EP2951435A1 - Stössel - Google Patents

Stössel

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EP2951435A1
EP2951435A1 EP13823929.8A EP13823929A EP2951435A1 EP 2951435 A1 EP2951435 A1 EP 2951435A1 EP 13823929 A EP13823929 A EP 13823929A EP 2951435 A1 EP2951435 A1 EP 2951435A1
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EP
European Patent Office
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housing
bridge piece
plunger
ring
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EP13823929.8A
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Norbert Geyer
Stefan Dorn
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
    • F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F04B1/0408—Pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F04B1/0426—Arrangements for pressing the pistons against the actuated cam; Arrangements for connecting the pistons to the actuated cam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F04B1/0435—Arrangements for disconnecting the pistons from the actuated cam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F04B1/0439—Supporting or guiding means for the pistons

Definitions

  • the invention relates to a plunger, in particular for a pump or a compressor, with a tube-like housing, in whose drive-side annular end are two diametrically opposed by an outer shell of the housing flax, in which a roll carrying a bolt is mounted, wherein an inner shell of the Housing, axially below the roller, is penetrated by a separate bridge piece whose output side end acts as a plant for a follower part and which bridge piece in the direction of the drive side annular end abuts the underside of the flax and fixed in the direction of a driven side annular end of the housing by a on the inner shell Ring is held.
  • Such a plunger is apparent from DE 10201221 1 1 13.1. It is suitable for acting on a pump piston of a fuel injection pump. As can be seen from Figure 1, a holder of the bridge piece takes place axially out of the housing via a snap ring, which is held on the housing radially projecting lugs.
  • the disadvantage is that an assembly of the bridge piece on the drive-side annular end must be very targeted and accurate, so as not to come into collision with the noses. Furthermore, limited by the projecting components (lugs, snap ring) of the radial space in the lower housing area, so that under certain circumstances not enough space for a on the output side end of the bridge piece supporting return spring o. The like. Is given.
  • the noses also weaken the case. Possibly. it comes in their area to distortion on the outer surface of the housing.
  • the plunger should be easy to assemble and an enlarged space below its bridge piece have.
  • the ring is a broken spring band and in a complementary groove of the inner shell of the housing, in this radially not or only slightly protruding from the groove, sitting, from a top of the ring at least two tabs radially inwardly stand out on soft the bridge piece is fixed in the direction of the output side annular end.
  • the ring is intended for a sheet metal or plastic ring. Possibly. can be applied in the separating gap and a spring spreading the ring spring means.
  • the space below the bridge piece thus in the direction of the output side annular end of the housing, is designed so that no noses o. The like. More radially extend from the inner surface of the housing. However, necessary chamfers are not covered.
  • the bridge piece can first be fed relatively freely to the housing (i.i., head-over-assembly) until its twist orientation becomes necessary for engagement with the bottoms of the flax. It is more important in this context, however, that the unrestricted space larger return springs can be installed so that higher forces / speeds are possible.
  • a preferred development of the invention relates to a plunger, which is connected to a pump piston via a spring plate.
  • a plunger which is connected to a pump piston via a spring plate.
  • the tabs of the ring advantageously in a complementary annular recess of a ring portion of the spring plate. The latter holds the ring during operation of the ram.
  • the spring plate from its outer edge outgoing breakthroughs. These allow a good passage of, for example, diesel fuel / lubricant or prevent a "pumping" of the plunger.
  • the breakthroughs can also outside the Be introduced outside. In addition, you help to save ram mass.
  • Punched bridge piece allows passage to eg. Diesel fuel / lubricant side of the bridge piece along and good handling and easy assembly of the bridge piece in mass production.
  • a nose of the bridge piece protrude from a crosspiece, which may alternatively also be present as a separate component.
  • the nose is guided through an example. Stamped opening of the housing, so that the plunger has a simple design and captive anti-rotation.
  • the bridge piece is available as a multifunction part.
  • Crossstones of the bridge piece have according to the claims a smoothened to the inner surface of the housing course, which comes to a simple assembly and helps to avoid edge contact compared to a bow-like design.
  • the bridge piece as sheet metal stamping with a comparatively large thickness. This measure helps to keep manufacturing costs low. Possibly.
  • the bridge piece can also be flared or urgeformt.
  • the proposed tappet should be used for at least indirectly acting on a pump piston of a fuel injection pump of a quality- or quantity-controlled internal combustion engine use.
  • a valve train of an internal combustion engine in an axial or radial piston compressor or in a respective pump is considered.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a ram assembly
  • Figure 2 shows a longitudinal section as mentioned above, but rotated by 90 ° about the axial line;
  • FIG. 3 shows a bottom view according to FIG. 2;
  • FIG. 4 shows an enlarged partial view of the unit according to FIG. 1 in the section of the bridge piece
  • Figure 5 shows a three-dimensional view of the ring with tabs
  • Figure 6 shows a three-dimensional view of the housing of the plunger from below
  • FIG. 7 shows the plunger according to FIG. 6 in the assembled state.
  • a plunger 1 for a high-pressure fuel pump This consists (see Fig. 1, 2, 6, 7) of a thin-walled housing 2 made of sheet steel.
  • a drive-side annular end face 3 of the housing 2 two flanges 5, which are engaged by an outer jacket 4 of the housing 2, lie diametrically opposite one another, which can be clearly seen in FIG.
  • a roller 6 bearing bolt 7 In the flax 5 a roller 6 bearing bolt 7 is mounted.
  • An inner jacket 8 of the housing 2 is projected axially below the roller 6 from a separate bar-like bridge piece 9 (see FIGS. 1, 2, 7), with its output side end 10 in contact with a ram follower part 1 1 designed as a pump piston.
  • the bridge piece 9 lies in the direction of the drive-side annular end face 3 on lower sides 12 of the flax 5 (see FIGS. 1, 7).
  • a driven-side annular end 13 of the housing 2 whose play-free mounting is effected by a ring 14 fixed to the inner casing 8 (see also Fig. 5), which is a broken spring band.
  • the ring 14 is seated in a circumferential groove 15 of the inner shell 8 of the housing 2 and does not protrude into the plunger interior.
  • pump piston 1 1 is held by a spring plate 18 made of sheet metal on the output-side end 10 of the bridge piece 9 so that the pump piston 1 1 relative to the plunger 1 can perform a lateral evasive movement.
  • the spring plate 18 rests against the output-side end 10 of the bridge piece 9 with a ring region 20 extending from its outer edge 19 (see FIG. 4).
  • the aforementioned bent tabs 17 sit in a ring recess 20 in a top 21 of the annular portion 20 of the spring plate 18th
  • Figure 3 also shows that the spring plate 18, starting from the outer edge 22, provided with openings 23 for a media passage (oil, fuel).
  • a media passage oil, fuel
  • Fig. 7 protrudes from a cross-beam 24 of the bridge piece 9, a nose 25 away.
  • This extends through a shirt recess 27 in the housing 2 and serves to prevent rotation of the plunger 1 with respect to its leadership in the fuel pump.
  • the shirt recess 27 is based on an upper crossbar 28 of a window 29 in the housing 2, which window 29 is formed by one of the indented flax 5 in the housing 2.
  • Both transverse stems 24, 26 of the bridge piece 9 are, as can be seen from Figure 7, with a radius of the inner jacket 8 of the housing 2 provided similar radius and extend immediately in front of the inner shell 8 of the housing. 2

Abstract

Vorgeschlagen ist ein Stößel (1) für eine Kraftstoffeinspritzpumpe, mit einem Gehäuse (2), bei dessen antriebsseitiger Ringstirn (3) sich zwei von einem Außenmantel (4) des Gehäuses (2) eingerückte Flachs (5) diametral gegenüber liegen, in denen ein eine Rolle (6) tragender Bolzen (7) gelagert ist, wobei ein Innenmantel (8) des Gehäuses (2), axial unterhalb der Rolle (6), von einem separaten Brückenstück (9) durchragt ist, dessen abtriebsseitige Stirn (10) als Anlage für ein Stößelfolgeteil (11) fungiert, wobei das Brückenstück (9) in Richtung zur antriebsseitigen Ringstirn (3) an Unterseiten (12) der Flachs (5) anliegt sowie in Richtung zu einer abtriebsseitigen Ringstirn (13) des Gehäuses (2) durch einen am Innenmantel (8) fixierten Ring (14) gehalten ist, welcher ein gesprengtes Federband ist und in einer komplementären Nut (15) des Innenmantels (8) des Gehäuses (2), in dieses radial nicht aus der Nut (15) einragend, sitzt und wobei von einer Oberseite (16) des Rings (14) zumindest zwei Laschen (17) radial nach innen abstehen, auf weichen das Brückenstück (9) in Richtung zu der abtriebsseitigen Ringstirn (3) fixiert ist.

Description

Stößel
Die Erfindung betrifft einen Stößel, insbesondere für eine Pumpe oder einen Verdichter, mit einem rohrähnlichen Gehäuse, bei dessen antriebsseitiger Ringstirn sich zwei von einem Außenmantel des Gehäuses eingerückte Flachs diametral gegenüber liegen, in denen ein eine Rolle tragender Bolzen gelagert ist, wobei ein Innenmantel des Gehäuses, axial unterhalb der Rolle, von einem separaten Brückenstück durchragt ist, dessen abtriebsseitige Stirn als Anlage für ein Stößelfolgeteil fungiert und welches Brückenstück in Richtung zur antriebsseitigen Ringstirn an Unterseiten der Flachs anliegt sowie in Richtung zu einer abtriebsseitigen Ringstirn des Gehäuses durch einen am Innenmantel fixierten Ring gehalten ist.
Ein derartiger Stößel geht aus der DE 10201221 1 1 13.1 hervor. Er ist für eine Beaufschlagung eines Pumpenkolbens einer Kraftstoffeinspritzpumpe geeignet. Wie aus Figur 1 zu entnehmen ist, erfolgt eine Halterung des Brückenstücks axial aus dem Gehäuse heraus über einen Sprengring, der an vom Gehäuse radial einragenden Nasen gehalten ist.
Nachteilig ist, dass eine Montage des Brückenstücks über die antriebsseitige Ringstirn sehr gezielt und genau erfolgen muss, um nicht in Kollision mit den Nasen zu kommen. Des Weiteren ist durch die einragenden Bauteile (Nasen, Sprengring) der radiale Bauraum im unteren Gehäusebereich eingeschränkt, so dass unter Umständen nicht ausreichend Bauraum für eine sich an der abtriebsseitigen Stirn des Brückenstücks abstützende Rückstellfeder o. dgl. gegeben ist. Die Nasen schwächen zudem das Gehäuse. Ggf. kommt es in deren Bereich zu Verzug am Außenmantel des Gehäuses.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Stößel ohne die aufgezeigten Nachteile zu schaffen. Insbesondere soll sich der Stößel leicht montieren lassen und einen vergrößerten Bauraum unterhalb seines Brückenstücks besitzen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Ring ein gesprengtes Federband ist und in einer komplementären Nut des Innenmantels des Gehäuses, in dieses radial nicht oder nur geringfügig aus der Nut einragend, sitzt, wobei von einer Oberseite des Rings zumindest zwei Laschen radial nach innen abstehen, auf weichen das Brückenstück in Richtung zu der abtriebsseitigen Ringstirn fixiert ist.
Somit liegt ein Stößel ohne die vorbeschriebenen Nachteile vor. Als Ring ist an einen Blech- oder Kunststoffring gedacht. Ggf. kann im Trennspalt auch ein den Ring aufspreizendes Federmittel appliziert sein. Der Bauraum unterhalb des Brückenstücks, demnach in Richtung zur abtriebsseitigen Ringstirn des Gehäuses, ist so gestaltet, dass keine Nasen o. dgl. mehr radial vom Innenmantel des Gehäuses ausgehen. Notwendige Fasen sind hiervon jedoch nicht erfasst. Somit kann das Brückenstück zunächst relativ frei dem Gehäuse zugeführt werden (i. d. R. Kopfübermontage), bis dessen Verdrehorientierung zur Anlage an den Unterseiten der Flachs notwendig wird. Wichtiger ist es in diesem Kontext jedoch, dass durch den uneingeschränkten Bauraum größere Rückstellfedern eingebaut werden können, so dass höhere Kräfte / Drehzahlen ermöglicht sind.
Eine bevorzugte Fortbildung der Erfindung betrifft einen Stößel, welcher mit einem Pumpenkolben über einen Federteller verbunden ist. Zur Realisierung des freien Bauraums unterhalb vom Brückenstück verlaufen die Laschen des Rings vorteilhafterweise in einer komplementären Ringaussparung eines Ringbereichs des Federtellers. Letztgenannter hält den Ring während eines Betriebs des Stößels.
Nach einer weiteren Konkretisierung der Erfindung hat der Federteller von seinem Außenrand ausgehende Durchbrüche. Diese gestatten einen guten Durchtritt von bspw. Dieselkraftstoff / Schmiermittel oder verhindern ein „Aufpumpen" des Stößels. Die Durchbrüche können auch außerhalb vom Außenrand eingebracht sein. Zudem helfen Sie, Stößelmasse zu sparen.
Die in einem weiteren Unteranspruch vorgeschlagene balkenförmige Gestaltung des bspw. gestanzten Brückenstücks gestattet einen Durchtritt an bspw. Dieselkraftstoff / Schmiermittel seitlich am Brückenstück entlang sowie ein gutes Handling und eine einfache Montage des Brückenstücks in Massenfertigung.
Gleichzeitig ist es vorgesehen, von einer Querstirn des Brückenstücks eine Nase abragen zu lassen, die alternativ auch als separates Bauteil vorliegen kann. Die Nase ist durch eine bspw. gestanzte Öffnung des Gehäuses geführt, so dass der Stößel eine einfach aufgebaute und verliersichere Verdrehsicherung hat. Somit liegt das Brückenstück als Multifunktionsteil vor.
Querstirnen des Brückenstücks haben anspruchsgemäß einen an den Innenmantel des Gehäuses angeschmiegten Verlauf, was einer einfachen Montage entgegen kommt und hilft, im Vergleich zu einer bogensehnartigen Gestaltung, Kantenkontakt zu vermeiden.
Zudem ist es vorgesehen, das Brückenstück über die Nasen des Rings zumindest axial spielfrei im Stößel zu verspannen. Es ist somit klapperfrei fixiert.
Schließlich ist es vorgeschlagen, das Brückenstück als Blechstanzteil mit vergleichsweise großer Dicke auszubilden. Diese Maßnahme hilft, die Fertigungskosten gering zu halten. Ggf. kann das Brückenstück auch gespant oder urgeformt sein.
Der vorschlagsgemäße Stößel soll zur wenigstens mittelbaren Beaufschlagung eines Pumpenkolbens einer Kraftstoffeinspritzpumpe einer qualitäts- oder quantitätsgesteuerten Brennkraftmaschine Verwendung finden. Gleichermaßen kommt ein Einsatz in einem Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, in einem Axial- oder Radialkolbenverdichter oder in einer respektiven -pumpe infrage. Zur Zeichnung:
• Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Stößelbaueinheit;
• Figur 2 zeigt einen Längsschnitt wie vorgenannt, jedoch um 90° um die Axiallinie gedreht;
• Figur 3 zeigt eine Unteransicht nach Figur 2;
• Figur 4 zeigt eine vergrößerte Teilansicht der Einheit nach Figur 1 im Abschnitt des Brückenstücks;
• Figur 5 zeigt eine räumliche Ansicht des Rings mit Laschen;
• Figur 6 zeigt eine räumliche Ansicht des Gehäuses des Stößels von unten und
• Figur 7 zeigt den Stößel nach Figur 6 im zusammengebauten Zustand.
Dargestellt ist ein Stößel 1 für eine Kraftstoffhochdruckpumpe. Dieser besteht (s. Fig. 1 , 2, 6, 7) aus einem dünnwandigen Gehäuse 2 aus Stahlblech. Bei einer antriebsseitigen Ringstirn 3 des Gehäuses 2 liegen sich zwei von einem Außenmantel 4 des Gehäuses 2 eingerückte Flachs 5 diametral gegenüber, die gut aus Fig. 6 erkennbar sind. In den Flachs 5 ist ein eine Rolle 6 tragender Bolzen 7 gelagert.
Ein Innenmantel 8 des Gehäuses 2 ist axial unterhalb der Rolle 6 von einem separaten, balkenartigen Brückenstück 9 durchragt (s. Fig. 1 , 2, 7), mit dessen abtriebsseitiger Stirn 10 ein als Pumpenkolben ausgebildetes Stößelfolgeteil 1 1 in Kontakt ist. Wie zu erkennen ist, liegt das Brückenstück 9 in Richtung zur antriebsseitigen Ringstirn 3 an Unterseiten 12 der Flachs 5 an (s. Fig. 1 , 7). In Richtung zu einer abtriebsseitigen Ringstirn 13 des Gehäuses 2 erfolgt dessen spielfreie Halterung durch einen am Innenmantel 8 fixierten Ring 14 (s. a. Fig. 5), welcher ein gesprengtes Federband ist. Der Ring 14 sitzt in einer umlaufenden Nut 15 des Innenmantels 8 des Gehäuses 2 und ragt nicht in den Stößelinnenraum hinein.
Von einer Oberseite 16 des Rings 14 stehen zwei sich diametral gegenüber liegende Laschen 17 radial nach innen ab. Auf diesen ist das Brückenstück 9 in Richtung zu der abtriebsseitigen Ringstirn 3 fixiert.
Der aus den Figuren 1 - 3 hervorgehende Pumpenkolben 1 1 ist durch einen Federteller 18 aus Blech an der abtriebsseitigen Stirn 10 des Brückenstücks 9 so gehalten, dass der Pumpenkolben 1 1 relativ zum Stößel 1 eine seitliche Ausweichbewegung vollziehen kann. Dabei liegt der Federteller 18 mit einem von seinem Außenrand 19 ausgehenden Ringbereich 20 an der abtriebsseitigen Stirn 10 des Brückenstücks 9 an (s. a. Fig. 4). Die vorgenannten abgebogenen Laschen 17 sitzen dabei in einer Ringaussparung 20 in einer Oberseite 21 des Ringbereichs 20 des Federtellers 18.
Figur 3 zeigt zudem, dass der Federteller 18, ausgehend von dessen Außenrand 22, mit Durchbrüchen 23 für einen Mediendurchtritt (Öl, Kraftstoff) versehen ist.
Wie gut aus Fig. 7 i. V. mit Fig. 1 hervorgeht, ragt von einer Querstirn 24 des Brückenstücks 9 eine Nase 25 weg. Diese erstreckt sich durch eine Hemdaussparung 27 im Gehäuse 2 und dient als Verdrehsicherung für den Stößel 1 gegenüber dessen Führung in der Kraftstoffpumpe. Die Hemdaussparung 27 geht von einem oberen Querbalken 28 eines Fensters 29 im Gehäuse 2 aus, welches Fenster 29 durch eines der eingerückten Flachs 5 im Gehäuse 2 gebildet ist.
Beide Querstirnen 24, 26 des Brückenstücks 9 sind, wie aus Figur 7 zu entnehmen ist, mit einem zu einem Radius des Innenmantels 8 des Gehäuses 2 ähnlichen Radius versehen und verlaufen unmittelbar vor dem Innenmantel 8 des Gehäuses 2.
Liste der Bezugszahlen ) Stößel
) Gehäuse
) antriebsseitige Ringstirn
) Außenmantel
) Flach
) Rolle
) Bolzen
) Innenmantel
) Brückenstück
0) abtriebsseitige Stirn
1 ) Stößelfolgeteil, Pumpenkolben
2) Unterseite
3) abtriebsseitige Ringstirn
4) Ring
5) Nut
6) Oberseite
7) Lasche
8) Federteller
9) Außenrand
0) Ringbereich
1 ) Oberseite
2) Außenrand
3) Durchbruch
4) Querstirn
5) Nase
6) Querstirn
7) Hemdaussparung
8) Querbalken
9) Fenster

Claims

Patentansprüche
Stößel (1 ), insbesondere für eine Pumpe oder einen Verdichter, mit einem rohrähnlichen Gehäuse
(2), bei dessen antriebsseitiger Ringstirn
(3) sich zwei von einem Außenmantel
(4) des Gehäuses (2) eingerückte Flachs
(5) diametral gegenüber liegen, in denen ein eine Rolle
(6) tragender Bolzen
(7) gelagert ist, wobei ein Innenmantel (8) des Gehäuses (2), axial unterhalb der Rolle (6), von einem separaten Brückenstück (9) durchragt ist, dessen abtriebsseitige Stirn (10) als Anlage für ein Stößelfolgeteil (1 1 ) fungiert und welches Brückenstück (9) in Richtung zur an- triebsseitigen Ringstirn (3) an Unterseiten (12) der Flachs (5) anliegt sowie in Richtung zu einer abtriebsseitigen Ringstirn (13) des Gehäuses (2) durch einen am Innenmantel (8) fixierten Ring (14) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (14) ein gesprengtes Federband ist und in einer komplementären Nut (15) des Innenmantels (8) des Gehäuses (2), in dieses radial nicht aus der Nut (15) einragend, sitzt, wobei von einer Oberseite (16) des Rings (14) zumindest zwei Laschen (17) radial nach innen abstehen, auf weichen das Brückenstück (9) in Richtung zu der abtriebsseitigen Ringstirn (13) fixiert ist.
Stößel nach Anspruch 1 , welcher mit dem Stößelfolgeteil eine Baugruppe bildet, dadurch gekennzeichnet, dass das Stößelfolgeteil (1 1 ) ein Pumpenkolben ist, welcher durch einen Federteller (18) an der abtriebsseitigen Stirn (10) des Brückenstücks (9) gehalten ist, wobei der Federteller (18) mit einem von seinem Außenrand (19) ausgehenden Ringbereich (20) an der abtriebsseitigen Stirn (10) des Brückenstücks (9) anliegt und wobei die Laschen (17) in komplementären Taschen oder einer Ringaussparung (20) in einer Oberseite (21 ) des Ringbereichs (20) des Federtellers (18) sitzen.
Stößel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Federteller (18), ausgehend von dessen Außenrand (22), mit Durchbrüchen (23) für einen Mediendurchtritt versehen ist. Stößel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Brückenstück (9) durch den Ring (14) axial spielfrei im Gehäuse (2) gehalten ist.
Stößel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Brückenstück (9) als Balken vorliegt, dessen eine Querstirn (24) mit einer Nase (25) das Gehäuse (2) zur Darstellung einer Stößelverdrehsicherung durchragt, wobei dessen beide Querstirnen (24, 26) entweder bogensehnenartig das Gehäuse (2) durchschneiden oder mit einem zu einem Radius des Innenmantels (8) des Gehäuses (2) zumindest ähnlichen Radius unmittelbar vor oder an dem Innenmantel (8) verlaufen.
Stößel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (25) einteilig vom Brückenstück (9) abragt, wobei dessen notwendige Hemdaussparung (27) von einem oberen Querbalken (28) eines Fensters (29) im Gehäuse (2) ausgeht, welches Fenster (29) durch eines der eingerückten Flachs (5) im Gehäuse (2) gebildet ist.
Stößel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Innenmantel (8) des Gehäuses (2), unterhalb des Querbalkens (28), bis auf die Nut (15) für den Ring (14), ungestuft und vorsprungsfrei ist.
8. Stößel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Brückenstück (9) als Blechstanzteil vorliegt.
EP13823929.8A 2013-01-29 2013-11-18 Stössel Not-in-force EP2951435B1 (de)

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DE102013201335.3A DE102013201335A1 (de) 2013-01-29 2013-01-29 Stößel
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EP2951435A1 true EP2951435A1 (de) 2015-12-09
EP2951435B1 EP2951435B1 (de) 2017-02-01

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EP (1) EP2951435B1 (de)
DE (1) DE102013201335A1 (de)
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