DE2932236A1 - Triangular big prodn. machine - pulls sheet material over shaping shoulder containing filling funnel to form hose - Google Patents

Triangular big prodn. machine - pulls sheet material over shaping shoulder containing filling funnel to form hose

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DE2932236A1 DE19792932236 DE2932236A DE2932236A1 DE 2932236 A1 DE2932236 A1 DE 2932236A1 DE 19792932236 DE19792932236 DE 19792932236 DE 2932236 A DE2932236 A DE 2932236A DE 2932236 A1 DE2932236 A1 DE 2932236A1
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Abstract

The machine shapes, fills and seals pairs of triangular bags, a strip of sheet material being pulled into a shaping station and sealed along the open sides by lengthwise and transverse devices so as to divide it into individual bags. The station comprises a shoulder (4) over which the material is pulled to form it into a hose (14), and a filling funnel extends (10) through the shoulder. At and above the shoulder this has a partition (11), and at the bottom its tubular portion joins onto two filling passages (12), between which a space is left, in which the lengthwise sealing devices (13) are accommodated. The passages spread the hose apart, and the transverse sealing devices (17) and the lengthwise and transverse shears (16,20) are mounted below them.

Description

Vorrichtung zum Herstellen Device for manufacturing

von Dreiseiten-Siegelrandbeuteln Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum paarweisen Formen, Füllen und Verschließen von Dreiseiten-Siegelrandbeuteln, wobei eine Folienbahn in eine Form station gezogen und mittels Längs- und Quersiegelelementen an den offenen Seiten versiegelt und damit in Einzelbeutel aufgeteilt wird. of Three Side Sealed Edge Pouches The present invention relates to on a device for forming, filling and closing three-sided sealed edge bags in pairs, wherein a film web is drawn into a forming station and by means of longitudinal and transverse sealing elements is sealed on the open sides and thus divided into individual bags.

Vorrichtungen zur Herstellung von Dreiseiten-Siegelrandbeuteln sind bekannt und arbeiten nach dem Prinzip, daß über ein Faltdreieck od. dgl. der Folienstrang gefaltet und die beiden Längsränder gegeneinander versiegelt werden.Devices for the production of three-sided sealed edge bags are known and work on the principle that od over a folding triangle. Like. The film strand folded and the two longitudinal edges sealed against each other.

Mit einer derartigen Vorrichtung, die im wesentlichen vertikal arbeitet, lassen sich jedoch normalerweise nur einbahnig Beutel herstellen, so daß die Leistung einer derartigen Anlage stark begrenzt ist (vgl. DE-AS 1 179 150).With such a device, which works essentially vertically, however, bags can normally only be produced in a single lane, so that the performance such a system is very limited (see FIG. DE-AS 1 179 150).

Bei anderen bekannten Ausführungen wird die längsgefaltete Folie horizontal durch U-förmige Siegelwerkzeuge geführt, die die Beutel an dem doppelt liegenden Folienstrang unter Offenhaltung einer Füllöffnung siegeln, wonach die Beutel vom Strang getrennt, von Haltern weitertransportiert, die Füllöffnung wieder aufgespreizt, die Beutel gefüllt und dann endversiegelt werden. Eine derartige Vorrichtung erfordert einen großen mechanischen Aufwand. Darüberhinaus ist kein optimaler Füllungsgrad des Beutels erreichbar.In other known designs, the longitudinally folded film becomes horizontal guided by U-shaped sealing tools, which the bags on the double lying Seal the film strand while keeping a filling opening open, after which the bag from Strand separated, transported on by holders, the filling opening opened again, the bags are filled and then end-sealed. Such a device requires a great mechanical effort. In addition, it is not an optimal degree of filling of the bag reachable.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE-OS 27 30 169 bekannt. Hierbei wird der von einer Rolle abgezogene Folienstrang über Umlenkrollen durch eine Einrichtung zum Umlenken und V-förmigen Falten der beiden Randbereiche des Folienstranges in senkrechter Richtung geführt. Die Einrichtung zum Umlenken ist dabei ein C-Profil, dessen freie Schenkel nach innen abgewinkelt sind. Eine derartige Vorrichtung hat den Nachteil, daß das Füllgut durch relativ dünne in die schlauchförmigen Bereiche zwischen der Einrichtung zum Umlenken und dem Längssiegelwerkzeug hineinreichende Füllrohre dosiert wird und somit diese Vorrichtung vorwiegend nur auf flüssige und pastöse Produkte beschränkt ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß für das Umlenken des Folienstranges über der Umlenk-Einrichtung verhältnismäßig viel Raum benötigt wird, wodurch der Aufbau von Dosierungen über dem Folienstrang stark erschwert ist.A device of the type mentioned is from DE-OS 27 30 169 known. Here, the strand of film pulled from a roll is moved over pulleys by a device for deflecting and folding the two edge areas in a V-shape of the film strand guided in the vertical direction. The device for redirecting is a C-profile, the free legs of which are angled inwards. One Such a device has the disadvantage that the filling material by relatively thin in the tubular Areas extending in between the device for deflecting and the longitudinal sealing tool Filling tubes is dosed and thus this device mainly only on liquid and pasty products is limited. Another disadvantage is that for the Redirecting the film strand over the deflecting device, a relatively large amount of space is required, which makes it very difficult to build up dosages over the film strand is.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß bei geringem Platzbedarf der geformte Folienschlauch von oben durch Rohre oder Kanäle beschickbar ist und wobei der Querschnitt dieser Rohre oder Kanäle prinzipiell so groß sein kann, daß auch schlecht rieselnde Produkte schnell und einwandfrei abgefüllt werden können. Der Füllgrad der Beutel darf dabei nicht gemindert werden und auch die Qualität der Siegelrandbeutel - insbesondere die Faltenfreiheit -darf nicht schlechter ausfallen.On the basis of this prior art, the object of the invention is to be found based on making a device of the type mentioned so that at low Space requirement, the formed film tube can be fed from above through pipes or channels is and wherein the cross-section of these pipes or channels are in principle so large that even poorly flowing products can be filled quickly and properly can. The filling level of the bags must not be reduced, nor the quality the edge-sealed pouch - especially the freedom from wrinkles - must not turn out to be worse.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Formstation eine an sich bekannte Formschulter ist, über die die Folienbahn im Sinne der Ausbildung eines Schlauches gezogen wird, daß die Formschulter von einem ihrem Öffnungsquerschnitt angepaßten Fülltrichter durchdrungen ist, der oberhalb und im Bereich der Formschulter eine Trennwand aufweist und zum zweiten Ende hin röhrenförmig in zwei Füllkanäle übergeht, daß die Füllkanäle so gestaltet sind, daß zwischen ihnen ein Freiraum entsteht und daß sie an ihren Außenseiten den Schlauch aufspreizen, und daß die Längssiegelelemente im Freiraum zwischen den Füllkanälen und die Quersiegelelemente sowie die Längs- und Querschneideeinrichtungen unterhalb der Füllkanäle angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in that the forming station is a known form shoulder over which the film web in the sense of training a hose is pulled that the form shoulder of a her Opening cross-section adapted funnel is penetrated, the above and in the The area of the forming shoulder has a partition and is tubular towards the second end merges into two filling channels that the filling channels are designed so that between a free space is created for them and that they spread open the hose on their outer sides, and that the longitudinal sealing elements in the free space between the filling channels and the transverse sealing elements and the longitudinal and transverse cutting devices are arranged below the filling channels are.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Einzelheiten werden anhand der Zeichnungen näher erläutert.Further features of the device according to the invention emerge from the subclaims. The details are explained in more detail with reference to the drawings.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform.Fig. 1 shows a first embodiment of the device according to the invention, Fig. 2 shows a second embodiment.

Fig. 3 zeigt die Querschnittdarstellung des Folienschlauches im Bereich der Längssiegelelemente, Fig. 4 zeigt einen gefüllten Einzelbeutel.Fig. 3 shows the cross-sectional view of the film tube in the area of the longitudinal sealing elements, Fig. 4 shows a filled individual bag.

In Fig. 1 ist eine von einer Vorratsrolle 1 abzuziehende Folienbahn 2 dargestellt, die über eine Umlenkrolle 3 einer Formschulter 4 zugeführt wird. Die Formschulter 4 ist so gestaltet, daß ihre Umlenkkanten 5 eine lange schmale Öffnung 6 mit einem Radius an beiden Seiten einschließen und an der vorderen Seite nach der Mitte hin tiefer liegen, so daß die beiden Ränder 7, 8 des Folienschlauches 9 nur bis zu einem geringen Spalt zusammengeführt werden, ohne sich jedoch zu überlappen.1 shows a film web to be drawn off from a supply roll 1 2, which is fed to a forming shoulder 4 via a deflection roller 3. The forming shoulder 4 is designed so that its deflecting edges 5 are long and narrow Include opening 6 with a radius on both sides and on the front side lie deeper towards the middle, so that the two edges 7, 8 of the film tube 9 can only be brought together up to a small gap, but without overlapping.

In dieser Formschulter 4 ist ein Fülltrichter 10 angeordnet, dessen Form dem Öffnungsquerschnitt der Formschulter 4 angepaßt ist. Der entstehende Folienschlauch 9 wird in dem Spalt zwischen der Form schulter 4 und dem Fülltrichter 10 gebildet und geführt. Der Fülltrichter 10 hat in der Mitte eine Trennwand 11 und läuft nach unten hin (hosenförmig) in Form zweier Füllkanäle 12 auseinander.In this form shoulder 4, a hopper 10 is arranged, the Shape is adapted to the opening cross section of the shaping shoulder 4. The resulting film tube 9 is formed in the gap between the mold shoulder 4 and the hopper 10 and led. The hopper 10 has a partition 11 in the middle and follows it towards the bottom (pants-shaped) in the form of two filling channels 12 apart.

Durch diese Füllkanäle 12 wird das Füllgut den entstehenden Beuteln zugeführt. Der Beutelstrang wird vom Fülltrichter bzw. den Füllkanälen 12 gespreizt und kann schnell auch mit schlecht rieselndem Füllgut, wie Pulver, Granulat oder ähnlichem einwandfrei gefüllt werden. In der Mitte zwischen den zwei Füllkanälen 12 des Fülltrichters ist ein Längssiegelwerk 13 angeordnet, das die offenen Ränder des Folienschlauchs 9 mit der Mitte dieses Folienschlauchs verbindet, so daß zwei gleich große Schlauchstränge 14 entstehen. Dieses Längssiegelwerkzeug 13 ist bei der Konfiguration nach Fig. 1 so gestaltet, daß gleichzeitig die die zusammenhängenden Schlauchstränge 14 mittig im Bereich der Längssiegelnaht 15 erfassende und transportierende Abzugseinrichtung gebildet ist. Eine Längsschneideinrichtung 16 zum Trennen der beiden Schlauchstränge 14, eine Quersiegeleinrichtung 17, die die Kopfnaht 18 der gefüllten Beutel und gleichzeitig die Bodennaht 19 der nachfolgenden Beutel bildet, sowie eine Querschneideinrichtung 20 zum Abtrennen der fertigen Beutel 21 vom Strang, sind nacheinander und unterhalb des Längssiegelwerkzeugs 13 angeordnet.The filling material becomes the resulting bags through these filling channels 12 fed. The string of bags is spread apart by the filling funnel or the filling channels 12 and can also quickly handle poorly flowing products such as powder, granules or similar to be filled properly. In the middle between the two filling channels 12 of the hopper, a longitudinal sealing mechanism 13 is arranged, which the open edges of the film tube 9 with the The middle of this film tube connects so that two hose strands 14 of equal size are formed. This longitudinal sealing tool 13 is designed in the configuration of FIG. 1 so that at the same time the coherent tubing strands 14 centrally in the area of the longitudinal sealed seam 15 capturing and transporting extraction device is formed. A slitter 16 for separating the two tubing strands 14, a transverse sealing device 17, the the top seam 18 of the filled bag and at the same time the bottom seam 19 of the following Bag forms, as well as a transverse cutting device 20 for severing the finished bag 21 from the strand are arranged one after the other and below the longitudinal sealing tool 13.

Die Quersiegelwerkzeuge 17 bestehen dabei aus Schweißbacken, die die Beutelnahte jeweils entsprechend dem Abzugs- und Füllvorgang verschweißen.The transverse sealing tools 17 consist of welding jaws that the Weld the bag seams according to the withdrawal and filling process.

Die Darstellung nach Fig. 2 unterscheidet sich von der nach Fig. 1 nur dadurch, daß das LSngssiegelwerkzeug 13 und Abzugsrolle 13' voneinander unabhängige Elemente sind. Das Längsssiegelwerkzeug, das aus zwei gegeneinander beweglichen Schweißbacken besteht, ist dabei so angeordnet, daß die Längsnaht zwischen den Füllkanälen 12 gebildet wird. Unterhalb der Längssiegel-Schweißbacken sind nunnehr isolierte Abzugsrollen 13' angeordnet, die die längsverschweißten Schlauchstränge im Bereich der Längsschweißnaht erfassen und nach unten ziehen. Die Längs- und Quersiegelwerkzeuge 13 bzw. 17 bestehen bei der Anordnung aus Schweißbacken, die die Beutelnähte intermittierend, und zwar entsprechend dem Abzugs- und Füllvorgang verschweißen, wobei der Folienvorschub in Laufrichtung ca. 10 bis 15 mm geringer ist als die Länge der Längssiegelbacken.The representation according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 only in that the longitudinal sealing tool 13 and take-off roller 13 'are independent of one another Elements are. The longitudinal sealing tool, which consists of two mutually movable There is welding jaws, is arranged so that the longitudinal seam between the filling channels 12 is formed. Below the longitudinal sealing welding jaws are now very insulated Take-off rollers 13 ' arranged that the longitudinally welded tubing strands grasp in the area of the longitudinal weld seam and pull down. The longitudinal and transverse sealing tools 13 and 17 consist of welding jaws in the arrangement, which intermittently sew the bag seams, namely weld according to the withdrawal and filling process, with the film advance in the direction of travel is approx. 10 to 15 mm less than the length of the longitudinal sealing jaws.

In Fig. 3 ist zur Veranschaulichung eine Schnittzeichnung in Richtung A - B der Fig. 2 dargestellt. Zu sehen sind die beiden Füllkanäle 12, die - gewissermaßen als gemeinsame Umhüllende - vom Folienschlauch 9 umfaßt sind. Der erfindungsgemäßen Konfiguration entsprechend ist der Folienschlauch so zusammengeführt, daß die beiden Längskanten 7, 8 sich nicht überlappen.In Fig. 3 is a sectional drawing in the direction of illustration A-B of FIG. 2 is shown. The two filling channels 12 can be seen, which - to a certain extent as a common envelope - are encompassed by the film tube 9. The invention According to the configuration, the film tube is brought together in such a way that the two Longitudinal edges 7, 8 do not overlap.

Werden die das Siegelwerkzeug 13 bildenden Schweißbacken zusammengefahren, so bilden sich die beiden Schlauchstränge aus, die nach unten weggezogen-werden.If the welding jaws forming the sealing tool 13 are moved together, this is how the two strands of tubing are formed and pulled away downwards.

In Fig. 4 ist schließlich ein einzelner Beutel 21 dargestellt, der durch Längs- und Querschneiden der Schlauchstränge entsteht. Aus dieser Detaildarstellung sind insbesondere die Längsnaht 15 und die Quernähte 18, 19 ersichtlich.In Fig. 4, finally, a single bag 21 is shown, the by longitudinal and transverse cutting of the tubing strands. From this detailed representation the longitudinal seam 15 and the transverse seams 18, 19 can be seen in particular.

Mit der beschriebenen Vorrichtung (mit der Formschulter und dem Einlauftrichter mit den Füllkanälen) entstehen gleichzeitig jeweils zwei Beutelreihen.With the device described (with the forming shoulder and the inlet funnel with the filling channels), two rows of bags are created at the same time.

Um eine Verpackungsanlage wirtschaftlich auszunutzen, können ohne Schwierigkeiten auch zwei oder mehr dieser Vorrichtungen nebeneinander aufgebaut werden, so daß je nach Konfiguration gleichzeitig zwei, vier oder sechs Reihen geformt, gefüllt und verschlossen werden.In order to use a packaging system economically, you can do without Difficulties also have two or more of these devices built side by side so that, depending on the configuration, two, four or six rows are formed at the same time, filled and sealed.

Die Konstruktion der Formschulterbögen, der Fülltrichter- und Kanalflanken, der Querschnitte der Schulteröffnung und der Füllkanäle läßt sich nach bekannten Verfahren ohne weiteres in Abhängigkeit von der zu berücksichtigenden Beutelbreite geometrisch ermitteln.The construction of the form shoulder arches, the filling funnel and channel flanks, the cross-sections of the shoulder opening and the filling channels can be determined according to known Process easily depending on the bag width to be taken into account determine geometrically.

Geeignete Elemente für den Abzug, die Längs- und Quersiegeleinrichtung, sowie für die Längs- und Querschneideinrichtung gehören zum Stand der Technik und stehen jederzeit zur Verfügung.Suitable elements for the haul-off, the longitudinal and transverse sealing device, as well as for the longitudinal and transverse cutting device belong to the state of the art and are available at any time.

Claims (3)

Patentansprüche Vorrichtung zum paarweisen Formen, Füllen und Verschließen von Dreiseiten-Siegelrandbeuteln, wobei eine Folienbahn in eine Formstation gezogen und mittels Längs- und Quersiegelelementen an den offenen Seiten versiegelt und damit in Einzelbeutel aufgeteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstation eine an sich bekannte Formschulter (4) ist, über die die Folienbahn (1) im Sinne der Ausbildung eines Schlauches (14) gezogen wird, daß die Formschulter (4) von einem ihrem Öffnungsquerschnitt angepaßten Fülltrichter (10) durchdrungen ist, der oberhalb und im Bereich der Formschulter (4) eine Trennwand (11) aufweist und zum zweiten Ende hin röhrenförmig in zwei Füllkanäle (12) übergeht, daß die Füllkanäle (12) so gestaltet sind, daß zwischen ihnen ein Freiraum entsteht und daß sie an ihren Außenseiten den Schlauch (14) aufspreizen, und daß die Längssiegelelemente (13) im Freiraum zwischen den Füllkanälen (12) und die Quersiegelelemente (17) sowie die Längs- und Querschneideinrichtungen (16, 20) unterhalb der Füllkanäle (12) angeordnet sind. Claims device for forming, filling and sealing in pairs of three-sided sealed edge bags, with a film web being drawn into a forming station and sealed by means of longitudinal and transverse sealing elements on the open sides and so that it is divided into individual bags, characterized in that the forming station is a known form shoulder (4) over which the film web (1) in the sense the formation of a hose (14) is drawn that the forming shoulder (4) of a funnel (10) adapted to its opening cross-section is penetrated which has a partition (11) above and in the area of the forming shoulder (4) and for the second end tubularly merges into two filling channels (12) that the filling channels (12) are designed so that there is a space between them and that they are at their outer sides spread the hose (14), and that the longitudinal sealing elements (13) in the space between the filling channels (12) and the transverse sealing elements (17) and the longitudinal and transverse cutting devices (16, 20) below the filling channels (12) are arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Formschulter (4) und Fülltrichter (12) so dimensioniert sind, daß sich die Längsränder (7, 8) des Schlauches (14) nicht überlappen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the shaping shoulder (4) and filling funnel (12) are dimensioned so that the longitudinal edges (7, 8) of the hose (14) do not overlap. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längssiegelelemente (13) so ausgebildet sind, daß sie gleichzeitig als Abzugselemente für den Schlauch dienen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal sealing elements (13) are designed in such a way that they act as pull-off elements at the same time serve for the hose.
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