EP3005898B1 - Brandsohle für schuhe - Google Patents

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EP3005898B1
EP3005898B1 EP15189173.6A EP15189173A EP3005898B1 EP 3005898 B1 EP3005898 B1 EP 3005898B1 EP 15189173 A EP15189173 A EP 15189173A EP 3005898 B1 EP3005898 B1 EP 3005898B1
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insole
incisions
weakening
region
longitudinal axis
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EP15189173.6A
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Sören Hundertmarck
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/141Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form with a part of the sole being flexible, e.g. permitting articulation or torsion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/38Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process
    • A43B13/41Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process combined with heel stiffener, toe stiffener, or shank stiffener

Definitions

  • the invention relates to an insole for shoes with a stiffening extending from the heel area into the midfoot area, the insole having at least one weakening in the midfoot area which reduces the torsional stiffness of the insole about its longitudinal axis.
  • the above-mentioned stiffening is also referred to as joint stiffening in the area in question.
  • Insoles have a significant influence on the wearing properties and durability of shoes. From the DE GM 8621262 and DE GM 8000603 are examples of special designs of insoles.
  • the US 4,706,316 describes insoles whose mechanical properties are influenced by local variation of material thicknesses and properties using the example of an insole for a climbing shoe, the insole of which is reinforced in the longitudinal center in the toe area and thinned to the sides.
  • a corrugated sheet metal strip is used as the stiffening, which is inserted into a depression on the underside of the material layer forming the insole and riveted to the material layer.
  • a stiffener optionally produced as a plastic injection-molded part, can be embedded in the insole in a material-locking manner, as is evident from FIG DE-PS 1760160 emerges. The stiffening of the shape ensures rigidity of the footbed right up to the ball area, which can then be flexibly bent to enable a rolling movement when running.
  • An insole of the type mentioned at the outset with at least one weakening in the midfoot area which reduces the torsional rigidity of the insole about its longitudinal axis and is formed by a transverse or longitudinal slot DE 2 130 628 A forth.
  • the invention has for its object to provide a new insole for shoes compared to the prior art, which result in improved wearing properties of the shoe.
  • the insole according to the invention which achieves this object is characterized in that the weakening is formed by a plurality of incisions which are parallel to one another.
  • a desired torsional flexibility can advantageously be achieved by a suitable choice of the length and spacing of the incisions.
  • the solution of the invention provides for a substantial improvement in the wearing comfort, since the shoe can adapt to changes in the foot position, in particular changes in the heel position with respect to the position of the ball of the foot, due to the increased torsional flexibility of the insole.
  • the more flexible insole counteracts unfavorable deformations of the shoe upper, in particular a gaping of the shoe.
  • the weakening of the material layer can also be an area with a material recess and / or an area with a material that is less stiff than the surrounding material.
  • the incisions forming the weakening are expediently edge incisions which run transversely, in particular perpendicularly, to the longitudinal axis of the insole.
  • the incisions in particular edge incisions, can reach up to the stiffening of the shape.
  • the incisions can even extend continuously over the entire width of the material layer forming the insole, wherein segments formed between adjacent incisions are each to be connected to the shape reinforcement.
  • incisions are offset on one longitudinal side of the insole in the direction of the longitudinal axis of the insole Incisions arranged on the other long side of the insole.
  • incisions can be exactly opposite one another.
  • An insole 1 one in Fig. 2 shoe 2 shown in outline by the outline which preferably has a material layer consisting of a plastic-bonded fibrous material, comprises a first insole section 3, which extends over the entire heel area and further to approximately the ball of the foot.
  • the first insole section 3 is followed by a second insole section 4, which extends to the tip of the footbed and is made of a more flexible material than the first insole section 3.
  • the insole sections 3, 4 are glued to one another via chamfered edge regions in such a way that they merge flush into one another.
  • the first insole section 3 comprises a reinforcing rail 6 which extends from the ball of the foot area to approximately the center of the heel area.
  • the reinforcing rail 6 consists of a sheet steel strip with a flat bead running in the longitudinal direction of the strip.
  • the sheet steel strip is used in a correspondingly shaped depression 7 in the underside of the insole section 3 and riveted at 8 and 9 to the material layer of the insole section 3.
  • the reinforcement rail 6 could be integrally integrated into the insole and, for example, be made in one piece with the insole.
  • the insole 2 has in the area of the reinforcing rail 6 to the longitudinal edges of the insole open, transverse to the longitudinal direction of the insole edge incisions 10.
  • four edge incisions 10 are provided on each longitudinal side of the reinforcing rail 6, the incisions on one side being offset from the incisions on the other side in the longitudinal direction of the rail.
  • upper material 11 of shoe 1 drawn over the shoe lasts is enclosed and held with its lower edge between insole 2 and a shoe sole 12 facing the floor.
  • the reinforcement rail 6 stabilizes the position of the footbed in the area between a heel 13 and the ball area where the sole of the shoe 12 is lifted off the floor.
  • the edge incisions 10 result in a significantly improved wearing feeling for the shoe 1, in that the edge incisions reduce the torsional rigidity of the insole 2 with respect to the longitudinal axis 14 of the insole 2 or the reinforcing rail 6 and the foot bed of the shoe 1 changes foot positions, in particular changed Positions of the heel in relation to the ball of the foot, can adjust more easily.
  • the stabilization of the footbed with respect to the longitudinal axis of the shoe caused by the reinforcement rail 6 is hardly affected by the incisions 10.
  • Fig. 3 shows an embodiment (not according to the invention) of an insole 2a, in which continuously weakened areas 15 are provided on the side of a reinforcing rail 6a instead of edge incisions 10 to weaken the insole.
  • the regions 15 can be formed by locally reducing the thickness of the layer material used for the insole.
  • the weakened areas 15 are formed by a material that has a lower strength than the surrounding layer material.
  • the material can be cut out on the underside of the insole facing away from the footbed. Depressions in the insole can be filled out by corresponding bulges in the shoe sole.
  • a weakening of the torsional stiffness of the insole in the midfoot area can also be formed by e.g. two stiffening strands run at a distance from one another in the longitudinal direction of the sole and stiffeners are formed in particular on both longitudinal edges of the insole and the stiffeners can be twisted against one another.

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Brandsohle für Schuhe, mit einer sich vom Fersenbereich in den Mittelfußbereich erstreckenden Versteifung, wobei die Brandsohle mindestens eine im Mittelfußbereich die Verwindungssteifigkeit der Brandsohle um ihre Längsachse herabsetzende Schwächung aufweist. Die obengenannte Versteifung wird auf dem betreffenden Gebiet auch als Gelenkversteifung bezeichnet.
  • Brandsohlen haben wesentlichen Einfluss auf die Trageigenschaften und Haltbarkeit von Schuhen. Aus der DE GM 8621262 und DE GM 8000603 gehen Beispiele für besondere Ausgestaltungen von Brandsohlen hervor. Die US 4,706,316 beschreibt Brandsohlen, deren mechanische Eigenschaften durch lokale Variation von Materialdicken und -eigenschaften beeinflusst sind am Beispiel einer Brandsohle für einen Kletterschuh, wobei dessen Brandsohle in der Längsmitte im Zehenbereich verstärkt und zu den Seiten hin verdünnt ist.
  • Durch Benutzung bekannte Brandsohlen verwenden als Formversteifung einen gesickten Blechstreifen, der in eine Einsenkung auf der Unterseite der die Brandsohle bildenden Materiallage eingesetzt und mit der Materiallage vernietet ist. Alternativ kann eine ggf. als Kunststoffspritzteil hergestellte Formversteifung stoffschlüssig in die Brandsohle eingebettet sein, wie dies aus der
    DE-PS 1760160 hervorgeht. Die Formversteifung sorgt für Steifigkeit des Fußbetts bis an den Ballenbereich, der dann flexibel abbiegbar ist, um beim Laufen eine Abrollbewegung zu ermöglichen.
  • Eine Brandsohle der eingangs genannten Art mit mindestens einer im Mittelfußbereich die Verwindungssteifigkeit der Brandsohle um ihre Längsachse herabsetzenden, durch einen Quer- oder Längsschlitz gebildeten Schwächung geht aus der DE 2 130 628 A hervor.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem Stand der Technik neue Brandsohle für Schuhe zu schaffen, durch die sich verbesserte Trageigenschaften des Schuhs ergeben.
  • Die diese Aufgabe lösende Brandsohle nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächung durch mehrere, zueinander parallele Einschnitte gebildet ist.
  • Vorteilhaft kann durch geeignete Wahl von Länge und Abstand der Einschnitte untereinander eine gewünschte Torsionsflexibilität erreicht werden. Insbesondere sorgt die Erfindungslösung für eine wesentliche Verbesserung des Traggefühls, indem sich durch die erhöhte Torsionsflexibilität der Brandsohle der Schuh leichter Veränderungen der Fußstellung, insbesondere Veränderungen der Fersenposition in Bezug auf die Lage des Fußballens anpassen kann. Zudem wirkt die flexiblere Brandsohle unvorteilhaften Deformationen des Schuhobermaterials, insbesondere einer Klaffung des Schuhs, entgegen.
  • Bei der Schwächung der Materiallage kann es sich ferner um einen Bereich mit einer Materialausnehmung oder/und einen Bereich mit einem Material, das weniger steif als das Umgebungsmaterial ist, handeln.
  • Die die Schwächung bildenden Einschnitte sind zweckmäßig Randeinschnitte, die quer, insbesondere senkrecht, zur Längsachse der Brandsohle verlaufen.
  • Die Einschnitte, insbesondere Randeinschnitte, können bis an die Formversteifung heranreichen. Die Einschnitte können sich sogar durchgehend über die gesamte Breite der die Brandsohle bildenden Materiallage erstrecken, wobei zwischen benachbarten Einschnitten gebildete Segmente jeweils mit der Formversteifung zu verbinden sind.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind Einschnitte auf der einen Längsseite der Brandsohle in Richtung der Längsachse der Brandsohle versetzt zu Einschnitten auf der anderen Längsseite der Brandsohle angeordnet. Alternativ können Einschnitte genau einander gegenüberliegen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Brandsohle in einer Ansicht von unten,
    • Fig. 2 die Brandsohle von Fig. 1 in einer ferner einen Schuhumriss zeigenden Seitenansicht, und
    • Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Brandsohle (nicht nach der Erfindung).
  • Eine Brandsohle 1 eines in Fig. 2 durch Strichlinien im Umriss gezeigten Schuhs 2, die eine vorzugsweise aus einem kunststoffgebundenen Faserpressstoff bestehende Materiallage aufweist, umfasst einen ersten Brandsohlenabschnitt 3, der sich über den gesamten Fersenbereich und weiter bis etwa an den Fußballen erstreckt. An den ersten Brandsohlenabschnitt 3 schließt sich ein zweiter, bis zur Fußbettspitze reichender Brandsohlenabschnitt 4 an, der aus einem flexibleren Material als der erste Brandsohlenabschnitt 3 besteht. Bei 5 sind die Brandsohlenabschnitte 3,4 über abgeschrägte Randbereiche derart miteinander verklebt, dass sie bündig ineinander übergehen.
  • Der erste Brandsohlenabschnitt 3 umfasst eine Verstärkungsschiene 6, die sich vom Fußballenbereich bis etwa in die Mitte des Fersenbereichs erstreckt. In dem gezeigten Beispiel besteht die Verstärkungsschiene 6 aus einem Stahlblechstreifen mit einer in Streifenlängsrichtung verlaufenden flachen Sicke. Der Stahlblechstreifen ist in einer entsprechend geformten Einsenkung 7 in der Unterseite des Brandsohlenabschnitts 3 untergebraucht und bei 8 und 9 mit der Materiallage des Brandsohlenabschnitts 3 vernietet. Abweichend von dem gezeigten Beispiel könnte die Verstärkungsschiene 6 stoffschlüssig in die Brandsohle integriert und z.B. einstückig mit der Brandsohle hergestellt sein.
  • Wie Fig. 1 erkennen lässt, weist die Brandsohle 2 im Bereich der Verstärkungsschiene 6 zu den Längsrändern der Brandsohle offene, quer zur Längsrichtung der Brandsohle verlaufende Randeinschnitte 10 auf. In dem gezeigten Beispiel sind auf jeder Längsseite der Verstärkungsschiene 6 jeweils vier Randeinschnitte 10 vorgesehen, wobei die Einschnitte auf einer Seite zu den Einschnitten auf der anderen Seite in Schienenlängsrichtung versetzt angeordnet sind.
  • Bekanntermaßen ist über den Schuhleisten gezogenes Obermaterial 11 des Schuhs 1 mit seinem unteren Rand zwischen der Brandsohle 2 und einer dem Boden zugewandten Schuhsohle 12 eingeschlossen und gehalten. Die Verstärkungsschiene 6 stabilisiert die Lage des Fußbetts im Bereich zwischen einem Absatz 13 und dem Fußballenbereich, wo die Schuhsohle 12 vom Boden abgehoben ist.
  • Durch die Randeinschnitte 10 ergibt sich für den Schuh 1 ein wesentlich verbessertes Traggefühl, indem die Randeinschnitte die Torsionssteifigkeit der Brandsohle 2 in Bezug auf die Längsachse 14 der Brandsohle 2 bzw. der Verstärkungsschiene 6 herabsetzen und sich das Fußbett des Schuhs 1 geänderten Fußstellungen, insbesondere geänderten Stellungen der Ferse in Bezug auf den Fußballen, leichter anpassen kann. Die durch die Verstärkungsschiene 6 bewirkte Stabilisierung des Fußbetts in Bezug auf die Längsachse des Schuhs ist durch die Einschnitte 10 kaum beeinträchtigt.
  • Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel (nicht nach der Erfindung) einer Brandsohle 2a, bei dem zur Schwächung der Brandsohle seitlich einer Verstärkungsschiene 6a anstelle von Randeinschnitten 10 durchgehend geschwächte Bereiche 15 vorgesehen sind. Die Bereiche 15 können durch eine lokale Verringerung der Dicke des für die Brandsohle verwendeten Lagenmaterials gebildet sein. Alternativ sind die geschwächten Bereiche 15 durch ein Material gebildet, das eine geringere Festigkeit als das umliegende Lagenmaterial aufweist.
  • Es versteht sich, dass für eine Verringerung der Materialdicke vor dem die Aussparung von Material auf der dem Fußbett abgewandten Unterseite der Brandsohle in Betracht kommt. Vertiefungen in der Brandsohle können so durch entsprechende Ausbuchtungen der Schuhsohle ausgefüllt werden.
  • Eine die Verwindungssteifigkeit der Brandsohle im Mittelfußbereich herabsetzende Schwächung kann auch dadurch gebildet sein, dass z.B. zwei Versteifungsstränge in Sohlenlängsrichtung zueinander im Abstand verlaufen und Versteifungen insbesondere an beiden Längsrändern der Brandsohle gebildet und die Versteifungen gegeneinander verwindbar sind.

Claims (10)

  1. Brandsohle für Schuhe, mit einer sich vom Fersenbereich in den Mittelfußbereich erstreckenden Versteifung, wobei die Brandsohle mindestens eine im Mittelfußbereich die Verwindungssteifigkeit der Brandsohle um ihre Längsachse herabsetzende Schwächung aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schwächung durch mehrere, zueinander parallele Einschnitte (10) gebildet ist.
  2. Brandsohle nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schwächung ferner durch einen Bereich mit einer Materialausnehmung oder/und einen Bereich mit einem Material, das weniger steif als das Umgebungsmaterial ist, gebildet ist.
  3. Brandsohle nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Versteifung länglich ist und in der Mitte der Brandsohle verläuft.
  4. Brandsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einschnitte Randeinschnitte (10) sind, die quer zur Längsachse (14) der Brandsohle (6) verlaufen.
  5. Brandsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einschnitte (10) senkrecht zur Längsachse (14) der Brandsohle (2) verlaufen
  6. Brandsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einschnitte (10) bis an die Versteifung (6) heranreichen.
  7. Brandsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einschnitte (10) auf der einen Längsseite der Brandsohle (2) in Richtung der Längsachse (14) der Brandsohle (2) versetzt zu Einschnitten (10) auf der anderen Längsseite der Brandsohle (2) angeordnet sind.
  8. Brandsohle nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Materialausnehmung auf der dem Fuß abgewandten Seite der Brandsohle (2) gebildet ist.
  9. Brandsohle nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Materialausnehmung durch einen Materialvorsprung der mit der Brandsohle (2) zu verbindenden Schuhsohle (12) ausfüllbar ist.
  10. Brandsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schwächung (10,15) in einem Bereich der Brandsohle (2) angeordnet ist, in welchem die mit der Brandsohle (2) zu verbindende Schuhsohle (12) durch einen Absatz (13) vom Boden abhebbar ist.
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