EP2996967A1 - Conteneur pour le stockage et le transport de produits thermosensibles - Google Patents

Conteneur pour le stockage et le transport de produits thermosensibles

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EP2996967A1
EP2996967A1 EP14729952.3A EP14729952A EP2996967A1 EP 2996967 A1 EP2996967 A1 EP 2996967A1 EP 14729952 A EP14729952 A EP 14729952A EP 2996967 A1 EP2996967 A1 EP 2996967A1
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EP
European Patent Office
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container
thermal insulation
insulation means
partition
tank
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EP14729952.3A
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Olaf Tietze
Philippe Maj
Ralf WITTLINGER
Martin Moellers
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Arkema France SA
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Arkema France SA
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Publication date
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Priority to EP18198929.4A priority patent/EP3441325A1/fr
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    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/10—Large containers rigid parallelepipedic

Definitions

  • the invention relates to a means for transporting, without danger and without degradation, thermosensitive products, particularly in regions where exposure to very high temperatures is inevitable.
  • the invention relates more particularly to a metal container for the storage and transport of heat-sensitive products.
  • thermosensitive products organic peroxides (or, more generally, chemical compounds capable of starting and / or promoting the polymerization / crosslinking of polymers) for which the present invention is particularly intended to provide solution.
  • organic peroxides or, more generally, chemical compounds capable of starting and / or promoting the polymerization / crosslinking of polymers
  • the present invention is particularly intended to provide solution.
  • special considerations in terms of safety must be taken during the storage and transport of organic peroxides, especially in connection with the temperature of said peroxides (often present in liquid form, or pasty).
  • Organic peroxides having particularly low decomposition temperatures are advantageously packaged in the form of an aqueous emulsion, comprising an antifreeze, said antifreeze allowing a maintenance in liquid form of the emulsion at temperatures below -10 ° C., preferably below -10 ° C. 20 ° C. These negative temperatures make it possible to prevent the uncontrolled decomposition of said peroxides during storage and transport operations.
  • the presence of water, as a heat transfer fluid absorbs and dissipates the energy generated in case of possible decompositions of said peroxides.
  • Such refrigerant systems or complex thermal insulation are for example disclosed in the following documents: FR 1272944, FR 1273907, FR 1515058, FR 2407434 and FR 2822880.
  • the Applicant has discovered an insulation system particularly well suited to the transport and storage of heat-sensitive products such as peroxides in conventionally used containers.
  • This thermal insulation system removable and requiring no energy source, keeps the temperature of these products below their operating temperature limit, from which the risk of degradation or explosion, said products becomes significant.
  • the present invention thus relates to a container for storing and transporting thermosensitive products, the container having two parallel longitudinal sides and two parallel lateral sides and two upper / lower faces, the container, preferably metallic, comprising at least one reservoir, preferably thermoplastic, intended to house heat-sensitive products, such as, in particular, polymerization and / or crosslinking initiators, said container comprising at least one opening intended to allow insertion and removal of the tank containing said heat-sensitive products, and thermal insulation means, characterized in that the thermal insulation means are removable and consist of a partition with a multilayer structure, or films, disposed between the wall of the tank and at least the walls of two of the aforementioned sides and the face top of the container.
  • the thermal insulation means are disposed between the four aforesaid sides of the container and the reservoir;
  • the partition is disposed at a distance from each of said walls so as to form two air chambers, respectively between the walls of the container and the partition and between the partition and the tank wall;
  • the distance between the tank wall and the partition is at least two centimeters, preferably at least five centimeters;
  • the distance between the wall and the walls of the side or the face of the container is at least one centimeter, preferably at least three centimeters;
  • the thermal insulation means are mechanically fixed to the container by a plurality of hooked and gripping point, respectively present on the thermal insulation means and on the container;
  • the hanging points consist of hooks intended to engage in a plurality of corresponding point of engagement disposed on the walls of the container;
  • the hooked points of the thermal insulation means are protuberant and are at least partially surrounded by a thermally insulating material;
  • one of the multilayer structure of the partition wall consists of a metal film, preferably aluminum, said metal film preferably forming an outer layer of said multilayer structure. In this embodiment, this metal film has a thermal reflection capacity of at least 95%.
  • the partition multilayer structure (8) has at least three thermoplastic and / or thermosetting films;
  • one of the films is polyethylene and another polyester film
  • At least one of the films of the multilayer structure partition has an air bubble structure.
  • the thermal insulation means are able to maintain the heat-sensitive products contained in the tank (thermoplastic) at a temperature below 60 ° C, preferably at 50 ° C, and still preferred less than 45 ° C.
  • the invention also relates to the use of thermal insulation means of a reservoir disposed in a container for storing and transporting heat-sensitive products, such as in particular polymerization initiators and / or crosslinking, the container, of metallic preference, having two parallel longitudinal sides and two parallel lateral sides and two upper / lower faces, the container comprising at least one tank, preferably thermoplastic, for accommodating heat-sensitive products, said container comprising at least one opening for allowing the insertion and removal of the reservoir, preferably thermoplastic, containing said thermosensitive products, and thermal insulation means, characterized in that the thermal insulation means consist or are arranged according to any one of the preceding claims.
  • the thermal insulation means can indeed be used in a particularly suitable manner with all types of containers, more particularly those metal currently used at present for the transport and storage of all types of products.
  • the invention has the following advantages:
  • the thermal insulation means are removable and can be mounted and disassembled within a container by an operator (only) in a very short time;
  • the thermal insulation means prevent heat conduction between the metal container and the thermoplastic tank
  • the thermal insulation means have a structure enabling them to reflect at least 95% of the heat coming from outside (the thermal insulation means envelop, at least partially, a volume forming the thermally insulated enclosure in which is arranged in the present invention, the tank containing the heat-sensitive products);
  • the isolation means according to the invention do not require any source of power supply (as opposed to cooling systems such as cold rooms or the like);
  • the isolation means are fixed and arranged in such a way that they form two air chambers each forming a thermally insulating layer enclosing on both sides the thermal insulation means.
  • FIG. 1 is a sectional view illustrating the thermal insulation means arranged and fixed in a conventional metal container
  • FIG. 2 is a detailed view of a hooked element of thermal insulation means
  • FIG. 3 is a detailed view of the gripping elements present in a metal container
  • FIG. 4 is a front view of the metal container, open doors, in which were installed the thermal insulation means. Detailed description of the invention
  • the container 1 is a conventional metal container.
  • This container 1 has two parallel longitudinal sides 2, 2 'and two lateral sides 3, perpendicular to said longitudinal sides, the longitudinal sides 2, 2' having larger dimensions than the lateral sides 3. It also comprises two faces, upper 4 and 4 'lower, so that obviously, this type of container 1 is closed especially during a transport of goods or products.
  • the container 1 Since the container 1 is intended to directly receive products / goods and / or one or more tanks or the like containing such products, it conventionally has an opening 6.
  • This opening 6 is here visible on the 4 and consists of two leaves 7, 7 'of the container 1 opening and closing one of the two lateral sides 3.
  • the container 1 also conventionally has walls whose section has a substantially crenellated shape so as to allow in particular a better mechanical resistance to shocks.
  • the present invention advantageously uses this conventional structure of metallic containers 1 in that it makes it possible to create an air chamber between the walls of the container 1 and the thermal insulation means 8.
  • the container 1 conventionally comprises at least one vent, generally located on its upper face 4, allowing a certain air exchange between the interior of the container 1 and the external environment.
  • the opening of this vent is often adjustable and can even be completely closed.
  • This type of container 1 conventionally comprises gripping means 9, such as those visible in FIG. 3.
  • thermal insulation means 8 to the container 1 via its gripping means 9 spaced from each other and conventionally present near the junction of the upper face 4 and sides 2, 2 'or 3.
  • the hook means 10 being present ideally in number equivalent to the gripping means 9 present in the container 1.
  • thermal insulation means 8 do not necessarily have fixing means in the lower part, the thermal insulation panels, consisting of the multilayer structure partition, extending vertically to touch the underside 4 'of the container 1.
  • gripping means 9 and hooked 10 possibly with elastic parts (or spring), can also be envisaged respectively on the walls of the container 1 and the thermal insulation means 8 .
  • the insulation means 8 also have at each attachment means 10 a protruding portion 11 fixing said means, this protruding portion 11 being advantageously made of a thermal insulating material. It has been found that it is particularly important to avoid any physical contact with the walls 2, 2 ', 3 (metal) of the container 1 because the latter, by their very nature, heat very quickly when the containers are placed in an environment with a (very) high temperature.
  • the thermal insulation means 8 according to the invention advantageously make it possible, by their fixing and their arrangement in the container 1, to avoid any heat conduction of heat between the walls 2, 2 ', 3 and 4 of the container 1 and the tank 5 of products.
  • the thermal insulation means 8 may be installed so as to (re) cover at least the two longitudinal sides 2, 2 'as well as the upper face 4. Nevertheless, advantageously, the thermal insulation means 8 will extend between the reservoir 5 and the four sides 2, 2 'and 3. In this case, on the side face 3 having the opening of the container 1, the thermal insulation means 8 can easily be divided like the flaps 7 , 7 'of the opening of the container 1, for example by means of a zipper / opening 12 allowing an operator to open the thermal insulation means 8 on this side 3, without requiring the integral withdrawal of the latter 8.
  • a good thermal insulating material by conduction, has at least one thermal conductivity, expressed in Wm ⁇ .K "1 (Watt per meter per Kelvin) at 20 ° C., less than 0.1 W.rn. 1 .K ⁇ 1 , preferably less than 0.05 W.rn 1 .K ⁇ 1 .
  • the thermal insulation wall 8 consists of a fabric or fabric with a multi-structure, that is to say constituted by a plurality of layers or films fixed to one another.
  • the thermal insulation means 8 are ideally formed of a plurality of adjacent layers or films each having heat-barrier properties, whether by radiation, convection or, of course, conduction, but also having an insulating effect. synergistic thermal by the association, in a specific order, of these different layers or films.
  • thermal insulation means 8 are light and relatively flexible so that a single operator can, without difficulty, adjust, arrange and fix said means 8 in the container 1.
  • thermal insulation means such as hooks or the like
  • mechanical means may be present on the entire inner surface of the container 1 and cooperate with anchoring means located on the thermal insulation means 8 so as to tighten this multilayer structure and effectively provide two thermal insulation chambers 14, 15 having a substantially constant volume.
  • one of the main aims of the present invention is to provide two thermal insulation chambers, each filled with air (which forms per se a good means of thermal insulation), separated by an excellent means of insulation thermal, in this case the multilayer structure according to the invention.
  • the air chamber 15 may be filled with a refrigerant gas capable of cooling this section and in particular the tank 5 containing the heat-sensitive materials. This solution is conceivable because of the impermeability of the multilayer structure 8.
  • thermosensitive material that it contains will not rise in temperature, or at all not beyond a critical threshold.
  • the outer wall of the thermal insulation means 8 is advantageously made of an excellent radiation reflective heat-reflecting metal material.
  • Such material can be aluminum.
  • this metallic material may be at the two ends of the sandwich formed by the multilayer structure of the thermal insulation means 8 or at least present on the outer side (forming the layer or film closest to the walls 2, 2 ', 3 or 4 of the container 1).
  • all the other layers or films are excellent thermal insulator (zero or very low thermal conduction) with respect to the definition given above.
  • one of the layers of the thermal insulation means 8 is advantageously made of polyethylene and another layer of polyester.
  • these elements can be replaced by other polymeric materials having excellent thermal insulation properties, such as for example polyurethane foam or expanded polystyrene.
  • the thermal insulation means may advantageously comprise an air bubble layer, conventionally made of polyethylene, because such a layer forms a very good thermal insulation.
  • an advantageous aspect of the invention lies in the formation of two air chambers 14, 15 (excellent thermal insulation) obtained by virtue of the particular placement of the thermal insulation means 8 according to the invention.
  • an air chamber 14 between the walls of the container 1 and the thermal insulation means 8 and between the insulation means 8 and the tank or tanks 5. This provision also avoids creating heat conduction points in other words, points of contact between the tank (s) 5 and the walls 2, 2 ', 3 or 4 of the container 1, the latter having the most important temperatures.
  • Tests were conducted by the licensee.
  • These thermal insulation means 8 have been arranged and fixed inside the container 1 according to the use prescribed for said means 8.
  • These three containers 1 were stored in a hot region, specifically in the Middle East, for several days and it was found that the liquids of the two insulated containers never reached a temperature above 50-60 ° C, more precisely the temperature of the liquid was always lower than 45 ° C. In contrast, the liquid in the tank of the non-insulated container reached the temperature of 62 ° C, the temperature of the air around the tank having exceeded 70 ° C for several hours.

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Abstract

La présente invention se rapporte à un conteneur disposant de moyens d'isolation thermique (8), caractérisé en ce que les moyens d'isolation thermique (8) sont amovibles et consistent en une cloison à structure multicouches, ou films, disposée entre la paroi du réservoir (5) et au moins les parois de deux des susdits côtés (2, 2') ainsi que la face supérieure (4) du conteneur (1). L'invention prévoit également l'utilisation de tels moyens d'isolation thermique (8) dans un conteneur classique (1).

Description

CONTENEUR POUR LE STOCKAGE ET LE TRANSPORT DE PRODUITS THERMOSENSIBLES
Domaine de l'invention
L'invention a pour objet un moyen pour transporter, sans danger et sans dégradation, des produits thermosensibles, notamment dans des régions où l'exposition à des températures très élevées est inévitable. L'invention concerne plus particulièrement un conteneur métallique pour le stockage et le transport de produits thermosensibles.
A titre d'exemple de produits thermosensibles, on doit noter les peroxydes organiques (ou de manière plus générale, les composés chimiques aptes à démarrer et/ou favoriser la polymérisation/réticulation de polymères) pour lesquels la présente invention est particulièrement destinée à apporter une solution. En effet, des considérations particulières en termes de sécurité doivent être prises lors du stockage et du transport des peroxydes organiques, plus particulièrement en lien avec la température desdits peroxydes (souvent présents sous forme liquide, voire pâteuse).
Les peroxydes organiques présentant des températures de décomposition particulièrement basses sont avantageusement conditionnés sous forme d'émulsion aqueuse, comprenant un antigel, le dit antigel permettant un maintien sous forme liquide de Pémulsion, à des températures inférieures à -10°C, préférentiellement inférieur à - 20°C. Ces températures négatives permettent de prévenir la décomposition incontrôlée desdits peroxydes lors des opérations de stockage et de transport. La présence d'eau, en tant que fluide de transfert de chaleur, permet d'absorber et de dissiper l'énergie générée en cas d'éventuelles décompositions desdits peroxydes.
A l'opposé des températures (très) basses, les peroxydes organiques sont également transportés dans des régions chaudes telles que par exemple la région du moyen orient. En outre, ces transports comportent immanquablement des périodes de stockages à des endroits particulièrement chauds, en particulier en raison de leur exposition aux rayons solaires. Etat de l'art
Les transports de produits chimiques sont traditionnellement réalisés dans des conteneurs métalliques classiques dans lesquels la température devient vite, en fonction des conditions d'environnement extrêmes, très élevées.
Lorsque les produits transportés et stockés dans le conteneur métallique sont particulièrement sensibles aux températures élevés et présentent un risque d'inflammation, voire d'explosion, des installations frigorigènes équipent les conteneurs métalliques. Il existe également des systèmes d'isolation thermique extrêmement complexe qui nécessitent une installation longue et coûteuse dans le conteneur.
De tels systèmes frigorigènes ou d'isolations thermiques complexes sont par exemple divulgués dans les documents suivants : FR 1272944, FR 1273907, FR 1515058, FR 2407434 et FR 2822880.
Tous ces systèmes sont particulièrement coûteux, du fait de leurs installations et/ou du nécessaire coût d'alimentation en énergie, et nécessitent souvent une transformation/adaptation conséquente et irréversible du conteneur. De ce fait la disponibilité de tels conteneurs est limitée et ne permet pas d'absorber des pics de demande occasionnels.
A l'heure actuelle, il est nécessaire de proposer, pour le transport et le stockage de produits thermosensibles tels que les peroxydes, un système flexible et peu coûteux, tout en étant d'une fiabilité absolue quant à sa fonction première d'isolation thermique.
Brève description de l'invention
La demanderesse a découvert un système d'isolation particulièrement bien adapté au transport et au stockage de produits thermosensibles tels que les peroxydes dans les conteneurs classiquement utilisés. Ce système d'isolation thermique, amovible et ne nécessitant aucune source d'énergie, maintient la température de ces produits en dessous de leur limite de température d'opérabilité, à partir de laquelle les risques de dégradation, voire d'explosion, desdits produits devient significative. La présente invention concerne ainsi, un conteneur pour le stockage et le transport de produits thermosensibles, le conteneur présentant deux côtés longitudinaux parallèles et deux côtés latéraux parallèles et deux faces supérieure/inférieure, le conteneur, de préférence métallique, comprenant au moins un réservoir, de préférence thermoplastique, destiné à loger des produits thermosensibles, tels qu'en particulier des initiateurs de polymérisation et/ou réticulation, ledit conteneur comprenant au moins une ouverture destinée à autoriser l'insertion et le retrait du réservoir contenant lesdits produits thermosensibles, et des moyens d'isolation thermique, caractérisé en ce que les moyens d'isolation thermique sont amovibles et consistent en une cloison à structure multicouches, ou films, disposée entre la paroi du réservoir et au moins les parois de deux des susdits côtés ainsi que la face supérieure du conteneur.
Les aspects et caractéristiques suivants de l'invention sont :
- avantageusement, les moyens d'isolation thermique sont disposés entre les quatre susdits côtés du conteneur et le réservoir ;
- selon un aspect avantageux de l'invention, la cloison est disposée à distance de chacune desdites parois de manière à former deux chambres d'air, respectivement entre les parois du conteneur et la cloison et entre la cloison et la paroi du réservoir ;
- avantageusement, la distance entre la paroi du réservoir et la cloison est d'au moins deux centimètres, de préférence d'au moins cinq centimètres ;
- de la même manière, la distance entre la cloison et les parois du côté ou de la face du conteneur est d'au moins un centimètre, de préférence d'au moins trois centimètres ;
- selon un mode d'exécution préféré de l'invention, les moyens d'isolation thermique sont fixés mécaniquement au conteneur par une pluralité de point d'accroché et de prise, respectivement présents sur les moyens d'isolation thermique et sur le conteneur ;
- plus précisément, les points d'accroché consistent en des crochets destinés à venir en prise dans une pluralité de point de prise correspondants disposés sur les parois du conteneur ;
- également, les points d'accroché des moyens d'isolation thermique sont protubérants et sont au moins partiellement entourés par un matériau thermiquement isolant ; - de préférence, l'un des films de la cloison à structure multicouches consiste en un film métallique, de préférence en aluminium, ledit film métallique formant de préférence une couche externe de ladite structure multicouche. Dans ce mode d'exécution, ce film métallique présente une capacité de réflexion thermique d'au moins 95%.
- avantageusement, la cloison à structure multicouches (8) présente au moins trois films thermoplastique et/ou thermodurcissable ;
- plus précisément, l'un des films est en polyéthylène et un autre film en polyester ;
- avantageusement, au moins l'un des films de la cloison à structure multicouches présente une structure à bulles d'air.
- selon un aspect particulièrement avantageux de l'invention, les moyens d'isolation thermique sont aptes à maintenir les produits thermosensibles contenus dans le réservoir (thermoplastique) à une température inférieure à 60°C, de préférence à 50°C, et encore préférée inférieure à 45°C.
L'invention se rapporte également à l'utilisation de moyens d'isolation thermique d'un réservoir disposé dans un conteneur de stockage et transport de produits thermosensibles, tels qu'en particulier des initiateurs de polymérisation et/ou réticulation, le conteneur, de préférence métallique, présentant deux côtés longitudinaux parallèles et deux côtés latéraux parallèles et deux faces supérieure/inférieure, le conteneur comprenant au moins un réservoir, de préférence thermoplastique, destiné à loger des produits thermosensibles, ledit conteneur comprenant au moins une ouverture destinée à autoriser l'insertion et le retrait du réservoir, de préférence thermoplastique, contenant lesdits produits thermosensibles, et des moyens d'isolation thermique, caractérisée en ce que les moyens d'isolation thermique consistent ou sont disposés selon l'une quelconque des revendications précédentes.
Les moyens d'isolation thermique sont en effet utilisables de façon particulièrement adaptée avec tous types de conteneurs, plus particulièrement ceux métalliques classiquement utilisés à l'heure actuelle pour le transport et le stockage de tous types de produits. L' invention présente les avantages suivants :
- les moyens d'isolation thermique sont amovibles et peuvent être montés et démontés au sein d'un conteneur par un opérateur (seul) en un temps très court ;
- les moyens d'isolation thermique s'adaptent et se fixent, sans aucune modification du conteneur métallique classique utilisé à l'heure actuelle ;
- les moyens d'isolation thermique évitent toute conduction de chaleur entre le conteneur métallique et le réservoir thermoplastique ;
- les moyens d'isolation thermique présentent une structure leur permettant de réfléchir au moins 95% de la chaleur provenant de l'extérieur (les moyens d'isolation thermique enveloppent, au moins de façon partielle, un volume formant l'enceinte thermiquement isolée dans laquelle est disposée, dans la présente invention, le réservoir contenant les produits thermosensibles) ;
- les moyens d'isolation selon l'invention ne nécessitent aucune source d'alimentation en énergie (par opposition notamment aux systèmes à refroidissement tels que les chambres froides ou analogues) ;
- les moyens d'isolation sont fixés et disposés de telle manière qu'ils forment deux chambres d'air formant chacune une couche thermiquement isolante enserrant de part et d'autre les moyens d'isolation thermique.
La description qui va suivre, en lien avec les figures annexées, est donnée uniquement à titre illustratif et non limitatif.
Brève description des figures
- la figure 1 est une vue en coupe illustrant les moyens d'isolation thermique disposés et fixés dans un conteneur métallique classique ;
- la figure 2 est une vue détaillée d'un élément d'accroché des moyens d'isolation thermique ;
- la figure 3 est une vue détaillée des éléments de prise présents dans un conteneur métallique ;
- la figure 4 est une vue de face du conteneur métallique, battants ouverts, dans lequel ont été installé les moyens d'isolation thermique. Description détaillée de l'invention
Le conteneur 1 est un conteneur métallique classique. Ce conteneur 1 présente deux côtés longitudinaux parallèles 2, 2' et deux côtés latéraux 3, perpendiculaires auxdits côtés longitudinaux, les côtés longitudinaux 2, 2' ayant des dimensions plus importantes que les côtés latéraux 3. Il comprend également deux faces, supérieure 4 et inférieure 4', de sorte qu'évidemment, ce type de conteneur 1 est fermé notamment lors d'un transport de marchandises ou de produits.
Le conteneur 1 étant destiné à recevoir directement des produits/marchandises et/ou un ou des réservoir(s) 5 ou analogue(s) contenant de tels produits, il dispose classiquement d'une ouverture 6. Cette ouverture 6 est ici visible sur la figure 4 et consiste en deux battants 7, 7' du conteneur 1 ouvrant et fermant l'un des deux côtés latéraux 3.
Le conteneur 1 présente également classiquement des parois dont la section présente une forme sensiblement en créneaux de manière à permettre notamment une meilleure résistance mécanique aux chocs.
La présente invention utilise avantageusement cette structure classique des conteneurs 1 métalliques en ce qu'elle permet de créer une chambre d'air entre les parois du conteneur 1 et les moyens d'isolation thermique 8.
Le conteneur 1 comprend classiquement au moins un évent, généralement situé sur sa face supérieure 4, autorisant un certain échange d'air entre l'intérieur du conteneur 1 et le milieu extérieur. L'ouverture de cet évent est souvent réglable et peut même être obturée complètement.
Ce type de conteneur 1 comporte classiquement des moyens de prise 9, tels que ceux visibles sur la figure 3. Des moyens d'accroché 10, présents sur les moyens d'isolation thermique 8, consistant en des crochets courbés, autorisent la fixation mécanique amovible des moyens d'isolation thermique 8 au conteneur 1 via ses moyens de prise 9, espacés les uns des autres et présents classiquement à proximité de la jonction de la face supérieure 4 et des côtés 2, 2' ou 3. De la sorte, un opérateur seul peut aisément fixer les moyens d'isolation thermique 8 dans le conteneur 1, les moyens d'accroché 10 étant présents idéalement en nombre équivalents aux moyens de prise 9 présents dans le conteneur 1. Néanmoins, il est envisageable d'équiper le conteneur de tels moyens de prise 9 (supplémentaires), à l'aide de moyens de prise amovible fixés au conteneur 1 par exemple par un écrou ou analogue, voire par collage.
Il faut noter que les moyens d'isolation thermique 8 ne disposent pas forcément de moyens de fixation dans la partie inférieure, les pans d'isolation thermique, constitués par la cloison à structure multicouches, s'étendant verticalement jusqu'à toucher la face inférieure 4' du conteneur 1. Bien entendu, des moyens de prise 9 et d'accroché 10, éventuellement disposant de parties élastiques (ou en ressort), peuvent également être envisagés respectivement sur les parois du conteneur 1 et les moyens d'isolation thermique 8.
Les moyens d'isolation 8 présentent également au niveau de chaque moyen d'accroché 10 une partie protubérante 11 fixant ledit moyen, cette partie protubérante 11 étant avantageusement constituée en un matériau isolant thermique. Il a en effet été constaté qu'il est particulièrement important d'éviter tout contact physique avec les parois 2, 2', 3 (métalliques) du conteneur 1 car ces dernières, de par leur nature même, chauffent très rapidement lorsque les conteneurs sont placés dans un environnement présentant une température (très) élevée. Les moyens d'isolation thermique 8 selon l'invention permettent avantageusement, de par leur fixation et leur disposition dans le conteneur 1, d'éviter toute conduction thermique de chaleur entre les parois 2, 2', 3 et 4 du conteneur 1 et le réservoir 5 de produits.
Les moyens d'isolation thermique 8 peuvent être installés de manière à (re)couvrir au moins les deux côtés longitudinaux 2, 2' ainsi que la face supérieure 4. Néanmoins, de façon avantageuse, les moyens d'isolation thermique 8 s'étendront entre le réservoir 5 et les quatre côtés 2, 2' et 3. Dans cette hypothèse, sur la face latérale 3 présentant l'ouverture du conteneur 1, les moyens d'isolation thermique 8 pourront aisément se diviser à l'instar des battants 7, 7' de l'ouverture du conteneur 1, par exemple grâce à une fermeture/ouverture zippée 12 permettant à un opérateur d'ouvrir les moyens d'isolation thermique 8 sur ce côté 3, sans nécessiter le retrait intégral de ces derniers 8. La figure 4 illustre schématiquement le côté latéral 3 du conteneur 1 où se situe l'ouverture et les moyens d'isolation thermique 8 sont visibles avec l'ouverture/fermeture zippée 12 s'étendant verticalement sur toute la hauteur afin de permettre l'ouverture desdits moyens 8, à l'identique des deux battants 7, 7' de l'ouverture du conteneur 1. II est considéré ici qu'un bon matériau isolant thermique, par conduction, présente au moins une conductivité thermique, exprimé en W.m^.K"1 (Watt par mètre par Kelvin) à 20°C, inférieure à 0,1 W.rn 1.K~1, de préférence inférieure à 0,05 W.rn 1.K~1.
La cloison d'isolation thermique 8 consiste en une toile ou tissu à multistructure, c'est-à-dire constitué par une pluralité de couches ou films fixés les uns aux autres. Les moyens d'isolation thermique 8 sont idéalement formés d'une pluralité de couches ou films adjacents présentant chacun des propriétés barrières à la chaleur, que ce soit par rayonnement, par convection ou bien entendu par conduction, mais également présentant un effet d'isolation thermique synergique de par l'association, selon un ordre bien déterminé, de ces différentes couches ou films.
Bien entendu, un aspect essentiel de la présente invention réside dans le fait que ces moyens d'isolation thermique 8 sont légers et relativement souple de sorte qu'un opérateur seul peut, sans difficulté, ajuster, disposer et fixer lesdits moyens 8 dans le conteneur 1.
Par ailleurs, des moyens mécaniques, tels des crochets ou analogues, peuvent être présents sur l'ensemble de la surface intérieure du conteneur 1 et coopèrent avec des moyens d'ancrage situés sur les moyens d'isolation thermique 8 de sorte à bien tendre cette structure multicouche et fournir effectivement deux chambres d'isolation thermique 14, 15 présentant un volume sensiblement constant. En effet, l'un des buts principaux de la présent invention vise à offrir deux chambres d'isolation thermique, remplies chacune d'air (qui forme per se un bon moyen d'isolation thermique), séparés par un excellent moyen d'isolation thermique, en l'espèce la structure multicouche selon l'invention.
Eventuellement, la chambre d'air 15 pourra être remplir par un gaz frigorigène apte à refroidir cette section et en particulier le réservoir 5 contenant les matières thermosensibles. Cette solution est envisageable du fait de l'imperméabilité de la structure multicouche 8.
De cette façon, quelque soit les conditions extérieures, et donc les conditions d'environnement que subit le réservoir, la matière thermosensible qu'il contient ne s'élèvera pas en température, ou en tout pas au-delà d'un seuil critique.
La paroi extérieure des moyens d'isolation thermique 8 est avantageusement en un matériau métallique excellent réflecteur de chaleur diffusant par rayonnement. Un tel matériau peut être l'aluminium. Ainsi, ce matériau métallique peut se trouver aux deux extrémités du sandwich formé par la structure multicouches des moyens d'isolation thermique 8 ou à tout le moins présent sur le côté extérieur (formant la couche ou le film le plus proche des parois 2, 2', 3 ou 4 du conteneur 1).
Hormis la couche extérieure métallique, éventuellement présente des deux côtés de la multistructure, toutes les autres couches ou films sont d'excellents isolant thermique (conduction thermique nulle ou très faible) au regard de la définition donnée précédemment.
Ainsi, une des couches des moyens d'isolation thermique 8 sera avantageusement en polyéthylène et une autre couche en polyester. Bien entendu, on pourra remplacer ces éléments par d'autres matériaux polymères présentant d'excellentes propriétés d'isolation thermique, tels que par exemple la mousse de polyuréthane ou du polystyrène expansé.
En outre, les moyens d'isolation thermique pourront comprendre avantageusement une couche à bulles d'air, classiquement réalisée en polyéthylène, car une telle couche forme un très bon isolant thermique.
Enfin, un aspect avantageux de l'invention réside dans la formation de deux chambres d'air 14, 15 (excellent isolant thermique) obtenues grâce à la mise en place particulière des moyens d'isolation thermique 8 selon l'invention. Ainsi est présent une chambre d'air 14 entre les parois du conteneur 1 et les moyens d'isolation thermique 8 et entre les moyens d'isolation 8 et le ou les réservoirs 5. Cette disposition évite par ailleurs de créer des points de conduction thermique, autrement dit des points de contact entre le(s) réservoir(s) 5 et les parois 2, 2', 3 ou 4 du conteneur 1, ces dernières présentant les températures les plus importantes.
Des tests ont été conduits par la titulaire. Trois conteneurs métalliques, chacun présentant un volume intérieur différent et disposant d'un réservoir 5 contenant un liquide témoin comportant des moyens de mesure de la température, ont été équipés pour deux d'entre eux des moyens d'isolation thermique 8 selon l'invention, le troisième étant laissé sans isolation supplémentaire comme témoin. Ces moyens d'isolation thermique 8 ont été disposés et fixés à l'intérieur du conteneur 1 conformément à l'utilisation prescrite pour lesdits moyens 8. Ces trois conteneurs 1 ont été entreposés dans une région chaude, plus précisément au Moyen-Orient, pendant plusieurs jours et on a pu constater que les liquides des deux conteneurs isolés n'ont jamais atteint une température supérieure à 50- 60°C, plus précisément la température du liquide fut toujours inférieure à 45°C. Par contre le liquide dans le réservoir du conteneur non- isolé a atteint la température de 62°C, la température de l'air autour du réservoir ayant dépassé 70°C durant plusieurs heures.
Il ressort des tests que, contrairement à ce que l'on pouvait attendre d'un dispositif d'isolation thermique passif (non consommateur d'énergie), les résultats sont particulièrement intéressants en ce qu'ils permettent de conserver, y compris lors de transport et stockage dans des régions extrêmement chaudes, des températures compatibles avec la sécurité de produits thermosensibles du type peroxydes.

Claims

REVENDICATIONS
1. Conteneur pour le stockage et le transport de produits thermosensibles, le conteneur (1) présentant deux côtés longitudinaux parallèles (2, 2') et deux côtés latéraux parallèles (3) et deux faces supérieure/inférieure (4, 4'), le conteneur (1), de préférence métallique, comprenant au moins un réservoir (5), de préférence thermoplastique, destiné à loger des produits thermosensibles, tels qu'en particulier des initiateurs de polymérisation et/ou réticulation, ledit conteneur (1) comprenant au moins une ouverture destinée à autoriser l'insertion et le retrait du réservoir (5) contenant lesdits produits thermosensibles, et des moyens d'isolation thermique (8),
caractérisé en ce que les moyens d'isolation thermique (8) sont amovibles et consistent en une cloison à structure multicouches, ou films, disposée entre la paroi du réservoir (5) et au moins les parois de deux des susdits côtés (2, 2' ou 3) ainsi que la face supérieure (4) du conteneur (1),
et en ce que la cloison (8) est disposée à distance de chacune desdites parois (2, 2', 3, 4) de manière à former deux chambres d'air (14, 15), respectivement entre les parois (2, 2', 3, 4) du conteneur (1) et la cloison (8) et entre la cloison et la paroi du réservoir (5), la distance entre la cloison (8) et les parois (2, 2', 3) du côté ou de la face (4) du conteneur (1) étant d'au moins un centimètre, de préférence d'au moins trois centimètres, et en ce que la cloison à structure multicouches (8) présente au moins trois films thermoplastique et/ou thermodurcissable.
2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'isolation thermique (8) sont disposés entre les quatre susdits côtés (2, 2' et 3) du conteneur (1) et le réservoir (5).
3. Conteneur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la distance entre la paroi du réservoir (5) et la cloison (8) est d'au moins deux centimètres, de préférence d'au moins cinq centimètres.
4. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'isolation thermique (8) sont fixés mécaniquement au conteneur (1) par une pluralité de point d'accroché (10) et de prise (9), respectivement présents sur les moyens d'isolation thermique (8) et sur le conteneur (1).
5. Conteneur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les points d'accroché (10) consistent en des crochets destinés à venir en prise dans une pluralité de point de prise (9) correspondants disposés sur les parois (2, 2', 3) du conteneur (1).
6. Conteneur selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les points d'accroché (10) des moyens d'isolation thermique (8) sont protubérants et sont au moins partiellement entourés par un matériau thermiquement isolant.
7. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un des films de la cloison à structure multicouches (8) consiste en un film métallique, de préférence en aluminium, ledit film métallique formant de préférence une couche externe de ladite structure multicouches.
8. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que.
9. Conteneur selon la revendication la revendication 8, caractérisé en ce que l'un des films est en polyéthylène et un autre film en polyester.
10. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédente, caractérisé en ce qu'au moins l'un des films de la cloison à structure multicouches (8) présente une structure à bulles d'air.
11. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'isolation thermique sont aptes à maintenir les produits thermosensibles contenus dans le réservoir à une température inférieure à 60°C, de préférence à 50°C, et encore préférée inférieure à 45°C.
12. Utilisation de moyens d'isolation thermique d'un réservoir disposé dans un conteneur de stockage et transport de produits thermosensibles, tels qu'en particulier des initiateurs de polymérisation et/ou réticulation, le conteneur (1), de préférence métallique, présentant deux côtés longitudinaux parallèles (2, 2') et deux côtés latéraux parallèles (3) et deux faces supérieure/inférieure (4, 4'), le conteneur (1) comprenant au moins un réservoir (5), de préférence thermoplastique, destiné à loger des produits thermosensibles, ledit conteneur (1) comprenant au moins une ouverture destinée à autoriser l'insertion et le retrait du réservoir (5), de préférence thermoplastique, contenant lesdits produits thermosensibles, et des moyens d'isolation thermique (8), caractérisée en ce que les moyens d'isolation thermique (8) consistent ou sont disposés selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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