EP3003898A1 - Welded part with barrier layer - Google Patents

Welded part with barrier layer

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EP3003898A1
EP3003898A1 EP14726509.4A EP14726509A EP3003898A1 EP 3003898 A1 EP3003898 A1 EP 3003898A1 EP 14726509 A EP14726509 A EP 14726509A EP 3003898 A1 EP3003898 A1 EP 3003898A1
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EP
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pouring channel
welding
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Stefan Wolff
Ulrich Fleischer
Jean-Paul ROOSENDAAL
Frank Römer
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Georg Menshen GmbH and Co KG
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Abstract

The invention relates to a welded part (1) made from plastic between the flexible walls of a container, in particular of a bag, with a stub (3) which is formed integrally on the welded part at the top and forms a pouring channel which connects the upper pouring opening of the stub to the lower pouring channel region (3a) of the lower welded region (2), wherein a barrier layer (6) is arranged in the pouring channel, which barrier layer (6) is opened by a projection (8) of a closure cap (7) which can be screwed onto the stub (3), wherein the projection (8) of the closure cap (7), which projection (8) reaches into the pouring channel (4), is fastened to the barrier layer (6), as a result of which the barrier layer (6) is removed completely or partially when the closure cap (7) is screwed open.

Description

Einschweißteil mit Sperrschicht  Welded part with barrier layer
Die Erfindung betrifft ein Einschweißteil aus Kunststoff zwischen den flexiblen Wänden eines Behälters insbesondere eines Beutels mit einem am The invention relates to a welded-plastic part between the flexible walls of a container, in particular a bag with a on
Einschweißteil oben angeformten Stutzen, der einen Ausgießkanal bildet, der die obere Ausgießöffnung des Stutzens mit dem unteren Ausgießkanalbereich des unteren Einschweißbereichs verbindet, wobei im Ausgießkanal eine Sperrschicht angeordnet ist, die durch einen Vorsprung einer auf den Stutzen Einschweißteil above-molded nozzle, which forms a pouring channel which connects the upper pouring spout of the nozzle with the lower Ausgießkanalbereich the lower Einschweißbereichs, wherein in the Ausgießkanal a barrier layer is arranged by a projection of a on the neck
aufschraubbaren Verschlusskappe geöffnet wird. screw-on cap is opened.
Aus der DE 297 06 157 U1 und der DE 10 2005 01 770 A1 sind From DE 297 06 157 U1 and DE 10 2005 01 770 A1 are
schiffchenförmige Einschweißteile bekannt, in deren Ausgießstutzen eine schiffchenförmige welded parts known in the pouring spout a
Sperrschicht angeordnet ist, die eine Barriere zwischen dem Behälterinneren und der Stutzenausgießöffnung bildet. Um diese Barriere zu öffnen, steht an der Verschlusskappe ein dornartiger Vorsprung vor, der beim Aufschrauben der Kappe die Barriere bzw. Sperrschicht durchstößt. Eine solche Konstruktion erfordert, dass die Verschlusskappe nach ihrem Aufschrauben zum Befestigen auf dem Stutzen weiter aufgeschraubt werden muss, um das Durchstoßen der Barriere bewirken zu können. Hierzu ist es erforderlich, dass am Einschweißteil unterhalb der Verschlusskappe ein Halt geschaffen werden muss, der ein zu weites Aufschrauben der Kappe verhindert und entfernt werden muss, sobald der Verschluss geöffnet bzw. die Sperrschicht entfernt werden soll. Eine solche Bauweise ist aufwendig, konstruktiv kompliziert und schwierig zu handhaben. Barrier layer is arranged, which forms a barrier between the container interior and the Stutzenausgießöffnung. To open this barrier, there is a pin-like projection on the cap, which pierces the barrier or barrier layer when the cap is screwed on. Such a construction requires that the cap after its unscrewing for attachment to the neck must be further screwed in order to effect the piercing of the barrier can. For this purpose, it is necessary that a stop must be created at the weld-in part below the closure cap, which prevents the cap from being screwed on too far and must be removed as soon as the closure is to be opened or the barrier layer removed. Such a construction is complicated, structurally complicated and difficult to handle.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein konstruktiv einfaches Einschweißteil zu schaffen, das ein Öffnen oder Entfernen der Sperrschicht ermöglicht, ohne ein zusätzliches Herunterdrehen der Verschlusskappe auf das Einschweißteil zu erfordern. The object of the invention is to provide a structurally simple weld-in part which makes it possible to open or remove the barrier layer without requiring an additional turning down of the closure cap onto the weld-in part.
BESTÄTSGU GSKOPIE Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der in den BEST GOVERNANCE COPY This object is achieved in that the in the
Ausgießkanal hineinreichende Vorsprung der Verschlusskappe an der Discharge channel extending into projection of the cap on the
Sperrschicht befestigt ist, wodurch beim Aufschrauben der Verschlusskappe die Sperrschicht vollständig oder teilweise entfernt wird. Barrier layer is attached, whereby the capping layer is completely or partially removed when screwing the cap.
Bei einer solchen Konstruktion wird die Sperrschicht nicht durch ein weiteres Herunterdrehen der Verschlusskappe geöffnet, sondern durch ein Aufdrehen bzw. Hochdrehen der Verschlusskappe, so dass der Benutzer mit der einen selben Aufdrehbewegung der Verschlusskappe nicht nur die Verschlusskappe von dem Einschweißteil bzw. des Stutzens des Einschweißteils entfernt, sondern hierbei gleichzeitig die Sperrschicht öffnet. Hierbei wird bei einfachster In such a construction, the barrier layer is not opened by a further turn down the cap, but by turning the cap, so that the user with the same revolving movement of the cap not only the cap of the weld or the neck of the weld removed, but this simultaneously opens the barrier layer. This is the simplest
Konstruktion und Handhabung weiterhin ein Eindringen von Sauerstoff in den Behälter sicher verhindert, solange die Verschlusskappe nicht abgedreht bzw. hochgedreht wird. Construction and handling continue to prevent ingress of oxygen into the container safely, as long as the cap is not turned off or turned up.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Sperrschicht im Ausgießkanal oder im unteren Ausgießkanalbereich oder im Zwischenbereich zwischen It is preferably proposed that the barrier layer in the pouring channel or in the lower Ausgießkanalbereich or in the intermediate region between
Ausgießkanal und Ausgießkanalbereich befestigt ist. Pouring channel and pouring spout area is attached.
Die Sperrschicht liegt stets oberhalb der Unterseite des Einschweißbereichs. Hierbei ist die Sperrschicht The barrier layer is always above the underside of the welding area. Here is the barrier layer
- zur Unterseite des Einschweißbereichs in einem Abstand angeordnet ist, der mindestens einem Viertel der Höhe des Einschweißbereichs beträgt, oder - Is arranged at the bottom of the weld at a distance which is at least a quarter of the height of the weld, or
- oberhalb der Oberseite des Einschweißbereichs angeordnet ist, oder - Is arranged above the top of the weld, or
- oberhalb der Unterseite des unteren äußeren Randes der Verschlusskappe angeordnet ist, oder  - Is arranged above the bottom of the lower outer edge of the cap, or
- oberhalb der Unterkante eines Originalitätsringes angeordnet ist, der an der - Is arranged above the lower edge of a tamper evident ring on the
Unterseite des unteren äußeren Randes der Verschlusskappe befestigt ist. Bottom of the lower outer edge of the cap is attached.
Ferner kann die Sperrschicht eine Folie aus Kunststoff oder Metall sein. Furthermore, the barrier layer may be a plastic or metal foil.
Ein sicheres Aufreißen der Sperrschicht ist gewährleistet, wenn die Sperrschicht insbesondere als Folie mindestens eine Schwächungszone insbesondere eine Sollbruchstelle oder Sollreißlinie aufweist. Auch wird vorgeschlagen, dass der Vorsprung der Verschlusskappe mit seiner Unterseite an der Sperrschicht angeklebt oder angeschweißt ist. Ferner ist von Vorteil, wenn das untere Ende des Vorsprungs der Verschlusskappe eine Fläche bildet, die an der Sperrschicht befestigt ist. Auch kann die Schwächungszone die Befestigungsstelle zwischen Vorsprung und Sperrschicht umgeben. A secure tearing of the barrier layer is ensured if the barrier layer in particular as a film at least one weakening zone, in particular a Has predetermined breaking point or predetermined tear line. It is also proposed that the projection of the closure cap is adhered or welded with its underside to the barrier layer. It is also advantageous if the lower end of the projection of the closure cap forms a surface which is attached to the barrier layer. The weakening zone can also surround the attachment point between the projection and the barrier layer.
Eine konstruktiv besonders einfache und den Herstellungsaufwand erleichternde Konstruktion ist gegeben, wenn der im Einschweißteil befindliche untere A structurally particularly simple and the manufacturing effort facilitating construction is given when the weld located in the lower part
Ausgießkanalbereich einen größeren Durchmesser aufweist als der Pouring channel area has a larger diameter than the
Durchmesser des dazu koaxialen Ausgießkanals im Stutzen, wobei der Diameter of the coaxial Ausgießkanal in the nozzle, wherein the
Übergang vom unteren Ausgießkanalbereich zum Ausgießkanal im Stutzen von einer ringförmigen Verengung gebildet wird, an der der Rand der Sperrschicht rundum befestigt insbesondere angeschweißt oder angeklebt ist. Hierbei kann die ringförmige Verengung kreisringförmig oder kegelstumpfförmig sein. Transition from the lower Ausgießkanalbereich the pouring channel is formed in the nozzle of an annular constriction at which the edge of the barrier layer is attached all around in particular welded or glued. Here, the annular constriction may be circular or frusto-conical.
Eine Verbesserung der Abdichtung wird erzielt, wenn die Sperrschicht (6) durch einen unten angeformten zylindrischen Bereich (66) erweitert ist, der an der Innenwand des unteren Ausgießkanalbereichs (2a) anliegt. Hierbei ist die An improvement of the seal is achieved when the barrier layer (6) is widened by a downwardly formed cylindrical portion (66) which bears against the inner wall of the lower pouring channel region (2a). Here is the
Herstellung vereinfacht, wenn die nach unten erweiterte Sperrschicht (a, 6b) als vorgeformtes Teil in Topfform insbesondere aus einem Folienverbund vorab hergestellt ist. Dabei kann die topfförmige Sperrschicht (6, 6b) aus einem Production simplified if the downwardly extended barrier layer (a, 6b) is prepared as a preformed part in the form of a pot in particular from a film composite in advance. In this case, the pot-shaped barrier layer (6, 6b) of a
Folienverbund thermogeformt oder tiefgezogen hergestellt sein. Auch kann die Sperrschicht (6) insbesondere in Topfform in das Einschweißteil (1 ) durch ein Zweikomponenten-Spritzgießverfahren eingebracht sein. Foil composite thermoformed or deep-drawn produced. Also, the barrier layer (6) can be introduced in particular in pot form in the weld-in part (1) by a two-component injection molding.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen in axialen Schnitten dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen Embodiments of the invention are illustrated in the drawings in axial sections and will be described in more detail below. Show it
Figur 1 eine Ausführung mit tellerförmiger Sperrschicht, 1 shows an embodiment with a plate-shaped barrier layer,
Figur 2 eine Ausführung mit topfförmiger Sperrschicht. Figure 2 shows an embodiment with cup-shaped barrier layer.
Das Einschweißteil 1 aus Kunststoff weist einen unteren schiffchenförmigen Einschweißbereich 2 auf, der zwischen den flexiblen Wänden eines nicht dargestellten Behälters einschweißbar ist. Auf der Oberseite des Einschweißbereichs 2 steht ein angeformter Ausgießstutzen 3 mittig und senkrecht vor, der einen zylindrischen Ausgießkanal 4 bildet, der nach unten übergeht in einen unteren Ausgießkanalbereich 3a im Einschweißbereich 2. Die Achsen A von Stutzen 3, Ausgießkanal 4 und Ausgießkanalbereich 3a sind miteinander koaxial. Die Unterseite 2b des Einschweißbereichs 2 liegt in einer Ebene E, zu der die Achsen A lotrecht stehen. The welded part 1 made of plastic has a lower ship-shaped welding region 2, which can be welded between the flexible walls of a container, not shown. On the top of Welding region 2 is an integrally molded pouring spout 3 centrally and vertically, which forms a cylindrical pouring channel 4, which merges down into a lower Ausgießkanalbereich 3a in Einschweißbereich 2. The axes A of the nozzle 3, pouring channel 4 and Ausgießkanalbereich 3a are coaxial with each other. The underside 2b of the weld-in region 2 lies in a plane E to which the axes A are perpendicular.
Die Sperrschicht 6 liegt stets oberhalb der Unterseite 2b des Einschweißbereichs 2. Hierbei vorzugsweise in einem Abstand AB zur Unterseite, der mindestens einem bis drei Viertel der Höhe H des Einschweißbereichs 2 ist. Alternativ liegt die Sperrschicht 6 oberhalb der Oberseite 2c des Einschweißbereichs und unterhalb des unteren äußeren Randes 7a der Verschlusskappe 7. The barrier layer 6 is always located above the bottom 2b of the welding region 2. In this case, preferably at a distance AB to the bottom, which is at least one to three quarters of the height H of the weld 2. Alternatively, the barrier layer 6 lies above the upper side 2c of the weld-in region and below the lower outer edge 7a of the closure cap 7.
Der Durchmesser D3a des unteren Ausgießkanalbereichs 3a ist größer als der Durchmesser D4 des Ausgießkanals 4 im Stutzen 3, so dass im The diameter D3a of the lower Ausgießkanalbereichs 3a is greater than the diameter D4 of the pouring channel 4 in the nozzle 3, so that in
Übergangsbereich zwischen dem Einschweißbereich 2 und dem Stutzen 3 eine ringförmige, koaxiale Verengung 5 besteht, die kegelstumpfförmig sein kann. Auf der Ringfläche dieser Verengung 5 ist eine kreisförmige Sperrschicht mit ihrem äußeren Rand befestigt insbesondere angeklebt oder angeschweißt, so dass diese Sperrschicht 6 aus Kunststofffolie oder Metallfolie eine Barriere zwischen dem unteren Ausgießkanalbereich 3a und dem Inneren des Stutzens 3 bildet, die damit auch eine Barriere zwischen dem Inneren des Behälters und dem Inneren einer aufschraubbaren Verschlusskappe oder der Atmosphäre bildet, je nachdem wie dicht eine auf dem Stutzen 3 aufschraubbare Verschlusskappe 7 eine sichere Abdichtung erzeugt. Transition region between the weld 2 and the neck 3, an annular coaxial constriction 5 is, which may be frustoconical. On the annular surface of this constriction 5 is a circular barrier layer attached with its outer edge attached in particular glued or welded, so that this barrier layer 6 of plastic film or metal foil forms a barrier between the lower Ausgießkanalbereich 3 a and the interior of the nozzle 3, which thus also a barrier between forms the inside of the container and the interior of a screw-on cap or the atmosphere, depending on how tight a screwed on the neck 3 cap 7 creates a secure seal.
Die Verschlusskappe 7 ist mit ihrem Innengewinde 7a auf dem Außengewinde 3a des Stutzens aufgeschraubt und bildet einen in den Ausgießkanal 4 The cap 7 is screwed with its internal thread 7a on the external thread 3a of the nozzle and forms a in the pouring channel 4th
hineinreichenden Vorsprung 8, der so weit nach unten reicht, dass er mit seiner flächigen Unterseite auf der Oberseite der Sperrschicht 6 aufliegt. Hierbei ist die Unterseite bzw. das untere Ende des Vorsprungs 8 unlösbar an der Sperrschicht 6 befestigt insbesondere angeklebt oder angeschweißt. Die Sperrschicht 6 bzw. die Sperrfolie weist mindestens eine Schwächungszone insbesondere ein Sollbruchstelle oder eine Sollreißlinie auf, die die extending into projection 8, which extends so far down that it rests with its flat underside on top of the barrier layer 6. Here, the underside and the lower end of the projection 8 is permanently attached to the barrier layer 6 in particular glued or welded. The barrier layer 6 or the barrier film has at least one weakening zone, in particular a predetermined breaking point or a predetermined tear line, which the
Befestigungsstelle(n) zwischen dem unteren Ende des Vorsprungs 8 und der Sperrschicht 6 umgibt, so dass bei einem Aufschrauben der Verschlusskappe 7 und damit einem Drehen und Hochziehen des unteren Endes des Vorsprungs 8 die Sperrschicht 6 aufgerissen wird, so dass nach dem Entfernen der Fastening point (s) between the lower end of the projection 8 and the barrier layer 6 surrounds, so that when screwing the cap 7 and thus turning and pulling up the lower end of the projection 8, the barrier layer 6 is torn, so that after removing the
Verschlusskappe 7 der Ausgießkanal 4 einschließlich dem Ausgießkanalbereich 3a geöffnet ist. Cap 7 of the pouring channel 4 including the Ausgießkanalbereich 3a is opened.
Vorzugsweise ist die Schwächungszone 6a der Sperrschicht 6 von einer ringförmigen Sollreißlinie gebildet, die insbesondere durch einen Laserstrahl erzeugt wird. Preferably, the weakening zone 6a of the barrier layer 6 is formed by an annular predetermined tear line, which is generated in particular by a laser beam.
An der Unterseite 7b des unteren äußeren Randes 7a der Verschlusskappe 7 ist vorzugsweise ein nicht dargestellter Originalitätsring befestigt, der anzeigt, ob der Verschluss des Behälters schon einmal geöffnet worden ist. Hierzu ist in einer alternativen Ausführung die Sperrschicht 6 oberhalb der Unterseite des On the bottom 7b of the lower outer edge 7a of the cap 7 is preferably attached to a not shown tamper-evident ring indicating whether the closure of the container has been opened before. For this purpose, in an alternative embodiment, the barrier layer 6 above the bottom of the
Originalitätsrings angeordnet. In einer weiteren Alternative ist die Sperrschicht 6 zumindest unterhalb des Randes 7a der Verschlusskappe 7 angeordnet. Originality ring arranged. In a further alternative, the barrier layer 6 is arranged at least below the edge 7a of the closure cap 7.
Das Einschweißteil kann aus einem Folienverbund bestehen, aus Metall und Kunststoff, vorzugsweise Polyester, Aluminium, Polyäthylen oder Polyester, Aluminium, Polypropylen, wobei die PE oder PP Schicht durch einen Siegellack oder Klebstoff ersetzt sein kann. The weld-in part may consist of a film composite of metal and plastic, preferably polyester, aluminum, polyethylene or polyester, aluminum, polypropylene, wherein the PE or PP layer may be replaced by a sealing wax or adhesive.
Im Ausführungsbeispiel nach Figur 2 ist die Sperrschicht 6 durch einen In the embodiment of Figure 2, the barrier layer 6 by a
zylindrischen Bereich 6b nach unten erweitert, der an der Innenfläche des cylindrical portion 6b extended downwards, which on the inner surface of the
Ausgießkanalbereichs 2a anliegt und mit der oberen waagerechten Outlet channel region 2a abuts and with the upper horizontal
Sperrschichtfläche die Form eines auf dem Kopf stehenden Topfes bildet. Hierbei ist die topfförmige Sperrschicht (6, 6b) aus einem Folienverbund thermogeformt oder tiefgezogen hergestellt. Dabei kann die Sperrschicht (6) insbesondere in Topfform in das Einschweißteil (1 ) durch ein Zweikomponenten- Spritzgießverfahren eingebracht sein. Barrier surface forms the shape of an upside-down pot. Here, the cup-shaped barrier layer (6, 6b) made of a film composite thermoformed or deep drawn. In this case, the barrier layer (6) can be introduced, in particular in pot form, into the welded-in part (1) by a two-component injection molding process.

Claims

Ansprüche claims
1. Einschweißteil (1 ) aus Kunststoff zwischen den flexiblen Wänden eines 1. Welded part (1) made of plastic between the flexible walls of a
Behälters insbesondere eines Beutels mit einem am Einschweißteil oben angeformten Stutzen (2), der einen Ausgießkanal bildet, der die obere Ausgießöffnung des Stutzens mit dem unteren Ausgießkanalbereich (3a) des unteren Einschweißbereichs (2) verbindet, wobei im Ausgießkanal eine Sperrschicht (6) angeordnet ist, die durch einen Vorsprung (8) einer auf den Stutzen (3) aufschraubbaren Verschlusskappe (7) geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Ausgießkanal (4) hineinreichende  Container of a bag in particular with a neck (2) formed on the weld-in part, which forms a pouring channel connecting the upper pouring spout of the spout to the lower pouring channel region (3a) of the lower welding region (2), wherein a barrier layer (6) is arranged in the pouring channel which is opened by a projection (8) of a cap (7) which can be screwed onto the neck (3), characterized in that the opening reaching into the pouring channel (4)
Vorsprung (8) der Verschlusskappe (7) an der Sperrschicht (6) befestigt ist, wodurch beim Aufschrauben der Verschlusskappe (7) die Sperrschicht (6) vollständig oder teilweise entfernt wird.  Projection (8) of the closure cap (7) is attached to the barrier layer (6), whereby upon screwing the closure cap (7), the barrier layer (6) is completely or partially removed.
2. Einschweißteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die 2. welding part according to claim 1, characterized in that the
Sperrschicht (6) im Ausgießkanal (4) oder im unteren Ausgießkanalbereich (2a) oder im Zwischenbereich zwischen Ausgießkanal und  Barrier layer (6) in the pouring channel (4) or in the lower Ausgießkanalbereich (2 a) or in the intermediate region between pouring and
Ausgießkanalbereich befestigt ist.  Pouring channel area is attached.
3. Einschweißteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die3. welding part according to claim 1 or 2, characterized in that the
Sperrschicht (6) zur Unterseite (2b) des Einschweißbereichs (2) in einem Abstand (AB) angeordnet ist, der mindestens einem Viertel der Höhe (H) des Einschweißbereichs (2) beträgt. Barrier layer (6) to the bottom (2b) of the welding region (2) at a distance (AB) is arranged, which is at least a quarter of the height (H) of the weld-in region (2).
4. Einschweißteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die4. welding part according to claim 1 or 2, characterized in that the
Sperrschicht (6) oberhalb der Oberseite (2c) des Einschweißbereichs (2) angeordnet ist. Barrier layer (6) above the top (2c) of the welding region (2) is arranged.
5. Einschweißteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die5. welded part according to claim 1 or 2, characterized in that the
Sperrschicht (6) oberhalb der Unterseite (7b) des unteren äußeren Randes (7a) der Verschlusskappe (7) angeordnet ist. Barrier layer (6) above the bottom (7b) of the lower outer edge (7a) of the closure cap (7) is arranged.
6. Einschweißteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die6. welding part according to claim 1 or 2, characterized in that the
Sperrschicht (6) oberhalb der Unterkante eines Originalitätsringes angeordnet ist, der an der Unterseite (7b) des unteren äußeren Randes (7a) der Barrier layer (6) is arranged above the lower edge of a tamper-evident ring which on the underside (7b) of the lower outer edge (7a) of the
Verschlusskappe (7) befestigt ist.  Cap (7) is attached.
7. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 7. welding part according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) eine Folie aus Kunststoff oder Metall oder ein Verbund aus einer Kunststofffolie und Metall ist.  in that the barrier layer (6) is a film made of plastic or metal or a composite of a plastic film and metal.
8. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch 8. welding part according to one of the preceding claims characterized
gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) ein Folienverbund aus Polyester, Aluminium und Polyäthylen oder aus Polyester, Aluminium und Polypropylen ist.  in that the barrier layer (6) is a film composite of polyester, aluminum and polyethylene or of polyester, aluminum and polypropylene.
9. Einschweißteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) ein Verbund aus einer Siegellackschicht und/oder einer Kunststoffschicht mit einer Polyäthylenschicht oder einer 9. welding part according to one of claims 1 to 7, characterized in that the barrier layer (6) is a composite of a sealing wax layer and / or a plastic layer with a polyethylene layer or a
Polypropylenschicht ist.  Polypropylene layer is.
10. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 10. welding part according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass der Vorsprung (8) der Verschlusskappe (7) mit seiner Unterseite an der Sperrschicht (6) angeklebt oder angeschweißt ist.  in that the projection (8) of the closure cap (7) is glued or welded to its underside on the barrier layer (6).
11. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 11. welding part according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass das untere Ende des Vorsprungs (8) der  characterized in that the lower end of the projection (8) of the
Verschlusskappe (7) eine Fläche bildet, die an der Sperrschicht (6) befestigt ist.  Closure cap (7) forms a surface which is fixed to the barrier layer (6).
12. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 12. welding part according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) insbesondere als Folie  characterized in that the barrier layer (6) in particular as a film
mindestens eine Schwächungszone (6a) insbesondere eine Sollbruchstelle oder Sollreißlinie aufweist.  has at least one weakening zone (6a) in particular a predetermined breaking point or predetermined tear line.
13. Einschweißteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die 13. welded part according to claim 12, characterized in that the
Schwächungszone (6a) die Befestigungsstelle zwischen Vorsprung (8) und Sperrschicht (6) umgibt. Weakening zone (6a) surrounds the attachment point between the projection (8) and barrier layer (6).
14. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 14. welding part according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass der im Einschweißteil (2) befindliche untere  in that the lower part located in the welding part (2)
Ausgießkanalbereich (2a) einen größeren Durchmesser (D3a) aufweist als der Durchmesser (D4) des dazu koaxialen Ausgießkanals (4) im Stutzen (3).  Pouring channel region (2a) has a larger diameter (D3a) than the diameter (D4) of the coaxial Ausgießkanals (4) in the nozzle (3).
15. Einschweißteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der15. welding part according to claim 12, characterized in that the
Übergang vom unteren Ausgießkanalbereich (2a) zum Ausgießkanal (4) im Stutzen von einer ringförmigen Verengung (5) gebildet wird, an der der Rand der Sperrschicht (6) rundum befestigt insbesondere angeschweißt oder angeklebt ist. Transition from the lower Ausgießkanalbereich (2 a) to Ausgießkanal (4) in the nozzle of an annular constriction (5) is formed, on which the edge of the barrier layer (6) fixed all around in particular welded or glued.
16. Einschweißteil nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, dass die 16. welded part according to claim 15, characterized in that the
ringförmige Verengung (5) kreisringförmig oder kegelstumpfförmig ist.  annular constriction (5) is annular or frusto-conical.
17. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 17. welding part according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) durch einen unten angeformten zylindrischen Bereich (66) erweitert ist, der an der Innenwand des unteren Ausgießkanalbereichs (2a) anliegt.  characterized in that the barrier layer (6) is flared by a downwardly formed cylindrical portion (66) which bears against the inner wall of the lower pouring channel portion (2a).
18. Einschweißteil nach Anspruch 17, d dadurch gekennzeichnet, dass die nach unten erweiterte Sperrschicht (6, 6b) als vorgeformtes Teil in Topfform insbesondere aus einem Folienverbund vorab hergestellt ist. 18. welding part according to claim 17, d characterized in that the downwardly extended barrier layer (6, 6 b) is prepared as a preformed part in pot form in particular from a film composite in advance.
19. Einschweißteil nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die 19. welded part according to claim 18, characterized in that the
topfförmige Sperrschicht (6, 6b) aus einem Folienverbund thermogeformt oder tiefgezogen hergestellt ist.  cup-shaped barrier layer (6, 6b) made of a film composite thermoformed or deep-drawn.
20. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 20. welded part according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) insbesondere in Topfform in das Einschweißteil (1 ) durch ein Zweikomponenten-Spritzgießverfahren eingebracht ist.  in that the barrier layer (6), in particular in pot form, is introduced into the weld-in part (1) by a two-component injection molding process.
21. Einschweißteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 21. welded part according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass das Einschweißteil (1 ) schiffchenförmig ist.  characterized in that the weld-in part (1) is ship-shaped.
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