EP2836993A2 - Kennzeichnungseinrichtung für schaltschränke und andere elektrische einrichtungen - Google Patents

Kennzeichnungseinrichtung für schaltschränke und andere elektrische einrichtungen

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EP2836993A2
EP2836993A2 EP13723663.4A EP13723663A EP2836993A2 EP 2836993 A2 EP2836993 A2 EP 2836993A2 EP 13723663 A EP13723663 A EP 13723663A EP 2836993 A2 EP2836993 A2 EP 2836993A2
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EP
European Patent Office
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marking device
identification plate
rear wall
carrier profile
retaining
Prior art date
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EP13723663.4A
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Inventor
Heinz Reibke
Thomas PÖLKER
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Publication date
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    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/16—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by clamps
    • G—PHYSICS
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    • G09F3/18—Casings, frames or enclosures for labels
    • G09F3/20—Casings, frames or enclosures for labels for adjustable, removable, or interchangeable labels
    • G09F3/204—Casings, frames or enclosures for labels for adjustable, removable, or interchangeable labels specially adapted to be attached to a shelf or the like

Definitions

  • the present invention relates to a
  • Labeling device for control cabinets and other electrical equipment as well as for plant construction.
  • Cabinets and other electrical equipment has at least one carrier profile and at least one
  • the carrier profile for receiving the identification plate is suitable and designed.
  • the carrier profile has a rear wall and two lateral retaining walls extending forwards from the rear wall. It is at least one support web on the carrier profile
  • the marking device according to the invention has many advantages. A considerable advantage of the invention
  • Labeling device is ensured by the Untersteck ⁇ protection device. As a result, incorrect insertion of a label during assembly can be reliably prevented.
  • the underprotective device significantly reduces errors during assembly.
  • the assembly is greatly facilitated and designed safer operation, since the risk of
  • the carrier profile of the marking device has
  • the rear wall extends laterally beyond the retaining walls out, for example, to obtain a larger contact surface on a cabinet.
  • the support bars can also be used as support bars or
  • Receiving bars are called and serve to receive or support a recorded on the carrier profile
  • At this point it may also be possible to provide two or more carrier profiles which serve to receive a single identification tag. Likewise, it is also possible that two or more identification plates can be arranged on a carrier profile.
  • at least one support web is connected to at least one retaining wall. Particularly preferably, a support web extends approximately parallel to the rear wall of the
  • the retaining wall or the retaining walls are preferably arranged on the sides of the rear wall, so that the side or
  • the rear wall may be formed as a continuous plate or comprise a profile, which also
  • the tamper protection device may comprise a web extending from the support web towards the rear wall.
  • the web of the spike protection device may extend continuously over part or all of the length of the carrier profile. It is also possible that the bridge has several or periodic recesses or
  • the support web may extend over at least a portion approximately parallel to the rear wall.
  • the preloading device is to
  • Pre-loading device is formed by a resilient portion of the support web.
  • At least one support web is elastically deformed in the mounting position. It is also possible that the web of the Untersteckschutz beautifully serves as a spring unit or spring means and is resiliently supported in the mounting position on the rear wall of the carrier profile. This is a preload of the s.den
  • a different thickness from the intended thickness - the label is a reliable Seat of the label secured to the carrier profile.
  • Has receiving groove for receiving the identification plate Especially in connection with a preloading device, this also leads to different thicknesses of the
  • a retaining lug At a front end of the retaining wall may be provided a retaining lug.
  • the retaining lug surrounds the identification plate in the mounted state.
  • the receiving groove can be formed by the retaining lug and the support web.
  • an inventive labeling device for cabinets and other electrical equipment and other equipment
  • the carrier profile is designed to receive the identification plate.
  • the carrier profile has a rear wall and two lateral retaining walls extending forwards from the rear wall. It is provided at least one support web on the carrier profile, which is used to support the
  • the landing stage is suitable.
  • the landing stage is suitable.
  • At least one preloading device is provided, which for fixed clamping of the identification plate on the
  • Carrier profile is used.
  • the preloading device may comprise at least one spring section on at least one support web.
  • FIG. 1 is a perspective view of a carrier profile of a marking device according to the invention.
  • FIG. 2 shows a section through the carrier profile according to FIG. 1;
  • Fig. 3 is a mounted on a cabinet
  • Fig. 4 shows another embodiment of a mounted
  • FIG. 5 shows a cross section through the
  • Fig. 6 is a plan view of the marking device of Figure 4; 7 shows a perspective view of the carrier profile of the marking device according to FIG. 4; Fig. 8 shows a cross section through the carrier profile of FIG
  • An identification device 1 comprises a carrier profile 2 and at least one identification plate 3 (see FIG. 3).
  • An identification device 1 is provided for control cabinets 100 and other electrical devices and other installations and is fastened to the carrier profile 2 on a control cabinet 100.
  • the attachment can be over gluing, screws, rivets or other
  • the carrier profile 2 shown in Figure 1 in a perspective view has a rear profile or a rear wall 4 and two provided here on the sides retaining walls 5 and 15, which lead to an approximately U-shaped outer cross-section of the carrier profile.
  • On the retaining wall 5 is a transversely extending therefrom support web 6 is attached.
  • the support webs 6 and 16 form bearing surfaces for receiving a label 3. In principle, it is also possible that the support webs 6 and 16 do not extend from the side walls inwardly, but are supported on separate carrier on the inside of the rear wall.
  • webs can extend from the rear wall upwards, on which the support webs 6 and 16 are arranged in a T-shape.
  • the support webs 6 and 16 are not attached to the retaining walls 5 and 15.
  • each a Untersteckschutz worn 7 and 17 is arranged at the inner ends of the support webs 6, 16 here each a Unterstecksch noticed 7 and 17 is arranged.
  • the Unterstecktik wornen 7 and 17 may be formed as webs 8, 18 which extend from the ends of the support webs 6 and 16 in the direction of the rear wall 4. This ensures a reliable protection against undercut, since it is virtually impossible to put a label 3 under one of the support webs 6 or 16, which is a
  • the front ends 13 of the retaining walls 5 and 15 may each have a retaining lug 14 which is suitable for fastening a
  • Identification plate 3 serve.
  • Figure 4 shows a perspective view of the marking device 1 according to the invention, for attachment to a control cabinet 100, wherein on the support section 2 a
  • FIG. 4 shows the mounting position 20.
  • the carrier profile 2 in turn has a rear wall 4 and
  • a Unterstecksch uncomfortable care 7 and 17 is provided at each support web 6 and 16, a Unterstecksch uncomfortable 7 and 17 is provided.
  • the Untersteckstoff uncomfortable 7 has a web 8, extending from the support web 6 in
  • the Untersteckstoff affection 17 has a web 18 which projects from the support web 16 on the rear wall 4.
  • the webs 8, 18 are supported in the mounting position 20 on the rear wall 4 and form part of the preload devices 9 and 19, respectively
  • Preloading device 9 and 19 serve as each
  • Holding tabs 14 are provided so that 5 and 15 receiving grooves 12 are located on the retaining walls, which hold a recorded thereon identification plate 3 securely and firmly on the support section 2.
  • FIG. 5 shows a cross section through the identification device 1 according to FIG. 4. It becomes clear that the webs 8 and 18 of the underprotective devices 7 and 17 are supported on the rear wall 4 in the assembly position 20. It is possible that on the support webs 6 and 16, elastic regions 23 and 24 are provided, which has a resilient function of the support webs with the webs provided thereon 8 and 18 of the Untersteckschutz Rheinen 7 and 17th
  • the identification plate 2 which is received on the marking device 1, is held by the retaining lugs 14 and by the spring means 9, 19 to the outside, d. H. from the rear wall 4 away, preloaded, so that the
  • Identification plate 3 is added to the carrier profile 2.
  • FIG. 6 shows a plan view of the identification device 1 with an attached identification plate 3.
  • FIG. 7 shows a perspective view of the carrier profile 2 of the marking device 1 from FIG.
  • FIG. 7 shows the basic position 10 in which the
  • Pre-loading devices 9 and 19 are not biased. In the basic position 10, the support webs 6 and 16 are not completely aligned parallel to the rear wall 4, but form an outwardly facing spring portion, as shown clearly in Figure 8 in cross section.
  • the spring portions and the biasing means 9 and 19 extend outwardly to allow the carrier profile a prestressed recording of a label 3.
  • the ends of the webs 8, 18 of the Untersteckschutz wornen 7 and 17 have a free distance 11 from the rear wall 4. The webs 8 and 18 also prevent in this position
  • Support webs 6 and 16 elastically deformed until the assembly position 20 shown in Figure 5 results. In this position, there is no free distance of the ends of the webs 8 and 18 of the rear wall. 4
  • FIG. 9 shows a top view of the carrier profile 2 according to FIG. 7.
  • the support webs 6 and 16 extend laterally inwards from the lateral holding walls 5 and 15. At the webs 8 and 18 of the Untersteckschutz noticed 7 and 17 are arranged.
  • the marking device allows a reliable function that largely prevents incorrect assembly. At the same time the assembly

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Abstract

Kennzeichnungseinrichtung (1) für Schaltschränke (100) und andere elektrische Einrichtungen mit einem Trägerprofil (2) und einem Kennzeichnungsschild (3). Das Trägerprofil (2) ist zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes (3) geeignet und ausgebildet. Das Trägerprofil (2) weist eine Rückwand (4) und zwei seitliche sich von der Rückwand (4) aus nach vorn erstreckende Haltewände (5, 15) auf. Es ist ein Auflagesteg (6, 16) an dem Trägerprofil (2) vorgesehen, der zur Auflage des Kennzeichnungsschildes (3) vorgesehen ist und der sich quer zu der Haltewand (5, 15) erstreckt. Es ist eine Untersteckschutzeinrichtung (7, 17) vorgesehen, um bei der Montage ein Unterstecken des Kennzeichnungsschildes (3) unter den Auflagesteg (6, 16) zu verhindern.

Description

Kennzeichnungseinrichtung für Schaltschränke und andere elektrische Einrichtungen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine
Kennzeichnungseinrichtung für Schaltschränke und andere elektrische Einrichtungen sowie für den Anlagenbau.
Im Stand der Technik sind verschiedenste Kennzeichnungseinrichtungen für Schaltschränke bekannt geworden, um
Kennzeichnungsschilder zur genauen Kennzeichnung an
Schaltschränken anzubringen. Nachteilig bei den bekannten Kennzeichnungseinrichtungen ist, dass die Kennzeichnungs¬ schilder in der Regel exakt definierte Abmessungen aufweisen müssen, da die Auflage- und Stützflächen genau auf die jeweils vorgesehenen Kennzeichnungsschilder abgestimmt sind. Außerdem kann es bei den bekannten Kennzeichnungseinrichtungen dazu kommen, dass die Kennzeichnungsschilder bei der Montage fälschlicher Weise schief eingesetzt werden, wenn z. B. bei der Montage irrtümlicher Weise die eine Seite eines Kennzeichnungsschildes unter die vorgesehene
Stützfläche geschoben wird. Dann muss die Montage wiederholt werde oder es besteht bei Nicht-Bemerken die Gefahr des Verlustes . Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kennzeichnungseinrichtung für Schaltschränke und andere elektrische Einrichtungen zur Verfügung zu stellen, womit eine einfachere Montage ermöglicht wird und womit das
Fehlstecken eines Kennzeichnungsschildes besser vermieden wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Kennzeichnungseinrichtung für Schaltschränke und andere elektrische
Einrichtungen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch
BESTÄTIGUNGSKOPIE eine Kennzeichnungseinrichtung für Schaltschränke und andere elektrische Einrichtungen mit den Merkmalen des Anspruchs 13 Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der
vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der allgemeinen
Beschreibung und der Beschreibung der Ausführungsbeispiele.
Eine erfindungsgemäße Kennzeichnungseinrichtung für
Schaltschränke und andere elektrische Einrichtungen weist wenigstens ein Trägerprofil und wenigstens ein
Kennzeichnungsschild auf. Dabei ist das Trägerprofil zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes geeignet und ausgebildet. Das Trägerprofil weist eine Rückwand und zwei seitliche sich von der Rückwand aus nach vorn erstreckende Haltewände auf. Es ist wenigstens ein Auflagesteg an dem Trägerprofil
vorgesehen, der zur Auflage des Kennzeichnungsschildes vorgesehen ist und der sich quer zu wenigstens eine Haltewand erstreckt. Wenigstens eine Untersteckschutzeinrichtung ist vorgesehen, um bei der Montage ein Unterstecken des
Kennzeichnungsschildes unter den Auflegesteg zu verhindern.
Die erfindungsgemäße Kennzeichnungseinrichtung hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil der erfindungsgemäßen
Kennzeichnungseinrichtung wird durch die Untersteck¬ schutzeinrichtung gewährleistet. Dadurch kann ein Fehlstecken eine Kennzeichnungsschildes bei der Montage zuverlässig verhindert werden. Durch die Untersteckschutzeinrichtung werden Fehler bei der der Montage erheblich reduziert.
Durch die Erfindung wird die Montage erheblich erleichtert und der Betrieb sicherer gestaltet, da die Gefahr eines
Verlustes des Kennzeichnungsschildes deutlich reduziert wird Im Stand der Technik hingegen kann es vorkommen, dass bei einer fehlerhaften Montage das Kennzeichnungsschild unter einen Auflagesteg geschoben wird. Obwohl in einem solchen Fall keine korrekte Montage vorliegt, kann der Monteur einen solchen Eindruck gewinnen. Bei Erschütterungen, einem
Windstoß oder sonstigen äußeren Einflüsse kann dann das
Kennzeichnungsschild verloren gehen, sodass anschließend der entsprechende Schaltschrank nicht immer eindeutig
identifiziert werden kann, wenn beispielsweise gerade keine Person zugegen ist, die über dessen Funktion Bescheid weiß. Solche Fehlmontagen hilft die Erfindung im Wesentlichen zu vermeiden.
Das Trägerprofil der Kennzeichnungseinrichtung weist
insbesondere etwa einen U-förmigen Außenquerschnitt auf.
Möglich ist es aber auch, dass die Rückwand sich seitlich über die Haltewände aus hinaus erstreckt, um beispielsweise eine größere Anlagefläche an einem Schaltschrank zu erhalten.
Die Auflagestege können auch als Stützstege oder
Aufnahmestege bezeichnet werden und dienen zur Aufnahme bzw. Abstützung eines an dem Trägerprofil aufgenommenen
Kennzeichnungsschildes .
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass es auch möglich sein kann, dass zwei oder mehr Trägerprofile vorgesehen sind, die zur Aufnahme eines einzigen Kennzeichnungsschildes dienen. Genauso ist es auch möglich, dass zwei oder mehr Kennzeichnungsschilder an einem Trägerprofil angeordnet werden können. Vorzugsweise ist wenigstens ein Auflagesteg mit wenigstens einer Haltewand verbunden. Besonders bevorzugt erstreckt sich ein Auflagesteg etwa parallel zu der Rückwand des
Trägerprofils . Die Haltewand bzw. die Haltewände sind vorzugsweise an den Seiten der Rückwand angeordnet, sodass die Seiten- bzw.
Haltewände zusammen mit der Rückwand den insbesondere
U-förmigen Außenquerschnitt bilden.
Die Rückwand kann als durchgehende Platte ausgebildet sein oder aber ein Profil umfassen, welches auch
Durchgangsöffnungen aufweist. Besonders bevorzugt ist wenigstens eine
Untersteckschutzeinrichtung an wenigstens einem Auflagesteg vorgesehen. Die Untersteckschutzeinrichtung kann einen Steg umfassen, der sich von dem Auflagesteg aus in Richtung der Rückwand erstreckt. Der Steg der Untersteckschutzeinrichtung kann sich durchgehend über einen Teil oder die gesamte Länge des Trägerprofils erstrecken. Es ist auch möglich, dass der Steg mehrere oder periodische Ausnehmungen oder
Unterbrechungen aufweist. Ein solcher Steg kann
beispielsweise kammartig ausgestaltet sein. Es ist auch möglich, dass mehrere Stege vorgesehen sind.
Vorzugsweise verbleibt in der Grundposition zwischen dem Ende des Steges der Untersteckschutzeinrichtung und der Rückwand ein freier Abstand. In der Montageposition kann der freie Abstand zwischen dem Ende des Steges und der Rückwand
geringer sein. Es ist auch möglich, dass der Steg in der Montageposition an der Rückwand anliegt, sodass kein freier Abstand mehr verbleibt. Der Auflagesteg kann sich über wenigstens einen Abschnitt etwa parallel zu der Rückwand erstrecken. In der
Grundposition oder in der Montageposition kann sich der Steg der Untersteckschutzeinrichtung etwa parallel zu einer
Haltewand erstrecken. Möglich ist es auch, dass beispielsweise in der Montageposition der Steg der
Untersteckschutzeinrichtung sich quer und insbesondere etwa senkrecht zu der Rückwand erstreckt. In allen Ausgestaltungen ist es bevorzugt, dass wenigstens eine Vorbelastungs- und/oder Federeinrichtung vorgesehen ist, um das an dem Trägerprofil aufgenommene AufZeichnungsschild einzuspannen. In dieser Montageposition wird in dieser
Weiterbildung das Kennzeichnungsschild vorbelastet, um einen festen Sitz des Kennzeichnungsschildes an dem Trägerprofil zu gewährleisten .
Insbesondere ist die Vorbelastungseinrichtung dazu
ausgebildet, ein in der Montageposition aufgenommenes
Kennzeichnungsschild in eine von der Rückwand weggedrückte Stellung vorzubelasten .
In vorteilhaften Ausgestaltungen weist die
Vorbelastungseinrichtung einen Federabschnitt an wenigstens einem Auflagesteg auf. Es ist möglich, dass die
Vorbelastungseinrichtung durch einen federnden Abschnitt des Auflagesteges gebildet wird.
In bevorzugten Ausgestaltungen ist wenigstens ein Auflagesteg in der Montageposition elastisch verformt. Es ist auch möglich, dass der Steg der Untersteckschutzeinrichtung als Federeinheit oder Federeinrichtung dient und sich in der Montageposition an der Rückwand des Trägerprofils federnd abstützt. Dadurch wird eine Vorbelastung des an den
Auflagestegen aufgenommen Kennzeichnungschildes erzielt, sodass dieses sicher an dem Trägerprofil aufgenommen ist. Auch bei leicht unterschiedlichen Abmessungen - wie
beispielsweise einer von der vorgesehenen Dicke abweichenden Dicke - des Kennzeichnungsschildes wird ein zuverlässiger Sitz des Kennzeichnungsschildes an dem Trägerprofil gewährleistet .
Es ist möglich, dass wenigstens eine Haltewand eine
Aufnahmenut zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes aufweist. Insbesondere in Verbindung mit einer Vorbelastungseinrichtung führt dies auch bei unterschiedlichen Dicken des
Kennzeichnungsschildes zu einem sicheren Sitz des
Kennzeichnungsschildes an dem Trägerprofil.
An einem vorderen Ende der Haltewand kann eine Haltenase vorgesehen sein. Die Haltenase umgreift im montierten Zustand das Kennzeichnungsschild. Die Aufnahmenut kann durch die Haltenase und den Auflagesteg gebildet werden.
In einer anderen Ausgestaltung weist eine erfindungsgemäße Kennzeichnungseinrichtung für Schaltschränke und andere elektrische Einrichtungen und sonstige Anlagen ein
Trägerprofil und wenigstens ein Kennzeichnungsschild auf. Das Trägerprofil ist zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes ausgebildet. Das Trägerprofil weist eine Rückwand und zwei seitliche sich von der Rückwand aus nach vorn erstreckende Haltewände auf. Es ist wenigstens ein Auflagesteg an dem Trägerprofil vorgesehen, der zur Auflage des
Kennzeichnungsschildes geeignet ist. Der Auflagesteg
erstreckt sich quer zu wenigstens einer Haltewand. Dabei ist wenigstens ein Vorbelastungseinrichtung vorgesehen, welche zur festen Klemmung des Kennzeichnungsschildes an dem
Trägerprofil dient.
Auch diese erfindungsgemäße Kennzeichnungseinrichtung hat erhebliche Vorteile, da sie eine feste und sichere Aufnahme eines KennZeichnungsschildes an einem Trägerprofil erlaubt. Die Vorbelastungseinrichtung kann wenigstens einen Federabschnitt an wenigstens einem Auflagesteg umfassen.
Es ist möglich, dass das Kennzeichnungsschild in der
Montageposition zwischen den Auflagestegen und Haltenasen an den Haltewänden geklemmt wird.
Weitere Ausgestaltungen dieser Kennzeichnungseinrichtung weisen einige oder alle Merkmale einiger oder aller zuvor beschriebenen Ausgestaltungsvarianten auf.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche im
Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.
In den Figuren zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Trägerprofils einer erfindungsgemäßen Kennzeichnungseinrichtung;
Fig. 2 einen Schnitt durch das Trägerprofil nach Figur 1;
Fig. 3 eine an einen Schaltschrank montierte
Kennzeichnungseinrichtung;
Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer montierten
Kennzeichnungseinrichtung; Fig. 5 einen Querschnitt durch die
Kennzeichnungseinrichtung nach Figur 4;
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Kennzeichnungseinrichtung nach Figur 4; Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des Trägerprofils der Kennzeichnungseinrichtung nach Figur 4; Fig. 8 einen Querschnitt durch das Trägerprofil nach Figur
7 ; und
Fig. 9 eine Draufsicht auf einen Abschnitt des
Trägerprofils nach Figur 7.
Mit Bezug auf die beiliegenden Figuren 1 bis 3 wird zunächst ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Kennzeichnungseinrichtung beschrieben. Eine erfindungsgemäße Kennzeichnungseinrichtung 1 umfasst ein Trägerprofil 2 und wenigstens ein Kennzeichnungsschild 3 (vergleiche Figur 3) .
Eine erfindungsgemäße Kennzeichnungseinrichtung 1 ist für Schaltschränke 100 und andere elektrische Einrichtungen und sonstige Anlagen vorgesehen und wird mit dem Trägerprofil 2 an einem Schaltschrank 100 befestigt. Die Befestigung kann über Kleben, Schrauben, Nieten oder sonstige
Befestigungsmöglichkeiten erfolgen .
Das in Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht dargestellte Trägerprofil 2 weist ein hinteres Profil oder eine Rückwand 4 und zwei hier an den Seiten vorgesehene Haltewände 5 und 15 auf, die insgesamt zu einem etwa U-förmigen Außenquerschnitt des Trägerprofils 2 führen. An der Haltewand 5 ist ein sich quer davon erstreckender Auflagesteg 6 befestigt. An der Haltewand 15 ist ein quer dazu nach innen verlaufender Auflagesteg 16 vorgesehen. Die Auflagestege 6 und 16 bilden Auflageflächen zur Aufnahme eines Kennzeichnungsschildes 3. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass sich die Auflagestege 6 und 16 nicht von den seitlichen Wänden aus nach innen erstrecken, sondern über separate Träger weiter innen an der Rückwand abgestützt sind. Beispielsweise können sich zwischen den Haltewänden 5 und 15 Stege von der Rückwand aus nach oben erstrecken, an denen die Auflagestege 6 und 16 T-förmig angeordnet sind. In einer solchen Ausgestaltung sind die Auflagestege 6 und 16 nicht an den Haltewänden 5 und 15 befestigt.
An den inneren Enden der Auflagestege 6, 16 ist hier jeweils eine Untersteckschutzeinrichtung 7 bzw. 17 angeordnet. Die Untersteckschutzeinrichtungen 7 und 17 können als Stege 8, 18 ausgebildet sein, die sich von den Enden der Auflagestege 6 und 16 aus in Richtung der Rückwand 4 erstrecken. Dadurch wird ein zuverlässiger Untersteckschutz gewährleistet, da es praktisch nicht gelingt, ein Kennzeichnungsschild 3 unter einen der Auflagestege 6 oder 16 zu stecken, was eine
Fehlmontage bedeuten würde.
Die vorderen Enden 13 der Haltewände 5 und 15 können jeweils eine Haltenase 14 aufweisen, die zur Befestigung eines
Kennzeichnungsschildes 3 dienen. Dabei kann zwischen den Auflagestegen 6 und 16 und den vorderen Enden 13 mit den Haltenasen 14 jeweils eine Aufnahmenut 12 gebildet werden, die zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes 3 dient.
Mit Bezug auf die Figuren 4 bis 9 wird ein zweites
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung erläutert, wobei gleiche oder ähnliche Bauteile gleiche Bezugs zeichen aufweisen. Figur 4 zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Kennzeichnungseinrichtung 1, zur Befestigung an einem Schaltschrank 100, wobei an dem Trägerprofil 2 ein
Kennzeichnungsschild 3 aufgenommen ist. Figur 4 zeigt die Montageposition 20.
Das Trägerprofil 2 weist wiederum eine Rückwand 4 und
seitliche Haltewände 5 und 15 auf, von denen sich jeweils nach innen hin ein Auflagesteg 6 bzw. 16 erstreckt. An jedem Auflagesteg 6 bzw. 16 ist eine Untersteckschutzeinrichtung 7 bzw. 17 vorgesehen. Die Untersteckschutzeinrichtung 7 weist einen Steg 8 auf, der sich von dem Auflagesteg 6 aus in
Richtung auf die Rückwand 4 erstreckt. Entsprechend weist die Untersteckschutzeinrichtung 17 einen Steg 18 auf, der von dem Auflagesteg 16 aus auf die Rückwand 4 zu ragt.
Hier im Ausführungsbeispiel stützten sich die Stege 8, 18 in der Montageposition 20 an der Rückwand 4 ab und bilden einen Teil der Vorbelastungseinrichtungen 9 bzw. 19. Die
Vorbelastungseinrichtung 9 bzw. 19 dienen jeweils als
Federeinrichtung und belasten das Kennzeichnungsschild 3 derart vor, dass es sicher und fest an dem Trägerprofil 2 aufgenommen ist. An den vorderen Enden 13 der Haltewände 5 und 15 sind
Haltenasen 14 vorgesehen, sodass sich an den Haltewänden 5 und 15 Aufnahmenuten 12 befinden, die ein daran aufgenommenes Kennzeichnungsschild 3 sicher und fest an dem Trägerprofil 2 halten .
Figur 5 zeigt einen Querschnitt durch die Kennzeichnungs¬ einrichtung 1 nach Figur 4. Dabei wird deutlich, dass die Stege 8 und 18 der Untersteckschutzeinrichtungen 7 und 17 sich in der Montageposition 20 an der Rückwand 4 abstützen. Es ist möglich, dass an den Auflagestegen 6 und 16 elastische Bereiche 23 bzw. 24 vorgesehen sind, die eine federelastische Funktion der Auflagestege mit den daran vorgesehenen Stegen 8 und 18 der Untersteckschutzeinrichtungen 7 und 17
ermöglichen .
Das Kennzeichnungsschild 2, welches an der Kennzeichnungseinrichtung 1 aufgenommen ist, wird durch die Haltenasen 14 gehalten und durch die Federeinrichtungen 9, 19 nach außen, d. h. von der Rückwand 4 weg, vorbelastet, sodass das
Kennzeichnungsschild 3 in der Montageposition 20 unter
Spannung steht. Diese Spannung sorgt dafür, dass unterschiedliche Dicken des Kennzeichnungsschildes 3 ausgeglichen werden und das Kennzeichnungsschild 2 auch bei kleinen Abmessungsunterschieden sicher und fest an dem Trägerprofil des
Kennzeichnungsschild 3 an dem Trägerprofil 2 aufgenommen ist.
Figur 6 zeigt eine Draufsicht auf die Kennzeichnungs- einrichtung 1 mit einem anmontierten Kennzeichnungsschild 3.
In Figur 7 ist eine perspektivische Ansicht des Trägerprofils 2 der Kennzeichnungseinrichtung 1 aus Figur 4 dargestellt. In Figur 7 ist die Grundposition 10 abgebildet, in der die
Vorbelastungseinrichtungen 9 und 19 nicht vorgespannt sind. In der Grundposition 10 sind die Auflagestege 6 und 16 nicht vollständig parallel zu der Rückwand 4 ausgerichtet, sondern bilden einen nach außen weisenden Federabschnitt, wie dies in Figur 8 im Querschnitt deutlich gezeigt wird.
Von den elastischen Bereichen 23 und 24 erstrecken sich die Federabschnitte und der Vorbelastungseinrichtungen 9 und 19 nach außen, um an dem Trägerprofil eine vorgespannte Aufnahme eines Kennzeichnungsschildes 3 zu ermöglichen. Die Enden der Stege 8, 18 der Untersteckschutzeinrichtungen 7 und 17 weisen einen freien Abstand 11 von der Rückwand 4 auf. Die Stege 8 und 18 verhindern auch in dieser Position
zuverlässig eine Fehlmontage durch ein Unterstecken des
Kennzeichnungsschildes 3 unter die Auflagestege 6 bzw. 16. Während der Montage werden die Stege 8 und 18 und die
Auflagestege 6 und 16 elastisch verformt, bis sich die in Figur 5 dargestellte Montageposition 20 ergibt. In dieser Position besteht hier kein freier Abstand der Enden der Stege 8 und 18 von der Rückwand 4.
Figur 9 zeigt eine Draufsicht auf das Trägerprofil 2 gemäß Figur 7. Von den seitlichen Haltewänden 5 und 15 erstrecken sich die Auflagestege 6 und 16 seitlich nach innen. Daran sind die Stege 8 und 18 der Untersteckschutzeinrichtung 7 bzw. 17 angeordnet.
Insgesamt ermöglicht die erfindungsgemäße Kennzeichnungs- einrichtung eine zuverlässige Funktion, die eine Fehlmontage weitgehend verhindert. Gleichzeitig wird die Montage
erleichtert. Ein Unterstecken eines Kennzeichnungsschildes unter die Auflagestege 6 und 16 wird zuverlässig verhindert. Die Vorbelastungseinrichtungen 9 und 19 bewirken unabhängig von der jeweiligen Dicke des Kennzeichnungsschildes 3 einen festen Sitz an dem Trägerprofil 2. Die Auflagefläche zur Montage der Kennzeichnungsschilder wird vergrößert und verbessert . Bezugs zeichenliste
Kennzeichnungseinrichtung 1
Trägerprofil 2
Kennzeichnungsschild 3
Rückprofil, Rückwand 4
Haltewand 5
Auflagesteg 6
Untersteckschutzeinrichtung 7
Steg 8
Vorbelastungseinrichtung, Federeinrichtung 9
Grundposition 10
Abstand 11
Aufnahmenut 12 vorderes Ende 13
Haltenase 14
Haltewand 15
Auflagesteg 16
Untersteckschutzeinrichtung 17
Steg 18
Vorbelastungseinrichtung, Federeinrichtung 19
Montageposition 20
Abschnitt 21
Abschnitt 22
Elastischer Bereich 23
Elastischer Bereich 24
Schaltschränke 100

Claims

Patentansprüche
1. Kennzeichnungseinrichtung (1) für Schaltschränke (100) und andere elektrische Einrichtungen mit einem
Trägerprofil (2) und wenigstens einem
Kennzeichnungsschild (3), wobei das Trägerprofil (2) zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes (3) geeignet und ausgebildet ist,
und wobei das Trägerprofil (2) eine Rückwand (4) und zwei seitliche sich von der Rückwand (4) aus nach vorn erstreckende Haltewände (5, 15) aufweist,
und wobei wenigstens ein Auflagesteg (6, 16) an dem Trägerprofil (2) vorgesehen ist, der zur Auflage des Kennzeichnungsschildes (3) vorgesehen ist und der sich quer zu wenigstens einer Haltewand (5, 15) erstreckt, dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens eine Untersteckschutzeinrichtung (7, 17) vorgesehen ist, um bei der Montage ein Unterstecken des Kennzeichnungsschildes (3) unter den Auflagesteg (6, 16) zu verhindern.
2. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei wenigstens ein Auflagesteg (6, 16) mit wenigstens einer Haltewand (5, 15) verbunden ist.
3. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Untersteckschutzeinrichtung (7, 17) an dem Auflagesteg (6, 16) einen sich in Richtung der Rückwand (4)
erstreckenden Steg (8, 18) aufweist.
4. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei in der Grundposition (10) zwischen dem Ende des Steges (8, 18) und der Rückwand (4) ein freier Abstand (11) verbleibt und wobei in der Montageposition (20) zwischen dem Ende des Steges (8, 18) und der
Rückwand (4) kein oder nur ein geringer freier Abstand verbleibt .
5. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei sich der Auflagesteg (6, 16) über wenigstens einen Abschnitt etwa parallel zu der Rückwand (4) erstreckt.
6. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei sich der Auflagesteg (6, 16) von der einen Haltewand (5, 15) in Richtung auf die andere Haltewand (15, 5) erstreckt.
7. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine
Vorbelastungseinrichtung (9, 19) vorgesehen ist, um das an dem Trägerprofil (2) aufgenommene
Kennzeichnungsschild (3) einzuspannen.
8. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Vorbelastungseinrichtung (9, 19) dazu ausgebildet ist, das aufgenommene Kennzeichnungsschild (3) in eine von der Rückwand (4) weg gedrückte Stellung vorzubelasten.
9. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Vorbelastungseinrichtung (9, 19) einen Federabschnitt an wenigstens einem Auflagesteg (6, 16) umfasst.
10. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens ein Auflagesteg (6, 16) in der Montageposition (20)
elastisch verformt ist.
11. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine
Haltewand (5, 15) eine Aufnahmenut (12) zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes (3) aufweist.
12. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei ein vorderes Ende (13) wenigstens einer Haltewand (5, 15) eine Haltenase (14) aufweist .
13. Kennzeichnungseinrichtung (1) für Schaltschränke (100) und andere elektrische Einrichtungen mit einem
Trägerprofil (2) und wenigstens einem
Kennzeichnungsschild (3), wobei das Trägerprofil (2) zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes (3) geeignet und ausgebildet ist,
und wobei das Trägerprofil (2) eine Rückwand (4) und zwei seitliche sich von der Rückwand (4) aus nach vorn erstreckende Haltewände (5, 15) aufweist,
und wobei wenigstens ein Auflagesteg (6, 16) vorgesehen ist, der zur Auflage des Kennzeichnungsschildes (3) vorgesehen ist und sich quer zu wenigstens einer
Haltewand (5, 15) erstreckt,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens eine Vorbelastungseinrichtung (9, 19) vorgesehen ist, welche zur festen Klemmung des
Kennzeichnungsschildes (3) an dem Trägerprofil (2) vorgesehen ist.
14. Kennzeichnungseinrichtung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Vorbelastungseinrichtung (9, 19) wenigstens einen Federabschnitt an wenigstens einem Auflagesteg (6, 16) umfasst.
Kennzeichnungseinrichtung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Kennzeichnungsschild (3) in der Montageposition (20) zwischen den Auflagestegen (6, 16) und Haltenasen (14) an den Haltewänden (5, 15) geklemmt wird .
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