EP3012382A1 - Fenêtre à encastrer dans une toiture et pourvue d'une pince de retenue d'éléments de couverture - Google Patents

Fenêtre à encastrer dans une toiture et pourvue d'une pince de retenue d'éléments de couverture Download PDF

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EP3012382A1
EP3012382A1 EP15190611.2A EP15190611A EP3012382A1 EP 3012382 A1 EP3012382 A1 EP 3012382A1 EP 15190611 A EP15190611 A EP 15190611A EP 3012382 A1 EP3012382 A1 EP 3012382A1
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EP
European Patent Office
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window
roof
wall
plate
runoff
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EP15190611.2A
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EP3012382B1 (fr
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Yvon Godest
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Godest FT
Original Assignee
Godest FT
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0305Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
    • E04D13/031Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a frame for connection to an inclined roof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/147Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
    • E04D13/1473Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof
    • E04D13/1475Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof wherein the parts extending above the roof have a generally rectangular cross-section

Definitions

  • the present invention relates to a roof window, that is to say a window intended to be integrated into a roof and commonly referred to as a recessed window.
  • Such a roof window consists in a known manner of a perimetric frame, integrated into the roof structure and on which is posited in principle an opening incorporating a glazing to bring into the room in which is installed the window of roof, natural clarity, outside fresh air when the opening is open.
  • a roof window Ft in a roof T by having on each side of the longitudinal members L of the frame Cs of the window, and in the direction of the slope of the roof, two gutters Cn designed to collect the rainwater streaming on the roof and coming especially from the upper part of the window.
  • the slates Ad are arranged to overlap on the roof so as to cover laterally the outer edge of the two gutters Cn.
  • the movable frame of the opening ov is bordered by a perimeter return which covers the two inner edges of the two gutters Cn.
  • the slates Ad are posed in door to false on the outer edge of the two gutters Cn while they overlap in the direction of the slope of the roof so that they are only applied punctually on said outer edge, and can thus crack, break during the day / night cycles, seasons.
  • the sealing of slates at this location is achieved by a grout Jt made of cement and eventually disintegrated with time allowing moisture to seep under the slates.
  • the Cn gutters are wide enough to collect rainwater during severe weather, which widens the width of the window and makes it less discreet.
  • each node Nq is formed of a folded plate having an L configuration with a rising vertical branch Bv adjacent a lateral side of a frame L of the frame Cs and a horizontal branch Bh facing outwards and which is covered mainly by slates bordering laterally said frame.
  • the rainwater runs off on the uncovered part of the horizontal branches of the two Nq nozzles.
  • the seal is obtained by a bed of mortar, for example cement-based and lime, interposed between the horizontal branch of the noodles and slates.
  • the movable frame of the opening ov is bordered by a perimeter return which covers the two inner edges of the two rising vertical branches Bv Nq.
  • the slates are no longer mounted cantilevered.
  • the width of the window is reduced compared to that described previously.
  • the vertical branch Bv must have a recommended height h minimum of four cm, height measured above the slates so that the runoff can flow properly on the Nq nozzles, during severe weather, that is to say say without being able to pass over the longitudinal members L of the chassis Cs. This results in a projecting height of the window above the roof large enough to make the presence of the window unobtrusive.
  • a roof window comprising a fixed frame including, in particular, a bottom rail;
  • a runoff plate is arranged below the lower cross member, in the position of installation of said window, a clamp being fixed transversely on said plate of runoff for retaining cover elements or a sheet metal plate for masking said runoff plate.
  • the runoff plate disposed below the fixed frame of the window can thus be easily hidden in a discrete manner in the roof, in particular by covering elements, making harmonious the embedding of the window in the roof.
  • the clamp is fixed on the runoff plate, via a profile, these two components comprising means for adjusting the height position of said clamp.
  • the clamp is formed of a section defined by two upper and lower jaws joined by a back wall and the profile comprises a fixing portion on the runoff plate, the fixing portion being extended by a retaining wall against which can slide the back wall.
  • the height adjustment of the clamp is achieved by a simple sliding along the retaining profile.
  • a return wall runs along the upper jaw, then extends perpendicularly through a rear wall, arranged parallel to the back wall, the upper jaw, the back wall adjacent respectively to two other walls, for to give the gripper the rigidity required for its use, the low jaw made of a single less rigid wall being one that can deform vis-à-vis the upper jaw to accept and pinch the cover elements, the wall of retainer of the profile being inserted between the back wall and the rear wall of the clamp.
  • the design of the clamp preferably made by folding a metal sheet is simple to manufacture. Its high jaw which remains in practice immobile can be shaped to remain discreet on the roof.
  • the runoff plate consists of a return wall intended to abut the outer face of the bottom rail, extended by at least two walls arranged so that their upper faces can form a downward slope, in the position of laying of the window, to divert runoff flowing under said window.
  • the cover elements can be pinched in the clamp and rest by their other edges on the last deflection wall where they can be glued.
  • the fixed frame is provided with two longitudinal longitudinal members, and two cleats are fixed externally and laterally to the two longitudinal longitudinal members, two gutters being fixed on said two cleats, provision considered in the laying position of said window, the window further comprising notches, each notquet comprising a plate intended to be covered by covering elements of the roof, such as slates, tiles, said plate being extended by a lateral edge by an overlapping means designed to cover the free edge of the outer side wall constituting the two gutters.
  • the height of the projecting portion of the window above the roof can be reduced to a minimum by adjusting the height position of the two cleats against the longitudinal longitudinal members of the frame. The window remains discreet on the roof.
  • a roof T is presented on the Fig. 3 , in which a roof window 100 has been recessed.
  • the roof T is composed in particular of unrepresented faults supporting Cv chevrons.
  • Lt battens are fixed at regular intervals on the chevrons Cv.
  • Roof covering elements, such as Ad slates, are represented in a few copies to facilitate the reading of this Fig. 3 . They are fixed by hooks on Lt battens or on stiles.
  • the roof window 100 comprises a fixed frame Cf secured to the roof T and in which an opening leaf Ov is movably mounted between a release / opening position with respect to the fixed frame Cf and a covering position of said frame.
  • the opening ov can be of the projection or tilting type.
  • the fixed frame Cf consists of two high Th and low Tb cross members joined at their ends by two longitudinal longitudinal beams Lg and Ld right.
  • Two cleats Ts are joined laterally and outside the two longitudinal longitudinal members Lg and Ld. They are provided with mounting brackets Pf for fixing the roof window on the roof structure and in particular on its rafters.
  • the fixing tabs Pf present on this Fig. 4 an angle geometry with a vertical face fixed on the outer face of the cleats Ts and a horizontal face intended to be fixed on the upper face of said rafters.
  • Two gutters 120 are respectively disposed on the two cleats Ts as suggested by the arrows F on the exploded view of this Fig. 4 .
  • the two gutters 120 are intended to collect and evacuate sandstone from the slope of the roof runoff running down the roof, laterally to the window and deviated by the upper part of said window.
  • Each gutter 120 is formed of a profile having, viewed from one end, a U-shaped geometry with an intermediate wall 122 extended at its two edges by two lateral walls, one external 123 and the other inner 124.
  • Notables 140 are used to channel in the two gutters 120, the runoff flowing laterally to the window.
  • the noquet 140 presented consists of a flat plate 142 extended by a lateral edge by an overlapping means 150 adapted to be capped from above, in the position of installation of the roof window, the free edge facing upward from the outer side wall 123 of a corresponding gutter 120.
  • the overlapping means 150 is formed of a profiled shape having a U-shaped geometry returned with a first face 152 perpendicularly extending the flat plate 142, followed by a second face 153 which extends parallel to said plate and to the outside, a third face 154 extending perpendicularly to the second and being disposed opposite the first face 152.
  • the second face 153 may have a rounded profile.
  • the flat plate 142 is covered at the end of the integration of the window 100 in the roof, by the slates Ad forming roof for the roof.
  • the overlapping means 150 covers the free edge turned upwardly of the outer wall 123 of the gutter 120, so that the overflow water from the slates Ad, the rainwater falling laterally to the window, the rainwater diverted by the high part of said window, can only transit in the two gutters 120.
  • the third face 154 is longer than the first face 152 by extending beyond the plate 142 to dive inside the corresponding gutter to channel the overflow water in said gutter. See in this regard the detailed view of the Fig. 5 .
  • the two free edges of the outer 123 and inner side walls 124 are folded towards the inside of the gutter 120 to prevent splashing back, in heavy rain, outside said gutter.
  • the movable frame of the opening leaf Ov is bordered by a perimetrical return which covers, in the closed position of said opening, in particular the two edges of the inner side walls 124 of the two gutters 120.
  • Each noquet 140 is advantageously made of aluminum foil which is folded in several stages to give it the geometry that it displays on the Fig. 6 .
  • the height of the overlapping means 150 is calculated as a function of the height of the roof covering, that is to say precisely according to the thickness of the slates, the tiles when they are asked. It can be used for this purpose and with reference to Fig. 8 a tool Ot consisting of two plates Pq spaced from the width of the overlapping means 150 of the notch 140 and in which two stops Bt adjustable according to the height of the roof covering, allow to define by folding, the height of the means overlap 150 by folding the flat plate 142, as suggested by the arrow I.
  • This tool can advantageously be used on the installation site of the roof window.
  • the flat plate 142 is advantageously folded by pinching it between two sheets.
  • the overlapping means 150 is wedged longitudinally by two stops disposed between the two plates Pq at their two ends.
  • noets 140 are preferably used on each side of the roof window 100. It is thus possible to install roof windows of different heights using a variable number of nozzles.
  • the notches 140 are capped during their installation on the roof by local overlap of their overlap means 150.
  • the width of the overlap means 150 is variable. Thus, its width L measured in its lower part with reference to the position of installation of the notches, is greater than the width 1 measured in its upper part, to obtain a mutual overlap properly adjusted and without gap between two noodles to follow.
  • the evacuation of runoff from the top of the upper part of the window 100 is carried out via a transverse gutter Gt should be positioned against the high cross Th of the window. It is connected at its ends by two sections Tc of gutters that should fit into the upper part of the two gutters 120 as suggested by the arrows G.
  • Tc of gutters that should fit into the upper part of the two gutters 120 as suggested by the arrows G.
  • a cover plate Pr bordered by two lateral wings A1 which descend on both sides of the window, makes it possible to mask the gutter Gt and its two connection sections Tc.
  • the lower part of the two gutters 120 is connected to two flaps Ba which frame a runoff plate Ps which should be arranged against the lower crossbar Tb of the fixed frame Cf of the window 100.
  • the two gutters 120 are connected in two corridors Cl shaped in the upper part of the two flaps Ba, as suggested by the arrows H. These are preferably made of lead sheets.
  • a gripper Pn is fixed transversely on the runoff plate Ps, via a retaining profile (not detectable), to retain slates Ad below the lower part of the window to make its integration the most discreet possible in the roof.
  • the clamp Pn consists of a U-shaped profile shaped so as to have two upper jaws M1 and low M2 arranged vis-à-vis and between which are inserted to be retained by pinching the high slices of the slates Ad, the two jaws M1 and M2 being joined by a back wall M3.
  • the constituent section of the gripper Pn extends beyond the jaw M1 by a return wall P1 which runs along the jaw M1, then extends perpendicularly through a rear wall P2, arranged parallel to the back wall M3.
  • the jaw M1, the back wall M3 then respectively adjoining two other walls, thus give the clamp Pn the rigidity required for its use.
  • the jaw M2 made of a single less rigid wall is, given the nature of the material of the clamp Pn, the one that can deform vis-à-vis the upper jaw M1 to accept and pinch Ad cover elements
  • the gripper Pn is in a preferred mode of manufacture, made in a sheet of sheet metal shaped by folding.
  • the constituent wall of the lower jaw M2 is folded towards the jaw M1 in its rest state. It presents a geometry in circumflex accent so that its free edge can open by departing by the introduction of a cover element.
  • the runoff plate Ps consists of a return wall Pt intended to abut the outer face of the bottom rail of the roof window, extended almost perpendicularly by a wall Dv1, followed obliquely by a second wall Dv2, itself extended obliquely from a wall Dv3.
  • the walls Dv are arranged so that their upper faces can form a downward slope, in the position of installation of the window, to divert the runoff flowing under said window.
  • the angle formed between the upper faces of the wall Dv1 and the wall Dv2 is less than 180 °, of the order of 160 °.
  • the angle formed between the upper faces of the wall Dv2 and the wall Dv3 is greater than 180 °, of the order of 200 °. Cover elements retained in the gripper Pn can thus rest locally on the last wall deviation Dv3.
  • the wall Dv1 is optional, the return wall Pt then connecting directly to the wall Dv2.
  • this clamp Pn is retained on the runoff plate Ps via a profile Po fixed on an upper part of said runoff plate Ps.
  • the retaining profile Po consists of a fixing portion Pi on the runoff plate Ps, extended by a retaining wall Pu of the clamp Pn.
  • the retaining wall Pu is formed of a wall which can be housed between the back wall M3 and the rear wall P2 of the gripper Pn.
  • the arrow K shows on the Fig. 9b the sliding movement of the clamp Pn on the retaining wall Pu of the profile Po, allowing its adjustment in height.
  • this gripper Pn it is thus possible to adjust the height of this gripper Pn relative to the runoff plate Ps to fix roofing elements (slates, tiles) so that they are coplanar with the other covering elements surrounding the roof.
  • a binder, such as putty, is introduced into the gripper Pn, and then the high edges of the cover elements are inserted into said gripper to retain them by clamping and gluing.
  • the fixing portion Pi of the profile Po is formed of a wall or a succession of shaped walls and fixed (s), for example by gluing, on the walls Pt, Dv1 and Dv2 of the runoff plate Ps.
  • slates Ad are pinched and retained in the clamp Pn.
  • the height position of the latter is adjusted so that said slates Ad can be positioned at the same level as Adl side slates, fixed on each side of the window, in principle by retaining hooks on battens or on battens constituting the frame of the roof. This gives a window integrated harmoniously and discreetly in the part below its fixed frame.
  • a covering profile Pv is mounted to overlap on the bottom rail Tb of a roof window. It extends outwards and downwards so as to press the return wall Pt of the run-off plate Ps and, with reference to the Fig. 9b , the end wall constituting the fixing portion Pi of the retaining profile Po, against the bottom rail Tb.
  • the cover profile Pv thus makes it possible to seal the runner plate Ps on said low crossbar Tb of the fixed frame of the window.
  • the recessed position of the roof window 100 is adjusted by the setting of the position of the brackets Ts on the longitudinal members Lg and Ld of the fixed frame Cf. This position is defined in particular by the thickness of the window, the thickness roofing elements (slates, tiles).
  • the installation of the window 100 of the invention in a roof is implemented in the following manner.
  • the two gutters 120 are fixed on the two cleats Ts.
  • the position of the cleats Ts is adjusted according to the thickness of the window, the thickness of the covering means.
  • the fixed frame Cs of the window is placed in a roof opening by fixing it with the fixing brackets Pf, for example, on the rafters Cv.
  • the opening is mounted in the fixed frame Cf.
  • the studs 140 are placed from top to bottom on each side of the frame Cs of the window so that their overlapping means 150 cover the free edges of the outer walls 123 of the two gutters 120.
  • the slates constituting the cover are laid.
  • Cover elements underlying the window are mounted in the gripper Pn. A sheet metal plate can still be used to replace these underlying cover elements.
  • the construction of the window of the invention makes it possible to fit it judiciously into a roof, that is to say so that it barely protrudes from the covering elements of the roof.
  • the part underlying its lower part can also be masked by cover elements or by a mask formed of a metal plate.
  • the cover of the roof T is made with Tl tiles.
  • the overlapping means 150 of the notches 140 covers the free edge of the outer lateral walls 123 of the gutter 120.
  • the seating wall of the notquet 140 is defined to receive a corresponding Tl tile.
  • She presents on this Fig. 11 a convex wall 142 'with lateral projection, in the pose position of the notquet on the roof.
  • This convex wall 142 ' is visible distinctly on the Fig. 12 . It serves to perfect the seal between a tile and another tile of lower rank. It is in principle flat and then shaped by laying said tile over it.
  • the latch 140 is preferably constructed in two parts, the seat wall 142 'for a tile, made of a flexible sheet of metal, such as lead, aluminum and which is laterally bordered by a rising vertical wall 143 which goes up inside the first face 152 of the overlap means 150.
  • the two parts are assembled by stapling.
  • the noquet 140 is unique for each lateral side of the window. It is particularly suitable for collaborating with mechanical tiles, such as flat tiles Tl 'with lateral recess.
  • a flange 144 extends vertically the lateral edge of the plane plate 142 of the noquet 140 to carry the tiles.
  • a longitudinal rib 145 of clearance is formed on the flat plate 142 of the noquet 140 to carry the tiles and clear a space for the flow of rainwater. Deposition of a bonding foam is performed between the flange 144 and the rib 145 to block the passage of moisture outwardly from the fixed frame of the window.
  • the noquet 140 is preferably manufactured in a single component to be used with tiles of any size.
  • runoff plate and its cover element retaining clip can also be used in a window without gutters, that is with a conventional unfinished roof window.

Landscapes

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  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

La présente invention couvre une fenêtre de toiture (100) comprenant un châssis fixe (Cf) incluant, notamment, une traverse basse (Tb). Selon l'invention, une plaque de ruissellement (Ps) est disposée en contrebas de la traverse basse (Tb), dans la position de pose de ladite fenêtre, une pince (Pn) étant fixée transversalement sur ladite plaque de ruissellement (Ps) pour retenir des éléments de couverture (Ad ; Tl, Tl') ou une plaque de tôle, destinés à masquer ladite plaque de ruissellement. La plaque de ruissellement disposée en contrebas du châssis fixe de la fenêtre peut ainsi être facilement cachée d'une manière discrète dans la toiture, notamment par des éléments de couverture, rendant harmonieux l'encastrement de la fenêtre dans la toiture.

Description

  • La présente invention concerne une fenêtre de toit, c'est-à-dire une fenêtre destinée à être intégrée dans une toiture et communément désignée fenêtre encastrée.
  • Une telle fenêtre de toit se compose de manière connue d'un châssis périmétrique, intégré dans la charpente de la toiture et sur lequel est posé en principe un ouvrant intégrant un vitrage permettant d'apporter, dans la pièce dans laquelle est installée la fenêtre de toit, de la clarté naturelle, de l'air frais extérieur lorsque l'ouvrant est ouvert.
  • Il est connu, en référence aux Figs. 1a et 1b, de poser une fenêtre de toit Ft dans une toiture T en disposant de chaque côté des longerons L du châssis dormant Cs de la fenêtre, et dans le sens de la pente de la toiture, deux chéneaux Cn conçus pour collecter les eaux pluviales ruisselant sur la toiture et provenant notamment de la partie haute de la fenêtre. Les ardoises Ad sont disposées à chevauchement sur la toiture de sorte à recouvrir latéralement le bord extérieur des deux chéneaux Cn. Le châssis mobile de l'ouvrant Ov est bordé d'un retour périmétrique qui coiffe notamment les deux bords intérieurs des deux chéneaux Cn.
  • Il en résulte une fenêtre de toit relativement bien encastrée dans la toiture. Cependant plusieurs inconvénients subsistent, les ardoises Ad sont posées en porte à faux sur le bord extérieur des deux chéneaux Cn alors qu'elles se chevauchent dans le sens de la pente de la toiture si bien qu'elles ne sont appliquées que ponctuellement sur ledit bord extérieur, et peuvent ainsi se fissurer, se briser au cours des cycles diurne/nocturne, des saisons. L'étanchéité des ardoises à cet endroit est obtenue par un jointoiement Jt réalisé en ciment et qui finit par se déliter avec le temps laissant l'humidité s'infiltrer sous les ardoises. Par ailleurs, les chéneaux Cn sont suffisamment larges pour collecter les eaux pluviales lors de fortes intempéries, ce qui élargit la largeur de la fenêtre et la rend moins discrète.
  • Dans une seconde construction de fenêtre de toit présentée sur la Fig. 2, deux noquets Nq sont disposés de chaque côté du châssis Cs de la fenêtre Ft, et dans le sens de la pente de la toiture T. Chaque noquet Nq est formé d'une plaque pliée présentant une configuration en L avec une branche verticale Bv montante jouxtant un côté latéral d'un longeron L du châssis Cs et une branche horizontale Bh tournée vers l'extérieur et qui est recouverte majoritairement par des ardoises bordant latéralement ledit châssis. Les eaux pluviales ruissellent sur la partie non recouverte des branches horizontales des deux noquets Nq. L'étanchéité est obtenue par un lit de mortier, par exemple à base de ciment et de chaux, interposé entre la branche horizontale des noquets et les ardoises. Le châssis mobile de l'ouvrant Ov est bordé d'un retour périmétrique qui coiffe notamment les deux bords intérieurs des deux branches verticales Bv montantes des noquets Nq. Les ardoises ne sont plus montées en porte à faux. La largeur de la fenêtre est réduite comparée à celle décrite précédemment. Cependant, la branche verticale Bv doit présenter une hauteur h minimum préconisée de quatre cm, hauteur mesurée au-dessus des ardoises pour que les eaux de ruissellement puissent s'écouler correctement sur les noquets Nq, lors de fortes intempéries, c'est-à-dire sans pouvoir passer par-dessus les longerons L du châssis Cs. Il en résulte une hauteur de saillie de la fenêtre au-dessus de la toiture suffisamment grande pour rendre peu discrète la présence de la fenêtre.
  • Partant de cet art antérieur, le demandeur a cherché une solution pour masquer la partie inférieure d'une fenêtre de toiture de manière à la rendre la plus discrète possible lorsqu'elle est posée.
  • A cet effet, est proposée une fenêtre de toiture comprenant un châssis fixe incluant, notamment, une traverse basse ; selon l'invention, une plaque de ruissellement est disposée en contrebas de la traverse basse, dans la position de pose de ladite fenêtre, une pince étant fixée transversalement sur ladite plaque de ruissellement pour retenir des éléments de couverture ou une plaque de tôle, destinés à masquer ladite plaque de ruissellement.
  • La plaque de ruissellement disposée en contrebas du châssis fixe de la fenêtre peut ainsi être facilement cachée d'une manière discrète dans la toiture, notamment par des éléments de couverture, rendant harmonieux l'encastrement de la fenêtre dans la toiture.
  • Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la pince est fixée sur la plaque de ruissellement, par l'intermédiaire d'un profilé, ces deux composants comprenant des moyens de réglage de la position en hauteur de ladite pince.
  • Il est alors possible de positionner les éléments de couverture ou la plaque de tôle, tenus dans la pince, au même niveau que des éléments de couverture environnants de la toiture.
  • Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la pince est formée d'un profilé délimité par deux mâchoires haute et basse réunies par une paroi de dos et le profilé comprend une partie de fixation sur la plaque de ruissellement, la partie de fixation étant prolongée par une paroi de retenue contre laquelle peut glisser la paroi de dos.
  • Le réglage en hauteur de la pince est réalisé par un simple glissement le long du profilé de retenue.
  • Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, une paroi de retour longe la mâchoire haute, puis se prolonge perpendiculairement par une paroi arrière, disposée parallèlement à la paroi de dos, la mâchoire haute, la paroi de dos jouxtant respectivement deux autres parois, pour conférer à la pince la rigidité requise pour son emploi, la mâchoire basse faite d'une simple paroi moins rigide étant celle qui peut se déformer en vis-à-vis de la mâchoire haute pour accepter et pincer des éléments de couverture, la paroi de retenue du profilé étant insérée entre la paroi de dos et la paroi arrière de la pince.
  • La conception de la pince, faite préférentiellement par pliage d'une feuille en métal est simple à fabriquer. Sa mâchoire haute qui demeure en pratique immobile peut être conformée pour demeurer discrète en toiture.
  • Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la plaque de ruissellement se compose d'une paroi de retour destinée à jouxter la face extérieure de la traverse basse, prolongée par au moins deux parois agencées de manière à ce que leurs faces supérieures puissent former une pente descendante, dans la position de pose de la fenêtre, pour dévoyer les eaux de ruissellement s'écoulant sous ladite fenêtre.
  • Les éléments de couverture peuvent être pincés dans la pince et reposer par leurs autres bords sur la dernière paroi de dévoiement où ils peuvent être collés.
  • Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le châssis fixe est pourvu de deux longerons longitudinaux, et deux tasseaux sont fixés extérieurement et latéralement aux deux longerons longitudinaux, deux chéneaux étant fixés dessus lesdits deux tasseaux, disposition considérée dans la position de pose de ladite fenêtre, la fenêtre comprenant en outre des noquets, chaque noquet comprenant une plaque destinée à être recouverte par des éléments de couverture de la toiture, tels que des ardoises, des tuiles, ladite plaque étant prolongée d'un bord latéral par un moyen de chevauchement conçu pour recouvrir le bord libre de la paroi latérale extérieure constitutive des deux chéneaux.
  • Lorsque la fenêtre est encastrée dans la toiture, les eaux de ruissellement par forte pluie débordent par-dessus le moyen de chevauchement formant les noquets pour s'écouler dans les chéneaux. La hauteur de la partie en saillie de la fenêtre au-dessus de la toiture peut être réduite au minimum en réglant la position en hauteur des deux tasseaux contre les longerons longitudinaux du châssis. La fenêtre demeure discrète sur la toiture.
  • Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
    • la Fig. 1a représente une vue en coupe d'une fenêtre de toit intégrée dans une toiture et de manière connue de l'état de la technique,
    • la Fig. 1b représente une vue en perspective d'un chéneau et d'ardoises de recouvrement présentés à la Fig. 1a,
    • la Fig. 2 représente une vue en coupe d'une autre fenêtre de toit intégrée dans une toiture et de manière connue de l'état de la technique,
    • la Fig. 3 représente une vue en perspective d'une toiture dont la couverture est faite d'ardoises et dans laquelle a été intégrée une fenêtre de toiture selon l'invention,
    • la Fig. 4 représente une vue éclatée d'une fenêtre de toiture dépourvue de son ouvrant selon l'invention,
    • la Fig. 5 représente une vue en coupe d'une fenêtre de toiture dépourvue de son ouvrant et intégrée dans une toiture selon l'invention,
    • la Fig. 6 représente une vue en perspective d'un noquet, constitutif d'une fenêtre de toiture selon l'invention,
    • la Fig. 7 représente une vue en perspective de deux noquets se chevauchant, constitutifs d'une fenêtre de toiture selon l'invention,
    • la Fig. 8 représente une vue en perspective d'un outil de pliage d'un noquet selon l'invention,
    • la Fig. 9a représente une vue en perspective d'une plaque de ruissellement et dans laquelle est fixée une pince de fixation d'ardoises en contrebas de la traverse basse d'une fenêtre, les ardoises reposant sur ladite plaque de ruissellement selon l'invention,
    • la Fig. 9b représente une vue d'extrémité d'une pince de fixation et de son profilé de retenue destiné à être fixé dans une plaque de ruissellement selon l'invention,
    • la Fig. 9c représente une vue en perspective d'une plaque de ruissellement pour une fenêtre de toit selon l'invention,
    • la Fig. 9d représente une vue en perspective d'une pince de fixation de deux rangées d'ardoises superposées sous la traverse basse d'une fenêtre et d'un profilé de retenue de ladite pince de fixation, fixé dans une plaque de ruissellement selon l'invention,
    • la Fig. 9e représente une vue en perspective de deux rangées d'ardoises superposées et pincées dans une pince avec son profilé de retenue selon l'invention,
    • la Fig. 10 représente une vue de dessus d'une toiture dont la couverture est faite de tuiles et dans laquelle a été intégrée une variante de réalisation d'une fenêtre de toiture selon l'invention,
    • la Fig. 11 représente une vue en perspective de noquets conçus pour collaborer avec des tuiles voûtées selon l'invention,
    • la Fig. 12 représente une vue en perspective d'un des noquets selon la Fig. 11 et,
    • la Fig. 13 représente une vue en perspective d'un noquet latéral unique pour une fenêtre de toiture selon l'invention.
  • Une toiture T est présentée sur la Fig. 3, dans laquelle une fenêtre de toiture 100 a été encastrée. La toiture T se compose notamment de pannes non représentées supportant des chevrons Cv. Des liteaux Lt sont fixés à intervalles réguliers sur les chevrons Cv. Des éléments de couverture de la toiture, tels que des ardoises Ad, sont représentés en quelques exemplaires pour faciliter la lecture de cette Fig. 3. Ils sont fixés par des crochets sur des liteaux Lt ou sur des voliges.
  • La fenêtre de toiture 100 comprend un châssis fixe Cf assujetti à la toiture T et dans lequel un ouvrant Ov est monté de manière mobile entre une position de dégagement/d'ouverture vis-à-vis du châssis fixe Cf et une position de recouvrement dudit châssis. L'ouvrant Ov peut être du type à projection ou encore à basculement.
  • Sur la Fig. 4, le châssis fixe Cf se compose de deux traverses haute Th et basse Tb réunies à leurs extrémités par deux longerons longitudinaux gauche Lg et droit Ld. Deux tasseaux Ts sont accolés latéralement et à l'extérieur des deux longerons longitudinaux Lg et Ld. Ils sont pourvus de pattes de fixation Pf destinées à fixer la fenêtre de toiture sur la charpente du toit et notamment sur ses chevrons. Les pattes de fixation Pf présentent sur cette Fig. 4 une géométrie en équerre avec une face verticale fixée sur la face externe des tasseaux Ts et une face horizontale destinée à être fixée sur la face supérieure desdits chevrons.
  • Deux chéneaux 120 sont disposés respectivement sur les deux tasseaux Ts comme le suggèrent les flèches F sur la vue éclatée de cette Fig. 4.
  • Sur la Fig. 5, on visualise clairement les deux chéneaux 120 fixés par dessus les deux tasseaux Ts. Les deux chéneaux 120 sont destinés à collecter et évacuer au grès de la pente de la toiture des eaux de ruissellement dévalant sur la toiture, latéralement à la fenêtre et dévoyée par la partie haute de ladite fenêtre.
  • Chaque chéneau 120 est formé d'un profilé présentant, vue par une extrémité, une géométrie en U avec une paroi intermédiaire 122 prolongée à ses deux bords par deux parois latérales, l'une extérieure 123 et l'autre intérieure 124.
  • Des noquets 140, d'une construction particulière, sont utilisés pour canaliser dans les deux chéneaux 120, les eaux de ruissellement s'écoulant latéralement à la fenêtre. Sur les Figs. 5 (vue agrandie) et 6, le noquet 140 présenté se compose d'une plaque plane 142 prolongée d'un bord latéral par un moyen de chevauchement 150 apte à coiffer par le dessus, dans la position de pose de la fenêtre de toiture, le bord libre tourné vers le haut de la paroi latérale extérieure 123 d'un chéneau 120 correspondant. Le moyen de chevauchement 150 est formé d'une forme profilée présentant une géométrie en U retourné avec une première face 152 prolongeant perpendiculairement la plaque plane 142, suivie d'une seconde face 153 qui s'étend parallèlement à ladite plaque et vers l'extérieur, d'une troisième face 154 prolongeant perpendiculairement la seconde et en étant disposée en vis-à-vis de la première face 152. Compte tenu du mode de fabrication du noquet 140, par pliage dans une feuille de métal et qui est précisé ci-après, il ne faut pas considérer au sens strict la disposition perpendiculaire des faces entre elles. Une tolérance de plusieurs degrés est possible dans le pliage, sans sortir du cadre de l'invention. Par ailleurs, la seconde face 153 peut présenter un profil arrondi.
  • Ainsi, et en référence à la vue de détail agrandie de la Fig. 5, la plaque plane 142 est recouverte à l'issue de l'intégration de la fenêtre 100 dans la toiture, par les ardoises Ad formant couverture pour la toiture. Le moyen de chevauchement 150 recouvre le bord libre tourné vers le haut de la paroi extérieure 123 du chéneau 120, de sorte que les eaux de ruissellement en débordement des ardoises Ad, les eaux pluviales tombant latéralement à la fenêtre, les eaux pluviales dévoyées par la partie haute de ladite fenêtre, ne peuvent que transiter dans les deux chéneaux 120. En référence à la Fig. 6, la troisième face 154 est plus longue que la première face 152 en s'étendant au-delà de la plaque 142 pour plonger à l'intérieur du chéneau correspondant afin de bien canaliser les eaux en débordement dans ledit chéneau. Voir à ce propos la vue en détail de la Fig. 5. On remarquera également que les deux bords libres des parois latérales extérieure 123 et intérieure 124 sont rabattus vers l'intérieur du chéneau 120 pour éviter que les éclaboussures ne remontent, par forte pluie, à l'extérieur dudit chéneau.
  • Par ailleurs, le châssis mobile de l'ouvrant Ov est bordé d'un retour périmétrique qui coiffe, dans la position de fermeture dudit ouvrant, notamment les deux bords des parois latérales intérieures 124 des deux chéneaux 120.
  • Chaque noquet 140 est avantageusement réalisé dans une feuille d'aluminium qui est pliée en plusieurs étapes pour lui procurer la géométrie qu'elle arbore sur la Fig. 6. La hauteur du moyen de chevauchement 150, considérée depuis sa plaque plane 142, est calculée en fonction de la hauteur de la couverture de la toiture, c'est-à-dire précisément en fonction de l'épaisseur des ardoises, des tuiles lorsqu'elles sont posées. On peut utiliser à cet effet et en référence à la Fig. 8, un outil Ot constitué de deux plaques Pq espacées de la largeur du moyen de chevauchement 150 du noquet 140 et dans lequel deux butées Bt réglables en fonction de la hauteur de la couverture de la toiture, permettent de définir par pliage, la hauteur du moyen de chevauchement 150 par repliement de la plaque plane 142, comme le suggère la flèche I. Cet outil peut avantageusement être utilisé sur le site de pose de la fenêtre de toiture. La plaque plane 142 est avantageusement repliée en la pinçant entre deux tôles. Le moyen de chevauchement 150 est calé longitudinalement par deux butées disposées entre les deux plaques Pq au niveau de leurs deux extrémités.
  • En référence à la Fig. 4, plusieurs noquets 140 sont préférentiellement utilisés de chaque côté de la fenêtre de toiture 100. On peut ainsi poser des fenêtres de toiture de hauteurs différentes en utilisant un nombre variable de noquets.
  • Sur la Fig. 7, les noquets 140 sont coiffés pendant leur pose sur la toiture par recouvrement local de leurs moyens de chevauchement 150. La largeur du moyen de chevauchement 150 est variable. Ainsi, sa largeur L mesurée dans sa partie basse en référence à la position de pose des noquets, est plus grande que la largeur 1 mesurée dans sa partie haute, pour obtenir un recouvrement mutuel correctement ajusté et sans interstice entre deux noquets à suivre.
  • Sur la Fig. 4, l'évacuation des eaux de ruissellement provenant du dessus de la partie haute de la fenêtre 100 est réalisée par l'intermédiaire d'une gouttière transversale Gt qu'il convient de positionner contre la traverse haute Th de la fenêtre. Elle est raccordée à ses extrémités par deux tronçons Tc de chéneaux qu'il convient d'emboîter dans la partie haute des deux chéneaux 120 comme le suggèrent les flèches G. Ainsi les eaux de ruissellement qui coulent sur la couverture de la toiture, au droit de la partie haute de la fenêtre, sont dévoyées dans les chéneaux 120.
  • Une plaque de recouvrement Pr, bordée de deux ailes latérales Al qui redescendent des deux côtés de la fenêtre, permet de masquer la gouttière Gt et ses deux tronçons de raccordement Tc.
  • La partie basse des deux chéneaux 120 est raccordée à deux bavettes Ba qui encadrent une plaque de ruissellement Ps qu'il convient de disposer contre la traverse basse Tb du châssis fixe Cf de la fenêtre 100. Les deux chéneaux 120 se raccordent dans deux couloirs Cl conformés dans la partie haute des deux bavettes Ba, comme le suggèrent les flèches H. Celles-ci sont préférentiellement fabriquées dans des feuilles de plomb.
  • Il est possible de masquer les bavettes Ba et la plaque de ruissellement Ps en les recouvrant d'éléments de couverture ou d'une plaque de tôle. La partie inférieure de la fenêtre de toiture demeure ainsi invisible. La fenêtre apparaît comme étant parfaitement intégrée à la toiture.
  • Sur la Fig. 3, une pince Pn est fixée transversalement sur la plaque de ruissellement Ps, par l'intermédiaire d'un profilé de retenue (non décelable), pour retenir des ardoises Ad au-dessous de la partie basse de la fenêtre pour rendre son intégration la plus discrète possible dans la toiture.
  • Sur les Figs. 9a et 9b, la pince Pn est constituée d'un profilé en U conformé de manière à présenter deux mâchoires haute M1 et basse M2 disposées en vis-à-vis et entre lesquelles sont insérées pour y être retenues par pinçage les tranches hautes des ardoises Ad, les deux mâchoires M1 et M2 étant réunies par une paroi de dos M3. Le profilé constitutif de la pince Pn se prolonge par delà la mâchoire M1 par une paroi de retour P1 qui longe la mâchoire M1, puis se prolonge perpendiculairement par une paroi arrière P2, disposée parallèlement à la paroi de dos M3. La mâchoire M1, la paroi de dos M3 jouxtant alors respectivement deux autres parois, confèrent ainsi à la pince Pn la rigidité requise pour son emploi. La mâchoire M2 faite d'une simple paroi moins rigide est, compte tenu de la nature du matériau de la pince Pn, celle qui peut se déformer en vis-à-vis de la mâchoire haute M1 pour accepter et pincer des éléments de couverture Ad. La pince Pn est dans un mode de fabrication préféré, réalisée dans une feuille de tôle conformée par pliage. La paroi constitutive de la mâchoire basse M2 est repliée en direction de la mâchoire M1 dans son état de repos. Elle présente une géométrie en accent circonflexe pour que son bord libre puisse s'ouvrir en s'écartant par l'introduction d'un élément de couverture.
  • Sur la Fig. 9c, la plaque de ruissellement Ps se compose d'une paroi de retour Pt destinée à jouxter la face extérieure de la traverse basse de la fenêtre de toit, prolongée de manière quasi perpendiculaire par une paroi Dv1, suivie obliquement d'une seconde paroi Dv2, elle-même prolongée obliquement d'une paroi Dv3. Les parois Dv sont agencées de manière à ce que leurs faces supérieures puissent former une pente descendante, dans la position de pose de la fenêtre, pour dévoyer les eaux de ruissellement s'écoulant sous ladite fenêtre. L'angle formé entre les faces supérieures de la paroi Dv1 et de la paroi Dv2 est inférieur à 180°, de l'ordre de 160°. L'angle formé entre les faces supérieures de la paroi Dv2 et de la paroi Dv3 est supérieur à 180°, de l'ordre de 200°. Des éléments de couverture retenus dans la pince Pn peuvent ainsi reposer localement sur la dernière paroi Dv3 de dévoiement.
  • La paroi Dv1 est optionnelle, la paroi de retour Pt se raccordant alors directement sur la paroi Dv2.
  • Sur la Fig. 9a, cette pince Pn est retenue sur la plaque de ruissellement Ps par l'intermédiaire d'un profilé Po fixé sur une partie haute de ladite plaque de ruissellement Ps.
  • Sur les Figs. 9b et 9c, le profilé de retenue Po se compose d'une partie de fixation Pi sur la plaque de ruissellement Ps, prolongée par une paroi de retenue Pu de la pince Pn. La paroi de retenue Pu est formée d'une paroi qui peut être logée entre la paroi de dos M3 et la paroi arrière P2 de la pince Pn. La flèche K montre sur la Fig. 9b le mouvement de coulissement de la pince Pn sur la paroi de retenue Pu du profilé Po, permettant son réglage en hauteur.
  • On peut ainsi régler la hauteur de cette pince Pn par rapport à la plaque de ruissellement Ps pour fixer des éléments de couverture (ardoises, tuiles) de sorte à ce qu'ils soient coplanaires avec les autres éléments de couverture environnants de la toiture. Un liant, tel que du mastic, est introduit dans la pince Pn, puis on insère les chants hauts des éléments de couverture dans ladite pince pour les y retenir par pinçage et collage.
  • La partie de fixation Pi du profilé Po est formée d'une paroi ou d'une succession de parois conformées et fixée(s), par exemple par collage, sur les parois Pt, Dv1 et Dv2 de la plaque de ruissellement Ps.
  • Sur la Fig. 9d, deux épaisseurs d'ardoises Ad sont retenues par leurs tranches hautes dans la pince Pn. Une première rangée basse d'ardoises est recouverte par une seconde rangée haute. La première rangée d'ardoises est plus longue que celles de la seconde rangée. Cet empilement reproduit le chevauchement des ardoises voisines de la toiture, de sorte qu'il est impossible de discerner la présence de la plaque de ruissellement Ps cachée par les ardoises. Des ardoises d'épaisseurs différentes, liées à leur provenance, à leur qualité, peuvent être retenues dans la pince Pn. Son dimensionnement est défini par le type d'éléments de couverture utilisé. On notera que, dans le même esprit, des tuiles, d'une épaisseur notablement plus grande que celle des ardoises, peuvent être retenues dans la pince.
  • Sur la Fig. 9e, des ardoises Ad sont pincées et retenues dans la pince Pn. La position en hauteur de celle-ci est réglée de sorte que lesdites ardoises Ad puissent être positionnées au même niveau que des ardoises latérales Adl, fixées de chaque côté de la fenêtre, en principe par des crochets de retenue sur des liteaux ou sur des voliges constitutives de la charpente de la toiture. On obtient ainsi une fenêtre intégrée de manière harmonieuse et discrète, dans la partie située en dessous de son châssis fixe.
  • Sur la Fig. 9a, un profilé de recouvrement Pv est monté à chevauchement sur la traverse basse Tb d'une fenêtre de toiture. Il se prolonge vers l'extérieur et vers le bas de manière à plaquer la paroi de retour Pt de la plaque de ruissellement Ps ainsi que, en référence à la Fig. 9b, la paroi terminale constitutive de la partie de fixation Pi du profilé de retenue Po, contre la traverse basse Tb. Le profilé de recouvrement Pv permet ainsi de fixer avec étanchéité la plaque de ruissellement Ps sur ladite traverse basse Tb du châssis fixe de la fenêtre.
  • Dans l'invention, et en référence à la Fig. 5, la position d'encastrement de la fenêtre de toiture 100 est réglée par le calage de la position des tasseaux Ts sur les longerons Lg et Ld du châssis fixe Cf. Cette position est définie notamment par l'épaisseur de la fenêtre, l'épaisseur des éléments de couverture (ardoises, tuiles).
  • La pose de la fenêtre 100 de l'invention dans une toiture est mise en oeuvre de la manière suivante. Les deux chéneaux 120 sont fixés dessus les deux tasseaux Ts. La position des tasseaux Ts est réglée en fonction de l'épaisseur de la fenêtre, de l'épaisseur des moyens de couverture. On pose le châssis fixe Cs de la fenêtre dans une ouverture de toit en le fixant à l'aide des pattes de fixation Pf, par exemple, sur les chevrons Cv.
  • On pose la gouttière transversale Gt avec ses deux tronçons Tc de chéneaux. On pose la plaque de recouvrement Pr.
  • On pose la plaque de ruissellement Ps.
  • On monte l'ouvrant dans le châssis fixe Cf.
  • On pose les noquets 140 de haut en bas de chaque côté du châssis Cs de la fenêtre de sorte que leurs moyens de chevauchement 150 recouvrent les bords libres des parois extérieures 123 des deux chéneaux 120. Les ardoises constitutives de la couverture sont posées. Des éléments de couverture sous-jacents à la fenêtre sont montés dans la pince Pn. On peut encore poser une plaque de tôle en remplacement de ces éléments de couverture sous-jacents.
  • La construction de la fenêtre de l'invention permet de l'encastrer judicieusement dans une toiture, c'est-à-dire de sorte qu'elle fasse à peine saillie des éléments de couverture de la toiture. La partie sous-jacente à sa partie basse peut être aussi masquée par des éléments de couverture ou par un masque formé d'une plaque de métal.
  • Sur la Fig. 10, la couverture de la toiture T est réalisée avec des tuiles Tl.
  • Sur la Fig. 11, le moyen de chevauchement 150 des noquets 140 recouvre le bord libre des parois latérales extérieures 123 du chéneau 120. La paroi d'assise du noquet 140 est définie pour réceptionner une tuile Tl correspondante. Elle présente sur cette Fig. 11, une paroi convexe 142' à projection latérale, dans la position de pose du noquet sur la toiture. Cette paroi convexe 142' est visible distinctement sur la Fig. 12. Elle sert à parfaire l'étanchéité entre une tuile et une autre tuile de rang inférieur. Elle est en principe plane puis conformée par la pose de ladite tuile par-dessus elle. Le noquet 140 est de préférence construit en deux parties, la paroi d'assise 142' pour une tuile, fabriquée dans une feuille de métal souple, tel que du plomb, de l'aluminium et qui est bordée latéralement d'une paroi verticale montante 143 qui remonte à l'intérieur de la première face 152 du moyen de chevauchement 150. Les deux parties sont assemblées par un agrafage.
  • Sur la Fig. 13, le noquet 140 est unique pour chaque côté latéral de la fenêtre. Il convient notamment pour collaborer avec des tuiles mécaniques, telles que des tuiles plates Tl' à décrochement latéral.
  • Un rebord 144 prolonge verticalement le bord latéral de la plaque plane 142 du noquet 140 pour porter les tuiles.
  • Une nervure longitudinale 145 de dégagement est formée sur la plaque plane 142 du noquet 140 pour porter les tuiles et dégager un espace pour la circulation des eaux pluviales. Un dépôt d'une mousse de collage est effectué entre le rebord 144 et la nervure 145 pour faire barrière au passage de l'humidité vers l'extérieur du châssis fixe de la fenêtre. Le noquet 140 est fabriqué de préférence en un seul composant pour pouvoir être utilisé avec des tuiles de toutes dimensions.
  • On comprendra que la plaque de ruissellement et sa pince de retenue des éléments de couverture peuvent aussi être utilisées dans une fenêtre dépourvue de chéneaux, c'est-à-dire avec une fenêtre de toiture conventionnelle non encastrée.

Claims (5)

  1. Fenêtre de toiture (100) comprenant un châssis fixe (Cf) incluant, notamment, une traverse basse (Tb), une plaque de ruissellement (Ps) disposée en contrebas de la traverse basse (Tb), dans la position de pose de ladite fenêtre, une pince (Pn) étant fixée transversalement sur ladite plaque de ruissellement (Ps) pour retenir des éléments de couverture (Ad ; Tl, Tl') ou une plaque de tôle, destinés à masquer ladite plaque de ruissellement, caractérisée en ce que la pince (Pn) est fixée sur la plaque de ruissellement (Ps), par l'intermédiaire d'un profilé (Po), ces deux composants comprenant des moyens de réglage de la position en hauteur de ladite pince.
  2. Fenêtre de toiture (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pince (Pn) est formée d'un profilé délimité par deux mâchoires haute (M1) et basse (M2) réunies par une paroi de dos (M3) et en ce que le profilé (Po) comprend une partie de fixation (Pi) sur la plaque de ruissellement (Ps), la partie de fixation (Pi) étant prolongée par une paroi de retenue (Pu) contre laquelle peut glisser la paroi de dos (M3).
  3. Fenêtre de toiture (100) selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'une paroi de retour (P1) longe la mâchoire haute (M1), puis se prolonge perpendiculairement par une paroi arrière (P2), disposée parallèlement à la paroi de dos (M3), la mâchoire haute (M1), la paroi de dos (M3) jouxtant respectivement deux autres parois, pour conférer à la pince (Pn) la rigidité requise pour son emploi, la mâchoire basse (M2) faite d'une simple paroi moins rigide étant celle qui peut se déformer en vis-à-vis de la mâchoire haute (M1) pour accepter et pincer des éléments de couverture (Ad ; Tl, Tl'), la paroi de retenue (Pu) du profilé (Po) étant insérée entre la paroi de dos (M3) et la paroi arrière (P2) de la pince (Pn).
  4. Fenêtre de toiture (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la plaque de ruissellement (Ps) se compose d'une paroi de retour (Pt) destinée à jouxter la face extérieure de la traverse basse (Tb), prolongée par au moins deux parois (Dv2, Dv3) agencées de manière à ce que leurs faces supérieures puissent former une pente descendante, dans la position de pose de la fenêtre, pour dévoyer les eaux de ruissellement s'écoulant sous ladite fenêtre.
  5. Fenêtre de toiture (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le châssis fixe (Cf), est pourvu de deux longerons longitudinaux (Lg et Ld), et en ce que deux tasseaux (Ts) sont fixés extérieurement et latéralement aux deux longerons longitudinaux (Lg et Ld), deux chéneaux (120) étant fixés au-dessus desdits deux tasseaux (Ts), disposition considérée dans la position de pose de ladite fenêtre, la fenêtre comprenant en outre des noquets (140), chaque noquet comprenant une plaque (142, 142') destinée à être recouverte par des éléments de couverture de la toiture, tels que des ardoises (Ad), des tuiles (Tl, Tl'), ladite plaque étant prolongée d'un bord latéral par un moyen de chevauchement (150) conçu pour recouvrir le bord libre de la paroi latérale extérieure (123) constitutive des deux chéneaux.
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