DE102004059890A1

DE102004059890A1 - Apparatus and method for gently filling a lumpy products containing product in containers

Info

Publication number: DE102004059890A1
Application number: DE200410059890
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Buchkremer; Christoph Kenn
Original assignee: SIG Technology AG
Current assignee: SIG Combibloc Services AG
Priority date: 2004-12-10
Filing date: 2004-12-10
Publication date: 2006-06-14
Also published as: TW200628364A; WO2006061198A1

Abstract

Dargestellt und beschrieben sind eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Abfüllen eines stückige Anteile enthaltenden Produkts in Behälter, insbesondere Karton/Kunststoff-Verbundpackungen, mit einer Zuführleitung (1) zum Zuführen des Produkts, einer Mehrzahl von Dosierkammern (2), welche horizontal verschiebbar sind, um abwechselnd mit der Zuführleitung und mit dem jeweils zu befüllenden Behälter zu fluchten, und mit einem vertikal bewegbaren Stempel zum Ausstoßen des Produkts aus der Dosierkammer (2). Um auch bei empfindlicheren Produkten stets eine zuverlässige Abfüllung zu gewährleisten, wobei die Beschädigung oder gar Zerstörung des Produkts bzw. von Teilen davon minimiert wird und wodurch sich auch der Wartungsaufwand und damit Stillstandszeiten der Vorrichtung reduzieren lassen, ist vorgesehen, dass im Endbereich der Zuführleitung (1) wenigstens eine im Wesentlichen horizontal verfahrbare Abschiebegabel (4, 4') angeordnet ist und dass der Boden (6) der Dosierkammer (2) heb- und senkbar ausgeführt ist.Shown and described are an apparatus and a method for filling a lumpy product into containers, in particular carton / plastic composite packages, with a feed line (1) for feeding the product, a plurality of metering chambers (2), which are horizontally displaceable, to align alternately with the supply line and with the respective container to be filled, and with a vertically movable plunger for ejecting the product from the metering chamber (2). In order to always ensure a reliable filling even with more sensitive products, whereby the damage or even destruction of the product or of parts thereof is minimized and which can also reduce the maintenance and thus downtime of the device, it is provided that in the end of the supply ( 1) at least one substantially horizontally movable Abschiebegabel (4, 4 ') is arranged and that the bottom (6) of the metering chamber (2) is designed raised and lowered.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Abfüllen eines stückige Anteile enthaltenden Produkts in Behälter, insbesondere Karton/Kunststoff-Verbundpackungen mit einer Zuführleitung zum Zuführen des Produkts, einer Mehrzahl von Dosierkammern, welche horizontal verschiebbar sind, um abwechselnd mit der Zuführleitung und mit dem jeweils zu befüllenden Behälter zu fluchten und mit einem vertikal bewegbaren Stempel zum Ausstoßen des Produkts aus der Dosierkammer.The The invention relates to an apparatus and a method for filling a lumpy Shares containing product in containers, especially carton / plastic composite packages with a supply line for feeding of the product, a plurality of metering chambers, which are horizontal are displaceable to alternately with the feed line and with each to be filled container to be aligned and with a vertically movable punch for ejecting the Product from the dosing chamber.

Aus der DE 195 35 515 A1 ist eine Vorrichtung zur Dosierung fließfähiger Produkte bekannt. Mit dieser bekannten Vorrichtung werden fließfähige Produkte dosiert abgefüllt. Ein Problem bereitet die Abfüllung von Produkten, welche stückige Anteile wie beispielsweise Obst oder Gemüse enthalten. Durch das horizontale Verfahren der Dosierkammer wirken am oberen Ende der Dosierkammer starke Scherkräfte auf das Produkt, welche bei flüssigen oder rieselfähigen Produkten unschädlich sind, jedoch im Produkt enthaltende Stücke zerstören oder gar beschädigen können.From the DE 195 35 515 A1 a device for dosing flowable products is known. With this known device flowable products are filled metered. A problem is the filling of products containing chunky shares such as fruits or vegetables. Due to the horizontal process of the metering chamber, high shear forces act on the product at the upper end of the metering chamber, which are harmless in the case of liquid or pourable products, but may destroy or even damage pieces contained in the product.

So ist es einerseits unerwünscht, dass durch die Scherbewegung Frucht- oder Gemüseprodukte zerstört werden, da diese die (sichtbare) Qualität des Produkts herabsetzen. Weit schlimmer ist jedoch die Problematik, wenn die stückigen Anteile harte Elemente wie beispielsweise Kerne aufweisen. Denn bei kernhaltigen Produkten lässt es sich nie ganz vermeiden, dass bei ungünstiger Lage durch die Scherbewegung das Produkt und der darin befindliche Kern zerstört werden. Abgefüllte, gesplitterte Kerne stellen jedoch eine Gefahr für den Verbraucher dar, so dass sich stückige Anteile enthaltende Produkte mit der bekannten Vorrichtung nicht zuverlässig abfüllen lassen. Darüber hinaus kann es unter Umständen zum Verklemmen der sich bewegenden Teile kommen, was zu zusätzlichen Wartungsarbeiten und damit verbundenen Stillstandszeiten der Vorrichtung führen kann.So On the one hand, it is undesirable that fruit or vegetable products are destroyed by the shearing motion, because these are the (visible) quality of the product. Far worse is the problem, if the chunky Shares hard elements such as cores have. Because with nucleated products It never quite avoid that in unfavorable position due to the shearing motion the product and its core are destroyed. Bottled, splintered However, cores pose a danger to the consumer, causing themselves lumpy Parts containing products with the known device not reliable bottling to let. About that In addition, it may be come to jamming of the moving parts, resulting in additional Maintenance work and associated downtime of the device can lead.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte und zuvor näher beschriebene Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren zum Abfüllen von stückige Anteile enthaltenden Produkten so auszugestalten und weiterzubilden, dass auch bei empfindlicheren Produkten stets eine zuverlässige Abfüllung gewährleistet ist, wobei die Beschädigung oder gar Zerstörung des Produkts bzw. von Produktteilen minimiert wird und wodurch sich auch der Wartungsaufwand und damit Stillstandszeiten der Vorrichtung reduzieren lässt.From that Based on the invention, the object, the above mentioned and previously closer described apparatus and a corresponding method for filling of lumpy To design and develop products containing components in such a way that that even with more sensitive products a reliable filling is always guaranteed, being the damage or even destruction of the product or parts of the product is minimized and thus also the maintenance and thus downtime of the device can be reduced.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung mit dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch, dass im Endbereich der Zuführleitung wenigstens eine im wesentlichen horizontal verfahrbare Abschiebegabel angeordnet ist und dass der Boden der Dosierkammer heb- und senkbar ausgeführt ist.Is solved this task in a device with the preamble of the claim 1 in that in the end region of the supply at least one in the essentially horizontally movable push-off fork is arranged and that the bottom of the dosing is raised and lowered executed.

Verfahrensmäßig ist die Aufgabe durch die folgenden Schritte gelöst:

– Anheben des Dosierkammerbodens beim Befüllen der Dosierkammer,
– Verfahren von wenigstens einer Abschiebegabel in den lichten Querschnitt im unteren Bereich der Zuführleitung,
– Absenken des Dosierkammerbodens,
– Transport der Dosierkammer/n über den bzw. die zu befüllenden Behälter und
– Befüllen der/des Behälter/s mit Hilfe eines Ausstoßers.

Procedurally, the task is solved by the following steps:

Raising the metering chamber bottom during filling of the metering chamber,
Method of at least one push-off fork into the clear cross-section in the lower region of the feed line,
Lowering the metering chamber bottom,
- Transport of the metering / n on the or to be filled containers and
- Fill the container (s) with the help of an ejector.

Die Erfindung hat erkannt, dass eine zuverlässige und schonende Abfüllung dann erreicht werden kann, wenn eine Abschiebegabel sich relativ leicht und sicher durch das stückige Anteile aufweisende Produkt drücken kann und dabei ein Nachrutschen der stückigen Teile verhindert. Dadurch, dass sich gleichzeitig der Boden der Dosierkammer absenkt, wird am oberen Teil der Dosierkammer ein Kopfraum gebildet, so dass die Scherkante nun nicht mehr mit dem Produkt in Verbindung steht, so dass es weder zu einer Beschädigung des Produktes noch von Kernen oder dergleichen kommen kann.The Invention has recognized that a reliable and gentle filling then can be achieved when a Abschiebegabel relatively easy and safe through the lumpy Press Shares containing product can and prevents slipping of the lumpy parts. Thereby, that simultaneously sinks the bottom of the dosing is at the upper part of the dosing chamber a head space is formed, so that the Shear edge is no longer related to the product, so that it does not cause any damage of the product can still come from cores or the like.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Zuführleitung als Fallrohr ausgeführt. Solche Fallrohre sind für sich bekannt und werden meist von senkrecht angeordneten runden oder rechteckigen Rohren gebildet, wobei die Seitenwände häufig flexibel ausgeführt sind. Durch ein punktuelles Einrücken der flexiblen Seitenwände wird eine zuverlässige brückenfreie Beförderung des Produktes zum Fallrohrauslass gewährleistet.In Further embodiment of the invention, the supply line is designed as a downpipe. Such Downpipes are for are known and are mostly of vertically arranged rounds or rectangular tubes, the side walls often flexible accomplished are. By a selective engagement of the flexible sidewalls will be a reliable one bridging promotion of the product to the downpipe outlet.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die wenigstens eine Abschiebegabel mehrere vorne abgerundete Finger aufweist. Der Querschnitt dieser Finger kann dabei bevorzugt rund, jedoch auch eckig ausgebildet sein. Eine besonders produktschonende Behandlung wird dann erreicht, wenn mehrere Abschiebegabeln vorgesehen sind. Diese können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch in unterschiedlichen Richtungen in die Zuführleitung bewegt werden. Dabei ist es auch möglich, dass gemäß einer weiteren Lehre der Erfindung zwei aufeinander zufahrbare Abschiebegabeln vorgesehen sind.A Further teaching of the invention provides that the at least one Abschiebegabel several rounded front fingers. The cross section of this Finger can preferably round, but also square formed be. A particularly product-friendly treatment is then achieved if several Abschiebegabeln are provided. These can be in further embodiment of the invention in different directions moved into the feed line become. It is also possible that according to a further teaching of the invention, two successive de-push forks are provided.

Des weiteren ist von der Erfindung eine Ausgestaltung umfasst, bei der die Abschiebegabeln in unterschiedlichen horizontalen Ebenen übereinander angeordnet sind. Gemäß einer weiteren Lehre der Erfindung ist wenigstens eine Abschiebegabel auch in vertikaler Richtung bewegbar ausgeführt. Durch die Überlagerung von horizontaler und vertikaler Bewegung läßt sich ein besonders schonendes Eindringen der Finger in das Produkt gewährleisten.Furthermore, the invention comprises an embodiment in which the Abschiebegabeln in different horizontal planes are arranged one above the other. According to another teaching of the invention, at least one Abschiebegabel is designed to be movable in the vertical direction. The superimposition of horizontal and vertical movement ensures a particularly gentle penetration of the fingers into the product.

Je nach abzufüllendem Produkt wird die Geometrie und gegebenenfalls die Anzahl der Abschiebegabeln optimal auf die Größe der stückigen Anteile angepasst. Hierbei ist es leicht möglich, die Abschiebegabeln bei einer Produktänderung entsprechend auszutauschen, ohne dass die übrige Vorrichtung verändert werden müsste.ever to be filled Product is the geometry and, where appropriate, the number of de-duplication forks optimally adapted to the size of the lumpy portions. It is easily possible to replace the push-off forks in case of a product change, without the rest Device changed would have to be.

Bei übereinander angeordneten Abschiebegabeln sieht eine weitere Ausbildung der Erfindung vor, dass jede Dosierkammer eine asymmetrisch verlaufende Oberkante aufweist. Durch die asymmetrische Form der Dosierkammer wird die Scherproblematik zusätzlich entschärft.With one above the other arranged Abschiebegabeln provides a further embodiment of the invention, each dosing chamber has an asymmetrically running upper edge. Due to the asymmetrical shape of the dosing chamber, the shear problem becomes additionally defused.

Bevorzugt weist jede Dosierkammer teleskopartig ineinandergreifende Dosierrohrabschnitte auf. Eine solche Ausgestaltung ist für sich bereits aus der DE 27 46 667 C2 bekannt. Hierdurch ist es möglich, dass sich der Querschnitt der Dosierkammer nach unten vergrößert, welches wiederum zu einem besseren Entleeren und damit zum Vermeiden von Brückenbildungen, Stopfern etc. führt.Each metering chamber preferably has telescopically intermeshing metering pipe sections. Such an embodiment is already out of the DE 27 46 667 C2 known. This makes it possible that the cross section of the metering chamber increases downwards, which in turn leads to a better emptying and thus to avoid bridge formations, stoppers, etc.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Lehre der Erfindung führt der Dosierkammerboden beim Befüllen der Dosierkammer eine oszillierende Bewegung aus. Dabei werden im Fallrohr eventuell entstehende Brücken zerstört und ein störungsfreier Produkttransport gewährleistet, da das Produkt durch die oszillierende Bewegung wieder in die notwendige Bewegung gebracht wird.According to one another particularly preferred teaching of the invention leads the Dosing chamber bottom during filling the dosing an oscillating movement. It will be in the Downpipe possibly resulting bridges destroyed and a trouble-free Ensures product transport, because the product returns to the necessary due to the oscillating motion Movement is brought.

Schließlich ist gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausbildung vorgesehen, dass sich der Dosierkammerboden nach dem Absenken oszillierend bewegt. Dadurch wird in der Dosierkammer die Fülldichte vergrößert, indem die Luftzwischenräume im Produkt verkleinert werden. Darüber hinaus lässt sich auf diese Weise die Füllgenauigkeit verbessern.Finally is according to a further training according to the invention provided that the Dosierkammerboden oscillating after lowering emotional. As a result, the filling density is increased in the metering chamber by the air gaps be reduced in size in the product. In addition, it can be in this way the filling accuracy improve.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The Invention will now be described with reference to a merely exemplary embodiments drawing closer explained. In the drawing show:

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Dosierstellung im Längsschnitt, 1 a device according to the invention in metering position in longitudinal section,

2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Füllstellung im Längsschnitt, 2 a device according to the invention in filling position in longitudinal section,

3A die Abschiebegabeln der Vorrichtung aus den 1 und 2 in geöffneter Stellung in Draufsicht, 3A the Abschiebegabeln the device from the 1 and 2 in open position in plan view,

3B die Abschiebegabeln der Vorrichtung aus den 1 und 2 in eingefahrener Stellung in Draufsicht, und 3B the Abschiebegabeln the device from the 1 and 2 in retracted position in plan view, and

4 einen Ausschnitt der Seitenansicht der Abschiebegabel aus 3B in Richtung des Pfeils IV. 4 a section of the side view of the Abschiebegabel 3B in the direction of arrow IV.

In den 1 und 2 ist der Aufbau einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt. Die Zuführleitung für ein Produkt P ist dabei als Fallrohr 1 ausgeführt. Unter dem Fallrohr 1 ist eine Dosierkammer angeordnet, welche in der dargestellten und bevorzugten Ausführung aus drei Dosierrohrabschnitten 2A, 2B und 2C besteht. Man erkennt, dass die Dosierrohrabschnitte 2A und 2B teleskopartig ineinander greifen. Dadurch erweitert sich der Querschnitt des Dosierrohres 2 nach unten hin. Das Dosierrohr 2 ist auf einer Verfahreinrichtung 3 dargestellt, welche eine horizontale Bewegung von einer Dosierstellung in eine Füllstellung ausführen kann, auch wenn hierfür kein Antrieb dargestellt ist.In the 1 and 2 the structure of a device according to the invention is shown schematically. The feed line for a product P is a downpipe 1 executed. Under the downpipe 1 a metering chamber is arranged, which in the illustrated and preferred embodiment of three Dosierrohrabschnitten 2A . 2 B and 2C consists. It can be seen that the metering tube sections 2A and 2 B telescopically mesh. This widens the cross section of the metering tube 2 downwards. The dosing tube 2 is on a moving device 3 shown, which can perform a horizontal movement of a metering position in a filling position, even if no drive is shown for this purpose.

Erfindungsgemäß sind im unteren Bereich des Fallrohres 1 nun zwei Abschiebegabeln 4 und 4' vorgesehen, welche aufeinander zufahren können, um ein Nachrutschen von weiterem Produkt zu verhindern. Angetrieben werden die Abschiebegabeln 4, 4' von jeweils einem nur schematisch dargestellten Antrieb 5 bzw. 5'. Der Antrieb kann dabei pneumatisch, elektromagnetisch, oder mittels Nockenwelle, Kurvenscheibe, Linearantrieb oder Ziehkeil erfolgen. Im dargestellten und insofern bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Antriebe 5, 5' als Linearantriebe ausgeführt.According to the invention are in the lower part of the downpipe 1 now two Abschiebababeln 4 and 4 ' provided, which can approach each other to prevent slipping of further product. The push-off forks are driven 4 . 4 ' each of a drive only schematically illustrated 5 respectively. 5 ' , The drive can be done pneumatically, electromagnetically, or by means of camshaft, cam, linear drive or draw key. In the illustrated and therefore preferred embodiment, the drives 5 . 5 ' designed as linear drives.

Nachdem die Abschiebegabeln 4, 4' die in 1 und 2 gezeigte (zusammengefahrene) Stellung erreicht haben, wird der Boden 6 der Dosierkammer in die in 2 gezeigte Stellung abgesenkt, wodurch im oberen Bereich der Dosierkammer ein produktfreier Kopfraum entsteht. Auch hier erfolgt die Bewegung des Bodens 2 über einen Linearantrieb 7, welcher bevorzugt sowohl in seiner angehobenen als auch in seiner abgesenkten Stellung eine oszillierende Bewegung ausübt, um das Problem der Brückenbildung sowohl im Fallrohr 1 als auch in der Dosierkammer zu minimieren. Der Boden 6 der Dosierkammer kann dabei als Lochblech ausgeführt sein, wenn das Produkt P stückig oder ausschließlich stückige Anteile umfasst und die abzufüllende Flüssigkeit erst in einem weiteren Schritt in den zu befüllenden Behälter B gefüllt wird.After the Abschiebegabeln 4 . 4 ' in the 1 and 2 have reached (collapsed) position, the ground becomes 6 the dosing chamber in the in 2 lowered position shown, creating a product-free headspace in the upper part of the dosing. Again, the movement of the soil occurs 2 via a linear drive 7 which preferably exerts an oscillating motion in both its raised and lowered positions to address the problem of bridge formation in both the downcomer 1 as well as in the dosing chamber to minimize. The floor 6 The metering chamber can be designed as a perforated plate when the product P comprises lumpy or exclusively lumpy fractions and the liquid to be filled is filled only in a further step in the container to be filled B.

Nachdem sich der Boden 6 der Dosierkammer 2 abgesenkt hat, verfährt die Dosierkammer mittels der Verfahreinrichtung 3 in horizontaler Richtung über den (nur angedeuteten) Behälter B, und das Produkt P fällt in den Behälter B, wobei zur Vermeidung von Produktresten in der Dosierkammer von oben ein (ebenfalls nur angedeuteter) Ausstoßer 8 in Richtung des in 2 dargestellten Pfeils in die Dosierkammer fährt, um diese zuverlässig vollständig zu entleeren.After the ground 6 the dosing chamber 2 has lowered, the dosing moves by means of the traversing device 3 in the horizontal direction over the (only indicated) container B, and the product P falls into the container B, wherein to avoid product residues in the metering chamber from above a (also only hinted) ejector 8th in the direction of in 2 shown arrow moves into the metering chamber to completely empty them reliably.

Die 3A und 3B zeigen verschiedene Ausführungsformen von Abschiebegabeln 4, 4'. Man erkennt hier einzelne Finger 10, 10', welche einen unterschiedlichen Querschnitt aufweisen können. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung, wie sie in 3A in der geöffneten Stellung und in 3B in der in den Querschnitt des Fallrohrs hinein ragenden Stellung dargestellt ist, fahren die Abschiebegabeln 4, 4' aufeinander zu und bilden dadurch ein engmaschiges „Gitter" im Bereich des unteren Fallrohres 1, wodurch ein Nachrutschen von Produkt zuverlässig vermieden werden kann. Man erkennt, dass die Antriebe 5 und 5' gegenläufig ausgestaltet sind, so dass ein gleichmäßiges Aufeinanderzubewegen der einzelnen Finger 10 bzw. 10' jeder Abschiebegabel 4 bzw. 4' erreicht wird.The 3A and 3B show various embodiments of push-off forks 4 . 4 ' , You can see individual fingers here 10 . 10 ' which may have a different cross-section. In a preferred embodiment, as in 3A in the open position and in 3B is shown in the projecting into the cross section of the downpipe in position, drive the Abschiebegabeln 4 . 4 ' towards each other and thereby form a close-meshed "grid" in the area of the lower downpipe 1 , whereby a slipping of product can be reliably avoided. It can be seen that the drives 5 and 5 ' are designed in opposite directions, so that a uniform succession to move the individual fingers 10 respectively. 10 ' every push-off fork 4 respectively. 4 ' is reached.

Während in den 1 und 2 der Antrieb 5 für die Abschiebegabel 4 in Seitenansicht gezeigt ist, zeigt der Ausschnitt gemäß 4 den Antrieb 5' für die Abschiebegabel 4'. Man erkennt ein nicht näher bezeichnetes Gelenk, mit dem der äußere Rahmen der Abschiebegabel 4' um die Abschiebegabel 4 herum bis zu den Fingern 10' reicht, wie aus den 3A und 3B ersichtlich. Die Gelenke sind dabei von jeweils zwei miteinander fluchtenden Bolzen 11 gebildet, von denen in 3A nur die oberen mit Bezugszeichen versehen sind. Aus den 1 und 2 geht hervor, dass die Bolzen des nicht näher bezeichneten äußeren Rahmens der Abschiebegabel 4' in Augen 12, welche mit den Fingern 10' verbunden sind, gelagert sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, dass die Finger 10' der Abschiebegabel 4' nicht nur horizontal in den dargestellten, jedoch nicht näher bezeichneten Führungen verschiebbar sind, sondern dass mittels eines weiteren Linearantriebes 9 eine Vertikalbewegung der Finger 10' erreicht werden kann, welche die horizontale Bewegung überlagert. Dazu ist im Gehäuse der Vorrichtung ein entsprechender Freiraum vorgesehen, so dass die Finger 10' in ihrer unteren (nicht dargestellten) Stellung in der gleichen horizontalen Ebene wie die Finger 10 der Abschiebegabel 4 liegen, aus dieser heraus jedoch parallel nach oben angehoben werden können. Auch hier läßt sich durch eine entsprechende oszillierende Bewirkung ein äußerst „vorsichtiges" Eindringen der Finger 10' in das Produkt P erreichen.While in the 1 and 2 the drive 5 for the Abschiebegabel 4 is shown in side view, the section according to 4 the drive 5 ' for the Abschiebegabel 4 ' , One recognizes an unspecified joint with which the outer frame of the Abschiebegabel 4 ' around the push-off fork 4 around to the fingers 10 ' enough, as from the 3A and 3B seen. The joints are of two mutually aligned bolts 11 formed of which in 3A only the upper are provided with reference numerals. From the 1 and 2 shows that the bolts of the unspecified outer frame of the Abschiebegabel 4 ' in eyes 12 , which with your fingers 10 ' are connected, stored. This configuration allows the fingers 10 ' the push-off fork 4 ' not only horizontally in the illustrated, but unspecified guides are displaced, but that by means of another linear drive 9 a vertical movement of the fingers 10 ' can be achieved, which overlays the horizontal movement. For this purpose, a corresponding free space is provided in the housing of the device, so that the fingers 10 ' in its lower (not shown) position in the same horizontal plane as the fingers 10 the push-off fork 4 lying, but can be lifted out of this parallel upwards. Here, too, an extremely "cautious" penetration of the fingers can be achieved by an appropriate oscillating effect 10 ' in the product P reach.

Claims

Device for filling a lumpy products containing product in containers, in particular carton / plastic composite packages with a feed line for feeding the product, a plurality of metering chambers, which are horizontally displaceable to alternately aligned with the supply line and with the respective container to be filled and with a vertically movable plunger for ejecting the product from the metering chamber, characterized in that in the end region of the supply line at least one substantially horizontally movable Abschiebegabel ( 4 . 4 ' ) and that the ground ( 6 ) of the dosing chamber ( 2 ) is designed raised and lowered.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the supply line as a downpipe ( 1 ) is trained.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one Abschiebegabel ( 4 . 4 ' ) several front rounded fingers ( 10 . 10 ' ) having.

Device according to claim 3, characterized in that the cross-section of the fingers ( 10 . 10 ' ) the push-off fork (s) ( 4 . 4 ' ) is round.

Device according to claim 3, characterized in that the cross-section of the fingers is angular.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of Abschiebegabeln ( 4 . 4 ' ) are provided.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the Abschiebegabeln ( 4 . 4 ' ) are moved in different directions in the feed line.

Device according to claim 7, characterized in that two push-off forks ( 4 . 4 ' ) are provided.

Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the Abschiebegabeln ( 4 . 4 ' ) are arranged and movable in different horizontal planes.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one Abschiebegabel ( 4 ' ) Is designed to be movable in the vertical direction.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the geometry of the Abschiebegabeln ( 4 . 4 ' ) to the bottled Pro is matched.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that each dosing chamber ( 2 ) has an asymmetrical upper edge.

Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that each dosing chamber ( 2 ) telescopically intermeshing metering tubes ( 2A . 2 B ) having.

Method for filling a lumpy portion containing product in containers, in particular cardboard / plastic composite packages, in which the product alternately first through a supply line in Dosierkammern and then from there into each to be filled container bottled is, by means of a device according to one of claims 1 to 13, marked by the following steps: - Lifting the Dosierkammerbodens when filling the metering, - Procedure of at least one push-off fork in the clear cross section in lower portion of the supply line, - Lowering the Dosierkammerbodens, - Transportation the dosing / on the one or more to be filled container and - filling the / Container / s with the help of a pusher.

Method according to claim 14, characterized in that that the Dosierkammerboden during filling of the dosing / a performs oscillatory motion.

Method according to claim 14, characterized in that that the Dosierkammerboden after lowering the dosing / n performs an oscillating motion.