EP2799615B1 - Baugruppe eines elektrischen Anschlusses und Dampfbügeleisen - Google Patents

Baugruppe eines elektrischen Anschlusses und Dampfbügeleisen Download PDF

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EP2799615B1
EP2799615B1 EP14166137.1A EP14166137A EP2799615B1 EP 2799615 B1 EP2799615 B1 EP 2799615B1 EP 14166137 A EP14166137 A EP 14166137A EP 2799615 B1 EP2799615 B1 EP 2799615B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam iron
thermal fuse
electrical connection
assembly
temperature sensor
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP14166137.1A
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English (en)
French (fr)
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EP2799615A1 (de
Inventor
Carlos DONAIRE CLAVERÍA
Martin Goldaracena Jaca
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Priority claimed from ES201330633A external-priority patent/ES2516567B1/es
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/26Temperature control or indicating arrangements

Definitions

  • the invention relates to an assembly of an electrical connection for integration into a steam iron, and a steam iron, in particular for use in the home.
  • Modern steam irons usually have at least one thermostat for setting a desired bottom temperature and a temperature fuse to prevent overheating of the steam iron.
  • the thermostat can be made mechanically or electronically.
  • a mechanical version of the thermostat has a control and regulating device, which is operated manually via a rotary handle.
  • An electric thermostat usually has a temperature sensor designed as a hot or semiconductor, which reports a sole temperature as an electrical signal to a control electronics.
  • the setting of a desired setpoint temperature usually takes place via buttons integrated in the housing.
  • the integration of the mechanical thermostat including the temperature fuse is automated, with the thermostat being connected to electrical connections of a fixed circuit system of a circuit.
  • the electric thermostat has different electrical connection points than the mechanical thermostat. For example, the connection of the electrical thermostat and the thermal fuse to the circuit by means of individual cables. Further prior art is known from DE8803601U1 . EP1561855A1 . US6172335B1 and from the US6209239B1 known.
  • the temperature sensor and the temperature fuse can be individually integrated into the steam iron.
  • the single arrangement is complicated and thus difficult, as that, for example, the attachment to steam iron side recordings can be complicated by already installed components.
  • the temperature sensor can be integrated into the temperature fuse.
  • such a temperature fuse temperature sensing unit is relatively expensive.
  • An object of the invention is therefore to provide an assembly for electrical connection, which allows the integration of a mechanical thermostat or an electric thermostat in a steam iron with reduced installation costs. Furthermore, it is the object of the invention to provide a steam iron with an electrical connection, which can be optionally provided with reduced installation costs with a mechanical thermostat or an electric thermostat.
  • An assembly according to the invention of an electrical connection for integration into a steam iron has a temperature fuse to prevent overheating of a soleplate of the steam iron, which can be fastened to a receptacle of the steam iron.
  • the assembly has a replacement body for attachment to another recording of the steam iron.
  • the assembly has a dimensionally stable (dimensionally stable) connecting element, by means of which the temperature fuse and the replacement body are rigidly aligned with each other.
  • the assembly according to the invention has the same connection points as a mechanical thermostat, whereby a steam iron can be equipped quasi on a single assembly line with a mechanical thermostat or with an electric thermostat.
  • a mechanical thermostat whereby a steam iron can be equipped quasi on a single assembly line with a mechanical thermostat or with an electric thermostat.
  • a high equipment-side flexibility of Dampfbügeleins created.
  • the installation effort is reduced.
  • assembly times and thus assembly costs are reduced.
  • Additional cables for Integration of the thermal fuse and the electric thermostat in a steam iron-side electrical circuit are not necessary.
  • This structure is particularly advantageous when the electrical circuit of the iron is designed as a rigid conductor track system to which the assembly or the set of mechanical thermostat and thermal fuse can be connected.
  • the replacement body has an electrical contact area for establishing an electrical connection between the temperature fuse and a steam iron-side electrical circuit.
  • the replacement body thus assumes two essential functions: First, it has a connection or stabilization function. Second, it acts as an electrical short-circuit element to integrate the thermal fuse into the circuit.
  • the electrical contact area between two insulating bodies is arranged. This ensures that the quasi short circuit is established only between an electrical connection point of the circuit point and the temperature fuse. An unintentional short circuit due to short circuiting of several connection points of the circuit is thus prevented.
  • the connecting element is electrically conductive and extends between an electrical terminal of the thermal fuse and the electrically conductive body portion of the replacement body.
  • the connecting element can be dispensed with further electrical components such as cables or wires to close the electrical connection between the thermal fuse and the replacement body.
  • a temperature sensor for forwarding a temperature signal as an electrical signal from the sole to an evaluation of an electronic control unit is connected to the thermal fuse.
  • the attachment of the temperature sensor to the temperature fuse is preferably carried out before the integration of the assembly in the steam iron, so automatically or simultaneously the temperature sensor is mounted in the assembly assembly.
  • An inventive steam iron has an electrical connection having an assembly according to the invention, with a thermal fuse, a replacement body and with a dimensionally stable connection element, wherein the thermal fuse and the replacement body attached to a respective receptacle of the steam iron and on the electrical connection of the iron are connected.
  • the steam iron can be due to the same connection points of the electrical connection with a mechanical thermostat manufacture on a common assembly line, so that the steam iron in comparison to the aforementioned prior art time-reduced and inexpensive to manufacture. It is even more advantageous if the mechanical thermostat can be fastened together with the temperature fuse to the same receptacles as the assembly.
  • the connecting element establishes an electrical connection between the replacement body integrated in a steam-iron-side circuit and the thermal fuse.
  • the connecting element can be dispensed with further electrical components such as cables or wires to close the electrical connection between the thermal fuse and the replacement body.
  • a temperature sensor is connected to the attachment portion of the thermal fuse, which is connected to an evaluation unit for evaluating a detected temperature signal from the temperature sensor.
  • the invention is particularly suitable for providing an assembly of an electrical connector for integration into a steam iron, in particular a steam iron for domestic use, and thus to provide a steam iron with uniform connection points for an electrical and a mechanical thermostat.
  • FIG. 1 and 2 is an inside rear view of a steam iron 1 of an embodiment of the invention shown.
  • the steam iron 1 especially for domestic use, has a sole plate 2 for straightening clothes, fabric and the like, which can be heated to a set target temperature via a heater not visible.
  • the heater is arranged in a structure 4 of the sole plate 2 and is guided over two in the structure 4 Heating element terminals 6, 8 energized, which are in electrical connection with a respective connection point 10, 12 of a rigid rail system 14.
  • the conductor track system 14 is used to transmit or conduct electrical currents and is part of an internal circuit of the steam iron 1. It has a plurality of rigid non-numbered conductor tracks each having a defined unchangeable course and a defined unchangeable geometry.
  • the interconnects each have the attachment points 10, 12 or the connecting points 18, 20, 22 mentioned below.
  • the steam iron 1 has a mechanical thermostat 16 which is fixedly connected to the first connection point 18, the second connection point 20 and the third connection point 22 of the conduit system 14.
  • the thermostat 16 has a temperature fuse 28, a switch body 30 and an electrically conductive connecting element 32.
  • the temperature fuse 28 serves to interrupt energization of the sole plate 2 when a limit temperature is exceeded in order to avoid overheating the sole plate 2
  • FIG. 4 shown the thermal fuse 28 in the embodiment shown is a cuboid body having a lower sheet-like mounting portion 34 and two upper electrical connection plates 36, 38.
  • the temperature fuse 28 is connected by means of the mounting portion 34 in cooperation with a in the Figures 1 and 2 numbered fastener 40 mechanically attached to the structure 4.
  • a corresponding hole 42 is provided in the mounting portion 34.
  • the switch body 30 is, as in FIG. 3 shown, cylinder-like and for receiving a fastener 44 in its longitudinal direction by a longitudinal bore 46 passes through, which acts as a spare-body-side attachment portion. He has at least two mutually remote electrical connection arms 48, 50, each viewed in the longitudinal direction between two insulation rings 52, 54 and 54, 56 and thus are insulated from each other. Because of the perspective, the one in the FIG. 3 Rear connecting arm 50 almost not visible. Here is on the Figures 1 and 2 directed. Depending on the design of the circuit, the connecting arms 48, 50 may also be short-circuited or otherwise connected.
  • the connecting element 32 is, as in FIG. 3 shown dimensionally stable and formed in the embodiment shown as a metal rod. It extends between the switching body near terminal plate 36 of the thermal fuse 28 and the temperature assurance near connecting arm 48 of the switch body 30 and positions these rigidly to each other.
  • the connecting element 32 is firmly connected to the connection plate 36 and the connecting arm 48, so that the position of the temperature fuse 28 and the switch body 30 is fixed relative to each other.
  • the connecting element 32 is soldered to the connection plate 36 and the connecting arm 48.
  • the mechanical thermostat 16 via the two fastening means 40, 44 mechanically bonded to the structure 4 of the sole plate 2 and the conduit system 14.
  • the one fastening means 40 is guided through the perforation 42 of the attachment portion 34 of the thermal fuse 28 and is connected to a body-side receptacle 58 in operative connection.
  • the fastening means 44 passes through the longitudinal bore 46 of the switch body 30 and is in operative connection with the second connection point 20.
  • the switch body remote connection plate 38 of the thermal fuse 28 is electrically connected to the first connection point 18.
  • the temperature protection remote connection arm 50 of the switch body 30 is electrically connected to the third connection point 22.
  • connection of the mechanical thermostat 16 at the connection points 18, 20, 22 is preferably carried out cohesively, for example by means of soldering.
  • the electrically conductive dimensionally stable connecting element 32 extends as mentioned between the terminal plate 36 of the thermal fuse 28 and the connecting arm 48 of the switch body 30th
  • FIGS. 5 and 6 a rear view of a steam iron 1, which is provided with an electrical connection instead of a mechanical thermostat 16.
  • the electrical connection has an assembly 60 with a temperature fuse 28 and with a dimensionally stable electrical connection element 32.
  • the assembly 60 has a replacement body 62.
  • the electrical connection further has at least a not shown adjusting element such as a button for specifying the Sollsohlenentemperatur, a display for displaying the Sollsohlenentemperatur and electronics, in particular a control and regulating electronics.
  • the electrical connection assembly 60 is designed to be integrated into the steam iron 1 at the same mechanical and electrical connection points 58, 18, 20, 22 of the conduit system 14 as the mechanical thermostat 16, without the orientation or position the connection points 58, 18, 20, 22 to change.
  • the temperature fuse 28 is equal to the temperature fuse according to the FIGS. 1 to 3 , It has a sheet-like lower mounting portion 34 with an unnumbered perforation for passing a fastener 40 such as a screw or a rivet and two upper terminal plates 36, 38 (see also FIG. 7 ).
  • the attachment portion 34 is made of a material having a high heat transfer coefficient.
  • the material is aluminum.
  • the connecting element 32 is equal to the dimensionally stable electrical connecting element according to the Figures 1 and 2 , It is, for example, a metal rod which firmly connects the temperature fuse 28 with the replacement body 62 and thus fixes the positions of the thermal fuse 28 and the replacement body 62 relative to one another. It extends from the terminal plate close to the thermal fuse 36 in the direction of a temperature protection remote terminal lug 64 of the replacement body 60 (see also FIG. 7 ).
  • the replacement body 62 replaces the switch body 30. It serves in the embodiment shown for the mechanical connection to the second line connection 20 and short-circuiting of the connecting element 32 with the third connection point 22. He thus has no circuit-relevant function, but is virtually a "dummy or dummy switch body ", By means of which the assembly 60 in the steam iron 1 partially fixed and by means of a current without interruption can be passed through.
  • the replacement body 62 has an electrically conductive body portion or an electrical connection element 66, which is arranged between two insulating rings 52, 56 and two mutually remote terminal plates 64, 72 has.
  • the replacement body 62 in particular also has a cylindrical shape with a longitudinal bore 46 extending in its longitudinal direction for receiving one in the FIGS. 5 and 6 numbered fastener 44.
  • the replacement body 62 may be provided with a quadrangular mounting attachment 74 in the embodiment shown.
  • the assembly 60 of the electrical connection also has a temperature sensor 76.
  • the temperature sensor 76 is used to detect the Sollsohlentemperatur and is executed in the embodiment shown as a semiconductor.
  • the temperature sensor 76 When the temperature sensor 76 is heated, its electrical resistance changes, which is detected by an evaluation unit, not shown, of the electronics and is calibrated with a temperature-related resistance value stored in the evaluation unit.
  • the temperature sensor 76 has a semiconductor electrical wire 78 which is covered by an insulation 80. Its ends are provided with a plug 82 for connection to the evaluation unit. In a body portion remote from the plug 82, the temperature sensor 76 has a loop portion 84 for mounting a holder 86. The temperature sensor 76 and the holder 86 form a temperature sensing system 87.
  • the holder 86 is formed as a clamp, which, as in FIG. 9 shown, the loop portion 84 of the temperature sensor 76 engages around the holder 86 is made of a material having a high coefficient of thermal conductivity.
  • An exemplary material is aluminum. He has in particular a long leg 88 and a short leg 90, which are connected to each other via a curved piece 92.
  • the elbow 92 may be resilient so that when the retainer 86 is pushed onto the elbow portion 84, it is resiliently opened against a spring force.
  • the execution of the legs 88, 90 with different lengths causes the material bond in a single-layer holder portion 94, here a not covered by the short leg 90 head portion 94 of the long leg 90 can be done.
  • the holder 86 thus has a single-layer portion 94.
  • the single-layer portion or head portion 94 has a trapezoidal shape for engagement with the and in particular for attachment to the mounting portion 34 of the thermal fuse 28th
  • the legs 88, 90 of the holder 86 can be locked in this embodiment, releasably or openably locked together.
  • the short leg 90 has a finger-like projection 102 or a latching tongue and the long leg 88 has a slot 104 for latching receiving the projection 102.
  • the slot 104 extends from a bore 100 formed in the head portion 94 for passing the temperature securing side fastener 44.
  • the temperature sensor 76 is connected to the mounting portion 34 of the temperature fuse 28 prior to integration of the assembly 60 in the steam iron 1.
  • the connection takes place cohesively, in particular by means of soldering.
  • the holder 86 is soldered to the mounting portion 34 "from above", so that the mounting portion 34 rests in the mounted state directly on the structure 4 or between the structure 4 and the holder 86 is arranged.
  • the holder 86 can be soldered to the mounting portion 34 also "from below", so that in the assembled state, the holder 86 rests directly on the structure 4.
  • the long leg 88 as in FIG.
  • the head region 94 is additionally provided with a bore 100 which, in the mounted state, runs in alignment with the perforation 42 of the fastening section 34.
  • FIG. 15 A second embodiment of a holder 86 for holding a temperature sensor 76 is illustrated.
  • this clamp-like holder 86 its different length legs 88, 90 are non-releasably locked together, since the legs 88, 90 not with a corresponding locking device such as a projection or a latching tongue on the short leg 90 and a slot for receiving of the projection on the long leg 88 are provided.
  • FIG. 16 is a temperature sensing system 87 with a temperature sensor 76 and such a holder 86 from FIG. 15 shown.
  • FIGS. 1 to 7 and 14 is an assembly 60 of an electrical connection for integration into a steam iron 1 and its integration in a steam iron 1, with a thermal fuse 28 to prevent overheating of a sole 2 of the steam iron 1, which is connected to a receptacle 58 of the Steam iron 1 can be fastened, with a replacement body 62 for attachment to a further receptacle 20 of the steam iron 1, and with a dimensionally stable connecting element 32, by means of the thermal fuse 28 and the replacement body 62 are rigidly aligned with each other, so that the thermal fuse and the replacement body 62nd are at a defined distance and in a defined orientation to each other.
  • an assembly 60 has a temperature fuse 28, a replacement body 62 and a dimensionally stable connection element 32, wherein the thermal fuse 28 and the replacement body 62 are connected to a respective receptacle 58, 20 of the steam iron 1 ,
  • a steam iron 1 shown with a temperature sensor system 87 with a temperature sensor 76 for forwarding a temperature signal and a holder 86 which is connected by means of the holder 86 to a mounting portion 34 of a thermal fuse 28 cohesively.
  • temperature sensor system 87 is not limited to the assembly 60, but can be used with any temperature fuses 28, each having a respective mounting portion 34.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Baugruppe eines elektrischen Anschlusses zur Integration in ein Dampfbügeleisen, sowie ein Dampfbügeleisen, insbesondere zur Verwendung im häuslichen Bereich.
  • Moderne Dampfbügeleisen haben gewöhnlich zumindest einen Thermostat zur Einstellung einer Sohlensolltemperatur und eine Temperatursicherung zur Vermeidung einer Überhitzung des Dampfbügeleisens. Wie in der Europäischen Patentanmeldung EP1314811A1 gezeigt, kann der Thermostat mechanisch oder elektronisch ausgeführt sein. Bei einer mechanischen Ausführung hat der Thermostat eine Stell- und Regeleinrichtung, die über einen Drehgriff manuell betätigt wird. Ein elektrischer Thermostat hat gewöhnlich einen als Heiß- bzw. Halbleiter ausgeführten Temperaturfühler, der eine Sohlentemperatur als ein elektrisches Signal an eine Steuer- und Regelelektronik meldet. Die Einstellung einer Sohlensolltemperatur erfolgt dabei gewöhnlich über im Gehäuse integrierte Taster. Die Integration des mechanischen Thermostats einschließlich der Temperatursicherung erfolgt automatisiert, wobei der Thermostat mit elektrischen Anschlüssen eines festen Leiterbahnsystems eines Stromkreises verbunden wird. Der elektrische Thermostat hat jedoch andere elektrische Anbindungspunkte als der mechanische Thermostat. Beispielsweise erfolgt die Verbindung des elektrischen Thermostats und der Temperatursicherung zu den Stromkreis mittels einzelnen Kabeln. Weiterer Stand der Technik ist aus der DE8803601U1 , EP1561855A1 , US6172335B1 und aus der US6209239B1 bekannt.
  • Aufgrund der vorskizzierten unterschiedlichen Bauelemente des mechanischen Thermostats und des elektronischen Thermostats erfordert die Montage des jeweiligen Dampfbügeleisens unterschiedliche Montage- bzw. Fertigungsschritte. Hierdurch ist es nicht möglich, ein Dampfbügeleisen mit einem mechanischen Thermostat oder optional mit einem elektrischen Thermostat auf beispielsweise einer gleichen Montagelinie zu fertigen.
  • Zur Integration eines Temperaturfühlers zum Weiterleiten eines Temperatursignals an eine Steuerelektronik im Dampfbügeleisen sind verschiedene Verfahren bekannt. Zum einen können der Temperaturfühler und die Temperatursicherung einzeln in das Dampfbügeleisen intergiert werden. Die einzelne Anordnung ist jedoch aufwendig und insofern schwierig, als dass beispielsweise die Befestigung an dampfbügelseitigen Aufnahmen durch bereits installierte Bauelemente erschwert sein kann. Zum anderen kann beispielsweise der Temperaturfühler in die Temperatursicherung integriert sein. Eine derartige Temperatursicherungs-Temperaturfühlereinheit ist jedoch verhältnismäßig kostenintensiv.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Baugruppe für einen elektrischen Anschluss zu schaffen, die die Integration eines mechanischen Thermostats oder eines elektrischen Thermostats in ein Dampfbügeleisen bei reduziertem Montagaufwand ermöglicht. Des Weiteren ist es die Aufgabe der Erfindung, ein Dampfbügeleisen mit einem elektrischen Anschluss zu schaffen, das bei reduziertem Montageaufwand wahlweise mit einem mechanischen Thermostat oder einem elektrischen Thermostat versehen werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Baugruppe für einen elektrischen Anschluss mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Dampfbügeleisen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander einsetzbar sind, sind Gegenstand der jeweils abhängigen Ansprüche.
  • Eine erfindungsgemäße Baugruppe eines elektrischen Anschlusses zur Integration in ein Dampfbügeleisen hat eine Temperatursicherung zur Vermeidung einer Überhitzung einer Sohle des Dampfbügeleisens, die an eine Aufnahme des Dampfbügeleisens befestigbar ist. Zudem hat die Baugruppe einen Ersatzkörper zur Befestigung an einer weiteren Aufnahme des Dampfbügeleisens. Ferner hat die Baugruppe ein formstabiles (maßhaltigen) Verbindungselement, mittels dessen die Temperatursicherung und der Ersatzkörper starr zueinander ausgerichtet sind.
  • Die erfindungsgemäße Baugruppe hat die gleichen Anbindungspunkte wie ein mechanisches Thermostat, wodurch ein Dampfbügeleisen quasi auf einer einzigen Montagelinie mit einem mechanischen Thermostat oder mit einem elektrischen Thermostat ausgestattet werden kann. Hierdurch wird zum einen eine hohe ausstattungsseitige Flexibilität der Dampfbügeleins geschaffen. Zum anderen wird der Montagaufwand reduziert. Insbesondere werden Montagezeiten und somit Montagekosten reduziert. Zusätzliche Kabel zur Integration der Temperatursicherung und des elektrischen Thermostats in einen dampfbügelseitigen elektrischen Stromkreis sind nicht notwendig. Dieser Aufbau ist besonders vorteilhaft, wenn der elektrische Kreis des Bügeleisens als starres Leitungsbahnsystem, an das die Baugruppe oder der Satz von mechanischem Thermostat und Temperatursicherung angeschlossen werden kann, ausgebildet ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel hat der Ersatzkörper einen elektrischen Kontaktbereich zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen der Temperatursicherung und einem dampfbügelseitigen elektrischen Stromkreis. Der Ersatzkörper übernimmt somit zwei wesentliche Funktionen: Erstens hat er eine Anbindungs- bzw. Stabilisierungsfunktion. Zweitens wirkt er quasi als elektrisches Kurzschlusselement zur Integration der Temperatursicherung in den Stromkreis.
  • Bevorzugterweise ist der elektrische Kontaktbereich zwischen zwei Isolationskörpern angeordnet. Hierdurch wird sichergestellt, dass der quasi Kurzschluss nur zwischen einem elektrischen Anbindungspunkt des Stromkreispunktes und der Temperatursicherung hergestellt wird. Ein ungewollter Kurschluss durch Kurschließen von mehreren Anbindungspunkten des Stromkreises wird somit verhindert.
  • Bevorzugterweise ist das Verbindungselement elektrisch leitend und erstreckt sich zwischen einem elektrischen Anschluss der Temperatursicherung und dem elektrisch leitenden Körperabschnitt des Ersatzkörpers. Hierdurch kann auf weitere elektrische Bauelemente wie Kabel oder Drähte verzichtet werden, um die elektrische Verbindung zwischen der Temperatursicherung und dem Ersatzkörper zu schließen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist an der Temperatursicherung ein Temperaturfühler zur Weiterleitung eines Temperatursignals als ein elektrisches Signal von der Sohle an eine Auswerteeinheit einer Steuerelektronik angebunden. Die Befestigung des Temperaturfühlers an der Temperatursicherung erfolgt bevorzugterweise vor der Integration der Baugruppe in das Dampfbügeleisen, sodass bei der Baugruppenmontage automatisch bzw. gleichzeitig auch der Temperaturfühler montiert wird.
  • Ein erfindungsgemäßes Dampfbügeleisen hat einen elektrischen Anschluss, der eine erfindungsgemäße Baugruppe aufweist, mit einer Temperatursicherung, einem Ersatzkörper und mit einem formstabilen Verbindungselement, wobei die Temperatursicherung und der Ersatzkörper an jeweils einer Aufnahme des Dampfbügeleisens befestigt und an dem elektrischen Anschluss des Bügeleisens angebunden sind. Das Dampfbügeleisen lässt sich aufgrund von gleichen Anbindungspunkten des elektrischen Anschlusses mit einem mechanischen Thermostat auf einer gemeinsamen Montagelinie fertigen, sodass das Dampfbügeleisen im Vergleich zum eingangs genannten Stand der Technik zeitreduziert und kostengünstig herzustellen ist. Es ist noch vorteilhafter, wenn der mechanische Thermostat zusammen mit der Temperatursicherung an den gleichen Aufnahmen wie die Baugruppe befestigt werden können.
  • Bevorzugterweise stellt das Verbindungselement eine elektrische Verbindung zwischen dem in einen dampfbügelseitigen Stromkreis integrierten Ersatzkörper und der Temperatursicherung her. Hierdurch kann auf weitere elektrische Bauelemente wie Kabel oder Drähte verzichtet werden, um die elektrische Verbindung zwischen der Temperatursicherung und dem Ersatzkörper zu schließen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist am Befestigungsabschnitt der Temperatursicherung ein Temperaturfühler angebunden, der mit einer Auswerteeinheit zur Auswertung eines vom Temperaturfühler erfassten Temperatursignals verbunden ist. Durch die Anbindung des Temperaturfühlers am Befestigungsabschnitt kann dieser vor der Integration der Temperatursicherung in dem Dampfbügeleisen an der Temperatursicherung befestigt werden, sodass beim Einsetzen der Temperatursicherung gleichzeitig der Temperaturfühler in das Dampfbügeleisen integriert wird.
  • Die Erfindung eignet sich insbesondere zur Bereitstellung einer Baugruppe eines elektrischen Anschlusses zur Integration in ein Dampfbügeleisen, insbesondere ein Dampfbügeleisen zur Verwendung im häuslichen Bereich, und somit zur Schaffung eines Dampfbügeleisens mit einheitlichen Anbindungspunkten für einen elektrischen und einen mechanischen Thermostat.
  • Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Darstellungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figuren 1 und 2
    ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dampfbügeleisens mit einem mechanischen Thermostat,
    Figur 3
    eine Einzeldarstellung des mechanischen Thermostats,
    Figur 4
    eine Einzeldarstellung einer Temperatursicherung des Thermostats, und
    Figuren 5 und 6
    ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Dampfbügeleisens mit einer Baugruppe eines elektrischen Anschlusses,
    Figur 7
    eine Einzeldarstellung der Baugruppe des elektrischen Anschlusses,
    Figur 8
    eine Integration eines Temperaturfühlers in die Baugruppe des elektrischen Anschlusses,
    Figur 9
    eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Temperaturfühlersystems mit einem Temperaturfühler und einem Halter,
    Figur 10
    eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels des Halters aus Figur 9,
    Figuren 11 und 12
    zweidimensionale Darstellungen des Halters aus Figur 10,
    Figur 13
    eine perspektivische Darstellung des Temperaturfühlersystems,
    Figur 14
    eine Baugruppe des elektrischen Anschlusses mit einem Temperaturfühler vor einer Integration in das Dampfbügeleisen,
    Figur 15
    eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des Halters, und
    Figur 16
    ein erfindungsgemäßes Temperaturfühlersystems mit einem Temperaturfühler und dem Halter aus Figur 15.
  • In den Figuren 1 und 2 ist eine innenseitige Heckansicht eines Dampfbügeleisens 1 eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels gezeigt. Das Dampfbügeleisen 1, insbesondere zur Verwendung im häuslichen Bereich, hat eine Sohle bzw. Sohlenplatte 2 zum Glätten von Kleidung, Stoff und dergleichen, die über eine nicht sichtbare Heizeinrichtung auf eine eingestellte Solltemperatur erhitzt werden kann. Die Heizeinrichtung ist in einem Aufbau 4 der Sohlenplatte 2 angeordnet und wird über zwei in den Aufbau 4 hineingeführte Heizelementenanschlüsse 6, 8 bestromt, die mit jeweils einer Anbindungsstelle 10, 12 eines starren Leitungsbahnsystems 14 in elektrischer Verbindung stehen. Das Leitungsbahnsystem 14 dient zum Übertragen bzw. Leiten von elektrischen Strömen und ist ein Teil eines internen Stromkreises des Dampfbügeleisens 1. Es hat eine Vielzahl von starren nicht bezifferten Leiterbahnen mit jeweils einem definierten unveränderbaren Verlauf und einer definierten unveränderbaren Geometrie. Die Leiterbahnen weisen jeweils die Anbindungsstellen 10, 12 bzw. die im Folgenden noch genannten Anbindungspunkte 18, 20, 22 auf.
  • Zur Einstellung der Sollsohlentemperatur hat das Dampfbügeleisen 1 einen mechanischen Thermostat 16, der mit dem ersten Anbindungspunkt 18, dem zweiten Anbindungspunkt 20 und mit dem dritten Anbindungspunkt 22 des Leitungsbahnsystems 14 fest verbunden ist.
  • Wie in Figur 3 gezeigt, hat der Thermostat 16 eine Stell- und Regeleinrichtung 24 zum Einstellen der Sollsohlentemperatur mit einer Drehgriffaufnahme 26 zur Verbindung mit einem außergehäuseseitigen Drehgriff des Dampfbügeleisens 1. Insbesondere hat der Thermostat 16 eine Temperatursicherung 28, einen Schaltkörper 30 und ein elektrisch leitendes Verbindungselement 32.
  • Die Temperatursicherung 28 dient zur Unterbrechung einer Bestromung der Sohlenplatte 2 beim Überschreiten einer Grenztemperatur zur Vermeidung einer Überhitzung der Sohlenplatte 2. Wie in Figur 4 gezeigt, ist die Temperatursicherung 28 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein quaderförmiger Körper mit einem unteren blechartigen Befestigungsabschnitt 34 und zwei oberen elektrischen Anschlussplatten 36, 38. Die Temperatursicherung 28 wird mittels des Befestigungsabschnitts 34 im Zusammenwirken mit einem in den Figuren 1 und 2 bezifferten Befestigungsmittel 40 mechanisch an dem Aufbau 4 befestigt. Zum Durchführen des beispielhaft als Schraube ausgeführten Befestigungsmittels 40 ist in dem Befestigungsabschnitt 34 eine entsprechende Lochung 42 vorgesehen.
  • Der Schaltkörper 30 ist, wie in Figur 3 gezeigt, zylinderartig und zur Aufnahme eines Befestigungsmittels 44 in seine Längsrichtung von einer Längsbohrung 46 durchsetzt, die als ersatzkörperseitiger Befestigungsabschnitt wirkt. Er hat zumindest zwei voneinander abgewandte elektrische Anschlussarme 48, 50, die jeweils in Längsrichtung betrachtet zwischen zwei Isolationsringen 52, 54 bzw. 54, 56 angeordnet und somit gegeneinander isoliert sind. Aufgrund der Perspektive ist der in der Figur 3 hintere Anschlussarm 50 nahezu nicht erkennbar. Hier wird auf die Figuren 1 und 2 verwiesen. Je nach Ausführung des Stromkreises können die Anschlussarme 48, 50 auch kurzgeschlossen oder anderweitig geschaltet sein.
  • Das Verbindungselement 32 ist, wie in Figur 3 gezeigt, formstabil und in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als eine Metallstange ausgebildet. Es erstreckt sich zwischen der schaltkörpernahen Anschlussplatte 36 der Temperatursicherung 28 und dem temperatursicherungsnahen Anschlussarm 48 des Schaltkörpers 30 und positioniert diese starr zueinander. Das Verbindungselement 32 ist fest mit der Anschlussplate 36 und dem Anschlussarm 48 verbunden, so dass die Position der Temperatursicherung 28 und des Schaltkörpers 30 relativ zueinander fixiert ist. Bevorzugterweise ist das Verbindungselement 32 mit der Anschlussplatte 36 und dem Anschlussarm 48 verlötet.
  • Wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, ist im montierten Zustand der mechanische Thermostat 16 über die beiden Befestigungsmittel 40, 44 mechanisch belastbar an dem Aufbau 4 der Sohlenplatte 2 und an dem Leitungsbahnsystem 14 angebunden. Das eine Befestigungsmittel 40 ist durch die Lochung 42 des Befestigungsabschnittes 34 der Temperatursicherung 28 geführt und steht mit einer aufbauseitigen Aufnahme 58 in Wirkverbindung. Das Befestigungsmittel 44 durchsetzt die Längsbohrung 46 des Schaltkörpers 30 und steht mit dem zweiten Anbindungspunkt 20 in Wirkverbindung. Die schaltkörperferne Anschlussplatte 38 der Temperatursicherung 28 ist elektrisch mit dem ersten Anbindungspunkt 18 verbunden. Der temperatursicherungsferne Anschlussarm 50 des Schaltkörpers 30 ist elektrisch mit dem dritten Anbindungspunkt 22 verbunden. Je nach dem erforderlichen Stromkreis können die Anschlussarme 48, 50 über das durch die Längsbohrung 46 geführte Befestigungsmittel 44 ebenfalls mit dem zweiten Anbindungspunkt 20 elektrisch verbunden sein. Die Anbindung des mechanischen Thermostats 16 an den Anbindungspunkten 18, 20, 22 erfolgt bevorzugterweise stoffschlüssig, beispielsweise mittels Lötens. Das elektrisch leitende formstabile Verbindungselement 32 erstreckt sich wie erwähnt zwischen der Anschlussplatte 36 der Temperatursicherung 28 und dem Anschlussarm 48 des Schaltkörpers 30.
  • In den Figuren 5 und 6 ist eine Heckansicht eines Dampfbügeleisen 1 gezeigt, das mit einem elektrischen Anschluss anstelle mit einem mechanischen Thermostat 16 versehen ist. Der elektrische Anschluss hat eine Baugruppe 60 mit einer Temperatursicherung 28 und mit einem formstabilen elektrischen Verbindungselement 32. Zudem hat die Baugruppe 60 einen Ersatzkörper 62. Der elektrische Anschluss hat des Weiteren zumindest ein nicht gezeigtes Einstellelement wie einen Taster zur Vorgabe der Sollsohlentemperatur, eine Anzeige zur Anzeige der Sollsohlentemperatur und eine Elektronik, insbesondere eine Steuer-und Regelelektronik.
  • Die Baugruppe 60 des elektrischen Anschlusses ist derart gestaltet, dass es an den gleichen mechanischen und elektrischen Anbindungspunkten 58, 18, 20, 22 des Leitungsbahnsystems 14 wie das mechanische Thermostat 16 in das Dampfbügeleisen 1 angebunden bzw. integriert wird, ohne die Ausrichtung bzw. Position der Anbindungspunkte 58, 18, 20, 22 zu ändern.
  • Die Temperatursicherung 28 ist gleich der Temperatursicherung gemäß den Figuren 1 bis 3. Sie hat einen blechartigen unteren Befestigungsabschnitt 34 mit einer nicht bezifferten Lochung zum Durchführen eines Befestigungsmittels 40 wie ein Schraube oder ein Niet und zwei obere Anschlussplatten 36, 38 (siehe auch Figur 7). Der Befestigungsabschnitt 34 besteht aus einem Material mit einem hohen Wärmeleitkoeffizienten. Beispielsweise ist das Material Aluminium.
    Das Verbindungselement 32 ist gleich dem formstabilen elektrischen Verbindungselement gemäß den Figuren 1 und 2. Es ist beispielsweise eine Metallstange, die die Temperatursicherung 28 mit dem Ersatzkörper 62 fest verbindet und somit die Positionen der Temperatursicherung 28 und des Ersatzkörpers 62 relativ zueinander fixiert. Es erstreckt sich von der temperatursicherungsnahen Anschlussplatte 36 in Richtung einer temperatursicherungsfernen Anschlusslasche 64 des Ersatzkörpers 60 (siehe auch Figur 7).
  • Der Ersatzkörper 62 ersetzt den Schaltkörper 30. Er dient in dem gezeigten Ausführungsbeispiel zur mechanischen Anbindung an den zweiten Leitungsbahnanschluss 20 sowie zum Kurzschließen des Verbindungselements 32 mit dem dritten Anbindungspunkt 22. Er hat somit keine schaltungsrelevante Funktion, sondern ist quasi ein "Dummy bzw. Scheinschaltkörper", mittels dem die Baugruppe 60 im Dampfbügeleisen 1 teilweise befestigt und mittels dem ein Strom ohne Unterbrechung durch geleitet werden kann.
  • Wie in Figur 7 gezeigt, hat der Ersatzkörper 62 einen elektrisch leitenden Körperbereich bzw. ein elektrisches Anschlusselement 66, das zwischen zwei Isolationsringen 52, 56 angeordnet ist und zwei voneinander abgewandte Anschlusslaschen 64, 72 hat. Der Ersatzkörper 62 hat insbesondere auch eine zylinderförmige Gestalt mit einer sich in seine Längsrichtung erstreckenden Längsbohrung 46 zur Aufnahme eines in den Figuren 5 und 6 bezifferten Befestigungsmittels 44. Zur maschinellen Handhabung der Baugruppe 60 kann der Ersatzkörper 62 mit einem in dem gezeigten Ausführungsbeispiel viereckigen Montageaufsatz 74 versehen sein.
  • Wie in Figur 8 gezeigt, weist die Baugruppe 60 des elektrischen Anschlusses zudem einen Temperaturfühler 76 auf. Der Temperaturfühler 76 dient zur Erfassung der Sollsohlentemperatur und ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als ein Halbleiter ausgeführt. Bei einer Erwärmung des Temperaturfühler 76 ändert sich dessen elektrischer Widerstand, was von einer nicht gezeigten Auswerteeinheit der Elektronik erfasst und mit einem in der Auswerteeinheit hinterlegten temperaturbezogenen Widerstandswert abgeglichen wird. Gemäß Figur 9 hat der Temperaturfühler 76 einen elektrischen Halbleiterdraht 78, der von einer Isolation 80 ummantelt ist. Seine Enden sind mit einem Stecker 82 zur Verbindung mit der Auswerteeinheit versehen. In einem von dem Stecker 82 entfernt liegenden Körperabschnitt hat der Temperaturfühler 76 einen Schlaufenabschnitt 84 zur Befestigung eines Halters 86. Der Temperaturfühler 76 und der Halter 86 bilden ein Temperaturfühlersystem 87.
  • Wie in den Figuren 10, 11 und 12 gezeigt, ist der Halter 86 als eine Klammer ausgebildet, die, wie in Figur 9 gezeigt, den Schlaufenabschnitt 84 des Temperaturfühlers 76 umgreift Der Halter 86 besteht aus einem Material mit einem hohen Wärmeleitkoeffizienten. Ein beispielhaftes Material ist Aluminium. Er hat insbesondere einen Langschenkel 88 und einen Kurzschenkel 90, die über ein Bogenstück 92 miteinander verbunden sind. Das Bogenstück 92 kann derart federnd sein, dass es beim Aufschieben des Halters 86 auf den Bogenabschnitt 84 gegen eine Federkraft elastisch geöffnet wird. Die Ausführung der Schenkel 88, 90 mit unterschiedlichen Längen bewirkt, dass der Stoffschluss in einem einlagigen Halterabschnitt 94, hier ein vom Kurzschenkel 90 nicht bedeckter Kopfabschnitt 94 des Langschenkels 90 erfolgen kann. Der Halter 86 hat somit einen einlagigen Abschnitt 94. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel hat der einlagige Abschnitt bzw. Kopfbereich 94 eine trapezförmige Gestalt zur Anlage an den und insbesondere zur Befestigung an dem Befestigungsabschnitt 34 der Temperatursicherung 28.
  • Die Schenkel 88, 90 des Halters 86 können bei diesem Ausführungsbeispiel lösbar bzw. öffnungsbar miteinander verrastet werden. Hierzu hat der Kurzschenkel 90 einen fingerartigen Vorsprung 102 bzw. eine Rastzunge und der Langschenkel 88 weist einen Schlitz 104 zur rastenden Aufnahme des Vorsprungs 102 auf. Vorzugsweise erstreckt sich der Schlitz 104 von einer in den Kopfbereich 94 eingebrachten Bohrung 100 zum Durchführen des temperatursicherungsseitigen Befestigungsmittels 44. Mittels des Vorsprungs 102 und des Schlitzes 104 wird, wie in Figur 13 gezeigt, nach dem Umgreifen des Schlaufenabschnitts 84 ein Formschluss zwischen den Schenkeln 88, 90 gebildet, wodurch ein versehentliches Öffnen und somit eine versehentlich Trennung des Halters 86 und des Temperaturfühlers 76 verhindert wird.
  • Gemäß der Darstellung in Figur 14 wird der Temperaturfühler 76 mit dem Befestigungsabschnitt 34 der Temperatursicherung 28 vor der Integration der Baugruppe 60 in das Dampfbügeleisen 1 verbunden. Bevorzugterweise erfolgt die Verbindung stoffschlüssig, insbesondere mittels Verlötens. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Halter 86 an den Befestigungsabschnitt 34 "von oben" gelötet, so dass der Befestigungsabschnitt 34 im montierten Zustand unmittelbar auf dem Aufbau 4 aufliegt bzw. zwischen dem Aufbau 4 und dem Halter 86 angeordnet ist. Selbstverständlich kann der Halter 86 an den Befestigungsabschnitt 34 auch "von unten" gelötet werden, sodass im montierten Zustand der Halter 86 unmittelbar auf dem Aufbau 4 aufliegt. Zur Reduzierung eines Energieeintrags beim Herstellen der Stoffschlussverbindung hat der Langschenkel 88, wie in Figur 10 beziffert, in seinem Kopfbereich 94 beispielsweise zwei durch Umformen gebildete Erhebungen 96, 98. Die Erhebungen 96, 98 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel kalottenartig. Zur Durchführung des temperatursicherungsseitigen Befestigungsmittels 40 ist der Kopfbereich 94 zusätzlich mit einer Bohrung 100 versehen, die im montierten Zustand fluchtend zur Lochung 42 des Befestigungsabschnittes 34 verläuft.
  • In Figur 15 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines Halters 86 zum Haltern eines Temperaturfühlers 76 illustriert. Im Unterschied zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel können bei diesem klammerartigen Halter 86 seine unterschiedlich langen Schenkel 88, 90 nicht lösbar miteinander verrastet werden, da die Schenkel 88, 90 nicht mit einer entsprechenden Rasteinrichtung wie einem Vorsprung bzw. einer Rastzunge am Kurzschenkel 90 und einem Schlitz zur Aufnahme des Vorsprungs am Langschenkel 88 versehen sind.
  • In Figur 16 ist ein Temperaturfühlersystem 87 mit einem Temperaturfühler 76 und einem derartigen Halter 86 aus Figur 15 gezeigt.
  • Insbesondere mit Bezug zu den Figuren 1 bis 7 und 14 ist eine Baugruppe 60 eines elektrischen Anschlusses zur Integration in ein Dampfbügeleisen 1 und dessen Integration in ein Dampfbügeleisen 1 gezeigt, mit einer Temperatursicherung 28 zur Vermeidung einer Überhitzung einer Sohle 2 des Dampfbügeleisens 1, die an eine Aufnahme 58 des Dampfbügeleisens 1 befestigbar ist, mit einem Ersatzkörper 62 zur Befestigung an einer weiteren Aufnahme 20 des Dampfbügeleisens 1, und mit einem formstabilen Verbindungselement 32, mittels dem die Temperatursicherung 28 und der Ersatzkörper 62 starr zueinander ausgerichtet sind, so dass sich die Temperatursicherung und der Ersatzkörper 62 in einem definierten Abstand und in einer definierten Ausrichtung stand zueinander befinden.
  • Zudem ist insbesondere mit Bezug zu den Figuren 1 bis 7 ein Dampfbügeleisen 1 mit einem elektrischen Anschluss gezeigt, wobei der elektrische Anschluss eine Baugruppe 60 eine Temperatursicherung 28, ein Ersatzkörper 62 und ein formstabiles Verbindungselement 32 hat, wobei die Temperatursicherung 28 und der Ersatzkörper 62 an jeweils einer Aufnahme 58, 20 des Dampfbügeleisens 1 angebunden sind.
  • Insbesondere mit Bezug zu den Figuren 8 bis 16 ist ein Verfahren zur Montage eines Temperaturfühlers 76 zur Weiterleitung eines Temperatursignals in ein Dampfbügeleisen 1, mit den Schritten gezeigt:
    • Bereitstellen des Temperaturfühlers 76 außerhalb des Dampfbügeleisens 1,
    • Bereitstellen einer Temperatursicherung 28 des elektrischen Anschlusses außerhalb des Dampfbügeleisens 1,
    • Verbinden des Temperaturfühlers 76 mit der Temperatursicherung 28, und
    • Befestigen der mit dem Temperaturfühler 76 versehenen Temperatursicherung 28 an einer Aufnahme 58 des Dampfbügeleisens 1.
  • Des Weiteren ist insbesondere mit Bezug zu den Figuren 8 bis 16 ein Temperaturfühlersystem 87 mit einem Temperaturfühler 76 und mit einem Halter 86 zum Befestigen des Temperaturfühlers 76 an einem Befestigungsabschnitt 34 einer Temperatursicherung 28 gezeigt, wobei der Halter 86 den Temperaturfühler 76 klammerartig umgreift und in einem einlagigen Abschnitt 94 zumindest eine Erhebung 96, 98 zum stoffschlüssigen Anbinden des Halters 86 am Befestigungsabschnitt 34 der Temperatursicherung 28 hat.
  • Ferner ist insbesondere mit Bezug zu Figur 8 ein Dampfbügeleisen 1 gezeigt, mit einem Temperaturfühlersystem 87 mit einem Temperaturfühler 76 zur Weiterleitung eines Temperatursignals und einem Halter 86, der mittels des Halters 86 an einem Befestigungsabschnitt 34 einer Temperatursicherung 28 stoffschlüssig angebunden ist.
  • Es sei erwähnt, dass das Temperaturfühlersystem 87 nicht auf die Baugruppe 60 beschränkt ist, sondern mit beliebigen Temperatursicherungen 28 verwendet werden kann, die jeweils einen entsprechenden Befestigungsabschnitt 34 aufweisen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Dampfbügeleisen
    2
    Sohlenplatte / Sohle
    4
    Aufbau
    6
    Heizelementanschluss
    8
    Heizelementanschluss
    10
    Anbindungsstelle
    12
    Anbindungsstelle
    14
    Leitungsbahnsystem
    16
    mechanischer Thermostat
    18
    erster Anbindungspunkt
    20
    zweiter Anbindungspunkt / Aufnahme
    22
    dritter Anbindungspunkt
    24
    Stell- und Regeleinrichtung
    26
    Drehgriffaufnahme
    28
    Temperatursicherung
    30
    Schaltkörper
    32
    Verbindungselement
    34
    Befestigungsabschnitt
    36
    Anschlussplatte
    38
    Anschlussplatte
    40
    Befestigungsmittel
    42
    Lochung
    44
    Befestigungsmittel
    46
    Längsbohrung / Befestigungsabschnitt
    48
    Anschlussarm
    50
    Anschlussarm
    52
    Isolationsring
    54
    Isolationsring
    56
    Isolationsring
    58
    Aufnahme
    60
    Baugruppe
    62
    Ersatzkörper
    64
    Anschlusslasche
    66
    Anschlusselement / Körperbereich
    72
    Anschlusslasche
    74
    Montageaufsatz
    76
    Temperaturfühler
    78
    Halbleiterdraht
    80
    Isolation
    82
    Stecker
    84
    Schlaufenabschnitt
    86
    Halter
    87
    Temperaturfühlersystem
    88
    Langschenkel
    90
    Kurzschenkel
    92
    Bogenstück
    94
    Kopfbereich / einlagiger Abschnitt
    96
    Erhebung
    98
    Erhebung
    100
    Bohrung
    102
    Vorsprung
    104
    Schlitz

Claims (8)

  1. Baugruppe (60) eines elektrischen Anschlusses zur Integration in ein Dampfbügeleisen (1), mit einer Temperatursicherung (28) zur Vermeidung einer Überhitzung einer Sohle (2) des Dampfbügeleisens (1), die an eine Aufnahme (58) des Dampfbügeleisens (1) befestigbar ist, mit einem Ersatzkörper (62) zur Befestigung an einer weiteren Aufnahme (20) des Dampfbügeleisens (1), und mit einem formstabilen Verbindungselement (32), mittels dessen die Temperatursicherung (28) und der Ersatzkörper (62) starr zueinander ausgerichtet sind.
  2. Baugruppe nach Anspruch 1, wobei der Ersatzkörper (62) einen elektrischen Kontaktbereich (66) zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen der Temperatursicherung (28) und einem dampfbügelseitigen Stromkreis hat.
  3. Baugruppe nach Anspruch 2, wobei der elektrische Kontaktbereich (66) zwischen zwei Isolationskörpern (52, 56) angeordnet ist.
  4. Baugruppe nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei der Verbindungselement (32) elektrisch leitend ist und sich zwischen einem elektrischen Anschluss (36) der Temperatursicherung (28) und dem elektrisch leitenden Körperabschnitt (66) des Ersatzkörpers (62) erstreckt.
  5. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Temperaturfühler (76) zur Weiterleitung eines Temperatursignals an der Temperatursicherung (28) angebunden ist.
  6. Dampfbügeleisen (1) mit einem elektrischen Anschluss, wobei der elektrische Anschluss eine Baugruppe (60) nach einem der vorhergehenden Ansprüche hat, mit einer Temperatursicherung (28), einem Ersatzkörper (62) und mit einem formstabilen Verbindungselement (32), wobei die Temperatursicherung (28) und der Ersatzkörper (62) an jeweils einer Aufnahme (58, 20) des Dampfbügeleisens (1) angebunden sind.
  7. Dampfbügeleisen nach Anspruch 6, wobei das Verbindungselement (32) eine elektrische Verbindung zwischen dem in einen dampfbügelseitigen Stromkreis integrierten Ersatzkörper (62) und der Temperatursicherung (28) herstellt.
  8. Dampfbügeleisen nach Anspruch 6 oder 7, wobei am Befestigungsabschnitt (34) der Temperatursicherung (28) ein Temperaturfühler (76) angebunden ist, der mit einer Auswerteinheit zum Auswerten eines Temperatursignals verbunden ist.
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