EP2789285A1 - Sprühdüse für eine Geschirrspülmaschine - Google Patents

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EP2789285A1
EP2789285A1 EP20130162772 EP13162772A EP2789285A1 EP 2789285 A1 EP2789285 A1 EP 2789285A1 EP 20130162772 EP20130162772 EP 20130162772 EP 13162772 A EP13162772 A EP 13162772A EP 2789285 A1 EP2789285 A1 EP 2789285A1
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EP
European Patent Office
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spray nozzle
angle
spray
flow
outlet opening
Prior art date
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Application number
EP20130162772
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2789285B1 (de
Inventor
Bernd Heisele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Priority to PL13162772.1T priority patent/PL2789285T3/pl
Priority to ES13162772T priority patent/ES2922279T3/es
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4278Nozzles

Definitions

  • the present invention relates to a spray nozzle for a dishwasher. especially household dishwasher.
  • Dishwashers have one or more spray arms. It is known to provide such a spray arm with several spray nozzles. On the one hand, the spray jet emerging from a respective spray nozzle serves to clean dishes in the washing compartment. On the other hand, such a spray arm drive is provided, which drives the spray arm for rotation thereof about an axis of rotation. By means of the rotation, the spray nozzles with their respective sprays can reach a large part of the items to be washed and thus clean them.
  • An object of the present invention is therefore to provide an improved spray nozzle for a dishwasher, in particular domestic dishwasher, which is characterized by reduced flushing noise, improved dish cleaning performance and improved container self-cleaning.
  • a spray nozzle for a dishwasher in particular domestic dishwasher, is provided, which is set up to generate from a total volume flow at least two partial volume flows with different direction vectors, which coincide to form a fan spray jet.
  • the resulting fan spray jet can be defined in its shape and orientation relative to the spray nozzle. Characteristic of the shape is, for example, a fan angle of the generated fan spray or its spray pattern, which two-dimensional, that is, the fan spray extends in a plane plane, or three-dimensional, that is, the fan spray extends, for example, in a curved plane can be formed.
  • the fan spray thus generated is quiet compared to the known bundled spray. At the same time, however, a good dish cleaning performance is achieved. Thus, the fan spray has a greater wetting effect. Accordingly, its dishwashing performance is less affected by system tolerances, such as basket wires, or the respective load of items to be washed. Furthermore, system-important areas, such as, for example, addition chambers, or even corner areas, can be safely wetted and cleaned. Due to the principle of meeting partial volume flows, it is possible to provide the spray nozzle with a larger flow channel cross-section. This has the advantage that the spray nozzle is less susceptible to clogging by dirt particles.
  • the spray nozzle is adapted to produce a fan spray with or without a driving action for a rotary movement of a spray arm.
  • the spray nozzle can be integrated in a spray arm of a dishwasher or in the spray container wall. Other positions and applications of the spray nozzle are conceivable.
  • the spray nozzle does not have to be used in a dishwasher.
  • the spray nozzle can also be used in another household appliance, such as a washing machine.
  • the spray nozzle comprises at least one flow channel for generating the at least two partial volume flows and an outlet opening.
  • the at least two partial volume flows meet at or after the outlet opening together.
  • the at least one flow channel can in the Open the outlet opening.
  • the at least one flow channel can determine the nozzle cross section.
  • the at least one flow channel is delimited by at least one first and one second flow area, which lie opposite one another and enclose an angle of less than 180 ° to the outlet opening.
  • the first and second flow surfaces are preferably flat, that is not curved, for example.
  • the corresponding planes of the flow surfaces also intersect at said angle less than 180 °.
  • the angle may, for example, be less than 150 °, preferably less than 100 ° and even more preferably less than 95 °.
  • the angle can be between 95 ° and 85 °.
  • the first flow area has a first angle with respect to an inlet opening of the spray nozzle for entry of the total volume flow into the flow channel and the second flow area has a second angle with respect to the inlet opening.
  • the first angle is equal to the second angle.
  • in relation to an inlet opening is referred to a plane in which the inlet opening is located.
  • the first and second angles determine an angle of attack of the spray nozzle which controls the fan angle. The fact that the first and second angles are the same in this embodiment, results in a symmetrical angle of attack. In other words, the corresponding spray level in which the fan spray jet extends or spreads is perpendicular to the inlet opening or the plane in which the inlet opening lies.
  • the first flow area has a first angle with respect to an inlet opening of the spray nozzle for entering the total volume flow into the flow channel and the second flow area has a second angle with respect to the inlet opening, wherein the first angle is not equal to the second angle.
  • in relation to an entrance opening means the plane in which the entry opening lies.
  • the first and second angles in turn give the Angle before, which controls the fan angle. The fact that the first and second angles are unequal results in an asymmetrical angle of attack. Accordingly, the corresponding spray level is not perpendicular to the inlet opening or the plane in which the inlet opening is located, but is inclined relative to this plane with an angle of less than 90 °.
  • one or both angles are less than 90 °.
  • the first angle may be 90 ° and the second angle may be less than 90 °.
  • the first and second angles may each be less than 90 °.
  • the outlet opening is composed of at least two partial surfaces, which form an angle of less than or equal to 180 ° towards an inlet opening of the spray nozzle for entry of the total volume flow.
  • the at least two partial surfaces are at an angle to each other.
  • the angle may, for example, be less than 150 °, preferably less than 100 ° and more preferably less than 95 °.
  • the angle can be between 95 ° and 85 °.
  • the at least two subareas adjoin one another directly, that is, they form a coherent total area.
  • the outlet opening is designed as a concave surface with respect to an inlet opening of the spray nozzle for entry of the total volume flow. In other words, the outlet opening curves towards the inlet opening.
  • the outlet opening is designed in the form of a polygon, oval or circle.
  • a polygon is in particular a rectangle, a rhombus or a trapezoid into consideration.
  • the spray nozzle comprises an at least partially pyramid-truncated base body, which is penetrated by the flow channel and has a top surface which is formed with a recess.
  • the outlet opening is formed in at least one surface bounding the recess.
  • the recess is in the form of a pointed, rounded or trapezoidal notch.
  • the recess thus formed can be easily formed, for example by means of a corresponding Anformung on the tool, in particular on the injection molding tool, for producing the spray nozzle.
  • the spray nozzle has an at least partially pyramidal frustum-shaped, first base body and a flat second base body formed on a lateral surface thereof.
  • the flow channel extends in the first and second body.
  • the outlet opening is formed in the lateral surface and a top surface of the second base body.
  • the spray nozzle can be made partially or completely of plastic and / or as a one-piece component.
  • a spray arm for a dishwasher is provided with the spray nozzle described above.
  • the spray nozzle is provided such that a spray level associated with the fan spray forms an angle of 90 ° ⁇ 45 ° with a plane of rotation of the spray arm.
  • the spray nozzle may be provided so that it serves exclusively for cleaning purposes.
  • the spray nozzle may also be provided for driving the spray arm about an axis of rotation thereof.
  • the spray nozzle can be integrated into a wall which delimits a flow cross-section of the spray arm.
  • the flow cross-section can be flowed through by the cleaning liquid radially with respect to the axis of rotation of the spray arm. This results in a flow direction, which is referred to herein as the main flow direction.
  • the main flow direction Depending on the orientation of the spray nozzle with respect to the main flow direction results in a differently oriented Kaychersprühstrahl.
  • a dishwasher in particular household dishwasher, with the spray nozzle described above and / or the spray arm described above is provided.
  • the spray nozzle 1 is adapted to generate two partial volume flows 3, 4 from a total volume flow 2 of a cleaning liquid, in particular water with corresponding cleaning additives.
  • the partial volume flows 3, 4 each have different directional vectors 5, 6.
  • the direction vectors 5, 6 are oriented such that the two partial volume flows 3, 4 in a spray level 7 to form a Desichersprühstrahls 11, as well as in Fig. 1B to recognize, to meet.
  • the spray nozzle 1 can be exemplified below in connection with the Fig. 3A and 6B have explained structure.
  • the spray nozzle 1 comprises a flow channel 12 for generating the two partial volume flows 3, 4.
  • the flow channel 12 extends from an inlet opening 13 for an entry of the total volume flow 2 toward an outlet opening 14.
  • Fig. 1B shows a view I from Fig. 1A , In this case, the fan angle 16 is shown, ie the spreading of the fan spray jet 11 in the spray level 7.
  • the spray level 7 is planar. This could also be curved.
  • Fig. 1C shows a perspective view of the spray nozzle 1. It can be seen here that further partial flows 17 can be formed in the flow channel 12. The partial flows 17 already flow in the flow channel 12 in the spray level 7.
  • the fan angle 16 is significantly influenced by the shape of the flow channel 12.
  • the flow channel 12 can, as in Fig. 3A shown to be bounded by opposing flow surfaces 21, 22.
  • the flow surfaces 21, 22 are each in the form of planar planes and surround the outlet opening 14 towards an angle of attack 23 smaller than 180 °.
  • the angle is preferably less than 150 °, more preferably less than 100 ° and even more preferably less than 95 °.
  • the angle of attack 23 may be in a range between 95 and 85 °.
  • the flow channel 12 is further limited by flow surfaces 19, 20 (see Fig. 6B ), which in each case connect the flow surfaces 21, 22 with one another, in particular with the formation of a flow channel 12 of rectangular cross-section.
  • the flow area 21 (also referred to herein as the first flow area) form an angle 24 with the inlet opening 13.
  • the flow area 22 in the present case referred to as the second flow area
  • the angles 24, 25 are in the embodiment according to Fig. 3A formed equal size, which is why an angle of attack 23 results, which is referred to as a symmetrical angle of attack. Accordingly, then the spray level 7 (see Fig. 1A ) perpendicular to the inlet opening 13 and the corresponding plane in which the inlet opening 13 is oriented.
  • Fig. 4A an asymmetric angle of attack 23 illustrated. That is, the angles 24, 25 are unevenly provided. In the embodiments shown here, the angles 24, 25 are each provided smaller than 90 °. However, it is conceivable that one of the angles is 90 ° and the other is less than 90 °.
  • the outlet opening 14 can be composed of two partial surfaces 26, 27.
  • the faces 26, 27 adjoin each other directly and form a total area.
  • the faces 26, 27 are at an angle to each other and include an angle smaller than 180 °.
  • the corresponding angle is in Fig. 3A denoted by 31.
  • the angle 31 may for example be less than 150 °, preferably less than 100 ° and more preferably less than 95 °. According to one embodiment, the angle 31 is between 95 and 85 °.
  • the partial surfaces 26, 27 may be formed symmetrically with respect to an axis of symmetry 32, as for the FIGS. 6A to 6F illustrated.
  • the axis of symmetry 32 here denotes the line along which the respective sub-areas 26, 27 intersect planes.
  • the planes associated with the respective partial surfaces 26, 27 intersect in the exemplary embodiments according to FIGS Figs. 7A to 7F along a line 33, which represents no axis of symmetry of the partial surfaces 26, 27. Accordingly, the outlet openings 14 according to the Figs. 7A to 7F as asymmetrical and those of the FIGS. 6A to 6F referred to as symmetrical.
  • the spray nozzle 1 is - as in the Fig. 1A to 1C shown wholly or in Fig. 3A shown in sections - formed with a truncated pyramidal base body 34.
  • the main body 34 has a rectangular base 35, as in Fig. 6B shown.
  • the corresponding lateral surfaces 36 are each inclined towards the discharge opening 14.
  • a top surface 37 of the main body 34 is formed with a recess 41.
  • the recess 41 is of in Fig. 6B shown surfaces 42, 43 limited.
  • the recess 41 is formed in the form of a sharp notch.
  • the recess in the form of a rounded notch 41 (see Fig. 5B ) or a trapezoidal notch 41 (see Fig. 5C ) be formed.
  • An example of another possible geometry of the spray nozzle 1 is shown in FIG Fig. 2 shown.
  • the spray nozzle 1 comprises a truncated pyramidal, first base body 44 and a flat, second base body 45.
  • the first base body 44 has a rectangular base not shown in detail and a rectangular top surface 46.
  • the top surface 46 is not symmetrical with respect to the base surface, not shown, but arranged in parallel with respect to this.
  • the first base body 44 has a lateral surface 47, on which the second base body 45 is integrally formed on its narrow side, that is, the first and second base body 44, 45 form an integral component.
  • a cover surface 51 of the second main body 45 forms, for example, an angle 31 with the lateral surface 47 of the first main body 44.
  • the flow channel 12 penetrates the first and second main body 44, 45.
  • the flow channel 12 penetrates both the lateral surface 47 and the cover surface 51 thus resulting outlet opening 14 is composed of two partial surfaces 26, 27 together.
  • the angle 31 corresponds to the angle between the partial surfaces 26, 27 and is preferably less than 150 °, more preferably less than 100 °, more preferably less than 95 °. Preferably, the angle 31 is between 95 ° and 85 °.
  • Figs. 3B and 3C show different symmetrical angle of attack 23.
  • Figs. 4B and 4C illustrate different asymmetric angle of attack 23.
  • Fig. 5D shows a longitudinal section Fig. 2 and shows that the flow surfaces 21, 22 can be of different lengths (length refers here to the direction from the inlet opening 13 to the outlet opening 14). This is basically also in the embodiments according to the Figs. 5A to 5C possible.
  • Fig. 6A shows a symmetrical outlet opening 14, which in each case consists of two partial surfaces 26, 27.
  • the faces 26, 27 are each formed trapezoidal.
  • Fig. 6C shows a rectangular outlet opening 14, the long side 52 is oriented parallel to the axis of symmetry 32. In contrast, in the embodiment according to Fig. 6B the long side 52 oriented perpendicular to the axis of symmetry 32.
  • Fig. 6D illustrates an oval
  • Fig. 6E a circular
  • Fig. 6F a diamond-shaped outlet opening 14th
  • Fig. 7A shows an asymmetrical outlet opening 14, each with trapezoidal faces 26, 27th
  • Fig. 7B shows an asymmetrical outlet opening 14 in a rectangular shape, wherein the long side 52 is oriented perpendicular to the line 33. In contrast, at the Fig. 7C the corresponding long side 52 oriented parallel to the line 33.
  • Fig. 7D shows an oval
  • Fig. 7E a circular
  • Fig. 7F a compressed diamond-shaped outlet opening 14th
  • Fig. 8A shows a detail of a spray arm 53 of a dishwasher in a plan view.
  • the spray arm 53 includes the spray nozzle 1.
  • the spray arm 53 may, for example, have a wall 54 into which the spray nozzle 1 is integrally integrated. This is for example based on Fig. 5A illustrates which wall portions 55 of the wall 54 shows, which extend parallel to the inlet opening 13 and to the corresponding plane in which it extends.
  • the wall sections 55 may, for example, form a lower or upper side of the spray arm 53.
  • the wall 54 forms a cross section, which is flowed through by cleaning liquid in the radial direction (hereinafter referred to as the main flow direction 56) with respect to an axis of rotation 57 of the spray arm 53.
  • the spray nozzle 1 can now, as in Fig. 8A be oriented in such a way that the flow surfaces 21, 22 are oriented in the main flow direction 56.
  • the spray nozzle 1 may be oriented such that the main flow 56 impinges on the flow surface 21, that is, the flow surfaces 21, 22 are oriented transversely to the main flow direction 56.
  • Fig. 8C shows an orientation of the flow nozzle 1 between the in the Figs. 8A and 8B illustrated orientations, so that the flow surfaces 21, 22 are arranged obliquely to the main flow direction 56. A part of the cleaning liquid in the main flow direction 56 thus impinges on the flow surface 1 and another part of the cleaning liquid in the main flow direction 56 on the flow surface 19 (see Fig. 3A ) on.
  • the spray nozzle 1 can be produced with the wall 54 as a one-piece component, in particular as a one-piece plastic injection-molded component.
  • the wall sections 55 are formed integrally with the base body 34.
  • Fig. 9 illustrates a section through a dishwasher 61 in the form of a household dishwasher.
  • the dishwasher 61 comprises a lower and an upper spray arm 53.
  • the spray arms 53 may each have one or more of the spray nozzles 1.
  • the spray nozzles 1 can be arranged perpendicular or inclined to a plane of rotation 62 of a respective spray arm 53. Accordingly, then the spray nozzles 1 can form a drive for a rotational movement of a respective spray arm 53 about an associated axis of rotation 57 or not. Additionally or alternatively, spray nozzles 1 may be formed in a washing compartment wall 63 of the dishwasher 61.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Eine Sprühdüse (1) für eine Geschirrspülmaschine (61), welche dazu eingerichtet ist, aus einem Gesamtvolumenstrom (2) zumindest zwei Teilvolumenströme (3, 4) mit unterschiedlichen Richtungsvektoren (5, 6) zu erzeugen, welche zum Bilden eines Fächersprühstrahls (11) zusammentreffen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sprühdüse für eine Geschirrspülmaschine,. insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine.
  • Geschirrspülmaschinen weisen ein oder mehrere Sprüharme auf. Es ist bekannt, einen solchen Sprüharm mit mehreren Sprühdüsen vorzusehen. Der aus einer jeweiligen Sprühdüse austretende Sprühstrahl dient einerseits dazu, in dem Spülbehälter befindliches Spülgut zu reinigen. Andererseits wird so ein Sprüharmantrieb geschaffen, welcher den Sprüharm für ein Drehen desselben um eine Drehachse antreibt. Vermittels des Drehens können die Sprühdüsen mit ihren jeweiligen Sprühstrahlen einen großen Teil des Spülgutes erreichen und damit reinigen.
  • Bekannte Sprühdüsen an Sprüharmen erzeugen einen gebündelten Sprühstrahl. Ein solcher Sprühstrahl ist zwar gut geeignet, um Verunreinigungen von dem Spülgut abzulösen. Gleichzeitig erzeugt er jedoch beim Auftreffen auf das Spülgut sowie die Innenseite des Spülbehälters teils laute Geräusche, die vom Benutzer als störend empfunden werden können.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine verbesserte Sprühdüse für eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, bereitzustellen, welche sich durch reduzierte Spülgeräusche, eine verbesserte Geschirrreinigungsleistung sowie eine verbesserte Behälterselbstreinigung auszeichnet.
  • Daher wird eine Sprühdüse für eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, bereitgestellt, welche dazu eingerichtet ist, aus einem Gesamtvolumenstrom zumindest zwei Teilvolumenströme mit unterschiedlichen Richtungsvektoren zu erzeugen, welche zum Bilden eines Fächersprühstrahls zusammentreffen.
  • Die genannten Teilvolumenströme erfahren beim Zusammentreffen jeweils eine Richtungsänderung in eine gemeinsame Sprühebene. Je nach Düsengestaltung, das heißt Düsenanströmwinkel, Düsenausströmgeometrie, Düsenquerschnittsfläche sowie Düsenlage zur Hauptströmungsrichtung, kann der entstehende Fächersprühstrahl in seiner Form und Orientierung bezüglich der Sprühdüse definiert werden. Kennzeichnend für die Form ist beispielsweise ein Fächerwinkel des erzeugten Fächersprühstrahls oder dessen Sprühbild, welches zweidimensional, das heißt, der Fächersprühstrahl erstreckt sich in einer planen Ebene, oder dreidimensional, das heißt der Fächersprühstrahl erstreckt sich beispielsweise in einer gekrümmten Ebene, ausgebildet sein kann.
  • Der so erzeugte Fächersprühstrahl ist im Vergleich zu dem bekannten gebündelten Sprühstrahl geräuscharm. Gleichzeitig wird jedoch eine gute Geschirrreinigungsleistung erzielt. So weist der Fächersprühstrahl eine größere benetzende Wirkung auf. Entsprechend wird dessen Geschirreinigungsleistung weniger durch Systemtoleranzen, beispielsweise Korbdrähte, oder die jeweilige Beladung mit Spülgut beeinflusst. Weiterhin können so systemwichtige Bereiche, wie beispielsweise Zugabekammern, oder auch Eckbereiche sicher benetzt und gereinigt werden. Aufgrund des Prinzips von aufeinander treffenden Teilvolumenströmen ist es möglich, die Sprühdüse mit einem größeren Strömungskanalquerschnitt vorzusehen. Dies hat den Vorteil, dass die Sprühdüse weniger anfällig für eine Verstopfung durch Schmutzpartikel ist.
  • Ferner ist die Sprühdüse dazu geeignet, einen Fächersprühstrahl mit oder ohne Antriebswirkung für eine Drehbewegung eines Sprüharms zu erzeugen.
  • Grundsätzlich kann die Sprühdüse in einen Sprüharm einer Geschirrspülmaschine oder in die Sprühbehälterwand integriert sein. Auch andere Positionen und Anwendungen der Sprühdüse sind denkbar. Beispielsweise muss die Sprühdüse nicht in einer Geschirrspülmaschine eingesetzt werden. So kann die Sprühdüse beispielsweise auch bei einem anderen Haushaltsgerät, wie einer Waschmaschine, eingesetzt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Sprühdüse zumindest einen Strömungskanal zur Erzeugung der zumindest zwei Teilvolumenströme und eine Austrittsöffnung. Die zumindest zwei Teilvolumenströme treffen an oder nach der Austrittsöffnung zusammen. Beispielsweise können auch zwei oder mehr Strömungskanäle, oder es kann genau ein Strömungskanal vorgesehen sein. Der zumindest eine Strömungskanal kann in die Austrittsöffnung münden. Der zumindest eine Strömungskanal kann den Düsenquerschnitt bestimmen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der zumindest eine Strömungskanal von zumindest einer ersten und einer zweiten Strömungsfläche begrenzt, welche sich gegenüberliegen und zur Austrittsöffnung hin einen Winkel kleiner 180° umschließen. Dadurch ergibt sich eine Verjüngung des Strömungskanals in Strömungsrichtung. Außerdem ergeben sich dadurch zumindest zwei Teilvolumenströme, welche unterschiedliche Richtungsvektoren aufweisen und unter dem Winkel kleiner 180° aufeinander auftreffen. Die erste und zweite Strömungsfläche sind bevorzugt eben, das heißt nicht beispielsweise gekrümmt, ausgebildet. Die entsprechenden Ebenen der Strömungsflächen schneiden sich ebenfalls unter dem genannten Winkel kleiner 180°. Der Winkel kann beispielsweise kleiner 150°, bevorzugt kleiner 100° und noch weiter bevorzugt kleiner 95° betragen. Beispielsweise kann der Winkel zwischen 95° und 85° betragen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die erste Strömungsfläche einen ersten Winkel in Bezug auf eine Eintrittsöffnung der Sprühdüse für ein Eintreten des Gesamtvolumenstroms in den Strömungskanal und die zweite Strömungsfläche einen zweiten Winkel in Bezug auf die Eintrittsöffnung auf. Der erste Winkel ist gleich dem zweiten Winkel. Mit "in Bezug auf eine Eintrittsöffnung" wird auf eine Ebene Bezug genommen, in welcher die Eintrittsöffnung liegt. Der erste und zweite Winkel bestimmen einen Anströmwinkel der Sprühdüse, welcher den Fächerwinkel steuert. Dadurch, dass der erste und zweite Winkel bei dieser Ausführungsform gleich sind, ergibt sich ein symmetrischer Anströmwinkel. Das heißt, die entsprechende Sprühebene, in welcher sich der Fächersprühstrahl erstreckt bzw. aufspreizt, steht senkrecht auf der Eintrittsöffnung bzw. der Ebene, in welcher die Eintrittsöffnung liegt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die erste Strömungsfläche einen ersten Winkel in Bezug auf eine Eintrittsöffnung der Sprühdüse für ein Eintreten des Gesamtvolumenstroms in den Strömungskanal und die zweite Strömungsfläche einen zweiten Winkel in Bezug auf die Eintrittsöffnung auf, wobei der erste Winkel ungleich dem zweiten Winkel ist. Auch hier meint "in Bezug auf eine Eintrittsöffnung" die Ebene, in welcher die Eintrittsöffnung liegt. Der erste und zweite Winkel geben wiederum den Anströmwinkel vor, welcher den Fächerwinkel steuert. Dadurch, dass der erste und zweite Winkel ungleich sind, ergibt sich ein asymmetrischer Anströmwinkel. Entsprechend steht die entsprechende Sprühebene nicht senkrecht auf der Eintrittsöffnung bzw. der Ebene, in welcher die Eintrittsöffnung liegt, sondern ist gegenüber dieser Ebene geneigt mit einem Winkel kleiner 90°.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind einer oder beide Winkel kleiner 90°. Beispielweise kann der erste Winkel gleich 90° und der zweite Winkel kleiner 90° sein. Alternativ können der erste und zweite Winkel jeweils kleiner 90° sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform setzt sich die Austrittsöffnung aus zumindest zwei Teilflächen zusammen, welche hin zu einer Eintrittsöffnung der Sprühdüse für ein Eintreten des Gesamtvolumenstroms einen Winkel kleiner oder gleich 180° einschließen. Mit anderen Worten stehen die zumindest zwei Teilflächen winklig aufeinander. Der Winkel kann beispielsweise kleiner 150°, bevorzugt kleiner 100° und weiter bevorzugt kleiner 95° betragen. Beispielsweise kann der Winkel zwischen 95° und 85° betragen. Die zumindest zwei Teilflächen grenzen direkt aneinander an, das heißt, sie bilden eine zusammenhängende Gesamtfläche.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Austrittsöffnung als eine in Bezug auf eine Eintrittsöffnung der Sprühdüse für ein Eintreten des Gesamtvolumenstroms konkave Fläche ausgebildet. Mit anderen Worten krümmt sich die Austrittsöffnung hin zur Eintrittsöffnung.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Austrittsöffnung in Form eines Vielecks, Ovals oder Kreises ausgebildet. Als Vieleck kommt insbesondere ein Rechteck, eine Raute oder ein Trapez in Betracht.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Sprühdüse einen zumindest abschnittsweise pyramidenstumpfförmigen Grundkörper, welcher von dem Strömungskanal durchdrungen ist und eine Deckfläche aufweist, die mit einer Ausnehmung gebildet ist. Die Austrittsöffnung ist in zumindest einer die Ausnehmung begrenzenden Fläche gebildet. Diese Geometrie erlaubt eine besonders einfache Herstellung der Sprühdüse, beispielsweise im Spritzgussverfahren, insbesondere ohne Werkzeugschieber. Die Pyramidenform ergibt insbesondere eine einfache Entformbarkeit der Sprühdüse aus einem Werkzeug zu deren Herstellung. Die Pyramide kann insbesondere eine quadratische oder rechteckförmige Grundfläche aufweisen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Ausnehmung in Form einer spitzen, gerundeten oder trapezförmigen Kerbe ausgebildet. Die so gebildete Ausnehmung lässt sich einfach beispielsweise mittels einer entsprechenden Anformung an dem Werkzeug, insbesondere an dem Spritzgusswerkzeug, zum Herstellen der Sprühdüse ausbilden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Sprühdüse einen zumindest abschnittsweise pyramidenstumpfförmigen, ersten Grundkörper und einen an einer Mantelfläche desselben angeformten, flächigen zweiten Grundkörper auf. Der Strömungskanal verläuft in dem ersten und zweiten Grundkörper. Die Austrittsöffnung ist in der Mantelfläche und einer Deckfläche des zweiten Grundkörpers ausgebildet. Auch durch diese Geometrie ergibt sich eine einfache Herstellbarkeit bspw. im Spritzgussverfahren, wie vorstehend beschrieben.
  • Die Sprühdüse kann teilweise oder vollständig aus Kunststoff und/oder als einstückiges Bauteil gebildet sein.
  • Weiterhin wird ein Sprüharm für eine Geschirrspülmaschine mit der vorstehend beschriebenen Sprühdüse bereitgestellt.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist die Sprühdüse derart vorgesehen, dass eine dem Fächersprühstrahl zugeordnete Sprühebene einen Winkel von 90°±45° mit einer Rotationsebene des Sprüharms bildet.
  • Die Sprühdüse kann so vorgesehen sein, dass sie ausschließlich Reinigungszwecken dient. Zusätzlich kann die Sprühdüse auch zum Antrieb des Sprüharms um eine Drehachse desselben vorgesehen sein.
  • Die Sprühdüse kann in eine Wandung, welche einen Strömungsquerschnitt des Sprüharms begrenzt, integriert sein. Der Strömungsquerschnitt kann von der Reinigungsflüssigkeit radial bezogen auf die Drehachse des Sprüharms durchströmt sein. Dadurch ergibt sich eine Strömungsrichtung, welche vorliegend als Hauptströmungsrichtung bezeichnet wird. Je nach Orientierung der Sprühdüse bezüglich der Hauptströmungsrichtung ergibt sich ein anders orientierter Fächersprühstrahl.
  • Weiterhin wird eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit der vorstehend beschriebenen Sprühdüse und/oder dem vorstehend beschriebenen Sprüharm bereitgestellt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
    • Fig. 1A bis 4C illustrieren in verschiedenen Seiten- und perspektivischen Ansichten das zugrunde liegende Wirkprinzip zur Fächererzeugung bei einer Sprühdüse gemäß einer Ausführungsform;
    • Fig. 2 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine Sprühdüse gemäß einer weiteren Ausführungsform;
    • Fig. 3A bis 3C zeigen Längsschnitte von Sprühdüsen verschiedener Ausführungsformen für einen symmetrischen Anströmwinkel;
    • Fig. 4A bis 4C zeigen Längsschnitte von Sprühdüsen verschiedener Ausführungsformen für einen asymmetrischen Anströmwinkel;
    • Fig. 5A bis 5D illustrieren Längsschnitte von Sprühdüsen verschiedener Ausführungsformen;
    • Fig. 6A bis 6F zeigen Draufsichten auf Sprühdüsen verschiedener Ausführungsformen mit symmetrischer Austrittsöffnung;
    • Fig. 7A bis 7F zeigen Draufsichten auf Sprühdüsen verschiedener Ausführungsformen mit asymmetrischen Austrittsöffnungen;
    • Fig. 8A bis 8C zeigen ausschnittsweise und jeweils in einer Draufsicht Sprüharme unterschiedlicher Ausführungsformen, wobei die Orientierung einer jeweiligen Sprühdüse in Bezug auf eine Hauptströmungsrichtung variiert; und
    • Fig. 9 zeigt in einem schematischen Querschnitt eine Geschirrspülmaschine gemäß einer Ausführungsform.
  • In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, soweit nichts anderes angegeben ist.
  • Zunächst wird anhand der Fig. 1A bis 1C das Wirkprinzip der Fächererzeugung erläutert. Dabei wird auch auf die Fig. 3A und 6B näher Bezug genommen, insbesondere um den Aufbau der jeweils gezeigten Sprühdüse 1 näher zu erläutern.
  • Die Sprühdüse 1 ist dazu eingerichtet, aus einem Gesamtvolumenstrom 2 einer Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser mit entsprechenden Reinigungszusätzen, zwei Teilvolumenströme 3, 4 zu erzeugen. Die Teilvolumenströme 3, 4 weisen jeweils unterschiedliche Richtungsvektoren 5, 6 auf. Die Richtungsvektoren 5, 6 sind derart orientiert, dass die beiden Teilvolumenströme 3, 4 in einer Sprühebene 7 unter Ausbildung eines Fächersprühstrahls 11, wie auch in Fig. 1B zu erkennen, zusammentreffen.
  • Die Sprühdüse 1 kann dabei den beispielhaft nachfolgend in Zusammenhang mit den Fig. 3A und 6B erläuterten Aufbau aufweisen. Die Sprühdüse 1 umfasst einen Strömungskanal 12 zum Erzeugen der beiden Teilvolumenströme 3, 4. Der Strömungskanal 12 erstreckt sich von einer Eintrittsöffnung 13 für ein Eintreten des Gesamtvolumenstroms 2 hin zu einer Austrittsöffnung 14.
  • Nun zurückkehrend zu Fig. 1A ist dort gezeigt, dass die beiden Teilvolumenströme 3, 4 in einem Bereich 15 an oder nach der Austrittsöffnung 14 zusammentreffen. In dem Bereich 15 ist der Druck in der Reinigungsflüssigkeit gleich dem Umgebungsdruck in dem Spülbehälter.
  • Fig. 1B zeigt eine Ansicht I aus Fig. 1A. Dabei ist der Fächerwinkel 16 gezeigt, also die Aufspreizung des Fächersprühstrahls 11 in der Sprühebene 7. Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist die Sprühebene 7 plan ausgebildet. Diese könnte allerdings auch gekrümmt sein.
  • Fig. 1C zeigt eine perspektivische Ansicht der Sprühdüse 1. Hier ist zu erkennen, dass weitere Teilströme 17 in dem Strömungskanal 12 gebildet werden können. Die Teilströme 17 fließen bereits im Strömungskanal 12 in der Sprühebene 7.
  • Der Fächerwinkel 16 wird maßgeblich durch die Gestalt des Strömungskanals 12 beeinflusst. Der Strömungskanal 12 kann, wie in Fig. 3A gezeigt, von sich gegenüberliegenden Strömungsflächen 21, 22 begrenzt sein. Die Strömungsflächen 21, 22 sind jeweils in Form von planen Ebenen ausgebildet und umschließen zur Austrittsöffnung 14 hin einen Anströmwinkel 23 kleiner 180°. Bevorzugt beträgt der Winkel kleiner 150°, weiter bevorzugt kleiner 100° und noch weiter bevorzugt kleiner 95°. Beispielsweise kann der Anströmwinkel 23 in einem Bereich zwischen 95 und 85° liegen.
  • Der Strömungskanal 12 wird weiterhin von Strömungsflächen 19, 20 begrenzt (siehe Fig. 6B), welche die Strömungsflächen 21, 22 jeweils miteinander verbinden, insbesondere unter Ausbildung eines in Querschnitt rechtecksförmigen Strömungskanals 12.
  • Hierzu kann die Strömungsfläche 21 (vorliegend auch als erste Strömungsfläche bezeichnet) einen Winkel 24 mit der Eintrittsöffnung 13 bilden. Mit anderen Worten ist hier ein Winkel 24 zwischen der Strömungsfläche 21 und einer Ebene gemeint, in welcher die Eintrittsöffnung 13 liegt. Entsprechend bildet die Strömungsfläche 22 (vorliegend noch als zweite Strömungsfläche bezeichnet) einen Winkel 25 mit der Eintrittsöffnung 13 bzw. der entsprechenden Ebene. Die Winkel 24, 25 (vorliegend auch als erste und zweite Winkel bezeichnet) sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3A gleich groß gebildet, weshalb sich ein Anströmwinkel 23 ergibt, welcher als symmetrischer Anströmwinkel bezeichnet wird. Entsprechend ist dann auch die Sprühebene 7 (siehe Fig. 1A) senkrecht zur Eintrittsöffnung 13 bzw. der entsprechenden Ebene, in welcher die Eintrittsöffnung 13 liegt, orientiert.
  • Demgegenüber ist anhand von Fig. 4A ein asymmetrischer Anströmwinkel 23 illustriert. Das heißt, die Winkel 24, 25 sind ungleich vorgesehen. Bei den vorliegend gezeigten Ausführungsformen sind die Winkel 24, 25 jeweils kleiner 90° vorgesehen. Es ist jedoch denkbar, dass einer der Winkel 90° und der andere weniger als 90° beträgt.
  • Anhand von Fig. 6B ist nun zu erkennen, dass sich die Austrittsöffnung 14 aus zwei Teilflächen 26, 27 zusammensetzen kann. Die Teilflächen 26, 27 grenzen direkt aneinander an und bilden eine Gesamtfläche. Die Teilflächen 26, 27 stehen winklig aufeinander und schließen einen Winkel kleiner 180° ein. Der entsprechende Winkel ist in Fig. 3A mit 31 bezeichnet. Der Winkel 31 kann beispielsweise kleiner 150°, bevorzugt kleiner 100° und weiter bevorzugt kleiner 95° betragen. Gemäß einer Ausführungsform beträgt der Winkel 31 zwischen 95 und 85°. Die Teilflächen 26, 27 können symmetrisch zueinander bezüglich einer Symmetrieachse 32 ausgebildet sein, wie für die Fig. 6A bis 6F illustriert. Die Symmetrieachse 32 bezeichnet hier die Linie, entlang derer sich die den jeweiligen Teilflächen 26, 27 zugeordneten Ebenen schneiden.
  • Demgegenüber schneiden sich die den jeweiligen Teilflächen 26, 27 zugeordneten Ebenen bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 7A bis 7F entlang einer Linie 33, die keine Symmetrieachse der Teilflächen 26, 27 darstellt. Entsprechend werden die Austrittsöffnungen 14 gemäß den Fig. 7A bis 7F als asymmetrisch und diejenigen der Fig. 6A bis 6F als symmetrisch bezeichnet.
  • Weiter sei nun anhand der Fig. 1A bis 1C sowie Fig. 6B die Geometrie der Sprühdüse 1 näher erläutert.
  • Die Sprühdüse 1 ist - wie in den Fig. 1A bis 1C gezeigt gänzlich oder in Fig. 3A gezeigt abschnittsweise - mit einem pyramidenstumpfförmigen Grundkörper 34 gebildet. Der Grundkörper 34 weist eine rechteckförmige Grundfläche 35 auf, wie in Fig. 6B gezeigt. Die entsprechenden Mantelflächen 36 sind jeweils hin zur Ausströmöffnung 14 geneigt. Eine Deckfläche 37 des Grundkörpers 34 ist mit einer Ausnehmung 41 gebildet. Die Ausnehmung 41 wird von in Fig. 6B gezeigten Flächen 42, 43 begrenzt. Wie anhand der Fig. 1A bis 1C sowie 3A und 6B illustriert, ist die Ausnehmung 41 in Form einer spitzen Kerbe gebildet. Alternativ dazu kann die Ausnehmung auch in Form einer gerundeten Kerbe 41 (siehe Fig. 5B) oder einer trapezförmigen Kerbe 41 (siehe Fig. 5C) gebildet sein. Ein Beispiel für eine weitere mögliche Geometrie der Sprühdüse 1 ist in Fig. 2 gezeigt.
  • Die Sprühdüse 1 umfasst einen pyramidenstumpfförmigen, ersten Grundkörper 44 und einen flächigen, zweiten Grundkörper 45. Der erste Grundkörper 44 weist eine nicht näher gezeigte rechtecksförmige Grundfläche sowie eine rechtecksförmige Deckfläche 46 auf. Die Deckfläche 46 ist dabei nicht symmetrisch bezüglich der nicht gezeigten Grundfläche, sondern gegenüber dieser parallel verschoben angeordnet. Der erste Grundkörper 44 weist eine Mantelfläche 47 auf, an welcher der zweite Grundkörper 45 an seiner Schmalseite angeformt ist, das heißt, der erste und zweite Grundkörper 44, 45 bilden ein einstückiges Bauteil. Eine Deckfläche 51 des zweiten Grundkörpers 45 bildet beispielsweise einen Winkel 31 mit der Mantelfläche 47 des ersten Grundkörpers 44. Der Strömungskanal 12 durchdringt den ersten und zweiten Grundkörper 44, 45. Der Strömungskanal 12 durchdringt entsprechend sowohl die Mantelfläche 47 als auch die Deckfläche 51. Die sich somit ergebende Austrittsöffnung 14 setzt sich aus zwei Teilflächen 26, 27 zusammen. Der Winkel 31 entspricht dem Winkel zwischen den Teilflächen 26, 27 und beträgt bevorzugt kleiner 150°, weiter bevorzugt kleiner 100°, weiter bevorzugt kleiner 95°. Bevorzugt liegt der Winkel 31 zwischen 95° und 85°.
  • Nachfolgend werden nun weitere in den Figuren gezeigte Einzelheiten bezüglich möglicher Ausführungsformen der Sprühdüse 1 erläutert.
  • Die Fig. 3B und 3C zeigen unterschiedliche symmetrische Anströmwinkel 23.
  • Die Fig. 4B und 4C illustrieren unterschiedliche asymmetrische Anströmwinkel 23.
  • Fig. 5D zeigt einen Längsschnitt aus Fig. 2 und zeigt, dass die Strömungsflächen 21, 22 unterschiedlich lang ausgebildet sein können (Länge bezieht sich hier auf die Richtung von der Eintrittsöffnung 13 zur Austrittsöffnung 14). Dies ist grundsätzlich auch bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 5A bis 5C möglich.
  • Fig. 6A zeigt eine symmetrische Austrittsöffnung 14, welche sich jeweils aus zwei Teilflächen 26, 27 zusammensetzt. Die Teilflächen 26, 27 sind jeweils trapezförmig ausgebildet.
  • Fig. 6C zeigt eine rechteckförmige Austrittsöffnung 14, deren Langseite 52 parallel zur Symmetrieachse 32 orientiert ist. Dagegen ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6B die Langseite 52 senkrecht zur Symmetrieachse 32 orientiert.
  • Fig. 6D illustriert eine ovale, Fig. 6E eine kreisförmige und Fig. 6F eine rautenförmige Austrittsöffnung 14.
  • Fig. 7A zeigt eine asymmetrische Austrittsöffnung 14 mit jeweils trapezförmigen Teilflächen 26, 27.
  • Fig. 7B zeigt eine asymmetrische Austrittsöffnung 14 in Rechteckform, wobei die Langseite 52 senkrecht zu der Linie 33 orientiert ist. Dagegen ist bei der Fig. 7C die entsprechende Langseite 52 parallel zur Linie 33 orientiert.
  • Fig. 7D zeigt eine ovale, Fig. 7E eine kreisförmige und Fig. 7F eine gestaucht rautenförmige Austrittsöffnung 14.
  • Fig. 8A zeigt ausschnittsweise einen Sprüharm 53 einer Geschirrspülmaschine in einer Draufsicht. Der Sprüharm 53 umfasst die Sprühdüse 1. Der Sprüharm 53 kann beispielsweise eine Wandung 54 aufweisen, in welche die Sprühdüse 1 einstückig integriert ist. Dies ist beispielsweise anhand von Fig. 5A illustriert, welche Wandungsabschnitte 55 der Wandung 54 zeigt, welche sich parallel zur Eintrittsöffnung 13 bzw. zu der entsprechenden Ebene, in welcher sich diese erstreckt, erstrecken. Die Wandungsabschnitte 55 können beispielsweise eine Unter- oder Oberseite des Sprüharms 53 ausbilden. Die Wandung 54 bildet einen Querschnitt, welcher von Reinigungsflüssigkeit in radialer Richtung (nachfolgend als Hauptströmungsrichtung 56 bezeichnet) bezogen auf eine Drehachse 57 des Sprüharms 53 durchströmt wird.
  • Die Sprühdüse 1 kann nun, wie in Fig. 8A gezeigt, derart orientiert sein, dass die Strömungsflächen 21, 22 in Hauptströmungsrichtung 56 orientiert sind.
  • Alternativ kann die Sprühdüse 1 derart orientiert sein, dass die Hauptströmung 56 auf die Strömungsfläche 21 auftrifft, das heißt die Strömungsflächen 21, 22 sind quer zur Hauptströmungsrichtung 56 orientiert.
  • Fig. 8C zeigt eine Orientierung der Strömungsdüse 1 zwischen den in den Fig. 8A und 8B illustrierten Orientierungen, so dass die Strömungsflächen 21, 22 schräg zur Hauptströmungsrichtung 56 angeordnet sind. Ein Teil der Reinigungsflüssigkeit in Hauptströmungsrichtung 56 trifft so auf die Strömungsfläche 1 und ein anderer Teil der Reinigungsflüssigkeit in Hauptströmungsrichtung 56 auf die Strömungsfläche 19 (siehe Fig. 3A) auf.
  • Die Sprühdüse 1 kann mit der Wandung 54 als einstückiges Bauteil, insbesondere als einstückiges Kunststoffspritzgussbauteil, hergestellt sein. In diesem Fall sind beispielsweise die Wandungsabschnitte 55 einstückig mit dem Grundkörper 34 gebildet.
  • Fig. 9 illustriert einen Schnitt durch eine Geschirrspülmaschine 61 in Form einer Haushalts-Geschirrspülmaschine. Die Geschirrspülmaschine 61 umfasst einen unteren und einen oberen Sprüharm 53. Die Sprüharme 53 können jeweils ein oder mehrere der Sprühdüsen 1 aufweisen. Die Sprühdüsen 1 können dabei senkrecht oder geneigt zu einer Rotationsebene 62 eines jeweiligen Sprüharms 53 angeordnet sein. Entsprechend können dann die Sprühdüsen 1 einen Antrieb für eine Drehbewegung eines jeweiligen Sprüharms 53 um eine zugeordnete Drehachse 57 ausbilden oder nicht. Zusätzlich oder alternativ können Sprühdüsen 1 in einer Spülbehälterwand 63 der Geschirrspülmaschine 61 ausgebildet sein.
  • Obwohl die Erfindung vorliegend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist diese hierauf nicht beschränkt, sondern vielfältig modifizierbar. Bezugszeichenliste
    1 Sprühdüse
    2 Gesamtvolumenstrom
    3 Teilvolumenstrom
    4 Teilvolumenstrom
    5 Richtungsvektor
    6 Richtungsvektor
    7 Sprühebene
    11 Fächersprühstrahl
    12 Strömungskanal
    13 Eintrittsöffnung
    14 Austrittsöffnung
    15 Bereich
    16 Fächerwinkel
    17 Teilstrom
    19 Strömungsfläche
    20 Strömungsfläche
    21 Strömungsfläche
    22 Strömungsfläche
    23 Winkel
    24 Winkel
    25 Winkel
    26 Teilfläche
    27 Teilfläche
    31 Winkel
    32 Symmetrieachse
    33 Linie
    34 Grundkörper
    35 Grundfläche
    36 Mantelfläche
    37 Deckfläche
    41 Ausnehmung
    42 Fläche
    43 Fläche
    44 Grundkörper
    45 Grundkörper
    46 Deckfläche
    47 Mantelfläche
    51 Deckfläche
    52 Langseite
    53 Sprüharm
    54 Wandung
    55 Wandungsabschnitt
    56 Hauptströmungsrichtung
    57 Drehachse
    61 Geschirrspülmaschine
    62 Rotationsebene
    63 Spülbehälterwandung

Claims (15)

  1. Sprühdüse (1) für eine Geschirrspülmaschine (61), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, welche dazu eingerichtet ist, aus einem Gesamtvolumenstrom (2) zumindest zwei Teilvolumenströme (3, 4) mit unterschiedlichen Richtungsvektoren (5, 6) zu erzeugen, welche zum Bilden eines Fächersprühstrahls (11) zusammentreffen.
  2. Sprühdüse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zumindest einen Strömungskanal (12) zur Erzeugung der zumindest zwei Teilvolumenströme (3, 4) und einer Austrittsöffnung (14), wobei die zumindest zwei Teilvolumenströme (3, 4) an oder nach der Austrittsöffnung (14) zusammentreffen.
  3. Sprühdüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Strömungskanal (12) von zumindest einer ersten und einer zweiten Strömungsfläche (21, 22) begrenzt ist, welche sich gegenüberliegen und zur Austrittsöffnung (14) hin einen Winkel (23) kleiner 180° umschließen.
  4. Sprühdüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Strömungsfläche (21) einen ersten Winkel (24) in Bezug auf eine Eintrittsöffnung (13) der Sprühdüse (1) für ein Eintreten des Gesamtvolumenstroms (2) in den Strömungskanal (12) und die zweite Strömungsfläche (22) einen zweiten Winkel (25) in Bezug auf die Eintrittsöffnung (13) aufweist, wobei der erste Winkel (24) gleich dem zweiten Winkel (25) ist.
  5. Sprühdüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Strömungsfläche (21) einen ersten Winkel (24) in Bezug auf eine Eintrittsöffnung (13) des Gesamtvolumenstroms (2) in den Strömungskanal (12) und die zweite Strömungsfläche (22) einen zweiten Winkel (25) in Bezug auf die Eintrittsöffnung (13) aufweist, wobei der erste Winkel (24) ungleich dem zweiten Winkel (25) ist.
  6. Sprühdüse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass einer oder beide Winkel (24, 25) kleiner 90° sind.
  7. Sprühdüse nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Austrittsöffnung (14) aus zumindest zwei Teilflächen (26, 27) zusammensetzt, welche hin zu einer Eintrittsöffnung (13) der Sprühdüse (1) für ein Eintreten des Gesamtvolumenstroms (2) einen Winkel (31) kleiner oder gleich 180° einschließen.
  8. Sprühdüse nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung (14) als eine in Bezug auf eine Eintrittsöffnung (13) der Sprühdüse (1) für ein Eintreten des Gesamtvolumenstroms (2) konkave Fläche ausgebildet ist.
  9. Sprühdüse nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung (14) in Form eines Vielecks, Ovals oder Kreises ausgebildet ist.
  10. Sprühdüse nach einem der Ansprüche 2 bis 9, gekennzeichnet durch einen zumindest abschnittsweise pyramidenstumpfförmigen Grundkörper (34), welcher von dem Strömungskanal (12) durchdrungen ist und eine Deckfläche (37) aufweist, die mit einer Ausnehmung (41) gebildet ist, wobei die Austrittsöffnung (14) in zumindest einer die Ausnehmung (41) begrenzenden Fläche (42, 43) gebildet ist.
  11. Sprühdüse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (41) in Form einer spitzen, gerundeten oder trapezförmigen Kerbe gebildet ist.
  12. Sprühdüse nach einem der Ansprüche 2 bis 9, gekennzeichnet durch einen zumindest abschnittsweise pyramidenstumpfförmigen, ersten Grundkörper (44) und einen an eine Mantelfläche (47) desselben angeformten, flächigen, zweiten Grundkörper (45), wobei der Strömungskanal (12) in dem ersten und zweiten Grundkörper (44, 45) verläuft und die Austrittsöffnung (14) in der Mantelfläche (47) und einer Deckfläche (51) des zweiten Grundkörpers (45) ausgebildet ist.
  13. Sprüharm (53) für eine Geschirrspülmaschine (61), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einer Sprühdüse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
  14. Sprüharm nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüse (1) derart vorgesehen ist, dass eine dem Fächersprühstrahl (11) zugeordnete Sprühebene (7) einen Winkel von 90°±45° mit einer Rotationsebene (62) des Sprüharms (53) bildet.
  15. Geschirrspülmaschine (61), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einer Sprühdüse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 oder einem Sprüharm (53) nach Anspruch 13 oder 14.
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