EP2940204B1 - Feuchtwaschverfahren - Google Patents

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EP2940204B1
EP2940204B1 EP15164403.6A EP15164403A EP2940204B1 EP 2940204 B1 EP2940204 B1 EP 2940204B1 EP 15164403 A EP15164403 A EP 15164403A EP 2940204 B1 EP2940204 B1 EP 2940204B1
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washing
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    • D06F39/40Steam generating arrangements

Definitions

  • the invention relates to a wet washing method with an automatic washing machine comprising a washing drum and a suds container as well as a heating element arranged below the washing drum, in which the moisture content of the laundry is below the saturation moisture level and in order to carry out an intermediate steam heating step, a quantity of water covering the heating element is let into the suds container.
  • a washing process known as damp washing
  • the moisture in the laundry is below the saturation moisture level.
  • the liquid in the washing process is bound in the laundry and the washing drum is not in contact with the liquid level in the tub.
  • a steam heating step which is also referred to as comfort smoothing in the case of final-spun laundry
  • the washing drum and the items of laundry located therein are heated by the hot steam.
  • steam heating a certain amount of water is fed into the tub in order to set a certain liquid level between the upper edge of the heating element and the lower edge of the washing drum and to ensure that the heating element is always covered with liquid and is not destroyed by dry heating.
  • the invention is based on the object of specifying a wet washing process in which the liquid level required for steam heating or comfort smoothing can be set in the tub with little effort and the heating element is prevented from running dry.
  • the core of the invention consists in the fact that the water to be filled into the tub for the steam heating process is let in up to a filling height h3 that is above the lower edge of the washing drum and contacts the items of laundry, and during a rotary movement of the washing drum due to the suction effect of the laundry, namely up to the contact of the laundry with
  • a steam heating liquid level h2 is set automatically at the height of the bottom edge of the washing drum and thus well above the top edge of the radiator.
  • the filling height h3 which is not exactly specified, can be set with little control engineering effort and thus at low cost, while for the steam heating process a precise steam heating liquid level is set automatically without any control engineering effort if the filling height is lowered to the height of the lower edge of the washing drum due to the suction effect of the laundry and because there is no longer any contact between the water and the laundry, it cannot be lowered any further. This means that steam heating can be carried out safely without the risk of drying out and the associated destruction of the radiator.
  • the setting of the filling level h3 is carried out using a time measurement with a known volume flow, a volume flow measuring device or a filling level measuring device.
  • the maximum filling height h3 is slightly above the lower edge of the washing drum and is determined by the humidity and thus the absorbency of the laundry, the amount of laundry in the washing drum and the geometry of the tub.
  • the filling height h3 is preferably in a range of two to three centimeters above the lower edge of the washing drum. This means that the water above the steam heating liquid level can be easily absorbed by the laundry.
  • the radiator is already switched on when the filling height h3 is reached, while the steam heating operation for heating the items of laundry and the washing drum only starts when the steam heating liquid level h2 is reached.
  • the washing machine designed for wet washing comprises a washing drum 2 rotatably arranged in a tub 1 for receiving the items of laundry 3.
  • a heating element 4 provided for steam heating is in the lower area of the tub 1, to which a bypass line 5 and a drain line 6 are connected, arranged.
  • a drain pump 7 is integrated into the drain line 6 .
  • a circulation pump 8 integrated into the circulation pipe 5 pumps suds out of the tub 1 and sprays them back into the washing drum 2 in order to better distribute the water and detergent in the laundry.
  • the washing process takes place when the moisture content of the laundry is below the saturation moisture level.
  • the heating of the laundry in the washing process or the so-called comfort smoothing of the laundry after the final spin cycle are realized by steam heating, in which a liquid level is reached by letting water into the tub 1, which ensures that the heating element 4 is completely covered with water during the entire heating phase and thus dry heating and destruction of the radiator is prevented.
  • the filling height h3 of the water filled into the tub 1 before the steam heating is not exactly determined, but is in any case slightly, for example two to three centimeters, above the lower edge of the washing drum 2, which is characterized in the drawing by a steam heating liquid level h2 .
  • the Feeding the water up to the filling height h3 can be regulated with little control effort, for example by measuring the time when the volume flow is known or using a volume flow meter or an analog pressure sensor without taking into account existing disturbance variables, since an exact setting of the filling height h3 is not necessary.
  • H1 denotes a minimum filling level which corresponds to the upper edge of the radiator 3 and which, in order to prevent the radiator from being destroyed, must not be fallen below during steam heating.
  • the washing drum is set in a rotary motion, in which the items of laundry 3 in contact with the water, the moisture content of which is below the saturation moisture level, absorb water until the steam heating Liquid level h2 at the level of the lower edge of the washing drum 2 is reached.
  • the steam heating liquid level h2 in the tub 1 has thus automatically adjusted, i.e. solely due to the suction effect of the laundry items 3, to a precisely defined level above the heating element 3, at which the heating element 3 is completely covered with water and without the danger of dry heating can be operated safely.
  • the heater can be switched on quickly, ie immediately when the fill level h3 is reached, with the actual steam heating process only starting when the steam heating liquid level h2 is reached at the lower edge of the washing drum 2 .
  • the control effort for setting the filling height h3 is comparatively low, while the exact setting of the steam heating liquid level h2 is achieved solely by the suction effect of the laundry.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Feuchtwaschverfahren mit einem eine Waschtrommel und einen Laugenbehälter sowie einen unterhalb der Waschtrommel angeordneten Heizkörper umfassenden Waschautomaten, bei dem die Feuchte der Wäsche unterhalb der Sättigungsfeuchte liegt und zur Durchführung eines zwischenzeitlichen Dampfheizschrittes eine den Heizkörper bedeckende Wassermenge in den Laugenbehälter eingelassen wird.
  • Bei einem als Feuchtwaschen bezeichneten Waschverfahren liegt die Feuchte der Wäsche unterhalb der Sättigungsfeuchte. Die im Waschprozess befindliche Flüssigkeit ist in der Wäsche gebunden und die Waschtrommel wird nicht vom Flüssigkeitsstand im Laugenbehälter kontaktiert. In einem Dampfheizschritt, der bei endgeschleuderter Wäsche auch als Komfortglätten bezeichnet wird, werden die Waschtrommel und die darin befindlichen Wäschestücke durch den heißen Dampf erwärmt. Für das Dampfheizen (Komfortglätten) wird eine bestimmte Wassermenge in den Laugenbehälter geleitet, um ein bestimmtes Flüssigkeitsniveau zwischen der Oberkante des Heizkörpers und der Waschtrommelunterkante einzustellen und sicherzustellen, dass der Heizkörper in jedem Fall mit Flüssigkeit bedeckt ist und nicht durch Trockenheizen zerstört wird. Die Einstellung der exakten Füllhöhe mithilfe eines analogen Drucksensors bereitet Schwierigkeiten, da eine Vielzahl von Störgrößen, wie zum Beispiel Bauteiltoleranzen, Fehler des Drucksensors, Aufstellbedingungen, berücksichtigt werden müssen. Es ist daher ein mit hohen Kosten verbundener Regelaufwand erforderlich. Die EP 2 957 670 A1 ist Stand der Technik im Sinne von Art. 54(3) EPÜ.
  • Die US 2011/0197638 , EP 1 865 098 A1 , US 2004/0148710 A1 , EP 2 957 670 A1 und WO 03/080916 A1 beschreiben keine Wasserstandregulierung für einen Dampfheizprozess durch vorgeschalteten Wäschebefeuchtungsablauf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Feuchtwaschverfahren anzugeben, bei dem das für das Dampfheizen oder Komfortglätten erforderliche Flüssigkeitsniveau im Laugenbehälter mit geringem Aufwand eingestellt werden kann und ein Trockenlaufen des Heizkörpers verhindert wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einem Feuchtwaschverfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Beim Feuchtwaschen mit einem eine Waschtrommel und einen Laugenbehälter sowie einen unterhalb der Waschtrommel angeordneten Heizkörper umfassenden Waschautomaten, bei dem die Feuchte der Wäsche unterhalb der Sättigungsfeuchte liegt und zur Durchführung eines zwischenzeitlichen Dampfheizschrittes eine den Heizkörper bedeckende Wassermenge in den Laugenbehälter eingelassen wird, besteht der Kern der Erfindung darin, dass das für den Dampfheizprozess in den Laugenbehälter einzufüllende Wasser bis zu einer oberhalb der Unterkante der Waschtrommel liegenden, die Wäschestücke kontaktierenden Einfüllhöhe h3 eingelassen wird und bei einer Drehbewegung der Waschtrommel aufgrund der Saugwirkung der Wäsche, und zwar bis der Kontakt der Wäsche mit dem eingelassenem Wasser endet, selbsttätig ein in Höhe der Waschtrommelunterkante und damit deutlich über der Heizkörperoberkante liegender Dampfheiz-Flüssigkeitsstand h2 eingestellt wird. Die nicht exakt vorgegebene Einfüllhöhe h3 kann mit geringem regelungstechnischen Aufwand und damit bei geringem Kostenaufwand eingestellt werden, während sich für den Dampfheizprozess ein genauer Dampfheiz-Flüssigkeitsstand ohne regelungstechnischen Aufwand selbsttätig einstellt, wenn die Einfüllhöhe aufgrund der Saugwirkung der Wäsche bis auf die Höhe der Waschtrommelunterkante abgesenkt ist und wegen des nicht mehr vorhandenen Kontaktes zwischen Wasser und Wäsche auch nicht weiter abgesenkt werden kann. Damit kann der Dampfheizbetrieb ohne die Gefahr des Trockenheizens und einer damit verbundenen Zerstörung des Heizkörpers sicher durchgeführt werden.
  • In Ausgestaltung der Erfindung wird die Einstellung der Einfüllhöhe h3 mithilfe einer Zeitmessung bei bekanntem Volumenstrom, einer Volumenstrommesseinrichtung oder einer Füllhöhenmesseinrichtung durchgeführt.
  • In weiterer Ausbildung der Erfindung liegt die maximale Einfüllhöhe h3 geringfügig oberhalb der Waschtrommelunterkante und wird durch die Feuchte und damit die Saugfähigkeit der Wäsche, die in der Waschtrommel befindliche Wäschemenge und die Geometrie des Laugenbehälters bestimmt.
  • Vorzugsweise liegt die Einfüllhöhe h3 etwa in einem Bereich von zwei bis drei Zentimetern oberhalb der Waschtrommelunterkante. Damit kann das über dem Dampfheiz-Flüssigkeitsstand liegende Wasser bequem von der Wäsche aufgenommen werden.
  • Der Heizkörper wird bereits mit dem Erreichen der Einfüllhöhe h3 eingeschaltet, während der Dampf heizbetrieb zum Erwärmen der Wäschestücke und der Waschtrommel erst mit dem Erreichen des Dampfheiz-Flüssigkeitsstandes h2 einsetzt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung, in deren einziger Figur eine Teilansicht einer für das Feuchtwaschen vorgesehene Waschmaschine schematisch dargestellt ist, näher erläutert.
  • Wie die Zeichnung zeigt, umfasst die für das Feuchtwaschen ausgebildete Waschmaschine eine in einem Laugenbehälter 1 drehbar angeordnete Waschtrommel 2 zur Aufnahme der Wäschestücke 3. Ein für das Dampfheizen vorgesehener Heizkörper 4 ist im unteren Bereich des Laugenbehälters 1, an den eine Umflutleitung 5 und eine Abflussleitung 6 angeschlossen sind, angeordnet. In die Abflussleitung 6 ist eine Laugenpumpe 7 eingebunden. Während des Waschprozesses wird außerhalb der Heizphasen mithilfe einer in die Umflutleitung 5 eingebundenen Umflutpumpe 8 Lauge aus dem Laugenbehälter 1 abgepumpt und wieder in die Waschtrommel 2 eingesprüht, um Wasser und Waschmittel besser in der Wäsche zu verteilen. Der Waschprozess erfolgt bei einem unter der Sättigungsfeuchte liegenden Feuchtgehalt der Wäsche. Die Erwärmung der Wäsche im Waschprozess oder das sogenannte Komfortglätten der Wäsche nach dem Endschleudern werden durch Dampfheizen realisiert, bei dem durch Einlassen von Wasser im Laugenbehälter 1 ein Flüssigkeitsniveau erreicht wird, das während der gesamten Heizphase eine vollständige Bedeckung des Heizkörpers 4 mit Wasser gewährleistet und somit ein Trockenheizen und eine Zerstörung des Heizkörpers verhindert.
  • Die Einfüllhöhe h3 des vor dem Dampfheizen in den Laugenbehälter 1 eingefüllten Wassers ist nicht exakt bestimmt, liegt aber in jedem Fall geringfügig, beispielsweise zwei bis drei Zentimeter, über der Unterkante der Waschtrommel 2, die in der Zeichnung durch einen Dampfheiz-Flüssigkeitsstand h2 gekennzeichnet ist. Die Zuführung des Wassers bis auf die Einfüllhöhe h3 kann mit geringem Regelaufwand, beispielsweise durch Zeitmessung bei bekanntem Volumenstrom oder mithilfe eines Volumenstromzählers oder eines analogen Drucksensors ohne aufwändige Berücksichtigung vorhandener Störgrößen, geregelt werden, da eine exakte Einstellung der Einfüllhöhe h3 nicht erforderlich ist. Mit h1 ist ein mit der Oberkante des Heizkörpers 3 übereinstimmender Mindestfüllstand bezeichnet, der, um eine Zerstörung des Heizkörpers zu verhindern, beim Dampfheizen nicht unterschritten werden darf.
  • Nachdem der Laugenbehälter 1 bis auf die Einfüllhöhe h3 mit Wasser aufgefüllt worden ist, wird die Waschtrommel in eine Drehbewegung versetzt, bei der die in Kontakt mit dem Wasser stehenden Wäschestücke 3, deren Feuchte unterhalb der Sättigungsfeuchte liegt, solange Wasser aufnehmen, bis der Dampfheiz-Flüssigkeitsstand h2 in Höhe der Unterkante der Waschtrommel 2 erreicht ist. Der Dampfheiz-Flüssigkeitstand h2 im Laugenbehälter 1 hat sich somit selbsttätig, das heißt allein aufgrund der Saugwirkung der Wäschestücke 3, auf ein exakt definiertes, oberhalb des Heizkörpers 3 liegendes Niveau eingestellt, bei dem der Heizkörper 3 vollständig mit Wasser bedeckt ist und ohne die Gefahr des Trockenheizens sicher betrieben werden kann. Der Heizkörper kann schnell, das heißt sofort beim Erreichen der Füllhöhe h3 zugeschaltet werden, wobei der eigentliche Dampfheizprozess erst mit dem Erreichen des Dampfheiz- Flüssigkeitsstandes h2 an der Unterkante der Waschtrommel 2 einsetzt. Der Regelaufwand zum Einstellen der Einfüllhöhe h3 ist vergleichsweise gering, während die exakte Einstellung des Dampfheiz-Flüssigkeitsstandes h2 allein durch die Saugwirkung der Wäsche erreicht wird.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Laugenbehälter
    2
    Waschtrommel
    3
    Wäschestücke
    4
    Heizkörper
    5
    Umflutleitung
    6
    Abflussleitung
    7
    Laugenpumpe
    8
    Umflutpumpe
    h3
    Einfüllhöhe
    h2
    Dampfheiz-Flüssigkeitsstand, Waschtrommelunterkante
    h1
    Mindestfüllhöhe, Heizkörperoberkante

Claims (4)

  1. Feuchtwaschverfahren mit einem eine Waschtrommel (2) und einen Laugenbehälter (1) sowie einen unterhalb der Waschtrommel angeordneten Heizkörper (4) umfassenden Waschautomaten, bei dem die Feuchte der Wäsche unterhalb der Sättigungsfeuchte liegt und zur Durchführung eines zwischenzeitlichen Dampfheizschrittes eine den Heizkörper (4) bedeckende Wassermenge in den Laugenbehälter (1) eingelassen wird, wobei in einem ersten Schritt das Wasser bis zu einer oberhalb der Unterkante der Waschtrommel (2) liegenden, die Wäschestücke (3) kontaktierenden Einfüllhöhe h3 eingelassen wird, und danach in einem zweiten Schritt bei einer Drehbewegung der Waschtrommel (2) solange Wasser von der Wäsche aufgenommen wird bis sich aufgrund der Saugwirkung der Wäsche ein in Höhe der Waschtrommelunterkante und damit deutlich über der Heizkörperoberkante h1 liegender Dampfheiz-Flüssigkeitsstand h2 einstellt und der Kontakt der Wäsche mit dem eingelassenem Wasser endet, und danach in einem dritten Schritt die Dampfheizung durchgeführt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Heizkörper (4) mit dem Erreichen der Einfüllhöhe h3 eingeschaltet wird und der Dampfheizbetrieb zum Erwärmen der Wäschestücke (3) und der Waschtrommel (2) mit dem Erreichen des Dampfheiz-Flüssigkeitsstandes h2 einsetzt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellung der Einfüllhöhe h3 mithilfe einer Zeitmessung bei bekanntem Volumenstrom, einer Volumenstrommesseinrichtung oder einer Füllhöhenmesseinrichtung erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Einfüllhöhe h3 oberhalb der Waschtrommelunterkante liegt und von der Feuchte und damit der Saugfähigkeit der Wäsche, der Wäschemenge und der Geometrie des Laugenbehälters abhängt.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllhöhe h3 in einem Bereich von zwei bis drei Zentimetern oberhalb der Waschtrommelunterkante liegt.
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