EP2903792A1 - Handgeführtes, benzinbetriebenes arbeitsgerät - Google Patents

Handgeführtes, benzinbetriebenes arbeitsgerät

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EP2903792A1
EP2903792A1 EP13771482.0A EP13771482A EP2903792A1 EP 2903792 A1 EP2903792 A1 EP 2903792A1 EP 13771482 A EP13771482 A EP 13771482A EP 2903792 A1 EP2903792 A1 EP 2903792A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
implement
working device
fußtrittplatte
tool according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13771482.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Meixner
Guenther Veik
Dragomir Ljubojevic
Helmut Specht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP2903792A1 publication Critical patent/EP2903792A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/16Hand-held sawing devices with circular saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/0008Means for carrying the chain saw, e.g. handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/0091Wheeled chain saws; Chain saws mounted on or driven by vehicles, e.g. for sawing trees in situ

Definitions

  • the invention relates to a hand-held, gasoline-powered implement, such as a power cutter with internal combustion engine.
  • such implements can be subdivided into so-called rear-handle devices and so-called top-handle devices.
  • rear handle devices apart from the front upper bow handle, which is transverse to the longitudinal axis of the device, the second handle (throttle) is located at the rear end of the device.
  • top-handle devices however, the second handle is placed on top of the engine block.
  • the top-handle devices designed for special applications have a more compact design compared to rear-handle devices and can, if necessary, also be guided with one hand.
  • the internal combustion engine of such a working device is started mechanically by means of a starter rope.
  • the implement must be held in place due to the reaction forces or reaction moments that occur when pulling the starter rope.
  • starting the engine is relatively easy ergonomically seen by the user puts a foot in the rear handle, while holding the front handle with one hand.
  • a sufficiently large opening in the handle area must be provided constructively, which allows the parking of a shoe. But this is contrary to a compact design.
  • at least the lower portion of the handle must be made correspondingly robust, which makes the component more complex.
  • An implement of the type mentioned above of the type rear handle is shown in WO 201 1/049498 A1.
  • Handle devices is not possible due to the typically compact built handle and thus less available space.
  • the object of the invention is to allow the user of a hand-held, gasoline-powered implement, in particular a top-handle device, a safe and ergonomic favorable retention of the implement during the boot process.
  • the handheld gasoline powered implement includes a tool in a front portion of the implement, a first handle in a middle upper portion of the implement, and a second handle in a rear portion of the implement.
  • the working device according to the invention is characterized by a foot rest plate arranged in the middle lower region of the working device.
  • the invention is based on the recognition that a predominantly splashplatte in a simple and pleasant for the user, the detention of the working device with the Foot allowed during startup.
  • the kick plate provides a defined facialabstell Design so that the user is clearly recognizable where or how he can hold the implement only with his foot.
  • the arrangement of thenacplatte in the central region of the implement is advantageous in that no large overturning moments can occur when starting. In particular, it is not necessary to additionally hold the implement on the first (front) or second (rear) handle.
  • a shoe footprint in the rear handle can be dispensed with, allowing a more compact design of the rear handle.
  • the kick plate according to the invention in top-handle devices, since no security critical for holding the device on the top is required.
  • it is also not necessary to provide a specialcetabstell Type on the top of the device.
  • thanks to the Schwarzerieplatte invention prevents dirt can get over the shoe of the user in the vicinity of the Kraftstoffein Stahlhellstutzens.
  • the radiationplatte invention should be freely accessible from above.
  • the user can easily climb from the top of the neutrrichplatte with appropriate design of the attachment for holding without further ado. This is not possible when holding the foot on the rear handle, which is usually closed, regardless of whether it is a rear handle device or a top handle device.
  • both the magnifying and the first handle are formed on a component which is fixedly connected to a housing of the working device.
  • said component consists essentially of plastic.
  • the handle and the malariaplatte can be inexpensively manufactured in this case without additional work in an injection molding process.
  • As a component for the first handle and the Schwarzerie is particularly suitable for a bracket which is connected at least in a lower region of the housing with this, preferably by screws.
  • the starter handle is arranged relative to the longitudinal direction of the implement between the first handle and the second handle.
  • the invention can be used both in top-handle devices in which the second handle is placed on top of a housing of the implement, as well as in rear-handle devices in which the second handle at the rear end of the implement is.
  • a pair of rollers is arranged in the lower region of the implement.
  • the pair of rollers allows the user to comfortably guide the implement on the ground or on a surface to be worked.
  • the pair of rollers is attached to the component, on which thenacerie and the first handle are formed.
  • the component in particular a bracket, including magniflingerplatte and first handle together with the pair of rollers as a preassembled unit on the housing of the implement are mounted.
  • Figure 1 is a perspective view of a working device according to the invention
  • Figure 2 is a bottom view of the implement of Figure 1
  • Figure 3 is a perspective view of a bracket of a working device according to the invention in another embodiment.
  • a cut-off machine is shown as an example of a hand-held, gasoline-powered implement 10 with an internal combustion engine.
  • the usual orientation of such a working device 10 is defined as follows: The z-direction points to "up", the x-direction to "forward” and the y-direction to one side. The x-direction also corresponds to the longitudinal axis A of the implement 10 (see Figure 2).
  • the implement 10 has in a front area a tool 12 (here a blade) on. Behind the tool 10 is located in a central region accessible from above first handle 14 which extends transversely to the longitudinal axis A.
  • the first handle 14 is part of a bracket 16 which is fixedly connected to a housing 18. In the housing 18, which may be made in several parts, u. a. housed the internal combustion engine of the implement 10.
  • a so-called top-handle device In the working device 10 shown in Figures 1 and 2 is a so-called top-handle device.
  • a second handle 20 which does not protrude substantially or not significantly beyond the rear end of the implement 10, is placed on top of the housing 18 of the implement 10 (above the engine).
  • the second handle 20 has a throttle 22 and, in contrast to the first handle 14, is parallel to the longitudinal axis A.
  • Near the second handle 20 is a tank opening 24 for filling fuel with a tank cap.
  • the second handle 20 would not be arranged on top of the housing 16, but at the rear end of the implement 10. Since the second handle 20 is independent of a top or rear handle arrangement always in the rear of the implement 10 and thus behind the first handle 14, can be generally spoken of a front handle 14 and a rear handle 20.
  • the starter handle 26 is connected in a known manner with a pull rope (not visible). To start the engine, the pull cable must be pulled upwards out of the housing 18 by means of the starter handle 26.
  • the implement 10 also has a freely accessible from the top constitutional skillet 28, which is arranged in the middle lower region of the implement 10. More specifically, the kick plate 28 is mounted in the embodiment shown in Figures 1 and 2 at a lower end of the bracket 16, on which also the front handle 14 is formed. Both the bracket 16 and the complicatplatte 28 consist essentially of plastic and can be manufactured in one piece in an injection molding process.
  • the bracket 16 with the neutrrichplatte 28 is at least in a lower portion of the housing 18 fixedly connected thereto, for. B. by screws. In the case of a separate kick plate 28, but it is also possible to attach them to the bracket 16 or directly to the housing 18 in a suitable manner.
  • the kick plate 28 is in any case arranged and aligned so that the user can park a foot on the Schwarzerie 28 during startup and so can safely hold the implement 10 on the ground without this can tip over in any direction. Further, the material and dimensions of the kick plate 28 are designed so that the vertical forces occurring during launch can be absorbed by the housing 18. In addition, the kick plate 28 is also sufficiently rigidly connected to the bracket 16 to compensate for the moment occurring in the breakpoint during starting.
  • FIG. 3 shows a special variant of the bracket 16. Apart from the integrated convenientlytrittplatte 28 a mounting option for a pair of rollers 30 is also provided in the lower region of the bracket 16. The pair of rollers 30 enables the user to tilt the implement 10 lying on the ground or directly on a surface to be machined to the front and to move it during processing largely fatigue-free. The pair of roles 30 is arranged so as not to interfere with the function of the kick plate 28.

Landscapes

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Abstract

Ein handgeführtes, benzinbetriebenes Arbeitsgerät (10) umfasst ein Werkzeug (12) in einem vorderen Bereich des Arbeitsgeräts (10), einen ersten Handgriff (14) in einem mittleren oberen Bereich des Arbeitsgeräts (10) und einen zweiten Handgriff (20) in einem hinteren Bereich des Arbeitsgeräts (10). Zusätzlich umfasst das Arbeitsgerät (10) eine im mittleren unteren Bereich des Arbeitsgeräts (10) angeordnete Fußtrittplatte (28), die eine definierte Fußabstellfläche bietet, sodass für den Benutzer eindeutig erkennbar ist, wie er das Arbeitsgerät (10) nur mit dem Fuß halten kann.

Description

Handgeführtes, benzinbetriebenes Arbeitsgerät
Die Erfindung betrifft ein handgeführtes, benzinbetriebenes Arbeitsgerät, wie etwa einen Trennschleifer mit Verbrennungsmotor.
Bezüglich der Griffe und der Handhabung können solche Arbeitsgeräte unterteilt werden in sogenannte Rear-Handle-Geräte und sogenannte Top-Handle-Geräte. Bei Rear-Handle-Geräten ist abgesehen vom vorderen oberen Bügelgriff, der quer zur Längsachse des Geräts verläuft, der zweite Handgriff (Gasgriff) am hinteren Ende des Geräts angeordnet. Bei Top-Handle-Geräten ist dagegen der zweite Handgriff oben auf den Motorblock aufgesetzt. Die für spezielle Anwen- düngen konzipierten Top-Handle-Geräte haben im Vergleich zu Rear-Handle- Geräten eine kompaktere Bauform und können gegebenenfalls auch einhändig geführt werden.
Der Verbrennungsmotor eines solchen Arbeitsgeräts wird mechanisch mittels eines Starterseils gestartet. Während des Startvorgangs muss das Arbeitsgerät aufgrund der durch das Ziehen des Starterseils auftretenden Reaktionskräfte bzw. Reaktionsmomente festgehalten werden. Bei Rear-Handle-Geräten ist das Starten des Motors ergonomisch gesehen relativ einfach möglich, indem der Benutzer einen Fuß in den hinteren Handgriff stellt, während er den vorderen Handgriff mit einer Hand festhält. Hierfür muss jedoch konstruktiv eine ausreichend große Öffnung im Handgriffbereich vorgesehen werden, die das Abstellen eines Schuhs erlaubt. Dies steht aber einer kompakten Bauweise entgegen. Zudem muss zumindest der untere Bereich des Handgriffs entsprechend robust ausgeführt werden, was das Bauteil aufwändiger werden lässt. Ein Arbeitsgerät der eingangs genannten Art vom Typ Rear-Handle ist in der WO 201 1/049498 A1 gezeigt. Darin wird eine besondere Ausführung einer Fußabstellfläche am hinteren Handgriff beschrieben. Zusätzliche Rippen oder dergleichen sollen einen besseren Halt des Fußes gewährleisten. Bei Top-Handle-Geräten kann das Gerät während des Startens zwar am vorderen Handgriff festgehalten werden, das auftretende Moment durch Ziehen des Starterseils hebt jedoch das Gerät auch im hinteren Bereich an, sodass auch in diesem Bereich ein Festhalten erforderlich ist. Für ein Abstellen eines Knies oder eines Fußes des Benutzers auf der Geräteoberseite ist jedoch keine spezielle Absteilfläche vorhanden, was ergonomisch ungünstig ist und das Risiko sowohl des Abrutschens als auch des Beschädigens von Gehäusekomponenten birgt. Zudem kann beim Abstellen des Fußes auf der Geräteoberseite Schmutz in den Bereich des Tankeinfüllstutzens gelangen, insbesondere vom Schuh des Benutzers. Dies kann beim Öffnen der Tankkappe zum Schmutzeintrag in den Tank führen. Ein Abstellen des Fußes im Bereich des Handgriffs analog zu Rear-
Handle-Geräten ist aufgrund des typischerweise kompakter gebauten Handgriffs und des somit geringeren verfügbaren Platzangebotes nicht möglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, dem Benutzer eines handgeführten, benzinbetriebenen Arbeitsgeräts, insbesondere eines Top-Handle-Geräts, ein sicheres und ergonomisch günstiges Festhalten des Arbeitsgeräts während des Startvorgangs zu ermöglichen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Arbeitsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Arbeitsgeräts sind in den Unteransprüchen angegeben. Gemäß der Erfindung umfasst das handgeführte, benzinbetriebene Arbeitsgerät ein Werkzeug in einem vorderen Bereich des Arbeitsgeräts, einen ersten Handgriff in einem mittleren oberen Bereich des Arbeitsgeräts und einen zweiten Handgriff in einem hinteren Bereich des Arbeitsgeräts. Das erfindungsgemäße Arbeitsgerät ist gekennzeichnet durch eine im mittleren unteren Bereich des Ar- beitsgeräts angeordnete Fußtrittplatte.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass eine Fußtrittplatte auf einfache und für den Benutzer angenehme Weise das Festhalten des Arbeitsgeräts mit dem Fuß während des Startvorgangs erlaubt. Die Fußtrittplatte bietet eine definierte Fußabstellfläche, sodass für den Benutzer eindeutig erkennbar ist, wo bzw. wie er das Arbeitsgerät nur mit dem Fuß halten kann. Dabei ist die Anordnung der Fußtrittplatte im mittleren Bereich des Arbeitsgeräts dahingehend vorteilhaft, dass beim Starten keine große Kippmomente auftreten können. Es ist insbesondere nicht notwendig, das Arbeitsgerät zusätzlich am ersten (vorderen) oder am zweiten (hinteren) Handgriff zu halten.
Demnach kann im Falle eines Rear-Handle-Geräts auf eine Schuhabstellfläche im hinteren Handgriff verzichtet werden, was eine kompaktere Bauweise des hinteren Handgriffs ermöglicht. Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Fußtrittplatte bei Top-Handle-Geräten, da kein für die Sicherheit kritisches Festhalten des Geräts auf dessen Oberseite erforderlich ist. Zur Abhilfe ist es auch nicht notwendig, eine spezielle Fußabstellfläche auf der Geräteoberseite vorzusehen. Zudem wird dank der erfindungsgemäßen Fußtrittplatte verhindert, dass über den Schuh des Benutzers Schmutz in die Nähe des Kraftstoffeinfüllstutzens gelangen kann.
Für eine einfache Handhabung sollte die erfindungsgemäße Fußtrittplatte von oben frei zugänglich sein. Der Benutzer kann bei entsprechender Ausführung des Arbeitsgeräts zum Festhalten ohne weitere Umstände einfach von oben auf die Fußtrittplatte steigen. Dies ist bei einem Halten mit dem Fuß am hinteren Griff, der in der Regel geschlossen ausgeführt ist, nicht möglich, unabhängig davon, ob es sich um ein Rear-Handle-Gerät oder ein Top-Handle-Gerät handelt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind sowohl die Fußtrittplatte als auch der erste Handgriff an einem Bauteil gebildet, das fest mit ei- nem Gehäuse des Arbeitsgeräts verbunden ist. Mit einer solchen Konstruktion ist beim Starten des Arbeitsgeräts für die erforderliche Kraftübertragung vom Gehäuse auf die Fußtrittplatte gesorgt, und der Zusammenbau des Arbeitsgeräts ist erleichtert.
Vorzugsweise besteht das besagte Bauteil im Wesentlichen aus Kunststoff. Der Handgriff und die Fußtrittplatte können in diesem Fall ohne zusätzlichen Arbeitsschritt kostengünstig in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden. Als Bauteil für den ersten Handgriff und die Fußtrittplatte eignet sich insbesondere ein Bügel, der wenigstens in einem unteren Bereich des Gehäuses mit diesem verbunden ist, vorzugsweise durch Schrauben.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Anordnung der Fußtrittplatte im mittleren unteren Bereich des Arbeitsgeräts kommen besonders gut zum Ausdruck bei einem Arbeitsgerät mit einem Reversierstarter, dessen Startergriff bezogen auf die Längsrichtung des Arbeitsgeräts zwischen dem ersten Handgriff und dem zweiten Handgriff angeordnet ist. Wenn der mit einem Zugseil verbundene Startergriff nach oben gezogen wird, entsteht dank des mittigen Haltepunkts nur ein kleines Kippmoment, das durch den Fußanpressdruck des Benutzers problemlos kompensiert wird.
Wie bereits erwähnt kann die Erfindung sowohl bei Top-Handle-Geräten, bei denen der zweite Handgriff oben auf ein Gehäuse des Arbeitsgeräts aufgesetzt ist, als auch bei Rear-Handle-Geräten eingesetzt werden, bei denen der zweite Handgriff am hinteren Ende des Arbeitsgeräts angeordnet ist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist im unteren Bereich des Arbeitsgeräts ein Rollenpaar angeordnet. Das Rollenpaar ermöglicht dem Benutzer ein bequemes Führen des Arbeitsgeräts auf dem Boden oder auf einer zu bearbeitenden Oberfläche. Bevorzugt ist das Rollenpaar an dem Bauteil angebracht ist, an dem auch die Fußtrittplatte und der erste Handgriff gebildet sind. Somit kann das Bauteil, insbesondere ein Bügel, samt Fußtrittplatte und erstem Handgriff zusammen mit dem Rollenpaar als vormontierte Einheit am Gehäuse des Arbeitsgeräts montiert werden. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den beigefügten Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Arbeitsgeräts; Figur 2 eine Unteransicht des Arbeitsgeräts aus Figur 1 ; und Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines Bügels eines erfindungsgemäßen Arbeitsgeräts in einer anderen Ausführungsvariante.
In den Figuren 1 und 2 ist ein Trennschleifer als Beispiel für ein handgeführtes, benzinbetriebenes Arbeitsgerät 10 mit einem Verbrennungsmotor dargestellt. Gemäß dem in Figur 1 angegebenen Koordinatensystem ist die übliche Orientierung eines solchen Arbeitsgeräts 10 wie folgt festgelegt: Die z-Richtung weist nach "oben", die x-Richtung nach "vorne" und die y-Richtung zu einer Seite. Die x-Richtung korrespondiert auch mit der Längsachse A des Arbeitsgeräts 10 (siehe Figur 2). Das Arbeitsgerät 10 weist in einem vorderen Bereich ein Werkzeug 12 (hier eine Trennscheibe) auf. Hinter dem Werkzeug 10 befindet sich in einem mittleren Bereich ein von oben zugänglicher erster Handgriff 14, der quer zur Längsachse A verläuft. Der erste Handgriff 14 ist Teil eines Bügels 16, der fest mit einem Gehäuse 18 verbunden ist. In dem Gehäuse 18, das mehrteilig ausgeführt sein kann, ist u. a. der Verbrennungsmotor des Arbeitsgeräts 10 untergebracht.
Bei dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Arbeitsgerät 10 handelt es sich um ein sogenanntes Top-Handle-Gerät. Das bedeutet, dass ein zweiter Handgriff 20, der nicht oder nicht wesentlich über das hintere Ende des Arbeitsgeräts 10 hinausragt, oben auf das Gehäuse 18 des Arbeitsgeräts 10 (über dem Motor) aufge- setzt ist. Wie bei solchen Arbeitsgeräten allgemein üblich weist der zweite Handgriff 20 einen Gashebel 22 auf und verläuft im Gegensatz zum ersten Handgriff 14 parallel zur Längsachse A. In der Nähe des zweiten Handgriffs 20 befindet sich eine mit einer Tankkappe verschlossene Tanköffnung 24 für die Kraftstoffeinfüllung. Bei einem sogenannten Rear-Handle-Gerät wäre der zweite Handgriff 20 nicht oben auf dem Gehäuse 16, sondern am hinteren Ende des Arbeitsgeräts 10 angeordnet. Da sich der zweite Handgriff 20 unabhängig von einer Top- oder Rear- Handle-Anordnung immer im hinteren Bereich des Arbeitsgeräts 10 und damit hinter dem ersten Handgriff 14 befindet, kann allgemein von einem vorderen Handgriff 14 und einem hinteren Handgriff 20 gesprochen werden.
Bezogen auf die Längsrichtung des Arbeitsgeräts 10 befindet sich zwischen den beiden Handgriffen 14 und 20 auf einer Seite ein Startergriff 26, der Teil eines Reversierstarters ist. Der Startergriff 26 ist in bekannter Weise mit einem Zugseil (nicht erkennbar) verbunden. Zum Anlassen des Verbrennungsmotors muss das Zugseil mithilfe des Startergriffs 26 nach oben aus dem Gehäuse 18 herausgezogen werden. Das Arbeitsgerät 10 weist darüber hinaus eine von oben frei zugängliche Fußtrittplatte 28 auf, die im mittleren unteren Bereich des Arbeitsgeräts 10 angeordnet ist. Genauer gesagt ist die Fußtrittplatte 28 bei dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel an einem unteren Ende des Bügels 16 angebracht, an dem auch der vordere Handgriff 14 gebildet ist. Sowohl der Bügel 16 als auch die Fußtrittplatte 28 bestehen im Wesentlichen aus Kunststoff und können einstückig in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden.
Der Bügel 16 mit der Fußtrittplatte 28 ist wenigstens in einem unteren Bereich des Gehäuses 18 fest mit diesem verbunden, z. B. durch Schrauben. Im Falle einer separaten Fußtrittplatte 28 ist es aber auch möglich, diese in geeigneter Weise am Bügel 16 oder direkt am Gehäuse 18 zu befestigen.
Die Fußtrittplatte 28 ist in jedem Fall so angeordnet und ausgerichtet, dass der Benutzer während des Startvorgangs einen Fuß auf der Fußtrittplatte 28 abstellen und so das Arbeitsgerät 10 sicher am Boden halten kann, ohne dass dieses in irgendeine Richtung umkippen kann. Ferner sind das Material und die Dimensionen der Fußtrittplatte 28 so ausgelegt, dass die während des Startvorgangs auftretenden vertikalen Kräfte vom Gehäuse 18 aufgenommen werden können. Darüber hinaus ist die Fußtrittplatte 28 auch ausreichend steif mit dem Bügel 16 verbunden, um beim Starten das im Haltepunkt auftretende Moment auszuglei- chen.
In Figur 3 ist eine besondere Variante des Bügels 16 gezeigt. Abgesehen von der integrierten Fußtrittplatte 28 ist ebenfalls im unteren Bereich des Bügels 16 eine Befestigungsmöglichkeit für ein Rollenpaar 30 vorgesehen. Das Rollenpaar 30 ermöglicht es dem Benutzer, das auf dem Boden oder direkt auf einer zu bear- beitenden Oberfläche liegende Arbeitsgerät 10 nach vorne zu kippen und es bei der Bearbeitung weitgehend ermüdungsfrei darauf zu bewegen. Das Rollenpaar 30 ist so angeordnet, dass es die Funktion der Fußtrittplatte 28 nicht beeinträchtigt.

Claims

Schutzansprüche
1 . Handgeführtes, benzinbetriebenes Arbeitsgerät (10), mit
einem Werkzeug (12) in einem vorderen Bereich des Arbeitsgeräts (10), einem ersten Handgriff (14) in einem mittleren oberen Bereich des Arbeitsgeräts (10), und
einem zweiten Handgriff (20) in einem hinteren Bereich des Arbeitsgeräts (10), gekennzeichnet durch eine im mittleren unteren Bereich des Arbeitsgeräts (10) angeordnete Fußtrittplatte (28).
2. Arbeitsgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Fußtrittplatte (28) von oben frei zugänglich ist.
3. Arbeitsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Fußtrittplatte (28) als auch der erste Handgriff (14) an einem Bauteil gebildet sind, das fest mit einem Gehäuse (18) des Arbeitsgeräts (10) verbunden ist.
4. Arbeitsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil im Wesentlichen aus Kunststoff besteht.
5. Arbeitsgerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil ein Bügel (16) ist, der wenigstens in einem unteren Bereich des Gehäuses (18) mit diesem verbunden ist, vorzugsweise durch Schrauben.
6. Arbeitsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bezogen auf die Längsrichtung des Arbeitsgeräts (10) zwischen dem ersten Handgriff (14) und dem zweiten Handgriff (20) ein Startergriff (26) angeordnet ist, der Teil eines Reversierstarters ist.
7. Arbeitsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass der zweite Handgriff (20) oben auf ein Gehäuse (18) des Arbeitsgeräts (10) aufgesetzt ist.
8. Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Handgriff (20) am hinteren Ende des Arbeitsgeräts (10) angeordnet ist.
9. Arbeitsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein im unteren Bereich des Arbeitsgeräts (10) angeordnetes Rollenpaar (30).
10. Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 5 und Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollenpaar (30) an dem Bauteil angebracht ist, an dem auch die Fußtrittplatte (28) und der erste Handgriff (14) gebildet sind.
EP13771482.0A 2012-10-03 2013-10-02 Handgeführtes, benzinbetriebenes arbeitsgerät Withdrawn EP2903792A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012218070.2A DE102012218070A1 (de) 2012-10-03 2012-10-03 Handgeführtes, benzinbetriebenes Arbeitsgerät
PCT/EP2013/070499 WO2014053524A1 (de) 2012-10-03 2013-10-02 Handgeführtes, benzinbetriebenes arbeitsgerät

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Publication Number Publication Date
EP2903792A1 true EP2903792A1 (de) 2015-08-12

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13771482.0A Withdrawn EP2903792A1 (de) 2012-10-03 2013-10-02 Handgeführtes, benzinbetriebenes arbeitsgerät

Country Status (4)

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US (1) US20150298311A1 (de)
EP (1) EP2903792A1 (de)
DE (1) DE102012218070A1 (de)
WO (1) WO2014053524A1 (de)

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