EP2829693A1 - Turbinenkondensator für eine Dampfturbine - Google Patents

Turbinenkondensator für eine Dampfturbine Download PDF

Info

Publication number
EP2829693A1
EP2829693A1 EP20130178234 EP13178234A EP2829693A1 EP 2829693 A1 EP2829693 A1 EP 2829693A1 EP 20130178234 EP20130178234 EP 20130178234 EP 13178234 A EP13178234 A EP 13178234A EP 2829693 A1 EP2829693 A1 EP 2829693A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam
turbine
condenser
edge
turbine condenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20130178234
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Deister
Ingo Förster
Simon Dr. Hecker
Christian Dr. Musch
Heinrich Dr. Stüer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP20130178234 priority Critical patent/EP2829693A1/de
Priority to EP14739830.9A priority patent/EP2994621A2/de
Priority to RU2016106663A priority patent/RU2016106663A/ru
Priority to JP2016528440A priority patent/JP2016525668A/ja
Priority to PCT/EP2014/065349 priority patent/WO2015011006A2/de
Priority to KR1020167004645A priority patent/KR20160030319A/ko
Priority to US14/905,592 priority patent/US20160169053A1/en
Priority to CN201480042241.0A priority patent/CN105408590A/zh
Publication of EP2829693A1 publication Critical patent/EP2829693A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F01K9/04—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines with dump valves to by-pass stages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K11/00—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers
    • F01K11/02—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers the engines being turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F01K9/003—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines condenser cooling circuits

Definitions

  • the invention relates to a turbine condenser according to the preamble of claim 1.
  • Turbine condensers serve to liquefy the exhaust steam of steam turbines.
  • Turbine condensers serve to liquefy the exhaust steam of steam turbines.
  • Such Umleitdampfein isten are usually equipped with a diverter valve for controlling the Umleitdampfmenge, a perforated basket as a throttle device to relax the bypass steam and a water injection for cooling the bypass steam.
  • the heat gradient to be throttled in such a diversion steam introduction is, as a rule, very large.
  • the vapor pressure before the bypass valve is usually up to 45 bar, while the back pressure in the turbine condenser can be given as about 0.1 bar. If this bypass steam stream with a high pressure level from the bypass steam device now enters the turbine condenser with a significantly lower vapor pressure level, high velocity gradients result in the edge regions of the inflowing bypass steam.
  • the object of the invention is to provide a turbine condenser, which allows a reduced acoustic emission.
  • the edge region of the nozzle is designed in the form of a chevron nozzle with serrated or toothed outlet edge. This results in a particularly effective mixing over the entire cross-section of the inflowing bypass steam, resulting in a consequent reduction in the uniform velocity gradients thus leading to a particularly effective reduction of the acoustic emission.
  • This shows schematically the region of the turbine condenser in which the diverting steam D from the diverting steam introduction device 1 is introduced into the turbine condenser 2.
  • the diverting steam D is introduced into the turbine condenser.
  • the diverting steam D then flows at high speed through holes (indicated by dashes in the figure) into the turbine condenser 2. This results in particularly high velocity gradients in the edge regions of the inflowing diverting steam D.
  • annular nozzle 4 is now provided in the inlet region, in the embodiment shown here downstream of the perforated basket 3 of the Umleitdampfeintechnischs issued 1, whose jagged in the turbine condenser 2 edge - like a crown - is formed.
  • Such embodiments of non-uniform edges are known, for example, from aircraft engine construction known as the chevron nozzle.
  • the edge formed unevenly by means of serrations Z the prevailing in particular in the edge regions of the introduced bypass steam broken high velocity gradient over the circumference of the inflowing bypass steam locally and thus changed locally.
  • an edge is formed, which may have elevations and / or indentations, which are arranged distributed uniformly or non-uniformly over the circumference of the edge.
  • the prongs or teeth can have any shape, such as a triangular or trapezoidal shape and also be bent as needed in the direction of the axis A of the nozzle. It is always important that the most uniform possible turbulent mixing of Umleitdampfstrahls with the surrounding steam in turbine condenser 2, which can cause a strong broadband noise and thus a high acoustic emission is effectively prevented.
  • the invention has been described in the preceding embodiment only in connection with a so-called “down-exhaust" turbine condenser with condenser tubes and overlying Kondenstordom as a transitional space for receiving the exhaust steam from the adjacent steam turbine, it can in principle be used in any type of turbine condenser.
  • the inventive design of the nozzle for introducing steam can also be used as a capacitor connection in axial turbine capacitors, laterally arranged “single-side exhaust” capacitors or on both sides laterally arranged “double-side exhaust” capacitors.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Turbinenkondensator mit einem Bereich mit Kondensatorrohren zur Verflüssigung von Abdampf aus der Dampfturbine, einem durch Kondensatorwände ausgebildeten Raum zur Aufnahme des Abdampfes und einer Umleitdampfeinleitungseinrichtung (1) zum Einleiten von Umleitdampf (D) in diesen Raum des Turbinenkondensators, wobei die Umleitdampfeinleitungseinrichtung (1) eine in den Turbinenkondensator (2) hineinreichende ringförmige Düse (4) umfasst, deren Austrittsende einen nicht gleichmäßigen Rand (R) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Turbinenkondensator gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Turbinenkondensatoren dienen zur Verflüssigung des Abdampfes von Dampfturbinen. Um bei Anlagen mit kombinierten Gas- und Dampfturbinen Lastspitzen im Energiebedarf abdecken zu können, werden solche Anlagen heute zu einem großen Teil der Zeit lediglich bei Gasturbinenmindestlast betrieben. Im Bedarfsfall kann die Gasturbine dann sehr schnell hochgefahren werden.
  • Die bei Mindestlast erzeugte Abhitze der Gasturbine muss aber weiterhin abgeführt werden, was über den der Gasturbine nachgeordneten Abhitzedampferzeuger erfolgt. Da der im Abhitzedampferzeuger erzeugte Dampf aber nicht über die nachgeordnete Dampfturbine und den Generator verstromt werden kann, wird diese Dampfüberproduktion unter Umgehung der Dampfturbine über Umleitdampfeinleitungen direkt in den Turbinenkondensators geleitet.
  • Solche Umleitdampfeinleitungen sind dabei üblicherweise mit einem Umleitventil zur Regelung der Umleitdampfmenge, einem Lochkorb als Drosseleinrichtung zur Entspannung des Umleitdampfes und einer Wassereinspritzung zur Kühlung des Umleitdampfes ausgerüstet. Das in einer derartigen Umleitdampfeinleitung zu verdrosselnde Wärmegefälle ist in aller Regel aber sehr groß. So beträgt der Dampfdruck vor dem Umleitventil üblicherweise bis zu 45 bar, während der Gegendruck im Turbinenkondensator mit etwa 0,1 bar angegeben werden kann. Tritt nun dieser Umleitdampfstrom mit hohem Druckniveau aus der Umleitdampfeinrichtung heraus in den Turbinenkondensator mit deutlich geringerem Dampfdruckniveau ein, ergeben sich in den Randbereichen des einströmenden Umleitdampfes hohe Geschwindigkeitsgradienten. Die schlagartige Entspannung hat dann zur Folge, dass je nach Druckgefälle lokal ein hypersonisches Strömungsfeld entsteht. Zudem besteht die Gefahr, dass angestrahlte Bauteile, wie beispielsweise die angrenzenden Turbinenschaufeln, die Kondensatorrohre oder die Kondensatorwände zudem zu Schwingungen angeregt werden. Beides führt dazu, dass im Betrieb der Anlage die Schallemission zunimmt und damit gegebenenfalls vorgeschriebene Höchstwerte überschritten werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Turbinenkondensator bereitzustellen, der eine verringerte Schallemission ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird mit dem Turbinengenerator mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Dadurch, dass im Eintrittsbereich des Dampfes aus der Umleitdampfeinleitungseinrichtung in den Turbinenkondensator eine ringförmige Düse mit einem nicht gleichmäßigen Rand am Austrittsende vorgesehen ist, kommt es über den Querschnitt des eintretenden Umleitdampfstroms zu einer verbesserten Durchmischung und damit zu weniger hohen Geschwindigkeitsgradienten in den Randbereichen des in den Turbinenkondensator einströmenden Umleitdampfes. Die normalerweise gerade im Randbereich des einströmenden Umleitdampfes vorherrschenden hohen Geschwindigkeitsgradienten, die beim Eintritt in den Turbinenkondensator aufgrund des damit verbundenen hohen Druckgefälles zu starken Turbulenzen führen können, werden so durch den nicht gleichmäßig ausgebildeten Rand vermindert. Regelmäßig oder auch unregelmäßig über den am ausströmenden Ende der Umleitdampfeinleitungseinrichtung befindlichen Rand angebrachte Erhebungen und/oder Einkerbungen bewirken, dass der Umleitdampf bereits beim Austritt lokal verändert und so über seinen Querschnitt besser durchmischt wird. Dies hat eine Verringerung der Geschwindigkeitsgradienten und damit weniger stark ausgebildete Turbulenzen zur Folge. Da diese im Wesentlichen zur Schallemission beitragen, kann so durch die verbesserte Durchmischung und die damit bewirkte Verminderung des Geschwindigkeitsgradienten in den Randbereichen des einströmenden Umleitdampfes die Schallemission effektiv verringert werden.
  • Vorzugsweise ist der Randbereich der Düse in Form einer Chevron-Düse mit gezacktem bzw. gezahntem Austrittsrand ausgebildet. Dadurch ergibt sich über den gesamten Querschnitt des einströmenden Umleitdampfes eine besonders effektive Durchmischung, die sich in der Folge ergebende Verringerung der gleichmäßigen Geschwindigkeitsgradienten führt so zu einer besonders effektiven Reduktion der Schallemission.
  • Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung soll nun anhand einer Figur beispielhaft erläutert werden. Diese zeigt schematisch den Bereich des Turbinenkondensators in dem der Umleitdampf D aus der Umleitdampfeinleitungseinrichtung 1 in den Turbinenkondensator 2 eingebracht wird. Über ein sogenanntes Spargerrohr 3 - oder ganz allgemein einen Lochkorb - als Drosseleinrichtung wird der Umleitdampf D in den Turbinenkondensator eingeleitet. Am Austritt des Lochkorbes 3 strömt der Umleitdampf D dann mit hoher Geschwindigkeit durch Löcher (in der Figur durch Striche angedeutet) in den Turbinenkondensator 2. Dadurch ergeben sich gerade in den Randbereichen des einströmenden Umleitdampfes D besonders hohe Geschwindigkeitsgradienten.
  • Erfindungsgemäß ist nun im Eintrittsbereich, im hier dargestellten Ausführungsbeispiel stromabwärts hinter dem Lochkorb 3 der Umleitdampfeinleitungseinrichtung 1, eine ringförmige Düse 4 vorgesehen, deren in den Turbinenkondensator 2 weisender Rand gezackt - ähnlich einer Krone - ausgebildet ist. Solche Ausführungsformen von nicht-gleichmäßigen Rändern sind beispielsweise aus dem Flugtriebwerksbau unter der Bezeichnung Chevron-Düse bekannt. Durch den mittels Zacken Z ungleichmäßig ausgebildeten Rand werden die insbesondere in den Randbereichen des eingeleiteten Umleitdampfes vorherrschenden hohen Geschwindigkeitsgradienten über den Umfang des einströmenden Umleitdampfes lokal aufgebrochen und damit lokal verändert. Diese nun über den Querschnitt in den Randbereichen nicht mehr gleichmäßigen Geschwindigkeitsgradienten führen zu einer inhomogeneren Vermischung und damit zu einer effektiven Verringerung der Schallemission. Die je nach Standort der Anlage geforderten Schallemissionsgrenzen können so auch im Betriebszustand, bei denen die Anlage lediglich bei Gasturbinenmindestlast betrieben wird, eingehalten werden.
  • Je nach gewählter Form und Anordnung der Zacken oder Zähne wird ein Rand ausgebildet, der Erhebungen und/oder Einkerbungen haben kann, die gleichmäßig oder auch ungleichmäßig über den Umfang des Randes verteilt angeordnet sind. Die Zacken oder Zähne können dabei jede Form, wie beispielsweise eine Dreiecks- oder Trapezform aufweisen und auch bei Bedarf in Richtung der Achse A der Düse gebogen sein. Wichtig ist dabei immer, dass eine möglichst gleichmäßige turbulente Vermischung des Umleitdampfstrahls mit dem umgebenden Dampf im Turbinenkondensator 2, die ein starkes Breitbandgeräusch und damit eine hohe Schallemission bewirken kann, möglichst effektiv unterbunden wird.
  • Auch wenn die Erfindung im vorangehenden Ausführungsbeispiel nur im Zusammenhang mit einem sogenannten "Down-Exhaust" Turbinenkondensator mit Kondensatorrohren und darüber liegendem Kondenstordom als Übergangsraum zur Aufnahme des Abdampfes aus der angrenzenden Dampfturbine beschrieben wurde, kann sie prinzipiell bei jeder Art von Turbinenkondensator eingesetzt werden. So kann die erfindungsgemäße Ausbildung der Düse zum Einleiten von Dampf auch als Kondensatoranbindung bei Axialturbinen-Kondensatoren, seitlich angeordneten "Single-Side-Exhaust" Kondensatoren oder auch beidseitig seitlich angeordneten "Double-Side-Exhaust" Kondensatoren zum Einsatz kommen.

Claims (4)

  1. Turbinenkondensator (2) für eine Dampfturbine mit einem Bereich mit Kondensatorrohren zur Verflüssigung von Abdampf aus der Dampfturbine, einem durch Kondensatorwände ausgebildeten Raum zur Aufnahme des Abdampfes und einer Umleitdampfeinleitungseinrichtung (1) zum Einleiten von Umleitdampf (D) in diesen Raum des Turbinenkondensators (2)
    dadurch gekennzeichnet, dass die Umleitdampfeinleitungseinrichtung (1) eine in den Turbinenkondensator (2) hineinreichende ringförmige Düse (4) umfasst, deren Austrittsende einen nicht gleichmäßigen Rand (R) aufweist.
  2. Turbinenkondensator nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (R) als gezackter bzw. gezahnter Austrittsrand ausgebildet ist.
  3. Turbinenkondensator nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (R) über den Umfang gleichförmig verteilte Zacken (Z) beziehungsweise Zähne aufweist.
  4. Turbinenkondensator nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Zacken (Z) beziehungsweise Zähne des Randes (R) zumindest teilweise in Achsenrichtung (A) der Düse geneigt sind.
EP20130178234 2013-07-26 2013-07-26 Turbinenkondensator für eine Dampfturbine Withdrawn EP2829693A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20130178234 EP2829693A1 (de) 2013-07-26 2013-07-26 Turbinenkondensator für eine Dampfturbine
EP14739830.9A EP2994621A2 (de) 2013-07-26 2014-07-17 Turbinenkondensator für eine dampfturbine
RU2016106663A RU2016106663A (ru) 2013-07-26 2014-07-17 Конденсатор паровой турбины
JP2016528440A JP2016525668A (ja) 2013-07-26 2014-07-17 蒸気タービンのためのタービン復水器
PCT/EP2014/065349 WO2015011006A2 (de) 2013-07-26 2014-07-17 Turbinenkondensator für eine dampfturbine
KR1020167004645A KR20160030319A (ko) 2013-07-26 2014-07-17 증기 터빈용 터빈 복수기
US14/905,592 US20160169053A1 (en) 2013-07-26 2014-07-17 Turbine condenser for a steam turbine
CN201480042241.0A CN105408590A (zh) 2013-07-26 2014-07-17 用于蒸汽轮机的涡轮机凝汽器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20130178234 EP2829693A1 (de) 2013-07-26 2013-07-26 Turbinenkondensator für eine Dampfturbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2829693A1 true EP2829693A1 (de) 2015-01-28

Family

ID=48874209

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20130178234 Withdrawn EP2829693A1 (de) 2013-07-26 2013-07-26 Turbinenkondensator für eine Dampfturbine
EP14739830.9A Withdrawn EP2994621A2 (de) 2013-07-26 2014-07-17 Turbinenkondensator für eine dampfturbine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14739830.9A Withdrawn EP2994621A2 (de) 2013-07-26 2014-07-17 Turbinenkondensator für eine dampfturbine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160169053A1 (de)
EP (2) EP2829693A1 (de)
JP (1) JP2016525668A (de)
KR (1) KR20160030319A (de)
CN (1) CN105408590A (de)
RU (1) RU2016106663A (de)
WO (1) WO2015011006A2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3251651A3 (de) * 2016-05-31 2018-05-23 JK-Holding GmbH Vorrichtung für trockene wasserstrahlmassage
EP3591179A1 (de) * 2018-07-03 2020-01-08 Siemens Aktiengesellschaft Umleitdampfeinführung

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10731513B2 (en) * 2017-01-31 2020-08-04 Control Components, Inc. Compact multi-stage condenser dump device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2353195A (en) * 1940-08-03 1944-07-11 Sims Alfred William Mixing fluids of different temperatures and densities
WO1997032113A1 (en) * 1994-08-29 1997-09-04 Ranotor Utvecklings Ab Steam engine plant comprising a condenser system
US6481208B1 (en) * 2001-10-01 2002-11-19 Holtec International External steam dump
US20040177613A1 (en) * 2003-03-12 2004-09-16 Depenning Charles Lawrence Noise abatement device and method for air-cooled condensing systems

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3799256A (en) * 1971-11-18 1974-03-26 P Gaines Apparatus for transferring heat
JPS5595085A (en) * 1979-01-10 1980-07-18 Tlv Co Ltd Condenser
US7686071B2 (en) * 2005-07-30 2010-03-30 Articchoke Enterprises Llc Blade-thru condenser having reeds and heat dissipation system thereof
CN101033917A (zh) * 2006-11-29 2007-09-12 辽宁光宇热能技术发展有限公司 一种管壳式汽水换热器
CN202329265U (zh) * 2011-10-16 2012-07-11 黄远华 蒸汽回收消声器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2353195A (en) * 1940-08-03 1944-07-11 Sims Alfred William Mixing fluids of different temperatures and densities
WO1997032113A1 (en) * 1994-08-29 1997-09-04 Ranotor Utvecklings Ab Steam engine plant comprising a condenser system
US6481208B1 (en) * 2001-10-01 2002-11-19 Holtec International External steam dump
US20040177613A1 (en) * 2003-03-12 2004-09-16 Depenning Charles Lawrence Noise abatement device and method for air-cooled condensing systems

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3251651A3 (de) * 2016-05-31 2018-05-23 JK-Holding GmbH Vorrichtung für trockene wasserstrahlmassage
EP3591179A1 (de) * 2018-07-03 2020-01-08 Siemens Aktiengesellschaft Umleitdampfeinführung
WO2020007609A1 (de) * 2018-07-03 2020-01-09 Siemens Aktiengesellschaft Umleitdampfeinführung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015011006A3 (de) 2015-03-26
KR20160030319A (ko) 2016-03-16
WO2015011006A2 (de) 2015-01-29
CN105408590A (zh) 2016-03-16
EP2994621A2 (de) 2016-03-16
JP2016525668A (ja) 2016-08-25
US20160169053A1 (en) 2016-06-16
RU2016106663A (ru) 2017-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008029941B4 (de) Dampfkraftanlage und Verfahren zur Regelung der Leistung einer Dampfkraftanlage
DE102015219556A1 (de) Diffusor für Radialverdichter, Radialverdichter und Turbomaschine mit Radialverdichter
DE102011013076A1 (de) Strahltriebwerksvorrichtung mit einem Nebenstromkanal
EP2455585A1 (de) Anordnung für eine Axialturbomaschine sowie Axialturbomaschine
EP2565538A1 (de) Umleitdampfleitung
EP2951066B1 (de) Kühlkreislauf für ein kraftfahrzeug mit einem hydrodynamischen retarder
EP2829693A1 (de) Turbinenkondensator für eine Dampfturbine
DE102008014681A1 (de) Verfahren zum Entgegenwirken eines Abfalls des Ladedrucks und ein Turbolader mit einer Steuerungseinrichtung zum Durchführen des Verfahrens
CH714205B1 (de) Turbolader.
DE102010028732A1 (de) Labyrinthdichtung für eine Turbomaschine
CH703654A2 (de) Einrichtung mit einer Turbine und einem Diffusor.
CH626425A5 (en) Gas turbine plant with two shafts and method for its operation
EP0933503A2 (de) Gasturbinenschalldämpfer mit Diffusor
WO2006024597A1 (de) Dampfturbine
EP2828504A1 (de) Verfahren zum betrieb einer gasturbine sowie gasturbine zur durchführung des verfahrens
DE102009026153A1 (de) System und Verfahren zum Einbringen von superkritischem Kühldampf in einen Radraum einer Turbine
EP3401503A1 (de) Rotorvorrichtung einer strömungsmaschine
WO2013020829A1 (de) Umleitdampfstation
EP2877699B1 (de) Niederdruck-turbine
EP3173629B1 (de) Verfahren für und verdichter einer strömungsmaschine
EP2829832A1 (de) Turbinenkondensator für eine Dampfturbine
EP2886806A1 (de) Strömungsmaschine
EP1559874A1 (de) Diffusor und Turbine
AT515936B1 (de) Brennkraftmaschine
EP2655834B1 (de) Einspritzblende für ein dampfkraftwerk

Legal Events

Date Code Title Description
17P Request for examination filed

Effective date: 20130726

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20150729