EP2957696A1 - Feststellvorrichtung für einen flügel - Google Patents
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- EP2957696A1 EP2957696A1 EP15164264.2A EP15164264A EP2957696A1 EP 2957696 A1 EP2957696 A1 EP 2957696A1 EP 15164264 A EP15164264 A EP 15164264A EP 2957696 A1 EP2957696 A1 EP 2957696A1
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- switch
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- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
- E05F3/22—Additional arrangements for closers, e.g. for holding the wing in opened or other position
- E05F3/221—Mechanical power-locks, e.g. for holding the wing open or for free-moving zones
- E05F3/222—Mechanical power-locks, e.g. for holding the wing open or for free-moving zones electrically operated
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- E05F3/22—Additional arrangements for closers, e.g. for holding the wing in opened or other position
- E05F2003/228—Arrangements where the end of the closer arm is sliding in a track
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
- E05Y2201/40—Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefor
- E05Y2201/46—Magnets
- E05Y2201/462—Electromagnets
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/132—Doors
Definitions
- the invention relates to a locking device for a wing, in particular for a door or a window specified in the preamble of claim 1.
- Electromagnetic locking devices are known in the art which are used to keep door leaves provided with door drives open. As a result, hallways can be freely committed, the locking devices can be automatically canceled if necessary, so that the door can be closed by the door drives.
- a door drive comprises a sliding arm with a slider guided in a slide rail.
- the known locking devices comprise a receptacle which receives an electromagnet and a pivotable release lever with locking wedge, which is arranged in or on the slide and holds the slider in a locking position, wherein the electromagnet is coupled via a spring-loaded trip slider with the release lever.
- the electromagnet In the known electromagnetic locking devices is usually a non-positive connection between the solenoid and the release lever or release slider and a direct relationship between the holding force of the locking device and the electrical triggering. Even with small forces caused by the slider on the locking wedge, the determination must be able to be switched off safely and with maximum force on the locking wedge plus overpressure force on the door, the electromagnet must hold the locking wedge. By changing the gear ratio, either the electrical release or the retention of the detection can be improved. This usually leads to large-sized electromagnet with a high power consumption.
- two door leaves are used with closing sequence control, which closes a passive leaf before the executed with an overlapping active leaf.
- the stand-wing-side slider actuates a triggering device which cooperates with a locking device which acts on the gangway-side door closer.
- the locking device prevents the closing of the active leaf when the passive leaf is in an at least partially open position.
- From the DE 103 59 979 A1 is a generic locking device for a wing, in particular for a door or a window known.
- the wing is moved by a drive having a sliding arm on which a slider guided in a slide rail is arranged.
- the slider can be blocked by a provided in or on the slide, arranged on a pivotable lever movable spring-loaded stop element in the slide in its movement.
- the pivotable lever cooperates with an electromagnet by a locking element is positively and non-positively connected to the lever.
- the locking element pivots when acted upon by the electromagnet, the lever by sliding in a recess in its wing-locking position and is held in this by the electromagnet against the force of a return spring.
- the slider acted upon by the door drive pivots the lever over the bevel on the stop element into the release position.
- the lever is associated with an overload protection in which an accessible in the spring force in the slide adjustable overload spring acts on a transmission element which is positively and non-positively connected to the stop element.
- the invention has for its object to provide a locking device for a wing, which allows electrical locking with arbitrarily high holding forces while low power consumption.
- the locking device according to the invention for a wing in particular for a door or a window, which has a drive, a sliding arm moved by the drive with a slide guided in a slide, comprises a receptacle which receives an electromagnet and a pivoting release lever with locking wedge, which in or is disposed on the slide and holds the slider in a locked position, wherein the electromagnet is coupled to the trip lever via a spring-loaded trip slider.
- an operable when opening the sash from the slider clamping element biases a release spring of the release slide and moves the release slider from a release position to a blocking position in which the release slide is positively engaged with the trigger lever and blocks the pivotal movement of the release lever, wherein the Electromagnet in the energized state holds the trip slider against the force of the release spring in this blockade position, and wherein in the de-energized state of the electromagnet, the release spring moves the trip slider from the blockage position to the release position.
- release lever and release slide Due to the positive connection between the release lever and release slide can be realized arbitrarily high holding forces, since the holding force of the determination is not dependent on the strength of the magnet. The holding force and thus the dimensions and the current consumption of the magnet can be significantly reduced, since this only has to hold the release spring, which forms a force storage device for transferring the release slide in the release position.
- the force of the release spring must essentially overcome only the friction on the positive connection between the release lever and release slide. The highest value is reached when a predeterminable maximum force from the slider acts on the locking wedge, without the wing being manually overpressed.
- the release force and thus the required magnetic force can be minimized. This advantageously improves the reliability of the locking device with reduced magnet size and reduced power consumption.
- the release lever can be assigned a manual release device with an adjustable spring and a deflection on which the locking wedge is supported, the adjustable spring specifies a release force, which must be overcome to the slider when energized electromagnet from the Determination to move.
- the manual release device can protect the wing or the door system against damage by operating the wing when the locking device is detected and the wing can be closed manually by driving over the locking device.
- At least one switch which can be actuated by the slider can be provided, which connects the electromagnet to an energy source or separates it from the energy source.
- a switch will not turn on the power when the wing is opened until the slider enters the detent and will shut off the power when the wing is closed when the slider exits the detent.
- the locking device is only energized in an advantageous manner, if this is necessary for the locking function.
- the at least one switch can be designed as a contact switch.
- the slider can actuate the at least one switch via a switching rocker, which actuates the switch before or during actuation of the tensioning element and continues the actuation until the slider leaves the area of the rocker switch.
- the switch designed as a contact switch can also be used to switch off the detection, so that a manual switch can be saved for switching off.
- the at least one switch can alternatively be designed as a switch with a switching element.
- the slider when opening or closing the wing actuate the switching element, which changes the switching state of the switch at each actuation and connects the electromagnet with a power source or disconnects from the power source.
- the at least one switch may be implemented as a switch with two switching elements, wherein actuation of a first switching element may connect the electromagnet to a power source, and wherein actuation of a second switching element may disconnect the electromagnet from the power source. This allows separation of the actuation positions for connecting the electromagnet to the power source and for disconnecting the electromagnet from the power source.
- the at least one switch can be actuated via the clamping element, wherein the slider actuates the first switching element when opening the wing and the second switching element when the wing is closed.
- the clamping element actuates the switch directly. Since the two switching elements are arranged in close proximity to each other, the switching states can be reversed if the direction of movement of the wing is changed during the switching operation. That in the closing direction, the current remains, so that there is no power saving function, and in the opening direction, the current remains off, so that no determination is made.
- the switching state is corrected again, so that the disadvantages for the operator are barely perceptible and therefore acceptable.
- the switching elements of the at least one switch in the direction of movement of the slider can be arranged spaced from each other, wherein the second switching element is arranged in the opening direction of the slider in front of the first switching element.
- the second switching element is first actuated, which separates the electromagnet from the energy storage. But since the electromagnet is already separated from the energy storage, there is no change in the switching state. Thereafter, the first switching element is actuated before or while the clamping element is actuated, whereby the electromagnet is connected as desired with the energy storage. The electromagnet remains connected with further opening of the wing to the energy storage.
- the first switching element Upon movement of the wing in the closing direction, the first switching element is then actuated again, which connects the electromagnet with the energy storage, so that no change in the switching state takes place before the second switching element is actuated, which separates the electromagnet as desired from the energy storage and switches off the power ,
- the release lever can be supported on a stop and pivoted in the release position of the trip slider against the force of a return spring.
- a stop for the release position of the release slider can be designed as a damper. As a result, switching noise can be reduced in an advantageous manner.
- a locking device 1 for a wing, which has a drive, a sliding arm moved by the drive with a run in a slide 5 slider 6, respectively, a receptacle 3, which comprises an electromagnet 20 and a pivoting release lever 40 with locking wedge 43rd receives, which is arranged in or on the slide rail 5 and holds the slider 6 in a locked position.
- the electromagnet 20 is coupled via a spring-loaded trip slider 30 with the release lever 40.
- an operable when opening the wing by the slider 6 clamping element 36 which biases a release spring 32 of the trigger slide 30 and the trigger slide 30 moves from a release position to a blocking position in which the trigger slide 30 is positively engaged with the trip lever 40 and the Pivoting movement of the release lever 40 is blocked.
- the electromagnet 20 holds in the energized state the trigger slide 30 against the force of the trigger spring 32 in this blockade position. In the de-energized state of the electromagnet 20, the release spring 32 moves the trigger slide 30 from the blockage position to the release position.
- At least one of the slider 6 operable switch 9, 26, 28 is provided, which connects the electromagnet 20 with a power source, not shown, or separates from the power source.
- the at least one switch 9, 26, 28 are each designed as a microswitch.
- the release lever 40 is associated with a manual disengaging device 47 with an adjustable spring 45 and a deflection 44, on which the locking wedge 43 is supported.
- the adjustable spring 45 provides a release force, which must be overcome in order to move the slider 6 with energized electromagnet 20 from the finding.
- a set screw 46 is provided, via which the bias of the spring 45 can be specified.
- a connection board 7 is arranged in the receptacle 3 in order to supply the locking device 1 with energy and / or control signals.
- the release lever 40 which is supported on a stop 14, against the force of a return spring 42 about a pivot axis 41 pivotally.
- the at least one switch 9 is executed in the illustrated first embodiment as a contact switch which connects the electromagnet 20 for the duration of its operation with the energy source, not shown.
- the slider 6 moves to turn on the locking device 1 in the direction indicated by R1 opening direction and actuates the clamping element 36 against the force of a return spring 38.
- the clamping element 36 performs a designated S1 pivoting movement about a pivot axis 37 from.
- the clamping element 36 pushes the release slide 30 along a trained in the receptacle 3 guide 16 by means of a arranged on the trigger slide 30 driving pin 31 in a direction R2 denoted by a recess on the trigger lever 40 in the blocking position and establishes a positive fit. As a result, the release lever 40 is blocked.
- the release spring 32 which is supported at one end on a winding body of the electromagnet 20 and at the other end to a formed on the trigger slide 30 first support 33, stretched by the first support 33.
- an armature plate 22 is guided by a return spring 24 which is supported at one end on the armature plate 22 and at the other end on a formed on the trigger slide 30 second support 35 to the electromagnet 20.
- the slider 6 actuates, via a switching rocker 10, which executes a pivoting movement about a pivot axis 12 with S2, against the force of a contact spring the microswitch 9 designed as a contact switch, the contact spring executing an actuating movement designated S3.
- the actuation of the microswitch 9 takes place in the illustrated embodiment during the operation of the clamping element 36.
- the microswitch 9 connects the electromagnet 20 to the energy source or switches on the current for the electromagnet 20, so that the armature plate 22 is held in its position on the electromagnet 20 ,
- the actuation of the microswitch 9 is continued via the rocker switch 10 until the slider 6 leaves the area of the rocker switch 10 in the opening direction R1 or closing direction R8.
- the slider 6 moves further in the opening direction R1 and releases the clamping element 36, which pivots by means of the return spring 38 by a pivoting movement designated by S4 about the pivot axis 37 back to the starting position.
- the release spring 32 relaxes by the amount of a tolerance compensation and is held by the first support 33, which is supported on the anchor plate 22. Due to the continued opening movement R1, the slider 6 hits a first approach slope of the locking wedge 43 and actuates the locking wedge 43 on the first Anfahrschräge and the deflection 44 against the force of the spring 45, which overcomes the slider 6 during the driving of the locking wedge 43.
- the slider 6 releases the locking wedge 43 after driving under.
- the locking wedge 43 is returned by the spring 45 by means of the deflection 44 in the starting position.
- the locking wedge 43 blocked in this position, a movement in the closing direction R8, which is opposite to the opening direction R1.
- the slider 6 is in the locked position to a second approach slope of the locking wedge 43, which is made steeper than the first Anfahrschräge.
- the locking wedge 43 holds the slider 6 in the locking position until the slider 6 overcomes the adjusting force adjustable via the adjusting screw 46 or the electromagnet 20 is disconnected from the power source.
- Fig. 5 shows the case that the slider 6 overcomes the set release force, for example, by a manual movement of the wing in the closing direction R8. How out Fig. 5 It can also be seen that the slider 6 actuates the locking wedge 43 via the deflection 44 against the force of the spring 45. This means that the slider 6 pushes the locking wedge in the direction R4 denoted by R4, which runs essentially perpendicular to the closing direction R8. The locking wedge 43 in turn displaces the deflection 44 in the direction denoted by R5, which extends substantially perpendicular to the direction R4.
- the slider 6 leaves in a continued movement in the closing direction R8 the area of the rocker switch 10, which performs until abutment against the stop 14 a designated S5 pivotal movement about the pivot axis 12, which is caused by the force of the contact spring of the microswitch 9 designed as a contact switch, the contact spring executing a movement denoted by S6.
- the microswitch 9 shuts off the current for the electromagnet 20 and disconnects the electromagnet 20 from the power source.
- the non-energized electromagnet 20 releases the armature plate 22 and the release spring 32 moves the trip slider 30 by means of the first support 33 until the second support 35 abuts against a stop 34 in a direction denoted by R3, so that the positive connection with the release lever 40 is released ,
- the stopper 34 for the trigger slide 30 is preferably designed as a damper and is used for noise compensation.
- Fig. 7 shows the case that the slider 6 is moved further in the opening direction R1 after driving under the locking wedge 43. If the wing is opened so far from the locking position that the slider 6 moved in the opening direction R1 leaves the rocker switch 10, then the rocker switch 10 until abutment against the stop 14 also executes the pivoting movement about the pivot axis 12 indicated by S5, which is caused by the force the contact spring of the microswitch 9 designed as a contact switch is caused. The contact spring performs the movement indicated by S6, whereby the microswitch 9 shuts off the current for the electromagnet 20 and disconnects the electromagnet 20 from the power source. Thus, this can be used as a hand switch to turn off the detection.
- the non-energized electromagnet 20 releases the armature plate 22 and the release spring 32 moves the trip slider 30 by means of the first support 33 until the second support 35 abuts the stop 34 in the direction denoted by R3, so that the positive connection with the release lever 40 is released.
- Fig. 8 shows the case that the solenoid 20 is disconnected from the power source by manual operation of an external button, not shown. How out Fig. 8 can be seen, the non-energized solenoid 20, the anchor plate 22 is released and the release spring 32 moves the trip slider 30 by means of the first support 33 bis for abutment of the second support 35 on the stop 34 in the direction denoted by R3, so that the positive connection with the release lever 40 is released.
- the slider 6 can now pivot the release lever 40 only against the force return spring 42, which is stretched in the direction indicated R9 to the side and move in the closing direction R8. This means that the release lever 40 executes a pivoting movement about the pivot axis 41 designated by S7.
- the spring force of the return spring 42 is selected so that a predetermined minimum acting in the closing direction force on the slider 6 is sufficient to pivot the locking wedge 43 via the trigger lever 40 out of the way of the slider 6.
- the at least one switch 26 in the illustrated second embodiment is designed as a switch with two switching elements 26.1, 26.2, wherein an actuation of a first switching element 26.1 connects the electromagnet 20 to the power source, and wherein an actuation of a second switching element 26.2 the electromagnet 20th separates from the power source.
- the slider 6 actuates the first switching element 26.1 of the microswitch 26 during a movement in the opening direction R1 via an actuating element 36.1 arranged on the clamping element 36a, which connects the electromagnet 20 to the energy source by the actuation and produces the power supply to the electromagnet 20.
- the clamping element 36a carries out the pivot movement referred to S1 about the pivot axis 37 by actuating the slider 6 moved in the opening direction R1. How out Fig. 10 can be seen, the slider 6 is actuated in a movement in the closing direction R8 via the arranged on the clamping element 36a actuator 36.1, the second switching element 26.2 of the microswitch 26, which separates the electromagnet 20 by the operation of the power source and the power supply of the electromagnet 20 interrupts.
- the clamping element 36a carries out the pivoting movement designated by S4 about the pivot axis 37 by actuating the slider 6 moved in the closing direction R8.
- This embodiment has the disadvantage that the current switching state is maintained when, during the switching operation, ie while the tensioning element 36a is still actuated by the slider 6, the direction of movement of the wing and thus of the slider 6 is reversed.
- the wing can be found again. If the microswitch 26 is turned on, then the wing must be opened until the slider 6 has traversed the clamping element 36a and then released into its starting position. The microswitch 26 remains turned on. Upon subsequent closing of the wing, the microswitch 26 is turned off.
- the microswitch 26 can also be designed according to the "ballpoint pen principle". This means that the at least one switch 26 designed as a switch with only one switching element.
- the slider 6 operates the switching element which changes the switching state of the changeover switch 26 at each operation and connects the electromagnet 20 to the power source or disconnects it from the power source.
- the at least one switch 28 in the illustrated third embodiment is analogous to the second embodiment also designed as a switch with two switching elements 28.1, 28.2, wherein an actuation of a first switching element 28.1 connects the electromagnet 20 to the power source, and wherein an actuation of a second Switching element 28.2 separates the electromagnet 20 from the power source.
- the two switching elements 28.1, 28.2 of the at least one switch 28 but spaced apart in the direction of movement of the slider 6, wherein the second switching element 28.2 is arranged in the opening direction of the slider 6 in front of the first switching element 28.1.
- the electromagnet 20 is always connected to the power source and energized, as soon as the first switching element 28.1 was underrun for connection in the opening direction R1, and always disconnected from the power source and energized as soon as the second switching element 28.2 was undercut for switching off. A faulty circuit can not be forced by this arrangement.
- the switching elements 28.1, 28.2 can be actuated mechanically or without contact.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Feststellvorrichtung für einen Flügel, insbesondere für eine Tür oder ein Fenster der im Oberbegriff von Patentanspruch 1 angegebenen Art.
- Aus dem Stand der Technik sind elektromagnetische Feststellvorrichtungen bekannt, welche dazu verwendet werden, mit Türantrieben versehene Türflügel offen zu halten. Dadurch können Flure frei begangen werden, wobei die Feststellvorrichtungen bei Bedarf automatisch aufgehoben werden können, wodurch die Türflügel durch die Türantriebe geschlossen werden können. In der Regel umfasst ein solcher Türantrieb einen Gleitarm mit einem in einer Gleitschiene geführten Gleiter. Die bekannten Feststellvorrichtungen umfassen eine Aufnahme, welche einen Elektromagneten und einen schwenkbaren Auslösehebel mit Rastkeil aufnimmt, welcher in oder an der Gleitschiene angeordnet ist und den Gleiter in einer Feststellposition hält, wobei der Elektromagnet über einen federbelasteten Auslöseschieber mit dem Auslösehebel gekoppelt ist. Bei den bekannten elektromagnetischen Feststellvorrichtungen besteht in der Regel eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Elektromagnet und dem Auslösehebel bzw. Auslöseschieber sowie eine direkte Abhängigkeit zwischen der Haltekraft der Feststellvorrichtung und dem elektrischen Auslösen. Selbst bei kleinen vom Gleiter am Rastkeil bewirkten Kräften muss sich die Feststellung gesichert abschalten lassen und bei maximaler Kraft am Rastkeil zuzüglich Überdrückkraft an der Tür muss der Elektromagnet den Rastkeil halten. Durch eine Änderung des Übersetzungsverhältnisses kann entweder das elektrische Auslösen oder das Haltevermögen der Feststellung verbessert werden. Dies führt in der Regel zu groß bauenden Elektromagneten mit einer hohen Stromaufnahme.
- Oft werden in Türanlagen zwei Türflügel mit Schließfolgeregelung eingesetzt, welche einen Standflügel vor dem mit einer Überlappung ausgeführten Gangflügel schließt. Der standflügelseitige Gleiter betätigt dabei eine Auslösevorrichtung, welche mit einer Sperrvorrichtung zusammenwirkt, welche auf den gangflügelseitigen Türschließer einwirkt. Die Sperrvorrichtung verhindert das Schließen des Gangflügels, wenn sich der Standflügel in einer zumindest teilweise geöffneten Position befindet.
- Aus der
DE 103 59 979 A1 ist eine gattungsgemäße Feststellvorrichtung für einen Flügel, insbesondere für eine Tür oder ein Fenster bekannt. Der Flügel wird von einem Antrieb bewegt, der einen Gleitarm aufweist, an welchem ein in einer Gleitschiene geführter Gleiter angeordnet ist. Der Gleiter kann durch ein in oder an der Gleitschiene vorgesehenes, an einem schwenkbaren Hebel angeordnetes bewegbares federbeaufschlagtes Anschlagelement in der Gleitschiene in seiner Bewegung blockiert werden. Der schwenkbare Hebel wirkt mit einem Elektromagneten zusammen, indem ein Sperrelement form- und kraftschlüssig mit dem Hebel verbindbar ist. Das Sperrelement verschwenkt bei der Beaufschlagung durch den Elektromagneten den Hebel durch Aufgleiten in einer Aussparung in seine den Flügel feststellenden Stellung und wird in dieser durch den Elektromagneten gegen die Kraft einer Rückstellfeder gehalten. Ist die Feststellung bei abgeschaltetem Elektromagneten freigegeben, verschwenkt der durch den Türantrieb beaufschlagte Gleiter den Hebel über die Schräge am Anschlagelement in die Freigabestellung. Dem Hebel ist eine Überlastsicherung zugeordnet, in welcher eine in der Federkraft in der Gleitschiene zugängliche einstellbare Überlastfeder auf ein Übertragungselement wirkt, welches formschlüssig und kraftschlüssig mit dem Anschlagelement verbindbar ist. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Feststellvorrichtung für einen Flügel anzugeben, welche ein elektrisches Feststellen mit beliebig hohen Haltekräften bei gleichzeitig niedriger Stromaufnahme ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Feststellvorrichtung für einen Flügel nach Patentanspruch 1 gelöst.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die erfindungsgemäße Feststellvorrichtung für einen Flügel, insbesondere für eine Tür oder ein Fenster, welcher einen Antrieb, einen vom Antrieb bewegten Gleitarm mit einem in einer Gleitschiene geführten Gleiter aufweist, umfasst eine Aufnahme, welche einen Elektromagneten und einen schwenkbaren Auslösehebel mit Rastkeil aufnimmt, welcher in oder an der Gleitschiene angeordnet ist und den Gleiter in einer Feststellposition hält, wobei der Elektromagnet über einen federbelasteten Auslöseschieber mit dem Auslösehebel gekoppelt ist. Erfindungsgemäß ist ein beim Öffnen des Flügels vom Gleiter betätigbares Spannelement vorgesehen, welches eine Auslösefeder des Auslöseschiebers spannt und den Auslöseschieber von einer Freigabestellung in eine Blockadestellung bewegt, in welcher der Auslöseschieber formschlüssig mit dem Auslösehebel in Eingriff steht und die Schwenkbewegung des Auslösehebels blockiert, wobei der Elektromagnet im bestromten Zustand den Auslöseschieber gegen die Kraft der Auslösefeder in dieser Blockadestellung hält, und wobei im unbestromten Zustand des Elektromagneten die Auslösefeder den Auslöseschieber von der Blockadestellung in die Freigabestellung bewegt.
- Durch den Formschluss zwischen Auslösehebel und Auslöseschieber lassen sich beliebig hohe Haltekräfte realisieren, da die Haltekraft der Feststellung nicht von der Stärke des Magneten abhängig ist. Die Haltekraft und damit die Abmessungen und die Stromaufnahme des Magneten können deutlich reduziert werden, da dieser nur die Auslösefeder halten muss, welche einen Kraftspeicher zur Überführung des Auslöseschiebers in die Freigabestellung bildet. Die Kraft der Auslösefeder muss im Wesentlichen nur die Reibung am Formschluss zwischen Auslösehebel und Auslöseschieber überwinden. Der höchste Wert wird erreicht, wenn eine vorgebbare maximale Kraft vom Gleiter auf den Rastkeil wirkt, ohne dass der Flügel manuell überdrückt wird. Durch eine Erhöhung des Übersetzungsverhältnisses zwischen Auslösehebel und Auslöseschieber kann die Auslösekraft und somit die erforderliche Magnetkraft minimiert werden. Dadurch verbessert sich in vorteilhafter Weise die Funktionssicherheit der Feststellvorrichtung bei reduzierter Magnetgröße und reduzierter Stromaufnahme.
- In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung kann dem Auslösehebel eine manuelle Ausrückvorrichtung mit einer einstellbaren Feder und einer Umlenkung zugeordnet werden, an welcher sich der Rastkeil abstützt, wobei die einstellbare Feder eine Ausrückkraft vorgibt, welche überwunden werden muss, um den Gleiter bei bestromten Elektromagneten aus der Feststellung zu bewegen. Die manuelle Ausrückvorrichtung kann den Flügel bzw. die Türanlage vor Beschädigung durch Betätigen des Flügels bei festgestellter Feststellvorrichtung schützen und der Flügel kann durch Überfahren der Feststellvorrichtung manuell geschlossen werden.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung kann mindestens ein vom Gleiter betätigbarer Schalter vorgesehen werden, welcher den Elektromagneten mit einer Energiequelle verbindet oder von der Energiequelle trennt. Ein solcher Schalter schaltet den Strom beim Öffnen des Flügels erst dann an, wenn der Gleiter in die Feststellvorrichtung einfährt, und schaltet den Strom beim Schließen des Flügels ab, wenn der Gleiter die Feststellvorrichtung verlässt. Dadurch ist die Feststellvorrichtung in vorteilhafter Weise nur bestromt, wenn dies für die Feststellfunktion erforderlich ist.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung kann der mindestens eine Schalter als Kontaktschalter ausgeführt werden. Hierbei kann der Gleiter den mindestens einen Schalter über eine Schaltwippe betätigen, welche den Schalter vor oder während der Betätigung des Spannelements betätigt und die Betätigung fortsetzt bis der Gleiter den Bereich der Schaltwippe verlässt. Durch das Verlassen des Bereichs der Schaltwippe in Öffnungsrichtung wird der Elektromagnet von der Energieversorgung getrennt. Somit lässt sich der als Kontaktschalter ausgeführte Schalter auch zum Abschalten der Feststellung benutzen, so dass ein Handtaster zum Abschalten eingespart werden kann.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung kann der mindestens eine Schalter alternativ als Umschalter mit einem Schaltelement ausgeführt werden. Hierbei kann der Gleiter beim Öffnen oder Schließen des Flügels das Schaltelement betätigen, welches den Schaltzustand des Umschalters bei jeder Betätigung ändert und den Elektromagneten mit einer Energiequelle verbindet oder von der Energiequelle trennt. Dies ermöglicht eine kompakte und kostengünstige Bauform, da der Umschalter nur ein Schaltelement aufweist. Alternativ kann der mindestens eine Schalter als Umschalter mit zwei Schaltelementen ausgeführt werden, wobei eine Betätigung eines ersten Schaltelements den Elektromagneten mit einer Energiequelle verbinden kann, und wobei eine Betätigung eines zweiten Schaltelements den Elektromagneten von der Energiequelle trennen kann. Dies ermöglicht eine Trennung der Betätigungspositionen zum Verbinden des Elektromagneten mit der Energiequelle bzw. zum Trennen des Elektromagneten von der Energiequelle.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung kann der mindestens eine Schalter über das Spannelement betätigt werden, wobei der Gleiter beim Öffnen des Flügels das erste Schaltelement und beim Schließen des Flügels das zweite Schaltelement betätigt. Dies ermöglicht eine kompakte und kostengünstige Ausführungsvariante, da das Spannelement direkt den Schalter betätigt. Da die beiden Schaltelemente in unmittelbarer Nachbarschaft zueinander angeordnet sind, können die Schaltzustände vertauscht werden, wenn die Bewegungsrichtung des Flügels während des Schaltvorgangs geändert wird. D.h. in Schließrichtung bleibt der Strom an, so dass keine Stromsparfunktion vorliegt, und in Öffnungsrichtung bleibt der Strom aus, so dass keine Feststellung erfolgt. Bei erneutem Schließen des Flügels bis außerhalb des Schalterbereichs und anschließendem Öffnen des Flügels wird der Schaltzustand wieder korrigiert, so dass die Nachteile für den Bediener kaum wahrnehmbar und somit akzeptabel sind.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung können die Schaltelemente des mindestens einen Schalters in Bewegungsrichtung des Gleiters beabstandet zueinander angeordnet werden, wobei das zweite Schaltelement in Öffnungsrichtung des Gleiters vor dem ersten Schaltelement angeordnet ist. Bei einer Bewegung des Flügels in Öffnungsrichtung wird zuerst das zweite Schaltelement betätigt, welches den Elektromagneten vom Energiespeicher trennt. Da der Elektromagnet aber schon vom Energiespeicher getrennt ist, erfolgt keine Änderung des Schaltzustands. Danach wird das erste Schaltelement betätigt, bevor bzw. während das Spannelement betätigt wird, wodurch der Elektromagnet wie gewünscht mit dem Energiespeicher verbunden wird. Der Elektromagnet bleibt auch bei weiterem Öffnen des Flügels mit dem Energiespeicher verbunden. Bei einer Bewegung des Flügels in Schließrichtung wird dann erneut das erste Schaltelement betätigt, welches den Elektromagneten mit dem Energiespeicher verbindet, so dass keine Änderung des Schaltzustands erfolgt, bevor das zweite Schaltelement betätigt wird, welches den Elektromagneten wie gewünscht vom Energiespeicher trennt und den Strom abschaltet. Dadurch ergibt sich in vorteilhafter Weise eine hohe Funktionssicherheit, da sich die Feststellvorrichtung bei ungewolltem zu weitem Öffnen des Flügels nicht abschaltet und sich die Schaltzustände beim Wechseln der Bewegungsrichtung des Flügels im Schaltbereich nicht vertauschen lassen.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung kann sich der Auslösehebel an einem Anschlag abstützen und in der Freigabestellung des Auslöseschiebers gegen die Kraft einer Rückstellfeder verschwenkt werden.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung kann ein Anschlag für die Freigabestellung des Auslöseschiebers als Dämpfer ausgeführt werden. Dadurch können Schaltgeräusche in vorteilhafter Weise reduziert werden.
- Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von zeichnerischen Darstellungen näher erläutert. In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen Komponenten bzw. Elemente, die gleiche bzw. analoge Funktionen ausführen.
- Dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung für einen Flügel mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines Schalters,
- Fig. 2
- eine schematische Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung für einen Flügel aus
Fig. 1 während eines Anschaltvorgangs, - Fig. 3
- eine schematische Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung für einen Flügel aus
Fig. 1 während des Einrückens in die Feststellposition, - Fig. 4
- eine schematische Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung für einen Flügel aus
Fig. 1 in der Feststellposition, - Fig. 5
- eine schematische Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung für einen Flügel aus
Fig. 1 während des Ausrückens aus der Feststellposition, - Fig. 6
- eine schematische Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung für einen Flügel aus
Fig. 1 während eines Abschaltvorgangs in Schließrichtung, - Fig. 7
- eine schematische Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung für einen Flügel aus
Fig. 1 während eines Abschaltvorgangs durch weiteres Öffnen, - Fig. 8
- eine schematische Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung für einen Flügel aus
Fig. 1 während eines manuell ausgelösten elektrischen Abschaltvorgangs, - Fig. 9
- eine schematische Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Schalters für eine erfindungsgemäße Feststellvorrichtung für einen Flügel, während eines Anschaltvorgangs,
- Fig. 10
- eine schematische Schnittdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels eines Schalters für eine erfindungsgemäße Feststellvorrichtung für einen Flügel, während eines Abschaltvorgangs,
- Fig. 11
- eine schematische Schnittdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels eines Schalters für eine erfindungsgemäße Feststellvorrichtung für einen Flügel, während eines Anschaltvorgangs, und
- Fig. 12
- eine schematische Schnittdarstellung des dritten Ausführungsbeispiels eines Schalters für eine erfindungsgemäße Feststellvorrichtung für einen Flügel, während eines Abschaltvorgangs.
- Wie aus
Fig. 1 bis 12 ersichtlich ist, umfassen Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Feststellvorrichtung 1 für einen Flügel, welcher einen Antrieb, einen vom Antrieb bewegten Gleitarm mit einem in einer Gleitschiene 5 geführten Gleiter 6 aufweist, jeweils eine Aufnahme 3, welche einen Elektromagneten 20 und einen schwenkbaren Auslösehebel 40 mit Rastkeil 43 aufnimmt, welcher in oder an der Gleitschiene 5 angeordnet ist und den Gleiter 6 in einer Feststellposition hält. Der Elektromagnet 20 ist über einen federbelasteten Auslöseschieber 30 mit dem Auslösehebel 40 gekoppelt. Erfindungsgemäß ist ein beim Öffnen des Flügels vom Gleiter 6 betätigbares Spannelement 36 vorgesehen, welches eine Auslösefeder 32 des Auslöseschiebers 30 spannt und den Auslöseschieber 30 von einer Freigabestellung in eine Blockadestellung bewegt, in welcher der Auslöseschieber 30 formschlüssig mit dem Auslösehebel 40 in Eingriff steht und die Schwenkbewegung des Auslösehebels 40 blockiert. Der Elektromagnet 20 hält im bestromten Zustand den Auslöseschieber 30 gegen die Kraft der Auslösefeder 32 in dieser Blockadestellung. Im unbestromten Zustand des Elektromagneten 20 bewegt die Auslösefeder 32 den Auslöseschieber 30 von der Blockadestellung in die Freigabestellung. - Wie aus
Fig. 1 bis 12 weiter ersichtlich ist, ist mindestens ein vom Gleiter 6 betätigbarer Schalter 9, 26, 28 vorgesehen, welcher den Elektromagneten 20 mit einer nicht näher dargestellten Energiequelle verbindet oder von der Energiequelle trennt. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist der mindestens eine Schalter 9, 26, 28 jeweils als Mikroschalter ausgeführt. - Wie insbesondere aus
Fig. 1 bis 8 weiter ersichtlich ist, ist dem Auslösehebel 40 eine manuelle Ausrückvorrichtung 47 mit einer einstellbaren Feder 45 und einer Umlenkung 44 zugeordnet, an welcher sich der Rastkeil 43 abstützt. Die einstellbare Feder 45 gibt eine Ausrückkraft vor, welche überwunden werden muss, um den Gleiter 6 bei bestromten Elektromagneten 20 aus der Feststellung zu bewegen. Zur Einstellung der Ausrückkraft ist eine Stellschraube 46 vorgesehen, über welche die Vorspannung der Feder 45 vorgegeben werden kann. Zudem ist in der Aufnahme 3 eine Anschlussplatine 7 angeordnet, um die Feststellvorrichtung 1 mit Energie und/oder Steuersignalen zu versorgen. In der inFig. 1 dargestellten Freigabestellung des Auslöseschiebers 30, ist der Auslösehebel 40, der sich an einem Anschlag 14 abstützt, gegen die Kraft einer Rückstellfeder 42 um eine Schwenkachse 41 verschwenkbar. - Wie aus
Fig. 1 bis 8 weiter ersichtlich ist, ist der mindestens eine Schalter 9 im dargestellten ersten Ausführungsbeispiel als Kontaktschalter ausgeführt, welcher den Elektromagneten 20 für die Dauer seiner Betätigung mit der nicht näher dargestellten Energiequelle verbindet. - Wie aus
Fig. 2 weiter ersichtlich ist, bewegt sich der Gleiter 6 zum Anschalten der Feststellvorrichtung 1 in die mit R1 bezeichnete Öffnungsrichtung und betätigt das Spannelement 36 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 38. Das Spannelement 36 führt eine mit S1 bezeichnete Schwenkbewegung um eine Schwenkachse 37 aus. Das Spannelement 36 schiebt den Auslöseschieber 30 entlang einer in der Aufnahme 3 ausgebildeten Führung 16 mittels eines am Auslöseschieber 30 angeordneten Mitnehmerstifts 31 in eine mit R2 bezeichnete Richtung über eine Aussparung am Auslösehebel 40 in die Blockadestellung und stellt einen Formschluss her. Dadurch ist der Auslösehebel 40 blockiert. Gleichzeitig wird die Auslösefeder 32, welche sich an einem Ende an einem Wickelkörper des Elektromagneten 20 und am anderen Ende an einer am Auslöseschieber 30 ausgebildeten ersten Abstützung 33 abstützt, durch die erste Abstützung 33 gespannt. Zudem wird eine Ankerplatte 22 durch eine Rückstellfeder 24, welche sich an einem Ende an der Ankerplatte 22 und am anderen Ende an einer am Auslöseschieber 30 ausgebildeten zweiten Abstützung 35 abstützt, zum Elektromagnet 20 geführt. Des Weiteren betätigt der Gleiter 6 im dargestellten ersten Ausführungsbeispiel über eine Schaltwippe 10, welche eine mit S2 bezeichnete Schwenkbewegung um eine Schwenkachse 12 ausführt, gegen die Kraft einer Kontaktfeder den als Kontaktschalter ausgeführten Mikroschalter 9, wobei die Kontaktfeder eine mit S3 bezeichnete Betätigungsbewegung ausführt. Die Betätigung des Mikroschalters 9 erfolgt im dargestellten Ausführungsbeispiel während der Betätigung des Spannelements 36. Der Mikroschalter 9 verbindet den Elektromagneten 20 mit der Energiequelle bzw. schaltet den Strom für den Elektromagneten 20 an, so dass die Ankerplatte 22 in ihrer Position am Elektromagnet 20 gehalten wird. Über die Schaltwippe 10 wird die Betätigung des Mikroschalters 9 fortgesetzt bis der Gleiter 6 den Bereich der Schaltwippe 10 in Öffnungsrichtung R1 oder Schließrichtung R8 wieder verlässt. - Wie aus
Fig. 3 weiter ersichtlich ist, bewegt sich der Gleiter 6 weiter in Öffnungsrichtung R1 und gibt das Spannelement 36 frei, welches mittels der Rückstellfeder 38 durch eine mit S4 bezeichnete Schwenkbewegung um die Schwenkachse 37 zurück in die Ausgangsposition schwenkt. Die Auslösefeder 32 entspannt sich um den Betrag eines Toleranzausgleiches und wird durch die erste Abstützung 33 gehalten, welche sich an der Ankerplatte 22 abstützt. Durch die fortgesetzte Öffnungsbewegung R1 trifft der Gleiter 6 auf eine erste Anfahrschräge des Rastkeils 43 und betätigt den Rastkeil 43 über die erste Anfahrschräge und die Umlenkung 44 gegen die Kraft der Feder 45, welche der Gleiter 6 während des Unterfahrens des Rastkeils 43 überwindet. Das bedeutet, dass der Gleiter 6 den Rastkeil in die mit R4 bezeichnete Richtung R4 wegdrückt, welche im Wesentlichen senkrecht zur Öffnungsrichtung R1 verläuft. Der Rastkeil 43 wiederum verschiebt die Umlenkung 44 in die mit R5 bezeichnete Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zur Richtung R4 und parallel zur Öffnungsrichtung R1 verläuft. - Wie aus
Fig. 4 weiter ersichtlich ist, gibt der Gleiter 6 den Rastkeil 43 nach dem Unterfahren frei. Der Rastkeil 43 wird durch die Feder 45 mittels der Umlenkung 44 in die Ausgangsposition zurückgestellt. Das bedeutet, dass sich die Umlenkung 44 durch die Kraft der Feder 45 in die mit R7 bezeichnete Richtung bewegt, welche der Richtung R5 entgegengesetzt ist, und den Rastkeil in die mit R6 bezeichnete Richtung wegdrückt, welche im Wesentlichen senkrecht zur Richtung R7 verläuft. Der Rastkeil 43 blockiert in dieser Stellung eine Bewegung in Schließrichtung R8, welcher der Öffnungsrichtung R1 entgegengesetzt ist. Der Gleiter 6 liegt in der Feststellposition an einer zweiten Anfahrschräge des Rastkeils 43 an, welche steiler als die erste Anfahrschräge ausgeführt ist. Somit hält der Rastkeil 43 den Gleiter 6 in der Feststellposition, bis der Gleiter 6 die über die Stellschraube 46 einstellbare Ausrückkraft überwindet oder der Elektromagnet 20 von der Energiequelle getrennt wird. -
Fig. 5 zeigt den Fall, dass der Gleiter 6 die eingestellte Ausrückkraft beispielsweise durch eine manuelle Bewegung des Flügels in Schließrichtung R8 überwindet. Wie ausFig. 5 weiter ersichtlich ist, betätigt der Gleiter 6 den Rastkeil 43 über die Umlenkung 44 gegen die Kraft der Feder 45. Das bedeutet, dass der Gleiter 6 den Rastkeil in die mit R4 bezeichnete Richtung R4 wegdrückt, welche im Wesentlichen senkrecht zur Schließrichtung R8 verläuft. Der Rastkeil 43 wiederum verschiebt die Umlenkung 44 in die mit R5 bezeichnete Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zur Richtung R4 verläuft. - Wie aus
Fig. 6 weiter ersichtlich ist, verlässt der Gleiter 6 bei einer fortgesetzten Bewegung in Schließrichtung R8 den Bereich der Schaltwippe 10, welche bis zur Anlage am Anschlag 14 eine mit S5 bezeichnete Schwenkbewegung um die Schwenkachse 12 ausführt, welche durch die Kraft der Kontaktfeder des als Kontaktschalter ausgeführten Mikroschalters 9 verursacht wird, wobei die Kontaktfeder eine mit S6 bezeichnete Bewegung ausführt. Dadurch schaltet der Mikroschalter 9 den Strom für den Elektromagneten 20 ab und trennt den Elektromagneten 20 von der Energiequelle. Der unbestromte Elektromagnet 20 gibt die Ankerplatte 22 frei und die Auslösefeder 32 verschiebt den Auslöseschieber 30 mittels der ersten Abstützung 33 bis zur Anlage der zweiten Abstützung 35 an einem Anschlag 34 in eine mit R3 bezeichnete Richtung, so dass der Formschluss mit dem Auslösehebel 40 aufgehoben wird. Der Anschlag 34 für den Auslöseschieber 30 ist vorzugsweise als Dämpfer ausgeführt und dient zur Geräuschkompensation. Zudem betätigt der in Schließrichtung R8 bewegte Gleiter 6 das Spannelement 36, welches eine mit S4 bezeichnete Schwenkbewegung ohne weitere Funktion um die Schwenkachse 37 ausführt. Anschließend wird das Spannelement 36 über die Rückstellfeder 38 in die Ausgangsposition zurückgestellt. -
Fig. 7 zeigt den Fall, dass der Gleiter 6 nach dem Unterfahren des Rastkeils 43 weiter in Öffnungsrichtung R1 bewegt wird. Wird der Flügel aus der Feststellposition so weit geöffnet, dass der in Öffnungsrichtung R1 bewegte Gleiter 6 die Schaltwippe 10 verlässt, dann führt die Schaltwippe 10 bis zur Anlage am Anschlag 14 ebenfalls die mit S5 bezeichnete Schwenkbewegung um die Schwenkachse 12 aus, welche durch die Kraft der Kontaktfeder des als Kontaktschalter ausgeführten Mikroschalters 9 verursacht wird. Die Kontaktfeder führt die mit S6 bezeichnete Bewegung aus, wodurch der Mikroschalter 9 den Strom für den Elektromagneten 20 abschaltet und den Elektromagneten 20 von der Energiequelle trennt. Somit kann dies wie ein Handtaster zum Abschalten der Feststellung verwendet werden. Der unbestromte Elektromagnet 20 gibt die Ankerplatte 22 frei und die Auslösefeder 32 verschiebt den Auslöseschieber 30 mittels der ersten Abstützung 33 bis zur Anlage der zweiten Abstützung 35 am Anschlag 34 in die mit R3 bezeichnete Richtung, so dass der Formschluss mit dem Auslösehebel 40 aufgehoben wird. -
Fig. 8 zeigt den Fall, dass der Elektromagnet 20 durch eine manuelle Betätigung eines nicht dargestellten externen Tasters von der Energiequelle getrennt wird. Wie ausFig. 8 weiter ersichtlich ist, gibt der unbestromte Elektromagnet 20 die Ankerplatte 22 frei und die Auslösefeder 32 verschiebt den Auslöseschieber 30 mittels der ersten Abstützung 33 bis zur Anlage der zweiten Abstützung 35 am Anschlag 34 in die mit R3 bezeichnete Richtung, so dass der Formschluss mit dem Auslösehebel 40 aufgehoben wird. Der Gleiter 6 kann nun den Auslösehebel 40 nur gegen die Kraft Rückstellfeder 42, welche in die mit R9 bezeichnete Richtung gespannt wird, zur Seite schwenken und sich in Schließrichtung R8 bewegen. Das bedeutet, dass der Auslösehebel 40 eine mit S7 bezeichnete Schwenkbewegung um die Schwenkachse 41 ausführt. Die Federkraft der Rückstellfeder 42 ist so gewählt, dass eine vorgegebene minimale in Schließrichtung wirkende Kraft am Gleiter 6 ausreichend ist, um den Rastkeil 43 über den Auslösehebel 40 aus dem Weg des Gleiters 6 zu schwenken. - Wie aus
Fig. 9 und 10 weiter ersichtlich ist, ist der mindestens eine Schalter 26 im dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel als Umschalter mit zwei Schaltelementen 26.1, 26.2 ausgeführt, wobei eine Betätigung eines ersten Schaltelements 26.1 den Elektromagneten 20 mit der Energiequelle verbindet, und wobei eine Betätigung eines zweiten Schaltelements 26.2 den Elektromagneten 20 von der Energiequelle trennt. Wie ausFig. 9 weiter ersichtlich ist, betätigt der Gleiter 6 bei einer Bewegung in Öffnungsrichtung R1 über ein am Spannelement 36a angeordnetes Betätigungselement 36.1 das erste Schaltelement 26.1 des Mikroschalters 26, welcher den Elektromagneten 20 durch die Betätigung mit der Energiequelle verbindet und die Stromversorgung des Elektromagneten 20 herstellt. Analog zum ersten Ausführungsbeispiel führt das Spannelement 36a durch die Betätigung des in Öffnungsrichtung R1 bewegten Gleiters 6 die mit S1 bezeichnete Schwenkbewegung um die Schwenkachse 37 aus. Wie ausFig. 10 weiter ersichtlich ist, betätigt der Gleiter 6 bei einer Bewegung in Schließrichtung R8 über das am Spannelement 36a angeordnete Betätigungselement 36.1 das zweite Schaltelement 26.2 des Mikroschalters 26, welcher den Elektromagneten 20 durch die Betätigung von der Energiequelle trennt und die Stromversorgung des Elektromagneten 20 unterbricht. Analog zum ersten Ausführungsbeispiel führt das Spannelement 36a durch die Betätigung des in Schließrichtung R8 bewegten Gleiters 6 die mit S4 bezeichnete Schwenkbewegung um die Schwenkachse 37 aus. Diese Ausführungsform weist den Nachteil auf, dass der aktuelle Schaltzustand erhalten bleib, wenn sich im Schaltvorgang, d.h. während das Spannelement 36a noch vom Gleiter 6 betätigt ist, die Bewegungsrichtung des Flügels und damit des Gleiters 6 umkehrt. Das bedeutet, dass der Flügel soweit geschlossen werden muss, bis der Gleiter 6 das Spannelement 36a in seine Ausgangsposition freigibt, wenn der Mikroschalter 26 ausgeschaltet ist. Beim anschließenden Öffnen des Flügels kann der Flügel wieder festgestellt werden. Ist der Mikroschalter 26 angeschaltet, dann muss der Flügel soweit geöffnet werden, bis der Gleiter 6 das Spannelement 36a unterfahren und anschließend in seine Ausgangsposition freigegeben hat. Der Mikroschalter 26 bleibt angeschaltet. Beim folgenden Schließen des Flügels wird der Mikroschalter 26 abgeschaltet. - Bei einer alternativen Ausführungsform kann der Mikroschalter 26 auch nach dem "Kugelschreiber-Prinzip" ausgeführt werden. Das bedeutet, dass der mindestens eine Schalter 26 als Umschalter mit nur einem Schaltelement ausgeführt. Hierbei betätigt der Gleiter 6 beim Öffnen oder Schließen des Flügels das Schaltelement, welches den Schaltzustand des Umschalters 26 bei jeder Betätigung ändert und den Elektromagneten 20 mit der Energiequelle verbindet oder von der Energiequelle trennt.
- Wie aus
Fig. 11 und 12 weiter ersichtlich ist, ist der mindestens eine Schalter 28 im dargestellten dritten Ausführungsbeispiel analog zum zweiten Ausführungsbeispiel ebenfalls als Umschalter mit zwei Schaltelementen 28.1, 28.2 ausgeführt, wobei eine Betätigung eines ersten Schaltelements 28.1 den Elektromagneten 20 mit der Energiequelle verbindet, und wobei eine Betätigung eines zweiten Schaltelements 28.2 den Elektromagneten 20 von der Energiequelle trennt. Im Gegensatz zum zweiten Ausführungsbeispiel sind die beiden Schaltelemente 28.1, 28.2 des mindestens einen Schalters 28 jedoch in Bewegungsrichtung des Gleiters 6 beabstandet zueinander angeordnet, wobei das zweite Schaltelement 28.2 in Öffnungsrichtung des Gleiters 6 vor dem ersten Schaltelement 28.1 angeordnet ist. Daher wird bei einer Bewegung des Gleiters 6 in Öffnungsrichtung R1 immer zuerst das zweite Schaltelement 28.2 zum Abschalten und danach das erste Schaltelement 28.1 zum Anschalten unterfahren. Somit ist der Elektromagnet 20 immer mit der Energiequelle verbunden und bestromt, sobald das erste Schaltelement 28.1 zum Anschalten in Öffnungsrichtung R1 unterfahren wurde, und immer von der Energiequelle getrennt und unbestromt, sobald das zweite Schaltelement 28.2 zum Abschalten unterfahren wurde. Eine Fehlschaltung lässt sich durch diese Anordnung nicht erzwingen. Die Schaltelemente 28.1, 28.2 können mechanisch oder berührungsfrei betätigt werden. -
- 1
- Feststellvorrichtung
- 3
- Aufnahme
- 5
- Gleitschiene
- 6
- Gleiter
- 7
- Anschlussplatine
- 9
- erster Mikroschalter
- 9.1
- Betätigungselement
- 10
- Schaltwippe
- 12
- Schwenkachse für Schaltwippe
- 14
- Anschlag für Auslösehebel
- 16
- Führung Auslöseschieber
- 20
- Elektromagnet
- 22
- Ankerplatte
- 24
- Rückstellfeder für Ankerplatte
- 26
- zweiter Mikroschalter
- 26.1, 26.2
- Schaltelement
- 28
- dritter Mikroschalter
- 28.1, 28.2
- Schaltelement
- 30
- Auslöseschieber
- 31
- Mitnehmerstift
- 32
- Auslösefeder
- 33
- Abstützung für Auslösefeder
- 34
- Anschlag für den Auslöseschieber
- 35
- Abstützung für Rückstellfeder der Ankerplatte
- 36, 36a
- Spannelement
- 36.1
- Betätigungselement
- 37
- Schwenkachse
- 38
- Rückstellfeder für Spannelement
- 39
- Toleranzausgleich
- 40
- Auslösehebel
- 41
- Schwenkachse für Auslösehebel
- 42
- Rückstellfeder für Auslösehebel
- 43
- Rastkeil für Gleiter
- 44
- Umlenkung
- 45
- Feder
- 46
- Stellschraube
- 47
- manuelle Ausrückvorrichtung
- R1, R2, R3, R4
- Translationsbewegung
- R5, R6, R7, R8, R9
- Translationsbewegung
- S1, S2, S3, S4
- Schwenkbewegung
- S5, S6, S7
- Schwenkbewegung
Claims (10)
- Feststellvorrichtung (1) für einen Flügel, welcher einen Antrieb, einen vom Antrieb bewegten Gleitarm mit einem in einer Gleitschiene (5) geführten Gleiter (6) aufweist, umfassend eine Aufnahme (3), welche einen Elektromagneten (20) und einen schwenkbaren Auslösehebel (40) mit Rastkeil (43) aufnimmt, welcher in oder an der Gleitschiene (5) angeordnet ist und den Gleiter (6) in einer Feststellposition hält, wobei der Elektromagnet (20) über einen federbelasteten Auslöseschieber (30) mit dem Auslösehebel (40) gekoppelt ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein beim Öffnen des Flügels vom Gleiter (6) betätigbares Spannelement (36) vorgesehen ist, welches eine Auslösefeder (32) des Auslöseschiebers (30) spannt und den Auslöseschieber (30) von einer Freigabestellung in eine Blockadestellung bewegt, in welcher der Auslöseschieber (30) formschlüssig mit dem Auslösehebel (40) in Eingriff steht und die Schwenkbewegung des Auslösehebels (40) blockiert, wobei der Elektromagnet (20) im bestromten Zustand den Auslöseschieber (30) gegen die Kraft der Auslösefeder (32) in dieser Blockadestellung hält, und wobei im unbestromten Zustand des Elektromagneten (20) die Auslösefeder (32) den Auslöseschieber (30) von der Blockadestellung in die Freigabestellung bewegt. - Feststellvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass dem Auslösehebel (40) eine manuelle Ausrückvorrichtung (47) mit einer einstellbaren Feder (45) und einer Umlenkung (44) zugeordnet ist, an welcher sich der Rastkeil (43) abstützt, wobei die einstellbare Feder (45) eine Ausrückkraft vorgibt, welche überwunden werden muss, um den Gleiter (6) bei bestromten Elektromagnet (20) aus der Feststellung zu bewegen. - Feststellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens ein vom Gleiter (6) betätigbarer Schalter (9, 26, 28) vorgesehen ist, welcher den Elektromagneten (20) mit einer Energiequelle verbindet oder von der Energiequelle trennt. - Feststellvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der mindestens eine Schalter (9) als Kontaktschalter ausgeführt ist, wobei der Gleiter (6) den mindestens einen Schalter (9) über eine Schaltwippe (10) betätigt, welche den Schalter (9) vor oder während der Betätigung des Spannelements (36) betätigt und die Betätigung fortsetzt bis der Gleiter (6) den Bereich der Schaltwippe (10) verlässt. - Feststellvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der mindestens eine Schalter (26) als Umschalter mit einem Schaltelement ausgeführt ist, wobei der Gleiter (6) beim Öffnen oder Schließen des Flügels das Schaltelement betätigt, welches den Schaltzustand des Umschalters (26) bei jeder Betätigung ändert und den Elektromagneten (20) mit einer Energiequelle verbindet oder von der Energiequelle trennt. - Feststellvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der mindestens eine Schalter (26, 28) als Umschalter mit zwei Schaltelementen (26.1, 26.2, 28.1, 28.2) ausgeführt ist, wobei eine Betätigung eines ersten Schaltelements (26.1, 28.1) den Elektromagneten (20) mit einer Energiequelle verbindet, und wobei eine Betätigung eines zweiten Schaltelements (26.2, 28.2) den Elektromagneten (20) von der Energiequelle trennt. - Feststellvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der mindestens eine Schalter (26) über das Spannelement (36) betätigbar ist, wobei der Gleiter (6) beim Öffnen des Flügels das erste Schaltelement (26.1) und beim Schließen des Flügels das zweite Schaltelement (26.2) betätigt. - Feststellvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schaltelemente (28.1, 28.2) des mindestens einen Schalters (28) in Bewegungsrichtung des Gleiters (6) beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei das zweite Schaltelement (28.2) in Öffnungsrichtung des Gleiters (6) vor dem ersten Schaltelement (28.1) angeordnet ist. - Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich der Auslösehebel (40) an einem Anschlag (14) abstützt und in der Freigabestellung des Auslöseschiebers (30) gegen die Kraft einer Rückstellfeder (42) verschwenkbar ist. - Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Anschlag (34) für die Freigabestellung des Auslöseschiebers (30) als Dämpfer ausgeführt ist.
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Cited By (3)
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