EP2984425A1 - Kältegerät mit einem türabsteller - Google Patents

Kältegerät mit einem türabsteller

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Publication number
EP2984425A1
EP2984425A1 EP14715605.3A EP14715605A EP2984425A1 EP 2984425 A1 EP2984425 A1 EP 2984425A1 EP 14715605 A EP14715605 A EP 14715605A EP 2984425 A1 EP2984425 A1 EP 2984425A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
guide element
compartment
engagement
guide
Prior art date
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Granted
Application number
EP14715605.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2984425B1 (de
Inventor
Marietta Bormann
Herbert Cizik
Astrid FONFARA-DÖRR
Andreas Mahler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL14715605T priority Critical patent/PL2984425T3/pl
Publication of EP2984425A1 publication Critical patent/EP2984425A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2984425B1 publication Critical patent/EP2984425B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/04—Doors; Covers with special compartments, e.g. butter conditioners

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device with a refrigeration compartment, wherein the refrigeration compartment can be opened and closed with a refrigerated compartment door, wherein the refrigerated compartment door has an inner door with a first spar and a second spar, wherein between the first spar and the second spar a door rack in a vertical displacement direction is arranged displaceable, wherein on the inner door, a first guide member and a second guide member are arranged, wherein the first guide member is in engagement with a first counter-guide element of the door compartment and the second guide member is in engagement with a second counter-guide element of the door compartment.
  • the present invention is based on the recognition that by a spaced arrangement of the guide elements of the spars, the guide elements undergo no deformation by the foaming and thus are positionally stable.
  • the object according to the invention is achieved by a refrigeration device, in which the first guide element is arranged at a first distance from the first stile and / or the second guide element at a second distance from the second stile.
  • a refrigeration appliance is understood in particular to be a household appliance, that is to say a refrigeration appliance which is used for housekeeping in households or in the gastronomy sector, and in particular serves to store food and / or drinks at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer, a refrigerator - / Freezer, a freezer or a wine fridge.
  • the first distance corresponds to the second distance within manufacturing tolerances.
  • the manufacturing tolerances may be e.g. 5, 10 or 15% of the first or second distance.
  • the first guide element has a first guide rail and the second guide element has a second guide rail.
  • first guide element and the second guide element are connected rigidly to one another by means of a connecting element.
  • the first counter-guide element and / or the second counter-guide element has a sliding element or a roller.
  • the technical advantage is achieved that the frictional forces to be overcome when moving the door compartment in height displacement direction are reduced.
  • the operability is further increased.
  • the door racks in height displacement direction on an extension wherein the first mating guide element and / or the second mating guide element each have a first engagement element and a second engagement element, and wherein the first engagement element and the second engagement element with a distance in height displacement direction spaced from each other, which is greater than the height of achengutaid
  • the technical advantage is achieved that the distance between the first engagement element and the second engagement element is increased, which additionally counteracts a possible tilting of the door compartment.
  • the door rack in height displacement direction on an extension on which at least one of the two engagement elements is arranged.
  • the first guide element and / or the second guide element has a recess which extends in the direction of the inner door.
  • the door racks on an actuating element, which is arranged on the upper side of the door racks.
  • the door racks in height displacement direction against the direction of gravity without actuation of a Betreliistsele- element of the door compartment is displaced.
  • the technical advantage is achieved that the door racks can be raised without the actuator must be operated.
  • the usability is further increased.
  • the door rack in height displacement direction in the direction of gravity is displaced by actuation of an actuating element of the door compartment.
  • the technical advantage is achieved that a lowering of the door compartment is only possible when the actuating element is actuated. This increases the operability.
  • the first guide element has a recess into which engages a first engagement element of the first counter-guide element of the door compartment
  • / or the second guide element has a recess into which engages a second engagement element of the second counter-guide element of the door compartment.
  • the depression is formed by a wave profile
  • the first engagement element and / or the second engagement element has a latching cam engaging in the depression.
  • FIG. 1 is a front view of a refrigerator
  • FIG. 2 is a first perspective view of a door compartment
  • FIG. 3 is another view of a door compartment
  • FIG. 6 is a side view of a door compartment
  • FIG. 9 is another perspective view of a door compartment
  • FIG. 10 is another perspective view of a door compartment
  • Fig. 1 1 is a plan view of the door rack of Fig. 9, and
  • FIG. 12 is a plan view of the Matbabsteller of FIG. 10th
  • the refrigerator is used, for example, for cooling food and includes a refrigerant circuit with an evaporator (not shown), a compressor (not shown), a condenser (not shown) and a throttle body (not shown).
  • the evaporator is designed as a heat exchanger in which, after expansion, the liquid refrigerant is absorbed by heat from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by reduction in cross section.
  • the refrigerant is a fluid used for heat transfer in the refrigeration system that operates at low temperatures and low pressure of the fluid Absorbs heat and gives off heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including state changes of the fluid are included.
  • an upper refrigeration compartment 106 can be opened, which is formed in the present embodiment as a refrigeration compartment.
  • a lower refrigeration compartment 108 can be opened, which in the present embodiment is designed as a refrigerated compartment.
  • the lower refrigerator door 104 has an inner door 1 12, which in the present embodiment, a first spar 1 14 and a second spar 1 16, which extend in refrigerator high Z. Between the two bars 1 14, 1 16 a door rack 1 16 is displaceably mounted in a vertical displacement direction I, which also extends in refrigeration device high direction Z.
  • a first guide member 1 18 and a second guide member 122 is disposed on the inner door 1 12.
  • the first guide member 1 18 and the second guide member 122 are spaced from each other between the first spar 1 14 and the second spar 1 16 spaced apart.
  • the first guide element 1 18 is formed by a first guide rail 120 and the second guide element 122 is formed by a second guide rail 124.
  • FIGS. 2 and 3 show that the door racks 1 10 adeguting Scheme 206 for receiving refrigerated goods, such. Beverage bottles, has. Furthermore, FIGS. 2 and 3 show that the first guide element 1 18, in the present embodiment, the first guide rail 120, with an upper bore 202 and a lower bore 204 on the inner door 1 12 of the refrigerator 100 is attached.
  • FIGS. 2 and 3 show that the door rack 1 10 has an operating element 200 arranged on the top side of the door rack 1 10 in the present exemplary embodiment.
  • the operating element 200 is designed as a push button and allows it by pressing a lock, as later is described, with the first guide rail 120 to solve, in particular to lower the door rack 1 10 in height displacement direction I in refrigeration equipment high direction.
  • no actuation of the actuating element 200 is necessary in the present embodiment, but it is this a Freilaufmecha- nik provided.
  • Fig. 4 shows that the first guide rail 120 is secured by means of the upper bore 202 and the lower bore 204 in the inner door 1 12 through which a screw extends. Further, Fig. 4 shows that the first guide member 1 18, in the present embodiment, the first guide rail 120, with a distance 400 spaced from the first spar 1 14 is arranged, in the present embodiment, the distance 400 is greater than zero. In addition, Fig. 4 shows that the second guide rail 124 is secured by means of the upper bore 202 and the lower bore 204 in the inner door 1 12 through which a screw extends. Furthermore, FIG. 4 shows that the second guide element 122, in the present exemplary embodiment the second guide rail 124, is arranged at a distance 402 spaced from the second rail 16, wherein in the present exemplary embodiment the distance 402 is greater than zero.
  • FIG. 5 shows in an enlarged representation that the first guide element 1 18, in the present exemplary embodiment the first guide rail 1 12, is arranged at a distance greater than zero apart from the first rail 1 14.
  • FIG. 6 shows that the embodiments made with reference to FIGS. 4 and 5 correspond to the first bar 1 14 and the first guide element 1 18 with the first guide rail 120 analogously to the second bar 1 16 and the second guide element 122 to the second Guide rail 124 apply.
  • FIG. 7 shows that, in the present exemplary embodiment, the first guide rail 120 and the second guide rail 124 each have a wave profile 702 with a plurality of recesses 700, wherein each of the recesses 700 defines a specific height position of the door compartment 1 10 in the refrigeration appliance high direction Z.
  • the first guide rail 120 and the second guide rail 124 are formed in the present embodiment as a plastic injection molded part.
  • the door rack 1 10 in the present embodiment, a first counter-guide element 704 and a second counter-guide element 706, wherein the first counter-guide element 704 of the first guide rail 120 and the second counter-guide element 706 of associated with the second guide rail 124.
  • Both the first counter-guide element 704 and the second counter-guide element 706 each have an engagement element 708 in the present exemplary embodiment, which in the present embodiment is designed as a locking cam 710 and is thus adapted to the recess 700 formed by the wave profile 720.
  • the recesses 700 of the shaft profile 720 are arranged so that they are open in refrigerator depth direction X, in the direction of the upper refrigerator door 102 and lower refrigerator door 104 back.
  • a torque during displacement of the door compartment 106 does not lead to a deformation of the first guide element 1 18 or the second guide element 122 in refrigeration device Width direction Y, that leads in the direction of the first spar 1 14 or the second spar 1 16 out, but to a deformation in refrigerator depth direction X of the refrigerator.
  • This counteracts a possible tilting of the door compartment 106 by a deformation of the first guide member 1 18 and the second guide member 122 in refrigeration equipment Y direction.
  • the arrow shown in FIG. 7 indicates that the locking cam 710 can be moved out of the recess 700 by means of the operating element 200, so that the locking cam 710 is no longer in engagement with the recess 700 and the door racks 110 in the respective vertical position locked. It is now possible to move the door compartment 1 10 both upwards and downwards in the direction of vertical displacement I or in the refrigeration device high-Z.
  • the locking cam 710 is resiliently biased by a spring element 712, so that it returns to non-actuation of the actuating element 200 back to its original position.
  • the door rack 1 10 is locked again in a desired altitude.
  • the locking cam 710 is pivoted out of the recess 700 when the door compartment 1 10 is displaced without actuation of the actuating element 200 until the position shown in FIG. 8 is reached.
  • the resilient bias again causes that after completion of the lifting movement of the locking cam 710 again engages in one of the recesses 700.
  • a one-hand operation is possible to lift the door rack 1 10 with one hand without actuation of the actuating element 200 in refrigeration equipment high direction Z or height displacement direction I.
  • FIGS. 9 and 10 show that the door rack 1 10 has an extension 900 in the present exemplary embodiment.
  • the extension 900 in refrigeration equipment high direction Z has an extension which is greater than the height 916 of the refrigerated goods receiving area 206 of the door compartment 1 10.
  • a first engagement element 902 and a second engagement element 904 is arranged, wherein in the present embodiment, the first engagement element 902 is arranged in refrigeration device Z at the upper end of the extension 900, while the second engagement element 904 in refrigeration device high Z at the bottom End of the extension 900 is arranged so that in the present exemplary embodiment, the distance 906 between the first engaging member 902 and the second engaging member 904 is maximized so as to tilt the door compartment 1 10 at a displacement in the displacement direction I or refrigeration device high Z counteract.
  • the first engagement element 902 is formed by an upper roller 912 and the second engagement element 904 by a lower roller 914.
  • FIG. 9 shows that the first engagement element 902 and the second engagement element 904 are arranged on the rear wall 908 of the door compartment 10
  • FIG. 10 shows that the first engagement element 902 and the second engagement element 84 on a side wall 910 of the door compartment 1 10 are arranged.
  • FIG. 11 shows the exemplary embodiment shown in FIG. 9 with the first engagement element 902 and second engagement element 904 arranged on the rear wall 908, while FIG. 12 shows the exemplary embodiment illustrated in FIG. 10 with the first engagement element 902 arranged on the side wall 910 and second engagement element 904.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Kältefach, wobei das Kältefach mit einer Kältefachtür geöffnet und geschlossen werden kann, wobei die Kältefachtür eine Innentür (112) mit einem ersten Holm (114) und einem zweiten Holm (116) aufweist, wobei zwischen dem ersten Holm (114) und dem zweiten Holm (116) ein Türabsteller (110) in einer Höhenverlagerungsrichtung (I) verlagerbar angeordnet ist, wobei an der Innentür (112) ein erstes Führungselement (118) und ein zweites Führungselement (122) angeordnet sind, wobei das erste Führungselement (118) in Eingriff mit einem ersten Gegenführungselement des Türabstellers (110) und das zweite Führungselement (122) in Eingriff mit einem zweiten Gegenführungselement des Türabstellers (110) steht. Erfindungsgemäß ist das erste Führungselement (118) mit einem Abstand (400) von dem ersten Holm (114) und/oder das zweite Führungselement (120) mit einem zweiten Abstand (402) von dem zweiten Holm (116) beabstandet angeordnet.

Description

Kältegerät mit einem Türabsteller
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Kältefach, wobei das Kältefach mit einer Kältefachtür geöffnet und geschlossen werden kann, wobei die Kältefachtür eine Innentür mit einem ersten Holm und einem zweiten Holm aufweist, wobei zwischen dem ersten Holm und dem zweiten Holm ein Türabsteller in einer Höhenverlagerungsrichtung verlagerbar angeordnet ist, wobei an der Innentür ein erstes Führungselement und ein zweites Führungselement angeordnet sind, wobei das erste Führungselement in Eingriff mit einem ersten Gegenführungselement des Türabstellers und das zweite Führungselement in Eingriff mit einem zweiten Gegenführungselement des Türabstellers steht.
Aus der DE 10 2009 046612 A1 ist ein derartiges Kältegerät bekannt, bei dem die Führungsschienen an den jeweiligen Holmen der Innentür befestigt sind. Durch das Ausschäumen der Innentür erfahren jedoch die die Holme Verformungen, die die Breite der Tür bzw. des Türabstellers vergrößern. Hierdurch kann sich der Türabsteller bei einer Verlagerung nach oben oder unten verkanten und verklemmen oder gar einseitig lösen und herabfallen.
Es ist daher die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, ein Kältegerät mit einem Türabsteller bereitzustellen, dessen Bedienbarkeit verbessert ist.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen. Die vorliegende Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass durch eine beabstandete Anordnung der Führungselemente von den Holmen die Führungselemente keine Verformung durch das Ausschäumen erfahren und somit positionstreu sind.
Gemäß einem ersten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät gelöst, bei dem das erste Führungselement mit einem ersten Abstand von dem ersten Holm und/oder das zweite Führungselement mit einem zweiten Abstand von dem zweiten Holm beabstandet angeordnet ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine Verformung eines Holms während des Ausschäumens keine Verlagerung des Führungselements mehr bewirkt. Dadurch wird sichergestellt, dass keine Fertigungstoleranzen auftreten können, die ein Verkanten oder Herauslösen des Türabstellers zur Folge haben könnten. Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltsgerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühl-/Gefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
In einer vorteilhaften Ausführungsform entspricht der erste Abstand dem zweiten Abstand innerhalb von Fertigungstoleranzen. Die Fertigungstoleranzen können dabei z.B. 5, 10 oder 15% des ersten oder zweiten Abstands betragen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Kältegerät aufgrund des symmetrischen Aufbaus besonders einfach zu fertigen ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das erste Führungselement eine erste Führungsschiene und das zweite Führungselement eine zweite Führungsschiene auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Kältegerät einen besonders einfachen Aufbau aufweist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind das erste Führungselement und das zweite Führungselement mit einem Verbindungselement steif miteinander verbunden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Verbindungselement das erste Führungselement und das zweite Führungselement positionsfixiert sind und nicht durch das Ausschäumen der Innentür verlagert werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das erste Gegenführungselement und/oder das zweite Gegenführungselement ein Gleitelement oder eine Rolle auf. Da- durch wird der technische Vorteil erreicht, dass die zu überwindenden Reibungskräfte beim Verlagern des Türabstellers in Höhenverlagerungsrichtung reduziert sind. Somit ist die Bedienbarkeit weiter gesteigert. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Türabsteller in Höhenverlagerungsrichtung eine Verlängerung auf, wobei das erste Gegenführungselement und/oder das zweite Gegenführungselement je ein erstes Eingriffselement und ein zweites Eingriffselement aufweisen, und wobei das erste Eingriffselement und das zweite Eingriffs- element mit einem Abstand in Höhenverlagerungsrichtung voneinander beabstandet angeordnet sind, der größer als die Höhe eines Kühlgutaufnahmebereichs des Türabstellers in Höhenverlagerungsrichtung ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Abstand zwischen dem ersten Eingriffselement und dem zweiten Eingriffselement vergrößert wird, was einem möglichen Verkanten des Türabstellers zusätzlich entgegen wirkt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Türabsteller in Höhenverlagerungsrichtung eine Verlängerung auf, an dem zumindest eines der beiden Eingriffselemente angeordnet ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Abstand zwischen dem ersten und zweiten Eingriffselement minimiert ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das erste Führungselement und/oder das zweite Führungselement eine Vertiefung auf, die sich in Richtung der Innentür erstreckt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Drehmoment beim Verlagern des Türabstellers nicht zu einer Verformung des Führungselements in Richtung zu den Holmen hin führt, sondern zu einer Verformung in Kältegeräte-Tiefenrichtung des Kältegeräts. So wird einem möglichen Verkanten des Türabstellers entgegen gewirkt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Türabsteller ein Betätigungselement auf, das oberseitig an dem Türabsteller angeordnet ist. Dadurch wird der techni- sehe Vorteil erreicht, dass eine Bedienung durch eine Bedienperson möglich ist, wenn die Bedienperson den Türabsteller mit einer Hand greift, was den Bedienkomfort erhöht.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Türabsteller in Höhenverlagerungsrichtung entgegen der Schwerkraftrichtung ohne Betätigung eines Betätigungsele- ments des Türabstellers verlagerbar. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Türabsteller angehoben werden kann, ohne dass das Betätigungselement betätigt werden muss. Dadurch ist die Bedienbarkeit weiter gesteigert. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Türabsteller in Höhenverlagerungsrichtung in Schwerkraftrichtung durch Betätigung eines Betätigungselementes des Türabstellers verlagerbar. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein Absenken des Türabstellers nur möglich ist, wenn das Betätigungselement betätigt wird. So wird die Bedienbarkeit gesteigert.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das erste Führungselement eine Vertiefung auf, in die ein erstes Eingriffselement des ersten Gegenführungselements des Türabstellers eingreift, und/oder das zweite Führungselement weist eine Vertiefung auf, in die ein zweites Eingriffselement des zweiten Gegenführungselements des Türabstellers eingreift. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Eingriff der Eingriffselemente in die Vertiefung eine Arretierung in einer bestimmten Höhe des Türabstellers möglich ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Eingriffselement und/oder das zweite Eingriffselement federnd vorgespannt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Kältegerät einen besonders einfachen Aufbau aufweist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Vertiefung durch ein Wellenprofil gebildet, und das erste Eingriffselement und/oder das zweite Eingriffselement weist einen in die Vertiefung eingreifenden Rastnocken auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Höhenprofil eine Vielzahl von Vertiefungen bereitgestellt wird, so dass der Türabsteller auf unterschiedlichen Höhenniveaus arretierbar ist. Gemäß einem zweiten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts gelöst, bei dem ein erstes Führungselement mit einem ersten Abstand beabstandet von einem ersten Holm einer Innentür einer Kältefachtür des Kältegeräts angeordnet wird und/oder ein zweites Führungselement mit einem zweiten Abstand beabstandet von einem zweiten Holm der Innentür der Kältefachtür des Kältege- räts angeordnet wird. Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnu erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht eines Kältegerätes,
Fig. 2 eine erste perspektivische Ansicht eines Türabstellers,
Fig. 3 eine weitere Ansicht eines Türabstellers,
Fig. 4 eine weitere Ansicht eines Türabstellers,
Fig. 5 einen vergrößerter Abschnitt der Fig. 4,
Fig. 6 eine Seitenansicht eines Türabstellers,
Fig. 7 eine schematische Schnittdarstellung,
Fig. 8 eine weitere schematische Schnittdarstellung,
Fig. 9 eine weitere perspektivische Darstellung eines Türabstellers,
Fig. 10 eine weitere perspektivische Darstellung eines Türabstellers,
Fig. 1 1 eine Draufsicht auf den Türabsteller der Fig. 9, und
Fig. 12 eine Draufsicht auf den Türbabsteller der Fig. 10.
Fig. 1 zeigt einen Kühlschrank als Ausführungsbeispiel für ein Kältegerät 100 mit einer oberen Kühlschranktür 102 und einer unteren Kühlschranktür 104 an seiner Kältegeräte- Vorderseite. Der Kühlschrank dient beispielsweise zur Kühlung von Lebensmitteln und umfasst einen Kältemittelkreislauf mit einem Verdampfer (nicht dargestellt), einem Verdichter (nicht dargestellt), einem Verflüssiger (nicht dargestellt) und einem Drosselorgan (nicht dargestellt).
Der Verdampfer ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird.
Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Drucks durch Querschnittsverminderung.
Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem Kälte erzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluids Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluids Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluids inbegriffen sind.
Mit der oberen Kältegerätetür 102 kann ein oberes Kältefach 106 geöffnet werden, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kältefach ausgebildet ist. Mit der unteren Kältegerä- tetür 104 kann ein unteres Kältefach 108 geöffnet werden, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kühlfach ausgebildet ist.
Die untere Kältegerätetür 104 weist einen Innentür 1 12 auf, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen ersten Holm 1 14 und einen zweiten Holm 1 16 aufweist, die sich in Kältegeräte-Hochrichtung Z erstrecken. Zwischen den beiden Holmen 1 14, 1 16 ist ein Türabsteller 1 16 in einer Höhenverlagerungsrichtung I verlagerbar gelagert, die sich ebenfalls in Kältegerät-Hochrichtung Z erstreckt.
Um den Türabsteller 1 10 in der Höhenverlagerungsrichtung I höhenverlagerbar zu lagern, ist an der Innentür 1 12 ein erstes Führungselement 1 18 und ein zweites Führungselement 122 angeordnet. Das erste Führungselement 1 18 und das zweite Führungselement 122 sind mit einem Abstand beabstandet voneinander zwischen dem ersten Holm 1 14 und dem zweiten Holm 1 16 angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das erste Führungselement 1 18 durch eine erste Führungsschiene 120 und das zweite Führungs- element 122 durch eine zweite Führungsschiene 124 gebildet.
Die Fig. 2 und 3 zeigen, dass der Türabsteller 1 10 einen Kühlgutaufnahmebereich 206 zur Aufnahme von Kühlgut, wie z.B. Getränkeflaschen, aufweist. Ferner zeigen die Fig. 2 und 3, dass das erste Führungselement 1 18, im vorliegenden Ausführungsbeispiel die erste Führungsschiene 120, mit einer oberen Bohrung 202 und einer unteren Bohrung 204 an der Innentür 1 12 des Kältegeräts 100 befestigt ist.
Des Weiteren zeigen die Fig. 2 und 3, dass der Türabsteller 1 10 ein im vorliegenden Aus- führungsbeispiel oberseitig am Türabsteller 1 10 angeordnetes Bedienungselement 200 aufweist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Bedienungselement 200 als Drucktaste ausgebildet und erlaubt es, durch Betätigung eine Verriegelung, wie später noch beschrieben wird, mit der ersten Führungsschiene 120 zu lösen, um insbesondere den Türabsteller 1 10 in Höhenverlagerungsrichtung I in Kältegeräte-Hochrichtung abzusenken. Um den Türabsteller 1 10 hingegen in Kältegeräte-Hochrichtung Z nach oben in Höhenverlagerungsrichtung I zu verlagern, ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel keine Betätigung des Betätigungselements 200 nötig, sondern es ist hierzu ein Freilaufmecha- nik vorgesehen.
Die Fig. 4 zeigt, dass die erste Führungsschiene 120 mittels der oberen Bohrung 202 und der unteren Bohrung 204 in der Innentür 1 12 befestigt ist, durch die sich eine Schraube erstreckt. Ferner zeigt die Fig. 4, dass das erste Führungselement 1 18, im vorliegenden Ausführungsbeispiel die erste Führungsschiene 120, mit einem Abstand 400 beabstandet von dem ersten Holm 1 14 angeordnet ist, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Abstand 400 größer Null ist. Außerdem zeigt die Fig. 4, dass die zweite Führungsschiene 124 mittels der oberen Bohrung 202 und der unteren Bohrung 204 in der Innentür 1 12 befestigt ist, durch die sich eine Schraube erstreckt. Ferner zeigt die Fig. 4, dass das zweite Führungselement 122, im vorliegenden Ausführungsbeispiel die zweite Führungsschiene 124, mit einem Abstand 402 beabstandet von dem zweiten Holm 1 16 angeordnet ist, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Abstand 402 größer Null ist.
Die Fig. 5 zeigt in vergrößerter Darstellung, dass das erste Führungselement 1 18, im vor- liegenden Ausführungsbeispiel die erste Führungsschiene 1 12, mit dem Abstand 400 größer Null beabstandet von dem ersten Holm 1 14 angeordnet ist.
So wird sichergestellt, dass Verformungen des Holmes 1 14 während des Ausschäumens der Innentür 1 12 zwar zu einer Verformung des Holms 1 14 führen können, diese jedoch nicht eine Verlagerung der ersten Führungsschiene 1 18 bewirken. Es versteht sich von selbst, dass diese Ausführungen analog für den zweiten Holm 1 16 mit dem zweiten Führungselement 122, im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit der zweiten Führungsschiene 124, gelten. Die Bohrung 202, 204 werden unter Zuhilfenahme einer Bohrschablone (nicht dargestellt) eingebracht, so dass sichergestellt ist, dass die Bohrungen 202, 204 an den hierfür vorgesehenen Positionen eingebracht werden und damit den gewünschten Abstand 400 aufweisen. Alternativ zu einer Verwendung einer Bohrschablone kann auch vorgesehen sein, dass das erste Führungselement 1 18 und das zweite Führungselement 122 durch ein Verbindungselement (nicht dargestellt) steif miteinander verbunden sind, sodass sie während des Ausschäumens keine Verformung erfahren. Fig. 6 zeigt, dass die in Bezug auf die Fig. 4 und 5 gemachten Ausführungsformen auf den ersten Holm 1 14 und das erste Führungselement 1 18 mit der ersten Führungsschiene 120 analog auf den zweiten Holm 1 16 und das zweite Führungselement 122 mit der zweiten Führungsschiene 124 gelten. Fig. 7 zeigt, dass im vorliegenden Ausführungsbeispiel die erste Führungsschiene 120 und die zweite Führungsschiene 124 je ein Wellenprofil 702 mit einer Mehrzahl von Vertiefungen 700 aufweisen, wobei jede der Vertiefungen 700 eine bestimmte Höhenposition des Türabstellers 1 10 in Kältegeräte-Hochrichtung Z definiert. Die erste Führungsschiene 120 und die zweite Führungsschiene 124 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kunststoffspritzteil ausgebildet.
Um eine Arretierung des Türabstellers 1 10 in einer gewünschten Höhenposition zu bewirken, weist der Türabsteller 1 10 im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein erstes Gegenführungselement 704 und ein zweites Gegenführungselement 706 auf, wobei das erste Ge- genführungselement 704 der ersten Führungsschiene 120 und das zweite Gegenführungselement 706 der zweiten Führungsschiene 124 zugeordnet ist.
Sowohl das erste Gegenführungselement 704 als auch das zweite Gegenführungselement 706 weisen im vorliegenden Ausführungsbeispiel je ein Eingriffselement 708 auf, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Rastnocken 710 ausgebildet ist und so an die durch das Wellenprofil 720 gebildete Vertiefung 700 angepasst ist.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Vertiefungen 700 des Wellenprofils 720 so angeordnet, dass sie in Kältegerät-Tiefenrichtung X offen sind, und zwar in Richtung zur oberen Kältegerätetür 102 und unteren Kältegerätetür 104 hin. So wird erreicht, dass ein Drehmoment beim Verlagern des Türabstellers 106 nicht zu einer Verformung des ersten Führungselements 1 18 oder des zweiten Führungselements 122 in Kältegeräte- Breitenrichtung Y, also in Richtung zu dem ersten Holm 1 14 oder dem zweiten Holm 1 16 hin führt, sondern zu einer Verformung in Kältegeräte-Tiefenrichtung X des Kältegeräts. Dies wirkt einem möglichen Verkanten des Türabstellers 106 durch eine Verformung des ersten Führungselement 1 18 und des zweiten Führungselements 122 in Kältegeräte- Breitenrichtung Y entgegen.
Durch den in Fig. 7 dargestellten Pfeil ist angedeutet, dass mittels des Bedienungselementes 200 der Rastnocken 710 aus der Vertiefung 700 bewegt werden kann, so dass der Rastnocken 710 nicht mehr mit der Vertiefung 700 in Eingriff steht und den Türabsteller 1 10 in der jeweiligen Höhenlage arretiert. Es ist nun ein Verlagern des Türabstellers 1 10 sowohl nach oben als auch nach unten in Höhenverlagerungsrichtung I bzw. in Kältegeräte-Hochrichtung Z möglich.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Rastnocken 710 federnd durch ein Federelement 712 vorgespannt, so dass er nach Nicht-Betätigung des Betätigungselements 200 wieder in seine Ausgangslage zurückkehrt. Somit ist der Türabsteller 1 10 wieder in einer gewünschten Höhenlage arretiert.
Durch den in Fig. 7 durch den Pfeil dargestellten Drehsinn des Betätigungselements 200 wird bei einer Verlagerung des Türabstellers 1 10 ohne Betätigung des Betätigungsele- ments 200 der Rastnocken 710 aus der Vertiefung 700 geschwenkt, bis die in Fig. 8 gezeigte Position erreicht ist. Somit ist eine Verlagerung des Türabstellers 1 10, um ihn in Kältegeräte-Hochrichtung Z bzw. Höhenverlagerungsrichtung I anzuheben, möglich, ohne dass das Betätigungselement 200 betätigt wurde. Dabei bewirkt die federnde Vorspannung wiederum, dass nach Abschluss der Anhebebewegung der Rastnocken 710 wieder in eine der Vertiefungen 700 eingreift. Somit ist eine Einhandbedienung möglich, um den Türabsteller 1 10 mit einer Hand ohne Betätigung des Betätigungselementes 200 in Kältegeräte-Hochrichtung Z bzw. Höhenverlagerungsrichtung I anzuheben.
Um jedoch den Türabsteller 1 10 in Kältegeräte-Hochrichtung Z bzw. Höhenverlagerungs- richtung I abzusenken, ist hingegen eine Betätigung des Betätigungselementes 200 nötig, um den Rastnocken 710 durch die in Fig. 7 dargestellte Pfeilrichtung aus der Vertiefung 700 zu bewegen, um den Eingriff zwischen Vertiefung 700 und dem Rastnocken 710 auf- zuheben. Eine Schwenkbewegung des Rastnockens 710 in eine entgegengesetzte Richtung hingegen ist durch Anschlagmittel (nicht dargestellt) verhindert. Somit ist ein Absenken nur möglich, wenn das Betätigungselement 200 betätigt wurde. D.h., ein Absenken des Türabstellers 1 10 ist nur mit einer Zweihandbedienung möglich. Die Fig. 9 und 10 zeigen, dass der Türabsteller 1 10 im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Verlängerung 900 aufweist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Verlängerung 900 in Kältegeräte-Hochrichtung Z eine Erstreckung auf, die größer ist als die Höhe 916 des Kühlgut-Aufnahmebereichs 206 des Türabstellers 1 10 ist. An der Verlängerung 900 ist ein erstes Eingriffselement 902 und ein zweites Eingriffselement 904 angeordnet, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel das erste Eingriffselement 902 in Kältegeräte-Hochrichtung Z am oberen Ende der Verlängerung 900 angeordnet ist, während das zweite Eingriffselement 904 in Kältegeräte-Hochrichtung Z am unteren Ende der Verlängerung 900 angeordnet ist, so dass im vorliegenden Ausführungsbei- spiel der Abstand 906 zwischen dem ersten Eingriffselement 902 und dem zweiten Eingriffselement 904 maximiert ist, um so einem Verkanten des Türabstellers 1 10 bei einer Verlagerung in Verlagerungsrichtung I bzw. Kältegeräte-Hochrichtung Z entgegenzuwirken. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das erste Eingriffselement 902 durch eine obere Rolle 912 und das zweite Eingriffselement 904 durch, eine untere Rolle 914 gebildet.
Fig. 9 zeigt dabei, dass das erste Eingriffselement 902 und das zweite Eingriffselement 904 an der Rückwand 908 des Türabstellers 1 10 angeordnet sind, während Fig. 10 zeigt, dass das erste Eingriffselement 902 und das zweite Eingriffselement 84 an einer Seitenwand 910 des Türabstellers 1 10 angeordnet sind.
Die Fig. 1 1 zeigt das in Fig. 9 gezeigte Ausführungsbeispiel mit den an der Rückwand 908 angeordneten ersten Eingriffselement 902 und zweiten Eingriffselement 904, während die Fig. 12 das in Fig. 10 dargestellte Ausführungsbeispiel mit den an der Seitenwand 910 angeordneten ersten Eingriffselement 902 und zweiten Eingriffselement 904 zeigt. Bezugszeichenliste
100 Kältegerät 700 Vertiefung
102 obere Kältegerätetür 702 Wellenprofil
104 untere Kältegerätetür 704 erstes Gegenführungselement
106 oberes Kältefach 706 zweites Gegenführungselement
108 unteres Kältefach 708 Eingriffselement
1 10 Türabsteller 710 Rastnocken
1 12 Innentür 712 Federelement
1 14 erster Holm
1 16 zweiter Holm 900 Verlängerung
1 18 erstes Führungselement 902 erstes Eingriffselement
120 erste Führungsschiene 904 zweites Eingriffselement
122 zweites Führungselement 906 Abstand
124 zweite Führungsschiene 908 Rückwand
910 Seitenwand
200 Betätigungselement 912 obere Rolle
202 obere Bohrung 914 untere Rolle
204 untere Bohrung 916 Höhe
206 Kühlgutaufnahmebereich
I Höhenverlagerungsrichtung
400 erster Abstand X Kältegeräte-Tiefenrichtung
402 zweiter Abstand Y Kältegeräte-Breitenrichtung z Kältegeräte-Hochrichtung

Claims

Patentansprüche
1 . Kältegerät (100) mit einem Kältefach (106, 108), wobei das Kältefach (106, 108) mit einer Kältefachtür (102, 104) geöffnet und geschlossen werden kann, wobei die Kältefachtür (102, 104) eine Innentür (1 12) mit einem ersten Holm (1 14) und einem zweiten Holm (1 16) aufweist, wobei zwischen dem ersten Holm (1 14) und dem zweiten Holm (1 16) ein Türabsteller (1 10) in einer Höhenverlagerungsrichtung (I) verlagerbar angeordnet ist, wobei an der Innentür (1 12) ein erstes Führungselement (1 18) und ein zweites Führungselement (122) angeordnet sind, wo- bei das erste Führungselement (1 18) in Eingriff mit einem ersten Gegenführungselement (704) des Türabstellers (1 10) und das zweite Führungselement (122) in Eingriff mit einem zweiten Gegenführungselement (706) des Türabstellers (1 10) steht, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Führungselement (1 18) mit einem ersten Abstand (400) von dem ersten Holm (1 14) und/oder das zweite Füh- rungselement (122) mit einem zweiten Abstand (402) von dem zweiten Holm (1 16) beabstandet angeordnet ist.
2. Kältegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abstand (400) dem zweiten Abstand (402) innerhalb von Fertigungstoleranzen ent- spricht.
3. Kältegerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Führungselement (1 18) eine erste Führungsschiene (120) und/oder das zweite Führungselement (122) eine zweite Führungsschiene (124) aufweist.
4. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Führungselement (1 18) und das zweite Führungselement (122) mit einem Verbindungselement steif miteinander verbunden ist.
5. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gegenführungselement (704) und/oder das zweite Gegenführungselement (706) ein Gleitelement oder eine Rolle (912, 914) aufweist.
6. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Türabsteller (1 10) in Höhenverlagerungsrichtung (I) eine Verlängerung (900) aufweist, wobei das erste Gegenführungselement (704) und/oder das zweite Gegenführungselement (706) ein erstes Eingriffselement (902) und ein zweites Eingriffselement (904) aufweisen, und wobei das erste Eingriffselement
(902) und das zweite Eingriffselement (904) mit einem Abstand (906) in Höhenverlagerungsrichtung (I) voneinander beabstandet angeordnet sind, der größer als die Höhe (916) eines Kühlgutaufnahmebereichs (206) des Türabstellers (106) in Höhenverlagerungsrichtung (I) ist.
7. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Türabsteller (1 10) in Höhenverlagerungsrichtung (I) eine Verlängerung (900) aufweist, an dem zumindest eines der beiden Eingriffselemente (902, 904) angeordnet ist.
8. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Führungselement (1 18) und/oder das zweite Führungselement (122) eine Vertiefung (700) aufweist, die sich in Richtung der Innentür (1 12) erstreckt.
9. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Türabsteller (1 10) ein Betätigungselement (200) aufweist, das oberseitig an dem Türabsteller (1 10) angeordnet ist.
10. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Türabsteller (1 10) in Höhenverlagerungsrichtung (I) entgegen der Schwerkraftrichtung ohne Betätigung eines Betätigungselements (200) des Türabstellers (1 10) verlagerbar ist.
1 1. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Türabsteller (1 10) in Höhenverlagerungsrichtung (I) in Schwer- kraftrichtung durch Betätigung eines Betätigungselements (200) des Türabstellers (1 10) verlagerbar ist.
12. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Führungselement (1 18) eine Vertiefung (700) aufweist, in die ein erstes Eingriffselement (902) des ersten Gegenführungselements (702) des Türabstellers (1 10) eingreift und/oder das zweite Führungselement (704) eine Vertiefung (700) aufweist, in die ein zweites Eingriffselement (904) des zweiten Gegenführungselements (704) des Türabstellers (1 10) eingreift.
13. Kältegerät (100) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Eingriffselement (902) und/oder das zweite Eingriffselement (904) federnd vorgespannt ist.
14. Kältegerät (100) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die
Vertiefung (700) durch ein Wellenprofil (702) gebildet ist, und dass das erste Eingriffselement (902) und/oder das zweite Eingriffselement (904) einen in die Vertiefung (700) eingreifenden Rastnocken (710) aufweist.
15. Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts (100), bei dem ein erstes Führungselement (1 18) mit einem ersten Abstand (400) beabstandet von einem ersten Holm (1 14) einer Innentür (1 12) einer Kältefachtür (102, 104) des Kältegeräts (100) angeordnet wird und/oder ein zweites Führungselement (122) mit einem zweiten Abstand (402) beabstandet von einem zweiten Holm (1 16) der Innentür (1 12) der Kältefachtür (102, 104) des Kältegeräts (100) angeordnet wird.
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