EP2907115B1 - Anordnung zur überwachung und brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete gefässe und/oder gehäuse - Google Patents

Anordnung zur überwachung und brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete gefässe und/oder gehäuse Download PDF

Info

Publication number
EP2907115B1
EP2907115B1 EP13807894.4A EP13807894A EP2907115B1 EP 2907115 B1 EP2907115 B1 EP 2907115B1 EP 13807894 A EP13807894 A EP 13807894A EP 2907115 B1 EP2907115 B1 EP 2907115B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
detector
fire
mono
module
ring bus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP13807894.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2907115A1 (de
Inventor
Peter Thorwarth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telesystems Thorwarth GmbH
Original Assignee
Telesystems Thorwarth GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Telesystems Thorwarth GmbH filed Critical Telesystems Thorwarth GmbH
Publication of EP2907115A1 publication Critical patent/EP2907115A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2907115B1 publication Critical patent/EP2907115B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/11—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
    • G08B17/113—Constructional details
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B25/00—Alarm systems in which the location of the alarm condition is signalled to a central station, e.g. fire or police telegraphic systems
    • G08B25/01—Alarm systems in which the location of the alarm condition is signalled to a central station, e.g. fire or police telegraphic systems characterised by the transmission medium
    • G08B25/04—Alarm systems in which the location of the alarm condition is signalled to a central station, e.g. fire or police telegraphic systems characterised by the transmission medium using a single signalling line, e.g. in a closed loop

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for monitoring and early fire detection for several fire and / or explosion-prone vessels and / or housings, such as switch and distribution cabinets and electrical engineering devices, IT cabinets and devices, and devices of all sizes and designs of ventilation, air conditioning - and cooling technology (eg convection cooling, water cooling, radiation cooling).
  • switch and distribution cabinets and electrical engineering devices e.g convection cooling, water cooling, radiation cooling.
  • IT cabinets and devices e.g convection cooling, water cooling, radiation cooling.
  • fire detectors are used for room monitoring.
  • a typical example of this is the solution according to DE 602 16 295 T2 by means of which the hold of an aircraft is to be monitored.
  • fire detectors are arranged in grated niches which are provided for the installation of these fire detectors and which are always arranged in the same place in the room for every aircraft of this type and also for every load / freight.
  • Two smoke detectors are arranged in each of these niches, of which each of the smoke detectors of the pair of smoke detectors of each niche are each connected to one another via a separate linear CAN-BUS system.
  • smoke detectors are used as individual detectors for room monitoring, the structure of which, for example, in the DE 197 33 375 A1 is described.
  • a wide variety of detection principles and detection criteria such as e.g. Scattered light, temperature change or particle size, type of aerosol etc., used with the most diverse signal processing algorithms for smoke and temperature and or CO detection in the designs of smoke or multi-criteria detectors.
  • Such individual detectors are for example in the EP 0338218 A1 and the US 8,154,415 B2 described in different designs.
  • the Indian EP 1630758 A2 The multi-criteria smoke detector described above, a scattered light smoke detector is characterized by a high level of false alarm security and a short response time.
  • detectors are used on the one hand as built-in devices for fixed installation at fixed points (e.g. front installation) or only for certain housings (e.g. PC). In this design, these detectors are then regularly separated, i.e. Standalone, operated.
  • This chimney effect is reinforced by the fact that a chimney made of sheet metal is placed on the vessel to be monitored, in which the individually operated detector is then arranged.
  • the prior art also specifies monitoring principles for monitoring several buildings or devices, with special arrangements of individual detectors, in which these aforementioned individual detectors are used and coupled to one another.
  • This solution is equipped with a mechanical pulse generator (cam wheel).
  • the ring-shaped arrangement of subscribers which is referred to as ring bus in electronics today, is also found in the DE 297 18 099 U1 for controlling fire protection and smoke extraction dampers in smoke and heat exhaust ventilation systems. This in the DE 297 18 099 U1 In the event of a short circuit, however, the system described is not able to selectively activate an individual bus subscriber; rather, this can only be done for one of the ring elements then remaining, which inevitably leads to the failure of the ring segment concerned.
  • this solution has the disadvantage, among other things, that in addition to the sensor, a power supply unit and an evaluation unit (in a housing) must always be installed on-site, which not only results in a high space requirement, but also a higher cost, energy losses, or a high cost decentralized battery monitoring and care results.
  • This system is also based on the use of open, linear buses with the resulting extensive, "tree-like branching" of the systems.
  • Short-circuiting or interruption of a "branch” also lead to partial or total failure of the system, as well as a non-existent or insufficiently maintained (because decentralized) emergency power supply.
  • the emergency power supply used in this solution by means of decentralized backup batteries in the cabinet installation modules also have the same problems as in connection with the solution according to the EP 1 413 997 A2 described (high maintenance costs, lack of monitoring, increasing uncertainty about the available battery capacity after a long period of operation, etc.).
  • the system In addition to visual / acoustic messages, the system also enables switching operations (e.g. switching on the extinguishing system / s), but this property appears very risky, for example, in IP cabinets, since the damage caused by a false alarm can be very high.
  • auxiliary devices such as power supply, evaluation unit, local signaling, etc. are accommodated in a housing in addition to the sensor (s). This in turn results in a large, larger installation volume and high energy consumption.
  • This smoke aspiration principle has the monitoring and early fire detection for fire and / or explosion-prone vessels and / or housings, such as control and distribution cabinets and electrical engineering devices, IT cabinets and IT devices, as well as devices of all sizes and designs of ventilation, air conditioning - and cooling technology (eg convection cooling, water cooling, radiation cooling) is currently the most widespread.
  • vessels e.g. switchgear and control cabinets
  • ignition sources e.g. electrical components
  • smoke aspiration systems regardless of their design and sensor technology, are relatively expensive because they each require a complex infrastructure for one or two highly sensitive smoke detectors (fan and filter unit, their own power and emergency power supply, their own control and function monitoring, monitoring of the sensitive pneumatic smoke aspiration system, system control , Forwarding, calculated and calibrated raw system etc.) is required, whereby the suction of the air to be detected is also carried out via a pipe system with moving (wear) parts, fan module (s), complex energy, control and monitoring devices, filter units and only indirectly with the smoke suction systems ( RAS) pipe system to be checked.
  • highly sensitive smoke detectors fan and filter unit, their own power and emergency power supply, their own control and function monitoring, monitoring of the sensitive pneumatic smoke aspiration system, system control , Forwarding, calculated and calibrated raw system etc.
  • the smoke suction pipes generally have smoke suction openings that are precisely calculated in terms of distance and size, via which individual vessels or monitoring zones in the vessels are then to be detected. Since the openings are passive, malfunctions (eg closure by dust, objects, insects, etc.) can only be detected indirectly via air pressure evaluations. This in turn is complex and not always reliable due to other disturbances (fluctuations in air pressure). In addition, they have to be re-measured during commissioning and after each change.
  • the aerosol concentration at the detector (regardless of the type) causing the fire is in principle only a maximum of 20% of the concentration at the source of the fire.
  • a decisive system disadvantage of RAS is the inaccurate identifiability of the smoke suction hole through which the smoke particles enter.
  • RAS cannot be used everywhere, e.g. not in vessels with small (size), tightly sealed vessels, e.g. low-voltage or main distribution boards with a high degree of protection such as IP 65 and higher, because they do not allow air to be exchanged to the outside, or because there is usually no space in them.
  • a false alarm-proof function of a RAS is only given if the optimal values measured during installation remain stable over the long term.
  • this solution works according to the basic principle of RAS, but tries in particular the disadvantage of not being able to locate the smoke suction hole in question due to a complicated process (reversal of flow of the detection air after the first detection - blowing out the pipes with fresh air - renewed suction of the detection air - measuring the Runtime of the fire parameter up to the sensor - calculating the position of the smoke suction hole - issuing the alarm).
  • the invention is therefore based on the object of eliminating the abovementioned disadvantages of the prior art and of developing an arrangement for monitoring and early detection of fire-prone and / or explosion-prone vessels and / or housings which, at reasonable plant costs, are an alternative to those currently available in the prior art Technology, for example in the switching u.
  • Server cabinets from data centers (e.g. at banks etc.), smoke detectors used with their, the switching u.
  • Server cabinets can be used with the pneumatic pipelines connecting the evaluation unit, and at the same time a much more cost-effective and precise, as well as much more false alarm-proof monitoring of a much higher number of "measuring points" (e.g. server cabinets) using only one evaluation unit, with significantly reduced production -, assembly, maintenance and repair work, high flexibility and high availability, even during maintenance work, but also during the necessary expansion work of the overall system.
  • this object is achieved by an arrangement for early detection of fire for fire and / or explosion-prone vessels and / or housings according to the features of the independent device claim of the invention.
  • Figure 1A and Figure 2A show the structure of a, in the arrangement according to the invention for monitoring and early fire detection for fire and / or explosion-prone vessels and / or housing duo detector module 3 according to the invention in side view and top view.
  • the dual detector module 3 consists of a detector module housing 5, preferably made of plastic, which is composed of a lower housing part 6 and an upper housing part 7 fastened to it by means of a screw or clip connection 26, and that in the upper housing part 7 with two openings 14 for the two smoke detectors 2 ( an opening 14 for the smoke detector I 2.1 and the smoke detector II 2.2) is provided.
  • the screw or clip connection 26 can be implemented both as a releasable connection (e.g. by means of screws and clips) and as a non-releasable connection (e.g. gluing or riveting) (joint connection).
  • the smoke detectors 2 (2.1 and 2.2) are connected in a so-called two-detector dependency, i.e. An alarm is only triggered when both smoke detectors 2 report the same fire criterion (AND function).
  • This type of circuit considerably reduces the risk of false alarms and improves the arrangement according to the invention, in particular for controlling extinguishing devices in vessels.
  • the openings 14 are designed so that the smoke detectors 2 (2.1 and 2.2) can be removed from the outside without removing the upper housing part 7 (the opening diameter is larger than the smoke detector diameter).
  • a motherboard 8 is arranged in the interior of the detector module housing 5.
  • the upper housing part 7 protects the motherboard 8 from contact and dust.
  • the dual detector module 3 has a ring bus input 11, a ring bus output 12 for the ring bus 18 and an external signal output 13 as signal inputs and signal outputs. These signal inputs and signal outputs are connected by means of connecting cables 31 through industrial connectors 30 arranged on the side of the detector module housing 5.
  • the (occasionally requiring maintenance) smoke detectors 2 can be easily removed or reinserted for maintenance purposes from the detector bases 9 with plug-twist lock, here bayonet lock, arranged in the lower housing part 6 on the motherboard 8, without having to loosen or open the upper housing part 7. This enables easy maintenance of the smoke detector 2.
  • plug-twist lock here bayonet lock
  • the smoke detectors 2 (like also the 2.1 and 2.2) also protrude with their perforated smoke detector upper part 15 from the upper housing part 7, so that their internal sensors can be easily and quickly reached by smoke particles.
  • the motherboard 8 fastened in the bottom of the lower housing part 6 realizes the electrical connections between the smoke detectors 2 (smoke detectors I 2.1 and smoke detectors II 2.2) and the industrial connectors 30, for the ring bus input 11, for the ring bus output 12, and for the external signal output 13 and the via conductor tracks Isolator 10 located in the detector module housing 5.
  • the compact design of the dual detector module 3 also allows installation in small vessels or in larger vessels at any (optimal) location, which considerably expands the possible uses (variable use).
  • connection cable 31 connection cable 31
  • the isolator 10 connected on the motherboard 8 realizes its disconnection or activation.
  • a great advantage when using a disconnector 10 in the detector modules is that only the smallest possible part of the ring bus 18 (see Figure 13A , 13B , 14 , 15 ) or the monitored objects, must be switched off in the event of a fault.
  • this principle allows changes and extensions to the ring bus 18 (see Figures 13A , 13B , 14 , 15 ) during ongoing operation without the overall monitoring function being impaired during this time.
  • Safe electrical connections to the ring bus input 11, to the ring bus output 12 and to the external signal output 13 are implemented via the three industrial connectors 30.
  • the industrial connectors 30 plugs or sockets built into the lower housing part 6 implement a fast and secure connection by plugging in the external sockets (ring bus input 11 and ring bus output 12 or external signal output 13) via plugs.
  • the principle of the industrial plug connector 30 also supports a quick change of location in the vessel to be monitored (for example in the case of changed use) and a quick replacement or reassembly of the detector modules (dual detector modules 3, dual detector modules 3e, dual detector modules 3i, single detector modules 4, single detector modules 4e, single detector modules 4i) .
  • All industrial connectors 30 have a fuse that prevents accidental loosening.
  • connection cable 31, for ring bus 18 and external signal transmitter 27, Figure 7 are relieved of strain in the respective vessel 1 in cable guides provided for this purpose and continued.
  • one or more adhesive element (s) 17 according to the invention is applied over the entire surface or partially (firmly joined).
  • a strong adhesive Velcro tape combination with both housing base 16 ( Fig. 1A , Figure 3A and Figure 5A ) and vessel 1 are firmly connected so that the module can then be easily attached in non-magnetic vessels.
  • Combinations with double-sided adhesive tape are also planned.
  • a great advantage of this embodiment according to the invention is that a major source of danger for IT and electrical devices, namely metal chips and lost screws, is fundamentally prevented. This means that systems in operation can be safely upgraded / retrofitted. Furthermore, there is a high degree of flexibility in the arrangement of the detector modules, even when changing the installation location (e.g. when changing use).
  • the modules can be exchanged quickly.
  • FIG Figure 1B Another, second embodiment of the dual detector module 3 according to the invention, namely the dual detector module 3e, is shown in FIG Figure 1B in the side view and in the Figure 2B shown in top view.
  • the smoke detectors 2 (2.1 and 2.2) are electrically connected via wire-shaped conductor connections.
  • each detector base 9 has its own isolator 10. This has the advantage that the rest, even if there is an open circuit and / or short circuit between the smoke detectors 2 (2.1 and 2.2), and if one of these two smoke detectors 2 fails of the ring bus 18 remains in operation.
  • FIG Figure 1C Another, third embodiment of the dual detector module 3 according to the invention, namely the dual detector module 3i, is shown in FIG Figure 1C in the side view and in the Figure 2C shown in top view.
  • this design also has the same functionality as the dual detector module 3 as described for that Figure 1A and Figure 2A . Due to the manufacturing economy and possible, even smaller "minimized” overall size, in contrast to the dual detector module 3 according to the Figures 1A and Figure 2A , two similar cylindrical (round)
  • Detector module housing 5 consisting of only one lower housing part 6, mounted on a common motherboard 8.
  • the three industrial connectors 30, the signal input 11, the signal output 12 and the external signal output 13 are integrated directly into the two lower housing parts 6.
  • the adhesive element (s) 17 is / are arranged analogously to the dual detector module 3e.
  • the motherboard 8 of the duo detector module 3i no longer the function of the electrical connection of the smoke detector 2 (2.1. and 2.2), but only causes a constructive, load-bearing function for the detector base 9.
  • the electrical connection of the smoke detector 2.1 and the smoke detector 2.2 is also carried out in this solution wire-shaped conductor connections.
  • duo detector module 3i All other components and arrangements of the duo detector module 3i are, as in the duo detector module 3, or in the duo detector module 3e, with the same functionality.
  • FIG. 3A and Figure 4A show the structure of a mono-detector module 4 according to the invention in the version of the mono-detector module 4.1 (single module) in the arrangement according to the invention for monitoring and early detection of fire for fire and / or explosion-prone vessels and / or housings in side view or top view.
  • the mono detector module 4.1 consists of a lower housing part 8 and an upper housing part 7 fastened to it by means of a detachable screw or clip connection 26, which is provided with an opening 14 for the smoke detector I 2.1.
  • the opening 14 is designed so that the smoke detector I 2.1 can be inserted from the outside without removing the upper housing part 7 (the opening diameter is larger than the smoke detector diameter).
  • the smoke detector I 2.1 can be easily removed or reinserted for maintenance purposes from the detector base 9 with bayonet lock, which is fastened in the lower housing part 6 on the motherboard 8, without having to undo the upper housing part 7.
  • the motherboard 8 fastened in the housing base 16 of the lower housing part 6 realizes the electrical connections between the smoke detectors I 2.1, the industrial connectors 30 for the ring bus input 11, and the ring bus output 13 and the isolator 10 located in the detector module housing 5 via conductor tracks.
  • the inventive arrangement of the detector base 9 and the isolator 10 on the motherboard 8 enables a good industrial series assembly of the entire components, a good quality, a low manufacturing price and a compact design of the mono detector module 4. It will have the same advantages as in Fig. 1A and Figure 2A , for the duo detector module 3, achieved.
  • the isolator 10 of the single detector module 4.1 connected on the motherboard 8 fulfills the same function as the isolator 10 used in the dual detector module 3.
  • the Figures 5A and 6A show the structure of the second embodiment of the single detector module 4, which is always assigned in pairs to the single detector module 4.1, a single detector module 4.2 in a side view and in a top view.
  • the mono-detector module 4.2 has almost the same structure as the mono-detector module 4.1, but has no isolator 10, but additionally the external signal output 13.
  • the two mono-detector modules 4.1 and 4.2 are always used in pairs.
  • the mono detector module 4.1 with isolator 10 is used for the integral monitoring of a vessel (see Figure 9 ) connected to the single detector module 4.2 in a two-detector function (always in pairs).
  • this single detector module 4.2 has an additional external signal output 13, for example for external signal transmitters 27 ( Fig. 7 and Fig. 9 ) that can be installed locally on the vessel to be monitored if necessary.
  • the mono-detector module 4.2 does not have a disconnector 10, since this is contained in the mono-detector module 4.1 in its design.
  • External signal generator 27 shown as in connection with the in Fig. 1A and 2A components shown described, also equipped with one or more adhesive element (s) 17.
  • adhesive element (s) 17 This means that the external signal transmitter 27 can also be installed without screws or chips, which considerably reduces the security risk in IT environments and power supply systems.
  • the two mono-detector modules 4, the mono-detector module 4.1 and the mono-detector module 4.2, which are always used in pairs, provide the same function in the interconnection as the duo-detector module 3, but with the difference that an integral monitoring of vessels is possible with the principle of separately mounting the detector modules ( see the explanations in connection with Fig. 9 ).
  • FIG Figure 3B A second embodiment of the mono detector module 4.1 according to the invention (with 2 industrial connectors 39), in a "medium" size, namely the mono detector module 4.1e is shown in FIG Figure 3B in the side view and in the
  • Figure 4B shown in top view.
  • the Monomedmeldermodul 4.1e has the same functionality as that in the Figures 3A and 4A Mono detector module 4.1 shown, but has a somewhat smaller, so-called “medium” overall size in its dimensions.
  • the detector base 9 is mounted directly on the housing base 16 by means of a screw and / or clip connection 26.
  • the motherboard 8 no longer has the function of the electrical connection between the smoke detector 2.1 and the isolator 10 in the monomed detector module 4.1e, but only the constructive function of the fastening.
  • FIG Figure 3C A third embodiment of the mono detector module 4.1 according to the invention (with 2 industrial connectors 39) in a "mini" size, namely the mono detector module 4.1i is shown in FIG Figure 3C in the side view and in the
  • Figure 4C shown in top view.
  • Mono detector module 4.1i shown has the same functionality as that in the Figures 3 and Figure 4 shown mono detector module 4.1 (with 2 industrial connectors 30), but its dimensions are much smaller, the so-called "mini" overall size.
  • the mono-detector module 4.1i (according to FIG Figure 3C and
  • the separator 10 is also moved into the base 9, so as to realize a flat design.
  • the base 9 is "mini" mounted directly on a round (cylindrical) lower housing part 6.
  • the upper housing part 7 can in the embodiment "mini" (according to Figure 3C and Figure 4C ) as with the duo detector module 3i (according to the Figure 1C and Figure 2C ) do not apply.
  • the upper part 7 of the mono detector module 4.1i, which has been omitted, as well as the standardized lower part 6 of the housing lead to improved overall economy and further miniaturization of the single detector module 4.1.
  • the lower housing part 6 is fastened as in FIG Figure 3C shown, via a screw or clip connection 26 directly on the motherboard 8, with the bottom of the motherboard 8, as with all Designs of the detector modules according to the invention one or more adhesive element (s) 17 is / are attached.
  • the motherboard 8 has in the Figures 3C and Figure 4C illustrated embodiment, in contrast to the embodiment according to Figure 3A and Figure 4A , no longer the function of the electrical connection between smoke detector 2.1 and isolator 10, but only the constructive function of the attachment.
  • FIG. 3A and Figure 4A illustrated embodiment.
  • the plan view shows a second embodiment of the mono detector module 4.2 according to the invention (with 3 industrial connectors 30), namely the mono detector module 4.2e, which has a medium, a so-called “medium” overall size.
  • the Monomedmeldermodul 4.2e has the same functionality as that in the Figures 5A and 6A Mono detector module shown 4.2.
  • an additional isolator 10 is installed in the detector base 9.
  • the detector base 8 has a somewhat higher design and is mounted directly on the housing base 16 by means of a screw or clip connection 26.
  • the motherboard 8 in the Figures 5B and 6B has shown Monomedmeldermodule 4.2e, in contrast to that in the Figures 5A and 6A Mono detector module 4.2 shown, no longer the function of the electrical Connection between smoke detector 2.1 and isolator 10, but only fulfills the constructive function of the attachment.
  • the base 8 on the monomedel module 4.2e, on the one hand, the base 8 and, on the other hand, the adhesive element (s) 17 are attached to the underside of the base board 8.
  • the designation “arrangement of the mono-detector modules 4e in pairs” means that the individual mono-detector modules 4.1e and 4.2e are connected / arranged in pairs with one another.
  • the Figure 5C (Side view) and the Figure 6C (Top view) show a third embodiment of the mono detector module 4.2 according to the invention (with 3 industrial connectors 30), namely the mono detector module 4.2i in a small, a so-called "mini" size.
  • this mono detector module 4.2i of the small, the so-called "mini" size has the same functionality as the large one in the
  • Figures 5A and 6A illustrated embodiment of the single detector module 4.2.
  • the additional isolator 10 has the advantage that even in the event of a line interruption and / or short circuit between the smoke detector 2.1 and the smoke detector 2.2 or in the event of the failure of one of these two smoke detectors 2, the rest of the ring bus subscribers are activated and the ring bus 18 continues to operate Operation remains.
  • the upper housing part 7 can in this embodiment, as well as in connection with Figure 1C described duo detector modules 3.2i.
  • the "omitted upper housing part 7" as well as the standardized lower housing part 6 lead to an improved overall economy and to further miniaturization of the mono detector module 4.2i.
  • the Figure 6C shows that the industrial connectors 30 for the signal input 11, the signal output 12 and the external signal output 13 are arranged directly on the lower housing part 6.
  • the lower housing part 6 is fastened directly on the motherboard 8 by means of a screw and / or clip connection 26.
  • the motherboard 8 has in this, in the Figure 5C illustrated embodiment, in contrast to that in the Figure 5A shown mono detector module 4.2 no longer the function of the electrical connection between smoke detector 2.2 and isolator 10, but only the constructive function of the attachment.
  • the designation "arrangement of the mono-detector modules 4i in pairs” means that the individual mono-detector modules 4.1i and 4.2i are connected / arranged in pairs with one another.
  • the Figure 7 now shows an inventive arrangement for monitoring and early fire detection for fire and / or explosion-prone vessels and / or housing in a first variant.
  • duo-alarm module 3e or the duo-alarm module 3i can also be used in this arrangement.
  • the ideal installation location of the dual detector module 3 on the roof of the cabinet is because here the entire cooling air flow 32 of the vessel 1 comes together and a possible fire can be detected quickly and safely at an early stage (optimal arrangement).
  • the installation location of the dual detector module 3 can therefore be optimized and selected quickly because the design (acc. Fig. 1A and 2A ), an adhesive base 17 and an electrical connection (ring bus 18) via industrial connector 30.
  • the installation location is not defined by certain design constraints due to pipes, as is common in smoke aspiration systems.
  • FIG. 7 An example is 1 in Figure 7 also a (double) display module 20 (see also Figure 11 ) and a separate external signal generator 27 are arranged. Depending on the requirements of the user, they are used for remote display for the main alarm (external signal transmitter 27) or, if necessary, with the help of the (double) display module 20 for local display, provided with additional information about any pre-alarm of smoke detectors I 2.1 and smoke detectors II 2.2 in the dual detector module 3 or in the paired single detector module 4.1 and 4.2.
  • the (double) display module 20 is installed in a typical 19 "frame 34 (19 inch frame).
  • the second display field can be used for signaling for a second duo detector module 3, or is covered with a blind plate 29 when not in use (Double) display module 20 acoustic, local alarm as well as other functions (e.g. deletion) via integrable actuators 22 (see Fig. 12 ).
  • the Figure 8 shows the structure of the arrangement according to the invention for monitoring and early fire detection for fire and / or explosion-prone vessels and / or housing in a second variant the arrangement of dual detector modules 3 in vessels 1, which are arranged in a so-called cold aisle 35 for the purpose of optimal cooling air flows 32.
  • the cooling air flow 32 flows horizontally through the vessels 1 (IT racks).
  • a vertical arrangement of two dual detector modules 3 per vessel 1 is optimal, since in this way defined monitoring zones 36 can be monitored quickly and reliably for fire parameters.
  • duomed alarm modules 3e or duo alarm modules 3i can also be used in this arrangement.
  • the simple and secure fastening of the dual detector modules 3 by means of the adhesive elements 17 on the inner side walls of the vessels 1 allows the vessels 1 to be monitored to be equipped quickly and flexibly.
  • the affected object In the event of a fire, the affected object cannot be detected, or can be detected much too late, since the air thinning results in a corresponding proportional delay.
  • An initiated deletion or shutdown is necessarily slower and the potential damage is much higher.
  • the arrangement according to the invention can even be used to monitor vessels 1 in which, for example, high internal pressure (e.g. clean rooms, monitored telecommunication housings etc.) smoke suction systems cannot be used due to the pressure differences.
  • high internal pressure e.g. clean rooms, monitored telecommunication housings etc.
  • the early fire detection solution according to the invention shows its many advantages as well as its essential advantages.
  • the higher level of equipment with the early fire detection according to the invention which is possible with the same financial outlay, also significantly increases safety. This is an essential further aim of the arrangement for early fire detection according to the invention.
  • Another important advantage of the solution according to the invention of the individual monitoring of vessels 1 is that, compared to smoke aspiration systems, the low maintenance expenditure per vessel 1 to be individually monitored is because this system on site essentially comprises only detector modules (mono detector modules 4 (ie also 4e and 4i) and duo detector modules 3 (ie also 3e and 3i)) or local signaling is required.
  • detector modules 4 ie also 4e and 4i
  • duo detector modules 3 ie also 3e and 3i
  • the maintenance-intensive components of smoke extraction systems such as intake pipes, filters, fans, fan controls, local sensor evaluation and monitoring, local energy supply and emergency power supply etc. are eliminated for each detection location.
  • the Figure 9 shows a third example of the arrangement of the solution according to the invention for monitoring and early fire detection for fire and / or explosion-prone vessels and / or housing.
  • mono-detector modules 4e or mono-detector modules 4i can also be used in this arrangement.
  • This arrangement of the mono detector modules 4 allows an integral assessment of the entire air content of the vessel 1 and thus enables an even higher level of security against false alarms, since not the air volume at a certain point (or approximately point, as with the duo detector module 3, in which the sensors (Smoke detectors 2) are mounted approx. 20 cm apart) but is detected as an integral of the entire vessel 1.
  • This arrangement is particularly recommended in cases where the highest demands are placed on false alarm security (e.g. when switching off or extinguishing in vessel 1 / rack, sometimes with extreme costs!).
  • a local external signal transmitter 27 is (for example) mounted on the vessel 1 (rack).
  • the course of the ring bus 18 is also indicated by way of example.
  • the separate routing of the connecting cable 31 of the ring bus 18 in the vessel 1, as well as between the vessels (in the room / in rooms) has the advantage in the event of damage that usually only one cable can be affected.
  • the Figure 10 shows a further arrangement of the inventive solution for monitoring and early fire detection for fire and / or explosion-prone vessels and / or housing with an exemplary fourth variant.
  • a dual detector module 3 is arranged in the upper region of the vessel 1 in such a way that a cooling air flow 32, which arises as a result of natural convection (heating-cooling), always does that Duo detector module 3 reached.
  • duo-alarm module 3e or the duo-alarm module 3i can also be used in this arrangement.
  • the external signal transmitter 27 which can be easily connected to the dual detector module 3 via external signal output 13, signals an alarm state on this vessel 1, so that intervention can be carried out quickly.
  • the solution according to the invention can also be used on many small vessels (which are just as important for the overall function in the data center, for example).
  • detector modules e.g. duo detector modules 3
  • additional devices e.g. external signal transmitter 27 on site
  • a significant advantage of the arrangement according to the invention for early fire detection is that, due to the compact design and size of the detector modules (for example duo detector module 3 and mono detector module 4), they are located directly at the detection site in most of the cases that occur in practice (concerns size, type of ventilation, ambient conditions etc.) can be used (mass use), deliver better detection results than comparable systems on the market and significantly increase the security of complex systems (e.g. data centers) through extensive use.
  • the detector modules for example duo detector module 3 and mono detector module 4
  • the Figure 11A shows the structure of a (double) display module 20 according to the invention used in the arrangement according to the invention for monitoring and early fire detection for fire and / or explosion-prone vessels and / or housings in the form of a 19 "insert (19 inch insert), which among other things in the front area contains two display fields 23, each of which contains three signal lights (LED) on the front, the LED signal displays 24, with which the most important operating states of the associated detector module (e.g. a duo detector module 3 or two interconnected mono detector modules 4) can be displayed
  • the alarms displayed by means of the LED signal displays 24 are initially pre-alarm sensor 1 24.2 and pre-alarm sensor 2 24.3.
  • the displays light up when one of the two smoke detectors 2 (2.1 or / and 2.2) of a detector module (for example the duo detector module 3 or the mono detector module) 4) the (individually) set pre-alarm threshold has been reached or exceeded
  • a detector module for example the duo detector module 3 or the mono detector module
  • an acoustic signal transmitter 25 located in the 19 "housing of the display module 20 can also be used.
  • Figure 12A head for.
  • the third signal light, the third LED signal indicators 24, on the display field 23 signals the main alarm 24.1 (fire alarm). Their lighting can also be linked to a local acoustic alarm of the signal generator 25.
  • the 3 most important signals are controlled via a ring bus-compatible actuator module 22 ( Figure 12A ) that the control commands previously from the evaluation unit 19 ( Figure 13A ) had received.
  • the evaluation unit 19 in turn has previously that of the smoke detectors 2 (smoke detectors I 2.1 and smoke detectors II 2.2) of a detector module (for example duo detector module 3). transmitted data of fire parameters detected in vessel 1 obtained and evaluated.
  • the evaluation unit 19 also outputs an alarm relay 38 to a point of assistance.
  • the actuator module 22 can carry out further switching operations in the vessel 1 both in the case of a pre-alarm and in the case of a main alarm (e.g. switching off the energy and ventilation, switching on the extinguishing, etc.) with the aid of further freely programmable outputs.
  • a main alarm e.g. switching off the energy and ventilation, switching on the extinguishing, etc.
  • the vessel contains e.g. two duo detector modules 3, the described second display field 23 of the display module 20 is occupied if necessary, in which the second actuator module 22 is then also fitted.
  • the free module space is covered with a blind plate 29.
  • the display module 20 has the advantage that alarms (pre-alarms and main alarms) can be displayed locally on the 19 "vessel (19 inch vessel), regardless of where the detector modules (eg mono detector module 4 or duo detector module 3) are installed in vessel 1 and therefore not
  • alarms pre-alarms and main alarms
  • the detector modules eg mono detector module 4 or duo detector module 3
  • the Figure 12A shows the structure of a display module 20 according to the invention in the form of a 19 "insert in a plan view.
  • the easy connection via the industrial connector 30 also saves time and long-term stability.
  • a further embodiment for the display module 20, namely that of a deletion display module 43, is in the front view in FIG Figure 11B , and in the top view in the Figure 12B shown.
  • the arrangement according to the invention for monitoring and early detection of fire for several fire and / or explosion-prone vessels (1) and / or housing takes on switching and optical actions, in particular the initiation of an extinguishing process.
  • the initiation of the extinguishing process in only one, the affected vessel is possible as a result of a very precise detection, since the smoke sensors available in the prior art can detect air turbidity of 0.02 to 3% / m very precisely, which then means very much by means of the arrangement according to the invention Exactly depending on the size of the air turbidity achieved, a pre-alarm, for example from 0.02% / m, or when the air turbidity reaches 3% / m, the fire alarm can be triggered and the extinguishing process can be initiated.
  • the power supply and the ventilation of the affected vessel can also be switched off immediately before the extinction in the vessel begins.
  • the delete display module 42 is likewise accommodated in a 19 "insert (19 inch insert) and is equipped with two display fields 23. Each of the two display fields 23 is equipped with four signal displays 24.
  • One of the four signal displays 24 (24.1, 24.2, 24.3 and 24.4) signals operation (green), pre-alarm (yellow), fire alarm (red) and switch-off / extinguishing (blue).
  • Each display field 23 can display the most important operating states of an assigned duo detector module 3, duo detector module 3e, duo detector module 3i, or of two mono detector modules 4, mono detector modules 4e or mono detector modules 4i, as well as any switching processes that have been triggered (for example, switching off / deleting).
  • the Figure 12B shows the equipping of a special extinguishing display module 43 with one actuator module 22 per display field 23.
  • the actuator module 22 in the right display field 23 of the top view therefore controls according to Figure 12B , in addition to the signal displays 24 also the local extinguishing control 41.
  • the output of an actuator module 22 can also be used eg the energy supply and / or the cooling / ventilation of a vessel can be switched off.
  • the actuator module 22 in the left display field 23 of the top view contains an actuator module 22 which, for example, only controls the signal displays 24 for a duo detector module 3i, for example, or switches on corresponding local acoustic signals via signal transmitters 25.
  • the signal display 24.4 which is not required is replaced by a blind plate 29.
  • the actuator modules 22 are located on the common ring bus 18 of the arrangement according to the invention for monitoring and early detection of fire for vessels and / or housings at risk of fire and / or explosion, and also each have a disconnector 10, the function of which has been described several times.
  • the deletion indicator module 43 can optionally be fully equipped with actuator modules 22 and signal indicators 24 or only partially. In the case of partial assembly, the openings which are not required are closed with blind plates 29.
  • the Figure 13A shows the structure of an arrangement according to the invention of dual detector modules 3, single detector modules 4 (4.1 and 4.2) which are partially additionally equipped with actuator modules 22 or external signal transmitters 27 or control them, together with the central evaluation unit 19 on a ring bus 18.
  • ring bus participants are a separate actuator module 22, a remote control panel 21 and a display panel 23 assigned to a mono detector module 4 with actuator module 22.
  • the evaluation unit 19 takes over the central functions for all participants of the ring bus 18: power supply, transmission and reception of signals from the Participants, signal evaluation, processing, storage and forwarding, emergency power supply, communication with external systems 39 (e.g. management systems, fire alarm systems etc.) and the alarm message 38 eg to a person providing help (eg operating personnel, fire brigade).
  • the mains connection 28 (230 V) takes place centrally on the evaluation unit 19.
  • the remote control panel 21 and an external actuator module 22 can be located anywhere in the ring bus 18.
  • the remote control panel 21 has the full functionality of the control panel of the evaluation unit 18 and can advantageously also be remote from it, e.g. installed in a control room or in a gate. This enables convenient, quick and complete control of all alarms and operating states of the overall system at any point.
  • the control panel 21 has a isolator 10, which also develops its positive properties in the event of a fault (short circuit, interruption).
  • the evaluation unit 19 not only manages centrally all participants of the ring bus 18, it also has a management system with which all ring bus participants can be spatially displayed and managed on a remote screen.
  • the management system can be connected to the interface for external systems 39.
  • the evaluation unit 19 can also be networked with other subsystems, for example fire alarm systems, etc., via the interface for external systems 39.
  • Another positive performance feature of the arrangement according to the invention for early detection of fire in vessels 1 is the possibility of monitored (continuous monitoring) and stable (because Interface for alarm transmission 38 wired with function maintenance. Thanks to the function maintenance function (eg E 30), the connecting cable can withstand fire for 30 minutes when it is fully functional; any other interruption is immediately recognized as an alarm.
  • the Figure 13B shows the arrangement according to the invention for monitoring and early detection of fire for fire and / or explosion-prone vessels and / or housings in a basic illustration of a ring bus segment with the use of dual detector modules 3e, dual detector modules 3i, single detector modules 4e (4.1e and 4.2e) and single alarm modules 4i ( 4.1i and 4.2i) and a deletion display module 43.
  • the Figure 14 shows the structure of an arrangement of components according to the invention in a stylized ring bus 18.
  • the evaluation unit 19 detects short circuits or interruptions in the ring bus 18 and selectively switches the smallest possible part of the bus participant off or on via isolator 10, the two remaining ring halves are supplied from both sides of the ring until the fault has been rectified (operating voltage, data stream), all other participants remain fully functional.
  • Advantages of the solution according to the invention are a very good energy balance, since central power and emergency power supply takes place only via evaluation unit 19, simple and economical maintenance and service (clear structure, no decentralized power supplies and emergency power batteries, which always pose a risk in the long term), significantly lower costs per individually monitored vessel 1, because only sensors and simple signaling on site, everything else is arranged centrally, the largely separate routing of supply and discharge in the ring bus 18, which means greater availability in the event of damage (e.g. Fig. 14 / Fig. 15 ) shows that the evaluation and management of all process variables takes place centrally in the evaluation unit 19 and on remote control panels 21. Any installation location of the evaluation unit (eg in a control room) can further increase system security.
  • the arrangement of components for early fire detection according to the invention results, also in particular due to the arrangement in the ring bus 18, in significant improvements in comparison to conventional, commercially available systems in this area.
  • the quality of monitoring per vessel and for the overall system increases enormously.
  • the position of the evaluation unit 19 is in the vessels 1 in vessel B ( Figure 15 ) possible, but also, as already described, can be installed anywhere outside the surveillance area.
  • the Figure 15 shows a possible structure of the monitored vessels according to the invention.
  • the solution according to the invention with special detector modules according to the invention (duo detector module / pair of mono detector modules) and their arrangement according to the invention succeed in eliminating the disadvantages described in the prior art.
  • the detector modules according to the invention can be varied, i.e. individually, in an optimal position to a possible ignition source, quickly, tool- and chip-free at optimal detection locations in the object to be monitored.
  • the assembly is also carried out on the basis of the module concept according to the invention with smoke / gas sensors mounted on / in the carrier / housing, with quick connection via plug connectors, and tool-free, screw-free and chip-free by means of detachable joint connections.
  • the detector modules themselves do not contain any complex infrastructure, but only one or two smoke detectors and are therefore very inexpensive.
  • the detector modules Due to the small size and the relatively low price, the detector modules can still be used economically in (almost) all properties and in large numbers.
  • the somewhat more complex evaluation unit is only available once for a large number of detector modules in a complex to be monitored.
  • the detector modules are wired relatively inexpensively and very reliably only with electrical lines in a ring bus topology.
  • the arrangement according to the invention for monitoring and early detection of fire for several fire and / or explosion-prone vessels and / or housings therefore offers a reasonable plant cost optimal alternative to the currently in the prior art, for example in the switching u.
  • Server cabinets from data centers e.g. at banks and the like
  • smoke detectors used with which the switching and.
  • To provide server cabinets with pneumatic pipelines connecting the evaluation unit which at the same time provide a much more cost-effective and precise, as well as also false alarm-proof, selective monitoring of a significantly higher number of "measuring points" (eg server cabinets) using only one evaluation unit, with a significantly reduced manufacturing , Assembly, maintenance and repair work, high flexibility and high availability, guaranteed even during the maintenance work but also during the expansion work of the overall system.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Fire Alarms (AREA)
  • Fire-Detection Mechanisms (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse, wie Schalt- und Verteilerschränke und Geräte der Elektrotechnik, IT-Schränke und Geräte, sowie Geräte aller Größen und Bauformen der Lüftungs-, Klimatisierungs- und Kühlungstechnik (z.B. Konvektionskühlung, Wasserkühlung, Strahlungskühlung).
  • Im Stand der Technik werden Brandmelder zur Raumüberwachung eingesetzt. Ein typisches Beispiel hierfür ist die Lösung nach DE 602 16 295 T2 mittels der der Laderaum eines Flugzeuges überwacht werden soll. Zur Überwachung sind Brandmelder in fest für den Einbau dieser Brandmelder vorgesehenen vergitterten Nischen angeordnet, die bei jedem Flugzeug diesen Typs und auch bei jeder Beladung / Fracht stets an gleicher Stelle im Raum angeordnet sind. In diesen Nischen sind jeweils zwei Rauchmelder angeordnet, von denen jeder der Rauchmelder des Rauchmelderpaares jeder Nische jeweils über ein separates linienförmiges CAN-BUS-System miteinander verbunden sind.
  • Im Stand der Technik werden zur Raumüberwachung Rauchmelder als Einzelmelder eingesetzt, deren Aufbau beispielsweise in der DE 197 33 375 A1 beschrieben ist.
  • Die Lösung nach der DE 197 33 375 A1 beschreibt den prinzipiellen Aufbau eines solchen Rauchmelders, der im wesentlichen aus einem "Sockelteil" und einem "Deckelteil" besteht, die mit einer "Renkkupplung" und "Anschlusskontakten" als Steckerkontakte ausgebildet sind.
  • In diesen Einzelmeldern des Standes der Technik werden nun die unterschiedlichsten Detektionsprinzipien und Detektionskriterien, wie z.B. Streulicht, Temperaturänderung bzw. Partikelgröße, Aerosolart etc., mit den unterschiedlichsten Signalverarbeitungsalgorithmen zur Rauch-, und Temperatur-, und oder CO- Erkennung in den Bauformen von Rauch- bzw. Mehrkriterienmeldern eingesetzt.
  • In diesen Bauformen werden Laser, UV- und IR-Dioden in Verbindung mit einer Vielzahl Auswertealgorithmen angewendet.
  • Derartige Einzelmelder sind beispielsweise in der EP 0338218 A1 und der US 8,154,415 B2 in unterschiedlichen Bauformen vorbeschrieben. Der in der EP 1630758 A2 vorbeschriebene Mehrkriterienrauchmelder, ein Streulichtrauchmelder zeichnet sich durch eine hohe Fehlalarmsicherheit und eine kurze Ansprechzeit aus.
  • Diese Melder werden einerseits als Einbau-Geräte zum Festeinbau an feste Stellen (z.B. Fronteinbau) oder nur für bestimmte Gehäuse (z.B. PC) angewendet. In dieser Bauform werden diese Melder dann regelmäßig einzeln, d.h. Standalone, betrieben.
  • So wird in der DE 41 34 400 C1 beispielsweise eine Lösung vorbeschrieben, die den Kamineffekt, den warme Luft im schlanken, möglichst hohen Gefäßen ("Kamin") erzeugt, für den Einbau des Melders nutzt. Die warme (spezifisch leichtere) Luft steigt nach oben, unten wird kältere Luft infolge Unterdruck nachgezogen.
  • Dieser Kamineffekt wird dadurch verstärkt, dass auf das zu überwachende Gefäß noch ein aus Blech geformter Kamin aufgesetzt ist, in dem dann der einzeln betriebene Melder angeordnet ist.
  • Im Stand der Technik sind neben dem Einsatz der Melder im Standalone-Betrieb auch Überwachungsprinzipien zur Überwachung mehrerer Gebäude oder Geräte, mit speziellen Anordnungen einzelner Melder vorbeschrieben, bei denen diese vorgenannten Einzelmelder eingesetzt und miteinander gekoppelt werden.
  • So beschreibt bereits die DE 615516 C eine als MMS-System bekannte Anordnung einer Elektrischen Feuermeldeanlage mit Meldestellen, die aus Gründen der Leitungsökonomie durch eine gemeinsame Ring- oder Schleifenleitung mit einer Zentrale verbundenen sind.
  • Diese Lösung ist mit mechanischem Impulsgeber (Nockenrad) ausgerüstet. Die heute in der Elektronik als Ringbus bezeichnete, ringförmig verschaltete Anordnung von Teilnehmern findet beispielsweise aber auch in der DE 297 18 099 U1 zur Ansteuerung von Brandschutz- und Entrauchungsklappen in Rauch- und Wärmeabzugsanlagen (RWA) Anwendung. Diese in der DE 297 18 099 U1 beschriebene Anlage ist im Kurzschlußfall jedoch nicht in der Lage, einen einzelnen BUS-Teilnehmer selektiv freizuschalten, dies kann vielmehr nur für eines der dann verbleibenden Ringelemente erfolgen, was zwangsläufig zum Ausfall des betroffenen Ringsegmentes führt.
  • Dieses verbleibende Restrisiko ist in der anspruchsvollen Sicherheitstechnik nicht akzeptabel, hier wird stets die Abschaltung des geringst möglichen Teils eines Ringes gefordert.
  • Eine weitere auf einem BUS-System basierende Lösung wird in der EP 01 413 997 A2 vorbeschrieben. Das Hauptelement in dieser Lösung ist ein auf einer Hutschiene montiertes Kombi-Modul.
  • Dieses besteht im Wesentlichen aus dem, mit dem Gehäuse fest verbundenen Rauchmelder, einem Netzgerät und dem Auswertegerät. Aufgrund der festgelegten Befestigungsart (Hutschiene) können diese jedoch nur mit erheblichen Einschränkungen am Brandentstehungsort montiert werden. Dies beschränkt deren Anwendbarkeit im Wesentlichen auf große, konvektionsbelüftete Schaltschränke, bei denen relativ niedrige Ansprüche an die Falschalarmsicherheit bestehen.
  • Weiterhin hat diese Lösung unter anderem den Nachteil, dass neben dem Sensor auch stets ein Netzgerät und ein Auswertegerät (in einem Gehäuse) vor Ort montiert werden muss, woraus nicht nur ein hoher Platzbedarf sondern auch ein höherer Kostenaufwand, Energieverluste, oder ein hoher Aufwand bei dezentraler Batterieüberwachung und -pflege resultiert.
  • Zudem basiert auch dieses Systems auf der Verwendung offener, linearer Busse mit den hieraus resultierenden, umfangreichen, "baumartigen Verzweigung" der Systeme.
  • Durch Ressourcenbegrenzung für Ports und durch lokale Stromversorgung können daher schon beim Bau der Systeme hohe Kosten entstehen. Beim Service wird dies noch offensichtlicher, da jede Struktur ein Unikat ist, und Änderungen und Erweiterungen (in der Praxis) oft nicht dokumentiert werden, wodurch die Sicherheit sinkt und der Service teurer wird.
  • Auch Kurzschluß oder Unterbrechung eines "Zweiges" führen zum Teil- oder Gesamtausfall des Systems, ebenso ggf. eine nicht vorhandene bzw. nicht ausreichend gewartete (weil dezentrale) Notstromversorgung.
  • Eine sinnvolle Anwendbarkeit der in der EP 1 413 997 A2 offenbarten Lösung schränkt deren Einsatzbereich daher im wesentlichen auf Gefäße im Bereich der Stromversorgungsanlagen ein.
  • Bei einer breiterem Anwendung, bei der es auf eine universelle Anwendbarkeit in Gefäßen (fast) aller Größen, Belüftungsverhältnisse, extreme Falschalarmsicherheit und höchste Verfügbarkeit ankommt, stößt dieses System sehr schnell an seine Grenzen, und ist dann auch aus Kostengründen nicht mehr effektiv einsetzbar.
  • Auch die Lösung nach der WO 2010/083839 A1 kann in die Kategorie BUS-Systeme im erweiterten Sinn eingeordnet werden.
  • Noch eine weitere Lösung wird in der US2004/0056765 dargestellt, der die Verwendung eines CAN Busses zugrunde liegt.
  • Hierbei handelt es sich um ein Brandfrühsterkennungssystem mit Fronteinbau, bei der Rauch-/Temperaturmelder derart eingesetzt werden, dass ein Brandkriterium Alarm auslösend sein kann.
  • Die zwangsläufige Notwendigkeit der Anordnung im Frontteil eines Gefäßes / Gehäuses hat jedoch zwingend Einsatzbeschränkungen, d.h. es ist für sehr kleine Gefäße oder unzugängliche / nicht einsehbare Gefäße bzw. vertikal belüftete Gefäße nicht einsetzbar.
  • In anderen Fällen haben die Einsatzbeschränkungen auch technologische Gründe (z.B. Glastür, Platzprobleme etc.) oder die Anordnung ist außerhalb des zu überwachenden Luftstromes, sodass diese Lösung nur für Schaltschränke/-kästen anwendbar ist.
  • Auch die in dieser Lösung angewendete Notstromversorgung mittels dezentralen Pufferbatterien in den Schrankeinbaumodulen bergen die gleichen Probleme wie bereits in Verbindung mit der Lösung nach der EP 1 413 997 A2 beschrieben (hoher Aufwand bei Wartung, fehlende Überwachung, steigende Unsicherheit über die verfügbare Batteriekapazität nach längerer Betriebszeit etc.).
  • Außer optischen / akustischen Meldungen ermöglicht das System zudem noch Schalthandlungen (z.B. Einschalten Löschanlage/n), diese Eigenschaft erscheint jedoch beispielsweise in IP-Schränken sehr riskant, da der Schaden bei einem Falschalarm sehr hoch sein kann.
  • Auch bei dieser Lösung sind neben dem/den Sensor(en) Hilfseinrichtung wie Stromversorgung, Auswerteeinheit, lokale Signalisierung etc. in einem Gehäuse untergebracht. Daraus resultiert wiederum ein hohes größeres Einbauvolumen und ein hoher Energieverbrauch.
  • Bei Einsatz von dezentralen Notstrombatterien ist deren Wartung problematisch und erfordert Zusatzkosten.
  • Neben dem Einsatz der unterschiedlichsten Melder im Standalone-Betrieb, oder in BUS-Systemen ist im Stand der Technik ein weiteres Überwachungsprinzip, das Rauchansaugprinzip (Überwachung von über Rohre angesaugter Luft auf Brandindikatoren, RAS) vorbeschrieben.
  • Dieses Rauchansaugprinzip hat bei der Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse, wie Schalt- und Verteilerschränke und Geräte der Elektrotechnik, IT-Schränke und IT-Geräte, sowie Geräte aller Größen und Bauformen der Lüftungs-, Klimatisierungs- und Kühlungstechnik (z.B. Konvektionskühlung, Wasserkühlung, Strahlungskühlung) gegenwärtig die weiteste Verbreitung.
  • Typisch für die Gefäßüberwachung ist, dass in erster Linie die Gefäße (z.B. Schalt- und Steuerschränke) überwacht werden, die eine Brandlast und/oder eine oder mehrere Zündquellen (z.B. elektrische Bauelemente) enthalten, und die im überwiegenden Maße potentielle Auslöser von Bränden sein können, oder die aufgrund ihrer Wichtigkeit (Verfügbarkeit) vor Brand- bzw. Ausfallschäden geschützt werden müssen.
  • Gegenüber der Raumüberwachung hat die Brandfrühsterkennung in den Gefäßen, d.h. die Gefäßüberwachung, eine Reihe von Vorteilen. So wird z.B. schon die Erhitzung einzelner Bauelemente erkannt, ohne das andere beschädigt wurden, das bedrohte Objekt ist somit immernoch im Betrieb und es ist noch kein Brand-, Abschalt-, Lösch- oder Personenschaden entstanden. Eine derartige nach dem Rauchansaugprinzip arbeitende, zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse eingesetzte "Selbstansaugende Brandmeldeeinrichtung" wird beispielsweise in der EP 1 389 331 B1 vorbeschrieben. Obwohl mit dieser Lösung die Empfindlichkeit, Falschalarmsicherheit und Detektionsgeschwindigkeit verbessert werden soll, weist auch diese Lösung die prinzipiellen Nachteile von Rauchansaugsystemen (RAS) auf.
  • Zum einen sind Rauchansaugsysteme, gleich welcher Ausbildung und Sensorik, relativ teuer, weil für sie für ein bis zwei hochempfindliche Rauchmelder jeweils eine aufwändige Infrastruktur (Lüfter und Filtereinheit, eigene Strom- und Notstromversorgung, eigene Steuerung und Funktionsüberwachung, Überwachung des sensiblen pneumatischen Rauchansaugsystems, Systemsteuerung, Weitermeldung, berechnetes und eingemessenes Rohsystem usw.) erforderlich ist, wobei zudem die Ansaugung der zu detektierenden Luft über ein Rohrsystem mit beweglichen (Verschleiß-) Teilen, Lüfterbaustein(en), aufwendige Energie-, Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen, Filtereinheiten und ein nur indirekt mit den Rauchansaugsystemen (RAS) zu kontrollierendes Rohrsystem erfolgt. Andererseits weisen die Rauchansaugrohre in der Regel in Abstand und Größe genau berechnete Rauchansaugöffnungen auf, über die dann einzelne Gefäße oder Überwachungszonen in den Gefäßen detektiert werden sollen. Da die Öffnungen passiv sind, können Störungen (z.B. Verschluß durch Staub, Gegenstände, Insekten etc.) nur indirekt über Luftdruckauswertungen detektiert werden. Dies wiederum ist aufwendig und durch andere Störeinflüsse (Luftdruckschwankungen) nicht immer zuverlässig. Außerdem müssen sie bei Inbetriebnahme wie auch nach jeder Änderung jeweils neu eingemessen werden.
  • Ein weiterer Nachteil der RAS besteht darin, dass wenn im Bereich einer Ansaugöffnung Rauchpartikel angesaugt werden, werden diese in der Regel durch die nicht kontaminierte Luft der nicht betroffenen Ansaugöffnungen verdünnt, und zwar im Verhältnis zur Anzahl der Bohrungen.
  • Bei 5 zu überwachenden Objekten über 5 Ansaugöffnungen beträgt die brandursächliche Aerosolkonzentration am Detektor (gleich welcher Art) prinzipiell nur maximal 20% der Konzentration am Brandherd.
  • In der Praxis sind die Verhältnisse oft noch schlechter und zwingen daher zum Einsatz mehrerer RAS-Detektoren, insbesondere dann, wenn eine zuverlässige Einzelerkennung des Brandherdes wichtig ist, z.B. bei Löschung und Abschaltung. Diese führen in jedem Fall (auch bei Falschauslösung) zu hohen Kosten.
  • Ein entscheidender Systemnachteil von RAS ist die nicht genaue Indentifizierbarkeit der betroffenen Rauchansaugbohrung, über die die Rauchpartikel eintreten.
  • Zudem lassen sich RAS nicht überall einsetzen, z.B. nicht in Gefäßen mit kleinen (Baugröße), dicht verschlossenen Gefäßen, z.B. Niederspannungs- oder Hauptverteilungen mit hohem Schutzgrad wie IP 65 und höher, weil diese keinen Luftaustausch nach außen zulassen, bzw. in diesen zumeist der Platz fehlt.
  • Systembedingt ist bei allen RAS auch die Überwachung mehrerer Gefäße mit je eigener Lüftung problematisch, da von Gefäß zu Gefäß Luftdruckunterschiede bestehen und sich diese ständig ändern (z.B. durch Bestückung, Gefäßtemperatur abhängige / mehrstufige Lüfter, Öffnen und Schließen etc.).
  • Eine falschalarmsichere Funktion eines RAS ist aber nur dann gegeben, wenn die bei der Installation eingemessenen Optimalwerte langzeitstabil erhalten bleiben.
  • Dies ist in der Praxis oft schwierig, sehr aufwendig und letztlich ebenfalls kostenintensiv.
  • In der WO 2007/051517 A1 wird eine Lösung vorbeschrieben, die ein derartiges Rauchansaugprinzip zum Inhalt hat.
  • Im Wesentlichen funktioniert diese Lösung nach dem Grundprinzip von RAS, versucht jedoch insbesondere den Nachteil der im Prinzip nicht möglichen Lokalisierung der betroffenen Rauchansaugbohrung durch einen komplizierten Ablauf (Strömungsumkehr der Detektionsluft nach erster Detektion - Freiblasen der Rohre mit Frischluft - erneutes Ansaugen der Detektionsluft - Messen der Laufzeit der Brandkenngröße bis zum Sensor - Errechnen der Lage der Rauchansaugbohrung - Ausgabe des Alarms) zu eliminieren.
  • Die Umsetzung der in der WO 2007/051517 A1 vorbeschriebenen Lösung hat jedoch zwangsläufig wesentlich höhere Herstellungs-, Betriebs- und Instandhaltungskosten zur Folge und verstärkt die oben beschriebenen Nachteile der Druckschwankungs-Problematik, wodurch veränderte Druckverhältnisse zu Falschdetektionen führen, und dies nur durch eine kostenaufwändige laufende Überwachung bzw. eine Neujustage eliminiert werden kann.
  • Ein weiterer sehr wesentlicher Nachteil dieses Rauchansaugprinzips ist die sehr hohe, in vielen Fällen nicht tolerierbare Detektionszeit.
  • In der Lösung nach der WO 03/069571 A1 wird eine weitere auf dem RAS-Prinzip aufbauende Lösung vorbeschrieben, welche je Gefäß eine Ansaugleitung zum Gegenstand hat.
  • Damit ist zwar eine Verbesserung der Einzelerkennung des Brandherdes gegeben, doch alle anderen, in Verbindung mit dem Einsatz von RAS beschriebenen Nachteile treten auch bei dieser Lösung auf.
  • Soll nun beispielsweise eine bereits bestehende von einem RAS überwachte "Gesamtanlage" erweitert oder oft neu bestückt werden, so stoßen die im Stand der Technik angewendeten Rauchansaugsysteme (RAS) sehr schnell an technische, wie aber auch an ökonomische Grenzen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde die vorgenannten Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und eine Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung von brand- und/oder explosionsgefährdeten Gefäßen und/oder Gehäusen zu entwickeln, welche bei vertretbaren Anlagenkosten als Alternative zu den gegenwärtig im Stand der Technik, beispielsweise in den Schalt- u. Serverschränken von Rechenzentren (z.B. bei Banken u.ä.), eingesetzten Rauchansaugmeldern mit deren, die Schalt- u. Serverschränken mit der Auswerteeinheit verbindenden, pneumatischen Rohrleitungen eingesetzt werden kann, und die gleichzeitig eine wesentlich kostengünstigere und präzisere, wie zudem auch wesentlich falschalarmsichere Überwachung einer wesentlich höheren Anzahl von "Messstellen" (z.B. Serverschränken) unter Einsatz von nur einer Auswerteeinheit, bei deutlich reduzierten Herstellungs-, Montage-, Wartungs- und Instandhaltungsaufwand, hoher Flexibilität und hoher Verfügbarkeit, selbst während der Wartungsarbeiten, aber auch während im Bedarfsfall erforderlich werdender Erweiterungssarbeiten des Gesamtsystems gewährleistet.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Anordnung zur Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse nach den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruches der Erfindung gelöst.
  • Vorteilhafte Ausführungen, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung der erfindungsgemäßen Lösung in Verbindung mit den Darstellungen zur erfindungsgemäßen Lösung.
  • Diese Darstellungen zeigen in:
    • Figur 1A:
    den Aufbau eines, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Duomeldermoduls 3 in der Seitenansicht.
    Figur 1B:
    den Aufbau eines, in einer zweiten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Duomedmeldermoduls 3e in der Seitenansicht.
    Figur 1C:
    den Aufbau eines, in einer dritten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Duominmeldermoduls 3i in der Seitenansicht.
    Figur 2A:
    den Aufbau eines, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Duomeldermoduls 3 aus Figur 1A in der Draufsicht.
    Figur 2B :
    den Aufbau eines, in einer zweiten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Duomedmeldermoduls 3e aus Figur 1B in der Draufsicht.
    Figur 2C:
    den Aufbau eines, in einer dritten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Duominmeldermoduls 3i aus Figur 1C in der Draufsicht.
    Figur 3A:
    den Aufbau eines, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monomeldermoduls 4.1 in der Seitenansicht.
    Figur 3B :
    den Aufbau eines, in einer zweiten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monomedmeldermoduls 4.1e in der Seitenansicht.
    Figur 3C:
    den Aufbau eines, in einer dritten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monominmeldermoduls 4.1i in der Seitenansicht.
    Figur 4A:
    den Aufbau eines, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monomeldermoduls 4.1 aus Figur 3A in der Draufsicht.
    Figur 4B :
    den Aufbau eines, in einer zweiten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monomedmeldermoduls 4.1e aus Figur 3B in der Draufsicht.
    Figur 4C:
    den Aufbau eines, in einer dritten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monominmeldermoduls 4.1i aus Figur 3C in der Draufsicht.
    Figur 5A:
    den Aufbau eines, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monomeldermoduls 4.2 in der Seitenansicht.
    Figur 5B :
    den Aufbau eines, in einer zweiten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monomedmeldermoduls 4.2e in der Seitenansicht.
    Figur 5C:
    den Aufbau eines, in einer dritten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monominmeldermoduls 4.2i in der Seitenansicht.
    Figur 6A:
    den Aufbau eines, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monomeldermoduls 4.2 aus Figur 5A in der Draufsicht.
    Figur 6B:
    den Aufbau eines, in einer zweiten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monomedmeldermoduls 4.2e aus Figur 5B in der Draufsicht.
    Figur 6C:
    den Aufbau eines, in einer dritten Ausführungsform, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monominmeldermoduls 4.2i aus Figur 5C in der Draufsicht.
    Figur 7:
    die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in einer schematischen Darstellung in einer ersten Variante mit der Anordnung eines Duomeldermoduls 3 in einem zu überwachenden Rechnergehäuse / Schrank;
    Figur 8 :
    die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in einer schematischen Darstellung in einer zweiten Variante mit der Anordnung von Duomeldermodulen 3 in den zu überwachenden Gefäßen 1 / IT-Racks;
    Figur 9:
    die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in einer schematischen Darstellung in einer dritten Variante der Melderanordnung mit einander paarweise zugeordneten Monomeldermodulen (4) in einem zu überwachenden Rechnergehäuse / Schrank;
    Figur 10:
    die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in einer schematischen Darstellung mit einer vierten Variante der Melderanordnung mit Duomeldermodul 3 in einem zu überwachenden Gefäß 1 / Rechnergehäuse;
    Figur 11A:
    das erfindungsgemäße Anzeigemodul 20 zur erfindungsgemäßen Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in der Vorderansicht;
    Figur 11B:
    das erfindungsgemäße Löschanzeigemodul 43 zur erfindungsgemäßen Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in der Vorderansicht.
    Figur 12A:
    das erfindungsgemäße Anzeigemodul 20 zur erfindungsgemäßen Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse aus Figur 11A in der Draufsicht;
    Figur 12B:
    das erfindungsgemäße Löschanzeigemodul 43 zur erfindungsgemäßen Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse aus Figur 11B in der Draufsicht.
    Figur 13A:
    die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in einer Prinzipdarstellung eines Ringbus-Segmentes mit Mono- und Duo-Meldermodulen,
    Figur 13B:
    die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in einer Prinzipdarstellung eines Ringbus-Segmentes mit Duomedmeldermodulen, Duominmeldermodulen, Monomedmeldermodulen und Monominmeldermodulen.
    Figur 14:
    die Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Schaltungsanordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse;
    Figur 15:
    die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in einer räumlichen Darstellung gemäß der nach Schaltungsanordnung Figur 14 zu überwachenden Baugruppen.
  • Figur 1A und Figur 2A zeigen den Aufbau eines, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Duomeldermoduls 3 in Seitenansicht und Draufsicht.
  • Das Duomeldermodul 3 besteht aus einem Meldermodulgehäuse 5, vorzugsweise aus Kunststoff, welches aus einem Gehäuseunterteil 6 und einem mittels einer Schraub- oder Clipverbindung 26 auf ihm befestigten Gehäuseoberteil 7 zusammengesetzt ist, und dass im Gehäuseoberteil 7 mit zwei Durchbrüchen 14 für die beiden Rauchmelder 2 (je einem Durchbruch 14 für den Rauchmelder I 2.1 und den Rauchmelder II 2.2) versehen ist.
  • Die Schraub- oder Clipverbindung 26 kann sowohl als lösbare Verbindung (z.B. durch Schrauben und Clips), als auch als nicht lösbare Verbindung (z.B. Kleben oder Nieten) (Fügeverbindung) realisiert werden.
  • Die Rauchmelder 2 (2.1 und 2.2) sind in sogenannter Zwei-Melder-Abhängigkeit verschaltet, d.h. eine Alarmauslösung erfolgt erst, wenn beide Rauchmelder 2 übereinstimmend das gleiche Brandkriterium melden (UND-Funktion). Diese Schaltungsart vermindert das Risiko von Falschalarmen erheblich und ertüchtigt die erfindungsgemäße Anordnung insbesondere zur Ansteuerung von Löscheinrichtungen in Gefäßen.
  • Die Durchbrüche 14 sind so beschaffen, das sich die Rauchmelder 2 (2.1 und 2.2), ohne das Gehäuseoberteil 7 zu entfernen, von außen entnehmen lassen (der Durchbruchdurchmesser ist größer als der Rauchmelderdurchmesser).
  • Im inneren des Meldermodulgehäuses 5 ist eine Grundplatine 8 angeordnet. Das Gehäuseoberteil 7 schützt die Grundplatine 8 vor Berührung und Staub. Das Duomeldermodul 3 besitzt einen Ringbuseingang 11, einen Ringbuslausgang 12 für den Ringbus 18 und einen Externsignalausgang 13 als Signal-Eingänge und Signal-Ausgänge. Diese Signal-Eingänge und Signal-Ausgänge werden durch seitlich am Meldermodulgehäuse 5 angeordnete Industriesteckverbinder 30 über Anschlusskabel 31 angeschlossen.
  • Die (gelegentlich wartungsbedürftigen) Rauchmelder 2 lassen sich zu Wartungszwecken einfach aus dem im Gehäuseunterteil 6 auf der Grundplatine 8 angeordneten Meldersockeln 9 mit Steck-Dreh-Verschluss, hier Renkverschluss, entnehmen bzw. wieder einsetzen, ohne das Gehäuseoberteil 7 lösen oder öffnen zu müssen. Dadurch ist eine leichte Wartung der Rauchmelder 2 möglich.
  • Die Rauchmelder 2 (wie auch die 2.1 und 2.2) ragen zudem mit ihrem perforierten Rauchmelderoberteil 15 aus dem Gehäuseoberteil 7, damit deren innere Sensorik leicht und schnell von Rauchpartikeln erreicht werden kann. Die im Boden des Gehäuseunterteiles 6 befestigte Grundplatine 8 realisiert über Leiterbahnen die elektrischen Verbindungen zwischen den Rauchmeldern 2 (Rauchmeldern I 2.1 und Rauchmelder II 2.2) und den Industriesteckverbindern 30, für den Ringbuseingang 11, für den Ringbuslausgang 12, und für den Externsignalausgang 13 sowie dem im Meldermodulgehäuse 5 befindlichen Trenner 10.
  • Durch die Entkopplung von Sensorik und Hilfseinrichtungen, wie lokale Stromversorgung, Signalverarbeitung, Signalisierung usw. die in der zentralen Auswerteeinheit 19, Figur 13A und Figur 13B, untergebracht sind, lassen sich Vorteile, wie geringer Preis je Modul, sehr gute Energiebilanz je Modul, geringer Wartungsaufwand je Modul und eine kompakte Bauform je Modul realisieren. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Meldersockel 9 und Trenner 10 der Grund-Platine 8 wird zudem eine industrielle Serienmontage mit guter Qualität, niedrigem Herstellungspreis und kompakter Bauform des Duomeldermoduls 3 ermöglicht.
  • Die kompakte Bauform des Duomeldermoduls 3 lässt auch eine Montage in kleinen Gefäßen bzw. in größeren Gefäßen an beliebigen (optimalen) Stellen zu, was die Einsatzmöglichkeiten erheblich erweitert (variabler Einsatz).
  • Durch die ausschließlich elektrische Verbindung (Anschlusskabel 31) der Module entfallen aufwändige, zum Teil störanfällige und unflexible Verrohrungen wie bei Rauchansaugsystemen (RAS).
  • Der auf der Grundplatine 8 verschaltete Trenner 10 realisiert im Störfall (Unterbrechung oder Kurzschluss) eines Teilnehmers oder eines Segments im Ringbus 18 (Ringbus-Teilnehmers oder Ringbus-Segmentes) dessen Ab- bzw. Freischaltung.
  • Ein großer Vorteil bei Einsatz eines Trenners 10 in den Meldermodulen (Duomeldermodulen 3, Duomedmeldermodulen 3e, Duominmeldermodulen 3i, Monomeldermodulen 4, Monomedmeldermodulen 4e, Monominmeldermodulen 4i) ist, das nur ein kleinstmöglicher Teil des Ringbuses 18 (siehe Fig. 13A, 13B, 14, 15) bzw. der überwachten Objekte, im Störfall abgeschaltet werden muss. Zum anderen gestattet dieses Prinzip Änderungen und Erweiterungen am Ringbus 18 (siehe Figuren 13A, 13B, 14, 15) während des laufenden Betriebes, ohne das die Gesamtüberwachungsfunktion während dieser Zeit beeinträchtigt wird.
  • Über die drei Industriesteckverbinder 30 werden sichere elektrische Verbindungen zum Ringbuseingang 11, zum Ringbusausgang 12, sowie zum Externsignalausgang 13 realisiert. Die in das Gehäuseunterteil 6 eingebauten Industriesteckverbinder 30 (Stecker bzw. Buchsen) realisieren eine schnelle und sichere Verbindung durch Anstecken der externen Steckbuchsen (Ringbuseingang 11, und Ringbusausgang 12, bzw. Externsignalausgang 13) über Stecker.
  • Durch das Prinzip der Industriesteckverbinder 30 wird auch ein schneller Ortswechsel im zu überwachenden Gefäß (z.B. bei veränderter Nutzung) und ein schneller Austausch bzw. Neumontage der Meldermodule (Duomeldermodule 3, Duomedmeldermodule 3e, Duominmeldermodule 3i, Monomeldermodule 4, Monomedmeldermodule 4e, Monominmeldermodule 4i) unterstützt.
  • Alle Industriesteckverbinder 30 besitzen eine Sicherung, die ein unbeabsichtigtes Lockern verhindert.
  • Die Anschlusskabel 31, für Ringbus 18 und Externsignalgeber 27, Figur 7, werden im jeweiligen Gefäß 1 in hierfür vorgesehenen Kabelführungen zugentlastet und weitergeführt.
  • Auf dem Gehäuseunterteil 6 ist vollflächig bzw. teilweise ein oder mehrere erfindungsgemäße/s Haftelement/e 17 aufgebracht (fest gefügt).
  • Es/Sie besteht/bestehen entweder aus einer Magnet-Haftfolie oder unlösbar befestigten Haftmagneten (je nach Untergrund). Diese Art der Befestigung gestattet eine Schnellmontage auf Stahlflächen, was in der Regel problemlos möglich ist.
  • Als weitere Möglichkeit der Schnellbefestigung wird eine stark haftende Klettbandkombination sowohl mit Gehäuseboden 16 (Fig. 1A, Fig. 3A und Fig. 5A) und Gefäß 1 fest verbunden, so dass sich dann das Modul leicht in nichtmagnetischen Gefäßen befestigen lässt. Auch Kombinationen mit doppelseitigem Klebeband sind vorgesehen.
  • Alle Montagearten (Magnet-, Klebeband- und Klettprinzip) zeichnen sich durch schraubenlose Befestigung incl. dem Entfall von Bohr- und Schraubarbeiten aus.
  • Ein großer Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausführung ist, das damit eine große Gefahrenquelle für IT- und elektrische Geräte, nämlich Metallspäne und verlorene Schrauben, grundsätzlich verhindert werden. Damit ist auch eine gefahrlose Aus-/Nachrüstung im Betrieb befindlicher Systeme möglich. Weiterhin ist eine hohe Flexibilität der Anordnung der Meldermodule auch bei Änderung des Montageortes (z.B. bei Nutzungsänderung) gegeben.
  • Auch im Falle eines Defektes ist ein Modulaustausch hierdurch schnell vollzogen.
  • Durch die hohe Haftkraft der lösbaren Verbindungen ist ein betriebsmäßiges Lockern oder Verschieben ausgeschlossen, sodass eine sichere und langzeitstabile Befestigung erfindungsgemäß gegeben ist.
  • Eine weitere, zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Duomeldermoduls 3, nämlich das Duomedmeldermodul 3e, ist in der Figur 1B in der Seitenansicht und in der Figur 2B in der Draufsicht dargestellt.
  • Prinzipiell besitzt es die gleiche Funktionalität wie das bereits oben beschriebenen Duomeldermodul gemäß der Figur 1A und Figur 2A.
  • Es besteht jedoch aus Gründen der Fertigungsökonomie und einer möglichen kleineren "medium" Gesamtbaugröße aus zwei gleichartigen quaderförmigen (eckigen) Gehäusen 5, jeweils bestehend aus Gehäuseunterteil 6 und Gehäuseoberteil 7, die auf einer gemeinsamen Grundplatine 8 montiert sind. An dieser Grundplatine 8 ist/sind auch das/die Haftelement/e 17 angebracht. Die Grundplatine 8 des Duomedmeldermoduls 3e (gem. der Figur 1B und Figur 2B) hat daher nicht mehr die Funktion der elektrischen Verbindung der beiden Rauchmelder 2 (2.1 und 2.2), sondern nur noch die konstruktiv tragende Funktion für die Meldersockel 9 sowie für das/die Haftelement/e 17.
  • Die elektrische Verbindung der Rauchmelder 2 (2.1 und 2.2) erfolgt über drahtförmige Leiterverbindungen.
  • Im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Figur 1A und Figur 2A verfügt in der Ausführungsform gemäß der Figur 1B und Figur 2B, d.h. im Duomedmeldermodul 3e, jeder Meldersockel 9 über einen eigenen Trenner 10. Dies hat den Vorteil, dass auch bei einer Leitungsunterbrechung und/oder Kurzschluß zwischen den Rauchmeldern 2 (2.1 und 2.2), sowie bei Ausfall einer dieser beiden Rauchmelder 2, der Rest des Ringbuses 18 weiter in Betrieb bleibt.
  • Alle übrigen Bauelemente sind, wie in der vorhergehenden Ausführungsform in Verbindung mit den Figuren 1A und 2A beschrieben, mit der gleichen Funktionalität vorhanden.
  • Eine weitere, dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Duomeldermoduls 3, nämlich das Duominmeldermodul 3i, ist in der Figur 1C in der Seitenansicht und in der Figur 2C in der Draufsicht dargestellt.
  • Im Prinzip besitzt auch diese Bauform die gleiche Funktionalität wie das Duomeldermodul 3 gemäß der Beschreibung zu der Figur 1A und Figur 2A. Auf Grund der Fertigungsökonomie und möglicher, noch kleinerer "minimierten" Gesamtbaugröße werden, im Unterschied zum Duomeldermodul 3 gemäß der Figuren 1A und Figur 2A, zwei gleichartige zylinderförmige (runde)
  • Meldermodulgehäuse 5, bestehend aus nur einem Gehäuseunterteil 6 auf eine gemeinsame Grundplatine 8 montiert.
  • Das in dieser Ausführungsform, gemäß Figur 1C und Figur 2C "entfallende Gehäuseoberteil 7", sowie das standardisierte Gehäuseunterteil 6 führen zu einer kleineren Bauform mit geringeren Herstellungskosten und einer verbesserten Gesamtökonomie dieses Duominmeldermoduls 3i gegenüber den vorgenannten Bauformen 3 und 3e.
  • Wie in der Figur 2C dargestellt, sind, die drei Industriesteckverbinder 30, der Signaleingang 11, der Signalausgang 12 und der Externsignalausgang 13 direkt in die beiden Gehäuseunterteile 6 integriert.
  • Auf der Grundplatine 8 des Duominmeldermoduls 3i ist/sind analog zum Duomeldermodul 3e das/die Haftelement/e 17 angeordnet.
  • Die Grundplatine 8 des Duominmeldermoduls 3i hat, wie auch in den Figuren 1C und 2C dargestellt, nicht mehr die Funktion der elektrischen Verbindung der Rauchmelder 2 (2.1. und 2.2), sondern bewirkt nur noch eine konstruktive, eine tragende Funktion für die Meldersockel 9. Die elektrische Verbindung des Rauchmelders 2.1 und des Rauchmelder 2.2 erfolgt auch bei dieser Lösung über drahtförmige Leiterverbindungen.
  • Analog zu der in den Figuren 1B und 2B dargestellten Lösung des Duomedmeldermoduls 3e verfügt auch bei dem Duominmeldermodul 3i jeder Meldersockel 9 über einen Trenner 10.
  • Dies hat den Vorteil, dass auch bei einer Leitungsunterbrechung und/oder Kurzschluß zwischen Rauchmelder 2.1 und Rauchmelder 2.2 oder bei Ausfall einer, dieser beiden Rauchmelder 2, der Rest der Ringbus-Teilnehmer frei geschaltet wird und der Ringbus 18 weiter in Betrieb bleibt.
  • Alle übrigen Bauelemente und Anordnungen des Duominmeldermoduls 3i sind, wie auch im Duomeldermodul 3, oder im Duomedmeldermodul 3e in der gleichen Funktionalität vorhanden.
  • Die Darstellungen der Figur 3A und Figur 4A zeigen den Aufbau eines in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse erfindungsgemäßen Monomeldermodules 4 in der Version des Monomeldermodules 4.1 (Einzelmodul) in Seitenansicht bzw. Draufsicht.
  • Das Monomeldermodul 4.1 besteht aus einem Gehäuseunterteil 8 und mittels lösbarer Schraub- oder Clipverbindung 26 auf ihm befestigtem Gehäuseoberteil 7, das mit einem Durchbruch 14 für den Rauchmelder I 2.1 versehen ist.
  • Der Durchbruch 14 ist so beschaffen, das sich der Rauchmelder I 2.1 ohne das Gehäuseoberteil 7 zu entfernen, von außen einführen lässt (der Durchbruchdurchmesser ist größer als der Rauchmelderdurchmesser).
  • Der Rauchmelder I 2.1 lässt sich so zu Wartungszwecken einfach aus dem, im Gehäuseunterteil 6 auf Grundplatine 8 befestigen Meldersockel 9 mit Renkverschluß entnehmen bzw. wieder einsetzen, ohne hierfür das Gehäuseoberteil 7 lösen zu müssen.
  • Der Rauchmelder I 2.1 mit seinem perforierten Rauchmelderoberteil 15 überragt das Gehäuseoberteil 7 damit dessen innere Sensorik leicht und schnell von Rauchpartikeln erreicht werden kann.
  • Die im Gehäuseboden 16 des Gehäuseunterteils 6 befestigte Grundplatine 8 realisiert über Leiterbahnen die elektrischen Verbindungen zwischen Rauchmelder I 2.1, den Industriesteckverbindern 30 für Ringbuseingang 11, und Ringbusausgang 13 und den im Meldermodulgehäuse 5 befindlichen Trenner 10.
  • Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Meldersockels 9 und des Trenners 10 auf der Grundplatine 8, wird durch eine mögliche industrielle Serienmontage der gesamten Komponenten eine gute Qualität, ein niedriger Herstellungspreis und eine kompakte Bauform des Monomeldermoduls 4 ermöglicht. Es werden damit die gleichen Vorteile, wie in Fig. 1A und Fig. 2A, für das Duomeldermodul 3 beschrieben, erzielt.
  • Der auf der Grundplatine 8 verschaltete Trenner 10 des Monomeldermoduls 4.1 erfüllt dabei die gleiche Funktion wie der im Duomeldermodul 3 eingesetzte Trenner 10.
  • Für die Industriesteckverbinder 30 wie auch für das/die Haftelement/e 17 gelten analog die hierzu im Zusammenhang mit den Duomeldermodulen 3 (siehe Ausführungen zu den Figuren 1A und 2A) beschriebenen Mittel-Wirkungs-Beziehungen.
  • Die Figuren 5A und 6A zeigen den Aufbau der zweiten dem Monomeldermodules 4.1 stets paarweise zugeordneten Ausführungsform des Monomeldermodules 4, einen Monomeldermodul 4.2 in der Seitenansicht und in der Draufsicht. Grundsätzlich hat das Monomeldermodul 4.2 fast den gleichen Aufbau wie das Monomeldermodul 4.1, besitzt aber keinen Trenner 10, dafür zusätzlich aber den Externsignalausgang 13. Die beiden Monomeldermodule 4.1 und 4.2 werden stets paarweise eingesetzt.
  • Das Monomeldermodul 4.1 mit Trenner 10 wird zur integralen Überwachung eines Gefäßes (siehe Figur 9) mit dem Monomeldermodul 4.2 in Zwei-Melder-Abhängigkeit verschaltet (stets paarweiser Betrieb).
  • Damit ist es möglich in bestimmten Anwendungsfällen (z.B. Umluftkühlung) den Luftinhalt nicht nur in einer repräsentativen Zone (wie z.B. mit Duomeldermodule 3 gem. Fig. 7) zu messen, sondern den gesamten Luftinhalt des Gefäßes zu bewerten und somit eine integrale Messung durchzuführen. In kritischen Anwendungsfällen senkt diese Montageform die Falschalarmwahrscheinlichkeit erheblich.
  • Als Unterscheidungsmerkmal des Monomeldermoduls 4.2 gegenüber dem Monomeldermodul 4.1 weist dieses Monomeldermodul 4.2 einen zusätzlichen Externsignalausgang 13 z.B. für Externsignalgeber 27 (Fig. 7 und Fig. 9) auf, die im Bedarfsfall lokal am zu überwachenden Gefäß installiert werden können. Zudem verfügt das Monomeldermodul 4.2 über keinen Trenner 10, da dieser bei der Bauform im Monomeldermodul 4.1 enthalten ist.
  • Erfindungsgemäß wird auch der in der Figur 7 dargestellte Externsignalgeber 27, wie in Verbindung mit den in Fig. 1A und 2A dargestellten Bauteilen beschrieben, ebenfalls mit einem oder mehreren Haftelement/en 17 ausgestattet. Damit lässt sich auch der Externsignalgeber 27 schrauben-/spänelos montieren, wodurch das Sicherheitsrisiko in IT-Umgebungen und Stromversorgungsanlagen erheblich gesenkt wird.
  • Die beiden stets paarweise eingesetzten Monomeldermodule 4, das Monomeldermodul 4.1 und das Monomeldermodul 4.2 ergeben in der Zusammenschaltung die gleiche Funktion wie das Duomeldermodul 3, allerdings mit dem Unterschied, das mit dem Prinzip der getrennt möglichen Montage der Meldermodule eine integrale Überwachung von Gefäßen möglich wird (siehe hierzu die Erläuterungen in Verbindung mit Fig. 9).
  • Eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Monomeldermoduls 4.1 (mit 2 Industriesteckverbindern 39), in einer "medium" Baugröße, nämlich das Monomedmeldermodul 4.1e ist in der Figur 3B in der Seitenansicht und in der
  • Figur 4B in der Draufsicht dargestellt.
  • Das Monomedmeldermodul 4.1e besitzt hierbei die gleiche Funktionalität wie das in den Figuren 3A und 4A dargestellte Monomeldermodul 4.1, weist jedoch in seinen Abmessungen eine etwas kleinere, eine sogenannte "medium" Gesamtbaugröße auf.
  • Aus Gründen der Fertigungsökonomie, wie aber auch zur Erhöhung der Ausfallsicherheit, wurde in dieser Ausführungsform, im Unterschied zu der in der Figur 3A und Figur 4A dargestellten Ausführungsform, der Trenner 10 in den Meldersockel 9 verlegt.
  • Der Meldersockel 9 ist in dieser Ausführungsform direkt auf dem Gehäuseboden 16 mittels Schraub- und/oder Clipverbindung 26 montiert.
  • Die Grundplatine 8 hat beim Monomedmeldermodul 4.1e nicht mehr die Funktion der elektrischen Verbindung zwischen Rauchmelder 2.1 und Trenner 10, sondern nur noch die konstruktive Funktion der Befestigung.
  • Daher sind "oben" auf der Grundplatine 8 des Monomedmeldermoduls 4e nur noch der Meldersockel 9 und auf der Unterseite der Grundplatine 8 das/die Haftelement/e 17 befestigt.
  • Alle übrigen Bauelemente, Anordnungen und Mittel-Wirkungsbeziehungen sind analog zur Beschreibung zu den Figuren 3A und Figur 4A des Monomeldermoduls 4.1.
  • Eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Monomeldermoduls 4.1 (mit 2 Industriesteckverbindern 39) in einer "mini" Baugröße, nämlich das Monominmeldermodul 4.1i ist in der Figur 3C in der Seitenansicht und in der
  • Figur 4C in der Draufsicht dargestellt.
  • Das in den Figuren 3C und 4C dargestellte Monominmeldermodul 4.1i weist die gleiche Funktionalität wie das in den Figuren 3 und Figur 4 dargestellte Monomeldermoduls 4.1 (mit 2 Industriesteckverbinder 30) auf, ist jedoch in seinen Abmessungen wesentlich kleiner, die sogenannte "mini" Gesamtbaugröße.
  • Aus Gründen der Fertigungsökonomie, zur Erhöhung der Ausfallsicherheit und insbesondere zur weitereren Miniaturisierung der Monomeldermodule 4.1 wurde in der Ausführungsform Monominmeldermodul 4.1i (gemäß Figur 3C und
  • Figur 4C) der Trenner 10 auch in den Sockel 9 verlegt, um so eine flache Bauform zu realisieren. Der Sockel 9 ist in dieser Ausführungsform "mini" direkt auf einem runden (zylindrischen) Gehäuseunterteil 6 montiert.
  • Das Gehäuseoberteil 7 kann in der Ausführungsform "mini" (gemäß Figur 3C und Figur 4C) ebenso wie beim Duominmeldermodul 3i (gemäß der Figur 1C und Figur 2C) entfallen. Das beim Monominmeldermodul 4.1i "entfallene Gehäuseoberteil 7", wie auch das standardisierte Gehäuseunterteil 6 führen zu einer verbesserten Gesamtökonomie und zur weiteren Miniaturisierung des Monomeldermoduls 4.1.
  • Gemäß Figur 4C sind in das Gehäuseunterteil 6, an einem, hierfür vorgesehenen Flansch, die Industriesteckverbinder 30 für den Signaleingang 11 und den Signalausgang 12 direkt integriert.
  • Die Befestigung des Gehäuseunterteils 6 erfolgt, wie in der Figur 3C dargestellt, über eine Schraub- oder Clipverbindung 26 direkt auf der Grundplatine 8, wobei an deren Unterseite der Grundplatine 8, wie bei allen Bauformen der erfindungsgemäßen Meldermodulen ein oder mehrere Haftelement/e 17 befestigt ist/sind.
  • Die Grundplatine 8 hat in der in den Figuren 3C und Fig. 4C dargestellten Ausführungsform, im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig. 3A und Fig. 4A, nicht mehr die Funktion der elektrischen Verbindung zwischen Rauchmelder 2.1 und Trenner 10, sondern nur noch die konstruktive Funktion der Befestigung.
  • Alle übrigen Bauelemente, Anordnungen und Mittel-Wirkungs-Beziehungen entsprechen der Beschreibung des Monomeldermoduls 4.1 gemäß der in der
  • Figur 3A und Figur 4A dargestellten Ausführungsform.
  • In der Figur 5B sind in der Seitenansicht und in der Figur 6B in der Draufsicht eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Monomeldermoduls 4.2 (mit 3 Industriesteckverbindern 30), nämlich das Monomedmeldermodul 4.2e dargestellt, welches in seinen Abmessungen eine mittlere, eine sogenannte "medium" Gesamtbaugröße aufweist.
  • Prinzipiell besitzt das Monomedmeldermodul 4.2e die gleiche Funktionalität wie das in den Figuren 5A und 6A dargestellte Monomeldermodul 4.2.
  • Auf Gründen der Fertigungsökonomie sowie Erhöhung der Ausfallsicherheit wurden im Unterschied zur Ausführungsform gemäß der Figuren 5A und 6A ein zusätzlicher Trenner 10 in den Meldersockel 9 verlegt.
  • Dies hat den Vorteil, dass auch bei einer Leitungsunterbrechung und/oder Kurzschluß zwischen Rauchmelder 2.1 und Rauchmelder 2.2 oder bei Ausfall einer, dieser beiden Rauchmelder 2, der Rest der Ringbus-Teilnehmer frei geschaltet wird und der Ringbus 18 weiter in Betrieb bleibt.
  • Der Meldersockel 8 hat bei diesem Ausführungsbeispiel eine konstruktiv etwas höhere Ausführung und ist direkt auf dem Gehäuseboden 16 mittels Schraub-/ od. Clipverbindung 26 montiert.
  • Die Grundplatine 8 des in den Figuren 5B und 6B dargestellten Monomedmeldermoduls 4.2e hat, im Gegensatz zu dem in den Figuren 5A und 6A dargestellte Monomeldermodul 4.2, nicht mehr die Funktion der elektrischen Verbindung zwischen Rauchmelder 2.1 und Trenner 10, sondern erfüllt nur noch die konstruktive Funktion der Befestigung.
  • Hierzu sind auf der Grundplatine 8 beim Monomedmeldermodul 4.2e einerseits der Sockel 8 und andererseits auf der Unterseite der Grundplatine 8 das/die Haftelement/e 17 befestigt.
  • Alle übrigen Bauelemente, Anordnungen und Mittel-Wirkungs-Beziehungen entsprechen der Beschreibung zu den Figuren 5A und 6A des Monomeldermoduls 4.2.
  • Die Bezeichnung "paarweise Anordnung der Monomedmeldermodule 4e" bedeutet, dass die einzelnen Monomedmeldermodule 4.1e und 4.2e miteinander paarweise verschaltet/angeordnet werden.
  • Die Figur 5C (Seitenansicht) und die Figur 6C (Draufsicht) zeigen eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Monomeldermoduls 4.2 (mit 3 Industriesteckverbindern 30), nämlich das Monominmeldermodul 4.2i in einer kleinen, einer sogenannten "mini" Baugröße.
  • Prinzipiell besitzt dieses Monominmeldermodul 4.2i der kleinen, der sogenannten "mini" Baugröße die gleiche Funktionalität wie die große in den
  • Figuren 5A und 6A dargestellte Ausführungsform des Monomeldermodul 4.2.
  • Aus Gründen der Fertigungsökonomie, wie aber insbesondere auch zur Erhöhung des Ausfallsicherheit und zwecks der weiterer Miniaturisierung der Monomeldermodule 4 wurde in dieser in den Figuren 5C und 6C dargestellten Ausführungsform, dem Monominmeldermodul 4.2i, ein zusätzlicher Trenner 10 ebenfalls in den in flacher Bauform gehaltenen Sockel 9 integriert, welcher in dieser Ausführung direkt auf einen runden (zylindrischen) Gehäuseunterteil 6 montiert ist.
  • Der zusätzliche Trenner 10 hat den Vorteil, dass auch bei einer Leitungsunterbrechung und/oder Kurzschluß zwischen dem Rauchmelder 2.1 und dem Rauchmelder 2.2 oder bei Ausfall einer, dieser beiden Rauchmelder 2, der Rest der Ringbus-Teilnehmer frei geschaltet wird und der Ringbus 18 weiter in Betrieb bleibt.
  • Das Gehäuseoberteil 7 kann bei diesem Ausführungsform, ebenso wie bei den in Verbindung mit Figur 1C beschriebenen Duominmeldermodulen 3.2i entfallen.
  • Das "entfallene Gehäuseoberteil 7" wie auch das standardisierte Gehäuseunterteil 6 führen zu einer verbesserten Gesamtökonomie und zur weiteren Miniaturisierung des Monomeldermoduls 4.2i.
  • Die Figur 6C zeigt, dass am Gehäuseunterteil 6 die Industriesteckverbinder 30 für den Signaleingang 11, den Signalausgang 12 sowie den Externsignalausgang 13 direkt angeordnet sind.
  • Die Befestigung des Gehäuseunterteils 6 erfolgt direkt auf der Grundplatine 8 mittels einer Schraub- und/oder Clipverbindung 26. An der Unterseite der Grundplatine 8 sind, wie bereits in allen Ausführungsformen der vorbeschriebenen, erfindungsgemäßen Mono- oder und Duomeldermodulen wiederum ein oder mehrere Haftelement/e 17 befestigt.
  • Die Grundplatine 8 hat in diesem, in der Figur 5C dargestellten Ausführungsbeispiel, im Gegensatz zu dem in der Figur 5A dargestellten Monomeldermodul 4.2 nicht mehr die Funktion der elektrischen Verbindung zwischen Rauchmelder 2.2 und Trenner 10, sondern nur noch die konstruktive Funktion der Befestigung.
  • Alle übrigen Bauelemente, Anordnungen und Mittel-Wirkungs-Beziehungen sind analog des in der Figur 5A und Figur 6A beschriebenen Monomeldermoduls 4.2.
  • Die Bezeichnung "paarweise Anordnung der Monomedmeldermodule 4i" bedeutet, dass die einzelnen Monomedmeldermodule 4.1i und 4.2i miteinander paarweise verschaltet/angeordnet werden.
  • Die Figur 7 zeigt nun eine erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in einer ersten Variante.
  • In dieser schematischen Darstellung ist die Anordnung eines Duomeldermoduls 3 in einem Gefäß 1 (hier z.B. 19" IT-Rack) mit senkrechtem Kühlluftstrom 32 von unten nach oben (z.B. aus einem Doppelboden 33) dargestellt.
  • Alternativ kann in dieser Anordnung auch das Duomedmeldermodul 3e oder das Duominmeldermodul 3i verwendet werden.
  • Für diesen Fall der Schrankkühlung ist der ideale Montageort des Duomeldermoduls 3 am Dach des Schrankes, da hier der gesamte Kühlluftstrom 32 des Gefäßes 1 zusammen kommt und eine eventuelle Brandentstehung schnell und sicher schon im Frühstadium erkannt werden kann (Optimalanordnung).
  • Der Montageort des Duomeldermoduls 3 lässt sich deshalb optimiert und schnell wählen, weil die Bauform (gem. Fig. 1A und 2A), einen Haftsockel 17 und einen elektrischen Anschluß (Ringbus 18) über Industriesteckverbinder 30 besitzt.
  • Der Montageort wird nicht durch bestimmte konstruktive Zwänge infolge von Rohren, wie bei Rauchansaugsystemen üblich, definiert.
  • Beispielhaft ist im Gefäß 1 in Figur 7 auch ein (Doppel-)Anzeigemodul 20 (siehe auch Figur 11) wie auch ein separater Externsignalgeber 27 angeordnet. Je nach Anforderungen des Nutzers dienen sie der Fernanzeige für Hauptalarm (Externsignalgeber 27) oder auch, wenn nötig, mit Hilfe des (Doppel-) Anzeigenmoduls 20 der lokalen Anzeige von diesem, versehen mit Zusatzinformationen über eventuellen Voralarm von Rauchmelder I 2.1 und Rauchmelder II 2.2 im Duomeldermodul 3 bzw. im paarweise angeordneten Monomeldermodul 4.1 und 4.2. Das (Doppel-)Anzeigemodul 20 ist in einem typischen 19"-Rahmen 34 (19 Zoll Rahmen) eingebaut. Das zweite AnzeigenFeld kann zur Signalisierung für ein zweites Duomeldermodul 3 benutzt werden, oder wird bei Nichtbenutzung mit einer Blindplatte 29 verdeckt. Außerdem realisiert das (Doppel-)Anzeigenmodul 20 akustischen, lokalen Alarm sowie weitere Funktionen (z.B. Löschung) über integrierbare Aktoren 22 (siehe Fig. 12).
  • Die Figur 8 zeigt den Aufbau der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für Brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und /oder Gehäuse in einer zweiten Variante mit der Anordnung von Duomeldermodulen 3 in Gefäßen 1, die zwecks optimaler Kühlluftströme 32 in einem so genannten Kaltgang 35 angeordnet sind.
  • Dabei werden die Gefäße 1 (IT-Racks) waagerecht vom Kühlluftstrom 32 durchströmt.
  • In diesem Einsatzfall ist eine senkrechte Anordnung von zwei Duomeldermodulen 3 je Gefäß 1 optimal, da auf diese Art definierte Überwachungszonen 36 sicher und schnell auf Brandkenngrößen überwacht werden können.
  • Alternativ können in dieser Anordnung auch Duomedmeldermodule 3e oder Duominmeldermodule 3i verwendet werden.
  • Die einfache und sichere Befestigung der Duomeldermodule 3 mittels der Haftelemente 17 an den inneren Seitenwänden der Gefäße 1 gestatten eine schnelle und flexible Ausstattung der zu überwachenden Gefäße 1.
  • Die bisher im Stand der Technik im Kaltgang 35 allgemein übliche Überwachung der Gefäße 1 (IT-Racks) mittels horizontal, hinter den Rack's, im Bereich des Kühlluftaustritts, angeordneten Rauchansaugrohren (Rauchansaug-Prinzip) wird durch die erfindungsgemäße Lösung wesentlich verbessert, so dass mittels der erfindungsgemäßen Lösung die direkte Überwachung jedes einzelnen Gefäßes 1 (Rack's) im Kaltgang 35 mittels zweier oder mehrerer, direkt messender Duomeldermodule 3 in zwei oder mehreren Zonen sichergestellt ist.
  • Bei der im Stand der Technik üblichen, horizontalen Anordnung der Rauchansaugrohre an der Luftaustrittsseite, hinter den Rack's erfassen diese nur einen (winzigen) Teilluftstrom je Gefäß 1 (Rack), bei mehreren, nebeneinander stehenden Racks wird dieser proportional zur Anzahl der Racks dann auch noch verdünnt.
  • Im Brandentstehungsfall lässt sich so das betroffene Objekt nicht bzw. viel zu spät erst detektieren, da sich durch die Luftverdünnung eine entsprechende proportionale Verzögerung ergibt.
  • Eine eingeleitete Löschung oder Abschaltung geschieht zwangsläufig langsamer und der potentielle Schaden ist dadurch wesentlich höher.
  • Durch die (selektiv nicht mögliche) komplette Abschaltung oder auch Löschung steigt dann der Schaden extrem an. Eine zu späte Intervention vergrößert den Schaden weiter.
  • Die aus dem Einsatz der erfindungsgemäßen Lösung resultierenden ökonomischen Vorteile sind im Brandentstehungsfall/Brandfall somit enorm.
  • Das Problem der relativ ungenauen Detektion mittels Rauchansaugsystemen wird bei Anordnungen mit externen Zwangsentlüftungen im Kaltgang 35 noch dadurch verstärkt, das es bestückungsabhängig, an den Rack-Rückseiten zu Luftdruckunterschieden je Rack (Gefäß 1) kommen kann, die dann andere, als die berechneten Luftmengen durch die einzelnen Rauchansaugöffnungen des für die Racks gemeinsamen Rauchansaugrohres strömen lässt.
  • Dieser Effekt macht die Detektion mit Rauchansaugsystemen in Gefäßen 1 insbesondere mit Zwangsbelüftung noch unsicherer. Der Ausweg der Einzelüberwachung mit einem Rauchansaugsystem je Gefäß macht die Anordnung in der Regel extrem teuer und wird nur im Ausnahmefall angewendet.
  • Auch lassen sich mit der erfindungsgemäßen Anordnung selbst Gefäße 1 überwachen, bei denen aufgrund eines z.B. hohen Innendrucks (z.B. Reinsträume, überwachte Fernmeldegehäuse etc.) Rauchansaugsysteme wegen der Druckunterschiede nicht eingesetzt werden können.
  • Wegen ihrer Größe und hohen Wartungsbedürftigkeit ist dies auch im Gefäß 1 selbst nicht möglich.
  • Auch hier zeigt die erfindungsgemäße Lösung zur Brandfrühsterkennung ihre vielen Vorzüge wie auch ihre wesentlichen Vorteile.
  • Dazu gehören auch die Ausrüstung sowie die Wartung und der Service, die aufgrund des preisgünstigen Modularprinzips (im zu überwachenden Objekt nur Sensorik und einfache Anzeigen, zentrale Stromversorgung und zentrale Steuerung durch Auswerteeinheit 19 (Fig. 13A, Fig. 13 B)) ab einer bestimmten Anzahl von Überwachungspunkten (ca. 3 bis 5) gegenüber allen im Stand der Technik vorbeschrieben Lösungen deutlich kostengünstiger ist.
  • Dem in Abhängigkeit der eingesetzten Stückzahl mit steigender Stückzahl annähernd linear steigenden Preis pro Stück (selektiver Messstelle) bei den Rauchansaugsystemen, steht im Fall der erfindungsgemäßen Anordnung zur Brandfrühsterkennung ein, in Form einer e-Funktion, zunächst stark nichtlinear fallender, bei größeren Stückzahlen annähernd gleich bleibender Preis pro Messstelle gegenüber.
  • Die Preisunterschiede bei einer größeren Anzahl von Messstellen sind somit signifikant.
  • Der bei gleichem Finanzaufwand mögliche, höhere Ausstattungsgrad mit der erfindungsgemäßen Brandfrühsterkennung erhöht zudem nochmals deutlich die Sicherheit. Dies ist ein wesentliches weiteres Ziel der erfindungsgemäßen Anordnung zur Brandfrühsterkennung.
  • Ein weiterer, gewichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung der Einzelüberwachung von Gefäßen 1 besteht in den, im Vergleich zu Rauchansaugsystemen, geringen Wartungsaufwendungen je einzeln zu überwachendem Gefäß 1, weil dieses System vor Ort im Wesentlichen nur Meldermodule (Monomeldermodule 4 (d.h. auch 4e und 4i) und Duomeldermodule 3 (d.h. auch 3e und 3i)) bzw. lokale Signalisierung benötigt. Es entfallen je Detektionsort die wartungsintensiven Komponenten von Rauchansaugsystemen wie Ansaugrohre, Filter, Lüfter, Lüftersteuerungen, lokale Sensorauswertung und -Überwachung, lokale Energieversorgung und Notstromversorgung etc..
  • Aus diesen Gründen ist nicht nur die Installation, sondern auch die Instandhaltung und die deutlich bessere Energiebilanz der erfindungsgemäßen Lösung im Vergleich zu anderen, marktüblichen, insbesondere aber zu Rauchansaugsystemen, ökonomisch günstiger.
  • Zudem senken hohe Wartungsaufwendungen zwingend die Verfügbarkeit.
  • Die Figur 9 zeigt ein drittes Beispiel für die Anordnung der erfindungsgemäßen Lösung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und /oder Gehäuse.
  • In einem Gefäß 1 (19"-Rack), dass in diesem Fall mit integrierter Umluftkühlung mit Gebläse 37 in einem geschlossenen Kreislauf arbeitet, werden zwei paarweise zugeordnete Monomeldermodule 4 (4.1 und 4.2) diagonal gegenüberliegend so eingebaut, dass jedes Monomeldermodul 4 (4.1 und 4.2) für sich in kurzer Zeit (Zwangumlüftung und Gebläse 37) je einen Teil der repräsentativen Luftmenge des Gehäuses 1 zugeführt bekommt und somit Rauchpartikel zwecks Brandfrühsterkennung detektieren kann.
  • Alternativ können in dieser Anordnung auch Monomedmeldermodule 4e oder Monominmeldermodule 4i verwendet werden.
  • Diese Anordnung der Monomeldermodule 4 (4.1 und 4.2) gestattet eine integrale Bewertung des gesamten Luftinhaltes des Gefäßes 1 und ermöglicht damit eine noch höhere Falschalarmsicherheit, da nicht die Luftmenge an einem bestimmten Punkt (oder annähernd Punkt, wie beim Duomeldermodul 3, bei denen die Sensoren (Rauchmelder 2) ca. 20 cm von einander entfernt montiert sind) sondern als Integral vom gesamten Gefäß 1 detektiert wird. Diese Anordnung empfiehlt sich insbesondere in Fällen, in denen höchste Anforderungen an die Falschalarmsicherheit (z.B. bei Abschaltung bzw. Löschung im Gefäß 1 / Rack z.T. mit extremen Kosten!) gestellt werden. Zur schnellen Sichtbarkeit des betroffenen Gefäßes 1 (Racks) im Brandfall ist (beispielhaft) ein lokaler Externsignalgeber 27 auf dem Gefäß 1 (Rack) montiert.
  • Auch der Verlauf des Ringbusses 18 ist beispielhaft angedeutet. Die getrennte Führung des Anschlußkabels 31 des Ringbuses 18 im Gefäß 1, wie auch zwischen den Gefäßen (im Raum / in Räumen), hat im Beschädigungsfall den Vorteil, das in der Regel immer nur ein Kabel betroffen sein kann.
  • Dies ist ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal der Ringbus-Topologie.
  • Die Figur 10 zeigt eine weitere Anordnung der erfindungsgemäßen Lösung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für Brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse mit einer beispielhaften vierten Variante.
  • Hier ist in einem Gefäß 1 (geschlossenes Gehäuse, z.B. Niederspannungshauptverteilung, Schutzgrad IP 54 - spritzwassergeschützt) ein Duomeldermodul 3 im oberen Bereich des Gefäßes 1 so angeordnet, das ein Kühlluftstrom 32, der infolge natürlicher Konvektion (Erwärmung-Abkühlung) entsteht, stets auch das Duomeldermodul 3 erreicht.
  • Alternativ kann in dieser Anordnung auch das Duomedmeldermodul 3e oder das Duominmeldermodul 3i verwendet werden.
  • Im Detektionsfall signalisiert der an das Duomeldermodul 3 über Externsignalausgang 13 leicht anschließbare Externsignalgeber 27 einen Alarmzustand an diesem Gefäß 1, so dass schnell interveniert werden kann. An diesem Beispiel wird deutlich, dass die erfindungsgemäße Lösung auch an vielen kleinen (im Rechenzentrum z.B. aber für die Gesamtfunktion ebenso wichtigen) Gefäßen eingesetzt werden kann.
  • In diesem Ausführungsbeispiel wäre der Einsatz eines Rauchansaugsystem nicht möglich, weil der Schutzgrad (IP 54 - spritzwassergeschützt) kaum realisierbar bzw. zudem nicht bezahlbar ist.
  • Auch in diesem Einsatzfall kommen wieder die großen Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung zum Tragen, d.h. am Überwachungsort sind nur Meldermodule (z.B. Duomeldermodule 3) und unbedingt notwendige Zusatzeinrichtungen (z.B. Externsignalgeber 27 vor Ort), verbunden durch einen unterbrechungsresistenten Ringbus 18, der nur leicht zu verlegende und zu ändernde, elektrische Leitungen benötigt, angeordnet.
  • Wie bereits in Verbindung mit Fig. 8 beschrieben, steigt auch mit steigendem Überwachungsgrad vieler Einzelobjekte die Gesamtsicherheit für eine komplexe, zu überwachende Einrichtung (z.B. Rechenzentrum, Leitwarte etc.) erheblich, wozu die erfindungsgemäße Anordnung einer Brandfrühsterkennung wesentlich beiträgt.
  • Zusammenfassend kann festgestellt werden, dass ein gewichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung zur Brandfrühsterkennung darin besteht, dass auf Grund der kompakten Bauform und Baugröße der Meldermodule (z.B. Duomeldermodul 3 und Monomeldermodul 4) diese direkt am Detektionsort in den meisten, in der Praxis vorkommenden Fällen (betrifft Größe, Belüftungsart, Umgebungsbedingungen etc.) eingesetzt werden können (Masseneinsatz), bessere Detektionsergebnisse als vergleichbare marktübliche Systeme liefern und durch umfassenden Einsatz die Sicherheit komplexer Systeme (z.B. Rechenzentren) deutlich erhöhen.
  • Die Figur 11A zeigt den Aufbau eines, in der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse eingesetzten erfindungsgemäßen (Doppel-)Anzeigenmoduls 20 in der Form eines 19"-Einschubes (19 Zoll Einschubes), der unter anderem im Frontbereich zwei Anzeigefelder 23 enthält, welche jeweils auf der Frontseite drei Signalleuchten (LED), die LED-Signalanzeigen 24, enthalten, mit denen die wichtigsten Betriebszustände des jeweils zugehörigen Meldermoduls (z.B. ein Duomeldermodul 3 oder zwei miteinander verschaltete Monomeldermodule 4) angezeigt werden können. Die angezeigten Alarme mittels der LED-Signalanzeigen 24 sind zunächst Voralarm Sensor 1 24.2 und Voralarm Sensor 2 24.3. Die Anzeigen leuchten auf, wenn einer der beiden Rauchmelder 2 (2.1 oder/und 2.2) eines Meldermoduls (z.B. des Duomeldermoduls 3 oder des Monomeldermoduls 4) die (individuell) eingestellte Voralarmschwelle erreicht bzw. überschritten hat. Wahlweise kann man auch schon zusammen mit der lokalen optischen Anzeige der Voralarme 24.2 und 24.3 einen, im 19"-Gehäuse des Anzeigemoduls 20 befindlichen akustischen Signalgeber 25, Fig. 12A, ansteuern.
  • Die dritte Signalleuchte, die dritte LED-Signalanzeigen 24, auf dem Anzeigenfeld 23, signalisiert Hauptalarm 24.1 (Brandalarm). Auch ihr Aufleuchten kann mit einem lokalen akustischen Alarm des Signalgebers 25 verknüpft werden. Die Ansteuerung der 3 wichtigsten Signale erfolgt über ein ringbusfähiges Aktormodul 22 (Fig. 12A), das die Ansteuerbefehle zuvor von der Auswerteeinheit 19 (Fig. 13A) erhalten hat. Die Auswerteeinheit 19 wiederum hat vorher die von den Rauchmeldern 2 (Rauchmelder I 2.1 und Rauchmelder II 2.2) eines Meldermoduls (z.B. Duomeldermodul 3) übermittelten Daten von, im Gefäß 1 detektierten Brandkenngrößen erhalten und bewertet. Neben dem lokalen Alarm am überwachten Gefäß 1 gibt die Auswerteeinheit 19 auch eine Alarmweitermeldung 38 an eine Hilfe leistende Stelle aus.
  • Das Aktormodul 22 kann im Bedarfsfall im Gefäß 1 sowohl im Voralarmfall als auch im Hauptalarmfall weitere Schaltungen (z.B. Abschalten der Energie und der Lüftung, Einschalten der Löschung etc.) mit Hilfe weiterer frei programmierbarer Ausgänge ausführen.
  • Enthält das Gefäß z.B. zwei Duomeldermodule 3, wird bei Bedarf das beschriebene zweite Anzeigenfeld 23 des Anzeigemoduls 20 belegt, in dem dann auch das zweite Aktormodul 22 bestückt wird.
  • Wird das zweite Anzeigefeld 23 nicht benötigt, wird der freie Modulplatz mit einer Blindplatte 29 abgedeckt.
  • Das Anzeigemodul 20 hat den Vorteil, das Alarme (Vor- und Hauptalarme) lokal am 19"-Gefäß (19 Zoll Gefäß) darstellbar sind, unabhängig davon, wo die Meldermodule (z.B. Monomeldermodul 4 oder Duomeldermodul 3) im Gefäß 1 eingebaut und dadurch nicht sichtbar sind. Das ist ein wesentlicher Vorteil, da viele, auf dem Markt befindlichen Systeme Sensorik, Auswertung, Stromversorgung und Signalisierung in einem Baustein vereint haben, und sich dadurch (z.B. wegen fehlender Sichtbarkeit und Zugänglichkeit) nur an bestimmten, nicht immer aber optimalen Stellen installieren lassen.
  • Die Figur 12A zeigt den Aufbau eines erfindungsgemäßen Anzeigenmoduls 20 in der Form eines 19"-Einschubes in der Draufsicht.
  • Sichtbar ist hier insbesondere die Anordnung der beiden Aktormodule 22, der beiden (akustischen) Signalgeber (25) sowie die Lage der Ringbuseingänge 11 und Ringbusausgänge 12 sowie ein weiterer möglicher Industriesteckverbinder 30 für z.B. weitere Schaltungen (z.B. eine Löschansteuerung).
  • Desweiteren ist die Anordnung der Signalanzeigen 24, die in Hauptalarm 24.1, Voralarm Sensor 1 24.2 und Voralarm Sensor 2 24.3 unterteilt sind, zu sehen. Ein weiterer, besonderer Vorteil, der in der Ansicht von Fig. 12 sichtbar wird, ist die Verwendung eines normierten 19", 1 HE-Einschubes für das Anzeigemodul 20.
  • Das ermöglicht eine schnelle Montage/Demontage in den marktüblichen, weit verbreiteten 19"-Gefäßsystemen, und die geringe Höhe von nur 1 HE (44,4 mm) hat keine Platzprobleme zur Folge.
  • Auch die leichte Anschließbarkeit über die Industriesteckverbinder 30 sorgt für Zeitersparnis sowie für Langzeitstabilität.
  • Eine weitere Ausführungsform für das Anzeigemodul 20, nämlich die eines Löschanzeigemoduls 43 ist in der Frontansicht in der Figur 11B, und in der Draufsicht in der Figur 12B dargestellt.
  • Sein Einsatz erfolgt vorzugsweise dann, wenn in einem zu überwachenden Gefäß 1 bedarfsweise eine Löscheinrichtung angeschaltet, und/oder die Versorgungsenergie und/oder der Kühlluftstrom 32 abgeschaltet werden soll.
  • In dieser Ausführungsform übernimmt die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße (1) und/oder Gehäuse neben optischen und/oder akustischen Meldungen auch Schalthandlungen, hier speziell das Einleiten eines Löschvorganges.
  • Neben der Brandfrühsterkennung ist die Funktion der Einleitung eines Löschvorganges, insbesondere für Gefäße, mit schnell fortschreitenden Brandverläufen von großer Bedeutung.
  • Die Einleitung des Löschvorgang in nur einem, dem betroffenen Gefäß wird im Ergebnis einer sehr exakten Detektion möglich, da die im Stand der Technik verfügbaren Rauchsensoren Lufttrübungen von 0,02 bis 3 %/m sehr exakt detektieren können, wodurch mittels der erfindungsgemäßen Anordnung dann sehr exakt je nach erreichter Größe der Lufttrübung zunächst ein Voralarm, beispielsweise ab 0,02 %/m, oder bei Erreichen einer Lufttrübung von 3 %/m dann der Brandalarm ausgelöst und der Löschvorgang eingeleitet werden kann. Dabei kann mittels der erfindungsgemäßen Anordnung, auch noch unmittelbar vor dem Beginn er Löschung im Gefäß die Stromzufuhr und die Lüftung des betroffenen Gefäßes ausgeschaltet werden.
  • Damit ist mittels der erfindungsgemäßen Anordnung neben der selektiven Brandfrühsterkennung auch die selektiven Brandbekämpfung durch selektive Abschaltung und/oder Löschung in der Praxis umsetzbar.
  • Dies bedeutet im Brandfall enorme Kosteneinsparungen, da in der Regel nicht mehr, wie heute meist üblich der gesamte Raum (mit allen Gefäßen) z.B. mit Löschgas geflutet werden muss.
  • Die Flutung des gesamten Raumes verursacht stets hohe Folgekosten durch Gesamtabschaltung, hohe Löschmittelkosten sowie oft erhebliche Personengefährdungen, wie z.B. bei der CO2-Löschung.
  • Das Löschanzeigemodul 42 ist ebenfalls in einem 19"-Einschub (19 Zoll-Einschub) untergebracht und mit je zwei Anzeigefeldern 23 bestückt. Jedes der beiden Anzeigefelder 23 ist mit vier Signalanzeigen 24 bestückt.
  • Je eine der vier Signalanzeigen 24 (24.1, 24.2, 24.3 und 24.4) signalisiert Betrieb (grün), Voralarm (gelb), Brandalarm (rot) sowie Abschalten/Löschen (blau).
  • Jedes Anzeigefeld 23 kann die wichtigsten Betriebszustände eines zugeordneten Duomeldermoduls 3, Duomedmeldermoduls 3e, Duominmeldermoduls 3i, oder von je zwei Monomeldermodulen 4, Monomedmeldermodulen 4e bzw. Monominmeldermodulen 4i, wie auch eventuell ausgelöste Schaltvorgänge (zum Beispiel Abschalten/Löschen) anzeigen.
  • Die Figur 12B zeigt die Bestückung eines speziellen Löschanzeigemoduls 43 mit einen Aktormodul 22 je Anzeigefeld 23.
  • Das Aktormodul 22 im rechten Anzeigefeld 23 der Draufsicht steuert daher in dieser Ausführungsform, gemäß Figur 12B, neben den Signalanzeigen 24 auch die Lokallöschansteuerung 41 an. Anstelle der Ansteuerung einer Lokallöschansteuerung 41 kann über den Ausgang eines Aktormoduls 22 auch z.B. die Energiezufuhr und/oder die Kühlung/Lüftung eines Gefäßes abgeschaltet werden.
  • Das Aktormodul 22 im linken Anzeigefeld 23 der Draufsicht enthält ein Aktormodul 22, das zum Beispiel nur die Signalanzeigen 24 für beispielsweise ein Duominmeldermodul 3i ansteuert bzw. entsprechende lokale akustische Signale über Signalgeber 25 einschaltet.
  • Die nicht benötigte Signalanzeige 24.4 wird durch eine Blindplatte 29 ersetzt. Die Aktormodule 22 befinden sich auf dem gemeinsamen Ringbus 18 der erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse und besitzen ebenfalls, je einen Trenner 10, dessen Funktion mehrfach beschrieben wurde.
  • Das Löschanzeigenmodul 43 kann wahlweise voll mit Aktormodulen 22 und Signalanzeigen 24 oder nur teilweise bestückt werden. Bei teilweiser Bestückung werden die nicht benötigten Durchbrüche mit Blindplatten 29 verschlossen.
  • Alle übrigen Bauelemente, Anordnungen und Eigenschaften sind analog der Beschreibung zur Figur 12A.
  • Die Figur 13A zeigt den Aufbau einer erfindungsgemäßen Anordnung von Duomeldermodulen 3, Monomeldermodulen 4 (4.1 und 4.2) die teilweise zusätzlich mit Aktormodulen 22 bzw. Externsignalgebern 27 bestückt sind bzw. diese ansteuern, zusammen mit der zentralen Auswerteeinheit 19 auf einem Ringbus 18.
  • Weitere Ringbus-Teilnehmer sind ein separates Aktormodul 22, ein abgesetztes Bedienfeld 21 und ein, mit einem Monomeldermodul 4 mit Aktormodul 22 zugeordnetes Anzeigefeld 23. Die Auswerteeinheit 19 übernimmt für alle Teilnehmer des Ringbus 18 zentral die Funktionen: Stromversorgung, Sendung und Empfang von Signalen der Teilnehmer, Signalauswertung, -verarbeitung, -speicherung und -weiterleitung, Notstromversorgung, Kommunikation mit Externsystemen 39 (z.B. Managementsystemen, Brandmeldezentralen etc.) sowie die Alarmmeldung 38 z.B. an eine Hilfe leistende Stelle (z.B. Bedienpersonal, Feuerwehr). Der Netzanschluß 28 (230 V) erfolgt zentral an der Auswerteeinheit 19.
  • Das abgesetzte Bedienfeld 21 sowie ein externes Aktormodul 22 können sich an beliebiger Stelle im Ringbus 18 befinden. Das abgesetzte Bedienfeld 21 besitzt die volle Funktionalität des Bedienfeldes der Auswerteeinheit 18 und kann vorteilhaft auch abgesetzt von dieser, z.B. in einer Leitwarte oder in einer Pforte installiert werden. Damit ist eine komfortable, schnelle und vollständige Kontrolle aller Alarme und Betriebszustände des Gesamtsystems an beliebiger Stelle möglich. Als Teilnehmer des Ringbuses besitzt das Bedienfeld 21 einen, Trenner 10, der auch hier seine positiven Eigenschaften im Störfall (Kurzschluß, Unterbrechung) entfaltet.
  • Dieser enthält auch das externe Aktormodul 22, das sich im Schaltungsbeispiel nach Fig. 13A extern auf dem Ringbus 18 befindet und beliebige Schaltvorgänge ausführen kann (z.B. Einschaltung Sprachalarmierung etc.). Desweiteren können auf dem Ringbus 18 auch systemeigene externe Sensormodule 40 (ebenfalls mit Trenner 10) angeordnet sein, die eine wesentliche Erweiterung der Funktionalität der erfindungsgemäßen Anordnung zur Brandfrühsterkennung zulassen.
  • Gemeint ist hiermit die Möglichkeit der Erfassung zusätzlicher Input-Signale über ein externes Sensormodul 40 (z.B. von Bewegungsmeldern, Kontakten, Videosystemen, Zugangskontrollen, Subsystemen aller Art etc.) und deren programmtechnische Verarbeitung und Speicherung in der Auswerteeinheit 19. Die Auswerteeinheit 19 verwaltet nicht nur zentral alle Teilnehmer des Ringbus 18, sie besitzt auch ein Managementsystem, mit dem alle Ringbus-Teilnehmer, räumlich auf einem abgesetzten Bildschirm abgebildet und gemanagt werden können. Das Managementsystem lässt sich an die Schnittstelle für Externsysteme 39 anschließen. Ebenfalls über die Schnittstelle für Externsysteme 39 ist die Auswerteeinheit 19 mit anderen Subsystemen, z.B. Brandmeldeanlagen usw. vernetzbar. Ein weiteres positives Leistungsmerkmal der erfindungsgemäßen Anordnung zur Brandfrühsterkennung in Gefäßen 1 ist die Möglichkeit einer überwachten (Dauerüberwachung) und standfesten (weil mit Funktionserhalt verkabelten) Schnittstelle zur Alarmweitermeldung 38. Durch die Eigenschaft Funktionserhalt (z.B. E 30) widersteht die Anschlußleitung auch einer Brandeinwirkung 30 Minuten lang bei voller Funktion, eine anderweitige Unterbrechung wird sofort als Alarm erkannt.
  • Die Figur 13B zeigt die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse in einer Prinzipdarstellung eines Ringbus-Segmentes mit dem Einsatz von Duomedmeldermodulen 3e, Duominmeldermodulen 3i, Monomedmeldermodulen 4e (4.1e und 4.2e) und Monominmeldermodulen 4i (4.1i und 4.2i) und einem Löschanzeigemodul 43.
  • Alle übrigen Bauelemente, Anordnungen und Eigenschaften sind analog der Beschreibung zur Figur 13A.
  • Die Figur 14 zeigt den Aufbau einer erfindungsgemäßen Anordnung von Komponenten in einem stilisiertem Ringbus 18.
  • Hier werden noch einmal eine Reihe von Vorteilen dieser erfindungsgemäßen Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung in Gefäßen deutlich. Hierzu zählen eine klare Ringstruktur, die nicht die Nachteile von Baumstrukturen wie Unübersichtlichkeit (insbesondere bei (in der Praxis) nicht gepflegten Dokumentationen), keine Unterbrechungsresistenz, Einschränkungen in Ausbaufähigkeit, dezentrale Strom- und Notstromversorgung etc. aufweist, voller bis teilweiser Funktionserhalt des Ringbusses 18 bei Kurzschluß und Unterbrechung durch Einsatz von Trennern 10 in jedem Bus-Teilnehmer. Die Auswerteeinheit 19 erkennt Kurzschlüsse oder Unterbrechungen im Ringbus 18 und schaltet selektiv den kleinstmöglichen Teil des Busteilnehmers über Trenner 10 ab bzw. frei, die beiden verbleibenden Ringhälften werden bis zur Fehlerbeseitigung von beiden Seiten des Ringes versorgt (Betriebsspannung, Datenstrom), alle weiteren Teilnehmer bleiben voll funktionsfähig.
  • Die erfindungsgemäße Anwendung der Zwei-Melder-Abhängigkeit in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Einsatze von Meldermodulen (z.B. Monomeldermodulen 4 bzw. Duomeldermodulen 3) senken die Falschalarmsicherheit signifikant.
  • Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind, eine sehr gute Energiebilanz, da zentrale Strom- und Notstromversorgung nur über Auswerteeinheit 19 erfolgt, eine einfache und wirtschaftliche Wartung und Service (klare Struktur, keine dezentralen Netzteile und Notstrombatterien, die auf längere Zeit immer ein Risiko bedeuten), signifikant geringe Kosten pro einzeln überwachtem Gefäß 1, weil nur Sensorik und einfache Signalisierung vor Ort, alles andere ist zentral angeordnet, die weitgehend getrennte Verlegung von Zu- und Ableitung im Ringbus 18, welche eine höhere Verfügbarkeit im Beschädigungsfall (z.B. Fig. 14 / Fig. 15) ergibt, dass die Auswertung und das Management aller Prozessgrößen zentral in der Auswerteeinheit 19, sowie an abgesetzten Bedienfeldern 21 erfolgt. Der beliebige Einbauort der Auswerteeinheit (z.B. in einer Leitwarte) kann die Systemsicherheit weiter erhöhen.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung von Komponenten zur Brandfrühsterkennung ergibt, auch insbesondere durch die Anordnung im Ringbus 18, signifikante Verbesserungen im Vergleich zu herkömmlichen, marktüblichen Systemen in diesem Bereich. Bei deutlich niedrigeren Kosten pro einzeln überwachtem Gefäß steigt die Überwachungsgüte pro Gefäß und für das Gesamtsystem enorm. Parallel dazu ergibt sich eine deutliche Verbesserung der Systemsicherheit.
  • Die Lage der Auswerteeinheit 19 ist, wie beispielhaft dargestellt in den Gefäßen 1 in Gefäß B (Figur 15) möglich, doch auch, wie bereits beschrieben, an jedem beliebigen Ort auch außerhalb des Überwachungsbereiches installierbar.
  • Die Figur 15 zeigt einen möglichen Aufbau der erfindungsgemäßen von überwachten Gefäßen.
  • Insbesondere auch in dieser räumlichen Anordnung, die im Prinzip der stilisierten Struktur von Fig. 14 entspricht, wurden nochmals die schon genannten Vorteile der Ringbus-Struktur, die einfache und vollständige Bestückbarkeit von Gefäßen 1 aller Größen, Anordnungs- und Belüftungsformen mit Meldermodulen (z.B. Duomeldermodulen 3 und Monomeldermodulen 4), die Möglichkeit der Montage abgesetzter Bedienfelder 21 und Aktormodule 22 sowie die erhöhte Sicherheit durch die Einzelverlegung der Ringbus-Leitungen dargestellt. Auch die erheblichen Vorteile, die ein vom Überwachungsprinzip homogenes und klar strukturiertes System bietet werden in Fig. 15 nochmals bildhaft klargestellt.
  • Wie in den vorgenannten Ausführungsbeispielen erläutert, gelingt es mittels der erfindungsgemäßen Lösung mit speziellen erfindungsgemäßen Meldermodulen (Duomeldermodul / Monomeldermodulpaar) und deren erfindungsgemäßer Anordnung, die im Stand der Technik beschriebenen Nachteile zu beseitigen.
  • Hierfür können die erfindungsgemäßen Meldermodule variabel, d.h. individuell, in optimaler Position zu einer möglichen Zündquelle, schnell, werkzeug- und spänefreie an optimalen Detektionsstandorten in das zu überwachende Objekt montiert werden.
  • Die Montage erfolgt dabei auch aufgrund des erfindungsgemäßen Modul-Konzeptes mit auf/in Träger/Gehäuse montierte Rauch-/Gassensoren, mit Schnellanschluß über Steckverbinder, und werkzeug-, schraub- und spänefrei mittels lösbarer Fügeverbindungen schnell und zuverlässig.
  • Die erfindungsgemäßen Meldermodule selbst enthalten keine aufwändige Infrastruktur, sondern nur ein bis zwei Rauchmelder und sind daher sehr kostengünstig.
  • Aufgrund der geringen Baugrößen und des relativ geringen Preises lassen sich die Meldermodule in (fast) allen Objekten und flächendeckend in größerer Zahl noch ökonomisch einsetzen.
  • Die etwas aufwändigere Auswerteeinheit gibt es für sehr viele Meldermodule in einem zu überwachenden Komplex jeweils nur einmal.
  • Die Meldermodule werden erfindungsgemäß relativ preisgünstig und sehr zuverlässig nur mit elektrischen Leitungen in Ringbustopologie verkabelt.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse bietet daher mit vertretbaren Anlagenkosten eine optimale Alternative zu den gegenwärtig im Stand der Technik, beispielsweise in den Schalt- u. Serverschränken von Rechenzentren (z.B. bei Banken u.ä.), eingesetzten Rauchansaugmeldern mit deren die Schalt- u. Serverschränke mit der Auswerteeinheit verbindenden pneumatischen Rohrleitungen bereit zu stellen, die gleichzeitig eine wesentlich kostengünstigere und präzisere, wie zudem auch wesentlich falschalarmsichere selektive Überwachung einer wesentlich höheren Anzahl von "Messstellen" (z.B. Serverschränken) unter Einsatz von nur einer Auswerteeinheit, bei deutlich reduziertem Herstellungs-, Montage-, Wartungs- und Instandhaltungsaufwand, hoher Flexibilität und hoher Verfügbarkeit, selbst während der Wartungsarbeiten aber auch während der Erweiterungssarbeiten des Gesamtsystems gewährleistet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gefäß
    2
    Rauchmelder
    3
    Duomeldermodul
    4
    Monomeldermodul
    5
    Meldermodulgehäuse
    6
    Gehäuseunterteil
    7
    Gehäuseoberteil
    8
    Grundplatine
    9
    Meldersockel
    10
    Trenner
    11
    Signaleingang
    12
    Signalausgang
    13
    Externsignalausgang
    14
    Durchbruch
    15
    Rauchmelderoberteil
    16
    Gehäuseboden
    17
    Haftelement
    18
    Ringbus
    19
    Auswerteeinheit
    20
    Anzeigemodul
    21
    Bedienfeld
    22
    Aktormodul
    23
    Anzeigefeld
    24
    Signalanzeige
    25
    Signalgeber
    26
    Schraub- oder Clipverbindung
    27
    Externsignalgeber
    28
    Netzanschluß
    29
    Blindplatte
    30
    Industriesteckverbinder
    31
    Anschlusskabel
    32
    Kühlluftstrom
    33
    Doppelboden
    34
    19"-Rahmen
    35
    Kaltgang
    36
    Überwachungszone
    37
    Gebläse
    38
    Alarmweitermeldung
    39
    Externsystem
    40
    Sensormodul
    41
    Lokallöschansteuerung
    42
    Zentrallöschansteuerung
    43
    Löschanzeigemodul

Claims (6)

  1. Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße (1) und/oder Gehäuse unter Einsatz von optischen und/oder Mehrkriterien- Rauchmeldern (2) mit intelligenter Brandkenngrößenermittlung/Brandgrößenbewertung und Eigenüberwachung, dadurch gekennzeichnet,
    - dass alle zur Überwachung eingesetzten Rauchmelder (2) über einen Ringbus (18), keinesfalls über einen CAN-Bus, miteinander verbunden sind, und
    - dass die in der Anordnung eingesetzten, und in dem Ringbus (18) angeordneten Rauchmelder (2) jeweils paarweise im Ringbus (18) eingesetzt werden, und im Ringbus (18) stets in Zwei-Melder-Abhänigkeit verschaltet sind, und
    - dass ein im Ringbus (18) angeordnetes Rauchmelderpaar entweder in einem Duomeldermodul (3) oder in zwei im Ringbus (18) einander paarweise zugeordneten Monomeldermodulen (4) angeordnet ist, und
    - dass im/am Duomeldermodul (3) zwei Meldersockel (9) mit zugeordneten Rauchmeldern (2), ein oder zwei Trenner (10), angeschlossenen Steckverbindern für einen Ringbuseingang (11), einen Ringbusausgang (12) und einen Externsignalausgang (13) angeordnet sind, und
    - dass die einander paarweise zugeordneten Monomeldermodule (4) analog dem Duomeldermodul (3) aufgebaut sind, jedoch jeweils lediglich nur einen Meldersockel (9) mit zugeordnetem Rauchmelder (2) beinhalten, und sich zudem vom Duomeldermodul (3) dadurch unterscheiden, dass eines der beiden Monomeldermodule (4), das Monommeldermodul (4.1), einen Trenner (10), einen Ringbuseingang (11) und einen Ringbusausgang (12), und das diesem Monomeldermodul (4.1) paarweise zugeordnete Monomeldermodul (4.2) einen Ringbuseingang (11), einen Ringbusausgang (12) und einen Externsignalausgang (13) besitzt, wobei in speziellen Bauformen der Monomeldermodule (4.2) ebenfalls ein Trenner (10) angeordnet ist, und
    - dass an der Unterseite des Duomeldermoduls (3), wie aber auch an der Unterseite der beiden Monomeldermodule (4.1 und 4.2), d.h. dem Rauchmelder (2) jeweils gegenüberliegend, ein oder mehrere Haftelement/e (17) angeordnet ist/sind, und
    - dass in jedem der zu überwachenden Gefäße an beliebigen, für die Branderkennung im jeweiligen Gefäß (1) signifikanten Stellen entweder ein im Ringbus (18) verschaltetes Duomeldermodul (3) oder die beiden einander paarweise zugeordneten im Ringbus (18) verschalteten Monomeldermodule (4) mittels des/der Haftelemente/s (17) befestigt ist/sind, und dass diese in den zu überwachenden Gefäßen (1) angeordneten Duomeldermodule (3) und/oder Monomeldermodule (4) als BUS-Teilnehmer über den Ringbus (18) mit einer die Energieversorgung des Bussystems übernehmenden Auswerteeinheit (19), sowie im Bedarfsfall auch mit weiteren Teilnehmern, verbunden sind.
  2. Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße (1) und/oder Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchmelder (2) mit deren perforierten Rauchmelderoberteil (15) das Gehäuse des Duomeldermoduls (3), wie auch das Gehäuse der beiden Monomeldermodule (4.1 und 4.2) überragen.
  3. Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße (1) und/oder Gehäuse nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchmelder (2) mittels Steck-Dreh-Verschluss in den Meldersockeln (9) eingesetzt sind.
  4. Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße (1) und/oder Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als BUS-Teilnehmer im Ringbus (18) zudem ein oder mehrere zusätzliche/s Anzeigemodul/e (20), und/oder ein oder mehrere zusätzliche/s Bedienfeld/er (21) und/oder ein oder mehrere zusätzliche/s Aktormodul/e (22) angeordnet sind.
  5. Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße (1) und/oder Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Anzeigemodul (20) als Baugruppe im zu überwachenden Gefäß (1) in einem standardisierten 19 Zoll Einschub angeordnet wird, und zwei Anzeigefelder (23) für zwei Rauchmelderpaare aufweist, die die zur Anzeige benötigten Informationen von der Auswerteeinheit (19) über den Ringbus (18) erhält, wobei in jedem Anzeigefeld (23) drei LED-Signalanzeigen (24) angeordnet sind, von denen zwei jeweils dem Voralarm für jeweils einen der Rauchmelder (2) im Duomeldermodul (3) bzw. in jeweils einem der einander paarweise zugeordneten Monomeldermodule (4) zugeordnet sind, und die dritte LED-Signalanzeige (24) den Hauptalarm signalisiert, der auch durch einen im Anzeigemodul (20) angeordneten akustischen Signalgeber (25) signalisiert werden kann, wobei zudem im Anzeigemodul (20) jedem Anzeigefeld (23) zugeordnete Aktormodule (22) angeordnet sind.
  6. Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße (1) und/oder Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass von dieser neben optischen und/oder akustischen Meldungen auch Schalthandlungen, wie das Einleiten eines Löschvorganges bewirkt werden kann/können.
EP13807894.4A 2012-10-15 2013-10-14 Anordnung zur überwachung und brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete gefässe und/oder gehäuse Active EP2907115B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012020127.3A DE102012020127B4 (de) 2012-10-15 2012-10-15 Anordnung zur Überwachung und Brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete Gefäße und/oder Gehäuse
PCT/DE2013/000591 WO2014059959A1 (de) 2012-10-15 2013-10-14 Anordnung zur überwachung und brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete gefässe und/oder gehäuse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2907115A1 EP2907115A1 (de) 2015-08-19
EP2907115B1 true EP2907115B1 (de) 2020-05-06

Family

ID=49779816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13807894.4A Active EP2907115B1 (de) 2012-10-15 2013-10-14 Anordnung zur überwachung und brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete gefässe und/oder gehäuse

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2907115B1 (de)
DE (1) DE102012020127B4 (de)
WO (1) WO2014059959A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104200602A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 济南高达信息技术有限公司 一种公交车安全运营远程监控防护系统
DE102014118928B4 (de) * 2014-12-17 2019-06-19 Gft General Firetech Gmbh Übungsvorrichtung und Verfahren zur Durchführung von Notfall-Übungen
DE102015101603A1 (de) 2015-02-04 2016-08-04 Düperthal Sicherheitstechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der einem Sicherheitsschrank zugeführten oder von ihm abgeführten Luftmenge
CN104898590A (zh) * 2015-03-27 2015-09-09 国网上海市电力公司 一种配电站综合监控报警装置
ES2841313T3 (es) 2016-11-11 2021-07-08 Carrier Corp Detección basada en fibra óptica de alta sensibilidad
CN108045526B (zh) * 2017-12-19 2019-05-14 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶重工集团公司第七一二研究所） 一种智能化船舶机舱监测报警系统
DE102019218764A1 (de) * 2019-12-03 2021-04-08 Siemens Healthcare Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bedienung eines Magnetresonanztomographen

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE615516C (de) 1926-01-20 1935-07-06 Lorenz Akt Ges C Elektrische Feuermeldeanlage mit durch eine gemeinsame Ring- oder Schleifenleitung mit einer Zentrale verbundenen Meldestellen
CH600454A5 (de) * 1976-11-16 1978-06-15 Cerberus Ag
CH623424A5 (en) * 1978-03-17 1981-05-29 Cerberus Ag Fire detection system
EP0338218B1 (de) 1988-03-30 1993-09-15 Cerberus Ag Verfahren zur Brandfrüherkennung
DE4134400C1 (de) 1991-10-17 1993-04-22 Wagner Alarm- Und Sicherungssysteme Gmbh, 3012 Langenhagen, De
DE19733375B4 (de) * 1997-08-01 2005-07-28 Hekatron Gmbh Vorrichtung zur Branderkennung
DE29718099U1 (de) 1997-10-15 1998-01-29 Stanzick, Gerhard, 50769 Köln Bussteuerungssystem zur Überwachung und Ansteuerung von motorisch betriebenen Brandschutz- bzw. Entrauchungsklappen mit vor Ort installierten Modulen, die mit Busleitungen verbunden sind
DE10124280A1 (de) 2001-05-23 2002-12-12 Preussag Ag Minimax Selbstansaugende Brandmeldeeinrichtung
US6851483B2 (en) * 2001-09-21 2005-02-08 Universal Propulsion Company, Inc. Fire suppression system and solid propellant aerosol generator for use therein
US6958689B2 (en) * 2001-09-21 2005-10-25 Rosemount Aerospace Inc. Multi-sensor fire detector with reduced false alarm performance
AUPS056002A0 (en) 2002-02-15 2002-03-07 Vision Products Pty Ltd Improved smoke detector unit
ATE421131T1 (de) 2002-10-22 2009-01-15 Eas Schaltanlagen Gmbh Anordnung zur erkennung einer rauchentwicklung und/oder eines brandes in einem schaltschrank od. dgl. zwecks auslösung eines feueralarms und betriebsverfahren für diese
EP1630758B1 (de) 2004-08-31 2008-01-02 Siemens Schweiz AG Streulicht-Rauchmelder
DE102005052777A1 (de) 2005-11-04 2007-05-24 Amrona Ag Vorrichtung zur Branderkennung in Schaltschränken
GB2447472A (en) 2007-03-13 2008-09-17 Thorn Security Detector with a replaceable detector element
DK200901311A (da) 2009-01-22 2010-02-10 Andersen Keld Gade Apparat og fremgangsmåde til registrering af brand
DE102010022560B4 (de) * 2010-06-02 2017-03-23 Novar Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Gefahrenmeldeanlage

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
EP2907115A1 (de) 2015-08-19
DE102012020127B4 (de) 2016-06-09
WO2014059959A4 (de) 2014-07-17
DE102012020127A1 (de) 2014-04-30
WO2014059959A1 (de) 2014-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2907115B1 (de) Anordnung zur überwachung und brandfrühsterkennung für mehrere brand- und/oder explosionsgefährdete gefässe und/oder gehäuse
DE10125687B4 (de) Vorrichtung zum Detektieren von Brandherden oder Gasverunreinigungen
EP0966732A1 (de) Schaltschrank mit feuerlöschsystem
WO2020144081A1 (de) Universelles multifunktionsgerät
DE102007061754A1 (de) Evakuierungsvorrichtung und Fluchtweganzeige hierfür
AT502163A1 (de) Evakuierungssystem mit rettungskennzeichenleuchten
EP3885007B1 (de) Branderkennungs- und brandbekämpfungsvorrichtung für elektrische anlagen
EP1850445A2 (de) Batterieladestelle und zugehöriges Betriebs-und Herstellungsverfahren
WO2005076670A1 (de) Einrichtung zur automatisierung der gebäudetechnik
EP1413997B1 (de) Anordnung zur Erkennung einer Rauchentwicklung und/oder eines Brandes in einem Schaltschrank od. dgl. zwecks Auslösung eines Feueralarms und Betriebsverfahren für diese
AT523904A2 (de) Kompaktes Kühl- und Löschsystem
EP3417433A2 (de) Modularer multisensor-brand- und/oder funkenmelder
CN214206138U (zh) 一种具有监测功能的plc控制柜
DE102004050191A1 (de) Anordnung zur Überwachung einer Anlage auf thermische Belastung
DE19519879A1 (de) Verfahren sowie Anordnung zur Sicherung und Überwachung von Objekten mit Hilfe vorhandener Rechnernetze, bzw. autonomer Rechnersysteme
DE9301476U1 (de) Gefahrenmeldesystem
DE102014118928B4 (de) Übungsvorrichtung und Verfahren zur Durchführung von Notfall-Übungen
EP2555176B1 (de) Vorrichtung zum Erkennen von Bränden
DE102020119912A1 (de) Branderkennungs- und Brandbekämpfungsvorrichtung für elektrische Anlagen
DE20205340U1 (de) Überwachungseinrichtung für Raumabschlüsse
CN107117421A (zh) 货柜式储能系统
AT526487A2 (de) Automatisches Kommunikationssystem zur lokalen Unterdrückung eines Temperaturanstiegs oder zur Brandlöschung in elektrischen Vorrichtungen
EP1646021A1 (de) Anzeigevorrichtung für Brandmeldeanlagen
EP2028576A1 (de) Gebäudemanagementsystem bzw. zugehörige Aktoren
DE202008004911U1 (de) Elektronisches Gerät

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20150402

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190716

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAL Information related to payment of fee for publishing/printing deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200108

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1268033

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200515

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502013014696

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200806

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200906

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200907

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200807

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200806

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502013014696

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20210209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20201014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201014

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20201031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201014

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201014

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1268033

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20231016

Year of fee payment: 11

Ref country code: DE

Payment date: 20231026

Year of fee payment: 11