EP3020641A1

EP3020641A1 - Material and energy saving packaging method for powdery products or their mixtures

Info

Publication number: EP3020641A1
Application number: EP15003264.7A
Authority: EP
Inventors: Sigismund Laskowski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-11-17
Filing date: 2015-11-16
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2035-11-16
Also published as: EP3020641B1; DE102014016907A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein material- und energiesparendes Verpackungsverfahren für pulverartige, Produkte oder deren Gemische, sowie eine daraus resultierende Verpackung. Mittels speziell gestalteten und trennbar angeordneten Gehäusen wird ein pulverartiges Produkt oder deren Gemisch direkt vor seiner Verpackung zweckentsprechend verdichtet, in dem eine Verpackungsanlage aus mehreren Gehäusen zu bilden ist, wobei diese Gehäusen jeweils in ein oberer Teil und ein unterer Teil aufgeteilt sind, und dass sie wiederum vor einem Verdichtungsprozess eine dichte aber trennbare Verbindung miteinander eingehen müssen, und dass jedem oberen Teil jeweils eine Dosiervorrichtung und ein beweglich angeordneter Verdichtungskolben zweckdienlich zuzuordnen sind, während in jedem unteren Teil jeweils ein Fixierungs- und Auspresskolben beweglich angeordnet sein müssen. Nach oder vor einem zusammenfügen der oberen und unteren Teilen zur Gehäusen müssen die Verdichtungskolben immer oberhalb der Zufuhröffnungen angeordnet sein, während die Oberfläche eines fertig dosierten lockeren Produktes muss unterhalb der Zufuhröffnungen enden. Mittels einer Abwärtsbewegung der Verdichtungskolben ist eine gewünschte Verdichtung des Produktes zu bewirken, wobei der Pegel des so verdichteten Produktes immer nah der trennbaren Verbindungen und immer in unteren Teilen liegen. Als nächstes sind die oberen Teile von den unteren Teilen der Gehäusen soweit weg zu verlagern, dass alle unteren Teile der Gehäusen ungestört und mittels eines Verpackungsmaterials (Folie), über drei Ebenen zweckmäßig umzuwickeln sind und in den dafür vorgesehenen Zwischenräumen, zwischen den benachbarten unteren Teilen der Gehäusen, mittels einer Anbringung der senkrechten und luftdichten Siegelränder, die jeweils doppelt so breit sein müssen wie deren vorher festgelegte Breite, zu einzelnen Taschen die nach einer späteren Zerteilung des Siegelrandbeutel-Strangs in einzelne Siegelrandbeutel, zu erzielen ist. Weiterhin muss der ganze Strang aus unteren Gehäusen samt den Taschen um 180 Grad um die Längsachse des Siegelrandstranges gedreht und in dieser Position fixiert werden. Jetzt sind alle unteren Teile der Gehäusen, bei festfixierten Auspresskolben, aus den Taschen gleichzeitig, zweckmäßig und nach oben zu entfernen. Folglich muss eine gleichzeitige und so weite Entfernung aller Auspresskolben aus den Taschen stattfinden, dass mittels eines zweckmäßig und waagerecht angebrachten Siegelrandes, der über die Öffnungen des ganzen Strangs hindurch verläuft, wird die Bildung des 3-Rand Siegelbeutel-Stranges abgeschlossen. Sollten die einzelne Verpackungen zu klein sein um alle notwendige Informationen drauf zu bringen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass sie als Einheiten die aus Doppelpackungen bestehen, zu gestalten sind. Sonst ist der 3-Rand Siegelbeutel-Strang zweckmäßig in einzelne 3 Rand Siegelbeutel zu zerlegen.The invention relates to a material and energy-saving packaging process for powdery, products or mixtures thereof, and a resulting packaging. By means of specially designed and separably arranged housings, a powdery product or mixture thereof is suitably compacted directly in front of its packaging, in which a packaging system is to be formed of a plurality of housings, these housings being respectively divided into an upper part and a lower part, and that they in turn, before a compaction process a dense but separable connection must be made with each other, and that each metering device and a movably arranged compression piston are expediently assigned to each upper part, while in each lower part in each case a fixing and extrusion pistons must be arranged to be movable. After or before joining the upper and lower parts to the casings, the compacting pistons must always be arranged above the feed openings, while the surface of a ready-dosed loose product must end below the feed openings. By means of a downward movement of the compression piston, a desired compression of the product is to be effected, the level of the product thus compacted always being close to the separable connections and always in the lower parts. Next, the upper parts are to be displaced away from the lower parts of the housings so that all the lower parts of the housings are undisturbed and to be wrapped by means of a packaging material (foil), over three levels and in the interspaces between the adjacent lower parts the housings, by means of an attachment of the vertical and airtight seal edges, which must each be twice as wide as their predetermined width, to individual pockets which can be achieved after a later division of the sealing edge bag strand into individual sealing edge bags. Furthermore, the whole strand of lower housings including the pockets must be rotated 180 degrees about the longitudinal axis of the sealing edge strand and fixed in this position. Now, all lower parts of the housings, with firmly fixed extrusion pistons, out of the pockets at the same time, expedient and upward to remove. Consequently, a simultaneous and so far removal of all extrusion pistons must take place from the pockets, that by means of a suitably and horizontally mounted sealing edge which extends through the openings of the entire strand, the formation of the 3-edge sealed bag-strand is completed. Should the individual packages be too small to carry all the necessary information, it is provided according to the invention that they should be designed as units consisting of double packs. Otherwise, the 3-edge sealed bag strand is useful to disassemble into single 3 edge sealed bag.

Description

Technical area:

Die Erfindung betrifft ein material- und energiesparendes Verpackungverfahren, insbesondere für pulverartige Produkte oder deren Gemische, sowie eine daraus resultierende Verpackung, insbesondere in Form von drei Seiten verschlossenem Siegelrandbeutel, der aus einem geeigneten, luftundurchlässigen Verpackungsmaterial, beispielsweise einer Folie, einem Verbundmaterial oder dergleichen, gefertigt ist, in dem der Inhalt über eine vorgegebene Zeit aufbewahrt werden darf, wobei das Öffnen der Verpackung und die Entnahme des Inhaltes auf jede beliebige, aus dem Stand der Technik bekannte Art und Weise erfolgt, gemäß dem Oberbegriff Anspruchs 1 und Nebenanspruchs 2.The invention relates to a material and energy-saving packaging method, in particular for powdery products or mixtures thereof, and a resulting packaging, in particular in the form of sealed three-sided sealed bag made of a suitable airtight packaging material, such as a film, a composite material or the like, in which the content may be stored for a predetermined time, wherein the opening of the package and the removal of the contents in any manner known from the prior art, according to the preamble of claim 1 and claim 2.

Derartige Verpackungen und Verpackungsverfahren sind insbesondere aus der Lebensmittel-Industrie bekannt, beispielsweise aus der DE 29 322 36.9 , wo pulverförmig oder rieselförmige Produkte luftdicht verpackt werden, so dass sie über die ganze vorgesehene Lagerzeit zweckmäßig, hauptsächlich vor der Einwirkung der Licht und Feuchtigkeit, geschützt werden.Such packaging and packaging methods are known in particular from the food industry, for example from the DE 29 322 36.9 where powdered or free-flowing products are packaged airtight, so that they are expediently protected over the entire intended storage period, mainly from the action of light and moisture.

State of the art:

Aus dem Stand der Technik sind hauptsächlich Siegelrandbeutei als Verpackungen für Produkte wie beispielsweise Gewürze zur Verstellung von Dressings für Salate, Fix-Mischungen zur Herstellung von Sauce oder Suppen oder dergleichen, bekannt. Beispielsweise ein rechteckiger Siegelrandbeutel der Firma Knorr, in dem 10 Gramm Salatdressing-Pulver verpackt ist.From the state of the art are mainly sealed edge sachets known as packaging for products such as spices for the adjustment of dressings for salads, fix mixtures for the preparation of sauce or soups or the like. For example, a rectangular seal bag from Knorr, in which 10 grams of salad dressing powder is packed.

Dieser Siegelrandbeutel hat Abmessungen von 8 cm x 10,5 cm, bei einem Einhalt von beispielsweise 10 Gramm. Somit liegt der gesamte Verbrauch eines hochwertigen Verpackungsmaterials für diese Verpackung bei 161 cm², was als Nachteil zu bewerten ist.This sealed-edge bag has dimensions of 8 cm x 10.5 cm, with a hold of, for example, 10 grams. Thus, the total consumption of a high quality packaging material for this package is 161 cm ² , which is a disadvantage.

Weiterhin ist beispielsweise die pulverförmige Mischung für Zubereitung von Jäger-Topf, 30 Gramm Inhalt, der Firma Maggi, in einem Sigelrendbeutel mit Abmessungen von 13 cm x 15 cm, verpackt. In diesem Beispiel sind 390 cm² eines teuren Verpackungsmaterials notwendig, um diese geringe Menge der Mischung zu verpacken, was als Nachteil zu bewerten ist.Furthermore, for example, the powdered mixture for preparation of hunter pot, 30 grams of content, the company Maggi, packed in a Sigelrendbeutel with dimensions of 13 cm x 15 cm. In this example, 390 cm ² of expensive packaging material is necessary to package this small amount of the mixture, which is a disadvantage.

Die jetzigen Verpackungsverfahren erfolgen auf Verpackungsanlagen, wo das Verpackungsmaterial auf einem hohlzylinderförmigen Dosierrohr, entlang seiner Längsachse sich verschiebbar bewegt und seine die Verpackung gestalteten Bereiche zweckmäßig mittels Siegelränder geschlossen werden, nach dem zum Beispiel eine verschiebbare Dosierschnecke, mit einem Schließkopf, diese vorher befüllt hat.The current packaging methods are carried out on packaging equipment, where the packaging material on a hollow cylindrical metering tube, along its longitudinal axis moves slidably and its packaging areas are conveniently closed by means of sealing edges, for example, after a displaceable dosing screw, with a closing head, this previously filled.

Somit sind oft die Verpackungen teurer als die in diesen verpackten Produkte, wie beispielsweise 10 Gramm Salatdressing-Pulver. Bei immer teurer werdenden Energie und Rohstoffen und der Tendenz, dass die Verbraucher zunehmend zu Umweltschützern werden, widerspricht eine derartige Material- und Energie- Vergeudung den EU-Richtlinien über Material- und Energieeinsparung sowie Abfallvermeidung. Somit sind solche Lösungen als nachteilig zu bewerten.Thus, often the packages are more expensive than those packaged in these products, such as 10 grams of salad dressing powder. With increasingly expensive energy and raw materials and the tendency for consumers to increasingly become environmentalists, such a waste of materials and energy contradicts the EU directives on material and energy savings and waste prevention. Thus, such solutions are to be evaluated as disadvantageous.

Weiterhin wie bekannt, je größere die Oberfläche einer Verpackung, desto mehr Aromen der Produkte während einer Lagerung entweichen, was ebenfalls als Nachteil zu bewerten ist.Furthermore, as is known, the larger the surface of a package, the more flavors of the products escape during storage, which is also a disadvantage.

Technische Aufgabe:

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die aus dem Stand der Technik bekannten Verpackungsverfahren und daraus resultierende Verpackungen, insbesondere zum verpacken von pulverförmigen Produkten oder dergleichen, derart weiter zu entwickeln, dass die notwendige Fläche eines geeigneten Verpackungsmaterials um bis zu 50% reduziert werden kann, ohne dass die daraus bildbare Verpackung eine mindere Qualität hat. Weitere Aufgabe der Erfindung ist, eine derartige Verpackungsart vorzuschlagen, dass die Lagerzeit der so verpackten Produkten verlängert wird.

Technical task:

The object of the present invention is to further develop the packaging methods known from the prior art and resulting packages, in particular for packaging powdery products or the like, in such a way that the necessary area of a suitable packaging material can be reduced by up to 50%, without the resulting formable packaging has a lower quality. Another object of the invention is to propose such a type of packaging that the storage time of the so packaged products is extended.

Offenbarung der Erfindung sowie deren Vorteile:

Diese Aufgabe wird bei einem materialsparenden Verpackungsverfahren des eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine Verpackungsanlage aus mindestens einem oberen Teil, der mit mehreren, oberen Teil-Gehäusen bestückt ist, und aus mindestens einem unteren Teil, der mit mehreren unteren Teil-Gehäusen bestückt ist, besteht, und dass der oberer Teil und der unterer Teil, beweglich zueinander und zu den Teil-Gehäusen anzuordnen sein müssen, besteht, und dass der oberer Teil mit dem unteren Teil so zusammenzufügen sind, dass die oberen und unteren Teil-Gehäusen, durchgängige aber teilbare Innenräume bilden müssen, und dass jedem oberen Teil-Gehäuse jeweils eine Dosiervorrichtung und ein in ihrem Innenraum axial beweglich angeordneter Verdichtungskolben zuzuordnen ist, während jedem unteren Teil-Gehäuse Ebenfalls ein axial beweglicher Fixierung- und Auspresskolben zuzuordnen ist, und dass in der Ausgangslage der Verpackungsanlage muss der Verdichtungskolben sich oberhalb der Zufuhröffnung der Dosiervorrichtung befinden, während die Zufuhröffnung wiederum immer höher angeordnet sein muss, als die Oberfläche eines locker dosierbaren Produktes endet, und dass die gegenwärtige Lage des Fixierung- und Auspresskolbens in den unteren Teilgehäusen, so auf die Menge und Verdichtungsgrad des behandelten Produktes abzustimmen ist, dass nach jedem abgeschlossenen Verdichtungvorgang, sein Pegel immer im Bereich der trennbaren Verbindung, zwischen den oberen Teil-Gehäusen und den unteren Teil-Gehäusen, jedoch immer vollständig in den unteren Teil-Gehäusen sich befinden muss, und dass nach einer zweckmäßigen Trennung des oberen Teils von dem unteren Teil, sind die mit ihren Öffnungen nach oben, insbesondere senkrecht gerichteten unteren Teil-Gehäusen, mit einem geeigneten Verpackungsmaterial-Abschnitt so abzudecken, dass sein mittlerer Bereich die Öffnungen der unteren Teil-Gehäusen abdeckt, und dass das Verpackungsmaterial in den Zwischenräumen, zwischen den benachbarten, unteren Teil-Gehäusen, mittels einer geeigneten Vorrichtung, luftdicht und senkrecht positioniert, zu senkrechten Siegelränder einer doppelten Breite, dauerhaft zu verbinden sind, und dass danach, nach einem zweckdienlichen Entfernen der Siegelrand-Vorrichtung, müssen die unteren Teil-Gehäusen um cirka 180 Grad nach unten gedreht werden, so dass ihre Öffnungen samt der an ihnen anliegenden Böden der Teil-Verpackungen, nach unten gerichtet bleiben müssen, und dass die unteren Teil-Gehäusen aus den Teil-Verpackungen, bei feststehenden Fixier- und Auspresskolben, nach ganz nach oben zu entfernen sind, wodurch jeweils ein Luftspalt zu bilden ist, der eine anschließende, zweckmäßige, nicht das Produkt aufwühlende Entfernung der Fixier- und Auspresskolben aus den Teil-Verpackungen garantieren muss, und dass danach sind die Teil-Verpackungen mittels Bildung eines durchgehenden, waagerechten Siegelrandes, luftdicht und dauerhaft zu verschließen und anschließend ist die Reihe der so hintereinander angeordneten Verpackungen, in die einzelne einfache oder doppelte oder dreifache Einheiten, zu zerteilen.

Disclosure of the invention and its advantages:

This object is achieved in a material-saving packaging method of the type mentioned in the present invention that a packaging system of at least one upper part, which is equipped with a plurality of upper part housings, and at least one lower part, which is equipped with a plurality of lower part housings is, consists, and that the upper part and the lower part, must be movable to each other and to the sub-housings, exists, and that the upper part are joined to the lower part so that the upper and lower part housings, must form continuous but divisible interiors, and that each upper part housing each have a metering device and an axially movably disposed in their interior compression piston is assigned, while each lower part of the housing is also an axially movable fixation and Auspresskolben attributable, and that in the The starting point of the packaging system must be the compression olives are located above the feed opening of the metering device, while the feed opening in turn must always be arranged higher than the surface of a loosely metered product ends, and that the current position of the fixing and Auspresskolbens in the lower Partial housings, in accordance with the quantity and degree of compaction of the treated product, must always be level in the area of the separable connection, between the upper part housings and the lower part housings, but always completely in the lower part after each completed compaction process. Housing must be, and that after a convenient separation of the upper part of the lower part, with their openings facing upwards, in particular vertically directed lower part housings, with a suitable packaging material section so cover that its central region of the openings covering the lower part housings, and that the packaging material in the interstices, between the adjacent lower part housings, by means of a suitable device, airtight and vertically positioned, to vertical sealing edges double width, permanently connect, and that thereafter, after a convenient removal of the Si egelrand device, the lower part housings must be turned downwards by about 180 degrees, so that their openings, together with the adjoining bottoms of the sub-packages, must remain directed downwards, and that the lower part housings from the part -Packs, in the case of fixed fixing and squeeze-out pistons, are to be removed to the very top, whereby in each case an air gap is to be formed which must guarantee a subsequent, appropriate, non-product-removing removal of the fixing and squeezing pistons from the part-packages; and that thereafter the sub-packages are to be sealed airtight and durable by forming a continuous, horizontal edge of the seal, and then the row of packages arranged one behind the other, into which single single or double or triple units are divided.

Das erfindungsgemäße Verpackungsverfahren und als Folge dessen die an dieses angepasste, optimierte Größe der Verpackung ist so bestimmt, dass:

der lockere Zustand der Produkte während eines Verpackungsvorgangs wird in einen zweckmäßig komprimierten/verdichteten Zustand, kostengünstig und schnell versetzt;
die Form der Verpackungsanlage, insbesondere der so auf das komprimierte Volumen des Produktes angepassten unteren Teil-Gehäusen, müssen so dünnwandig beschaffen werden, dass kein unnötiger Platzverlust in einer erfinddungsgemäßen Verpackung, stattfindet;
eine gleichzeitige Ummantelung aller unteren Teil-Gehäusen mit einem geeigneten Verpackungsmaterial muss unabhängig von deren Anzahl dieser immer durchführbar sein;
die Bildung der seitlich angebrachten, senkrechten Siegelränder muss ebenfalls gleichzeitig oder so erfolgen, dass diese zeitsparend wird;
die Bildung des oberen Siegelrandes muss ebenfall gleichzeitig und so durchgehend erfolgen, dass sie zeitsparend ist;
die Trennung der Reihe der Siegelrandbeitel in einzelne, oder doppelte oder anders gestaltete Einheiten, muss ebenfalls gleichzeitig erfolgen.

The packaging method according to the invention and, as a consequence, the optimized size of the packaging adapted to it are determined such that:

the loose state of the products during a packaging process is in a suitably compressed / compressed state, cost and quickly offset;
the shape of the packaging system, in particular the thus adapted to the compressed volume of the product lower part housings must be procured so thin-walled that no unnecessary loss of space in a package according to the invention takes place;
a simultaneous sheathing of all lower part housings with a suitable packaging material, regardless of the number of these must always be feasible;
the formation of the side-mounted, vertical seal edges must also be done simultaneously or in such a way that it saves time;
the formation of the upper edge of the seal must also take place simultaneously and so continuously that it saves time;
the separation of the series of seal margins into single or double or differently designed units must also be simultaneous.

Sehr wichtig für diese Erfindung ist, dass der Verdichtungskolben so luftdurchlässig aber produktundurchlässig gestaltet sein muss, dass immer die gewünschte Verdichtung/Komprimierung eines Produktes erreicht wird.Very important for this invention is that the compression piston must be made so permeable to air but product impermeable that always the desired compression / compression of a product is achieved.

Ebenfalls sehr wichtig für diese Erfindung ist, dass die Dosiervorrichtungen nach den Dosierungsvorgängen solche Positionen annehmen müssen, dass die mit ihnen zusammenwirkende Verdichtungskolben, sich an diesen dicht anliegen aber diese nicht berühren, vorbei bewegen müssen und somit alle Partikel eines Produktes beim Verdichtungsvorgang berücksichtigen.Also very important to this invention is that after the dosing operations, the metering devices must assume such positions that the cooperating compression pistons, but close to them but not touching them, must move past, thus taking into account all the particles of a product in the compression process.

Sehr wichtiges Merkmal der Erfindung ist auch, dass die Zuführöffnung jeder Dosiervorrichtung, in Abhängigkeit von dem lockeren Volumen eines zu verdichtenden Produktes, immer so hoch positioniert sein muss, dass auch seine größtdosierbare, hier zu bearbeitende Menge eines lockeren Produktes, sich immer unter der unteren Kante seiner Zuführöffnung befinden.Another very important feature of the invention is that the feed opening of each metering device, depending on the loose volume of a product to be compacted, must always be positioned so high that even its largest metered amount of a loose product to be processed here is always below the lower one Edge of its feed opening are located.

Erfindungsgemäß ist die Anordnung einer Dosiervorrichtung am Gehäuse so vorzunehmen, dass die jeweiligen Portionen eines zu verdichtenden Produktes die in die teilbaren Innenräume, die aus oberen Teil-Gehäusen und aus unteren Teil-Gehäusen bildbar sind, müssen restlos von den Verdichtungskolben während jedes Verdichtungsvorgangs erfasst werden.According to the invention, the arrangement of a metering device on the housing is to be made so that the respective portions of a product to be compacted into the divisible inner spaces, which can be formed from upper part housings and from lower part housings, must be detected completely by the compression pistons during each compression process ,

Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass auf die oben beschriebene Art und Weise beispielsweise 80 Packungen oder mehr, gleichzeitig herstellbar sind, wobei wenn beispielsweise eine hier vorgesehene Verpackungsanlage mit 5 Zyklen/Minute arbeitet, was ihren Verschleiß enorm reduziert, kann trotzdem cirka 400 Packungen/ Minute fertigen. Von der Größe der Verpackungen abhängig, kann eine erfindungsgemäße Verpackungsanlage ohne Probleme mit 10 Zyklen/Minute arbeiten, wodurch die so produzierte Menge auf ca. 800 Packungen/Minute steigen kann, was besonders wichtigen Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sind.According to the invention, it is provided that in the manner described above, for example, 80 packs or more, can be produced at the same time, for example, if, for example, a packaging system provided here with 5 cycles / minute works, which reduces their wear enormously, can still about 400 packs / minute finished. Depending on the size of the packages, a packaging installation according to the invention can operate without problems at 10 cycles / minute, whereby the amount thus produced can rise to about 800 packages / minute, which are particularly important features and advantages of this invention.

Besonders wichtig für die erfindungsgemäße Verpackungsanlage ist auch, dass der Antrieb und die Steuerung der einzelnen, erfindungsgemäßen Abläufe, insbesondere mittig und so zwischen den Gehäusen anzuordnen ist, beispielsweise wenn eine Verpackungsanlage mit 40 oberen und unteren Teil-Gehäusen bestückt ist, ist vorteilhaft, wenn ihr Antrieb und ihre Steuerung beispielsweise zwischen 20 und 21 Teil-Gehäusen angeordnet ist und zwar so, dass der Abstand zwischen denen so gering wie möglich bleibt, um die Übertragung der notwendigen Drehmomente zu reduzieren.It is also particularly important for the packaging system according to the invention that the drive and the control of the individual, inventive processes, in particular centrally and so between the housings is to be arranged, for example, if a packaging system is equipped with 40 upper and lower part housings, is advantageous if their drive and their control, for example, between 20 and 21 sub-housings is arranged in such a way that the distance between which remains as small as possible in order to reduce the transmission of the necessary torques.

Auch jede weitere, beliebige Lage und Anordnung des Antriebes und der Steuerung, unterliegt dem vollen Schutz der Erfindung.Any further, arbitrary position and arrangement of the drive and the control is subject to the full protection of the invention.

Besondere Merkmale und Vorteile dieser Erfindung liegen:

in einer enormen Einsparung der Verpackungsmaterials, die bis zu 50% des ursprünglichen Verbrauchs, ausmachen kann;
in einer sehr geringen Zykluszeit, die den Verschleiß der erfindungsgemäß gestalteten Verpackungsanlage enorm reduziert, aber trotzdem sehr hohe Anzahl der Siegelrandbeutel produziert;
in der Tatsache, dass beispielsweise nur mittels eines Antriebes, bis zu 100 Verpackungen in einem Zyklus produziert werden können, was zusätzlich Zum Materialverbrauch noch Energieeinsparung ermöglicht;
durch einen einfachen und langsamen Verlauf jedes erfindungsgemäßen Verpackungsvorgangs, sind keine sich schnell verschleißenden Teile bei einer erfindungsgemäßen Verpackungsanlage vorhanden, wodurch auch ihre Wartungskosten reduziert werden;
durch eine verringerte Kontaktfläche zwischen einem so verpackten Produkt und der erfindungsgemäßen Verpackung, bei gleicher Inhaltmenge, ist eine längere Lagerungszeit möglich, was ein Vorteil für die Hersteller ist.

Particular features and advantages of this invention are:

in a huge saving of packaging material, which can account for up to 50% of the original consumption;
in a very short cycle time, which enormously reduces the wear of the packaging system designed according to the invention, but nevertheless produces a very high number of sealed-edge bags;
in the fact that, for example, only by means of a drive, up to 100 packages can be produced in one cycle, which additionally allows for energy savings even for material consumption;
by a simple and slow course of each packaging process according to the invention, no fast-wearing parts are present in a packaging system according to the invention, whereby their maintenance costs are reduced;
a reduced contact surface between such a packaged product and the packaging according to the invention, with the same amount of content, a longer storage time is possible, which is an advantage for manufacturers.

Sollte die verringerte Fläche der Verpackung für die notwendigen Informationen zu gering sein, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass zwei benachbarten Sigelrandbeitel als eine Einheit zu gestalten sind, wobei dessen Innenräume luftdicht voneinander getrennt sein müssen, so dass nach einer zweckmäßigen Entnahme einer Produktportion, die andere noch luftdicht erschlossen bleibt.If the reduced area of the packaging for the necessary information is too low, the invention provides that two adjacent Sigelrandbeitel are to be designed as a unit, the interiors must be hermetically separated from each other, so that after a convenient removal of a product portion, the other remains airtight.

Somit ist erfindungsgemäß immer garantiert, dass die notwendigen Informationen für einen Endverbraucher immer zur Verfügung stehen, was wichtig für diese Erfindung ist.Thus, according to the invention, it is always guaranteed that the necessary information is always available to an end user, which is important for this invention.

Inhalt dieser Erfindung sind auch Siegelrandbeutel-Ausführungen die als Doppelpack-Einheit, beispielsweise um bis zu 30% größer sind, als die jetzigen, einfachen aus dem Stand der Technik bekannten. Somit kann hier eine bessere Lesbarkeit der Hinweise stattfinden und trotzdem kann bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Siegelrandbeuteln noch cirka 20% am Verpackungsmaterial und Energie eingespart werden.Contents of this invention are also sealed edge bag designs that are as a double-pack unit, for example, up to 30% larger than the current, simple known from the prior art. Thus, a better readability of the clues can take place here and still can save approximately 20% of the packaging material and energy in the production of sealing edge bags according to the invention still.

Sehr wichtiges Merkmal der Erfindung ist auch, dass sie überflüssig macht, dass einige aus dem Stand der Technik bekannte Verpackungen mit dem jetzt gängigem Hinweis "Füllmenge technisch bedingt" oder einem ähnlichen, vergleichbaren, versehen sein müssen, was meistens die Endverbraucher irritiert, wenn sie viel leeren Raum in einer original verschlossener Verpackung vorfinden.Another very important feature of the invention is that it makes superfluous that some known from the prior art packaging with the now common reference "capacity due to technical reasons" or a similar, comparable, must be provided, which usually irritates the end user when they find plenty of empty space in an original sealed packaging.

Dieser Hinweis basiert auf den Tatsachen, dass die jetzigen, aus dem Stand der Technik bekannten Verpackungsverfahren, sind nicht in der Lage, ein sehr locker abgefülltes Produkt, kostengünstig und schnell schon während eines Verpackungsvorgangs, in so einem verdichteten Zustand zu versetzen, dass der leere Raum auf ein notwendiges Minimum reduziert wird. Erst während eines Transports und die dabei erfolgende Erschütterungen wird das Produkt so verdichtet, dass ein überdimensional großer, irreführender leerer Raum sich bildet, der dem Endverbraucher erklärt werden muss.This indication is based on the facts that the present packaging methods known from the prior art are not able to compactly and quickly pack a product that has become very loosely packed, even during a packaging process, in such a way that it is empty Room is reduced to a necessary minimum. Only during transport and the resulting shocks, the product is compressed so that forms an oversized, misleading empty space that must be explained to the end user.

Erfindungsgemäß müssen die Verdichtungskolben sich während der Dosierung eines Produktes in die Innenräume, immer oberhalb der Zufuhröffnungen der Dosiervorrichtungen, in oberen Teil-Gehäusen der Verpackungsanlagen befinden, wobei die Fixierung- und Auspresskolben, je nach dem Erdvolumen der später heraus druckbaren, verdichteten Inhalte, die an diese angepasste Positionen, in Innenräumen der unteren Teil-Gehäusen der Verpackungsanlage, annehmen müssen.According to the compression pistons must be located during the metering of a product in the interiors, always above the feed openings of the metering in upper part housings of the packaging equipment, the fixing and extrusion pistons, depending on the earth volume of the later out printable, compacted contents, the have to assume these adapted positions, in interiors of the lower part housings of the packaging plant.

Jetzt sind die vorgesehenen Mengen eines zu verpackenden, lockeren Produktes, mittels der unter einem solchen Winkel zu der Längsachse der Innenräume angebrachten Dosiervorrichtungen, so zu dosieren, dass die ganzen Portionen eines Produktes in die zusammengefügten Innenräume des oberen und unteren Teils der Verpackungsanlage hineinfallen, die staubdicht miteinander verbunden sein müssen, und anschließend mittels der Verdichtungskolben, die einerseits luftdurchlässige Strukturen haben müssen, aber andererseits auch die Produkte zweckmäßig verdichten müssen, wobei diese soweit zu bewegen sind, bis die Produkte in unteren Teil-Gehäusen des unteren Teils der Verpackungsanlage, sich verlagern, wobei in diesen Endpositionen müssen die Produkte halt schon, wie vorgesehen verdichtet sein, so dass der oberer Teil der Verpackungsanlage samt der oberen Tell-Gehäusen und Dosiervorrichtungen, von dem unteren Teil der Verpackungs-anlage so weit zu verlagern ist, dass die verdichteten Inhalt der sich jetzt vollständig in Innenräumen der unteren Teil-Gehäusen der Verpackungsanlage befinden, wobei deren Pegel zum Beispiel ca. 2 mm unter den Öffnungen dieser, sich befindet, und dass diese danach nicht zu bewegen sind.Now, the intended quantities of loose product to be packaged, by means of metering devices mounted at such an angle to the longitudinal axis of the interiors, are to be metered so that the whole portions of a product fall into the assembled internal spaces of the upper and lower parts of the packaging plant must be connected to each other dust-tight, and then by means of compression pistons, on the one hand air-permeable structures must have, but on the other hand, the products must compact appropriately, and these are to be moved until the products in lower part-housings of the lower part of the packaging, itself relocate, whereby in these end positions the products already have to be compacted as intended so that the upper part of the packaging plant, including the upper Tell housings and metering devices, is to be relocated from the lower part of the packaging plant so that the compacted contents of the packaging are now completely inside the lower part housings of the packaging plant whose level is, for example, about 2 mm below the openings of these, and that they can not be moved thereafter.

Anschließend sind die unteren Teil-Gehäusen in dem unteren Teil der Verpackungsanlage mit einem geeigneten Verpackungsmaterial-Abschnitt von drei Seiten, beispielsweise aus einer Vorratsrolle entnehmend, so abzudecken, dass der später bildbarer Boden der Siegelrandbeutel, oben zu positionieren ist und die frei zugängliche Öffnungen der unteren Teil-Gehäusen bedeckt, und dass nach einem zweckdienlichen Trennen des so positionierten Abschnittes von einer Vorratsrolle, sind zwischen den benachbarten, unteren Teil-Gehäusen eines unteren Teils, jeweils senkrecht angeordnete, dauerhafte Siegelränder, hauptsächlich doppelter Breite als später vorgesehen, nach der erfindungsgemäßen Teilung dieser in einzelne oder doppelte Einheiten, vorgesehen, zu bilden, wobei diese über die ganze Höhen der Zuschnitte verlaufen müssen, unabhängig davon welche Anzahl der Verpackungen in einem Arbeitsgang, zu bilden sind.Subsequently, the lower part housings are in the lower part of the packaging system with a suitable packaging material section from three sides, for example, from a supply herausnehmend, cover so that the later bildable bottom of the sealing edge bag, to position the top and the freely accessible openings of the Covered lower part housings, and that after a convenient separation of the thus positioned portion of a supply roll, between the adjacent lower part housings of a lower part, each vertically arranged, permanent sealing edges, mainly double width than later provided, according to the invention Division of these into single or double units, provided to form, which must extend over the entire height of the blanks, regardless of what number of packages in a single operation, are formed.

Nach diesem Arbeitsschritt muss der unterer Teil der Verpackungsanlage samt dem die Gehäusen abdeckenden, zu mehreren Teil-Verpackungen verbundenen Verpackungsmaterial-Abschnitt, um ihre Querachse, insbesondere um 180 Grad gedreht und in dieser Lage fixiert werden, so dass die Öffnungen der Innenräume jetzt nach unten gerichtet bleiben. Anschließend sind die unteren Teil-Gehäusen, bei jeweils fest stehenden Fixierung- und Auspresskolben, aus dem Bereich des Verpackungsmaterials, soweit nach oben zuziehhen, dass sie das Verpackungsmaterial nicht berühren und anschließend sind die Fixierung- und Auspresskolben ebenfalls total aus diesen Bereichen des Verpackungsmaterial soweit zu entfernen, dass die Bildung eines oberen, diese Verpackungen zweckmäßig verschließenden Siegelrandes, immer zu garantieren ist.After this step, the lower part of the packaging system including the packaging covering the housings, which are connected to several sub-packages, must be rotated about its transverse axis, in particular 180 degrees, and fixed in this position, so that the openings of the interiors are now downwards stay focused. Subsequently, the lower part housings, in each case fixed fixation and extrusion pistons, from the area of the packaging material, as far as pulling up that they do not touch the packaging material and then are The fixation and Auspresskolben also totally from these areas of the packaging material to remove so far that the formation of an upper, this packaging suitably sealing sealing edge, is always guaranteed.

Sehr wichtig für diese Erfindung ist, dass das mit diesem Verpackungsverfahren behandelbares Produkt auch aus mehreren Bestandsteilen sich zusammensetzen kann, deren Form jedoch durch ein Verdichtungsvorgang nicht negativ verändert wird, wie beispielsweise Nudeln in einem pulverartigem Gemisch als Instant, oder dergleichen.Very important to this invention is that the product treatable by this packaging method may also be composed of a plurality of constituents but whose shape is not adversely affected by a densification process such as noodles in a powdery mixture as an instant or the like.

Durch diesen optimierten Verpackungsvorgang kann bis zu 50% am Verpackungsmaterial eingespart werden bei der Beibehaltung einer langsamen Geschwindigkeit der erfindungsgemäßen Verpackungsanlage.By this optimized packaging process, up to 50% of the packaging material can be saved while maintaining a slow speed of the packaging system according to the invention.

Sehr wichtiges Merkmal der Erfindung ist auch, dass während eines und derselben Zyklus, können verschieden Portionen eines oder mehreren Produkte zweckdienlich verdichtet und verpackt werden.Another very important feature of the invention is that during one and the same cycle, different portions of one or more products may be conveniently compacted and packaged.

Um die Hauptmerkmale der Erfindung nicht unübersichtlich zu machen, hat man hier auf die Angaben und Beschreibung von zweckmäßigen Ergänzungselementen einer erfindungsgemäßen Verpackungsanlage wie Greifarmen, Fixierungszungen, Steuerungselemente oder dergleichen, verzichtet.In order not to obscure the main features of the invention, it has been omitted here on the information and description of appropriate supplementary elements of a packaging system according to the invention such as gripping arms, fixing tongues, control elements or the like.

Weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung ist, dass die erfindungsgemäße Verpackungsanlage mit beliebigen Dosiervorrichtungen zusammenwirken kann, wenn diese an ihrem oberen Teil-Gehäuse so angebracht sind, dass die vorgesehene Menge eines Inhaltes in ihre zusammengefügte Innenräume wiederholbar dosiert werden können und dass sie so hoch an diesen angeordnet werden, dass auch die größtmöglichen Mengen der hier zu verarbeitenden Inhalte, nach dem zweckmäßigem Befüllen der Innenräume, immer unterhalb der unteren Ränder der Dosiervorrichtungen, um deren zweckmäßige Verdichtungen zu garantieren.Another important feature of the invention is that the packaging system according to the invention can cooperate with any metering devices, if they are mounted on their upper part housing so that the intended amount of content in their assembled interiors can be repeatedly metered and that they are placed so high that even the largest possible amount of the contents to be processed here, after the appropriate filling of the interiors, always below the lower edges of the metering devices to guarantee their appropriate densities.

Weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung ist, dass die Fixierung- und Auspresskolben keine Löcher zur Luftdurchlass haben müssen, da aufgrund einer vorher erfolgenden Entnahme der unteren Teil-Gehäusen aus den vorgefertigten Teil-Verpackungen, wird jeweils ein Luftspalt gebildet, der bei nachfolgendem Herausführen der Kolben, eine saubere Trennung jedes Produktes von insbesondere zweckmäßig beschichtetem Fixierung- und Auspresskolben, garantiert.Another important feature of the invention is that the fixing and Auspresskolben need not have holes for air passage, since due to a previous removal of the lower part housings from the prefabricated part-packaging, an air gap is formed in each case, the subsequent removal of the piston , a clean separation of each product of particularly suitably coated fixation and Auspresskolben guaranteed.

Wichtig für diese Erfindung ist auch, dass wenn zweckdienlich, sind die Verdichtungskolben zweckmäßig zu beschichten, um eine noch schnellere und sauberere Trennung eines zu verpackenden Produktes, von ihnen zu garantieren.It is also important to this invention that, where appropriate, the compacting pistons should be suitably coated in order to guarantee an even faster and cleaner separation of a product to be packaged from them.

Diese Beschichtung muss immer solche Eigenschaften haben, dass sie einerseits gegenüber der zu verpackenden Produktgruppen, chemisch neutral bleibt, andererseits muss ihre Reibung mit den Innenräumen der Gehäusen so gering wie möglich sein, um deren Verschleiß zweckmäßig zu reduzieren, was ebenfalls sehr wichtig für diese Erfindung ist.This coating must always have such properties that on the one hand it remains chemically neutral with respect to the product groups to be packaged, on the other hand its friction with the housings of the housings must be as low as possible in order to suitably reduce their wear, which is also very important for this invention is.

Sehr wichtiges Merkmal der Erfindung ist auch, dass mittels einer einfachen Veränderung der Positionen der Fixierung- und Auspresskolben in unteren Teil-Gehäusen einer Verpackungsanlage, können verschiedene Mengen der losen Produkte zweckdienlich verdichtet werden, das heißt ist die Höhe einer so entstandener Säule aus einen neuen, zweckmäßig verdichteten Produkt kleiner als die des vorherigen Produktes, muss erfindungsgemäß der Fixierung- und Auspresskolben soweit in dem unteren Teil- Gehäuse nach oben verlagert werden, bis ihr Pegel auch im Trennbereich der beiden TeilGehäusen liegt.A very important feature of the invention is also that by means of a simple change of the positions of the fixing and extrusion pistons in lower part housings of a packaging plant, different amounts of loose products can be conveniently compacted, that is, the height of a So resulting column of a new, suitably compacted product smaller than that of the previous product, according to the invention, the fixing and extrusion piston must be moved so far in the lower part of the housing up until their level is also in the separation area of the two TeilGehäusen.

Ist die Höhe der Säule des neuen, verdichteten Produktes größer als die des vorherigen, muss der Fixierung- und Auspresskolben so weit und zweckmäßig nach unten verlagert werden, bis ihr Pegel, ebenfalls im verdichteten Zustand, in dem Trennbereich der beiden Teil-Gehäusen liegt.If the height of the column of the new, compacted product is greater than that of the previous one, the fixing and ejection piston must be displaced downwards and expediently down until its level, also in the compressed state, lies in the separation area of the two partial housings.

Sehr wichtig für diese Erfindung ist auch, dass die Veränderung der jeweiligen Lagen der Führung- und Auspresskolben im Gehäuse, im unteren Teil der Verpackungsanlage keinen Einfluss auf den weiteren Verlauf des Verpackungsprozesses haben dürfen. Lediglich ist die Anpassung der Höhe der Verpackung an die jeweils gebildete Höhe einer Säule, zweckmäßig durchzuführen.It is also very important for this invention that the change of the respective positions of the guide and extrusion pistons in the housing, in the lower part of the packaging system, must not have any influence on the further course of the packaging process. Only the adaptation of the height of the packaging to the height of a column formed in each case is expedient.

Somit ist mittels einer erfindungsgemäßen Verpackungsanlage möglich, mehrere und verschiedene Portionen eines Produktes kostengünstig und zeitoptimiert, zu verpacken.Thus, by means of a packaging system according to the invention it is possible to pack several and different portions of a product inexpensively and in a time-optimized manner.

Anhand der beigefügten Zeichnungen, die besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen, jedoch die Erfindung nicht einschränken, wird diese nun näher beschrieben.Reference to the accompanying drawings, which show particularly preferred embodiments of the invention, but not limit the invention, it will now be described in detail.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen, in den zeigen:

Figur 1: einen Längsschnitt über eine erfindungsgemäße Verpackungs-Anlage wo das Produkt im lockeren Zustand sich in den zusammengefügten Gehäusen befindet
Figur 2: die Verpackungsanlage aus der Figur 1, wo das Produkt erfindungsgemäß verdichtet wurde, im Längsschnitt
Figur 3: das getrennte, obere Teil-Gehäuse samt Dosiervorrichtung aus dem oberen Teil der Verpackungsanlage, im Längsschnitt
Figur 4: das getrennte, untere Teil-Gehäuse aus dem unteren Teil der Verpackungsanlage samt einem verdichteten Produkt, im Längsschnitt
Figur 5: das aus der Figur 4 bekannte untere Teil-Gehäuse samt dem verdichteten Produkt, das mittels eines Verpackungsmaterials zweckmäßig ummantelt wurde, im Längsschnitt
Figur 6: seitliche Sicht auf die Figur 5, wo die unteren Teil-Gehäusen, im unteren Teil der Verpackungsanlage mit einem Verpackungsmaterial-Abschnitt ummantelt sind und mittels länglichen Siegelränder, voneinander getrennt sind, im Längsschnitt
Figur 7: Sicht von oben auf die Figur 6, wo die dicht anliegende Umhüllung der unteren Teil-Gehäusen mit dem Verpackungsmaterial, im unteren Teil der Verpackungsanlagesichtbar ist
Figur 8: die aus der Figur 6 bekannte, untere Teil-Gehäusen samt der gebildeten Siegelränder, die im Vergleich zu Figur 6, um 180 Grad und Entlang der Querachse der unteren Teil-Gehäusen gedreht wurden, wo diese und die Fixierung- und Auspresskolben schon aus den vorgefertigten Teil-Verpackungen herausgeführt wurden
Figur 9: ein Abschnitt aus einer Reihe von erfindungsgemäßen, vorgefertigten Teil-Verpackungen, die aneinander zweckmäßig anhengen, aber im oberen Bereich noch offen sind.
Figur 10: die aus der Figur 9 bekannten, fertigen Teil-Verpackungen, die Mittels eines quer verlaufenden Siegelrandes schon fertig verschlossen wurden, jedoch vor ihrer Trennung in einzelne Verpackungen

Brief description of the drawings, in which:

FIG. 1: a longitudinal section through a packaging system according to the invention where the product is in the loose state in the assembled housings
FIG. 2: the packaging plant from the FIG. 1 where the product was compacted according to the invention, in longitudinal section
FIG. 3: the separate, upper part housing including metering device from the upper part of the packaging system, in longitudinal section
FIG. 4: the separate, lower part housing from the lower part of the packaging plant together with a compacted product, in longitudinal section
FIG. 5: that from the FIG. 4 known lower part housing together with the compacted product, which was suitably sheathed by means of a packaging material, in longitudinal section
FIG. 6: lateral view of the FIG. 5 , where the lower part housings, in the lower part of the packaging system are covered with a packaging material section and by means of elongated sealing edges, are separated from each other, in longitudinal section
FIG. 7: View from above on the FIG. 6 where the close-fitting envelope of the lower part housings with the packaging material is visible in the lower part of the packaging equipment
FIG. 8: the from the FIG. 6 known lower part housings including the formed seal edges compared to FIG. 6 , were rotated 180 degrees and along the transverse axis of the lower part housings where these and the fixing and Auspresskolben were already led out of the prefabricated packaging parts
FIG. 9: a section of a series of prefabricated partial packages according to the invention, which suitably attach to each other but are still open at the top.
FIG. 10: the from the FIG. 9 known, finished part-packaging, which were already closed by means of a transverse sealing edge, but before their separation into individual packages

Wege zur Ausführung der Erfindung, wobei in der Beschreibung gleiche oder sich entsprechende Teile mit identischen Bezugszeichen bezeichnet sind:

Die Figur 1 zeigt einen Längsschnitt über eine erfindungsgemäße Verpackungsanlage (28), wo das Produkt (1) im lockeren Zustand, in den aus beiden zusammengefügten Teil-Gehäusen (14) (15) gestalten Innenraum (8) (9), mittels einer Dosiervorrichtung (6), dosiert wurde. Der Winkel (W) zwischen den Achsen (16) und (22) muss immer so bestimmt werden, dass eine restlose Verlagerung der dosierten Menge aus der Dosiervorrichtung (6), immer garantiert ist. Sehr wichtig ist hier auch, dass der Verdichtungskolben (4) während des Dosiervorgangs, immer oberhalb der Zuführöffnung (19), sich befinden muss. Ebenfalls sehr wichtig ist, dass der Verdichtungskolben (4) beispielsweise Entlüftungslöcher (25) aufweist, die so groß und so geformt sein müssen, dass einerseits eine zweckmäßige Verdichtung eines Produktes erfolgt, andererseits seine Trennung vom Pegel (26), kein aufwühlen ergibt. Weiterhin ist hier die Lage des Fixierung- und Auspresskolbens (5) im Gehäuse (15), im unteren Teil der Verpackungsanlage (3), deutlich erkennbar, wobei diese wurde hier so an das Produkt (1) so angepasst, dass der Pegel (26) des verdichteten Produktes (1), im Berech der trennbaren Verbindung (7), liegt. Ebenfalls ist hier erkennbar, dass am oberen Teil (2), ein Anschlag (27) vorgesehen ist, der seine schnelle Justierung gegenüber dem unteren Teil (3) ermöglicht. Wichtig ist hier auch, dass nach einem abgeschlossenen Dosiervorgang, muss die Zufuhröffnung (19), so geschlossen werden, dass der Verdichtungskolben (4) an ihr reibungslos und in beiden Richtungen, - aufwärts und abwärts -, sich bewegen kann.

Ways to carry out the invention, wherein in the description the same or corresponding parts are designated by identical reference numerals:

The FIG. 1 shows a longitudinal section through a packaging installation (28) according to the invention, where the product (1) in the loose state, in the two assembled sub-housings (14) (15) interior space (8) (9), by means of a metering device (6) , was dosed. The angle (W) between the axes (16) and (22) must always be determined so that a complete displacement of the metered amount from the metering device (6), is always guaranteed. It is also very important here that the compression piston (4) must always be located above the feed opening (19) during the dosing process. It is also very important that the compression piston (4), for example, has vent holes (25) that are so large and shaped must be that on the one hand, an appropriate compression of a product, on the other hand its separation from the level (26), no churning results. Furthermore, here is the position of the fixing and Auspresskolbens (5) in the housing (15), in the lower part of the packaging system (3), clearly visible, and this was so adapted to the product (1) that the level (26 ) of the compacted product (1) in the region of the separable compound (7). It can also be seen here that at the upper part (2), a stop (27) is provided, which allows its rapid adjustment relative to the lower part (3). It is also important here that after a completed metering operation, the supply opening (19) must be closed so that the compression piston (4) on her smoothly and in both directions, - up and down - can move.

Die Figur 2 zeigt die Verpackungsanlage (28) aus der Figur 1, wo das Produkt (1) erfindungsgemäß zu einer Säule (31) der Höhe (H) verdichtet wurde, im Längsschnitt. Die hier gebildete Säule (31) aus dem Produkt (1) hat eine Höhe (H), wobei ihr Pegel (26) gewollt, im Bereich der trennbarer Verbindung (7) und somit Öffnung (12) endet. Die Entlüftungslöcher (25) im Verdichtungskolben (4) wurden so gewählt, dass eine zweckmäßige Verdichtung des Produktes (1), stattfand, aber kein Produkt (1) hinter den Verdichtungskolben (4) gelangen konnte.The FIG. 2 shows the packaging system (28) from the FIG. 1 where the product (1) according to the invention to a column (31) of the height (H) has been compressed, in longitudinal section. The column (31) formed here from product (1) has a height (H), its level (26) intentionally ending in the region of the separable connection (7) and thus opening (12). The vent holes (25) in the compression piston (4) were chosen so that an appropriate compression of the product (1) took place, but no product (1) could reach behind the compression piston (4).

In der Figur 3 ist der oberer Teil (2) samt dem oberen Teil-Gehäuse (14) und der Dosiervorrichtung (6), im Längsschnitt dargestellt. Hier sind auch der Positionierungsanschlag (27), sowie die Entlüftungslöcher (25) im Verdichtungskolben (4), sichtbar. Auch die spezifische Lage des Verdichtungskolbens (4), im oberen Teil-Gehäuse (14), nach seiner Trennung vom unteren Teil-Gehäuse (15), ist deutlich erkennbar.In the FIG. 3 is the upper part (2) together with the upper part housing (14) and the metering device (6), shown in longitudinal section. Here also the positioning stop (27), as well as the vent holes (25) in the compression piston (4), visible. The specific position of the compression piston (4), in the upper part housing (14), after its separation from the lower part housing (15), is clearly visible.

Die Figur 4 zeigt das getrennte, untere Teil-Gehäuse (15) aus dem unteren Teil der Verpackungsanlage (3), samt einem verdichteten Produkt (1), im Längsschnitt. Auch der in diesem Beispiel leicht abgesenkter Pegel (26) des verdichteten Produktes (1) der zu einer Säule (31) einer vorgegebener Höhe (H) verdichtet wurde, gegenüber der Öffnung (12), kann in einigen Fällen dafür sorgen, dass eine spätere schnelle und zweckmäßige Ummantelung der unteren Teil-Gehäusen (15) mittels eines Verpackungsmaterial-Abschnittes, keine ungewollte Verwirbelung des Produktes (1) verursacht. Die hier gewählte Lage der Fixierung- und Auspresskolben (5) ist nicht zufällig, sonder wurde gezielt gewählt, so dass der Pegel (26) zweckmäßig in der Nähe der Öffnung (12) platziert ist.The FIG. 4 shows the separate lower part housing (15) from the lower part of the packaging system (3), together with a compacted product (1), in longitudinal section. Also, in this example, the slightly lowered level (26) of the compacted product (1) which has been compressed to a column (31) of a predetermined height (H), opposite the opening (12), may in some cases cause a later rapid and expedient sheathing of the lower part housings (15) by means of a packaging material section, no unwanted turbulence of the product (1) causes. The position chosen here of the fixing and expressing pistons (5) is not random, but has been selected deliberately, so that the level (26) is expediently placed in the vicinity of the opening (12).

In der Figur 5 ist das aus der Figur 4 bekannte untere Teil-Gehäuse (15) samt dem verdichteten Produkt (1), das mittels eines Verpackungsmaterial-Abschnittes (10) eng und zweckmäßig ummantelt wurde, im Längsschnitt. Auch die unveränderte Lage des Fixierung- und Auspresskolben (5) gegenüber dem unteren Teil-Gehäuse (15) ist hier erkennbar. In einige Fällen ist hier vorgesehen, dass zwischen dem Innenraum (9) und der Rand des Kolbens (5) eine Luftspalt (21) zu bilden ist, der jedoch immer so klein sein muss, dass das Produkt (1) während eines Verdichtungsvorgangs, nicht über ihn sich durchdrücken kann.In the FIG. 5 is that from the FIG. 4 known lower part housing (15) together with the compacted product (1), which was tightly and appropriately sheathed by means of a packaging material section (10), in longitudinal section. The unchanged position of the fixing and extrusion piston (5) relative to the lower part housing (15) can be seen here. In some cases, it is provided here that between the interior (9) and the edge of the piston (5) an air gap (21) is to be formed, which must always be so small that the product (1) during a compression process, not can push over him.

Die Figur 6 zeigt die seitliche Sicht auf die Figur 5, wo die unteren Teil-Gehäusen (15), in einer Reihe angeordnet, im unteren Teil der Verpackunganlage (3), mit Verpackungsmaterial-Abschnitt (10) rutschfest ummantelt sind und mittels länglichen, parallel verlaufenden Siegelränder (11), voneinander getrennt und zur Teil-Verpackungen (30), umgewandelt wurden, im Längsschnitt.The FIG. 6 shows the lateral view of the FIG. 5 where the lower part housings (15), arranged in a row, in the lower part of the packaging system (3), with packaging material section (10) are non-slip coated and by means of elongated, parallel sealing edges (11), separated from each other and to Part packaging (30), converted, in longitudinal section.

Die unteren Teil-Gehäusen (15) die noch in den Teil-Verpackungen (30) angeordnet sind, sowie die nach oben gerichteten Böden (20) der Teil-Verpackungen (30) und die Fixierung- und Auspresskolben (5) sind hier deutlich erkennbar.The lower part housings (15), which are still arranged in the part packages (30), and the upwardly directed bottoms (20) of the part packages (30) and the fixing and ejection pistons (5) are clearly visible here ,

Die Figur 7 zeigt eine Sicht von oben (Richtung W) auf die Figur 6, wo die dicht anliegende Umhüllung der unteren Teil-Gehäusen (15), mit dem Verpackungsmaterial (10), insbesondere deren Öffnungen (12) auf denen die Böden (20) der Teil-Verpackungen (30) aufgebaut wurden, sichtbar ist. Auch die parallel verlaufende Siegelränder (11), die in den freien Zwischenräumen (29) zwischen den benachbarten unteren Teil-Gehäusen (15), zweckmäßig gestaltet sein müssen, sind sichtbar.The FIG. 7 shows a view from above (direction W) on the FIG. 6 where the close-fitting envelope of the lower part housings (15), with the packaging material (10), in particular their openings (12) on which the bottoms (20) of the sub-packages (30) were constructed, is visible. The parallel sealing edges (11), which must be designed in the free spaces (29) between the adjacent lower part housings (15), are visible.

Figur 8 zeigt die aus der Figur 6 bekannte, untere Teil-Gehäusen (15) samt der Fixierung- und Auspresskolben (5), die aus den Teil-Verpackungen (30) zweckmäßig entfernt wurden, wobei vorher wurden die unteren Teil-Gehäusen (15) samt der sie umhüllenden und mittels der Siegelränder (11) zur Teil-Verpackungen (30) vorher umgewandelter Verpackungsmaterial-Abschnitt (10), im Vergleich zu Figur 6, um 180 Grad und Entlang der Querachse der unteren Teil-Gehäusen (15) gedreht wurden, so dass die vorher oben positionierte Böden (20), jetzt unten platziert sind, was in der Figur 9 deutlich erkennbar ist. Sehr wichtig für diese Erfindung ist, dass nach dem Drehen der dünnwandigen, unteren Teil-Gehäusen (15) um deren Querachsen um 180 Grad, zuerst müssen diese aus den Teil-Verpackungen (30) vollständig entfernt werden, bei stehenden Fixierung- und Auspresskolben (5) und erst danach sind die Fixierung- und Auspresskoben (5) aus den Teil-Verpackungen (30), ebenfalls vollständig zu entfernen. Der Pfeil zeigt die Richtung der Entfernung sowohl der unteren Teil-Gehäusen (15) als auch der Kolben (5). Diese Vorgehensweise schränkt diese Erfindung nicht ein, aber ist für sie sehr vorteilhaft. FIG. 8 shows the from the FIG. 6 known, lower part housings (15) together with the fixing and Auspresskolben (5), which were removed from the part packages (30) expedient, wherein previously the lower part housings (15), including the enveloping them and by means of Sealing edges (11) to the sub-packages (30) previously converted packaging material section (10), in comparison to FIG. 6 , 180 degrees and along the transverse axis of the lower part housings (15) were rotated, so that the previously positioned above floors (20), now placed below, which in the FIG. 9 is clearly visible. Very important for this invention is that after rotating the thin-walled, lower part housings (15) about their transverse axes by 180 degrees, first they must be completely removed from the sub-packages (30), in stationary fixation and extrusion pistons ( 5) and only then are the fixation and Auspresskoben (5) from the packaging part (30), also completely removed. The arrow shows the direction of removal of both the lower part housings (15) and the piston (5). This approach does not limit this invention but is very beneficial to it.

Figur 9 zeigt ein Abschnitt aus einer Reihe von erfindungsgemäßen, vorgefertigten Teil-Verpackungen (30), die aneinander zweckmäßig anhängen, jedoch im oberen Bereich noch offen sind. Hier ist deutlich sichtbar, dass die Böden (20) der Teil-Verpackungen (30) zweckmäßig nach unten gerichtet sind und die sie trennende Siegelränder (11) parallel zueinander und senkrecht angeordnet sind. Die unterbrochene Linie zeigt ein Beispiel der Lage der Fixierung- und Auspresskolben (5), die als letzte die Teil-Verpackungen (30) verlassen müssen, um keine Produktverwirbelung zu verursachen. FIG. 9 shows a portion of a series of prefabricated partial packaging (30) according to the invention, which suitably attach to each other, but are still open at the top. Here it is clearly visible that the bottoms (20) of the partial packages (30) are expediently directed downwards and the sealing edges (11) which separate them are arranged parallel to one another and vertically. The broken line shows an example of the location of the fixing and ejection pistons (5), which last must leave the sub-packages (30) so as not to cause product swirling.

In der Figur 10 ist der aus der Figur 9 bekannter Reihenabschnitt der fertigen Teil-Verpackungen (30), die Mittels eines quer verlaufenden Siegelrandes (18), schon fertig verschlossen wurden. Sie sind jedoch vor seiner Trennung in einzelne Verpackungen (32 und/oder 33), die mittels der Schnitte (17), in einzelne Verpackungen (32) oder in doppelte Verpackungen (33), zu verteilen sind. In diesem Bespiel befinden sich die Böden (20) während der Zerteilung unten, jedoch erfindungsgemäß können jede beliebige Lage annehmen, was ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist.In the FIG. 10 is the one from the FIG. 9 known series section of the finished part-packaging (30), the means of a transverse sealing edge (18), already finished. However, they are before its separation into individual packages (32 and / or 33) to be distributed by means of the cuts (17), in individual packages (32) or in double packages (33). In this example, the bottoms (20) are at the bottom during fragmentation, but according to the invention any position can be taken, which is an important feature of the invention.

Industrial Applicability:

Der Gegenstand der Erfindung ist insbesondere zum Verpacken von pulverartigen Produkten oder Gemischen vorgesehen, wo bis zu 50% eines hochwertigen Verpackungsmaterials und Energie eingespart werden kann. Weiterhin ermöglicht die erfindungsgemäße Verpackung auch die Verlängerung der Lagerzeiten, da die Kontaktfläche zwischen Produkt und der Verpackung wesentlich verkleinert wurde.The subject of the invention is particularly intended for the packaging of powdery products or mixtures where up to 50% of a high quality packaging material and energy can be saved. Furthermore, the packaging according to the invention also allows the extension of the storage times, since the contact area between the product and the packaging has been substantially reduced.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1. product to be packed
2. Upper part of a packaging plant
3. lower part of a packaging plant
4. movably arranged compression piston
5. movably arranged fixation and extrusion piston
6. Metering device
7. separable connection between sub-housings (8) and (9)
8. Interior in the upper part housing
9. Interior in the lower part housing
10. Packaging material for sealed edge bags
11. parallel sealing edge (to the longitudinal axis (16)
12. Opening in the lower part of the packaging plant (3)
13. Opening in the upper part of the packaging plant (2)
14th upper part housing
15. lower part housing
16. Longitudinal axis of the interior spaces (8) and (9)
17. Section for separating the sigla edge bags in sales units
18th upper edge of the seal
19. Feed opening of the metering device (2)
20. Bottom of a Sealing Bag (6)
21. Air inlet gap
22 longitudinal axis of a metering device
23. Guide rod on the compression piston
24. Guide rod on the fixation and extrusion pistons
25. Vent holes in the compression piston
26. level
27. Positioning stop on the housing (14)
28. Packaging plant
29. Interspace
30. Part packaging
31. compacted column of product
32. single packing
33. double packing
34. Surface of a loosely dosed product
H - height of a compacted column of a product
W - angle between the longitudinal axis (16) and longitudinal axis (22)

Claims

Method for producing three-edge sealed edge bags (32) or (33) with sealed closure profile, which can be carried out on a suitably designed packaging system with corresponding control elements, grippers, etc.,
characterized,
in that the upper part (2) and the lower part (3) are movable relative to each other and to the sub-housings (14) and (15), and that the upper part (2) with the lower part (3) first so be joined together that the upper and lower part-housings (14) and (15) must form continuous but divisible interiors (8) and (9), and that each upper part housing (2), each a metering device (6) and a compression piston (4) arranged axially movably in its interior space (8), while an axially movable fixing and ejecting piston (5) can also be assigned to each lower part housing (3), and that in the initial position of the packaging installation (28 ), the compression pistons (4) must be located above the feed openings (19) of the metering devices (6), while these feed openings (19) must be arranged higher and higher than the surface of a loosely metered product (34) ends, and the current positions of fixation - And extrusion piston (5) in the lower part housings (15), in each case be adjusted to the amount and degree of compaction of the treated product, that after its completion of the compression process, its level (26) always in the region of the separable connections (7), between the upper part housings (13) and the lower part housings (15), but always completely in the lower part housings, and that after a suitable separation of the upper part (2) from the lower part (FIG. 3), with their openings (12) upwards, in particular vertically directed, lower part housings (15, with a suitable packaging material portion (10) cover so that its central portion covers the openings (12) of the lower part housings (15), and that the packaging material portion (10) in the spaces (29), between the adjacent, lower part housings (15), by means of a suitable device, airtight and vertically positioned to vertical sealing edges (11) of a double width, are to be permanently connected, and that after a convenient removal of the sealing edge device, the lower part housings (15) are directed downwards by about 180 degrees, so that their openings (12) together with the bottoms of the sub-packages (30), assume the lowest position, and that now the lower part housings (15) must be removed from the In the case of fixed fixing and ejecting pistons (5), partial packagings (30) are completely removed at the top, whereby in each case an air gap is created, which is followed by a removal, which does not disturb the product column (31) ng the fixing and Auspresskolben (5), must guarantee from the sub-packages (30), and that thereafter, the sub-packages (30) by forming a continuous upper Siegeirandes (18), airtight and permanently closed and then the series of packages arranged one behind the other must be divided into individual packages (32) or double packages (33).

Method for producing three-edge sealed edge bags (32) or (33) with sealed closure profile, which can be carried out on a suitably designed packaging system with corresponding control elements, grippers, etc.,
characterized,
that the complete process for forming a compacted column (H) of a product (1) which is to be stirred by means of the compression piston (4) and the fixing and expressing piston (5) takes place only in the lower part housing (15), wherein, at the latest before the formation of the partial packaging (30), the compression piston (4) and the fixing and expressing piston (5) is to be displaced such that the level (26) of the column (H) adjoins the opening (12) ,

Method for the production of three-edge sealed-edge bags (32) or (33) according to claim 1 to 2,
characterized,
that the respective change of the height (H) of the compacted product column (1) by means of such a change in the position of the fixing and ejecting piston (5) in the lower part housing (15) is to be forced to its level (26) always near the opening (12).

Method for the production of three-edge sealed-edge bags (32) or (33) according to Claims 1 to 3,
characterized,
that the compression piston (4), ventilation holes (25) must have, each to be designed so that during a compression process, the product (1) can not pass, but the air can escape.

Method for the production of three-way sealed edge baggage (32) or (33), according to at least one of the preceding claims,
characterized,
in that the metering device is to be arranged at such an angle (W) to the longitudinal axis (16) that a complete portion of a product (1) can be metered into the space formed by the interior spaces (8) and (9).

Method for producing three-edge sealed-edge bags (32) or (33), according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that are simultaneously several individual packages (32) or double packaging (33), or a mixture thereof, can be formed.

Method for the production of three-way sealed edge baggage (32) or (33), according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that in particular the lower part housings (15) are to be formed so thin-walled, that after their removal from the partial packaging (30), in each case an air gap, for example 2 mm wide must be formed.

Method for the production of three-way sealed edge baggage (32) or (33), according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the sealing edges (11) and (18) are to be formed in any manner and in any method.

Method for the production of three-way sealed edge baggage (32) or (33), according to at least one of the preceding claims,
characterized,
That the compression piston (4) and the fixing and ejection piston (5) are to be coated with a suitable material.