EP2979141A1 - Organe régulateur pour montre bracelet et procédé d'assemblage d'un organe régulateur pour montre bracelet - Google Patents

Organe régulateur pour montre bracelet et procédé d'assemblage d'un organe régulateur pour montre bracelet

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Publication number
EP2979141A1
EP2979141A1 EP14708271.3A EP14708271A EP2979141A1 EP 2979141 A1 EP2979141 A1 EP 2979141A1 EP 14708271 A EP14708271 A EP 14708271A EP 2979141 A1 EP2979141 A1 EP 2979141A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
printed circuit
circuit
stator
mounting
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14708271.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Kurt Straumann
Willy Meier
Alexandre MICHALET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Richemont International SA
Original Assignee
Richemont International SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Richemont International SA filed Critical Richemont International SA
Publication of EP2979141A1 publication Critical patent/EP2979141A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G04—HOROLOGY
    • G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C10/00—Arrangements of electric power supplies in time-pieces
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/04—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for rectification
    • H02K11/049—Rectifiers associated with stationary parts, e.g. stator cores
    • H02K11/05—Rectifiers associated with casings, enclosures or brackets
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C11/00—Synchronisation of independently-driven clocks
    • G04C11/08—Synchronisation of independently-driven clocks using an electro-magnet or-motor for oscillation correction
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C3/00—Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means
    • G04C3/008—Mounting, assembling of components
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/30—Structural association with control circuits or drive circuits
    • H02K11/33—Drive circuits, e.g. power electronics
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/18—Structural association of electric generators with mechanical driving motors, e.g. with turbines
    • H02K7/1807—Rotary generators
    • H02K7/1853—Rotary generators driven by intermittent forces
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P8/00—Arrangements for controlling dynamo-electric motors rotating step by step
    • H02P8/02—Arrangements for controlling dynamo-electric motors rotating step by step specially adapted for single-phase or bi-pole stepper motors, e.g. watch-motors, clock-motors

Definitions

  • the present invention relates to a regulator member for a wristwatch, in particular an electronic regulator member for a mechanical wristwatch.
  • Mechanical wristwatches are usually regulated by means of an assortment comprising a hairspring and a pendulum.
  • the accuracy that can be achieved using a regulating organ of this type is, however, limited.
  • Electronic watches are usually regulated by means of a quartz oscillator. The accuracy that can be achieved is greater than that of mechanical movements, but these watches
  • CH-A-597636 (Ebauches SA) proposes a mechanical movement with a mainspring and a generator.
  • the spring actuates, by means of a gear train, a time indicator and the generator that delivers an alternating voltage.
  • the generator supplies a rectifier that charges a storage capacity to power a crystal oscillator and an electronic control circuit.
  • the electronic control circuit comprises a comparison logic circuit and a control circuit. energy dissipation connected to the output of the comparison logic circuit, the power absorption of which can be controlled by the comparison logic circuit.
  • An input of the comparison logic circuit is connected to the reference circuit and another input of the comparison logic circuit is connected to the generator.
  • EP905589 describes a braking circuit for a watchmaking microgenerator, comprising a counter and a braking circuit which brakes as soon as the value accumulated in the counter exceeds a threshold.
  • EP816955 the content of which is incorporated by reference, describes an improvement to the electronic control circuits of watchmakers, in which the voltage rectifier comprises transistors controlled by comparators to replace the diodes after the start of the circuit.
  • WO0063749 the content of which is incorporated by reference, describes a watch movement with a microgenerator.
  • the wheels and pinions of the gear train are electrically connected to the ground (that is to say to the plate) and made of a non-magnetic material.
  • EP0851322 discloses a watch movement generator comprising a stator with three coils electrically connected and a rotor provided with magnetized regions.
  • the coils are asymmetrically arranged around the axis of the rotor to allow the rotor to slide between the coils during assembly. This asymmetrical arrangement, however, causes a slight loss of the efficiency of the generator.
  • JP2012122933 discloses a watch comprising a generator with a stator and a rotor.
  • the stator has coils and a stator body remote from the printed circuit.
  • JP2001042066 relates to a watch comprising a generator with separate coils from the rest of the electronics.
  • EP1048989 describes a microgenerator watch with an electronic circuit mounted on a rigid substrate which also carries one of the two stator coils.
  • a second rigid substrate carries two other stator coils.
  • the electronics is therefore necessarily close to at least one of the coils, which is binding.
  • the different coils of the stator are mounted on different substrates which must be assembled separately and perfectly aligned with each other so as to ensure sufficient magnetic coupling with the rotor.
  • An object of the present invention is therefore to provide an electronic controller for wristwatch free of these limitations.
  • a regulating member for a wristwatch comprising:
  • a generator comprising a rotor provided with permanent magnets and a stator provided with a plurality of coils;
  • a first electronic circuit powered by the generator and for adjusting the speed of rotation of the rotor, the first electronic circuit being mounted on a first printed circuit;
  • the first circuit and the second circuit constituting two distinct modules separated geographically from one another and electrically connected to each other.
  • the electronics is mounted on another printed circuit, which can be placed far from the coils at any point in the watch.
  • speed control and generator coil connection circuit in the form of two separate modules, i.e. two elements which can be manufactured, stored, mounted, tested and / or marketed independently of one another. other, and which can be easily moved relative to each other.
  • the second printed circuit allows for example to connect the electrical coils together, and / or to mount them on a support with conductive tracks for connecting these coils to other components.
  • the first circuit may comprise different electronic components assembled on a single printed circuit.
  • This solution allows to deport the electronic circuit in another place on the movement. It is also possible to replace only the generator, or only the electronic circuit, if only one of these two modules is defective. This modular construction also makes it possible to use a given generator with different electronic circuits, or the same electronic circuit with different generators.
  • regulation may be placed on a printed circuit, for example a flexible printed circuit. It is also possible to connect the printed circuit which carries the coils with the printed circuit which carries the electronic control circuit by means of cables, for example of flat cables.
  • connection can be removable.
  • the rotor is advantageously removable, so as to slide its axis between the stator coils.
  • the rotor comprises two rotor plates on either side of the stator and connected by the axis of the rotor which passes between the coils. At least one of the rotor platens may be in a disassembled condition when the rotor is assembled, and then mounted laterally on the shaft. In this way, it is not necessary to provide a space between the adjacent coils greater than the diameter of the rotor axis; the coils can even be contiguous.
  • Figure 1 illustrates an exploded view of the generator according to the invention.
  • Figure 2 illustrates a perspective view of the assembled generator according to the invention.
  • Figure 3 illustrates a perspective view of the electronic control circuit according to the invention.
  • FIG. 4 illustrates a perspective view of a watch movement with a generator and an electronic control circuit according to the invention.
  • a wristwatch regulator member according to the present invention comprises a generator M and a first circuit 8, generally mounted on a first printed circuit 80, powered by the generator M and to adjust the generator.
  • An example of a generator according to the invention is shown exploded in Figure 1 and assembled in Figure 2.
  • the illustrated generator comprises a stator 1 and a rotor 2.
  • the stator comprises several coils 10, six in this example, angularly spaced between them and connected
  • This second circuit 1 1 is preferably also a printed circuit, for example a flexible printed circuit, comprising conductive tracks 1 to connect the coils together and to a third printed circuit 6 described below.
  • the coils 10 may be electronically bonded in a modular manner but without the need for a plate of a printed circuit.
  • the coils 10 are preferably regularly spaced angularly about the axis 20.
  • the distance between two adjacent coils is less than the diameter of the rotor axis; advantageously, the coils are contiguous to increase the magnetic coupling between the coils 10 of the stator and the permanent magnets of the rotor.
  • a chassis 3 made of injected synthetic material makes it possible to fix the printed circuit 1 1 on the plate or on a bridge of the watch movement, by means of screws passing in the earpieces 30.
  • the printed circuit 1 1 is driven out or glued in. the frame 3.
  • Other mechanical fastening modes are also possible (for example by clipping).
  • the rotor 2 comprises a first rotor plate 22a and a second rotor plate 22b.
  • the two rotor plates are intended to rotate on either side of the stator. They are interconnected and rotated by a rotor axis 20 which passes into the gap between the coils 10 and which is driven by means of a pinion not shown by the work train of which it adjusts the running.
  • Each rotor plate 22a, 22b is provided with magnets
  • Permanent magnets 21a, 21b may be constituted by discrete magnets or a magnetized ring.
  • the rotor plates 22a, 22b are magnetized and therefore constitute
  • At least one of the two rotor plates 22a and / or 22b is removable to allow insertion of the rotor axis 20 in the gap in the center of all the coils 10 of the stator.
  • the lower rotor plate 22b is removable. It is also possible to provide a removable upper rotor plate 22a, or the two removable rotor plates.
  • the lower rotor plate 22b has an opening 220b which allows to insert the rotor axis 20.
  • the rotor plate 22b is held along the axis 20 between a bearing of this axis and a ring 23b which can be chased or clipped on this axis.
  • the rotor plate 22b can be driven on the axis of the rotor 20 without the need to use the ring 23b.
  • the surface of the printed circuit of the second circuit 1 1 carrying the coils 10 of the stator 1, as well as the dimensions of the frame 3, are preferably substantially of the same dimension as the rotor 2.
  • the circuit 1 1 preferably comprises no other electronic component except the coils 10.
  • the rotational speed of the rotor is regulated by the first electronic circuit 8 which is preferably also mounted on a printed circuit 80 as illustrated in FIG. 3. It is electrically powered by the currents induced in the coils 10 by the rotating magnetic field generated by the rotation of the permanent magnets 21 a, 21 b.
  • the electronic circuit 8 may for example be in accordance with the circuit described in EP816955 and comprises an asic electronic circuit 82 for comparing the frequency of the signal induced in the coils 10 with a frequency delivered by a quartz oscillator 81.
  • the elements 83 are capacitors used for multiplication and voltage straightening.
  • the first circuit 8 is electrically connected to the second circuit 1 1 carrying the stator by electrically conductive tracks 60.
  • these tracks are constituted on a third circuit 6 in the form of a flexible printed circuit 60.
  • This third printed circuit 60 may be independent, or constitute a portion of the printed circuit of the second circuit January 1, as illustrated. It is also conceivable to provide a third printed circuit 60 constituting a portion of the first printed circuit 80.
  • the conductive tracks 60 may be replaced by any other suitable electrical connection forms.
  • the electrical connection between the third flexible printed circuit 60 and the first printed circuit 80 is non-permanent and provided by a removable connector, for example at least one electrically conductive screw 61, but another type of detachable connector (eg caliper, or clipping) can also be used.
  • a removable connector for example at least one electrically conductive screw 61
  • another type of detachable connector eg caliper, or clipping
  • Each of the two circuits 8 and 11 may also comprise a ground plane both connected to the plate 50 or to a bridge of the movement 5, to ensure an electrical connection via this mass between these circuits.
  • Figure 4 schematically illustrates an assembled movement according to the invention. Only certain components are illustrated including the regulating member 2, 6, 8 and the barrel 7. Other components, including the wheel, etc., are not illustrated to simplify the figure.
  • the generator M is modular and can be assembled outside the watch movement 5. Subsequently, the frame 3 is fixed to the plate or a bridge, for example by means of screws in the atria 30, and the second circuit 1 1 is then connected to the third circuit 6 by the removable connector.
  • a rotor portion 2a with a rotor plate 22a, the magnets 21a and the axis 20 is then slid into the gap in the center of the coils 10 of the stator; the second rotor plate 21b, 22b is then slid on the axis 20 on the other side of the stator 1, then maintained by the ring 23b driven or held on the axis 20.
  • the ring can be removed and the rotor plate can be driven directly on the 'axis.
  • the second rotor plate is then fixed on the other side of the stator.
  • the first printed circuit 80 is then fixed on the plate or on a bridge of the movement 5, then electrically connected to the third printed circuit 6 by means of a connector, for example at least one screw providing an electrical connection between at least one track 60 of the third printed circuit and a track of the first printed circuit 80. It is also possible to place this first printed circuit and to connect it electrically before mounting the rotor. It is also possible to place this first printed circuit before mounting the second circuit board.

Landscapes

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Abstract

Organe régulateur pour montre bracelet, comportant: un générateur (M) comportant un rotor (2) muni d'aimants permanents (21a, 21b) et un stator (1) muni de plusieurs bobines (10); un circuit électronique (8) monté sur un premier circuit (80), alimenté par le générateur (M) et permettant de régler la vitesse de rotation du rotor (2); les bobines (10) du générateur (M) sont connectées par un deuxième circuit (11); et: constituent deux modules distincts séparés géographiquement l'un de l'autre et connectés électriquement l'un à l'autre.

Description

Organe régulateur pour montre bracelet et procédé d'assemblage d'un organe régulateur pour montre bracelet
Domaine technique
[0001] La présente invention concerne un organe régulateur pour montre-bracelet, notamment un organe régulateur électronique pour montre-bracelet mécanique.
Etat de la technique
[0002] Les montres-bracelets mécaniques sont habituellement régulées au moyen d'un assortiment comportant un spiral et un balancier. La précision qui peut être obtenue à l'aide d'un organe régulateur de ce type est cependant limitée. [0003] Les montres électroniques sont habituellement régulées au moyen d'un oscillateur à quartz. La précision qui peut être obtenue est supérieure à celle des mouvements mécaniques, mais ces montres
nécessitent habituellement une batterie qui doit être remplacée
périodiquement. [0004] Afin de palier à ces inconvénients, on connaît également dans l'état de la technique des montres comprenant un mouvement mécanique régulé par un circuit électronique avec un oscillateur à quartz. L'énergie nécessaire au circuit électronique est fournie par un générateur entraîné par le mouvement. [0005] Ainsi, CH-A-597636 (Ebauches S.A.) propose un mouvement mécanique avec un ressort de barillet et un générateur. Le ressort actionne, par l'intermédiaire d'un rouage, un indicateur horaire et le générateur qui délivre une tension alternative. Le générateur alimente un redresseur qui charge une capacité de stockage afin d'alimenter un oscillateur à quartz ainsi qu'un circuit électronique de réglage. Le circuit électronique de réglage comporte un circuit logique de comparaison et un circuit de dissipation d'énergie relié à la sortie du circuit logique de comparaison, dont l'absorption de puissance peut être commandée par le circuit logique de comparaison. Une entrée du circuit logique de comparaison est reliée avec le circuit de référence et une autre entrée du circuit logique de comparaison est reliée avec le générateur. Le circuit logique de
comparaison commande, en fonction du résultat de cette comparaison, l'absorption de puissance par le circuit de dissipation d'énergie et règle de cette façon, au travers du contrôle de l'absorption d'énergie du circuit de réglage, la marche du générateur et de l'indicateur horaire. [0006] Dans une telle montre, les avantages d'une montre mécanique, c'est-à-dire l'absence de piles, sont combinés avec la précision d'une montre à quartz.
[0007] EP905589 décrit un circuit de freinage pour microgénérateur horloger, comportant un compteur et un circuit de freinage qui freine dès que la valeur accumulée dans le compteur dépasse un seuil.
[0008] EP816955, dont le contenu est incorporé par référence, décrit une amélioration aux circuits électroniques de contrôle de générateurs horlogers, dans laquelle le redresseur de tension comporte des transistors commandés par des comparateurs pour remplacer les diodes après le démarrage du circuit.
[0009] WO0063749, dont le contenu est incorporé par référence, décrit un mouvement de montre avec un microgénérateur. Afin d'éviter l'accumulation de charges électriques, les roues et les pignons du rouage sont reliés électriquement à la terre (c'est-à-dire à la platine) et réalisés dans un matériau non magnétique.
[0010] EP0851322 décrit un générateur pour mouvement de montre comportant un stator avec trois bobines connectées électriquement et un rotor muni de régions magnétisées. Les bobines sont disposées de manière asymétrique autour de l'axe du rotor, afin de permettre de glisser le rotor entre les bobines lors du montage. Cette disposition asymétrique entraîne cependant une légère perte de l'efficacité du générateur.
[0011] Les organes régulateurs ci-dessus permettent ainsi de remplacer les organes balanciers-spiraux qui équipent la majorité des montres mécaniques, en offrant une précision plus élevée. Idéalement, on
souhaiterait pouvoir modifier un mouvement mécanique existant en remplaçant l'organe réglant conventionnel par un de ces organes réglants nouveaux. Cependant, bien que les dimensions du générateur soient en général compatibles avec celles des balanciers existants, il n'est pas possible de placer facilement le circuit imprimé qui porte les bobines et
l'électronique de régulation. Par conséquent, il est généralement nécessaire de modifier complètement la conception du mouvement mécanique pour y placer l'organe réglant.
[0012] D'autre part, le montage de cet organe réglant est généralement délicat. Le rotor doit être assemblé en même temps que le reste du rouage avec lequel il engrène ; ensuite, les bobines du stator doivent être montées en regard du rotor. EP0851322 apporte certes une simplification au montage, en permettant de glisser un circuit imprimé portant les bobines statoriques et l'électronique de régulation autour de l'axe du rotor déjà monté. Cette simplification se fait cependant au prix d'une perte
d'efficacité énergétique. D'autre part, le montage du circuit imprimé autour du rotor, dans un mouvement presque complètement assemblé, est particulièrement délicat. Il est en outre nécessaire de prévoir un espace suffisant à proximité des bobines statoriques pour la portion du circuit imprimé dédiée au quartz et aux autres éléments de l'électronique de régulation ; cette place est souvent indisponible à proximité du rotor.
[0013] Différentes solutions existent dans l'état de la technique pour placer le circuit imprimé qui porte l'électronique à distance des bobines du stator. Ainsi, JP2012122933 décrit une montre comprenant un générateur avec un stator et un rotor. Le stator comporte des bobines et un corps de stator à distance du circuit imprimé. De la même façon, JP2001042066 concerne une montre comportant un générateur avec des bobines séparées du reste de l'électronique. Ces documents ne décrivent cependant pas la manière dont les différentes bobines du stator sont alignées et conectées électriquement entre elles.
[0014] EP1048989 décrit une montre à microgénératrice avec un circuit électronique monté sur un substrat rigide qui porte aussi une des deux bobines du stator. Un deuxième substrat rigide porte deux autres bobines du stator. L'électronique se trouve donc nécessairement à proximité d'au moins une des bobines, ce qui est contraignant. D'autre part, les différentes bobines du stator sont montées sur des substrats différents qui doivent être assemblés séparément et parfaitement alignés entre eux de manière à garantir un couplage magnétique suffisant avec le rotor.
Bref résumé de l'invention
[0015] Un but de la présente invention est donc de proposer un organe régulateur électronique pour montre-bracelet exempt de ces limitations.
[0016] Selon l'invention, ces buts sont atteints notamment au moyen d'un organe régulateur pour montre bracelet, comportant :
un générateur comportant un rotor muni d'aimants permanents et un stator muni de plusieurs bobines ;
un premier circuit électronique alimenté par le générateur et permettant de régler la vitesse de rotation du rotor, le premier circuit électronique étant monté sur un premier circuit imprimé;
un deuxième circuit imprimé pour porter et connecter électroniquement toutes les dites bobines du générateur ;
le premier circuit et le deuxième circuit constituant deux modules distincts séparés géographiquement l'un de l'autre et connectés électriquement l'un à l'autre.
[0017] Cette solution permet de séparer le circuit reliant les bobines du générateur du circuit électronique ; les deux circuits sont connectés électriquement l'un à l'autre au moyen de pistes conductrices. [0018] Les bobines sont toutes montées sur le même circuit imprimé, ce qui évide de devoir contrôler leur alignement lors du montage, tout en facilitant leur interconnexion.
[0019] L'électronique est montée sur un autre circuit imprimé, qui peut donc être placé loin des bobines à n'importe quel endroit dans la montre.
[0020] Ainsi, il est possible de réaliser le circuit électronique de
régulation de vitesse et le circuit de connexion des bobines du générateur sous la forme de deux modules distincts, c'est-à-dire de deux éléments qui peuvent être fabriqués, stockés, montés, testés et/ou commercialisés indépendamment l'un de l'autre, et qui peuvent être aisément déplacés l'un par rapport à l'autre.
[0021] Le deuxième circuit imprimé permet par exemple de connecter les bobines électriques entre elles, et/ou de les monter sur un support avec des pistes conductrices pour relier ces bobines à d'autres composants. [0022] Le premier circuit peut comporter différents composants électroniques rassemblés sur un seul circuit imprimé.
[0023] Cette solution permet ainsi de déporter le circuit électronique en un autre endroit sur le mouvement. Il est aussi possible de remplacer seulement le générateur, ou seulement le circuit électronique, si un seul de ces deux modules est défectueux. Cette construction modulaire permet en outre d'utiliser un même générateur donné avec différents circuits électroniques, ou un même circuit électronique avec différents générateurs.
[0024] Les pistes conductrices reliant le circuit imprimé qui porte les bobines avec le circuit imprimé qui porte le circuit électronique de
régulation peuvent être placées sur un circuit imprimé, par exemple un circuit imprimé flexible. Il est aussi possible de relier le circuit imprimé qui porte les bobines avec le circuit imprimé qui porte le circuit électronique de régulation au moyen de câbles, par exemple de câbles plats. Cette
connexion peut être amovible. [0025] Le rotor est avantageusement démontable, de manière à pouvoir glisser son axe entre les bobines du stator. Dans un mode de réalisation, le rotor comporte deux plateaux rotoriques de part et d'autre du stator et reliés par l'axe du rotor qui passe entre les bobines. Au moins un des plateaux rotoriques peut être dans un état démonté lorsque le rotor est assemblé, puis monté après coup sur l'axe. De cette manière, il n'est pas nécessaire de prévoir un espace entre les bobines adjacentes supérieur au diamètre de l'axe du rotor; les bobines peuvent même être contiguës.
Brève description des figures
[0026] Des exemples de mise en œuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles :
[0027] La figure 1 illustre une vue en éclaté du générateur selon l'invention.
[0028] La figure 2 illustre une vue en perspective du générateur assemblée selon l'invention. [0029] La figure 3 illustre une vue en perspective du circuit électronique de régulation selon l'invention.
[0030] La figure 4 illustre une vue en perspective d'un mouvement de montre avec un générateur et un circuit électronique de régulation selon l'invention.
Exemple(s) de mode de réalisation de l'invention [0031] Un organe régulateur pour montre bracelet selon la présente invention comporte un générateur M et un premier circuit 8, généralement monté sur un premier circuit imprimé 80, alimenté par le générateur M et permettant de régler le générateur. [0032] Un exemple de générateur selon l'invention est illustré en éclaté sur la figure 1 et assemblé sur la figure 2. Le générateur illustré comporte un stator 1 et un rotor 2. Le stator comporte plusieurs bobines 10, six dans cet exemple, espacées angulairement entre elles et connectées
électroniquement par le biais d'un deuxième circuit 1 1 . Ce deuxième circuit 1 1 est de préférence aussi un circuit imprimé, par exemple un circuit imprimé flexible, comportant des pistes conductrices 1 10 pour connecter les bobines entre elles et à un troisième circuit imprimé 6 décrit plus bas.
Alternativement, les bobines 10 peuvent être liées électroniquement de manière modulaire mais sans avoir besoin d'une plaque d'un circuit imprimé.
[0033] Les bobines 10 sont de préférence régulièrement espacées angulairement autour de l'axe 20. La distance entre deux bobines adjacentes est inférieure au diamètre de l'axe du rotor ; avantageusement, les bobines sont contiguës pour augmenter le couplage magnétique entre les bobines 10 du stator et les aimants permanents du rotor.
[0034] Un châssis 3 en matériau synthétique injecté permet de fixer le circuit imprimé 1 1 sur la platine ou sur un pont du mouvement de montre, au moyen de vis passant dans des oreillettes 30. Le circuit imprimé 1 1 est chassé ou collé dans le châssis 3. D'autres modes de fixation mécaniques sont également possibles (par exemple par clipsage).
[0035] Le rotor 2 comporte un premier plateau rotorique 22a et un deuxième plateau rotorique 22b. Les deux plateaux rotoriques sont destinés à tourner de part et d'autre du stator. Ils sont reliés entre eux et mis en rotation par un axe de rotor 20 qui passe dans l'interstice entre les bobines 10 et qui est entraîné au moyen d'un pignon non illustré par le rouage du mouvement dont il règle la marche.
[0036] Chaque plateau rotorique 22a, 22b est muni d'aimants
permanents 21 a, respectivement 21 b générant un champ magnétique tournant qui induit un courant alternatif dans les bobines 10 lorsque le rotor tourne. Les aimants permanents 21 a, 21 b peuvent être constitués par des aimants discrets ou par un anneau magnétisé. Dans une variante, les plateaux rotoriques 22a, 22b sont magnétisés et constituent donc
directement les aimants permanents.
[0037] Au moins un des deux plateaux rotoriques 22a et/ou 22b est démontable pour permettre l'insertion de l'axe de rotor 20 dans l'interstice au centre de toutes les bobines 10 du stator. Dans l'exemple de la figure 1 , le plateau rotorique inférieur 22b est démontable. Il est aussi possible de prévoir un plateau rotorique supérieur 22a démontable, ou les deux plateaux rotoriques démontables. [0038] Le plateau rotorique inférieur 22b comporte une ouverture 220b qui permet d'insérer l'axe de rotor 20. Le plateau rotorique 22b est maintenu le long de l'axe 20 entre une portée de cet axe et une bague 23b qui peut être chassée ou clipsée sur cet axe. Dans des variantes, le plateau rotorique 22b peut être chassé sur l'axe du rotor 20 sans avoir besoin de recourir à la bague 23b.
[0039] La surface du circuit imprimé du deuxième circuit 1 1 portant les bobines 10 du stator 1 , ainsi que les dimensions du châssis 3, sont de préférence sensiblement de la même dimension que le rotor 2. En
particulier, le circuit 1 1 ne comporte de préférence aucun autre composant électronique hormis les bobines 10. Ainsi, il est possible de placer ce générateur à la place de l'organe balancier-spiral de nombre de
mouvements mécaniques existants.
[0040] La vitesse de rotation du rotor est régulée par le premier circuit électronique 8 qui est de préférence également monté sur un circuit imprimé 80 tel qu'illustré sur la figure 3. Il est alimenté électriquement par les courants induits dans les bobines 10 par le champ magnétiques tournant généré par la rotation des aimants permanents 21 a, 21 b. Le circuit électronique 8 peut être par exemple conforme au circuit décrit dans EP816955 et comporte un circuit électronique asic 82 pour comparer la fréquence du signal induit dans les bobines 10 avec une fréquence délivrée par un oscillateur à quartz 81 . Les éléments 83 sont des capacités utilisées pour la multiplication et le redressage de tension.
[0041] Le premier circuit 8 est relié électriquement au deuxième circuit 1 1 portant le stator par des pistes électriquement conductrices 60. Dans l'exemple illustré, ces pistes sont constituées sur un troisième circuit 6 en forme d'un circuit imprimé flexible 60. Ce troisième circuit imprimé 60 peut être indépendant, ou constituer une portion du circuit imprimé du deuxième circuit 1 1 , comme illustré. Il est aussi imaginable de prévoir un troisième circuit imprimé 60 constituant une portion du premier circuit imprimé 80. Selon des variantes, les pistes conductrices 60 peuvent être remplacées par toutes autres formes de liaison électrique appropriées.
[0042] Dans l'exemple illustré, la connexion électrique entre le troisième circuit imprimé flexible 60 et le premier circuit imprimé 80 est non permanente et assurée par un connecteur amovible, par exemple au moins une vis 61 électriquement conductrice, mais un autre type de connecteur amovible (par exemple à étrier, ou par clipsage) peut également être utilisé. Chacun des deux circuits 8 et 1 1 peut aussi comporter un plan de masse tous deux connectés à la platine 50 ou à un pont du mouvement 5, pour assurer une connexion électrique via cette masse entre ces circuits. La figure 4 illustre de manière simplifiée un mouvement assemblé selon l'invention. Seuls certains composants sont illustrés notamment l'organe réglant 2, 6, 8 et le barillet 7. D'autres composants, notamment le rouage, etc., ne sont pas illustrés pour simplifier la figure.
[0044] Avec l'organe régulateur de la présente invention le générateur M est modulaire et peut être assemblé en dehors du mouvement de montre 5. Par la suite, le châssis 3 est fixé à la platine ou à un pont, par exemple au moyen de vis dans les oreillettes 30, etle deuxième circuit 1 1 est ensuite lié au troisième circuit 6 par le connecteur amovible.
[0045] Une partie de rotor 2a avec un plateau rotorique 22a, les aimants 21 a et l'axe 20 est ensuite glissé dans l'interstice au centre des bobines 10 du stator ; le deuxième plateau rotorique 21 b, 22b est ensuite glissé sur l'axe 20 de l'autre côté du stator 1 , puis maintenu grâce à la bague 23b chassée ou tenue sur l'axe 20. Dans une variante, la bague peut être supprimée et le plateau rotorique peut être chassé directement sur l'axe. [0046] Alternativement, il est possible de monter une partir du rotor, par exemple les éléments 21 a, 22a et l'axe 20, avant le montage du stator enfilé autour de cet axe. Le deuxième plateau rotorique est ensuite fixé de l'autre côté du stator.
Le premier circuit imprimé 80 est ensuite fixé sur la platine ou sur un pont du mouvement 5, puis relié électriquement au troisième circuit imprimé 6 au moyen d'un connecteur, par exemple d'au moins une vis assurant une connexion électrique entre au moins une piste 60 du troisième circuit imprimé et une piste du premier circuit imprimé 80. Il est aussi possible de placer ce premier circuit imprimé et de le connecter électriquement avant le montage du rotor. Il est aussi possible de placer ce premier circuit imprimé avant le montage du deuxième circuit imprimé.
Numéros de référence employés sur les figures
M Générateur
1 Stator
10 Bobines du stator
1 1 Deuxième circuit imprimé pour stator
1 10 Pistes électriquement conductrices sur 1 1
2 Rotor
2a Partie supérieure du rotor
2b Partie inférieure du rotor
20 Axe du rotor
200b Deuxième portée sur l'axe du rotor
21 a Premiers aimants permanents
21 b Deuxièmes aimants permanents
22a Premier plateau rotorique
22b Deuxième plateau rotorique
220b Ouverture dans le deuxième plateau rotorique
23a Première bague
23b Deuxième bague
3 Châssis
30 Oreillons de fixation du châssis
5 Mouvement
50 Platine
6 Troisième circuit imprimé flexible
60 Pistes électriquement conductrices sur 6
7 Barillet
8 Circuit électronique
80 Premier circuit imprimé pour 8
81 Quartz
82 Asie
83 Condensateurs

Claims

Revendications
1 . Organe régulateur pour montre bracelet, comportant :
un générateur (M) comportant un rotor (2) muni d'aimants permanents (21 a, 21 b) et un stator (1 ) muni de plusieurs bobines (10) ; un premier circuit électronique (8) alimenté par le générateur (M) et permettant de régler la vitesse de rotation du rotor (2) , ledit premier circuit électronique (8) étant monté sur un premier circuit imprimé (80); caractérisé par
un deuxième circuit (1 1 ) imprimé pour porter et connecter
électroniquement toutes les dites bobines (10) du générateur (M) ;
le premier circuit et le deuxième circuit constituant deux modules distincts séparés géographiquement l'un de l'autre et connectés
électriquement l'un à l'autre .
2. Organe régulateur selon la revendication 1 , dans lequel le premier circuit (8) et le deuxième circuit (1 1 ) sont connectés électriquement l'un à l'autre de manière amovible.
3. Organe régulateur selon l'une des revendications 1 à 2, dans lequel le premier circuit (8) et le deuxième circuit (1 1 ) sont connectés électriquement l'un à l'autre au moyen de pistes conductrices (60).
4. Organe régulateur selon la revendication 3, dans lequel lesdites pistes conductrices (60) sont montées sur un troisième circuit imprimé flexible (6).
5. Organe régulateur selon la revendication 4, le deuxième circuit imprimé (1 1 ) et le troisième circuit imprimé (6) constituant une seule pièce.
6. Organe régulateur selon l'une des revendications 4 ou 5, le premier circuit imprimé (80) et le troisième circuit imprimé (6) étant connecté électriquement l'un à l'autre de manière amovible au moyen d'un connecteur (61 ).
7. Organe régulateur selon la revendication 6, ledit connecteur étant constitué par une vis (61 de fixation du troisième circuit imprimé (6) ou par un système de clipsage ou par enfichage.
8. Organe régulateur selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel le rotor comporte un axe (20) et deux plateaux rotoriques (22a, 22b) munis desdits aimants permanents (21 a, 21 b),
au moins un des dits plateaux rotoriques (22b) étant démontable pour le montage ou le démontage du rotor.
9. Organe régulateur selon la revendication 8, comportant au moins une bague (23a, 23b) amovible pour la fixation axiale d'au moins un plateau rotorique (22a, 22b) sur ledit axe (20).
10. Organe régulateur selon la revendication 9, ledit axe comportant une portée (200b), un desdits plateaux rotoriques (21 b) étant positionné axialement entre ladite portée (200b) et ladite bague amovible (23b).
1 1 . Organe régulateur selon l'une des revendications 8 à 10, lesdites bobines (10) étant régulièrement espacées angulairement autour dudit axe (20), la distance entre deux bobines adjacentes étant inférieure au diamètre de l'axe du rotor (20).
12. Organe régulateur selon l'une des revendications 1 à 1 1, le premier circuit imprimé (80) et le deuxième circuit imprimé (1 1 ) comprenant chacun un plan de masse et des moyens de connexion électrique dudit plan de masse à une platine (50) ou un pont de mouvement (5).
13. Procédé d'assemblage d'un organe régulateur pour montre bracelet, comportant :
montage du rotor (2) et du stator (1 ) d'un générateur (M), le stator comportant plusieurs bobines (10) montées sur un deuxième circuit imprimé (1 1 ) ;
montage d'un premier circuit imprimé (80) avec un circuit électronique (8) de réglage de vitesse du rotor (2) ; connexion électrique du premier circuit imprimé (80) et du deuxième circuit imprimé (1 1 ).
14. Procédé selon la revendication 13, la connexion électrique du premier circuit imprimé (80) et du deuxième circuit (1 1 ) impliquant un troisième circuit imprimé flexible (6).
1 5. Procédé selon l'une des revendications 13 ou 14, la connexion électrique du premier circuit imprimé (80) et du deuxième circuit imprimé (1 1 ) impliquant une vis (61 ) électriquement conductrice ou un système de clipsage ou un enfichage.
16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 1 5, ledit rotor comportant deux plateaux rotoriques (22a, 22b) chacun muni d'aimants permanents
(21 a, 21 b) et liés l'un à l'autre par un axe de rotor (20),
le montage du rotor et du stator comportant le montage dudit axe de rotor (20) et d'un premier plateau rotorique (22a), le montage du stator (1 ), puis le montage du deuxième plateau rotorique (22b) sur ledit axe de rotor
(20).
17. Procédé selon l'une des revendications 13 à 16, ledit rotor comportant deux plateaux rotoriques (22a, 22b) chacun muni d'aimants permanents (21 a, 21 b) et liés l'un à l'autre par un axe de rotor (20),
le montage du rotor et du stator comportant le montage du stator (1 ), le montage de l'axe de rotor (20) et d'un premier plateau rotorique (22a), le montage du stator (1), puis le montage du deuxième plateau rotorique (22b) sur ledit axe de rotor (20) du côté dudit stator (1) opposé au premier plateau rotorique (22a).
18. Procédé selon l'une des revendications 16 ou 17, le montage du deuxième plateau rotorique (22b) sur l'axe du rotor (20) comportant l'insertion de l'axe de rotor (20) dans une ouverture (220b) à travers le deuxième plateau rotorique, puis le maintien du deuxième plateau rotorique (22b) sur l'axe du rotor (20) au moyen d'une bague (23b) ou par chassage ou collage directement du plateau.
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