EP2918910A1 - Heizungsanlage - Google Patents

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EP2918910A1
EP2918910A1 EP15158825.8A EP15158825A EP2918910A1 EP 2918910 A1 EP2918910 A1 EP 2918910A1 EP 15158825 A EP15158825 A EP 15158825A EP 2918910 A1 EP2918910 A1 EP 2918910A1
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EP
European Patent Office
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exhaust
exhaust pipe
exhaust gas
gas line
connection
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15158825.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Arno Vogt
Matthias Amhaüser
Konrad Ritter
Magnus Manderbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viessmann Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Viessmann Werke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues 
    • F23J11/02—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues  for conducting smoke or fumes originating from various locations to the outside, e.g. in locomotive sheds, in garages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2211/00—Flue gas duct systems
    • F23J2211/10—Balanced flues (combining air supply and flue gas exhaust)
    • F23J2211/101—Balanced flues (combining air supply and flue gas exhaust) with coaxial duct arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2211/00—Flue gas duct systems
    • F23J2211/20—Common flues for several combustion devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/13004—Water draining devices associated with flues

Definitions

  • the invention relates to a heating system according to the preamble of patent claim 1.
  • a heating system of the type mentioned is according to the patent document DE 10 2005 050 212 A1 known.
  • This consists of a first heat generator with a first exhaust pipe and a second heat generator with a second exhaust pipe, wherein the exhaust pipes are formed opening into a Abgas effets fürswin.
  • This solution serves to avoid the entry of exhaust gas of an operating heat generator in a standstill heat generator. This is achieved by injectors provided on both exhaust pipes, wherein a condensate discharge connection is arranged at a lowest point of the exhaust pipe connection piece. Condensate is formed by condensing out of the exhaust gas.
  • the invention has for its object to improve a heating system of the type mentioned.
  • a heating system of the type mentioned should be further simplified.
  • one of the two exhaust pipes is designed to form a condensate discharge connection is formed at a lowest point in the exhaust pipe connector opening.
  • the solution according to the invention is characterized by the fact that it is possible completely to dispense with the condensate discharge connection present in the aforementioned prior art by using one of the two exhaust gas pipes as such. This is possible in particular if the exhaust pipe used as condensate discharge port is connected to a boiler, which in turn has a Kondensatabbowan gleich, which is the case regularly.
  • the proviso with respect to the junction of the exhaust pipe at a lowest point of the exhaust pipe connection means that the exhaust pipe is arranged on the exhaust pipe connector that automatically flows from the other exhaust gas condensate exiting gravity to this lowest point and from there into the designed as Kondensatabbowan gleich exhaust pipe.
  • FIG. 1 a preferred embodiment of the heating system according to the invention is shown. This consists initially in a known manner from a first heat generator 1 with a first exhaust pipe 1.1 and a second heat generator 2 with a second exhaust pipe 2.1.
  • the two exhaust pipes 1.1, 2.1 openly formed in an exhaust pipe connection piece 3 opening.
  • FIG. 1 it is particularly preferably provided that the connected to the lowest point 3.4 exhaust pipe 2.1 formed vertically extending to the heat generator 2 and / or the lowest point 3.4 above the heat generator 1, 2 is arranged.
  • first heat generator 1 which is preferably designed as a fuel cell heater, to cover a base load
  • second heat generator 2 which is preferably designed as a fuel oil, gas or wood fired boiler, is designed to cover a peak load.
  • the exhaust pipe 2.1 connected to the lowest point 3.4 is designed to be connected to the second heat generator 2 designed as a heating boiler.
  • the second heat generator 2 designed as a heating boiler.
  • one of the heat generators 1, 2, here corresponding to the second heat generator 2 a building-side Kondensatabbowan gleich (not shown separately, because known and readily imaginable).
  • a flow cross-section of an exhaust pipe 1.1 is tapered in the junction region of the exhaust pipe connecting piece 3 to produce a pressure reduction in this exhaust pipe 1.1.
  • an end of an exhaust pipe 1.1, which opens into the exhaust pipe connection piece 3, is in the form of a nozzle-shaped injector is trained.
  • an end of the exhaust pipe 1.1 opening into the exhaust pipe connection piece 3. 1 in the exhaust gas flow direction is first formed from a nozzle-shaped section 1.1. 1 and subsequently from a cylindrical section 1.
  • a flow cross-section of an exhaust pipe 2.1 in the junction region of the exhaust pipe connecting piece 3 is designed to increase pressure in this exhaust pipe 2.1.
  • an end of an exhaust pipe 2.1 that opens into the exhaust pipe connection piece 3 is designed as a diffuser.
  • the exhaust pipe 1.1 of a heat generator 1 is formed unparallel or not parallel, preferably perpendicular, the exhaust pipe 2.1 of the other heat generator 2 in the exhaust pipe connector 3 opening.
  • the exhaust pipe connecting piece 3 has a first exhaust gas connection 3.1 for the first exhaust gas line 1.1, a second exhaust gas connection 3.2 for the second exhaust gas line 2.1 and a third exhaust gas connection 3.3 to a common exhaust gas discharge line 5.
  • a first exhaust gas connection 3.1 for the first exhaust gas line 1.1 preferably connecting surfaces of two exhaust ports 3.1, 3.3 parallel to each other and a connection surface of the further exhaust port 3.2 unparallel or not parallel, preferably perpendicular, arranged to the two other pads.
  • the exhaust pipe connection piece 3 is provided for room air-independent operation of the heat generators 1, 2 with a three air connections 4.1, the exhaust pipe connection piece 3 preferably jacket-like enclosing air duct 4. At least one, in the present case all, the exhaust ports 3.1, 3.2, 3.3 are each arranged concentrically within the air ports 4.1.
  • the heating system according to the invention works as follows:
  • the heat generator 2 in this case for example a gas fired boiler, serves to satisfy peak loads. Exhaust gas from the heat generator 2 reaches the exhaust pipe connection piece 3 via the exhaust pipe 2.1, the heat generator 2 preferably being supplied with fresh air via the air connection 4.1 at the same time. Due to the in FIG. 1 shown extension or the aforementioned diffuser at the junction region, the flow rate of the exhaust gas drops at this point. This simultaneously leads to a pressure increase at this point.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Heizungsanlage, umfassend einen ersten Wärmeerzeuger (1) mit einer ersten Abgasleitung (1.1) und einen zweiten Wärmeerzeuger (2) mit einer zweiten Abgasleitung (2.1), wobei die beiden Abgasleitungen (1.1, 2.1) in ein Abgasleitungsverbindungsstück (3) offen einmündend ausgebildet sind. Nach der Erfindung ist vorgesehen, dass eine der beiden Abgasleitungen (2.1) zur Ausbildung eines Kondensatabfuhranschlusses an einer tiefsten Stelle (3.4) in das Abgasleitungsverbindungsstück (3) einmündend ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Heizungsanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Eine Heizungsanlage der eingangs genannten Art ist nach dem Patentdokument DE 10 2005 050 212 A1 bekannt. Diese besteht aus einem ersten Wärmeerzeuger mit einer ersten Abgasleitung und aus einem zweiten Wärmeerzeuger mit einer zweiten Abgasleitung, wobei die Abgasleitungen in ein Abgasleitungsverbindungsstück einmündend ausgebildet sind. Diese Lösung dient dazu, den Eintrag von Abgas eines in Betrieb befindlichen Wärmeerzeugers in einen im Stillstand befindlichen Wärmeerzeuger zu vermeiden. Dies wird durch an beiden Abgasleitungen vorgesehene Injektoren erreicht, wobei an einer tiefsten Stelle des Abgasleitungsverbindungsstücks ein Kondensatabfuhranschluss angeordnet ist. Kondensat entsteht dabei durch Auskondensieren aus dem Abgas.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizungsanlage der eingangs genannten Art zu verbessern. Insbesondere soll eine Heizungsanlage der eingangs genannten Art noch weiter vereinfacht werden.
  • Diese Aufgabe ist mit einer Heizungsanlage der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
  • Nach der Erfindung ist also vorgesehen, dass eine der beiden Abgasleitungen zur Ausbildung eines Kondensatabfuhranschlusses an einer tiefsten Stelle in das Abgasleitungsverbindungsstück einmündend ausgebildet ist.
  • Mit anderen Worten zeichnet sich die erfindungsgemäße Lösung dadurch aus, dass auf den beim vorgenannten Stand der Technik vorhandenen Kondensatabfuhranschluss dadurch komplett verzichtet werden kann, dass man eine der beiden Abgasleitung als solchen verwendet. Dies ist dabei insbesondere dann möglich, wenn die als Kondensatabfuhranschluss verwendete Abgasleitung mit einem Heizkessel verbunden ist, der seinerseits einen Kondensatabfuhranschluss aufweist, was regelmäßig der Fall ist.
  • Die Maßgabe bezüglich der Einmündung der Abgasleitung an einer tiefsten Stelle des Abgasleitungsverbindungsstücks bedeutet dabei, dass die Abgasleitung so am Abgasleitungsverbindungsstück angeordnet ist, dass aus der anderen Abgasleitung austretendes Kondensat schwerkraftbedingt automatisch zu dieser tiefsten Stelle und von dort in die als Kondensatabfuhranschluss ausgebildete Abgasleitung fließt.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Heizungsanlage ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
  • Der Vollständigkeit halber wird noch auf die weiter abliegende Lösung gemäß dem Patentdokument DE 102 40 990 A1 hingewiesen. Diese Lösung unterscheidet sich aber insbesondere dadurch von der erfindungsgemäßen Lösung, dass dort die beiden Abgasleitungen nicht offen in ein Abgasleitungsverbindungsstück einmündend ausgebildet sind, sondern dass dort die eine Abgasleitung lediglich konzentrisch in der anderen geführt ist. Eine Zusammenführung der beiden Abgasströme findet erst nach dem so genannten Abgassammelrohr außerhalb des Gebäudes statt.
  • Die erfindungsgemäße Heizungsanlage einschließlich ihrer vorteilhaften Weiterbildungen wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigt
    • Figur 1
    teilweise geschnitten eine Heizungsanlage mit dem erfindungsgemäßen Abgasleitungsverbindungsstück.
  • In Figur 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Heizungsanlage dargestellt. Diese besteht zunächst in bekannter Weise aus einem ersten Wärmeerzeuger 1 mit einer ersten Abgasleitung 1.1 und einem zweiten Wärmeerzeuger 2 mit einer zweiten Abgasleitung 2.1. Dabei sind die beiden Abgasleitungen 1.1, 2.1 in ein Abgasleitungsverbindungsstück 3 offen einmündend ausgebildet.
  • Wesentlich für die erfindungsgemäße Heizungsanlage ist nun, dass eine der beiden Abgasleitungen 2.1 zur Ausbildung eines Kondensatabfuhranschlusses an einer tiefsten Stelle 3.4 in das Abgasleitungsverbindungsstück 3, das vorzugsweise aus Kunststoff besteht, einmündend ausgebildet ist.
  • Die Maßgabe, dass die Abgasleitung 2.1 an einer tiefsten Stelle 3.4 in das Abgasleitungsverbindungsstück 3 einmündend ausgebildet ist, bedeutet dabei in Ergänzung zu den vorstehenden Erläuterungen auch, dass das Abgasleitungsverbindungsstück 3 gegebenenfalls sogar ein tiefer liegendes Totwassergebiet aufweist, dass aber dort anfallendes Kondensat ab einem bestimmten Füllstand im Totwassergebiet durch Überlauf praktisch von allein bzw. wieder durch Schwerkraft zur den Kondensatabfuhranschluss bildenden Abgasleitung fließt.
  • Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass die mit der tiefsten Stelle 3.4 verbundene Abgasleitung 2.1 bis zum Wärmeerzeuger 2 vertikal verlaufend ausgebildet und/oder die tiefste Stelle 3.4 oberhalb der Wärmeerzeuger 1, 2 angeordnet ist.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass der erste Wärmeerzeuger 1, der vorzugsweise als Brennstoffzellenheizgerät ausgebildet ist, zur Deckung einer Grundlast und der zweite Wärmeerzeuger 2, der vorzugsweise als mit Öl, Gas oder Holz betriebener Heizkessel ausgebildet ist, zur Deckung einer Spitzenlast ausgebildet ist.
  • Dabei ist die mit der tiefsten Stelle 3.4 verbundene Abgasleitung 2.1 mit dem als Heizkessel ausgebildeten zweiten Wärmeerzeuger 2 verbunden ausgebildet. Außerdem weist einer der Wärmeerzeuger 1, 2, hier entsprechend der zweite Wärmeerzeuger 2, einen gebäudeseitigen Kondensatabfuhranschluss auf (nicht extra dargestellt, weil bekannt und ohne Weiteres vorstellbar).
  • Zur Optimierung der Druckverhältnisse innerhalb des Abgasleitungsverbindungsstücks 3, worauf weiter unten nochmals ausführlich eingegangen wird, ist ferner bevorzugt vorgesehen, dass ein Strömungsquerschnitt einer Abgasleitung 1.1 im Einmündungsbereich des Abgasleitungsverbindungsstücks 3 zur Erzeugung einer Druckabsenkung in dieser Abgasleitung 1.1 verjüngt ausgebildet ist. In anderen Worten ausgedrückt, ist vorgesehen, dass ein in das Abgasleitungsverbindungsstück 3 einmündendes Ende einer Abgasleitung 1.1 als düsenförmiger Injektor ausgebildet ist. Noch etwas konkreter betrachtet, ist vorgesehen, dass ein in das Abgasleitungsverbindungsstück 3 einmündendes Ende der Abgasleitung 1.1 in Abgasströmungsrichtung gesehen zuerst aus einem düsenförmigen Abschnitt 1.1.1 und im Anschluss aus einem zylindrischen Abschnitt 1.1.2 gebildet ist.
  • Damit dabei am offenen Ende des zylindrischen Abschnitts 1.1.2 anfallendes Kondensat direkt in die Abgasleitung 2.1 gelangen bzw. abfließen kann, ist weiterhin bevorzugt vorgesehen, dass ein in das Abgasleitungsverbindungsstück 3 einmündendes, offenes Ende der einen Abgasleitung 1.1 senkrecht oberhalb der anderen Abgasleitung 2.1 angeordnet ist. Wie weiterhin aus Figur 1 ersichtlich, führen diese Maßgaben außerdem dazu, dass einmal aus der Abgasleitung 1.1 ausgetretenes Kondensat nicht mehr in diese Abgasleitung 1.1 zurück gelangen kann, da ein freies Ende der Abgasleitung 1.1, insbesondere der düsenförmige Injektoren, stets mit Abstand, besonderes bevorzugt konzentrisch, zu Wänden des vorzugsweise als T-förmiges Rohrstück ausgebildeten Abgasleitungsverbindungsstücks 3 angeordnet ist.
  • Ferner ist mit Verweis auf Figur 1 zur Optimierung der Druckverhältnisse im Abgasleitungsverbindungsstück 3 vorgesehen, dass ein Strömungsquerschnitt einer Abgasleitung 2.1 im Einmündungsbereich des Abgasleitungsverbindungsstücks 3 zur Erzeugung einer Druckerhöhung in dieser Abgasleitung 2.1 erweitert ausgebildet ist. In anderen Worten ausgedrückt, ist vorgesehen, dass ein in das Abgasleitungsverbindungsstück 3 einmündendes Ende einer Abgasleitung 2.1 als Diffusor ausgebildet ist.
  • Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass die Abgasleitung 1.1 des einen Wärmeerzeugers 1 unparallel bzw. nicht parallel, vorzugsweise senkrecht, zur Abgasleitung 2.1 des anderen Wärmeerzeugers 2 in das Abgasleitungsverbindungsstück 3 einmündend ausgebildet ist.
  • Ferner weist das Abgasleitungsverbindungsstück 3 einen ersten Abgasanschluss 3.1 für die erste Abgasleitung 1.1, einen zweiten Abgasanschluss 3.2 für die zweite Abgasleitung 2.1 und einen dritten Abgasanschluss 3.3 zu einer gemeinsamen Abgasabfuhrleitung 5 auf. Dabei sind vorzugsweise Anschlussflächen zweier Abgasanschlüsse 3.1, 3.3 parallel zueinander und eine Anschlussfläche des weiteren Abgasanschlusses 3.2 unparallel bzw. nicht parallel, vorzugsweise senkrecht, zu den beiden anderen Anschlussflächen angeordnet.
  • Außerdem ist, um Verwechslungen beim Anschließen der Wärmeerzeuger 1, 2 an das Abgasleitungsverbindungsstück 3 zu vermeiden, vorgesehen, dass der Abgasanschluss 3.1 für die eine Abgasleitung 1.1 eine andere Größe, insbesondere einen anderen Durchmesser, als der Abgasanschluss 3.2 für die andere Abgasleitung 2.1 aufweist.
  • Schließlich ist das Abgasleitungsverbindungsstück 3 für einen raumluftunabhängigen Betrieb der Wärmeerzeuger 1, 2 mit einer drei Luftanschlüsse 4.1 aufweisenden, das Abgasleitungsverbindungsstück 3 vorzugsweise mantelförmig umschließenden Luftführung 4 versehen. Mindestens einer, im vorliegenden Fall alle, der Abgasanschlüsse 3.1, 3.2, 3.3 sind jeweils konzentrisch innerhalb der Luftanschlüsse 4.1 angeordnet.
  • Die erfindungsgemäße Heizungsanlage funktioniert wie folgt:
  • Der Wärmeerzeuger 1, in diesem Fall ein Brennstoffzellenheizgerät, dient zur Befriedigung einer gegebenen Grundlast. Über die Abgasleitung 1.1 gelangt Abgas vom Wärmeerzeuger 1 zum Abgasleitungsverbindungsstück 3, wobei der Wärmeerzeuger 1 vorzugsweise gleichzeitig über den Luftanschluss 4.1 mit Frischluft versorgt wird. Aufgrund der Verjüngung bzw. des düsenförmigen Abschnitts 1.1.1 am Einmündungsbereich steigt die Strömungsgeschwindigkeit des Abgases an dieser Stelle an. Gleichzeitig führt die Verjüngung aufgrund des Bernoulli-Effekts (siehe auch http://de.wikipedia.org/w/index.php?title= Str%C3%B6mung_nach_Bernoulli_und_Venturi&oldid=127053410) zu einer Druckabsenkung, d. h. am offenen Ende liegt ein vergleichsweise niedriger Druck an.
  • Der Wärmeerzeuger 2, in diesem Fall zum Beispiel ein gasbetriebener Heizkessel, dient zur Befriedigung von Spitzenlasten. Über die Abgasleitung 2.1 gelangt Abgas vom Wärmeerzeuger 2 zum Abgasleitungsverbindungsstück 3, wobei der Wärmeerzeuger 2 vorzugsweise gleichzeitig über den Luftanschluss 4.1 mit Frischluft versorgt wird. Aufgrund der in Figur 1 dargestellten Erweiterung bzw. des vorerwähnten Diffusors am Einmündungsbereich sinkt die Strömungsgeschwindigkeit des Abgases an dieser Stelle. Dies führt gleichzeitig zu einem Druckanstieg an dieser Stelle.
  • Im Ergebnis führen diese beschriebenen und bewusst herbeigeführten Druckverhältnisse vorteilhaft dazu, dass der zweite, vorzugsweise modulierend arbeitende Wärmeerzeuger 2 bei kleiner Leistung nicht vom Abgas des ersten Wärmeerzeugers 1 beeinträchtigt bzw. schlimmstenfalls sogar ausgeblasen wird, da der Druck des Abgases am Austritt der Abgasleitung 2.1 höher ist als am Austritt der Abgasleitung 1.1.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    erster Wärmeerzeuger
    1.1
    erste Abgasleitung
    1.1.1
    düsenförmiger Abschnitt
    1.1.2
    zylinderförmiger Abschnitt
    2
    zweiter Wärmeerzeuger
    2.1
    zweite Abgasleitung
    3
    Abgasleitungsverbindungsstück
    3.1
    erster Abgasanschluss
    3.2
    zweiter Abgasanschluss
    3.3
    dritter Abgasanschluss
    3.4
    tiefste Stelle
    4
    Luftführung
    4.1
    Luftanschlüsse
    5
    Abgasabfuhrleitung

Claims (10)

  1. Heizungsanlage, umfassend einen ersten Wärmeerzeuger (1) mit einer ersten Abgasleitung (1.1) und einen zweiten Wärmeerzeuger (2) mit einer zweiten Abgasleitung (2.1), wobei die beiden Abgasleitungen (1.1, 2.1) in ein Abgasleitungsverbindungsstück (3) offen einmündend ausgebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine der beiden Abgasleitungen (2.1) zur Ausbildung eines Kondensatabfuhranschlusses an einer tiefsten Stelle (3.4) in das Abgasleitungsverbindungsstück (3) einmündend ausgebildet ist.
  2. Heizungsanlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Strömungsquerschnitt einer Abgasleitung (1.1) im Einmündungsbereich des Abgasleitungsverbindungsstücks (3) zur Erzeugung einer Druckabsenkung in dieser Abgasleitung (1.1) verjüngt ausgebildet ist.
  3. Heizungsanlage nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein in das Abgasleitungsverbindungsstück (3) einmündendes Ende einer Abgasleitung (1.1) als düsenförmiger Injektor ausgebildet ist.
  4. Heizungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Strömungsquerschnitt einer Abgasleitung (2.1) im Einmündungsbereich des Abgasleitungsverbindungsstück (3) zur Erzeugung einer Druckerhöhung in dieser Abgasleitung (2.1) erweitert ausgebildet ist.
  5. Heizungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abgasleitung (1.1) des einen Wärmeerzeugers (1) unparallel zur Abgasleitung (2.1) des anderen Wärmeerzeugers (2) in das Abgasleitungsverbindungsstück (3) einmündend ausgebildet ist.
  6. Heizungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abgasleitungsverbindungsstück (3) einen ersten Abgasanschluss (3.1) für die erste Abgasleitung (1.1), einen zweiten Abgasanschluss (3.2) für die zweite Abgasleitung (2.1) und einen dritten Abgasanschluss (3.3) zu einer gemeinsamen Abgasabfuhrleitung (5) aufweist.
  7. Heizungsanlage nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Anschlussflächen zweier Abgasanschlüsse (3.1, 3.3) parallel zueinander und eine Anschlussfläche des weiteren Abgasanschlusses (3.2) unparallel zu den beiden anderen Anschlussflächen angeordnet sind.
  8. Heizungsanlage nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abgasanschluss (3.1) für die eine Abgasleitung (1.1) eine andere Größe, insbesondere einen anderen Durchmesser, als der Abgasanschluss (3.2) für die andere Abgasleitung (2.1) aufweist.
  9. Heizungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abgasleitungsverbindungsstück (3) für einen raumluftunabhängigen Betrieb der Wärmeerzeuger (1, 2) mit einer drei Luftanschlüsse (4.1) aufweisenden Luftführung (4) versehen ist.
  10. Heizungsanlage nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abgasanschluss (3.1, 3.2, 3.3) konzentrisch innerhalb des Luftanschlusses (4.1) angeordnet ist.
EP15158825.8A 2014-03-13 2015-03-12 Heizungsanlage Withdrawn EP2918910A1 (de)

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