EP2609384B1 - Kältegerät mit einem ausziehbaren kühlgutbehälter - Google Patents

Kältegerät mit einem ausziehbaren kühlgutbehälter Download PDF

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EP2609384B1
EP2609384B1 EP11741241.1A EP11741241A EP2609384B1 EP 2609384 B1 EP2609384 B1 EP 2609384B1 EP 11741241 A EP11741241 A EP 11741241A EP 2609384 B1 EP2609384 B1 EP 2609384B1
Authority
EP
European Patent Office
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refrigerated goods
container
inner container
refrigeration appliance
appliance according
Prior art date
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EP11741241.1A
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French (fr)
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EP2609384B2 (de
EP2609384A2 (de
Inventor
Stefan Deissler
Peter Eckartsberg
Jürgen FINK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL11741241T priority Critical patent/PL2609384T5/pl
Publication of EP2609384A2 publication Critical patent/EP2609384A2/de
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Publication of EP2609384B1 publication Critical patent/EP2609384B1/de
Publication of EP2609384B2 publication Critical patent/EP2609384B2/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/021—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves combined with trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024—Slidable shelves
    • F25D25/025—Drawers

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration appliance, in particular domestic refrigeration appliance, comprising an inner container having a front opening closable by a door leaf for removing and / or loading refrigerated goods, and a pull-out refrigerated goods, and storage means for extendable storage of the refrigerated goods in the inner container.
  • the DE 92 06 166 U1 describes a drawer slide, preferably for built-in or standing cooling furniture, with attached to the lateral body parts of the furniture guide rails in which run on both sides of the drawer coaxially mounted rollers, and in which the two rollers are mounted in the insertion direction at the front end of the drawer , wherein in the outer insertion-side end region of the guide rails on the side walls of the body part coaxially two rollers are mounted, which are supported on the lateral edge regions of the bottom of the drawer.
  • the JP 09280727 A describes a pull-out container having at its rear end two rollers. Two other rollers are arranged on a front side of a bottom of a refrigerator. The two rollers of the rear end of the pull-out container, together with the two other rollers of the front side of the bottom of the refrigerator, the bearing means for extending the pull-out container.
  • a refrigeration appliance according to the preamble of claim 1 is made WO 03/049577 known.
  • the object of the invention is to provide a refrigeration device in which a refrigerated goods container can be easily pulled or pushed out of an inner container by a cost-effective storage means.
  • a refrigeration appliance is understood in particular to be a household refrigeration appliance, that is to say a refrigeration appliance used for household purposes or possibly even in the gastronomy sector, and in particular for storing food and / or beverages in household quantities at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer or a fridge freezer combination.
  • the object is achieved by a refrigerator according to claim 1.
  • the refrigerated goods can be stored for example in a cold storage in which food is stored at temperatures between about zero degrees Celsius and, for example plus eight degrees Celsius.
  • the refrigerated goods can be stored in a freezer in which food at temperatures between about minus five degrees Celsius and, for example, minus eighteen degrees Celsius frozen or stored frozen.
  • two or more refrigerated goods containers may be arranged with bearing means according to the invention in the respective refrigerator compartment or freezer compartment.
  • extendable or insertable storage is particularly understood that the refrigerated goods is stored within a horizontally oriented plane, in particular drawer-like over a front opening with the door open the refrigerator is pulled forward and back into the refrigerator or freezer is completely inserted, so that the door leaf can close the opening of the refrigerator again.
  • the at least one refrigerated goods container instead of telescopically extendable, permanently installed metal rails or instead of a mere sliding adjustment, in which a bottom of the refrigerated goods slips directly on a bottom of the inner container, by a simultaneously taking place or cooperating sliding friction and rolling friction by the bearing means according to the invention extendable or insertable stored.
  • the bearing means has at least one rotatable, in particular mounted on a bottom of the inner container roller.
  • only a single Roller for example, be stored in a front, in particular central region of the inner container.
  • the single roller can be combined with, for example, two sliding bearing points arranged at a rear region of the refrigerated goods container, which are arranged at a considerable distance from one another, in particular at two rear corner regions of the bottom of the refrigerated goods container. This results in a three-point support for the refrigerated goods on the bottom of the inner container.
  • a four-point support can be realized by providing a roller, i.e. a roller, at each of two front areas of the inner container.
  • a roller i.e. a roller
  • a total of two rollers per refrigerated goods containers are provided, each with a sliding bearing at the two rear corners of the bottom of the refrigerated goods, ie. cooperate with a total of two plain bearings per refrigerated goods.
  • two rollers are rotatably mounted on opposite sides on a bottom of the inner container at the front region of the inner container.
  • two rollers may be rotatably mounted on opposite lateral sides of the inner container at the front region of the inner container.
  • On opposite lateral sides may mean that the two rollers are arranged at the bottom of the inner container at a distance from each other, which is only slightly smaller than the width of the refrigerated goods container. This means that the rollers with their running surfaces extend very well from the bottom of the inner container projecting upward in the direction of the bottom of the refrigerated goods, but the rollers are arranged near the lateral side walls of the refrigerated goods.
  • the mating surfaces which can be so far attached or formed in an embodiment of the present invention at the front area of the bottom of the refrigerated goods on opposite lateral sides of the refrigerated goods.
  • opposite lateral sides can also mean that the two mating surfaces are arranged at the bottom of the refrigerated goods at a distance from each other, which is only slightly smaller than the width of the refrigerated goods. This means that the mating surfaces are very well from the bottom of the refrigerated goods projecting downward in the direction of the bottom of the inner container, but the mating surfaces are arranged near the lateral side walls of the refrigerated goods.
  • the inner container may generally have an adjusting device, on which the at least one roller, in particular the two rollers are mounted displaceably in the extension direction.
  • the roller may for example be arranged between two vertically oriented side wall portions of the bottom of the inner container.
  • the two vertically oriented side wall portions may have a number of aligned holes.
  • the holes may be spaced from each other, in particular at regular intervals from each other and the series of holes thereby extend in the extension direction.
  • the roller can then be rotatably mounted in different positions in the extension direction of the inner container, that an axle pin is inserted through each two aligned holes of the two vertically oriented side wall sections, the axle pin also penetrates a hub of the roller.
  • the roller can be rotatably supported so far by means of the axle pin.
  • the axle pin rotatably inserted into the holes and the hub of the roller have a slightly larger diameter than the diameter of the axle pin, so that the roller is rotatably mounted rotatably mounted on the fixed axle.
  • the hub or the roller can be firmly mounted, for example in the manner of a slight press fit, on the axle pin and the roller can thereby be rotatably mounted on the inner container so that the axle pins can rotate in the holes.
  • the rollers may have a tread of a thermoplastic material, in particular with a sliding friction coefficient between 0.3 and 0.5 ⁇ , in particular between 0.38 and 0.42 ⁇ , in particular of polyoxymethylene (POM).
  • a sliding friction coefficient between 0.3 and 0.5 ⁇ , in particular between 0.38 and 0.42 ⁇ , in particular of polyoxymethylene (POM).
  • POM polyoxymethylene
  • two, in particular separate sliding bearing points can be arranged on opposite sides of the refrigerated goods container at the rear region of the refrigerated goods container.
  • the sliding bearing points can interact with the counter sliding bearing points of the inner container.
  • the sliding bearing points can thus be mounted on the same gauge as the counter-sliding bearing points on the bottom of the inner container.
  • the sliding bearing points may have a sliding surface made of a thermoplastic material, in particular with a sliding friction coefficient between 0.3 and 0.5 ⁇ , in particular between 0.38 and 0.42 ⁇ , in particular of polyoxymethylene (POM).
  • the sliding bearing points may generally have the same sliding friction coefficient as the counter-sliding bearing points and / or the running surfaces of the rollers.
  • the at least one, in particular two plain bearing points with the refrigerated goods container in particular with a bottom of the refrigerated goods container as separate components locked, screwed, glued or integrally formed.
  • the sliding bearing points may be formed on, for example, strip-like inserts having locking means which cooperate with corresponding counter-locking means at the bottom of the refrigerated goods. The sliding bearing points can lock by pressing the sliding bearing points on the floor with the refrigerated goods.
  • the sliding bearing points which may be formed, for example, on strip-like inserts, have bores by means of which the plain bearing points can be screwed by screws directly to the bottom of the refrigerated goods container.
  • the sliding bearing points which may be formed, for example, on strip-like inserts, have an adhesive surface with which the sliding bearing points can be glued to the bottom of the refrigerated goods container.
  • the plain bearings can also be molded directly into a wall of the refrigerated goods or be formed by the material of the wall of the refrigerated goods.
  • the at least one, in particular two sliding bearing points can form a side guide rail in cooperation with side walls or ribs of the inner container.
  • the refrigerated goods containers according to the invention have guides which can prevent or reduce tilting and / or tilting of the refrigerated goods container during extraction and / or insertion.
  • the at least one, in particular two sliding bearing points can in this respect form a side guide rail in cooperation with side walls or ribs of the inner container.
  • the lateral guide rail guides the refrigerated goods container in the extension direction or insertion direction.
  • the at least one, in particular two plain bearing points each have a groove in which a spring rib of the inner container engages.
  • the spring rib from the bottom of the inner container projecting upwards and thus engage in the groove.
  • the groove may be attached to the bottom of the refrigerated goods container or formed on the bottom of the refrigerated goods container.
  • the groove can be formed in the wall of the refrigerated goods container.
  • the side walls or ribs of the inner container may each have a groove in which engages the at least one, in particular two sliding bearing points or one spring rib of the sliding bearing points.
  • the side guide rail may have a stop which determines a maximum insertion depth of the refrigerated goods.
  • a separate stop for example, be provided on a rear wall of the inner container.
  • the stop can serve to keep the inserted refrigerated goods at a defined distance from the rear wall of the inner container.
  • the stop can serve to decelerate the speed of a refrigerated goods container running in, so that no unwanted noises are generated and / or refrigerated goods stored, in particular shock-sensitive refrigerated goods are not damaged by a jerky impact of the refrigerated goods on the rear wall of the inner container.
  • the inner container in particular on its inner side walls, have at least one retaining rib, which determines a maximum extension width of the refrigerated goods container.
  • the retaining rib can act analogous to the stop, where in this effect not when inserting the refrigerated goods, but when pulling out of the refrigerated goods acts.
  • the retaining rib can thus serve to protect the extendeddegut capableer from falling out completely.
  • the retaining rib can be used to decelerate the speed of an expired refrigerated goods, so that no unwanted noise and / or refrigerated goods stored, especially shock-sensitive refrigerated goods are not damaged by a jerky impact of refrigerated goods at the retaining rib of the inner container.
  • the invention may relate to a domestic refrigerator, with a shell body, i. a refrigerated goods container which can be easily removed from a designated container, such as a freezer or refrigerator compartment of the household refrigerator, pull out.
  • the storage means according to the invention may be used, for example, as additional elements attached to conventional shell bodies, i. Refrigerated goods container attached and / or attached to an inner container of the household refrigerator.
  • An attachment or attachment can be done for example by snap connections, clamp connections and / or screw.
  • guide surfaces can be provided, in particular molded, on the refrigerated goods container.
  • the refrigerated goods can be made of plastic, for example, polystyrene (PS) or polypropylene (PP).
  • an extraction system for refrigerated goods can be realized, which can be very easily run and operate the refrigerated goods in the household refrigerator.
  • the refrigerated goods container can be pulled out and pushed in by means of the storage means under a combination of rolling friction and sliding friction.
  • the refrigerated goods can each side, for example, in the rear part of a sliding element, ie a sliding bearing surface are attached.
  • the sliding elements can be rotatably mounted on the shell body, ie the refrigerated goods container, by means of a snap, clamping or screw connection.
  • the sliding elements can be made of plastic.
  • the sliding elements may in particular be made of a plastic which has high sliding properties. So can the Sliding elements made of polyoxymethylene (POM) or another material with similar properties.
  • rollers are provided or attached.
  • the rolling bearings i.
  • castors can be made of polyoxymethylene (POM) or another material with similar good sliding properties.
  • the rolling bearings, i. Casters can be snapped in the inner container, rotatably screwed on or stored on foamed bearing blocks.
  • the rolling bearings, i. Casters as roller bearings for the shell body, i. for the refrigerated goods container. It may additionally serve as a guide element for the shell body, i. be used for the refrigerated goods and even as a stop, if necessary.
  • Stopper to prevent, for example, in a fully inserted position, a bumping of the shell body or the refrigerated goods at an inner rear side of the inner container.
  • the chilled goods container may be provided with a rib in the inner container, which engages over the shell body or the refrigerated goods container from above at the top.
  • the rib can be used to store a refrigerated goods tray, such as a glass plate thereon.
  • the combination of rolling friction and sliding friction proves to be very good as extract support for trays or containers in household refrigerators.
  • the mounted in the inner container rollers ensure optimum power transmission of the shell to the inner container and the additional mounted sliding bearing points on the shell body or the refrigerated goods for a good extendability.
  • FIG. 1 1 shows a lower section of an inner container 2 in a cutaway view, in which a refrigerated goods container 3 mounted in an extendable manner in the inner container 2 is arranged.
  • the inner container 2 has a front-side closable opening 4 for removal and / or insertion of refrigerated goods.
  • the refrigerated goods container 3 is extendable and stored in the inner container 2.
  • bearing means 5 are provided.
  • the bearing means 5 have in the illustrated embodiment on a rear region of the refrigerated goods 3 arranged sliding bearing 6a and 6b, which are supported on the counter-sliding bearing surface 7a and 7b on the inner container 2.
  • the bearing means 5 have in the illustrated embodiment further on a front side region of the inner container 2, in particular arranged on the bottom of the inner container 2 rollers 8a and 8b, the Roll along a mating surface 9a and 9b on refrigerated goods 3 in the extension direction.
  • two rollers 8a and 8b are rotatably mounted on opposite sides of the inner container 2 at the front region of the inner container 2.
  • a rib 13 is attached to one or both side walls 2a of the inner container 2 or formed or tightened in the embodiment.
  • the rib 13 serves to guide the refrigerated goods container 3 from above on lateral edges of the refrigerated goods container 3.
  • a slide bearing 6a and 6b are arranged on the left side and the right side in a rear area at the bottom of the refrigerated goods container 3.
  • the sliding bearing 6a and 6b can be locked to the bottom of the refrigerated goods 3 as separate components, screwed, glued, or integrally formed.
  • the sliding bearing points 6a, 6b at the bottom of the refrigerated goods container 3 are corresponding counter sliding bearing surfaces 7a, 7b (FIG. Fig. 3a, 3b ) of the inner container 2 assigned.
  • the refrigerated goods container 3 slides in the region of its rear bottom half by means of its sliding bearing points 6a, 6b on the counter sliding bearing surfaces 7a, 7b of the inner container. 2
  • the inner container 2 has in the illustrated embodiment of Fig. 2b at the bottom of one or more adjusting devices 10, on which the at least one roller 8a, 8b, in particular the two rollers 8a and 8b are mounted displaceably in the extension direction.
  • the adjusting device 10 may have a plurality of holes 11 for this purpose.
  • the holes 11 are arranged uniformly spaced from each other in the illustrated embodiment and extend along a direction of extension of the refrigerated goods 3.
  • an axle 12 are inserted in one of the holes 11.
  • the axle pin 12 penetrates a hub of the roller 8a, 8b and thus rotatably supports the roller 8a, 8b rotatably on the inner container 2. To offset the position of the roller 8a, 8b, the axle pin 12 can be pulled out.
  • the roller 8a, 8b is then brought in a desired other position in alignment with another bore 11 and the axle pin 12 inserted there again, the axle again here the hub of the roller 8a, 8b penetrates and so the roller 8a, 8b rotatable superimposed on the inner container 2.
  • the inner container 2 in the illustrated embodiment also has a side guide rail 14 in the vicinity the roller 8a, 8b attached.
  • the side guide rail 14 may cooperate with a groove, not shown, at a bottom of the refrigerated goods container 3.
  • sliding bearing points 7a, 7b can be arranged on a rear region of the inner container 2.
  • Two counter-sliding bearing surfaces 7 a, 7 b may be provided on opposite sides of the inner container 2.
  • the counter-sliding bearing surfaces 7a, 7b can be latched, screwed, glued, foamed or integrally formed with the bottom of the inner container 2 as separate components.
  • the counter-sliding bearing surfaces 7a, 7b of the inner container 2 are associated with corresponding sliding bearing points 6a, 6b at the bottom of the refrigerated goods container 3.
  • the refrigerated goods container 3 slides in the region of its rear bottom half by means of its sliding bearing points 6a, 6b on the Gegengleitlager vom 7a, 7b of the inner container 2.
  • a handle 17 is arranged in the embodiment.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Innenbehälter mit einer frontseitigen, durch ein Türblatt verschließbaren Öffnung zum Entnehmen und/oder Einlegen von Kühlgut, und einen ausziehbaren Kühlgutbehälter, sowie Lagermittel zum ausziehbaren Lagern des Kühlgutbehälters in dem Innenbehälter.
  • Die DE 92 06 166 U1 beschreibt eine Schubladenführung, vorzugsweise für Einbau- oder Standkühlmöbel, mit an den seitlichen Korpusteilen des Möbels befestigten Führungsschienen, in denen zwei auf beiden Seiten der Schublade gleichachsig gelagerte Laufrollen laufen, und bei der die beiden Laufrollen in Einschubrichtung gesehen am vorderen Endbereich der Schublade gelagert sind, wobei im äußeren einschubseitigen Endbereich der Führungsschienen an den Seitenwandungen des Korpusteils gleichachsig zwei Laufrollen gelagert sind, die sich auf den seitlichen Randbereichen des Bodens der Schublade abstützen.
  • Die JP 09280727 A beschreibt einen Auszugsbehälter, der an seinem rückwärtigen Ende zwei Laufrollen aufweist. Zwei weitere Laufrollen sind an einer Frontseite eines Bodens eines Kältegeräts angeordnet. Die beiden Laufrollen des rückwärtigen Endes des Auszugsbehälters bilden zusammen mit den beiden weiteren Laufrollen der Frontseite des Bodens des Kältegeräts das Lagermittel zum Ausziehen des Auszugsbehälters.
  • Ein kältegerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist aus WO 03/049577 bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kältegerät zu schaffen, bei dem ein Kühlgutbehälter durch ein kostengünstiges Lagermittel aus einem Innenbehälter leichtgängig herausgezogen bzw. hineingeschoben werden kann.
  • Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank oder eine Kühlgefrierkombination.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Kältegerät gemäß Anspruch 1.
  • Der Kühlgutbehälter kann beispielsweise in einem Kühlraum gelagert sein, in dem Nahrungsmittel bei Temperaturen zwischen ca. Null Grad Celsius und beispielsweise plus acht Grad Celsius gelagert wird. Alternativ kann der Kühlgutbehälter in einem Gefrierraum gelagert sein, in dem Nahrungsmittel bei Temperaturen zwischen ca. minus fünf Grad Celsius und beispielsweise minus achtzehn Grad Celsius gefroren bzw. tiefgefroren gelagert wird. In dem jeweiligen Kühlraum bzw. Gefrierraum können auch insbesondere zwei oder mehrere Kühlgutbehälter mit erfindungsgemäßen Lagermitteln angeordnet sein.
  • Mit ausziehbarem bzw. einschiebbarem Lagern wird insbesondere verstanden, dass der Kühlgutbehälter innerhalb einer horizontal ausgerichteten Ebene verschiebbar gelagert ist, insbesondere schubladenartig über eine frontseitige Öffnung bei geöffnetem Türblatt des Kältegeräts nach vorne ziehbar ist und wieder in den Kühlraum bzw. Gefrierraum vollständig einschiebbar ist, so dass das Türblatt die Öffnung des Kältegeräts wieder verschließen kann.
  • Erfindungsgemäß ist der wenigstens eine Kühlgutbehälter statt mittels teleskopartig ausziehbarer, fest installierter Metallschienen oder statt eins bloßen gleitenden Einstellens, bei dem ein Boden des Kühlgutbehälters unmittelbar auf einem Boden des Innenbehälters entlang rutscht, durch eine gleichzeitig stattfindende bzw. zusammenwirkende Gleitreibung und Rollreibung durch das erfindungsgemäße Lagermittel ausziehbar bzw. einschiebbar gelagert.
  • Das Lagermittel weist wenigstens eine drehbar, insbesondere an einem Boden des Innenbehälters gelagerte Laufrolle auf. In einer Ausgestaltung kann lediglich eine einzige Laufrolle, beispielsweise in einem frontseitigen, insbesondere mittigen Bereich des Innenbehälters gelagert sein. Die einzige Laufrolle kann dabei mit beispielsweise zwei an einem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters angeordnete Gleitlagerstellen, die in einem deutlichen Abstand voneinander angeordnet sind, insbesondere an zwei rückseitigen Eckbereichen des Bodens des Kühlgutbehälters kombiniert sein. Dabei ergibt sich eine Dreipunktauflage für den Kühlgutbehälter auf dem Boden des Innenbehälters.
  • Typischer Weise kann eine Vierpunktauflage dadurch realisiert werden, dass an zwei frontseitigen Bereichen des Innenbehälters jeweils eine Laufrolle, d.h. insgesamt zwei Laufrollen je Kühlgutbehälter vorgesehen werden, die mit jeweils einer Gleitlagerstelle an den beiden rückseitigen Eckbereichen des Bodens des Kühlgutbehälters, d.h. mit insgesamt zwei Gleitlagerstellen je Kühlgutbehälter zusammenwirken.
  • In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform sind and dem frontseitigen Bereich des Innenbehälters zwei Laufrollen an gegenüberliegenden Seiten an einem Boden des Innenbehälters drehbar gelagert.
  • Insoweit können in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform an dem frontseitigen Bereich des Innenbehälters zwei Laufrollen an gegenüberliegenden lateralen Seiten des Innenbehälters drehbar gelagert sein. An gegenüberliegenden lateralen Seiten kann dabei bedeuten, dass die beiden Laufrollen am Boden des Innenbehälters in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der nur geringfügig kleiner ist, als die Breite des Kühlgutbehälters. Dies heißt, dass die Laufrollen mit ihren Laufflächen sich sehr wohl von dem Boden des Innenbehälters vorspringend nach oben in Richtung des Bodens des Kühlgutbehälters erstrecken, die Laufrollen jedoch nahe den lateralen Seitenwänden des Kühlgutbehälters angeordnet sind.
  • Analoges kann für die Gegenlaufflächen gelten, die insoweit in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform an dem frontseitigen Bereich des Bodens des Kühlgutbehälters an gegenüberliegenden lateralen Seiten des Kühlgutbehälters befestigt bzw. ausgebildet sein können. An gegenüberliegenden lateralen Seiten kann auch dabei bedeuten, dass die beiden Gegenlaufflächen am Boden des Kühlgutbehälters in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der nur geringfügig kleiner ist, als die Breite des Kühlgutbehälters. Dies heißt, dass die Gegenlaufflächen sich sehr wohl von dem Boden des Kühlgutbehälters vorspringend nach unten in Richtung des Bodens des Innenbehälters erstrecken können, die Gegenlaufflächen jedoch nahe den lateralen Seitenwänden des Kühlgutbehälters angeordnet sind.
  • Der Innenbehälter kann generell eine Verstelleinrichtung aufweisen, an der die wenigstens eine Laufrolle, insbesondere die zwei Laufrollen in Auszugsrichtung versetzbar gelagert sind. Die Laufrolle kann beispielsweise zwischen zwei vertikal ausgerichteten Seitenwandabschnitten des Bodens des Innenbehälters angeordnet sein. Die beiden vertikal ausgerichteten Seitenwandabschnitte können dabei eine Anzahl von fluchtenden Bohrungen aufweisen. Die Bohrungen können in Abständen voneinander, insbesondere in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordnet sein und die Serie von Bohrungen sich dabei in Auszugsrichtung erstrecken. Die Laufrolle kann dann in verschiedenen Positionen in Auszugsrichtung dadurch an dem Innenbehälter drehbar gelagert werden, dass ein Achsstift durch jeweils zwei fluchtende Bohrungen der beiden vertikal ausgerichteten Seitenwandabschnitten hindurch gesteckt wird, wobei der Achsstift auch eine Nabe der Laufrolle durchdringt. Die Laufrolle kann insoweit mittels des Achsstiftes drehbar gelagert sein. Beispielsweise kann der Achsstift drehfest in den Bohrungen eingesteckt sein und die Nabe der Laufrolle einen geringfügig größeren Durchmesser aufweisen, als der Durchmesser des Achsstiftes, so dass die Laufrolle drehbar auf dem feststehenden Achsstift drehbar gelagert ist. Alternativ kann die Nabe bzw. die Laufrolle fest, beispielsweise in Art einer leichten Presspassung, auf dem Achsstift montiert sein und die Laufrolle dadurch drehbar an dem Innenbehälter gelagert sein, dass die Achsstifte sich in den Bohrungen drehen können.
  • Die Laufrollen können eine Lauffläche aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere mit einem Gleit-Reibungskoeffizient zwischen 0,3 und 0,5 µ, insbesondere zwischen 0,38 und 0,42 µ, insbesondere aus Polyoxymethylen (POM) aufweisen. Eine derartige Auswahl des Gleit-Reibungskoeffizienten für die Lauffläche der Laufrollen kann erfindungsgemäß bewirken, dass der Kühlgutbehälter auch bei blockierten Laufrollen und/oder schwergängigen Laufrollen mit geringem Kraftaufwand aus dem Innenbehälter herausgezogen bzw. hineingeschoben werden kann. Erfindungsgemäß kann dabei eine festsitzende Laufrolle insoweit eine weitere Gleitlagerstelle bilden.
  • In allen erfindungsgemäßen Ausführungen kann an dem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters zwei, insbesondere separate Gleitlagerstellen an gegenüberliegenden Seiten des Kühlgutbehälters angeordnete sein. Die Gleitlagerstellen können mit den Gegengleitlagerstellen des Innenbehälters zusammenwirken. Die Gleitlagerstellen können somit auf derselben Spurweite wie die Gegengleitlagerstellen am Boden des Innenbehälters befestigt sein.
  • Die Gleitlagerstellen können eine Gleitfläche aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere mit einem Gleit-Reibungskoeffizient zwischen 0,3 und 0,5 µ, insbesondere zwischen 0,38 und 0,42 µ, insbesondere aus Polyoxymethylen (POM) aufweisen. Die Gleitlagerstellen können generell denselben Gleit-Reibungskoeffizienten aufweisen, wie die Gegengleitlagerstellen und/oder die Laufflächen der Laufrollen.
  • In allen erfindungsgemäßen Ausführungen kann die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen mit dem Kühlgutbehälter, insbesondere mit einem Boden des Kühlgutbehälters als separate Bauteile verrastet, verschraubt, verklebt oder einteilig angeformt sein. Bei einer verrastenden Montage der Gleitlagerstellen an dem Boden des Kühlgutbehälters können die Gleitlagerstellen an beispielsweise streifenartigen Einsätzen ausgebildet sein, die Rastmittel aufweisen, welche mit korrespondierenden Gegenrastmitteln am Boden des Kühlgutbehälters zusammenwirken. Die Gleitlagerstellen können durch Aufdrücken der Gleitlagerstellen auf den Boden mit dem Kühlgutbehälter verrasten. Alternativ können die Gleitlagerstellen, die beispielsweise an streifenartigen Einsätzen ausgebildet sein können, Bohrungen aufweisen, mittels derer die Gleitlagerstellen durch Schrauben unmittelbar an dem Boden des Kühlgutbehälters festgeschraubt werden können. In einer anderen Ausführung können die Gleitlagerstellen, die beispielsweise an streifenartigen Einsätzen ausgebildet sein können, eine Adhesivfläche aufweisen, mit der die Gleitlagerstellen auf den Boden des Kühlgutbehälters aufgeklebt werden können. Alternativ können die Gleitlagerstellen auch direkt in eine Wandung des Kühlgutbehälters eingeformt werden bzw. durch das Material der Wandung des Kühlgutbehälters gebildet werden.
  • Die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen können in Zusammenwirken mit Seitenwänden oder Rippen des Innenbehälters eine Seitenführungsschiene bilden. Zusätzlich zu den erfindungsgemäßen Lagermitteln, wie beschrieben, können die erfindungsgemäßen Kühlgutbehälter Führungen aufweisen, welche ein Kippen und/oder Verkanten des Kühlgutbehälters während eines Herausziehens und/oder Hineinschiebens verhindern bzw. vermindern können. Die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen können insoweit in Zusammenwirken mit Seitenwänden oder Rippen des Innenbehälters eine Seitenführungsschiene bilden. Die Seitenführungsschiene führt den Kühlgutbehälter in Auszugsrichtung bzw. Einschubrichtung.
  • In der Ausführung mit Seitenführungsschiene kann die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen jeweils eine Nut aufweisen, in der eine Federrippe des Innenbehälters eingreift. Dabei kann die Federrippe vom Boden des Innenbehälters nach oben vorspringen und so in die Nut eingreifen. Die Nut kann am Boden des Kühlgutbehälters befestigt sein oder am Boden des Kühlgutbehälters ausgebildet sein. So kann die Nut beispielsweise in die Wandung des Kühlgutbehälters eingeformt sein.
  • In einer alternativen Ausführung mit Seitenführungsschiene können die Seitenwände oder Rippen des Innenbehälters jeweils eine Nut aufweisen, in denen die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen bzw. jeweils eine Federrippe der Gleitlagerstellen eingreift.
  • Die Seitenführungsschiene kann einen Anschlag aufweisen, der eine maximale Einschubtiefe des Kühlgutbehälters bestimmt. Alternativ kann ein separater Anschlag, beispielsweise an einer Rückwand des Innenbehälters vorgesehen sein. Der Anschlag kann dazu dienen, den eingeschobenen Kühlgutbehälter in einem definierten Abstand von der Rückwand des Innenbehälters fern zu halten. Alternativ oder ergänzend kann der Anschlag dazu dienen, die Geschwindigkeit eines hineinlaufenden Kühlgutbehälters abzubremsen, so dass keine unerwünschten Geräusche entstehen und/oder im Kühlgutbehälter gelagerte, insbesondere stoßempfindliche Kühlwaren nicht durch ein ruckartiges Anprallen des Kühlgutbehälters an der Rückwand des Innenbehälters beschädigt werden.
  • Alternativ oder ergänzend kann der Innenbehälter, insbesondere an seinen inneren Seitenwänden wenigstens eine Rückhalterippe aufweisen, die eine maximale Auszugsweite des Kühlgutbehälters bestimmt. Die Rückhalterippe kann dabei analog dem Anschlag wirken, wo bei diese Wirkung nicht beim Einschieben des Kühlgutbehälters, sondern beim Herausziehen des Kühlgutbehälters wirkt. Die Rückhalterippe kann somit dazu dienen, den ausgezogenen Kühlgutbehälter vor einem vollständigen Herausfallen zu bewaren. Alternativ oder ergänzend kann die Rückhalterippe dazu dienen, die Geschwindigkeit eines auslaufenden Kühlgutbehälters abzubremsen, so dass keine unerwünschten Geräusche entstehen und/oder im Kühlgutbehälter gelagerte, insbesondere stoßempfindliche Kühlwaren nicht durch ein ruckartiges Anprallen des Kühlgutbehälters an der Rückhalterippe des Innenbehälters beschädigt werden.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt kann die Erfindung ein Haushaltskältegerät betreffen, mit einem Schalenkörper, d.h. einem Kühlgutbehälter, der auf einfache Weise aus einem dafür vorgesehenen Behälter, wie beispielsweise einem Gefrier- oder Kühlabteil des Haushaltskältegeräts, ausziehen lässt. Die erfindungsgemäßen Lagemittel können beispielsweise als Zusatzelemente, welche an herkömmliche Schalenkörper, d.h. Kühlgutbehälter angebracht und/oder an einem Innenbehälter des Haushaltskältegeräts befestigt werden. Eine Anbringung bzw. Befestigung kann beispielsweise durch Schnappverbindungen, Klemmverbindungen und/oder Schraubverbindungen erfolgen.
  • An dem Kühlgutbehälter können außerdem Führungsflächen vorgesehen, insbesondere angespritzt sein. Der Kühlgutbehälter kann aus Kunststoff, beispielsweise aus Polystyrol (PS) oder Polypropylen (PP) hergestellt sein.
  • Mittels der erfindungsgemäßen Lagemittel kann ein Auszugssystem für Kühlgutbehälter realisiert werden, das den Kühlgutbehälter im Haushaltskältegerät sehr einfach führen und bedienen lässt. Erfindungsgemäß kann ein Ausziehen und Hineinschieben des Kühlgutbehälters mittels der Lagemittel unter einer Kombination aus Rollreibung und Gleitreibung stattfinden.
  • An dem Schalenkörper, d.h. dem Kühlgutbehälter kann beispielsweise im hinteren Teil jeweils seitlich ein Gleitelement, d.h. eine Gleitlagerfläche befestigt werden. Die Gleitelemente können mittels Schnapp-, Klemm- oder Schraubverbindung drehbar an dem Schalenkörper, d.h. dem Kühlgutbehälter gelagert werden. Die Gleitelemente können aus Kunststoff hergestellt sein. Die Gleitelemente können insbesondere aus einem Kunststoff hergestellt sein, der hohe Gleiteigenschaften aufweist. So können die Gleitelemente aus Polyoxymethylen (POM) oder einem anderen Material mit ähnlichen Eigenschaften hergestellt sein.
  • Zusätzlich zu den kühlgutbehälter-seitigen Gleitelementen können am Innenbehälter Rolllager, d.h. Laufrollen vorgesehen bzw. angebracht werden. Die Rolllager, d.h. Laufrollen können wie die Gleitelemente aus Polyoxymethylen (POM) oder einem anderen Material mit ähnlichen, guten Gleiteigenschaften hergestellt sein. Die Rolllager, d.h. Laufrollen können im Innenbehälter verschnappt, drehbar angeschraubt oder an eingeschäumten Lagerböcken gelagert werden. In ihrer Hauptfunktion dienen die Rolllager, d.h. Laufrollen als Rolllagerstellen für den Schalenkörper, d.h. für den Kühlgutbehälter. Es kann zusätzlich als Führungselement für den Schalenkörper, d.h. für den Kühlgutbehälter verwendet werden und bei Bedarf sogar als Anschlag, d.h. Stopper, um beispielsweise in einer vollständig eingeschobenen Stellung ein Anstoßen des Schalenkörpers bzw. des Kühlgutbehälters an einer inneren Rückseite des Innenbehälters zu verhindern. Gegen ein Kippen im ausgezogenen Zustand kann oberhalb des Schalenkörpers, d.h. des Kühlgutbehälters eine Rippe im Innenbehälter vorgesehen sein, welche den Schalenkörper bzw. den Kühlgutbehälter randseitig von oben übergreift. Zusätzlich kann die Rippe dazu genutzt werden, eine Kühlgutablage, wie beispielsweise eine Glasplatte darauf zu lagern.
  • Die Kombination aus Rollreibung und Gleitreibung bewährt sich sehr gut als Auszugsunterstützung für Schalen bzw. Behälter in Haushaltskältegeräten. Dabei ist auch die Positionierung des Rades bzw. der Räder, d.h. der Laufrollen am Innerbehälter und der angebrachten Gleitlagerstellen veränderlich, so dass eine sehr gut Abstimmung der Rollen und der Gleitelemente möglich ist. Die im Innenbehälter angebrachten Laufrollen sorgen für eine optimale Kraftübertragung der Schale zum Innenbehälter und die zusätzlich angebrachten Gleitlagerstellen an dem Schalenkörpers bzw. des Kühlgutbehälters für eine gute Ausziehbarkeit.
  • Vorteilhaft kann sein, dass außer der einfacheren Rollreibung auch Gleiteigenschaften vorhanden sind, welche aus dem Material des Innenbehälters und dem Schalenmaterials realisiert werden können. Gegenüber der heutigen Auszugstechnik ist diese Variante eine im Verhältnis gesehen günstige Lösung.
  • Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung ist an Hand der Figuren 1 bis 3b beschrieben. Aus der detaillierten Beschreibung dieses konkreten Ausführungsbeispiels ergeben sich auch weitere generelle Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Schnittansicht aus einem Haushaltskältegeräts mit einem erfindungsgemäßen Kühlgutbehälter und Innenbehälter;
    Fig. 2a
    eine perspektivische Schnittansicht aus dem Kühlgutbehälter gemäß Fig. 1 in einem hinteren Bereich des Kühlgutbehälterbodens mit einer erfindungsgemäßen Gleitlagerstelle;
    Fig. 2b
    eine perspektivische Schnittansicht aus dem Innenbehälter gemäß Fig. 1 im Bereich des Bodens des Innenbehälter mit einer erfindungsgemäßen Laufrolle;
    Fig. 3a
    eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Kühlgutbehälters in einer eingeschobenen Stellung;
    Fig. 3b
    eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Kühlgutbehälters in einer ausgezogenen Stellung.
  • Ein in Fig. 1 beispielhaft dargestellter Ausschnitt eines Kältegeräts 1 zeigt einen unteren Abschnitt eines Innenbehälters 2 in einer aufgeschnittenen Darstellung, in welcher ein im Innenbehälter 2 ausziehbar gelagerter Kühlgutbehälter 3 angeordnet ist. Der Innenbehälter 2 weist eine frontseitige verschließbare Öffnung 4 zum Entnehmen und/oder Einlegen von Kühlgut auf. Der Kühlgutbehälter 3 ist ausziehbar ein im Innenbehälter 2 gelagert. Dazu sind Lagermittel 5 vorgesehen. Die Lagermittel 5 weisen im dargestellten Ausführungsbeispiel an einem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters 3 angeordnete Gleitlagerstellen 6a und 6b auf, die sich an Gegengleitlagerfläche 7a und 7b am Innenbehälter 2 abstützen. Die Lagermittel 5 weisen im dargestellten Ausführungsbeispiel des Weiteren an einem frontseitigen Bereich des Innenbehälters 2, insbesondere am Boden des Innenbehälters 2 angeordnete Laufrollen 8a und 8b auf, die entlang einer Gegenlauffläche 9a und 9b am Kühlgutbehälter 3 in Auszugsrichtung abrollen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind an dem frontseitigen Bereich des Innenbehälters 2 zwei Laufrollen 8a und 8b an gegenüberliegenden Seiten des Innenbehälters 2 drehbar gelagert. Gegen ein Kippen des Kühlgutbehälters 3 in ausgezogener Stellung ist im Ausführungsbeispiel eine Rippe 13 an einer oder beider Seitenwände 2a des Innenbehälters 2 befestigt oder angeformt bzw. angezogen. Die Rippe 13 dient dazu, den Kühlgutbehälter 3 von oben an seitlichen Rändern des Kühlgutbehälters 3 zu führen. Auf einer Oberseite der Rippe 13 kann eine nicht dargestellte Ablagefläche bzw. Glasplatte aufgelegt werden.
  • Wie in Fig. 2a dargestellt, sind in einer rückseitigen Bereich am Boden des Kühlgutbehälters 3 linksseitig und rechtsseitig eine Gleitlagerstelle 6a und 6b angeordnet. Die Gleitlagerstelle 6a und 6b können mit dem Boden des Kühlgutbehälters 3 als separate Bauteile verrastet, verschraubt, verklebt, oder einteilig angeformt sein. Den Gleitlagerstellen 6a, 6b am Boden des Kühlgutbehälters 3 sind korrespondierende Gegengleitlagerflächen 7a, 7b (Fig. 3a, 3b) des Innenbehälters 2 zugeordnet. Der Kühlgutbehälter 3 gleitet im Bereich seiner rückseitigen Bodenhälfte mittels seiner Gleitlagerstellen 6a, 6b auf den Gegengleitlagerflächen 7a, 7b des Innenbehälters 2.
  • Der Innenbehälter 2 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 2b am Boden eine oder mehrere Verstelleinrichtungen 10 auf, an der die wenigstens eine Laufrolle 8a, 8b, insbesondere die zwei Laufrollen 8a und 8b in Auszugsrichtung versetzbar gelagert sind. Die Verstelleinrichtung 10 kann dazu eine Vielzahl von Bohrungen 11 aufweisen. Die Bohrungen 11 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel gleichmäßig voneinander beabstandet angeordnet und erstrecken sich entlang einer Auszugsrichtung des Kühlgutbehälters 3. Wahlweise kann in eine der Bohrungen 11 ein Achsstift 12 eingesteckt werden. Der Achsstift 12 durchdringt dabei eine Nabe der Laufrolle 8a, 8b und lagert so die Laufrolle 8a, 8b drehbar an dem Innenbehälter 2. Um die Position der Laufrolle 8a, 8b zu versetzen, kann der Achsstift 12 herausgezogen werden. Die Laufrolle 8a, 8b wird dann in einer gewünschten anderen Position in Flucht mit einer anderen Bohrung 11 gebracht und der Achsstift 12 dort wieder eingesteckt, wobei der Achsstift auch hier wieder die Nabe der Laufrolle 8a, 8b durchdringt und so die Laufrolle 8a, 8b drehbar an dem Innenbehälter 2 lagert. Am Boden des Innenbehälter 2 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel außerdem eine Seitenführungsschiene 14 in der Nähe der Laufrolle 8a, 8b angebracht. Die Seitenführungsschiene 14 kann mit einer nicht gezeigten Nut an einem Boden des Kühlgutbehälters 3 zusammenwirken.
  • Wie in Fig. 3a und Fig. 3b dargestellt, können an einem rückseitigen Bereich des Innenbehälters 2 Gleitlagerstellen 7a, 7b angeordnet sein. Es können zwei Gegengleitlagerflächen 7a, 7b an gegenüberliegenden Seiten des Innenbehälters 2 vorgesehen sein. Die Gegengleitlagerflächen 7a, 7b können mit dem Boden des Innenbehälters 2 als separate Bauteile verrastet, verschraubt, verklebt, eingeschäumt oder einteilig angeformt sein. Den Gegengleitlagerflächen 7a, 7b des Innenbehälters 2 sind korrespondierende Gleitlagerstellen 6a, 6b am Boden des Kühlgutbehälters 3 zugeordnet. Der Kühlgutbehälter 3 gleitet im Bereich seiner rückseitigen Bodenhälfte mittels seiner Gleitlagerstellen 6a, 6b auf den Gegengleitlagerflächen 7a, 7b des Innenbehälters 2. An einer Schubladenfront 16 des Kühlgutbehälters 3 ist im Ausführungsbeispiel ein Griff 17 angeordnet.

Claims (11)

  1. Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Innenbehälter (2) mit einer frontseitigen, durch ein Türblatt verschließbaren Öffnung (4) zum Entnehmen und/oder Einlegen von Kühlgut, und einen ausziehbaren Kühlgutbehälter (3), sowie Lagermittel (5) zum ausziehbaren Lagern des Kühlgutbehälters (3) in dem Innenbehälter (2), wobei das Lagermittel (5) wenigstens eine an einem frontseitigen Bereich des Innenbehälters (2) angeordnete Laufrolle (8a, 8b) aufweist, auf der eine Gegenlauffläche (9a, 9b) des Kühlgutbehälters (3) in Auszugsrichtung abrollt, und wenigstens eine an einem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters (3) angeordnete Gleitlagerstelle (6a, 6b) aufweist, die sich an einer Gegengleitlagerfläche (7a, 7b) am Innenbehälter (2) abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass an dem frontseitigen Bereich des Innenbehälters (2) zwei Laufrollen (8a, 8b) an gegenüberliegenden Seiten an einem Boden des Innenbehälters (2) drehbar gelagert sind.
  2. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter (2) eine Verstelleinrichtung (10) aufweist, an der die wenigstens eine Laufrolle (8a, 8b), insbesondere die zwei Laufrollen (8a, 8b) in Auszugsrichtung versetzbar gelagert sind.
  3. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufrollen (8a, 8b) eine Lauffläche aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere mit einem Gleit-Reibungskoeffizient zwischen 0,3 und 0,5 µ, insbesondere zwischen 0,38 und 0,42 µ, insbesondere aus Polyoxymethylen (POM) aufweist.
  4. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters (3) zwei, insbesondere separate Gleitlagerstellen (6a, 6b) an gegenüberliegenden Seiten des Kühlgutbehälters (3) angeordnete sind.
  5. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitlagerstellen (6a, 6b) eine Gleitfläche aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere mit einem Gleit-Reibungskoeffizient zwischen 0,3 und 0,5 µ, insbesondere zwischen 0,38 und 0,42 µ, insbesondere aus Polyoxymethylen (POM) aufweist.
  6. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen (6a, 6b) mit dem Kühlgutbehälter (3), insbesondere mit einem Boden des Kühlgutbehälters (3) als separate Bauteile verrastet, verschraubt, verklebt oder einteilig angeformt sind.
  7. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen (6a, 6b) in Zusammenwirken mit Seitenwänden oder Rippen des Innenbehälters (2) eine Seitenführungsschiene (14) bildet.
  8. Kältegerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen (6a, 6b) jeweils eine Nut aufweist, in der eine Federrippe des Innenbehälters (2) eingreift.
  9. Kältegerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände oder Rippen des Innenbehälters (2) jeweils eine Nut aufweisen, in denen die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen (6a, 6b) bzw. jeweils eine Federrippe der Gleitlagerstellen (6a, 6b) des Kühlgutbehälters (3) eingreift.
  10. Kältegerät nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenführungsschiene (14) einen Anschlag aufweist, der eine maximale Einschubtiefe des Kühlgutbehälters (3) bestimmt.
  11. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter (2), insbesondere an seinen inneren Seitenwänden wenigstens eine Rückhalterippe aufweist, die eine maximale Auszugsweite des Kühlgutbehälters (3) bestimmt.
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