EP2915643B1

EP2915643B1 - Tile cutter with displaceable break support

Info

Publication number: EP2915643B1
Application number: EP15157079.3A
Authority: EP
Inventors: Christopher Moog
Original assignee: Wolfcraft GmbH
Current assignee: Wolfcraft GmbH
Priority date: 2014-03-06
Filing date: 2015-03-02
Publication date: 2020-06-24
Anticipated expiration: 2035-03-02
Also published as: DE102014102951A1; EP2915643A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Fliesenschneider mit einem eine Auflagefläche zur Auflage einer zu zerteilenden Fliese aufweisenden Auflagegestell, einer dem Auflagegestell zugeordneten Brechstütze, die von einem Schieber von unten quer zur Ebenenerstreckung der Auflagefläche in Richtung nach oben verlagerbar ist und einem Brechorgan, das zum Aufbringen einer Brechkraft von oben in Richtung der Auflagefläche verlagerbar ist.The invention relates to a tile cutter with a support surface for supporting a tile to be divided, a support frame assigned to the support frame, which is assigned to the support frame and which can be displaced from below by a slide transversely to the plane extension of the support surface in the upward direction, and a crushing element which is used to apply a refractive power is displaceable from above in the direction of the support surface.

Aus der DE 195 34 610 ist ein Fliesenschneider bekannt, bei dem eine Fliese auf eine Auflagefläche eines Auflagekörpers auflegbar ist. In die Fliese wird mit Hilfe eines Schneidmittels eine Bruchkerbe eingebracht, entlang welcher die Fliese in zwei Teile zerteilt werden kann. Zum Zerteilen der Fliese wird eine Brechstütze gegen die Unterseite der Fliese gebracht. Diese steckt in einer Bohrung des Auflagekörpers und wird über eine Exzenterscheibe von einer Verstecktlage in eine Funktionsstellung gebracht, in der eine Spitze über die Auflagefläche ragt. Mit einem Brechorgan wird von oben eine Brechkraft auf die Fliese ausgeübt, so dass die Fliese entlang der Kerbe bricht.From the DE 195 34 610 a tile cutter is known in which a tile can be placed on a support surface of a support body. With the help of a cutting tool, a notch is made in the tile, along which the tile can be divided into two parts. To break up the tile, a crushing support is placed against the underside of the tile. This is in a hole in the support body and is brought from a hidden position into a functional position by means of an eccentric disk, in which a tip protrudes over the support surface. With a crushing device, a refractive power is exerted on the tile from above, so that the tile breaks along the notch.

Die ES 2 028 701 beschreibt einen Brechkörper, der entlang einer schiefen Ebene von einer abgesenkten Position in eine Funktionsstellung bringbar ist.The ES 2 028 701 describes a crushing body which can be brought from a lowered position into a functional position along an inclined plane.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs charakterisierten Fliesenschneider gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.The object of the invention is to further develop the tile cutter characterized at the outset in an advantageous manner for use.

Gelöst wird die Aufgabe durch einen Fliesenschneider mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Bevorzugte Weiterbildungen sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.The object is achieved by a tile cutter with the features according to claim 1. Preferred developments can be found in the dependent claims.

Zunächst wird vorgeschlagen, dass der Schieber quer zur Verlagerungsrichtung der Brechstütze verlagerbar ist, wobei sich die Brechstütze in einer ersten Betriebsstellung des Schiebers auf einem ersten niedrigen Stützniveau abstützt und in einer zweiten Betriebsstellung auf einem zweiten höheren Stützniveau abstützt. Die beiden Stützniveaus bilden Auflageflächen, die parallel zur Auflagefläche verläuft, auf der die Fliese liegt. Die Verlagerungsrichtung der Brechstütze erfolgt senkrecht zur Ebenenerstreckung der Auflagefläche. Die beiden ebenen Stützniveaus sind über eine Schrägfläche miteinander verbunden. Die Brechstütze kann ein im Wesentlichen zylinderförmiger Körper sein mit einer ebenen Unterseite, die in jeweils einer Betriebsstellung auf einem Stützniveau aufliegt. Durch Verschieben des Schiebers in einer Parallelebene zur Ebene der Auflagefläche und senkrecht zur Verlagerungsrichtung der Brechstütze kann die Brechstütze vertikal von einer Nichtfunktionsstellung in eine Funktionsstellung gebracht werden. Dabei gleitet eine Randkante eines die Brechstütze bildenden Brechkörpers auf der Schrägfläche zwischen den beiden Stützniveaus ab. Bei der Aufwärtsverlagerung verlagert sich eine auf der Kopfseite der Brechstütze angeordnete Brechrippe von einer unterhalb des Niveaus der Auflagefläche liegenden Nichtfunktionsstellung in die Funktionsstellung, in der die Brechrippe oberhalb der Auflagefläche liegt. Eine auf der Auflagefläche aufliegende, zuvor beispielsweise mit Hilfe eines Schneidrades mit einer Kerbe versehene Fliese wird dabei geringfügig angehoben. Das zusammen mit einem Schneidrad oder einem anders gestalteten Schneidmittel entlang von Führungsschienen geführte Brechorgan kann dann abgesenkt werden, was mit Hilfe des Verschwenkens eines Schwenkhebels erfolgt. Mit dem Brechorgan wird jeweils auf die beiden durch die Bruchkerbe voneinander getrennten Oberflächenabschnitte der Fliese eine Brechkraft aufgebracht, so dass die Fliese entlang der Kerbe bricht. Das Brechorgan ist hierzu bevorzugt als Brechstempel ausgebildet mit einer im Wesentlichen V-förmigen Unterseite, die zufolge der V-Form zwei voneinander und von der Bruchkerbe beabstandete Vorsprünge ausbildet, die die zu brechende Fliese beidseitig der Brechrippe beaufschlagen. Die Fliese wird dabei unterhalb der Bruchkerbe vom Bruchkörper beziehungsweise dessen Brechrippe gestützt. Die Brechstütze liegt bevorzugt in einer Bohrung des Auflagekörpers ein, wobei der Auflagekörper bevorzugt aus Holz besteht. Von der bevorzugt kreiszylindrischen Außenwandung des Zylinderabschnittes der Brechstütze kann ein Anschlag abragen, der in eine Ausnehmung eingreift, die sich an die Bohrung anschließt. Hierdurch ist die Brechstütze undrehbar in der ihr zugeordneten Bohrung angeordnet. Es ist bevorzugt eine Rückholfeder vorgesehen, mit der die Brechstütze nach unten verlagert werden kann. Bei der Rückholfeder kann es sich um eine Druckfeder handeln, die von einem Haltestift durchgriffen ist. Der Haltestift steckt mit einem Befestigungsende in einer Ausnehmung der Brechstütze. Er ist dort in eine Gewindebohrung mit einem Gewindeabschnitt eingeschraubt. Der Auflagekörper kann an einem von einem Vierkantrohr ausgebildeten Basisträger befestigt sein, der sich unterhalb des Auflagekörpers befindet und sich in Verlagerungsrichtung des Schlittens erstreckt. Die Rückholfeder und der sie haltende Haltestift können sich in der Vierkanthöhlung des Basisträgers befinden. Zwischen Basisträger und dem Boden einer Ausnehmung in der Unterseite des Auflagekörpers erstreckt sich der Schieber. Der Schieber hat eine Materialstärke, die mindestens dem Höhenunterschied der beiden Stützniveaus entspricht. Die beiden Stützniveaus beziehungsweise die die Stützniveaus bildenden ebenen Flächenabschnitte können in einer länglichen Aussparung des Schiebers angeordnet sein. Die Materialstärke des Schiebers, also die Plattenstärke eines plattenförmigen Schiebers, ist dann etwas größer als der Abstand der beiden Stützniveaus voneinander. In der Mitte der Aussparung kann ein Schlitz verlaufen, der vom Haltestift durchgriffen ist. Dieser Längsschlitz teilt die Schräge in zwei Teilflächen und ragt bis in den Bereich der Stützniveaus. An dem Schieber greift eine Handhabe an, die den Schieber quer zur Verlagerungsrichtung des Schlittens verlagern kann. Die Handhabe ist vom Längsrand des Auflagekörpers zugänglich. Das Auflagegestell besitzt insgesamt vier Füße, mit denen es auf einem ebenen Untergrund aufgestellt werden kann.First, it is proposed that the slide can be displaced transversely to the direction of displacement of the crushing support, the crushing support being supported in a first operating position of the slide on a first low support level and supported in a second operating position on a second higher support level. The two support levels form support surfaces that run parallel to the support surface on which the tile lies. The direction of displacement of the crushing support is perpendicular to the plane of the support surface. The two level support levels are connected to each other via an inclined surface. The crushing support can be an essentially cylindrical body with a flat underside, which in each operating position rests on a support level. By moving the slide in a parallel plane to the plane of the support surface and perpendicular to the direction of displacement of the crushing support, the crushing support can be brought vertically from a non-functional position into a functional position. An edge of a crushing body forming the crushing support slides on the inclined surface between the two support levels. During the upward displacement, a crushing rib arranged on the head side of the crushing support shifts from a non-functional position below the level of the contact surface to the functional position in which the crushing rib lies above the contact surface. A tile lying on the support surface, previously provided with a notch, for example with the aid of a cutting wheel, is slightly raised. The crushing element, which is guided along guide rails together with a cutting wheel or a differently designed cutting means, can then be lowered, which is done by pivoting a pivoting lever. A refractive power is applied to the two surface sections of the tile separated from one another by the breaking notch, so that the tile breaks along the notch. For this purpose, the crushing element is preferably designed as a crushing punch with an essentially V-shaped underside which, due to the V-shape, forms two projections spaced apart from one another and from the breaking notch, which act on the tile to be broken on both sides of the crushing rib. The tile is supported below the break notch by the broken body or its breaking rib. The crush support is lying preferably in a bore of the support body, the support body preferably being made of wood. A stop can protrude from the preferably circular cylindrical outer wall of the cylinder section of the crushing support, which engages in a recess which adjoins the bore. As a result, the crushing support is arranged non-rotatably in the bore assigned to it. A return spring is preferably provided, with which the crushing support can be moved downward. The return spring can be a compression spring which is penetrated by a retaining pin. The retaining pin is inserted with a fastening end in a recess in the crushing support. It is screwed into a threaded hole with a threaded section. The support body can be fastened to a base support formed by a square tube, which is located below the support body and extends in the direction of displacement of the slide. The return spring and the retaining pin holding it can be located in the square cavity of the base support. The slide extends between the base support and the bottom of a recess in the underside of the support body. The slider has a material thickness that corresponds at least to the difference in height between the two support levels. The two support levels or the flat surface sections forming the support levels can be arranged in an elongated recess of the slide. The material thickness of the slide, that is the plate thickness of a plate-shaped slide, is then somewhat larger than the distance between the two support levels. There can be a slot in the middle of the recess, which is penetrated by the retaining pin. This longitudinal slot divides the bevel into two partial areas and extends into the area of the support levels. A handle acts on the slide, which can move the slide transversely to the direction of displacement of the slide. The handle is accessible from the longitudinal edge of the support body. The support frame has a total of four feet with which it can be set up on a level surface.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung des Fliesenschneiders gemäß Ausführungsbeispiel,
Fig. 2: eine Seitenansicht des Fliesenschneiders,
Fig. 3: eine Draufsicht auf den Fliesenschneider,
Fig. 4: eine Unteransicht des Fliesenschneiders mit einer Betriebsstellung der Platte 3, bei der die Brechstütze 2 ihre Funktionsstellung einnimmt,
Fig. 5: den Schnitt gemäß der Linie V-V in Figur 3 mit in Funktionsstellung gebrachter Brechstütze 2,
Fig. 6: eine Explosionsdarstellung des die Brechstütze 2 und die Platte 3 aufweisenden Teils des Fliesenschneiders,
Fig. 7: eine Darstellung gemäß Figur 4, jedoch mit verschobener Platte 3,
Fig. 8: eine Darstellung gemäß Figur 5, jedoch mit in die Nichtfunktionsstellung gebrachter Brechstütze gemäß der Linie VIII-VIII in Figur 7,
Fig. 9: den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Figur 5,
Fig. 10: vergrößert den Ausschnitt X in Figur 8, wobei die Brechstütze 2 ihre Nichtfunktionsstellung einnimmt und
Fig. 11: eine Darstellung gemäß Figur 10 mit in Funktionsstellung gebrachter Brechstütze 2 und abgesenktem Brechorgan 5.

An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: 2 shows a perspective illustration of the tile cutter according to the exemplary embodiment,
Fig. 2: a side view of the tile cutter,
Fig. 3: a top view of the tile cutter,
Fig. 4: 3 shows a bottom view of the tile cutter with an operating position of the plate 3, in which the crushing support 2 assumes its functional position,
Fig. 5: the section along the line VV in Figure 3 with the crushing arm 2 brought into the functional position,
Fig. 6: 3 shows an exploded view of the part of the tile cutter which has the crushing support 2 and the plate 3,
Fig. 7: a representation according to Figure 4 , but with shifted plate 3,
Fig. 8: a representation according to Figure 5 , but with the crushing rest brought into the non-functional position according to line VIII-VIII in Figure 7 ,
Fig. 9: the section along the line IX-IX in Figure 5 ,
Fig. 10: enlarges the section X in Figure 8 , wherein the crushing arm 2 assumes its non-functional position and
Fig. 11: a representation according to Figure 10 with the crushing support 2 brought into the functional position and the crushing element 5 lowered.

Der Fliesenschneider besitzt einen aus Holz gefertigten Auflagekörper 18, der sich über den gesamten, die Form eines länglichen Rechtecks aufweisenden Grundriss des Fliesenschneiders erstreckt. An den jeweiligen Schmalseiten des Auflagekörpers 18 befinden sich Schienenträger 32, die aus Metall oder Kunststoff gefertigt sind. Die Schienenträger 32 sind über Schrauben und einem Winkelblech mit jeweils einer Schmalseite des Auflagekörpers 18 verbunden. Unterhalb des Auflagekörpers 18 erstreckt sich ein Basisträger in Form eines Vierkantrohres 30, welches die beiden Schienenträger 32 miteinander verbindet. Die Schienenträger 32 sind über Schrauben jeweils mit einem Ende des Basisträgers 30 verbunden.The tile cutter has a support body 18 made of wood, which extends over the entire floor plan of the tile cutter, which has the shape of an elongated rectangle. Rail supports 32, which are made of metal or plastic, are located on the respective narrow sides of the support body 18. The rail supports 32 are connected to a narrow side of the support body 18 by screws and an angle plate. A base support in the form of a square tube 30 extends below the support body 18 and connects the two rail supports 32 to one another. The rail supports 32 are each connected to one end of the base support 30 by screws.

Jeder der beiden Schienenträger 32 besitzt einen quer zur Erstreckungsebene einer von der Oberseite des Auflagekörpers 18 ausgebildeten Auflagefläche 4 abragenden Tragarm, an dem zwei parallel zueinander und parallel zum Basisträger 30 verlaufende Führungsschienen 23 befestigt sind. Die Führungsschienen 23 erstrecken sich mit vertikalem Abstand parallel zur Erstreckungsebene der Auflagefläche 4.Each of the two rail supports 32 has a support arm projecting transversely to the plane of extent of a support surface 4 formed from the upper side of the support body 18, to which two guide rails 23 are fastened which run parallel to one another and parallel to the base support 30. The guide rails 23 extend at a vertical distance parallel to the plane of extent of the contact surface 4.

An den beiden Führungsschienen 23 und insbesondere zwischen den beiden Führungsschienen 23 ist ein Schlitten 24 geführt. Der Schlitten 24 weist Rollen auf, die in C-Profile der Führungsschienen 23 eingreifen und dort geführt sind. Zwischen den beiden Führungsschienen 23 sitzt der ein Schneidrad 26 und ein Brechorgan 5 tragende Schlitten 24. Durch Verschwenken eines Griffarms 25, der fest, aber drehbar, mit dem Schlitten 24 verbunden ist, kann das Schneidrad 26 beziehungsweise das Brechorgan 5 in Vertikalrichtung verlagert werden. Im Bereich einer der beiden Schmalseiten des Auflagekörpers 18 befindet sich ein Kopfanschlag 27 zur Anlage einer mit dem Fliesenschneider zu zerteilenden Fliese. Es ist zusätzlich ein Längsanschlag 28 vorgesehen, der sich parallel zu den beiden Führungsschienen 23 erstreckt. Etwa im Bereich der Mitte zwischen den beiden Führungsschienen 23 befindet sich eine Eckaufnahme zur Aufnahme einer Ecke einer Fliese, in die ein Diagonalschnitt eingebracht werden soll. In einem Abstand zum Kopfanschlag 27 befindet sich ebenfalls in der Längsmitte des Auflagekörpers 18, also insbesondere mittig zwischen den beiden Führungsschienen 23, eine Bohrung 20, in der sich eine Brechstütze 2 befindet. Die Brechstütze 2 hat einen Zylinderabschnitt 9. Der Zylinderabschnitt 9 besitzt einen kreisförmigen Grundriss. Die nach oben weisende Seite der Brechstütze 2 bildet eine Brechrippe 8 aus, die sich parallel zu den Führungsschienen 23 erstreckt. Von einer Umfangswandung des Zylinderabschnitts 9 ragt ein Fortsatz 13 ab, der in eine Ausnehmung der Bohrung 20 eingreift, so dass die Brechstütze 2 undrehbar in der Bohrung 20 einliegt.A slide 24 is guided on the two guide rails 23 and in particular between the two guide rails 23. The carriage 24 has rollers which engage in C profiles of the guide rails 23 and are guided there. The carriage 24 carrying a cutting wheel 26 and a crushing element 5 is seated between the two guide rails 23. The cutting wheel 26 or the crushing element 5 can be displaced in the vertical direction by pivoting a handle arm 25, which is connected to the carriage 24 in a fixed but rotatable manner. In the area of one of the two narrow sides of the support body 18 there is a head stop 27 for abutment of one to be cut with the tile cutter Tile. A longitudinal stop 28 is also provided, which extends parallel to the two guide rails 23. Approximately in the middle between the two guide rails 23 there is a corner receptacle for receiving a corner of a tile into which a diagonal cut is to be made. At a distance from the head stop 27 there is also a bore 20 in the longitudinal center of the support body 18, that is to say in particular centrally between the two guide rails 23, in which there is a crusher support 2. The crushing support 2 has a cylinder section 9. The cylinder section 9 has a circular plan. The upward-facing side of the crushing support 2 forms a crushing rib 8 which extends parallel to the guide rails 23. An extension 13 projects from a circumferential wall of the cylinder section 9 and engages in a recess in the bore 20, so that the crushing support 2 lies non-rotatably in the bore 20.

In einer nach unten offenen Gewindebohrung der Brechstütze 2 ist ein Ende eines Haltestiftes 10 eingeschraubt. Der Haltestift 10 durchgreift die nach oben weisende Wandung des Vierkantrohres 30 und besitzt an seinem in der Höhlung des Vierkantrohres 30 angeordneten anderen Ende einen Kopf, auf dem sich eine von einer Druckfeder ausgebildete Rückholfeder 11 abstützt, die sich mit ihrem anderen Ende an der Innenwandung des Vierkantrohres 30 abstützt. Gegen die Kraft der Rückholfeder 11 kann die Brechstütze 2 von einer Nichtfunktionsstellung (Figur 10), in der der Scheitel der Brechrippe 8 unterhalb der Auflagefläche 4 liegt, in eine Funktionsstellung (Figur 11) gebracht werden, in der die Brechrippe 8 über die Auflagefläche 4 hinausragt.One end of a retaining pin 10 is screwed into a threaded bore of the crushing support 2 which is open at the bottom. The holding pin 10 passes through the upward-facing wall of the square tube 30 and has at its other end arranged in the hollow of the square tube 30 a head on which a return spring 11 is formed, which is supported by its other end on the inner wall of the Square tube 30 supports. Against the force of the return spring 11, the crushing support 2 can be moved from a non-functional position ( Figure 10 ), in which the apex of the crushing rib 8 lies below the support surface 4, in a functional position ( Figure 11 ) are brought, in which the crushing rib 8 projects beyond the bearing surface 4.

Zur Verlagerung der Brechstütze 2 zwischen Nichtfunktionsstellung und Funktionsstellung ist ein Schieber 3 vorgesehen. Der im Ausführungsbeispiel von einer Kunststoffplatte ausgebildete Schieber 3 ist in einer der Unterseite des Auflagekörpers 18 zugeordneten Aussparung 19 verlagerbar. Er ist mittels einer Handhabe 21 in einer Richtung quer zur Erstreckungsrichtung der Führungsschiene 23 verlagerbar. Es sind Befestigungsschrauben vorgesehen, die einen Längsschlitz der Handhabe 21 durchgreifen beziehungsweise die Längsschlitze 16 des Schiebers 3 durchgreifen. Die Längsschlitze 16 des Schiebers 3 beziehungsweise der Längsschlitz der Handhabe 21 bilden somit Führungsschlitze aus. Mittels einer Befestigungsschraube 22 ist ein Ende der Handhabe 21 mit einer Befestigungsöffnung 17 in einer Ecke der einen rechteckigen Grundriss aufweisenden, den Schieber 3 ausbildenden Platte verbunden.A slide 3 is provided for shifting the crushing arm 2 between the non-functional position and the functional position. The slide 3 formed in the exemplary embodiment by a plastic plate can be displaced in a recess 19 assigned to the underside of the support body 18. It is by means of a handle 21 in a direction transverse to the direction of extension of the guide rail 23 relocatable. Fastening screws are provided which pass through a longitudinal slot of the handle 21 or pass through the longitudinal slots 16 of the slide 3. The longitudinal slots 16 of the slide 3 or the longitudinal slot of the handle 21 thus form guide slots. By means of a fastening screw 22, one end of the handle 21 is connected to a fastening opening 17 in a corner of the plate which has a rectangular plan and forms the slide 3.

Das andere Ende der Handhabe 21 wird von einer Abwinklung ausgebildet und befindet sich im Bereich der Längsrandkante des Auflagekörpers 18.The other end of the handle 21 is formed by an angled portion and is located in the region of the longitudinal edge of the support body 18.

Der Schieber 3 besitzt eine längliche Aussparung 14 mit gerundeten Schmalseiten und geradlinigen Längsseiten (Figur 6). In der Aussparung 14 befinden sich zwei Ebenen 6, 7, die sich entlang voneinander verschiedener Höhenniveaus erstrecken. Eine Ebene bildet ein unteres Stützniveau 6 und die andere Ebene ein oberes Stützniveau 7. Die beiden Stützniveaus 6, 7 sind mittels einer Schräge 33 verbunden. Bei der Schräge handelt es sich um eine gewölbte Fläche, entlang der eine untere Randkante der Brechstütze 2 entlanggleiten kann, wenn der Schieber 3 verschoben wird (Figuren 5 und 8). Die Schrägfläche 33 wird von einem Schlitz 15 in zwei Teilflächen geteilt. Der Schlitz 15 besitzt zwei Enden, die jeweils etwa in der Mitte der Stützniveaus 6, 7 liegen. Der Schlitz 15 wird vom Haltestift 10 durchgriffen.The slide 3 has an elongated recess 14 with rounded narrow sides and straight longitudinal sides ( Figure 6 ). In the recess 14 there are two levels 6, 7, which extend along different levels of height. One level forms a lower support level 6 and the other level forms an upper support level 7. The two support levels 6, 7 are connected by means of a slope 33. The slope is a curved surface along which a lower edge of the crushing support 2 can slide when the slide 3 is moved ( Figures 5 and 8th ). The inclined surface 33 is divided into two partial surfaces by a slot 15. The slot 15 has two ends, each lying approximately in the middle of the support levels 6, 7. The slot 15 is penetrated by the retaining pin 10.

Die Materialstärke des Schiebers 3, der auf seinen voneinander wegweisenden Breitseitenflächen eine Versteifungsrippenanordnung aufweisen kann, ist größer, als der Höhenunterschied zwischen den beiden Stützniveaus 6, 7. Diese Dicke des Schiebers 3 entspricht der Tiefe der Aussparung 19. Die Aussparung 19 wird von dem als Vierkantrohr ausgebildeten Basisholm 30 gekreuzt. Die Außenwandung des Basisholms 30 bildet eine Auflagefläche für den Schieber 3. Eine auf die Brechstütze 2 aufgebrachte in Vertikalrichtung nach unten gerichtete Kraft wird somit über die Stützfläche 7 oder die Stützfläche 6 in die vom Schieber 3 ausgebildete Platte geleitet. Der Schieber 3 leitet die Kraft weiter in den Basisholm 30. Die Unterseite des Basisholms 30 ist in Vertikalrichtung nach oben an der Standfläche, die durch die freien Enden der Füße 31 verläuft, beabstandet. Der Basisholm 30 erstreckt sich somit schwebend über der Bodenfläche, auf der der Fliesenschneider steht.The material thickness of the slider 3, which may have a stiffening rib arrangement on its mutually facing broad side surfaces, is greater than the height difference between the two support levels 6, 7. This thickness of the slider 3 corresponds to the depth of the recess 19. The recess 19 is of the Square tube formed base spar 30 crossed. The outer wall of the base spar 30 forms a support surface for the slide 3. A downward attachment to the crushing support 2 in the vertical direction Directed force is thus conducted via the support surface 7 or the support surface 6 into the plate formed by the slide 3. The slider 3 transmits the force further into the base spar 30. The underside of the base spar 30 is spaced vertically upward on the standing surface which runs through the free ends of the feet 31. The base spar 30 thus hovers above the floor surface on which the tile cutter stands.

Die Funktionsweise des Fliesenschneiders ist die Folgende:
In einer Grundstellung befindet sich die Brechstütze 2 in einer abgesenkten Nichtfunktionsstellung, in der die ebene Unterseite der Brechstütze 2 auf dem unteren Stützniveau 6 aufliegt. Eine Fliese 34 wird auf die Auflagefläche 4 aufgelegt und durch Längsverlagerung des Schlittens 24 mit abgesenktem Schneidrad 26 mit einer Bruchkerbe versehen.The tile cutter works as follows:
In a basic position, the crushing support 2 is in a lowered non-functional position, in which the flat underside of the crushing support 2 rests on the lower support level 6. A tile 34 is placed on the bearing surface 4 and provided with a notch by longitudinal displacement of the slide 24 with the cutting wheel 26 lowered.

Anschließend wird durch Verlagerung der Handhabe 21 die Brechstütze 2 in ihre Funktionsstellung gebracht. Die Schrägflächen 33 des dabei quer zur Erstreckungsrichtung der Führungsschienen 23 verlagerten Schiebers 3 heben die Brechstütze 2 in die Funktionsstellung, in der die Brechrippe 8 die Fliese unterhalb der Bruchlinie leicht angehoben hat. In der Funktionsstellung stützt sich die Unterseite der Brechstütze 2 auf dem oberen Stützniveau 7 ab. Die Brechrippe ragt über die Auflagefläche 4 und hat die Fliese an der Stelle der Brechrippe 8 leicht angehoben.The crushing support 2 is then brought into its functional position by moving the handle 21. The inclined surfaces 33 of the slide 3 displaced transversely to the direction of extension of the guide rails 23 raise the crushing support 2 into the functional position in which the crushing rib 8 has slightly raised the tile below the breaking line. In the functional position, the underside of the crushing support 2 is supported on the upper support level 7. The crushing rib protrudes over the contact surface 4 and has slightly raised the tile at the location of the crushing rib 8.

Zum Zerteilen der Fliese 34 wird das Brechorgan 5 durch eine Linearverlagerung des Schlittens 24 auf Höhe der Brechstütze 2 gebracht und durch Verschwenken des Griffarms 25 abgesenkt, wobei zwei nach unten hervorragende Druckzonen des Brechorgans 5 jeweils an zwei entfernt der Bruchkerbe liegenden Stellen gegen die Oberseite der Fliese drücken. Das dadurch gegenüber der Brechrippe 8 aufgebrachte Drehmoment führt zu einem Bruch der Fliese 34 entlang der Bruchkerbe.To cut the tile 34, the crushing member 5 is brought to the level of the crushing support 2 by a linear displacement of the slide 24 and lowered by pivoting the handle arm 25, two downwardly projecting pressure zones of the crushing member 5 each located at two points away from the breaking notch against the top of the Press the tile. That compared to the Breaking rib 8 applied torque causes the tile 34 to break along the break notch.

Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindung, nämlich: Ein Fliesenschneider nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schieber 3 quer zur Verlagerungsrichtung der Brechstütze 2 verlagerbar ist, wobei sich die Brechstütze 2 in einer ersten Betriebsstellung des Schiebers 3 auf einem ersten niedrigen Stützniveau 6 abstützt und in einer zweiten Betriebsstellung auf einem zweiten, höheren Stützniveau 7 abstützt.The above explanations serve to explain the invention covered by the application as a whole, namely: A tile cutter according to the preamble of claim 1, which is characterized in that the slide 3 can be displaced transversely to the direction of displacement of the crushing support 2, the crushing support 2 being in one supports the first operating position of the slide 3 on a first low support level 6 and supports it in a second operating position on a second, higher support level 7.

Nachstehend folgen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.Preferred developments of the invention follow below.

Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Brechstütze 2 eine durch die Vertikalverlagerung über die Auflageebene der Auflagefläche 4 bringbare Brechrippe 8 aufweist.A tile cutter, which is characterized in that the crushing support 2 has a crushing rib 8 which can be brought about by the vertical displacement over the support plane of the support surface 4.

Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Zylinderabschnitt 9 Träger der Brechrippe 8 ist.A tile cutter, which is characterized in that a cylinder section 9 supports the breaking rib 8.

Ein Fliesenschneider, der gekennzeichnet ist durch eine Rückholfeder 11, gegen deren Rückstellkraft die Brechstütze 2 vertikal verlagerbar ist, wobei sich die Rückholfeder 11 insbesondere am Kopf eines Haltestiftes 10 und an einer Innenwandung eines einen Basisholm ausbildenden Vierkantrohres 30 abstützt. Ein Fliesenschneider, der gekennzeichnet ist durch einen die insbesondere als Druckfeder ausgebildete Rückholfeder 11 durchgreifenden Haltestift 10, der insbesondere in einer Ausnehmung 12 der Brechstütze 2 steckt.A tile cutter, which is characterized by a return spring 11, against the restoring force of which the crushing arm 2 can be displaced vertically, the return spring 11 being supported in particular on the head of a retaining pin 10 and on an inner wall of a square tube 30 forming a base spar. A tile cutter, which is characterized by a holding pin 10 which passes through the return spring 11, which is designed in particular as a compression spring, and which is in particular in a recess 12 in the crushing support 2.

Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Brechstütze 2 in einer einen im Wesentlichen kreisrunden Grundriss aufweisenden Bohrung 20 eines insbesondere aus Holz bestehenden Auflagekörpers 18 verschieblich gelagert ist, welcher Auflagekörper 18 die Auflagefläche 4 ausbildet.A tile cutter, which is characterized in that the crushing support 2 is displaceably mounted in a bore 20, which has an essentially circular outline, of a support body 18, in particular made of wood, which support body 18 forms the support surface 4.

Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Anschlag 13, der insbesondere vom Zylinderabschnitt 9 der Brechstütze 2 abragt, in einer an die Bohrung 20 angrenzenden Ausnehmung eingreift.A tile cutter, which is characterized in that a stop 13, which projects in particular from the cylinder section 9 of the crushing support 2, engages in a recess adjacent to the bore 20.

Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schieber 3 ein insbesondere aus Kunststoff gefertigtes Flachstück ist, der eine zweistufige Ausnehmung 14 aufweist, wobei die Ausnehmung 14 das erste Stützniveau 6 und das zweite Stützniveau 7 ausbildet und die beiden Stützniveaus 6, 7 insbesondere über eine Schrägfläche 33 miteinander verbunden sind.A tile cutter, which is characterized in that the slide 3 is a flat piece, in particular made of plastic, which has a two-stage recess 14, the recess 14 forming the first support level 6 and the second support level 7 and the two support levels 6, 7 in particular an inclined surface 33 are connected to one another.

Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Haltestift 10 einen Längsschlitz 15 durchgreift, welcher die Schrägfläche 33 in zwei Teilflächen teilt und vom unteren Stützniveau 6 zum oberen Stützniveau 7 reicht.A tile cutter, which is characterized in that the holding pin 10 extends through a longitudinal slot 15 which divides the inclined surface 33 into two partial areas and extends from the lower support level 6 to the upper support level 7.

Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Materialstärke des Schiebers 3 größer ist, als der Höhenunterschied zwischen den beiden Stützniveaus 6, 7.A tile cutter, which is characterized in that the material thickness of the slide 3 is greater than the height difference between the two support levels 6, 7.

Ein Fliesenschneider, der gekennzeichnet ist durch eine Aussparung 19 an der Unterseite des Auflagekörpers 18, in der der Schieber 3 insbesondere mittels einer am Schieber 3 angreifenden Handhabe 21 in einer Richtung quer zur Erstreckungsrichtung von Führungsschienen 23 verlagerbar ist, an welchen Führungsschienen 23 ein Schlitten 24 verlagerbar ist, der ein Schneidrad 26 und das Brechorgan 5 trägt, wobei das Brechorgan 5 insbesondere durch Verschwenken eines Griffarms 25 nach unten verlagerbar ist.A tile cutter, which is characterized by a recess 19 on the underside of the support body 18, in which the slide 3 can be displaced in a direction transverse to the direction of extension of guide rails 23, in particular by means of a handle 21 acting on the slide 3, on which guide rails 23 a slide 24 is displaceable, which carries a cutting wheel 26 and the crushing element 5, the crushing element 5 being displaceable in particular downward by pivoting a handle arm 25.

Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass sich eine Unterseite des Schiebers 3 auf einer Außenwandung des Basisholms 30 abstützt. Bezugszeichenliste: 1 Auflagegestell 25 Griffarm 2 Brechstütze 26 Schneidrad 3 Schieber 27 Kopfanschlag 4 Auflagefläche 28 Längsanschlag 5 Brechorgan 29 Eckenaufnahme 6 Stützniveau 30 Vierkantrohr, Basisträger 7 Stützniveau 31 Fuß 8 Brechrippe 32 Schienenträger 9 Zylinderabschnitt 33 Schrägfläche 10 Haltestift 34 Fliese 11 Rückholfeder 12 Ausnehmung 13 Anschlag, Fortsatz 14 Aussparung 15 Schlitz 16 Längsschlitz 17 Befestigungsöffnung 18 Auflagekörper 19 Aussparung 20 Bohrung 21 Handhabe 22 Befestigungsschraube 23 Führungsschiene 24 Schlitten A tile cutter, which is characterized in that an underside of the slide 3 is supported on an outer wall of the base spar 30. <b> List of reference symbols: </b> 1 Support frame 25th Handle arm 2nd Crush support 26 Cutting wheel 3rd Slider 27th Head stop 4th Contact surface 28 Longitudinal stop 5 Crushing organ 29 Corner shot 6 Support level 30th Square tube, base support 7 Support level 31 foot 8th Crush rib 32 Rail support 9 Cylinder section 33 Sloping surface 10th Holding pin 34 tile 11 Return spring 12 Recess 13 Stop, extension 14 Recess 15 slot 16 Longitudinal slot 17th Mounting hole 18th Support body 19th Recess 20th drilling 21st Handle 22 Mounting screw 23 Guide rail 24th Sledge

Claims

Tile cutter comprising a bearing frame (1) that has a bearing surface for bearing a tile to be split, a crushing support (2) associated with the bearing frame (1), which crushing support can be moved from below by a slide (3) transversely to the plane extension of the bearing surface (4) in the upwards direction, and a crushing element (5) which can be moved from above towards the bearing surface (4) in order to apply a crushing force, characterised in that the slide (3) can be moved transversely to the movement direction of the crushing support (2), the crushing support (2) being supported at a first, low support level (6) in a first operating position of the slide (3) and being supported at a second, higher support level (7) in a second operating position.
Tile cutter according to claim 1, characterised in that the crushing support (2) has a crushing rib (8) which can be brought over the bearing plane of the bearing surface (4) by the vertical movement.
Tile cutter according to claim 2, characterised in that a cylinder portion (9) is a carrier of the crushing rib (8).
Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised by a return spring (11), against the restoring force of which the crushing support (2) can be moved vertically, the return spring (11) being supported in particular on the head of a retaining pin (10) and on an inner wall of a square tube (30) forming a base strut.
Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised by a retaining pin (10) which passes through a return spring (11) designed in particular as a compression spring and which in particular fits in a recess (12) in the crushing support (2).
Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised in that the crushing support (2) is slidably mounted in a bore (20), having a substantially circular outline, of a bearing body (18) consisting in particular of wood, which bearing body (18) forms the bearing surface (4).
Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised in that a stop (13), which projects in particular from the cylinder portion (9) of the crushing support (2), engages in a recess adjacent to the bore (20).
Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised in that the slide (3) is a flat piece, in particular made of plastics material, which has a two-step recess (14), the recess (14) forming the first support level (6) and the second support level (7) and the two support levels (6, 7) being interconnected in particular via an inclined surface (33).
Tile cutter according to the preceding claim 8, characterised in that the retaining pin (10) passes through a longitudinal slot (15) which divides the inclined surface (33) into two partial surfaces and extends from the lower support level (6) to the upper support level (7).
Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised in that the material thickness of the slide (3) is greater than the height difference between the two support levels (6, 7).
Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised by a recess (19) in the underside of the bearing body (18), in which recess the slide (3) can be moved, in particular by means of a handle (21) acting on the slide (3), in a direction transverse to the direction of extension of guide rails (23), on which guide rails (23) a carriage (24) can be moved, which carries a cutting wheel (26) and the crushing element (5), it being possible for the crushing element (5) to be moved downwards, in particular by pivoting a grip arm (25).
Tile cutter according to any of the preceding claims 4 to 11, characterised in that an underside of the slide (3) is supported on an outer wall of the base strut (30).