EP2922760B1 - Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite - Google Patents

Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite Download PDF

Info

Publication number
EP2922760B1
EP2922760B1 EP13808094.0A EP13808094A EP2922760B1 EP 2922760 B1 EP2922760 B1 EP 2922760B1 EP 13808094 A EP13808094 A EP 13808094A EP 2922760 B1 EP2922760 B1 EP 2922760B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
blank
fold lines
tab
side walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP13808094.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2922760A2 (fr
Inventor
Olivier Bourdin
Arnaud GUERIN
Nicolas Le Lay
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DS Smith Packaging France SAS
Original Assignee
DS Smith Packaging France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DS Smith Packaging France SAS filed Critical DS Smith Packaging France SAS
Publication of EP2922760A2 publication Critical patent/EP2922760A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2922760B1 publication Critical patent/EP2922760B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0212—Containers presenting local stacking elements protruding from the upper or lower edge of a side wall, e.g. handles, lugs, ribs, grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B65D5/0015—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel
    • B65D5/003—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel having ledges formed by extensions of the side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/12—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed separately from tubular body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form

Definitions

  • the present invention relates to a box of corrugated sheet material having a polygonal section with side walls, an upper wall forming the top of the box connected to at least one of the side walls by first fold lines and a bottom wall forming the bottom of the box.
  • Box centering systems are already known to prevent them from slipping, by lateral tenons cooperating with orifices placed on the edges, or in the vicinity.
  • the present invention aims to provide a corrugated cardboard box, better than those previously known to meet the requirements of the practice, in particular because on the one hand it proposes a true centering of the boxes on one another allowing a set-up before interlocking and an excellent blocking without risking damaging the centering means that will be used, on the other hand in that it allows a formation of boxes simple, inexpensive, automatic and without sticking means of centering and finally that it avoids more effectively than in the past the lateral sliding in the transverse and / or longitudinal directions between boxes superimposed relative to each other.
  • the present invention provides a box according to claim 1.
  • cooperating contact is meant to come into contact with each other by at least one point or on a certain surface, along and / or in the thickness of the carton around this point.
  • the lateral peripheral edges of the recess, and the lateral peripheral edges of the tongue are plumb or substantially perpendicular to each other, without offsets, or with a slight offset of 1 mm maximum allowing and a perfect blocking, substantially no recess or recess does not exist when embedded between these elements.
  • portion of perforated surface or recess of complementary shape is therefore meant a planar recess dimensioned such that the part or projection portion inserted therein abuts at least a portion of the periphery of the recess which allows to block the longitudinal and transverse movements in the horizontal plane of one box relative to the other.
  • each side is provided, which allows a fitting fitting.
  • the invention therefore partly based in part on the idea of creating the projecting portion when folding the upper face of the box around the corresponding first fold line, which requires a frank, accurate but non-destructive folding of the protruding during the formation and / or ejection of the box of its forming means and this while providing an adjusted solution of tongue in the recess.
  • Shifted means a junction line parallel and located at a distance l from the first fold line.
  • the tongue has on its lateral peripheral edges a recess arranged to cooperate in contact with a complementary recess in the recess of the box below.
  • the invention also proposes a blank or a set of blanks making it possible to obtain such a box according to claim 19.
  • the blank comprises a central flap adapted to form the bottom of a tray, connected to four flaps opposite two by two suitable for forming the side walls of said tray, two of said opposite flaps being connected to the other side of said central flap a second flap by said first fold lines, to form two sidewalks facing when the box is formed.
  • the set of blanks comprises a first blank adapted to form a tray to form the bottom wall and the lower part of the side walls, and in that it comprises a second blank adapted to form the upper part of the side walls, said second blank comprising a succession of at least four adjacent flaps interconnected by second fold lines, the upper wall being adapted to be formed by connected flaps adjacent flaps by said first fold line.
  • the assembly comprises a first blank adapted to form a tray provided with a central flap forming the upper or lower wall, and flaps, and a second blank adapted to form the side walls and the bottom wall. or greater, said second blank comprising a series of three adjacent flaps interconnected by third fold lines and comprising on each side a first set and a second set of flaps respectively connected to the adjacent flaps by fourth fold lines or said first fold lines, to form two side walls facing each other during the formation of the box.
  • the assembly comprises a first blank adapted to form a tray, provided with a central flap forming the upper or lower wall, and flaps, and a second blank adapted to form the side walls and the lower or upper wall, said second blank comprising a series of three adjacent flaps interconnected by fifth fold lines or two of said first fold line and comprising on each side a first set and a second set of flaps respectively connected to adjacent flaps by sixth fold lines or two other first fold lines, to form two side walls facing each other during the formation of the box.
  • the blank comprises a series of at least four adjacent flaps interconnected by seventh fold lines to form the side walls provided on either side of a first set of flaps and a second set of flaps. respectively connected to the adjacent flaps by said first fold line or eighth fold lines to form respectively the upper and lower walls during the formation of the box.
  • the recesses are formed by notches or by two portions of notches on a corresponding flap side edge, and in that it comprises a notch or two portions of notch free passage of the tongue on the flap edge adjacent located on the side of the tongue.
  • the notch portions are identical but symmetrical with respect to their end edge opposite, to form the same notch once the box formed.
  • each blank is arranged to form four side walls or four main wall portions separated by four walls or portions of intermediate walls devoid of flap to form cut corners during the formation of the box.
  • the invention also provides a method of forming a can according to claim 31.
  • the box is formed by folding the lateral wall with respect to the upper wall around an edge of said mandrel comprising a receiving notch, so that the tongue forms a projecting portion with respect to the upper face of the upper wall of the made of said folding and fits within said notch, and in that the mandrel is retractable within its volume or having zones retractable downstream in the direction of ejection of the protruding portion, the notched edges are erased before ejection of the box.
  • At least two projecting portions are formed on two opposite fold lines of the upper wall.
  • FIGS. 1A and 1B show a blank portion 1 of corrugated cardboard for example of low weight, for example 2 mm thick, used in a box of corrugated sheet material of polygonal section.
  • the blank portion 1 comprises an upper wall 2, connected to a side wall 3 by a first fold line 4, and a bottom wall 5, connected to the other side of the side wall 3 with respect to the first fold line. 4, by a second fold line 6.
  • the upper wall 2 is intended to form the top of the box while the bottom wall 5 is intended to form the bottom of the box.
  • the blank portion 1 comprises a centering tongue 7 straddling the first fold line 4 cut on its lateral sides 8 transverse to the first fold line 4.
  • the tongue 7 is connected on one side 9 to the upper wall 2 by a first connecting line 10 and on the other side 11 to the adjacent side wall 3 by a second connecting line 12, said connecting lines 10 and 12 being parallel to the first fold line 4.
  • the tongue 7 further comprises an intermediate fold line 13 parallel and offset by a distance l from the first fold line towards the center of the upper wall with respect to the fold line 4.
  • the junction line 13 has two lateral portions 14 aligned with one another, at the distance l , and a central portion 15 cut away and located at a distance l - e from the first fold line e being the width of the protruding notch formed by this cut portion relative to the two aligned side portions of said intermediate line of junction.
  • the connecting lines allow folding of the tongue during the shaping of the upper wall relative to the side wall when the box is manufactured.
  • the tongue 7 will form a protruding portion 16 with respect to the upper face 17 of the wall upper 2 because of the folding of one relative to the other.
  • the bottom 5 comprises meanwhile a portion of perforated surface or recess 18 of complementary shape with said protruding portion 16 to the right (mixed line 19) of the latter and arranged to fit (cf. Figures 2A and 2B ) in the protruding portion 16 'of the bottom blank portion 1'.
  • the recess 18 more precisely comprises a first end edge 19 which coincides or substantially coincides with the fold line 6, two side edges or cut-off lines 20 having shoulders 21 which will be able to cooperate as will be described. more particularly hereinafter with the corresponding cut edges of the lateral lateral sides of the tongue and a second end edge 22 parallel to the side 19 which will cooperate substantially with the fold line 10 of the tongue.
  • FIGS. 3, 3A, 3B and 3C We have shown more precisely on the FIGS. 3, 3A, 3B and 3C the projecting portion 16 'of the bottom box cooperating with the recess 18 of the box above so as to better illustrate the operation of the latter.
  • the figure 4 shows a tray 30 according to one embodiment of the invention.
  • the plate comprises a bottom wall 31 and side walls opposite two by two 32 and 33, in a manner known per se.
  • the side walls 32 are connected to two sidewalks 34 facing each other by the first folding lines 4 on which the protruding tabs 16 are produced, for example two projecting tongues 16 per fold line 4 arranged in pairs facing each other. for example at the first quarter and the last quarter of the sidewalk thus achieving the partial top of the plate 30.
  • Recesses or perforated surface portions 18 opposite and to the right of the projecting parts 16 are provided as described with reference to FIGS preceding.
  • the Figure 4A shows in plan view the blank 35 from which the plate 30 is obtained.
  • the bottom wall 31 is here formed by a rectangle made of corrugated cardboard connected on the lateral faces 32 side by parallel fold lines 6 and on the other side to the side walls 33 by fold lines 36, rectangular fastening tabs 37 connected to the side walls 32 by fold lines 38 being provided to be glued for example on the inner face of the side wall 33 during the formation of the tray.
  • FIG. 4B another embodiment of a plate 41 according to the invention which here comprises only two tongues 7 namely one per lateral side 32 located centrally with respect to an axis of symmetry 42 of the tray.
  • the figure 5 shows another embodiment this time of an assembly 43 of two blanks 44 and 45, one of the blanks 45 being intended to form a lower tray of the box and the other blank 44 being intended to form the upper part or lid.
  • the first blank 45 is formed of a succession of fourteen rectangular walls 46 terminated by a fastening tongue 47 and having on one side a free edge 48 and on the other side a series of flaps 49 connected to the walls 46 by the second fold line 6.
  • the second blank 44 arranged to form the upper part of the side walls is formed by a succession of four adjacent rectangular flaps 50 interconnected by parallel second fold lines 51, the upper wall being formed by flaps 52 connected to the flaps 50 by the first fold lines 4.
  • the set of blanks comprises two tabs 7 straddling the folding lines 4 of two flaps suitable for forming the upper part of the lateral walls 50 separated by an intermediate flap, the recesses 18 being arranged in the flaps. 49 to be located in screws to screws and to the right of the protruding portions as described above during the formation of the body.
  • each set comprises a first blank 63 and a second blank 64.
  • the first blank 63 intended to form a tray in a manner known per se and comprises a central flap 65 provided on each of its sides with side flaps 66, 67 identical in pairs connected to the central flap 65 by the first fold lines 4 two of which are formed the horse tongues 7 is centered ( Figure 6A ) is offset staggered symmetrically with respect to the center point 68 of the central flap 65 ( Figure 6B ) or comprising for each of the fold lines 4 facing two tongues 7 arranged symmetrically with respect to a central axis of symmetry 69 of the tray.
  • Each set 60, 61, 62 furthermore comprises the second blank 64 formed by a succession 70 of three adjacent rectangular flaps 71, 72, 73 interconnected by third fold lines 74 and comprising on each side a first set 75 and a second set 76 of flaps respectively connected to the adjacent flap by fourth fold lines 77, the fourth fold lines 77 of the adjacent central flap 72 of this three-flap suite forming the second folding lines connected to the edge of the recesses 18 arranged to cooperate with the tongues 7.
  • Figures 7A to 7C three further embodiments of blank sets 80, 81, 82 similarly comprising the sets of blanks Figures 6A to 6C first blanks 83 capable of forming trays identical to the blanks 63 of the Figures 6A to 6C and second blanks 84 which comprise in turn a succession of three adjacent flaps 85, 86, 87 interconnected by fifth fold lines 88, said fifth fold lines 88 being then merged with the second folding lines 6 suitable for forming the bottom of the package.
  • the sequence of flaps further comprises on each side a first set 90 and a second set 91 of flaps respectively connected to the adjacent flaps by sixth fold lines 92 to form two side walls facing each other during the formation of flaps. the box.
  • FIG 8 and the Figures 8A to 8F respectively illustrate a box and different embodiments of blanks according to the invention, namely essentially two types of blanks, namely a first type 95 corresponding to Figures 8A to 8C and a second type 96 corresponding to Figures 8D to 8F .
  • the blank according to the invention comprises at least four adjacent flaps 97 interconnected by seventh fold lines 98 to form the side walls and are provided on either side with a first set of flaps 99 and a second set of flaps 100, in the case of Figures 8A to 8C , or a first set of flaps 101 and a second set of flaps 102 in the case of Figures 8D to 8F .
  • the first sets of flaps 99 or 101 are connected to the side walls 97 by means of the first folding lines 4 which will thus comprise as described above on two of these first fold lines of the tongues 7, the second sets of flaps 100, 102 as for them second fold lines 6 junction with the adjacent side wall, around which will be made the recess 18 as described above.
  • the recesses According to the position of the tongue, centered with respect to the flap ( figure 8A ), shifted ( Figure 8B ) or to the numbers of two per sideface concerned ( Figure 8C ) or four tabs in total, the recesses will be offset or not.
  • the recesses are provided differently. Instead of being on a flap at the junction lines 6, the recesses are formed by two half symmetrical notches 103 relative to a central axis 103 'of a flap 97 adjacent to the flap which comprises the tongue (s) 7, and which will therefore form, when the box will be folded, a notch of dimension complementary to that of the tongue , as claimed elsewhere.
  • Recesses or recesses 105 for passage of the tongues are also provided on the lateral edges of the flaps adjacent to the first fold lines 4.
  • FIG 9 and the Figures 9A to 9C show other embodiments of box ( figure 9 ) or blanks 110 called "wrap" in English terminology.
  • the blanks are formed of a sequence of flaps 111, 112 namely two flaps 111 intended to form the side walls and two flaps 112 intended respectively to form the bottom wall and the upper wall of the package.
  • the upper wall of the package comprises the first two fold lines 4, namely a first folding line 4 contiguous with the adjacent wall 111 and a first folding line 4 joined with a tongue 113 enabling the "wrap" to be closed on it -even.
  • a notch 114 for passage of the tongue on the end edge of the end flap 111, as described above.
  • tongues 7 can be centered ( Figure 9A ), offset symmetrically with respect to a central point 115 of the corresponding lateral wall ( Figure 9B ) and / or four in number, namely two tongues 7 per first folding line facing each other ( Figure 9C ).
  • main walls 122 separated from each other by four intermediate walls 123 devoid of flaps, the main walls comprising in turn flaps on either side 124 and 125 the flaps 124 being connected to the adjacent wall by the first fold lines and having tabs 7 and the flaps 125 being connected by second fold lines 6 and being provided with recesses 18.
  • the figure 11 more precisely comprises two blanks, namely a first blank 126 intended to form the tray-shaped bottom and a second blank 127 intended to form the top and in a manner similar to that described with reference to FIG. figure 10 except that here the first blank 126 will have main lower side wall portions 128 separated by intermediate side wall portions 129 for forming the cut points of the tray.
  • the blank 127 will have main upper walls 130 separated by intermediate walls 131.
  • junction fold lines between the main walls and intermediate walls can, with respect to those of the second blank and those of the first blank be slightly offset from one blank relative to the other, so as to allow the coating easier.
  • the figure 12A shows a tongue 140 provided with a base portion 141 joining the upper side wall 142 through the first junction line 143 (small base), at least partially isosceles trapezoidal end terminated by the intermediate line junction 144 (large base) with a second portion 145, joining the adjacent side wall 146 through the second joining line 147, said portion 145 being of rectangular shape between the intermediate joining line 144 and the connecting line 147 with the side wall.
  • the recess 148 is for its part at least partially trapezoidal shape complementary to that of the base portion 141 of the tongue, respecting the dimensions of the type of those described with reference to the figures 3 .
  • the recess comprises a lateral edge 149 which coincides with the second junction line 150 for a first junction line 151 on which horse is therefore the tongue 152.
  • the recess 148 thus comprises an end forming a large base 149 which coincides or substantially coincides with the second line of
  • the recess 148 also comprises in the bottom wall 153 a rectangular recess portion 154 and a trapezoidal portion 155 which terminates in a small base 156 parallel to the large base 149 substantially equal in size to the line of junction 143. with 1 or 2 mm more allowing the play necessary to the good embedding of the tongue once formed in protruding portion.
  • the figure 12B shows a slightly different shaped tab corresponding to that described with reference to Figures 1 to 3 but without a cutout central portion of the intermediate connecting line 158, the intermediate line is therefore in one piece.
  • the portion 159 joining the upper wall 142 is here in the form of a T whose base is in contact via the intermediate line 158 with the rectangular junction portion 160 located in the side wall 146.
  • the recess portion 155 is identical or similar to that described with reference to the figure 12A .
  • the tongue 152 is here with a central cutaway portion 161 releasing on the sides the fold line 162 in a manner similar to that described with reference for example to the figure 3B .
  • FIGS. 13A, 13B, 13C show embodiments of blank portions respectively 163, 164, 165 corresponding to the embodiments of Figures 12A, 12B, 12C with a difference namely the recesses here 166, 167, 168, are offset with respect to the second fold line by a distance of. Given (cf. figure 3 ) this slight offset, it results in better blocking / embedding. The distance of will be determined by the skilled person in view of the particular configuration of the package he wants.
  • the figure 13C is as for it with a trapezoid reversed with respect to the trapezium of the figure 12C .
  • the recess is therefore, as in the case of the preceding recesses described, inverted symmetrically with respect to an axis parallel to the first fold lines 151.
  • the figure 14 schematically shows a mandrel 170 comprising four parallelepipedic wedges 171, 172, 173, 174 symmetrical in pairs relative to a central axis 175.
  • the outer outer edges 171 'and 172' of these corners each comprise a notch 176 directed outwards mandrel, cut wedge to allow the folding of the projecting portion of the blank 177 (dotted line) having the tabs 7 straddling the fold lines 4 as described above.
  • the notch 176 is for example of triangular section, in the shape of a truncated parallelepiped whose one of the sides coincides or coincides substantially with the line of junction of the tongue with the lateral face.
  • the box is bent at 90 ° on its fold lines 4 and 6 around the edges of the mandrel, or at least in the case of corner blank for example, in view of the shifting of the intermediate junction line and the internal support linked to the edges of the mandrel on the blank during the compression of the latter on these edges, the folding will automatically generate the output of the projecting portion of the tongue without being impeded by the edge 171 ', 172' through the recesses 176, thereby creating the desired centering means.
  • the flaps forming the bottom of the box are also closed after sizing on the bottom of the mandrel before ejection of the box after removal of the corners 171 and 172.
  • the present invention is not limited to the embodiments more particularly described, it encompasses all the variants and in particular those where the shape of the tabs is different from those more particularly described here, or those where the mandrel is not endowed with corners (edges) retractable, the folding of the lid (once the rest of the box formed around the mandrel) is done by hand after filling the body contrary to what happens in the case of a "wrap" as in reference to the figure 14 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une boîte de matière en feuille de carton ondulé présentant une section polygonale comportant des parois latérales, une paroi supérieure formant le dessus de la boîte reliée à au moins une des parois latérales par des premières lignes de pliage et une paroi inférieure formant le fond de la boîte.
  • Elle concerne également des flans et un procédé pour la constitution d'une telle boîte.
  • Elle trouve une application particulièrement importante, bien que non exclusive, dans le domaine des boîtes gerbables sur palette, qui peuvent avoir tendance à glisser les unes par rapport aux autres lors de leur manipulation pendant les phases de transport.
  • On connaît déjà des systèmes de centrage de boîtes permettant d'éviter leur glissement, par tenons latéraux venant coopérer avec des orifices placés sur les arêtes, ou à proximité.
  • De tels systèmes sont fragiles et ne résistent pas aux manipulations répétées.
  • On connaît également ( FR 2 311 717 ) des emballages dont le couvercle est formé de rabats dont certains sont de forme complémentaire à celles d'échancrures ménagées dans le fond également formé de rabats, permettant un encastrement et donc un blocage latéral.
  • Outre que ce mode de réalisation impose d'avoir des rabats et des surchappemnts sur les surfaces des parois supérieure et inférieure, il ne convient pas au faible grammage et ne permet pas toujours un empilage parfaitement vertical, du fait des décalages pouvant exister lors de la formation de l'emballage.
  • On connaît également ( DE 20 2008 014 520 U1 ) des boîtes présentant des éléments de blocage pliables formant une pointe dépliée vers l'extérieur à l'état installée, agencés pour coopérer avec une entaille correspondante dans le fond de la boîte du dessus.
  • Si de tels éléments permettent un encastrement, ils se révèlent peu efficace pour empêcher les glissements du aux jeux entre pointe et évidement que leur construction structurelle induit elle-même.
  • La présente invention vise à fournir une boîte en feuille de carton ondulé, répondant mieux que celles antérieurement connues aux exigences de la pratique, en particulier parce que d'une part elle propose un véritable centrage des boîtes l'une sur l'autre autorisant une mise en place latérale avant emboîtement et un excellent blocage sans risquer d'abimer les moyens de centrage qui vont être utilisés, d'autre part en ce qu'elle autorise une formation des boîtes simple, peu couteuse, automatique et sans collage des moyens de centrage et enfin en ce qu'elle permet d'éviter de façon plus efficace que par le passé les glissements latéraux dans les sens transversaux et/ou longitudinaux entre des caisses superposées l'une par rapport à l'autre.
  • Avec l'invention il va donc être possible d'éviter tout glissement des boîtes lorsqu'elles sont empilées les unes sur les sur les autres lors de leur palettisation et de permettre ainsi l'utilisation de grammage léger, et ce en évitant l'utilisation d'accessoires de palettisation coûteux et générateur de manutention supplémentaire.
  • Il va également être possible de créer un centrage de façon automatique au moment de la formation et/ou de la fermeture de la boîte, ce qui évite notamment tout risque d'endommagement de ce dernier pendant le transport préalable des flans permettant d'obtenir les boîtes.
  • Dans ce but, la présente invention propose une boîte selon la revendication 1.
  • DE 20 2008 014 520 U1 décrit une boîte selon le préambule de la revendication 1.
  • Par coopérer à contact, on entend venir en contact les uns avec les autres par au moins un point ou sur une certaine surface, le long et/ou dans l'épaisseur du carton autour de ce point.
  • Avec une telle disposition les bords périphériques latéraux de l'évidement, et les bords périphériques latéraux de la languette sont à l'aplomb ou sensiblement à l'aplomb les uns des autres, sans décalages, ou avec un léger décalage de 1 mm maximum autorisant ainsi un parfait blocage, sensiblement aucun évidement ou aucun évidement n'existant lors de l'encastrement entre ces éléments.
  • Par portion de surface ajourée ou évidement de forme complémentaire on entend donc un évidement plan dimensionné de telle façon que la partie ou portion en saillie qui y est insérée vienne en butée sur au moins une partie de la périphérie de l'évidement ce qui permet de bloquer les mouvements longitudinaux et transversaux dans le plan horizontal d'une boîte par rapport à l'autre.
  • Avec l'invention aucun jeu ou pratiquement aucun jeu sur la périphérie latérale des languettes, de chaque côté n'est prévu, ce qui permet un encastrement ajusté.
  • En d'autres termes on vient bloquer par la languette sur la matière du carton de la face inférieure de la boîte du dessus, comme pour un puzzle, ce qui n'entraine pas qu'un gerbage (comme dans l'art antérieur) mais permet plutôt un véritable centrage.
  • L'invention part donc notamment en partie de l'idée de créer la portion en saillie lors du pliage de la face supérieure de la boîte autour de la première ligne de pliage correspondante, ce qui nécessite un pliage franc, précis mais non destructeur de la saillie lors de la formation et/ou l'éjection de la boîte de ses moyens de formage et ce tout en prévoyant une solution ajustée de languette dans l'évidement.
  • Par décalée on entend une ligne de jonction parallèle et située à une distance l de la première ligne de pliage. Selon l'invention la languette comporte sur ses bords périphériques latéraux un décrochement agencé pour coopérer à contact avec un décrochement complémentaire dans l'évidement de la caisse du dessous.
  • Ce décrochement permet avantageusement de venir en butée en un point C ou sur l'épaisseur du carton autour d'un point C, sur une portion de bord de languette parallèle ou sensiblement parallèle à la première ligne de pliage ;
    • la ligne de pliage intermédiaire comporte deux parties latérales alignées à une distance l de la première ligne de pliage de part et d'autre d'une partie centrale découpée et située à une distance l - e de ladite première ligne de pliage.
  • Une telle disposition va permettre d'obtenir un blocage latéral beaucoup plus efficace, et ce de façon étonnante dans le sens longitudinal de la caisse, le bord de l'excroissance formée par la partie centrale pouvant par construction venir en butée ou sensiblement en butée sur la paroi interne de la caisse du dessus au travers de l'évidement du fond de cette dernière.
  • Avantageusement e est compris entre 1/3 et 3/4 de l'épaisseur du carton ondulé, par exemple égal à la moitié de ladite épaisseur ;
    • la distance e est comprise entre 1 mm et 3 mm ;
    • sachant que les points A, B, C et D sont définis comme suit :
      • Point A : point central de la partie découpée.
      • Point B : point central de la partie latérale alignée de la ligne de jonction intermédiaire.
      • Point C : point moyen central de l'épaulement de la partie de languette située du côté de la paroi supérieure.
      • Point D : point central de la première ligne de jonction de la languette ;
  • Les quatre points A, B, C, et D dans le plan latéral sont alignés sur une droite (par exemple d'équation y = a'x + b'), le point C venant se positionner dans l'épaisseur du carton de la paroi de fond de la caisse du dessus ;
    • la ligne de pliage intermédiaire est à une distance l comprise entre 1 mm et 5 mm de ladite première ligne de pliage ;
    • la paroi inférieure et les parois latérales sont formées par une barquette et la paroi supérieure par deux trottoirs en vis à vis reliés aux parois latérales adjacentes par les premières lignes de pliage ;
    • la paroi inférieure et la partie inférieure des parois latérales sont formées par une barquette, et la partie supérieure des parois latérales est formée par une suite d'au moins quatre volets adjacents reliés entre eux par des deuxièmes lignes de pliage, la paroi supérieure étant formée par des rabats reliés aux volets adjacents par lesdites premières lignes de pliage ;
    • la boîte comprend une barquette muni d'un volet central formant la paroi supérieure ou inférieure, et de rabats, et les parois latérales et la paroi inférieure ou supérieure sont formées par une suite de trois volets adjacents reliés entre eux par des troisièmes lignes de pliage et comprenant de part et d'autre un premier jeu et un second jeu de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par des quatrièmes lignes de pliage ou lesdites premières lignes de pliage, pour former deux parois latérales en vis à vis ;
    • la boîte comprend une barquette munie d'un volet central formant la paroi supérieure ou inférieure, et de rabats, et les parois latérales et la paroi inférieure ou supérieure sont formées par une suite de trois volets adjacents reliés entre eux par des cinquièmes lignes de pliage ou deux desdites premières ligne de pliage et comprenant de part et d'autre un premier jeu et un second jeu de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par des sixièmes lignes de pliage ou deux premières lignes de pliage, pour former deux parois latérales en vis à vis ;
    • les parois latérales sont formées par une suite d'au moins quatre volets adjacents reliés entre eux par des septièmes lignes de pliage et comprennent de part et d'autre un premier jeu de rabats et un second jeu de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par lesdites premières ligne de pliage ou des huitièmes lignes de pliage pour former respectivement les parois supérieure et inférieure ;
    • les évidements sont formés par des encoches ou par deux portions d'encoches sur un bord latéral de rabat correspondant, et en ce qu'elle comporte une encoche ou deux portions d'encoche de passage libre de la languette sur le bord de rabat adjacent situé du côté de la languette.
  • Par encoche ou portion d'encoche de passage libre de la languette on entend une encoche ou deux-demi encoches en vis à vis propres à être librement traversées par la languette en position de saillie, tout en permettant l'excellent centrage recherché ;
    • la boîte comprend quatre parois latérales principales séparées par quatre parois intermédiaires dénuées de rabat formant coins coupés ;
    • elle comporte au moins deux languettes de centrage et deux évidements correspondants, par exemple quatre languettes et quatre évidements ;
    • chaque languette et chaque évidement correspondant sont de forme trapézoïdale ;
    • chaque languette et chaque évidement correspondant sont en forme de T. Par forme de T on entend une forme non limitative par exemple une jambe épaisse par exemple de largeur de un à plusieurs cm, par exemple reliée du côté de la paroi supérieure, par la première ligne de jonction, à une barre transversale épaisse par exemple de plus grande épaisseur que la largeur de la jambe reliée à la paroi latérale par la seconde ligne de jonction ;
    • l'évidement présente un bord parallèle et est situé à une distance d' de la ligne de connexion d'une paroi latérale avec la paroi inférieure, en vis à vis et parallèle à la première ligne de pliage ;
    • d' est égale à 0 ;
    • d' est égale à d.
  • L'invention propose également un flan ou un ensemble de flans permettant d'obtenir une telle boîte selon la revendication 19.
  • DE 20 2008 014 520 U1 décrit un flan ou ensemble de flans selon le préambule de la revendication 19.
  • Avantageusement, le flan comporte un volet central propre à former le fond d'une barquette, relié à quatre rabats opposés deux à deux propres à former les parois latérales de ladite barquette, deux desdits rabats opposés étant reliés de l'autre côté dudit volet central à un second rabat par lesdites premières lignes de pliage, pour former deux trottoirs en vis à vis lorsque la boîte est formée.
  • Avantageusement également l'ensemble de flans comporte un premier flan propre à former une barquette pour constituer la paroi inférieure et la partie inférieure des parois latérales, et en ce que il comporte un second flan propre à former la partie supérieure des parois latérales, ledit second flan comprenant une suite d'au moins quatre volets adjacents reliés entre eux par des deuxièmes lignes de pliage, la paroi supérieure étant propre à être formée par des rabats reliés aux volets adjacents par lesdites premières ligne de pliage.
  • Dans un mode de réalisation avantageux, l'ensemble comprend un premier flan propre à former une barquette muni d'un volet central formant la paroi supérieure ou inférieure, et de rabats, et un second flan propre à former les parois latérales et la paroi inférieure ou supérieure, ledit second flan comprenant une suite de trois volets adjacents reliés entre eux par des troisièmes lignes de pliage et comprenant de part et d'autre un premier jeu et un second jeu de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par des quatrièmes lignes de pliage ou lesdites premières lignes de pliage, pour former deux parois latérales en vis à vis lors de la formation de la boîte.
  • Dans un autre mode de réalisation avantageux, l'ensemble comprend un premier flan propre à former une barquette, muni d'un volet central formant la paroi supérieure ou inférieure, et de rabats, et un second flan propre à former les parois latérales et la paroi inférieure ou supérieure, ledit second flan comprenant une suite de trois volets adjacents reliés entre eux par des cinquièmes lignes de pliage ou deux desdites premières ligne de pliage et comprenant de part et d'autre un premier jeu et un second jeu de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par des sixièmes lignes de pliage ou deux autres premières lignes de pliage, pour former deux parois latérales en vis à vis lors de la formation de la boîte.
  • Avantageusement, le flan comprend une suite d'au moins quatre volets adjacents reliés entre eux par des septièmes lignes de pliage pour former les parois latérales munie de part et d'autre d'un premier jeu de rabats et d'un second jeu de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par lesdites premières ligne de pliage ou des huitièmes lignes de pliage pour former respectivement les parois supérieure et inférieure lors de la formation de la boîte.
  • Egalement avantageusement les évidements sont formés par des encoches ou par deux portions d'encoches sur un bord latéral de rabat correspondant, et en ce qu'elle comporte une encoche ou deux portions d'encoche de passage libre de la languette sur le bord de rabat adjacent situé du côté de la languette.
  • Les portions d'encoche sont identiques mais symétriques par rapport à leur bord d'extrémité en vis à vis, pour former une même encoche une fois la boîte formée.
  • Dans un autre mode de réalisation avantageux, chaque flan est agencé pour former quatre parois latérales ou quatre portions de parois principales séparées par quatre parois ou portions de parois intermédiaires dénuées de rabat pour former des coins coupés lors de la formation de la boîte.
  • L'invention propose également un procédé de formation d'une boîte selon la revendication 31.
  • Avantageusement la boîte est formée en pliant la paroi latérale par rapport à la paroi supérieure autour d'une arête dudit mandrin comprenant une encoche de réception, de sorte que la languette forme une portion en saillie par rapport à la face supérieure de la paroi supérieure du fait dudit pliage et s'encastre à l'intérieur de ladite encoche, et en ce que le mandrin étant escamotable à l'intérieur de son volume ou comportant des zones escamotables en aval dans le sens d'éjection de la portion en saillie, les arêtes à encoches sont effacées avant éjection de la boîte.
  • Avantageusement, on forme au moins deux parties en saillie sur deux lignes de pliage opposées de la paroi supérieure.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation donnés ci-après à titre d'exemples non limitatifs.
  • La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels :
    • Les figures 1A et 1B montrent respectivement une vue de dessus en plan et une vue en perspective axionométrique d'une portion de flan illustrant un premier mode de réalisation de l'invention.
    • Les figures 2A et 2B sont des vues en perspective de devant et de derrière de deux portions de flans de la figure 1A empilés l'une sur l'autre montrant l'encastrement.
    • La figure 3 est une vue en coupe selon III - III de la figure 2A montrant l'emboitement de deux boîtes obtenues à partir de portion de flan selon la figure 1A.
    • La figure 3A est une vue agrandie de la zone d'emboîtement de la figure 3.
    • Les figures 3B et 3C montrent la languette de la figure 3A en vue de dessus (figure 3B), et en perspective et en situation de saillie (figure 3C) comme déjà représenté à la figure 1B.
    • La figure 4 est une vue en perspective d'un mode de réalisation de boîte selon l'invention en forme de plateau.
    • Les figures 4A et 4B montrent respectivement le flan permettant d'obtenir le plateau de la figure 4 et un autre mode de réalisation de flan pour plateau selon l'invention.
    • La figure 5 est une vue en plan d'un mode de réalisation d'un ensemble de flans selon l'invention.
    • Les figures 6A à 6C et 7A à 7C sont des vues en plan montrant d'autres modes de réalisation d'ensembles de deux flans dont un pour former une barquette, selon l'invention.
    • La figure 8 est une vue en perspective montrant un autre mode de réalisation de boîte selon l'invention.
    • La figure 8A est une vue en plan du flan permettant d'obtenir la boîte de la figure 8.
    • Les figures 8B à 8F sont des vues de dessus en plan d'autres modes de réalisation de flans selon l'invention.
    • La figure 9 est une vue en perspective montrant un autre mode de réalisation de boîte selon l'invention.
    • La figure 9A est une vue en plan du flan permettant d'obtenir la boîte de la figure 9.
    • Les figures 9B et 9C sont des vues en plan d'autres modes de réalisation de flans du type de celui de la figure 9A, selon l'invention.
    • La figure 10 est une vue en plan de flan pour boîte à huit côtés selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 11 montre un mode de réalisation d'un ensemble de deux flans, selon l'invention, à huit côtés.
    • Les figures 12A à 12C et 13A à 13C sont des vues en plan de portions de flans montrant différentes formes ou modes de réalisation de languettes et d'évidements utilisables avec des boîtes selon l'invention.
    • La figure 14 est une vue schématique en perspective d'un mandrin à arête escamotable selon un mode de réalisation de l'invention pour fabrication de la boîte par enrobage autour d'un mandrin.
  • Dans la suite de la description on utilisera dans la mesure du possible les mêmes numéros de référence pour désigner les mêmes éléments ou des éléments similaires.
  • Les figures 1A et 1B montrent une portion de flan 1 en carton ondulé par exemple de faible grammage, par exemple de 2 mm d'épaisseur, utilisable dans une boîte en matière de feuille en carton ondulé de section polygonale.
  • La portion de flan 1 comprend une paroi supérieure 2, reliée à une paroi latérale 3 par une première ligne de pliage 4, et une paroi inférieure 5, reliée à l'autre côté de la paroi latérale 3 par rapport à la première ligne de pliage 4, par une seconde ligne de pliage 6. La paroi supérieure 2 est destinée à former le dessus de la boîte alors que la paroi inférieure 5 est destinée à former le fond de la boîte.
  • Selon les modes de réalisation de l'invention plus particulièrement décrits ici, la portion de flan 1 comporte une languette 7 de centrage à cheval sur la première ligne de pliage 4 découpée sur ses côtés latéraux 8 transversaux à la première ligne de pliage 4.
  • La languette 7 est reliée d'un côté 9 à la paroi supérieure 2 par une première ligne de jonction 10 et de l'autre côté 11 à la paroi latérale adjacente 3 par une seconde ligne de jonction 12 lesdites lignes de jonction 10 et 12 étant parallèles à la première ligne de pliage 4.
  • La languette 7 comporte de plus une ligne de pliage intermédiaire 13 parallèle et décalée d'une distance l de la première ligne de pliage vers le centre de la paroi supérieure par rapport à la ligne de pliage 4.
  • Dans ce mode de réalisation la ligne de jonction 13 comporte deux parties latérales 14 alignées entre elles, à la distance l, et une partie centrale 15 découpée et située à une distance l - e de la première ligne de pliage e étant la largeur de l'encoche en saillie formée par cette partie découpée par rapport aux deux parties latérales alignées de ladite ligne de jonction intermédiaire.
  • Les lignes de jonction permettent un pliage de la languette lors de la mise en forme de la paroi supérieure par rapport à la paroi latérale quand la boîte est fabriquée.
  • En effet lors du pliage de la paroi supérieure après remplissage de la boîte avec des produits, la languette 7 va former une portion en saillie 16 par rapport à la face supérieure 17 de la paroi supérieure 2 du fait du pliage de l'une par rapport à l'autre.
  • Le fond 5 comporte quant à lui une portion de surface ajourée ou évidement 18 de forme complémentaire avec ladite portion en saillie 16 au droit (ligne en trait mixte 19) de cette dernière et agencée pour s'encastrer (cf. figures 2A et 2B) dans la portion en saillie 16' de la portion de flan de dessous 1'.
  • L'évidement 18 de façon plus précise comprend un premier bord d'extrémité 19 qui coïncide ou coïncide sensiblement avec la ligne de pliage 6, deux bords latéraux ou lignes découpées en palier 20 présentant des épaulements 21 qui vont pouvoir venir coopérer comme cela sera décrit plus particulièrement ci-après avec les bords découpés correspondant des côtés latéraux transversaux de la languette et un deuxième bord d'extrémité 22 parallèle au côté 19 qui va coopérer sensiblement avec la ligne de pliage 10 de la languette.
  • On a représenté de façon plus précise sur les figures 3, 3A, 3B et 3C la portion en saillie 16' de la boîte du dessous coopérant avec l'évidement 18 de la boîte du dessus de façon à mieux illustrer le fonctionnement de cette dernière.
  • Les données d'entrées sont :
    • b = Hauteur de pliage de centreur
    • YC = Blocage horizontal avant du centreur
    • YB = Blocage horizontal arrière du centreur
    • YA = Blocage horizontal arrière du centreur avec tenon
    • ZC = Hauteur de blocage avant du centreur (≥ 1 épaisseur)
    • ZB = Hauteur de blocage arrière de centreur (≥ 1, 5 épaisseur)
    A partir de ces données d'entrées, il est possible d'en déduire les données calculées de la partie en saillie qui sont :
    • a = Longueur de pliage du centreur
    • c = Longueur relevée du centreur
    • d = Hauteur inclinée du centreur
  • Les points A, B, C, D tels que figurant sur les figures 3, 3B, 3C sont alignés.
    Ils sont définis comme suit :
    • Point A : point central de la partie découpée 15'. Ce point est un point de blocage arrière de la partie en saillie 16' ou centreur dans l'évidement (YA) ;.
    • Point B : point central de la partie latérale alignée de la ligne de jonction intermédiaire 14. Ce point est sur le pli et sert également de blocage arrière du centreur (YB) ;
    • Point C : point moyen central de l'épaulement 23' de la partie de languette 24' située du côté de la paroi supérieure 2. Ce point est un point de blocage avant du centreur (YC) ;
    • Point D : point central de la première ligne de jonction de la languette. Ce point est sur le pli avant du centreur.
    Selon le mode de réalisation de l'invention on constate que les quatre points A, B, C et D dans le plan latéral de la figure 3A sont alignés sur une droite 25' d'équation y=a'x+b'
    avec a ' = ZB − ZC / YB − YC
    Figure imgb0001
     avec b ' = ZC − ZB − ZC / YB − YC * YC )
    Figure imgb0002
     a = − b ' / a '
    Figure imgb0003
     Alpha = arctan b ' / a
    Figure imgb0004
     c = a − yB / cos alpha
    Figure imgb0005
     d = a + b − c imposé par découpe à plat ou a + b = c + d
    Figure imgb0006
  • La figure 4 montre un plateau 30 selon un mode de réalisation de l'invention.
  • Le plateau comprend une paroi inférieure 31 et des parois latérales opposées deux à deux 32 et 33, de façon connue en elle-même.
  • Les parois latérales 32 sont reliées à deux trottoirs 34 en vis à vis par les premières lignes de pliage 4 sur lesquelles sont réalisées les languettes en saillie 16 par exemple deux languettes en saillie 16 par ligne de pliage 4 disposées deux à deux en vis à vis par exemple au niveau du premier quart et du dernier quart du trottoir réalisant ainsi le dessus partiel du plateau 30. Des évidements ou portions de surface ajourées 18 en vis à vis et au droit des parties en saillie 16 sont prévus comme décrit en référence aux figures précédentes.
  • La figure 4A montre en vue en plan le flan 35 à partir duquel le plateau 30 est obtenu.
  • La paroi inférieure 31 est ici formée par un rectangle en carton ondulé relié du côté des faces latérales 32 par des lignes de pliage parallèles 6 et de l'autre côté aux parois latérales 33 par des lignes de pliage 36, des languettes de fixation 37 rectangulaires reliées aux parois latérales 32 par des lignes de pliage 38 étant prévues pour être collées par exemple sur la face interne de la paroi latérale 33 lors de la formation de la barquette.
  • Lors du pliage du trottoir 34 autour de la première ligne de pliage 4, qui donc permet la formation de la portion en saillie 16, deux oreilles 39 vont pouvoir être rabattues sur la face externe de la languette 37 notamment grâce à une échancrure 40 réalisée dans la paroi latérale 33.
  • On a représenté sur la figure 4B un autre mode de réalisation d'un plateau 41 selon l'invention qui ne comporte ici que deux languettes 7 à savoir une par côté latéral 32 située de façon centrée par rapport à un axe de symétrie 42 de la barquette.
  • La figure 5 montre un autre mode de réalisation cette fois ci d'un ensemble 43 de deux flans 44 et 45, l'un des flans 45 étant destiné à former une barquette inférieure de la boîte et l'autre flan 44 étant destinée à former la partie supérieure ou couvercle.
  • De façon plus précise le premier flan 45 est formé d'une suite de parois 46 rectangulaires au nombre de quatre terminé par une languette de fixation 47 et comportant d'un côté un bord libre 48 et de l'autre côté une suite de rabats 49 reliés aux parois 46 par la seconde ligne de pliage 6. Le deuxième flan 44 agencé pour former la partie supérieure des parois latérales, est formé par une suite de quatre volets 50 rectangulaires adjacents reliés entre eux par des deuxièmes lignes de pliage 51 parallèles, la paroi supérieure étant quant à elle formée par des rabats 52 reliés aux volets 50 par les premières lignes de pliage 4.
  • Sur le mode de réalisation décrit l'ensemble de flans comporte deux languettes 7 à cheval sur les lignes de pliage 4 de deux volets propres à former la partie supérieure des parois latérales 50 séparées par un volet intermédiaire, les évidements 18 étant disposés dans les rabats 49 pour être situés en vis à vis et au droit des portions en saillie comme décrits ci-avant lors de la formation de la caisse.
  • On a représenté sur les figures 6A à 6C d'autres modes de réalisation d'ensembles de deux flans 60, 61, 62 selon l'invention.
  • Ici chaque ensemble comprend un premier flan 63 et un second flanc 64.
    Le premier flan 63 destiné à former une barquette de façon connue en elle-même et comprend un volet central 65 muni sur chacun de ses côtés de rabats latéraux 66, 67 identiques deux à deux reliés au volet central 65 par les premières lignes de pliage 4 sur deux desquelles sont formées les languettes à cheval 7 soit de façon centrée (figure 6A) soit de façon décalée en quinconce symétrique par rapport au point central 68 du volet central 65 (figure 6B) ou comprenant pour chacune des lignes de pliage 4 en vis à vis deux languettes 7 disposées symétriquement par rapport à un axe de symétrie central 69 de la barquette. Chaque ensemble 60, 61, 62 comprend par ailleurs le second flan 64 formé par une suite 70 de trois volets rectangulaires adjacents 71, 72, 73 reliés entre eux par des troisièmes lignes de pliage 74 et comprenant de part et d'autre un premier jeu 75 et un deuxième jeu 76 de rabats respectivement reliés au volet adjacent par des quatrièmes lignes de pliage 77, les quatrièmes lignes de pliage 77 du volet central adjacent 72 de cette suite de trois volets formant les secondes lignes de pliage connexes au bord des évidements 18 agencés pour coopérer avec les languettes 7.
  • Dans le cas de la figure 6A ces évidements sont alignés en vis à vis dans le cas de la figure 6B ils sont décalés par rapport à un point central de façon symétrique et dans le cas de la figure 6C ils sont au nombre de quatre et symétriques par rapport à un axe central du volet 72.
  • On a représenté sur les figures 7A à 7C trois autres modes de réalisation d'ensemble de flans 80, 81, 82 comprenant de façon similaire aux ensembles des figures 6A à 6C des premiers flans 83 propres à former des barquettes identiques aux flans 63 des figures 6A à 6C et des seconds flans 84 qui comprennent quant à eux une suite de trois volets 85, 86, 87 adjacents reliés entre eux par des cinquièmes lignes de pliage 88 lesdites cinquièmes lignes de pliage 88 étant alors confondues avec les secondes lignes de pliage 6 propre à former le fond de l'emballage.
  • La suite de volets comprend par ailleurs de part et d'autre un premier jeu 90 et un deuxième jeu 91 de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par des sixièmes lignes de pliage 92 pour former deux parois latérales en vis à vis lors de la formation de la boîte.
  • Il n'aura bien entendu pas échappé le fait que parois supérieures ou inférieures peuvent être inversées, les secondes lignes de pliage du type 6 étant alors interverties avec les premières lignes de pliage 4.
  • Dans le mode de réalisation des figures 7A à 7C il est nécessaire de prévoir des échancrures 93 sur les bords latéraux 94 d'extrémité du second flan 84 pour permettre le passage libre des portions en saillie formées par les languettes 7 comme cela est compréhensible pour l'homme du métier.
  • La figure 8, et les figures 8A à 8F illustrent respectivement une boîte et différents modes de réalisation de flans selon l'invention, à savoir essentiellement deux types de flans, à savoir un premier type 95 correspondant aux figures 8A à 8C et un deuxième type 96 correspondant aux figures 8D à 8F.
  • Ici le flan selon l'invention comporte au moins quatre volets adjacents 97 reliés entre eux par des septièmes lignes de pliage 98 pour former les parois latérales et sont munis de part et d'autre d'un premier jeu de rabats 99 et d'un second jeu de rabats 100, dans le cas des figures 8A à 8C, ou d'un premier jeu de rabats 101 et d'un deuxième jeu de rabats 102 dans le cas des figures 8D à 8F.
  • Les premiers jeux de rabats 99 ou 101 sont reliés aux parois latérales 97 par le biais des premières lignes de pliage 4 qui vont donc comporter comme décrit précédemment sur deux de ces premières lignes de pliage des languettes 7, les seconds jeux de rabats 100, 102 comportant quant à eux des secondes lignes de pliage 6 de jonction avec la paroi latérale adjacente, autour desquelles va donc être réalisé l'évidement 18 comme décrit ci-avant.
  • Suivant la position de la languette, centrée par rapport au volet (figure 8A), décalée (figure 8B) ou aux nombres de deux par face latérale concernée (figure 8C) soit quatre languettes au total, les évidements vont donc être décalés ou non.
  • Dans le cas des figures 8D et 8F, les évidements sont prévus différemment. Au lieu d'être sur un rabat au niveau des lignes de jonction 6, les évidements sont formés par deux demi encoches 103 symétriques par rapport à un axe central 103' d'un volet 97 adjacent au volet qui comporte la ou les languette(s) 7, et qui vont donc former, lorsque la boîte va être pliée, une encoche de dimension complémentaire à celle de la languette, comme revendiqué par ailleurs.
  • Dans le cas de la figure 8E où il y a un décalement de la languette par rapport à la paroi, une seule encoche 104 sur le bord opposé latéral du rabat du jeu 102, en quinconce par rapport au rabat du jeu 101 sur lequel est la languette. Des évidements ou des demi-évidements 105 de passage des languettes sont par ailleurs prévues sur les bords latéraux des rabats adjacents aux premières lignes de pliage 4.
  • La figure 9 et les figures 9A à 9C montrent d'autres modes de réalisation de boîte (figure 9) ou de flans 110 dits « wrap » en terminologie anglo-saxonne.
  • Ici les flans sont formés d'une suite de volets 111, 112 à savoir deux volets 111 destinés à former les parois latérales et deux volets 112 destinés respectivement à former la paroi inférieure et la paroi supérieure de l'emballage.
  • La paroi supérieure de l'emballage comporte les deux premières lignes de pliage 4 à savoir une première ligne de pliage 4 jointive avec la paroi 111 adjacente et une première ligne de pliage 4 jointive avec une languette 113 permettant la refermeture du « wrap » sur lui-même. En l'espèce il est également prévu une encoche 114 de passage de la languette sur le bord extrême du volet d'extrémité 111, comme décrit plus avant.
  • Ici encore les languettes 7 peuvent être centrées (figure 9A), décalées symétriques par rapport à un point central 115 de la paroi latérale correspondante (figure 9B) et/ou au nombre de quatre à savoir deux languettes 7 par première ligne de pliage en vis à vis (figure 9C).
  • On a représenté sur les figures 10 et 11 deux autres modes de réalisation 120, 121 dans deux ensembles de flans selon l'invention.
  • En l'espèce il est ici prévu quatre parois principales 122 séparées l'une de l'autre par quatre parois intermédiaires 123 dénuées de rabats, les parois principales comportant quant à elles des rabats de part et d'autre 124 et 125 les rabats 124 étant reliés à la paroi adjacente par les premières lignes de pliage et comportant des languettes 7 et les rabats 125 étant reliés par des secondes lignes de pliage 6 et étant munis des évidements 18.
  • La figure 11 plus précisément comporte quant à elle deux flans à savoir un premier flan 126 destiné à former le fond en forme de barquette et un deuxième flan 127 destiné à former le dessus et de façon similaire à ce qui a été décrit en référence à la figure 10 sauf que ici le premier flan 126 va comporter des portions de parois latérales inférieures 128 principales séparées par des portions de parois latérales intermédiaires 129 destinées à former les points coupés de la barquette.
  • Le flan 127 portera par contre quant à lui des parois supérieures principales 130 séparées par des parois intermédiaires 131.
  • De façon à permettre l'enrobage de l'un par rapport à l'autre les lignes de pliage de jonction entre parois principales et parois intermédiaires peuvent en ce qui concerne celles du second flan et celles du premier flan être légèrement décalées d'un flan par rapport à l'autre, de façon à permettre l'enrobage plus aisé.
  • On a représenté sur les figures 12A à 12C des modes de réalisation de languettes, et évidements correspondant, selon divers formes applicables à l'invention.
  • La figure 12A montre une languette 140 munie d'une portion de base 141 de jonction avec la paroi latérale supérieure 142 par le biais de la première ligne de jonction 143 (petite base), au moins partiellement en forme de trapèze isocèle terminée par la ligne de jonction intermédiaire 144 (grande base) avec une deuxième portion 145, de jonction avec la paroi latérale adjacente 146 le biais de la deuxième ligne de jonction 147, ladite portion 145 étant de forme rectangulaire entre la ligne de jonction intermédiaire 144 et la ligne de jonction 147 avec la paroi latérale.
  • L'évidement 148 est quant à lui de forme au moins partiellement trapézoïdale complémentaire avec celle de la portion de base 141 de languette, en respectant les dimensions du type de celles décrites en référence aux figures 3.
  • Ici l'évidement comporte un bord latéral 149 qui coïncide avec la seconde ligne de jonction 150 pour une première ligne de jonction 151 à cheval duquel se trouve donc la languette 152.
  • Plus précisément l'évidement 148 comprend donc une extrémité formant une grande base 149 qui coïncide ou coïncide sensiblement avec la seconde ligne de jonction 150. L'évidement 148 comprend également dans la paroi inférieure 153 une partie rectangulaire 154 d'évidement et une partie trapézoïdale 155 qui se termine par une petite base 156 parallèle à la grande base 149 sensiblement égale en dimension à la ligne de jonction 143 avec 1 ou 2 mm de plus permettant le jeu nécessaire au bon encastrement de la languette une fois formée en portion en saillie.
  • La figure 12B montre une languette de forme un peu différente qui correspond à celle qui a été décrite en référence aux figures 1 à 3, mais sans partie centrale découpée de la ligne de jonction intermédiaire 158, la ligne intermédiaire étant donc d'une seule pièce. La portion 159 de jonction avec la paroi supérieure 142 est ici en forme de T dont la base est en contact par le biais de la ligne intermédiaire 158 avec la portion de jonction 160 rectangulaire située dans la paroi latérale 146.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 12C, la partie évidement 155 est identique ou similaire à celle décrite en référence à la figure 12A. Par contre la languette 152 est ici avec une partie découpée centrale 161 libérant sur les côtés la ligne de pliage 162 de façon similaire à ce qui est décrit en référence par exemple à la figure 3B.
  • Les figures 13A, 13B, 13C montrent des modes de réalisation de portions de flans respectivement 163, 164, 165 correspondant aux modes de réalisation des figures 12A, 12B, 12C avec une différence à savoir les évidements ici 166, 167, 168, sont décalés par rapport à la seconde ligne de pliage d'une distance d'. Compte tenu (cf. figure 3) de ce léger décalage, il en résulte un meilleur blocage/encastrement. La distance d' va être déterminée par l'homme du métier au vu de la configuration particulière de l'emballage qu'il désire.
  • La figure 13C est quant à elle avec un trapèze inversé par rapport au trapèze de la figure 12C. L'évidement est dès lors, comme dans le cas des évidements précédents décrits, inversé de façon symétrique par rapport à un axe parallèle aux premières lignes de pliage 151.
  • La figure 14 montre schématiquement un mandrin 170 comprenant quatre coins parallélépipédiques 171, 172, 173, 174 symétriques deux à deux par rapport à un axe central 175. Les arêtes externes supérieures 171' et 172' de ces coins comprennent chacune une encoche 176 dirigée vers l'extérieur du mandrin, en forme de coin coupé pour permettre le pliage de la partie en saillie du flan 177 (en trait mixte) présentant les languettes 7 à cheval sur les lignes de pliage 4 comme décrit ci-avant.
  • L'encoche 176 est par exemple de section triangulaire, en forme de parallélépipède tronqué dont l'un des côtés coïncide ou coïncide sensiblement avec la ligne de jonction de la languette avec la face latérale.
  • Une fois le pliage effectué par enrobage (flèche 178) autour du mandrin, du flan préalablement amené de façon connue en elle-même par exemple par un dispositif aspirant (non représenté) de saisi connu en lui-même et de placement des découpes sur le mandrin, les deux coins supérieurs 171 et 172 (et donc les arêtes correspondantes) du mandrin sont rétractés (flèche 179) et la boîte peut alors être éjectée (flèche 180) de façon connue en elle-même par exemple par un piston interne (non représenté).
  • On va maintenant décrire en faisant plus particulièrement référence aux modes de réalisation des figures 1A à 1B, 9B et à la figure 14, un procédé de montage et/ou de fabrication d'une boîte selon l'invention.
  • A partir d'une pile de flans (non représentée) du type décrit en référence à la figure 9B, qui parvient à plat au fabricant de la boîte, celui-ci amène, en automatique par exemple, les flans concernés par l'intermédiaire de moyens de préhension par ventouse de type connu (non représentés), au-dessus ou en dessous d'un mandrin comportant une forme complémentaire à celle de l'emballage souhaité (cf. figure 14).
  • Puis par un biais notamment de vérins pousseurs et/ou de bras pivotants (non représentés), la caisse est pliée à 90° sur ses lignes de pliages 4 et 6 autour des arêtes du mandrin, ou à moins dans le cas de flan à coins coupés par exemple, de sorte que compte tenu du décalement de la ligne de jonction intermédiaire et de l'appui intérieur lié aux arêtes du mandrin sur le flan lors de la compression de ce dernier sur ces arêtes, le pliage va automatiquement générer la sortie de la portion en saillie de la languette sans être gêné par l'arête 171', 172' grâce aux évidements 176, créant ainsi le moyen de centrage recherché.
  • Les rabats formant le fond de la boîte sont également refermés après encollage sur le fond du mandrin avant éjection de la caisse après retrait des coins 171 et 172.
  • Comme il va de soi et comme il résulte de ce qui précède, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation plus particulièrement décrits, elle en embrasse au contraire toutes les variantes et notamment celles où la forme des languettes est différente de celles plus particulièrement décrites ici, ou celles où le mandrin n'est pas doué de coins (arêtes) escamotables, le pliage du couvercle (une fois le reste de la boîte formée autour du mandrin) s'effectuant à la main après remplissage de la caisse, contrairement à ce qui se passe dans le cas d'un « wrap » comme en référence à la figure 14.

Claims (32)

  1. Boîte de matière en feuille de carton ondulé présentant une section polygonale, comportant des parois latérales (3), une paroi supérieure (2) formant le dessus de la boîte reliée à au moins deux parois latérales par des premières lignes de pliage (4) et une paroi inférieure (5) formant le fond de la boîte, ladite boîte comportant au moins une languette à cheval (7) sur au moins une desdites premières lignes de pliage (4), découpée sur ses cotés latéraux (8) transversaux par rapport à ladite première ligne de pliage (4), reliée d'un côté (9) à la paroi supérieure (2) par une première ligne de jonction (10) et de l'autre côté (11) à la paroi latérale adjacente (3) par une seconde ligne de jonction (12), lesdites lignes de jonction (10, 12) étant parallèles à ladite première ligne de pliage (4),
    ladite languette (7) comportant de plus une ligne de pliage intermédiaire (13) parallèle et décalée vers le centre de la boîte par rapport à ladite première ligne de pliage, de sorte que la languette forme une portion en saillie (16) ou (16') par rapport à la face supérieure (17) de la paroi supérieure (2) du fait du pliage de la paroi latérale par rapport à la paroi supérieure,
    et le fond (5) comprenant au moins une portion de surface ajourée (18) agencée pour coopérer avec ladite portion en saillie, au droit de cette dernière et pour s'encastrer dans la portion en saillie (16') d'une boîte du dessous (1'), la languette est une languette de centrage et la portion de surface ajourée (18) est un évidement de forme complémentaire avec ladite languette, les bords de l'évidement étant agencés pour coopérer à contact avec les bords latéraux périphériques de ladite languette, caractérisée en ce que la languette (7) comporte sur ses bords périphériques latéraux (8) un décrochement agencé pour coopérer à contact avec un décrochement (21) complémentaire dans l'évidement de la boîte du dessous.
  2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que la ligne de pliage intermédiaire (13) comporte deux parties latérales (14) alignées à une distance l de la première ligne de pliage (4) de part et d'autre d'une partie centrale (15) découpée et située à une distance l - e de ladite première ligne de pliage.
  3. Boîte selon la revendication 2, caractérisée en ce que la distance e est comprise entre 1 mm et 3 mm.
  4. Boîte selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les points A, B, C et D étant définis comme suit :
    Point A : point central de la partie découpée (15'),
    Point B : point central de la partie latérale alignée de la ligne de jonction intermédiaire (14),
    Point C : point moyen central de l'épaulement (23') de la partie de languette (24') située du côté de la paroi supérieure (2),
    Point D : point central de la première ligne de pliage, les quatre points A, B, C, D sont alignés dans le plan latéral de la boîte sur une droite (25') d'équation y = a'x + b'.
  5. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la ligne de pliage intermédiaire (13) est à une distance l comprise entre 1 mm et 5 mm de ladite première ligne de pliage (4).
  6. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi inférieure (31) et les parois latérales (32, 33) sont formées par une barquette (30) et la paroi supérieure par deux trottoirs (34) en vis à vis reliés aux parois latérales adjacentes par les premières lignes de pliage (4).
  7. Boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la paroi inférieure et la partie inférieure des parois latérales sont formées par une barquette (45), en ce que la partie supérieure des parois latérales est formée par une suite (44) d'au moins quatre volets (50) adjacents reliés entre eux par des deuxièmes lignes de pliage (51) et en ce que la paroi supérieure est formée par des rabats (52) reliés aux volets (50) adjacents par lesdites premières ligne de pliage (4).
  8. Boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que elle comprend une barquette munie d'un volet central (65) formant la paroi supérieure ou inférieure, et de rabats (66, 67), et en ce que les parois latérales et la paroi inférieure ou supérieure sont formées par une suite (70) de trois volets adjacents (71, 72, 73) reliés entre eux par des troisièmes lignes de pliage (74) et comprenant de part et d'autre un premier jeu (75) et un second jeu (76) de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par des quatrièmes lignes de pliage (77) ou lesdites premières lignes de pliage (4), pour former deux parois latérales en vis à vis.
  9. Boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que elle comprend une barquette (83) muni d'un volet central formant la paroi supérieure ou inférieure, et de rabats, et en ce que les parois latérales et la paroi inférieure ou supérieure sont formées par une suite de trois volets (85, 86, 87) adjacents reliés entre eux par des cinquièmes lignes de pliage (88) ou deux desdites premières ligne de pliage (4) et comprenant de part et d'autre un premier jeu (90) et un second jeu (91) de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par des sixièmes lignes de pliage (92) ou deux autres premières lignes de pliage (4), pour former deux parois latérales en vis à vis.
  10. Boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les parois latérales sont formées par une suite d'au moins quatre volets adjacents (97) reliés entre eux par des septièmes lignes de pliage (98) et comprennent de part et d'autre un premier jeu de rabats (99, 101) et un second jeu de rabats (100, 102) respectivement reliés aux volets adjacents par lesdites premières ligne de pliage (4) pour former respectivement les parois supérieure et inférieure.
  11. Boîte selon la revendication 10, caractérisée en ce que les évidements sont formés par des encoches (114) ou par deux portions d'encoches sur un bord latéral de rabat correspondant, et en ce qu'elle comporte une encoche ou deux portions d'encoche de passage libre de la languette sur le bord de rabat adjacent situé du côté de la languette.
  12. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend quatre parois latérales principales (122) séparées par quatre parois intermédiaires (123) dénuées de rabat formant coins coupés.
  13. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux languettes (7) de centrage et deux évidements (18) correspondants.
  14. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque languette (140) et chaque évidement (148) correspondant sont de forme trapézoïdale.
  15. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque languette (140) et chaque évidement correspondant sont en forme de T.
  16. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'évidement (166, 167, 168) présente un bord parallèle et est situé à une distance d' de la ligne de connexion d'une paroi latérale avec la paroi inférieure, en vis à vis et parallèle à la première ligne de pliage (151).
  17. Boîte selon la revendication 16, caractérisée en ce que d' est égale à 0.
  18. Boîte selon la revendication 16, caractérisée en ce que d' est égale à d qui est la hauteur inclinée du centreur.
  19. Flan ou ensemble de flans de matière en feuille de carton ondulé pour former une boîte présentant une section polygonale, comportant des parois latérales (3), une paroi supérieure (2) propre à former le dessus de la boîte reliée à au moins deux parois latérales par des premières lignes de pliage (4) et une paroi inférieure (5) propre à former le fond de la boîte, ledit flan comportant au moins une languette (7) à cheval sur au moins une desdites premières lignes de pliage (4), découpée sur ses cotés latéraux transversaux par rapport à ladite première ligne de pliage, reliée d'un côté (9) à la paroi supérieure par une première ligne de jonction (10) et de l'autre côté (11) à la paroi latérale adjacente par une seconde ligne de jonction (12), lesdites lignes de jonction étant parallèles à ladite première ligne de pliage,
    ladite languette comportant de plus une ligne de pliage intermédiaire (13) parallèle et décalée vers le centre de la boîte par rapport à ladite première ligne de pliage, de sorte que la languette (71) forme une portion en saillie (16) par rapport à la face supérieure de la paroi supérieure lors du pliage de la paroi latérale par rapport à la paroi supérieure, et le fond comprenant au moins une portion de surface ajourée (18) agencée pour coopérer avec ladite portion en saillie, et pour être au droit de cette dernière lorsque la boîte est formée et s'encastrer dans la portion en saillie d'une boîte du dessous, la languette est une languette de centrage et la portion de surface ajourée est un évidement de forme complémentaire avec ladite languette, les bords de l'évidement d'une boîte formée avec ledit flan étant agencés pour coopérer à contact avec les bords périphériques latéraux de ladite languette d'une boîte du dessus formée avec un tel flan caractérisé en ce que la languette (7) comporte sur ses bords périphériques latéraux (8) un décrochement agencé pour coopérer à contact avec un décrochement (21) complémentaire dans l'évidement de la boîte du dessous.
  20. Flan de matière en feuille de carton ondulé selon la revendication 19, caractérisé en ce que il comporte un volet central (31) propre à former le fond d'une barquette (30), relié à quatre rabats (32, 33) opposés deux à deux propres à former les parois latérales de ladite barquette, deux desdits rabats opposés étant reliés de l'autre côté dudit volet central à un second rabat (34) par lesdites premières lignes de pliage (4), pour former deux trottoirs (34) en vis à vis lorsque la boîte est formée.
  21. Ensemble de flans selon la revendication 19, caractérisé en ce que il comporte un premier flan propre à former une barquette (45) pour constituer la paroi inférieure et la partie inférieure des parois latérales, et en ce que il comporte un second flan (44) propre à former la partie supérieure des parois latérales, ledit second flan comprenant une suite d'au moins quatre volets (50) adjacents reliés entre eux par des deuxièmes lignes de pliage (51), la paroi supérieure étant propre à être formée par des rabats (52) reliés aux volets (50) adjacents par lesdites premières ligne de pliage (4).
  22. Ensemble de flans selon la revendication 19, caractérisé en ce que il comprend un premier flan (63) propre à former une barquette muni d'un volet central (65) formant la paroi supérieure ou inférieure, et de rabats 66, 67, et un second flan (64) propre à former les parois latérales et la paroi inférieure ou supérieure, ledit second flan comprenant une suite de trois volets (71, 72, 73) adjacents reliés entre eux par des troisièmes lignes de pliage (74) et comprenant de part et d'autre un premier jeu (75) et un second jeu (76) de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par des quatrièmes lignes de pliage (77) ou lesdites premières lignes de pliage (4), pour former deux parois latérales en vis à vis lors de la formation de la boîte.
  23. Ensemble de flans selon la revendication 19, caractérisé en ce que il comprend un premier flan (83) propre à former une barquette, muni d'un volet central formant la paroi supérieure ou inférieure, et de rabats, et un second flan (84) propre à former les parois latérales et la paroi inférieure ou supérieure, ledit second flan comprenant une suite de trois volets adjacents (85, 86, 87) reliés entre eux par des cinquièmes lignes de pliage (88) ou deux desdites premières ligne de pliage (4) et comprenant de part et d'autre un premier jeu (90) et un second jeu (91) de rabats respectivement reliés aux volets adjacents par des sixièmes lignes de pliage (92) ou deux autres premières lignes de pliage (4), pour former deux parois latérales en vis à vis lors de la formation de la boîte.
  24. Flan selon la revendication 19, caractérisé en ce que il comprend une suite d'au moins quatre volets adjacents (97) reliés entre eux par des septièmes lignes de pliage (98) pour former les parois latérales munie de part et d'autre d'un premier jeu de rabats (99) et d'un second jeu de rabats (100) respectivement reliés aux volets adjacents par lesdites premières ligne de pliage (4) pour former respectivement les parois supérieure et inférieure lors de la formation de la boîte.
  25. Flan selon la revendication 24, caractérisée en ce que les évidements sont formés par des encoches (14) ou par deux portions d'encoches sur un bord latéral de rabat correspondant, et en ce qu'elle comporte une encoche ou deux portions d'encoche de passage libre de la languette sur le bord de rabat adjacent situé du côté de la languette.
  26. Flan ou ensemble de flans selon l'une quelconque des revendications 19 à 25, caractérisée en ce chaque flan est agencé pour former quatre parois latérales ou quatre portions de parois principales séparées par quatre parois ou portion de parois intermédiaires dénuées de rabat pour former des coins coupés lors de la formation de la boîte.
  27. Flan ou ensemble de flans selon l'une quelconque des revendications 19 à 26, caractérisé en ce qu'elle comporte au moins deux languettes de centrage et deux évidements correspondants.
  28. Flan ou ensemble de flans selon l'une quelconque des revendications 19 à 27, caractérisé en ce chaque languette (140) et chaque évidement (148) correspondant sont de forme trapézoïdale.
  29. Flan ou ensemble de flans selon l'une quelconque des revendications 19 à 27, caractérisé en ce chaque languette (140) et chaque évidement correspondant sont en forme de T.
  30. Flan ou ensemble de flans selon l'une quelconque des revendications 19 à 29, caractérisée en ce que l'évidement présente un bord parallèle et est situé à une distance d' de la ligne de connexion d'une paroi latérale avec la paroi inférieure, en vis à vis et parallèle à la première ligne de pliage.
  31. Procédé de formation d'une boîte de matière en feuille de carton ondulé présentant une section polygonale, comportant des parois latérales (3), une paroi supérieure (2) formant le dessus de la boîte reliée à au moins deux parois latérales par des premières lignes de pliage (4) et une paroi inférieure formant le fond de la boîte, à partir d'un flan selon l'une des revendications 19 à 30 comportant au moins une languette (7) à cheval sur au moins une desdites premières lignes de pliage (4), découpée sur ses cotés latéraux transversaux par rapport à ladite une desdites premières lignes de pliage ou première ligne de pliage, reliée d'un côté (9) à la paroi supérieure par une première ligne de jonction (10) et de l'autre côté (11) à la paroi latérale adjacente par une seconde ligne de jonction (12), lesdites lignes de jonction étant parallèles à ladite première ligne de pliage,
    ladite languette comportant de plus une ligne de pliage intermédiaire parallèle et décalée vers le centre de la boîte par rapport à ladite première ligne de pliage,
    et le fond comprenant au moins une portion de surface ajourée (18) de forme complémentaire à ladite languette, caractérisé en ce que la languette (7) comportant sur ses bords périphériques latéraux (8) un décrochement agencé pour coopérer à contact avec un décrochement (21) complémentaire dans l'évidement de la boîte du dessous,
    - ledit flan est amené, depuis une pile de flans, au-dessus ou au-dessus d'un mandrin comportant une forme complémentaire à celle de la boîte,
    - on forme la boîte autour d'un mandrin (170), par pliage du flan autour des arêtes du mandrin comprenant une encoche (176) de réception, en ce que, du fait du pliage de la paroi latérale par rapport à la paroi supérieure, la languette forme une portion en saillie (16) par rapport à la face supérieure de la paroi supérieure et s'encastre à l'intérieur de ladite encoche 176), et en ce que le mandrin étant escamotable (179) ou comportant des zones escamotables à l'intérieur de son volume, les arêtes à encoche sont effacées avant éjection (180) de la boîte.
  32. Procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce qu'on forme au moins deux parties en saillie sur deux lignes de pliage opposées de la paroi supérieure.
EP13808094.0A 2012-11-21 2013-11-21 Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite Active EP2922760B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1261059A FR2998275B1 (fr) 2012-11-21 2012-11-21 Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite.
PCT/FR2013/052822 WO2014080135A2 (fr) 2012-11-21 2013-11-21 Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2922760A2 EP2922760A2 (fr) 2015-09-30
EP2922760B1 true EP2922760B1 (fr) 2018-02-21

Family

ID=48128407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13808094.0A Active EP2922760B1 (fr) 2012-11-21 2013-11-21 Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9957085B2 (fr)
EP (1) EP2922760B1 (fr)
JP (1) JP6290234B2 (fr)
FR (1) FR2998275B1 (fr)
WO (1) WO2014080135A2 (fr)
ZA (1) ZA201502885B (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3010704B1 (fr) * 2013-09-19 2015-10-16 Otor Sa Flan de matiere en feuille avec languettes de centrage, boite et procede mettant en oeuvre un tel flan.
FR3025785B1 (fr) * 2014-09-17 2016-09-23 Otor Sa Boite d'emballage avec tenons de gerbage, decoupe et ensemble de decoupes pour la realisation d'une telle boite.
USD784806S1 (en) 2015-01-16 2017-04-25 Georgia-Pacific Corrugated Llc Box
FR3037045B1 (fr) * 2015-06-04 2017-06-16 Otor Sa Boite et flan en feuille de carton a centreurs bombes.
US11130611B2 (en) * 2018-07-20 2021-09-28 E-Z Set, LLC Self-contained continuous carton system with self erecting stacking shoulders
US11794941B2 (en) * 2019-02-06 2023-10-24 Nalto Marketing Ltd. Plant item packaging
PE20212016A1 (es) * 2019-02-12 2021-10-18 Westrock Packaging Systems Llc Dispositivo de enclavamiento de paneles
AU2019448160A1 (en) 2019-05-30 2021-12-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Carton having major flap overlap

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3253768A (en) * 1964-05-18 1966-05-31 Owens Illinois Glass Co Carton construction
FR2311717A1 (fr) 1975-05-23 1976-12-17 Lafarge Emballage Emballage tel que caisse
US4373659A (en) * 1978-08-24 1983-02-15 Champion International Corporation Stackable carton with lid
GB2065074A (en) * 1979-12-17 1981-06-24 Packaging Dev Mfg Pty Ltd Boxes and blanks therefor
FR2665137B1 (fr) * 1990-07-24 1994-07-01 Otor Sa Caisses en une matiere en feuille, flans et machine pour la realisation de telles caisses.
GB2247876A (en) * 1990-08-29 1992-03-18 Ashton Corrugated A stackable carton
FR2757833B1 (fr) * 1996-12-27 1999-03-26 Otor Sa Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan pour la realisation d'une telle caisse
FR2761341B1 (fr) * 1997-03-28 1999-06-18 Otor Sa Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan ou ensemble de flans pour la realisation d'une telle caisse
DE29902192U1 (de) * 1999-02-08 1999-04-15 Broeder Hans Joachim Zuschnitt für einen Wellpappkarton mit Deckel und Wellpappkarton mit Deckel aus einem solchen Zuschnitt
DE19919589C2 (de) * 1999-04-29 2003-03-20 Fujitsu Siemens Computers Gmbh Geräteverpackung aus Karton
JP4268512B2 (ja) * 2003-12-09 2009-05-27 レンゴー株式会社 スタッキングトレイ
JP3123142U (ja) * 2006-04-21 2006-07-06 合資会社日栄紙工社 包装箱
FR2925880B1 (fr) * 2007-12-26 2010-01-01 Otor Sa Boite d'emballage avec languette de centrage, ensemble de decoupes et procede pour la realisation d'une telle boite.
DE202008010831U1 (de) * 2008-08-13 2009-12-31 Just Pack Gmbh Kleinladungsträger
DE202008014520U1 (de) * 2008-11-01 2009-01-22 Klingele Papierwerke Gmbh & Co. Kg Zuschnitt für eine stapelbare Kiste
JP2011143966A (ja) * 2009-12-18 2011-07-28 Rengo Co Ltd 積ずれ防止箱
US8931686B2 (en) * 2010-02-19 2015-01-13 Rock-Tenn Shared Services Llc Polygonal containers having a locking bottom and blanks and methods for forming the same
JP2012206748A (ja) * 2011-03-30 2012-10-25 Nippon Tokan Package Kk 段ボール箱
US8887984B2 (en) * 2011-04-26 2014-11-18 Rock-Tenn Shared Services, Llc Tray for supporting containers and a blank for making the same
FR2986513B1 (fr) * 2012-02-03 2017-10-06 Otor Sa Boites d'emballage avec languette de centrage, decoupes et ensemble de decoupes, procede et dispositif pour la realisation de telles boites

Also Published As

Publication number Publication date
FR2998275B1 (fr) 2015-05-15
JP6290234B2 (ja) 2018-03-07
FR2998275A1 (fr) 2014-05-23
US9957085B2 (en) 2018-05-01
EP2922760A2 (fr) 2015-09-30
US20150291307A1 (en) 2015-10-15
WO2014080135A3 (fr) 2014-07-31
WO2014080135A2 (fr) 2014-05-30
ZA201502885B (en) 2017-11-29
JP2016502482A (ja) 2016-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2922760B1 (fr) Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite
EP2847079B1 (fr) Boite a centreurs bombes et flan pour la realisation d'une telle boite
EP0876281B1 (fr) Ensemble de decoupes, boite, procede et machine pour la fabrication de boite a partir d'un tel ensemble de decoupes
EP2225162B1 (fr) Boite d'emballage avec languette de centrage, ensemble de decoupes et procede pour la realisation d'une telle boite
EP2635498B1 (fr) Plateau a trottoirs avec centreurs bombes et flan pour la realisation d'un tel plateau
EP3046846B1 (fr) Flan de matiere en feuille avec languettes de centrage, boite et procede mettant en oeuvre un tel flan
FR2955837A1 (fr) Plateau de transport et de presentation d'articles, tels que des pots de yaourt, de rigidite amelioree
FR3048419A1 (fr) Conditionnement a centreurs,flan, ensemble de flans, dispositif et procede pour la realisation d'un tel conditionnement.
EP3620402B1 (fr) Élément intercalaire, pack de pots comprenant cet élément intercalaire et procédé de constitution dudit pack
WO2016193637A1 (fr) Boite et flan en feuille de carton a centreurs bombes
EP2311742B1 (fr) Flan de carton ou matière analogue pour réaliser une ceinture de container, et ceinture et container ainsi obtenus
WO2012010756A1 (fr) « plateau de transport et de présentation d'articles, tels que des pots de yaourt, de rigidité améliorée »
FR3064249A1 (fr) Emballage de type plateau ou barquette a trottoirs.
FR3044583A1 (fr) Realisation modulable et perfectionnement de boites multifonctions autodepliables et autoblocables
WO1994025351A1 (fr) Recipient gerbable realise en une matiere en feuille, telle que carton ou carton ondule, et flan pour sa realisation
WO2016042263A1 (fr) Boite d'emballage avec tenons de gergage, decoupe et ensemble de découpes pour la réalisation d'une telle boite.
EP2364919B1 (fr) Dispositif de calage d'objet dans un conteneur
FR3103798A1 (fr) Dispositif de support de vetements suspendus a des cintres en materiau rigide ou semi-rigide
FR3077276A1 (fr) Emballage de type pret a vendre realise en deux elements dont les fonds sont superposes.
FR2682355A1 (fr) Emballage formant plateau.
FR2836123A1 (fr) Plateau a trous
FR2995592A1 (fr) Dispositif d'emballage gerbable
FR2825071A1 (fr) Caisse de matiere en feuille de carton ondule pour le transport d'une charge et flan pour la constitution d'une telle caisse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20150520

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: GUERIN, ARNAUD

Inventor name: LE LAY, NICOLAS

Inventor name: BOURDIN, OLIVIER

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: GUERIN, ARNAUD

Inventor name: LE LAY, NICOLAS

Inventor name: BOURDIN, OLIVIER

17Q First examination report despatched

Effective date: 20160718

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170914

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: DS SMITH PACKAGING FRANCE

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 971439

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602013033439

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180521

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180522

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602013033439

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20181122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602013033439

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20181121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181121

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181121

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20191126

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20131121

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180621

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 971439

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201121

Ref country code: AT

Ref legal event code: UEP

Ref document number: 971439

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201121

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20211118

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20211118

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20221130

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20221201

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230529

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20221130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130