EP2836776A1 - Kältegerät mit einer lüftereinheit - Google Patents

Kältegerät mit einer lüftereinheit

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EP2836776A1
EP2836776A1 EP13714306.1A EP13714306A EP2836776A1 EP 2836776 A1 EP2836776 A1 EP 2836776A1 EP 13714306 A EP13714306 A EP 13714306A EP 2836776 A1 EP2836776 A1 EP 2836776A1
Authority
EP
European Patent Office
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flange
wall
fan unit
counterpart
refrigerating appliance
Prior art date
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Application number
EP13714306.1A
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English (en)
French (fr)
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EP2836776B1 (de
Inventor
Michaela Malisi
Peter Schundner
Marcus WEHLAUCH
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2836776A1 publication Critical patent/EP2836776A1/de
Application granted granted Critical
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Not-in-force legal-status Critical Current
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/601—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for elastic fluid pumps
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/624—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/626—Mounting or removal of fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/068—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans
    • F25D2317/0681—Details thereof

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator with a fan unit, which has an impeller and a flange for attaching the fan unit to a wall of the refrigerator.
  • Fan units with flange are laboriously screwed to the assembly partner, such as a wall.
  • assembly partner such as a wall.
  • fittings have a high risk that the central bearing of the fan unit is damaged by a bending moment on the flange.
  • the assembly is time consuming when using screws.
  • screws can tilt or not be tightened sufficiently.
  • the invention relates to a refrigeration device with a fan unit, which has an impeller and a flange for fastening the fan unit to a wall of the refrigeration device, wherein the flange to the axis of rotation of the impeller
  • the impeller may generally be any impeller, such as a radial impeller or an axial impeller.
  • Under refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigerator, which is used for household management in households or in the catering sector, and in particular serves to store food and / or drinks at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, adegefrierkombination, a freezer or a wine fridge.
  • a household refrigeration appliance understood, ie a refrigerator, which is used for household management in households or in the catering sector, and in particular serves to store food and / or drinks at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, achengefrierkombination, a freezer or a wine fridge.
  • the fastening element comprises a
  • Production process takes place on a wall of the refrigerator.
  • the refrigeration device comprises a
  • the counterpart has a
  • the counterpart is made of plastic.
  • the technical advantage is achieved that the counterpart can be produced by simple means in a suitable form.
  • the counterpart encloses the fastening element of the flange.
  • an elastic element is arranged between the counterpart and the wall.
  • the counterpart comprises a latching means for latching the counterpart in an attachment of the fan unit.
  • a latching means for latching the counterpart in an attachment of the fan unit.
  • the latching means is a latching nose for latching in a recess in the wall.
  • the locking means is a
  • Pawl member As a result, for example, the technical advantage is achieved that the counterpart can engage in different positions and a firm connection of the fan unit is achieved on the wall.
  • the refrigeration device comprises a screw which prevents rotation of the counterpart or the flange relative to the wall.
  • an elastic element is arranged between the wall and the flange.
  • the flange is circular.
  • the technical advantage is achieved that the flange exerts a uniform force on the wall.
  • the flange comprises an axis of rotation for the impeller.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a refrigerator
  • FIG. 2 shows a perspective view of a fan unit with screw fastening
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of a screw-type fan unit
  • FIG. 4 shows a perspective view of a fan unit with a concentric fastening element
  • Fig. 5 is a perspective view of a fan unit with a concentric fastener.
  • the refrigerator is used, for example, for cooling food and includes a refrigerant circuit with an evaporator, a compressor, a condenser and a throttle body.
  • the evaporator is a heat exchanger in which after expansion the liquid refrigerant is absorbed by heat absorption from the medium to be cooled, i. the air inside the refrigerator is evaporated.
  • the compressor is a mechanically operated component, the refrigerant vapor from the
  • Evaporator sucks and ejects at a higher pressure to the condenser.
  • Condenser is a heat exchanger in which, after compression, the vaporized refrigerant is released by heat release to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by cross-sectional constriction.
  • the refrigerant is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.
  • the upper door 103 opens an upper refrigeration compartment, while the lower door 105, for example, opens a 0 ° C compartment. In the two subjects, different temperatures prevail. In order to operate the refrigerator efficiently, the cold air is circulated inside the refrigerator 100.
  • Subframe for axial fans a special fan housing, such as a worm, or a flange for radial fans. While subframe and
  • Fan housing can be locked, screwed to a flange mounted fan units on the mounting partner, such as a wall.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a fan unit 200 which is mounted on a wall 207 shown in transparent fashion by means of screws 21 1 and a flange 205.
  • a radial impeller 203 rotates about an axis having an opening 215.
  • FIG. 3 shows a cross-section of the fan unit 200 mounted on a wall 207.
  • the flange 205 comprises a plurality of threads 213 into which the screws 21 1 for fastening the fan unit 200 are screwed.
  • the fan unit 200 is attached to the wall 207.
  • the radial impeller 203 rotates about the axis of rotation 209.
  • Fan unit 200 is provided on the wall 207. 4 shows a perspective view of a fan unit 300 with a
  • Fixing element 31 1 on the flange 305 which is arranged concentrically to the axis of rotation of the radial impeller 303.
  • the flange 305 may have a projection 319 through which the flange 305, when inserted into a corresponding,
  • the wall 307 comprises a recess 313 into which a corresponding nose of the
  • Counterpart 315 can engage and prevents twisting of the counterpart 315 against the wall.
  • the counterpart 315 is provided with an anti-rotation device which can only be released again with the aid of a corresponding tool, since in this case an unintentional release of the counterpart 315 is prevented and a firm connection with the wall 307 results.
  • a configuration is not essential.
  • other configurations may be provided on the flange 305 or the wall 307, which are suitable for preventing a rotation of the flange 305 relative to the wall.
  • the flange 305 may include one or more pins that pop out of the surface of the flange 305 and that are inserted into corresponding openings in the wall upon placement of the flange 305 on the wall.
  • FIG. 5 shows a cross section of the fan unit 300 mounted on a wall 307.
  • the flange 305 is located between the radial fan wheel 303 and the wall 307
  • Radial fan 303 rotates about the axis of rotation 309.
  • An electric motor for driving the radial impeller 303 about the rotation axis 309 is integrated, for example, in the radial impeller 303 or mounted on the flange 305, and is externally supplied with a proper operating voltage.
  • the fastening element 31 1 protrudes through the wall 307, on which the fan unit 300 is mounted and the at the same time serves as an air-conducting component.
  • the fastening element 31 1 may be, for example, a molded body with a bayonet connection or screw connection. In general, however, other connection mechanisms may be used as long as they are concentric with the axis of rotation 309 of the radial impeller 303.
  • the fastener 31 1 To attach the fan unit 300, the fastener 31 1 with a
  • Counterpart 315 such as a mother, secured.
  • the counterpart 315 has as a latching means on a nose 317 which engages in a predetermined position in a corresponding opening in the wall 307, so that a turning back of the counterpart 315 is prevented after latching.
  • the counterpart 315 is designed self-locking by a latching with the air duct.
  • All components are designed so that between flange 305 and counterpart 315 a play-free connection, such as a press connection, is formed.
  • a play-free connection such as a press connection
  • Rubber slides or rings to be secured to the flange 305 or counterpart 315.
  • the elastic elements ensure a uniform contact pressure and additionally prevent the transmission of vibrations.
  • Another possibility is to secure the components against rotation with an additional connecting element, such as a screw.
  • the fan unit and the flange is loaded with the bearing system of the fan unit only in the axial and radial directions, so that a bending moment as in a screw connection can not occur.
  • the applied radial force is transmitted during the joining process to the wall 307, on which the fan unit 300 is mounted, so that the flange is only under a tensile load.
  • the compound according to the invention is self-locking and quick and easy to install. LIST OF REFERENCE NUMBERS

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät 100 mit einer Lüftereinheit 300, die ein Gebläserad 303 und einen Flansch 305 zum Befestigen der Lüftereinheit 300 an einer Wandung 307 des Kältegerätes 100 aufweist, wobei der Flansch 305 ein zur Drehachse 309 des Gebläserads 303 konzentrisches Befestigungselement 311 zum Befestigen der Lüftereinheit 300 an der Wandung 307 aufweist.

Description

KÄLTEGERÄT MIT EINER LÜFTEREINHEIT
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einer Lüftereinheit, die ein Gebläserad und einen Flansch zum Befestigen der Lüftereinheit an einer Wandung des Kältegerätes aufweist.
Lüftereinheiten mit Flansch werden am Montagepartner aufwändig verschraubt, wie beispielsweise einer Wandung. Eine Montage über mehrere radial angeordnete
Verschraubungen birgt jedoch ein hohes Risiko, dass das zentrale Lager der Lüftereinheit durch ein Biegemoment auf den Flansch beschädigt wird. Außerdem ist die Montage bei einer Verwendung von Schrauben zeitaufwändig. Daneben können Schrauben verkanten oder nicht ausreichend fest angezogen werden.
Es ist daher die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, die Befestigung einer Lüftereinheit in einem Kältegerät zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen. Die vorliegende Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass eine konzentrische Befestigung um die Drehachse des Gebläserades ein Biegemoment verhindert, das zu einer
Beschädigung des zentralen Lüfterlagers führen kann.
Gemäß einem Aspekt betrifft die Erfindung ein Kältegerät mit einer Lüftereinheit, die ein Gebläserad und einen Flansch zum Befestigen der Lüftereinheit an einer Wandung des Kältegerätes aufweist, wobei der Flansch ein zur Drehachse des Gebläserades
konzentrisches Befestigungselement zum Befestigen der Lüftereinheit an der Wandung aufweist. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein Biegemoment auf den Flansch vermieden wird und sich die Montage der Lüftereinheit vereinfacht. Das Gebläserad kann im Allgemeinen ein beliebiges Lüfterrad sein, wie beispielsweise ein Radialgebläserad oder ein Axialgebläserad.
Unter Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Befestigungselement ein
Außengewinde oder einen Bajonettverschluss. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass eine schnelle Montageeinheit der Lüftereinheit in einem
Produktionsprozess an einer Wandung des Kältegerätes erfolgt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Kältegerät ein
Gegenstück für das Befestigungselement zum Befestigen der Lüftereinheit an der Wandung. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass eine leichte Montage durch Aufsetzen des Gegenstücks erfolgt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Gegenstück ein
Innengewinde oder einen Bajonettverschluss auf. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass sich eine Befestigung der Lüftereinheit auf einfache Weise realisieren lässt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Gegenstück aus Kunststoff hergestellt. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass sich das Gegenstück mit einfachen Mitteln in einer geeigneten Form herstellen lässt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umschließt das Gegenstück das Befestigungselement des Flansches. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Befestigungselement vor mechanischen Beschädigungen geschützt ist.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen dem Gegenstück und der Wandung ein elastisches Element angeordnet. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein unbeabsichtigtes Lösen der Lüftereinheit vermieden wird und sich die Festigkeit der mechanischen Verbindung verbessert.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Gegenstück ein Rastmittel zum Einrasten des Gegenstücks bei einer Befestigung der Lüftereinheit. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass ein unbeabsichtigtes Lösen der Lüftereinheit von der Wandung verhindert wird.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Rastmittel eine Rastnase zum Einrasten in einer Aussparung in der Wandung. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass sich das Rastmittel auf einfache Weise und mit geringem Aufwand realisieren lässt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Rastmittel ein
Sperrklinkenelement. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass sich das Gegenstück an unterschiedlichen Positionen einrasten lässt und eine feste Verbindung der Lüftereinheit an der Wandung erzielt wird.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Kältegerät eine Schraube, die eine Drehung des Gegenstücks oder des Flansches gegenüber der Wandung verhindert. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Befestigung der Lüftereinheit an der Wandung verbessert wird.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen Wandung und Flansch ein elastisches Element angeordnet. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass sich die Festigkeit der mechanischen Verbindung verbessert.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Flansch und/oder die
Wandung eine Form auf, die eine Verdrehung des Flansches gegenüber der Wandung verhindert. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass mit einfachen Mitteln die Befestigung der Lüftereinheit verbessert wird.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Flansch kreisförmig. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass der Flansch auf die Wandung eine gleichmäßige Kraft ausübt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst der Flansch eine Drehachse für das Gebläserad. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass der sich das Gebläserad direkt an dem Flansch lagern lässt und der Aufbau der Lüftereinheit vereinfacht wird. Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeich erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Kältegerätes;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Lüftereinheit mit Schraubbefestigung;
Fig. 3 eine Querschnittsansicht einer Lüftereinheit mit Schraubbefestigung;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer Lüftereinheit mit einem konzentrischen Befestigungselement; und
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer Lüftereinheit mit einem konzentrischen Befestigungselement.
Fig.1 zeigt einen Kühlschrank mit einer oberen Kühlschranktür 103 und einer unteren Kühlschranktür 105 stellvertretend für ein allgemeines Kältegerät 100. Der Kühlschrank dient beispielsweise zur Kühlung von Lebensmitteln und umfasst einen Kältemittelkreislauf mit einem Verdampfer, einem Verdichter, einem Verflüssiger und einem Drosselorgan. Der Verdampfer ist ein Wärmeaustauscher, in dem nach der Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. der Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird.
Der Verdichter ist ein mechanisch betriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom
Verdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Verflüssiger ausstößt. Der
Verflüssiger ist ein Wärmeaustauscher, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die Umgebungsluft, verflüssigt wird. Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Druckes durch Querschnittsverengung.
Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem kälteerzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluids Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluids Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluids inbegriffen sind. Die obere Tür 103 öffnet ein oberes Kühlfach, während die untere Tür 105 beispielsweise ein 0 °C - Fach öffnet. In den beiden Fächern herrschen unterschiedliche Temperaturen vor. Um das Kältegerät effizient zu betreiben, wird die kalte Luft im Inneren des Kältegerätes 100 umgewälzt.
Um dabei die kalte Luft gezielt an das in den Fächern lagernde Kühlgut zu befördern, sind im Inneren des Kältegerätes spezielle Luftführungen vorgesehen. Dabei ist es vorteilhaft, die für die Umwälzung notwendige Lüftereinheit in die Luftführung zu integrieren, da hierdurch Einbauraum eingespart und so ein geringer Verlust von Nutzvolumen im Kältegerät erreicht wird. Dies wird durch eine einbauraumsparende Montage der Lüftereinheit in dem Kältegerät 100 unter Ausschluss einer Krafteinleitung in das Lagersystem der Lüftereinheit erreicht.
Eine einbauraumsparende Montage der Lüftereinheit erfolgt entweder über einen
Hilfsrahmen bei Axialgebläsen, über ein spezielles Lüftergehäuse, wie beispielsweise einer Schnecke, oder über einen Flansch bei Radialgebläsen. Während Hilfsrahmen und
Lüftergehäuse verrastet werden können, werden an einem Flansch montierte Lüftereinheiten am Montagepartner, wie beispielsweise einer Wandung, verschraubt.
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Lüftereinheit 200, die über Schrauben 21 1 und einen Flansch 205 an einer durchsichtig dargestellten Wandung 207 montiert ist. Ein Radialgebläserad 203 dreht sich um eine Achse, die eine Öffnung 215 aufweist.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt der an einer Wandung 207 montierten Lüftereinheit 200. Der Flansch 205 umfasst mehrere Gewinde 213, in die die Schrauben 21 1 zur Befestigung der Lüftereinheit 200 eingedreht werden. Durch die Verschraubung wird die Lüftereinheit 200 an der Wandung 207 befestigt. Während des Betriebes dreht sich das Radialgebläserad 203 um die Drehachse 209.
Durch die Montage über mehrere radial angeordnete Verschraubungen kann ein
Biegemoment in Pfeilrichtung entstehen, das das zentrale Lager der Lüftereinheit 200 beschädigt. Daneben ist die Montage mittels Schrauben zeitaufwändig und die Schrauben können verkanten oder nicht ausreichend fest angezogen werden. Daher ist es die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, die Befestigung der Lüftereinheit 200 an der Wandung 207 zu verbessern. Dies geschieht, indem ein zur Drehachse 209 des Radialgebläserades 203 konzentrisches Befestigungselement zum Befestigen der
Lüftereinheit 200 an der Wandung 207 bereitgestellt wird. Fig. 4 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Lüftereinheit 300 mit einem
Befestigungselement 31 1 auf dem Flansch 305, das konzentrisch zur Drehachse des Radialgebläserades 303 angeordnet ist. Der Flansch 305 kann einen Vorsprung 319 aufweisen, durch den der Flansch 305 beim Einsetzen in eine entsprechende,
formschlüssige Gestaltung in der Wandung 307 gegen Verdrehen gesichert wird. Die Wandung 307 umfasst eine Aussparung 313, in die eine entsprechende Nase des
Gegenstücks 315 eingreifen kann und die ein Verdrehen des Gegenstücks 315 gegenüber der Wandung verhindert.
Vorteilhaft ist es, wenn das Gegenstück 315 mit einer Verdrehsicherung bereitgestellt ist, die lediglich mit Hilfe eines entsprechenden Werkzeugs wieder lösbar ist, da in diesem Fall ein unbeabsichtigtes Lösen der des Gegenstücks 315 verhindert wird und eine feste Verbindung mit der Wandung 307 entsteht. Bei der Verdrehsicherung des Flanschs 305 gegenüber der Wandung 307 ist eine derartige Ausgestaltung nicht unbedingt erforderlich. Im Allgemeinen können jedoch auch andere Ausgestaltungen an dem Flansch 305 oder der Wandung 307 bereitgestellt sein, die geeignet sind eine Verdrehung des Flanschs 305 gegenüber der Wandung zu verhindern. Beispielsweise kann der Flansch 305 einen oder mehrere Stifte aufweisen, die aus der Fläche des Flanschs 305 herausspringen und die beim Aufsetzen des Flansch 305 auf die Wandung in entsprechende Öffnungen in der Wandung eingesetzt werden.
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt der an einer Wandung 307 montierten Lüftereinheit 300. Der Flansch 305 liegt zwischen dem Radialgebläserad 303 und der Wandung 307. Das
Radialgebläserad 303 dreht sich um die Drehachse 309.
Ein Elektromotor zum Antreiben des Radialgebläserades 303 um die Drehachse 309 ist beispielsweise im Radialgebläserad 303 integriert oder auf dem Flansch 305 montiert und wird von außen mit einer geeigneten Betriebsspannung versorgt. Das Befestigungselement 31 1 ragt durch die Wandung 307 hindurch, an der die Lüftereinheit 300 montiert wird und die zugleich als luftführendes Bauteil dient. Bei dem Befestigungselement 31 1 kann es sich beispielsweise um einen Formkörper mit einer Bajonettverbindung oder Schraubverbindung handeln. Im Allgemeinen können jedoch auch andere Verbindungsmechanismen verwendet werden, solange diese konzentrisch zur Drehachse 309 des Radialgebläserades 303 angeordnet sind.
Zum Befestigen der Lüftereinheit 300 wird das Befestigungselement 31 1 mit einem
Gegenstück 315, wie beispielsweise einer Mutter, gesichert. Das Gegenstück 315 weist als Rastmittel eine Nase 317 auf, die an einer vorgesehenen Position in einer entsprechenden Öffnung in der Wandung 307 einrastet, so dass ein Zurückdrehen des Gegenstücks 315 nachdem Einrasten verhindert wird. Das Gegenstück 315 ist dabei durch eine Verrastung mit der Luftführung selbstsichernd ausgeführt.
Alle Bauteile sind so gestaltet, dass zwischen Flansch 305 und Gegenstück 315 eine spielfreie Verbindung, wie beispielsweise eine Pressverbindung, entsteht. Ein
Toleranzausgleich der Bauteile kann mittels elastischer Elemente, wie beispielsweise
Gummischieben oder -ringen, am Flansch 305 oder Gegenstück 315 sichergestellt werden. Die elastischen Elemente sorgen für einen gleichmäßigen Anpressdruck und verhindern zusätzlich die Übertragung von Schwingungen. Eine weitere Möglichkeit ist es, die Bauteile mit einem zusätzlichen Verbindungselement, wie beispielsweise einer Schraube, gegen Verdrehen zu sichern.
Durch die konzentrische Anordnung des Befestigungselementes 31 1 wird die Lüftereinheit und der Flansch mit dem Lagersystem der Lüftereinheit nur in axialer und radialer Richtung belastet, so dass ein Biegemoment wie bei einer Schraubverbindung nicht auftreten kann.
Die ausgeübte radiale Kraft wird beim Fügevorgang auf die Wandung 307 übertragen, an der die Lüftereinheit 300 montiert wird, so dass der Flansch lediglich unter einer Zugbelastung steht. Daneben ist die erfindungsgemäße Verbindung selbstsichernd und schnell und einfach montierbar. BEZUGSZEICHENLISTE
100 Kältegerät
103 Obere Tür
105 Untere Tür
200 Lüftereinheit
203 Radialgebläserad
205 Flansch
207 Wandung
209 Drehachse
21 1 Schraube
213 Gewinde
215 Öffnung
300 Lüftereinheit
303 Radialgebläserad
305 Flansch
307 Wandung
309 Drehachse
311 Befestigungselement
313 Aussparung
315 Gegenstück
317 Rastnase
319 Vorsprung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Kältegerät (100) mit einer Lüftereinheit (300), die ein Gebläserad (303) und einen Flansch (305) zum Befestigen der Lüftereinheit (300) an einer Wandung (307) des
Kältegerätes (100) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (305) ein zur Drehachse (309) des Gebläserads (303) konzentrisches Befestigungselement (31 1 ) zum Befestigen der Lüftereinheit (300) an der Wandung (307) aufweist.
2. Kältegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Befestigungselement (31 1 ) ein Außengewinde oder einen Bajonettverschluss umfasst.
3. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Kältegerät (100) ein Gegenstück (315) für das
Befestigungselement (31 1 ) zum Befestigen der Lüftereinheit (300) an der Wandung (307) umfasst.
4. Kältegerät (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (315) ein Innengewinde oder einen Bajonettverschluss aufweist.
5. Kältegerät (100) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (315) aus Kunststoff hergestellt ist.
6. Kältegerät (100) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (315) das Befestigungselement (31 1 ) des Flansches (305) umschließt.
7. Kältegerät (100) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gegenstück (315) und der Wandung (307) ein elastisches Element angeordnet ist.
8. Kältegerät (100) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (315) ein Rastmittel (317) zum Einrasten des Gegenstücks (315) bei einer Befestigung der Lüftereinheit (300) umfasst.
9. Kältegerät (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel eine Rastnase (317) zum Einrasten in einer Aussparung in der Wandung (307) ist.
10. Kältegerät (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel ein Sperrklinkenelement ist.
1 1 . Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Kältegerät (100) eine Schraube umfasst, die eine Drehung des Gegenstücks (315) oder des Flansches (305) gegenüber der Wandung (307) verhindert.
12. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass zwischen Wandung (307) und Flansch (305) ein elastisches Element angeordnet ist.
13. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Flansch (305) und/oder die Wandung (307) eine Form
aufweisen, die eine Verdrehung des Flansches (305) gegenüber der Wandung (307) verhindert.
14. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Flansch (305) kreisförmig ist.
15. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Flansch (305) eine Drehachse (309) für das Gebläserad (303) umfasst.
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