EP2790848A1 - Presse a emboutir permettant le travail d'une tôle dans deux directions differentes de celle du mouvement de la presse - Google Patents

Presse a emboutir permettant le travail d'une tôle dans deux directions differentes de celle du mouvement de la presse

Info

Publication number
EP2790848A1
EP2790848A1 EP12795573.0A EP12795573A EP2790848A1 EP 2790848 A1 EP2790848 A1 EP 2790848A1 EP 12795573 A EP12795573 A EP 12795573A EP 2790848 A1 EP2790848 A1 EP 2790848A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
guide plate
slide
movement
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP12795573.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2790848B1 (fr
Inventor
David PICHON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PSA Automobiles SA
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles SA filed Critical Peugeot Citroen Automobiles SA
Publication of EP2790848A1 publication Critical patent/EP2790848A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2790848B1 publication Critical patent/EP2790848B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
    • B21D19/082—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for making negative angles
    • B21D19/084—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for making negative angles with linear cams, e.g. aerial cams

Definitions

  • the present invention relates to a stamping press for working a sheet in two directions different from that of the movement of the press.
  • EP 1 057 548 A2 discloses a folding blade for a sheet bending machine, which comprises two teeth or bending notches extending from a single blade body in two substantially orthogonal directions.
  • One of the two bending notches extends substantially in a vertical direction, so as to bend upwards, while the other of the two bending notches extends in a substantially horizontal direction, so as to achieve bending down.
  • the notch which extends substantially in a vertical direction, has a concavity oriented towards the edge of the sheet to achieve a bending angle greater than 90 ° angle.
  • the notch which extends in a substantially horizontal direction, forms a substantially horizontal step with the body of the blade.
  • the movement of the first folding is a movement of direction parallel to the movement of the press.
  • the object of the present invention is to provide a stamping press for working a sheet in two directions different from that of the movement of the press.
  • Another object of the present invention is to provide such a stamping press, which is of design and simple manufacturing, easy to use, which is accurate, efficient, reliable and economical, including removing a work tool.
  • the present invention relates to a stamping press for working a sheet according to two working directions different from the movement of the press, of the type comprising a lower frame, an upper frame and a slide, which is mounted suspended from the upper frame by means of a slide and which carries a working tool of the sheet.
  • the lower frame comprises a first guide plate of the slide and a second guide plate of the slide, which are fixed rigidly to one another on the lower frame and which are inclined according to one and the other of said two work directions, respectively.
  • the movement of the slider (and of the working tool which is integral with it) is, during the downward movement of the press, initially directed by the sliding contact of the slider with the first guide plate, that is, that is, according to the inclination of this first guide plate.
  • the movement of the slide is then, in a second step, directed by the sliding contact of the slide with the second guide plate, that is to say according to the inclination of the second guide plate.
  • the two guide plates of the slider are made of a metal or a metal alloy constituting a good friction material, for example bronze.
  • the working tool is an edge return tool
  • the work of the sheet is a double edge return (in two distinct directions different from the movement of the press).
  • Stops may advantageously be provided on the suspension slide of the slide to limit the displacement in translation of the slide relative to the upper frame.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of the main bodies of the stamping machine according to the invention during the attack of the sheet to work for the realization of a first edge in a first direction of work
  • FIG. 2 is an enlarged view of the working tool of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a schematic sectional view of the main bodies of the stamping machine according to the invention during the attack of the sheet to work for the realization of the second edge return in a second direction of work,
  • FIG. 4 is an enlarged view of the working tool of FIG. 3,
  • FIG. 5 is a diagrammatic sectional view of the main components of the stamping press according to the invention at the end of the second edge return, and
  • FIG. 6 is an enlarged view of the working tool of FIG.
  • FIG. 1 there is shown schematically the main bodies of a stamping machine according to the invention, namely the lower frame, general reference 10, the upper frame, general reference 20 which descends during the working operation of the sheet 1 in a substantially vertical direction (direction of arrow "D"), and the slider, of general reference 30, which is mounted suspended on a slide 25 of the upper frame 20 and which carries a sheet metal working tool, general reference 40.
  • the stamping press comprises a first guide plate of the slide, referenced 12, and a second guide plate. of the slide, referenced 14, rigidly fixed one to the other on the lower frame 10 and inclined in two directions D1 and D2, respectively, inclined relative to the direction of movement of the press D of the press.
  • these two directions D1 and D2 are different from the direction of descent of the press D.
  • the movement of the slider 30, and consequently the movement of the working tool 40 is initially directed by the sliding contact of the slider 30 with the first guide plate that it encounter, namely the guide plate 12 inclined in the direction Dl (as shown in Figures 1 and 3), and in a second step, by the sliding contact of the slide 30 with the second guide plate that it encounters, namely the guide plate 14 direction D2 (as shown in Figure 5).
  • the two guide plates 12 and 14 are advantageously made of a metal or a metal alloy constituting a good friction material, for example bronze.
  • the work of the sheet 1 is carried out as follows.
  • the downward movement of the press results in a movement in the direction D1 of the slider 30 associated with the upper frame 20 by the slide 25.
  • the slider 30 is in sliding contact on the guide plate 12, fixed.
  • This sliding on the guide plate 12 results in displacement of the working tool 40 along the direction D1 also (FIG. 2), which displacement causes the edge return RI (FIG. 4) of the sheet 1.
  • the slider 30 then abuts on the second guide plate 14. As shown next in FIG. 5, the movement of the slider 30 is then continued along the direction D2 of the slider 30. guide plate 14, with which the slider 30 is in sliding contact. This sliding on the second guide plate 14 results in displacement of the working tool 40 in a new working direction, namely the direction D2 ( Figure 6). The displacement according to D2 of the working tool 40 causes the second edge return R2 (FIG. 6) of the sheet 1.
  • Stoppers are provided on the slider 25 of the slider 30, so as to limit the displacement in translation of the slider 30 relative to the upper frame 20.
  • the stamping machine described above makes it possible to simplify the process for producing a double folding or a double edge return on a sheet by eliminating one of the two working tools of the presses known from the prior art, and this double folding or edge return is performed in two separate directions of the movement of the press according to the invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

La pesse à emboutir est du type comprenant un bâti inférieur (10), un bâti supérieur (20) et un coulisseau (30), qui est monté suspendu au bâti supérieur (20) par l'intermédiaire d'une glissière (25) et qui porte un outil de travail (40) de la tôle (1). Dans cette presse, le bâti inférieur (10) comporte une première plaque de guidage (12) et une seconde plaque de guidage (14), qui sont fixées rigidement l'une et l'autre sur ledit bâti inférieur (10) et qui sont inclinées selon l'une et l'autre desdites deux directions de travail (Dl, D2), respectivement. Le mouvement du coulisseau (30) et de l'outil de travail (40) est, lors du mouvement de descente de la presse, dirigé d'abord par le contact coulissant du coulisseau (30) avec la première plaque de guidage (12), c'est-à-dire selon l'inclinaison de ladite première plaque de guidage (12), et ensuite, par le contact coulissant du coulisseau (30) avec la seconde plaque de guidage (14), c'est-à-dire selon l'inclinaison de ladite seconde plaque de guidage (14).

Description

PRESSE A EMBOUTIR PERMETTANT LE TRAVAIL D'UNE TÔLE DANS DEUX DIRECTIONS DIFFERENTES DE CELLE DU MOUVEMENT DE LA PRESSE . La présente invention concerne une presse à emboutir permettant le travail d'une tôle dans deux directions différentes de celle du mouvement de la presse.
De manière classique, sur une presse d'emboutissage, pour réaliser deux opérations de pliage ou de cambrage selon des directions différentes, on utilise deux outils de pliage ou de cambrage, distincts, montés sur deux coulisseaux différents .
On a déjà cherché à réaliser un double pliage d'une tôle par l'intermédiaire d'un même système de came et de coulisseau. Ainsi, le document EP 1 057 548 A2 décrit une lame de pliage pour une machine de pliage de tôle, qui comprend deux dents ou crans de cintrage s 'étendant à partir d'un seul corps de lame dans deux directions sensiblement orthogonales. L'un des deux crans de cintrage s'étend sensiblement selon une direction verticale, de façon à réaliser un cintrage vers le haut, tandis que l'autre des deux crans de cintrage s'étend selon une direction sensiblement horizontale, de façon à réaliser un cintrage vers le bas. Le cran, qui s'étend sensiblement selon une direction verticale, présente une concavité orientée vers le bord de la tôle pour réaliser un cintrage d'angle supérieur à 90° d'angle. Le cran, qui s'étend selon une direction sensiblement horizontale, forme une marche sensiblement horizontale avec le corps de la lame.
Toutefois, avec cette lame et cette machine de pliage, le mouvement du premier pliage est un mouvement de direction parallèle au mouvement de la presse.
Le but de la présente invention est de fournir une presse à emboutir permettant le travail d'une tôle dans deux directions différentes de celle du mouvement de la presse.
Un autre but de la présente invention est de fournir une telle presse à emboutir, qui soit de conception et de fabrication simples, d'utilisation aisée, qui soit précise, efficace, fiable et économique, notamment en supprimant un outil de travail.
Pour parvenir à ces buts, la présente invention a pour objet une presse à emboutir permettant le travail d'une tôle selon deux directions de travail différentes du mouvement de la presse, du type comprenant un bâti inférieur, un bâti supérieur et un coulisseau, qui est monté suspendu au bâti supérieur par l'intermédiaire d'une glissière et qui porte un outil de travail de la tôle. Dans cette presse, nouvelle, le bâti inférieur comporte une première plaque de guidage du coulisseau et une seconde plaque de guidage du coulisseau, qui sont fixées rigidement l'une et l'autre sur le bâti inférieur et qui sont inclinées selon l'une et l'autre desdites deux directions de travail, respectivement. Le déplacement du coulisseau (et de l'outil de travail qui lui est solidaire) est, lors du mouvement de descente de la presse, dirigé dans un premier temps par le contact coulissant du coulisseau avec la première plaque de guidage, c'est-à-dire selon l'inclinaison de cette première plaque de guidage. Le mouvement du coulisseau est ensuite, dans un second temps, dirigé par le contact coulissant du coulisseau avec la seconde plaque de guidage, c'est-à-dire selon l'inclinaison de cette seconde plaque de guidage.
De préférence, les deux plaques de guidage du coulisseau sont réalisées en un métal ou en un alliage métallique constituant un bon matériau de frottement, par exemple en bronze.
A titre d'exemple non limitatif de l'objet et de la portée de la présente invention, l'outil de travail est un outil de renvoi de bord, et le travail de la tôle est un double renvoi de bord (selon deux directions distinctes de travail, différentes du mouvement de la presse) .
Des butées peuvent avantageusement être prévues sur la glissière de suspension du coulisseau pour limiter le déplacement en translation du coulisseau par rapport au bâti supérieur . D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description qui suit d'un exemple de réalisation, non limitatif de l'objet et de la portée de la présente demande de brevet, accompagnée de dessins dans lesquels :
- la figure 1 est une vue coupe, schématique, des principaux organes de la presse à emboutir selon l'invention lors de l'attaque de la tôle à travailler pour la réalisation d'un premier renvoi de bord selon une première direction de travail,
la figure 2 est une vue agrandie de l'outil de travail de la figure 1,
- la figure 3 est une vue coupe, schématique, des principaux organes de la presse à emboutir selon l'invention lors de l'attaque de la tôle à travailler pour la réalisation du second renvoi de bord selon une seconde direction de travail,
la figure 4 est une vue agrandie de l'outil de travail de la figure 3,
- la figure 5 est une vue coupe, schématique, des principaux organes de la presse à emboutir selon l'invention à la fin du second renvoi de bord, et
la figure 6 est une vue agrandie de l'outil de travail de la figure 5.
En référence au dessin de la figure 1, on a représenté, de manière schématique, les principaux organes d'une presse à emboutir selon l'invention, à savoir le bâti inférieur, de référence générale 10, le bâti supérieur, de référence générale 20, qui descend lors de l'opération de travail de la tôle 1 selon une direction sensiblement verticale (sens de la flèche « D ») , et le coulisseau, de référence générale 30, qui est monté suspendu à une glissière 25 du bâti supérieur 20 et qui porte un outil de travail de la tôle, de référence générale 40.
Selon le principe même de la présente invention, la presse à emboutir comporte une première plaque de guidage du coulisseau, référencée 12, et une seconde plaque de guidage du coulisseau, référencée 14, rigidement fixées l'une et l'autre sur le bâti inférieur 10 et inclinées selon deux directions Dl et D2, respectivement, inclinées par rapport à la direction du mouvement de la presse D de la presse. Ainsi, ces deux directions Dl et D2 sont différentes de la direction de descente de la presse D.
Lors de la descente du bâti supérieur 20, le mouvement du coulisseau 30, et par conséquent le mouvement de l'outil de travail 40, est dirigé dans un premier temps par le contact coulissant du coulisseau 30 avec la première plaque de guidage qu'il rencontre, à savoir la plaque de guidage 12 inclinée selon la direction Dl (comme représenté sur les figures 1 et 3), et dans un second temps, par le contact coulissant du coulisseau 30 avec la seconde plaque de guidage qu'il rencontre, à savoir la plaque de guidage 14 de direction D2 (comme représenté sur la figure 5) .
Les deux plaques de guidage 12 et 14 sont avantageusement réalisées en un métal ou en un alliage métallique constituant un bon matériau de frottement, par exemple en bronze.
Le travail de la tôle 1 se réalise de la manière suivante .
Dans un premier temps, comme montré sur la figure 1, le mouvement de descente de la presse, c'est-à-dire le mouvement de descente du bâti supérieur 20, se traduit par un mouvement selon la direction Dl du coulisseau 30 associé au bâti supérieur 20 par la glissière 25. En effet, le coulisseau 30 est en contact coulissant sur la plaque de guidage 12, fixe. Ce coulissement sur la plaque de guidage 12 a pour résultat de déplacement de l'outil de travail 40 selon la direction Dl également (figure 2), lequel déplacement provoque le renvoi de bord RI (figure 4) de la tôle 1.
Comme illustré sur la figure 3, le coulisseau 30 vient ensuite en butée sur la seconde plaque de guidage 14. Comme montré ensuite sur la figure 5, la poursuite du mouvement du coulisseau 30 se fait alors selon la direction D2 de la plaque de guidage 14, avec laquelle le coulisseau 30 est en contact coulissant. Ce coulissement sur la seconde plaque de guidage 14 a pour résultat de déplacement de l'outil de travail 40 selon une nouvelle direction de travail, à savoir la direction D2 (figure 6) . Le déplacement selon D2 de l'outil de travail 40 provoque le second renvoi de bord R2 (figure 6) de la tôle 1.
Des butées (non représentées) sont prévues sur la glissière 25 de suspension du coulisseau 30, de façon à limiter le déplacement en translation du coulisseau 30 par rapport au bâti supérieur 20.
La presse à emboutir décrite ci-dessus permet de simplifier le procédé de réalisation d'un double pliage ou d'un double renvoi de bord sur une tôle en supprimant un des deux outils de travail des presses connues de l'art antérieur, et ce double pliage ou renvoi de bord est réalisé selon deux directions distinctes du mouvement de la presse selon l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Presse à emboutir permettant le travail d'une tôle (1) selon deux directions de travail (Dl, D2) différentes de celle du mouvement (D) de la presse, du type comprenant un bâti inférieur (10), un bâti supérieur (20) et un coulisseau (30), qui est monté suspendu au bâti supérieur (20) par l'intermédiaire d'une glissière (25) et qui porte un outil de travail (40) de la tôle (1), ladite presse étant caractérisée en ce que le bâti inférieur (10) comporte une première plaque de guidage (12) et une seconde plaque de guidage (14), qui sont fixées rigidement l'une et l'autre sur ledit bâti inférieur (10) et qui sont inclinées selon l'une et l'autre desdites deux directions de travail (Dl, D2), respectivement, le mouvement du coulisseau (30) et de l'outil de travail (40) étant, lors du mouvement de descente de la presse, dirigé dans un premier temps par le contact coulissant du coulisseau (30) avec la première plaque de guidage (12), c'est-à-dire selon l'inclinaison de ladite première plaque de guidage (12), et ensuite, dans un second temps, par le contact coulissant du coulisseau (30) avec la seconde plaque de guidage (14), c'est-à-dire selon l'inclinaison de ladite seconde plaque de guidage (14) .
2. Presse à emboutir selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites plaques de guidage (12, 14) du coulisseau (30) sont réalisées en un métal ou en un alliage métallique constituant un bon matériau de frottement, par exemple en bronze.
3. Presse à emboutir selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit outil de travail (40) est un outil de renvoi de bord.
4. Presse à emboutir selon la revendication 1, caractérisée en ce que des butées sont prévues sur la glissière (25) de suspension du coulisseau (30) pour limiter le déplacement en translation du coulisseau (30) par rapport au bâti supérieur (20) .
EP12795573.0A 2011-12-15 2012-11-19 Presse a emboutir permettant le travail d'une tôle dans deux directions differentes de celle du mouvement de la presse Active EP2790848B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1161724A FR2984189B1 (fr) 2011-12-15 2011-12-15 Presse a emboutir permettant le travail d’une tole dans deux directions differentes de celle du mouvement de la presse
PCT/FR2012/052660 WO2013088011A1 (fr) 2011-12-15 2012-11-19 Presse a emboutir permettant le travail d'une tôle dans deux directions differentes de celle du mouvement de la presse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2790848A1 true EP2790848A1 (fr) 2014-10-22
EP2790848B1 EP2790848B1 (fr) 2016-02-03

Family

ID=47291165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12795573.0A Active EP2790848B1 (fr) 2011-12-15 2012-11-19 Presse a emboutir permettant le travail d'une tôle dans deux directions differentes de celle du mouvement de la presse

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2790848B1 (fr)
CN (1) CN104080554B (fr)
FR (1) FR2984189B1 (fr)
WO (1) WO2013088011A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6018564B2 (ja) * 2013-11-19 2016-11-02 株式会社ユアビジネス 回動体の強制セット方法
CN108348975A (zh) * 2015-12-21 2018-07-31 标致雪铁龙汽车股份有限公司 具有在同一压制行程下操作的组合滑块的压制工具

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6045017B2 (ja) * 1979-11-26 1985-10-07 本田技研工業株式会社 プレス加工用複合型
JPS58128227A (ja) * 1982-01-26 1983-07-30 Nissan Motor Co Ltd フランジプレス型
IT1312435B1 (it) * 1999-05-14 2002-04-17 Salvagnini Italia Spa Lama di piegatura a doppia funzione per macchina piegatrice di foglidi lamiera
JP4221937B2 (ja) * 2002-03-07 2009-02-12 オイレス工業株式会社 カム装置
JP4162579B2 (ja) * 2003-11-27 2008-10-08 株式会社ユアビジネス 負角成形金型
JP5013736B2 (ja) * 2006-04-17 2012-08-29 株式会社ユアビジネス 軸受構造及び該構造を有するプレス成形装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2013088011A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2984189A1 (fr) 2013-06-21
CN104080554A (zh) 2014-10-01
CN104080554B (zh) 2015-12-23
EP2790848B1 (fr) 2016-02-03
WO2013088011A1 (fr) 2013-06-20
FR2984189B1 (fr) 2014-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0089904B1 (fr) Outil de pliage à plat
CN104904082B (zh) 卡线器
EP2411166A1 (fr) Outillage de presse pour le detourage et le relevage d'un meme bord de tole en une seule operation et procede utilisant un tel outillage
EP2790848B1 (fr) Presse a emboutir permettant le travail d'une tôle dans deux directions differentes de celle du mouvement de la presse
US20130074666A1 (en) Workpiece cutting apparatus
FR2987290A1 (fr) Lame de sertissage destinee a sertir les bords de deux pieces en tole et dispositif de sertissage comportant une telle lame
HUE035341T2 (en) Wire positioning device
EP1396293B1 (fr) Système de fixation d'un outil de pliage
FR2979265A1 (fr) Procede de realisation d'une piece dans un poste d'emboutissage
EP0068008A1 (fr) Presse hydraulique comportant un tablier fixe et un tablier mobile
FR2772652A1 (fr) Procede et dispositif de formage de fils metalliques
FR2983747A1 (fr) Dispositif de controle de la position de travail d'un serre-flan sur une presse d'emboutissage simple effet
FR3008910A1 (fr) Outillage de presse pour le tombage et le renvoi en une seule operation d'un meme bord d'une piece de tolerie
FR2995233A1 (fr) Outil de presse pour l'emboutissage d'une tole en contre-depouille
EP2705913B1 (fr) Outil de presse pour l'emboutissage d'une tôle
FR2987289A1 (fr) Dispositif pour positionner de facon precise une lame de sertissage par rapport a la matrice destinee a supporter deux pieces en tole a sertir
CN210133754U (zh) 一种夹持装置
WO2002089300A1 (fr) Dispositif pour le formage des developpantes d'enroulements de machines tournantes electriques
CN204817785U (zh) 钥匙牙花冲齿机用夹紧机构
EP3088098A1 (fr) Mise a forme par emboutissage avec coulisseau a angle negatif
EP3047919A1 (fr) Tombage et pliage simultané de deux bords sur un embouti
FR3008082A1 (fr) Dispositif de depilage d'une pile de flans
EP3335813A1 (fr) Machine de formage de tôle par étirage longitudinal et procédé de mise en oeuvre d'une telle machine
EP3315224B1 (fr) Presse destinée à mettre en forme un flan de tôle et procédé de maintenance d'une telle presse
EP2448713B1 (fr) Machine de marquage et son procédé de mise en oeuvre

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140512

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150720

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 773405

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160215

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602012014521

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20160203

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 773405

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160503

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160504

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160603

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160603

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 602012014521

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602012014521

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20161104

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20161027

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160503

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161119

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20161130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20121119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

Effective date: 20180312

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA, FR

Effective date: 20180312

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20171119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171119

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20251022

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20251022

Year of fee payment: 14