EP2944735A1 - Mur isolant à élingues serties - Google Patents

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EP2944735A1
EP2944735A1 EP14168546.1A EP14168546A EP2944735A1 EP 2944735 A1 EP2944735 A1 EP 2944735A1 EP 14168546 A EP14168546 A EP 14168546A EP 2944735 A1 EP2944735 A1 EP 2944735A1
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EP
European Patent Office
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sling
connecting means
insulating wall
end portion
slings
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Granted
Application number
EP14168546.1A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP2944735B1 (fr
Inventor
Pierre Fehr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fehr Groupe SAS
Original Assignee
Fehr Groupe SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Fehr Groupe SAS filed Critical Fehr Groupe SAS
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/028—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for double - wall articles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2002/001—Mechanical features of panels
    • E04C2002/002—Panels with integrated lifting means, e.g. with hoisting lugs

Definitions

  • the present invention relates to a lost form insulating wall and a method of manufacturing such a wall.
  • This invention relates to the field of the building and, more particularly, to the manufacture, in the factory, of the insulating walls with lost formwork.
  • the method of manufacturing such a conventional formwork wall is to position, in a first mold, a frame of structure and to fix on it a first end portion that includes at least a sling constituting a connecting means.
  • connection means are also positioned and concrete is poured in order to produce a first skin of the wall inside which the first end portion of the sling is embedded.
  • a second end portion of the sling of the connection means is also fixed on another part of the same structural reinforcement (basket, beam) emerging out of the concrete of the first skin.
  • the first skin is turned over and the connection means and the second sling end portion and the other part of the same are drowned inside a concrete cast in a second mold. structure frame.
  • the cast concrete is dried in the second mold for producing the second skin of the wall.
  • the method of manufacturing such a formwork insulating wall consists, firstly and on the traditional manufacturing line, on the one hand, to position a structural reinforcement and at least one connecting means of which one end is fixed to said structural reinforcement and, on the other hand, to pour concrete, this inside a first mold that comprises this production line and for obtaining an assembly which, in a second step, is removed from the production line for routing to a position of installation of at least one insulating panel.
  • the assembly is equipped with at least one connection means as well as with the insulating panel, this before setting up, above this insulating panel, a second frame of structure to which is fixed the other end of the connection means and for obtaining a first face.
  • This first face is reintroduced into the production line for, after drying of the concrete of this first face, be returned and introduce at least the connection means or in a concrete poured inside a second mold of this chain of manufacturing, this to obtain the insulated wall formwork. After drying the concrete, this insulating wall with lost formwork is demolded and stored pending its delivery to the site.
  • the second structural reinforcement, the connection means and the insulating panel are usually made and / or stored near the production line (especially in a room above this chain). manufacturing) or feed this production line via a traditional means of transport (in particular in the form of a conveyor or a hopper surmounting this production line).
  • a traditional means of transport in particular in the form of a conveyor or a hopper surmounting this production line.
  • the present invention is intended to overcome the drawbacks of the manufacturing process of the state of the art, this through a lost form insulating wall of new design and through a new manufacturing process for manufacturing such a wall.
  • the invention also relates to a method of manufacturing an insulated wall formwork having the characteristics described above and whose implementation allows to obtain such a wall directly.
  • the invention relates to a lost form insulating wall having at least one connecting means each comprising, firstly, a first sling having a first end portion embedded in a first skin of the wall and a second end portion external to this first skin and, secondly, a second sling having a first end portion embedded in a second skin of the wall and a second end portion external to the second skin and, d still further, means for securing the second end portions of these two slings.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a lost-form insulating wall, this process consisting of drowning, on the one hand, in the concrete poured into a first mold and during a first step of manufacturing the wall. , a first end portion of a first sling of a connecting means and, secondly, in the concrete cast in a second mold and in a second step of manufacturing the wall, a first portion of end of a second sling.
  • This method consists, again and during a third step, to secure the second end portions of the two slings of the same connection means.
  • this solidarity can, advantageously, intervene at any time from the overturning of the first skin and the introduction of the connection means that this first skin has in the concrete of the second skin, especially while the second skin is being dried, or even after removal of the insulating wall of the production line, in particular before or during its storage.
  • This joining can also, and advantageously, intervene on the production line or outside this production line, especially after the manufacturing process and after having permanently removed the wall of this production line for storage.
  • connecting means in particular the slings
  • structural reinforcements on which such connecting means is fixed this within the same chain of traditional manufacturing (which is already fed at least structural reinforcement) and without having, as in the state of the art, to route, store, and put in place, such a structural reinforcement at the level of a remote station for setting up an insulating panel.
  • the method according to the invention significantly simplifies the manufacture of an insulating wall formwork lost compared to the method of the state of the art.
  • the present invention relates to the field of the building and, more particularly, that of the manufacture, at the factory, the insulating walls with lost formwork.
  • such an insulating wall 1 comprises, then, firstly, two parallel plane faces 2 oriented towards the outside of the wall 1 and, secondly, a plurality of sides (3; 3 '; 3 ") which succeed one another around the periphery of such a wall 1, so that such a wall 1 has consecutive sides (3, 3', 3; 3").
  • such a wall 1 comprises, then and in particular, a first side 3 (corresponding to the upper side 3 of the insulating wall 1) and a second side 3 '(corresponding to a lateral side 3' of this insulating wall 1 ) succeeding such a first side 3, in particular perpendicular to this first side 3.
  • such a wall 1 adopts the shape of a parallelepiped, more particularly a rectangular parallelepiped.
  • Such an insulating wall 1 comprises a first skin 4 and a second skin 5, these two skins (4; 5), being made of concrete or the like, arranged in a parallel manner and spaced apart, so as to define between them (4; ) an internal volume 6 to the insulating wall 1.
  • Such an insulating wall 1 also comprises at least one first reinforcement of structure 7 at least partially embedded inside the first skin 4 and at least one second reinforcement of structure 8 at least partially embedded in the inside the second skin 5.
  • such a structural reinforcement (7; 8) can take the form of a lattice integrally embedded within such a skin (4; 5).
  • the insulating wall 1 can then have such a frame of structure 7 embedded inside the first skin 4 of the insulating wall 1 and / or such a frame of structure 8 embedded inside the second skin 5 of this insulating wall 1.
  • Such a frame of structure 8 may also adopt the shape of a basket or the like.
  • the insulating wall 1 may then have at least one such structural reinforcement 8 at least partially embedded inside one of the two skins 5 of the insulating wall 1, more particularly the second skin 5 intended to be oriented towards inside the building.
  • a particular embodiment of the invention consists in that the insulating wall 1 comprises a frame of structure 7 adopting the form of a lattice and embedded inside the first skin 4 of the insulating wall 1 and at least a frame of structure 8 adopting the shape of a basket at least partially embedded inside the second skin 5 of this insulating wall 1.
  • such a structural reinforcement (7; 8) extends in a principal direction of extension corresponding to a substantially vertical direction, this when the insulating wall 1 adopts a raised, storage or service position (in which this insulating wall 1 is installed on site for the realization of a building).
  • a structural reinforcement (7; 8) when a structural reinforcement (7; 8) is constituted by a beam or a basket, such a beam or such a basket then extend in such a main direction of extension.
  • a structural reinforcement (7; 8) when such a structural reinforcement (7; 8) is constituted by a lattice, a part of the bars entering the composition of such a lattice then extends in such a main extension direction while another part of these bars extends in a direction perpendicular to this main extension direction.
  • the insulating wall 1 also comprises at least one connecting means 9 for connecting the two skins (4; 5) of the wall 1 to one another.
  • a connection means 9 usually adopts the form of a connector or the like.
  • This insulating wall 1 also comprises at least one insulating panel 10, made of an insulating material (in particular polyurethane, rock wool or the like), positioned inside the internal volume 6 of the wall 1, and extending parallel to the two skins (4, 5) of the wall 1, more particularly near the skin 4 intended to be oriented towards the outside of the building.
  • an insulating panel 10 made of an insulating material (in particular polyurethane, rock wool or the like), positioned inside the internal volume 6 of the wall 1, and extending parallel to the two skins (4, 5) of the wall 1, more particularly near the skin 4 intended to be oriented towards the outside of the building.
  • the insulating wall 1 comprises at least one connection means (11, 11 ', 12, 12') for connecting this insulating wall 1 to a handling machine.
  • Such a connecting means (11, 11 '; 12, 12') comprises, on the one hand, a first inner part (110; 120) embedded inside the first skin 4, on the other hand, a second an inner portion (111; 121) embedded within the second skin 5 and, on the other hand, an outer portion (112; 122) interposed between the two inner portions (110,111; 120,121), in the extension of which (112; 122) are these two internal parts (110, 111; 120, 121), and shaped to cooperate with a handling machine.
  • the insulating wall 1 also comprises at least a first fastening means 13 for fixing the first internal part (110; 120) of such a connecting means (11, 11 '; 12, 12') on the first frame of structure 7 of the first skin 4 and at least one second fastening means 14 for fixing the second inner portion (111; 121) of such a connecting means (11, 11 '; 12, 12') on the second structure frame 8 of the second skin 5.
  • connection means or means (11, 11 ', 12, 12') comprise a first sling 15 and a second sling 16.
  • the first inner part (110; 120) of such a connecting means (11, 11 '; 12, 12') is formed by a first end portion 150 that includes the first sling 15 while the second inner portion (111; 121) of such a connecting means (11, 11 '; 12, 12') is constituted by a first end portion 160 that includes this second sling 16.
  • the latter (112; 122) comprises, on the one hand, a second portion of end 151 which comprises the first sling 15, on the other hand, a second end portion 161 that includes the second sling 16 and, secondly, at least one securing means 17 to firmly secure the second portion of end 151 of the first sling 15 and the second end portion 161 of the second sling 16.
  • the one or more securing means 17 comprise at least one crimping means for crimping between them the second end portions (151; 161) of the first sling 15 and the second sling. 16.
  • Such crimping means may be constituted by a crimped ring or the like.
  • the one or more fastening means 17 comprise at least one cable clamp for clamping between them the second end portions (151; 161) of the first sling 15 and the second sling 16.
  • Yet another characteristic of the invention consists in that the first end portion 150 of the first sling 15 or the connecting means (11, 11 '; 12, 12') is located opposite the first end portion 160 of the second sling 16 of this or these connection means (11, 11 '; 12, 12').
  • Such an embodiment then makes it possible, advantageously, for the second end portion 151 of the first sling 15 of the connection means (11, 11 '; 12, 12') to be implanted opposite the the second end portion 161 of the second sling 16 of this or these connection means (11, 11 '; 12, 12') which advantageously makes it possible to facilitate the securing of the second end portions (151; 161) of these two slings (15 16).
  • connection means 11, 11 '; 12, 12'
  • the insulating wall 1 has a center of gravity 18 with respect to which it is possible to define, on the one hand, a first plane 19 passing through this center of gravity 18 of this insulating wall 1, and perpendicular to the insulating wall. 1 and / or to the structural reinforcement (7, 8).
  • This first plane 19 extends parallel to the main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8), ie substantially vertically when the insulating wall 1 adopts a raised position, storage or service.
  • this second plane 20 passes through this center of gravity 18 of this insulating wall 1, and perpendicular to the insulating wall 1 and / or to the structural reinforcement (7, 8 ).
  • This second plane 20 then extends perpendicular to the main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8), ie substantially horizontally when the insulating wall 1 adopts a raised position, storage or on duty.
  • connection means (11, 11 '; 12, 12') and / or the sling (15, 16) of at least one connecting means (11, 12 11 ', 12') and / or the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of at least one connecting means (11, 11 ', 12, 12') extend parallel or perpendicular to the main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8).
  • such connecting means (11; 12) and / or such slings (15, 16) and / or such first end portions (150, 160) of slings (15, 16) are located at less parallel to such a plane (19; 20), or even (and preferably) so as to extend in such a plane (19; 20).
  • such a plane (19; 20) is situated midway between the lateral ends of one side (3; 3 ') of the insulating wall 1 and / or halfway on two opposite sides. (3 ', 3 ") of this insulating wall 1.
  • an insulating wall 1 comprising a single first sling 15 and a single second sling 16, so that this insulating wall 1 comprises a single connection means 11.
  • the connecting means 11 and / or the slings (15 , 16) of this connecting means 11 and / or the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of this connecting means 11 are implanted as described above, namely, of on the one hand, so as to extend parallel to a main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8) and, on the other hand, at least in the vicinity of a plane 19, perpendicular to the insulating wall ( 1) and / or to the structural reinforcement (7, 8), passing through the center of gravity (18) of this insulating wall (1), and extending parallel to a main direction of extension of the reinforcement of structure (7, 8).
  • connection means 11 and / or the slings (15, 16) of this connecting means 11 and / or the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of this connection means 11 are preferably located parallel to such a plane (19; 20), or even (and preferably) so as to extend in such a plane (19; 20), or even halfway the lateral ends of the first side 3 of the insulating wall 1 and / or half way of the second side 3 'and a third side 3 ", opposite this second side 3', of this insulating wall 1.
  • An alternative characteristic to this additional characteristic relates to an insulating wall 1 comprising at least two connection means (11, 11 ', 12, 12') and consists of two connecting means (11, 11 ', 12, 12') and / or that the slings (15, 16) of two connecting means (11, 11 '; 12, 12') and / or that the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of two connecting means (11, 11 ', 12, 12'), on the one hand, extend parallel or perpendicular to a main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8) and, on the other hand, are located on either side of a plane (19; 20), as described above, perpendicular to the insulating wall (1) and / or to the structural reinforcement (7, 8), passing through by the center of gravity (18) of this insulating wall (1), and extending parallel or perpendicular to a main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8).
  • connecting means (11, 11 '; 12, 12') and / or such slings (15, 16) of such connecting means (11, 11 ', 12, 12') and / or such first end portions (150, 160) of slings (15, 16) may be implanted at least parallel to such a plane (19; 20).
  • connection means (11, 11 ', 12, 12') and / or the slings (15, 16) of these two connection means (11, 11 '; 12, 12') and / or the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of these two means connecting members (11,11 ';12,12') are implanted approximately equidistant from such a plane (19; 20).
  • FIG 2 an insulating wall 1 comprising two connecting means (11, 11 ') and in which these two connecting means (11, 11') and / or the slings (15, 16) of these two connecting means (11, 11 ') ) and / or the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of these two connecting means (11, 11 '), on the one hand, extend parallel to a main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8) and, on the other hand, are located on either side of a plane 19, as described above, perpendicular to the insulating wall (1) and / or to the structural reinforcement (7, 8), passing through the center of gravity (18) of this insulating wall (1), and extending parallel to a main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8).
  • connection means (11; 11 ') and / or the slings (15, 16) of these two connection means (11; 11') and / or the first end portions (150, 160) slings (15, 16) of these two connecting means (11, 11 ') are implanted at least parallel to such a plane 19 and approximately equidistant from such a plane 19.
  • the insulating wall 1 has a plurality of sides (3; 3 ') and, in particular, a first side 3 (more particularly constituted by the upper side 3 of the insulating wall 1) and a second side 3 '(more particularly constituted by a lateral side 3' of the insulating wall 1). These sides (3; 3 ') are consecutive and succeed one another around the periphery of the insulating wall 1.
  • the insulating wall 1 comprises a plurality of connection means (11, 11 '; 12, 12') and, or two consecutive sides (3; 3 ') of this insulating wall 1 each comprise at least one such connection means (11, 11 '; 12, 12'), or at least one such connecting means (11, 11 ') extends from such an insulating wall 1 and beyond a first side 3 of such wall 1 while at least one other connecting means (12, 12 ') extends from such an insulating wall 1 and beyond a second side 3', consecutive to the first side 3, of such an insulating wall 1.
  • the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of at least one first connection means (11, 11 ') are implanted so that the first connection means or means (11, 11 ') and / or the slings (15, 16) of this or these first connection means (11, 11') and / or the second end portions (151, 161) of the slings (15, 16).
  • first connection means (11, 11 ') extend from (or beyond) a first side 3 of the insulating wall 1 while the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of at least one second connecting means (12, 12 ') are implanted so that this or these second connecting means (12, 12') and / or the slings (15, 16) of this or these second connecting means (12, 12 ') and / or the second end portions (151, 161) of the slings (15, 16) of this or these second connecting means (12, 12') being extend from (or beyond) a second side 3 'of the insulating wall 1, consecutive to the first side 3 of the insulating wall 1.
  • This additional characteristic makes it possible, advantageously and during the installation of an insulating wall 1 on a building site, to connect this insulating wall 1 to a handling machine, either via at least one connecting means (11; 11 ') extending from or beyond a first side 3 of this insulating wall 1, or via at least one other connecting means (12; 12') extending from or beyond a second side 3 'of this insulating wall 1 consecutive to this first side 3, more particularly after tilting of this insulating wall 1 (in particular with the aid of a suitable tool equipping a vehicle of transport of this insulating wall 1).
  • a first embodiment of this additional characteristic consists of an insulating wall 1 comprising, on the one hand, a single first connection means 11 whose first end portions (150, 160) of the slings (15; 16) are implanted so that the second end portions (151, 161) of the slings (15, 16) of this single first connecting means 11 (and therefore, this first connecting means 11 itself) extend from or beyond a first side 3 (more particularly the upper side 3) of this insulating wall 1 and, on the other hand, a single second connecting means 12 whose first end portions (150, 160) of the slings (15; 16) are implanted so that the second end portions (151, 161) of the slings (15, 16) of this single second connecting means 12 (and therefore this second connecting means 12) extend from or beyond a second side 3 'of this insulating wall 1, following this first side 3, more particularly one side 3 'side of the insulating wall 1.
  • a second embodiment of this additional characteristic consists of an insulating wall 1 comprising, on the one hand, a plurality of first connection means (11, 11 '), the first end portions (150, 160) of the slings ( 15, 16) are implanted so that these first connecting means (11, 11 ') and / or the second end portions (151, 161) of the slings (15, 16) of these first connecting means (11, 11 ') extending from or beyond a first side 3 (more particularly the upper side 3) of this insulating wall 1 and, on the other hand, a plurality of second connecting means (12, 12' ) whose first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) are implanted so that these second connecting means (12, 12 ') and / or the second end portions (151, 161) slings (15, 16) of these second connecting means (12, 12 ') extending from or beyond the second me 3 'side of the wall insulation 1, consecutive to the first side 3, more particularly a lateral side
  • first connection means (11, 11 ') and / or the slings (15, 16) of the first connection means (11, 11') and / or the first portions end
  • such connecting means (11, 11 ', 12, 12') and / or the slings (15, 16) of such connecting means (11, 11 '; 12 ') and / or the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of such connecting means (11, 11', 12, 12 ') can be implanted at least in parallel with such a plane (19; 20), or even so as to extend in such a plane (19; 20).
  • Such an embodiment has been illustrated figure 3 .
  • connection means (11, 11 '; 12, 12') and / or the slings (15, 16) of these connection means (11, 11 '; 12, 12') and / or the first portions end (150, 160) of the slings (15, 16) of these connecting means (11, 11 '; 12, 12') are located at least parallel to such a plane (19; 20).
  • two connecting means (11, 11 ', 12, 12') and / or the slings (15, 16) of two connecting means (11, 11 ', 12, 12') and / or the first portions the ends (150, 160) of the slings (15, 16) of two connecting means (11, 11 ', 12, 12') are located approximately equidistant from such a plane (19, 20).
  • the present invention also relates to a method of manufacturing a lost form insulating wall 1 having the characteristics described above.
  • connection means or means 9 are engaged through an insulating panel 10.
  • this or these connection means 9 are engaged through an insulating panel 10, before this insulating panel 10 is placed over the concrete poured into the first mold. and before arranging this or these connection means 9 in this first mold.
  • this variant consists, first of all, in producing an assembly comprising an insulating panel 10 and one or more connection means 9 engaged through this insulating panel 10 and then a on the other hand, positioning the insulating panel 10 of this assembly over the concrete of the first mold and, secondly, arranging the connection means or means 9 of this assembly in this first mold, more particularly when positioning the panel insulation 10 over the concrete and introducing this or these connection means 9 inside the concrete poured into this first mold.
  • connection means or means 9 are engaged through an insulating panel 10, after having placed this insulating panel 10 over the concrete poured into the second mold and before introducing this or these connection means 9 in the concrete poured into the second mold.
  • this variant consists, first of all, in positioning the insulating panel 10 over the concrete poured into the second mold and then engaging the connection means 9 through this panel 10 and, after this or these connecting means 9 have passed through this insulating panel 10, to introduce this or these connecting means 9 equipping the first skin 4 inside the concrete poured into the second mold, more particularly under the effect of the own weight of this first skin 4.
  • the invention consists, again, in that, with the aid of at least one securing means 17, a second end portion 151 is securely secured which comprises at least the first sling 15 and a second end portion 161 which comprises at least the second sling 16, this for the realization of at least one connecting means (11, 11 '; 12, 12') for connecting the insulating wall 1 to a handling machine, such connecting means (11, 11 ', 12, 12') having, on the one hand, a first inner portion (110; 120) constituted by the first end portion 150 of the first sling 15, on the other hand, a second portion internal (111; 121) formed by the first end portion 160 of the second sling 16 and, secondly, an outer portion (112; 122), shaped to cooperate with a handling machine, interposed between the two inner portions (110,111; 120,121) extending from this outer portion (112; 122), and comprising the second end portion 151 of the first sling 15 as well as the second end portion 161 of the second sling 16
  • Another characteristic of this manufacturing process is that the second end portions (151; 161) of the slings (15; 16) are fixedly attached before or, preferably, after drying of the concrete poured into the second mold. .
  • first end portions (150; 160) of the slings (15; 16) of at least one connecting means are fixed to the structural reinforcements (7; 11, 11 ', 12, 12') where the reinforcements of structures (7; 8) on which these first end portions (150; 160) of slings (15; 16) are arranged are arranged in the molds. This ensures that the first end portions (150; 160) of the slings (15; 16) of the same connecting means (11, 11 ', 12, 12') and / or that the second portions of end (151; 161) of these slings (15; 16), are implanted, or even extend, vis-à-vis.
  • this method can consist in that the first end portions (150; 160) of the slings (15; 16) of a single connection means are fixed to the structural reinforcements (7; 11 or in that the reinforcements of structures (7; 8) on which these first end portions (150; 160) of slings (15; 16) are fixed are arranged in the molds. These first end portions (150; 160) of the slings (15; 16) of this single connecting means 11, and therefore also the second end portions (151; 161) of these slings (15; 16), are implanted vis-a-vis.
  • the implementation of this method makes it possible to obtain an insulating wall 1 illustrated figure 1 .
  • An additional feature of the method according to the invention consists in that the first end portion 150 of the first sling 15 of the connection means (11; 12) is fixed or positioned on the one hand so as to extending parallel or perpendicular to a main extension direction of the first structural reinforcement 7 and, on the other hand, at least near a plane (19; 20), perpendicular to the first structural armature 7, passing through the center of gravity 18 of the insulating wall 1, and extending parallel or perpendicular to the main direction of extension of the first structural armature 7.
  • a particular embodiment of this additional feature consists in that these first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of the connecting means (11; 12) are fixed or positioned in a manner parallel to such a plane (19; 20), in particular such that such an end portion (150, 160) extends in such a plane (19; 20).
  • a particular variant of this additional feature is that such a plane (19, 20) is located midway between the lateral ends of one side of the (first and second) mold and / or halfway between two opposite sides of this (first and second) mold.
  • first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of the connection means (11; 12) are then also located midway between the lateral ends of a side of (first and second) mold and / or half way to two opposite sides of this (first and second) mold.
  • Such an additional characteristic then makes it possible to position the second end portions (151, 161) of the slings (15, 16) of the connecting means (11; 12) but also the connecting means (11; 12) themselves. the same, at least in the vicinity of a plane (19; 20) as described above, or even parallel to such a plane (19; 20), or even so as to extend in such a plane (19; 20) or, again, halfway between the lateral ends of one side of the (first and second) mold and / or midway of two opposite sides of this mold.
  • this additional characteristic of the method makes it possible, then, to produce an insulating wall 1 having the additional characteristics described above, in particular an insulating wall 1 in which the connection means or (11; 12) and / or the slings (15, 16) of the connection means (11; 12) and / or the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of the connection means (11).
  • the first end portions 150 of the first slings 15 of two connecting means (11, 11 '; 12, 12'), on the one hand, are fixed or positioned. so as to extend parallel or perpendicular to a main direction of extension of the first structural reinforcement 7 and, on the other hand, on either side of a plane (19; 20), perpendicular to the first reinforcement of structure 7, passing by the center of gravity 18 of the insulating wall 1, and extending parallel or perpendicular to the main direction of extension of the first structural armature 7.
  • first end portions 160 of the second slings 16 of these two connecting means (11, 11 ', 12, 12'), on the one hand, so as to extend parallel or perpendicular to a main direction of extension of the second structural armature 8 and, on the other hand, on either side of a plane (19; 20), perpendicular to the second structural reinforcement 8, passing through the center of gravity 18 of the insulating wall 1, and extending in parallel or perpendicularly to the main direction of extension of this second structural reinforcement 8.
  • a particular embodiment of this alternative characteristic consists of fixing or positioning the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of the two connecting means (11, 11 '; 12 ') parallel to such a plane (19; 20) and / or about equidistant from such a plane (19; 20).
  • an insulating wall 1 in which two connecting means (11 11 ', 12, 12') and / or the slings (15, 16) of two connecting means (11, 11 '; 12, 12') and / or the first end portions (150, 160) of slings (15, 16) of two connecting means (11, 11 ', 12, 12'), on the one hand, extend parallel or perpendicular to a main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8) and, on the other hand, are implanted on either side of a plane (19; 20), perpendicular to the insulating wall 1 and / or to the structural reinforcement (7, 8), passing through the center of gravity 18 of this insulating wall 1, and extending parallel or perpendicular to a main direction of extension of the structural reinforcement (7, 8).
  • this additional feature of the method makes it possible to produce the insulating wall 1 illustrated figure 2 .
  • a further feature of the method according to the invention consists in that, on the one hand, the first end portions 150 of the first slings 15 of two connection means (11, 11 ', 12, 12') are fixed or positioned. ) so that the second end portions 151 of these first slings 15 of these two connecting means (11, 11 '; 12, 12') extend from two consecutive sides of the first mold and, on the other hand, on the other hand, the first end portions 160 of the second slings 16 of these two connecting means (11, 11 ', 12, 12') are fixed or positioned so that the second end portions 161 of these second slings 16 of these two connecting means (11, 11 ', 12, 12') extend from two consecutive sides of the second mold, so that the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of the same connecting means (11, 11 ', 12, 12') and / or that the second end portions (151, 161) of these slings (15, 16) are implanted or extend, vis
  • this additional characteristic makes it possible to obtain an insulating wall 1, having the additional characteristics described above, comprising consecutive sides (3; 3 ') and a plurality of connecting means (11, 11'). 12, 12 '), and wherein either two consecutive sides (3; 3') of this insulating wall (1) each comprise at least one such connecting means (11, 11 '; 12, 12') at least one such connecting means (11, 11 ') extends from such an insulating wall 1 and beyond a first side 3 of such a wall 1 while at least one other means connection (12, 12 ') extends from such an insulating wall 1 and beyond a second side 3', consecutive to the first side 3, of such an insulating wall 1.
  • the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) of at least one first connection means (11, 11 ') are implanted so that the second portions of end (151, 161) of these slings (15, 16) extend from a first side 3 of the insulating wall 1 while the first end portions (150, 160) of the slings (15, 16) d at least one second connecting means (12, 12 ') are implanted so that the second end portions (151, 161) of these slings (15, 16) extend from a second side 3' of the insulating wall 1, consecutive to the first side 3 of the insulating wall 1.
  • this additional characteristic makes it possible to obtain an insulating wall 1, having the additional characteristics described above, and corresponding to the first or the second second embodiment described above.
  • the method according to the invention consists in that, on the one hand, the first end portion 150 of the first sling 15 is fixed or positioned. at least one first connecting means (11, 11 ') so that such a first sling 15 and / or such a first end portion 150 extends parallel to a main direction of extension of the first frame of structure 7 and, on the other hand, is fixed or positioned the first end portion 150 of the first sling 15 of at least one second connecting means (12, 12 ') so that such a first sling 15 and / or that such a first end portion 150 extends perpendicular to the main direction of extension of the first frame of structure 7.
  • first end portion 160 of the d the second sling 16 of at least the first connecting means (11, 11 ') is fixed or positioned so that such a second sling 16 and / or such first end portion 160 extends parallel to a main direction of extension of the second frame structure 8 and, on the other hand, is fixed or positioned the first end portion 160 of the second sling 16 of at least the second connecting means (12, 12 ') so that such a second sling 16 and / or such a first end portion 160 extends perpendicularly to the main direction of extension of the second frame 8.
  • this additional feature can be added to the additional feature mentioned above and that, on the one hand, is fixed or positioned the first end portion (150) of the first sling 15 of the connecting means (11; 12) at least in the vicinity of a plane (19; 20), perpendicular to the first structural reinforcement 7, passing through the center of gravity 18 of the insulating wall 1 and extending parallel or perpendicularly in the main direction of extension of this first frame of structure 7 and, on the other hand, is fixed or positioned the first end portion (160) of the second sling (16) of these connecting means (11; 12) at least near a plane (19; 20), perpendicular to the second structural reinforcement 8, passing through the center of gravity 18 of the insulating wall 1, and extending parallel or perpendicular to the main direction of extension of c this second frame of structure 8.
  • this additional characteristic can be added to the alternative characteristic mentioned above and that, on the one hand, is fixed or positioned the first end portions (150) of the first slings (15). ) two means of connection (11, 11 '; 12, 12') on either side of a plane (19; 20), perpendicular to the first structural reinforcement 7, passing through the center of gravity 18 of the insulating wall 1, and extending parallel to or perpendicular to the main direction of extension of this first structural reinforcement 7 and, on the other hand, the first end portions (160) of the second slings (16) of these two are fixed or positioned.
  • connecting means (11, 11 ', 12, 12') on either side of a plane (19; 20), perpendicular to the second structural reinforcement 8, passing through the center of gravity 18 of the insulating wall 1 and extending parallel or perpendicular to the main direction of extension of the second structural reinforcement 8.
  • the implementation of these characteristics provides an insulating wall 1 described above and illustrated figure 3 .
  • this method consists in determining the location of the center of gravity 18 of the insulating wall 1.
  • the location of this center of gravity 18 is determined by calculation, more particularly according to the final configuration of this insulating wall 1, in particular according to the final configuration of the skins (4, 5) and the insulating panel 10.
  • this configuration depends, in particular, on the possible presence of one or more reservations intended to define an opening (door, window or other) in the insulating wall 1 and for which it is appropriate to position, in the mold or molds , appropriate formwork means.
  • Another characteristic of the process according to the invention consists in that the process steps carried out in the second mold are carried out after those carried out in the first mold.
  • this first mold and the second mold correspond to molds that includes a traditional chain of manufacture of a wall formwork lost.
  • an insulating panel 10 is provided over the concrete poured into a mold.
  • this insulating panel 10 can be disposed over the concrete, either at a station for placing such an insulating panel 10 away from the traditional wall-making line (this is at least temporarily removing the first skin 4 of this traditional chain of manufacture of a wall), or (preferably and advantageously) within the traditional chain of manufacture of a wall.
  • Yet another characteristic of the method of the invention consists in that the structure or frames (7; 8) are positioned inside the mold or molds, this within the same traditional chain of manufacture of a wall .
  • this method consists in that, firstly, the first two end portions (150; 160) of two slings (15; 16) of the same connecting means (11, 11 '; 12, 12 ') on two reinforcements of structure (7; 8) positioned or to be positioned in two molds, and then the two second end portions (151; 161) of these two slings (15; 16) are secured. , this within the traditional chain of manufacture of a wall

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Abstract

L'invention concerne un mur isolant à coffrage perdu (1) comportant une première peau (4), une deuxième peau (5), une première armature de structure, une deuxième armature de structure, un panneau isolant (10), un moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') du mur (1) à un engin de manutention, un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comportant une première partie interne noyée à l'intérieur de la première peau (4), une deuxième partie interne noyée à l'intérieur de la deuxième peau (5) et une partie externe (112 ; 122), interposée entre les deux parties internes. Ce mur isolant (1) est caractérisé en ce que le ou les moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comportent une première élingue (15) et une deuxième élingue (16) et en ce que la première partie interne d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') est constituée par une première portion d'extrémité de la première élingue (15), la deuxième partie interne d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') est constituée par une première portion d'extrémité de la deuxième élingue (16), la partie externe (112 ; 122) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comporte une deuxième portion d'extrémité (151) de la première élingue (15), une deuxième portion d'extrémité (161) de la deuxième élingue (16), et au moins un moyen de solidarisation (17) pour solidariser fixement la deuxième portion d'extrémité (151) de la première élingue (15) et la deuxième portion d'extrémité (161) de la deuxième élingue (16). L'invention concerne, encore, un procédé de fabrication d'un tel mur isolant (1).

Description

  • La présente invention a trait à un mur isolant à coffrage perdu ainsi qu'à un procédé de fabrication d'un tel mur.
  • Cette invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication, en usine, des murs isolants à coffrage perdu.
  • L'on connait, d'ores et déjà, de tels murs isolants à coffrage perdu comportant deux peaux, au moins un panneau isolant interposé entre ces deux peaux, au moins un moyen de connexion de ces deux peaux, et au moins un moyen de raccordement du mur à un engin de manutention.
  • La fabrication d'un tel mur isolant à coffrage perdu se fait, en partie, sur une chaîne traditionnelle de fabrication de murs à coffrage perdu de type classique et dépourvus de panneau isolant.
  • A ce propos, on observera que le procédé de fabrication d'un tel mur à coffrage perdu classique consiste à positionner, dans un premier moule, une armature de structure et à fixer sur celle-ci une première portion d'extrémité que comporte au moins une élingue constituant un moyen de raccordement. Dans ce premier moule, on positionne également des moyens de connexion et on coule du béton en vue de la réalisation d'une première peau du mur à l'intérieur de laquelle est noyée la première portion d'extrémité d'élingue. On fixe, également, une deuxième portion d'extrémité de l'élingue du moyen de raccordement ceci sur une autre partie de la même armature de structure (corbeille, poutrelle) émergeant hors du béton de la première peau. Par la suite, on retourne la première peau et on noie, à l'intérieur d'un béton coulé dans un deuxième moule, les moyens de connexion ainsi que la deuxième portion d'extrémité d'élingue et l'autre partie de la même armature de structure. Finalement, on assure le séchage du béton coulé dans le deuxième moule pour la réalisation de la deuxième peau du mur.
  • L'ensemble du procédé de fabrication d'un tel mur à coffrage perdu peut être mis en oeuvre sur une chaîne traditionnelle. Cependant, pour un mur isolant à coffrage perdu, la présence d'un panneau isolant ne permet pas de mettre en oeuvre l'ensemble du procédé de fabrication d'un tel mur isolant sur une telle chaîne traditionnelle.
  • En fait, le procédé de fabrication d'un tel mur isolant à coffrage perdu consiste, dans un premier temps et sur la chaîne traditionnelle de fabrication, d'une part, à positionner une armature de structure ainsi qu'au moins un moyen de raccordement dont une extrémité est fixée à ladite armature de structure et, d'autre part, à couler du béton, ceci à l'intérieur d'un premier moule que comporte cette chaîne de fabrication et pour l'obtention d'un ensemble qui, dans un deuxième temps, est retiré de la chaîne de fabrication en vue de son acheminement vers un poste de mise en place d'au moins un panneau isolant.
  • Au niveau de ce poste, on équipe ledit ensemble avec au moins un moyen de connexion ainsi qu'avec le panneau isolant, ceci avant de mettre en place, par-dessus ce panneau isolant, une deuxième armature de structure à laquelle est fixée l'autre extrémité du ou des moyens de raccordement et pour l'obtention d'une première face. Cette première face est réintroduite dans la chaîne de fabrication pour, après séchage du béton de cette première face, être retournée et introduire au moins le ou les moyens de connexion dans un béton coulé à l'intérieur d'un deuxième moule de cette chaîne de fabrication, ceci pour l'obtention du mur isolant à coffrage perdu. Après séchage du béton, ce mur isolant à coffrage perdu est démoulé et stocké dans l'attente de son acheminement sur chantier.
  • Ce procédé présente un certain nombre d'inconvénients. En effet, on observera que la deuxième armature de structure, le ou les moyens de connexion et le panneau isolant sont, usuellement, réalisés et/ou stockés à proximité de la chaîne de fabrication (notamment dans un local situé au-dessus de cette chaine de fabrication) ou alimentent cette chaîne de fabrication par l'intermédiaire d'un moyen d'acheminement traditionnel (notamment sous forme d'un convoyeur ou d'une trémie surmontant cette chaîne de fabrication). En mettant en place, au niveau d'un poste de mise en place éloigné par rapport à la chaîne de fabrication, une telle deuxième armature de structure, un tel ou de tels moyens de connexion et un tel panneau isolant, il convient d'acheminer ces derniers jusqu'à ce poste de mise en place (voire de les y stocker) ce qui constitue une tâche fastidieuse, en particulier pour ladite deuxième armature de structure en raison de son poids et de ses dimensions, voire de l'éloignement de ce poste de mise en place.
  • La présente invention se veut de remédier aux inconvénients du procédé de fabrication de l'état de la technique, ceci au travers d'un mur isolant à coffrage perdu de conception nouvelle ainsi qu'au travers d'un nouveau procédé de fabrication permettant de fabriquer un tel mur.
  • A cet effet, l'invention concerne un mur isolant à coffrage perdu comportant :
    • une première peau et une deuxième peau, ces deux peaux étant, d'une part, réalisées en béton ou analogue et, d'autre part, disposées de manière parallèle et espacée en sorte de définir entre elles un volume interne au mur isolant ;
    • au moins une première armature de structure au moins en partie noyée à l'intérieur de la première peau ainsi qu'au moins une deuxième armature de structure au moins en partie noyée à l'intérieur de la deuxième peau ;
    • au moins un panneau isolant, réalisé en un matériau isolant, positionné à l'intérieur du volume interne du mur, et s'étendant de manière parallèle aux deux peaux du mur isolant ;
    • au moins un moyen de connexion pour connecter les deux peaux du mur isolant entre elles ;
    • au moins un moyen de raccordement pour raccorder le mur à un engin de manutention, un tel moyen de raccordement comportant, d'une part, une première partie interne noyée à l'intérieur de la première peau, d'autre part, une deuxième partie interne noyée à l'intérieur de la deuxième peau et, d'autre part encore, une partie externe, interposée entre les deux parties internes, dans le prolongement de laquelle se situent ces deux parties internes, et conformée pour coopérer avec un engin de manutention ;
    • au moins un premier moyen de fixation pour fixer la première partie interne d'un tel moyen de raccordement sur la première armature de structure ainsi qu'au moins un deuxième moyen de fixation pour fixer la deuxième partie interne d'un tel moyen de raccordement sur la deuxième armature de structure.
  • Ce mur isolant à coffrage perdu est caractérisé par le fait que :
    • le ou les moyens de raccordement comportent une première élingue et une deuxième élingue ;
    • la première partie interne d'un tel moyen de raccordement est constituée par une première portion d'extrémité de la première élingue ;
    • la deuxième partie interne d'un tel moyen de raccordement est constituée par une première portion d'extrémité de la deuxième élingue ;
    • la partie externe d'un tel moyen de raccordement comporte, d'une part, une deuxième portion d'extrémité de la première élingue, d'autre part, une deuxième portion d'extrémité de la deuxième élingue et, d'autre part encore, au moins un moyen de solidarisation pour solidariser fixement la deuxième portion d'extrémité de la première élingue et la deuxième portion d'extrémité de la deuxième élingue.
  • L'invention concerne, également, un procédé de fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu présentant les caractéristiques décrites ci-dessus et dont la mise en oeuvre permet d'obtenir directement un tel mur.
  • Un tel procédé de fabrication consiste en ce que :
    • dans un premier moule, on dispose au moins un moyen de connexion ainsi qu'au moins une première armature de structure sur laquelle on fixe ou sur laquelle est fixée une première portion d'extrémité que comporte au moins une première élingue et on coule du béton à l'intérieur duquel on noie le ou les moyens de connexion, au moins une partie d'au moins la première armature de structure ainsi que la première portion d'extrémité d'au moins la première élingue, ceci avant d'assurer le séchage du béton coulé dans ce premier moule pour la réalisation d'une première peau du mur isolant ;
    • dans un deuxième moule, on dispose au moins une deuxième armature de structure sur laquelle on fixe ou sur laquelle est fixée une première portion d'extrémité que comporte au moins une deuxième élingue et on coule du béton à l'intérieur duquel on noie au moins une partie d'au moins la deuxième armature de structure ainsi que la première portion d'extrémité d'au moins la deuxième élingue ;
    • on retourne la première peau du mur, on introduit le ou les moyens de connexion de cette première peau dans le béton coulé dans le deuxième moule, et on assure le séchage du béton coulé dans le deuxième moule pour la réalisation d'une deuxième peau du mur isolant.
  • Ce procédé est caractérisé par le fait que :
    • on engage le ou les moyens de connexion au travers d'un panneau isolant, soit avant de disposer ce panneau isolant par-dessus le béton coulé dans le premier moule et avant de disposer ce ou ces moyens de connexion dans ce premier moule, soit après avoir disposé ce panneau isolant par-dessus le béton coulé dans le deuxième moule et avant d'introduire ce ou ces moyens de connexion dans le béton coulé dans le deuxième moule ;
    • à l'aide d'au moins un moyen de solidarisation,on solidarise fixement une deuxième portion d'extrémité que comporte au moins la première élingue et une deuxième portion d'extrémité que comporte au moins la deuxième élingue, ceci pour la réalisation d'au moins un moyen de raccordement pour raccorder le mur à un engin de manutention, un tel moyen de raccordement comportant, d'une part, une première partie interne constituée par la première portion d'extrémité de la première élingue, d'autre part, une deuxième partie interne constituée par la première portion d'extrémité de la deuxième élingue et, d'autre part encore, une partie externe, conformée pour coopérer avec un engin de manutention, interposée entre les deux parties internes qui s'étendent à partir de cette partie externe, et comportant la deuxième portion d'extrémité de la première élingue ainsi que la deuxième portion d'extrémité de la deuxième élingue et au moins le moyen de solidarisation pour solidariser fixement la deuxième portion d'extrémité de la première élingue et la deuxième portion d'extrémité de la deuxième élingue.
  • Ainsi, l'invention concerne un mur isolant à coffrage perdu comportant au moins un moyen de raccordement comportant, chacun, d'une part, une première élingue comportant une première portion d'extrémité noyée dans une première peau du mur ainsi qu'une deuxième portion d'extrémité externe à cette première peau et, d'autre part, une deuxième élingue comportant une première portion d'extrémité noyée dans une deuxième peau du mur ainsi qu'une deuxième portion d'extrémité externe à cette deuxième peau et, d'autre part encore, des moyens pour solidariser fixement les deuxièmes portions d'extrémité de ces deux élingues.
  • La présence d'un tel moyen de raccordement ainsi que son agencement au sein du mur (noyage des deux premières portions d'extrémité de deux élingues chacune dans une peau distincte du mur et solidarisation des deux deuxièmes portions d'extrémité de ces deux élingues) permettent, avantageusement, de faciliter la fabrication d'un tel mur.
  • L'invention concerne, également, un procédé de fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu, ce procédé consistant à noyer, d'une part, dans le béton coulé dans un premier moule et lors d'une première étape de fabrication du mur, une première portion d'extrémité d'une première élingue d'un moyen de raccordement et, d'autre part, dans le béton coulé dans une deuxième moule et lors d'une deuxième étape de fabrication du mur, une première portion d'extrémité d'une deuxième élingue. Ces deux étapes sont aisées à mettre en oeuvre, de routine pour une personne du métier, et susceptibles d'être réalisées au sein d'une même chaîne de fabrication. Ce procédé consiste, encore et au cours d'une troisième étape, à solidariser les deuxièmes portions d'extrémité des deux élingues d'un même moyen de raccordement. En fait, cette solidarisation peut, avantageusement, intervenir à tout moment à partir du retournement de la première peau et de l'introduction des moyens de connexion que comporte cette première peau dans le béton de la deuxième peau, notamment alors que cette deuxième peau est en cours de séchage, voire encore après retrait du mur isolant de la chaîne de fabrication, en particulier avant ou au cours de son stockage. Cette solidarisation peut, également et avantageusement, intervenir sur la chaîne de fabrication ou en dehors de cette chaîne de fabrication, notamment à l'issue du procédé de fabrication et après avoir définitivement retiré le mur de cette chaîne de fabrication en vue de son stockage.
  • De manière avantageuse, il est, aussi, permis de mettre en place un tel moyen de raccordement (en particulier les élingues) ainsi que les armatures de structure sur lesquelles un tel moyen de raccordement est fixé, ceci au sein même de la chaîne traditionnelle de fabrication (laquelle est d'ores et déjà alimentée au moins en armature de structure) et sans avoir, comme dans l'état de la technique, à acheminer, à stocker, et à mettre en place, une telle armature de structure au niveau d'un poste déporté de mise en place d'un panneau isolant.
  • Finalement, le procédé conforme à l'invention simplifie notablement la fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu par rapport au procédé de l'état de la technique.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs.
  • La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématisée et en perspective d'un mur isolant à coffrage perdu conforme à un premier exemple de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue similaire à la figure 1 et correspond à un deuxième exemple de réalisation de l'invention ;
    • la figure 3 est une vue similaire aux figures 1 et 2 et correspond à un troisième exemple de réalisation de l'invention ;
    • la figure 4 est une vue schématisée, partielle et en coupe correspondant à un détail d'un mur isolant conforme à l'invention et illustré figure 2.
  • La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication, en usine, des murs isolants à coffrage perdu.
  • Pour des raisons de simplification, un tel mur isolant à coffrage perdu sera dénommé mur isolant dans la suite de la description.
  • Ainsi, de manière connue, un tel mur isolant 1 comporte, alors, d'une part, deux faces planes 2 parallèles orientées en direction de l'extérieur de ce mur 1 et, d'autre part, une pluralité de côtés (3 ; 3' ; 3") qui se succèdent sur le pourtour d'un tel mur 1, ceci en sorte qu'un tel mur 1 comporte des côtés consécutifs (3, 3' ; 3 ; 3"). En fait, un tel mur 1 comporte, alors et en particulier, un premier côté 3 (correspondant au côté supérieur 3 du mur isolant 1) ainsi qu'un deuxième côté 3' (correspondant à un côté latéral 3' de ce mur isolant 1) succédant à un tel premier côté 3, notamment perpendiculaire à ce premier côté 3. Selon un mode préféré de réalisation illustré sur les figures en annexe, un tel mur 1 adopte la forme d'un parallélépipède, plus particulièrement un parallélépipède rectangle.
  • Un tel mur isolant 1 comporte une première peau 4 et une deuxième peau 5, ces deux peaux (4 ; 5), étant réalisées en béton ou analogue, disposées de manière parallèle et espacées, ceci en sorte de définir entre elles (4 ; 5) un volume interne 6 au mur isolant 1.
  • Un tel mur isolant 1 comporte, également, au moins une première armature de structure 7 au moins en partie noyée à l'intérieur de la première peau 4 ainsi qu'au moins une deuxième armature de structure 8 au moins en partie noyée à l'intérieur de la deuxième peau 5.
  • A ce propos, on observera qu'une telle armature de structure (7 ; 8) peut adopter la forme d'un treillis intégralement noyé à l'intérieur d'une telle peau (4 ; 5). Le mur isolant 1 peut, alors, comporter une telle armature de structure 7 noyée à l'intérieur de la première peau 4 du mur isolant 1 et/ou une telle armature de structure 8 noyée à l'intérieur de la deuxième peau 5 de ce mur isolant 1.
  • Une telle armature de structure 8 peut, également, adopter la forme d'une corbeille ou analogue. Le mur isolant 1 peut, alors, comporter au moins une telle armature de structure 8 au moins en partie noyée à l'intérieur de l'une des deux peaux 5 du mur isolant 1, plus particulièrement la deuxième peau 5 destinée à être orientée vers l'intérieur du bâtiment.
  • Un mode particulier de réalisation de l'invention consiste en ce que le mur isolant 1 comporte une armature de structure 7 adoptant la forme d'un treillis et noyée à l'intérieur de la première peau 4 du mur isolant 1 ainsi qu'au moins une armature de structure 8 adoptant la forme d'une corbeille au moins en partie noyée à l'intérieur de la deuxième peau 5 de ce mur isolant 1.
  • On observera qu'une telle armature de structure (7 ; 8) s'étend selon une direction principale d'extension correspondant à une direction sensiblement verticale, ceci lorsque le mur isolant 1 adopte une position relevée, de stockage ou de service (dans laquelle ce mur isolant 1 est implanté sur chantier pour la réalisation d'un bâtiment).
  • A ce propos, on observera que, lorsqu'une armature de structure (7 ; 8) est constituée par une poutrelle ou une corbeille, une telle poutrelle ou une telle corbeille s'étendent alors selon une telle direction principale d'extension. Cependant et lorsqu'une telle armature de structure (7 ; 8) est constituée par un treillis, une partie des barres entrant dans la composition d'un tel treillis s'étend alors selon une telle direction principale d'extension tandis qu'une autre partie de ces barres s'étend selon une direction perpendiculaire à cette direction principale d'extension.
  • Le mur isolant 1 comporte, aussi, au moins un moyen de connexion 9 pour connecter les deux peaux (4 ; 5) du mur 1 entre elles. Un tel moyen de connexion 9 adopte, usuellement, la forme d'un connecteur ou analogue.
  • Ce mur isolant 1 comporte, aussi, au moins un panneau isolant 10, réalisé en un matériau isolant (notamment du polyuréthane, de la laine de roche ou autre), positionné à l'intérieur du volume interne 6 du mur 1, et s'étendant de manière parallèle aux deux peaux (4, 5) du mur 1, plus particulièrement à proximité de la peau 4 destinée à être orientée vers l'extérieur du bâtiment.
  • Une autre caractéristique consiste en ce que le mur isolant 1 comporte au moins un moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') pour raccorder ce mur isolant 1 à un engin de manutention.
  • Un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comporte, d'une part, une première partie interne (110 ; 120) noyée à l'intérieur de la première peau 4, d'autre part, une deuxième partie interne (111 ; 121) noyée à l'intérieur de la deuxième peau 5 et, d'autre part encore, une partie externe (112 ; 122), interposée entre les deux parties internes (110, 111 ; 120, 121), dans le prolongement de laquelle (112 ; 122) se situent ces deux parties internes (110, 111 ; 120, 121), et conformée pour coopérer avec un engin de manutention.
  • Le mur isolant 1 comporte, aussi, au moins un premier moyen de fixation 13 pour fixer la première partie interne (110 ; 120) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') sur la première armature de structure 7 de la première peau 4 ainsi qu'au moins un deuxième moyen de fixation 14 pour fixer la deuxième partie interne (111 ; 121) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') sur la deuxième armature de structure 8 de la deuxième peau 5.
  • Selon l'invention, le ou les moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comportent une première élingue 15 et une deuxième élingue 16.
  • Egalement selon l'invention, la première partie interne (110 ; 120) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') est constituée par une première portion d'extrémité 150 que comporte la première élingue 15 tandis que la deuxième partie interne (111 ; 121) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') est constituée par une première portion d'extrémité 160 que comporte cette deuxième élingue 16.
  • En ce qui concerne la partie externe (112 ; 122) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), celle-ci (112 ; 122) comporte, d'une part, une deuxième portion d'extrémité 151 que comporte la première élingue 15, d'autre part, une deuxième portion d'extrémité 161 que comporte la deuxième élingue 16 et, d'autre part encore, au moins un moyen de solidarisation 17 pour solidariser fixement la deuxième portion d'extrémité 151 de la première élingue 15 et la deuxième portion d'extrémité 161 de la deuxième élingue 16.
  • Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le ou les moyens de solidarisation 17 comportent au moins un moyen de sertissage pour sertir entre elles les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de la première élingue 15 et de la deuxième élingue 16.
  • Un tel moyen de sertissage peut être constitué par une bague sertie ou analogue.
  • Cependant et selon un autre mode de réalisation, le ou les moyens de solidarisation 17 comportent au moins un serre-câbles pour serrer entre elles les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de la première élingue 15 et de la deuxième élingue 16.
  • Encore une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que la première portion d'extrémité 150 de la première élingue 15 du ou des moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') est implantée en vis-à-vis de la première portion d'extrémité 160 de la deuxième élingue 16 de ce ou de ces moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12').
  • Un tel mode de réalisation permet, alors, avantageusement, que la deuxième portion d'extrémité 151 de la première élingue 15 du ou des moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') soit implantée en vis-à-vis de la deuxième portion d'extrémité 161 de la deuxième élingue 16 de ce ou de ces moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') ce qui permet, avantageusement, de faciliter la solidarisation des deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de ces deux élingues (15 ; 16).
  • Ceci permet alors également que la première partie interne (110 ; 120) du ou des moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') soit implantée en vis-à-vis de la deuxième partie interne (111 ; 121) de ce ou de ces moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12').
  • On observera que le mur isolant 1 présente un centre de gravité 18 par rapport auquel il est possible de définir, d'une part, un premier plan 19, passant par ce centre de gravité 18 de ce mur isolant 1, et perpendiculaire au mur isolant 1 et/ou à l'armature de structure (7, 8). Ce premier plan 19 s'étend parallèlement à la direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8), c'est à dire de manière sensiblement verticale lorsque le mur isolant 1 adopte une position relevée, de stockage ou de service.
  • D'autre part, il est, également, possible de définir un deuxième plan 20, passant par ce centre de gravité 18 de ce mur isolant 1, et perpendiculaire au mur isolant 1 et/ou à l'armature de structure (7, 8). Ce deuxième plan 20 s'étend alors perpendiculairement à la direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8), c'est à dire de manière sensiblement horizontale lorsque le mur isolant 1 adopte une position relevée, de stockage ou de service.
  • Aussi et selon une autre caractéristique de l'invention, au moins un moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les élingue (15, 16) d'au moins un moyen de raccordement (11, 12 ; 11', 12') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'au moins un moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') s'étendent parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8).
  • Ceci étant et selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le ou les moyens de raccordement (11 ; 12) et/ou les élingues (15, 16) du ou des moyens de raccordement (11 ; 12) et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) du ou des moyens de raccordement (11 ; 12), d'une part, s'étendent parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés au moins à proximité d'un plan (19 ; 20), tel que décrit ci-dessus, perpendiculaire au mur isolant (1) et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité (18) de ce mur isolant (1), et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8).
  • De préférence, un tel moyen de raccordement (11 ; 12) et/ou de telles élingues (15, 16) et/ou de telles premières portions d'extrémité (150, 160) d'élingues (15, 16) sont implantés au moins parallèlement à un tel plan (19 ; 20), voire (et de préférence) de manière à s'étendre selon un tel plan (19 ; 20).
  • Selon une variante particulière de réalisation, une tel plan (19 ; 20) est situé à mi-chemin entre les extrémités latérales d'un côté (3 ; 3') du mur isolant 1 et/ou à mi-chemin de deux côtés opposés (3', 3") de ce mur isolant 1.
  • A titre d'exemple de cette caractéristique additionnelle, il a été illustré figure 1, un mur isolant 1 comportant une unique première élingue 15 et une unique deuxième élingue 16, ceci en sorte que ce mur isolant 1 comporte un unique moyen de raccordement 11. Dans ce cas, ce moyen de raccordement 11 et/ou les élingues (15, 16) de ce moyen de raccordement 11 et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de ce moyen de raccordement 11 sont implantés tel que décrit ci-dessus, à savoir, d'une part, en sorte de s'étendre parallèlement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, au moins à proximité d'un plan 19, perpendiculaire au mur isolant (1) et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité (18) de ce mur isolant (1), et s'étendant parallèlement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8).
  • En fait, ce moyen de raccordement 11 et/ou les élingues (15, 16) de ce moyen de raccordement 11 et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de ce moyen de raccordement 11 sont implantés de préférence parallèlement à un tel plan (19 ; 20), voire (et de préférence) de manière à s'étendre selon un tel plan (19 ; 20), voire encore à mi-chemin des extrémités latérales du premier côté 3 du mur isolant 1 et/ou à mi-chemin du deuxième côté 3' et d'un troisième côté 3", opposé à ce deuxième côté 3', de ce mur isolant 1.
  • Une caractéristique alternative à cette caractéristique additionnelle concerne un mur isolant 1 comportant au moins deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et consiste en ce que deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou que les élingues (15, 16) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), d'une part, s'étendent parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés de part et d'autre d'un plan (19 ; 20), tel que décrit ci-dessus, perpendiculaire au mur isolant (1) et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité (18) de ce mur isolant (1), et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8).
  • Là encore, un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou de telles élingues (15, 16) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou de telles premières portions d'extrémité (150, 160) d'élingues (15, 16) peuvent être implantés au moins parallèlement à un tel plan (19 ; 20).
  • De préférence, ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les élingues (15, 16) de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') sont implantés environ à égale distance d'un tel plan (19 ; 20).
  • A titre d'exemple de cette caractéristique alternative, il a été illustré figure 2 un mur isolant 1 comportant deux moyens de raccordement (11, 11') et dans lequel ces deux moyens de raccordement (11, 11') et/ou les élingues (15, 16) de ces deux moyens de raccordement (11, 11') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de ces deux moyens de raccordement (11, 11'), d'une part, s'étendent parallèlement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés de part et d'autre d'un plan 19, tel que décrit ci-dessus, perpendiculaire au mur isolant (1) et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité (18) de ce mur isolant (1), et s'étendant parallèlement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8).
  • En fait, ces deux moyens de raccordement (11 ; 11') et/ou les élingues (15, 16) de ces deux moyens de raccordement (11 ; 11') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de ces deux moyens de raccordement (11, 11') sont implantés au moins parallèlement à un tel plan 19 et environ à égale distance d'un tel plan 19.
  • Tel que mentionné ci-dessus, le mur isolant 1 comporte une pluralité de côtés (3 ; 3') et, en particulier, un premier côté 3 (plus particulièrement constitué par le côté supérieur 3 du mur isolant 1) et un deuxième côté 3' (plus particulièrement constitué par un côté latéral 3' du mur isolant 1). Ces côtés (3 ; 3') sont consécutifs et se succèdent sur le pourtour du mur isolant 1.
  • Aussi et selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, le mur isolant 1 comporte une pluralité de moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et, soit deux côtés consécutifs (3 ; 3') de ce mur isolant 1 comportent, chacun, au moins un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), soit au moins un tel moyen de raccordement (11, 11') s'étend à partir d'un tel mur isolant 1 et au-delà d'un premier côté 3 d'un tel mur 1 tandis qu'au moins un autre moyen de raccordement (12, 12') s'étend à partir d'un tel mur isolant 1 et au-delà d'un deuxième côté 3', consécutif au premier côté 3, d'un tel mur isolant 1.
  • Dans un pareil cas, les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'au moins un premier moyen de raccordement (11, 11') sont implantées en sorte que le ou les premiers moyens de raccordement (11, 11') et/ou les élingues (15, 16) de ce ou ces premiers moyens de raccordement (11, 11') et/ou les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) des élingues (15, 16) de ce ou ces premiers moyens de raccordement (11, 11') s'étendent à partir (ou au-delà) d'un premier côté 3 du mur isolant 1 tandis que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'au moins un deuxième moyen de raccordement (12, 12') sont implantées en sorte que ce ou ces deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') et/ou les élingues (15, 16) de ce ou ces deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') et/ou les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) des élingues (15, 16) de ce ou ces deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') s'étendent à partir (ou au-delà) d'un deuxième côté 3' du mur isolant 1, consécutif au premier côté 3 du mur isolant 1.
  • Cette caractéristique supplémentaire permet, avantageusement et lors de l'implantation d'un mur isolant 1 sur un chantier, de raccorder ce mur isolant 1 à un engin de manutention, soit par l'intermédiaire d'au moins un moyen de raccordement (11 ; 11') s'étendant à partir ou au-delà d'un premier côté 3 de ce mur isolant 1, soit par l'intermédiaire d'au moins un autre moyen de raccordement (12 ; 12') s'étendant à partir ou au-delà d'un deuxième côté 3' de ce mur isolant 1 consécutif à ce premier côté 3, plus particulièrement après avoir procédé à un basculement de ce mur isolant 1 (notamment à l'aide d'un outil approprié équipant un engin de transport de ce mur isolant 1).
  • Un premier mode de réalisation de cette caractéristique supplémentaire consiste en un mur isolant 1 comportant, d'une part, un unique premier moyen de raccordement 11 dont les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15 ; 16) sont implantées en sorte que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) des élingues (15, 16) de cet unique premier moyen de raccordement 11 (et, donc, ce premier moyen de raccordement 11 lui-même) s'étendent à partir ou au-delà d'un premier côté 3 (plus particulièrement le côté supérieur 3) de ce mur isolant 1 et, d'autre part, un unique deuxième moyen de raccordement 12 dont les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15 ; 16) sont implantées en sorte que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) des élingues (15, 16) de cet unique deuxième moyen de raccordement 12 (et, donc, ce deuxième moyen de raccordement 12) s'étendent à partir ou au-delà d'un deuxième côté 3' de ce mur isolant 1, consécutif à ce premier côté 3, plus particulièrement un côté latéral 3' du mur isolant 1.
  • Un deuxième mode de réalisation de cette caractéristique supplémentaire consiste en un mur isolant 1 comportant, d'une part, une pluralité de premiers moyens de raccordement (11, 11') dont les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) sont implantées en sorte que ces premiers moyens de raccordement (11, 11') et/ou les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) des élingues (15, 16) de ces premiers moyens de raccordement (11, 11') s'étendant à partir ou au-delà d'un premier côté 3 (plus particulièrement le côté supérieur 3) de ce mur isolant 1 et, d'autre part, une pluralité de deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') dont les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) sont implantées en sorte que ces deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') et/ou les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) des élingues (15, 16) de ces deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') s'étendant à partir ou au-delà du deuxième côté 3' de ce mur isolant 1, consécutif à ce premier côté 3, plus particulièrement un côté latéral 3' du mur isolant 1.
  • De manière additionnelle à cette caractéristique supplémentaire, le ou les premiers moyens de raccordement (11, 11') et/ou les élingues (15, 16) du ou des premiers moyens de raccordement (11, 11') et/ou les premières portions d'extrémité
  • (150, 160) des élingues (15, 16) du ou des premiers moyens de raccordement (11, 11'), d'une part, s'étendent parallèlement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés au moins à proximité d'un plan 19, perpendiculaire au mur isolant 1 et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité 18 de ce mur isolant 1, et s'étendant parallèlement à la direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8), ceci tel que décrit ci-dessus. Egalement de manière additionnelle à cette caractéristique supplémentaire, le ou les deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') et/ou les élingues (15, 16) du ou des deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) du ou des deuxièmes moyens de raccordement (12, 12'), d'une part, s'étendent perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés au moins à proximité d'un plan 20, perpendiculaire au mur isolant 1 et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité 18 de ce mur isolant 1, et s'étendant perpendiculairement à la direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8), ceci tel que décrit ci-dessus.
  • Là encore et tel que mentionné ci-dessus, un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les élingues (15, 16) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') peuvent être implantés au moins parallèlement à un tel plan (19 ; 20), voire de manière à s'étendre selon un tel plan (19 ; 20).
  • Cependant et de manière alternative, les premiers moyens de raccordement (11, 11') et/ou les élingues (15, 16) des premiers moyens de raccordement (11, 11') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) des premiers moyens de raccordement (11, 11'), d'une part, s'étendent parallèlement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés de part et d'autre d'un plan 19, perpendiculaire au mur isolant 1 et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité 18 de ce mur isolant 1, et s'étendant parallèlement à la direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8), ceci tel que décrit ci-dessus. Dans ce cas, les deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') et/ou les élingues (15, 16) des deuxièmes moyens de raccordement (12, 12') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) des deuxièmes moyens de raccordement (12, 12'), d'une part, s'étendent perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés de part et d'autre d'un plan 20, perpendiculaire au mur isolant 1 et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité 18 de ce mur isolant 1, et s'étendant perpendiculairement à la direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8), ceci tel que décrit ci-dessus. Un tel mode de réalisation a été illustré figure 3.
  • Là encore, ces moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les élingues (15, 16) de ces moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de ces moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') sont implantés au moins parallèlement à un tel plan (19 ; 20).
  • De préférence, deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les élingues (15, 16) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') sont implantés environ à égale distance d'un tel plan (19 ; 20).
  • La présente invention concerne, également, un procédé de fabrication d'un mur isolant 1 à coffrage perdu présentant les caractéristiques décrites ci-dessus.
  • En fait, un tel procédé de fabrication consiste en ce que :
    • dans un premier moule, on dispose au moins un moyen de connexion 9 ainsi qu'au moins une première armature de structure 7 sur laquelle on fixe ou sur laquelle est fixée une première portion d'extrémité 150 que comporte au moins une première élingue 15 et on coule du béton à l'intérieur duquel on noie le ou les moyens de connexion 9, au moins une partie d'au moins la première armature de structure 7 ainsi que la première portion d'extrémité 150 d'au moins la première élingue 15, ceci avant d'assurer le séchage du béton coulé dans ce premier moule pour la réalisation d'une première peau (4) du mur isolant (1) ;
    • dans un deuxième moule, on dispose au moins une deuxième armature de structure 8 sur laquelle on fixe ou sur laquelle est fixée une première portion d'extrémité 160 que comporte au moins une deuxième élingue 16 et on coule du béton à l'intérieur duquel on noie au moins une partie d'au moins la deuxième armature de structure 8 ainsi que la première portion d'extrémité 160 d'au moins la deuxième élingue 16;
    • on retourne la première peau 4 du mur isolant 1, on introduit le ou les moyens de connexion 9 de cette première peau 4 dans le béton coulé dans le deuxième moule, et on assure le séchage du béton coulé dans le deuxième moule pour la réalisation d'une deuxième peau 5 du mur isolant 1.
  • Selon le procédé de l'invention, on engage le ou les moyens de connexion 9 au travers d'un panneau isolant 10.
  • A ce propos et selon une première variante de réalisation de ce procédé, on engage ce ou ces moyens de connexion 9 au travers d'un panneau isolant 10, ceci avant de disposer ce panneau isolant 10 par-dessus le béton coulé dans le premier moule et avant de disposer ce ou ces moyens de connexion 9 dans ce premier moule. A ce propos, on observera que cette variante consiste, tout d'abord, à réaliser un ensemble comportant un panneau isolant 10 ainsi qu'un ou plusieurs moyens de connexion 9 engagés au travers de ce panneau isolant 10 et, ensuite, d'une part, à positionner le panneau isolant 10 de cet ensemble par-dessus le béton du premier moule et, d'autre part, à disposer le ou les moyens de connexion 9 de cet ensemble dans ce premier moule, plus particulièrement lors du positionnement du panneau isolant 10 par-dessus le béton et en introduisant ce ou ces moyens de connexion 9 à l'intérieur du béton coulé dans ce premier moule.
  • Cependant et selon une deuxième variante, on engage le ou les moyens de connexion 9 au travers d'un panneau isolant 10, ceci après avoir disposé ce panneau isolant 10 par-dessus le béton coulé dans le deuxième moule et avant d'introduire ce ou ces moyens de connexion 9 dans le béton coulé dans le deuxième moule. A ce propos, on observera que cette variante consiste, tout d'abord, à positionner le panneau isolant 10 par-dessus le béton coulé dans le deuxième moule et, ensuite, à engager le ou les moyens de connexion 9 au travers de ce panneau isolant 10 et, après que ce ou ces moyens de connexion 9 aient traversé ce panneau isolant 10, à introduire ce ou ces moyens de connexion 9 équipant la première peau 4 à l'intérieur du béton coulé dans le deuxième moule, plus particulièrement sous l'effet du propre poids de cette première peau 4.
  • L'invention consiste, encore, en ce que, à l'aide d'au moins un moyen de solidarisation 17, on solidarise fixement une deuxième portion d'extrémité 151 que comporte au moins la première élingue 15 et une deuxième portion d'extrémité 161 que comporte au moins la deuxième élingue 16, ceci pour la réalisation d'au moins un moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') pour raccorder le mur isolant 1 à un engin de manutention, un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comportant, d'une part, une première partie interne (110 ; 120) constituée par la première portion d'extrémité 150 de la première élingue 15, d'autre part, une deuxième partie interne (111 ; 121) constituée par la première portion d'extrémité 160 de la deuxième élingue 16 et, d'autre part encore, une partie externe (112 ; 122), conformée pour coopérer avec un engin de manutention, interposée entre les deux parties internes (110, 111 ; 120, 121) qui s'étendent à partir de cette partie externe (112 ; 122), et comportant la deuxième portion d'extrémité 151 de la première élingue 15 ainsi que la deuxième portion d'extrémité 161 de la deuxième élingue 16 et au moins le moyen de solidarisation 17 pour solidariser fixement la deuxième portion d'extrémité 151 de la première élingue 15 et la deuxième portion d'extrémité 161 de la deuxième élingue 16.
  • Une autre caractéristique de ce procédé de fabrication consiste en ce qu'on solidarise fixement les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) des élingues (15 ; 16) avant ou, et de préférence, après séchage du béton coulé dans le deuxième moule.
  • Encore une autre caractéristique consiste en ce qu'on fixe, sur les armatures de structure (7 ; 8), les premières portions d'extrémité (150 ; 160) des élingues (15 ; 16) d'au moins un moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') ou on dispose, dans les moules, les armatures de structures (7 ; 8) sur lesquelles sont fixées ces premières portions d'extrémités (150 ; 160) d'élingues (15 ; 16), ceci en sorte que les premières portions d'extrémité (150 ; 160) des élingues (15 ; 16) d'un même moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') et/ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de ces élingues (15 ; 16), soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
  • En particulier, ce procédé peut consister en ce qu'on fixe, sur les armatures de structure (7 ; 8), les premières portions d'extrémité (150 ; 160) des élingues (15 ; 16) d'un unique moyen de raccordement 11 ou en ce qu'on dispose, dans les moules, les armatures de structures (7 ; 8) sur lesquelles sont fixées ces premières portions d'extrémités (150 ; 160) d'élingue (15 ; 16), ceci en sorte que ces premières portions d'extrémité (150 ; 160) des élingues (15 ; 16) de cet unique moyen de raccordement 11, et par conséquent aussi les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de ces élingues (15 ; 16), soient implantées en vis-à-vis. La mise en oeuvre de ce procédé permet d'obtenir un mur isolant 1 illustré figure 1.
  • Une caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention consiste en ce qu'on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité 150 de la première élingue 15 du ou des moyens de raccordement (11 ; 12), d'une part, de manière à s'étendre parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de la première armature de structure 7 et, d'autre part, au moins à proximité d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la première armature de structure 7, passant par le centre de gravité 18 du mur isolant 1, et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette première armature de structure 7. Selon cette caractéristique additionnelle, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité 160 de la deuxième élingue 16 de ce ou de ces moyens de raccordement (11 ; 12), d'une part, de manière à s'étendre parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de la deuxième armature de structure 8 et, d'autre part, au moins à proximité d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la deuxième armature de structure 8, passant par le centre de gravité 18 du mur isolant 1, et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette deuxième armature de structure 8. En fait, un tel positionnement et une telle fixation sont assurés en sorte que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'un même moyen de raccordement (11 ; 12) et/ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) de ces élingues (15, 16) soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
  • Un mode particulier de réalisation de cette caractéristique additionnelle consiste en ce qu'on fixe ou on positionne ces premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) des moyens de raccordement (11 ; 12) de manière parallèle à un tel plan (19 ; 20), notamment en sorte qu'une telle portion d'extrémité (150, 160) s'étende selon un tel plan (19 ; 20).
  • Une variante particulière de cette caractéristique additionnelle consiste en ce qu'un tel plan (19, 20) est situé à mi-chemin entre les extrémités latérales d'un côté du (premier et deuxième) moule et/ou à mi-chemin de deux côtés opposés de ce (premier et deuxième) moule.
  • Il en résulte que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) du ou des moyens de raccordement (11 ; 12) sont, alors également, situés à mi-chemin entre les extrémités latérales d'un côté du (premier et deuxième) moule et/ou à mi-chemin de deux côtés opposés de ce (premier et deuxième) moule.
  • Une telle caractéristique additionnelle permet, alors, de positionner les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) des élingues (15, 16) des moyens de raccordement (11 ; 12) mais également les moyens de raccordement (11 ; 12) eux-mêmes, ceci au moins à proximité d'un plan (19 ; 20) tel que décrit ci-dessus, voire parallèlement à un tel plan (19 ; 20), voire encore de manière à s'étendre selon un tel plan (19 ; 20) ou, encore, à mi-chemin entre les extrémités latérales d'un côté du (premier et deuxième) moule et/ou à mi-chemin de deux côtés opposés de ce moule.
  • Aussi, la mise en oeuvre de cette caractéristique additionnelle du procédé permet, alors, de réaliser un mur isolant 1 présentent les caractéristiques additionnelles décrites ci-dessus, en particulier un mur isolant 1 dans lequel le ou les moyens de raccordement (11 ; 12) et/ou les élingues (15, 16) du ou des moyens de raccordement (11 ; 12) et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) du ou des moyens de raccordement (11 ; 12), d'une part, s'étendent parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés au moins à proximité d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire au mur isolant (1) et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité (18) de ce mur isolant (1), et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8).
  • Selon une caractéristique alternative du procédé de l'invention, on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité 150 des premières élingues 15 de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), d'une part, de manière à s'étendre parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de la première armature de structure 7 et, d'autre part, de part et d'autre d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la première armature de structure 7, passant par le centre de gravité 18 du mur isolant 1, et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette première armature de structure 7. Egalement selon cette caractéristique alternative, on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité 160 des deuxièmes élingues 16 de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), d'une part, de manière à s'étendre parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de la deuxième armature de structure 8 et, d'autre part, de part et d'autre d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la deuxième armature de structure 8, passant par le centre de gravité 18 du mur isolant 1, et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette deuxième armature de structure 8. En fait une telle fixation ou un tel positionnement est assuré en sorte que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'un même moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') et/ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) de ces élingues (15, 16) soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
  • Un mode particulier de réalisation de cette caractéristique alternative consiste en ce qu'on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) des deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') de manière parallèle à un tel plan (19 ; 20) et/ou environ à égale distance d'un tel plan (19 ; 20).
  • A ce propos, on observera que la mise en oeuvre de cette caractéristique alternative du procédé permet, alors, de réaliser un mur isolant 1 présentent les caractéristiques alternatives décrites ci-dessus, en particulier un mur isolant 1 dans lequel deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les élingues (15, 16) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), d'une part, s'étendent parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés de part et d'autre d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire au mur isolant 1 et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité 18 de ce mur isolant 1, et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8).
  • En particulier, la mise en oeuvre de cette caractéristique additionnelle du procédé permet de réaliser le mur isolant 1 illustré figure 2.
  • Une caractéristique supplémentaire du procédé selon l'invention consiste en ce que, d'une part, on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité 150 des premières élingues 15 de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') en sorte que les deuxièmes portions d'extrémité 151 de ces premières élingues 15 de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') s'étendent à partir de deux côtés consécutifs du premier moule et, d'autre part, on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité 160 des deuxièmes élingues 16 de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') en sorte que les deuxièmes portions d'extrémité 161 de ces deuxièmes élingues 16 de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') s'étendent à partir de deux côtés consécutifs du deuxième moule, ceci en sorte que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'un même moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') et/ ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) de ces élingues (15, 16) soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
  • La mise en oeuvre de cette caractéristique supplémentaire permet d'obtenir un mur isolant 1, présentant les caractéristiques supplémentaires décrites ci-dessus, comportant des côtés consécutifs (3 ; 3') ainsi qu'une pluralité de moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), et dans lequel, soit deux côtés consécutifs (3 ; 3') de ce mur isolant (1) comportent, chacun, au moins un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), soit au moins un tel moyen de raccordement (11, 11') s'étend à partir d'un tel mur isolant 1 et au-delà d'un premier côté 3 d'un tel mur 1 tandis qu'au moins un autre moyen de raccordement (12, 12') s'étend à partir d'un tel mur isolant 1 et au-delà d'un deuxième côté 3', consécutif au premier côté 3, d'un tel mur isolant 1.
  • Dans un tel mur isolant 1, les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'au moins un premier moyen de raccordement (11, 11') sont implantées en sorte que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) de ces élingues (15, 16) s'étendent à partir d'un premier côté 3 du mur isolant 1 tandis que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'au moins un deuxième moyen de raccordement (12, 12') sont implantées en sorte que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) de ces élingues (15, 16) s'étendent à partir d'un deuxième côté 3' du mur isolant 1, consécutif au premier côté 3 du mur isolant 1. En particulier, la mise en oeuvre de cette caractéristique supplémentaire permet d'obtenir un mur isolant 1, présentant les caractéristiques supplémentaires décrites ci-dessus, et correspondant au premier ou au deuxième mode de réalisation décrits ci-dessus.
  • De manière alternative ou (et de préférence) additionnelle à cette caractéristique supplémentaire, le procédé selon l'invention consiste en ce que, d'une part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité 150 de la première élingue 15 d'au moins un premier moyen de raccordement (11, 11') en sorte qu'une telle première élingue 15 et/ou qu'une telle première portion d'extrémité 150 s'étende parallèlement à une direction principale d'extension de la première armature de structure 7 et, d'autre part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité 150 de la première élingue 15 d'au moins un deuxième moyen de raccordement (12, 12') en sorte qu'une telle première élingue 15 et/ou qu'une telle première portion d'extrémité 150 s'étende perpendiculairement à la direction principale d'extension de la première armature de structure 7. De plus et dans ce cas, d'une part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité 160 de la deuxième élingue 16 d'au moins le premier moyen de raccordement (11, 11') en sorte qu'une telle deuxième élingue 16 et/ou qu'une telle première portion d'extrémité 160 s'étende parallèlement à une direction principale d'extension de la deuxième armature de structure 8 et, d'autre part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité 160 de la deuxième élingue 16 d'au moins le deuxième moyen de raccordement (12, 12') en sorte qu'une telle deuxième élingue 16 et/ou qu'une telle première portion d'extrémité 160 s'étende perpendiculairement à la direction principale d'extension de la deuxième armature de structure 8. Cette fixation ou ce positionnement sont assurés en sorte que les premières portions d'extrémité (150 ; 160) des élingues (15 ; 16) d'un même moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') et/ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de ces élingues (15 ; 16) soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
  • En particulier, cette caractéristique supplémentaire peut venir s'ajouter à la caractéristique additionnelle mentionnée ci-dessus et consistant en ce que, d'une part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité (150) de la première élingue 15 des moyens de raccordement (11 ; 12) au moins à proximité d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la première armature de structure 7, passant par le centre de gravité 18 du mur isolant 1, et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette première armature de structure 7 et, d'autre part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité (160) de la deuxième élingue (16) de ces moyens de raccordement (11 ; 12) au moins à proximité d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la deuxième armature de structure 8, passant par le centre de gravité 18 du mur isolant 1, et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette deuxième armature de structure 8.
  • De manière alternative, cette caractéristique supplémentaire peut venir s'ajouter à la caractéristique alternative mentionnée ci-dessus et consistant en ce que, d'une part, on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité (150) des premières élingues (15) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') de part et d'autre d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la première armature de structure 7, passant par le centre de gravité 18 du mur isolant 1, et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette première armature de structure 7 et, d'autre part, on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité (160) des deuxièmes élingues (16) de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') de part et d'autre d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la deuxième armature de structure 8, passant par le centre de gravité 18 du mur isolant 1, et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette deuxième armature de structure 8. La mise en oeuvre de ces caractéristiques permet d'obtenir un mur isolant 1 décrit ci-dessus et illustré figure 3.
  • Une autre caractéristique de ce procédé consiste en ce que, préalablement à la mise en oeuvre des caractéristiques additionnelle et alternative susmentionnées de ce procédé, ce procédé consiste à déterminer l'emplacement du centre de gravité 18 du mur isolant 1. En fait, l'emplacement de ce centre de gravité 18 est déterminé par calcul, plus particulièrement en fonction de la configuration finale de ce mur isolant 1, notamment en fonction de la configuration finale des peaux (4, 5) et du panneau isolant 10. A ce propos, on observera que cette configuration dépend, en particulier, de la présence éventuelle d'une ou plusieurs réservations destinées à définir une ouverture (porte, fenêtre ou autre) dans le mur isolant 1 et pour lesquelles il convient de positionner, dans le ou les moules, des moyens de coffrage appropriés.
  • Une autre caractéristique du procédé selon l'invention consiste en ce que les étapes du procédé effectuées dans le deuxième moule sont mises en oeuvre après celles effectuées dans le premier moule.
  • Une caractéristique additionnelle consiste en ce que ce premier moule et ce deuxième moule correspondent à des moules que comporte une chaîne traditionnelle de fabrication d'un mur à coffrage perdu.
  • Tel que mentionné ci-dessus, on dispose un panneau isolant 10 par-dessus le béton coulé dans un moule. En fait, on peut disposer ce panneau isolant 10 par-dessus le béton, soit au niveau d'un poste de mise en place d'un tel panneau isolant 10 déporté par rapport à la chaîne traditionnelle de fabrication d'un mur (ceci en retirant au moins momentanément la première peau 4 de cette chaîne traditionnelle de fabrication d'un mur), soit (de préférence et avantageusement) au sein même de la chaîne traditionnelle de fabrication d'un mur.
  • Encore une autre caractéristique du procédé de l'invention consiste en ce que la ou les armatures de structure (7 ; 8) sont positionnées à l'intérieur du ou des moules, ceci au sein même de la chaîne traditionnelle de fabrication d'un mur.
  • De plus, ce procédé consiste en ce que, tout d'abord, on fixe les deux premières portions d'extrémité (150 ; 160) de deux élingues (15 ; 16) d'un même moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') sur deux armatures de structure (7 ; 8) positionnée ou à positionner dans deux moules, et, ensuite, on solidarise les deux deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de ces deux élingues (15 ; 16), ceci au sein même de la chaîne traditionnelle de fabrication d'un mur
  • Ceci permet, avantageusement, de remédier aux inconvénients des procédés de l'état de la technique qui consistaient à fixer les deux portions d'extrémité d'une même élingue d'un même moyen de raccordement chacune sur une armature de structure distincte que comportaient chacune des deux peaux du mur. Ces procédés consistaient, après avoir fixé une première portion d'extrémité d'une telle élingue sur une première armature de structure d'une première peau du mur, à retirer cette première peau du mur hors de la chaîne traditionnelle de fabrication pour l'amener à un poste au niveau duquel on devait également amener ladite deuxième armature de structure pour y fixer la deuxième portion d'extrémité d'une telle élingue, ceci en raison de l'impossibilité de fixer une telle deuxième portion d'extrémité d'élingue sur une telle deuxième armature de structure si celle-ci était positionnée dans un moule de la chaine traditionnelle de fabrication de mur, en particulier du fait du positionnement, par-dessus un tel moule et à proximité de celui-ci, de la première peau équipée de ladite élingue, ceci lors de la réalisation de la deuxième peau du mur.
  • Finalement, la mise en oeuvre de ce procédé de fabrication permet d'obtenir directement le mur isolant à coffrage perdu 1 présentant les caractéristiques décrites ci-dessus.

Claims (15)

  1. Mur isolant à coffrage perdu (1) comportant :
    - une première peau (4) et une deuxième peau (5), ces deux peaux (4 ; 5) étant, d'une part, réalisées en béton ou analogue et, d'autre part, disposées de manière parallèle et espacée en sorte de définir entre elles un volume interne (6) au mur isolant (1);
    - au moins une première armature de structure (7) au moins en partie noyée à l'intérieur de la première peau (4) ainsi qu'au moins une deuxième armature de structure (8) au moins en partie noyée à l'intérieur de la deuxième peau (5);
    - au moins un panneau isolant (10), réalisé en un matériau isolant, positionné à l'intérieur du volume interne (6) du mur (1), et s'étendant de manière parallèle aux deux peaux (4 ; 5) du mur isolant (1);
    - au moins un moyen de connexion (9) pour connecter les deux peaux (4 ; 5) du mur isolant (1) entre elles ;
    - au moins un moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') pour raccorder le mur (1) à un engin de manutention, un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comportant, d'une part, une première partie interne (110 ; 120) noyée à l'intérieur de la première peau (4), d'autre part, une deuxième partie interne (111 ; 121) noyée à l'intérieur de la deuxième peau (5) et, d'autre part encore, une partie externe (112 ; 122), interposée entre les deux parties internes (110, 111 ; 120, 121), dans le prolongement de laquelle se situent ces deux parties internes (110, 111 ; 120, 121), et conformée pour coopérer avec un engin de manutention ;
    - au moins un premier moyen de fixation (13) pour fixer la première partie interne (110 ; 120) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') sur la première armature de structure (7) ainsi qu'au moins un deuxième moyen de fixation (14) pour fixer la deuxième partie interne (111 ; 121) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') sur la deuxième armature de structure (8) ;
    - caractérisé par le fait que :
    - le ou les moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comportent une première élingue (15) et une deuxième élingue (16);
    - la première partie interne (110 ; 120) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') est constituée par une première portion d'extrémité (150) de la première élingue (15);
    - la deuxième partie interne (111 ; 121) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') est constituée par une première portion d'extrémité (160) de la deuxième élingue (16);
    - la partie externe (112 ; 122) d'un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comporte, d'une part, une deuxième portion d'extrémité (151) de la première élingue (15), d'autre part, une deuxième portion d'extrémité (161) de la deuxième élingue (16) et, d'autre part encore, au moins un moyen de solidarisation (17) pour solidariser fixement la deuxième portion d'extrémité (151) de la première élingue (15) et la deuxième portion d'extrémité (161) de la deuxième élingue (16).
  2. Mur isolant à coffrage perdu (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le ou les moyens de solidarisation (17) comportent au moins un moyen de sertissage pour sertir entre elles les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de la première élingue (15) et de la deuxième élingue (16).
  3. Mur isolant à coffrage perdu (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le ou les moyens de solidarisation (17) comportent au moins un serre-câbles pour serrer entre elles les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de la première élingue (15) et de la deuxième élingue (16).
  4. Mur isolant à coffrage perdu (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la première portion d'extrémité (150) de la première élingue (15) du ou des moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') est implantée, voire s'étend, en vis-à-vis de la première portion d'extrémité (160) de la deuxième élingue (16) de ce ou de ces moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12').
  5. Mur isolant à coffrage perdu (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la deuxième portion d'extrémité (151) de la première élingue (15) du ou des moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') s'étend en vis-à-vis de la deuxième portion d'extrémité (161) de la deuxième élingue (16) de ce ou de ces moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12').
  6. Mur isolant à coffrage perdu (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le ou les moyens de raccordement (11 ; 12) et/ou que les élingues (15, 16) du ou des moyens de raccordement (11 ; 12) et/ou que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) du ou des moyens de raccordement (11 ; 12), d'une part, s'étendent parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés au moins à proximité d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire au mur isolant (1) et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité (18) de ce mur isolant (1), et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8).
  7. Mur isolant à coffrage perdu (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou que les élingues (15, 16) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et/ou que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), d'une part, s'étendent parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8) et, d'autre part, sont implantés de part et d'autre d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire au mur isolant (1) et/ou à l'armature de structure (7, 8), passant par le centre de gravité (18) de ce mur isolant (1), et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de l'armature de structure (7, 8).
  8. Mur isolant à coffrage perdu (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le mur isolant (1) comporte des côtés consécutifs (3 ; 3') ainsi qu'une pluralité de moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') et que, soit deux côtés consécutifs (3 ; 3') de ce mur isolant (1) comportent, chacun, au moins un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), soit au moins un tel moyen de raccordement (11, 11') s'étend à partir d'un tel mur isolant (1) et au-delà d'un premier côté (3) d'un tel mur (1) tandis qu'au moins un autre moyen de raccordement (12, 12') s'étend à partir d'un tel mur isolant (1) et au-delà d'un deuxième côté (3'), consécutif au premier côté (3), d'un tel mur isolant (1).
  9. Procédé de fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu (1) conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, ce procédé consistant en ce que :
    - dans un premier moule, on dispose au moins un moyen de connexion (9) ainsi qu'au moins une première armature de structure (7) sur laquelle on fixe ou sur laquelle est fixée une première portion d'extrémité (150) que comporte au moins une première élingue (15) et on coule du béton à l'intérieur duquel on noie le ou les moyens de connexion (9), au moins une partie d'au moins la première armature de structure (7) ainsi que la première portion d'extrémité (150) d'au moins la première élingue (15), ceci avant d'assurer le séchage du béton coulé dans ce premier moule pour la réalisation d'une première peau (4) du mur isolant (1);
    - dans un deuxième moule, on dispose au moins une deuxième armature de structure (8) sur laquelle on fixe ou sur laquelle est fixée une première portion d'extrémité (160) que comporte au moins une deuxième élingue (16) et on coule du béton à l'intérieur duquel on noie au moins une partie d'au moins la deuxième armature de structure (8) ainsi que la première portion d'extrémité (160) d'au moins la deuxième élingue (16);
    - on retourne la première peau (4) du mur isolant (1), on introduit le ou les moyens de connexion (9) de cette première peau (4) dans le béton coulé dans le deuxième moule, et on assure le séchage du béton coulé dans le deuxième moule pour la réalisation d'une deuxième peau (5) du mur isolant (1);
    - caractérisé par le fait que :
    - on engage le ou les moyens de connexion (9) au travers d'un panneau isolant (10), soit avant de disposer ce panneau isolant (10) par-dessus le béton coulé dans le premier moule et avant de disposer ce ou ces moyens de connexion (9) dans ce premier moule, soit après avoir disposé ce panneau isolant (10) par-dessus le béton coulé dans le deuxième moule et avant d'introduire ce ou ces moyens de connexion (9) dans le béton coulé dans le deuxième moule ;
    - à l'aide d'au moins un moyen de solidarisation (17), on solidarise fixement une deuxième portion d'extrémité (151) que comporte au moins la première élingue (15) et une deuxième portion d'extrémité (161) que comporte au moins la deuxième élingue (16), ceci pour la réalisation d'au moins un moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') pour raccorder le mur à un engin de manutention, un tel moyen de raccordement (11, 11' ; 12, 12') comportant, d'une part, une première partie interne (110 ; 120) constituée par la première portion d'extrémité (150) de la première élingue (15), d'autre part, une deuxième partie interne (111 ; 121) constituée par la première portion d'extrémité (160) de la deuxième élingue (16) et, d'autre part encore, une partie externe (112 ; 122), conformée pour coopérer avec un engin de manutention, interposée entre les deux parties internes (110, 111 ; 120, 121) qui s'étendent à partir de cette partie externe (112 ; 122), et comportant la deuxième portion d'extrémité (151) de la première élingue (15) ainsi que la deuxième portion d'extrémité (161) de la deuxième élingue (16) et au moins le moyen de solidarisation (17) pour solidariser fixement la deuxième portion d'extrémité (151) de la première élingue (15) et la deuxième portion d'extrémité (161) de la deuxième élingue (16).
  10. Procédé de fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu (1) selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'on solidarise fixement les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) des élingues (15 ; 16) avant ou après séchage du béton coulé dans le deuxième moule.
  11. Procédé de fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu (1) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé par le fait qu'on fixe, sur les armatures de structure (7 ; 8), les premières portions d'extrémité (150 ; 160) des élingues (15 ; 16) d'au moins un moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') ou qu'on dispose dans les moules les armatures de structures (7 ; 8) sur lesquelles sont fixées ces premières portions d'extrémités (150 ; 160) d'élingues (15 ; 16), ceci en sorte que les premières portions d'extrémité (150 ; 160) des élingues (15 ; 16) d'un même moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') et/ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de ces élingues (15 ; 16) soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
  12. Procédé de fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu (1) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé par le fait que :
    - on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité (150) de la première élingue (15) du ou des moyens de raccordement (11 ; 12), d'une part, de manière à s'étendre parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de la première armature de structure (7) et, d'autre part, au moins à proximité d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la première armature de structure (7), passant par le centre de gravité (18) du mur isolant (1), et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette première armature de structure (7) ;
    - on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité (160) de la deuxième élingue (16) de ce ou de ces moyens de raccordement (11 ; 12), d'une part, de manière à s'étendre parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de la deuxième armature de structure (8) et, d'autre part, au moins à proximité d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la deuxième armature de structure (8), passant par le centre de gravité (18) du mur isolant (1), et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette deuxième armature de structure (8) ;
    - ceci en sorte que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'un même moyen de raccordement (11 ; 12) et/ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) de ces élingues (15, 16) soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
  13. Procédé de fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé par le fait que :
    - on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité (150) des premières élingues (15) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), d'une part, de manière à s'étendre parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de la première armature de structure (7) et, d'autre part, de part et d'autre d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la première armature de structure (7), passant par le centre de gravité (18) du mur isolant (1), et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette première armature de structure (7) et ;
    - on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité (160) des deuxièmes élingues (16) de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12'), d'une part, de manière à s'étendre parallèlement ou perpendiculairement à une direction principale d'extension de la deuxième armature de structure (8) et, d'autre part, de part et d'autre d'un plan (19 ; 20), perpendiculaire à la deuxième armature de structure (8), passant par le centre de gravité (18) du mur isolant (1), et s'étendant parallèlement ou perpendiculairement à la direction principale d'extension de cette deuxième armature de structure (8) ;
    - ceci en sorte que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'un même moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') et/ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) de ces élingues (15, 16) soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
  14. Procédé de fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu (1) selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé par le fait que, d'une part, on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité (150) des premières élingues (15) de deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') en sorte que les deuxièmes portions d'extrémité (151) de ces premières élingues (15) de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') s'étendent à partir de deux côtés consécutifs du premier moule et, d'autre part, on fixe ou on positionne les premières portions d'extrémité (160) des deuxièmes élingues (16) de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') en sorte que les deuxièmes portions d'extrémité (161) de ces deuxièmes élingues (16) de ces deux moyens de raccordement (11, 11' ; 12, 12') s'étendent à partir de deux côtés consécutifs du deuxième moule, ceci en sorte que les premières portions d'extrémité (150, 160) des élingues (15, 16) d'un même moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') et/ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151, 161) de ces élingues (15, 16) soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
  15. Procédé de fabrication d'un mur isolant à coffrage perdu (1) selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé par le fait que :
    - d'une part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité (150) de la première élingue (15) d'au moins un premier moyen de raccordement (11, 11') en sorte qu'une telle première élingue (15) et/ou qu'une telle première portion d'extrémité (150) s'étende parallèlement à une direction principale d'extension de la première armature de structure (7) et, d'autre part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité (150) de la première élingue (15) d'au moins un deuxième moyen de raccordement (12, 12') en sorte qu'une telle première élingue (15) et/ou qu'une telle première portion d'extrémité (150) s'étende perpendiculairement à la direction principale d'extension de la première armature de structure (7) ;
    - d'une part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité (160) de la deuxième élingue (16) d'au moins le premier moyen de raccordement (11, 11') en sorte qu'une telle deuxième élingue (16) et/ou qu'une telle première portion d'extrémité (160) s'étende parallèlement à une direction principale d'extension de la deuxième armature de structure (8) et, d'autre part, on fixe ou on positionne la première portion d'extrémité (160) de la deuxième élingue (16) d'au moins le deuxième moyen de raccordement (12, 12') en sorte qu'une telle deuxième élingue (16) et/ou qu'une telle première portion d'extrémité (160) s'étende perpendiculairement à la direction principale d'extension de la deuxième armature de structure (8) ;
    - ceci en sorte que les premières portions d'extrémité (150 ; 160) des élingues (15 ; 16) d'un même moyen de raccordement (11, 11', 12, 12') et/ou que les deuxièmes portions d'extrémité (151 ; 161) de ces élingues (15 ; 16) soient implantées, voire s'étendent, en vis-à-vis.
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