EP2924201A1 - Schloss für eine Tür oder ein Fenster - Google Patents
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- EP2924201A1 EP2924201A1 EP15159962.8A EP15159962A EP2924201A1 EP 2924201 A1 EP2924201 A1 EP 2924201A1 EP 15159962 A EP15159962 A EP 15159962A EP 2924201 A1 EP2924201 A1 EP 2924201A1
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- E05B47/02—Movement of the bolt by electromagnetic means; Adaptation of locks, latches, or parts thereof, for movement of the bolt by electromagnetic means
- E05B47/026—Movement of the bolt by electromagnetic means; Adaptation of locks, latches, or parts thereof, for movement of the bolt by electromagnetic means the bolt moving rectilinearly
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- E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
- E05B63/18—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
- E05B63/20—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
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- E05B65/00—Locks or fastenings for special use
- E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
- E05B65/1086—Locks with panic function, e.g. allowing opening from the inside without a ley even when locked from the outside
Definitions
- the invention relates to a lock for a door or a window according to the preamble of claim 1.
- the disadvantage is that the sensors are arranged at different points of the castle, resulting in a high manufacturing and assembly costs.
- Object of the present invention is to provide a lock of the type mentioned, which does not have these disadvantages.
- Another advantage of the lock according to the invention is that assembly errors of the sensors are significantly reduced, with even a zero-defect production can be achieved by an automatic assembly of the common board.
- circuit board is arranged exchangeably in the lock housing.
- the board extends only in a portion of the length of the lock housing.
- the board extends only in a portion of the depth of the lock housing.
- the board extends over the entire length of the lock housing and / or the entire depth of the lock housing.
- the sensors can be arranged at any position in the lock housing.
- the board extends in a plane parallel to the bottom of the lock housing.
- the circuit board and / or the associated sensor are arranged at a distance from at least one of the monitored components or an actuator of the lock mechanism or is.
- the distance is dimensioned such that it is greater than the detection distance of the corresponding sensor.
- At least one of the monitored components actuates a sensor transmission element which extends from the monitored component to the detection range of the sensor determined by the detection distance.
- components of the lock may be connected to switching lugs that are in direct or indirect contact with the associated sensor. If the sensor is a light barrier, the switching lug can be formed such that it can be pivoted into the light beam path, for example.
- some of the several sensors in a sensor group are arranged on an associated subsection of the board.
- At least two different sensor groups can each be arranged in different subregions of the board, preferably arranged at a distance from one another.
- the board has at least one predetermined breaking point in an area between the two groups.
- the predetermined breaking point can advantageously be formed during the production of the board, for example as a hole structure, as milled-in tear lines or as slots that are connected to one another by short webs.
- At least one of the sensors is designed as a light barrier or optical proximity switch, for example a reflex light barrier.
- At least one of the sensors is designed as a Hall sensor or reed contact.
- At least one of the sensors is designed as a micro-probe or micro-switch.
- the bolt and / or the latch bolt is a monitored movably mounted component.
- the nut and / or the transmission device represents a monitored movably mounted component.
- the Fig. 1 to 7 show an exclusively mechanically actuated door lock 1, which is intended as a door lock for so-called panic doors.
- the embodiment illustrates the principle of the in the FIGS. 8-11 described lock, which is equipped with the board according to the invention.
- the door lock 1 is prepared for the use of arranged on a board sensors and electrical actuators. It can simply be upgraded, or by adding the board according to the invention in the in the FIGS. 8-11 described castle to be rebuilt.
- Door locks for panic doors are designed so that they allow in the event of danger leaving a closed by the panic door space by manual operation of a handle from the inside of the room, even if the door lock 1 is locked.
- the door lock 1 has a face plate 2, which is provided for fastening the door lock 1 on the front side of the panic door (see Fig. 1 and 2 ).
- the door lock 1 can be used both for the wing of a single-leaf door and for the active leaf of a two-leaf door.
- the door lock 1 comprises a lock mechanism with a latch 3, a latch 4, an auxiliary latch 5, a lock nut 6 and a lock cylinder 7.
- the latch 3, the latch 4 and the auxiliary latch 5 can be moved between a pre-closed position and a back-closed position become. In their pre-closed positions, the bolt 3, the latch 4 and the auxiliary latch 5 project out of the forend 2 from an opening assigned to them. In their back-locked positions of the bolt 3, the latch 4 and the auxiliary latch 5 are retracted into the lock case.
- the door lock 1 is designed as a self-locking lock. This means that the bolt 1 automatically extends into a vortexe, the door lock 1 locking position when the door has reached its closed position on the stationary door frame or the inactive leaf.
- the automatic extension of the bolt is controlled by the auxiliary latch 5 and the latch 4.
- the lock nut 6 comprises a first outer nut 6a and a second outer nut 6b.
- At the outer nuts 6a and 6b each have a handle connected to the respective outer nut 6a, 6b can be manually rotated.
- a handle for manual operation is provided only on one side of the wing.
- the handle is then provided on the side facing the interior of the wing.
- a non-rotatable knob is present.
- the bolt 3 can be actuated by a bolt slide 8, wherein the bolt 3 is coupled via a sliding gear with the bolt slide 8.
- the bolt slide 8 has a Z-shaped link 8k, in which a pin 3z rigidly connected to the bolt 3 slides.
- the locking slide 8 is designed to be displaceable parallel to the longitudinal axis of the forend 2. Since the actuation direction of the bolt 3 is perpendicular to the longitudinal axes of the end portions of the link 8k, the bolt 3 is no longer displaceable when the pin 3z of the bolt 3 in a the two end portions of the gate 8k is arranged. As soon as the pin 3z enters the oblique center section of the gate 8k by displacing the bolt slide 8, the bolt 3 is retracted or extended into the forend 2 until it again enters an end section of the gate 8k and is thus locked.
- the bolt slide 8 can be actuated both by the lock cylinder 7 and by the lock nut 6.
- the lock cylinder 7 engages with its center portion of the door lock 1 and with its end portions opposing receptacles in the door leaves of the panic door.
- the designed as a one-armed lever core 7k of the lock cylinder 7 is pivotable by key engagement about the longitudinal axis of the lock cylinder 7, wherein the end portion of the core 7k cooperates with the locking slide 8, such as in Fig. 6 is recognizable.
- the core 7k is rotated by inserting a suitable key into the lock cylinder 7 (in FIG Fig.
- the bolt slide 8 is raised, so that the pin 3z of the bolt 3 enters the oblique center portion of the link 8k, the bolt 3 is retracted into the forend 2 until the pin 3z enters the other end portion of the link 8k and thus the bolt 3 is locked in the retracted position in the forend 2.
- the outer nuts 6a, 6b of the lock nut 6 cooperate with slide-shaped coupling elements, wherein the first outer nut 6a cooperates with a first coupling element 9a and the second outer nut 6b with a second coupling element 9b.
- the coupling elements 9a, 9b are by compression springs 9f (see Fig. 3 to 6 ), which are supported on a housing of the door lock 1, pressed into an upper end position.
- the coupling elements 9a, 9b like the locking slide 8, are designed to be displaceable parallel to the longitudinal axis of the forend 2 and have, as in FIG Fig. 3a shown, a coupling recess 9k, in which engages a arranged on the rear outer circumference of the outer nut 6a, 6b driver 6m.
- a transmission element is arranged, which is designed as an intermediate slide 10, which cooperates via a pivotable coupling member 11 with the locking slide 8.
- the intermediate slide 10 is optionally rigidly connectable to the first coupling element 9a or to the second coupling element 9b.
- connecting screws 12 may be provided which engage in the intermediate slide 10 by cross threaded holes.
- the length of the threaded portion of the connecting bolts 12 is dimensioned so that the threaded portion is longer than the strength of a coupling element and smaller than the strength of a coupling element plus the thickness of the intermediate slide 10.
- the outer nut 6a is actuated, the latch 3 is retracted independently of the closed state of the lock cylinder 7 in the forend 2, so that the panic door can be opened.
- the door lock 1 can then be unlocked at any time by operating the handle connected to the outer nut 6a.
- This side of the wing is usually associated with the inside of the building facing side of the wing. From the opposite side, ie from the outside of the building, the door lock 1 can be locked only with the help of the lock cylinder. This means that, for example, in case of danger, the door lock can be unlocked at any time from the inside of the building by operating the handle. From the outside of the building, the door lock 1 only by authorized persons who have a corresponding Key are unlocked. The inside of the building is therefore also called a panic page in practice.
- the Fig. 7a and 7b show a variant of in Fig. 1 to 6 described door lock 1, in which a modified intermediate slide 10 is inserted.
- a pawl 10s is rotatably mounted, which is on and auskoppelbar.
- the pawl 10s is brought into the disengaged state by a return spring 10sf.
- the return spring 10sf is formed as a compression spring and arranged between pawl 10s and the intermediate slide 10.
- the pawl 10s connects in the coupled state, the first coupling element 9a and / or the second coupling element 9b at least in a direction of movement, preferably in the unlocking, firmly with the intermediate slide 10.
- the pawl 10s engages behind for coupling to the first coupling element 9a and / or the second Clutch 9b trained undercut 9h. It can also be provided that the pawl 10s engages for coupling into a groove formed on the first coupling element 9a and / or the second coupling element 9b. It is thus possible to realize an access function of an authorized person by connecting the coupling device for coupling the intermediate slide 10 with the first coupling element 9a and / or the second coupling element 9b and for decoupling the intermediate slide 10 of the first coupling element 9a and / or of the second coupling element 9b triggers. Similarly, the panic door in case of danger, for example, in the event of a fire, automatically unlocked.
- the pawl 10s is actuated by a Sch thoroughlyzylinderzug 7z.
- the Sch thoroughlyzylinderyak 7z is operated via the lock cylinder.
- the lock cylinder is in this embodiment decoupled from the bolt, so that when turning the lock cylinder, the bolt is not locked or unlocked.
- a rotation of the lock cylinder causes a rotation of the Sch thoroughlyzylinderzugs 7z.
- the Sch thoroughlyzylinderzug 7z is formed as a two-armed lever which is mounted in the housing of the door opener 1.
- a bearing axis 7zl located around which the Sch physicallyzylinderzug 7z is pivotable.
- the one lever arm of the Sch thoroughlyzylinderzugs 7z has a switching cam 7zs on with a straight portion which merges into a circular arc, the other lever arm has at its end portion a switching lug 7zn, which rests in the coupled state on the pawl 10s.
- the 8 and 9 show a first embodiment of the door lock according to the invention, which on the in Fig. 1 to 7 builds up the described principle of action.
- the door lock 1 has optical sensors L1 to L7 and Hall sensors H1 and H2, which are arranged on a circuit board 16.
- an electronic evaluation device 17 is further arranged, which generates a specific output signal by a logical evaluation of at least two sensor signals and stores this particular output signal and / or via an interface.
- the structure of the board 16 is below in Fig. 13a and 13b described.
- the optical sensors L1 to L7 are designed as bifurcated light barriers, which are switchable by a slide switch.
- the slide switch When the slide switch is immersed in the photocell, the photocell is actuated, i. the optical sensor is active. If the slide switch is not immersed in the light barrier, the light barrier is inoperative, i. the optical sensor is inactive.
- An auxiliary case sensor L6 cooperates with a switch 5s arranged on the auxiliary latch 5.
- a door contact sensor L7 cooperates with a switch 15s arranged on the door contact 15.
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "Türschssabotage" when at the same time the signal of the auxiliary case sensor L6 is present and the signal of the door contact sensor L7 is not present or if at the same time the signal of the auxiliary case sensor L6 is not present and the signal of the door contact sensor L7 is present.
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "door open” when at the same time the signal of the auxiliary case sensor L6 is present and the signal of the door contact sensor L7 is present.
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "door closed” when at the same time the signal of the auxiliary case sensor L6 is not present and the signal of the door contact sensor L7 is not present.
- the door lock 1 has a first slide sensor L3, a second slide sensor L4 and a third slide sensor L5, which can be switched by a switch slide 8s arranged on the latch slide 8.
- the slider sensors L3 to L5 are arranged in the direction of movement of the slide valve 8s one behind the other and spaced from each other on the circuit board 16.
- the slide switch 8s is designed to co-operate with a maximum of two of the three slide sensors L3 to L5. Since the bolt 3 is motion-coupled to the bolt slide 8 by a link gear, describe the signals of the slide sensors L3 to L5, the position of the bolt. 3
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "latch retracted" when at the same time the signal of the first slide sensor L3 is present and the signals of the second slide sensor L4 and the third slide sensor L5 not present.
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "latch extended" when at the same time the signal of the third slide sensor L5 is present and the signals of the first slide sensor L3 and the second slide sensor L4 are not present.
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "bar partially extended” when at the same time the signal of the first Slider sensor L3 and the third slide sensor L5 is not present and the signal of the second slide sensor L4 is present.
- the door lock 1 on a Nusssensor L1 with the lock nut 6 for detecting a movement of a in Fig. 7 and 8th not shown and designed as an external handle handle cooperates.
- a switching slide 9s cooperates, which is connected to the second coupling element 9b.
- the second outer nut 6b is coupled to the second coupling element 9b, is moved linearly upon rotation of the second outer nut 6b of the slide switch 9s.
- the door lock 1 further comprises a bolt sensor L2, which with the lock nut 6 for detecting a movement of a in Fig. 7 and 8th not shown and designed as an internal handle handle cooperates.
- a bolt sensor L2 acts a slide switch 9as, which is connected to the first coupling element 9a.
- the first outer nut 6a is motion-coupled to the first coupling element 9a, 9a is moved linearly upon rotation of the first outer nut 6a of the slide switch.
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "panic function" when at the same time a signal of the Nusssensors L1 and a signal of the bolt sensor L2 and the signal of the third slide sensor L5 is not present.
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "outside handle unauthorized actuated" when at the same time a signal of the nut sensor L1 is present and a signal of the bolt sensor L2 is not present.
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "cylinder contact" when at the same time a signal of Nusssensors L1 and a signal of the bolt sensor L2 is not present and a signal of the third slide sensor L5 is present.
- the door lock 1 has a coupling device for coupling the two handles, which comprises an electric control motor 13, a helical gear 13s and a clutch lever 13k.
- the output shaft of the electric control motor 13 is rotationally rigidly connected to the helical gear 13s, which acts on a first leg of the bell crank 13k designed as an angle lever.
- a second leg of the clutch lever 13k cooperates with a pawl 10s, which is rotatably mounted on the intermediate slide 10.
- the pawl 10s connects in the coupled state, the first coupling element 9a and / or the second coupling element 9b at least in a direction of movement, preferably in the unlocking, firmly with the intermediate slide 10.
- the pawl 10s engages behind for coupling to the first coupling element 9a and / or the second Clutch 9b trained undercut 9h. It can also be provided that the pawl 10s engages for coupling into a groove formed on the first coupling element 9a and / or the second coupling element 9b. It is thus possible to realize an access function of an authorized person by connecting the coupling device for coupling the intermediate slide 10 with the first coupling element 9a and / or the second coupling element 9b and for decoupling the intermediate slide 10 from the first Clutch element 9a and / or released from the second coupling element 9b .
- an access control such as a reading unit for reading an indentification chip is provided on the door leaf or on the door frame.
- the coupling device designed as an electric motor 13 is then activated, which actuates the pawl 10s. Due to the coupling, the lock is then manually unlocked from both sides of the wing by operating the respective handle. Independently of the coupling device, the lock can be unlocked manually at any time by actuating the handle from the inside of the building.
- the door lock can always be unlocked by pressing the lock cylinder with the appropriate key. This means that from the outside of the building, the door lock 1 can only be unlocked by authorized persons, who are in possession of a corresponding key or a corresponding identification chip, by actuating the lock cylinder or by actuating the external handle.
- a first position sensor H1 and a second position sensor H2 are arranged in the region of the helical gear 13s.
- the position sensors H1 and H2 are designed as Hall sensors, which are connected by a arranged on the output of the helical gear 13s permanent magnet.
- the position sensor H1, H2 is active or actuated when the permanent magnet is above the position sensor H1, H2.
- the position sensor H1, H2 is inactive or inoperative when the permanent magnet is not above the position sensor H1, H2.
- the electronic evaluation device 17 generates an output signal "outside handle coupled", if at the same time a signal of the first Position sensor H1 is not present and a signal of the second position sensor H2 is present.
- the electronic evaluation device 17 is connected to the electric control motor 13 and has a timer, which is set by the output signal "external handle coupled". After the timer has elapsed, the electric control motor 13 is triggered to decouple the two handles connected by the coupling device.
- the 10 and 11 show a second embodiment of the door lock. 1
- the door lock 1 is like the one in 8 and 9 described door lock, with the difference that the door lock 1 is designed as a motor lock and instead of the board 16, a board 16 'is provided.
- An electric drive motor 14 is provided which actuates the latch 3 via a cam disc 18.
- the cam disk 18 has at its end face a cylindrical contact piece 18 s, which in a rotation of the cam disc 18 by about 180 ° in the clockwise direction from its in Fig. 9 and 10 illustrated starting position the bolt slide 8 lifts and thereby pulls the bolt 3 in the forend 2. After this rotation, the switch piece 18s is in an upper position, and the door can be opened.
- the position of the switching piece 18s is transmitted via a two-armed cam lever 19, wherein the cam lever 19 at its cam lever 18 facing away from the lever arm has a switching piece 18s, which cooperates with a motor position sensor L8.
- the engine position sensor L8 is electrically connected to the electronic evaluation device 17.
- a bolt sensor L2 ' acts like the one in Fig. 7 and 8th described bolt sensor L2 with the lock nut 6 for detecting a movement of a in Fig. 9 and 10 not shown and designed as an internal handle handle together.
- the movement is transmitted via a pivot lever 20 mounted in the bearing of the cam lever 19.
- the pivot lever 20 has at its end remote from the bearing on a switching piece 20s, which cooperates with the bolt sensor L2 '.
- the two above-described boards 16 and 16 ' are produced from a universal board 21, which in Fig. 12a and 12b is shown.
- the universal board 21 is formed so that by removing portions of the universal board 21, both the board 16 (see Fig. 13a and 13b ) as well as the board 16 '(see Figs. 14a and 14b ) can be produced.
- the universal board 21 has linear predetermined breaking points 21 b.
- the predetermined breaking points 21 b may be formed, for example, as a hole structure or as a score line.
- the predetermined breaking points may be formed as webs which are arranged between slots, as in the in Fig. 12a and 12b shown embodiment is shown.
- the predetermined breaking points 21 b can be introduced either in the production of the universal board 21 or in a post-processing.
- the predetermined breaking points 21 b can be introduced in one operation with the production of the conductors.
- the predetermined breaking points 21 b can be designed so that they allow a severing without tools.
- the use of a tool, such as a pair of pliers or the application of the predetermined breaking point 21 b to a breaking edge can also be provided.
- the predetermined breaking points 21 b do not traverse any conductor tracks. This can be achieved by the functional groups are also electrically separated from each other and / or necessary connections are realized via cable connectors.
- Pertinax hard paper or fiberglass can be used as the board material.
- the universal board On the universal board are in the 8 to 11 described optical sensors L1 to L8 and the Hall sensors H1 and H2 arranged. On the universal board 21, two bolt sensors are arranged, namely the bolt sensor L2 and the bolt sensor L2 '.
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Schloss für eine Tür oder ein Fenster nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus der
WO 2006/016826 A2 ist ein derartiges Schloss mit einer Vielzahl von Sensoren bekannt, um den Schaltzustand des Schlosses zu detektieren und an eine Auswertevorrichtung zu übermitteln. - Von Nachteil ist, dass die Sensoren an unterschiedlichen Stellen des Schlosses angeordnet sind, woraus ein hoher Fertigungs- und Montageaufwand resultiert.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schloss der eingangs genannten Art zu schaffen, das diese Nachteile nicht aufweist.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Es wird ein Schloss für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters eines Gebäudes vorgeschlagen mit einem Schlossgehäuse, in welchem eine Schlossmechanik angeordnet ist, welche umfasst
- eine Nuss für den Anschluss einer Handhabe,
- eine Riegeleinrichtung, die einen Riegel und/oder einen Fallenriegel zum Ver- und/oder Entriegeln aufweist,
- gegebenenfalls eine Schlossfalle, und
- eine Übertragungseinrichtung, die mit der Riegeleinrichtung und mit der Nuss zusammenwirkt,
- Durch die Zusammenfassung der Sensoren zu einer Sensoreinrichtung, bei der die Sensoren auf einer gemeinsamen Platine angeordnet sind, wird ein einfacher und kostengünstiger Aufbau erreicht.
- Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Schlosses ist, dass Montagefehler der Sensoren deutlich reduziert sind, wobei durch eine automatische Bestückung der gemeinsamen Platine sogar eine Null-Fehler-Produktion erreichbar ist.
- Es kann vorgesehen sein, dass die Platine austauschbar in dem Schlossgehäuse angeordnet ist.
- In einer vorteilhaften Ausbildung kann vorgesehen sein, dass die Platine sich nur in einem Teilabschnitt der Länge des Schlossgehäuses erstreckt.
- Es kann weiter vorgesehen sein, dass die Platine sich nur in einem Teilabschnitt der Tiefe des Schlossgehäuses erstreckt.
- Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die Platine sich über die gesamte Länge des Schlossgehäuses und/oder die gesamte Tiefe des Schlossgehäuses erstreckt. Bei dieser Ausführung können die Sensoren an beliebigen Positionen im Schlossgehäuse angeordnet sein.
- Weiter kann vorgesehen sein, dass die Platine sich in einer Ebene parallel zum Boden des Schlossgehäuses erstreckt.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung kann vorgesehen sein, dass die Platine und/oder der zugeordnete Sensor mit Abstand von wenigstens einer der überwachten Komponenten oder eines Aktors der Schlossmechanik angeordnet sind bzw. ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Abstand so bemessen ist, dass er größer ist als die Erfassungsdistanz des entsprechenden Sensors.
- Es kann vorgesehen sein, dass mindestens eine der überwachten Komponenten ein Sensorübertragungselement betätigt, welches sich von der überwachten Komponente bis hin zu dem durch die Erfassungsdistanz bestimmten Erfassungsbereich des Sensors erstreckt. Beispielsweise können Komponenten des Schlosses mit Schaltfahnen verbunden sein, die mit dem zugeordneten Sensor in mittelbarem oder unmittelbarem Kontakt stehen. Wenn es sich bei dem Sensor um eine Lichtschranke handelt, kann die Schaltfahne beispielsweise in den Lichtstrahlengang einschwenkbar ausgebildet sein.
- In einer vorteilhaften Ausbildung kann vorgesehen sein, dass einige der mehreren Sensoren in einer Sensorgruppe auf einem zugeordneten Teilabschnitt der Platine angeordnet sind.
- Wenigstens zwei unterschiedliche Sensorgruppen können jeweils in unterschiedlichen Teilbereichen der Platine angeordnet sein, vorzugsweise zueinander beabstandet angeordnet sein.
- Es kann vorgesehen sein, dass die Platine in einem Bereich zwischen den beiden Gruppen mindestens eine Sollbruchstelle aufweist. Die Sollbruchstelle kann vorteilhafterweise bei der Herstellung der Platine ausgebildet sein, beispielsweise als eine Lochstruktur, als eingefräste Risslinien oder als Schlitze, die durch kurze Stege miteinander verbunden sind.
- Es kann weiter vorgesehen sein, dass mindestens einer der Sensoren als Lichtschranke oder optischer Näherungsschalter, beispielsweise Reflexlichtschranke, ausgebildet ist.
- Es kann auch vorgesehen sein, dass mindestens einer der Sensoren als Hallsensor oder Reedkontakt ausgebildet ist.
- Weiter kann vorgesehen sein, dass mindestens einer der Sensoren als Mikrotaster oder Mikroschalter ausgebildet ist.
- Es kann vorgesehen sein, dass der Riegel und/oder der Fallenriegel eine überwachte beweglich gelagerte Komponente darstellt.
- Es kann auch vorgesehen sein, dass die Nuss und/oder die Übertragungseinrichtung eine überwachte beweglich gelagerte Komponente darstellt.
- Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
- Fig. 1
- ein ausschließlich mechanisch betätigbares Türschlosses in einer perspektivischen Ansicht von vorn;
- Fig. 2
- das Türschloss in
Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht von hinten; - Fig. 3
- das Türschloss in
Fig. 1 unter Fortlassung von Gehäuseteilen; - Fig. 3a
- einen Kupplungselement des Türschlosses in
Fig. 3 ; - Fig. 4
- das Türschloss in
Fig. 2 unter Fortlassung von Gehäuseteilen; - Fig. 5
- das Türschloss in
Fig. 3 in einer Rückansicht; - Fig. 6
- das Türschloss in
Fig. 3 in einer Seitenansicht; - Fig. 7a
- eine Teilansicht des Türschlosses in
Fig. 1 mit einem Schließzylinderzug in einer perspektivischen Ansicht; - Fig. 7b
- das Türschloss in
Fig. 7a in einer Seitenansicht; - Fig. 8
- ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Türschlosses in einer perspektivischen Ansicht von vorn unter Fortlassung von Gehäuseteilen;
- Fig. 9
- das Türschloss in
Fig. 8 in einer perspektivischen Ansicht von hinten unter Fortlassung von Gehäuseteilen; - Fig. 10
- ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Türschlosses in einer perspektivischen Ansicht von vorn unter Fortlassung von Gehäuseteilen;
- Fig. 11
- das Türschloss in
Fig. 10 in einer perspektivischen Ansicht von hinten unter Fortlassung von Gehäuseteilen; - Fig. 12a
- ein Ausführungsbeispiel einer Universalplatine zur Aufnahme von Sensoren in einer perspektivischen Ansicht;
- Fig. 12b
- die Universalplatine in
Fig. 12b in der Vorderansicht; - Fig. 13a
- die Platine in
Fig. 12a , modifiziert für den Einsatz in einem Türschloss gemäßFig. 8 und 9 in einer perspektivischen Ansicht; - Fig. 13b
- die Platine in
Fig. 13a in der Vorderansicht; - Fig. 14a
- die Platine in
Fig. 12a , modifiziert für den Einsatz in einem Türschloss gemäßFig. 10 und 11 in einer perspektivischen Ansicht; - Fig. 14b
- die Platine in
Fig. 14a in der Vorderansicht. - Die
Fig. 1 bis 7 zeigen ein ausschließlich mechanisch betätigbares Türschloss 1, das als ein Türschloss für sogenannte Paniktüren vorgesehen ist. Das Ausführungsbeispiel verdeutlicht das Wirkprinzip des in denFiguren 8 - 11 beschriebenen Schlosses, welches mit der erfindungsgemäßen Platine ausgestattet ist. Das Türschloss 1 ist für den Einsatz von auf einer Platine angeordneten Sensoren sowie von elektrischen Aktoren vorbereitet. Es kann einfach aufgerüstet, bzw. durch Hinzufügen der erfindungsgemäßen Platine in das in denFiguren 8 - 11 beschriebene Schloss umgebaut werden. Türschlösser für Paniktüren sind so ausgebildet, dass sie im Gefahrenfall das Verlassen eines durch die Paniktür verschlossenen Raumes durch manuelle Betätigung einer Handhabe von der Rauminnenseite her ermöglichen, auch wenn das Türschloss 1 verriegelt ist. Das Türschloss 1 weist einen Stulp 2 auf, der zur Befestigung des Türschlosses 1 an der Stirnseite der Paniktür vorgesehen ist (sieheFig. 1 und 2 ). Das Türschloss 1 kann sowohl für den Flügel einer einflügeligen Tür als auch für den Gangflügel einer zweiflügeligen Tür eingesetzt werden. - Das Türschloss 1 umfasst eine Schlossmechanik mit einem Riegel 3, einer Schlossfalle 4, einer Hilfsfalle 5, einer Schlossnuss 6 und einem Schließzylinder 7. Der Riegel 3, die Schlossfalle 4 und der und die Hilfsfalle 5 können zwischen einer vorgeschlossenen Stellung und einer rückgeschlossenen Stellung bewegt werden. In ihren vorgeschlossenen Stellungen ragen der Riegel 3, die Schlossfalle 4 und die Hilfsfalle 5 aus einer ihnen zugeordnete Öffnung aus dem Stulp 2 heraus. In ihren rückgeschlossenen Stellungen sind der Riegel 3, die Schlossfalle 4 und die Hilfsfalle 5 in den Schlosskasten eingezogen.
- Das Türschloss 1 ist als selbstverriegelndes Schloss ausgebildet. Dies bedeutet, dass der Riegel 1 selbsttätig in eine vorgeschlossene, das Türschloss 1 verriegelnde Stellung ausfährt, sobald der Türflügel seine Schließlage am ortsfesten Türrahmen oder am Standflügel erreicht hat. Das selbsttätige Ausfahren des Riegels wird durch die Hilfsfalle 5 und durch die Schlossfalle 4 gesteuert.
- Die Schlossnuss 6 umfasst eine erste Außennuss 6a und eine zweite Außennuss 6b. An den Außennüssen 6a und 6b ist jeweils eine Handhabe angeschlossen, mit der die jeweilige Außennuss 6a, 6b manuell gedreht werden kann. Es sind aber auch Ausführungen möglich, bei denen nur an einer der beiden Außennüsse 6a, 6b eine Handhabe angeschlossen ist. In diesem Fall ist nur an einer Seite des Flügels eine Handhabe zur manuellen Betätigung vorgesehen. Die Handhabe ist dann an der zur Rauminnenseite gewandten Seite des Flügels vorgesehen. An der gegenüberliegenden Seite des Flügels ist dann ein nicht drehbarer Knauf vorhanden.
- Der Riegel 3 ist durch einen Riegelschieber 8 betätigbar, wobei der Riegel 3 über ein Kulissengetriebe mit dem Riegelschieber 8 gekoppelt ist. Der Riegelschieber 8 weist eine Z-förmige Kulisse 8k auf, in der ein mit dem Riegel 3 starr verbundener Zapfen 3z gleitet. Der Riegelschieber 8 ist parallel zu der Längsachse des Stulps 2 verschiebbar ausgebildet. Die Längsachsen der beiden Endabschnitte der Kulisse 8k verlaufen in der Verschieberichtung des Riegelschiebers 8. Da die Betätigungsrichtung des Riegels 3 senkrecht zu den Längsachsen der Endabschnitte der Kulisse 8k verläuft, ist der Riegel 3 nicht mehr verschiebbar, wenn der Zapfen 3z des Riegels 3 in einem der beiden Endabschnitte der Kulisse 8k angeordnet ist. Sobald der Zapfen 3z durch Verschieben des Riegelschiebers 8 in den schrägen Mittenabschnitt der Kulisse 8k eintritt, wird der Riegel 3 in den Stulp 2 eingefahren bzw. ausgefahren, bis er wieder in einen Endabschnitt der Kulisse 8k eintritt und damit verriegelt wird.
- Der Riegelschieber 8 ist sowohl durch den Schließzylinder 7 als auch durch die Schlossnuss 6 betätigbar.
- Der Schließzylinder 7 durchgreift mit seinem Mittenabschnitt das Türschloss 1 und mit seinen Endabschnitten einander gegenüberliegende Aufnahmen in den Türblättern der Paniktür. Der als einarmige Hebel ausgebildete Kern 7k des Schließzylinders 7 ist durch Schlüsseleingriff um die Längsachse des Schließzylinders 7 schwenkbar, wobei der Endabschnitt des Kerns 7k mit dem Riegelschieber 8 zusammenwirkt, wie beispielsweise in
Fig. 6 erkennbar ist. Sobald durch Einführen eines passenden Schlüssels in den Schließzylinder 7 der Kern 7k gedreht wird (inFig. 6 in Uhrzeigerrichtung), wird der Riegelschieber 8 angehoben, so dass der Zapfen 3z des Riegels 3 in den schrägen Mittenabschnitt der Kulisse 8k eintritt, wobei der Riegel 3 in den Stulp 2 eingefahren wird, bis der Zapfen 3z in den anderen Endabschnitt der Kulisse 8k eintritt und damit der Riegel 3 in der in den Stulp 2 eingefahrenen Stellung verriegelt wird. - Die Außennüsse 6a, 6b der Schlossnuss 6 wirken mit schieberförmigen Kupplungselementen zusammen, wobei die erste Außennuss 6a mit einem ersten Kupplungselement 9a und die zweite Außennuss 6b mit einem zweiten Kupplungselement 9b zusammenwirkt. Die Kupplungselemente 9a, 9b werden durch Druckfedern 9f (siehe
Fig. 3 bis 6 ), die an einem Gehäuse des Türschlosses 1 abgestützt sind, in eine obere Endlage gedrückt. Die Kupplungselemente 9a, 9b sind wie der Riegelschieber 8 parallel zu der Längsachse des Stulps 2 verschiebbar ausgebildet und weisen, wie inFig. 3a gezeigt, eine Koppelausnehmung 9k auf, in die ein am hinteren Außenumfang der Außennuss 6a, 6b angeordneter Mitnehmer 6m eingreift. Durch Drehen der Außennuss 6a, 6b wird das zugeordnete Kupplungselement 9a, 9b gegen die Federkraft der Druckfeder 9f aus seiner oberen Endlage nach unten gedrückt. Zwischen den beiden Kupplungselementen 9a, 9b ist ein Getriebeelement angeordnet, das als ein Zwischenschieber 10 ausgebildet ist, der über ein schwenkbares Koppelglied 11 mit dem Riegelschieber 8 zusammenwirkt. Der Zwischenschieber 10 ist wahlweise mit dem ersten Kupplungselement 9a oder mit dem zweiten Kupplungselement 9b starr verbindbar. Als Verbindungselemente können Verbindungsschrauben 12 vorgesehen sein, die in den Zwischenschieber 10 durchgreifende Gewindelöcher eingreifen. Die Länge des Gewindeabschnitts der Verbindungsschrauben 12 ist so bemessen, dass der Gewindeabschnitt länger ist als die Stärke eines Kupplungselements und kleiner ist als die Stärke eines Kupplungselements plus die Stärke des Zwischenschiebers 10. Somit ist es möglich, bei der Montage des Türschlosses 1 festzulegen, ob der Riegel 3 über die erste Außennuss 6a oder die zweite Außennuss 6b betätigbar ist. In dem in denFig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das mit der ersten Außennuss 6a zusammenwirkende erste Kupplungselement 9a mit dem Zwischenschieber 10 starr verbunden. Wird nun über eine in denFiguren 1 bis 6 nicht dargestellte Handhabe die Außennuss 6a betätigt, wird der Riegel 3 unabhängig von dem Schließzustand des Schließzylinders 7 in den Stulp 2 zurückgezogen, so dass die Paniktür geöffnet werden kann. Das Türschloss 1 kann dann jederzeit durch Betätigung des an der Außennuss 6a angeschlossenen Handhabe entriegelt werden kann. Diese Seite des Flügels ist in der Regel die der Gebäudeinnenseite zugewandte Seite des Flügels zugeordnet. Von der gegenüber liegenden Seite, also von der Gebäudeaußenseite her, kann das Türschloss 1 nur mit Hilfe des Schließzylinders eintriegelt werden. Dies bedeutet, dass z.B. im Gefahrenfall das Türschloss jederzeit von der Gebäudeinnenseite her durch Betätigung der Handhabe entriegelt werden kann. Von der Gebäudeaußenseite her kann das Türschloss 1 nur durch befugte Personen, die im Besitz eines entsprechenden Schlüssels sind, entriegelt werden. Die Gebäudeinnenseite wird in der Praxis daher auch als Panikseite bezeichnet. - Die
Fig. 7a und 7b zeigen eine Variante des inFig. 1 bis 6 beschriebenen Türschlosses 1, bei dem ein modifizierter Zwischenschieber 10 eingesetzt ist. An dem Zwischenschieber 10 ist eine Sperrklinke 10s drehbar gelagert, die ein- und auskoppelbar ist. Die Sperrklinke 10s wird durch eine Rückstellfeder 10sf in den ausgekoppelten Zustand gebracht. Die Rückstellfeder 10sf ist als eine Druckfeder ausgebildet und zwischen Sperrklinke 10s und dem Zwischenschieber 10 angeordnet. Die Sperrklinke 10s verbindet im eingekoppelten Zustand das erste Kupplungselement 9a und/oder das zweite Kupplungselement 9b zumindest in einer Bewegungsrichtung, vorzugsweise in Entriegelungsrichtung, fest mit dem Zwischenschieber 10. Die Sperrklinke 10s hintergreift zum Koppeln eine an dem ersten Kupplungselement 9a und/oder dem zweiten Kupplungselement 9b ausgebildete Hinterschneidung 9h. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Sperrklinke 10s zum Koppeln in eine an dem ersten Kupplungselement 9a und/oder dem zweiten Kupplungselement 9b angeformte Nut eingreift. Es ist so möglich, eine Zutrittsfunktion einer berechtigten Person zu realisieren, indem die Koppeleinrichtung zum Koppeln den Zwischenschieber 10 mit dem ersten Kupplungselement 9a und/oder dem zweiten Kupplungselement 9b verbindet und zum Entkoppeln den Zwischenschieber 10 von dem ersten Kupplungselement 9a und/oder von dem zweiten Kupplungselement 9b löst. Ebenso ist die Paniktür im Gefahrenfall, beispielsweise bei Ausbruch eines Brandes, automatisch entsperrbar. - In der in
Fig. 7a und 7b dargestellten Ausführung wird die Sperrklinke 10s durch einen Schließzylinderzug 7z betätigt. Der Schließzylinderzug 7z wird über den Schließzylinder betätigt. Der Schließzylinder ist in diesem Ausführungsbeispiel von dem Riegel entkoppelt, so dass bei Drehen des Schließzylinders der Riegel nicht ver- oder entriegelt wird. Eine Drehung des Schließzylinders bewirkt eine Drehung des Schließzylinderzugs 7z. Der Schließzylinderzug 7z ist als ein zweiarmiger Hebel ausgebildet, der in dem Gehäuse des Türöffners 1 gelagert ist. In denFig. 7a und 7b ist eine Lagerachse 7zl eingezeichnet, um die der Schließzylinderzug 7z schwenkbar ist. Der eine Hebelarm des Schließzylinderzugs 7z weist eine Schaltkurve 7zs auf mit einem geraden Abschnitt, der in einen Kreisbogen übergeht, der andere Hebelarm weist an seinem Endabschnitt eine Schaltnase 7zn auf, die im gekoppelten Zustand an der Sperrklinke 10s anliegt. - Bei Betätigung des Schließzylinders 7 gleitet der Kern 7k des Schließzylinders an der Schaltkurve 7zs entlang. Dabei übt er eine Kraft auf den ersten Hebelarm des Schließzylinderzugs 7z aus, die den Schließzylinderzug 7z in Richtung auf die Sperrklinke 10s verschwenkt, so dass die Sperrklinke 10s in den eingekoppelten Zustand gelangt. Eine an dem Endabschnitt des anderen Hebelarms angreifende bistabile Schraubenfeder 7zf hält den Schließzylinderzug 7z entweder in der koppelnden Stellung oder in der entkoppelnden Stellung.
- Die
Fig. 8 und 9 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Türschlosses, das auf dem inFig. 1 bis 7 beschriebenen Wirkprinzip aufbaut. - Das Türschloss 1 weist optische Sensoren L1 bis L7 sowie Hallsensoren H1 und H2 auf, die auf einer Platine 16 angeordnet sind. Auf der Platine 16 ist weiter eine elektronische Auswertevorrichtung 17 angeordnet, die ein bestimmtes Ausgangssignal durch eine logische Auswertung von zumindest zwei Sensorsignalen erzeugt und dieses bestimmte Ausgangssignal speichert und/oder über eine Schnittstelle ausgibt. Der Aufbau der Platine 16 ist weiter unten in
Fig. 13a und 13b beschrieben. - Die optischen Sensoren L1 bis L7 sind als gabelförmige Lichtschranken ausgebildet, die durch einen Schaltschieber schaltbar sind. Wenn der Schaltschieber in die Lichtschranke eintaucht, ist die Lichtschranke betätigt, d.h. der optische Sensor ist aktiv. Wenn der Schaltschieber in die Lichtschranke nicht eintaucht, ist die Lichtschranke unbetätigt, d.h. der optische Sensor ist inaktiv.
- Ein Hilfsfallensensor L6 wirkt mit einem an der Hilfsfalle 5 angeordneten Schaltschieber 5s zusammen. Ein Türkontaktsensor L7 wirkt mit einem an dem Türkontakt 15 angeordneten Schaltschieber 15s zusammen.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Türzustandssabotage", wenn zur gleichen Zeit das Signal des Hilfsfallensensors L6 ansteht und das Signal des Türkontaktsensors L7 nicht ansteht oder wenn zur gleichen Zeit das Signal des Hilfsfallensensors L6 nicht ansteht und das Signal des Türkontaktsensors L7 ansteht.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Tür offen", wenn zur gleichen Zeit das Signal des Hilfsfallensensors L6 ansteht und das Signal des Türkontaktsensors L7 ansteht.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Tür geschlossen", wenn zur gleichen Zeit das Signal des Hilfsfallensensors L6 nicht ansteht und das Signal des Türkontaktsensors L7 nicht ansteht.
- Weiter weist das Türschloss 1 einen ersten Schiebersensor L3, einen zweiten Schiebersensor L4 und einen dritten Schiebersensor L5 auf, die durch einen an dem Riegelschieber 8 angeordneten Schaltschieber 8s schaltbar sind. Die Schiebersensoren L3 bis L5 sind in der Bewegungsrichtung des Schaltschiebers 8s hintereinander und zueinander beabstandet auf der Platine 16 angeordnet. Der Schaltschieber 8s ist so ausgebildet, dass er mit maximal zwei der drei Schiebersensoren L3 bis L5 gleichzeitig zusammenwirkt. Da der Riegel 3 mit dem Riegelschieber 8 durch ein Kulissengetriebe bewegungsgekoppelt ist, beschreiben die Signale der Schiebersensoren L3 bis L5 die Lage des Riegels 3.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Riegel eingefahren", wenn zur gleichen Zeit das Signal des ersten Schiebersensors L3 ansteht und die Signale des zweiten Schiebersensors L4 und des dritten Schiebersensors L5 nicht anstehen.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Riegel ausgefahren", wenn zur gleichen Zeit das Signal des dritten Schiebersensor L5 ansteht und die Signale des ersten Schiebersensors L3 und des zweiten Schiebersensors L4 nicht anstehen.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Riegel teilweise ausgefahren", wenn zur gleichen Zeit das Signal des ersten Schiebersensors L3 und des dritten Schiebersensor L5 nicht ansteht und das Signal des zweiten Schiebersensors L4 ansteht.
- Weiter weist das Türschloss 1 einen Nusssensor L1 auf, der mit der Schlossnuss 6 zur Detektion einer Bewegung einer in
Fig. 7 und8 nicht dargestellten und als Außendrücker ausgebildeten Handhabe zusammenwirkt. Mit dem Nusssensor L1 wirkt ein Schaltschieber 9s zusammen, der mit dem zweiten Kupplungselement 9b verbunden ist. Da in dem inFig. 7 und8 dargestellten Ausführungsbeispiel die zweite Außennuss 6b mit dem zweiten Kupplungselement 9b bewegungsgekoppelt ist, wird bei Drehung der zweiten Außennuss 6b der Schaltschieber 9s linear bewegt. - Das Türschloss 1 weist weiter einen Riegelsensor L2 auf, der mit der Schlossnuss 6 zur Detektion einer Bewegung einer in
Fig. 7 und8 nicht dargestellten und als Innendrücker ausgebildeten Handhabe zusammenwirkt. Mit dem Riegelsensor L2 wirkt ein Schaltschieber 9as zusammen, der mit dem ersten Kupplungselement 9a verbunden ist. Da in dem inFig. 7 und8 dargestellten Ausführungsbeispiel die erste Außennuss 6a mit dem ersten Kupplungselement 9a bewegungsgekoppelt ist, wird bei Drehung der ersten Außennuss 6a der Schaltschieber 9as linear bewegt. - Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Panikfunktion", wenn zur gleichen Zeit ein Signal des Nusssensors L1 sowie ein Signal des Riegelsensors L2 sowie des Signal des dritten Schiebersensors L5 nicht ansteht.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Außenhandhabe unberechtigt betätigt", wenn zur gleichen Zeit ein Signal des Nusssensors L1 ansteht und ein Signal des Riegelsensors L2 nicht ansteht.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Zylinderkontakt", wenn zur gleichen Zeit ein Signal des Nusssensors L1 und ein Signal des Riegelsensors L2 nicht ansteht und ein Signal des dritten Schiebersensors L5 ansteht.
- Das Türschloss 1 weist eine Kopplungseinrichtung zur Kopplung der beiden Handhaben auf, die einen elektrischer Steuermotor 13, ein Schraubgetriebe 13s und einen Kupplungshebel 13k umfasst. Die Abtriebswelle des elektrischen Steuermotors 13 ist mit dem Schraubgetriebe 13s drehstarr verbunden, das auf einen ersten Schenkel des als Winkelhebel ausgebildeten Kupplungshebels 13k einwirkt. Ein zweiter Schenkel des Kupplungshebels 13k wirkt mit einer Sperrklinke 10s zusammen, die an dem Zwischenschieber 10 drehbar gelagert ist. Die Sperrklinke 10s verbindet im eingekoppelten Zustand das erste Kupplungselement 9a und/oder das zweite Kupplungselement 9b zumindest in einer Bewegungsrichtung, vorzugsweise in Entriegelungsrichtung, fest mit dem Zwischenschieber 10. Die Sperrklinke 10s hintergreift zum Koppeln eine an dem ersten Kupplungselement 9a und/oder dem zweiten Kupplungselement 9b ausgebildete Hinterschneidung 9h. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Sperrklinke 10s zum Koppeln in eine an dem ersten Kupplungselement 9a und/oder dem zweiten Kupplungselement 9b angeformte Nut eingreift. Es ist so möglich, eine Zutrittsfunktion einer berechtigten Person zu realisieren, indem die Koppeleinrichtung zum Koppeln den Zwischenschieber 10 mit dem ersten Kupplungselement 9a und/oder dem zweiten Kupplungselement 9b verbindet und zum Entkoppeln den Zwischenschieber 10 von dem ersten Kupplungselement 9a und/oder von dem zweiten Kupplungselement 9b löst.. Hierzu ist am Türflügel oder am Türrahmen eine Zutrittskontrolle, z.B. eine Leseeinheit zum Auslesen eines Indentifikations-Chips vorgesehen. Wenn ein berechtigter Identifikations-Chip ausgelesen wird, wird daraufhin dann die als Elektromotor 13 ausgebildete Koppeleinrichtung ansgesteuert, welche die Sperrklinke 10s betätigt. Aufgrund der Kupplung ist das Schloss dann von beiden Seiten des Flügels manuell durch Betätigen der jeweiligen handhabe entriegelbar. Unabhängig von der Koppeleinrichtung ist das Schloss jederzeit manuell durch Betätigung der Handhabe von der Gebäudeinnenseite her entriegelbar. Außerdem kann das Türschloss immer durch Betätigung des Schließzylinders mit dem entsprechenden Schlüssel entriegelt werden. Dies bedeutet, dass Von der Gebäudeaußenseite her das Türschloss 1 nur durch befugte Personen, die im Besitz eines entsprechenden Schlüssels oder eines entsprechenden Identifikations-Chips sind, durch Betätigung des Schließzylinders beziehungsweise durch Betätigung der Außenhandhabe entriegelt werden kann.
- Im Bereich des Schraubgetriebes 13s sind ein erster Positionssensor H1 und ein zweiter Positionssensor H2 angeordnet. Die Positionssensoren H1 und H2 sind als Hallsensoren ausgebildet, die von einem an dem Abtrieb des Schraubgetriebes 13s angeordneten Permanentmagnet geschaltet werden. Der Positionssensor H1, H2 ist aktiv oder betätigt, wenn der Permanentmagnet über dem Positionssensor H1, H2 steht. Der Positionssensor H1, H2 ist inaktiv oder unbetätigt, wenn der Permanentmagnet nicht über dem Positionssensor H1, H2 steht.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 erzeugt ein Ausgangssignal "Außenhandhabe gekoppelt", wenn zur gleichen Zeit ein Signal des ersten Positionssensors H1 nicht ansteht und ein Signal des zweiten Positionssensors H2 ansteht.
- Die elektronische Auswertevorrichtung 17 ist mit dem elektrischen Steuermotor 13 verbunden ist und weist einen Timer auf, der von dem Ausgangssignal "Außenhandhabe gekoppelt" gesetzt wird. Nach Ablauf des Timers wird der elektrischen Steuermotor 13 zum Entkoppeln der beiden durch die Kopplungseinrichtung verbundenen Handhaben angesteuert.
- Die
Fig. 10 und 11 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel des Türschlosses 1. - Das Türschloss 1 ist wie das in
Fig. 8 und 9 beschriebene Türschloss ausgebildet, mit dem Unterschied, dass das Türschloss 1 als ein Motorschloss ausgebildet ist und anstelle der Platine 16 eine Platine 16' vorgesehen ist. Der Aufbau der Platine 16' ist weiter unten inFig. 14a und 14b beschrieben. - Es ist ein elektrischer Antriebsmotor 14 vorgesehen, der über eine Nockenscheibe 18 den Riegel 3 betätigt. Die Nockenscheibe 18 weist an ihrer Stirnfläche ein zylinderförmiges Schaltstück 18s auf, das bei einer Drehung der Nockenscheibe 18 um etwa 180° in Uhrzeigerrichtung aus ihrer in
Fig. 9 und10 dargestellten Ausgangsposition den Riegelschieber 8 anhebt und dadurch den Riegel 3 in den Stulp 2 zurückzieht. Nach dieser Drehung befindet sich das Schaltstück 18s in einer oberen Position, und die Tür kann geöffnet werden. Die Position des Schaltstücks 18s wird über einen zweiarmigen Nockenhebel 19 übertragen, wobei der Nockenhebel 19 an seinem der Nockenscheibe 18 abgewandten Hebelarm ein Schaltstück 18s aufweist, das mit einem Motorpositionssensor L8 zusammenwirkt. Der Motorpositionssensor L8 ist mit der elektronischen Auswertevorrichtung 17 elektrisch verbunden. - Ein Riegelsensor L2' wirkt wie der in
Fig. 7 und8 beschriebene Riegelsensor L2 mit der Schlossnuss 6 zur Detektion einer Bewegung einer inFig. 9 und10 nicht dargestellten und als Innendrücker ausgebildeten Handhabe zusammen. Die Bewegung wird über einen in dem Lager des Nockenhebels 19 gelagerten Schwenkhebel 20 übertragen. Der Schwenkhebel 20 weist an seinem dem Lager abgewandten Endabschnitt ein Schaltstück 20s auf, das mit dem Riegelsensor L2' zusammenwirkt. - Die beiden vorbeschriebenen Platinen 16 und 16' sind aus einer Universalplatine 21 erzeugt, die in
Fig. 12a und 12b dargestellt ist. - Die Universalplatine 21 ist so ausgebildet, dass durch Entfernen von Abschnitten der Universalplatine 21 sowohl die Platine 16 (siehe
Fig. 13a und 13b ) als auch die Platine 16' (sieheFig. 14a und 14b ) herstellbar ist. - Die Universalplatine 21 weist linienförmige Sollbruchstellen 21 b auf. Die Sollbruchstellen 21 b können beispielsweise als eine Lochstruktur oder als eine Kerblinie ausgebildet sein. Die Sollbruchstellen können als Stege ausgebildet sein, die zwischen Langlöchern angeordnet sind, wie in dem in
Fig. 12a und 12b dargestellten Ausführungsbeispiel gezeigt ist. - Die Sollbruchstellen 21 b können entweder bei der Herstellung der Universalplatine 21 oder bei einer Nachbearbeitung eingebracht werden.
- Sofern auf der Universalplatine 21 angeordnete Leiterbahnen durch Fräsen erzeugt werden, können die Sollbruchstellen 21 b in einem Arbeitsgang mit der Erzeugung der Leiterbahnen eingebracht werden.
- Die Sollbruchstellen 21 b können so ausgebildet sein, dass sie ein Durchtrennen ohne Werkzeug erlauben. Der Einsatz einen Werkzeugs, wie einer Zange oder das Anlegen der Sollbruchstelle 21 b an eine Bruchkante kann auch vorgesehen sein.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Sollbruchstellen 21 b keine Leiterbahnen durchqueren. Das ist erreichbar, indem die Funktionsgruppen auch elektrisch voneinander separiert sind und/oder notwendige Verbindungen über Kabelsteckverbindungen realisiert werden.
- Als Platinenmaterial kann Pertinax, Hartpapier oder GFK vorgesehen sein.
- Auf der Universalplatine sind die in den
Fig. 8 bis 11 beschriebenen optischen Sensoren L1 bis L8 sowie die Hallsensoren H1 und H2 angeordnet. Auf der Universalplatine 21 sind zwei Riegelsensoren angeordnet, nämlich der Riegelsensor L2 und der Riegelsensor L2'. - Zur Ausbildung der in den
Fig. 13a und 13b dargestellten Platine 16 zum Einsatz in dem inFig. 8 und 9 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel des Türschlosses 1 ist von der Universalplatine 21 der untere Abschnitt entfernt, der die optischen Sensoren L2' und L8 aufweist. - Zur Ausbildung der in den
Fig. 14a und 14b dargestellten Platine 16' zum Einsatz in dem inFig. 10 und 11 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel des Türschlosses 1 ist von der Universalplatine 21 der rechte Abschnitt entfernt, der die optischen Sensoren L1 und L2 aufweist. -
- 1
- Türschloss
- 2
- Stulp
- 3
- Riegel
- 3z
- Zapfen
- 4
- Schlossfalle
- 5
- Hilfsfalle
- 5s
- Schaltschieber
- 6
- Schlossnuss
- 6a
- erste Außennuss
- 6b
- zweite Außennuss
- 6m
- Mitnehmer
- 7
- Schließzylinder
- 7k
- Kern des Schließzylinders
- 7z
- Schließzylinderzug
- 7zl
- Lagerachse
- 7zn
- Schaltnase
- 7zs
- Schaltkurve
- 8
- Riegelschieber
- 8k
- Kulisse
- 8s
- Schaltschieber
- 9a
- erstes Kupplungselement
- 9as
- Schaltschieber am ersten Kupplungselement
- 9b
- zweites Kupplungselement
- 9f
- Druckfeder
- 9h
- Hinterschneidung
- 9k
- Koppelausnehmung
- 9s
- Schaltschieber
- 10
- Zwischenschieber
- 10s
- Sperrklinke
- 10sf
- Rückstellfeder
- 11
- Koppelglied
- 12
- Verbindungsschraube
- 13
- elektrischer Steuermotor
- 13k
- Kupplungshebel
- 13s
- Schraubgetriebe
- 14
- elektrischer Antriebsmotor
- 15
- Türkontakt
- 15s
- Schaltschieber
- 16, 16'
- Platine
- 17
- elektronische Auswertevorrichtung
- 18
- Nockenscheibe
- 18s
- Schaltstück
- 19
- Nockenhebel
- 19s
- Schaltschieber
- 20
- Schwenkhebel
- 20s
- Schaltstück
- 21
- Universalplatine
- 21 b
- Sollbruchstelle
- L1
- Nusssensor
- L2, L2'
- Riegelsensor
- L3
- erster Schiebersensor
- L4
- zweiter Schiebersensor
- L5
- dritter Schiebersensor
- L6
- Hilfsfallensensor
- L7
- Türkontaktsensor
- L8
- Motorpositionssensor
- H1
- erster Positionssensor
- H2
- zweiter Positionssensor
dass eine Sensoreinrichtung in dem Schlossgehäuse angeordnet ist, die mehrere Sensoren aufweist, die auf einer gemeinsamen Platine der Sensoreinrichtung angeordnet sind und Positionsveränderungen bewegbar gelagerter Komponenten oder eines Aktors der Schlossmechanik erfassen.
Claims (15)
- Schloss (1) für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters eines Gebäudes mit einem Schlossgehäuse, in welchem eine Schlossmechanik angeordnet ist, welche umfasst,- eine Nuss (6) für den Anschluss einer Handhabe,- eine Riegeleinrichtung, die einen Riegel (3) und/oder einen Fallenriegel zum Ver- und/oder Entriegeln aufweist,- gegebenenfalls eine Schlossfalle (4), und- eine Übertragungseinrichtung, die mit der Riegeleinrichtung und mit der Nuss (6) zusammenwirkt,dadurch gekennzeichnet,
dass eine Sensoreinrichtung in dem Schlossgehäuse angeordnet ist, die mehrere Sensoren (L1 bis L8; H1, H2) aufweist, die auf einer gemeinsamen Platine (16, 16') der Sensoreinrichtung angeordnet sind und Positionsveränderungen bewegbar gelagerter Komponenten oder eines Aktors der Schlossmechanik erfassen. - Schloss nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Platine (16, 16') austauschbar in dem Schlossgehäuse angeordnet ist. - Schloss nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Platine (16, 16') sich nur in einem Teilabschnitt der Länge des Schlossgehäuses erstreckt. - Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Platine (16, 16') sich nur in einem Teilabschnitt der Tiefe des Schlossgehäuses erstreckt. - Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Platine (16, 16') sich über die gesamte Länge des Schlossgehäuses und/oder die gesamte Tiefe des Schlossgehäuses erstreckt. - Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Platine (16, 16') sich in einer Ebene parallel zum Boden des Schlossgehäuses erstreckt. - Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Platine (16, 16') und/oder der zugeordnete Sensor (L1 bis L8; H1, H2) mit Abstand von wenigstens einer der überwachten Komponenten oder eines Aktor der Schlossmechanik angeordnet sind bzw. ist. - Schloss nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Abstand größer ist als die Erfassungsdistanz des entsprechenden Sensors (L1 bis L8; H1, H2). - Schloss nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens eine der überwachten Komponenten ein Sensorübertragungselement betätigt, welches sich von der überwachten Komponente bis hin zu dem durch die Erfassungsdistanz bestimmten Erfassungsbereich des Sensors (L1 bis L8; H1, H2) erstreckt. - Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass einige der mehreren Sensoren (L1 bis L8; H1, H2) in einer Sensorgruppe auf einem zugeordneten Teilabschnitt der Platine (16, 16') angeordnet sind. - Schloss nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens zwei unterschiedliche Sensorgruppen jeweils in unterschiedlichen Teilbereichen der Platine (16, 16') angeordnet sind, vorzugsweise zueinander beabstandet angeordnet sind. - Schloss nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Platine (21; 16, 16') in einem Bereich zwischen den beiden Gruppen mindestens eine Sollbruchstelle (21 b) aufweist. - Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens einer der Sensoren als Lichtschranke (L1 bis L8) oder optischer Näherungsschalter ausgebildet ist. - Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens einer der Sensoren als Hallsensor (H1, H2) oder Reedkontakt ausgebildet ist und/oder dass vorzugsweise vorgesehen ist, dass mindestens einer der Sensoren als Mikrotaster oder Mikroschalter ausgebildet ist. - Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Riegel (3) und/oder der Fallenriegel und/oder die Nuss (6) und/oder die Übertragungseinrichtung eine überwachte beweglich gelagerte Komponente darstellt.
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