EP2997211A1 - Dreidimensionales verstellbares beschlagsystem - Google Patents

Dreidimensionales verstellbares beschlagsystem

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EP2997211A1
EP2997211A1 EP14712620.5A EP14712620A EP2997211A1 EP 2997211 A1 EP2997211 A1 EP 2997211A1 EP 14712620 A EP14712620 A EP 14712620A EP 2997211 A1 EP2997211 A1 EP 2997211A1
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EP
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fitting
pin
fitting body
housing
sliding
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EP14712620.5A
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EP2997211B1 (de
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Fabio Polo Friz
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SFS Intec Holding AG
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    • E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefore
    • E05Y2600/634—Spacers

Definitions

  • the invention relates to a three-dimensionally adjustable fitting system having a first housing and a second housing, a first fitting body, which is at least partially disposed in the first housing, and a second fitting body, which is at least partially disposed in the second housing, and a lever system, which interconnects the first fitting body and the second fitting body, wherein the extension of at least one lever of the lever system between the first fitting body and the second fitting body defines an xy plane and a z-axis perpendicular to the xy plane, and wherein for purposes of adjustment of the fitting system in the y-direction at least one housing and the fitting body arranged therein have at least one along the y-axis extending sliding guide along which the fitting body is displaceable relative to the housing in the y-direction
  • Such fitting systems serve to connect two bodies together, which, mediated by the fitting system, are mutually pivotable.
  • the first housing is inserted into a matching recess of a door or window frame, while the second housing finds place in a corresponding recess of the pivotable part of the door or the window.
  • the housings are fixed together with the fitting bodies arranged therein to the components thus connected.
  • the lever system that extends between the fitting bodies, the now equipped with the fitting system components are mutually pivotable.
  • only doors will be referred to as an example of any panning systems.
  • the fitting systems described herein are, in particular, such that they are almost completely invisible when the door is closed, since they are embedded in the opposite end faces of the door and door frame. If the door is opened, it must be ensured that the lever system, which is located between the fitting bodies, stretches, sufficient distance between the fitting bodies creates, so that preferably the door or the window can be swung 180 degrees.
  • Such hardware systems are also characterized by great stability, so that they are particularly suitable to be used in connection with extremely large and heavy doors. It is immediately evident that not only high demands are made on the stability, but also on the adjustability or readjustment of the systems. From EP 1 063 376 B2 a fitting system is known. This is designed so that it allows an adjustability in the mounted state in the x, y and z direction.
  • a generic fitting system is known from DE 20 2010 010 645 U1. It includes a fully retractable hinge with three-axis regulator.
  • the object of the invention is to provide a three-dimensionally adjustable fitting system which is robust, durable, comfortable in daily use and reliable and easy to adjust.
  • the invention is based on the generic three-dimensionally adjustable fitting system characterized in that for the purpose of adjusting the fitting system in the z direction at least one of the fitting body has at least one guide pin and the housing in which the at least one fitting body is arranged, at least one threaded pin, wherein by rotating the threaded pin of the guide pin and thus the fitting body is moved relative to the housing in the z direction, and that for the purpose of adjusting the fitting system in the x direction at least one of the fitting body receives at least one adjusting pin, which along the in the xy plane lying y-axis is displaceable, and at least one inclined to the y-axis surface of the adjusting pin cooperates with at least one sliding pin whose movement along the lying in the xy-plane x-axis by the at least one fitting body receiving housing is limited, so that by displacement of the adjusting pin of the fitting body relative to the housing (12) is displaceable in the x direction.
  • a reliable three-dimensionally adjustable fitting system can be provided.
  • the adjustment in the z direction uses one or more setscrews, so that a simple and sustainable adjustment, especially with regard to the force acting in the z direction gravity, is guaranteed.
  • the adjustment in the x-direction can also be performed precisely. It is not necessary to loose any connections between the housing and the fitting body in order to perform the adjustment and then to fix the connections again. Rather, can be achieved by the simple displacement of an adjusting pin movement of the fitting body relative to the housing in the x direction. In the y-direction, a sliding guide between the housing and the fitting body ensures a precise displacement, which can be independent of the displacement in the other directions.
  • the present invention will be explained with the aid of a Cartesian coordinate system.
  • the mentioned directions (x, y and z) are defined by the example of a door as follows.
  • the z-direction is vertical
  • the x-direction is perpendicular to the surface of the closed door and thus inevitably horizontal.
  • the y-direction is perpendicular to the z-direction and the x-direction and thus parallel to the surface of the closed door and also horizontally.
  • the fitting system can also be deliberately designed so that a housing of the fitting system does not extend vertically when installed, but obliquely to the vertical. This can be achieved that an open door closes by itself, or that a taken out of the lock door opens by itself.
  • the hardware systems are not exclusively suitable for the connection of components, one of which is fixed, as is the case with doors and windows in the building sector. Also movable units, such as boxes or chests or the like can be equipped with the fitting system according to the invention.
  • the invention is usefully further developed in that for the purpose of adjusting the fitting system in the z-direction of the at least one fitting body two Guiding pins, which are arranged at opposite ends of the fitting body in the z-direction, that the guide pins to the z-axis have inclined surfaces, that each guide pin is assigned a threaded pin and that the ends of the threaded pins cooperate with the inclined surfaces of the guide pins respectively.
  • a movement of the threaded pin in the y direction can be transformed into a movement of the fitting body in the z direction relative to the housing. This is useful as it gives you easy access to the grub screw when the door is open.
  • At least one threaded pin has a conical end, which cooperates with the inclined surface of the associated guide pin. This results in an effective and precise interaction of threaded pin and guide pin.
  • the oblique surfaces of the guide pins are designed as a flat surface or as a conical surface.
  • At least one threaded pin extends perpendicular to the z-axis.
  • the grub screw extends in the y-direction, as in this way an easy access with a screwdriver or an Allen key is possible.
  • the threaded pin extends in the x-direction, at least perpendicular to the z-axis, although then access to the threaded pin is required, which takes place in a direction other than in the axis of the threaded pin. This usually requires more complex designs.
  • At least one threaded pin extends parallel to the z-axis.
  • the fitting system according to the invention is developed in a particularly useful manner by the fact that for the purpose of adjusting the fitting system in the x-direction extending in the y-direction adjustment pin engages in a bore of the fitting body and is provided with a recess, which at its along the y- Direction opposite ends has conical surfaces, which cooperate with the sliding of two sliding pins, wherein the sliding pins form with their opposite ends to the housing a stop and are in a sliding connection with the fitting body, so that the fitting body relative to the housing by moving the Adjusting pin is displaceable in the x direction.
  • the interaction of the puncture-limiting conical regions with the sliding pins allows a precise displacement in the x-direction.
  • the sliding pins make a stop to the housing available, so that in this way the relative displacement of the fitting body and housing is made possible.
  • the fitting system according to the invention is further developed in such a way that for the purpose of adjusting the fitting system in the x direction of extending in the y-direction adjustment pin engages in a bore of the fitting body and having a conical end, which with the sliding of a sliding - cooperates pin, wherein the sliding pin forms with its opposite end with a first side of the housing a stop and is in a sliding connection with the fitting body and wherein a spring on a second side of the housing, which is opposite the first housing side, and supported on the fitting body.
  • the relative displacement of the fitting body and housing takes place actively in one direction only by the adjusting pin, while in the displacement in the other direction of the adjusting pin allows a spring causes the relative displacement.
  • contacts between the alignment pin and the slide pins are formed by contact lines. This results in a precise and effective adjustment.
  • the bore in the fitting body and the adjusting pin are provided with a corresponding thread.
  • an adjusting pin which is displaced in the y-direction in order to effect an adjustment of the fitting system in the x-direction, can also be realized without a thread, namely if the required friction or locking between the adjusting pin and the adjusting pin guide is provided elsewhere becomes. It is particularly useful, however, to equip the adjusting pin and fitting with threads, as this can be adjusted very precisely and conveniently.
  • the invention is usefully further developed in that for the purpose of adjusting the fitting system in the y-direction at least one threaded screw is provided, which is mounted in a fitting body and which is guided by a threaded member whose movement in the y-direction through the associated housing is limited.
  • the threaded element carries the provided for the purpose of adjusting the fitting system in the z direction guide pin. In this way, a single component, namely the threaded element fulfills both functions with regard to the adjustment in the z-direction and the adjustment in the y-direction.
  • the fitting system according to the invention is developed in a particularly advantageous manner by the fact that the lever system sliding surfaces, which cooperate with sliding guides of the fitting body, fitting body fixed sliding pivot points and along the xy plane displaceable axis of rotation, the sliding surfaces and / or Gleit Concreteun- gene and / or the Sliding centers and / or components of the axis of rotation with plastic, in particular Teflon equipped.
  • plastic guides avoid squeaking or other noises in the hinge area even after many years of use. Consequently, the hinge or the door or the window in which the fitting system is installed, perceived as particularly high quality.
  • Another preferred embodiment of the fitting system according to the invention is that a plurality of levers of the lever system are each attached to a fitting body by means of a rotation axis and cooperate with the other fitting body via a sliding guide. Due to the one-sided fixed and the other side free bearing of the lever, there is the possibility that the lever length varies automatically during the pivoting of the connected components against each other. This allows the connected components to be opened 180 degrees or even more than 180 degrees.
  • Figure 1 is a perspective view of a fitting system according to the invention
  • Figure 2 is a perspective view of two fitting body with lever system
  • Figure 3 is a partially sectioned detail view of a fitting system according to the invention; a further partially sectioned detail view of a fitting system according to the invention; a further partially sectioned detail view of a fitting system according to the invention; a further partially sectioned detail view of a fitting system according to the invention; a further partially sectioned detail view of a fitting system according to the invention according to a further embodiment; a further partially sectioned detail view of a fitting system according to the invention according to the further embodiment; a perspective view of a lever system for a fitting system according to the invention;
  • FIG. 10 shows an inventive fitting system in use.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a fitting system 10 according to the invention.
  • the position of the fitting system 10 corresponds to an open door (see FIG. 10).
  • the fitting system 10 comprises a first housing 12 with a first fitting body 16 arranged therein and a second housing 14 with a second fitting body 18 arranged therein.
  • the fitting bodies 16, 18 are connected by a lever system 20 which comprises a plurality of levers 22, 24, 26 , connected with each other.
  • Each lever 22, 24, 26 of the lever mechanism 20 is mounted on one side in a fitting body fixed axis of rotation, while in the other fitting body 16, 18, that is on the other side of the lever 22, 24, 26 in one of the fitting body 16, 18th provided sliding guide is performed.
  • the lever 26 shown at the bottom right is supported in the rotation axis 90 provided by the fitting body 18.
  • the sliding guide 92 which consists of two opposite sliding surfaces, with only one of the sliding surfaces is visible.
  • the lever 22 shown on the top left which sits on the axis of rotation 96 of the fitting body 18 and in the slide 82 of the fitting body 16, which also consists of two opposing sliding surfaces, is performed.
  • the situation is different with the middle lever 24.
  • This is fixedly mounted in a rotation axis 88 of the other fitting body 16.
  • a sliding guide 94 is provided by the fitting body 18, again by two opposing surfaces.
  • the levers 22, 24, 26 are connected to each other between the fitting bodies 16, 18 via a common axis of rotation 80.
  • the first fitting body 16 is fastened to the housing 12 via fixing screws 98, 100.
  • the fixation on the housing 14 is taken over by threaded screws 72, 102, which assume a further function in the adjustment of the fitting system 10 in the y-direction. This will be explained in more detail below in connection with FIGS. 2 to 4.
  • threaded pins 30, 32 are provided, via which an adjustment of the fitting system 10 in the z-direction. This will also be explained in more detail in connection with FIGS. 2 to 4.
  • Justier busye 34, 106 are provided, which allow the adjustment of the fitting system 10 in the x direction.
  • Comparable conditions are shown at the other end 46 of the fitting body 18, where in the present illustration according to Figure 2, only the threaded pin 32 can be seen.
  • the associated guide pin is designed symmetrically relative to the guide pin 28 relative to the xy plane.
  • a thread element not to be recognized here for supporting the guide pin which is not to be recognized and for fixing it to the fitting body 18 is provided. If now the fitting body 18 are displaced relative to the housing 14 in the z-direction, it must be ensured that the threaded pin 32 does not make contact with the inclined surface of the associated guide pin. If this is the case, the threaded pin 32 is to be solved.
  • the win Destatt 30, which will be in use with the fitting system 10 is usually in contact with the inclined surface 50 of the guide pin 28, so adjust that it moves down, that is in the negative y-direction. Consequently, the second fitting body 18 moves relative to the housing 14 in the z-direction by the conical end 52 of the threaded pin 32 slides on the inclined surface 50.
  • the threaded pin 30 To move the second fitting body 18 in the negative z-direction, the threaded pin 30 must be rotated so that it moves in the y-direction. Consequently, the second fitting body 18 can move downwardly relative to the housing 14, provided that the fitting system 10 is vertically mounted in a door. If this is not the case, the displacement in negative z-direction can be brought about or supported by screwing in the threaded pin 32.
  • the adjustment of the fitting system 10 in the x direction will be described with particular reference to FIGS. 5 and 6.
  • the mechanism shown here can be found in the first housing 12 and the associated fitting body 16.
  • an adjusting pin 34 is screwed, which has a recess 56.
  • the recess 56 is bounded by conical surfaces 36, 38.
  • sliding pins 40, 42 are provided with the conical Surfaces 36, 38 can come into contact.
  • the sliding 58, 60 of the sliding pins 40, 42 can cooperate via contact lines 66, 68 with the conical surfaces 36, 38 of the adjusting pin 34.
  • the sliding ends 58, 60 of the sliding pins 40, 42 opposite ends of the sliding pins 40, 42 each form a stop 62, 64 to the housing 12.
  • openings 1 10, 1 12 are provided, through which the respective sliding pins 40, 42 protrude.
  • a spring 1 16 is additionally provided, which is supported with one end on a second side of the housing 1 18, which is opposite to the first side of the housing 1 14. The other end of the spring 1 16 is supported on the fitting body 16. If the adjusting pin 34 is unscrewed from the fitting body 16, the spring 1 16 can increasingly relax and in this way move the fitting body 16 relative to the housing 12. If the adjusting pin 34 is screwed into the fitting body 16, so the fitting body 16 moves together with the adjusting pin 34 in a spring 1 16 compressing direction.
  • FIG. 9 shows a perspective view of a lever system 20 for a fitting system according to the invention.
  • the lever system 20 is shown here in particular for explaining sliding surfaces 76 and sliding pivots 78. While the sliding pivot points 78 are always firmly connected to the respective fitting bodies via axes of rotation, this does not apply to the sliding surfaces 76. The latter are led by cheeks of the fitting body.
  • Two Rotary axes 88, 90 which are also designated in Figure 1, are shown in concrete, since they are essential for the one-sided determination of the lever on the fitting body. Also, the rotation axis 80 is located, which connects the individual levers.
  • FIG. 10 shows an inventive fitting system in use.
  • this may be a door frame 84 and a door 86.
  • the fitting body 16 arranged in the door 86 is that which makes the adjustment in the x-direction available, while the fitting body 18, which is arranged in the door frame 84, ensures the adjustment possibilities in the y-direction and in the z-direction.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein dreidimensional verstellbares Beschlagsystem. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems (10) in z-Richtung mindestens einer der Beschlagkörper (18) mindestens einen Führungsstift (28) aufweist und das Gehäuse, in dem der mindestens eine Beschlagkörper angeordnet ist, mindestens einen Gewindestift (30, 32) aufweist, wobei durch Drehen des Gewindestiftes (30) der Führungsstift (28) und damit der Beschlagkörper (18) relativ zu dem Gehäuse (14) in z-Richtung verschoben wird, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in x-Richtung mindestens einer der Beschlagkörper (16) mindestens einen Justierstift (34) aufnimmt, der entlang der in der xy-Ebene liegenden y-Achse verschiebbar ist, und mindestens eine zu der y-Achse schräge Fläche (36, 38) des Justierstiftes (34) mit mindestens einem Gleitstift (40, 42) zusammenwirkt, dessen Bewegung entlang der in der xy-Ebene liegenden x-Achse durch das den mindestens einen Beschlagkörper (16) aufnehmende Gehäuse (12) begrenzt ist, so dass durch Verschieben des Justierstiftes (34) der Beschlagkörper (16) relativ zu dem Gehäuse (12) in x-Richtung verschiebbar ist, und dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in y-Richtung mindestens ein Gehäuse (14) und der darin angeordnete Beschlagkörper (18) mindestens ein sich entlang der y-Achse erstreckende Gleitführung (44) aufweisen, entlang derer der Beschlagkörper relativ zu dem Gehäuse (14) in y-Richtung verschiebbar ist.

Description

Gegenstand: Dreidimensionales verstellbares Besch lagsystem
Beschreibung Die Erfindung betrifft ein dreidimensional verstellbares Beschlagsystem mit einem ersten Gehäuse und einem zweiten Gehäuse, einem ersten Beschlagkörper, der zumindest teilweise in dem ersten Gehäuse angeordnet ist, und einem zweiten Beschlagkörper, der zumindest teilweise in dem zweiten Gehäuse angeordnet ist, und einem Hebelsystem, das den ersten Beschlagkörper und den zweiten Beschlagkörper miteinander verbindet, wobei die Erstreckung mindestens eines Hebels des Hebelsystems zwischen dem ersten Beschlagkörper und dem zweiten Beschlagkörper eine xy-Ebene sowie senkrecht zu der xy- Ebene eine z-Achse definiert, und wobei zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in y-Richtung mindestens ein Gehäuse und der darin angeordnete Beschlagkörper mindestens eine sich entlang der y-Achse erstreckende Gleitführung aufweisen, entlang derer der Beschlagkörper relativ zu dem Gehäuse in y-Richtung verschiebbar ist
Derartige Beschlagsysteme dienen dazu, zwei Körper miteinander zu verbinden, wobei diese, vermittelt durch das Beschlagsystem, gegeneinander verschwenkbar sind. Zu diesem Zweck wird beispielsweise das erste Gehäuse in eine passende Ausnehmung eines Tür- oder Fensterrahmens eingesetzt, während das zweite Gehäuse in einer entsprechenden Ausnehmung des verschwenkbaren Teils der Tür oder des Fensters Platz findet. Die Gehäuse werden zusammen mit den darin angeordneten Beschlagkörpern fest an den so verbundenen Bauteilen befestigt. Durch ein Hebelsystem, das sich zwischen den Beschlagkörpern erstreckt, sind die nun mit dem Beschlagsystem ausgestatteten Bauteile gegeneinander verschwenkbar. Nachfolgend wird der Einfachheit halber nur noch auf Türen als Beispiel für jegliche Schwenksysteme Bezug genommen.
Die vorliegend beschriebenen Beschlagsysteme sind insbesondere so beschaffen, dass sie bei geschlossener Tür quasi gänzlich unsichtbar sind, da sie in die sich gegenüber stehenden Stirnseiten von Tür und Türrahmen eingelassen sind. Öffnet man die Tür, so ist sicherzustellen, dass das Hebelsystem, welches sich zwischen den Beschlagkörpern er- streckt, ausreichend Abstand zwischen den Beschlagkörpern schafft, so dass vorzugsweise die Tür oder das Fenster um 180 Grad aufgeschwenkt werden kann.
Solche Beschlagsysteme zeichnen sich auch durch große Stabilität aus, so dass diese insbesondere dazu geeignet sind, im Zusammenhang mit extrem großen und schweren Türen verwendet zu werden. Es ist unmittelbar einleuchtend, dass hierdurch nicht nur hohe Anforderungen an die Stabilität gestellt sind, sondern auch an die Justierbarkeit beziehungsweise Nachjustierbarkeit der Systeme. Aus der EP 1 063 376 B2 ist ein Beschlagsystem bekannt. Dieses ist so beschaffen, dass es eine Justierbarkeit im montierten Zustand in x-, y- und z-Richtung erlaubt.
Ein gattungsgemäßes Beschlagsystem ist aus der DE 20 2010 010 645 U1 bekannt. Es umfasst ein vollkommen versenkbares Scharnier mit Reguliereinrichtungen an drei Ach- sen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein dreidimensional verstellbares Beschlagsystem zur Verfügung zu stellen, welches robust, langlebig, komfortabel bei der täglichen Benutzung und zuverlässig sowie einfach justierbar ist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüch geben.
Die Erfindung baut auf dem gattungsgemäßen dreidimensional verstellbaren Beschlagsystem dadurch auf, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in z-Richtung mindestens einer der Beschlagkörper mindestens einen Führungsstift aufweist und das Gehäuse, in dem der mindestens eine Beschlagkörper angeordnet ist, mindestens einen Gewindestift aufweist, wobei durch Drehen des Gewindestiftes der Führungsstift und damit der Beschlagkörper relativ zu dem Gehäuse in z-Richtung verschoben wird, und dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in x-Richtung mindestens einer der Beschlagkörper mindestens einen Justierstift aufnimmt, der entlang der in der xy-Ebene liegenden y-Achse verschiebbar ist, und mindestens eine zu der y-Achse schräge Fläche des Justierstiftes mit mindestens einem Gleitstift zusammenwirkt, dessen Bewegung entlang der in der xy-Ebene liegenden x-Achse durch das den mindestens einen Beschlag- körper aufnehmende Gehäuse begrenzt ist, so dass durch Verschieben des Justierstiftes der Beschlagkörper relativ zu dem Gehäuse (12) in x-Richtung verschiebbar ist.
Auf der Grundlage dieser Merkmale kann ein zuverlässig arbeitendes dreidimensional verstellbares Beschlagsystem zur Verfügung gestellt werden. Die Verstellung in z- Richtung bedient sich eines oder mehrerer Gewindestifte, so dass eine einfache und nachhaltige Justierung, insbesondere im Hinblick auf die in z-Richtung wirkende Schwerkraft, gewährleistet ist. Auch die Justierung in x-Richtung lässt sich präzise durchführen. Es ist nicht erforderlich, irgendwelche Verbindungen zwischen dem Gehäuse und dem Beschlagkörper zu lösen, um die Justierung dann durchzuführen und die Verbindungen dann wieder zu befestigen. Vielmehr lässt sich durch das schlichte Verschieben eines Justierstiftes eine Bewegung des Beschlagkörpers relativ zum Gehäuse in x-Richtung erreichen. In y-Richtung sichert eine Gleitführung zwischen dem Gehäuse und dem Beschlagkörper eine präzise Verschiebung, die unabhängig von der Verschiebung in die anderen Richtungen erfolgen kann.
Die vorliegende Erfindung wird mit Hilfe eines kartesischen Koordinatensystems erläutert. Die erwähnten Richtungen (x, y und z) sind am Beispiel einer Tür wie folgt definiert. Die z- Richtung verläuft vertikal, die x-Richtung verläuft senkrecht zur Fläche der geschlossenen Tür und damit zwangsläufig horizontal. Die y-Richtung verläuft senkrecht zur z-Richtung und zur x-Richtung und damit parallel zur Fläche der geschlossenen Tür und ebenfalls horizontal. Auch wenn die Erfindung somit für den bei weitem am häufigsten verwendeten Normalfall erläutert wird, das heißt anhand von Türen und Fenstern, die sich vertikal erstreckende Durchbrüche in Wänden verschließen, ist die Erfindung hierauf nicht be- schränkt. Selbstverständlich können geringfügige Abweichungen von dem erwähnten Normalfall immer auftreten. Außerdem kann das Beschlagsystem auch ganz bewusst so ausgelegt werden, dass sich ein Gehäuse des Beschlagsystems im eingebauten Zustand nicht vertikal erstreckt, sondern schräg zur Vertikale. Hiermit kann man erreichen, dass eine geöffnete Tür von alleine schließt, beziehungsweise dass eine aus der Verriegelung genommene Tür von alleine öffnet. Weiterhin ist zu betonen, dass die Beschlagsysteme nicht ausschließlich für die Verbindung von Bauteilen geeignet sind, von denen eines fest ist, wie dies bei Türen und Fenstern im Gebäudebereich der Fall ist. Auch bewegliche Einheiten, wie Kisten oder Truhen oder dergleichen können mit dem erfindungsgemäßen Beschlagsystem ausgestattet werden.
Die Erfindung ist in nützlicher Weise dadurch weitergebildet, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in z-Richtung der mindestens eine Beschlagkörper zwei Führungsstifte aufweist, die an in z-Richtung entgegengesetzten Enden des Beschlagkörpers angeordnet sind, dass die Führungsstifte zu der z-Achse schräge Flächen aufweisen, dass jedem Führungsstift ein Gewindestift zugeordnet ist und dass die Enden der Gewindestifte mit den schrägen Flächen der Führungsstifte jeweils zusammenwirken. Über die schräge Fläche des Führungsstiftes kann eine Bewegung des Gewindestiftes in y- Richtung in eine Bewegung des Beschlagkörpers in z-Richtung relativ zu dem Gehäuse transformiert werden. Dies ist nützlich, da man so bei geöffneter Tür ohne Weiteres Zugriff auf den Gewindestift hat. Nützlicherweise ist vorgesehen, dass mindestens ein Gewindestift ein konisches Ende aufweist, das mit der schrägen Fläche des zugehörigen Führungsstiftes zusammenwirkt. Hierdurch ergibt sich ein wirkungsvolles und präzises Zusammenwirken von Gewindestift und Führungsstift. In diesem Zusammenhang kann auch vorgesehen sein, dass die schrägen Flächen der Führungsstifte als ebene Fläche oder als konische Fläche ausgeführt sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass sich mindestens ein Gewindestift senkrecht zur z-Achse erstreckt. Im einfachsten Fall erstreckt sich der Gewindestift in y-Richtung, da auf diese Weise ein einfacher Zugriff mit einem Schraubendreher oder einem Inbusschlüssel möglich ist. Allerdings ist es auch denkbar, dass sich der Gewindestift in x-Richtung erstreckt, jedenfalls senkrecht zur z-Achse, obwohl dann ein Zugriff auf den Gewindestift erforderlich ist, der in anderer Richtung als in der Achse des Gewindestiftes erfolgt. Hierzu sind regelmäßig aufwändigere Konstruktio- nen erforderlich.
In diesem Zusammenhang ist auch zu erwähnen, dass vorgesehen sein kann, dass sich mindestens ein Gewindestift parallel zur z-Achse erstreckt. Das erfindungsgemäße Beschlagsystem ist in besonders nützlicher Weise dadurch weitergebildet, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in x-Richtung der sich in y-Richtung erstreckende Justierstift in eine Bohrung des Beschlagkörpers eingreift und mit einem Einstich versehen ist, welcher an seinen entlang der y-Richtung entgegengesetzten Enden konische Flächen aufweist, welche jeweils mit den Gleitenden zweier Gleitstifte zusammenwirken, wobei die Gleitstifte mit ihren entgegengesetzten Enden mit dem Gehäuse einen Anschlag bilden und mit dem Beschlagkörper in einer Gleitverbindung stehen, so dass der Beschlagkörper relativ zu dem Gehäuse durch Verschieben des Justierstifts in x-Richtung verschiebbar ist. Das Zusammenwirken der den Einstich begrenzenden konischen Bereiche mit den Gleitstiften ermöglicht eine präzise Verschiebung in x-Richtung. Die Gleitstifte stellen einen Anschlag zum Gehäuse zur Verfügung, so dass hierdurch die Relativverschiebung von Beschlagkörper und Gehäuse ermöglicht wird.
Gemäß einer anderen Ausführungsform ist das erfindungsgemäße Beschlagsystem in der Weise weitergebildet, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in x- Richtung der sich in y-Richtung erstreckende Justierstift in eine Bohrung des Beschlagkörpers eingreift und ein konisches Ende aufweist, welches mit dem Gleitende eines Gleit- stiftes zusammenwirkt, wobei der Gleitstift mit seinem entgegengesetzten Ende mit einer ersten Gehäuseseite einen Anschlag bildet und mit dem Beschlagkörper in einer Gleitverbindung steht und wobei sich eine Feder an einer zweiten Gehäuseseite, die der ersten Gehäuseseite gegenüberliegt, sowie an dem Beschlagkörper abstützt. Gemäß dieser Ausführungsform erfolgt die Relativverschiebung von Beschlagkörper und Gehäuse nur in einer Richtung aktiv durch den Justierstift, während bei der Verschiebung in die andere Richtung der Justierstift zulässt, dass eine Feder die Relativverschiebung bewirkt.
Nützlicherweise ist vorgesehen, dass Kontakte zwischen dem Justierstift und den Gleitstiften durch Kontaktlinien gebildet sind. Hierdurch ergibt sich eine präzise und wirkungsvolle Einstellmöglichkeit.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Bohrung im Beschlagkörper und der Justierstift mit einem korrespondierenden Gewinde versehen sind. Grundsätzlich lässt sich ein Justierstift, der in y-Richtung verschoben wird, um eine Ver- Stellung des Beschlagsystems in x-Richtung zu bewirken, auch ohne Gewinde realisieren, wenn nämlich die erforderliche Reibung oder Verriegelung zwischen dem Justierstift und der Justierstiftführung anderweitig zur Verfügung gestellt wird. Besonders nützlich ist es aber, Justierstift und Beschlagkörper mit Gewinden auszustatten, da auf diese Weise sehr präzise und bequem justiert werden kann.
Die Erfindung ist in nützlicher Weise dadurch weitergebildet, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in y-Richtung mindestens eine Gewindeschraube vorgesehen ist, die in einem Beschlagkörper gelagert ist und die von einem Gewindeelement geführt wird, dessen Bewegung in y-Richtung durch das zugeordnete Gehäuse begrenzt ist. Auf diese Weise wird auch die Verschiebung in y-Richtung durch Gewindewirkung besonders präzise realisiert. Von besonderem Vorteil ist, dass das Gewindeelement den zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in z-Richtung vorgesehenen Führungsstift trägt. Auf diese Weise erfüllt ein einziges Bauteil, nämlich das Gewindeelement, sowohl Funktionen im Hinblick auf die Verstellung in z-Richtung als auch die Verstellung in y-Richtung.
Das erfindungsgemäße Beschlagsystem ist in besonders vorteilhafter Weise dadurch weitergebildet, dass das Hebelsystem Gleitflächen, die mit Gleitführungen der Beschlagkörper zusammenwirken, beschlagkörperfeste Gleitdrehstellen sowie eine entlang der xy- Ebene verlagerbare Drehachse aufweist, wobei die Gleitflächen und/oder die Gleitführun- gen und/oder die Gleitdrehstellen und/oder Komponenten der Drehachse mit Kunststoff, insbesondere Teflon, ausgestattet sind. Hierdurch wird eine verschleißarme Benutzung des Beschlagsystems sichergestellt. Ferner vermeiden Kunststoffführungen auch nach langjährigem Gebrauch Quietschen oder sonstige Geräusche im Scharnierbereich. Folglich wird das Scharnier beziehungsweise die Tür oder das Fenster, in die das Beschlag- System eingebaut ist, als besonders hochwertig empfunden.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beschlagsystems besteht darin, dass mehrere Hebel des Hebelsystems jeweils an einem Beschlagkörper mittels einer Drehachse befestigt sind und jeweils mit dem anderen Beschlagkörper über eine Gleitführung zusammenwirken. Durch die einseitig feste und die auf der anderen Seite freie Lagerung der Hebel ergibt sich die Möglichkeit, dass die Hebellänge während des Verschwenkens der verbundenen Bauteile gegeneinander automatisch variiert. Dies ermöglicht die Öffnung der verbundenen Bauteile um 180 Grad oder sogar um mehr als 180 Grad.
Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand besonders bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.
Es zeigen
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Beschlagsystems;
Figur 2 eine perspektivische Darstellung zweier Beschlagkörper mit Hebelsystem;
Figur 3 eine teilweise geschnittene Detailansicht eines erfindungsgemäßen Beschlagsystems; eine weitere teilweise geschnittene Detailansicht eines erfindungsgemäßen Beschlagsystems; eine weitere teilweise geschnittene Detailansicht eines erfindungsgemäßen Beschlagsystems; eine weitere teilweise geschnittene Detailansicht eines erfindungsgemäßen Beschlagsystems; eine weitere teilweise geschnittene Detailansicht eines erfindungsgemäßen Beschlagsystems gemäß einer weiteren Ausführungsform; eine weitere teilweise geschnittene Detailansicht eines erfindungsgemäßen Beschlagsystems gemäß der weiteren Ausführungsform; eine perspektivische Darstellung eines Hebelsystems für ein erfindungsgemäßes Beschlagsystem; Figur 10 ein in Anwendung befindliches erfindungsgemäßes Beschlagsystem.
Die Ausführungsformen der Erfindung werden am Beispiel einer Tür erläutert. Selbstverständlich sind die Ausführungen ohne Weiteres auf Fenster und dergleichen sowie sonstige mit gegenseitiger Verschwenkbarkeit auszustattende Bauteile übertragbar.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Beschlagsystems 10. Die Stellung des Beschlagsystems 10 entspricht einer geöffneten Tür (vergleiche Figur 10). Das Beschlagsystem 10 umfasst ein erstes Gehäuse 12 mit einem darin angeordneten ersten Beschlagkörper 16 sowie ein zweites Gehäuse 14 mit einem darin angeordne- ten zweiten Beschlagkörper 18. Die Beschlagkörper 16, 18 sind über ein Hebelsystem 20, das mehrere Hebel 22, 24, 26 umfasst, miteinander verbunden. Jeder Hebel 22, 24, 26 des Hebelmechanismus 20 ist auf einer Seite in einer beschlagkorperfesten Drehachse gelagert, während er im anderen Beschlagkörper 16, 18, das heißt auf der anderen Seite des Hebels 22, 24, 26 in einer von dem Beschlagkörper 16, 18 zur Verfügung gestellten Gleitführung geführt wird. Beispielsweise ist der rechts unten gezeigte Hebel 26 in der von dem Beschlagkörper 18 zur Verfügung gestellten Drehachse 90 gelagert. Auf der anderen Seite wird er im Beschlagkörper 16 durch die Gleitführung 92 geführt, welcher aus zwei gegenüberliegenden Gleitflächen besteht, wobei nur eine der Gleitflächen sichtbar ist. Vergleichbares gilt für den oben links dargestellten Hebel 22, der auf der Drehachse 96 des Beschlagkörpers 18 sitzt und in der Gleitführung 82 des Beschlagkörpers 16, welche ebenfalls aus zwei gegenüberliegenden Gleitflächen besteht, geführt wird. Anders verhält es sich beim mittleren Hebel 24. Dieser ist in einer Drehachse 88 des anderen Beschlagkörpers 16 fest gelagert. Eine Gleitführung 94 wird von dem Beschlagkörper 18, wiederum durch zwei gegenüberliegende Flächen, zur Verfügung gestellt. Die Hebel 22, 24, 26 sind zwischen den Beschlagkörpern 16, 18 über eine gemeinsame Drehachse 80 miteinander verbunden. Der erste Beschlagkörper 16 ist über Fixierschrauben 98, 100 am Gehäuse 12 befestigt. Bei dem zweiten Beschlagkörper 18 wird die Fixierung am Gehäuse 14 von Gewindeschrauben 72, 102 übernommen, die eine weitere Funktion bei der Verstellung des Beschlagsystems 10 in y-Richtung übernehmen. Dies wird im Zusammenhang mit den Figuren 2 bis 4 nachfolgend genauer erläutert. Des Weiteren sind Gewindestifte 30, 32 vorgesehen, über die eine Verstellung des Beschlagsystems 10 in z-Richtung erfolgt. Dies wird ebenfalls in Zusammenhang mit den Figuren 2 bis 4 näher erläutert. An dem ersten Beschlagkörper 16 sind Justierstifte 34, 106 vorgesehen, welche die Verstellung des Beschlagsystems 10 in x-Richtung ermöglichen. Diesbezüglich wird auf die Erläuterungen zu den Figuren 5 und 6 hingewiesen. Das Verstellen des Beschlagsystems 10 in z-Richtung wird unter besonderer Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 4 näher erläutert. In Figur 2 sind im Vergleich zu Figur 1 die Gehäuse 12, 14 entfernt. Lediglich die im montierten Zustand gehäusefest positionierten Gewindestifte 30, 32 sind dargestellt. In den Detailansichten gemäß den Figuren 3 und 4 sind zusätzliche Gehäuseteile zu erkennen. An einem Ende 48 des zweiten Beschlagkörpers 18 ist ein Führungsstift 28 angeordnet, der in einer schrägen Fläche 50 endet. Dieser Führungsstift 28 wird von einem Gewindeelement 74 getragen, welches insbesondere in z- Richtung nicht bezüglich des Beschlagkörpers 18 verschoben werden kann. Dies wird dadurch sichergestellt, dass eine Gewindeschraube 72 das Gewindeelement 74 an dem zweiten Beschlagkörper 18 fixiert. Vergleichbare Verhältnisse zeigen sich an dem anderen Ende 46 des Beschlagkörpers 18, wo in der vorliegenden Darstellung gemäß Figur 2 nur der Gewindestift 32 erkennbar ist. Der zugehörige Führungsstift ist bezogen auf die xy- Ebene symmetrisch zu dem Führungsstift 28 gestaltet. Ebenso ist ein hier nicht zu erkennendes Gewindeelement zum Tragen des nicht zu erkennenden Führungsstiftes und zum Fixieren desselben am Beschlagkörper 18 vorgesehen. Soll nun der Beschlagkörper 18 relativ zu dem Gehäuse 14 in z-Richtung verschoben werden, so ist sicherzustellen, dass der Gewindestift 32 nicht mit der schrägen Fläche des zugehörigen Führungsstiftes Kontakt hat. Ist dies der Fall, so ist der Gewindestift 32 zu lösen. Nachfolgend wird der Gewin- destift 30, welcher sich bei in Benutzung befindlichem Beschlagsystem 10 in der Regel mit der schrägen Fläche 50 des Führungsstiftes 28 in Berührung befinden wird, so zu verstellen, dass er nach unten, dass heißt in negative y-Richtung fährt. Folglich bewegt sich der zweite Beschlagkörper 18 relativ zu dem Gehäuse 14 in z-Richtung, indem das konische Ende 52 des Gewindestiftes 32 auf der schrägen Fläche 50 gleitet. Zur Verschiebung des zweiten Beschlagkörpers 18 in negative z-Richtung muss der Gewindestift 30 so gedreht werden, dass er sich in y-Richtung bewegt. Folglich kann sich der zweite Beschlagkörper 18 relativ zu dem Gehäuse 14 nach unten bewegen, vorausgesetzt, das Beschlagsystem 10 ist vertikal in einer Tür montiert. Ist dies nicht der Fall, so kann die Verschiebung in ne- gative z-Richtung durch Eindrehen des Gewindestiftes 32 herbeigeführt oder unterstützt werden.
Das Verstellen des Beschlagsystems 10 in y-Richtung wird ebenfalls unter besonderer Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 4 beschrieben, wobei die Ausführungen auf solche zum unteren Ende 48 des Beschlagkörpers 18 beschränkt werden. Am anderen Ende 46 des Beschlagkörpers 18 findet sich ein identischer Mechanismus. Wie anhand der Figuren 3 und 4 zu erkennen ist, wird der Führungsstift 28 von dem Gewindeelement 74 getragen. Ausgehend von dem Gewindeelement 74 ragt der Führungsstift 28 durch eine Öffnung 108 des Gehäuses 14, so dass die schräge Fläche 50 des Führungsstiftes 28 unterhalb des Gewindestiftes 30 angeordnet ist. Aufgrund der passgenauen Führung des Führungsstiftes 28 durch die Gehäuseöffnung 108 ist aber auch sichergestellt, dass sich das Gewindeelement 74 nicht in y-Richtung verschieben lässt. Wird somit die in y-Richtung unverschieblich im Beschlagkörper 18 gelagerte Gewindeschraube 72 verdreht, so verschiebt sich der Beschlagkörper 18 relativ zu dem Gehäuse 14, vermittelt durch die Gleit- führung 44 zwischen dem Beschlagkörper 18 und dem Gewindeelement 74. Ein Verstellen des Beschlagsystems 10 in y-Richtung erfolgt daher schlicht durch Drehen der Gewindeschraube 72 in verschiedene Richtungen. Als Besonderheit ist zu erwähnen, dass die Gewindeschraube 72, und selbstverständlich ihr Pendant am anderen Ende des Beschlagkörpers 18, ebenfalls der Befestigung des Beschlagkörpers 18 am Gehäuse 14 dient. Ein weiteres Fixierelement ist hierfür nicht erforderlich.
Das Verstellen des Beschlagsystems 10 in x-Richtung wird unter besonderer Bezugnahme auf die Figuren 5 und 6 beschrieben. Der hier dargestellte Mechanismus findet sich im ersten Gehäuse 12 und dem zugehörigen Beschlagkörper 16. In eine Bohrung 54 des ersten Beschlagkörpers 16 ist ein Justierstift 34 eingeschraubt, der einen Einstich 56 aufweist. Der Einstich 56 ist durch konische Flächen 36, 38 begrenzt. Korrespondierend mit den konischen Flächen 36, 38 sind Gleitstifte 40, 42 vorgesehen, die mit den konischen Flächen 36, 38 in Kontakt treten können. Die Gleitenden 58, 60 der Gleitstifte 40, 42 können dabei über Kontaktlinien 66, 68 mit den konischen Flächen 36, 38 des Justierstiftes 34 zusammenwirken. Die den Gleitenden 58, 60 der Gleitstifte 40, 42 entgegengesetzten Enden der Gleitstifte 40, 42 bilden jeweils einen Anschlag 62, 64 an das Gehäuse 12. In dem Beschlagkörper 16 sind Öffnungen 1 10, 1 12 vorgesehen, durch welche die jeweiligen Gleitstifte 40, 42 hindurchragen. Wird somit der Justierstift 34 mittels des Gewindes 70 in dem Beschlagkörper 16 in y-Richtung verschoben, so entstehen durch die Gleitstifte 40, 42 Zwangskräfte, die auf den Justierstift 34 und somit auf den Beschlagkörper 16 wirken und letztlich durch das Gehäuse 12 aufgenommen werden. Ein Verschieben des Justier- stiftes 34 nach oben, das heißt in positive y-Richtung bewirkt somit, dass sich der Beschlagkörper 16 in negative x-Richtung (in Figur 6 nach rechts) bewegt. Beim Verschieben des Justierstiftes 34 weiter in den Beschlagkörper 16 hinein, erfolgt eine Relativverschiebung von Beschlagkörper 16 und Gehäuse 12 in die entgegengesetzte Richtung. Unter besonderer Bezugnahme auf die Figuren 7 und 8 wird das Verstellen einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Beschlagsystems 10 beschrieben. Anders als bei den Ausführungsformen gemäß den Figuren 5 und 6 ist hier nur ein Gleitstift 40 vorgesehen, der die Relativbewegung zwischen Beschlagkörper 16 und Gehäuse 12 begrenzt. Dementsprechend ist der Justierstift 34 mit einem konischen Ende 104 ausgestattet, wel- ches mit dem Gleitstift 40 zusammenwirkt. Der Gleitstift 40 stützt sich dabei an seinem dem Justierstift 34 abgewandten Ende über einen Anschlag 62 an einer ersten Gehäuseseite 1 14 ab. Insoweit ist die Funktionalität ähnlich wie bei der Ausführungsform, die im Zusammenhang mit den Figuren 5 und 6 beschrieben wurde. Allerdings ist bei der vorliegenden Ausführungsform zusätzlich eine Feder 1 16 vorgesehen, welche sich mit einem Ende an einer zweiten Gehäuseseite 1 18 abstützt, die der ersten Gehäuseseite 1 14 gegenüberliegt. Das andere Ende der Feder 1 16 stützt sich an dem Beschlagkörper 16 ab. Wird der Justierstift 34 aus dem Beschlagkörper 16 herausgedreht, so kann sich die Feder 1 16 zunehmend entspannen und auf diese Weise den Beschlagkörper 16 relativ zu dem Gehäuse 12 verschieben. Wird der Justierstift 34 in den Beschlagkörper 16 hineingedreht, so verschiebt sich der Beschlagkörper 16 zusammen mit dem Justierstift 34 in eine die Feder 1 16 komprimierende Richtung.
Figur 9 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Hebelsystems 20 für ein erfindungsgemäßes Beschlagsystem. Das Hebelsystem 20 wird hier insbesondere zur Erläuterung von Gleitflächen 76 und Gleitdrehstellen 78 gezeigt. Während die Gleitdrehstellen 78 immer fest mit den jeweiligen Beschlagkörpern über Drehachsen verbunden sind, gilt dies für die Gleitflächen 76 nicht. Letztere werden von Wangen der Beschlagkörper geführt. Zwei Drehachsen 88, 90, die auch in Figur 1 bezeichnet sind, sind konkret eingezeichnet, da diese wesentlich für die einseitige Festlegung der Hebel am Beschlagkörper sind. Ebenfalls ist die Drehachse 80 eingezeichnet, welche die einzelnen Hebel miteinander verbindet.
Figur 10 zeigt ein in Anwendung befindliches erfindungsgemäßes Beschlagsystem. Beispielsweise kann es sich hier um einen Türrahmen 84 und eine Tür 86 handeln. Bei dem in der Tür 86 angeordneten Beschlagkörper 16 handelt es sich um denjenigen, der die Verstellung in x-Richtung zur Verfügung stellt, während der Beschlagkörper 18, welcher im Türrahmen 84 angeordnet ist, die Verstellmöglichkeiten in y- und in z-Richtung gewährleistet.
Bezugszeichenliste
10 Beschlagsystem
12 Gehäuse
14 Gehäuse
16 Beschlagkörper
18 Beschlagkörper
20 Hebelsystem
22 Hebel
24 Hebel
26 Hebel
28 Führungsstift
30 Gewindestifte
32 Gewindestifte
34 Justierstift
36 konische Fläche
38 konische Fläche
40 Gleitstifte
42 Gleitstifte
44 Gleitführung
46 Ende des Beschlagkörpers
48 Ende des Beschlagkörpers
50 schräge Fläche des Führungsprofils
52 konisches Ende des Gewindestiftes
54 Bohrung
56 Einstich
58 Gleitende
60 Gleitende
62 Anschlag
64 Anschlag
66 Kontaktlinie
68 Kontaktlinie
70 Gewinde
72 Gewindeschraube
74 Gewindeelement 76 Gleitflächen
78 Gleitdrehstellen
80 Drehachse
82 Gleitführung
84 Tür- oder Fensterrahmen
86 Tür oder Fenster
88 Drehachse
90 Drehachse
92 Gleitführung
94 Gleitführung
96 Drehachse
98 Fixierschraube
100 Fixierschraube
102 Gewindeschraube
104 konisches Ende
106 Justierstift
108 Gehäuseöffnung
1 10 Öffnung
1 12 Öffnung
1 14 erste Gehäuseseite
1 16 Feder
1 18 zweite Gehäuseseite

Claims

Gegenstand: Dreidimensionales verstellbares Beschlagsystem Patentansprüche
1 . Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem (10) mit einem ersten Gehäuse (12) und einem zweiten Gehäuse (14), einem ersten Beschlagkörper (16), der zumindest teilweise in dem ersten Gehäuse (12) angeordnet ist, und einem zweiten Beschlagkörper (18), der zumindest teilweise in dem zweiten Gehäuse (14) angeordnet ist, und - einem Hebelsystem (20), das den ersten Beschlagkörper (16) und den zweiten Beschlagkörper (18) miteinander verbindet, wobei die Erstreckung mindestens eines Hebels (22, 24, 26) des Hebelsystems (20) zwischen dem ersten Beschlagkörper (16) und dem zweiten Beschlagkörper (18) eine xy-Ebene sowie senkrecht zu der xy-Ebene eine z-Achse definiert, und wobei zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems in y-Richtung mindestens ein Gehäuse (14) und der darin angeordnete Beschlagkörper (18) mindestens eine sich entlang der y-Achse erstreckende Gleitführung (44) aufweisen, entlang derer der Beschlagkörper (18) relativ zu dem Gehäuse (14) in y-Richtung verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, - dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems (10) in z-Richtung mindestens einer der Beschlagkörper (18) mindestens einen Führungsstift (28) aufweist und das Gehäuse (14), in dem der mindestens eine Beschlagkörper (18) an- geordnet ist, mindestens einen Gewindestift (30, 32) aufweist, wobei durch Drehen des Gewindestiftes (30) der Führungsstift (28) und damit der Beschlagkörper (18) relativ zu dem Gehäuse (14) in z-Richtung verschoben wird, und dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems (10) in x-Richtung mindestens einer der Beschlagkörper (16) mindestens einen Justierstift (34) aufnimmt, der entlang der in der xy-Ebene liegenden y-Achse verschiebbar ist, und mindestens eine zu der y-Achse schräge Fläche (36, 38) des Justierstiftes (34) mit mindestens einem Gleitstift (40, 42) zusammenwirkt, dessen Bewegung entlang der in der xy-Ebene liegenden x-Achse durch das den mindestens einen Beschlagkörper (16) aufnehmende Gehäuse (12) begrenzt ist, so dass durch Verschieben des Justierstiftes (34) der Beschlagkörper (16) relativ zu dem Gehäuse (12) in x-Richtung verschiebbar ist.
Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems (10) in z- Richtung der mindestens eine Beschlagkörper (18) zwei Führungsstifte (28) aufweist, die an in z-Richtung entgegengesetzten Enden (46, 48) des Beschlagkörpers (18) angeordnet sind, dass die Führungsstifte (28) zu der z-Achse schräge Flächen (50) aufweisen, dass jedem Führungsstift (28) ein Gewindestift (30, 32) zugeordnet ist und dass die Enden der Gewindestifte (30, 32) mit den schrägen Flächen (50) der Führungsstifte (28) jeweils zusammenwirken.
Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Gewindestift (30) ein konisches Ende (52) aufweist, das mit der schrägen Fläche (50) des zugehörigen Führungsstiftes (28) zusammenwirkt.
Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die schrägen Flächen (50) der Führungsstifte (28) als ebene Fläche oder als konische Fläche ausgeführt sind.
5. Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens ein Gewindestift (30, 32) senkrecht zur z-Achse erstreckt.
6. Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens ein Gewindestift parallel zur z-Achse erstreckt.
7. Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems (10) in x-Richtung der sich in y-Richtung erstreckende Justierstift (34) in eine Bohrung (54) des Beschlagkörpers (16) eingreift und mit einem Einstich (56) versehen ist, welcher an seinen entlang der y-Richtung entgegengesetzten Enden konische Flächen (36, 38) aufweist, welche jeweils mit den Gleitenden (58, 60) zweier Gleitstifte (40, 42) zusammen wirken, wobei die Gleitstifte (40, 42) mit ihren entgegengesetzten Enden mit dem Gehäuse (12) einen Anschlag (62, 64) bilden und mit dem Beschlagkörper (16) in einer Gleitverbindung stehen, so dass der Beschlagköper (16) relativ zu dem Gehäuse (12) durch Verschieben des Justierstifts (34) in x-Richtung verschiebbar ist.
8. Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems (10) in x-Richtung der sich in y-Richtung erstreckende Justierstift (34) in eine Bohrung (54) des Beschlagkörpers (16) eingreift und ein konisches Ende (104) aufweist, welches mit dem Gleitende (58) eines Gleitstiftes (40) zusammenwirkt, wobei der Gleitstift (40) mit seinem entgegengesetzten Ende mit einer ersten Gehäuseseite (1 14) einen Anschlag (62) bildet und mit dem Beschlagkörper (16) in einer Gleitverbindung steht und wobei sich eine Feder (1 16) an einer zweiten Gehäuseseite (1 18), die der ersten Gehäuseseite (1 14) gegenüberliegt, sowie an dem Beschlagkörper (16) abstützt.
9. Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem (10) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass Kontakte zwischen dem Justierstift (34) und dem o- der den Gleitstiften (40, 42) durch Kontaktlinien gebildet sind.
10. Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (54) im Beschlagkörper (16) und der Justierstift (34) mit einem korrespondierenden Gewinde (70) versehen sind.
1 1 . Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zwecke eines Verstellens des Be- schlagsystems (10) in y-Richtung mindestens eine Gewindeschraube (72) vorgesehen ist, die in einem Beschlagkörper (18) gelagert ist und die von einem Gewindeelement (74) geführt wird, dessen Bewegung in y-Richtung durch das zugeordnete Gehäuse (14) begrenzt ist.
12. Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeelement (74) den zum Zwecke eines Verstellens des Beschlagsystems (10) in z-Richtung vorgesehen Führungsstift (28) trägt.
13. Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelsystem (20) Gleitflächen (76), die mit Gleitführungen (82) der Beschlagkörper (16, 18) zusammenwirken, be- schlagkörperfeste Gleitdrehstellen (78) sowie eine entlang der xy-Ebene verlagerbare Drehachse (80) aufweist, wobei die Gleitflächen (76) und/oder die Gleitführungen (82) und/oder die Gleitdrehstellen (78) und/oder Komponenten der Drehachse (80) mit Kunststoff, insbesondere Teflon, ausgestattet sind.
14. Dreidimensional verstellbares Beschlagsystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Hebel (22, 24, 26) des Hebelsystems (20) jeweils an einem Beschlagkörper (16, 18) mittels einer Drehachse (88, 90) befestigt sind und jeweils mit dem anderen Beschlagkörper (18, 16) über eine Gleitführung (82) zusammenwirken.
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