EP2818611B1 - Schließzylinder mit einer Sicherheitseinrichtung - Google Patents
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- EP2818611B1 EP2818611B1 EP14450036.0A EP14450036A EP2818611B1 EP 2818611 B1 EP2818611 B1 EP 2818611B1 EP 14450036 A EP14450036 A EP 14450036A EP 2818611 B1 EP2818611 B1 EP 2818611B1
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- E05B47/06—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
- E05B47/0657—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by locking the handle, spindle, follower or the like
- E05B47/0665—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by locking the handle, spindle, follower or the like radially
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- E05B47/0611—Cylinder locks with electromagnetic control
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- E05B47/0638—Cylinder locks with electromagnetic control by disconnecting the rotor
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- E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
- E05B9/04—Casings of cylinder locks
- E05B9/041—Double cylinder locks
Definitions
- the invention relates to a lock cylinder with a lock cylinder housing, a locking member and a safety device wherein the lock cylinder of a handle, in particular knob is actuated, which is freely rotatable in the idle state and in the opening or closing state with the locking member of the lock cylinder, wherein the Safety device comprises a blocking device which blocks the further rotational movement of the handle from a defined number of revolutions of the handle in the time unit.
- Conventional locks can be operated by means of a key, by turning a key in a lock a corresponding locking lug is rotated, which moves a bolt in a closed position or retracts from a closed position to an open position.
- a recognition logic and an electronic key in the form of cards or other identification media replace the key.
- the rotational movement of a handle such as a knob or handle via a corresponding coupling with another rotatably mounted part rotatably coupled, which actuates the latch in the sequence.
- electronic security systems which are designed as a double-knob cylinder, wherein on one side of the door to be opened elements of a detection logic, and in particular antennas or Like., Are arranged, whereas the coupling of the rotational movement this outer rotatable part is made by recognizing the correct key via an electronics usually by electrical means by coupling a coupling element.
- the external handle is freely rotatable without such a coupling. This freely rotatable handle is connected via a shaft to the opposite side of the door or the window on which the coupling is made with the actuator of the lock.
- the shaft is thereby passed with relatively little play through the lock cylinder, the free rotation at the same time relatively little play without the risk of jamming and without the risk of unintentional coupling must be guaranteed.
- a possible training is for example the DE 19851308 A1 can be seen in which the lock cylinder is provided on both sides with Drehknäufen, of which the inside door knob has access control electronics.
- an access authorization is determined, wherein a clutch is actuated electromagnetically in such a way that a locking bit can be moved from the outside door-side rotary knob.
- the invention therefore aims to improve a lock cylinder with a safety device of the type mentioned in that the functionality is ensured even at very high rotational speeds and high torques that are applied to the handle.
- the safety device should function largely independently of the external forces acting on the lock forces.
- the invention provides for a lock cylinder with a safety device of the type mentioned that the blocking device has a blocking member which is received in a circumferentially extending groove of a stationary part of the lock cylinder and in the groove between a rotation of the Handle permitting release position and the rotatability of the handle blocking blocking position is guided movably, wherein the blocking member in the blocking position protrudes radially out of the groove and cooperates with a stop of a co-rotating with the handle counter member.
- the blocking member is received in the stationary part of the lock cylinder, the blocking member is mechanically decoupled at least in the release position of the handle or the rotatable with the handle component, so acting from the outside on the handle and the handle possibly connected to the shaft Forces can not be transferred to the responsible for the blocking part, namely on the blocking member of the blocking device. Manipulation or damage due to violence is thus made more difficult.
- the blocking member is thus structurally separated in particular in the release position structurally from the handle or the non-rotatably connected to the handle member and in particular does not rotate with the handle. Only in the blocking position, the blocking member acts with the handle or one with the handle rotatably coupled part together to block the further rotational movement.
- the mechanical decoupling of the rotational movement of the handle of the blocking member is preferably achieved in that the displacement of the blocking member from the release position to the blocking position by non-contact or indirect coupling with the rotational movement of the handle.
- the non-contact or indirect coupling is preferably carried out in that the rotational movement of the handle or the counter-member rotatably coupled to the handle generates a flow in a medium, such as. an air flow which drives or entrains the blocking member.
- the blocking of the rotational movement of the handle according to the invention is such that the blocking member passes in the blocking position in a radially out of the groove outstanding position in which it cooperates with a stop of a co-rotating with the handle member.
- This can be realized structurally particularly advantageous in that the blocking member from the release position is radially inwardly displaceable in the blocking position.
- the blocking member may preferably dip in the blocking position in a recess or groove of the counter member, wherein the trailing in the direction of rotation boundary surface of the groove forms the stop for the blocking member.
- the counterpart is designed as a rotatable with the handle shaft or sleeve.
- the stationary part is preferably formed by a lock cylinder housing, in which the counter member is rotatably mounted.
- the blocking member is arranged in the release position at the lowest point of the groove, which preferably lies in a vertical longitudinal center plane of the lock cylinder. Due to gravity, it is ensured that the blocking member comes to rest at the said lowest point when no other forces act on the blocking member.
- the groove extending from the lowest point starting in two opposite directions, the depth of the groove with increasing distance from the lowest point respectively continuously reduced.
- the continuously decreasing depth of the groove provides positive guidance of the blocking member such that it is displaced radially inwardly as the lateral deflection progresses until it reaches the blocking position in which it cooperates with the abutment of the counterpart member to block rotational movement.
- the indirect drive of the blocking member by means of a flowing fluid is realized in a particularly preferred manner that the groove forms a channel together with the outer periphery of the co-rotating counter member, in which the blocking member by the resulting by the rotation of the counter member flow, in particular draft, in the direction of rotation is dragged along.
- the blocking member is formed by a ball.
- FIG.1 a schematic overall view of a lock cylinder according to the invention in teilzerlegtem state and the 2 to 5 simplified cross-sectional views taken along the line II-II of Fig. 1 with the blocking member in different positions.
- Fig.1 is a knob 1, which is freely rotatably connected via a formed as a hollow shaft counter member 2 and a coupling shaft 3 is connected to a housed in another knob 4 electromechanical clutch disc.
- the clutch disc itself may be formed in any desired manner and, for example, magnetically or mechanically coupled with a corresponding component, such as the knob 4.
- the actuating shaft is denoted by 5 and is penetrated by a sliding sleeve 6.
- a locking lug 7 is provided for the operation of the lock bolt, said locking lug 7 is held in the axial direction adjusted by corresponding snap rings 8 and rotatably connected to the actuating shaft 5, which in turn rotatably with the inside knob 4 or after the coupling rotatably connected to the clutch shaft 3 is connected.
- the above-mentioned blocking device is in the sectional views according to the FIGS. 2 to 5 closer.
- the stationary lock cylinder housing is designated 9, in which the rotatably connected to the knob 1 counter-member 2 is rotatably mounted.
- the blocking device has a blocking element 11 designed as a ball, which is received in a groove 12 formed in the housing 9.
- the groove 12 has in the longitudinal center plane 14 to the lowest point, so that the blocking member 11 in the resting state of the knob 1 and the shaft 2 in the in Fig. 2 position shown.
- the depth of the groove 12 is selected in the region of the longitudinal center plane 14 so that the blocking member 11 does not protrude from the groove 12 and therefore does not come into contact with the rotating counter-member 2, as in Fig. 3 is shown.
- the groove 12 is formed like a sickle and has the greatest depth in the region of the longitudinal center plane 14, wherein the groove depth of the longitudinal center plane 14 decreases continuously in both directions.
- the counter-member 2 When the counter-member 2 is rotated at a high rotational speed, for example by attaching a drill to the knob 1, an air flow is created in the groove 12 which entrains the blocking member 11 in the direction of rotation of the counter-member 2, as shown in FIG Fig. 4 is shown. Due to the tapered depth of the groove 12, the blocking member 11 emerges from the groove 12 ( Fig. 4 ) so that it collides with the rotating shaft 2.
- the counter-member 2 has at its outer periphery also has a groove 13 which lies in the same cross-sectional plane as the groove 12. Once the blocking member 11 protrudes from the groove 12, it is taken from the end face 15 of the groove 13 in the direction of rotation. Once the blocking member 11 was taken to the stop 16 of the groove 12, resulting in the Fig. 5 illustrated blocking position in which the blocking member is trapped between the stops 15 and 16 and thereby blocks the further rotational movement of the counter member 2.
Landscapes
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Schließzylinder mit einem Schließzylindergehäuse, einem Verriegelungsglied und einer Sicherheitseinrichtung wobei der Schließzylinder von einer Handhabe, insbesondere Knauf betätigbar ist, welche im Ruhezustand frei drehbar und im Öffnungs- bzw. Schließzustand mit dem Verriegelungsglied des Schließzylinders kuppelbar ist, wobei die Sicherheitseinrichtung eine Blockiereinrichtung umfasst, welche ab einer definierten Anzahl von Umdrehungen der Handhabe in der Zeiteinheit die weitere Drehbewegung der Handhabe blockiert.
- Konventionelle Schlösser können mittels eines Schlüssels betätigt werden, wobei durch Verdrehen eines Schlüssels in einem Schloss eine entsprechende Verriegelungsnase verdreht wird, welche einen Riegel in eine Schließposition verschiebt oder aus einer Schließposition in eine Offenposition zurückzieht. Bei elektronischen Sicherheitssystemen treten anstelle des Schlüssels eine Erkennungslogik und ein elektronischer Schlüssel in Form von Karten oder anderen Identifikationsmedien. Nach einem Lesen des elektronischen Schlüssels, was dem mechanischen Abtasten eines konventionellen Schlüssels entspricht, wird die Drehbewegung einer Handhabe, wie z.B. eines Knaufes oder Griffes über eine entsprechende Kupplung mit einem weiteren drehbar gelagerten Teil drehfest gekuppelt, welcher in der Folge den Riegel betätigt. In diesem Zusammenhang sind elektronische Sicherheitssysteme bekannt geworden, welche als Doppelknaufzylinder ausgebildet sind, wobei an einer Seite der zu öffnenden Tür Elemente einer Erkennungslogik, und insbesondere Antennen oder dgl., angeordnet sind, wohingegen die Kupplung der Drehbewegung dieses außen liegenden drehbaren Teils nach Erkennen des korrekten Schlüssels über eine Elektronik zumeist auf elektrischem Weg durch Einkuppeln eines Kuppelglieds vorgenommen wird. Bei derartigen Einrichtungen ist ohne eine derartige Kupplung die außen liegende Handhabe frei drehbar. Diese frei drehbare Handhabe ist über eine Welle mit der gegenüberliegenden Seite der Türe oder des Fensters verbunden, an welcher die Kupplung mit dem Betätigungsglied des Schlosses vorgenommen wird. Die Welle wird hierbei mit relativ geringem Spiel durch den Schließzylinder hindurchgeführt, wobei die freie Drehbarkeit bei gleichzeitig relativ geringem Spiel ohne die Gefahr eines Klemmens und ohne die Gefahr einer unbeabsichtigten Kupplung gewährleistet sein muss. Eine mögliche Ausbildung ist beispielsweise der
DE 19851308 A1 zu entnehmen, bei welcher der Schließzylinder beidseitig mit Drehknäufen versehen ist, von denen der türinnenseitige Drehknauf eine Zutrittskontrollelektronik aufweist. In Abhängigkeit von der Identifikation eines Identmediums wird eine Zutrittsberechtigung festgestellt, wobei eine Kupplung elektromagnetisch derart betätigt wird, dass vom türaußenseitigen Drehknauf aus ein Schließbart bewegt werden kann. - Bedingt durch die geringen Toleranzen bei der Fertigung derartiger Sicherheitseinrichtungen hat sich aber nun gezeigt, dass eine mögliche missbräuchliche Manipulation dadurch geschaffen wird, dass an die frei drehbare Handhabe ein entsprechendes Antriebsaggregat, beispielsweise ein elektrischer Motor oder Federwerksmotor, angeschlossen wird, welches die Handhabe in rasche Rotation versetzt. Bei einer derartigen raschen Rotation wird eine entsprechende Reibungswärme im Inneren des Schlosses generiert, welche bei Ausdehnung der üblicherweise frei durchdrehenden Welle zu einem Verreiben oder aber einem unbeabsichtigten Kuppeln einer Außenwelle mit einer Innenwelle führen kann, sodass auf diese Weise trotz fehlender elektronischer Freigabe der Kupplung auf mechanischem Weg eine durch thermische Ausdehnung oder Verreiben erzielte Kupplung zwischen der üblicherweise frei drehbaren Handhabe und dem Sperrbart entsteht, wodurch das Schloss betätigt werden kann. Eine derartige Fehlbedienung bzw. Sabotagebedienung setzt allerdings voraus, dass die frei drehbare Handhabe über eine Mindestzeit auf eine entsprechende Mindestdrehzahl gebracht werden kann, welche zu einer thermischen Ausdehnung bzw. zum Verreiben führen kann.
- Um eine derartige Sabotage- bzw. Fehlbedienung auszuschließen und gleichzeitig zu gewährleisten, dass die frei drehbare Handhabe nur mit einer relativ geringen Drehgeschwindigkeit frei drehbar bleibt und in anderen Fällen einem Verreiben oder Verklemmen entgegenwirkt, ist in der
WO 2007/095652 A1 bereits eine Sicherheitseinrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen worden, bei der mit der Handhabe wenigstens ein radial geführt verlagerbares Fliehgewicht gekuppelt ist, welches ab einer definierten Anzahl von Umdrehungen der Handhabe in einer Zeiteinheit mit einem ortsfesten Teil des Schlosses in Eingriff gelangt und die weitere Drehbewegung blockiert. Durch die Fliehkraftsperre wird gewährleistet, dass bei zu hoher Drehzahl der frei drehbaren Handhabe unmittelbar eine Blockade erfolgt. Bei einer Sicherheitsvorrichtung des in derWO 2007/095652 A1 beschriebenen Typs kann die korrekte Funktionsweise jedoch insbesondere in jenen Fällen nicht mit Sicherheit garantiert werden, in denen auf die Handhabe ein besonders hohes Drehmoment aufgebracht wird. Es besteht hierbei nämlich die Gefahr, dass die auf Grund der Fliehkraft verlagerbaren Elemente mechanisch überlastet und in weiterer Folge zerstört werden. - Die Erfindung zielt daher darauf ab, einen Schließzylinder mit einer Sicherheitseinrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Funktionsfähigkeit auch bei sehr hohen Umdrehungsgeschwindigkeiten und bei hohen Drehmomenten, die auf die Handhabe aufgebracht werden, gewährleistet ist. Die Sicherheitseinrichtung soll weitestgehend unabhängig von den von außen auf das Schloss einwirkenden Kräften funktionieren.
- Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Schließzylinder mit einer Sicherheitseinrichtung der eingangs genannten Art vor, dass die Blockiereinrichtung ein Blockierglied aufweist, das in einer sich in Umfangsrichtung erstreckenden Nut eines stationären Teils des Schließzylinders aufgenommen ist und in der Nut zwischen einer die Drehbarkeit der Handhabe zulassenden Freigabeposition und einer die Drehbarkeit der Handhabe blockierenden Blockierposition beweglich geführt ist, wobei das Blockierglied in der Blockierposition radial aus der Nut hervorragt und mit einem Anschlag eines mit der Handhabe mitrotierenden Gegenglieds zusammenwirkt.
- Dadurch, dass das Blockierglied im stationären Teils des Schließzylinders aufgenommen ist, ist das Blockierglied zumindest in der Freigabeposition mechanisch von der Handhabe bzw. dem mit der Handhabe mitdrehenden Bauteil entkoppelt, sodass von außen auf die Handhabe und die mit der Handhabe ggf. verbundene Welle einwirkende Kräfte nicht auf den für die Blockierung verantwortlichen Teil, nämlich auf das Blockierglied der Blockiereinrichtung übertragen werden können. Eine Manipulation oder Beschädigung durch Gewalteinwirkung wird somit erschwert. Das Blockierglied ist insbesondere in der Freigabeposition somit baulich von der Handhabe oder dem mit der Handhabe drehfest verbundenen Gegenglied getrennt und dreht sich insbesondere nicht mit der Handhabe mit. Erst in der Blockierposition wirkt das Blockierglied mit der Handhabe oder einem mit der Handhabe drehfest gekoppelten Teil zusammen, um die weitere Drehbewegung zu blockieren.
- Die mechanische Entkopplung der Drehbewegung der Handhabe von dem Blockierglied wird bevorzugt dadurch erreicht, dass die Verlagerung des Blockierglieds von der Freigabeposition in die Blockierposition durch berührungslose oder indirekte Kopplung mit der Drehbewegung der Handhabe erfolgt. Die berührungslose oder indirekte Kopplung erfolgt bevorzugt dadurch, dass die Drehbewegung der Handhabe oder des mit der Handhabe drehgekoppelten Gegenglieds eine Strömung in einem Medium erzeugt, wie z.B. eine Luftströmung, welche das Blockierglied antreibt bzw. mitschleppt.
- Die Blockierung der Drehbewegung der Handhabe erfolgt erfindungsgemäß derart, dass das Blockierglied in der Blockierposition in eine radial aus der Nut hervorragende Stellung gelangt, in der es mit einem Anschlag eines mit der Handhabe mitrotierenden Gegenglieds zusammenwirkt. Dies kann konstruktiv besonders vorteilhaft dadurch realisiert werden, dass das Blockierglied aus der Freigabeposition radial einwärts in die Blockierposition verlagerbar ist. Das Blockierglied kann in der Blockierposition bevorzugt in eine Ausnehmung oder Nut des Gegenglieds eintauchen, wobei die in Drehrichtung nacheilende Begrenzungsfläche der Nut den Anschlag für das Blockierglied bildet.
- In konstruktiv besonders einfacher Weise ist das Gegenglied als mit der Handhabe mitdrehende Welle oder Hülse ausgebildet. Der stationäre Teil ist bevorzugt von einem Schließzylindergehäuse gebildet, in dem das Gegenglied drehbar gelagert ist.
- Um das Blockierglied in der Ruheposition der Handhabe selbständig in der Freigabeposition zu halten oder dorthin zu bringen, ist bevorzugt vorgesehen, dass das Blockierglied in der Freigabeposition an der tiefsten Stelle der Nut angeordnet ist, welche bevorzugt in einer vertikalen Längsmittelebene des Schließzylinders liegt. Auf Grund der Schwerkraft ist sichergestellt, dass das Blockierglied an der genannten tiefsten Stelle zu liegen kommt, wenn keine anderen Kräfte auf das Blockierglied einwirken.
- Um eine korrekte Funktionsweise der Blockiereinrichtung sowohl bei rechtsdrehender Handhabe als auch bei linksdrehender Handhabe sicherzustellen, ist bevorzugt vorgesehen, dass sich die Nut von der tiefsten Stelle ausgehend in zwei entgegengesetzte Richtungen erstreckt, wobei die Tiefe der Nut sich mit zunehmender Entfernung von der tiefsten Stelle jeweils kontinuierlich verringert. Die sich kontinuierlich verringernde Tiefe der Nut schafft eine Zwangsführung des Blockierglieds derart, dass dieses bei fortschreitender seitlicher Auslenkung radial nach innen verlagert wird, bis es die Blockierposition erreicht, in der es mit dem Anschlag des Gegenglieds im Sinne eines Blockierens der Drehbewegung zusammenwirkt.
- Der indirekte Antrieb des Blockierglieds mittels eines strömenden Fluids wird in besonders bevorzugter Weise dadurch realisiert, dass die Nut gemeinsam mit dem Außenumfang des mitdrehenden Gegenglieds einen Kanal bildet, in dem das Blockierglied durch die durch die Rotation des Gegenglieds entstehende Strömung, insbesondere Luftzug, in Drehrichtung mitgeschleppt wird.
- Mit Vorteil ist das Blockierglied von einer Kugel gebildet.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In dieser zeigen
Fig.1 eine schematische Gesamtansicht eines erfindungsgemäßen Schließzylinders in teilzerlegtem Zustand und dieFig.2 bis 5 vereinfachte Querschnittsansichten entlang der Linie II-II derFig. 1 mit dem Blockierglied in verschiedenen Positionen. - In
Fig.1 ist mit 1 ein Knauf bezeichnet, welcher frei drehbar über ein als Hohlwelle ausgebildetes Gegenglied 2 und eine Kupplungswelle 3 mit einer in einem weiteren Knauf 4 untergebrachten elektromechanischen Kupplungsscheibe verbunden ist. Die Kupplungsscheibe selbst kann in beliebiger Weise ausgebildet sein und beispielsweise magnetisch oder mechanisch mit einem entsprechenden Bauteil, beispielsweise dem Knauf 4, gekuppelt werden. Die Betätigungswelle ist mit 5 bezeichnet und wird von einer Gleithülse 6 durchsetzt. Weiters ist eine Sperrnase 7 für die Betätigung des Schlossriegels vorgesehen, wobei diese Sperrnase 7 in axialer Richtung durch entsprechende Sprengringe 8 justiert gehalten ist und drehfest mit der Betätigungswelle 5 verbunden ist, welche selbst wieder drehfest mit dem innen liegenden Knauf 4 bzw. nach erfolgter Kupplung drehfest mit der Kupplungswelle 3 verbunden ist. - Ohne eine entsprechende Kupplung der Betätigungswelle 5 mit dem Knauf 1 kann das Gegenglied 2 und die damit verbundene Kupplungswelle 3 frei verdreht werden. Im Bereich des Gegenglieds 2 und der Kupplungswelle 3 ist nun eine nicht näher dargestellte Blockiereinrichtung angeordnet, welche bei einem raschen Verdrehen des Knaufs 1 um die Rotationsachse 10 die weitere Drehbewegung des Knaufs 1 blockiert.
- Die oben erwähnte Blockiereinrichtung ist in den Schnittansichten gemäß den
Figuren 2 bis 5 näher ersichtlich. Dabei ist das stationäre Schließzylindergehäuse mit 9 bezeichnet, in welchem die mit dem Knauf 1 drehfest verbundenen Gegenglied 2 drehbar gelagert ist. Die Blockiereinrichtung weist ein als Kugel ausgebildetes Blockierglied 11 auf, das in einer in dem Gehäuse 9 ausgebildeten Nut 12 aufgenommen ist. Die Nut 12 weist in der Längsmittelebene 14 den tiefsten Punkt auf, sodass das Blockierglied 11 im Ruhezustand des Knaufs 1 bzw. der Welle 2 in der inFig. 2 dargestellten Position liegt. Die Tiefe der Nut 12 ist im Bereich der Längsmittelebene 14 so gewählt, dass das Blockierglied 11 nicht aus der Nut 12 hervorragt und daher nicht mit dem rotierenden Gegenglied 2 in Berührung kommt, wie dies inFig. 3 dargestellt ist. Die Nut 12 ist sichelartig ausgebildet und weist im Bereich der Längsmittelebene 14 die größte Tiefe auf, wobei sich die Nuttiefe von der Längsmittelebene 14 ausgehend in beide Richtungen kontinuierlich verringert. - Wenn das Gegenglied 2 mit hoher Drehgeschwindigkeit gedreht wird, beispielsweise dadurch, dass am Knauf 1 eine Bohrmaschine angesetzt wird, entsteht in der Nut 12 eine Luftströmung, welche das Blockierglied 11 in Drehrichtung des Gegenglieds 2 mitnimmt, wie dies in
Fig. 4 dargestellt ist. Aufgrund der sich verjüngenden Tiefe der Nut 12 tritt das Blockierglied 11 aus der Nut 12 heraus (Fig. 4 ), sodass sie mit der drehenden Welle 2 kollidiert. Das Gegenglied 2 weist an ihrem Außenumfang ebenfalls eine Nut 13 auf, welche in derselben Querschnittsebene liegt wie die Nut 12. Sobald das Blockierglied 11 aus der Nut 12 hervortritt, wird es von der Endfläche 15 der Nut 13 in Drehrichtung mitgenommen. Sobald das Blockierglied 11 bis zum Anschlag 16 der Nut 12 mitgenommen wurde, ergibt sich die inFig. 5 dargestellte Blockierposition, in der das Blockierglied zwischen den Anschlägen 15 und 16 eingeklemmt wird und dadurch die weitere Drehbewegung des Gegenglieds 2 blockiert. - Sobald das Gegenglied 2, ausgehend von der in
Fig. 5 dargestellten Blockierposition, wieder zurückgedreht wird, gelangt das Blockierglied 11 aufgrund der Schwerkraft selbsttätig in dieFig. 2 dargestellte Position, sodass die Blockiereinrichtung wieder einsatzbereit ist. Es ist somit ersichtlich, dass die Blockiereinrichtung ohne gesonderte Rückstellelemente, wie z.B. Federelemente oder dergleichen, auskommt, sodass die Einsatzfähigkeit über eine überaus lange Zeit gegeben ist.
Claims (9)
- Schließzylinder mit einem Schließzylindergehäuse (9), einem Verriegelungsglied und einer Sicherheitseinrichtung, wobei der Schließzylinder von einer Handhabe (1), insbesondere Knauf betätigbar ist, welche im Ruhezustand frei drehbar und im Öffnungsbzw. Schließzustand mit dem Verriegelungsglied des Schließzylinders kuppelbar ist, wobei die Sicherheitseinrichtung eine Blockiereinrichtung umfasst, welche ab einer definierten Anzahl von Umdrehungen der Handhabe (1) in der Zeiteinheit die weitere Drehbewegung der Handhabe (1) blockiert, dadurch gekennzeichnet, dass die Blockiereinrichtung ein Blockierglied (11) aufweist, das in einer sich in Umtangsrichtung erstreckenden Nut (12) eines stationären Teils des Schließzylinders aufgenommen ist und in der Nut (12) zwischen einer die Drehbarkeit der Handhabe (1) zulassenden Freigabeposition und einer die Drehbarkeit der Handhabe (1) blockierenden Blockierposition beweglich geführt ist, wobei das Blockierglied (11) in der Blockierposition radial aus der Nut (12) hervorragt und mit einem Anschlag (15) eines mit der Handhabe (1) mitrotierenden Gegenglieds (2) zusammenwirkt.
- Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierglied (11) aus der Freigabeposition radial einwärts in die Blockierposition verlagerbar ist.
- Schließzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnen, dass das Blockierglied (11) in der Blockierposition in eine Ausnehmung oder Nut (13) des Gegenglieds (2) eintaucht.
- Schließzylinder nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenglied (2) als mit der Handhabe (1) mitdrehende Welle ausgebildet ist.
- Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der stationäre Teil 1 von einem Schließzylindergehäuse (9) gebildet ist, in dem das Gegenglied (2) drehbar gelagert ist.
- Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierglied (11) in der Freigabeposition an der tiefsten Stelle der Nut (12) angeordnet ist, welche bevorzugt in einer vertikalen Längsmittelebene (14) des Schließzylinders liegt.
- Schließzylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Nut (12) von der tiefsten Stelle ausgehend in zwei entgegengesetzte Richtungen erstreckt, wobei die Tiefe der Nut (12) sich mit zunehmender Entfernung von der tiefsten Stelle jeweils kontinuierlich verringert.
- Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (12) gemeinsam mit dem Außenumfang des mitdrehenden Gegenglieds (2) einen Kanal bildet, in dem das Blockierglied (11) durch die durch die Rotation des Gegenglieds (2) entstehende Strömung in Drehrichtung mitgeschleppt wird.
- Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierglied (11) von einer Kugel gebildet ist.
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