EP2956250A1 - Kühlstrecke mit power cooling und laminarkühlung - Google Patents

Kühlstrecke mit power cooling und laminarkühlung

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EP2956250A1
EP2956250A1 EP14705081.9A EP14705081A EP2956250A1 EP 2956250 A1 EP2956250 A1 EP 2956250A1 EP 14705081 A EP14705081 A EP 14705081A EP 2956250 A1 EP2956250 A1 EP 2956250A1
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EP
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valves
rolling stock
pump
supply system
flat rolling
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EP14705081.9A
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Jian Chen
Sieglinde Ehgartner
Reinhard Karl
Erich Opitz
Florian Pöschl
Alois Seilinger
Thomas Trickl
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Primetals Technologies Austria GmbH
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Primetals Technologies Austria GmbH
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Publication date
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    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B21B37/76—Cooling control on the run-out table

Definitions

  • Cooling section with power cooling and laminar cooling The present invention relates to an operating method for a cooling section for a flat rolling stock
  • opening positions are set by the spray bars upstream of the supply line valves according to a applied by means of the respective spray bar on the flat rolling stock respective partial flow.
  • the present invention further relates to a control device for a cooling section for a flat rolling stock
  • control device valves which are arranged in a see between a reservoir for a liquid coolant and ei ⁇ ner number of spray bars extending supply system, according to a applied by means of the respective spray bar on the flat rolling jewei ⁇ ligen partial flow adjusts.
  • the present invention further relates to a Computerpro ⁇ program comprising machine code that can be executed directly from a softwarepro ⁇ programmable control means, causes the execution of the machine code by the software-programmable controller that the control ⁇ device is designed accordingly.
  • the present invention further relates to a cooling section for a flat rolling stock
  • cooling section has an effective area through which the flat rolling stock is guided
  • the effective range can be acted upon by means of a number of spray bars with a liquid coolant, wherein the liquid coolant is supplied to the spray bar via a pump and a supply system from a reservoir for the liquid refrigerant,
  • valves are arranged upstream of the spray bar within the supply system
  • cooling section has a control device
  • opening positions of the valves are set by the control device according to a respective partial flow to be applied to the flat rolling stock by means of the respective spray bar ⁇ kens.
  • the supply of liquid coolant to the spray bars takes place via the one supply system, if a laminar cooling is to be realized, the liquid coolant is supplied to the spray bars via the other supply system.
  • a separate valve is arranged in the supply systems for the respective spray bar and the union of the supply systems takes place only after the respective valves.
  • the object of the present invention is to provide opportunities to supply the spray bar via a single supply system with the liquid coolant and yet both a power cooling and a
  • a Operating method of the type mentioned further characterized in that a delivery rate of the pump and / or a line pressure generated by means of the pump in the supply system is adjusted according to a total applied by means of the spray bar in its entirety on the flat rolling stock ⁇ total.
  • Claim 3 relates to an advantageous embodiment of the control device.
  • a control device of the type mentioned in the introduction is further developed in that the control device controls a delivery rate of a pump upstream of the valves within the supply system and / or a line pressure generated in the supply system by means of the pump in accordance with one of the spray bars Walzgut to be applied total flow ⁇ represents.
  • control device of the total flow is known as such directly.
  • control device automatically determines the total flow on the basis of the partial flows.
  • the object is further achieved by a computer program having the features of claim 4.
  • the execution of the machine code by the software-programmable control device causes the control device to be designed according to the invention.
  • a cooling section of the aforementioned type is further developed in that a delivery rate of Pump and / or a generated by means of the pump in the supply line line pressure is adjusted by the control device according to a total applied by means of the spray bar in its entirety on the flat rolling stock total flow.
  • the line pressure is set between a minimum value and a maximum value. Furthermore, the open positions of the valves between a respective fully closed position and a respective fully open position are continuously or in several stages adjustable. Due to the configuration according to the invention, it is easily acceptable that, in the event that the line pressure has the maximum value, at least one respective one
  • Opening position of the valves exists, in which the respective valve flowing through the liquid coolant
  • the valves comprise, in the case that the line pressure has the maximum value, a respective maximum flow at the respective fully geöffne ⁇ th position and the respective valve cavitated transit liquid refrigerant flowing at the opening position, wherein a respective
  • a cooling section for a flat rolling stock 1 has an effective area 2, through which the flat rolled stock 1 is guided.
  • the liquid coolant 4 is supplied to the spray bar 3i via a pump 5 and a feed system 6 from a reservoir 7 for the liquid coolant 4.
  • the spray bars 3i are arranged both above and below a passline 8, so that the liquid coolant 4 is applied by means of the spray bars 3i to the flat rolled stock 1 both from above and from below. In some cases, however, it may be sufficient if the spray bars 3i are arranged exclusively above the pass line 8.
  • the valves 9i - more precisely, their opening positions si - are adjustable by a control device 10.
  • the valves 9i are controlled by the controller 10 such that the opening positions si of Venti ⁇ le 9i corresponding to a respective partial flow is ⁇ represents fi are to be applied to the flat rolled metal 1 by means of the respective spray bar 3i.
  • a flow rate M of the pump 5 according to a total flux F is set by the control device, with the flat ⁇ means of the spray beams 3i in their entirety to the Walzgut 1 should be applied.
  • control device 10 is designed as a software-programmable control device. This is indicated in FIG 1 in that the abbreviation " ⁇ " for microprocessor is indicated in the control device 10.
  • the control device 10 is programmed with a computer program 11.
  • the computer program 11 comprises machine code 12 which is directly from the control device 10
  • the execution of the machine code 12 by the control device 10 in this case causes the corresponding design and operation of the control device 10.
  • the line pressure p can be set in Zu effets- system 6 between a minimum value pmin and a maximum value pmax.
  • the valves 9i of sides of the control inputs direction can 10 whose opening positions si be adjusted between a fully closed position respective siO and a respective fully open position by sil entspre ⁇ sponding control.
  • the adjustment of the open positions si is infinitely possible according to FIG.
  • a setting could be implemented in several stages.
  • the partial flow fi is additionally also from Lei ⁇ tung pressure p depending of FIG. 2 In the case where the line pressure p has the maximum value pmax, according to FIG.
  • the coolant 4 flowing through the respective valve 9i has a respective maximum flow fil at the respective fully open position sil.
  • each ⁇ bib open position si wherein the cavitated the respective valve 9i flowing through liquid refrigerant 4
  • the liquid refrigerant has a lower part flow on Fik, hereinafter referred Kavitierl Fik.
  • the Ver ⁇ ratio of the respective maximum flow fil to each Kavitierhne Fik is usually maximal at 5: 1. It can also be at a smaller value, for example at 3: 1 or 2: 1.
  • valves 9i are formed as throttle valves.
  • the present invention has many advantages.
  • cavitation can easily be avoided in operation as laminar cooling.
  • retrofitting of existing power cooling systems is possible without further ado. It only need the control device 10 replaced or be reprogrammed and the pump 5 are accordingly efficient.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Eine Kühlstrecke für ein flaches Walzgut (1) weist einen Wirkbereich (2) auf, durch den das flache Walzgut (1) geführt wird. Der Wirkbereich (2) ist mittels einer Anzahl von Spritzbalken (3i) mit einem flüssigen Kühlmittel (4) beaufschlagbar. Das flüssige Kühlmittel (4) wird den Spritzbalken (3i) über eine Pumpe (5) und ein Zuleitungssystem (6) aus einem Reservoir (7) für das flüssige Kühlmittel (4) zugeführt. Den Spritzbalken (3i) sind innerhalb des Zuleitungssystems (6) Ventile (9i) vorgeordnet. Öffnungsstellungen (si) der Ventile (9i) werden von einer Steuereinrichtung (10) der Kühlstrecke entsprechend eines mittels des jeweiligen Spritzbalkens (3i) auf das flache Walzgut (1) aufzubringenden jeweiligen Teilflusses (fi) eingestellt. Eine Förderleistung (M) der Pumpe (5) und/oder ein mittels der Pumpe (5) im Zuleitungssystem (6) generierter Leitungsdruck (p) werden von der Steuereinrichtung (10) entsprechend eines mittels der Spritzbalken (3i) in ihrer Gesamtheit auf das flache Walzgut (1) aufzubringenden Gesamtflusses (F) eingestellt.

Description

Beschreibung / Description
Kühlstrecke mit Power Cooling und Laminarkühlung Die vorliegende Erfindung betrifft ein Betriebsverfahren für eine Kühlstrecke für ein flaches Walzgut,
- wobei das flache Walzgut durch einen Wirkbereich einer Anzahl von Spritzbalken geführt wird,
- wobei den Spritzbalken über eine Pumpe und ein Zuleitungs- System aus einem Reservoir ein flüssiges Kühlmittel zuge¬ führt wird,
- wobei Öffnungsstellungen von den Spritzbalken innerhalb des Zuleitungssystems vorgeordneten Ventilen entsprechend eines mittels des jeweiligen Spritzbalkens auf das flache Walzgut aufzubringenden jeweiligen Teilflusses eingestellt werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Steuereinrichtung für eine Kühlstrecke für ein flaches Walzgut,
- wobei die Steuereinrichtung Ventile, die in einem sich zwi- sehen einem Reservoir für ein flüssiges Kühlmittel und ei¬ ner Anzahl von Spritzbalken erstreckenden Zuleitungssystem angeordnet sind, entsprechend eines mittels des jeweiligen Spritzbalkens auf das flache Walzgut aufzubringenden jewei¬ ligen Teilflusses einstellt.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Computerpro¬ gramm, das Maschinencode umfasst, der von einer softwarepro¬ grammierbaren Steuereinrichtung unmittelbar ausführbar ist, wobei die Ausführung des Maschinencodes durch die software- programmierbare Steuereinrichtung bewirkt, dass die Steuer¬ einrichtung entsprechend ausgebildet ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Kühlstrecke für ein flaches Walzgut,
- wobei die Kühlstrecke einen Wirkbereich aufweist, durch den das flache Walzgut geführt wird,
- wobei der Wirkbereich mittels einer Anzahl von Spritzbalken mit einem flüssigen Kühlmittel beaufschlagbar ist, - wobei das flüssige Kühlmittel den Spritzbalken über eine Pumpe und ein Zuleitungssystem aus einem Reservoir für das flüssige Kühlmittel zugeführt wird,
- wobei den Spritzbalken innerhalb des Zuleitungssystems Ven- tile vorgeordnet sind,
- wobei die Kühlstrecke eine Steuereinrichtung aufweist,
- wobei Öffnungsstellungen der Ventile von der Steuereinrichtung entsprechend eines mittels des jeweiligen Spritzbal¬ kens auf das flache Walzgut aufzubringenden jeweiligen Teilflusses eingestellt werden.
Die oben genannten Gegenstände sind allgemein bekannt.
Im Stand der Technik erfolgt oftmals eine so genannte
Laminarkühlung. Bei einer Laminarkühlung weist die Kühlstrecke eine Anzahl von Spritzbalken auf, mittels derer das flüs¬ sige Kühlmittel entweder nur von oben oder sowohl von oben als auch von unten auf das flache Walzgut aufgebracht wird. Neuerdings ist auch ein so genanntes Power Cooling bekannt. Power Cooling - das heißt das intensive Kühlen von warmem Walzgut - ist eine neuartige Kühlungsmethode zum Kühlen eines Walzguts beim Warmwalzen oder unmittelbar danach. Sie dient dazu, die Mikrostruktur und damit die mechanischen Eigen- schaffen des Endprodukts gezielt einzustellen. Insbesondere sogenannte AHSS (= advanced high strength steels) erfordern immer mehr Kühlungsintensität und Kühlungsflexibilität. Diese Anforderungen werden durch Power Cooling erfüllt. Beim Power Cooling werden mittels der Spritzbalken deutlich größere Vo- lumenströme an flüssigem Kühlmittel auf das flache Walzgut aufgebracht als bei einer Laminarkühlung.
Wenn mittels einer Kühlstrecke, die für ein Power Cooling ausgelegt ist, eine Laminarkühlung bewirkt werden soll, dür- fen nicht einfach die den Spritzbalken vorgeordneten Ventile vollständig geöffnet und geschlossen werden. Denn dies hätte zur Folge, dass die große Menge an flüssigem Kühlmittel, die für ein Power Cooling benötigt wird, auf das flache Walzgut aufgebracht wird. Es ist also erforderlich, mittels des je¬ weiligen Spritzbalkens eine deutlich geringere Menge an flüs¬ sigem Kühlmittel auf das flache Walzgut aufzubringen. Im Stand der Technik ist bekannt, zwei getrennte Zuleitungs- systeme vorzusehen, denen jeweils eine eigene Pumpe zugeord¬ net ist. Soll ein Power Cooling realisiert werden, erfolgt die Zuführung an flüssigem Kühlmittel zu den Spritzbalken über das eine Zuleitungssystem, soll eine Laminarkühlung rea- lisiert werden, erfolgt die Zuführung an flüssigem Kühlmittel zu den Spritzbalken über das andere Zuleitungssystem. Hierbei ist es alternativ möglich, dass in den Zuleitungssystemen für den jeweiligen Spritzbalken jeweils ein eigenes Ventil angeordnet ist und die Vereinigung der Zuleitungssysteme erst nach den jeweiligen Ventilen erfolgt. Alternativ kann die
Vereinigung der Zuleitungssysteme vor dem jeweiligen Ventil erfolgen. In diesem Fall sind die Zuleitungssysteme - bei¬ spielsweise mittels Absperrventilen - gegeneinander verriegelt.
Es wäre wünschenswert, die Spritzbalken über ein einziges Zu¬ leitungssystem mit dem flüssigen Kühlmittel versorgen zu können. Dies scheitert in der Praxis jedoch daran, dass für die Realisierung des Power Cooling ein relativ hoher Leitungs- druck erforderlich ist und das das jeweilige Ventil durch¬ strömende flüssige Kühlmittel kavitiert, wenn der das jewei¬ lige Ventil durchströmende Teilfluss an flüssigem Kühlmittel auf einen so niedrigen Wert eingestellt wird, wie er für eine Laminarkühlung erforderlich ist.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, Möglichkeiten zu schaffen, die Spritzbalken über ein einziges Zuleitungssystem mit dem flüssigen Kühlmittel zu versorgen und dennoch sowohl ein Power Cooling als auch eine
Laminarkühlung realisieren zu können.
Die Aufgabe wird durch ein Betriebsverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird ein Be- triebsverfahren der eingangs genannten Art dadurch weiter ausgebildet, dass eine Förderleistung der Pumpe und/oder ein mittels der Pumpe im Zuleitungssystem generierter Leitungsdruck entsprechend eines mittels der Spritzbalken in ihrer Gesamtheit auf das flache Walzgut aufzubringenden Gesamtflus¬ ses eingestellt wird.
Die Aufgabe wird weiterhin durch eine Steuereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 2 gelöst. Anspruch 3 betrifft ei- ne vorteilhafte Ausgestaltung der Steuereinrichtung.
Erfindungsgemäß wird eine Steuereinrichtung der eingangs ge¬ nannten Art dadurch weiter ausgebildet, dass die Steuereinrichtung eine Förderleistung einer innerhalb des Zuleitungs- Systems den Ventilen vorgeordneten Pumpe und/oder einen mittels der Pumpe im Zuleitungssystem generierten Leitungsdruck entsprechend eines mittels der Spritzbalken ihrer Gesamtheit auf das flache Walzgut aufzubringenden Gesamtflusses ein¬ stellt .
Es ist möglich, dass der Steuereinrichtung der Gesamtfluss als solcher direkt bekannt ist. Vorzugsweise jedoch ermittelt die Steuereinrichtung den Gesamtfluss anhand der Teilflüsse selbsttätig .
Die Aufgabe wird weiterhin durch ein Computerprogramm mit den Merkmalen des Anspruchs 4 gelöst. Erfindungsgemäß bewirkt die Ausführung des Maschinencodes durch die softwareprogrammierbare Steuereinrichtung, dass die Steuereinrichtung erfin- dungsgemäß ausgebildet ist.
Die Aufgabe wird weiterhin durch eine Kühlstrecke mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltun¬ gen der Kühlstrecke sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 6 bis 8.
Erfindungsgemäß wird eine Kühlstrecke der eingangs genannten Art dadurch weiter ausgebildet, dass eine Förderleistung der Pumpe und/oder ein mittels der Pumpe im Zuleitungssystem generierter Leitungsdruck von der Steuereinrichtung entsprechend eines mittels der Spritzbalken in ihrer Gesamtheit auf das flache Walzgut aufzubringenden Gesamtflusses eingestellt wird.
Aufgrund der entsprechenden Ansteuerung der Pumpe durch die Steuereinrichtung wird der Leitungsdruck zwischen einem Minimalwert und einem Maximalwert eingestellt. Weiterhin sind die Öffnungsstellungen der Ventile zwischen einer jeweiligen vollständig geschlossenen Stellung und einer jeweiligen vollständig geöffneten Stellung stufenlos oder in mehreren Stufen einstellbar. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es problemlos hinnehmbar, dass in dem Fall, dass der Leitungs- druck den Maximalwert aufweist, mindestens eine jeweilige
Öffnungsstellung der Ventile existiert, bei welcher das das jeweilige Ventil durchströmende flüssige Kühlmittel
kavitiert. Denn aufgrund der entsprechenden Ansteuerung der Pumpe herrscht in dem Fall, dass eine Laminarkühlung reali- siert werden soll, im Zuleitungssystem ein Leitungsdruck, der deutlich niedriger als der Maximalwert ist. Das entsprechende Ventil kann daher wegen des relativ niedrigen Leitungsdruckes relativ weit geöffnet werden, so dass kein Kavitieren mehr zu befürchten ist.
Die Ventile weisen in dem Fall, dass der Leitungsdruck den Maximalwert aufweist, bei der jeweiligen vollständig geöffne¬ ten Stellung einen jeweiligen Maximalfluss und bei der Öffnungsstellung, bei welcher das das jeweilige Ventil durch- strömende flüssige Kühlmittel kavitiert, einen jeweiligen
Kavitierfluss auf. Ein Verhältnis des jeweiligen Maximalflus¬ ses zum jeweiligen Kavitierfluss legt vorzugsweise maximal bei 5:1. Die Ventile können, wie allgemein üblich, als Drosselklappen ausgebildet sein. Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbei- spiele, die in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen in schematischer Darstellung:
FIG 1 eine Kühlstrecke von der Seite,
FIG 2 Kennlinien und
FIG 3 ein Ventil im Schnitt.
Gemäß FIG 1 weist eine Kühlstrecke für ein flaches Walzgut 1 einen Wirkbereich 2 auf, durch den das flache Walzgut 1 geführt wird. Im Wirkbereich 2 ist eine Anzahl von Spritzbalken 3i (i = 1, 2, 3,...) angeordnet. Mittels der Spritzbalken 3i ist der Wirkbereich 2 mit einem flüssigen Kühlmittel 4 beaufschlagbar. Das flüssige Kühlmittel 4 wird den Spritzbalken 3i über eine Pumpe 5 und ein Zuleitungssystem 6 aus einem Reservoir 7 für das flüssige Kühlmittel 4 zugeführt. Meist sind entsprechend der Darstellung in FIG 1 die Spritzbalken 3i sowohl oberhalb als auch unterhalb einer Passline 8 angeordnet, so dass das flüssige Kühlmittel 4 mittels der Spritzbalken 3i sowohl von oben als auch von unten auf das flache Walzgut 1 aufgebracht wird. In manchen Fällen kann es jedoch ausrei- chen, wenn die Spritzbalken 3i ausschließlich oberhalb der Passline 8 angeordnet sind.
Innerhalb des Zuleitungssystems 6 sind den Spritzbalken 3i Ventile 9i vorgeordnet. Die Ventile 9i - genauer: deren Öff- nungsstellungen si - sind von einer Steuereinrichtung 10 einstellbar. Die Ventile 9i werden von der Steuereinrichtung 10 derart angesteuert, dass die Öffnungsstellungen si der Venti¬ le 9i entsprechend eines jeweiligen Teilflusses fi einge¬ stellt werden, der mittels des jeweiligen Spritzbalkens 3i auf das flache Walzgut 1 aufgebracht werden soll. Weiterhin wird von der Steuereinrichtung eine Förderleistung M der Pumpe 5 entsprechend eines Gesamtflusses F eingestellt, der mit¬ tels der Spritzbalken 3i in ihrer Gesamtheit auf das flache Walzgut 1 aufgebracht werden soll. Alternativ zur Förderleis¬ tung M kann durch eine dem Gesamtfluss F entsprechende An- steuerung der Pumpe 5 ein Leitungsdruck p eingestellt werden, der mittels der Pumpe 5 im Zuleitungssystem 6 generiert wird. Der Gesamtfluss F kann von der Steuereinrichtung 10 selbsttätig direkt durch Aufsummieren der Teilflüsse fi ermittelt werden .
Die Steuereinrichtung 10 ist in der Regel als softwarepro- grammierbare Steuereinrichtung ausgebildet. Dies ist in FIG 1 dadurch angedeutet, dass in der Steuereinrichtung 10 das Kürzel ,,μΡ" für Mikroprozessor angegeben ist. In diesem Fall ist die Steuereinrichtung 10 mit einem Computerprogramm 11 programmiert. Das Computerprogramm 11 umfasst Maschinencode 12, der von der Steuereinrichtung 10 unmittelbar ausführbar ist. Die Ausführung des Maschinencodes 12 durch die Steuereinrichtung 10 bewirkt in diesem Fall die entsprechende Ausbildung und Betriebsweise der Steuereinrichtung 10. Durch entsprechende Ansteuerung der Pumpe 5 von Seiten der
Steuereinrichtung 10 kann der Leitungsdruck p im Zuleitungs- system 6 zwischen einem Minimalwert pmin und einem Maximalwert pmax eingestellt werden. Weiterhin können durch entspre¬ chende Ansteuerung der Ventile 9i von Seiten der Steuerein- richtung 10 deren Öffnungsstellungen si zwischen einer jeweiligen vollständig geschlossenen Stellung siO und einer jeweiligen vollständig geöffneten Stellung sil eingestellt werden. Die Einstellung der Öffnungsstellungen si ist gemäß FIG 2 stufenlos möglich. Alternativ könnte eine Einstellung in meh- reren Stufen realisiert sein. Mit jeder Öffnungsstellung si der Ventile 9i korrespondiert ein jeweiliger Teilfluss fi . Der Teilfluss fi ist gemäß FIG 2 zusätzlich auch vom Lei¬ tungsdruck p abhängig. In dem Fall, dass der Leitungsdruck p den Maximalwert pmax aufweist, existiert gemäß FIG 2 mindestens eine jeweilige Öffnungsstellung si der Ventile 9i, bei welcher das das jeweilige Ventil 9i durchströmende flüssige Kühlmittel 4 kavitiert, d.h. es bilden sich in dem das jeweilige Ventil 9i durchströmenden flüssigen Kühlmittel 4 in Strömungsrichtung gesehen hinter dem jeweiligen Ventil 9i Bläschen. Dieser - als solcher nachteilige und unerwünschte Effekt - kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung ohne weiteres hingenommen werden, weil im Rahmen der vorliegenden Erfindung zur Erzielung eines bestimmten Teilflusses fi nicht nur die Öffnungsstellung si des entsprechenden Ventils 9i variiert werden kann, sondern auch die Fördermenge M der Pumpe 5 und/ oder der Leitungsdruck, den die Pumpe 5 im Zuleitungssystem 6 generiert, variiert werden kann.
Die nachfolgenden Ausführungen beziehen sich auf den Fall, dass der Leitungsdruck p den Maximalwert pmax aufweist. Gemäß FIG 2 weist das das jeweilige Ventil 9i durchströmende Kühl¬ mittel 4 bei der jeweiligen vollständig geöffneten Stellung sil einen jeweiligen Maximalfluss fil auf. Bei derjenigen je¬ weiligen Öffnungsstellung si, bei welcher das das jeweilige Ventil 9i durchströmende flüssige Kühlmittel 4 kavitiert, weist das flüssige Kühlmittel einen niedrigeren Teilfluss fiK auf, nachfolgend als Kavitierfluss fiK bezeichnet. Das Ver¬ hältnis des jeweiligen Maximalflusses fil zum jeweiligen Kavitierfluss fiK liegt in der Regel maximal bei 5:1 liegt. Es kann auch bei einem kleineren Wert liegen, beispielsweise bei 3:1 oder 2:1.
Aufgrund des Umstands, dass durch eine entsprechende Verrin¬ gerung der Förderleistung M und/oder eine entsprechende Ver- ringerung des Leitungsdruckes p das Kavitieren vermieden werden kann, ist es gemäß FIG 3 ohne weiteres möglich, dass die Ventile 9i als Drosselklappen ausgebildet sind.
Die vorliegende Erfindung weist viele Vorteile auf. Insbeson- dere kann auf einfache Weise im Betrieb als Laminarkühlung ein Kavitieren vermieden werden. Weiterhin ist ohne Weiteres ein Nachrüsten bestehender Power Cooling-Anlagen möglich. Es müssen lediglich die Steuereinrichtung 10 ausgetauscht oder umprogrammiert werden und die Pumpe 5 entsprechend tüchtig werden .
Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausfüh- rungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele einge¬ schränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen .
Bezugs zeichenliste 1 flaches Walzgut
2 Wirkbereich
3i Spritzbalken
4 Kühlmittel
5 Pumpe
6 Zuleitungssystem
7 Reservoir
8 Passline
9i Ventile
10 Steuereinrichtung
11 Computerprogramm
12 Maschinencode
F Gesamtfluss
fi Teilflüsse
fiK Kavitierfluss
fil Maximalfluss
M Förderleistung
p Leitungsdruck
pmin Minimalwert
pmax Maximalwert
si Öffnungsstellungen
siO vollständig geschlossene Stellungen sil vollständig geöffnete Stellungen

Claims

Patentansprüche / Patent Claims
1. Betriebsverfahren für eine Kühlstrecke für ein flaches Walzgut ( 1 ) ,
- wobei das flache Walzgut (1) durch einen Wirkbereich (2) einer Anzahl von Spritzbalken (3i) geführt wird,
- wobei den Spritzbalken (3i) über eine Pumpe (5) und ein Zu- leitungssystem (6) aus einem Reservoir (7) ein flüssiges Kühlmittel (4) zugeführt wird,
- wobei Öffnungsstellungen (si) von den Spritzbalken (3i) innerhalb des Zuleitungssystems (6) vorgeordneten Ventilen (9i) entsprechend eines mittels des jeweiligen Spritzbal¬ kens (3i) auf das flache Walzgut (1) aufzubringenden jewei¬ ligen Teilflusses (fi) eingestellt werden und
- wobei eine Förderleistung (M) der Pumpe (5) und/oder ein mittels der Pumpe (5) im Zuleitungssystem (6) generierter Leitungsdruck (p) entsprechend eines mittels der Spritzbal¬ ken (3i) in ihrer Gesamtheit auf das flache Walzgut (1) aufzubringenden Gesamtflusses (F) eingestellt wird.
2. Steuereinrichtung für eine Kühlstrecke für ein flaches Walzgut ( 1 ) ,
- wobei die Steuereinrichtung Ventile (9i), die in einem sich zwischen einem Reservoir (7) für ein flüssiges Kühlmittel (4) und einer Anzahl von Spritzbalken (3i) erstreckenden
Zuleitungssystem (6) angeordnet sind, entsprechend eines mittels des jeweiligen Spritzbalkens (3i) auf das flache Walzgut (1) aufzubringenden jeweiligen Teilflusses (fi) einstellt,
- wobei die Steuereinrichtung eine Förderleistung (M) einer innerhalb des Zuleitungssystems (6) den Ventilen (9i) vor¬ geordneten Pumpe (5) und/oder einen mittels der Pumpe (5) im Zuleitungssystem (6) generierten Leitungsdruck (p) entsprechend eines mittels der Spritzbalken (3i) ihrer Gesamt- heit auf das flache Walzgut (1) aufzubringenden Gesamtflus¬ ses (F) einstellt.
3. Steuereinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Steuereinrichtung den Gesamtfluss (F) anhand der Teilflüsse (fi) selbsttätig ermittelt.
4. Computerprogramm, das Maschinencode (12) umfasst, der von einer softwareprogrammierbaren Steuereinrichtung (10) unmittelbar ausführbar ist, wobei die Ausführung des Maschinencodes (12) durch die softwareprogrammierbare Steuereinrich- tung (10) bewirkt, dass die Steuereinrichtung (10) gemäß An¬ spruch 2 oder 3 ausgebildet ist.
5. Kühlstrecke für ein flaches Walzgut (1),
- wobei die Kühlstrecke einen Wirkbereich (2) aufweist, durch den das flache Walzgut (1) geführt wird,
- wobei der Wirkbereich (2) mittels einer Anzahl von Spritzbalken (3i) mit einem flüssigen Kühlmittel (4)
beaufschlagbar ist,
- wobei das flüssige Kühlmittel (4) den Spritzbalken (3i) über eine Pumpe (5) und ein Zuleitungssystem (6) aus einem
Reservoir (7) für das flüssige Kühlmittel (4) zugeführt wird,
- wobei den Spritzbalken (3i) innerhalb des Zuleitungssystems (6) Ventile (9i) vorgeordnet sind,
- wobei die Kühlstrecke eine Steuereinrichtung (10) aufweist,
- wobei Öffnungsstellungen (si) der Ventile (9i) von der
Steuereinrichtung (10) entsprechend eines mittels des je¬ weiligen Spritzbalkens (3i) auf das flache Walzgut (1) auf¬ zubringenden jeweiligen Teilflusses (fi) eingestellt werden und
- wobei eine Förderleistung (M) der Pumpe (5) und/oder ein mittels der Pumpe (5) im Zuleitungssystem (6) generierter Leitungsdruck (p) von der Steuereinrichtung (10) entsprechend eines mittels der Spritzbalken (3i) in ihrer Gesamt- heit auf das flache Walzgut (1) aufzubringenden Gesamtflus¬ ses (F) eingestellt wird.
6. Kühlstrecke nach Anspruch 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass der Leitungsdruck (p) zwischen einem Minimalwert (pmin) und einem Maximalwert (pmax) eingestellt wird, dass die Öff- nungsstellungen (si) der Ventile (9i) zwischen einer jeweiligen vollständig geschlossenen Stellung (siO) und einer jeweiligen vollständig geöffneten Stellung (sil) stufenlos oder in mehreren Stufen einstellbar sind und dass in dem Fall, dass der Leitungsdruck (p) den Maximalwert (pmax) aufweist, min- destens eine jeweilige Öffnungsstellung (si) der Ventile (9i) existiert, bei welcher das das jeweilige Ventil (9i) durch¬ strömende flüssige Kühlmittel (4) kavitiert.
7. Kühlstrecke nach Anspruch 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Ventile (9i) in dem Fall, dass der Leitungsdruck (p) den Maximalwert (pmax) aufweist, bei der jeweiligen vollstän¬ dig geöffneten Stellung (sil) einen jeweiligen Maximalfluss (fil) und bei der Öffnungsstellung (si) , bei welcher das das jeweilige Ventil (9i) durchströmende flüssige Kühlmittel (4) kavitiert, einen jeweiligen Kavitierfluss (fiK) aufweisen und dass ein Verhältnis des jeweiligen Maximalflusses (fil) zum jeweiligen Kavitierfluss (fiK) maximal bei 5:1 liegt.
8. Kühlstrecke nach Anspruch 5, 6 oder 7,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Ventile (9i) als Drosselklappen ausgebildet sind.
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