EP2835476A1

EP2835476A1 - Sub-roof awning

Info

Publication number: EP2835476A1
Application number: EP14179730.8A
Authority: EP
Inventors: Theo Wolters
Original assignee: Lewens Sonnenschutz Systeme & Co KG GmbH
Current assignee: Lewens Sonnenschutz Systeme & Co KG GmbH
Priority date: 2013-08-06
Filing date: 2014-08-04
Publication date: 2015-02-11
Also published as: DE202013103538U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Markise mit einer Tuchwelle (32) und mit wenigstens einer an der Tuchwelle (32) angeordneten Gegenzugrolle (10, 20), die zwei sich an einem Aufwickelabschnitt (2) gegenüberliegende und den Aufwickelabschnitt (2) seitlich begrenzende Wangen (3, 11) aufweist, und mit einem unter Spannung auf die wenigstens eine Gegenzugrolle (10, 20) auf- und abwickelbaren Zugseil (6, 21), und wenigstens eine der Wangen (3, 11) weist einen innenseitig abstehenden und radial vom Aufwickelabschnitt (2) beabstandeten Wulst (12) auf.The invention relates to an awning with a roller tube (32) and with at least one counter roller (10, 20) arranged on the roller shaft (32), two cheeks (3, 3) located opposite one another on a winding section (2) and laterally bounding the winding section (2) , 11), and with a tension on the at least one counter-tension roller (10, 20) up and unwinding pull rope (6, 21), and at least one of the cheeks (3, 11) has an inside projecting and radially from the take-up ( 2) spaced bead (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Markise nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an awning according to the preamble of claim 1.

Markisen sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt.Awnings are well known in the art.

Eine gattungsgemäße Markise ist in der DE 42 07 821 A1 offenbart. Auf einer Wickelwelle ist ein Tuch aufgewickelt. An beiden Enden der Wickelwelle sind Gegenzugrollen befestigt, auf denen jeweils ein Zugmittel aufgewickelt ist. Das Zugmittel wird über eine äußere Umlenkrolle am vorderen Ende der Führungsschiene umgelenkt und zu einer Spannvorrichtung geführt.A generic awning is in the DE 42 07 821 A1 disclosed. On a winding shaft a cloth is wound up. At both ends of the winding shaft Gegenzugrollen are fixed, on each of which a traction means is wound. The traction means is deflected via an outer deflection roller at the front end of the guide rail and guided to a tensioning device.

Aus der WO 2005/098162 A2 ist eine Gegenzugmarkise bekannt. Dabei Ist eine Markisenwelle mit zwei seitlichen Gegenzugrollen verbunden, auf denen ein Zugmittel aufgewickelt wird. Die Gegenzugrollen weisen eine zylindrische Auflagefläche und zwei seitliche Bordscheiben auf. Der Antrieb der Wickelwelle erfolgt über einen Antriebsmotor. Das Erfassen der eingefahrenen Stellung erfolgt über einen mechanischen Schalter, und die ausgefahrene Stellung wird durch eine Steuerschaltung überwacht.From the WO 2005/098162 A2 is a return awning known. In this case, an awning shaft is connected to two lateral counter-rollers, on which a traction means is wound up. The counterweight rollers have a cylindrical bearing surface and two lateral flange discs. The drive of the winding shaft via a drive motor. The retracted position is detected by a mechanical switch, and the extended position is monitored by a control circuit.

Beim Ein- und Ausfahren der bekannten Markisen werden auf Gegenzugrollen Zugseile auf- und abgewickelt. Beim Ausfahren der Markise wickelt sich das Zugseil auf der Gegenzugrolle auf und zieht dabei über einen Umlenk- und Federmechanismus ein Ausfallprofil der Markise mit einem Tuch von einer Tuchwelle weg. Die Markise öffnet sich auf diese Weise. Beim Einfahren der Markise wird hingegen das Tuch auf der Tuchwelle aufgewickelt, und gegenläufig zum Tuch wird das Zugseil abgewickelt. Problematisch beim Aufwickeln des Zugseils ist, dass sich einzelne Wicklungen des Zugseils nicht immer unmittelbar nebeneinander in einer Wicklungslage positionieren, sondern insbesondere direkt an den seitlichen Wangen der Gegenzugrollen werden sich direkt aufeinanderfolgende einzelne Wicklungen auch übereinander positionieren. Weil das Zugseil unter Spannung steht, fallen oder rutschen die übereinander angeordneten Wicklungen dann unkontrolliert in einem Plong-Geräusch auf eine untere Wicklungslage herunter. Dieses Plong-Geräusch ist unschön und kann die sich unter der Markise entspannenden Personen erschrecken.When retracting and retracting the known awnings, tension cables are wound up and removed on counterweight rollers. When extending the awning, the pull rope winds on the counter-tension roller and pulls it over a deflection and spring mechanism a frontal profile of the awning with a cloth away from a cloth shaft. The awning opens in this way. When retracting the awning, however, the cloth is wound on the fabric shaft, and opposite to the cloth, the pull rope is unwound. A problem with the winding of the pull rope is that individual windings of the pull rope do not always position directly next to each other in a winding position, but especially directly on the lateral cheeks of the counter-rollers directly successive individual windings are also positioned one above the other. Because the pull rope is under tension, the superposed windings then fall or slip uncontrollably down to a lower winding position in a Plong noise. This Plong sound is unpleasant and can scare people relaxing under the awning.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Markise zur Verfügung zu stellen, die geräuschärmer ist.It is an object of the invention to provide an awning that is quieter.

Die Aufgabe wird durch eine eingangs genannte Markise mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erfüllt. Die erfindungsgemäße Markise zeichnet sich gegenüber dem Stand der Technik durch wenigstens eine baulich veränderte Gegenzugrolle aus. Die wenigstens eine Gegenzugrolle, die baulich verändert ist, weist einen Aufwickelabschnitt und sich am Aufwickelabschnitt gegenüberliegende, den Aufwickelabschnitt seitlich begrenzende Wangen auf. Zwischen den Wangen wird ein Zugseil unter Spannung auf dem Aufwickelabschnitt auf- und abgewickelt. Erfindungsgemäß weist eine der Wangen einen innenseitig abstehenden und radial von dem Aufwickelabschnitt beabstandeten Wulst auf.The object is achieved by an awning with the features of claim 1 mentioned above. The awning according to the invention is distinguished from the state of Technology by at least one structurally modified counter-role. The at least one counteracting roller, which is structurally modified, has a winding-up section and cheeks which are opposite the take-up section and which are opposite the take-up section. Between the cheeks, a pull rope is tensioned up and unwound on the take-up section. According to the invention, one of the cheeks has an on the inside protruding and radially spaced from the winding section bead.

Der Wulst drückt das sich Windung für Windung aufwickelnde Zugseil bei seinen direkt neben der einen Wange erfolgenden Wicklungen ein Stück weit nach innen zum Aufwickelabschnitt. Die direkt neben der einen Wange erfolgten Wicklungen wickeln sich dadurch nicht mehr übereinander auf, sondern nebeneinander. Es bildet sich zu jedem Zeitpunkt nicht mehr als höchstens eine eine einzelne Wicklung aufweisende Wicklungslage aus. Ein späteres Herunterfallen der Wicklung von einer höheren in eine tiefere Wicklungslage wird dadurch verhindert, und es kann kein Plong-Geräusch mehr entstehen.The bead pushes the winding turn winding rope for turn in his directly next to one cheek windings a little way inward to Aufwickelabschnitt. The windings next to one cheek are no longer wrapped one above the other, but side by side. At any given time, no more than at most one winding layer having a single winding is formed. A subsequent fall of the winding from a higher to a lower winding layer is thereby prevented, and it can no longer Plong noise.

Vorzugsweise umläuft der Wulst die eine Wange radial vollständig. Somit wird ermöglicht, dass das gespannte Zugseil in jeder Drehstellung der Gegenzugrolle etwas nach innen gedrückt werden kann.Preferably, the bead surrounds a cheek radially completely. This makes it possible that the tensioned pull rope can be pressed slightly inward in each rotational position of the Gegenzugrolle.

In einer materialsparenden Ausführungsform der Erfindung umläuft der Wulst die Wange nur ein Stück weit. Der Wulst kann als lokale oder sogar nur punktuelle Erhebung ausgebildet sein.In a material-saving embodiment of the invention, the bead circumscribes the cheek only a little way. The bead can be designed as a local or even only punctual survey.

Es ist bevorzugt, dass die eine Wange eine seitliche Innenwandung aufweist, die ausgehend vom Aufwickelabschnitt eben verläuft und in einem Abstand vom Aufwickelabschnitt in einem Winkel von wenigstens 20°, vorzugsweise 30°, besonders bevorzugt 40° oder jeder höheren Gradzahl, auch rechtwinklig nach innen als Wulst abknickt. Der Abstand des Wulstes, vorzugsweise des Beginns des Wulstes, vom Aufwickelabschnitt beträgt günstigerweise wenigstens zwei volle Zugseildurchmesser.It is preferred that the one cheek has a lateral inner wall extending flat from the take-up section and at a distance from the take-up section at an angle of at least 20 °, preferably 30 °, more preferably 40 ° or any higher number of degrees, also at right angles inwards as a bead kinks. The distance of the bead, preferably the beginning of the bead, from the winding section is conveniently at least two full Zugseildurchmesser.

Vorzugsweise beträgt eine Dicke des Wulstes entlang der Drehachse der Aufwickelrolle zwischen dem 0,5- bis 1fachen eines Durchmessers des jeweiligen Zugseils. Unter dem Durchmesser des Zugseils wird hier vorzugsweise der über die gesamte Länge des Zugseils maximale Durchmesser verstanden. Dadurch wird das Zugseil weit genug nach innen gedrückt, um neben und nicht auf die erste Wicklung der zweiten Wickelungslage zu rutschen..Preferably, a thickness of the bead along the axis of rotation of the take-up roll is between 0.5 to 1 times a diameter of the respective pull rope. The diameter of the pull rope is understood to mean here preferably the maximum diameter over the entire length of the pull rope. As a result, the pull rope is pushed inwards far enough to slip beside and not on the first winding of the second winding position.

In einer günstigen, da fertigungstechnisch leicht herstellbaren Ausführungsform der Erfindung ist der Wust in einem Querschnitt entlang einer Drehachse der wenigstens einen Gegenzugrolle halb hufnagelförmig ausgebildet.In a favorable embodiment of the invention, which can be produced easily in terms of manufacturing technology, the chute is formed in a cross section along an axis of rotation of the at least one counteracting roller half hoof nail-shaped.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Ende des Zugseils an einer der einen Wange gegenüberliegenden Wange mit einem Fixierungsmittel befestigt. Vorzugsweise ist das eine Ende des Zugseils durch ein Loch geführt und dort festgeknotet. Dadurch ist ein kostengünstiges Fixierungsmittel zur Verfügung gestellt.In a preferred embodiment of the invention, one end of the traction cable is secured to a cheek opposite the cheek with a fixing means. Preferably, the one end of the pull rope is passed through a hole and there knotted. As a result, a cost-effective fixing agent is provided.

Günstigerweise ist der Wulst an einer äußeren der zwei Wangen und das Fixierungsmittel an einer inneren der zwei Wangen angeordnet, wobei sich innen und außen auf die Tuchwelle beziehen, auf deren Ende die Gegenzugrolle drehfest aufgesteckt ist. Damit wickelt sich das Zugseil zunächst von innen nach außen auf, bis es eine erste Wicklungslage auf dem Aufwickelabschnitt ausgebildet hat, um dann von außen nach innen eine zweite Wicklungslage auszubilden.Conveniently, the bead is arranged on an outer of the two cheeks and the fixing means on an inner of the two cheeks, which relate inside and outside of the fabric shaft, on the end of the counter-roller is rotatably attached. Thus, the pull cable initially wraps around from the inside to the outside until it has formed a first winding layer on the take-up section, in order then to form a second winding layer from outside to inside.

Das Zugseil bildet günstigerweise bei maximal abgewickeltem Tuch mehr als eine und weniger als drei Wicklungslagen auf dem Aufwickelabschnitt aus, und genau eine der Wangen der wenigstens einen Gegenzugrolle weist den Wulst auf. Diese Abstimmung zwischen Länge des Aufwickelabschnitts und Seillänge bzw. Ausfahrlänge der Markise hat sich als günstig herausgestellt.The traction cable is advantageously formed at maximum unwound cloth more than one and less than three winding layers on the take-up, and exactly one of the cheeks of at least one counter-roller has the bead. This coordination between the length of the take-up section and the rope length or extension length of the awning has proven to be favorable.

Es ist aber auch denkbar, dass beide Wangen der Gegenzugrolle Wulste aufweisen, insbesondere wenn das Zugseil im maximal aufgewickelten Zustand mehr als zwei volle Wicklungslagen ausbildet.But it is also conceivable that both cheeks of the counter-roller beads have, especially when the pull rope in the maximum wound state forms more than two full winding layers.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Markise ist zwischen der Tuchwelle und einem Ausfallprofil ein aus- und einfahrbares Tuch angeordnet. Es sind zwei sich gegenüberliegende Schienen, zwischen und entlang denen das Ausfallprofil verfahrbar ist und zwischen denen das ausgefahrene Tuch aufgespannt ist, vorgesehen. Es kann jeweils eine Gegenzugrolle an einem tuchwellenseitigen Ende einer Schiene vorgesehen sein. Jeweils ein Zugseil ist dann ausgehend von der Gegenzugrolle entlang der Schiene um eine Umlenkrolle an ein von der Tuchwelle entferntes Ende der Schiene geführt, von dort zurück in Richtung der Tuchwelle bis zu einer in einem Schlitten angeordneten Umlenkrolle, der mit dem Ausfallprofil positionsfest verbunden ist. Das andere Ende jedes der beiden Zugseile ist federelastisch mit dem Ausfallprofil verbunden. Durch die federelastische Verbindung des anderen Endes des Zugseils erhält das gesamte Zugseil eine Spannung, und diese Spannung wird auf die einzelnen Wicklungen des Zugseils auf der Gegenzugrolle übertragen.In a further preferred embodiment of the awning a retractable and retractable cloth is arranged between the fabric shaft and a front rail. There are two opposite rails, between and along which the front profile is movable and between which the extended cloth is clamped provided. It can be provided in each case a counter-roller on a cloth shaft-side end of a rail. In each case, a traction cable is then guided, starting from the counter-roller along the rail, around a deflection roller to an end of the rail remote from the roller shaft, from there back in the direction of the roller shaft to a deflection roller arranged in a slide, which is connected in a fixed position to the front rail. The other end of each of the two traction cables is resiliently connected to the front rail. Due to the elastic connection of the other end of the pull rope, the entire pull rope receives a tension, and this Tension is transmitted to the individual windings of the pull rope on the counter-tension roller.

Günstigerweise weisen beide Gegenzugrollen an ihren vorzugsweise äußeren Wangen innenseitig angeordnete Wulste auf. Günstigerweise ist die Markise mit Hilfe zweier Zugseile und damit mit symmetrischer Zugbelastung ein- und ausfahrbar. Vorzugsweise weist jeder der beiden Gegenzugrollen Wulste zur Vermeidung von Plong-Geräuschen auf.Conveniently, both counter-rollers on their preferably outer cheeks on the inside arranged beads. Conveniently, the awning with the help of two tension cables and thus with symmetrical tensile load and retractable. Preferably, each of the two counter-rollers on beads to prevent Plong noise.

Die Markise ist vorzugsweise mittels Befestigungsmitteln wie Schrauben oder Nägeln von unten an ein Dach, ein Gerüst o. Ä. montiert.The awning is preferably by means of fasteners such as screws or nails from below to a roof, a scaffold o. Ä. assembled.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in neun Figuren beschrieben. Dabei zeigen:

Fig. 1a - Fig. 1c: eine herkömmliche Gegenzugrolle in einer Seitenansicht, einer Schnittansicht entlang der Linie F-F in Fig.1a und in einer Detailansicht G der Fig. 1b,
Fig. 2a - Fig. 2c: eine erfindungsgemäße Gegenzugrolle in einer Seitenansicht, einer Schnittansicht entlang der Linie E-E in Fig. 2a und in einer Detailansicht G der Fig. 2b,
Fig. 3: eine erfindungsgemäße Unterdachmarkise,
Fig. 4: eine horizontale Schnittansicht der Unterdachmarkise in Fig. 3,
Fig. 4a: einen einen Teil der erfindungsgemäßen Gegenzugrolle aufweisenden Ausschnitt H der Fig. 4.

The invention will be described with reference to an embodiment in nine figures. Showing:

Fig. 1a - Fig. 1c: a conventional Gegenzugrolle in a side view, a sectional view taken along the line FF in 1a and in a detailed view G of the Fig. 1b .
Fig. 2a - Fig. 2c: a Gegenzugrolle invention in a side view, a sectional view taken along the line EE in Fig. 2a and in a detailed view G of the Fig. 2b .
Fig. 3: a sub-roof awning according to the invention,
Fig. 4: a horizontal sectional view of the sub roof awning in Fig. 3 .
Fig. 4a: a part of the counter-roller according to the invention having cutout H of Fig. 4 ,

Die in den Fign. 1a - 1c dargestellte Gegenzugrolle 1 gemäß dem Stand der Technik weist einen im Querschnitt senkrecht zu einer Drehachse d zylindrisch geformten Aufwickelabschnitt 2 auf, der über seine gesamte Ausdehnung parallel zur Drehachse d verläuft. An einem äußeren und inneren Ende ist der Aufwickelabschnitt 2 durch senkrecht zur Drehachse d angeordneten, inneren bzw. äußeren den Aufwickelabschnitt 2 seitlich begrenzenden bekannten Wangen 3, 4 ausgebildet. Die Gegenzugrolle 1 gemäß dem Stand der Technik ist mit ihrem inneren Ende, das ist in Fig. 1 a das linke Ende, auf ein Ende einer (nicht dargestellten) Tuchwelle 32 gesteckt.The in the FIGS. 1a - 1c illustrated counterweight 1 according to the prior art has a cross-section perpendicular to a rotation axis d cylindrically shaped winding section 2, which runs parallel to the axis of rotation d over its entire extent. At an outer and inner end of the take-up section 2 by perpendicular to the rotational axis d arranged, inner and outer the take-up section 2 laterally bounding known cheeks 3, 4 is formed. The Gegenzugrolle 1 according to the prior art is with its inner end, which is in Fig. 1 a the left end, on one end of a (not shown) cloth shaft 32 inserted.

Ein erstes Zugseil 6 ist mit einen Ende an der inneren Wange 3 festgeknotet (nicht dargestellt). Beim Aufwickeln des ersten Zugseils 6 der Unterdachmarkise 30 wird das erste Zugseil 6 von innen nach außen, d. h. in Fig. 2b von links nach rechts entlang des Aufwickelabschnitts 2 Wicklung für Wicklung aufgewickelt. Unmittelbar benachbarte Wicklungen liegen in Kontakt nebeneinander. Es bildet sich dabei eine erste Wicklungslage auf dem Aufwickelabschnitt 2 aus,A first traction cable 6 is knotted at one end to the inner cheek 3 (not shown). When winding up the first traction cable 6 of the sub-roof awning 30, the first traction cable 6 from the inside to the outside, ie in Fig. 2b from left to right along the winding section 2 wound winding by winding. Immediately adjacent windings are in contact next to each other. It forms a first winding layer on the winding section 2,

Wenn das erste Zugseil 6 in der Fig. 1b von innen ausgehend in neun Wicklungen aufgewickelt ist, überdeckt der aufgewickelte Abschnitt des Zugseils 2 den gesamten Aufwickelabschnitt 2 in einer ersten Wicklungslage vollständig. Die nächste Wicklung, in Fig. 1c die zehnte Wicklung, ist automatisch in einer zweiten Lage oberhalb der ersten Wicklungslage angeordnet. Die erste Wicklung der zweiten Wicklungslage ist exakt radial oberhalb der letzen Wicklung der ersten Wicklungslage angeordnet.When the first pull rope 6 in the Fig. 1b Starting from the inside, winding up into nine windings, the wound-up section of the pulling cable 2 completely covers the entire winding section 2 in a first winding layer. The next winding, in Fig. 1c the tenth winding is automatically arranged in a second position above the first winding layer. The first winding of the second winding layer is arranged exactly radially above the last winding of the first winding layer.

Ungünstigerweise positioniert sich automatisch bei weiterem Aufwickeln des ersten Zugseils 6 die der ersten Wicklung der zweiten Wicklungslage unmittelbar nachfolgende Wicklung, gemäß Fig. 1c die elfte Wicklung, nicht innen, in Fig. 2c links neben der ersten Wicklung der zweiten Wicklungslage, sondern radial oberhalb der ersten Wicklung der zweiten Wicklungslage, also in einer dritten Wicklungslage. Auf diese Weise baut sich innenseitig entlang der äußeren Wange 4 Wicklung für Wicklung übereinander auf. Aufgrund der auf das erste Zugseil 6 wirkenden Zugkraft fällt der Wicklungsaufbau irgendwann in einem Plong-Geräusch zusammen, und die erste Wicklung der dritten Wicklungslage rutscht direkt neben die erste Wicklung der zweiten Lage. Das Plong-Geräusch ist störend.Unfortunately, the further winding of the first tensioning cable 6 automatically positions the winding immediately following the first winding of the second winding position, according to FIG Fig. 1c the eleventh winding, not inside, in Fig. 2c to the left of the first winding of the second winding layer, but radially above the first winding of the second winding layer, ie in a third winding layer. In this way, on the inside along the outer cheek 4 winding for winding builds on each other. Due to the tensile force acting on the first traction cable 6, the winding structure eventually collapses in a Plong noise, and the first winding of the third winding layer slips directly next to the first winding of the second layer. The Plong noise is disturbing.

Die Fign. 2a - 2c zeigen die Gegenzugrolle 1 gemäß dem Stand der Technik der Fign. 1 a - 1c in einer erfindungsgemäßen Weiterentwicklung. Eine erste Gegenzugrolle 10 gem. Fig. 2b ist mit ihrer inneren, in Fig. 2b linken Seite auf ein Ende der Tuchwelle 32 gesteckt. Eine im Wesentlichen baugleiche zweite Gegenzugrolle 20 ist auf ein anderes Ende derselben Tuchwelle 32 gesteckt.The FIGS. 2a - 2c show the counter-roller 1 according to the prior art of FIGS. 1 a - 1c in a further development according to the invention. A first counter-roller 10 acc. Fig. 2b is with her inner, in Fig. 2b left side on one end of the roller shaft 32 inserted. A substantially identical second counter-roller 20 is placed on another end of the same cloth shaft 32.

Die auf die Tuchwelle 32 gesteckte erste Gegenzugrolle 10 weist den parallel zur Drehachse d verlaufenden, zylindrisch geformten Aufwickelabschnitt 2 auf. Der Aufwickelabschnitt 2 ist seitlich von einer inneren seitlichen Wange 3 und einer gegenüber dem Stand der Technik baulich veränderten äußeren Wange 11 auf der gegenüberliegenden Seite begrenzt. Das innenseitige, der Tuchwelle 32 zugewandte Ende der ersten Gegenzugrolle 10 weist die innere Wange 3 auf, die über ihre gesamte radiale Ausdehnung eine konstante Stärke und eine gleichbleibende Höhe radial umlaufend ausgehend von dem Aufwickelabschnitt 2 aufweist.The first counter-roller 10 inserted on the roller shaft 32 has the cylindrical-shaped winding section 2 running parallel to the axis of rotation d. The take-up section 2 is bounded laterally by an inner side cheek 3 and an outer cheek 11 structurally changed from the prior art on the opposite side. The inside, the cloth shaft 32 facing the end of the first counter-roller 10 has the inner cheek 3, over its entire radial extent a constant thickness and having a constant height radially circumferentially starting from the winding section 2.

Die baulich veränderte äußere Wange 11 der ersten Gegenzugrolle 10 ist innenseitig mit einem Wulst 12 versehen. Eine äußere Seite der baulich veränderten äußeren Wange 11 ist über ihre gesamte Ausdehnung eben und senkrecht zur Drehachse d ausgebildet, während die Innenseite der baulich veränderten äußeren Wange 11 den die baulich veränderte Wange 11 radial vollständig umlaufenden Wulst 12 aufweist. Der Wulst 12 ist an der radial äußersten kreisrunden Kante der äußeren Wange 11 ausgebildet. Im Querschnitt gemäß Fig. 2b und Fig. 2c ist die baulich veränderte äußere Wange 11 im Wesentlichen halb hufnagelförmig ausgebildet, wobei der Kopf des Hufnagels nach radial außen weist. Der Wulst 12 kragt innenseitig über den Aufwickelabschnitt 2. Der Wulst 12 und der Aufwickelabschnitt 2 bilden eine ringförmige Aussparung in der Innenseite der baulich veränderten äußeren Wange 11 aus, die konzentrisch zur Drehachse d angeordnet ist. Der Wulst 12 ist auch konzentrisch zur Drehachse d angeordnet.The structurally modified outer cheek 11 of the first counter-roller 10 is provided on the inside with a bead 12. An outer side of the structurally modified outer cheek 11 is formed over its entire extent flat and perpendicular to the axis of rotation d, while the inside of the structurally modified outer cheek 11 has the structurally altered cheek 11 radially completely circumferential bead 12. The bead 12 is formed on the radially outermost circular edge of the outer cheek 11. In cross-section according to Fig. 2b and Fig. 2c the structurally modified outer cheek 11 is formed substantially half hoof nail-shaped, with the head of the hoof nail pointing radially outward. The bead 12 projects on the inside over the winding section 2. The bead 12 and the winding section 2 form an annular recess in the inside of the structurally modified outer cheek 11, which is arranged concentrically to the axis of rotation d. The bead 12 is also arranged concentrically to the axis of rotation d.

Der Wulst 12 verhindert, dass sich die Wicklungen direkt innenseitig der baulich veränderten äußeren Wange 11 nach dem Beginn einer neuen Wicklungslage weiter Wicklung für Wicklung unmittelbar übereinanderstapeln. Der Wulst 12 drückt das erste Zugseil 6, wenn es dicht innenseitig der baulich veränderten äußeren Wange 11 positioniert ist, etwas nach innen. Das sich zunächst von innen nach außen aufwickelnde Zugseil 6 wird, nachdem es die letzte Wicklung in der untersten Wicklungslage absolviert hat, durch den Wulst 12 etwas in Fig. 2 nach links, also nach innen zum Aufwickelabschnitt 2 zurückgedrückt, so dass sich die zweite Wicklung der zweiten Wicklungslage nicht exakt radial außerhalb der ersten Wicklung der zweiten Wicklungslage positioniert, sondern ein Stück weit innenseitig, so dass sich die zweite Wicklung der zweiten Lage aufgrund der Zugkraft des ersten Zugseils 6 von selbst innen direkt neben die erste Wicklung der zweiten Wicklungslage positioniert. Die zweite Wicklungslage wird darauffolgend automatisch Wicklung für Wicklung von außen nach innen, in Fig. 2c von rechts nach links, aufgewickelt. Das maximal aufgewickelte erste Zugseil 6 füllt die zweite Wicklungslage auf dem Aufwickelabschnitt 2 nicht vollständig aus.The bead 12 prevents the windings directly on the inside of the structurally modified outer cheek 11 after the beginning of a new winding layer further winding for winding stacked directly. The bead 12 pushes the first pull cable 6 slightly inward when positioned close to the inside of the structurally modified outer beam 11. The first from the inside out winding take-up rope 6, after it has completed the last winding in the lowermost winding layer, through the bead 12 something in Fig. 2 pushed back to the left, so inward to the winding section 2, so that the second winding of the second winding layer is not positioned exactly radially outside the first winding of the second winding layer, but a piece far inside, so that the second winding of the second layer due to the tensile force of the first traction cable 6 is internally positioned directly next to the first winding of the second winding layer. The second winding layer is subsequently automatically wound for winding from outside to inside, in Fig. 2c from right to left, wound up. The maximum wound first traction cable 6 does not completely fill the second winding layer on the take-up section 2.

Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Unterdachmarkise 30 mit der in einem Abdeckkasten 31 untergebrachten Tuchwelle 32 und einem zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Schienen 33, 34 hin und her verfahrbaren Ausfallprofil 35. Ein Tuch 36 ist mit einer Kante entlang des Ausfallprofils 35 befestigt. Eine parallel der einen Kante gegenüberliegende andere Kante des Tuchs 36 ist an der Tuchwelle 32 befestigt und dort auf- und abwickelbar. Das Ausfallprofil 35 läuft zwischen den Schienen 33, 34 entlang der Schienen 33, 34 hin und her und öffnet und schließt dabei die Unterdachmarkise 30. Die Tuchwelle 32 weist ein erstes und zweites Ende auf. Am ersten Ende ist die erste Gegenzugrolle 10 gemäß den Figuren 2a bis 2c drehfest gegenüber der Tuchwelle 32 angeordnet, am zweiten Ende ist eine spiegelbildlich zur ersten Gegenzugrolle 10 ausgebildete zweite Gegenzugrolle 20 angeordnet. Jede der ersten bzw. zweiten Gegenzugrollen 10, 20 weist einen Aufbau bis auf Spiegelsymmetrie entsprechend den Fign. 2a - 2c auf. Die erste bzw. zweite Gegenzugrolle 10, 20 ist drehfest mit der Tuchwelle 32 verbunden. Die Tuchwelle 32 ist an dem ersten Ende, vorzugsweise über einen in sie mit einer Antriebswelle 40 eingesteckten Elektromotor 41, antreibbar. Das auf der Tuchwelle 32 aufgewickelte Tuch 36 und die beiden auf den beiden Gegenzugrollen 10, 20 aufgewickelten ersten und zweiten Zugseile 6, 21 sind gegenläufig. Die beiden Zugseile 6, 21 sind mit einem Ende an jeweils einer der Gegenzugrollen 10, 20 verknotet und jeweils entlang einer der Schienen 33, 34 geführt und jeweils um eine Umlenkrolle an einem der Tuchwelle 32 entfernten Ende der Schienen 33, 34 geführt und von dort um eine weitere Umlenkrolle geführt. Die weiteren Umlenkrollen sind jeweils an einem Schlitten angeordnet, an dem eines der beiden Enden des Ausfallprofils 35 befestigt ist. Die beiden Schlitten sind entlang der Schienen 33, 34 verfahrbar. Die anderen Enden der Zugseile 6, 21 sind jeweils federelastisch am Ausfallprofil 35 befestigt. Fig. 3 shows the under-roof awning 30 according to the invention with the housed in a cover box 31 cloth shaft 32 and between two mutually parallel rails 33, 34 movable back and forth drop profile 35. A cloth 36 is attached with an edge along the drop profile 35. A parallel opposite edge of the other edge of the cloth 36 is attached to the cloth shaft 32 and there up and unwound. The drop profile 35 runs between the rails 33, 34 along the rails 33, 34 back and forth and thereby opens and closes the sub-roof awning 30. The canvas shaft 32 has a first and second end. At the first end, the first counter-roller 10 is in accordance with FIGS. 2a to 2c arranged rotationally fixed relative to the roller tube 32, at the second end a mirror-image formed to the first counter-roller 10 second counter-roller 20 is arranged. Each of the first and second Gegenzugrollen 10, 20 has a structure to mirror symmetry according to the FIGS. 2a - 2c on. The first and second counter-tension roller 10, 20 is rotatably connected to the cloth shaft 32. The cloth shaft 32 is at the first end, preferably via an inserted into it with a drive shaft 40 electric motor 41, driven. The wound on the cloth shaft 32 cloth 36 and the two wound on the two Gegenzugrollen 10, 20 first and second traction cables 6, 21 are in opposite directions. The two traction cables 6, 21 are knotted at one end to one of the counter-tension rollers 10, 20 and each guided along one of the rails 33, 34 and each guided around a pulley on one of the cloth shaft 32 remote end of the rails 33, 34 and from there led to another pulley. The further deflection rollers are each arranged on a carriage, to which one of the two ends of the drop profile 35 is attached. The two carriages are movable along the rails 33, 34. The other ends of the traction cables 6, 21 are each resiliently attached to the front rail 35.

Fig. 4 zeigt die Anordnung der Unterdachmarkise 30 in einer horizontalen Schnittansicht. Dabei ist die an dem ersten Ende in die Tuchwelle 32 eingelassene Antriebswelle 40 des Elektromotors 41 erkennbar. Die Antriebswelle 40 ist drehfest mit der Tuchwelle 32 gekoppelt. Am ersten und am zweiten Ende der Tuchwelle 32 sind die erste Gegenzugrolle 10 bzw. die zweite Gegenzugrolle 20 ebenfalls jeweils drehfest mit der Tuchwelle 32 verbunden. Das Ausfallprofil 35 ist entlang der Schienen 33, 34 hin und her verfahrbar. Dabei ist das Ausfallprofil 35 senkrecht zu den Schienen 33, 34 angeordnet. Fig. 4 shows the arrangement of the sub-roof awning 30 in a horizontal sectional view. In this case, the recessed into the cloth shaft 32 at the first end drive shaft 40 of the electric motor 41 can be seen. The drive shaft 40 is rotatably coupled to the cloth shaft 32. At the first and at the second end of the cloth shaft 32, the first counter-roller 10 and the second counter-roller 20 are also rotatably connected to the roller tube 32, respectively. The drop profile 35 is movable along the rails 33, 34 back and forth. In this case, the drop profile 35 is perpendicular to the rails 33, 34.

Die Detailansicht der Fig. 4a zeigt einen Ausschnitt H der erfindungsgemäßen zweiten Gegenzugrolle 20 in Fig. 4. Die Darstellung der Fig. 4a entspricht im Wesentlichen einer gespiegelten Ansicht der Darstellung in Fig. 2c. Um die erste und zweite Gegenzugrolle 10, 20 ist ein erstes bzw. zweites Zugseil 6, 21 auf- und abwickelbar. Das eine Ende des zweiten Zugseils 21 ist mit der inneren Wange 3 verbunden. Das zweite Zugseil wickelt sich beim Ausfahren der Unterdachmarkise 30 auf der zweiten Gegenzugrolle 20 in Richtung der baulich veränderten äußeren Wange 11 in einer ersten Wicklungslage auf, und von dort wickelt sich das zweite Zugseil in entgegengesetzter Richtung in einer zweiten Wicklungslage weiter auf. Zum Umlenken der Wickelrichtung dient der erfindungsgemäße Wulst 12 an der baulich veränderten äußeren Wange 11.The detailed view of the Fig. 4a shows a section H of the second counter-roller 20 according to the invention in Fig. 4 , The presentation of the Fig. 4a corresponds essentially to a mirrored view of the illustration in FIG Fig. 2c , To the first and second Gegenzugrolle 10, 20 is a first and second pull cable 6, 21 up and unwound. One end of the second pull rope 21 is connected to the inner cheek 3. The second pull rope winds on extension of the sub-roof awning 30 on the second counter-roller 20 in the direction of the structurally modified outer cheek 11 in a first winding layer, and from there, the second pull rope winds in the opposite direction in a second winding layer on. For deflecting the winding direction of the bead 12 of the invention is used on the structurally modified outer cheek eleventh

Durch das Aufwickeln des ersten und zweiten Zugseile 6, 21 wird das Ausfallprofil 35 von der Tuchwelle 32 weg entlang der Schienen 33, 34 nach außen verfahren und die Unterdachmarkise 30 damit aufgespannt. Der Elektromotor 41 dreht dabei in die eine Richtung. Wenn der Elektromotor 41 in die andere Richtung dreht, wird das Tuch 36 auf der Tuchwelle 32 aufgewickelt, und die Zugseile 6, 21 wickeln sich gegenläufig zum Tuch 36 von den Gegenzugrollen 10, 20 ab. Lauflängenunterschiede zwischen dem Tuch 36 und den Zugseilen 6, 21 beim Auf- und Abwickeln werden durch eine federelastische Kopplung der anderen Enden der Zugseile 6, 21 am Ausfallprofil 35 kompensiert.By winding up the first and second traction cables 6, 21, the trailing profile 35 is moved away from the roller tube 32 along the rails 33, 34 to the outside and the sub-roof awning 30 is thus clamped. The electric motor 41 rotates in one direction. When the electric motor 41 rotates in the other direction, the cloth 36 is wound on the cloth shaft 32, and the tension cables 6, 21 are wound in opposite directions to the cloth 36 from the counter-rollers 10, 20. Run length differences between the cloth 36 and the traction cables 6, 21 during winding and unwinding are compensated by a resilient coupling of the other ends of the traction cables 6, 21 on the front rail 35.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gegenzugrolle gem. Stand der TechnikCounteracting role acc. State of the art
22: Aufwickelabschnittwinding-up
33: innere Wangeinner cheek
44: bekannte äußere Wangewell-known outer cheek

66: erstes Zugseilfirst pull rope

1010: erste Gegenzugrollefirst counter-role
1111: baulich veränderte äußere Wangestructurally altered outer cheek
1212: Wulstbead

2020: zweite Gegenzugrollesecond counteraction role
2121: zweites Zugseilsecond pull rope

3030: UnterdachmarkiseUnder the roof awning
3131: Abdeckkastencover box
3232: Tuchwellefabric roller
3333: Schienerail
3434: Schienerail
3535: AusfallprofilExtension profile
3636: Tuchcloth

4040: Antriebswelledrive shaft
4141: Elektromotorelectric motor

dd: Drehachseaxis of rotation

GG: Ausschnittneckline
HH: Ausschnittneckline

Claims

Awning with
a roller tube (32) and with
at least one on the fabric shaft (32) arranged Gegenzugrolle (10, 20), the two opposite to a take-up section (2) and the take-up section (2) laterally defining cheeks (3, 11), and with a tension on the at least a counteracting roller (10, 20) up and unwindable traction cable (6, 21),
characterized in that at least one of the cheeks (3, 11) has an inside projecting and radially from the take-up (2) spaced bead (12).

Awning according to claim 1,
characterized in that the bead (12) which surrounds a cheek (3, 11) completely radially.

Awning according to claim 1,
characterized in that the bead (12) surrounds the cheek (3, 11) only a little way.

Awning according to claim 1, 2 or 3,
characterized in that an opposite cheek (3, 11) has a fixing means for the traction cable (6, 21).

Awning according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the one cheek (3, 11) has a lateral inner wall which extends starting from the take-up section (2) and at a distance from the take-up at an angle of at least 20 °, preferably 40 ° inwardly kinks.

Awning according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the bead (12) in a cross section along an axis of rotation of the at least one counter-tension roller (10, 20) is formed half hoof nail-shaped.

Awning according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the bead (12) has a distance of at least two diameters of the tension cable (6, 21) from the take-up section (2).

Awning according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the bead (12) has a thickness along an axis of rotation (d) of the counter-tension roller (10, 20) between 0.5 to 1 times a diameter of the traction cable (6, 21).

Awning according to one of claims 1 to 8,
characterized in that a cloth (36) on the cloth shaft (32) is arranged up and unwound and the cloth (36) and the traction cable (6, 21) in opposite directions around the cloth shaft (32) and the counter-tension roller (10, 20) can be wound up and unwound.

Awning according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the bead (12) is disposed on an outer cheek (11).

Awning according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the traction cable (6, 21) at maximum unwound cloth (36) forms more than one and less than three winding layers on the take-up section (2) and exactly one of the cheeks (3, 11) of the at least one counter-tension roller (10, 20) has the bead (12).

Awning according to one of claims 1 to 10,
characterized in that each of the two cheeks (3, 11) of the at least one counteracting roller (10, 20) each have a bead (12).

Awning according to one of claims 1 to 12,
characterized in that the cloth (36) is arranged between the cloth shaft (32) and a front rail (35) and between two opposite rails (33, 34), along which the front rail (35) is movable and between which the cloth ( 36) is clamped.

Awning according to claim 13,
characterized by a pull cable (6, 21) running along at least one of the rails (33, 34), which is fastened at one end to the fixing means and whose other end is resiliently fastened to the front rail (35).

Awning according to one of claims 1 to 14,
characterized in that exactly two Gegenzugrollen (10, 20) are provided and both Gegenzugrollen (10, 20) each have at least one bead (12).