EP3006636B1 - Wall drain with pump - Google Patents

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Publication number
EP3006636B1
EP3006636B1 EP14188466.8A EP14188466A EP3006636B1 EP 3006636 B1 EP3006636 B1 EP 3006636B1 EP 14188466 A EP14188466 A EP 14188466A EP 3006636 B1 EP3006636 B1 EP 3006636B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump unit
wall
wall drain
receiving container
drain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP14188466.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3006636A1 (en
Inventor
Bernhard Kessel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kessel AG
Original Assignee
Kessel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kessel AG filed Critical Kessel AG
Priority to EP14188466.8A priority Critical patent/EP3006636B1/en
Priority to PL14188466T priority patent/PL3006636T3/en
Publication of EP3006636A1 publication Critical patent/EP3006636A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3006636B1 publication Critical patent/EP3006636B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/0407—Floor drains for indoor use
    • E03F5/0408—Floor drains for indoor use specially adapted for showers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/122—Pipe-line systems for waste water in building
    • E03C1/1222—Arrangements of devices in domestic waste water pipe-line systems
    • E03C1/1227—Arrangements of devices in domestic waste water pipe-line systems of pumps for facilitating drawing off

Definitions

  • the present invention relates to a wall drain with the features of the preamble of claim 1.
  • the device has a housing which has a collecting space for receiving effluent water.
  • a head portion of a pump is fixed by a wedge-shaped fixing frictionally between the housing wall and a housing intermediate wall.
  • the WO2014 / 138761A1 discloses a drainage member having a pipe section which is mounted below a drainage opening of a shower tray. In the pipe section protrudes a politicianroh for discharging water from the pipe section. The projecting into the pipe section end of the drain pipe is provided with a pump which pumps water from the pipe section into the drain pipe.
  • the present invention is based on the object to change a generic wall drain such that extend cleaning intervals and the life of the process and the process is time-saving, safe and easy to clean and handle.
  • the pump unit is held by releasable fastening means on one of the side walls and the top of the receptacle in the receptacle.
  • the pump unit is securely positioned in its position in the receptacle and the pump unit can be kept spaced from the bottom in the receptacle. Due to the solubility of the fasteners, the pump unit can be removed from the receptacle and re-installed despite the secure positioning in the receptacle as needed.
  • the pump unit is clamped between the top and one of the side walls. In this way, the pump unit can be releasably held with the aid of bracing or clamping forces on the side wall and the top.
  • the pump unit may be held solely in the receptacle via the releasable attachment means.
  • the contact between the receptacle and the pump unit is thereby reduced to the releasable attachment means, which is necessary when loosening and securing the pump unit Reduced hand and facilitates the handling of the pump unit and thus the wall drain.
  • the releasable fastening means may comprise a form-fitting and / or frictional-forming portion or a part of an engagement or a part of a clamping connection.
  • Form-fitting and frictional connections keep the pump unit reliably in its desired position and are repeatably connectable and detachable again with little wear.
  • an engagement or a clamp connection create possible variants of tool-free detachable connections that are reliable and easy to handle.
  • the pump unit can be installed in the receptacle and be removable from the receptacle, wherein the wall outlet has at least one guide, which leads the pump unit during a mounting movement and / or a removal movement in the receptacle, in particular the pump unit leads to an end stop position and / or of a End stop position leads away.
  • the guide ensures that the pump unit is moved during installation movements and / or removal movements in a predetermined path in the receptacle, which facilitates the handling of the pump unit during installation and removal.
  • the optional guide to the end stop position and / or away from the end stop position allows easy finding of the end stop position, particularly in concealed mounting or detachment of the pump unit on one of the sidewalls and / or the top, and further avoids misalignment of the pump in the end stop position.
  • the top and / or one of the side walls may comprise the guide.
  • the guide (s) are / are provided on the receptacle at relatively easily accessible locations, facilitating the finding of the guides with the pump unit and the handling of the receptacle and pump unit during installation and removal.
  • At least one of the releasable fastening means can be held by the guide on one of the side walls and / or the top.
  • the at least one guide and the at least one fastening means are combined in a simple and space-saving manner in the receptacle and the function of guiding is connected with the function of holding.
  • the wall drain may include a force transducer configured to apply a force acting on the pump unit in a first line of action to redirect a second force lying in a second line of action. Forces acting on the pump unit can thus be changed in their direction, optionally also in their amount, which facilitates the handling, positioning and fastening of the pump unit when installed in the receptacle and when removing.
  • the force transducer may have a hinge mechanism, in particular a toggle mechanism.
  • the hinge mechanism is a reliable and reliable force transducer that can be easily operated by anyone.
  • the joint can cause an increase in the second force relative to the first force.
  • the toggle mechanism allows not only an increase in force a secure fit of the pump unit, since it allows in an end position counteracting the first force movement only under force.
  • the force transducer may be permanently connected to the pump unit and / or the releasable attachment means may include at least a portion of force transducer.
  • the releasable fastening means comprises the force transducer, the force transducer is combined in a compact manner with the releasable fastening means and the functions of holding the pump unit and the force deflection during installation of the pump unit connected to each other.
  • the receptacle may have a drain opening which is in fluid communication with an outlet opening of the pump unit and through which water can be conveyed out of the receptacle during pump operation, the outlet opening of the pump unit via one of the releasable attachment means, in particular through one of the detachable attachment means, is in fluid communication with the drain opening.
  • the attachment means provides a releasable fluid connection between the outlet port and the drain port.
  • the releasable fastening means can cause the tightness of the fluid connection to the drain opening, in particular, the releasable fastening means and the receptacle at the drain opening sealingly against each other.
  • the tightness of the fluid connection is ensured at the drain opening by the fastening means.
  • the pump unit may be installable into the receptacle by an installation movement performed in a plane into an end-holding position, wherein in the end-holding position, the releasable attachment means exerts a sealing force against the receptacle which acts transversely to the plane.
  • the installation movement of the pump unit can thereby take place transversely to the sealing force direction, which facilitates the safe handling of the pump unit during installation.
  • the drain opening may be positioned at least partially below the inlet level of the inlet opening. This ensures that water, which may run through the drain opening in the direction of the receptacle, ends up in the receptacle. This is the case, for example, when releasing the fastening element and thus when disconnecting the fluid connection.
  • the pump unit may be held without contact with the bottom trough in the receptacle.
  • the accumulation of contaminants between the bottom pan and the pump unit is made more difficult and thus extends the cleaning intervals of the process.
  • FIGS. 1 to 4 show a wall outlet 1, which facilitates the understanding of the later explained embodiment of the invention.
  • the wall drain 1 has a receptacle 2 which comprises four side walls 3, 4, 5, 6, a top 71 and a bottom trough 72.
  • the located on a front side of the wall drain 1 side wall 3 is interrupted by an inlet opening 7.
  • Each two of the four side walls 3, 4, 5, 6 are parallel to each other.
  • the top 71 and the bottom pan 72 are also at least largely parallel to each other.
  • the four side walls 3, 4, 5, 6 extend perpendicular to the bottom trough 72 and meet perpendicular to the top 71.
  • the inlet opening 7 is formed rectangular in the side wall 3 and is framed by a stem 8.
  • the stem 8 has four side walls 9, 10, 11, 12, whose edges 15, 16, 17, 18 form a peripheral edge of the inlet opening 7.
  • the next edge 15 located to the bottom trough 72 lies in an inlet plane D of the outlet 1 and forms the inlet edge of the outlet 1 at least in the case of a missing cover of the inlet opening 7.
  • the sequence 1 further comprises two mutually perpendicular collar 13, 14 extending from the stem 8, wherein the collar 13 in the installed state, that is, in the wall mounted state, parallel to the inlet plane D extends and the other collar 14 extends perpendicular to the inlet plane D.
  • the collars 13, 14 intersect a longitudinal axis X.
  • the longitudinal axis X is in the installed state parallel to the inlet plane D.
  • the collars 13, 14 are normally tiled and / or covered with a retracted bottom and a retracted wall.
  • the receptacle 2 may be formed in one piece, in two parts or in several parts. In the wall drain shown here, the receptacle of two parts, an upper part 19 and a lower part 20, sealingly joined together.
  • the upper part 19 has the top 71 and the inlet opening 7, the stem 8 and the two collars 13, 14.
  • the lower part 20 has at the two opposite side walls 5, 6 two mutually aligned inlet openings 21, 22, which can be connected to supply pipes if necessary or are otherwise closed.
  • the lower part 20 further has in the side wall 5 a drain opening 23, which is piped in the installed state with the sewer.
  • the drain opening 23 is a circular through hole in the side wall 5 with a central axis H.
  • the drain opening 23 is located below the inlet opening 7 and the inlet level D.
  • the inlet wall 7 opposite side wall 4 has on its the inlet opening 7 side facing a guide rib 27.
  • the guide rib 27 extends vertically to the side wall 4 into the interior of the receptacle 2 and protrudes at its two opposite ends further into the interior than in its center. Furthermore, the guide rib 27 extends in an axial direction toward the side wall 5 with the drain opening 23.
  • the guide rib 27 tapers from the side wall 4 in the direction of the interior.
  • the surface 28 of the bottom trough 72 facing side of the guide rib 27 is at an acute angle to the surface 29 of the top side 71 facing side of the guide rib 27.
  • the guide rib 27 is viewed from the inlet opening 7 centrally from the side wall 4 in a lower portion of the upper part 19, is mirror-symmetrical in its center and extends parallel to the axis X.
  • FIG. 2 shows a pump unit 30, which is intended to be in the in FIG. 1 shown receptacle 2 to be installed.
  • the pump unit 30 is shown from the pump rear side, which can be seen in the installed state from the perspective of FIG. 1 does not see.
  • the pump unit 30 extends along a main axis Y in the axial direction with a pump upper part 31, a pump central part 32 and a pump lower part 33. All three pump parts 31, 32, 33 are approximately rotationally symmetrical about their main body to the main axis Y.
  • the pump top 31 has a electrical connection 34 for an external power supply.
  • the pump upper part 31 further comprises two parallel to the main axis Y extending level sensing electrodes which protrude in the built-in receptacle 2 state towards the bottom pan 72 and are electrically connected from a certain accumulated in the receptacle 2 level by the accumulated soil water, which can trigger a defined pumping action.
  • the pump center part 32 has on its cylindrical outer side 86 two mutually parallel and to the main axis Y perpendicular mounting ribs 36, 37.
  • the two mounting ribs 36, 37 extend perpendicularly in the same length from the cylindrical outer side 86.
  • the mounting ribs 36, 37 widen towards the outer side 86 in the direction of the main axis Y, with one side surface 38 of the mounting rib 36 of one side surface 39 of the other mounting rib 37 angled faces.
  • the angular arrangement of the two side surfaces corresponds approximately to the angular arrangement of the two side surfaces 28, 29 of the guide rib 27th
  • the two mounting ribs 36, 37 are viewed in relation to one another in the direction of the main axis Y, so that the guide rib 27 can be positioned between the two mounting ribs 36, 37.
  • the pump lower part 33 has on its cylindrical outer side 87 a tubular, cylinder-like pump outlet 40 which extends with a main axis E1 approximately perpendicular to the main axis Y.
  • the pump outlet 40 has, at its end facing away from the pump lower part 33, a pump outlet opening 41, which is covered with an elastic non-return flap 42.
  • the pump outlet 40 At its end facing the pump lower part 33, the pump outlet 40 has a circumferential groove 43.
  • the pump lower part 33 has at its lowest end a circular pump inlet opening 45, the center of which lies in the main axis Y.
  • FIG. 3 shows a bayonet closure part 46 and a drain port 47.
  • the bayonet closure part 46 and the drain port 47 are releasably coupled to each other.
  • the bayonet lock member 46 has a cylindrical hollow main body 48 extending along a major axis Z1 and a lever 49 extending from the outer surface thereof perpendicular to the major axis Z1. The two ends of the bayonet fitting 46 are open.
  • the main body 48 has at its one end a first coupling portion 50 which can be coupled to the downcomer 47, and at its other end the main body 48 has a second coupling portion 51 which can be coupled to the pump outlet 40.
  • the downcomer 47 extends hollow body and largely cylindrical along a major axis Z2 and has two open ends.
  • a coupling portion 52 at the first end is coupleable to the first coupling portion 50 of the bayonet fitting 46.
  • a second coupling portion 53 at the opposite end is intended for connection to the sewer and protrudes in the installed in the receptacle 2 state through the drain opening 23 of the receptacle 2 through out of the side wall 5 out.
  • a flange 54 which runs around the drain neck 47 perpendicular to its main axis Z2 can be fastened to the side wall 5 of the receiving vessel 2 from the outside.
  • In the coupled state between the bayonet closure part 46 and drain port 47 are the two axes Z1 and Z2 in a common axis.
  • FIG. 4 shows a sectional view of the wall drain 1 with the pump unit 30, the bayonet closure part 46 and the drain port 47 cut along a plane A, the in FIG. 1 is located and behind the collar 14 in the direction of the rear wall 4 is perpendicular to the inlet plane D.
  • the pump unit 30 is shown here in its end stop position.
  • the main axis Y is approximately perpendicular to the bottom tray 72 and the inlet level D, not shown here.
  • the axes E1, H, Z1 and Z2 coincide here in one axis.
  • the pump unit 30 is behind the wall or the wall plane.
  • the pump unit 30 is at least partially supported by the two mounting ribs 36, 37, the opposite side surfaces 38, 39 on the side surfaces 28, 29 of the guide rib 27, fixed at a first location on the side wall 4 and thereby fixed in the vertical.
  • the outer side 86 of the cylindrical pump middle part 32 is in abutment with the guide rib 27, which fixes the pump unit in the direction of the side wall 4.
  • the pump unit 30 is fastened via the bayonet closure part 46 and the outlet connection 47 at a second location on the further side wall 5.
  • the pump outlet 40 is coupled to the second coupling portion 51 of the bayonet closure part 46 by a web on the second coupling portion 51 is snapped into the groove 43.
  • the first coupling portion 50 of the bayonet fitting 46 is coupled to the first coupling portion 52 of the drain neck 47.
  • the second coupling portion 53 outlet nozzle 47 protrudes in the receptacle 2 from the inside through the side wall 5 and the drain opening 23 to the outside.
  • the lever 49 of the bayonet closure part 46 is in a locked position, in which the pump outlet 40 is pressed into the outlet connection 47 via unillustrated inclined planes of the bayonet closure part 46.
  • the check valve 42 is located in this position in the interior of the downcomer 47. In this state, a continuous and dense fluid passage path from the pump outlet 41 to the drain opening 23 and on to the second coupling portion 53 of the downcomer 47.
  • the flange 54 of the downcomer 47 is of attached externally to the side wall 5.
  • the lower side 55 of the pump lower part 33 facing the bottom trough 72 with the pump inlet opening 45 is positioned above the bottom trough 72 so that the pump unit 30 does not touch the bottom trough 72.
  • the shortest distance between the pump unit 30 and the bottom trough 72 is greater than 0, in particular at least 1 mm, especially at least 5 mm, preferably at least 10 mm.
  • FIGS. 5 to 11 show an embodiment of a wall drain according to the invention.
  • FIG. 5 shows the upper part 19 and the lower part 20 of a receptacle 89 of the wall outlet 88 according to the embodiment.
  • the wall outlet 88 shown here has no guide rib 27 on the side wall 4 in comparison to the previously described wall drain 1.
  • FIG. 5 is a mounted on the top 71 guide rail 24 can be seen.
  • the guide rail 24 has two mutually parallel, perpendicular to the side wall 4 viewed L-shaped strips 25, 26.
  • the guide rail 24 is mounted on the bottom trough 72 facing side of the top 71 of the receptacle 89 and forms viewed from the bottom trough 72 in the direction of the top 71 an undercut.
  • FIG. 5 shows a sectional plane B, which is approximately perpendicular to the two opposite side walls 3, 4 of the receptacle 89 and perpendicular to the inlet plane D.
  • Parallel to the cutting plane B is an insertion J centrally between the two afford 25, 26.
  • the main axis Y of in FIG. 7 Pump unit 61 described in detail is preferably continuous during insertion and insertion movement in the insertion plane J.
  • FIG. 6 shows a perspective view of the wall drain FIG. 5 cut along the plane B, as in FIG. 5 is drawn.
  • the portion 20 of the receptacle 89 has on the side wall 5 in the region of the drain opening 23 on a guide shaft 57.
  • the guide shaft 57 extends approximately perpendicular to the bottom trough 72 and the inlet plane D.
  • the guide shaft 57 has at one end an insertion opening 83 which lies at the beginning of the shaft 57 on the inlet plane D side facing.
  • the guide shaft 57 is formed partly by a half-height guide wall 58, a substantially perpendicular to the guide wall 58 extending bottom 58 B of the guide wall 58 and the side wall 5 with the drain opening 23, and may be considered as the side wall 5 belonging.
  • the guide wall 58 extends approximately parallel to the side wall 5 and extends perpendicularly from the two opposite side walls 3, 4.
  • the guide wall 58 is located in the lower part 20 of the receptacle 89 and thus below the inlet plane D.
  • the guide wall has a parabolic-like opening 59th that faces the drain opening 23.
  • the broad part of the parabolic opening 59 faces the inlet plane D and merges into the insertion opening 83.
  • the parabola-like opening 59 tapers in the direction of the bottom trough 72 or the bottom 58B.
  • the side wall 5 with the drain opening 23 reduces its distance from the guide wall 58, for example via an oblique plane, from the insertion opening 83 in the direction of the floor pan 72.
  • FIG. 7 shows a perspective rear view of a wall outlet 88 from FIG. 5 associated pump unit 61.
  • the pump unit 61 differs from the in FIG. 2 shown pump unit 30 substantially in that the pump upper part 31 with a toggle mechanism 62 is fixed and articulated and the pump center part 32 has no mounting ribs 36, 37.
  • the tubular pump outlet 78 with its main axis E2 only differs from the pump outlet 40 in features not discussed further here FIG. 2 ,
  • the toggle mechanism 62 has a handle portion 63 which is pivotally connected to the top of the pump top 31.
  • the grip part 63 is pivotally mounted about an axis G to the pump unit 61 and fixedly connected to the pump unit 61.
  • the pivot axis G is parallel to the main axis E2 of the pump outlet 78 and perpendicular to the main axis Y of the pump unit 61.
  • the handle portion 63 has a broad, planar upper surface 64 which is bounded at two opposite ends with two opposite short side walls 65, 66, the short side walls 65, 66 extend perpendicular to the upper side 64 in the direction of the pump upper part 31.
  • the upper side 64 is bounded by a curved side wall 67, which extends in a curved manner in the direction of the pump top 31 and thereby projects beyond the side walls 65, 66.
  • the curved side wall 67 forms the preferred handpiece of the handle portion 63 on which a fitter can push the handle portion 63 into the guide rail 24 and can pull it out of the guide rail 24.
  • FIG. 8 shows a connector 68 which extends like a tube along a major axis F.
  • the one open end 68 has a coupling portion 73 which can be securely and releasably connected to the pump outlet 78.
  • the other open end 70 has a clamping portion 74 which can be releasably clamped in the guide shaft 57.
  • the clamping portion 74 has a flange 75 which extends in a circular circumferential, perpendicular to the main axis F.
  • the flange 75 has, viewed along the main axis F on a side facing the coupling portion 73 a lying obliquely to the main axis F, circumferential side surface 76 and on the other side, facing away from the coupling portion 73, a pinch seal ring 77.
  • the connector 68 further has an outer guide surface 84 which extends cylindrically between the clamping portion 74 in the direction of the coupling portion 73 about the main axis F.
  • FIG. 9 shows a perspective sectional view of the wall outlet 88 FIG. 5 with the pump unit 61, the toggle mechanism 62 and the connecting piece 68, viewed perpendicular to an in FIG. 6 Plotted cutting plane C, which is perpendicular to the inlet plane D.
  • the pump unit 61 is releasably secured in its end-holding position in the receptacle 89.
  • the grip part 63 of the toggle mechanism 62 is inserted into the guide rail 24 and in contact with a part of the bottom trough 72 facing upper side 71st
  • the pump outlet 78 of the pump unit 61 is secured to the side wall 5 of the receptacle 88 via the connector 68.
  • the coupling portion 73 is connected to the pump outlet 78 and the clamping portion 74 inserted into the guide shaft 57 and clamped between the guide wall 58 and the side wall 5, so that the pinch seal ring 77 is loaded in the direction of the main axis F with an axial sealing force and at the same time the flange 75 along the main axis F via the seal 77 a sealing force perpendicular to the side wall 5 exerts.
  • the pump unit 61 is clamped in the embodiment shown here between the top 71 and the side wall 5 and the bottom 58 B of the guide wall 58, wherein the pump unit is slightly compressed and / or the top 71 and the side wall 5 are slightly stretched.
  • the pump unit 61 presses on the handle portion 63 from the top 71 of the receptacle 89 and presses the clamping portion 74 against the side wall 5 and perpendicular to the pivot axis G and the main axis F to a final seat in the guide shaft 57.
  • FIGs 10 and 11 show schematic representations of two positions of the main axis Y of the pump unit 61 to the top 71 and the guide shaft 57 in the lower part 20 of the receptacle, wherein the receptacle 89 cut in the insertion J from FIG. 5 is considered in the direction of the drain opening 23.
  • the upper part 19 of the receptacle 89 and the pump unit 61 itself are not shown for clarity.
  • the proportions in the schematic representations may differ from the size ratios in the other figures.
  • FIG. 10 shows the position of the main axis Y in a mounting operation in which the pump unit 61 through the inlet opening 7 in to the top 71 and the bottom pan 72 angular tilted Posture is introduced into the receptacle.
  • the grip part 63 is supported on the upper side 71 of the receptacle 89.
  • the strip 26 of the guide rail 24 is shown in dashed lines.
  • the main axis Y of the pump unit is for the sake of clarity only between the pivot axis G and the main axis of the connecting piece F and the main axis of the pump outlet E2, which coincide, drawn throughout.
  • the pump outlet opening 41 and the cylindrical outer side 84 of the connecting piece 68 which is guided by contact with the guide wall 58 from the opening 59 in the guide wall 58. Also visible is the drain opening 23 in the side wall 5 with the central axis H and a vertical line I, which is perpendicular to the top 71 and the bottom tray 72 here.
  • FIG. 10 also shows a first force 79 in vector form, which engages, for example, by the hand of a mechanic via the handle portion 63 parallel to the top 71 at the location of the pivot axis G on the pump unit.
  • the first force 79 is due to the leadership of the handle portion 62 in the guide rail 24 in parallel to the top 71 first dashed line of action K1.
  • a second dashed line K2 extends due to the toggle mechanism 62 from the pivot axis G toward the main axis E2 and F, respectively.
  • a second force 82 acts on the pivot axis G on the pump unit 61 and lies in this second line of action K2.
  • the two lines of action K1, K2 intersect in the pivot axis G and the amounts of the two forces 79, 82 behave in accordance with the applicable laws of mechanics, depending on the intersection angle ⁇ of the two lines of action K1, K2, here 120 °, which increases with increasing insertion depth reduced in the guide rail 24.
  • a positive intersection angle ⁇ of the second line of action K2 with the vertical line I is about 30 °.
  • the lines of action K1, K2 may be transverse or skewed to each other.
  • FIG. 11 shows the presentation FIG. 10 wherein the pump unit 61 is held in an end-holding position in the receptacle 89 and the toggle mechanism 62 is in its end position.
  • the cutting angle ⁇ is preferably less than 90 °, for example 88 °.
  • the intersection angle ⁇ is preferably negative, here for example minus 2 °.
  • the angle ⁇ in the end position may be in the range of less than 0 ° to minus 25 °, in particular in the range of minus 1 ° to minus 10 °.
  • the major axis Y of the pump unit 61 is slightly oblique to the vertical I and is inclined toward the side wall 4 of the receptacle 89. In this case, the clamping portion 74 is pressed into its seat in the guide shaft 57.
  • the axis H of the drain opening 23, the main axis F of the connecting piece 68 and the main axis E2 of the pump outlet 78 coincide here.
  • intersection angle ⁇ can also be greater than 90 ° and the intersection angle ⁇ consequently be positive.
  • an additional locking mechanism for example, have a lock or detent. The locking mechanism releasably locks the pump unit in the end stop position.
  • the wall drain 1 is installed in the wall, wherein the drain opening 23 is cased via the drain pipe 47 which extends through it, with the sewer.
  • the flange 54 of the downcomer 47 is attached to the drain opening 23 from the outside of the lower part 20 of the receptacle 2.
  • the drain pipe 47 presses sealingly against the receptacle. 2
  • the two inlet openings 21, 22 are either closed or piped with two Schmutzementzu trainingn.
  • the cover of the receptacle 1 is removed, the pump unit 30 is still outside of the receptacle. 2
  • the second coupling portion 51 of the bayonet fitting 46 is fixedly connected to the pump outlet 40.
  • the fitter grips the pump unit 30, turns it so that the mounting ribs 36, 37 face the guide rib 27 and moves the pump unit 30 with the main axis Y tilted to the top 71 and bottom tray 72 through the inlet opening 7 toward the side wall 4 with the guide rib 27
  • the pump outlet 40 with the bayonet closure part 46 points in the direction of the side wall 5 with the discharge opening 23 and the axes E1 and Z1 are approximately parallel to the axis H of the discharge opening and to the axis Z2 of the discharge nozzle.
  • the pump unit is moved in the direction of side wall 4 and bottom tray 72 until the sides 28, 29 of the guide rib 27 come into abutment with the side surfaces 38, 39 of the mounting ribs 36, 37.
  • the angular arrangement of the side surfaces 38, 39 and the corresponding angular arrangement of the side surfaces 28, 29 facilitates the quick and correct finding of the guide rib 27 between the mounting ribs 36, 37.
  • the vertical position of the pump unit 30 in the receptacle 2 is thus fixed.
  • the pump unit 30 is pressed in the direction of the outlet nozzle 47 and thereby pushed along the guide rib 27 and guided.
  • the side surfaces 38, 39 of the mounting ribs 36, 37 slide over the side surfaces 28, 29 of the guide rib 27 to a tactile resistance shortly before the Endhalteposition, in which the first coupling portion 52 outlet nozzle in the first coupling portion 50 of the bayonet lock part inserted.
  • the lever 49 is moved about the main axis Z1 in the direction of the inlet opening 7, wherein the pump outlet 40 is pressed sealingly up to an abutment point in the discharge nozzle 47.
  • the lever 49 is now in an end position and the pump unit 30 is held in the end-holding position in the receptacle.
  • the electrical connection 34 can be connected to a power line.
  • the pump unit 30 is now operably positioned with the pump inlet port 45 above the bottom tray 72 and the pump outlet port 41 is in close fluid communication with the drain port 23.
  • the lever 49 is moved to an open position, the pump outlet 40 with the pump unit 30 and the bayonet closure member 46 pulled out of the discharge nozzle 47 and thereby guided by the guide rib 27 of the outlet pipe 47 and the drain opening 23 is moved away.
  • the pump unit 30 is located approximately in the middle of the receiving container 2, it is lifted out of the inlet opening 7.
  • the coupling portion 73 of the connector 68 is fixedly connected to the pump outlet 78.
  • the pump unit is moved along the insertion plane J through the inlet opening 7 in the manner previously described in the receptacle 89.
  • One hand preferably holds the grip part 63, and the other hand holds the pump unit 61 with the axis Y in the angular position to the top 71 and the bottom trough 72.
  • the clamping portion 74 of the connecting piece 68 is inserted into the insertion opening 83.
  • the guide surface 84 of the connecting piece 68 is in this case on the broad side of the parabolic Opening 59 in contact with the guide wall 58.
  • the grip part 63 is inserted into the guide rail 24.
  • the pump unit 61 is thus in contact with the receptacle 89 at two points as shown in FIG FIG. 10 is shown schematically.
  • the grip part 63 is moved along the guide rail 24 in the direction of the rear wall 4, in which case the first force 79 acts in the first action line K1.
  • the clamping portion 74 of the connecting piece 68 with the axis F in the direction of the axis H of the drain opening 23.
  • the guide surface 84 slides along the opening 59 of the guide wall 58 along and simultaneously slides the side surface 76 of the flange 75 in contact with the Drainage port 23 facing side of the guide wall 58.
  • the grip part 63 can be moved with the pump unit 61 into an end-stop position in which the intersection angle ⁇ is negative , as in FIG. 11 is shown.
  • the pump outlet port 41 is in tight fluid communication with the drain port 23, and the pump inlet port 45 is disposed above the bottom pan 72 together with the pump unit 61.
  • the pump unit 61 is to be removed from the receptacle 89, then this can be done with one hand by pulling the gripping part 63 in the direction of the inlet opening 7 counter to the direction of the first force 79. In embodiments with a locking mechanism described above, this is achieved before pulling on the handle portion 63 of the locking mechanism.

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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Wandablauf mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The present invention relates to a wall drain with the features of the preamble of claim 1.

Aus der DE102012021162A1 ist eine Bodenabflussvorrichtung zur Montage unterhalb von Abflüssen bekannt. Die Vorrichtung weist ein Gehäuse auf, welches einen Sammelraum zur Aufnahme von abfließendem Wasser aufweist. In dem Sammelraum ist ein Kopfabschnitt einer Pumpe durch ein keilförmiges Fixierelement kraftschlüssig zwischen der Gehäusewand und einer Gehäusezwischenwand fixiert.From the DE102012021162A1 is a Bodenabflussvorrichtung for mounting below drains known. The device has a housing which has a collecting space for receiving effluent water. In the collecting space a head portion of a pump is fixed by a wedge-shaped fixing frictionally between the housing wall and a housing intermediate wall.

Die WO2014/138761A1 offenbart ein Ablaufelement mit einem Rohrabschnitt, welcher unterhalb einer Ablauföffnung einer Duschwanne angebracht ist. In den Rohrabschnitt ragt ein Ablaufroh zum Abführen von Wasser aus den Rohrabschnitt. Das in den Rohrabschnitt hineinragende Ende des Ablaufrohrs ist mit einer Pumpe versehen, welche Wasser aus dem Rohrabschnitt in das Ablaufrohr pumpt.The WO2014 / 138761A1 discloses a drainage member having a pipe section which is mounted below a drainage opening of a shower tray. In the pipe section protrudes a Ablaufroh for discharging water from the pipe section. The projecting into the pipe section end of the drain pipe is provided with a pump which pumps water from the pipe section into the drain pipe.

Aus der Druckschrift DE202012104107U1 ist ein gattungsgemäßer Wandablauf bekannt. Bei dem bekannten Rinnenkörper sitzt eine Förderpumpe lose in einer Vertiefung auf dem Boden des Rinnenkörpers und pumpt Bodenwasser über eine flexible Abwasserleitung und durch eine in der Decke des Rinnenkörpers befindliche Durchtrittsöffnung aus dem Ablauf hinaus.From the publication DE202012104107U1 is a generic wall drain known. In the known gutter body, a feed pump sits loosely in a recess on the bottom of the gutter body and pumps soil water through a flexible sewer pipe and through a passage opening located in the ceiling of the gutter body out of the drain.

Es hat sich jedoch gezeigt, dass das bekannte System zum schnellen Verschmutzen in Bodennähe neigt und selbst für kleinere Reinigungsarbeiten in Bodennähe die Pumpe aus dem Rinnenkörper entfernt werden muss. Zudem erlaubt die Anordnung der Pumpe im Rinnenkörper Fehlstellungen der Pumpe bei unsachgemäßer Handhabung, was Pumpenschäden zur Folge haben kann.However, it has been shown that the known system tends to soil quickly near the floor and even for smaller cleaning work near the ground, the pump must be removed from the gutter body. In addition, the arrangement of the pump in the gutter body allows misalignment of the pump in case of improper handling, which can result in pump damage.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen gattungsgemäßen Wandablauf derart zu verändern, dass sich Reinigungsintervalle und die Lebensdauer des Ablaufs verlängern und der Ablauf zeitsparend, sicher und unkompliziert zu reinigen und zu handhaben ist.The present invention is based on the object to change a generic wall drain such that extend cleaning intervals and the life of the process and the process is time-saving, safe and easy to clean and handle.

Die vorliegende Erfindung löst die genannte Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hierbei ist die Pumpeneinheit über lösbare Befestigungsmittel an einer der Seitenwände und der Oberseite des Aufnahmebehälters in dem Aufnahmebehälter gehalten. Durch das Halten der Pumpeneinheit über lösbare Befestigungsmittel an einer Seitenwand und der Oberseite ist die Pumpeneinheit in ihrer Lage im Aufnahmebehälter sicher positioniert und die Pumpeneinheit kann zum Boden beabstandet in dem Aufnahmebehälter gehalten werden. Durch die Lösbarkeit der Befestigungsmittel kann die Pumpeneinheit trotz der sicheren Positionierung im Aufnahmebehälter bei Bedarf aus dem Aufnahmebehälter ausgebaut und wieder eingebaut werden. Weiterhin ist die Pumpeneinheit zwischen der Oberseite und einer der Seitenwände verspannt. Hierdurch kann die Pumpeneinheit unter Zuhilfenahme von Verspannungs- oder Klemmkräfte lösbar an der Seitenwand und der Oberseite gehalten werden.The present invention achieves the stated object with the features of claim 1. Here, the pump unit is held by releasable fastening means on one of the side walls and the top of the receptacle in the receptacle. By holding the pump unit via releasable fasteners on a side wall and the top, the pump unit is securely positioned in its position in the receptacle and the pump unit can be kept spaced from the bottom in the receptacle. Due to the solubility of the fasteners, the pump unit can be removed from the receptacle and re-installed despite the secure positioning in the receptacle as needed. Furthermore, the pump unit is clamped between the top and one of the side walls. In this way, the pump unit can be releasably held with the aid of bracing or clamping forces on the side wall and the top.

In einer weiteren Ausführungsform kann die Pumpeneinheit ausschließlich über die lösbaren Befestigungsmittel in dem Aufnahmebehälter gehalten sein. Der Kontakt zwischen dem Aufnahmebehälter und der Pumpeneinheit wird hierdurch auf die lösbaren Befestigungsmittel reduziert, was die beim Lösen und Befestigen der Pumpeneinheit notwendigen Handgriffe reduziert und die Handhabbarkeit der Pumpeneinheit und somit des Wandablaufs erleichtert.In a further embodiment, the pump unit may be held solely in the receptacle via the releasable attachment means. The contact between the receptacle and the pump unit is thereby reduced to the releasable attachment means, which is necessary when loosening and securing the pump unit Reduced hand and facilitates the handling of the pump unit and thus the wall drain.

Günstigerweise können die lösbaren Befestigungsmittel einen formschlussbildenden und/oder reibschlussbildenden Abschnitt oder einen Teil eines Eingriffs oder einen Teil einer Klemmverbindung aufweisen. Formschluss- und reibschlussbildende Verbindungen halten die Pumpeneinheit zuverlässig in ihrer gewollten Position und sind wiederholbar verbindbar und wieder lösbar bei geringem Verschleiß. Speziell ein Eingriff oder eine Klemmverbindung schaffen mögliche Varianten von werkzeuglos lösbare Verbindungen, die zuverlässig und leicht handhabbar sind.Conveniently, the releasable fastening means may comprise a form-fitting and / or frictional-forming portion or a part of an engagement or a part of a clamping connection. Form-fitting and frictional connections keep the pump unit reliably in its desired position and are repeatably connectable and detachable again with little wear. Especially an engagement or a clamp connection create possible variants of tool-free detachable connections that are reliable and easy to handle.

Weiterhin kann die Pumpeneinheit in den Aufnahmebehälter einbaubar und aus dem Aufnahmebehälter ausbaubar sein, wobei der Wandablauf mindestens eine Führung aufweist, welche die Pumpeneinheit bei einer Einbaubewegung und/oder einer Ausbaubewegung im Aufnahmebehälter führt, insbesondere die Pumpeneinheit zu einer Endhalteposition hinführt und/oder von einer Endhalteposition wegführt. Die Führung stellt sicher, dass die Pumpeneinheit bei Einbaubewegungen und/oder Ausbaubewegungen in einer vorgegebenen Bahn im Aufnahmebehälter bewegt wird, was die Handhabung der Pumpeneinheit beim Ein- und Ausbau erleichtert. Die optionale Führung zu der Endhalteposition hin und/oder von der Endhalteposition weg ermöglicht das einfache Finden der Endhalteposition, insbesondere beim verdeckten Befestigen oder Lösen der Pumpeneinheit an einer der Seitenwände und/oder der Oberseite, und vermeidet weiterhin eine Fehlstellung der Pumpe in der Endhalteposition.Furthermore, the pump unit can be installed in the receptacle and be removable from the receptacle, wherein the wall outlet has at least one guide, which leads the pump unit during a mounting movement and / or a removal movement in the receptacle, in particular the pump unit leads to an end stop position and / or of a End stop position leads away. The guide ensures that the pump unit is moved during installation movements and / or removal movements in a predetermined path in the receptacle, which facilitates the handling of the pump unit during installation and removal. The optional guide to the end stop position and / or away from the end stop position allows easy finding of the end stop position, particularly in concealed mounting or detachment of the pump unit on one of the sidewalls and / or the top, and further avoids misalignment of the pump in the end stop position.

In einer weiteren Ausführungsform kann die Oberseite und/oder eine der Seitenwände die Führung aufweisen. Somit ist/sind die Führung/en am Aufnahmebehälter an relativ leicht zugänglichen Stellen vorgesehen, was das Finden der Führungen mit der Pumpeneinheit und die Handhabung des Aufnahmebehälters und der Pumpeneinheit beim Ein- und Ausbau erleichtert.In a further embodiment, the top and / or one of the side walls may comprise the guide. Thus, the guide (s) are / are provided on the receptacle at relatively easily accessible locations, facilitating the finding of the guides with the pump unit and the handling of the receptacle and pump unit during installation and removal.

Es wird vorgeschlagen, dass mindestens eines der lösbaren Befestigungsmittel durch die Führung an einer der Seitenwände und/oder der Oberseite gehalten sein kann. Hierdurch wird die mindestens eine Führung und das mindestens eine Befestigungsmittel einfach und platzsparend in dem Aufnahmebehälter kombiniert und die Funktion des Führens mit der Funktion des Haltens verbunden.It is proposed that at least one of the releasable fastening means can be held by the guide on one of the side walls and / or the top. As a result, the at least one guide and the at least one fastening means are combined in a simple and space-saving manner in the receptacle and the function of guiding is connected with the function of holding.

Weiterhin kann in einer Ausführungsform der Wandablauf einen Kraftwandler aufweisen, der dazu eingerichtet ist, eine an der Pumpeneinheit in einer ersten Wirklinie angreifende Kraft in eine in einer zweiten Wirklinie liegende, zweite Kraft umzulenken. Auf die Pumpeneinheit wirkende Kräfte können somit in ihrer Richtung, optional auch in ihrem Betrag, geändert werden, was die Handhabung, Positionierung und Befestigung der Pumpeneinheit bei einem Einbau in den Aufnahmebehälter und beim Ausbau erleichtert.Furthermore, in one embodiment, the wall drain may include a force transducer configured to apply a force acting on the pump unit in a first line of action to redirect a second force lying in a second line of action. Forces acting on the pump unit can thus be changed in their direction, optionally also in their amount, which facilitates the handling, positioning and fastening of the pump unit when installed in the receptacle and when removing.

In einer besonderen Ausführungsform kann der Kraftwandler einen Gelenkmechanismus, insbesondere einen Kniehebelmechanismus aufweisen. Der Gelenkmechanismus stellt einen belastbaren und verlässlichen Kraftwandler dar, der von jedermann leicht bedient werden kann. Als Variante kann das Gelenk eine Erhöhung der zweiten Kraft relativ zur ersten Kraft bewirken. In einer weiteren möglichen Ausführungsform ermöglicht der Kniehebelmechanismus neben einer Krafterhöhung einen sicheren Sitz der Pumpeneinheit, da er in einer Endposition eine der ersten Kraft entgegenwirkende Bewegung nur unter Kraftaufwand zulässt.In a particular embodiment, the force transducer may have a hinge mechanism, in particular a toggle mechanism. The hinge mechanism is a reliable and reliable force transducer that can be easily operated by anyone. As a variant, the joint can cause an increase in the second force relative to the first force. In a further possible embodiment of the toggle mechanism allows not only an increase in force a secure fit of the pump unit, since it allows in an end position counteracting the first force movement only under force.

In einer weiteren Ausführungsform kann der Kraftwandler permanent mit der Pumpeneinheit verbunden sein und/oder das lösbare Befestigungsmittel zumindest einen Teil Kraftwandlers aufweisen. Durch eine permanente Verbindung zwischen Kraftwandler und Pumpeneinheit ist der Kraftwandler unverlierbar und kann in jeder Situation die Handhabung der Pumpeneinheit und die Montage des Wandablaufs erleichtern. Dadurch, dass das lösbare Befestigungsmittel den Kraftwandler aufweist, wird in kompakter Weise der Kraftwandler mit dem lösbaren Befestigungsmittel kombiniert und die Funktionen des Haltens der Pumpeneinheit und des Kraftumlenkens beim Einbau der Pumpeneinheit miteinander verbunden.In another embodiment, the force transducer may be permanently connected to the pump unit and / or the releasable attachment means may include at least a portion of force transducer. Through a permanent connection between the force transducer and pump unit of the force transducer is captive and can in any situation facilitate the handling of the pump unit and the installation of the wall drain. Characterized in that the releasable fastening means comprises the force transducer, the force transducer is combined in a compact manner with the releasable fastening means and the functions of holding the pump unit and the force deflection during installation of the pump unit connected to each other.

Weiterhin kann der Aufnahmebehälter eine Ablauföffnung aufweisen, die mit einer Auslassöffnung der Pumpeneinheit in Fluidverbindung steht und durch die beim Pumpenbetrieb Wasser aus dem Aufnahmebehälter heraus befördert werden kann, wobei die Auslassöffnung der Pumpeneinheit über eines der lösbaren Befestigungsmittel, insbesondere durch eines der lösbaren Befestigungsmittel hindurch, mit der Ablauföffnung in Fluidverbindung steht. Somit stellt das Befestigungsmittel eine lösbare Fluidverbindung zwischen der Auslassöffnung und der Ablauföffnung her. Durch ein Lösen des Befestigungsmittels kann die Fluidverbindung schnell getrennt werden und entsprechend kann durch das Halten der Pumpeneinheit an einer der Seitenwände und der Oberseite die Fluidverbindung schnell hergestellt werden. Durch die in einer möglichen Ausführungsform vorhandene Fluidverbindung durch das Befestigungsmittel hindurch, wird der Raum im Aufnahmebehälter effizient genutzt, da kein zum Befestigungsmittel zusätzlicher Raum für die Fluidverbindung benötigt wird.Furthermore, the receptacle may have a drain opening which is in fluid communication with an outlet opening of the pump unit and through which water can be conveyed out of the receptacle during pump operation, the outlet opening of the pump unit via one of the releasable attachment means, in particular through one of the detachable attachment means, is in fluid communication with the drain opening. Thus, the attachment means provides a releasable fluid connection between the outlet port and the drain port. By loosening the fastener, the fluid connection can be quickly separated and, accordingly, by maintaining the pump unit on one of the sidewalls and the top, the fluid connection can be made quickly. By virtue of the fluid connection through the attachment means in one possible embodiment, the space in the receptacle is used efficiently, since no additional space for the fluid connection is required for the attachment means.

In einer besonders günstigen Ausführungsform kann das lösbare Befestigungsmittel die Dichtheit der Fluidverbindung an der Ablauföffnung bewirken, insbesondere können das lösbare Befestigungsmittel und der Aufnahmebehälter an der Ablauföffnung dichtend gegeneinander drücken. Hiermit wird die Dichtheit der Fluidverbindung an der Ablauföffnung durch das Befestigungsmittel sichergestellt.In a particularly favorable embodiment, the releasable fastening means can cause the tightness of the fluid connection to the drain opening, in particular, the releasable fastening means and the receptacle at the drain opening sealingly against each other. Hereby, the tightness of the fluid connection is ensured at the drain opening by the fastening means.

Insbesondere kann in einer Ausführungsform die Pumpeneinheit durch eine in einer Ebene ausgeführte Einbaubewegung in eine Endhalteposition in den Aufnahmebehälter einbaubar sein, wobei in der Endhalteposition das lösbare Befestigungsmittel eine Dichtkraft gegen den Aufnahmebehälter ausübt, welche quer zur Ebene wirkt. Die Einbaubewegung der Pumpeneinheit kann hierdurch quer zur Dichtkraftrichtung erfolgen, was die sichere Handhabung der Pumpeneinheit beim Einbau erleichtert.In particular, in one embodiment, the pump unit may be installable into the receptacle by an installation movement performed in a plane into an end-holding position, wherein in the end-holding position, the releasable attachment means exerts a sealing force against the receptacle which acts transversely to the plane. The installation movement of the pump unit can thereby take place transversely to the sealing force direction, which facilitates the safe handling of the pump unit during installation.

In einer weiteren Ausführungsform kann die Ablauföffnung wenigstens bereichsweise unterhalb der Einlaufebene der Einlauföffnung positioniert sein. Somit wird sichergestellt, dass Wasser, das unter Umständen durch die Ablauföffnung zurück Richtung Aufnahmebehälter läuft, im Aufnahmebehälter landet. Dies ist beispielsweise beim Lösen des Befestigungselements und somit beim Trennen der Fluidverbindung der Fall.In a further embodiment, the drain opening may be positioned at least partially below the inlet level of the inlet opening. This ensures that water, which may run through the drain opening in the direction of the receptacle, ends up in the receptacle. This is the case, for example, when releasing the fastening element and thus when disconnecting the fluid connection.

Weiterhin kann in einer Ausführungsform die Pumpeneinheit berührungslos zur Bodenwanne in dem Aufnahmebehälter gehalten sein. Das Anlagern von Schmutzstoffen zwischen der Bodenwanne und der Pumpeneinheit wird hierdurch erschwert und so die Reinigunsintervalle des Ablaufs verlängert.Furthermore, in one embodiment, the pump unit may be held without contact with the bottom trough in the receptacle. The accumulation of contaminants between the bottom pan and the pump unit is made more difficult and thus extends the cleaning intervals of the process.

Zum leichteren Verständnis werden mögliche Ausführungsformen der Erfindung anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert.For easier understanding, possible embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the following drawings.

Dabei zeigen

Figur 1
eine perspektivische Frontansicht von Teilen eines Wandablaufs, welcher nicht Gegenstand des hier vorliegenden Schutzbegehrens ist,
Figur 2
eine perspektivische Rückansicht einer zum Wandablauf aus Figur 1 gehörigen Pumpeneinheit,
Figur 3
eine perspektivische Frontansicht eines zum Wandablauf aus Figur 1 gehörigen Bajonettverschlussteils und eines Ablaufstutzens in Explosionsdarstellung,
Figur 4
eine Frontschnittansicht des Wandablaufs aus Figur 1 mit der Pumpeneinheit, dem Bajonettverschlussteil und dem Ablaufstutzen, geschnitten entlang einer Schnittebene A aus Figur 1,
Figur 5
eine perspektivische Frontansicht von Teilen eines Wandablaufs gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform,
Figur 6
eine Schnittansicht des Wandablaufs aus Figur 5 geschnitten entlang einer Schnittebene B aus Figur 5,
Figur 7
eine perspektivische Rückansicht einer zum Wandablauf aus Figur 5 gehörigen Pumpeneinheit mit Kniehebelmechanismus,
Figur 8
eine perspektivische Frontansicht eines zum Wandablauf aus Figur 5 gehörigen Verbindungsstücks,
Figur 9
eine Frontschnittansicht des Wandablaufs aus Figur 6 mit der Pumpeneinheit, dem Kniehebelmechanismus und dem Verbindungsstück, geschnitten entlang einer Schnittebene C aus Figur 6,
Figuren 10
eine schematische Darstellungen einer Stellungen der Hauptachse Y der Pumpeneinheit im Aufnahmebehälter bei einem Einbau der Pumpeneinheit, betrachtet senkrecht zur Einführebene J aus Figur 5, und
Figur 11
die schematische Darstellung aus Figur 10 mit einer Stellungen der Hauptachse Y der Pumpeneinheit in einer Endhalteposition im Aufnahmebehälter.
Show
FIG. 1
a perspective front view of parts of a wall drain, which is not the subject of the present invention,
FIG. 2
a perspective rear view of a wall outlet FIG. 1 associated pump unit,
FIG. 3
a perspective front view of a wall outlet FIG. 1 associated bayonet closure part and a drain neck in an exploded view,
FIG. 4
a front sectional view of the wall drain FIG. 1 with the pump unit, the bayonet closure part and the outlet nozzle, cut along a sectional plane A from FIG. 1 .
FIG. 5
3 a perspective front view of parts of a wall drain according to an embodiment of the invention,
FIG. 6
a sectional view of the wall drain FIG. 5 cut along a sectional plane B from FIG. 5 .
FIG. 7
a perspective rear view of a wall outlet FIG. 5 associated pump unit with toggle mechanism,
FIG. 8
a perspective front view of a wall outlet FIG. 5 associated connector,
FIG. 9
a front sectional view of the wall drain FIG. 6 with the pump unit, the toggle mechanism and the connector, cut along a cutting plane C. FIG. 6 .
Figures 10
a schematic representations of a position of the main axis Y of the pump unit in the receptacle with an installation of the pump unit, viewed perpendicular to the insertion J from FIG. 5 , and
FIG. 11
the schematic representation FIG. 10 with a positions of the main axis Y of the pump unit in an end-holding position in the receptacle.

Die Figuren 1 bis 4 zeigen einen Wandablauf 1, welcher das Verständnis der später noch erläuterten, erfindungsgemäßen Ausführungsform erleichtert.The FIGS. 1 to 4 show a wall outlet 1, which facilitates the understanding of the later explained embodiment of the invention.

Der Wandablauf 1 weist einen Aufnahmebehälter 2 auf, der vier Seitenwände 3, 4, 5, 6, eine Oberseite 71 und eine Bodenwanne 72 umfasst. Die auf einer Frontseite des Wandablaufs 1 befindliche Seitenwand 3 wird durch eine Einlauföffnung 7 unterbrochen. Jeweils zwei der vier Seitenwände 3, 4, 5, 6 verlaufen parallel zueinander. Die Oberseite 71 und die Bodenwanne 72 liegen ebenfalls zumindest größtenteils zueinander parallel. Die vier Seitenwände 3, 4, 5, 6 erstrecken sich senkrecht zur Bodenwanne 72 und treffen senkrecht auf die Oberseite 71.The wall drain 1 has a receptacle 2 which comprises four side walls 3, 4, 5, 6, a top 71 and a bottom trough 72. The located on a front side of the wall drain 1 side wall 3 is interrupted by an inlet opening 7. Each two of the four side walls 3, 4, 5, 6 are parallel to each other. The top 71 and the bottom pan 72 are also at least largely parallel to each other. The four side walls 3, 4, 5, 6 extend perpendicular to the bottom trough 72 and meet perpendicular to the top 71.

Die Einlauföffnung 7 ist rechteckig in der Seitenwand 3 ausgebildet und wird durch einen Vorbau 8 umrahmt. Der Vorbau 8 weist dabei vier Seitenwände 9, 10, 11, 12 auf, deren Ränder 15, 16, 17, 18 einen umlaufenden Rand der Einlauföffnung 7 formen. Der nächste zur Bodenwanne 72 befindliche Rand 15 liegt dabei in einer Einlaufeben D des Ablaufs 1 und bildet zumindest bei einer fehlenden Abdeckung der Einlauföffnung 7 die Einlaufkante des Ablaufs 1.The inlet opening 7 is formed rectangular in the side wall 3 and is framed by a stem 8. The stem 8 has four side walls 9, 10, 11, 12, whose edges 15, 16, 17, 18 form a peripheral edge of the inlet opening 7. The next edge 15 located to the bottom trough 72 lies in an inlet plane D of the outlet 1 and forms the inlet edge of the outlet 1 at least in the case of a missing cover of the inlet opening 7.

Der Ablauf 1 weist weiterhin zwei zueinander senkrecht stehende Kragen 13, 14 auf, die sich vom Vorbau 8 aus erstrecken, wobei sich der eine Kragen 13 im installierten Zustand, das heißt im in die Wand eingebauten Zustand, parallel zur Einlaufebene D erstreckt und sich der andere Kragen 14 senkrecht zur Einlaufebene D erstreckt. Die Kragen 13, 14 schneiden sich ein einer Längsachse X. Die Längsachse X liegt im installierten Zustand parallel zur Einlaufebene D. Im installierten Zustand werden die Kragen 13, 14 normalerweise befliest und/oder mit einem eingezogenen Boden und einer eingezogenen Wand abgedeckt.The sequence 1 further comprises two mutually perpendicular collar 13, 14 extending from the stem 8, wherein the collar 13 in the installed state, that is, in the wall mounted state, parallel to the inlet plane D extends and the other collar 14 extends perpendicular to the inlet plane D. The collars 13, 14 intersect a longitudinal axis X. The longitudinal axis X is in the installed state parallel to the inlet plane D. In the installed state, the collars 13, 14 are normally tiled and / or covered with a retracted bottom and a retracted wall.

Der Aufnahmebehälter 2 kann einstückig, zweiteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. In dem hier gezeigten Wandablauf ist der Aufnahmebehälter aus zwei Teilen, einem oberen Teil 19 und einem unteren Teil 20, dichtend zusammengefügt. Der obere Teil 19 weist dabei die Oberseite 71 sowie die Einlauföffnung 7, den Vorbau 8 und die beiden Kragen 13, 14 auf.The receptacle 2 may be formed in one piece, in two parts or in several parts. In the wall drain shown here, the receptacle of two parts, an upper part 19 and a lower part 20, sealingly joined together. The upper part 19 has the top 71 and the inlet opening 7, the stem 8 and the two collars 13, 14.

Der untere Teil 20 weist an den beiden gegenüberliegenden Seitenwänden 5, 6 zwei zueinander fluchtend gegenüberliegende Einlauföffnungen 21, 22 auf, welche bei Bedarf an Zulaufrohre angeschlossen werden können oder ansonsten verschlossen sind.The lower part 20 has at the two opposite side walls 5, 6 two mutually aligned inlet openings 21, 22, which can be connected to supply pipes if necessary or are otherwise closed.

Der untere Teil 20 weist weiterhin in der Seitenwand 5 eine Ablauföffnung 23 auf, die im installierten Zustand mit der Kanalisation verrohrt wird. Die Ablauföffnung 23 ist ein kreisförmiges Durchgangsloch in der Seitenwand 5 mit einer zentralen Achse H. Die Ablauföffnung 23 liegt dabei unterhalb der Einlauföffnung 7 und der Einlaufebene D.The lower part 20 further has in the side wall 5 a drain opening 23, which is piped in the installed state with the sewer. The drain opening 23 is a circular through hole in the side wall 5 with a central axis H. The drain opening 23 is located below the inlet opening 7 and the inlet level D.

Die der Einlauföffnung 7 gegenüberliegende Seitenwand 4 weist auf ihrer der Einlauföffnung 7 zugewandten Seite eine Führungsrippe 27 auf. Die Führungsrippe 27 erstreckt sich senkrecht zur Seitenwand 4 ins Innere des Aufnahmebehälters 2 und ragt an ihren beiden gegenüberliegenden Enden weiter in den Innenraum als in ihrer Mitte. Weiterhin erstreckt sich die Führungsrippe 27 in einer axialen Richtung hin zu der Seitenwand 5 mit der Ablauföffnung 23. Die Führungsrippe 27 verjüngt sich von der Seitenwand 4 in Richtung des Innenraums. Somit liegt die Fläche 28 der der Bodenwanne 72 zugewandte Seite der Führungsrippe 27 im spitzen Winkel zur Fläche 29 der der Oberseite 71 zugewandten Seite der Führungsrippe 27. Die Führungsrippe 27 liegt von der Einlauföffnung 7 aus betrachtet mittig in der Seitenwand 4 in einem unteren Abschnitt des oberen Teils 19, ist in ihrer Mitte spiegelsymmetrisch und erstreckt sich parallel zur Achse X.The inlet wall 7 opposite side wall 4 has on its the inlet opening 7 side facing a guide rib 27. The guide rib 27 extends vertically to the side wall 4 into the interior of the receptacle 2 and protrudes at its two opposite ends further into the interior than in its center. Furthermore, the guide rib 27 extends in an axial direction toward the side wall 5 with the drain opening 23. The guide rib 27 tapers from the side wall 4 in the direction of the interior. Thus, the surface 28 of the bottom trough 72 facing side of the guide rib 27 is at an acute angle to the surface 29 of the top side 71 facing side of the guide rib 27. The guide rib 27 is viewed from the inlet opening 7 centrally from the side wall 4 in a lower portion of the upper part 19, is mirror-symmetrical in its center and extends parallel to the axis X.

Figur 2 zeigt eine Pumpeneinheit 30, die dazu vorgesehen ist, in den in Figur 1 gezeigten Aufnahmebehälter 2 eingebaut zu werden. Die Pumpeneinheit 30 ist von der Pumpenrückseite aus gezeigt, welche man im eingebauten Zustand aus der Perspektive von Figur 1 nicht sieht. FIG. 2 shows a pump unit 30, which is intended to be in the in FIG. 1 shown receptacle 2 to be installed. The pump unit 30 is shown from the pump rear side, which can be seen in the installed state from the perspective of FIG. 1 does not see.

Die Pumpeneinheit 30 erstreckt sich entlang einer Hauptachse Y in axialer Richtung mit einem Pumpenoberteil 31, einem Pumpenmittelteil 32 und einem Pumpenunterteil 33. Alle drei Pumpenteile 31, 32, 33 sind von ihrem Hauptkörper her in etwa rotationssymmetrisch zur Hauptachse Y. Das Pumpenoberteil 31 weist einen elektrischen Anschluss 34 für eine externe Stromversorgung auf.The pump unit 30 extends along a main axis Y in the axial direction with a pump upper part 31, a pump central part 32 and a pump lower part 33. All three pump parts 31, 32, 33 are approximately rotationally symmetrical about their main body to the main axis Y. The pump top 31 has a electrical connection 34 for an external power supply.

Das Pumpenoberteil 31 weist weiterhin zwei parallel zur Hauptachse Y verlaufende Füllstandmesselektroden auf, die im im Aufnahmebehälter 2 eingebauten Zustand Richtung Bodenwanne 72 ragen und ab einem gewissen im Aufnahmebehälter 2 angestauten Füllstand durch das angestaute Bodenwasser elektrisch verbunden werden, was eine definierte Pumpaktion auslösen kann.The pump upper part 31 further comprises two parallel to the main axis Y extending level sensing electrodes which protrude in the built-in receptacle 2 state towards the bottom pan 72 and are electrically connected from a certain accumulated in the receptacle 2 level by the accumulated soil water, which can trigger a defined pumping action.

Das Pumpenmittelteil 32 weist an seiner zylindrischen Außenseite 86 zwei zueinander parallel und zur Hauptachse Y senkrecht verlaufende Montagerippen 36, 37 auf. Die beiden Montagerippen 36, 37 erstrecken sich lotrecht in derselben Länge von der zylindrischen Außenseite 86. Die Montagerippen 36, 37 verbreitern sich zur Außenseite 86 hin in Richtung der Hauptachse Y, wobei eine Seitenfläche 38 der Montagerippe 36 einer Seitenfläche 39 der anderen Montagerippe 37 winkelig gegenübersteht. Die winkelige Anordnung der beiden Seitenflächen entspricht in etwa der winkeligen Anordnung der beiden Seitenflächen 28, 29 der Führungsrippe 27.The pump center part 32 has on its cylindrical outer side 86 two mutually parallel and to the main axis Y perpendicular mounting ribs 36, 37. The two mounting ribs 36, 37 extend perpendicularly in the same length from the cylindrical outer side 86. The mounting ribs 36, 37 widen towards the outer side 86 in the direction of the main axis Y, with one side surface 38 of the mounting rib 36 of one side surface 39 of the other mounting rib 37 angled faces. The angular arrangement of the two side surfaces corresponds approximately to the angular arrangement of the two side surfaces 28, 29 of the guide rib 27th

Die beiden Montagerippen 36, 37 sind in Richtung der Hauptachse Y betrachtet zueinander beabstandet, so dass die Führungsrippe 27 zwischen die beiden Montagerippen 36, 37 positionierbar ist.The two mounting ribs 36, 37 are viewed in relation to one another in the direction of the main axis Y, so that the guide rib 27 can be positioned between the two mounting ribs 36, 37.

Das Pumpenunterteil 33 weist an seiner zylindrischen Außenseite 87 einen rohrartigen, sich mit einer Hauptachse E1 in etwa senkrecht zur Hauptachse Y erstreckenden, zylinderartigen Pumpenauslass 40 auf. Der Pumpenauslass 40 weist an seinem dem Pumpenunterteil 33 abgewandten Ende eine Pumpenauslassöffnung 41 auf, die mit einer elastischen Rückschlagklappe 42 abgedeckt ist. An seinem dem Pumpenunterteil 33 zugewandten Ende weist der Pumpenauslass 40 eine umlaufende Nut 43 auf.The pump lower part 33 has on its cylindrical outer side 87 a tubular, cylinder-like pump outlet 40 which extends with a main axis E1 approximately perpendicular to the main axis Y. The pump outlet 40 has, at its end facing away from the pump lower part 33, a pump outlet opening 41, which is covered with an elastic non-return flap 42. At its end facing the pump lower part 33, the pump outlet 40 has a circumferential groove 43.

Das Pumpenunterteil 33 weist an seinem untersten Ende eine kreisförmige Pumpeneinlassöffnung 45 auf, deren Zentrum in der Hauptachse Y liegt.The pump lower part 33 has at its lowest end a circular pump inlet opening 45, the center of which lies in the main axis Y.

Figur 3 zeigt ein Bajonettverschlussteil 46 und einen Ablaufstutzen 47. Das Bajonettverschlussteil 46 und der Ablaufstutzen 47 sind lösbar miteinander koppelbar. Das Bajonettverschlussteil 46 hat einen zylinderartigen, hohlen Hauptkörper 48, der sich entlang einer Hauptachse Z1 erstreckt, und von dessen Außenfläche sich senkrecht zur Hauptachse Z1 ein Hebel 49 erstreckt. Die beiden Enden des Bajonettverschlussteils 46 sind offen. Der Hauptkörper 48 weist an seinem einen Ende einen ersten Kopplungsabschnitt 50 auf, der mit dem Ablaufstutzen 47 gekoppelt werden kann, und an seinem anderen Ende weist der Hauptkörper 48 einen zweiten Kopplungsabschnitt 51 auf, der mit dem Pumpenauslass 40 gekoppelt werden kann. FIG. 3 shows a bayonet closure part 46 and a drain port 47. The bayonet closure part 46 and the drain port 47 are releasably coupled to each other. The bayonet lock member 46 has a cylindrical hollow main body 48 extending along a major axis Z1 and a lever 49 extending from the outer surface thereof perpendicular to the major axis Z1. The two ends of the bayonet fitting 46 are open. The main body 48 has at its one end a first coupling portion 50 which can be coupled to the downcomer 47, and at its other end the main body 48 has a second coupling portion 51 which can be coupled to the pump outlet 40.

Der Ablaufstutzen 47 erstreckt sich hohlkörperartig und größtenteils zylindrisch entlang einer Hauptachse Z2 und hat zwei offene Enden. Ein Kopplungsabschnitt 52 am ersten Ende ist mit dem ersten Kopplungsabschnitt 50 des Bajonettverschlussteils 46 koppelbar. Ein zweiter Kopplungsabschnitt 53 am gegenüberliegendes Ende ist zum Anschluss an die Kanalisation gedacht und ragt im im Aufnahmebehälter 2 eingebauten Zustand durch die Ablauföffnung 23 des Aufnahmebehälters 2 hindurch aus der Seitenwand 5 heraus. Ein den Ablaufstutzen 47 senkrecht zu seiner Hauptachse Z2 umlaufender Flansch 54 kann dabei von außen an die Seitenwand 5 des Aufnahmebehälters 2 befestigt werden. Im gekoppelten Zustand zwischen dem Bajonettverschlussteil 46 und Ablaufstutzen 47 liegen die beiden Achsen Z1 und Z2 in einer gemeinsamen Achse.The downcomer 47 extends hollow body and largely cylindrical along a major axis Z2 and has two open ends. A coupling portion 52 at the first end is coupleable to the first coupling portion 50 of the bayonet fitting 46. A second coupling portion 53 at the opposite end is intended for connection to the sewer and protrudes in the installed in the receptacle 2 state through the drain opening 23 of the receptacle 2 through out of the side wall 5 out. A flange 54 which runs around the drain neck 47 perpendicular to its main axis Z2 can be fastened to the side wall 5 of the receiving vessel 2 from the outside. In the coupled state between the bayonet closure part 46 and drain port 47 are the two axes Z1 and Z2 in a common axis.

Figur 4 zeigt eine Schnittansicht des Wandablaufs 1 mit der Pumpeneinheit 30, dem Bajonettverschlussteil 46 und dem Ablaufstutzen 47 geschnitten entlang einer Ebene A, die in Figur 1 eingezeichnet ist und hinter dem Kragen 14 in Richtung der Rückwand 4 senkrecht zur Einlaufebene D liegt. FIG. 4 shows a sectional view of the wall drain 1 with the pump unit 30, the bayonet closure part 46 and the drain port 47 cut along a plane A, the in FIG. 1 is located and behind the collar 14 in the direction of the rear wall 4 is perpendicular to the inlet plane D.

Die Pumpeneinheit 30 ist hier in ihrer Endhalteposition gezeigt. Hierbei liegt die Hauptachse Y in etwa senkrecht zur Bodenwanne 72 und zur Einlaufebene D, hier nicht eingezeichnet. Die Achsen E1, H, Z1 und Z2 fallen hier in einer Achse zusammen.The pump unit 30 is shown here in its end stop position. Here, the main axis Y is approximately perpendicular to the bottom tray 72 and the inlet level D, not shown here. The axes E1, H, Z1 and Z2 coincide here in one axis.

Wenn der Wandablauf 1 in der Wand installiert ist, dann liegt die Pumpeneinheit 30 hinter der Wand bzw. der Wandebene.If the wall drain 1 is installed in the wall, then the pump unit 30 is behind the wall or the wall plane.

Die Pumpeneinheit 30 ist über die beiden Montagerippen 36, 37, deren gegenüberliegende Seitenflächen 38, 39 auf den Seitenflächen 28, 29 der Führungsrippe 27 zumindest teilweise aufliegen, an einer ersten Stelle an der Seitenwand 4 befestigt und dadurch in der Vertikalen fixiert. Die Außenseite 86 des zylindrischen Pumpenmittelteils 32 ist dabei im Anschlag mit der Führungsrippe 27, was die Pumpeneinheit in Richtung der Seitenwand 4 fixiert.The pump unit 30 is at least partially supported by the two mounting ribs 36, 37, the opposite side surfaces 38, 39 on the side surfaces 28, 29 of the guide rib 27, fixed at a first location on the side wall 4 and thereby fixed in the vertical. The outer side 86 of the cylindrical pump middle part 32 is in abutment with the guide rib 27, which fixes the pump unit in the direction of the side wall 4.

Weiterhin ist die Pumpeneinheit 30 über das Bajonettverschlussteil 46 und den Ablaufstutzen 47 an einer zweiten Stelle an der weiteren Seitenwand 5 befestigt. Hierbei ist der Pumpenauslass 40 mit dem zweiten Kopplungsabschnitt 51 des Bajonettverschlussteils 46 gekoppelt, indem ein Steg auf dem zweiten Kopplungsabschnitt 51 in die Nut 43 eingeschnappt ist. Der erste Kopplungsabschnitt 50 des Bajonettverschlussteils 46 ist mit dem ersten Kopplungsabschnitt 52 des Ablaufstutzens 47 gekoppelt. Der zweite Kopplungsabschnitt 53 Ablaufstutzen 47 ragt im Aufnahmebehälter 2 von innen durch die Seitenwand 5 und die Ablauföffnung 23 nach außen. Der Hebel 49 des Bajonettverschlussteils 46 ist in einer verriegelten Position, in der der Pumpenauslass 40 über nicht dargestellte schiefe Ebenen des Bajonettverschlussteils 46 in den Ablaufstutzen 47 hineingedrückt ist. Die Rückschlagklappe 42 befindet sich in dieser Position im Inneren des Ablaufstutzens 47. In diesem Zustand besteht ein durchgehender und dichter Fluiddurchgangspfad von der Pumpenauslassöffnung 41 bis zur Ablauföffnung 23 und weiter bis zum zweiten Kopplungsabschnitt 53 des Ablaufstutzens 47. Der Flansch 54 des Ablaufstutzens 47 ist von außen an der Seitenwand 5 befestigt.Furthermore, the pump unit 30 is fastened via the bayonet closure part 46 and the outlet connection 47 at a second location on the further side wall 5. In this case, the pump outlet 40 is coupled to the second coupling portion 51 of the bayonet closure part 46 by a web on the second coupling portion 51 is snapped into the groove 43. The first coupling portion 50 of the bayonet fitting 46 is coupled to the first coupling portion 52 of the drain neck 47. The second coupling portion 53 outlet nozzle 47 protrudes in the receptacle 2 from the inside through the side wall 5 and the drain opening 23 to the outside. The lever 49 of the bayonet closure part 46 is in a locked position, in which the pump outlet 40 is pressed into the outlet connection 47 via unillustrated inclined planes of the bayonet closure part 46. The check valve 42 is located in this position in the interior of the downcomer 47. In this state, a continuous and dense fluid passage path from the pump outlet 41 to the drain opening 23 and on to the second coupling portion 53 of the downcomer 47. The flange 54 of the downcomer 47 is of attached externally to the side wall 5.

Die zur Bodenwanne 72 zeigende, untere Seite 55 des Pumpenunterteils 33 mit der Pumpeneinlassöffnung 45 ist oberhalb der Bodenwanne 72 positioniert, so dass die Pumpeneinheit 30 die Bodenwanne 72 nicht berührt. Der kürzeste Abstand zwischen der Pumpeneinheit 30 und der Bodenwanne 72 ist größer 0, insbesondere mindestens 1 mm, besonders mindestens 5mm, vorzugsweise mindestens 10mm.The lower side 55 of the pump lower part 33 facing the bottom trough 72 with the pump inlet opening 45 is positioned above the bottom trough 72 so that the pump unit 30 does not touch the bottom trough 72. The shortest distance between the pump unit 30 and the bottom trough 72 is greater than 0, in particular at least 1 mm, especially at least 5 mm, preferably at least 10 mm.

Die Figuren 5 bis 11 zeigen eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wandablaufs.The FIGS. 5 to 11 show an embodiment of a wall drain according to the invention.

Im Folgenden werden lediglich die Unterschiede zu dem zuvor beschriebenen Wandablauf 1 erläutert. Gleiche oder ähnliche Teile sind mit denselben Bezugszeichen wie der vorherige Ablauf 1 versehen.In the following, only the differences from the previously described wall outlet 1 will be explained. The same or similar parts are provided with the same reference numerals as the previous procedure 1.

Figur 5 zeigt das obere Teil 19 und das untere Teil 20 eines Aufnahmebehälters 89 des Wandablaufs 88 gemäß der Ausführungsform. Der hier gezeigte Wandablauf 88 weist im Vergleich zum vorher beschriebenen Wandablauf 1 keine Führungsrippe 27 an der Seitenwand 4 auf. FIG. 5 shows the upper part 19 and the lower part 20 of a receptacle 89 of the wall outlet 88 according to the embodiment. The wall outlet 88 shown here has no guide rib 27 on the side wall 4 in comparison to the previously described wall drain 1.

In Figur 5 ist eine an der Oberseite 71 angebrachte Führungsschiene 24 zu sehen. Die Führungsschiene 24 weist zwei zueinander parallel verlaufenden, senkrecht zur Seitenwand 4 betrachtet L-förmigen Leisten 25, 26 auf. Die Führungsschiene 24 ist auf der der Bodenwanne 72 zugewandten Seite der Oberseite 71 des Aufnahmebehälters 89 angebracht und bildet von der Bodenwanne 72 in Richtung der Oberseite 71 betrachtet einen Hinterschnitt.In FIG. 5 is a mounted on the top 71 guide rail 24 can be seen. The guide rail 24 has two mutually parallel, perpendicular to the side wall 4 viewed L-shaped strips 25, 26. The guide rail 24 is mounted on the bottom trough 72 facing side of the top 71 of the receptacle 89 and forms viewed from the bottom trough 72 in the direction of the top 71 an undercut.

Die Figur 5 zeigt eine Schnittebene B, die in etwa senkrecht zu den beiden gegenüberliegenden Seitenwänden 3, 4 des Aufnahmebehälters 89 und senkrecht zur Einlaufebene D verläuft. Parallel zur Schnittebene B liegt eine Einführebene J mittig zwischen den beiden leisten 25, 26. Die Hauptachse Y der in Figur 7 näher beschriebenen Pumpeneinheit 61 liegt während einer Einbau- und Einführbewegung vorzugsweise durchgehend in der Einführebene J.The FIG. 5 shows a sectional plane B, which is approximately perpendicular to the two opposite side walls 3, 4 of the receptacle 89 and perpendicular to the inlet plane D. Parallel to the cutting plane B is an insertion J centrally between the two afford 25, 26. The main axis Y of in FIG. 7 Pump unit 61 described in detail is preferably continuous during insertion and insertion movement in the insertion plane J.

Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des Wandablaufs aus Figur 5 geschnitten entlang der Ebene B, wie sie in Figur 5 eingezeichnet ist. FIG. 6 shows a perspective view of the wall drain FIG. 5 cut along the plane B, as in FIG. 5 is drawn.

Der unter Teil 20 des Aufnahmebehälters 89 weist an der Seitenwand 5 im Bereich der Ablauföffnung 23 einen Führungsschacht 57 auf. Der Führungsschacht 57 verläuft in etwa senkrecht zur Bodenwanne 72 und der Einlaufebene D. Der Führungsschacht 57 weist an einem Ende eine Einführöffnung 83 auf, die zu Beginn des Schachtes 57 auf der der Einlaufebene D zugewandten Seite liegt. Der Führungsschacht 57 wird teils durch eine halbhohe Führungswand 58, einen in etwa senkrecht zur Führungswand 58 verlaufenden Boden 58B der Führungswand 58 und der Seitenwand 5 mit der Ablauföffnung 23 gebildet, und kann als der Seitenwand 5 zugehörig betrachtet werden. Die Führungswand 58 verläuft dabei in etwa parallel zur Seitenwand 5 und erstreckt sich senkrecht aus den beiden gegenüberliegenden Seitenwänden 3, 4. Die Führungswand 58 befindet sich im unteren Teil 20 des Aufnahmebehälters 89 und somit unterhalb der Einlaufebene D. Die Führungswand hat eine parabelähnlichen Öffnung 59, die der Ablauföffnung 23 gegenüberliegt. Der breite Teil der parabelförmigen Öffnung 59 ist der Einlaufebene D zugewandt und geht in die Einführöffnung 83 über. Die parabelähnliche Öffnung 59 verjüngt sich in Richtung der Bodenwanne 72 bzw. des Bodens 58B. Die Seitenwand 5 mit der Ablauföffnung 23 verringert ihren Abstand zur Führungswand 58, beispielsweise über eine schiefe Eben, von der Einführöffnung 83 in Richtung Bodenwanne 72.The portion 20 of the receptacle 89 has on the side wall 5 in the region of the drain opening 23 on a guide shaft 57. The guide shaft 57 extends approximately perpendicular to the bottom trough 72 and the inlet plane D. The guide shaft 57 has at one end an insertion opening 83 which lies at the beginning of the shaft 57 on the inlet plane D side facing. The guide shaft 57 is formed partly by a half-height guide wall 58, a substantially perpendicular to the guide wall 58 extending bottom 58 B of the guide wall 58 and the side wall 5 with the drain opening 23, and may be considered as the side wall 5 belonging. The guide wall 58 extends approximately parallel to the side wall 5 and extends perpendicularly from the two opposite side walls 3, 4. The guide wall 58 is located in the lower part 20 of the receptacle 89 and thus below the inlet plane D. The guide wall has a parabolic-like opening 59th that faces the drain opening 23. The broad part of the parabolic opening 59 faces the inlet plane D and merges into the insertion opening 83. The parabola-like opening 59 tapers in the direction of the bottom trough 72 or the bottom 58B. The side wall 5 with the drain opening 23 reduces its distance from the guide wall 58, for example via an oblique plane, from the insertion opening 83 in the direction of the floor pan 72.

Figur 7 zeigt eine perspektivische Rückansicht einer zum Wandablauf 88 aus Figur 5 gehörigen Pumpeneinheit 61. Die Pumpeneinheit 61 unterscheidet sich von der in Figur 2 gezeigten Pumpeneinheit 30 im Wesentlichen dadurch, dass das Pumpenoberteil 31 mit einem Kniehebelmechanismus 62 fest und gelenkig verbunden ist und das Pumpenmittelteil 32 keine Montagerippen 36, 37 hat. Der rohrartige Pumpenauslass 78 mit seiner Hauptachse E2 unterscheidet sich lediglich in hier nicht weiter diskutierten Merkmalen vom Pumpenauslass 40 aus Figur 2. FIG. 7 shows a perspective rear view of a wall outlet 88 from FIG. 5 associated pump unit 61. The pump unit 61 differs from the in FIG. 2 shown pump unit 30 substantially in that the pump upper part 31 with a toggle mechanism 62 is fixed and articulated and the pump center part 32 has no mounting ribs 36, 37. The tubular pump outlet 78 with its main axis E2 only differs from the pump outlet 40 in features not discussed further here FIG. 2 ,

Der Kniehebelmechanismus 62 weist ein Griffteil 63 auf, das gelenkig mit der Oberseite des Pumpenoberteils 31 verbunden ist. Das Griffteil 63 ist um eine Achse G zur Pumpeneinheit 61 schwenkbar gelagert und mit der Pumpeneinheit 61 fest verbunden. Die Schwenkachse G liegt parallel zur Hauptachse E2 des Pumpenauslasses 78 und senkrecht zur Hauptachse Y der Pumpeneinheit 61. Das Griffteil 63 weist eine breite, ebene Oberseite 64 auf, die an zwei gegenüberliegenden Enden mit zwei einander gegenüberliegenden kurzen Seitenwänden 65, 66 umgrenzt ist, wobei die kurzen Seitenwände 65, 66 sich senkrecht zur Oberseite 64 in Richtung Pumpenoberteil 31 erstrecken. Auf einer dritten Seite, die im eingebauten Zustand der Einlauföffnung 7 zugewandt ist, wird die Oberseite 64 durch eine gebogene Seitenwand 67 begrenzt, die sich gebogen in Richtung Pumpenoberteil 31 erstreckt und dabei die Seitenwände 65, 66 überragt. Die gebogene Seitenwand 67 bildet dabei das bevorzugte Handstück des Griffteils 63 an dem ein Monteur das Griffteil 63 in die Führungsschiene 24 einschieben kann und es aus der Führungsschiene 24 herausziehen kann.The toggle mechanism 62 has a handle portion 63 which is pivotally connected to the top of the pump top 31. The grip part 63 is pivotally mounted about an axis G to the pump unit 61 and fixedly connected to the pump unit 61. The pivot axis G is parallel to the main axis E2 of the pump outlet 78 and perpendicular to the main axis Y of the pump unit 61. The handle portion 63 has a broad, planar upper surface 64 which is bounded at two opposite ends with two opposite short side walls 65, 66, the short side walls 65, 66 extend perpendicular to the upper side 64 in the direction of the pump upper part 31. On a third side, which faces in the installed state of the inlet opening 7, the upper side 64 is bounded by a curved side wall 67, which extends in a curved manner in the direction of the pump top 31 and thereby projects beyond the side walls 65, 66. The curved side wall 67 forms the preferred handpiece of the handle portion 63 on which a fitter can push the handle portion 63 into the guide rail 24 and can pull it out of the guide rail 24.

Figur 8 zeigt ein Verbindungsstück 68, das sich rohrartig entlang einer Hauptachse F erstreckt. Das eine offene Ende 68 weist einen Kopplungsabschnitt 73 auf, der mit dem Pumpenauslass 78 sicher und lösbar verbunden werden kann. Das andere offene Ende 70 weist einen Klemmabschnitt 74 auf, der in den Führungsschacht 57 lösbar eingeklemmt werden kann. Der Klemmabschnitt 74 hat einen Flansch 75, welcher sich kreisförmig umlaufenden, senkrecht zur Hauptachse F erstreckt. Der Flansch 75 weist entlang der Hauptachse F betrachtet an einer zum Kopplungsabschnitt 73 zugewandten Seite eine schief zur Hauptachse F liegende, umlaufende Seitenfläche 76 auf und auf der anderen Seite, abgewandt zum Kopplungsabschnitt 73, einen Quetschdichtungsring 77 auf. Das Verbindungsstück 68 hat weiterhin eine äußere Führungsfläche 84 die zylindrisch zwischen Klemmabschnitt 74 in Richtung Kopplungsabschnitt 73 um die Hauptachse F verläuft. FIG. 8 shows a connector 68 which extends like a tube along a major axis F. The one open end 68 has a coupling portion 73 which can be securely and releasably connected to the pump outlet 78. The other open end 70 has a clamping portion 74 which can be releasably clamped in the guide shaft 57. The clamping portion 74 has a flange 75 which extends in a circular circumferential, perpendicular to the main axis F. The flange 75 has, viewed along the main axis F on a side facing the coupling portion 73 a lying obliquely to the main axis F, circumferential side surface 76 and on the other side, facing away from the coupling portion 73, a pinch seal ring 77. The connector 68 further has an outer guide surface 84 which extends cylindrically between the clamping portion 74 in the direction of the coupling portion 73 about the main axis F.

Figur 9 zeigt eine perspektivische Schnittansicht des Wandablaufs 88 aus Figur 5 mit der Pumpeneinheit 61, dem Kniehebelmechanismus 62 und dem Verbindungsstück 68, betrachtet senkrecht zu einer in Figur 6 eingezeichneten Schnittebene C, die senkrecht zur Einlaufebene D liegt. FIG. 9 shows a perspective sectional view of the wall outlet 88 FIG. 5 with the pump unit 61, the toggle mechanism 62 and the connecting piece 68, viewed perpendicular to an in FIG. 6 Plotted cutting plane C, which is perpendicular to the inlet plane D.

Die Pumpeneinheit 61 ist in ihrer Endhalteposition in dem Aufnahmebehälter 89 lösbar befestigt. Dabei ist das Griffteil 63 des Kniehebelmechanismus 62 in die Führungsschiene 24 eingeschoben und in Kontakt mit einem Teil der der Bodenwanne 72 zugewandten Oberseite 71.The pump unit 61 is releasably secured in its end-holding position in the receptacle 89. In this case, the grip part 63 of the toggle mechanism 62 is inserted into the guide rail 24 and in contact with a part of the bottom trough 72 facing upper side 71st

Der Pumpenauslass 78 der Pumpeneinheit 61 ist über das Verbindungsstück 68 an der Seitenwand 5 des Aufnahmebehälters 88 befestigt. Dabei ist der Kopplungsabschnitt 73 mit dem Pumpenauslass 78 verbunden und der Klemmabschnitt 74 in den Führungsschacht 57 eingeführt und zwischen der Führungswand 58 und der Seitenwand 5 verklemmt, so dass der Quetschdichtungsring 77 in Richtung der Hauptachse F mit einer axialen Dichtkraft belastet wird und gleichzeitig der Flansch 75 entlang der Hauptachse F über die Dichtung 77 eine Dichtkraft senkrecht auf die Seitenwand 5 ausübt.The pump outlet 78 of the pump unit 61 is secured to the side wall 5 of the receptacle 88 via the connector 68. In this case, the coupling portion 73 is connected to the pump outlet 78 and the clamping portion 74 inserted into the guide shaft 57 and clamped between the guide wall 58 and the side wall 5, so that the pinch seal ring 77 is loaded in the direction of the main axis F with an axial sealing force and at the same time the flange 75 along the main axis F via the seal 77 a sealing force perpendicular to the side wall 5 exerts.

Die Pumpeneinheit 61 ist in der hier gezeigten Ausführungsform zwischen der Oberseite 71 und der Seitenwand 5 sowie dem Boden 58B der Führungswand 58 verspannt, wobei die Pumpeneinheit leicht gestaucht wird und/oder die Oberseite 71 und die Seitenwand 5 leicht gedehnt werden. Hierbei Drückt sich die Pumpeneinheit 61 über das Griffteil 63 von der Oberseite 71 des Aufnahmebehälters 89 ab und presst den Klemmabschnitt 74 gegen die Seitenwand 5 und senkrecht zur Schwenkachse G und zur Hauptachse F bis zu einem endgültigen Sitz in dem Führungsschacht 57. Im endgültigen Sitz liegen die zentrale Achse H der Ablauföffnung 23, die Hauptachse F des Verbindungsstücks 68 und die Hauptachse E2 des Pumpenauslasses 78 in einer gemeinsamen Achse und es besteht eine dichte und lösbare Fluidverbindung zwischen der Pumpenauslassöffnung 41 und der Ablauföffnung 23.The pump unit 61 is clamped in the embodiment shown here between the top 71 and the side wall 5 and the bottom 58 B of the guide wall 58, wherein the pump unit is slightly compressed and / or the top 71 and the side wall 5 are slightly stretched. Here, the pump unit 61 presses on the handle portion 63 from the top 71 of the receptacle 89 and presses the clamping portion 74 against the side wall 5 and perpendicular to the pivot axis G and the main axis F to a final seat in the guide shaft 57. In the final seat the central axis H of the drain opening 23, the main axis F of the connector 68 and the main axis E2 of the pump outlet 78 in a common axis and there is a tight and releasable fluid connection between the pump outlet 41 and the drain opening 23rd

Die Figuren 10 und 11 zeigen schematische Darstellungen zweier Stellungen der Hauptachse Y der Pumpeneinheit 61 zur Oberseite 71 und zum Führungsschacht 57 im unteren Teil 20 des Aufnahmebehälters, wobei der Aufnahmebehälter 89 geschnitten in der Einführebene J aus Figur 5 in Richtung der Ablauföffnung 23 betrachtet wird. Der obere Teil 19 des Aufnahmebehälters 89 sowie die Pumpeneinheit 61 selbst sind der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt. Die Größenverhältnisse in den schematischen Darstellungen können von den Größenverhältnissen in den anderen Figuren abweichen.The Figures 10 and 11 show schematic representations of two positions of the main axis Y of the pump unit 61 to the top 71 and the guide shaft 57 in the lower part 20 of the receptacle, wherein the receptacle 89 cut in the insertion J from FIG. 5 is considered in the direction of the drain opening 23. The upper part 19 of the receptacle 89 and the pump unit 61 itself are not shown for clarity. The proportions in the schematic representations may differ from the size ratios in the other figures.

Figur 10 zeigt die Stellung der Hauptachse Y bei einem Einbauvorgang, bei dem die Pumpeneinheit 61 durch die Einlauföffnung 7 in zur Oberseite 71 und der Bodenwanne 72 winkelig gekippter Haltung in den Aufnahmebehälter eingeführt wird. Das Griffteil 63 stützt sich an der Oberseite 71 des Aufnahmebehälters 89 ab. Die Leiste 26 der Führungsschiene 24 ist gestrichelt dargestellt. Die Hauptachse Y der Pumpeneinheit ist der Übersichtlichkeit halber lediglich zwischen der Schwenkachse G und der Hauptachse des Verbindungsstücks F und der Hauptachse des Pumpenauslasses E2, die zusammenfallen, durchgehend eingezeichnet. In gestrichelten Linien zu sehen ist die Pumpenauslassöffnung 41 sowie die zylindrische Außenseite 84 des Verbindungsstücks 68, welche durch Kontakt zur Führungswand 58 von der Öffnung 59 in der Führungswand 58 geführt wird. Ebenfalls zu sehen ist die Ablauföffnung 23 in der Seitenwand 5 mit der zentralen Achse H und eine vertikale Linie I, welche hier senkrecht zur Oberseite 71 und der Bodenwanne 72 liegt. FIG. 10 shows the position of the main axis Y in a mounting operation in which the pump unit 61 through the inlet opening 7 in to the top 71 and the bottom pan 72 angular tilted Posture is introduced into the receptacle. The grip part 63 is supported on the upper side 71 of the receptacle 89. The strip 26 of the guide rail 24 is shown in dashed lines. The main axis Y of the pump unit is for the sake of clarity only between the pivot axis G and the main axis of the connecting piece F and the main axis of the pump outlet E2, which coincide, drawn throughout. Shown in dashed lines is the pump outlet opening 41 and the cylindrical outer side 84 of the connecting piece 68, which is guided by contact with the guide wall 58 from the opening 59 in the guide wall 58. Also visible is the drain opening 23 in the side wall 5 with the central axis H and a vertical line I, which is perpendicular to the top 71 and the bottom tray 72 here.

Figur 10 zeigt zudem eine erste Kraft 79 in Vektorform, die beispielsweise durch die Hand eines Monteurs über das Griffteil 63 parallel zur Oberseite 71 an der Stelle der Schwenkachse G an der Pumpeneinheit angreift. Die erste Kraft 79 liegt aufgrund der Führung des Griffteils 62 in der Führungsschiene 24 in einer zur Oberseite 71 parallelen ersten gestrichelten Wirklinie K1. Eine zweite gestrichelte Wirklinie K2 erstreckt sich aufgrund des Kniehebelmechanismus 62 von der Schwenkachse G hin zur Hauptachse E2 bzw. F. Eine zweite Kraft 82 greift an der Schwenkachse G an der Pumpeneinheit 61 an und liegt in dieser zweiten Wirklinie K2. Die beiden Wirklinien K1, K2 schneiden sich in der Schwenkachse G und die Beträge der beiden Kräfte 79, 82 verhalten sich gemäß den geltenden Gesetzen der Mechanik, abhängig vom Schnittwinkel α der beiden Wirklinien K1, K2, hier 120°, der sich mit zunehmender Einführtiefe in die Führungsschiene 24 verkleinert. Ein positiver Schnittwinkel β der zweiten Wirklinie K2 mit der vertikalen Linie I ist ca. 30°. In weiteren nicht dargestellten Ausführungsformen können die Wirklinien K1, K2 quer oder windschief zueinander liegen. FIG. 10 also shows a first force 79 in vector form, which engages, for example, by the hand of a mechanic via the handle portion 63 parallel to the top 71 at the location of the pivot axis G on the pump unit. The first force 79 is due to the leadership of the handle portion 62 in the guide rail 24 in parallel to the top 71 first dashed line of action K1. A second dashed line K2 extends due to the toggle mechanism 62 from the pivot axis G toward the main axis E2 and F, respectively. A second force 82 acts on the pivot axis G on the pump unit 61 and lies in this second line of action K2. The two lines of action K1, K2 intersect in the pivot axis G and the amounts of the two forces 79, 82 behave in accordance with the applicable laws of mechanics, depending on the intersection angle α of the two lines of action K1, K2, here 120 °, which increases with increasing insertion depth reduced in the guide rail 24. A positive intersection angle β of the second line of action K2 with the vertical line I is about 30 °. In other embodiments, not shown, the lines of action K1, K2 may be transverse or skewed to each other.

Figur 11 zeigt die Darstellung aus Figur 10, wobei die Pumpeneinheit 61 in einer Endhalteposition im Aufnahmebehälter 89 gehalten ist und sich der Kniehebelmechanismus 62 in seiner Endposition befindet. Der Schnittwinkel α ist dabei vorzugsweise kleiner 90°, beispielsweise 88°. Der Schnittwinkel β ist vorzugsweise negativ, hier beispielsweise minus 2°. In anderen Ausführungsformen kann der Winkel β in der Endposition im Bereich von kleiner 0° bis minus 25°, insbesondere im Bereich von minus 1° bis minus 10° liegen. Somit ist liegt die Hauptachse Y der Pumpeneinheit 61 leicht schief zur Vertikalen I und ist hin zu der Seitenwand 4 des Aufnahmebehälters 89 geneigt. Dabei ist der Klemmabschnitt 74 in seinen Sitz im Führungsschacht 57 gepresst. Die Achse H der Ablauföffnung 23, die Hauptachse F des Verbindungsstücks 68 und die Hauptachse E2 des Pumpenauslass 78 fallen hierbei zusammen. FIG. 11 shows the presentation FIG. 10 wherein the pump unit 61 is held in an end-holding position in the receptacle 89 and the toggle mechanism 62 is in its end position. The cutting angle α is preferably less than 90 °, for example 88 °. The intersection angle β is preferably negative, here for example minus 2 °. In other embodiments, the angle β in the end position may be in the range of less than 0 ° to minus 25 °, in particular in the range of minus 1 ° to minus 10 °. Thus, the major axis Y of the pump unit 61 is slightly oblique to the vertical I and is inclined toward the side wall 4 of the receptacle 89. In this case, the clamping portion 74 is pressed into its seat in the guide shaft 57. The axis H of the drain opening 23, the main axis F of the connecting piece 68 and the main axis E2 of the pump outlet 78 coincide here.

In weiteren Ausführungsformen kann der Schnittwinkel α auch größer 90° sein und der Schnittwinkel β folglich positiv sein. Vorzugsweise können die hier beschriebenen Ausführungsformen, insbesondere die Ausführungsformen mit einem Schnittwinkel α größer 90°, einen zusätzlichen Feststellmechanismus, beispielsweise eine Verriegelung oder Rastung aufweisen. Der Feststellmechanismus arretiert die Pumpeneinheit lösbar in der Endhalteposition.In further embodiments, the intersection angle α can also be greater than 90 ° and the intersection angle β consequently be positive. Preferably, the embodiments described here, in particular the embodiments with a cutting angle α greater than 90 °, an additional locking mechanism, for example, have a lock or detent. The locking mechanism releasably locks the pump unit in the end stop position.

Im Folgenden wird die Funktionsweise einzelner Teile des in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Wandablaufs näher erläutert.The following is the operation of individual parts of the in the FIGS. 1 to 4 shown wall drain explained in more detail.

Die Befestigung zwischen Pumpeneinheit 30 und Seitenwand 5 sowie der Oberseite 71 hält die Pumpeneinheit 30 zuverlässig und lösbar in dem Aufnahmebehälter 2. Bei Reinigungsarbeiten wird die Pumpeneinheit 30 aus dem Aufnahmebehälter ausgebaut.The attachment between the pump unit 30 and side wall 5 and the top 71 holds the pump unit 30 reliably and detachably in the receptacle 2. In cleaning work, the pump unit 30 is removed from the receptacle.

Zum leichteren Verständnis wird zuerst der Einbau der Pumpeneinheit 30 und dann der Ausbau geschildert.For ease of understanding, first, the installation of the pump unit 30 and then the removal will be described.

Der Wandablauf 1 ist in der Wand installiert, wobei die Ablauföffnung 23 über den Ablaufstutzen 47, der durch sie hindurchreicht, mit der Kanalisation verrohrt ist. Der Flansch 54 des Ablaufstutzens 47 ist von der Außenseite des unteren Teils 20 des Aufnahmebehälters 2 an der Ablauföffnung 23 befestigt. Der Ablaufstutzen 47 drückt dabei dichtend gegen den Aufnahmebehälter 2.The wall drain 1 is installed in the wall, wherein the drain opening 23 is cased via the drain pipe 47 which extends through it, with the sewer. The flange 54 of the downcomer 47 is attached to the drain opening 23 from the outside of the lower part 20 of the receptacle 2. The drain pipe 47 presses sealingly against the receptacle. 2

Die beiden Einlauföffnungen 21, 22 sind entweder verschlossen oder mit zwei Schmutzwasserzuläufen verrohrt sind. Die Abdeckung des Aufnahmebehälters 1 ist abgenommen, die Pumpeneinheit 30 befindet sich noch außerhalb des Aufnahmebehälters 2.The two inlet openings 21, 22 are either closed or piped with two Schmutzwasserzuläufen. The cover of the receptacle 1 is removed, the pump unit 30 is still outside of the receptacle. 2

Der zweite Kopplungsabschnitt 51 des Bajonettverschlussteils 46 ist fest mit dem Pumpenauslass 40 verbunden.The second coupling portion 51 of the bayonet fitting 46 is fixedly connected to the pump outlet 40.

Der Monteur greift die Pumpeneinheit 30, dreht sie so, dass die Montagerippen 36, 37 zur Führungsrippe 27 zeigen und bewegt die Pumpeneinheit 30 mit der Hauptachse Y gekippt zur Oberseite 71 und zur Bodenwanne 72 durch die Einlauföffnung 7 hin zur Seitenwand 4 mit der Führungsrippe 27. Der Pumpenauslass 40 mit dem Bajonettverschlussteil 46 zeigt dabei in Richtung der Seitenwand 5 mit der Ablauföffnung 23 und die Achsen E1 und Z1 liegen in etwa parallel zur Achse H der Ablauföffnung und zur Achse Z2 des Ablaufstutzens. Die Pumpeneinheit wird in Richtung Seitenwand 4 und Bodenwanne 72 bewegt, bis die Seiten 28, 29 der Führungsrippe 27 mit den Seitenflächen 38, 39 der Montagerippen 36, 37 in Anschlag geraten. Die winkelige Anordnung der Seitenflächen 38, 39 und die korrespondierende winkelige Anordnung der Seitenflächen 28, 29 erleichtert das schnelle und korrekte Finden der Führungsrippe 27 zwischen die Montagerippen 36, 37. Die vertikale Position der Pumpeneinheit 30 im Aufnahmebehälter 2 ist somit festgelegt.The fitter grips the pump unit 30, turns it so that the mounting ribs 36, 37 face the guide rib 27 and moves the pump unit 30 with the main axis Y tilted to the top 71 and bottom tray 72 through the inlet opening 7 toward the side wall 4 with the guide rib 27 The pump outlet 40 with the bayonet closure part 46 points in the direction of the side wall 5 with the discharge opening 23 and the axes E1 and Z1 are approximately parallel to the axis H of the discharge opening and to the axis Z2 of the discharge nozzle. The pump unit is moved in the direction of side wall 4 and bottom tray 72 until the sides 28, 29 of the guide rib 27 come into abutment with the side surfaces 38, 39 of the mounting ribs 36, 37. The angular arrangement of the side surfaces 38, 39 and the corresponding angular arrangement of the side surfaces 28, 29 facilitates the quick and correct finding of the guide rib 27 between the mounting ribs 36, 37. The vertical position of the pump unit 30 in the receptacle 2 is thus fixed.

Anschließend wird die Pumpeneinheit 30 in Richtung des Ablaufstutzens 47 gedrückt und hierbei entlang der Führungsrippe 27 geschoben und geführt. Die Seitenflächen 38, 39 der Montagerippen 36, 37 gleiten dabei über die Seitenflächen 28, 29 der Führungsrippe 27 bis zu einem fühlbaren Widerstand kurz vor die Endhalteposition, in der der erste Kopplungsabschnitt 52 Ablaufstutzens in dem ersten Kopplungsabschnitt 50 des Bajonettverschlussteils steckt. Anschließend wird der Hebel 49 um die Hauptachse Z1 in Richtung der Einlauföffnung 7 bewegt, wobei der Pumpenauslass 40 bis zu einem Anschlagpunkt in den Ablaufstutzen 47 dichtend eingepresst wird. Der Hebel 49 befindet sich nun ein einer Endposition und die Pumpeneinheit 30 ist in der Endhalteposition in dem Aufnahmebehälter gehalten.Subsequently, the pump unit 30 is pressed in the direction of the outlet nozzle 47 and thereby pushed along the guide rib 27 and guided. The side surfaces 38, 39 of the mounting ribs 36, 37 slide over the side surfaces 28, 29 of the guide rib 27 to a tactile resistance shortly before the Endhalteposition, in which the first coupling portion 52 outlet nozzle in the first coupling portion 50 of the bayonet lock part inserted. Subsequently, the lever 49 is moved about the main axis Z1 in the direction of the inlet opening 7, wherein the pump outlet 40 is pressed sealingly up to an abutment point in the discharge nozzle 47. The lever 49 is now in an end position and the pump unit 30 is held in the end-holding position in the receptacle.

Anschließend kann der elektrische Anschluss 34 mit einer Stromleitung verbunden werden. Die Pumpeneinheit 30 ist nun betriebsbereit mit der Pumpeneinlassöffnung 45 über der Bodenwanne 72 positioniert und die Pumpenauslassöffnung 41 ist in dichter Fluidverbindung mit der Ablauföffnung 23.Subsequently, the electrical connection 34 can be connected to a power line. The pump unit 30 is now operably positioned with the pump inlet port 45 above the bottom tray 72 and the pump outlet port 41 is in close fluid communication with the drain port 23.

Für den Fall, dass die Pumpeneinheit 30 aus dem Aufnahmebehälter 2 entfernt werden soll, wird der Hebel 49 in eine offene Position bewegt, der Pumpenauslass 40 mit der Pumpeneinheit 30 und dem Bajonettverschlussteil 46 aus dem Ablaufstutzen 47 herausgezogen und dabei geführt durch die Führungsrippe 27 von dem Ablaufstutzen 47 und der Ablauföffnung 23 wegbewegt. Wenn sich die Pumpeneinheit 30 in etwa in der Mitte des Aufnahmebehälters 2 befindet, wird sie aus der Einlauföffnung 7 herausgehoben.In the event that the pump unit 30 is to be removed from the receptacle 2, the lever 49 is moved to an open position, the pump outlet 40 with the pump unit 30 and the bayonet closure member 46 pulled out of the discharge nozzle 47 and thereby guided by the guide rib 27 of the outlet pipe 47 and the drain opening 23 is moved away. When the pump unit 30 is located approximately in the middle of the receiving container 2, it is lifted out of the inlet opening 7.

Im Folgenden wird die Funktionsweise einzelner Teile der in den Figuren 5 bis 11 gezeigten Ausführungsform näher erläutert, soweit diese sich von denen des Wandablaufs aus den Figuren 1 bis 4 unterscheiden. Zuerst wird der Einbau der Pumpeneinheit 61 geschildert.The following is the operation of individual parts of the in the FIGS. 5 to 11 shown embodiment, as far as they are different from those of the wall drain from the FIGS. 1 to 4 differ. First, the installation of the pump unit 61 will be described.

Der Kopplungsabschnitt 73 des Verbindungsstücks 68 ist fest mit dem Pumpenauslass 78 verbunden.The coupling portion 73 of the connector 68 is fixedly connected to the pump outlet 78.

Bei dieser Ausführungsform wird die Pumpeneinheit entlang der Einführebene J durch die Einlauföffnung 7 in zuvor beschriebener Weise in den Aufnahmebehälter 89 hineinbewegt. Eine Hand hält dabei vorzugsweise das Griffteil 63, und die andere Hand hält die Pumpeneinheit 61 mit der Achse Y in der winkeligen Position zur Oberseite 71 und der Bodenwanne 72. Hierbei wird der Klemmabschnitt 74 des Verbindungsstücks 68 in die Einführöffnung 83 eingebracht. Die Führungsfläche 84 des Verbindungsstücks 68 ist hierbei an der breiten Seite der parabellförmigen Öffnung 59 in Kontakt mit der Führungswand 58. Anschließend wird das Griffteil 63 in die Führungsschiene 24 eingeführt. Die Pumpeneinheit 61 ist so an zwei Punkten mit dem Aufnahmebehälter 89 in Kontakt, wie es in Figur 10 schematisch gezeigt ist.In this embodiment, the pump unit is moved along the insertion plane J through the inlet opening 7 in the manner previously described in the receptacle 89. One hand preferably holds the grip part 63, and the other hand holds the pump unit 61 with the axis Y in the angular position to the top 71 and the bottom trough 72. Here, the clamping portion 74 of the connecting piece 68 is inserted into the insertion opening 83. The guide surface 84 of the connecting piece 68 is in this case on the broad side of the parabolic Opening 59 in contact with the guide wall 58. Subsequently, the grip part 63 is inserted into the guide rail 24. The pump unit 61 is thus in contact with the receptacle 89 at two points as shown in FIG FIG. 10 is shown schematically.

Anschließend wird das Griffteil 63 entlang der Führungsschiene 24 in Richtung Rückwand 4 bewegt, wobei hierbei die erste Kraft 79 in der ersten Wirklinie K1 wirkt. Gleichzeitig bewegt sich dabei der Klemmabschnitt 74 des Verbindungsstücks 68 mit der Achse F in Richtung der Achse H der Ablauföffnung 23. Die Führungsfläche 84 gleitet dabei an der Öffnung 59 der Führungswand 58 entlang und gleichzeitig gleitet die Seitenfläche 76 des Flansches 75 in Kontakt mit der der Ablauföffnung 23 zugewandten Seite der Führungswand 58. Die Schiefe Ebene des Führungsschachtes 57 quetscht während der Bewegung des Verbindungsstücks 68 den Dichtungsring 77 in einer Richtung in senkrecht zur Einführebene J und in etwa parallel zur Achse F und zur Achse H, bis der Klemmabschnitt 74 in der Endhalteposition der Pumpeneinheit 61 in dem Führungsschacht 57 seinen Endsitz erreicht hat. Aufgrund des Kniehebelprinzips wird die in der ersten Wirklinie K1 eingebrachte erste 79 Kraft entlang der zweiten Wirklinie K2 in Form der zweiten Kraft 82 in Richtung der Endposition umgeleitet, in der die Achse E2 des Pumpenauslass 78 und die Achse H der Ablauföffung 23 zusammenfallen. Durch den Kniehebelmechanismus ist die zweite Kraft 82 insbesondere im Bereich um β = 0° größer als die erste Kraft 79. Wegen der Elastizität der verwendeten Materialen kann das Griffteil 63 mit der Pumpeneinheit 61 in eine Endhalteposition bewegt werden, in der der Schnittwinkel β negativ ist, wie in Figur 11 dargestellt ist. Somit wird die Pumpeneinheit 61 zwischen Oberseite 71 und Seitenwand 5 verspannt und gleichzeitig wird ein unbeabsichtigtes Lösen der Befestigung erschwert, da eine gewisse Kraft überwunden werden muss, um die Pumpeneinheit über die β = 0° Stellung zurück in Richtung der Einlauföffnung 7 zu neigen.Subsequently, the grip part 63 is moved along the guide rail 24 in the direction of the rear wall 4, in which case the first force 79 acts in the first action line K1. At the same time moves the clamping portion 74 of the connecting piece 68 with the axis F in the direction of the axis H of the drain opening 23. The guide surface 84 slides along the opening 59 of the guide wall 58 along and simultaneously slides the side surface 76 of the flange 75 in contact with the Drainage port 23 facing side of the guide wall 58. The inclined plane of the guide shaft 57 squeezes during the movement of the connecting piece 68, the sealing ring 77 in a direction perpendicular to the insertion plane J and approximately parallel to the axis F and the axis H until the clamping portion 74 in the End stop position of the pump unit 61 in the guide shaft 57 has reached its final seat. Due to the toggle principle, the first force introduced in the first action line K1 is diverted along the second action line K2 in the form of the second force 82 in the direction of the end position in which the axis E2 of the pump outlet 78 and the axis H of the discharge opening 23 coincide. By the toggle mechanism, the second force 82 is greater than the first force 79, in particular in the range around β = 0 °. Because of the elasticity of the materials used, the grip part 63 can be moved with the pump unit 61 into an end-stop position in which the intersection angle β is negative , as in FIG. 11 is shown. Thus, the pump unit 61 between the top 71 and side wall 5 is braced and at the same time an unintentional release of the attachment is difficult because a certain force must be overcome in order to tilt the pump unit over the β = 0 ° position back towards the inlet opening 7.

Somit befindet sich die Pumpenauslassöffnung 41 in einer dichten Fluidverbindung mit der Ablauföffnung 23 und die Pumpeneinlassöffnung 45 ist zusammen mit der Pumpeneinheit 61 über der Bodenwanne 72 angeordnet.Thus, the pump outlet port 41 is in tight fluid communication with the drain port 23, and the pump inlet port 45 is disposed above the bottom pan 72 together with the pump unit 61.

Soll die Pumpeneinheit 61 aus dem Aufnahmebehälter 89 entfernt werden, so kann die mit einer Hand geschehen, indem das Griffteil 63 in Richtung der Einlauföffnung 7 entgegen der Richtung der ersten Kraft 79 gezogen wird. Bei Ausführungsformen mit einem zuvor beschriebenen Feststellmechanismus wird hierzu vor dem Ziehen an dem Griffteil 63 der Feststellmechanismus gelöst.If the pump unit 61 is to be removed from the receptacle 89, then this can be done with one hand by pulling the gripping part 63 in the direction of the inlet opening 7 counter to the direction of the first force 79. In embodiments with a locking mechanism described above, this is achieved before pulling on the handle portion 63 of the locking mechanism.

Bei allen zuvor beschriebenen Wandabläufen kann der Ausbau und der Einbau der Pumpeneinheit 30, 61 in den Aufnahmebehälter 2, 89 werkzeuglos erfolgen.In all wall drains described above, the removal and installation of the pump unit 30, 61 in the receptacle 2, 89 done without tools.

Claims (14)

  1. Wall drain (88) for installation in a wall of a wet room, said wall drain comprising an inflow opening (7), which can discharge water from the wet room, and a receiving container (89), fluidically connected to the inflow opening (7), for receiving floor water from the wet room, the receiving container (89) comprising a bottom trough (72), an upper face (71) and side walls (3, 4, 5, 6), and said wall drain comprising a pump unit (61) arranged in the receiving container (89),
    characterised in that
    the pump unit (61) is held in the receiving container (89) on one of the side walls (3, 4, 5, 6) and the upper face (71) of the receiving container (89) by means of releasable fastening means (63, 68), the pump unit (61) being tensioned between the upper face (71) and the side wall (3, 4, 5, 6).
  2. Wall drain (88) according to claim 1, characterised in that the pump unit (61) is held in the receiving container (89) solely by the releasable fastening means (63, 68).
  3. Wall drain (88) according to any of the preceding claims, characterised in that the releasable fastening means (63, 68) comprise a form-fitting and/or friction-fitting portion or a part of an engagement or a part of clamping connection.
  4. Wall drain (88) according to any of the preceding claims, it being possible to install the pump unit (61) in the receiving container (89) and to remove said pump unit from the receiving container (89), characterised in that the wall drain (88) comprises at least one guide (24, 57), which guides the pump unit (61) in the receiving container (89) during an installation movement and/or a removal movement, in particular guides the pump unit towards an end retaining position and/or away from an end retaining position.
  5. Wall drain (88) according to claim 4, characterised in that the upper face (71) and/or one of the side walls (3, 4, 5, 6) comprise the guide (24, 57).
  6. Wall drain (88) according to either claim 4 or claim 5, characterised in that at least one of the releasable fastening means (63, 68) is held on one of the side walls (3, 4, 5, 6) and/or the upper face (71) by means of the guide (24, 57).
  7. Wall drain (88) according to any of the preceding claims, characterised in that the wall drain (88) comprises a force converter (62) that is designed to deflect a force (79) acting on the pump unit (61) in a first line of action (K1) into a second force (82) lying in a second line of action (K2).
  8. Wall drain (88) according to claim 7, characterised in that the force converter (62) comprises a hinge mechanism, in particular a toggle mechanism.
  9. Wall drain (88) according to either claim 7 or claim 8, characterised in that the force converter (62) is permanently connected to the pump unit (61) and/or the releasable fastening means (63) comprises at least a part of the force converter (62).
  10. Wall drain (88) according to any of the preceding claims, the receiving container (89) comprising an outflow opening (23), which is fluidically connected to an outlet opening (41) in the pump unit (61) and by means of which water can be conveyed out of the receiving container (89) during pumping, characterised in that the outlet opening (41) in the pump unit (61) is fluidically connected to the outflow opening (23) by means of one of the releasable fastening means (68), in particular through one of the releasable fastening means (68).
  11. Wall drain (88) according to claim 10, characterised in that the releasable fastening means (68) brings about sealing of the fluid connection at the outflow opening (23), in particular the releasable fastening means (68) and the receiving container (89) press against one another in a sealing manner at the outflow opening (23).
  12. Wall drain (88) according to claim 11, it being possible to install the pump unit (61) in the receiving container (89) in an end retaining position by means of an installation movement performed in a plane (J), characterised in that, in the end retaining position, the releasable fastening means (68) exert on the receiving container (89) a sealing force that acts transversely to the plane (J).
  13. Wall drain (88) according to any of claims 10 to 12, characterised in that the outflow opening (23) is positioned, at least in regions, below the inflow plane (D) of the inflow opening (7).
  14. Wall drain (88) according to any of the preceding claims, characterised in that the pump unit (61) is held in the receiving container (89) without touching the bottom trough (72).
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