EP3027884A1 - Agencement intégré d'une vanne haute pression et d'une rampe d'injection - Google Patents

Agencement intégré d'une vanne haute pression et d'une rampe d'injection

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EP3027884A1
EP3027884A1 EP14741873.5A EP14741873A EP3027884A1 EP 3027884 A1 EP3027884 A1 EP 3027884A1 EP 14741873 A EP14741873 A EP 14741873A EP 3027884 A1 EP3027884 A1 EP 3027884A1
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EP
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valve
ramp
arrangement
seat
outlet
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Michel Marechal
Frédéric Sauvage
Jean-Luc Rouet
Matthieu MAGRE
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Borgwarner US Technologies LLC
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Delphi International Operations Luxembourg SARL
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    • F02M2200/8023—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly the assembly involving use of quick-acting mechanisms, e.g. clips

Definitions

  • the present invention relates to a valve limiting the fuel pressure in the common rail of a fuel injection system.
  • the common rail fuel injection systems are provided with a high pressure valve arranged at the end of ramp.
  • the normally closed valve is intended to open when the pressure in the ramp exceeds a predetermined threshold.
  • FR1260350 discloses a valve whose body comprises an electromagnet cooperating with an axially sliding needle for controlling an outlet orifice formed in a seat itself arranged in the body.
  • the valve body is partially threaded and screwed to the end of the boom.
  • the outlet port communicates with a low pressure chamber disposed in the valve body around the end of the needle and a return channel radially traverses the valve body and the ramp extending from the low pressure chamber. to a low pressure tank.
  • This arrangement is cumbersome, requires numerous complementary machining on the valve and the ramp and imposes an angular matching allowing the alignment of the sections of the return channel of the valve body and the ramp.
  • the present invention aims to solve these problems by providing an arrangement of a high pressure valve at one end of the common rail of a fuel injection system.
  • the high pressure channel of the ramp opens at the said end of the ramp and the valve has a body in which a shutter member, movable along a main axis, is provided to cooperate with a seat circumnavigating an outlet orifice so as to close the orifice or open when the fuel pressure in the ramp exceeds a predetermined threshold.
  • the fuel is then evacuated to an outlet channel.
  • the arrangement further comprises a restrictor plug arranged at the end of the ramp.
  • the outlet orifice which restricts the section of the high pressure channel and the valve seat are both provided in the restrictor plug.
  • the outlet channel is integrally formed in the valve body.
  • the valve further comprises a chamber provided in the body and arranged to receive fuel exiting the outlet port, the outlet channel extending from said chamber and passing through the valve body. More particularly, the outlet channel extends radially through the valve body.
  • valve is of the active type, the shutter member cooperating with an actuator such as an electromagnet.
  • the shutter member is a needle with a pointed end is provided to cooperate with the seat.
  • the shutter member may comprise a pusher acting on a ball provided to cooperate with the seat.
  • valve body is provided with fixing means for securing the valve to the ramp.
  • the valve is clipped at the end of the ramp and thus, the valve can be rotated relative to the ramp so as to adjust its angular orientation.
  • the invention also relates to a high pressure valve designed to be arranged at the end of the common rail of a fuel injection system according to any one of the preceding claims.
  • a first non-limiting embodiment of the arrangement 60 of a valve 10 at the end of the common ramp 12 of a fuel injection system is now described with reference to FIG.
  • the ramp 12 extends along a main axis A and the high pressure channel 14, which extends axially in the ramp 12, opens at one end 16 of the ramp 12 in a countersink 18 forming with the channel 14 a radial surface 20
  • a restrictor plug 22 of tubular cylindrical shape is arranged in the counterbore 18, and abuts against the radial surface 20.
  • the outer diameter of the restrictor plug is adjusted tight to that of the counterbore 18 so that the restrictor plug 22 is assembled and held in place by pressing.
  • the restrictor plug 22 is provided with an outlet orifice 24 extending axially A and limiting the section of the channel 14, the outlet orifice 24 opening widening into a truncated cone and forming a seat 26.
  • the restrictor plug can be attached to the boom by other means than tight fitting. It can in particular be screwed into the countersink 18. It can also be glued in position.
  • valve 10 At the end of the ramp 12 is arranged the valve 10 whose body 30 is clipped at the end of ramp 12.
  • the clipping of the valve body 30 on the ramp 12 requires complementary surfaces which will be described further and which are moreover detailed in application FR1357558 filed today.
  • the valve body 30 is generally cylindrical, made of magnetic steel and constitutes the carcass of an electromagnet 32 whose coil 34 is axially arranged in the body 30.
  • the body 30 is further provided with an axial bore 36 and opening into which is slidably arranged a needle 38, a pointed end 40 cooperates with the seat 26 and the other end 42 remote is secured to a flat disk-shaped magnetic core 44 covering the coil 34.
  • the needle 38 acts as a pusher on a ball 46 which co-operates with the seat 26.
  • other electromagnet structures may be used, in particular the conventional assembly in which the core is axially arranged in the center of the coil.
  • an axial cylindrical chamber 48 is made in body 30 and faces the seat 26.
  • the bore 36 opens into the chamber 48 and the needle 38 extends in the center of said chamber 48.
  • the bore 36 opens into another axial counterbore 50 so that the central portion of the bore which axially guides the needle 38 is reduced.
  • this other bore 50 can be arranged a spring, not shown, compressed between the bottom of the bore 50 and the core 44 so as to permanently urge the needle 38 to the open position.
  • the high pressure channel 14, the restrictor plug 22, the outlet orifice 24, the needle 38, the bore 36, the cylindrical chamber 48 and the said other counterbore 50 are coaxial A.
  • an outlet channel 52 extends radially from the cylindrical chamber 48 and passes through the body 30 where it is continued by a discharge pipe 54.
  • the chamber 48 is entirely formed in the Also, the outlet channel 52 extends entirely into the body 30 without having a common portion with the ramp 12.
  • the valve body 30 is further covered by a bell cover 56 fixed to the body 30 and enclosing the magnetic core 44 in a sealed manner with a first O-ring.
  • the body 30 is arranged at the end of ramp 12 in a male engagement, for the ramp 12, female for the valve 10. According to the top-to-bottom orientation of the figure, and without limiting the invention, the body 30 and the ramp 12 are engaged according to surfaces
  • the seal between the valve and the boom is provided by another O-ring.
  • the body 30 is then provided with a groove in which is arranged an annular protuberance of the ramp.
  • the protuberance and the groove are in elastic contact along a conical surface whose apex is hard on the main axis A and located on the side of the ramp. In this way, the body is deformed by expanding elastically so that the protuberance can engage in the groove.
  • the body When the engagement is made, the body partially resumes its shape while maintaining a residual elastic deformation which generates on the body an axial force directed towards the ramp and which closes the valve against the end of the ramp.
  • Placement by elastic deformation can be facilitated by forming crenellated and wedged cutouts in the body to form angular sectors that deform more easily than a continuous cylinder.
  • the valve is held axially in abutment against the end 16 of the ramp and also radially thanks to the cylindrical surfaces.
  • the valve may further be rotated with respect to the ramp in order to adjust the angular orientation of the exhaust pipe 54.
  • the valve 10 described above is of active type in that the needle 38 cooperates with an electromagnet.
  • the valve can be passive type ⁇ electromagnet being replaced by a simple spring permanently urging the needle to the seat, the valve opening according to the fuel pressure in the ramp and the stiffness of the spring.
  • the electromagnet is energized so that the core 44 is attracted to the spool 34 and the needle 38 closes the outlet orifice 24 while bearing against the seat 26.
  • the needle supports on the ball against the seat.
  • electromagnet stops its action on the needle 38 which slides in the bore away from the seat 26.
  • the fuel can then leave the high pressure channel 14 by passing successively through the outlet 24, the cylindrical chamber 48 the outlet channel 52 and the discharge pipe 54.
  • the coil 34 is fed again and the needle 38 closes the outlet 24.
  • the compression spring tare defining the pressure threshold from which the fuel pushes the needle.

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Description

Agencement intégré d'une vanne haute pression et d'une rampe d'injection. DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention est relative une vanne limitant la pression du carburant dans la rampe commune d'un système d'injection de carburant.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
Les systèmes d'injection de carburant à rampe commune sont pourvus d'une vanne haute pression agencée en bout de rampe. La vanne normalement fermée est prévue pour s'ouvrir lorsque la pression dans la rampe excède un seuil prédéterminé.
De la demande FR1260350 il est connu une vanne dont le corps comprend un électroaimant coopérant avec une aiguille coulissant axialement pour contrôler un orifice de sortie formé dans un siège lui-même agencé dans le corps. Le corps de vanne est en partie fileté et vissée à l'extrémité de la rampe. L'orifice de sortie communique avec une chambre basse pression agencée dans le corps de vanne autour de l'extrémité de l'aiguille et, un canal de retour traverse radialement le corps de vanne et la rampe en s 'étendant de la chambre basse pression jusque vers un réservoir basse pression. Cet agencement est encombrant, requiert de nombreux usinages complémentaires sur la vanne et la rampe et impose un appariement angulaire permettant l'alignement des tronçons du canal de retour du corps de vanne et de la rampe.
RESUME DE L'INVENTION
La présente invention vise à résoudre ces problèmes en proposant un agencement d'une vanne haute pression à une extrémité de la rampe commune d'un système d'injection de carburant. Le canal haute pression de la rampe débouche à ladite extrémité de la rampe et la vanne a un corps dans lequel un membre obturateur, mobile selon un axe principal est prévu pour coopérer avec un siège circonvenant un orifice de sortie de sorte à fermer ledit orifice ou à l'ouvrir dès lors que la pression du carburant dans la rampe dépasse un seuil prédéterminé. Le carburant est alors évacué vers un canal de sortie. L'agencement comprend de plus un bouchon restricteur agencé à l'extrémité de la rampe. L'orifice de sortie qui restreint la section du canal haute pression et le siège de vanne sont tous deux pourvus dans le bouchon restricteur. De plus, le canal de sortie est intégralement formé dans le corps de vanne.
La vanne comprend de plus une chambre pourvue dans le corps et agencée de sorte à recevoir le carburant sortant de l'orifice de sortie, le canal de sortie s'étendant depuis ladite chambre et traversant le corps de la vanne. Plus particulièrement, le canal de sortie s'étend radialement au travers du corps de vanne.
Par ailleurs, la vanne est de type actif, le membre obturateur, coopérant avec un actuateur tel un électroaimant.
Plus spécifiquement, le membre obturateur est une aiguille dont une extrémité pointue est prévue pour coopérer avec le siège. Alternativement le membre obturateur peut comprendre un poussoir agissant sur une bille prévue pour coopérer avec le siège.
De plus, le corps de vanne est pourvu de moyen de fixation permettant de solidariser la vanne à la rampe. De manière particulière, la vanne est clipsée en bout de rampe et ainsi, la vanne peut être tournée relativement à la rampe de sorte à ajuster son orientation angulaire.
L'invention est également relative à une vanne haute pression prévue pour être agencée en bout de la rampe commune d'un système d'injection de carburant selon l'une quelconque des revendications précédentes.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront la lecture de la description détaillée qui suit, et en regard de la figure annexée donnée à titre d'exemple non limitatif et qui est une coupe axiale d'une vanne réalisée selon l'invention.
DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES
Un premier mode de réalisation non limitatif de l'agencement 60 d'une vanne 10 en bout de la rampe 12 commune d'un système d'injection de carburant est maintenant décrit en référence à la figure 1. La rampe 12 s'étend selon un axe principal A et le canal haute pression 14, qui s'étend axialement dans la rampe 12, débouche à une extrémité 16 de la rampe 12 dans un lamage 18 formant avec le canal 14 une surface radiale 20. Un bouchon restricteur 22 de forme cylindrique tubulaire est agencé dans le lamage 18, et est en butée contre la surface radiale 20. Ainsi agencé le bouchon restricteur 22 affleure avec l'extrémité 16 de la rampe. Le diamètre extérieur du bouchon restricteur est ajusté serré à celui du lamage 18 de sorte que le bouchon restricteur 22 est assemblé et maintenu en place par pressage. Le bouchon restricteur 22 est pourvu d'un orifice de sortie 24 s 'étendant axialement A et limitant la section du canal 14, l'orifice de sortie 24 débouchant en s'élargissant en tronc de cône et formant un siège 26. Alternativement, le bouchon restricteur peut être fixé à la rampe par d'autres moyens que le montage serré. Il peut notamment être vissé dans le lamage 18. Il peut de plus être collé en position.
A l'extrémité de la rampe 12 est agencée la vanne 10 dont le corps 30 est clipsé en bout de rampe 12. Le clipsage du corps 30 de vanne sur la rampe 12 requiert des surfaces complémentaires qui seront décrites plus avant et qui sont par ailleurs détaillées dans la demande FR1357558 déposée ce jour.
Le corps 30 de vanne est globalement cylindrique, réalisé en acier magnétique et constitue la carcasse d'un électroaimant 32 dont la bobine 34 est axialement agencée dans le corps 30. Le corps 30 est de plus pourvu d'un alésage 36 axial et débouchant dans lequel est agencée coulissante une aiguille 38 dont une extrémité pointue 40 coopère avec le siège 26 et, l'autre extrémité 42 distante est solidaire d'un noyau magnétique 44 plat en forme de disque couvrant la bobine 34. Dans le mode de réalisation représenté l'aiguille 38 agit en tant que poussoir sur une bille 46 qui elle coopère avec le siège 26. Par ailleurs d'autres structures d' électroaimant peuvent être utilisées, notamment le montage classique dans lequel le noyau est axialement agencé au centre de la bobine.
De plus, une chambre cylindrique 48 axiale est réalisée dans corps 30 et fait face au siège 26. L'alésage 36 débouche dans la chambre 48 et l'aiguille 38 s'étend au centre de ladite chambre 48. A l'autre extrémité, l'alésage 36 débouche dans un autre lamage axial 50 de sorte que la partie centrale de l'alésage qui guide axialement l'aiguille 38 est réduite. Dans cet autre alésage 50 peut être agencé un ressort, non représenté, comprimé entre le fond de l'alésage 50 et le noyau 44 de sorte à solliciter en permanence l'aiguille 38 vers la position ouverte.
Tel que cela est visible sur la figure, le canal haute pression 14, le bouchon restricteur 22, l'orifice de sortie 24 l'aiguille 38, l'alésage 36, la chambre cylindrique 48 et ledit autre lamage 50 sont coaxiaux A. de plus, un canal de sortie 52 s'étend radialement depuis la chambre cylindrique 48 et traverse le corps 30 où il est poursuivi par un tuyau d'évacuation 54. Tel que cela est visible sur la figure, la chambre 48 est entièrement formée dans le corps 30 aussi, le canal de sortie 52 s'étend-il entièrement dans le corps 30 sans avoir de partie commune avec la rampe 12. Le corps 30 de vanne est de plus recouvert d'un couvercle en cloche 56 fixé au corps 30 et enfermant le noyau magnétique 44 de manière étanche grâce à un premier joint torique.
Les surfaces de clipsage sont maintenant décrites. Le corps 30 est agencé en bout de rampe 12 dans un engagement mâle, pour la rampe 12, femelle pour la vanne 10. Selon l'orientation de haut en bas de la figure, et sans que cela limite l'invention, le corps 30 et la rampe 12 sont engagés selon des surfaces
cylindriques de révolution complémentaires. L'étanchéité entre la vanne et la rampe est assurée par un autre joint torique. Le corps 30 est ensuite pourvu d'une gorge dans laquelle s'agence une protubérance annulaire de la rampe. La protubérance et la gorge sont en contact élastique selon une surface conique dont le sommet est dur l'axe principal A et situé du côté de la rampe. Pour ainsi s'agencer le corps s'est déformé en s 'élargissant élastiquement de sorte que la protubérance puisse s'engager dans la gorge. Lorsque l'engagement est réalisé le corps reprend partiellement sa forme tout en conservant une déformation élastique résiduelle qui génère sur le corps une force axiale dirigée vers la rampe et qui plaque la vanne contre l'extrémité de la rampe. La mise en place par déformation élastique peut être facilitée en réalisant dans le corps des découpes formant créneaux et merlons de sorte à former des secteurs angulaires se déformant plus facilement qu'un cylindre continu. Une fois mise en place, la vanne est maintenue axialement en appui contre l'extrémité 16 de la rampe et, également radialement grâce aux surfaces cylindriques. La vanne peut de plus être tournée par rapport à la rampe dans le but d'ajuster l'orientation angulaire du tuyau d'évacuation 54. La vanne 10 décrite ci-dessus est de type actif en cela que l'aiguille 38 coopère avec un électroaimant. Dans une alternative non représentée la vanne peut être de type passif Γ électroaimant étant remplacé par simple un ressort sollicitant en permanence l'aiguille vers le siège, la vanne s'ouvrant en fonction de la pression du carburant dans la rampe et de la raideur du ressort.
Le fonctionnement de la vanne est maintenant brièvement décrit.
L' électroaimant est alimenté de sorte que le noyau 44 est attiré vers la bobine 34 et que l'aiguille 38 obture l'orifice de sortie 24 en étant en appui contre le siège 26. Dans le mode représenté sur la figure l'aiguille appuie sur la bille contre le siège. Lorsque la pression du carburant dans le canal haute pression 14 excède un seuil prédéterminé Γ électroaimant cesse son action sur l'aiguille 38 qui coulisse dans l'alésage en s'éloignant du siège 26. Le carburant peut alors sortir du canal haute pression 14 en passant successivement par l'orifice de sortie 24, la chambre cylindrique 48 le canal de sortie 52 et le tuyau d'évacuation 54. Lorsque la pression dans le canal redescend sous le seuil la bobine 34 est à nouveau alimentée et l'aiguille 38 referme l'orifice de sortie 24.
Dans le cas d'une vanne passive le fonctionnement est similaire, la tare du ressort de compression définissant le seuil de pression à partir duquel le carburant repousse l'aiguille.

Claims

REVENDICATIONS
1. Agencement (60) d'une vanne (10) haute pression à une extrémité de la rampe (12) commune d'un système d'injection de carburant, le canal haute pression (14) de la rampe débouchant à ladite extrémité de la rampe (12), la vanne (10) ayant un corps (30) dans lequel un membre obturateur (38, 46) mobile selon un axe principal (A) est prévu pour coopérer avec un siège (26) circonvenant un orifice de sortie (24) de sorte à fermer ledit orifice (24) ou à l'ouvrir dès lors que la pression du carburant dans la rampe (12) dépasse un seuil prédéterminé, le carburant étant alors évacué vers un canal de sortie (52), caractérisé en ce que l'agencement (60) comprend de plus un bouchon restricteur (22) agencé à l'extrémité de la rampe (12), l'orifice de sortie (24) restreignant la section du canal haute pression (14) et le siège (26) de vanne étant pourvus dans le bouchon restricteur (22) et en ce que, le canal de sortie (52) est intégralement formé dans le corps (30) de vanne.
2. Agencement (60) selon la revendication précédente dans lequel la vanne (10) comprend de plus une chambre (48) pourvue dans le corps (30) et agencée de sorte à recevoir le carburant sortant de l'orifice de sortie (52), le canal de sortie (52) s'étendant depuis ladite chambre (48) et traversant le corps (30) de la vanne.
3. Agencement (60) selon la revendication 2 dans lequel le canal de sortie (52) s'étend radialement au travers du corps (30) de vanne.
4. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la vanne (10) est de type actif, le membre obturateur (38, 46) coopérant avec un actuateur (32) tel un électroaimant.
5. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le membre obturateur est une aiguille (38) dont une extrémité pointue (40) est prévue pour coopérer avec le siège (26).
6. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le membre obturateur (38, 46) comprend un poussoir (38) agissant sur une bille (46) prévue pour coopérer avec le siège (26).
7. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le corps (30) de vanne est pourvu de moyen de fixation permettant de solidariser la vanne (10) à la rampe (12).
8. Agencement (60) selon la revendication 7 dans lequel la vanne (10) est clipsée en bout de rampe (12).
9. Agencement (60) selon la revendication 8 dans lequel la vanne (10) peut être tournée relativement à la rampe (12) de sorte à ajuster son orientation angulaire.
10. Vanne (10) haute pression prévue pour être agencée en bout de la rampe (12) commune d'un système d'injection de carburant selon un agencement correspondant à l'une quelconque des revendications précédentes.
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