EP2885475A1 - Druckstange mit verspannungseinrichtung - Google Patents

Druckstange mit verspannungseinrichtung

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Publication number
EP2885475A1
EP2885475A1 EP14739449.8A EP14739449A EP2885475A1 EP 2885475 A1 EP2885475 A1 EP 2885475A1 EP 14739449 A EP14739449 A EP 14739449A EP 2885475 A1 EP2885475 A1 EP 2885475A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure profile
profile
pressure
push rod
receiving device
Prior art date
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Granted
Application number
EP14739449.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2885475B1 (de
Inventor
Dieter Gresser
Johannes Klaszka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH filed Critical Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Priority to PL14739449T priority Critical patent/PL2885475T3/pl
Publication of EP2885475A1 publication Critical patent/EP2885475A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2885475B1 publication Critical patent/EP2885475B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/1046—Panic bars
    • E05B65/1053—Panic bars sliding towards and away form the door

Definitions

  • the present invention relates to a push rod device for actuating a door lock in a door.
  • the door is preferably a panic door, i. H. a door in an escape and rescue route.
  • the door has a door leaf movably mounted in a fixed door frame and the door lock is mounted in or on the door leaf,
  • Receiving device (32) is coupled. Under panic doors to be understood in connection with the present application doors, located in escape and rescue routes of
  • Panic doors can also be designed as fire protection closures. It is necessary to keep such panic doors closed to prevent the spread of a fire as long as possible. In the case of a dangerous situation, however, the panic doors have to be opened quickly and reliably in a simple manner.
  • this panic doors can be provided with push rod devices that extend in a horizontal arrangement on the door over a large part or even over the entire width of the door and thus provide a very easy panic case way to open the door lock and thus the panic door.
  • a user presses the pressure profile in the direction of
  • the transmission system converts the movement of the pressure profile into a rotary movement with which the door lock connected via a connecting nut is opened.
  • Gear system can be clipped.
  • the junction is formed in known pressure profiles in the form of rails with undercut, which are arranged at the bottom of the pressure profile and over the entire Extend pressure profile.
  • the pressure profiles are usually extruded or extruded, but has the disadvantage that the choice of material for the pressure profiles is limited and the corresponding manufacturing processes are relatively expensive.
  • the pressure profiles must have a certain material thickness, so that no metal sheets can be processed.
  • Transmission system is held in the pressure profile characterized in that a cooperating with the receiving device or rigidly connected U-strap device is clamped against a fixed projection to the pressure profile. This means that the receiving device is held in the pressure profile by bracing. In this context, it is not absolutely necessary that the receiving device for mounting on
  • Pressure profile is also in direct or immediate contact with the pressure profile. It should also include the case that the receiving device is indirectly or indirectly attached via the U-bracket device on the pressure profile, so has no direct contact with the pressure profile.
  • the connection between the U-bracket device and the receiving device can be realized in any suitable manner. For this purpose, for example, a joint connection can be used, which in this case but not on
  • Pressure profile must be arranged and thus has no effect on the visual impression of the pressure profile.
  • Projection device of the pressure profile pressed so that it is thus secured by a positive and frictional engagement on the pressure profile.
  • Verspannstoffsch nails brings a directed towards the projection device force on the U-bracket and can be a fferenspanneinnchtung or even, for example, a spring, which is supported on the bottom of the pressure profile.
  • the receiving device has a body which has a Ankopplungseinnchtung for the transmission system and a cooperating with the U-bracket device and / or with the Verspannstoff Surprise holding portion.
  • the interaction of the receiving device with the U-bracket device can via a
  • Supports take place, which can be formed on the body of the receiving device and on which the U-bracket device can be supported resting. About the support device as a connection area, the U-bracket device can also be used as a common component with the
  • the Ankopplungseinnchtung transmits the movements of the receiving device to the transmission system, for. B. a slotted guide.
  • the body comprises the
  • a pressure transmitting portion which is disposed between the bottom portion of the U-bracket means and the bottom of the base profile.
  • the U-bracket means may comprise a body formed as a U-bracket with two U-legs, which are connected via a connecting web, with the free ends of its U-legs with the projection means interacts and at this connecting bar the
  • the U-bracket device can be designed in several parts. It can be made up of several U-hangers
  • the U-bracket can be arranged as separate components with a distance from each other, for. B. in the region of the ends of the body of the receiving device to be arranged across these.
  • the U-bracket has a connecting web and two side legs - also referred to as U-legs - on and acts on a free end of the
  • the U-bracket acts with its connecting web with the
  • the receiving device and the U-bracket device form a common structural unit in that the receiving device is detachably or permanently connected to the U-bracket device.
  • the projection means is provided by a refolding of the pressure profile.
  • the refolding can be done in a simple manner by forming.
  • the folded area can still be solidified or fixed by special processing in itself, z. B. by pre-embossing, flanging or even by joint connection.
  • the Vorsprungseinnchtung can also be designed as a separate bearing, for example, used in the U-leg of the pressure profile. It may be provided that the projection device device is designed as a separately formed by the pressure profile, fixed to the pressure profile formed bearing. For thin sheets, refolding may not apply the necessary forces and would deform.
  • the design as a separate warehouse can provide a remedy.
  • the Verspannstoffitz shark is as
  • the fferenverspann nails cooperates with a thread of the U-bracket means and is supported indirectly via a pressure transmitting portion supported on the bottom of the pressure profile receiving device or directly on the bottom of the pressure profile or between the bottom of the pressure profile and the receiving device interposed Pressure transmission device supported.
  • the great freedom of design is advantageous.
  • Receiving device has Fixiervorsprünge or depressions corresponding to corresponding recesses or fixing projections of the U-bracket device. This allows the position between U-bracket and
  • the pressure transmitting portion is plate-shaped.
  • Unlocking device has the receiving device through holes, which are penetrated by the screws of the fferenverspann worn.
  • the screws provide the bias of the U-bracket device in the pressure profile and at the same time serve to hold the receiving device axially in the pressure profile.
  • the receiving device comprises a perpendicular to the bottom portion of the pressure profile extending
  • the receiving device is used in these embodiments for coupling the transmission system and at the same time for linear guidance of the pressure profile.
  • Push rod device in a schematic view, a first embodiment of the push rod device according to the invention in a perspective
  • Figure 6 shows a second embodiment of the invention
  • Sectional view, and Figure 8 shows the third embodiment shown in Figure 7 along the section plane defined in Figure 7 by line VIII - VIII.
  • FIG. 1 schematically shows a panic door 10 with a door leaf 16 rotatably mounted on a fixed door frame 12 by means of two door hinges 14.
  • the door hinges 14 are arranged at a distance from one another along the vertical axis of rotation of the door.
  • the door leaf 16 is in the illustrated case a
  • a door lock 18 is arranged, which is typically designed as a mortise lock. On the door 16 is to operate the door lock, d. H. for unlocking by manual operation, one
  • Push rod device 20 attached, which extends over almost the entire width of the door leaf 16.
  • the push rod device 20 comprises a U-shaped base profile 22, with which the push rod device 20 is attached to the door leaf 16. Under a U-shaped profile to a continuous profile with two
  • the push rod device 20 includes a likewise U-shaped pressure profile 28, wherein the base profile 22 and the pressure profile 28 are inserted into each other via their respective open sides.
  • the pressure profile 28 is introduced into the base profile 22 (see FIG. 2 c)), wherein it is basically also possible that the pressure profile 28 encompasses the base profile 22.
  • the pressure profile 28 can be telescoped into the base profile 22.
  • a transmission system 30 is arranged, which converts the movement of the pressure profile 28 into the base profile 22 into a movement, with which the nut of the door lock 18 is rotated for unlocking and releasing the door leaf.
  • the transmission system 30 comprises two spaced-apart receiving devices 32 arranged in a fixed manner in the pressure profile 28, with which the movement of the pressure profile 28 is received and forwarded accordingly to the transmission system 30.
  • the pressure profile 28 is guided via a linear guide 34 relative to the base profile 22 movable.
  • the linear guide 34 comprises per receiving device 32, a guide portion 36, which is respectively attached to the receiving device 32, and a the guide portion of the respective receiving device 32 associated
  • the linear guide 34 sets the
  • a two-armed transmission lever 40 belonging to the transmission system 30 is furthermore rotatably mounted, wherein a first arm 42 is guided in a coupling device 39 of the receiving device 32.
  • the coupling device is designed in the illustrated case as a cam slot 41 in the receiving device 32, in which engages the free end of the arm 42 of the gear lever 40 guided.
  • the coupling rod 48 is connected at its door lock end with a rocker arm 50 which engages in a crank arm 52, not shown in detail of a base profile 22 rotatably mounted nut 54.
  • the nut 54 is rotatably connected via a driving pin with the aligned locknut of the mortise lock 18.
  • Rotary movement of the nut 54 is converted and consequently the non-rotatably connected locknut of the mortise is rotated in unlocking.
  • the receiving devices 32 are used to record and transmit the movement of the pressure profile 28 on the transmission system 30 of Ram means. It must therefore be ensured that the
  • Receiving devices 32 are reliably and permanently connected to the pressure profile 28.
  • this is a U-bracket 55 provided with a U-bracket 56 which is inserted into the pressure profile 28 and with its two free ends against a respective projection means 58 on the two side portions 24 of the pressure profile 28 stands up.
  • the projection device 58 is formed by a respective folding over 60 of the U-legs 24 of the pressure profile 28, which is apparent in particular from FIG. 2c).
  • Receiving device 32 comprises a body (see Figure 5), which is also U-shaped in cross section. It consists essentially of a base plate 63 and two perpendicular thereto side walls 65. The side walls 65 have a slotted slot 41, as the already mentioned
  • Coupling device 39 for the transmission system 30 is used. Of the
  • Sliding slot extends substantially parallel to the base plate 63.
  • the also already mentioned guide portion 36 is also formed in the two side walls 65.
  • the two side walls are for this purpose formed in opposite position to the outside, so that the herein complementary engaging guide rails 38 of the base profile 22 are guided perpendicular to the base plate 63 of the receiving device 32.
  • the receiving device 32 has a plate-shaped
  • Foot portion 62 which engages between the U-bracket 56 and the bottom portion 26 of the pressure profile 28.
  • This foot portion 62 has recesses 64, in which corresponding fixing projections 66 of the U-bracket 56 engage.
  • the Fixiervorsprünge 66 are formed on the bottom bracket 56 on the bottom. Within the Fixiervorsprünge 66 are threaded holes 67th provided with internal thread (see Figure 2c)), in which screws a
  • the depressions 64 in which the fixing projections 66 of the U-bracket 56 can engage.
  • the guide portion 36 can be seen, the guide rail 38 of the
  • Base plate (see Figures 2a to 2c) encloses, whereby the linear guide 34 of the pressure profile 28 is provided. Furthermore, the sliding recess 41 can be seen, via which the movement of the pressure profile 28 on the
  • FIG. 6 shows a second exemplary embodiment of the invention
  • Unlocking device 20 is shown, wherein only the relevant parts for the present invention are shown here.
  • the receiving device 32 has no foot portion 62 which is disposed between the bottom portion 26 of the pressure profile 28 and the bottom of the U-bracket 56.
  • the U-bracket 56 and the pressure profile 28 are not changed compared to the first embodiment.
  • the receiving device 32 has a connecting portion, via which the receiving device 32 is fixed in a manner not shown on the U-bracket 56, for example, with a joining, gluing or
  • Receiving device 32 attached directly to the U-bracket 56.
  • the Conseinnchtung 32 is not attached directly to the pressure profile 28 by the bracing. She is not in it
  • Receiving device 32 fixed in a manner not shown with the U-bracket 56 and is indirectly attached via the U-bracket 56 to the pressure profile 28.
  • Embodiments of the example shown in FIG. 6 are also conceivable, in which the body of the receiving device 32 is integrally connected to the U-bracket 56.
  • FIG. 6 is a third embodiment of
  • the receiving device 32 includes foot portions 62, but in contrast to the first embodiment, through holes 72 have, so that the screwed into threaded holes 67 of the U-bracket 56 screws of fferenverspann worn 68 at the bottom 26 of the pressure profile 28 are supported. Again, by tightening the
  • This receiving device 32 has a body which is designed to be comparable to the body of the receiving device 32 of the first embodiment (see Fig. 5). A strain of the body on the bottom of the pressure profile 28 is not carried out in the embodiment of Figures 7 and 8. There is only an axial attachment of the receiving device between the two brackets 56th LIST OF REFERENCE NUMBERS

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Entriegelungsvorrichtung zum Öffnen einer Paniktür (10) mit einem Türblatt (16) und einem Türschloss (18), umfassend ein am Türblatt (16) befestigbares U-förmiges Grundprofil (22), ein zum Grundprofil (22) komplementäres U-förmiges Druckprofil (28), wobei das Grundprofil (22) und das Druckprofil (28) über ihre jeweils offene Seite ineinander eingesteckt sind und das Druckprofil (28) relativ zum Grundprofil (22) bewegbar ist, ein zwischen dem Grundprofil (22) und dem Druckprofil (28) angeordnetes Getriebesystem (30), welches eine Bewegung des Druckprofils (28) in eine Bewegung zum Öffnen des Türschlosses (18) umwandelt, wobei das Getriebesystem (30) eine Aufnahmeeinrichtung (32) zum Aufnehmen und Übertragen der Bewegung des Druckprofils (28) umfasst, wobei im Druckprofil (28) die Aufnahmeeinrichtung (32), eine U-Bügeleinrichtung (55) und eine Verspannmitteleinrichtung (70) angeordnet sind, wobei die Aufnahmeeinrichtung (32) von der U-Bügeleinrichtung (55) in dem Druckprofil (28) durch Verspannen gehalten wird, indem die U-Bügeleinrichtung (55) mittels der Verspannmitteleinrichtung (70) gegen eine am Druckprofil (28) fest ausgebildete Vorsprungseinrichtungseinrichtung (58) vorgespannt ist.

Description

Druckstange mit Verspannungseinrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckstangenvorrichtung zur Betätigung eines Türschlosses in einer Tür. Es handelt sich bei der Tür vorzugsweise um eine Paniktür, d. h. eine Tür in einem Flucht- und Rettungsweg. Die Tür weist einen in einem ortsfesten Türrahmen bewegbar gelagert Türflügel auf und das Türschloss ist in oder auf dem Türflügel montiert,
umfassend
ein am Türflügel (16) befestigbares U-förmiges Grundprofil (22),
ein von Hand betätigbares U-förmiges Druckprofil (28), wobei das Grundprofil (22) und das Druckprofil (28) über ihre jeweils offene Seite ineinander eingesteckt sind und das Druckprofil (28) relativ zum Grundprofil (22) bewegbar ist,
ein zwischen dem Grundprofil (22) und dem Druckprofil (28) angeordnetes Getriebesystem (30), welches eine Bewegung des Druckprofils (28) in eine Bewegung zum Betätigen des Türschlosses (18) umwandelt, indem das
Getriebesystem (30) an einer in dem Druckprofil (28) angeordneten
Aufnahmeeinrichtung (32) angekuppelt ist. Unter Paniktüren sollen im Zusammenhang mit der vorliegenden Anmeldung Türen verstanden werden, die sich in Flucht- und Rettungswegen von
Gebäuden befinden. Im Normalfall sind die Paniktüren geschlossen,
beispielsweise aus Schallschutz- und Isolationszwecken. Paniktüren können auch als Brandschutzabschlüsse ausgebildet sein. Es ist notwendig, solche Paniktüren zum Verhindern des Ausbreitens eines Brands so lange wie möglich geschlossen zu halten. Im Falle einer Gefahrensituation müssen die Paniktüren aber zuverlässig und auf einfache Weise schnell geöffnet werden. Hierzu können Paniktüren mit Druckstangeneinrichtungen versehen werden, die sich in horizontaler Anordnung am Türflügel über einen Großteil oder sogar über die gesamte Breite des Türflügels erstrecken und so eine im Panikfall sehr einfache Möglichkeit bereitstellen, das Türschloss und somit die Paniktür zu öffnen. Zum Öffnen der Paniktür drückt ein Benutzer das Druckprofil in Richtung des
Türblatts in das Grundprofil teleskopartig hinein. Das Getriebesystem setzt die Bewegung des Druckprofils in eine Drehbewegung um, mit welcher das über eine Anschlussnuss angeschlossene Türschloss geöffnet wird.
Zum Gewährleisten der störungsfreien Funktion der Druckstangenvorrichtung ist es notwendig, eine verlässliche und belastbare Verbindung zwischen dem Druckprofil und dem Getriebesystem bzw. der Aufnahmeeinrichtung des Getriebesystems zu schaffen. Bei herkömmlichen Druckstangenvorrichtungen werden die betreffenden Teile des Getriebesystems an das Druckprofil geklipst, so dass das Druckprofil eine Verbindungsstelle zum Bereitstellen der
Klipsverbindung aufweisen muss, an welche das betreffende Teil des
Getriebesystems angeklipst werden kann. Die Verbindungsstelle ist bei bekannten Druckprofilen in Form von Schienen mit Hinterschnitt ausgebildet, die am Boden des Druckprofils angeordnet sind und sich über das gesamte Druckprofil erstrecken. Zur Bereitstellung der Schienen werden die Druckprofile bislang meist stranggepresst oder stranggezogen, was aber den Nachteil hat, dass die Materialauswahl für die Druckprofile eingeschränkt ist und die entsprechenden Herstellungsprozesse relativ teuer sind. Weiterhin müssen bei herkömmlichen Druckstangenvorrichtungen die Druckprofile eine gewisse Materialstärke aufweisen, so dass keine Bleche verarbeitet werden können.
Die DE 20 2009 009 609 U1 beschreibt eine Druckstangenvorrichtung, bei welcher die Aufnahmeeinrichtung mit einer Fügeverbindung bodenseitig am Druckprofil befestigt ist. Neben der Tatsache, dass die Herstellung von
Fügeverbindungen im Vergleich zu Klipsverbindungen relativ aufwendig ist, sind insbesondere bei der Verwendung von Blechen mit einer geringen
Materialstärke die Fügestellen auch auf der der Fügestelle gegenüberliegenden Seite des Druckprofils sichtbar. Diese Seite ist diejenige, auf die ein Betrachter schaut, so dass die auf diese Weise hergestellte Druckstangenvorrichtung keinen optisch positiven Eindruck ergibt. Um den optischen Eindruck zu verbessern, muss diese Seite nachbearbeitet werden, was mit Kosten und Aufwand verbunden ist. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Druckstangenvorrichtung bereitzustellen, welche den Nachteilen des Stands der Technik begegnet und insbesondere die Verarbeitung von Blechen mit geringer Materialstärke kostengünstig ermöglicht und einen optisch positiven Eindruck vermittelt. Gelöst wird die Aufgabe mit einer Druckstangenvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der
Unteransprüche. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Aufnahmeeinnchtung des
Getriebesystems in dem Druckprofil dadurch gehalten ist, dass eine mit der Aufnahmeeinrichtung zusammenwirkende oder starr verbundene U- Bügeleinrichtung gegen eine mit dem Druckprofil feste Vorsprungseinrichtung verspannt ist. Dies bedeutet, dass die Aufnahmeeinrichtung in dem Druckprofil durch Verspannen gehalten ist. In diesem Zusammenhang ist es nicht zwingend notwendig, dass die Aufnahmeeinrichtung zum Befestigen am
Druckprofil auch in direktem oder unmittelbarem Kontakt mit dem Druckprofil steht. Es soll auch der Fall umfasst sein, dass die Aufnahmeeinrichtung indirekt oder mittelbar über die U-Bügeleinrichtung am Druckprofil befestigt ist, also keinen unmittelbaren Kontakt mit dem Druckprofil hat. In diesem Fall kann die Verbindung zwischen der U-Bügeleinrichtung und der Aufnahmeeinrichtung auf jede geeignete Weise realisiert sein. Hierzu kann beispielsweise auch eine Fügeverbindung zum Einsatz kommen, die in diesem Fall aber nicht am
Druckprofil angeordnet sein muss und somit keine Auswirkungen auf den optischen Eindruck des Druckprofils hat. Einstückige Ausführungen,
vorzugsweise aus Kunststoff, sind dadurch möglich. Die U-Bügeleinrichtung wird mit der Verspannmitteleinrichtung an ihren freien Enden gegen die
Vorsprungseinrichtung des Druckprofils gedrückt, so dass sie also durch einen Form- und Reibschluss am Druckprofil befestigt ist. Die
Verspannmitteleinrichtung bringt dabei eine zur Vorsprungseinrichtung hin gerichtete Kraft auf den U-Bügel auf und kann eine Schraubenspanneinnchtung oder aber auch beispielsweise eine Feder sein, die sich auf dem Boden des Druckprofils abstützt. Es sind am Druckprofilboden keine Fügeverbindungen notwendig, wodurch der Herstellungsprozess vereinfacht wird und der optische Eindruck des Druckprofils unverändert bleibt. Weiterhin ist somit möglich, Bleche mit einer dünnen Materialstärke für das Druckprofil zu verwenden, da keine Schienen mit Hinterschnitt mehr bereitgestellt werden müssen. Da das Material weder stranggepresst noch stranggezogen weden muss, ist die
Materialwahl nahezu unbegrenzt. Insbesondere kann auch Edelstahl eingesetzt werden. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Aufnahmeeinrichtung einen Körper aufweist, der eine Ankopplungseinnchtung für das Getriebesystem und einen mit der U-Bügeleinrichtung und/oder mit der Verspannmitteleinrichtung zusammenwirkenden Halteabschnitt aufweist. Das Zusammenwirken der Aufnahmeeinrichtung mit der U-Bügeleinrichtung kann über eine
Auflagereinrichtung erfolgen, die an dem Körper der Aufnahmeeinrichtung ausgebildet sein kann und auf der sich die U-Bügeleinrichtung aufliegend abstützen kann. Über die Auflagereinrichtung als Verbindungsbereich kann die U-Bügeleinrichtung auch als ein gemeinsames Bauteil mit der
Aufnahmeinrichtung ausgebildet sein. Die Ankopplungseinnchtung überträgt die Bewegungen der Aufnahmeeinrichtung auf das Getriebesystem, z. B. eine Kulissenführung.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst der Körper der
Aufnahmeeinrichtung einen Druckübertragungsabschnitt, der zwischen dem Bodenabschnitt der U-Bügeleinrichtung und dem Boden des Grundprofils angeordnet ist. Vorteilhafterweise stützt sich dabei die U-Bügeleinrichtung nicht direkt auf dem Boden des Grundprofils ab, sondern der Druck wird
gleichmäßiger auf das Druckprofil übertragen, keine Ausbeulungen auch bei geringer Materialstärke.
Die U-Bügeleinrichtung kann einen Körper aufweisen, der als U-Bügel mit zwei U-Schenkeln, die über einen Verbindungssteg verbunden sind, ausgebildet ist, der mit den freien Enden seiner U-Schenkel mit der Vorsprungseinrichtung zusammenwirkt und an diesen Verbindungssteg die
Verspannungsmitteleinrichtung aufweist. Die U-Bügeleinrichtung kann mehrteilig ausgebildet sein. Sie kann sich aus mehreren U-Bügeln
zusammensetzen. Die U-Bügel können als separate Bauteile mit Abstand zueinander angeordnet sein, z. B. im Bereich der Enden des Körpers der Aufnahmeeinrichtung diese übergreifend angeordnet sein.
Der U-Bügel weist einen Verbindungssteg und zwei Seitenschenkel - auch als U-Schenkel bezeichnet - auf und wirkt an einem freien Ende der
Seitenschenkel mit der Vorsprungseinrichtung zusammen. Vorteilhaft ist der einfache Aufbau dieser Konstruktion.
Bevorzugt wirkt der U-Bügel mit seinem Verbindungssteg mit der
Verspannmitteleinrichtung zusammen. Vorteilhaft ist die Einfachheit der Konstruktion.
In einer bevorzugten Ausbildung bilden die Aufnahmeeinrichtung und die U- Bügeleinrichtung eine gemeinsame Baueinheit, indem die Aufnahmeeinrichtung lösbar oder dauerhaft verbunden mit der U-Bügeleinrichtung ausgebildet ist. Vorteilhaft ist die Möglichkeit der Vormontage oder bereits der Herstellung als eine einzige Baueinheit, z. B. als Spritzgussteil. Dadurch werden die Fertigung und die Montage vereinfacht.
Vorzugsweise wird die Vorsprungseinrichtung durch eine Umfaltung des Druckprofils bereitgestellt. Die Umfaltung kann in einfacher Weise durch Umformen erfolgen. Der umgefaltete Bereich kann noch durch spezielle Bearbeitung in sich verfestigt oder fixiert werden, z. B. durch Vorprägen, Bördelen oder aber auch durch Fügeverbindung. Die Vorsprungseinnchtung kann auch als ein separates Lager ausgebildet sein, z.B. im U-Schenkel des Druckprofils eingesetzt. Es kann vorgesehen sein, dass die Vorsprungseinrichtungseinrichtung als ein von dem Druckprofil separat ausgebildetes, fest mit dem Druckprofil ausgebildetes Lager ausgestaltet ist. Bei dünnen Blechen kann eine Umfaltung möglicherweise die notwendigen Kräfte nicht aufbringen und würde sich verformen. Die Ausgestaltung als separates Lager kann Abhilfe schaffen. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Verspannmitteleinrichtung als
Schraubenverspanneinrichtung ausgebildet. Schrauben sind einfach zu bedienen, um die Vorspannung zu erreichen.
Dabei kann vorgesehen sein, dass die Schraubenverspanneinrichtung mit einem Gewinde der U-Bügeleinrichtung zusammenwirkt und sich mittelbar über einen Druckübertragungsabschnitt der auf dem Boden des Druckprofils abgestützten Aufnahmeeinrichtung abstützt oder sich unmittelbar auf dem Boden des Druckprofils oder einer zwischen dem Boden des Druckprofils und der Aufnahmeeinrichtung zwischengeschalteten Druckübertragungseinrichtung abstützt. Vorteilhaft ist die große Gestaltungsfreiheit.
Weiterhin ist es bevorzugt, wenn die Druckübertragungseinrichtung der
Aufnahmeeinrichtung Fixiervorsprünge oder Vertiefungen aufweist, die mit entsprechenden Vertiefungen oder Fixiervorsprüngen der U-Bügeleinrichtung korrespondieren. Hierdurch kann die Position zwischen U-Bügel und
Aufnahmeeinrichtung im Sinne einer Zentrierung festgelegt werden, was die Montage vereinfacht. In einer vorteilhaften Ausgestaltung wirken die Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung mit einem Gewinde der U-Bügeleinrichtung zusammen und stützen sich auf dem Druckübertragungsabschnitt der
Aufnahmeeinrichtung ab. Druck wird gleichmäßig auf das Druckprofil
übertragen. Es erfolgt keine Ausbeulung durch die Schrauben. Vorzugsweise ist der Druckübertragungsabschnitt plattenförmig ausgebildet.
In einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen
Entriegelungsvorrichtung weist die Aufnahmeeinrichtung Durchgangsbohrungen auf, die von den Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung durchgriffen werden. Die Schrauben erbringen die Vorspannung der U-Bügeleinrichtung in dem Druckprofil und dienen gleichzeitig dazu, die Aufnahmeeinrichtung axial im Druckprofil zu halten. In einer weiteren Ausgestaltung umfasst die Aufnahmeeinrichtung einen senkrecht zum Bodenabschnitt des Druckprofils verlaufenden
Führungsabschnitt zum Ausbilden einer Linearführung, mit welcher das
Druckprofil relativ zum Grundprofil geführt wird. Vorteil ist, dass die
Bewegungsrichtung und der Bewegungsweg des Druckprofils relativ zum
Grundprofil eindeutig vorgegeben werden. Die Aufnahmeeinrichtung dient bei diesen Ausführungen zur Ankopplung des Getriebesystems und gleichzeitig zur Linearführung des Druckprofils.
Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die anhängenden Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen im Detail erläutert. Es zeigen eine Paniktür mit einer erfindungsgemäßen
Druckstangenvorrichtung in einer schematischen Ansicht, ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Druckstangenvorrichtung in einer perspektivischen
Schnittdarstellung, das in Figur 2a dargestellte erste Ausführungsbeispiel anhand einer Teilschnittdarstellung, das in Figur 2b dargestellte erste Ausführungsbeispiel entlang der in Figur 2b durch Linie llc - llc definierten Schnittebene, einen erfindungsgemäßen U-Bügel in einer perspektivischen Ansicht, ein erfindungsgemäßes Druckprofil in einer perspektivischen Ansicht, eine erfindungsgemäße Aufnahmeeinrichtung in einer perspektivischen Ansicht,
Figur 6 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Druckstangenvorrichtung in einer schematischen
Schnittdarstellung, ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Druckstangenvorrichtung in einer schematischen
Schnittdarstellung, und Figur 8 das in Figur 7 dargestellte dritte Ausführungsbeispiel entlang der in Figur 7 durch Linie VIII - VIII definierten Schnittebene.
Figur 1 zeigt schematisch eine Paniktür 10 mit einem an einem ortsfesten Türrahmen 12 mittels zweier Türbänder 14 drehbar gelagerten Türflügel 16. Die Türbänder 14 sind entlang der vertikalen Türdrehachse beabstandet zueinander angeordnet. Der Türflügel 16 ist im dargestellten Fall ein
Anschlagschwenkflügel. Ausführungen der Tür als Pendeltür, bei denen der Türflügel 16 als Pendeltürflügel ausgeführt ist, sind bei entsprechender
Ausgestaltung der Türbänder 14 grundsätzlich ebenfalls realisierbar.
In dem Türflügel 16 ist ein Türschloss 18 angeordnet, was typischerweise als Einsteckschloss ausgeführt ist. Auf dem Türflügel 16 ist zur Betätigung des Türschlosses, d. h. zum Entriegeln durch Handbetätigung, eine
Druckstangenvorrichtung 20 angebracht, die sich nahezu über die gesamte Breite des Türflügels 16 erstreckt.
In den Figuren 2a bis 2c ist ein erstes Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Druckstangenvorrichtung 20 in verschiedenen Ansichten dargestellt. Die Druckstangenvorrichtung 20 umfasst ein U-förmiges Grundprofil 22, mit welchem die Druckstangenvorrichtung 20 am Türflügel 16 befestigt ist. Unter einem U-förmigen Profil soll ein durchgehendes Profil mit zwei
Seitenabschnitten 24, einem dazwischen angeordneten Bodenabschnitt 26 und einer offenen Seite verstanden werden. Die beiden Seitenabschnitte 24 schließen dabei einen Winkel mit dem Bodenabschnitt 26 ein, der
typischerweise in etwa 90° beträgt, wobei der Winkel je nach
Verwendungszweck auch deutlich von 90° abweichen kann. Ferner umfasst die Druckstangenvorrichtung 20 ein ebenfalls U-förmiges Druckprofil 28, wobei das Grundprofil 22 und das Druckprofil 28 über ihre jeweils offenen Seiten ineinander eingesteckt sind. Im dargestellten Beispiel ist das Druckprofil 28 in das Grundprofil 22 eingebracht (siehe Figur 2c)), wobei es grundsätzlich auch möglich ist, dass das Druckprofil 28 das Grundprofil 22 umschießt. Das Druckprofil 28 kann teleskopartig in das Grundprofil 22 hineingeschoben werden. Zwischen dem Grundprofil 22 und dem Druckprofil 28 ist ein Getriebesystem 30 angeordnet, das die Bewegung des Druckprofils 28 in das Grundprofil 22 in eine Bewegung umwandelt, mit welcher die Nuss des Türschlosses 18 zum Entriegeln und Freigeben des Türflügels gedreht wird. Das Getriebesystem 30 umfasst im dargestellten Beispiel zwei voneinander beabstandet, in dem Druckprofil 28 fixiert angeordnete Aufnahmeeinrichtungen 32, mit welchen die Bewegung des Druckprofils 28 aufgenommen und entsprechend an das Getriebesystem 30 weitergeleitet wird. Das Druckprofil 28 ist über eine Linearführung 34 relativ zum Grundprofil 22 bewegbar geführt. Die Linearführung 34 umfasst je Aufnahmeeinrichtung 32, einen Führungsabschnitt 36, der jeweils an der Aufnahmeeinrichtung 32 angebracht ist, und eine dem Führungsabschnitt der jeweiligen Aufnahmeeinrichtung 32 zugeordnete
Führungsschiene 38, die mit dem Grundprofil 22 fest ausgebildet ist, senkrecht auf dem Bodenabschnitt 26 des Grundprofils stehend. Bei der Betätigung der Druckstange durch Hineindrücken des Druckprofils 28 laufen die
Führungsabschnitte 36 der Aufnahmeeinrichtungen 32 linear auf der
zugeordneten Führungsschiene 38. Die Linearführung 34 legt die
Bewegungsrichtung des Druckprofils 28 relativ zum Grundprofil 22 fest. An jeder der Führungsschienen 38 ist weiterhin je ein zum Getriebesystem 30 gehöriger zweiarmiger Getriebehebel 40 drehbar gelagert, wobei ein erster Arm 42 in einer Ankopplungseinrichtung 39 der Aufnahmeeinrichtung 32 geführt ist. Die Ankopplungseinrichtung ist in dem dargestellten Fall als Kulissenschlitz 41 in der Aufnahmeeinrichtung 32 ausgeführt, in dem das freie Ende des Arms 42 des Getriebehebels 40 geführt eingreift. Der zweite Arm 44 des Getriebehebels
40 greift in eine Öffnung oder Ausnehmung 46 einer entlang des
Bodenabschnitts 26 des Druckprofils 28 verlaufenden, axial bewegbaren Koppelstange 48 ein. Die Koppelstange 48 ist an ihrem türschlossseitigen Ende mit einer Kurbelschwinge 50 verbunden, die in einen nicht näher dargestellten Kurbelarm 52 einer im Grundprofil 22 drehbar gelagerten Nuss 54 eingreift. Die Nuss 54 ist über einen Mitnehmerbolzen mit der fluchtend angeordneten Schlossnuss des Einsteckschlosses 18 drehfest verbunden.
Wird das Druckprofil 28 durch einen Benutzer in das Grundprofil 22
hineingedrückt, wird der Führungsabschnitt 36 entlang der Führungsschiene 38 bewegt. Dabei wird der Arm 42 des Hebels 40 innerhalb des Kulissenschlitzes
41 verschoben, wodurch der Hebel 40 eine Drehbewegung ausführt, die von dem anderen Hebelarm 44 des Getriebehebels 40 auf die Koppelstange 48 übertragen wird. Die Koppelstange 48 führt eine axiale Bewegung durch, welche durch die Kurbelschwinge 50 und den Kurbelarm 52 in eine
Drehbewegung der Nuss 54 umgewandelt wird und demzufolge die drehfest verbundene Schlossnuss des Einsteckschlosses in Entriegelungsrichtung gedreht wird.
Die Aufnahmeeinrichtungen 32 dienen zum Aufnehmen und Übertragen der Bewegung des Druckprofils 28 auf das Getriebesystem 30 der Druckstangeneinrichtung. Es muss daher gewährleistet sein, dass die
Aufnahmeeinrichtungen 32 zuverlässig und dauerhaft mit dem Druckprofil 28 verbunden sind. In dem ersten Ausführungsbeispiel, das in den Figuren 2 bis 5 dargestellt ist, ist hierzu eine U-Bügeleinrichtung 55 mit einem U-Bügel 56 vorgesehen, welcher in das Druckprofil 28 eingebracht ist und mit seinen beiden freien Enden gegen je eine Vorsprungseinrichtung 58 auf den beiden Seitenabschnitten 24 des Druckprofils 28 aufsteht. Die Vorsprungseinrichtung 58 wird im dargestellten Beispiel von je einer Umfaltung 60 der U-Schenkel 24 des Druckprofils 28 gebildet, was insbesondere aus der Figur 2c) hervorgeht. Die
Aufnahmeeinrichtung 32 umfasst einen Körper (s. Figur 5), der im Querschnitt ebenfalls U-förmig ist. Er besteht im Wesentlichen aus einer Grundplatte 63 und aus zwei senkrecht hierzu verlaufenden Seitenwänden 65. Die Seitenwände 65 weisen einen Kulissenschlitz 41 auf, der als die bereits erwähnte
Ankopplungseinrichtung 39 für das Getriebesystem 30 dient. Der
Kulissenschlitz verläuft im Wesentlichen parallel zur Grundplatte 63. Der ebenfalls schon erwähne Führungsabschnitt 36 ist ebenfalls in den beiden Seitenwänden 65 ausgebildet. Die beiden Seitenwände sind hierfür in einander gegenüberliegender Position nach außen ausgebildet, so dass die hierin komplementär eingreifenden Führungsschienen 38 des Grundprofils 22 senkrecht zur Grundplatte 63 der Aufnahmeeinrichtung 32 geführt sind.
Weiterhin weist die Aufnahmeeinrichtung 32 einen plattenförmigen
Fußabschnitt 62 auf, der zwischen dem U-Bügel 56 und dem Bodenabschnitt 26 des Druckprofils 28 eingreift. Dieser Fußabschnitt 62 weist Vertiefungen 64 auf, in welche korrespondierende Fixiervorsprünge 66 des U-Bügels 56 eingreifen. Die Fixiervorsprünge 66 sind an dem U-Bügel 56 bodenseitig ausgeformt. Innerhalb der Fixiervorsprünge 66 sind Gewindebohrungen 67 vorgesehen mit Innengewinde (s. Figur 2c)), in welche Schrauben einer
Schraubenverspanneinrichtung 68 so einschraubbar sind, dass sie sich bei angezogenen Schrauben am Fußabschnitt 62 der Aufnahmeeinrichtung 32 abstützen. Durch die angezogenen Schrauben der
Schraubenverspanneinrichtung 68 wird der Fußabschnitt 62 gegen den
Bodenabschnitt des Druckprofils 28 gedrückt und gleichzeitig der U-Bügel 56 vom Fußabschnitt 62 und vom Bodenabschnitt des Druckprofils 28 weg bewegt, so dass die freien Enden des U-Bügels 56 gegen die Vorsprungseinrichtung 58 verspannt werden. Die Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung 68 werden soweit angezogen, dass der U-Bügel 56 die Aufnahmeeinrichtung 32 so stark gegen das Druckprofil 28 drückt, dass sie aufgrund der dann bei der Vorspannung wirkenden Reibung sicher mit dem Druckprofil 28 verbunden ist. Insofern wirken die Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung 68 als Verspannmittel der Verspannmitteleinrichtung 70. Der Fußabschnitt 62, der von den Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung 68 auf den Boden des Druckprofils gepresst wird, stellt eine Druckübertragungseinrichtung zwischen den Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung 68 und dem Boden des Druckprofils 28 dar. In der Einzelteildarstellung in Figur 3 ist der U-Bügel 56 in einer
perspektivischen Darstellung gezeigt. Man erkennt deutlich die
Fixiervorsprünge 66 und die innerhalb der Fixiervorsprünge 66 angeordneten Gewinde 67. In der Einzelteildarstellung in Figur 4 ist das Druckprofil 28 in einer
perspektivischen Darstellung gezeigt, welche die als die Umfaltung 60 ausgestalteten Vorsprünge 58 kenntlich macht. In der Einzelteildarstellung in Figur 5 ist die Aufnahmeeinheit in einer
perspektivischen Darstellung gezeigt. Man erkennt die Vertiefungen 64, in welche die Fixiervorsprünge 66 des U-Bügels 56 eingreifen können. Ferner ist der Führungsabschnitt 36 erkennbar, der die Führungsschiene 38 der
Grundplatte (vgl. Figuren 2a bis 2c) umschließt, wodurch die Linearführung 34 des Druckprofils 28 bereitgestellt wird. Ferner ist die Kulissenausnehmung 41 zu erkennen, über welche die Bewegung des Druckprofils 28 auf den
Getriebehebel 40 übertragen wird. In Figur 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Entriegelungsvorrichtung 20 gezeigt, wobei hier nur die für die vorliegende Erfindung relevanten Teile dargestellt sind. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Aufnahmeeinrichtung 32 keinen Fußabschnitt 62 auf, der zwischen dem Bodenabschnitt 26 des Druckprofils 28 und dem Boden des U-Bügels 56 angeordnet ist. Der U-Bügel 56 und das Druckprofil 28 sind gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel nicht verändert. In diesem Ausführungsbeispiel in Figur 6 weist die Aufnahmeeinrichtung 32 einen Verbindungsabschnitt auf, über welchen die Aufnahmeeinrichtung 32 auf eine nicht näher dargestellte Weise am U-Bügel 56 befestigt ist, beispielsweise mit einer Füge-, Klebe- oder
Schraubverbindung. Wiederum weist der U-Bügel 56 die Gewinde 67 auf, in welche die Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung 68 einschraubbar sind. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel stützen sich in diesem zweiten Ausführungsbeispiel die Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung 68 nicht auf einem Fußabschnitt 62 der Aufnahmeeinrichtung 32, sondern direkt auf dem Boden 26 des Druckprofils 28 ab. Hierdurch wird der U-Bügel 56 in
Richtung der Vorsprünge 58 gedrängt und so mit dem Druckprofil 28 verspannt. Wie bereits erwähnt, ist in diesem Ausführungsbeispiel die
Aufnahmeeinrichtung 32 direkt am U-Bügel 56 befestigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel in Figur 6 wird die Aufnahmeeinnchtung 32 durch das Verspannen nicht direkt am Druckprofil 28 befestigt. Sie steht nicht im
unmittelbaren Kontakt mit dem Druckprofil 28. Vielmehr ist die
Aufnahmeeinrichtung 32 in nicht näher dargestellter Weise mit dem U-Bügel 56 fixiert und wird indirekt über den U-Bügel 56 an dem Druckprofil 28 befestigt. Es sind auch Ausführungen des in Figur 6 dargestellten Beispiels denkbar, bei denen der Körper der Aufnahmeeinrichtung 32 einstückig mit dem U-Bügel 56 verbunden ist. In den Figuren 7 und 8 ist ein drittes Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Entriegelungsvorrichtung 20 gezeigt, wobei wiederum nur die für die Erfindung relevanten Teile berücksichtigt sind. Wie im ersten
Ausführungsbeispiel umfasst die Aufnahmeeinrichtung 32 Fußabschnitte 62, die aber im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel Durchgangsbohrungen 72 aufweisen, so dass sich die in Gewindebohrungen 67 des U-Bügels 56 eingeschraubten Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung 68 am Boden 26 des Druckprofils 28 abstützen. Wiederum wird durch Anziehen der
Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung 68 der U-Bügel 56 in Richtung der Vorsprünge 58 bewegt und so mit dem Druckprofil 28 verspannt. Diese Aufnahmeeinrichtung 32 weist einen Körper auf, der vergleichbar ausgeführt ist wie der Körper der Aufnahmeeinrichtung 32 des ersten Ausführungsbeispiels (s. Fig. 5). Eine Verspannung des Körpers auf den Boden des Druckprofils 28 erfolgt bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 7 und 8 nicht. Es erfolgt lediglich eine axiale Befestigung der Aufnahmeeinrichtung zwischen den beiden Bügeln 56. Bezugszeichenliste
10 Paniktür
12 Türrahmen
14 Türband
16 Türblatt
18 Türschloss
20 Entriegelungsvorrichtung
22 Grundprofil
24 Seitenabschnitt
26 Bodenabschnitt
28 Druckprofil
30 Getriebesystem
32 Aufnahmeeinrichtung
34 Linearführung
36 Führungsabschnitt
38 Führungsschiene
39 Ankopplungseinrichtung
40 Hebel
41 Kulissenausnehmung
42 erster Arm
44 zweiter Arm
46 Öffnung
48 Koppelstange
50 Kurbelschwinge
52 Kurbelarm 54 Nuss
55 U-Bügeleinrichtung
56 U-Bügel
58 Vorsprungseinrichtung
60 Umfaltung
62 Druckübertragungseinnchtung
63 Grundplatte
64 Vertiefung
65 Seitenwand
66 Fixiervorsprung
67 Gewinde
68 Schraubenverspanneinrichtung 70 Verspannmitteleinrichtung
72 Durchgangsbohrung

Claims

Ansprüche
Druckstangenvorrichtung zur Betätigung eines Türschlosses in einer Tür, vorzugsweise eine Tür in einem Flucht- und Rettungsweg, wobei die Tür einen in einem ortsfesten Türrahmen bewegbar gelagerten Türflügel aufweist und das Türschloss in oder auf dem Türflügel montiert ist, umfassend
ein am Türflügel (16) befestigbares U-förmiges Grundprofil (22), ein von Hand betätigbares U-förmiges Druckprofil (28), wobei das Grundprofil (22) und das Druckprofil (28) über ihre jeweils offene Seite ineinander eingesteckt sind und das Druckprofil (28) relativ zum
Grundprofil (22) bewegbar ist,
ein zwischen dem Grundprofil (22) und dem Druckprofil (28)
angeordnetes Getriebesystem (30), welches eine Bewegung des
Druckprofils (28) in eine Bewegung zum Betätigen des Türschlosses (18) umwandelt, indem das Getriebesystem (30) an einer in dem Druckprofil (28) angeordneten Aufnahmeeinrichtung (32) angekuppelt ist,
d ad u rch g eken nze ich n et, dass die Aufnahmeeinrichtung (32) in dem Druckprofil (28) dadurch gehalten ist, dass eine mit der Aufnahmeeinrichtung (32)
zusammenwirkende oder starr verbundene U-Bügeleinrichtung (55) mittels einer Verspannmitteleinrichtung (70) mit freien Schenkelenden der U-Bügeleinrichtung (55) gegen eine mit dem Druckprofil (28) feste Vorsprungseinrichtung (58) verspannt ist.
Druckstangenvorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadu rch gekennzeich net,
dass die Aufnahmeeinrichtung (32) einen Körper aufweist, der eine Ankopplungseinrichtung (39) für das Getriebesystem (30) und einen mit der U-Bügeleinrichtung (55) und/oder mit der Verspannmitteleinrichtung (70) zusammenwirkenden Halteabschnitt aufweist.
Druckstangenvorrichtung nach Anspruch 2,
dadu rch gekennzeich net,
dass der Körper der Aufnahmeeinrichtung (32) einen
Druckübertragungsabschnitt (62) aufweist, der zwischen dem Boden der U-Bügeleinrichtung (55) und dem Boden (26) des Grundprofils (22) angeordnet ist.
Druckstangenvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die U-Bügeleinrichtung (55) einen Körper aufweist, der als U-Bügel (56) mit zwei U-Schenkeln, die über einen Verbindungssteg verbunden sind, ausgebildet ist, der mit den freien Enden seiner U-Schenkel mit der Vorsprungseinrichtungseinrichtung (58) zusammenwirkt und an dessen Verbindungssteg die Verspannmitteleinrichtung (70) angreift.
5. Druckstangenvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die Aufnahmeeinrichtung (32) und die U-Bügeleinrichtung (55) eine gemeinsame Baueinheit bilden, indem die Aufnahmeeinrichtung (32) lösbar oder dauerhaft mit der U-Bügeleinrichtung (55) verbunden ausgebildet ist.
6. Druckstangenvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadu rch gekennzeich net,
dass die Vorsprungseinrichtung (58) durch eine Umfaltung (60) des Druckprofils (28) ausgebildet ist.
Druckstangenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadu rch gekennzeich net,
dass die Vorsprungseinrichtung (58) als ein von dem Druckprofil (28) separat ausgebildetes, fest mit dem Druckprofil (28) ausgebildetes Lager ausgestaltet ist.
Druckstangenvorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadu rch gekennzeich net,
dass die Verspannmitteleinrichtung (70) als
Schraubenverspanneinnchtung (68) ausgebildet ist.
Druckstangenvorrichtung nach Anspruch 8,
dadu rch gekennzeich net,
dass die Schraubenverspanneinnchtung (68) mit einem Gewinde (67) der U-Bügeleinrichtung (55) zusammenwirkt und sich mittelbar über einen Druckübertragungsabschnitt (62), der auf dem Boden des
Druckprofils (28) abgestützten Aufnahmeeinrichtung (32) abstützt oder sich unmittelbar auf dem Boden (26) des Druckprofils (28) oder einer zwischen dem Boden (26) des Druckprofils (28) und der
Aufnahmeeinrichtung (32) zwischengeschalteten
Druckübertragungseinrichtung abstützt.
Druckstangenvorrichtung nach Anspruch 9,
dadu rch gekennzeich net,
dass der Druckübertragungsabschnitt (62) der Aufnahmeeinrichtung (32) Fixiervorsprünge (66) oder Vertiefungen (64) aufweist, die mit
entsprechenden Vertiefungen (64) oder Fixiervorsprüngen der U- Bügeleinrichtung (56) korrespondieren.
Druckstangenvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 10,
dadu rch gekennzeich net,
dass der Druckübertragungsabschnitt (62) der Aufnahmeeinrichtung (32) Durchgangsbohrungen (72) aufweist, die von den Schrauben der Schraubenverspanneinrichtung (68) durchgriffen werden.
Druckstangenvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die Aufnahmeeinrichtung (32) einen senkrecht zum Boden (26) des Druckprofils (28) verlaufenden Führungsabschnitt (36) zum Ausbilden einer Linearführung (34) umfasst, mit welcher das Druckprofil (28) relativ zum Grundprofil (22) geführt wird.
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