EP3025626A1 - Bodendüse für ein bodenpflegegerät und verfahren zum herstellen einer bodendüse für ein bodenpflegegerät - Google Patents

Bodendüse für ein bodenpflegegerät und verfahren zum herstellen einer bodendüse für ein bodenpflegegerät Download PDF

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Publication number
EP3025626A1
EP3025626A1 EP15194079.8A EP15194079A EP3025626A1 EP 3025626 A1 EP3025626 A1 EP 3025626A1 EP 15194079 A EP15194079 A EP 15194079A EP 3025626 A1 EP3025626 A1 EP 3025626A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction mouth
floor nozzle
lip
floor
mouth lip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15194079.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Behrenswerth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3025626A1 publication Critical patent/EP3025626A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
    • A47L9/0666—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like with tilting, floating or similarly arranged brushes, combs, lips or pads

Definitions

  • the invention relates to a floor nozzle for a floor care appliance and to a method for producing a floor nozzle for a floor care appliance
  • floor care appliances such as vacuum cleaners
  • vacuum cleaners are used to clean surfaces such as textile floor coverings and smooth floors.
  • a floor nozzle of the floor care device on a floor surface is continuously pushed back and forth to pick up dust.
  • a Staubage the floor care device also depends on a design of the floor nozzle.
  • the EP 2 152 135 B1 describes a nozzle for a floor care device, in which a trained by a pivotable lip so-called suction mouth behind the suction port of the nozzle optimally adjusts to the conditions that occur when pushing and pulling the nozzle.
  • the invention has for its object to provide an improved floor nozzle for a floor care device and an improved method for producing a floor nozzle for a floor care device.
  • the same or at least approximately equal forces in the direction of the floor covering can be exerted on the front and the rear Saugmundkante on a flooring to be cleaned in a use of the proposed floor nozzle having floor care device when pushing and pulling the floor nozzle.
  • the suction mouth edge in front of the suction mouth on flexible can respond to changing conditions of the flooring, the floor nozzle against the flooring can be optimally positioned to achieve good dust absorption values.
  • the suction mouth lips or suction mouth lips Through one or more of the presented suction mouth lips or suction mouth lips, a height adjustment of the suction mouth to a carpet or other floor covering can be ensured during forward and backward strokes of the floor nozzle. As a result, the dust-collecting efficiency can be advantageously increased. In principle, this can also be solved by a double joint.
  • the solution proposed herein with the suction mouth lips can cause higher dust pickup values at the same time lower sliding forces and is cheaper to implement.
  • Another advantage is that with a switchable for hard floor cleaning floor nozzle, the bristle strip can only serve as a support function. The seal to the hard floor can be realized by the two suction mouth lips. Especially when cleaning from scratches such high values can be achieved. Since the lips are flexible and can dodge unevenness, as a further advantage of the concept presented here, the ground clearance can be kept low.
  • the floor care appliance may be a vacuum cleaner.
  • the vacuum cleaner can be designed to generate a negative pressure by means of a blower, with which dust and dirt can be absorbed by the floor surface via the floor nozzle guided in the pushing movement over a floor surface to be cleaned.
  • the push movement can be understood to mean a forward and backward movement of the floor nozzle over the floor surface by an operator of the floor care appliance.
  • the operator may handle a handle of the floor care appliance connected to the suction tube.
  • a body of the floor care appliance may have a dust receiving chamber in which the dust received via the floor nozzle can be collected, for example, in a dust bag.
  • the floor nozzle can be connected by means of the connecting piece via the suction pipe with the body.
  • the floor nozzle of an operator of the ground care device optionally coupled to the suction pipe and be removed from this again.
  • the floor nozzle may have, for example, a rectangular housing which may have the connecting piece on one of two opposite long sides.
  • the sliding sole with the suction mouth can be located on one of the underside of the floor nozzle facing the floor surface to be cleaned.
  • the sliding sole may be designed to slide in the pushing movement of the floor nozzle over the floor covering to be cleaned and to move the suction opening forming a suction opening for the dust to be absorbed to different areas of the floor covering.
  • the suction mouth may also have a rectangular shape.
  • the dust collected from the bottom surface via the suction mouth can be transported through the suction channel and the suction tube into the dust receiving chamber of the floor care device.
  • the suction mouth lip may be understood to mean a fastened or attachable element on the underside of the floor nozzle, the free end of which may be designed to pivot back and forth about the axis when in contact with the floor surface in accordance with the thrust movement.
  • the suction mouth lip may be elongated and extend parallel to the long sides of the rectangular housing of the floor nozzle.
  • the floor surface may be covered by a textile floor covering such as a carpet or carpet or by a hard floor such. As a wood parquet, laminate or PVC flooring are formed.
  • the suction mouth lip may have a first suction mouth lip area, a second suction mouth lip area and a third suction mouth lip area.
  • the second suction mouth lip region may connect the first suction mouth lip region to the third suction mouth lip region and be characterized by greater flexibility than the first suction mouth lip region and the third suction mouth lip region.
  • the first suction mouth lip portion may be fixedly connected to the floor nozzle
  • the third suction mouth lip portion may be formed to contact a floor surface to be cleaned
  • the second suction mouth lip portion may be formed to pivot around the axis in response to friction of the suction mouth lip with the bottom surface.
  • the suction mouth lip in a position of rest on the side of the suction mouth, can project beyond the sliding sole from the floor nozzle.
  • a position of the suction lip can be understood in the absence of contacting a floor surface through the floor nozzle.
  • the suction lip In the rest position, the suction lip may for example be aligned perpendicular or approximately perpendicular to the floor surface to be cleaned. Thus, it can be ensured without further ado that the suction lip during the cleaning process can act sufficiently strong on the surface to be cleaned.
  • the sliding sole can form a first stop element for limiting a swing deflection of the suction mouth lip in a first pivoting direction and / or a second stop element for limiting a pivoting deflection of the suction mouth lip in a second pivoting direction opposite to the first pivoting direction.
  • the first stop element viewed from the connection piece of the suction lip may be upstream and the second stop member viewed from the connection piece from the suction mouth lip downstream. This can be prevented in a simple manner that the suction lip is moved too far out of its field of action due to the thrust movement.
  • the first stop element can provide a first stop surface for the suction lip and additionally or alternatively provide the second stop element, a second stop surface for the suction lip.
  • the first stop surface may extend substantially parallel to the suction mouth lip and the second stop surface substantially at an angle in the range of 45 degrees to 90 degrees, in particular at an angle of 70 degrees, to the suction mouth lip.
  • the floor nozzle may have a further suction mouth lip.
  • the further suction mouth lip may define an end of the suction mouth facing the connection piece and may be designed to be pivotable about a further axis extending transversely to the pushing movement of the floor nozzle. With the additional suction lip, the dust holding capacity of the floor nozzle can be advantageously increased.
  • the sliding sole can form a third stop element for limiting a swing deflection of the further suction mouth lip in the first pivoting direction and additionally or alternatively a fourth stop element for limiting a pivoting deflection of the further suction mouth lip in the second pivoting direction.
  • the third stop element viewed from the connection piece be further upstream of the further suction lip and the fourth stop element viewed from the connecting piece of the further suction lip to be downstream. This can be prevented in a simple manner, as in the suction lip, that the other suction lip due to the pushing movement is moved too far out of its field of action.
  • the third stop element can provide a third stop surface for the further suction mouth lip and / or the fourth stop element can provide a fourth stop surface for the further suction mouth lip.
  • the third stop surface can essentially be at an angle in the range of 45 degrees to 90 degrees, in particular at an angle of 70 degrees, to the further suction mouth lip and the fourth stop surface extend substantially parallel to the further suction mouth lip.
  • the first stop element with respect to a connecting line between a arranged for movement on a bottom surface of the floor nozzle movement element and a corner of the other suction lip when the other suction lip on the third stop element by 0.5 to 4 millimeters in the direction of an interior of Stand back floor nozzle.
  • a connecting line between a arranged for movement on a bottom surface of the floor nozzle movement element and a corner of the other suction lip when the other suction lip on the third stop element by 0.5 to 4 millimeters in the direction of an interior of Stand back floor nozzle.
  • the suction lip may protrude in a rest position relative to the connecting line by 0.5 millimeters to 4 millimeters from the floor nozzle.
  • the suction lip protrudes just as far from an underside of the floor nozzle and is properly supported, that in the pushing movement the flexible lower edge of the suction lip can optimally process the floor surface to be cleaned, for example by bending the fibers of a carpet or carpet.
  • the fourth stop element with respect to a further connecting line between a arranged for movement on a bottom surface of the floor nozzle movement element and an end point of the suction lip when the suction lip on the first stop element by 0.5 millimeters to 4 millimeters stand back towards an interior of the floor nozzle.
  • a method of making a floor nozzle for a floor care floor cleaning implement comprises the following steps:
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a floor care device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the floor care appliance 100 is Here is an electrically powered vacuum cleaner with a body 102, from which a hose 104 opens into a suction pipe 106, at the far end of the corpus a floor nozzle 108 is infected.
  • the floor nozzle 108 has a connection piece 110, into which the far end of the suction tube 106 can be snapped.
  • An operator of the vacuum cleaner 100 may grasp it at a handle 112 formed at a proximal end of the suction tube 106 and thus push the floor nozzle 108 back and forth across a bottom surface 116 in a push motion 114 indicated by a double arrow in the illustration to clean it.
  • the floor nozzle 108 here has a rectangular shape, with opposite long sides of the rectangle transverse to the in Fig. 1 indicated thrust movement 114 extend.
  • the widest possible path of the bottom surface 116 can be traveled to pick up dust and dirt.
  • the floor nozzle 108 may include rollers.
  • An electric cable 118 is used to operate a fan (not shown) of the vacuum cleaner 100 which is integrated into the body 102 and by means of which a negative pressure is generated. So is about a (in Fig. 1 Not shown) suction mouth with specially designed suction lips in the floor nozzle 108 dust and dirt particularly effectively absorbed by the bottom surface 116. The sucked dust is conveyed via the suction tube 106 and the tube 104 in the body 102 and spent there, for example, in an exchangeable dust bag.
  • FIG. 2 shows in a sectional view of a section of the floor nozzle 108 presented herein Fig. 1 ,
  • the illustration shows schematically, but in detail, a construction according to the invention of a dust receiving area 200 of the floor nozzle 108.
  • the dust receiving area 200 is on one of the bottom surface to be cleaned facing the bottom nozzle 108, ie a bottom of the floor nozzle 108, on a bottom plate of the floor nozzle, not shown here 108 arranged.
  • the dust receiving area 200 has a sliding sole 202, which is designed to slide in the pushing movement 114 of the floor nozzle 108 on the floor surface to be cleaned.
  • a sliding sole 202 In the sliding sole 202 is an opening in the form of a so-called suction mouth 204 of the floor nozzle 108. From the suction mouth 204, an intake passage 205 leads to the connecting piece 110 of the floor nozzle 108. With a movement of the suction mouth 204 on dust and dirt particles on the floor this due to the above-mentioned, generated by the blower of the vacuum cleaner, through the suction port 204 and pulled the intake passage 205 in the coupled via the connecting piece 110 with the floor nozzle 108 intake manifold, the in Fig. 2 not shown.
  • the suction port 204 is limited at a side facing away from the connecting piece 110 end 206 of a suction lip 208.
  • Suction lip lip 208 shown in cross-section, is an elongated member extending parallel to the long sides of the floor nozzle 108 and made of plastic, for example.
  • the suction mouth lip 208 is attached to the sliding sole 202 and is in an in Fig. 2 shown rest position on the side of the suction mouth 204 on the sliding sole 202 down from the floor nozzle 108 before.
  • the suction mouth lip 208 is composed of a first suction mouth lip region 210, a second suction mouth lip region 212 and a third suction mouth lip region 214. With the first suction mouth lip region 210, the suction mouth lip 208 is firmly connected to the floor nozzle 108. At the in Fig. 2 In the embodiment shown, the first suction mouth lip region 210 is inserted in a suitably shaped recess or depression of the sliding sole 202 for this purpose.
  • the second suction mouth lip region 212 is configured to connect the first suction mouth lip region 210 to the third suction mouth lip region 214 and is characterized by a higher flexibility compared to the two other suction mouth lip regions 210, 214. This can be achieved, for example, by the use of a suitable material in the production of the second suction mouth lip region 212.
  • the higher flexibility of the second suction mouth lip region 212 is at least partially achieved in that the second suction mouth lip region 212 has a substantially smaller cross section than the first suction mouth lip region 210 and the third suction mouth lip region 214.
  • the third suction mouth lip portion 214 is configured to manipulate the floor covering upon retraction and retraction of the floor nozzle 108 on a floor surface by an operator of the floor nozzle 108 to facilitate and enhance dust and dirt pickup.
  • the suction mouth lip 208 is pivotable about an axis 216 extending transversely to the pushing movement 114 of the floor nozzle 108.
  • the second suction mouth lip region 212 equipped with greater flexibility pivots about the axis 216.
  • the third suction mouth lip region 214 connected to the second suction mouth lip region 212 is slid over the bottom surface in the sense of a pendulum motion 114 or pulled.
  • the floor nozzle 108 has a first stop element 218 and a second stop element 220.
  • the first stop element 218 is designed in the form of a wall which at least partially delimits the suction mouth 204
  • the second stop element 220 is designed as a notch formed in the sliding sole 202 with an oblique course.
  • the first stop element 218 is arranged upstream of the suction mouth lip 208 and the second stop element 220 is positioned downstream of the suction mouth lip 208.
  • the first stop member 218 provides first stop surface 222 for limiting a swing deflection of the suction mouth lip 208 in a first pivoting direction for the suction lip 208.
  • the second stop member 220 provides a second stop surface 224 for limiting a swing deflection of the suction mouth lip 208 in a second pivot direction opposite to the first pivot direction.
  • the suction mouth lip 208 is shown in a rest position, which assumes this due to integrated in the suction lip 208 restoring forces when the floor nozzle 108 contacted no surface.
  • the suction lip lip 208 is in its rest position substantially perpendicular with respect to the pushing movement 114. Accordingly, runs in the rest position of the suction lip 208 at the in Fig. 2 1, the first stop surface 222 is parallel to the suction mouth lip 208 and the tapered second stop surface 224 is at an angle of 70 degrees to the suction mouth lip 208.
  • the angle of the second stop surface 224 to the suction mouth lip 208 at rest may be in a range of 45 degrees to 90 degrees.
  • FIG. 3 shows in a further schematic sectional view of a section of a further embodiment of the floor nozzle 108 presented herein Fig. 1 , Shown is a variant of the dust receiving area 200 of the floor nozzle 108.
  • the dust receiving area 200 is also arranged here on an underside of the floor nozzle 108 on one of the bottom surface to be cleaned facing side of a bottom plate 300 of the floor nozzle 108.
  • the bottom plate 300 is indicated by a dashed line.
  • exemplary floor nozzle 108 already has the Fig. 2 presented suction mouth lip 208 on.
  • the suction mouth lip 208 is shown in a working position characterized by friction of the suction mouth lip 208 with a floor covering, here applied to the first stop element 218.
  • the bottom nozzle 108 is shown moving in a first component of the pushing motion 114, namely in a thrust direction 302, which is shown in FIG Fig. 3 by means of a directional arrow is marked.
  • the operator of the floor nozzle 108 moves them away from them in a quasi-forward direction.
  • the suction mouth lip 208 pivots counter to a currently executed component of the pushing movement 114. Accordingly, the suction mouth lip 208 pivots at the in Fig. 3 shown in a current direction of thrust 302 in one - by means of one of the thrust direction 302 opposite arrow marked in the illustration - first pivot direction 304.
  • the pivoting movement of the suction lip 208 is limited by the in Fig. 3 shown stop the suction mouth lip 208 on the first stop surface 222nd
  • a further suction mouth lip 306 is provided.
  • the further suction mouth lip 306 is arranged on or in the sliding sole 202 in such a way that it delimits an end 307 of the suction mouth 204 facing the connection nozzle of the floor nozzle 108.
  • the connecting piece is in turn located right hand with respect to the suction mouth 204, but not shown in the illustration.
  • the further suction mouth lip 306 has an identical construction to the suction lip lip 208 and is arranged pivotably about a transversely to the pushing movement 114 of the floor nozzle 108 extending further axis 308 in the sliding sole 202.
  • the floor nozzle 108 has a third stop element 310 and a fourth stop element 312.
  • the third stop element 310 is mirror-inverted to the second stop element 220 as an incision formed obliquely in the sliding sole 202 and the fourth stop element 312 is mirror-inverted to the first stop element 218 in the form of a wall at least partially delimiting the suction mouth 204.
  • the third stop element 310 is disposed in front of the further suction mouth lip 306 and the fourth stop element 312 is disposed downstream of the further suction mouth lip 306.
  • the third stopper member 310 provides third stopper surface 314 for limiting a swing stroke of the further suction mouth lip 306 in the first pivoting direction 304.
  • the fourth stop member 312 provides a fourth stop surface 316 for limiting a swing deflection of the further suction mouth lip 306 in a second pivot direction opposite to the first pivot direction 304.
  • rest position of the other suction mouth lip 306 runs the third Stop surface 314 at an angle of 70 degrees to the other suction mouth lip 306 and the fourth stop surface 316 parallel to the other suction mouth lip 306th
  • the angle of the third abutment surface 314 to the further suction mouth lip 306 in the rest position may be in a range of 45 degrees to 90 degrees.
  • the further suction mouth lip 306 is shown in a marked by friction of the other suction mouth lip 306 with a floor work position in which it is applied to limit its pivotal movement of the third stop member 310.
  • the further pivotable suction mouth lip 306 also consists of two components.
  • the first suction mouth lip portion 210 which is for fixing in the sliding sole 202
  • the third suction mouth lip portion 214 which contacts the floor cloth, are formed of a hard material.
  • the middle part, ie the second suction mouth lip area 212 serves as a joint and consists of the in Fig. 3 shown embodiment of a soft component.
  • the first stop element 218 so dimensioned that it is opposite to a in Fig. 3 not shown connecting line between a trained for sliding on the bottom surface sliding surface 318 of the sole plate 202 and an end point 320 of the other suction lip 306 when conditioning the other Saugmundlippe 306 on the third stop element 310 by 0.5 millimeters to 4 millimeters toward an interior of the floor nozzle 108th back is.
  • the suction mouth lip 208 is dimensioned so that it protrudes in its rest position relative to this connecting line by 0.5 millimeters to 4 millimeters from the floor nozzle 108.
  • the fourth stop element 312 is dimensioned such that it faces a further straight line between the sliding surface 318 of the sliding sole 202 and an end point 322 of the suction lip 208 when the suction lip 208 abuts the first stop element 218 by 0.5 millimeters to 4 millimeters in the direction of a Interior of the floor nozzle 108 stands back. Opposite this further connecting straight line, the further suction mouth lip 306 protrudes in its rest position by 0.5 millimeter to 4 millimeters from the floor nozzle 108.
  • suction attachment is designed so flexible that it can pivot on the floor covering in the forward stroke of the floor nozzle 108 in the thrust direction 302 by the friction.
  • An installation space behind the further suction mouth lip 306 is such that they tilt up to an angle of approximately 70 degrees to the vertical leaves.
  • An in Fig. 3 not shown rear thread lifter of the floor nozzle 108 is located - in the forward stroke direction 302 - behind the swung another flexible suction lip 306th
  • the fourth stop element 312 In front of the rear suction mouth edge 306 is the fourth stop element 312, a further, however, rigid edge, which according to embodiments about 0.5 to 4 millimeters to a degree of connection between the - in the illustration in Fig. 3 front - suction mouth 208 and a in Fig. 3 not shown impeller of the floor nozzle 108 is behind.
  • the flexible edge 306 is 0.5 to 4 millimeters above these levels. In a forward stroke 302 opposite backward stroke of the suction attachment, the flexible edge 306 applies to the rigid edge 312 and thus is perpendicular to the floor.
  • the front suction mouth edge or suction lip 208 of the in Fig. 3 shown Saugvorsatzes is designed so flexible that it can pivot on the floor covering up to the limit provided by the first stop surface 222 backward during the forward stroke 302 by the friction.
  • Behind the front suction mouth edge 208 stands with the first stop element 218, a rigid edge, which according to one embodiment, about 0.5 to 4 millimeters between a connection degrees between the rear suction mouth edge 306 in pushing position and the support skid 202 and a in Fig. 3 not shown impeller of the floor nozzle 108 is behind.
  • the flexible edge 208 is according to an embodiment over 0.5 to 4 millimeters to these degrees. During the forward stroke 302 of the suction attachment, the flexible edge 208 abuts against the rigid edge 218 and thus is perpendicular to the floor. The space in front of the edge 208 is such that it can be tilted on the return stroke to an angle of approximately 70 ° to the vertical. An in Fig. 3 not shown front thread lifter of the floor nozzle 108 is located in the forward stroke direction 302 in front of the swung-flexible suction mouth edge 208th
  • the portion 214 of the flexible suction mouth edges 208, 306, which makes contact with the floor covering, is made of a hard material.
  • the middle hinge portion 212 may consist of a hinge according to embodiments or preferably of a flexible rubber material.
  • FIGS. 4 and 5 show a functionality of an embodiment of the herein proposed floor nozzle 108 based on two components of the pushing movement 114. Shown is a respective pivotal movement of the suction mouth lips 208, 306 in response to friction with the bottom surface 116, on which the floor nozzle 108 is pushed or pulled.
  • Fig. 4 shows in a schematic cross-sectional view a position of the suction mouth lips 208, 306 with a movement of the floor nozzle 108 in the thrust direction 302 as the first component of the pushing movement 114.
  • the suction mouth lip 208 against the thrust direction 302 pivoted in the first pivoting direction 304 until it comes to rest on the first stop element 218.
  • the further suction mouth lip 306 is pivoted in the first pivot direction 304 until it comes to rest on the third stop element 310.
  • Fig. 5 shows in a further schematic cross-sectional view of a position of the suction mouth lips 208, 306 in a movement of the floor nozzle 108 in a second component of the pushing movement 114.
  • the second component of the pushing movement 114 is a direction opposite to the thrust direction 500, which in the illustration in Fig. 5 is marked by a directional arrow.
  • the floor nozzle 108 is moved when an operator of a floor care appliance having the floor nozzle 108 pulls the floor nozzle 108 toward, ie, back.
  • the suction mouth lip 208 is pivoted counter to the pulling direction 500 in a second pivoting direction 502 opposite to the pulling direction 500 and indicated by a directional arrow until it abuts against the pulling direction 500 second stop element 220 comes to rest.
  • the further suction mouth lip 306 is pivoted in the second pivoting direction 502 until it comes to rest on the fourth stop element 312.
  • FIG. 6 shows a flowchart of an embodiment of a method 600 for producing a floor nozzle for a floor care device.
  • the method 600 may be used to fabricate a floor nozzle as shown in FIGS FIGS. 1 to 5 is shown to be executed.
  • FIG. 7 shows a movement of the floor nozzle 108 in a thrust direction 304.
  • the first stop element 218 is opposite a connecting line 432 between arranged at the Bodenendüse108 roller 430 and an end point 320 of the other suction lip 306 at rest of the other suction lip 306 on the third stop member 312 by 0, Retracted 5 to 4 mm towards the interior of the floor nozzle.
  • a floor nozzle body with a sliding sole in which an opening in the form of a suction mouth is arranged, from which a suction pipe leads to a connection nozzle of the floor nozzle, is provided.
  • a suction mouth lip is arranged at an end of the suction mouth facing away from the connecting piece so that the suction mouth lip is pivotable about a transversely to a pushing movement of the floor nozzle extending axis limits the end of the suction mouth.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bodendüse (108) für ein Bodenpflegegerät zur Reinigung von Bodenflächen, wobei die Bodendüse (108) eine Gleitsohle (202) aufweist, in der eine Öffnung in Form eines Saugmundes (204) angeordnet ist, von der zu einem Anschlussstutzen (110) der Bodendüse (108) zum Aufnehmen eines Saugrohrs des Bodenpflegegeräts ein Ansaugkanal (205) führt, und wobei die Bodendüse (108) eine Saugmundlippe (208) aufweist, die ein von dem Anschlussstutzen (110) abgewandtes Ende (206) des Saugmundes (204) begrenzt, wobei die Saugmundlippe (208) um eine quer zu einer Schubbewegung (114) der Bodendüse (108) verlaufende Achse (216) schwenkbar ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bodendüse für ein Bodenpflegegerät sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Bodendüse für ein Bodenpflegegerät
  • Im privaten Haushalt sowie im Gewerbe kommen Bodenpflegegeräte, beispielsweise Staubsauger, zur Reinigung von Flächen wie textilen Bodenbelägen und glatten Böden zum Einsatz. Dabei wird zur Staubaufnahme eine Bodendüse des Bodenpflegegeräts auf einer Bodenfläche kontinuierlich vor- und zurückgeschoben. Eine Staubaufnahmeeffektivität des Bodenpflegegeräts hängt dabei auch von einer Gestaltung der Bodendüse ab.
  • Die EP 2 152 135 B1 beschreibt eine Düse für ein Bodenpflegegerät, bei der sich eine durch eine schwenkbare Lippe ausgebildete sogenannte Saugmundkante hinter dem Saugmund der Düse optimal auf die Bedingungen, die beim Schieben und Ziehen der Düse auftreten, einstellt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Bodendüse für ein Bodenpflegegerät sowie ein verbessertes Verfahren zum Herstellen einer Bodendüse für ein Bodenpflegegerät zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Bodendüse für ein Bodenpflegegerät sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Bodendüse für ein Bodenpflegegerät mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Mit einer Anordnung einer schwenkbaren Saugmundlippe an einem von einem Anschlussstutzen einer Bodendüse abgewandten Ende eines Saugmundes der Bodendüse kann die Staubaufnahmeeffektivität der Bodendüse - insbesondere auf Teppichböden - vorteilhaft erhöht werden, sodass auch bei niedrigen Aufnahmeleistungen gute Performanceklassen erreicht werden können.
  • Gemäß dem hier vorgestellten Ansatz können bei einem Einsatz eines die vorgeschlagene Bodendüse aufweisenden Bodenpflegegeräts beim Schieben und Ziehen der Bodendüse über einen zu reinigenden Bodenbelag auf die vordere und die hintere Saugmundkante gleiche oder zumindest annähernd gleiche Kräfte in Richtung des Bodenbelags ausgeübt werden. Da mit dem vorgestellten Ansatz die Saugmundkante vor dem Saugmund flexibel auf wechselnde Bedingungen des Bodenbelags reagieren kann, kann die Bodendüse gegenüber dem Bodenbelag optimal zum Erzielen guter Staubaufnahmewerte positioniert werden.
  • Eine Bodendüse für ein Bodenpflegegerät zur Reinigung von Bodenflächen, wobei die Bodendüse eine Gleitsohle aufweist, in der eine Öffnung in Form eines Saugmundes angeordnet ist, von der zu einem Anschlussstutzen der Bodendüse zum Aufnehmen eines Saugrohrs des Bodenpflegegeräts ein Ansaugkanal führt, weist das folgende Merkmal auf:
    • eine Saugmundlippe, die ein von dem Anschlussstutzen abgewandtes Ende des Saugmundes begrenzt, wobei die Saugmundlippe um eine quer zu einer Schubbewegung der Bodendüse verlaufende Achse schwenkbar ausgebildet ist.
  • Durch eine oder mehrere der vorgestellten Saugmundlippen bzw. Saugmundlippen kann beim Vor- und Rückwärtshub der Bodendüse eine Höhenanpassung des Saugmundes an einen Teppichboden oder anderen Bodenbelag gewährleistet werden. Dadurch kann die Staubaufnahmeeffektivität vorteilhaft gesteigert werden. Prinzipiell kann dies zwar auch durch ein Doppelgelenk gelöst werden. Die hierin vorgeschlagene Lösung mit den Saugmundlippen kann jedoch höhere Staubaufnahmewerte bei gleichzeitig geringeren Schiebekräften bewirken und ist kostengünstiger umzusetzen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass bei einer für die Hartbodenreinigung umschaltbaren Bodendüse die Borstenleiste nur als Stützfunktion dienen kann. Die Abdichtung zum Hartboden kann durch die beiden Saugmundlippen realisiert werden. Besonders bei der Reinigung aus Ritzen können so hohe Werte erzielt werden. Da die Lippen flexibel sind und bei Unebenheiten ausweichen können, kann als weiterer Vorteil des hier vorgestellten Konzepts der Bodenabstand niedrig gehalten werden.
  • Bei dem Bodenpflegegerät kann es sich um einen Staubsauger handeln. Der Staubsauger kann ausgebildet sein, um mittels eines Gebläses einen Unterdruck zu erzeugen, mit dem über die in der Schubbewegung über eine zu reinigende Bodenfläche geführte Bodendüse Staub und Schmutz von der Bodenfläche aufgenommen werden können. Unter der Schubbewegung kann ein Vor- und Zurückbewegen der Bodendüse über die Bodenfläche durch einen Bediener des Bodenpflegegeräts verstanden werden. Der Bediener kann dazu beispielsweise einen mit dem Saugrohr verbundenen Griff des Bodenpflegegeräts handhaben.
  • Ein Korpus des Bodenpflegegeräts kann eine Staubaufnahmekammer aufweisen, in der der über die Bodendüse aufgenommene Staub beispielsweise in einem Staubbeutel gesammelt werden kann. Die Bodendüse kann dazu mittels des Anschlussstutzens über das Saugrohr mit dem Korpus verbunden werden. Über den Anschlussstutzen kann die Bodendüse von einem Bediener des Bodenpflegegeräts wahlweise an das Saugrohr angekoppelt und wieder von diesem entfernt werden.
  • Die Bodendüse kann ein beispielsweise rechteckförmiges Gehäuse aufweisen, das an einer von zwei gegenüberliegenden langen Seiten den Anschlussstutzen aufweisen kann. Die Gleitsohle mit dem Saugmund kann sich an einer der zu reinigenden Bodenfläche zuzuwendenden Unterseite der Bodendüse befinden. Die Gleitsohle kann ausgebildet sein, um in der Schubbewegung der Bodendüse über den zu reinigenden Bodenbelag zu gleiten und den eine Ansaugöffnung für den aufzunehmenden Staub bildenden Saugmund an verschiedene Bereiche des Bodenbelags zu bewegen.
  • Der Saugmund kann ebenfalls eine Rechteckform aufweisen. Der über den Saugmund von der Bodenfläche aufgenommene Staub kann durch den Ansaugkanal und das Saugrohr in die Staubaufnahmekammer des Bodenpflegegeräts transportiert werden. Unter der Saugmundlippe kann ein an der Unterseite der Bodendüse befestigtes oder befestigbares Element verstanden werden, dessen freies Ende ausgebildet sein kann, um bei Kontakt mit der Bodenfläche entsprechend der ausgeführten Schubbewegung um die Achse vor- und zurückzuschwenken. Die Saugmundlippe kann länglich ausgebildet sein und sich parallel zu den langen Seiten des rechteckförmigen Gehäuses der Bodendüse erstrecken.
  • Die Bodenfläche kann durch einen textilen Bodenbelag wie einen Teppich oder Teppichboden oder durch einen Hartboden wie z. B. ein Holzparkett, Laminat oder einen PVC-Bodenbelag gebildet werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Bodendüse kann die Saugmundlippe einen ersten Saugmundlippenbereich, einen zweiten Saugmundlippenbereich und einen dritten Saugmundlippenbereich aufweisen. Dabei kann der zweite Saugmundlippenbereich den ersten Saugmundlippenbereich mit dem dritten Saugmundlippenbereich verbinden und durch eine größere Flexibilität als der erste Saugmundlippenbereich und der dritte Saugmundlippenbereich gekennzeichnet sein. Insbesondere kann der erste Saugmundlippenbereich fest mit der Bodendüse verbunden sein, der dritte Saugmundlippenbereich ausgebildet sein, um eine zu reinigende Bodenfläche zu kontaktieren, und der zweite Saugmundlippenbereich ausgebildet sein, um ansprechend auf eine Reibung der Saugmundlippe mit der Bodenfläche um die Achse geschwenkt zu werden. Mit dieser Ausführungsform kann vorteilhafterweise gleichzeitig eine robuste Befestigung der Saugmundlippe an der Bodendüse, eine leichtgängige Schwenkbewegung der Saugmundlippe und eine optimal aggressive Bearbeitung der zu reinigenden Bodenfläche durch die Saugmundlippe gewährleistet werden.
  • Insbesondere kann die Saugmundlippe in einer Ruhestellung aufseiten des Saugmundes über die Gleitsohle hinaus von der Bodendüse vorstehen. Unter der Ruhestellung kann eine Stellung der Saugmundlippe bei fehlender Kontaktierung einer Bodenfläche durch die Bodendüse verstanden werden. In der Ruhestellung kann die Saugmundlippe beispielsweise senkrecht oder annähernd senkrecht zu der zu reinigenden Bodenfläche ausgerichtet sein. So kann ohne Weiteres gewährleistet werden, dass die Saugmundlippe beim Reinigungsvorgang ausreichend kräftig auf die zu reinigende Fläche einwirken kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Gleitsohle ein erstes Anschlagelement zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der Saugmundlippe in einer ersten Schwenkrichtung und/oder ein zweites Anschlagelement zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der Saugmundlippe in einer zu der ersten Schwenkrichtung entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung ausbilden. Dabei kann das erste Anschlagelement von dem Anschlussstutzen aus betrachtet der Saugmundlippe vorgelagert sein und das zweite Anschlagelement von dem Anschlussstutzen aus betrachtet der Saugmundlippe nachgelagert sein. Damit kann auf einfache Weise verhindert werden, dass die Saugmundlippe aufgrund der Schubbewegung zu weit aus ihrem Wirkungsfeld herausbewegt wird.
  • Insbesondere kann das erste Anschlagelement eine erste Anschlagfläche für die Saugmundlippe bereitstellen und zusätzlich oder alternativ das zweite Anschlagelement eine zweite Anschlagfläche für die Saugmundlippe bereitstellen. In einer Ruhestellung der Saugmundlippe kann die erste Anschlagfläche im Wesentlichen parallel zu der Saugmundlippe verlaufen und die zweite Anschlagfläche im Wesentlichen in einem Winkel im Bereich von 45 Grad bis 90 Grad, insbesondere in einem Winkel von 70 Grad, zu der Saugmundlippe stehen. So kann beim Ausführen der Schubbewegung eine gleichzeitige vorteilhafte Auf- und Abbewegung der Bodendüse gegenüber dem Bodenbelag realisiert werden, mittels der eine die Staubaufnahme fördernde noch intensivere Bearbeitung der Bodenfläche erzielt werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann die Bodendüse eine weitere Saugmundlippe aufweisen. Die weitere Saugmundlippe kann ein dem Anschlussstutzen zugewandtes Ende des Saugmundes begrenzen und um eine quer zu der Schubbewegung der Bodendüse verlaufende weitere Achse schwenkbar ausgebildet sein. Mit der weiteren Saugmundlippe kann die Staubaufnahmekapazität der Bodendüse vorteilhaft gesteigert werden.
  • Mit der weiteren Saugmundlippe kann die Gleitsohle ein drittes Anschlagelement zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der weiteren Saugmundlippe in der ersten Schwenkrichtung und zusätzlich oder alternativ ein viertes Anschlagelement zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der weiteren Saugmundlippe in der zweiten Schwenkrichtung ausbilden. Dabei kann das dritte Anschlagelement von dem Anschlussstutzen aus betrachtet der weiteren Saugmundlippe vorgelagert sein und das vierte Anschlagelement von dem Anschlussstutzen aus betrachtet der weiteren Saugmundlippe nachgelagert sein. Damit kann wie bei der Saugmundlippe auf einfache Weise verhindert werden, dass auch die weitere Saugmundlippe aufgrund der Schubbewegung zu weit aus ihrem Wirkungsfeld herausbewegt wird.
  • Entsprechend kann das dritte Anschlagelement eine dritte Anschlagfläche für die weitere Saugmundlippe bereitstellen und/oder das vierte Anschlagelement eine vierte Anschlagfläche für die weitere Saugmundlippe bereitstellen. In einer Ruhestellung der weiteren Saugmundlippe kann die dritte Anschlagfläche im Wesentlichen in einem Winkel im Bereich von 45 Grad bis 90 Grad, insbesondere in einem Winkel von 70 Grad, zu der weiteren Saugmundlippe stehen und die vierte Anschlagfläche im Wesentlichen parallel zu der weiteren Saugmundlippe verlaufen. Mit dieser Ausführungsform kann die bereits erläutere vorteilhafte Auf- und Abbewegung der Bodendüse gegenüber dem Bodenbelag vorteilhaft stabilisiert werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das erste Anschlagelement gegenüber einer Verbindungsgeraden zwischen einem zur Bewegung auf einer Bodenfläche an der Bodendüse angeordneten Bewegungselement und einem Eckpunkt der weiteren Saugmundlippe bei Anlage der weiteren Saugmundlippe an dem dritten Anschlagelement um 0,5 bis 4 Millimeter in Richtung eines Inneren der Bodendüse zurückstehen. Als an der Bodendüse angeordnetes Bewegungselement kommt dabei eine oder mehrere Laufrollen oder Stützkufen in Frage.
  • Auch kann die Saugmundlippe in einer Ruhestellung gegenüber der Verbindungsgeraden um 0,5 Millimeter bis 4 Millimeter von der Bodendüse vorstehen.
  • Mit diesen Längenvorgaben für das erste Anschlagelement bzw. die Saugmundlippe kann erreicht werden, dass die Saugmundlippe genau so weit von einer Unterseite der Bodendüse vorsteht und geeignet abgestützt wird, dass in der Schubbewegung die flexible Unterkante der Saugmundlippe die zu reinigende Bodenfläche optimal bearbeiten kann, beispielsweise durch Aufbiegen der Fasern eines Teppichs oder Teppichbodens.
  • Aus dem gleichen Grund kann gemäß einer weiteren Ausführungsform auch das vierte Anschlagelement gegenüber einer weiteren Verbindungsgeraden zwischen einem zur Bewegung auf einer Bodenfläche an der Bodendüse angeordneten Bewegungselement und einem Endpunkt der Saugmundlippe bei Anlage der Saugmundlippe an dem ersten Anschlagelement um 0,5 Millimeter bis 4 Millimeter in Richtung eines Inneren der Bodendüse zurückstehen.
  • Ein Verfahren zum Herstellen einer Bodendüse für ein Bodenpflegegerät zur Reinigung von Bodenflächen weist die folgenden Schritte auf:
  • Bereitstellen eines Bodendüsenkorpus mit einer Gleitsohle, in der eine Öffnung in Form eines Saugmundes angeordnet ist, von der zu einem Anschlussstutzen der Bodendüse zum Aufnehmen eines Saugrohrs des Bodenpflegegeräts ein Ansaugkanal führt; und
  • Anordnen einer Saugmundlippe an einem von dem Anschlussstutzen abgewandten Ende des Saugmundes, sodass die Saugmundlippe schwenkbar um eine quer zu einer Schubbewegung der Bodendüse verlaufende Achse das Ende des Saugmundes begrenzt.
  • Auch durch diese Ausführungsvariante der Erfindung in Form eines Verfahrens kann die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine Prinzipdarstellung eines Bodenpflegegeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
    Figur 2
    eine schematische Schnittdarstellung eines Ausschnitts aus einer Bodendüse für ein Bodenpflegegerät, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
    Figur 3
    eine schematische Schnittdarstellung eines Ausschnitts aus einer Bodendüse für ein Bodenpflegegerät, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
    Figur 4
    eine schematische Schnittdarstellung einer Funktionalität einer Bodendüse gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Schubrichtung;
    Figur 5
    eine schematische Schnittdarstellung einer Funktionalität einer Bodendüse gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Zugrichtung; und
    Figur 6
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen einer Bodendüse für ein Bodenpflegegerät, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Gleiche oder funktional ähnliche Elemente können in den unterschiedlichen Figuren durch gleiche oder ähnliche Bezugszeichen bezeichnet werden, wobei Beschreibung dieser Elemente dann in den weiteren Figuren verzichtet wird.
  • Figur 1 zeigt eine Prinzipdarstellung eines Bodenpflegegeräts 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Bei dem Bodenpflegegerät 100 handelt es sich hier um einen elektrisch betriebenen Staubsauger mit einem Korpus 102, von dem aus ein Schlauch 104 in ein Saugrohr 106 mündet, an dessen korpusfernes Ende eine Bodendüse 108 angesteckt ist. Zum sicheren Verbinden der Bodendüse 108 mit dem Saugrohr 106 weist die Bodendüse 108 einen Anschlussstutzen 110 auf, in den das das korpusferne Ende des Saugrohrs 106 eingerastet werden kann. Ein Bediener des Staubsaugers 100 kann diesen an einem an einem korpusnahen Ende des Saugrohrs 106 ausgebildeten Griff 112 ergreifen und so die Bodendüse 108 in einer mittels eines Doppelpfeils in der Darstellung gekennzeichneten Schubbewegung 114 über eine Bodenfläche 116 vor- und zurückschieben, um diese zu reinigen.
  • Die Bodendüse 108 weist hier eine Rechteckform auf, wobei sich gegenüberliegende lange Seiten des Rechtecks quer zu der in Fig. 1 angedeuteten Schubbewegung 114 erstrecken. Damit kann mit jedem Hub der Schubbewegung 114 eine möglichst breite Bahn der Bodenfläche 116 zum Aufnehmen von Staub und Schmutz befahren werden. Zum leichteren Schieben bzw. Ziehen der Bodendüse 108 auf der Bodenfläche 116 kann die Bodendüse 108 Rollen aufweisen.
  • Über ein Elektrokabel 118 wird ein in den Korpus 102 integriertes (nicht gezeigtes) Gebläse des Staubsaugers 100 betrieben, mittels dem ein Unterdruck erzeugt wird. So wird über einen (in Fig. 1 nicht gezeigten) Saugmund mit speziell ausgestalteten Saugmundlippen in der Bodendüse 108 Staub und Schmutz besonders effektiv von der Bodenfläche 116 aufgenommen. Der eingesaugte Staub wird über das Saugrohr 106 und den Schlauch 104 in den Korpus 102 befördert und dort beispielsweise in einen austauschbaren Staubbeutel verbracht.
  • Figur 2 zeigt in einer Schnittdarstellung einen Ausschnitt aus der hierin vorgestellten Bodendüse 108 aus Fig. 1. Die Darstellung zeigt schematisch, jedoch im Detail, einen erfindungsgemäßen Aufbau eines Staubaufnahmebereichs 200 der Bodendüse 108. Der Staubaufnahmebereich 200 ist an einer der zu reinigenden Bodenfläche zuzuwendenden Seite der Bodendüse 108, also einer Unterseite der Bodendüse 108, an einer hier nicht gezeigten Bodenplatte der Bodendüse 108 angeordnet.
  • Der Staubaufnahmebereich 200 weist eine Gleitsohle 202 auf, die ausgebildet ist, um in der Schubbewegung 114 der Bodendüse 108 auf der zur reinigenden Bodenfläche zu gleiten. In der Gleitsohle 202 befindet sich eine Öffnung in Form eines sogenannten Saugmundes 204 der Bodendüse 108. Von dem Saugmund 204 führt ein Ansaugkanal 205 zu dem Anschlussstutzen 110 der Bodendüse 108. Mit einer Bewegung des Saugmundes 204 über Staub- und Schmutzpartikel auf dem Boden werden diese aufgrund des oben erläuterten, durch das Gebläse des Staubsaugers erzeugten Unterdrucks, durch den Saugmund 204 und den Ansaugkanal 205 in das über den Anschlussstutzen 110 mit der Bodendüse 108 gekoppelte Saugrohr gezogen, das in Fig. 2 nicht gezeigt ist.
  • Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel der Bodendüse 108 wird der Saugmund 204 an einem von dem Anschlussstutzen 110 abgewandten Ende 206 von einer Saugmundlippe 208 begrenzt. Bei der in Fig. 2 im Querschnitt gezeigten Saugmundlippe 208 handelt es sich um ein parallel zu den langen Seiten der Bodendüse 108 verlaufendes längliches Element, das beispielsweise aus Kunststoff gefertigt ist. Die Saugmundlippe 208 ist an bzw. in der Gleitsohle 202 befestigt und steht in einer in Fig. 2 gezeigten Ruhestellung aufseiten des Saugmundes 204 über die Gleitsohle 202 hinaus nach unten von der Bodendüse 108 vor.
  • Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel setzt sich die Saugmundlippe 208 aus einem ersten Saugmundlippenbereich 210, einem zweiten Saugmundlippenbereich 212 und einen dritten Saugmundlippenbereich 214 zusammen. Mit dem ersten Saugmundlippenbereich 210 ist die Saugmundlippe 208 fest mit der Bodendüse 108 verbunden. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der erste Saugmundlippenbereich 210 dazu in einer geeignet ausgeformten Ausnehmung bzw. Vertiefung der Gleitsohle 202 eingesetzt.
  • Der zweite Saugmundlippenbereich 212 ist ausgebildet, um den ersten Saugmundlippenbereich 210 mit dem dritten Saugmundlippenbereich 214 zu verbinden und ist im Vergleich zu den beiden anderen Saugmundlippenbereichen 210, 214 durch eine höhere Flexibilität gekennzeichnet. Diese kann beispielsweise durch die Verwendung eines geeigneten Materials bei der Herstellung des zweiten Saugmundlippenbereichs 212 erzielt werden. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiels wird die höhere Biegsamkeit des zweiten Saugmundlippenbereichs 212 zumindest teilweise dadurch erreicht, dass der zweite Saugmundlippenbereich 212 einen wesentlich geringeren Querschnitt als der erste Saugmundlippenbereich 210 und der dritte Saugmundlippenbereich 214 aufweist. Der dritte Saugmundlippenbereich 214 ist ausgebildet, um beim Vor- und Zurückziehen der Bodendüse 108 auf einer Bodenfläche durch einen Bediener der Bodendüse 108 den Bodenbelag so zu bearbeiten, dass die Staub- und Schmutzaufnahme erleichtert und verbessert wird.
  • Damit diese Bearbeitung des Bodenbelags möglichst effektiv ausgeführt werden kann, ist die Saugmundlippe 208 um eine quer zu der Schubbewegung 114 der Bodendüse 108 verlaufende Achse 216 schwenkbar ausgebildet. Konkret schwenkt bei einer Reibung der Saugmundlippe 208 mit einer zu reinigenden Bodenfläche der mit größerer Flexibilität ausgestattete zweite Saugmundlippenbereich 212 um die Achse 216. Damit wird der mit dem zweiten Saugmundlippenbereich 212 verbundene dritte Saugmundlippenbereich 214 entsprechend der Schubbewegung 114 im Sinne eines Pendels über die Bodenfläche geschoben bzw. gezogen.
  • Zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Saugmundlippe 208 um die Achse 216 weist die Bodendüse 108 ein erstes Anschlagelement 218 und ein zweites Anschlagelement 220 auf. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das erste Anschlagelement 218 in Form einer den Saugmund 204 zumindest teilweise begrenzenden Wand ausgebildet und das zweite Anschlagelement 220 als ein in der Gleitsohle 202 gebildeter Einschnitt mit schrägem Verlauf ausgebildet. Von dem Anschlussstutzen 110 aus betrachtet ist das erste Anschlagelement 218 der Saugmundlippe 208 vorgelagert und das zweite Anschlagelement 220 der Saugmundlippe 208 nachgelagert. Das erste Anschlagelement 218 stellt erste Anschlagfläche 222 zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der Saugmundlippe 208 in einer ersten Schwenkrichtung für die Saugmundlippe 208 bereit. Das zweite Anschlagelement 220 stellt eine zweite Anschlagfläche 224 zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der Saugmundlippe 208 in einer zu der ersten Schwenkrichtung entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung bereit.
  • In der Darstellung in Fig. 2 ist die Saugmundlippe 208 in einer Ruhestellung gezeigt, die diese aufgrund von in der Saugmundlippe 208 integrierten Rückstellkräften einnimmt, wenn die Bodendüse 108 keinen Untergrund kontaktiert. Wie die Darstellung zeigt, steht die Saugmundlippe 208 in ihrer Ruhestellung im Wesentlichen senkrecht bezüglich der Schubbewegung 114. Entsprechend verläuft in der Ruhestellung der Saugmundlippe 208 bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel die erste Anschlagfläche 222 parallel zu der Saugmundlippe 208 und die angeschrägte zweite Anschlagfläche 224 in einem Winkel von 70 Grad zu der Saugmundlippe 208.
  • Gemäß alternativen Ausführungsbeispielen kann der Winkel der zweiten Anschlagfläche 224 zur Saugmundlippe 208 in Ruhestellung in einem Bereich von 45 Grad bis 90 Grad liegen.
  • Figur 3 zeigt in einer weiteren schematischen Schnittdarstellung einen Ausschnitt aus einem weiteren Ausführungsbeispiel der hierin vorgestellten Bodendüse 108 aus Fig. 1. Gezeigt ist eine Variante des Staubaufnahmebereichs 200 der Bodendüse 108. Der Staubaufnahmebereich 200 ist auch hier an einer Unterseite der Bodendüse 108 an einer der zu reinigenden Bodenfläche zuzuwendenden Seite einer Bodenplatte 300 der Bodendüse 108 angeordnet. In der Darstellung in Fig. 3 ist die Bodenplatte 300 mittels einer Strichlinie angedeutet. Die in Fig. 3 gezeigte beispielhafte Bodendüse 108 weist die bereits anhand der Fig. 2 vorgestellte Saugmundlippe 208 auf.
  • In der Darstellung in Fig. 3 ist die Saugmundlippe 208 in einer durch Reibung der Saugmundlippe 208 mit einem Bodenbelag gekennzeichneten Arbeitsstellung gezeigt, hier an das erste Anschlagelement 218 angelegt. In der Darstellung in Fig. 3 ist die Bodendüse 108 bei einer Bewegung derselben in einer ersten Komponente der Schubbewegung 114 gezeigt, nämlich in einer Schubrichtung 302, die in Fig. 3 mittels eines Richtungspfeils gekennzeichnet ist. In der Schubrichtung 302 bewegt der Bediener der Bodendüse 108 diese quasi in einer Richtung nach vorn von sich weg.
  • Da die Schwenkbewegung der Saugmundlippe 208 ansprechend auf die Reibung der Saugmundlippe 208 mit dem Bodenbelag erfolgt, schwenkt die Saugmundlippe 208 jeweils entgegen einer aktuell ausgeführten Komponente der Schubbewegung 114. Entsprechend schwenkt die Saugmundlippe 208 bei der in Fig. 3 gezeigten aktuellen Schubrichtung 302 in einer - mittels eines der Schubrichtung 302 entgegengesetzten Pfeils in der Darstellung gekennzeichneten - ersten Schwenkrichtung 304. Begrenzt wird die Schwenkbewegung der Saugmundlippe 208 durch den in Fig. 3 gezeigten Anschlag der Saugmundlippe 208 an der ersten Anschlagfläche 222.
  • Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel der Bodendüse 108 ist eine weitere Saugmundlippe 306 vorgesehen. Die weitere Saugmundlippe 306 ist so an bzw. in der Gleitsohle 202 angeordnet, dass sie ein dem Anschlussstutzen der Bodendüse 108 zugewandtes Ende 307 des Saugmundes 204 begrenzt. Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel der Bodendüse 108 ist der Anschlussstutzen wiederum rechter Hand bezüglich des Saugmundes 204 gelegen, jedoch in der Darstellung nicht gezeigt. Die weitere Saugmundlippe 306 weist einen zu der Saugmundlippe 208 identischen Aufbau auf und ist um eine quer zu der Schubbewegung 114 der Bodendüse 108 verlaufende weitere Achse 308 schwenkbar gelagert in der Gleitsohle 202 angeordnet.
  • Zur Begrenzung einer Schwenkbewegung der weiteren Saugmundlippe 306 um die weitere Achse 308 weist die Bodendüse 108 ein drittes Anschlagelement 310 und ein viertes Anschlagelement 312 auf. Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das dritte Anschlagelement 310 spiegelbildlich zu dem zweiten Anschlagelement 220 als ein in der Gleitsohle 202 gebildeter Einschnitt mit schrägem Verlauf ausgebildet und das vierte Anschlagelement 312 spiegelbildlich zu dem ersten Anschlagelement 218 in Form einer den Saugmund 204 zumindest teilweise begrenzenden Wand ausgebildet. Von einer Position des Anschlussstutzens aus betrachtet ist das dritte Anschlagelement 310 der weiteren Saugmundlippe 306 vorgelagert und das vierte Anschlagelement 312 der weiteren Saugmundlippe 306 nachgelagert.
  • Das dritte Anschlagelement 310 stellt dritte Anschlagfläche 314 zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der weiteren Saugmundlippe 306 in der ersten Schwenkrichtung 304 bereit. Das vierte Anschlagelement 312 stellt eine vierte Anschlagfläche 316 zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der weiteren Saugmundlippe 306 in einer zu der ersten Schwenkrichtung 304 entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung bereit. In einer in Fig. 3 nicht gezeigten Ruhestellung der weiteren Saugmundlippe 306 verläuft die dritte Anschlagfläche 314 in einem Winkel von 70 Grad zu der weiteren Saugmundlippe 306 und die vierte Anschlagfläche 316 parallel zu der weiteren Saugmundlippe 306.
  • Gemäß alternativen Ausführungsbeispielen kann der Winkel der dritten Anschlagfläche 314 zur weiteren Saugmundlippe 306 in Ruhestellung in einem Bereich von 45 Grad bis 90 Grad liegen.
  • Aufgrund der in Fig. 3 illustrierten Bewegung der Bodendüse 108 in der Schubrichtung 302 ist die weitere Saugmundlippe 306 in einer durch Reibung der weiteren Saugmundlippe 306 mit einem Bodenbelag gekennzeichneten Arbeitsstellung gezeigt, in der sie zur Begrenzung ihrer Schwenkbewegung an das dritte Anschlagelement 310 angelegt ist. Wie die schwenkbare Saugmundlippe 208 besteht auch die weitere schwenkbare Saugmundlippe 306 aus zwei Komponenten. Der erste Saugmundlippenbereich 210, der zur Befestigung in der Gleitsohle 202 dient, sowie der dritte Saugmundlippenbereich 214, der den Bodenbelag berührt, sind aus einem harten Material gebildet. Der mittlere Teil, also der zweite Saugmundlippenbereich 212, dient als Gelenk und besteht bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer Weichkomponente.
  • Insbesondere ist bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel der Bodendüse 108 das erste Anschlagelement 218 so bemessen, dass es gegenüber einer in Fig. 3 nicht gezeigten Verbindungsgeraden zwischen einer zum Gleiten auf der Bodenfläche ausgebildeten Gleitfläche 318 der Gleitsohle 202 und einem Endpunkt 320 der weiteren Saugmundlippe 306 bei Anlage der weiteren Saugmundlippe 306 an dem dritten Anschlagelement 310 um 0,5 Millimeter bis 4 Millimeter in Richtung eines Inneren der Bodendüse 108 zurücksteht. Die Saugmundlippe 208 ist so bemessen, dass sie in ihrer Ruhestellung gegenüber dieser Verbindungsgeraden um 0,5 Millimeter bis 4 Millimeter von der Bodendüse 108 vorsteht.
  • Weiterhin ist das vierte Anschlagelement 312 so bemessen, dass es gegenüber einer weiteren Verbindungsgeraden zwischen der Gleitfläche 318 der Gleitsohle 202 und einem Endpunkt 322 der Saugmundlippe 208 bei Anlage der Saugmundlippe 208 an dem ersten Anschlagelement 218 um 0,5 Millimeter bis 4 Millimeter in Richtung eines Inneren der Bodendüse 108 zurücksteht. Gegenüber dieser weiteren Verbindungsgeraden steht die weitere Saugmundlippe 306 in ihrer Ruhestellung um 0,5 Millimeter bis 4 Millimeter von der Bodendüse 108 vor.
  • Die weitere - in der Darstellung in Fig. 3 hintere - Saugmundkante bzw. Saugmundlippe 306 des in Fig. 3 gezeigten Saugvorsatzes ist derart flexibel gestaltet, dass sie beim Vorwärtshub der Bodendüse 108 in der Schubrichtung 302 durch die Reibung auf dem Bodenbelag nach hinten schwenken kann. Ein Bauraum hinter der weiteren Saugmundlippe 306 ist so beschaffen, dass sich diese bis zu einem Winkel von ca. 70 Grad zur Senkrechten kippen lässt. Ein in Fig. 3 nicht gezeigter hinterer Fadenheber der Bodendüse 108 befindet sich - in der Vorwärtshubrichtung 302 - hinter der umgeschwenkten weiteren flexiblen Saugmundlippe 306.
  • Vor der hinteren Saugmundkante 306 steht mit dem vierten Anschlagelement 312 eine weitere jedoch starre Kante, die gemäß Ausführungsbeispielen ca. 0,5 bis 4 Millimeter zu einer Verbindungsgraden zwischen der - in der Darstellung in Fig. 3 vorderen - Saugmundkante 208 und einem in Fig. 3 nicht gezeigten Laufrad der Bodendüse 108 zurückliegt. Gemäß einem Ausführungsbeispiel steht die flexible Kante 306 0,5 bis 4 Millimeter zu dieser Graden über. Bei einem dem Vorwärtshub 302 entgegengesetzten Rückwärtshub des Saugvorsatzes legt sich die flexible Kante 306 an die starre Kante 312 an und steht somit senkrecht zum Fußboden.
  • Die vordere Saugmundkante bzw. Saugmundlippe 208 des in Fig. 3 gezeigten Saugvorsatzes ist derart flexibel gestaltet, dass sie beim Vorwärtshub 302 durch die Reibung auf dem Bodenbelag bis zu der durch die erste Anschlagfläche 222 bereitgestellten Begrenzung nach hinten schwenken kann. Hinter der vorderen Saugmundkante 208 steht mit dem ersten Anschlagelement 218 eine starre Kante, die gemäß einem Ausführungsbeispiel ca. 0,5 bis 4 Millimeter zwischen einer Verbindungsgraden zwischen der hinteren Saugmundkante 306 in Schubposition und der Stützkufe 202 bzw. einem in Fig. 3 nicht gezeigten Laufrad der Bodendüse 108 zurückliegt.
  • Die flexible Kante 208 steht gemäß einem Ausführungsbeispiel 0,5 bis 4 Millimeter zu dieser Graden über. Beim Vorwärtshub 302 des Saugvorsatzes legt sich die flexible Kante 208 an die starre Kante 218 an und steht somit senkrecht zum Fußboden. Der Bauraum vor der Kante 208 ist so beschaffen, dass sich diese beim Rückwärtshub bis zu einem Winkel von ca. 70° zur Senkrechten kippen lässt. Ein in Fig. 3 nicht gezeigter vorderer Fadenheber der Bodendüse 108 befindet sich in der Vorwärtshubrichtung 302 vor der umgeschwenkten flexiblen Saugmundkante 208.
  • Der Bereich 214 der flexiblen Saugmundkanten 208, 306, der Kontakt zum Bodenbelag hat, besteht aus einem harten Material. Der mittlere Gelenkbereich 212 kann gemäß Ausführungsbeispielen aus einem Scharnier bestehen oder aber vorzugsweise aus einem flexiblen Gummimaterial.
  • Figuren 4 und 5 zeigen eine Funktionalität eines Ausführungsbeispiels der hierin vorgeschlagenen Bodendüse 108 anhand zweier Komponenten der Schubbewegung 114. Gezeigt ist jeweils eine Schwenkbewegung der Saugmundlippen 208, 306 ansprechend auf eine Reibung mit der Bodenfläche 116, auf der die Bodendüse 108 geschoben bzw. gezogen wird.
  • Fig. 4 zeigt in einer schematischen Querschnittdarstellung eine Stellung der Saugmundlippen 208, 306 bei einer Bewegung der Bodendüse 108 in der Schubrichtung 302 als der ersten Komponente der Schubbewegung 114. Wie die Darstellung zeigt, wird infolge der Reibung mit der Bodenfläche 116 die Saugmundlippe 208 entgegen der Schubrichtung 302 in der ersten Schwenkrichtung 304 geschwenkt, bis sie an dem ersten Anschlagelement 218 zum Anliegen kommt. Die weitere Saugmundlippe 306 wird in der ersten Schwenkrichtung 304 geschwenkt, bis sie an dem dritten Anschlagelement 310 zum Anliegen kommt.
  • Fig. 5 zeigt in einer weiteren schematischen Querschnittdarstellung eine Stellung der Saugmundlippen 208, 306 bei einer Bewegung der Bodendüse 108 in einer zweiten Komponente der Schubbewegung 114. Bei der zweiten Komponente der Schubbewegung 114 handelt es sich um eine der Schubrichtung entgegengesetzte Zugrichtung 500, die in der Darstellung in Fig. 5 mittels eines Richtungspfeils gekennzeichnet ist. In der Zugrichtung 500 wird die Bodendüse 108 bewegt, wenn ein Bediener eines die Bodendüse 108 aufweisenden Bodenpflegegeräts die Bodendüse 108 in Richtung zu sich, also zurück, zieht.
  • Wie die Darstellung in Fig. 5 zeigt, wird infolge der Reibung der Saugmundlippen 208, 306 mit der Bodenfläche 116 in der Zugrichtung 500 die Saugmundlippe 208 entgegen der Zugrichtung 500 in einer zu der Zugrichtung 500 entgegengesetzten und in der Darstellung mittels eines Richtungspfeils gekennzeichneten zweiten Schwenkrichtung 502 geschwenkt, bis sie an dem zweiten Anschlagelement 220 zum Anliegen kommt. Die weitere Saugmundlippe 306 wird in der zweiten Schwenkrichtung 502 geschwenkt, bis sie an dem vierten Anschlagelement 312 zum Anliegen kommt.
  • Figur 6 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens 600 zum Herstellen einer Bodendüse für ein Bodenpflegegerät. Das Verfahren 600 kann zum Herstellen einer Bodendüse, wie sie in den Figuren 1 bis 5 gezeigt ist, ausgeführt werden.
  • Figur 7 zeigt eine Bewegung der Bodendüse 108 in eine Schubrichtung 304. Das erste Anschlagelement 218 ist dabei gegenüber einer Verbindungsgeraden 432 zwischen an der Bodendüse108 angeordneten Laufrolle 430 und einem Endpunkt 320 der weiteren Saugmundlippe 306 bei Anlage der weiteren Saugmundlippe 306 an dem dritten Anschlagselement 312 um 0,5 bis 4 mm in Richtung des Inneren der Bodendüse zurückgezogen.
  • In einem Schritt des Bereitstellens 602 wird ein Bodendüsenkorpus mit einer Gleitsohle, in der eine Öffnung in Form eines Saugmundes angeordnet ist, von der zu einem Anschlussstutzen der Bodendüse ein Ansaugkanal führt, bereitgestellt. In einem Schritt des Anordnens 604 wird eine Saugmundlippe an einem von dem Anschlussstutzen abgewandten Ende des Saugmundes so angeordnet, dass die Saugmundlippe schwenkbar um eine quer zu einer Schubbewegung der Bodendüse verlaufende Achse das Ende des Saugmundes begrenzt.

Claims (13)

  1. Bodendüse (108) für ein Bodenpflegegerät (100) zur Reinigung von Bodenflächen (116), wobei die Bodendüse (108) eine Gleitsohle (202) aufweist, in der eine Öffnung in Form eines Saugmundes (204) angeordnet ist, von der zu einem Anschlussstutzen (110) der Bodendüse (108) zum Aufnehmen eines Saugrohrs (106) des Bodenpflegegeräts (100) ein Ansaugkanal (205) führt, wobei die Bodendüse (108) das folgende Merkmal aufweist:
    eine Saugmundlippe (208), die ein von dem Anschlussstutzen (110) abgewandtes Ende (206) des Saugmundes (204) begrenzt, wobei die Saugmundlippe (208) um eine quer zu einer Schubbewegung (114) der Bodendüse (108) verlaufende Achse (216) schwenkbar ausgebildet ist.
  2. Bodendüse (108) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugmundlippe (208) einen ersten Saugmundlippenbereich (210), einen zweiten Saugmundlippenbereich (212) und einen dritten Saugmundlippenbereich (214) aufweist, wobei der zweite Saugmundlippenbereich (212) den ersten Saugmundlippenbereich (210) mit dem dritten Saugmundlippenbereich (214) verbindet und durch eine größere Flexibilität als der erste Saugmundlippenbereich (210) und der dritte Saugmundlippenbereich (214) gekennzeichnet ist, und wobei insbesondere der erste Saugmundlippenbereich (210) fest mit der Bodendüse (108) verbunden ist, der dritte Saugmundlippenbereich (214) ausgebildet ist, um eine zu reinigende Bodenfläche (116) zu kontaktieren, und der zweite Saugmundlippenbereich (212) ausgebildet ist, um ansprechend auf eine Reibung der Saugmundlippe (208) mit der Bodenfläche (116) um die Achse (216) geschwenkt zu werden.
  3. Bodendüse (108) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugmundlippe (208) in einer Ruhestellung aufseiten des Saugmundes (204) über die Gleitsohle (202) hinaus von der Bodendüse (108) vorsteht.
  4. Bodendüse (108) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitsohle (202) ein erstes Anschlagelement (218) zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der Saugmundlippe (208) in einer ersten Schwenkrichtung (304) und/oder ein zweites Anschlagelement (220) zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der Saugmundlippe (208) in einer zu der ersten Schwenkrichtung (304) entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung (302) ausbildet, wobei das erste Anschlagelement (218) von dem Anschlussstutzen (110) aus betrachtet der Saugmundlippe (208) vorgelagert ist und das zweite Anschlagelement (220) von dem Anschlussstutzen (110) aus betrachtet der Saugmundlippe (208) nachgelagert ist.
  5. Bodendüse (108) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Anschlagelement (218) eine erste Anschlagfläche (222) für die Saugmundlippe (208) bereitstellt und/oder das zweite Anschlagelement (220) eine zweite Anschlagfläche (224) für die Saugmundlippe (208) bereitstellt, wobei in einer Ruhestellung der Saugmundlippe (208) die erste Anschlagfläche (222) im Wesentlichen parallel zu der Saugmundlippe (208) verläuft und die zweite Anschlagfläche (224) im Wesentlichen in einem Winkel im Bereich von 45 Grad bis 90 Grad, insbesondere in einem Winkel von 70 Grad, zu der Saugmundlippe (208) steht.
  6. Bodendüse (108) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodendüse (108) eine weitere Saugmundlippe (306) aufweist, die ein dem Anschlussstutzen (110) zugewandtes Ende (307) des Saugmundes (204) begrenzt, wobei die weitere Saugmundlippe (306) um eine quer zu der Schubbewegung (114) der Bodendüse (108) verlaufende weitere Achse (308) schwenkbar ausgebildet ist.
  7. Bodendüse (108) gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitsohle (202) ein drittes Anschlagelement (310) zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der weiteren Saugmundlippe (306) in der ersten Schwenkrichtung (304) und/oder ein viertes Anschlagelement (312) zum Begrenzen eines Schwenkausschlags der weiteren Saugmundlippe (306) in der zweiten Schwenkrichtung (302) ausbildet, wobei das dritte Anschlagelement (310) von dem Anschlussstutzen (110) aus betrachtet der weiteren Saugmundlippe (306) vorgelagert ist und das vierte Anschlagelement (312) von dem Anschlussstutzen (110) aus betrachtet der weiteren Saugmundlippe (306) nachgelagert ist.
  8. Bodendüse (108) gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Anschlagelement (310) eine dritte Anschlagfläche (314) für die weitere Saugmundlippe (306) bereitstellt und/oder das vierte Anschlagelement (312) eine vierte Anschlagfläche (316) für die weitere Saugmundlippe (306) bereitstellt, wobei in einer Ruhestellung der weiteren Saugmundlippe (306) die dritte Anschlagfläche (314) im Wesentlichen in einem Winkel im Bereich von 45 Grad bis 90 Grad, insbesondere in einem Winkel von 70 Grad, zu der weiteren Saugmundlippe (306) steht und die vierte Anschlagfläche (316) im Wesentlichen parallel zu der weiteren Saugmundlippe (306) verläuft.
  9. Bodendüse (108) gemäß Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Anschlagelement (218) gegenüber einer Verbindungsgeraden zwischen einem zur Bewegung auf einer Bodenfläche (116) an der Bodendüse (108) angeordneten Bewegungselement (430) und einem Eckpunkt (320) der weiteren Saugmundlippe (306) bei Anlage der weiteren Saugmundlippe (306) an dem dritten Anschlagelement (312) um 0,5 bis 4 Millimeter in Richtung eines Inneren der Bodendüse zurücksteht.
  10. Bodendüse (108) gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugmundlippe (208) in einer Ruhestellung gegenüber der Verbindungsgeraden um 0,5 Millimeter bis 4 Millimeter von der Bodendüse (108) vorsteht.
  11. Bodendüse (108) gemäß Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das vierte Anschlagelement (312) gegenüber einer weiteren Verbindungsgeraden zwischen einem zur Bewegung auf einer Bodenfläche (116) an der Bodendüse (108) angeordneten Bewegungselement (430) und einem Endpunkt (322) der Saugmundlippe (208) bei Anlage der Saugmundlippe (208) an dem ersten Anschlagelement (218) um 0,5 Millimeter bis 4 Millimeter in Richtung eines Inneren der Bodendüse (108) zurücksteht.
  12. Bodendüse (108) gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Saugmundlippe (306) in einer Ruhestellung gegenüber der weiteren Verbindungsgeraden um 0,5 Millimeter bis 4 Millimeter von der Bodendüse (108) vorsteht.
  13. Verfahren (600) zum Herstellen einer Bodendüse (108) für ein Bodenpflegegerät (100) zur Reinigung von Bodenflächen (116), wobei das Verfahren (600) die folgenden (206) Schritte aufweist:
    Bereitstellen (602) eines Bodendüsenkorpus mit einer Gleitsohle (202), in der eine Öffnung in Form eines Saugmundes (204) angeordnet ist, von der zu einem Anschlussstutzen (110) der Bodendüse (108) zum Aufnehmen eines Saugrohrs (106) des Bodenpflegegeräts (100) ein Ansaugkanal (205) führt; und
    Anordnen (604) einer Saugmundlippe (208) an einem von dem Anschlussstutzen (110) abgewandten Ende (206) des Saugmundes (204), sodass die Saugmundlippe (208) schwenkbar um eine quer zu einer Schubbewegung (114) der Bodendüse (108) verlaufende Achse (216) das Ende (206) des Saugmundes (204) begrenzt.
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