EP2784236A1 - Elément de structure murale - Google Patents

Elément de structure murale Download PDF

Info

Publication number
EP2784236A1
EP2784236A1 EP13160840.8A EP13160840A EP2784236A1 EP 2784236 A1 EP2784236 A1 EP 2784236A1 EP 13160840 A EP13160840 A EP 13160840A EP 2784236 A1 EP2784236 A1 EP 2784236A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel
beams
connectors
metal frame
wall structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP13160840.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2784236B1 (fr
Inventor
Vincent Chablaix
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VCHABLAIX CONSTRUCTION METALLIQUE SARL
Original Assignee
VCHABLAIX CONSTRUCTION METALLIQUE SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VCHABLAIX CONSTRUCTION METALLIQUE SARL filed Critical VCHABLAIX CONSTRUCTION METALLIQUE SARL
Priority to EP13160840.8A priority Critical patent/EP2784236B1/fr
Priority to EP19158347.5A priority patent/EP3536871A3/fr
Publication of EP2784236A1 publication Critical patent/EP2784236A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2784236B1 publication Critical patent/EP2784236B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/384—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame

Definitions

  • the present invention relates to structural elements usable in construction, for example in the construction of buildings, for example habitable buildings, industrial buildings, garages, warehouses, among others. More particularly, the invention relates to wall structure members, ceiling structural members, roof structure members, and arrangements and / or buildings comprising at least one or more of the structural members of the invention.
  • the state of the art proposes prefabricated walls, which can be arranged on a given construction site in order to obtain a building, for example a habitable building.
  • a prefabricated utility wall includes a pair of pre-punched metal panels as well as sanitary facilities, such as casings and a boiler.
  • the prefabricated wall comprises two rows of metal profiles arranged vertically along the two opposite faces of the prefabricated wall.
  • a series of different types of panels are attached to each of the two sides of the wall, such as two types of insulation panels, a protection panel, and a facade panel on the exterior face of the wall element.
  • the present invention addresses the problem of presenting a prefabricated wall structure that allows modular use in the construction of complete buildings, including prefabricated ceilings and / or roof structures that are compatible with the wall structure. .
  • An object of the invention is to provide a wall, ceiling and / or roof construction structure, comprising an effective insulation, preferably excluding a thermal conductive communication of an outer side of the structure with the metal elements of the structure , in particular the carrying metal elements, providing stability to the whole of the building structure.
  • the invention aims to arrange the supporting metal structures in the center of a wall and / or ceiling construction element and to avoid a thermal conductive communication with the outer and / or inner sides of the element. .
  • An object of the invention is to provide a wall element which has a simple structure and which can be built quickly, which meets the requirements at the level of the statics, particularly in the case of a multi-storey construction.
  • Another object of the invention is to present a wall structure element, a slab and / or a roof, which can be manufactured using commercially available construction elements.
  • the invention addresses the problem of producing a solid building quickly, at the market price or more advantageous.
  • Another object of the invention is to present building elements whose supporting structure is not cement or bricks.
  • the objects of the invention are achieved in the wall structure element and / or in the ceiling, floor and / or roof structure element according to the invention, as well as in the arrangement of the invention.
  • the invention relates to a wall structure element for fixtures and / or buildings, comprising a metal frame comprising a lower metal beam and an upper metal beam, connected to each other by a plurality of intermediate metal beams.
  • the invention relates to a floor structure element, preferably for a multi-storey building, said element comprising a metal frame having at least three, preferably at least four lateral beams.
  • the invention relates to a floor structure element, preferably for a multi-storey building, said element comprising a metal frame and an outer panel or board connected to an outer side of the frame.
  • the invention relates to a floor structure element, preferably for a multi-storey building, said element comprising a metal frame having at least an upper face and a lower face, characterized in that a lower panel is connected to the side of the underside of said frame.
  • the invention relates to a floor structure element, preferably for a multi-storey building, said element comprising a metal frame having a less an upper face and a lower face, characterized in that an upper panel is connected to the side of the upper face of said frame.
  • the invention relates to a roof structure element comprising a metal frame having a first metal beam, a second metal beam and a plurality of intermediate metal beams, a plurality of connectors connected above the metal frame and an outer panel. attached to one or more of the connectors.
  • the invention relates to a roof structure element comprising a metal frame having a first beam, a second beam and a plurality of intermediate beams; a lower panel, connected to the underside of the metal frame; a plurality of connectors connected above the metal frame on the latter or on an upper panel, said upper panel being fixed to the metal frame; and an outer panel attached to one or more of the connectors; and an insulating material disposed in one or more spaces arranged between the outer panel and the inner panel.
  • the invention relates to an arrangement and / or a building comprising one or more wall structure elements according to one aspect of the invention and / or one or more floor structure elements according to another aspect of the invention.
  • the invention relates to an arrangement and / or a building comprising one or more wall structure elements according to one aspect of the invention and / or one or more roof structure elements according to another aspect of the invention.
  • the invention relates to an arrangement and / or building comprising one or more wall structure elements according to one aspect of the invention, one or more floor structure elements according to another aspect of the invention, and one or more several roof structure elements according to another aspect of the invention.
  • a plurality of spacers are connected to an inner face of said inner panel, and a finishing panel is connected to said spacers, so that said finishing panel is essentially parallel to said inner panel and at least one empty space is provided between said inner panel and said finishing panel.
  • each of said outer connectors is separated and / or isolated from the other outer connectors and / or comprises an insulating material and / or consist essentially of an insulating material, for example wood.
  • each of said inner connectors is separated and / or isolated from the other inner connectors and / or comprises an insulating material and / or consists essentially of an insulating material.
  • said outer connectors connect the metal frame to the outer panel so as to prevent and / or reduce heat transfer between the metal frame and the outer panel.
  • said outer and / or inner connectors are bars and / or beams arranged substantially in the horizontal, parallel and vertically displaced, spaced and / or distributed over the entire height of the element. wall structure.
  • said outer and / or inner connectors are insulated pieces distributed over the entire height and / or width of the wall structure element in a single common plane.
  • said outer and / or inner connectors are fixed to said metal framework by gluing and / or using screws passing through holes in the intermediate metal beams.
  • said outer connectors are arranged so that a space is provided between an outer surface of said intermediate beams and an inner surface of said outer panel.
  • said inner connectors are arranged so that a space is provided between an outer surface of said inner panel and an inner surface of said intermediate beams.
  • At least one space is provided vertically between the outer and / or inner connectors, respectively, and / or an insulating material is present in this space, and / or in that the space is essentially filled by an insulating material.
  • the insulating mass is a soft insulating mass, for example glass wool.
  • the said lower, upper and intermediate beams of the frame are located and centered in a single vertical plane.
  • said frame forms a substantially flat frame and / or said outer panel is connected at a distance from the frame, defined at least in part by said outer connectors.
  • said intermediate metal beams are arranged in a single row and / or in a single plane.
  • said intermediate beams and / or said lower and upper beams have in their width a common plane, preferably a plane of symmetry.
  • the assembly of said framework comprises a plane of symmetry, for example a single plane of symmetry, defining the plane of the frame.
  • the said lower beam is a lower U-beam and / or the said upper beam is an upper U-beam or H-beam.
  • the said U-beams comprise a base part and lateral parts, the said parts lateral sides forming lateral sides of said U-beam, interconnected by said base portion.
  • the open side of said lower beam is oriented vertically upwards.
  • the upper beam is a U-beam, the open side of said upper beam is preferably oriented vertically downward.
  • said lower U-beam and said U-shaped upper beam are arranged inverted relative to each other, preferably their open sides facing each other.
  • said intermediate beams are positioned on and / or connected to an inner surface of said base portion of said lower beam and / or upper U-shaped
  • At least one, at least two or all of said lower beam, upper metal beam, and intermediate metal beams is / are a steel beam / beams.
  • said lower metal beam and / or said upper metal beam have a length (a), a height (b) and a width (c), and an end of at least one of said intermediate beams is connected from centrally with respect to the width (c) of said lower and / or upper metal beam, respectively.
  • said framework is disposed inside and / or in the center of said wall structure element, and / or said inner and / or outer panels are connected, independently, at a constant distance from said framework, parallel to the plane formed by said frame, on opposite sides of said frame.
  • said intermediate beams are essentially arranged parallel in said framework, in a direction preferably substantially vertical.
  • said outer panel comprises one or more materials chosen from thermal insulators, preferably rigid, for example wood.
  • the wall structure element according to the invention comprises one or more openings preferably arranged between two adjacent intermediate beams, said openings passing through said inner panel and said outer panel.
  • the wall structure element according to the invention comprises one or more openings for positioning a door and / or a window in said wall structure element.
  • the floor structure element according to the invention is characterized in that a lower panel is connected to the underside of said frame and / or said inner beams.
  • said inner beams are arranged in parallel and / or in a single plane.
  • At least one guiding and / or interlocking element is connected to at least one of said lateral beams of the frame.
  • said guide member has an elongate, strip-like shape and extends parallel to said side beam and vertically below said frame side beam.
  • the floor structure element comprises a spacing piece made of polymer, wood and / or a plastic material, said spacer being preferably arranged directly on a lower face of at least one of the lateral beams and / or on a lower face and at the end of at least one of the inner beams.
  • said connector is fixed to an outer face of at least one of said lateral beams.
  • said connector is fixed by gluing and / or screwing with screws passing through holes in a base portion of said lateral beam.
  • the metal frame of the roof according to the invention comprises a metal frame having a first beam, a second beam and a plurality of intermediate beams.
  • the roof according to the invention comprises an inner panel, connected, preferably directly, to the underside of the metal frame.
  • the roof according to the invention comprises a plurality of connectors, connected above the metal frame on the latter or on an upper panel, said upper panel being fixed to the metal frame.
  • the roof according to the invention comprises an outer panel attached to one or more of the connectors.
  • the roof according to the invention comprises one or more spaces arranged between the outer panel (360) and the metal frame and / or between the outer panel and the lower panel.
  • the roof according to the invention comprises a space or several spaces arranged between the intermediate beams and / or between said first or second beams comprises an insulating material.
  • the roof comprises interlocking pieces, arranged along the first beam, so as to allow interlocking of the roof structure on a wall structure element, for example according to another aspect of the invention.
  • the roof comprises a front connector attached to the first beam and a vertical outer panel attached to said front connector.
  • a space (380) is arranged between the exterior facade panel and facade connector.
  • This space preferably contains an insulating material.
  • This space is preferably limited upward by a second panel or by the inclined outer panel (360).
  • the ends of the intermediate beams of the roof are cut in a bevel, preferably so that a vertical cut is formed.
  • the ends of the intermediate beams of the roof are bevelled, the first and second beams are fixed on the ends of the intermediate beams, so that the faces of said first and second beams are oriented vertically and / or horizontally.
  • the arrangement according to the invention comprises at least one wall structure element according to the invention and at least one floor structure element according to the invention, said floor structure element being placed on said element wall structure.
  • a spacer is positioned between said lateral beam and said upper beam.
  • said wall structure member and said floor structure member have a substantially planar structure, said floor structure member being disposed in a substantially horizontal orientation and said wall structure element being disposed in a substantially vertical orientation.
  • said lateral beam is placed vertically above and aligned, preferably on its outer edge, with said upper beam.
  • the arrangement comprises a carrier metal beam, placed on and / or supported at least partially by an upper beam of said wall structure element, said support beam preferably being arranged substantially horizontally.
  • a floor structure member is placed on said carrier beam and / or a side beam of a floor structure member is placed on said carrier beam, preferably substantially parallel to said beam. carrier.
  • the arrangement is a multi-storey building.
  • the arrangement is a habitable building.
  • the Figures 1 and 2 show metal beams that can be used in the building elements according to the invention.
  • at least one of the metal beams is a metal section.
  • at least one of the metal beams is a beam and / or a U-shaped section, as illustrated in FIG. figure 1 .
  • At least one of the metal beams is a beam and / or an I-beam or an H-beam, as illustrated in FIG. figure 2 .
  • beam will be used, this term referring, according to a preferred embodiment, the profiles.
  • a profile is a longitudinal element, having a constant profile over the major part of its length, preferably over at least 75% of its length, preferably over its entire length.
  • the beams used in the wall elements and / or floor according to the invention are preferably metal elements.
  • these beams comprise steel, consisting essentially or are / consist of steel.
  • other metals may be selected, as well as alloys or combinations of different materials, for example, a combination of metal and wood or plastic.
  • a U-beam generally comprises a base portion (or “blade”) 21 'and side portions (or “flanges”) 22', 23 ', said side portions forming lateral sides of the beam.
  • the lateral parts are interconnected by the base part.
  • U-beams have an open side. In the beam shown on the figure 1 , the open side is oriented upwards, showing the "inside" face 24 of the base portion 21 '(here "inside” refers to the U-shaped beam itself and not to the building).
  • Parts of a U-beam 10 or H 30 ( figure 2 ), in particular the base part 21 'or 25, and the parts 22 'and 23' or 26 and 27, respectively, are preferably flat.
  • the planes and / or faces of these base / lateral parts are preferably oriented vertically and / or horizontally.
  • one of the parts of one of the beams may be inclined following the inclination of the roof, but in this case the other parts of the same beam are preferably oriented vertically.
  • place or orientation indications such as “up”, “down”, “lower”, “upper”, “outside”, “inside”, “horizontal”, “vertical”, for example, understand themselves directly in relation to the element in its natural orientation, from the perspective of an observer who is in a natural standing position as well.
  • the figures show the objects (building elements, fixtures, building) in their position or natural orientation, and the aforementioned indications of place are therefore understood directly in relation to the drawing.
  • the terms “interior” and “exterior” they are understood by the orientation of a wall structure element and / or floor in a finished construction, for example a complete building.
  • the inner side or the inner side is usually the one that is more inside the building, and the outer side or the outer face is the one that is located outside the building.
  • a metal beam used in the context of the present invention may be characterized by one or more of these dimensions, indicated by the example of the U-beam shown in FIG. figure 1 .
  • a beam therefore has a longitudinal extension (a), a width or thickness (c) and a height (h).
  • the thickness (e) indicates the thickness of a portion of the profile (side portion 22 ', 23' and / or base portion 24 ') in cross-section.
  • the thickness (e) also represents the minimum thickness through the metal mass only of a blade and / or a wing of which a beam is manufactured.
  • the beams used in the building elements according to the invention are preferably of a thickness (e) high, preferably at least 0.4 cm for at least one, several and / or all the beams selected from the upper, lower, beams, intermediate, lateral, inner and first and second beams as described below.
  • roof structure element In the context of the present description, the expressions “wall structure element”, “floor structure element” and “a roof structure element” are considered as “building elements”. This last expression is sometimes used to refer to one of the two structural elements or to the two elements together, or to another structure of construction not forming part of the invention.
  • the floor structure element according to the invention can be considered, also or in the alternative, as a ceiling structure element.
  • the floor structure element is also a slab.
  • the terms "floor structure member”, “ceiling structure member” and “slab” are interchangeable. This building element can function as a ceiling as well as a floor.
  • the Figures 3-7 show a wall structure element 1 according to one embodiment of the invention.
  • the wall structure according to the invention comprises a metal frame 11, exposed on the figure 13 .
  • the frame 11 comprises a lower metal beam 10 and an upper beam 20.
  • the lower and / or upper beams are essentially horizontal.
  • the lower and upper beams are connected to each other by a plurality of intermediate beams 30.
  • the intermediate beams are essentially vertical.
  • beams of different thickness for example less strongly diagonal beams, for example, in addition to the vertical beams shown in FIG. figure 13 , for example.
  • the lower beam is a U-shaped beam.
  • the upper beam is an H-beam (shown in FIGS. figures 3 , 4 and 12 ).
  • the upper beam is a U-beam (shown on the figure 7 ), whose open side is preferably oriented downwards.
  • the lower beam is a U-beam, the open side of which is preferably upwardly oriented, as can be seen in FIG. figure 3 , for example.
  • the intermediate beams 30 are placed in and / or connected to, for example welded, the lower beam 10. More particularly it is the lower end of an intermediate beam which is placed on or connected to the lower beam.
  • the intermediate beams 30 are connected to an inner surface 24 '( figure 1 ) of the lower beam, preferably of the base portion 21 'of the lower beam 10.
  • the intermediate beams 30 are placed in and / or connected to, for example welded, the upper beam 20. More particularly it is the upper end of an intermediate beam which is placed in or connected to the upper beam. According to one embodiment (not shown), at least one or more intermediate beams 30 are connected to / on an "inner" surface 24 '( figure 1 ) of the upper beam, preferably of the base portion 21 'of the upper beam 20.
  • the frame 11 is rectangular, the two lower and upper beams 20 extending in parallel, and two of the intermediate beams 30, also extending parallel, and perpendicular to the lower and upper beams.
  • Two intermediate beams connect the lower and upper beams at their ends ( figure 13 ).
  • the wall structure element 1 preferably has a rectangular shape.
  • the wall structure element has a general shape of rectangular parallelepiped.
  • This rectangular parallelepiped is flattened ( Figure 7A ), like any wall, having two opposite main faces. Referring to the completed building, these two faces are designated and differentiated by "outer face” (facing outward of the completed building) and “inner face” (facing inward of the completed building).
  • a plurality of connecting pieces 41-46 and 51-56 are attached on both sides of the frame 11.
  • the frame 11 has the same two main opposite faces as the complete wall structure, which are therefore also differentiated. by the terms “outer face” 31 and “inner face” 32 of the frame 11 in the context of this description.
  • the outer connectors 41-46 are disposed on the outer face 31 of the frame 11 and the inner connectors 51-56 on the inner face 32 of the frame.
  • each connector 41-46 and 51-56 are bar-shaped, extending substantially horizontally along the frame 11.
  • these connectors appear as squares or rectangles.
  • each connector comprises at least two parallel faces, which, the connector being fixed, are in a vertical plane, parallel to the outer and inner faces of the wall structure.
  • the connecting pieces 41-46 and 51-56 can also be called “pieces of distance ", because their main purpose is to define a distance or a separation between the frame 11 and the outer panel 60 and / or the inner panel 70. This distance makes it possible to create one (or more) empty space 80/81/90 , which may preferably be filled with insulating material, or other material at the option of the manufacturer, as hereinafter described.
  • the connectors 41-46 and 51-56 comprise an insulating material consisting essentially of or consisting of an insulating material for thermally separating the framework of the panels 60, 70.
  • the connectors comprise and / or consist of one or more non-conductive materials of heat and / or selected from thermal insulators.
  • the connectors 41-46 and / or 51-56 comprise and / or consist essentially of a rigid insulating material, for example wood, which can assume a support function for the outer and / or inner panel, respectively .
  • the outer and / or inner connectors may be connected to the frame 11 by screwing, gluing, and / or clamping, for example.
  • the connectors are connected by screwing and / or bonding, so as to prevent thermal communication between the frame 11 and the outer panel 60 and / or inner 70.
  • the connectors 41-46 and 51-56 are connected more specifically to the intermediate beams 30 of the frame 11.
  • the invention does not exclude the possibility of fixing the connectors 41-46 and or, independently the connectors 51-56, to the lower and / or upper beam, or both, or to the intermediate beams and, in addition, to the lower beam and / or the upper beam.
  • one or more outer panels 60 are connected to the outer connectors 41-46.
  • at least one outer panel is connected to the outer face of the frame 11 by the connectors 41-46.
  • the at least one outer panel 60 is located in a substantially vertical plane, preferably substantially parallel to the plane of the framework 11.
  • the outer panel (s) comprise, consist essentially or consist of material that is resistant to fluctuations in temperature, humidity and / or water. More particularly, the outer panel, optionally supplemented with a protective layer, is able to withstand the weather.
  • a protective layer may, for example, be a paint layer.
  • the outer panel is the final panel on the outer face of the wall structure according to the invention.
  • the outer panel 60 is exposed to the weather.
  • fix other panels on the outer face 61 of the outer panel 60 for example to increase the weather protection, to increase the thermal or acoustic insulation, to create a barrier complementary to moisture, for aesthetic reasons, or for other reasons, for example.
  • the invention also contemplates the possibility that additional panels are attached to the inner face 62 of the outer panel 60.
  • the outer panel 60 comprises wood, consists essentially or consists of wood, and / or other suitable building material, for example, plastic, wood cladding, glass cladding, and / or cladding. composite.
  • the outer panel 60 includes many of the aforementioned building materials.
  • the outer panel is the outermost panel, exposed to the weather, it may be partially or completely covered with a crepi and / or another protective layer.
  • one or more inner panels 70 are connected to the inner connectors 51-56.
  • the at least one inner panel 70 is located in a substantially vertical plane, preferably substantially parallel to the plane of the framework 11.
  • the inner connectors 51-56 define a distance or separation between the framework 11 and the inner panel 70. This contributes to the width of the interior space 81/82/90 formed between the inner panel 70 and the outer panel 60, more particularly between the inner face 62 the outer panel 60 and the outer face 72 of the inner panel 70.
  • the space framed between the outer panel 70 and the inner panel 70 can be separated into three parts: (1) an outer portion 80, lying between the outer face 31 of the intermediate beams 30 and the inner face 62 of the outer panel 60, (2) an inner portion 81, located between the inner face 62 of the intermediate beams 30 and the outer face 72 of the inner panel 70, and (3) the central space 90, located between the spaces 81 and 82, and between the neighboring intermediate beams 30.
  • the space 80, 81, 90 is shown in wavy hatching.
  • This corrugated hatch may represent the presence of a filling material, which is preferably an insulating material, for example a soft insulating material, but the invention does not exclude that the space 81, 82, 90 is filled, at less in part, by concrete, plaster, brick, or other building material.
  • a filling material which is preferably an insulating material, for example a soft insulating material
  • reference numerals 81, 82 and 90 represent both the "empty" space framed between the outer panel 70 and the inner panel 70, and the one or more materials that can be used to fill that space. This principle also applies to the figures showing the slab or the roof according to the invention.
  • the space 80 can be considered as a space between the connectors 41-46, more particularly the space which is vertically distributed and / or separated between the connectors 41- 46.
  • the connectors 41-46 do not form a panel covering the entire surface of the wall structure.
  • the connectors 41-46 are preferably a plurality of parts that are not in contact with each other.
  • one or more spaces 80 are formed vertically between the connectors 41-46, for example, between the connector 41 and the connector 42, between the connector 42 and the connector 43, between 43 and 44, and between 45 and 46, for example, in the case of the space 80.
  • the connectors 41-46 can be made in the form of horizontal bars, the space 80 is indeed a vertically compartmentalized space by said horizontal bars.
  • the space 81 can be considered as space between the connectors 51-56, more particularly the space which is vertically distributed and / or separated between connectors 51-56.
  • the connectors 51-56 do not form a panel covering the entire surface of the wall structure.
  • the connectors 51-56 are preferably a plurality of parts that are not in contact with each other.
  • one or more spaces 81 are formed vertically between the various connectors 51-56, for example, between the connector 51 and the connector 52, between the connector 52 and the connector 53, between 53 and 54, between 55 and 56, for example, in the case of the space 81.
  • the connectors 51-56 can be realized in the form of horizontal bars, the space 81, respectively, is indeed a space vertically compartmentalized by said horizontal bars.
  • the spaces 80, 90, 81 are open relative to each other.
  • the spaces 80, 90, 81 are in communication, and / or form a single continuous space.
  • FIG. 3 The longitudinal section of figures 3 and 4 shows both the lateral parts 26, 27 ( figure 2 ) of the H beam in cut along its longitudinal extension.
  • the view of the base portion 25 of the H beam ( figure 2 ), connecting the two side portions 26, 27 in the center of the two parts, is covered and hidden by the insulating material filling the central space 90, for example.
  • the inner connectors 51-56 are absent and the inner panel 70 is fixed directly on the frame 11, on the side of its inner face 32. In this way, a connection allowing thermal conduction between the panel inside 70 and the frame is no longer excluded. It is also possible to provide one (or more) small separation plate instead of connectors 51-56 as shown in the figures.
  • the invention does not exclude the use of plastic insulators between the framework 11 and / or the intermediate beams 30 and the inner panel 70, for example.
  • spacers 91-97 are attached to the inner face 71 of the inner panel 70.
  • a finishing panel 100 is attached to the spacers, so that said finishing panel 100 is substantially parallel to said At the same time, said finishing panel 100 is preferably substantially parallel to the framework 11 and / or the outer panel 60.
  • the finishing panel is oriented in a vertical plane.
  • a gap 110 is formed between said inner panel 70 and the trim panel.
  • the space 110 can be considered as technical void or technical space, and is preferably used to house electrical cables, cables in general (internet, telephone, television, etc.), or for example tubes.
  • Larger tubes for example sanitary tubes, may also be located in and / or pass through space 80, 90 and / or 81 between outer panel 60 and inner panel 70.
  • Spacers 91-97 may comprise wood, consisting essentially of or consisting of wood, and / or other support material, for example plastic or other construction material.
  • the inner panel 70 is installed so that a thermal bridge to the frame 11 is reduced, hindered or excluded. Thermal insulation of the connection between the trim panel 100 and the interior panel 70 is preferably absent. In a less preferred embodiment, but not totally excluded, the invention also contemplates a construction having thermal insulation between the trim panel 100 and the inner panel 70.
  • the inner panel 70 acts as a vapor barrier. In this case, it is delicate and therefore less preferred to isolate between the finishing panel 100 and the inner panel 70.
  • the finishing panel 100 comprises a finishing support panel 101 and an interior finishing panel 102 ( figure 4 ).
  • the finish support panel 101 may comprise wood, but preferably it comprises plaster, consists essentially or consists of plaster, for example.
  • the interior finish panel 102 may comprise or consist of plaster, plaster, and / or upholstery, for example.
  • the interior trim panel 102 may be formed of plasterboards.
  • the finishing panels 100 are absent and are installed once the wall structure elements of the building are in their final location of the building, for example when the building elements according to the invention, at least one floor, are installed, and / or for example once a final floor (parquet, tile, linoleum, for example) was placed, if any.
  • the finishing panel 100 then corresponds to an interior finish of a usual building, and can be applied in the same manner, for example by plastering, plaster removal, painting, for example.
  • the inner face 71 of the inner panel 70 is the inner face of the wall structure element according to the invention.
  • the finishing panel is essentially devoid of combustible material such as wood, to avoid an increased risk of fire.
  • the finish support panel 101 and the interior finish panel 102 comprise plaster or consist essentially or consist of plaster.
  • the outer panel 60 is connected to the frame 11 so that a thermal bridge is excluded or at least diminished or hindered.
  • the thermal insulation is accomplished or at least improved by the manner in which the outer connectors 41-46 are attached to the frame 11, and whose outer panel 60 is attached to the outer connectors.
  • a screw 120 passes through a hole 130 in the intermediate beam 30. More particularly, the hole is present in a lateral part 26 ( figure 2 ) of the intermediate beam 30. The head of the screw 120 rests on an inner side of the lateral part 26 ( figure 2 ), passes through the hole in order to anchor itself in the connector 41.
  • the other screws fixing the same connecting piece 41 and / or the screws fixing the other connection pieces 42-46 are arranged in the same manner as the screw 120.
  • the outer panel is fixed by screws 121, whose heads rest on the outer face 61 of the outer panel 60, and are anchored in the connectors 41-46. As one skilled in the art will be able to observe, no screw or other metallic element directly connects the outer panel to the framework, which could favor a thermal bridge.
  • the screws 120 and 121 securing the connectors 41-46 to the frame 11 and the outer panel 60 to the connectors, respectively, therefore have an opposite and / or inverted orientation.
  • the figure 5 shows a cross section, in a horizontal plane, indicated by the line AA 'on the figure 3 . Only an extract from the wall structure element 1 is shown.
  • the figure 6 shows a cross-section like the figure 5 , at the line BB 'of the figure 3 .
  • the H-profile of the intermediate beams 30 is visible, as well as the outer panel 60, the inner panel 70 and the finishing panel 100.
  • the central space 90 filled, for example, by an insulating material, is also visible in the Figures 5 and 6 . Only on the figure 5 (and not on the figure 6 a connector 42 can be seen.
  • the connector 42 can be made in the form of a longitudinal bar, which is recognizable in the figure 5 .
  • the perspective view of the Figure 7A shows an embodiment of the wall structure of the invention having an opening 140 or more openings 140, 150.
  • the opening 140 extends almost to the bottom of the wall structure.
  • the opening 140 extends to the upper horizontal level of the lower beam 10 or only 0.5 to 20 centimeters above this upper horizontal level.
  • the opening 140 allows the positioning of a door in the wall structure element 1.
  • the opening 140 forms a void or a rectangular opening in the wall structure 1.
  • the opening 140 Preferably, on a horizontal axis, perpendicular to the outer face of the outer panel 60, the opening 140 completely through the wall structure 1.
  • the wall structure 1 as shown in the Figure 7A also has an opening 150 for positioning a window in the wall structure.
  • the opening 150 forms a void or a rectangular opening in the wall structure 1.
  • the opening 150 passes completely through wall structure 1.
  • the wall structures 1 shown in FIGS. Figures 3-7 do not yet have the complete finish.
  • These sides of the openings 140 and 150 comprise or are formed of planes having an orientation perpendicular to the plane of the outer panel 60.
  • the plane of the outer panel 60 is parallel to the plane of the entire wall structure 1, the latter forming , as mentioned, a flat parallelepiped flattened.
  • the Figure 7B shows a wall structure 111 having an opening 140 for a door and two openings 150.1 and 150.2 for place windows.
  • the wall structure 111 differs from the wall structure 1 shown on the Figure 7A also in that the aforementioned sides of the openings 140, 150.1 and 150.2 are covered by panels 141, 151 and 152. Of course, the non-visible sides of the openings of the wall structure 111 are also covered by panels.
  • a panel 153 preferably vertical and perpendicular to the plane of the outer panel (or the general plane of the wall structure) covers the face and / or the outer lateral side of the wall structure which is shown open on the Figure 7A .
  • a similar "outside" panel is present at the other end, whose surface is not visible on the Figure 7B .
  • the present invention is not limited to type of construction.
  • the characteristics of the wall structure element 1 according to the invention can also be designated according to the following descriptors, which avoid categorization "inside” and “outside” by replacing it with “first” and "second”.
  • the frame 11 comprises a first face 31 and a second face 32.
  • the connectors 41-46 of a first series of connectors are fixed on the first face 31 of the frame 11.
  • the connectors 51-56 of a second series of connectors are fixed on the second face 32 of the frame 11.
  • a first panel 60 is fixed on the first connectors 41-46.
  • a second panel 70 is attached to the second connectors 51-56.
  • the first panel 60 has a first face 61 and a second face 62, and / or the second panel 70 has a first face 72 and a second face 71.
  • spacers 91-97 are fixed on the second face 71 of the second panel 70.
  • a finishing panel 100 is attached to the spacers 91-97.
  • a first space 80 is created between the second face 62 of the first panel 60 and the first face 31 of the frame 11.
  • a second space 81 is created between the second face 32 of the frame 11 and the first face 72 of the second panel 70.
  • the Figures 8-10 show a floor structure element 200 according to a mode of embodiment of the invention.
  • the Figures 8 and 9 show the edge or the outside of the lateral beam 222 ( figure 13 ).
  • the cut of Figures 8-9 extends parallel to the two inner beams 231-232, crossing the lateral ribs 26, 27 ( figure 2 ) of the inner beam.
  • This floor structure 200 comprises a metal frame 210, more clearly visible on the figure 13 .
  • the metal frame is quadrilateral ( figure 13 ), and more particularly rectangle, but the invention is not limited to this form of frames.
  • the metal frame 210 could as well have external contours forming a triangle, a pentagon, a hexagon, or a heptagon, for example, as desired, depending on the shape and / or architecture of a final construction.
  • the metal frame has four lateral beams 221, 222, 223, 224, giving the shape of the outline of the frame 210 (quadrilateral, rectangle), as can be seen better on the figure 13 .
  • the metal frame 210 comprises one or, preferably, several internal beams 230-233 ( Fig. 10 ) or 230-236 ( Fig. 13 ).
  • the inner beams are connected, at their ends, to two lateral beams 222, 224, which, in the embodiment shown, extend in parallel. In this manner, the metal frame 210 shown in the figures has a grid appearance.
  • an upper panel 270 is connected to the upper face of the frame 210 and / or the inner beams 230-233.
  • This panel 270 or, where appropriate, a plurality of panels, may form a floor and / or floor support, of the floor formed by the floor structure 200.
  • a lower panel 280 is connected to the lower face 296 of the frame 210 and / or the inner beams 230-233.
  • This panel 280 or, where appropriate, a plurality of panels, may form a ceiling support, and / or directly the ceiling, for example of the floor formed by the floor structure 200.
  • At least one of the sides of the floor structure 200 comprises at least one outer panel 260, which forms the fence and / or the edge of the floor structure 200 to the outside, for example the outside of a building comprising the floor structure 200.
  • the lateral beams 221-224 are U-shaped sections and the internal beams are H-sections.
  • One or more connectors 241, 242 are attached to the outer side of a side beam 222.
  • the base portion 227 ( figure 9 ) of the U-beam is oriented outwardly of the construction and / or to the side of the metal frame 210.
  • One or more connectors 241, 242 are attached to the outer face 228 of the base portion 227.
  • An outer panel 260 is attached to the connectors 241, 242.
  • the outer panel 260 has an outer face 261.
  • the outer panel 260 has a vertical orientation, i.e., extends in a vertical plane, and preferably parallel along of the outer face 228 of the lateral beam 222.
  • the space 286 delimited vertically by the connectors 241 and 242 and horizontally by the outer panel 260 and the outer face 228 of the lateral beam 222 may be filled with an insulating material 286, for example a soft insulating mass.
  • the outer face 261 of the outer panel 260 of the floor structure 200 is preferably aligned vertically with the outer face 61 of the outer panel 60 of the wall structure 1 ( figure 3 ), as can be seen, for example, on the figures 11 and 12 .
  • the connector or connectors 241 and 242 may be fixed by gluing, welding and / or face, for example, to the side of the metal frame 210 and / or the lateral beam 222.
  • the connectors 241 and 242 are fixed by screwing.
  • the lateral beam 222 has one or more holes 245, for example in a base portion 227 of the lateral beam, if it is a U-beam.
  • One or more screws 246 pass from the inner side of the beam. the beam through the hole 245 to anchor in the connector 242, for example.
  • the head of the screw 246 is thus located on the inner side of the lateral beam 222. This screw head rests or rests on the inner surface of the base portion 227 and / or the lateral beam 222. In this way a thermal bridge by the screw 246 is excluded.
  • the connectors 241 and 242 may be selected from and / or comprise, independently, the same materials as the connectors 41-46 and / or 51-56, respectively.
  • the outer panel 260 is screwed to the connectors 241 and 242. Of course, it would also be possible to fix it otherwise (gluing, clamping, etc.).
  • the screw 235 passes through the outer panel 260 to anchor in the connector 241, for example.
  • the head of the screw 235 is on the outer face 261 of the outer panel 260.
  • the attachment of the outer panel 260 to the metal frame 210 is such that a communication and / or thermal bridge between the outside, for example, the outer face 261 of the outer panel 260, and the metal frame 210 is minimized. , reduced and / or prevented.
  • the floor structure 200 comprises one or more guide and / or interlocking elements 290, 291, 292, 293, enabling the floor structure 200 to be accurately positioned on a desired location.
  • the floor structure 200 is positioned so that at least a portion or section of a side beam 222, and / or another beam of the frame 210, is vertically above the upper beam 20 of the wall structure 1.
  • the metal frame 210 of the floor structure 200 is supported and / or supported by and / or supported by the metal frame 11 of the wall structure 1.
  • only one or more spacers 251 separate the metal frame 210 from the metal frame 11 on a vertical axis.
  • the guiding and / or interlocking elements 290, 291, 292, 293 make it possible to fit and / or precisely place the floor structure 210 on the wall structure 1. This is shown, for example, in the figures 11 and 12 .
  • the interlocking elements 290-293 are preferably platelets, as can be seen in FIG. figure 13 .
  • At least one lower plate 290 is fixed on the metal frame 210, for example on said lateral beam 222. Downwards, the plate 290 protrudes from the lower face 296 of the side beam and / or frame 210 so as to form a contact edge 290 for the upper beam 20 ( figure 12 ). As we can better see on the figure 13 a plurality of plates 290 are arranged one beside the other and separated from one another at the same height but displaced along a single axis along the lateral beam 222.
  • a second lower wafer 291 is fixed to the metal frame 210, for example below an inner beam 231 or a lateral beam 222.
  • the second lower wafer 291 may form, for example, a second contact edge 291, allowing a frame of the upper beam 20 in an arrangement of the building structures according to the invention, preferably together with the first lower plate 290.
  • the second lower plate 291 is preferably a plurality of substantially identical plates, one beside the other, one separate from the other, at the same height, but displaced along a single axis along the lateral beam 221 ( figure 13 ).
  • the plates are preferably present in the form of pairs 290 and 291, attached on either side of the lateral beam 222.
  • the plurality of second lower platelets 291 are preferably fixed along an axis which extends at a constant distance along the upper beam 20 and / or the lateral beam 221.
  • Two platelets forming a pair of platelets 290 and 291 are preferably fixed at a defined distance, this distance corresponding, for example, to the width (c) ( Figures 1 and 2 ) of the upper beam 20 and / or lower 10, or another profile dimension, for example.
  • the term "corresponding" in this context has a certain clearance, for example from 1 to 10 mm, so that an interlocking is achieved even if the dimensions of the lower and / or upper beams have variations over their entire length, for example.
  • the lower interlocking elements 290 and 291 allow, for example, interlocking of the floor structure 200 on and / or above a wall structure 1.
  • upper nesting elements 292 are fixed along of said lateral beam 222, but protruding from the upper face 297 of the side beam and / or the frame 210 upwards, so as to form a contact edge 292 for the lower beam 30 of the wall 1 '( figures 12 and 13 ).
  • a series comprising a plurality of a second upper interlocking element 293 is fixed parallel to said lateral beam 222, and can form, for example, a second contact edge 293, allowing a frame of the beam lower in an arrangement of the building structures according to the invention.
  • the series of the second upper plate 293 is preferably fixed at a constant distance separated from and along the series of the first upper plate 292, this distance corresponding, for example, to the width c ( figure 1 ) of the upper beam 20 and / or lower 10, or another profile dimension, for example.
  • the term "corresponding" in this context has a certain clearance, for example from 1 to 10 mm, so that an interlocking is achieved even if the dimensions of the beams have variations over their entire length, for example.
  • the upper interlocking elements 292 and 293 allow, for example, an interlocking of another construction structure, for example of another wall structure 1 'on the floor structure. 200.
  • the interlocking element or elements 290 and 291 are arranged towards and / or near the lateral edge of the floor structure 200, preferably on the lower face 296.
  • the interlocking element or elements 292 and 293 are arranged towards and / or near the lateral edge of the floor structure 200, and on the upper face 297.
  • At least one of the interlocking elements 292, 293 has an elongated shape in the form of a strip.
  • this strip extends parallel to said lateral beam 221, but protrudes from the upper face of the lateral beam upwards, so as to form a contact edge 292, for example for a lower beam 10 of a wall structure 1 or 1 'to be placed on the floor structure 200 ( Fig. 11 ).
  • the two strips and / or edges 292 and 293 form, for example, a recess or a rail, allowing the precise and / or desired placing of a construction element to be placed on the floor structure 200, for example a wall structure according to the invention.
  • the interlocking elements 290 and / or 291 of the lower face and the interlocking elements 292 and / or 293 of the upper face, respectively, are arranged vertically below and above each other.
  • an interlocking member 292 is preferably vertically above an interlocking member 290.
  • a spacer 252 is placed on the upper face of the metal frame 210 of the floor structure 200 so that a metal beam of a building element can be placed thereon.
  • the main function of the spacers 251 and / or 252 is to cut vibrations and thermal bridges.
  • the and / or spacers serve to minimize friction between the metal frame 210 and the frame 11 of the floor structure 200 and the wall structure 1, respectively, for example, and / or prevent sliding between the frame 210 and the frame 11.
  • the beams 221-224 and 231-233 (or 231-236 on the Fig. 13 ) frame and / or form one or more spaces 281, 282, 283, 284, 285.
  • This or these spaces are preferably filled, at least partially, with an insulating material 295, for example a soft thermal insulating mass.
  • this or these spaces comprise materials for forming a sound insulation, thus comprising, for example, materials that cut the noise.
  • the figure 10 shows a section of the floor structure 200 through the internal beams 230-233 and the side beams 221 and 223 (line CC 'of the figure 8 ).
  • an outer panel 260, the connectors 241, 242 and nesting elements 290-293 are not visible.
  • These elements are present at the ends of the beams 221, 223 and 231-233, as can be understood from the figure 10 .
  • the figure 11 illustrates an arrangement part comprising wall structures 1, 1 'and floor structures 200, 200' according to the invention.
  • the support of slabs 200 and 200 'on the right is not shown.
  • a foundation 400 for example concrete, on which is positioned a wall structure 1 according to the invention.
  • a floor structure 200 is placed on the wall structure 1, so that the outer surface 261 of the floor structure 200 is aligned with the outer surface 61 of the wall 1, forming a single vertical facade 402 homogeneous on all of the two building elements 1 , 200.
  • a second wall structure 1 ' On and along the edge and / or lateral side of the floor structure 200 is placed a second wall structure 1 ', forming the outer wall of the first floor of the arrangement 300.
  • the floor structure 200 forms the ceiling of the ground floor and the floor of the first floor.
  • a second wall structure 1 ' On the floor structure 200 is placed a second wall structure 1 ', forming the wall on the first floor of the arrangement 300.
  • a second floor structure 200 ' is placed on the second wall structure 1', in the same way as the first floor structure 200 on the first wall structure.
  • the wall structure 1 ' is identical to the wall structure 1 and upper slab 200' identical to the slab 200, as discussed above.
  • the structural elements forming the wall 1 'and the slab 200' are designated by the same reference number as discussed above, but followed by a sign (') ("prime"). Structural elements and / or characteristics whose number is distinguished only by the sign (') can be exchanged.
  • the figure 12 shows in enlarged an extract (D) of the figure 11 , to illustrate the interlocking of a floor structure 200 'on the wall structure 1'.
  • the wall 1 'on the upper floor is manufactured in the same way as the wall 1 of the ground floor.
  • the upper slab 200 ' is of the same construction as the slab of the ground floor 200.
  • the interlocking elements 290 'and 291' laterally frame, on either side, the upper beam 20 'all along its longitudinal extension (extension (a) in the figure 1 ).
  • the lateral beam 222 'and / or the end of the beam 231' (or at least one inner beam 230'-233 ') is / are laid and thus supported by the upper beam 20' .
  • the upper beam 20 'of the frame 11' is itself supported by the intermediate beams 30 '.
  • the weight of the entire arrangement 300 as shown in FIG. figure 11 and / or slabs 200, 200 ', for example, is supported on the intermediate beams 30', extending, for example, on the vertical and serving as bearing beams, preferably together with the upper beam 20 '.
  • the outer panel 60 'of the wall 1' is vertically aligned with the outer panel 260 'of the slab 200', so that a vertical facade 402 in a single plane is formed.
  • the figure 13 shows another example of an arrangement 300 of the wall structures 1 and floor 200 according to the invention.
  • the metal frame 11 and the metal frame 210 are shown, to better understand the principle of construction and / or the stability of the arrangement.
  • the stability of the construction is mainly - or entirely - conferred by the metal beams of the frame 11 and the frame 210, and therefore by the metal beams.
  • the metal frame 210 is placed on and carried by the frame 11 of the wall structure 1.
  • a lateral beam 222 of the frame is placed above an upper beam 20 of the frame.
  • the lateral beam 222 extends parallel to the upper beam 20, for example vertically above the upper beam 20 ( figure 12 ).
  • the lateral beam 222 thus has the same orientation as the upper beam in the arrangement.
  • the lateral beam 222 is worn over its entire length, or at least a major part of its length by the upper beam 20.
  • the lateral beam 222 is placed in a controlled manner and / or at a particular desired position by virtue of the presence of interlocking pieces 290 and 291 as described with respect to the figure 9 .
  • the wall structure according to the invention is a prefabricated structure, for example prefabricated in a workshop. It can be transported to a construction site after its manufacture. After assembly and / or construction comprising one or more building elements according to the invention, other finishes may be added, for example interior and / or exterior finishes. For example, finishes may be made on the interior face 103, on the finishing panel 100, in particular on the interior finishing panel 102, of the wall structure 1, for example a paint, a plaster or the like, as described herein. -above.
  • finishes can be made on the outer face 61 of the wall structure 1 ( figure 1 ).
  • the floor structure element is a prefabricated structure, for example in a workshop. It can be transported to a construction site after its manufacture.
  • An arrangement 300 according to one embodiment of the invention may comprise one or more elements of wall structures 1 and / or one or more floor structures 200 according to the invention.
  • the various building elements may be the same or different.
  • the various elements of wall structures 1 can be distinguished by the presence or absence, or by the shape and / or the number of openings 140, 150 present in the structure.
  • the figure 14 shows an embodiment of a roof structure member or a roof 350 according to one aspect of the invention.
  • the roof structure comprises a frame 311 formed of metal beams.
  • the beams of the frame 311 are centered in a single plane.
  • first beam 310 which, in the embodiment shown, is a U-beam, and which may also be considered in this description as a lower beam (in the case of an inclined roof or a gable roof, as shown).
  • a second beam 320 also U-shaped, which can be considered as upper beam in the case of an inclined roof, extends substantially parallel to the first beam 310.
  • the invention also contemplates the possibility that the first and / or or the second beam is a beam in H.
  • the first and second beams 310 and 320 are shown in cross section on the figure 14 . They are connected by intermediate beams of the metal frame of the roof of which one, the beam 330, is visible on the figure 14 because the cut passes through the two lateral sides 26, 27 of this H beam ( Fig. 2 ). The others of these intermediate beams extend essentially in parallel with respect to the intermediate beam 330 and are therefore not visible on the figure 14 .
  • reference numeral 330 refers to the beam 330 shown on the figure 14 as well as all the intermediate beams of the frame 311.
  • the intermediate beams 330 are therefore arranged in a similar way as the internal beams 230-233 of the ceiling structure 200, including the lateral beams 221 and 223 ( figure 13 ).
  • One or more of the intermediate beams may be U-beams and / or H-beams.
  • the first and second beams 310 and 320 are also lateral beams, similar to the lateral beams 222 and 224 of the slab 200 ( Fig. 12 and 13 ).
  • Two other lateral beams, perpendicular to the beams 310 and 320, are the two lateral beams which are parallel to the intermediate beams 330, and which are not specifically shown in the figures.
  • the frame 311 is preferably similar to the frame 210 of the slab 200, having four lateral beams forming the rectangle (221-224 in the frame 210).
  • the two side beams of the frame 311 perpendicular to the beams 310 and 320 may be U-beams or H-beams, such as the intermediate beams 330, for example.
  • the first and second beams 310, 320 and the intermediate beams form a substantially flat and rectangular metal frame.
  • the intermediate beams as well as said first and second beams alternately, for example forming a polygon other than a rectangle, having beams arranged at an angle relative to each other or to others, for example, as described above with respect to the wall structure 1 or the slab 200.
  • the intermediate beams be in a single plane, in order to allow the installation of several panels on either side, as discussed below.
  • the first and second beams 310 and 320 may be slightly offset on a vertical plane relative to the intermediate beams, in order to take account of and / or compensate for the inclination of the roof.
  • This offset is due to the fact that the lower ends of the intermediate beams 330 are preferably bevelled, preferably so that a vertical face or cut 333 is created ( figure 16 ), which makes it possible to connect the first beam 310 so that the base 21 'of this beam is vertical and / or so that the first beam 310 extends over a horizontal and so that the faces / portions (21', 22 ', 23', Fig. 2 ) of this beam are oriented vertically and / or horizontally.
  • the bevel cut of the intermediate beams 330 thus compensates for the inclination of the roof structure 350 provided in the final construction, shown on the drawings. Figures 14-16 .
  • the intermediate beams 330 are inclined according to the inclination of the roof
  • the first beam 310 is not inclined, which allows the positioning and / or stable interlocking of the roof structure on the roof. wall structure according to the invention, 1 or 1 ', for example.
  • the upper ends of the intermediate beams 330 are also bevelled to create an upper vertical surface 334, and the second beam 320 is thus also attached to the intermediate beams so that its faces / portions (21 ' , 22 ', 23', Fig. 2 ) are oriented vertically and / or horizontally, thereby compensating for the slope of the roof on the horizontal top roof 350.
  • a first panel (or inner panel) 370 is fixed below the metal frame 311, particularly below the intermediate beams, preferably directly on the latter on the lower side of said beams.
  • a second panel 363 (or an upper panel) is attached to the upper side of the plane formed by the metal frame 311, preferably directly to the intermediate beams 330 as well.
  • Roof connectors 342, 343, 344, 345, 346, 347 are attached to the second panel 363.
  • the connectors 342-347 of the roof structure 350 are bar-shaped, extending substantially parallel to one another. They can be formed by the same materials having insulating and structural capabilities (rigidity) as connectors 342-347, regardless of the precise material in which the latter are formed.
  • connectors 342-347 comprise and / or consist of wood.
  • An exterior finish panel 360 is preferably disposed directly on and / or above the connectors 342-347, so as to enclose one or more of the spaces 381, 382, 383, 384, 385 between the second panel 363 and the panel
  • the spaces 381-385 are delimited also between a pair of adjacent connectors, such as, for example, the rectangular space 381 which is framed between the panels 360 and 363 at the top and at the bottom, and between connectors 342 and 343 on the left and on the right, respectively.
  • the space or spaces 381-385 comprise and / or are filled with an insulating material, such as for example a soft insulating mass, such as glass wool, for example.
  • the outer finish panel 360 may be made in the same fashion and / or material as the outer panel 60 shown on the figure 3 .
  • the first panel 370 is not vertical.
  • the second panel (the top panel) 363 is not vertical, but inclined.
  • the outer panel 360 is not vertical, but inclined.
  • the second panel 363 is absent and the connectors 342-347 are fixed directly on the upper face of the metal frame 311, similarly to the wall situation 1, shown in FIGS. Figures 3-7 .
  • the equivalent of the second panel 363 is absent from the wall structure 1 shown on the Figures 4-6 .
  • Such a panel would also be possible in the case of the wall structure according to the invention.
  • the second panel 363, preferably fixed directly on the outer face of the metal frame 311 is advantageous because it allows the roof to be extended with respect to the dimensions of the frame 311. , which may be desirable for the installation of an eave, so a roof portion overflowing with respect to the facade 402 ( figures 15 and 16 ).
  • a connector 342 or several connectors
  • the connector 342 formed by a longitudinal wooden bar similar to the connectors 41-46 on the figures 3 and 4 , also forms the end, the closure and / or the edge of the roof on one of the sides of the roof, in particular the lower side which preferably extends parallel to the external facade 402 of the building ( figure 15 ).
  • a connector 347 is also used to terminate and / or close the roof on the top side opposite the bottom side and preferably extending substantially parallel thereto and / or the connector 342.
  • a roof structure generally comprises a plurality of lower panels 370, a plurality of upper panels 363 (if present) and / or a plurality of outer panels 360.
  • the exact number of panels of a particular type of panel will generally depend on the area covered by the panels relative to the entire surface of a roof structure.
  • the metal frame 311 is completely covered by the panels, unless a window is present, by analogy with the situation shown on the figure 7 .
  • the figure 15 shows an arrangement of a roof 350 on a wall 1 according to the invention, in particular the wall 1 'of the first stage.
  • the invention also contemplates single-storey constructions in which a slab 200 is absent and the roof structure 350 is placed directly on the wall structure 1 of the ground floor, for example.
  • structural elements 351, 390, 391 are provided at the connection of the roof with the wall structure 1
  • the structural elements 351, 390, 391 allow a nesting of the roof on the wall.
  • structural elements 362, 341 are provided, similarly and / or similar to the case of the connection between the slab 300 and the wall 1. This is better visible in the extract E of the figure 15 , shown in detail at figure 16 .
  • the roof 350 includes nesting parts 390 and 391, which allow to frame and / or nest the roof 350 on the wall in a precise and controlled manner. More particularly, the first beam 310 is arranged to be positioned vertically above the upper beam 20 'of the wall 11. The two being framed on a horizontal axis between one side of the nesting piece 390 and the other side the nesting piece 391. Preferably the first beam 310 of the roof 350 and the upper beam 20 'extend substantially parallel.
  • the first beam is a U-beam, rotated 90 ° to the beam shown in FIG. figure 1 .
  • the base portion 21 '(the "closed” or “inside” side 24') of the upper beam is oriented inwardly and the "open" side of the beam outwardly.
  • the lateral side 23 '( figure 1 ) lies directly on the upper beam 20 ', if we ignore the spacer 351.
  • the plane of the base portion 21' is in parallel with the wall structure 1 '.
  • the plane of the base portion 21 ' is preferably centered with respect to the frame 11' and / or with respect to the upper beam 20 '.
  • the roof structure element 350 is thus supported by the wall structure 1 '. More particularly, the metal frame 11 of the wall carries the metal frame 311 of the roof 350.
  • the nesting pieces 390 and 391 comprise an outer plate 390 which projects beyond the lower face 396 of the first beam 310 downwards so as to form a contact edge for the upper beam 20 'of the wall 1'.
  • An inner pad 391 is attached to the inner side on the frame 311.
  • the inner pad 391 and outer pad sets 390 extend both parallel to said first beam 310.
  • the platelet pad 390 is separated from the platelet pad 391. a distance which corresponds to the width of the upper beam 20 ', while leaving a necessary clearance to fit the roof structure 350 on the wall 1'.
  • a roof structure element generally comprises a series of separate interlocking pieces, attached one at a distance from each other and one next to the other, on the same side of the metal frame, along a single axis, to form an edge on that side, to form a shoulder forming a part of a nesting.
  • the outer nesting piece is therefore generally a series of nesting pieces 390
  • the inner nesting piece is a series of inner nesting pieces 391.
  • the nesting pieces 390 and 391 are attached directly to the metal frame 310. More particularly, the nesting piece 390 is fixed to the first beam 310. The nesting piece 391 is fixed on the lower surface of the intermediate beams 330. The two sets of interlocking pieces extend in a direction which is perpendicular to the direction of the intermediate beam 330 and parallel to the first beam 310.
  • the nesting parts 390 and 391 are preferably metallic. They are preferably welded to the metal frame.
  • a spacer 351 separates the beams of the frame 20 'from the wall structure 1' and the metal frame of the roof 350. This spacer is in direct contact with both, the frame 20 'and the metal frame 350, more particularly with the upper beam 20 'and the first beam 310. This spacer has the same function as the / parts 251, 252, described above.
  • the front connector 341 and the vertical panel 362 of the roof 350 assume the same function as the connectors 241 and 246 and the panel 260 of the slab 200: on the one hand they form, with other elements of the roof, a closed space 380, serving as an isolation space. On the other hand, they form a vertical facade which is adjusted and / or aligned on the outer face with the outer panel 60 'of the wall 1', so as to form a continuous outer facade 402, forming a single plane, preferably vertical .
  • the connector 341 is a similar longitudinal bar or bars 41-46 of the wall of the invention. Instead of a single bar, it is conceivable to use several shorter bars, fixed one next to the other on a single axis preferably horizontal, separated from one another. The same principle applies to the connectors 241 and 242 of the slab 200.
  • the connector 341 is fixed on a lateral and / or lower metal beam 310 of the frame 310 and parallel to the latter.
  • the connector 241 (or all the connectors if there are several) is fixed on the same lateral metal beam of the frame, on the outer face of said beam, said outer face being substantially vertical. If the outer face of the lateral beam is not vertical, the outer surface of the connector 241, on which the vertical panel is fixed, is preferably still vertical.
  • the connector 341 is fixed in the same way to the metal frame 311, in particular to the upper beam 310 as the connectors 241, 242 to the metal frame 210 of the slab 22 and / or the connectors 41-46 to the metal frame 11 of the wall 1, so as to avoid a thermal bridge between the metal frame and the outer panel 362, preferably using screws whose head rests on the "inner" side of the beam 310, passing through a hole in this beam in order to anchor in the connector 341, the pointed side of the screw being oriented mainly outwards.
  • the outer panel 362 is also fixed by a screw, the head of which rests on the outer face of the outer panel 362 and whose pointed side is anchored in the connector 341, oriented essentially towards the outside. inside.
  • the connector 341 is formed of an insulating material, there is neither thermal bridge between the outside and the metal frame 311, nor between the outside and the inside of a building having an arrangement, preferably fitted , a wall structure 1 'and a roof 350 according to the invention.
  • the same principle applies to the fixing of the connectors 342 to 347 on the metal frame 311.
  • the head of the screws is supported on a surface of a beam 330 of the frame 311, the surface being oriented towards the inside and the tip of the screw is oriented outwards and is anchored in the connector 343.
  • the outer panel 360 of the roof is preferably fixed by a screw whose head rests on the outer face of the outer panel 360, the tip of the screw, anchored in the connector 343, facing inwards. As the two screws anchored in the same connector are not in contact, a thermal bridge is avoided.
  • the slab and the roof of the invention are preferably prefabricated. They can be transported to a construction site after their manufacture. After assembly and / or construction comprising one or more building elements according to the invention, other finishes can be added.
  • the invention makes it possible to quickly build a complete building, based on wall structures 1, floor 200 and / or roof 350 according to the invention, using the same building system.
  • the building elements according to the invention are characterized by great stability. They can withstand large loads, because the metal beams form a central framework and / or carrier.
  • the building elements allow in particular a modular construction, on the basis of the various building elements, which are adapted to be arranged and / or fixed together, in order to build a building having a good statics and stability.
  • the floor structure element 200 and / or the roof structure element 350 is adapted to be arranged and / or connected with the wall structure element according to the invention.
  • the thickness ("e" in the figure 1 ) of the metal mass of a lateral part of a metal beam is preferably at least 0.4 or 0.5, for example 0.6, preferably at least 0.7, 0.8 or 0.9 cm. Preferably, the thickness e is at least 0.9 cm.
  • the lateral sides 22 '/ 23' or 26/27 of a U-beam ( figure 1 ) or an H beam ( figure 2 ) are thicker than the base portion 24 ', 25.
  • the thickness of said lateral portion is preferably at least 0.4 cm, for example at least 0.5, 0.7, 0.9 cm or 0.95 cm.
  • the thickness of the base portion 24 ', 25 of a U-beam ( figure 1 ) or an H beam ( figure 2 ) given, respectively, is generally from 5% to 80% less thick than the thickness of its lateral sides, preferably from 10% to 70%, preferably from 20% to 50%.
  • the lateral sides of the lower and upper beams 10 and 20 of the frame 11, respectively, have a thickness (e) of at least 0.4, 0.5, for example 0.6, preferably at least 0.7, 0.8 or 0.9 cm.
  • the thickness (e) is at least 0.6 cm.
  • the thickness (e) is at most 5.0 cm.
  • the lateral sides of the intermediate beams 30 of the frame 11, respectively, have a thickness (e) of at least 0.4, 0.5, for example 0.6, for example at least 0.7, 0.8 or 0.9 cm.
  • the thickness (e) is at least 0.6 cm.
  • the thickness (e) is at most 5.0 cm.
  • the lateral sides of the lateral beams 221-224 of the frame 210 respectively, have a thickness (e) of at least 0.4, 0.5, for example 0.6, for example at minus 0.7, 0.8 or 0.9 cm.
  • the thickness (e) is at least 0.6 cm.
  • the thickness (e) is at most 5.0 cm.
  • the lateral sides of the inner beams 230-233 of the frame 210 respectively, have a thickness (e) of at least 0.4, 0.5, for example 0.6, preferably at least 0.7, 0.8 or 0.9 cm.
  • the thickness (e) is at least 0.6 cm.
  • the thickness (e) is at most 5.0 cm.
  • the lateral sides of the first and second beams 310 and 320 of the frame 311 of the roof 350 have a thickness (e) of at least 0.4, 0.5, for example 0.6, preferably at least 0.7, 0.8 or 0.9 cm.
  • the thickness (e) is at least 0.6 cm.
  • the thickness (e) is at most 5.0 cm.
  • the lateral sides of the intermediate beams 330 of the frame 311 of the roof 350 have a thickness (e) of at least 0.4, 0.5, for example 0.6, for example at least 0.7, 0.8 or 0.9 cm.
  • the thickness (e) is at least 0.6 cm.
  • the thickness (e) is at most 5.0 cm.
  • the thickness of the beams may be more or less important.
  • the thickness for example of the lateral sides of the beams can be at most 5 cm, for example at most 4.5 cm, preferably at most about 4 cm.
  • thicknesses (e) of maximum 3.5 cm, or 3 cm are preferable.
  • the building elements according to the invention allow a modular construction, using several wall structures 1,1 'and / or several slabs 200, and / or several roofs 350, to assemble a complete building, for example.
  • a construction comprises several wall structures according to the invention, for example, the various walls are preferably characterized by the same vertical height, but can be distinguished at the level of the length (the horizontal extension) and / or the number and the type of openings 140, 150 ( figure 7 ).
  • the invention relates in particular to a construction comprising at least one wall structure element 1 according to the invention, for example an arrangement comprising a plurality of wall structure elements according to the invention.
  • the invention relates in particular to a construction comprising at least one floor structure element 200 according to the invention, for example an arrangement comprising a plurality of floor structure elements according to the invention.
  • the invention relates in particular to a construction comprising at least one roof structure element 350 according to the invention, for example an arrangement comprising a plurality of roof structure elements according to the invention.
  • the invention relates to a construction comprising at least one wall structure element 1 according to the invention and at least one floor structure element 200 according to the invention, for example an arrangement comprising one or more elements of wall structure 1 and one or more floor structure elements 200 according to the invention.
  • the invention relates to a construction comprising at least one wall structure element 1 according to the invention and at least one roof structure element 350 according to the invention, for example an arrangement comprising one or more elements of wall structure 1 and one or more roof structure elements 350 according to the invention.
  • the invention relates to a construction comprising at least one wall structure element 1 according to the invention, at least one floor structure element 200 according to the invention, and at least one roof structure element 350 according to the invention, for example an arrangement comprising one or more wall structure elements 1, one or more floor structure elements 200 according to the invention, and one or more roof structure elements 350 according to the invention.
  • the invention preferably relates to different types of constructions, such as for example buildings, for example habitable buildings and / or buildings for industrial use.
  • the construction according to the invention can be chosen, for example, from habitable buildings, buildings with commercial use, in particular offices and factories, warehouses, shops, warehouses, car parks, and garages.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

Des éléments de construction comportent une ossature métallique (11) et de panneaux (60,70), fixés sur les faces opposées d'une ossature (11) à l'aide de connecteurs isolantes, par exemple en bois. Les éléments de constructions préfabriqués permettent un agencement sur place, sur un site de construction, afin de construire un bâtiment complet à plusieurs étages.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne des éléments de structure utilisables en construction, par exemple dans la construction de bâtiments, par exemple des bâtiments habitables, des bâtiments industriels, des garages, des entrepôts, entre autre. Plus particulièrement, l'invention concerne des éléments de structures muraux, des éléments de structure de plafond, des éléments de structure de toit, et des agencements et/ou bâtiments comportant au moins un ou plusieurs des éléments de structure de l'invention.
    • Etat de la technique et problèmes à l'origine de l'invention
  • Dans le souci de permettre une construction rapide et efficace, l'état de la technique propose des murs préfabriqués, qui peuvent être agencés sur un site de construction déterminé afin d'obtenir un bâtiment, par exemple un bâtiment habitable. Par exemple, le document brevet US 2011/0296778 , divulgue un mur d'utilité préfabriqué. Ce mur comprend une paire de panneaux métalliques pré-poinçonnés ainsi que des installations sanitaires, comme des tubages et une chaudière. Le mur préfabriqué comprend deux rangées de profilés métalliques agencés verticalement le long des deux faces opposées du mur préfabriqué. Une série de différents types de panneaux est attachée sur chacun des deux faces du mur, tel que deux types de panneaux d'isolation, un panneau de protection, et un panneau de façade sur la face extérieure de l'élément mural.
  • Au vu de ce document, la présente invention s'adresse au problème de présenter une structure murale préfabriquée qui permet une utilisation modulaire dans la construction de bâtiments complets, comportant des structures de plafonds et/ou de toit préfabriqués qui sont compatibles avec la structure murale.
  • Un but de l'invention est de présenter une structure de construction murale, de plafond et/ou de toit, comportant une isolation efficace, excluant de préférence une communication conductrice thermique d'un côté extérieur de la structure avec les éléments métalliques de la structure, en particulier les éléments métalliques porteurs, fournissant la stabilité à l'ensemble de la structure de construction. De préférence, l'invention a comme but d'agencer les structures métalliques porteuses au centre d'un élément de construction mural et ou/de plafond et d'éviter une communication conductrice thermique avec les côtés extérieures et/ou intérieures de l'élément.
  • Un but de l'invention est de fournir un élément mural qui présente une structure simple et qui peut être construit rapidement, qui remplit les exigences au niveau de la statique, en particulier dans le cas d'une construction à plusieurs étages.
  • Un autre but de l'invention est de présenter un élément de structure mural, une dalle et/ou un toit, qui peut être fabriqué en utilisant des éléments de construction disponibles dans le commerce.
  • L'invention s'adresse au problème de produire un bâtiment solide rapidement, au prix du marché ou plus avantageux.
  • Un autre but de l'invention est de présenter des éléments de construction dont la structure porteuse n'est pas le ciment ou les briques. Par exemple, il est un objectif de l'invention de réaliser une structure de construction préfabriquée permettant l'utilisation du ciment, des briques ou non, à l'option du constructeur ou du propriétaire du bâtiment.
  • Les documents suivants de l'état de la technique concernent des structures de construction qui présentent des inconvénients par rapport à la présente invention: US 4,986,052 , US 2011/0036048 , US 2,667,241 , JP 2003239377 , et JP 2004013201 .
    • Résumé de l'invention
  • Les buts de l'invention sont atteints dans l'élément de structure murale et/ou dans l'élément de structure de plafond, de plancher et/ou de toit selon l'invention, ainsi que dans l'agencement de l'invention.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure murale, de préférence pour bâtiments, comportant:
    • une ossature métallique comportant une poutre métallique inférieure et une poutre métallique supérieure, connectées l'une à l'autre par une pluralité de poutres métalliques intermédiaires;
    • plusieurs connecteurs extérieurs disposés et fixés sur une première face de ladite ossature métallique, et plusieurs connecteurs intérieurs disposés et fixés sur une deuxième face de ladite ossature métallique, lesdites première et deuxième faces étant des faces opposées de ladite ossature métallique;
    • un ou plusieurs panneaux extérieurs étant connectés aux connecteurs extérieurs de façon que ledit panneau extérieur est disposé essentiellement parallèlement à l'ossature métallique;
    • un ou plusieurs panneaux intérieurs étant connectés aux connecteurs intérieurs, de façon que ledit panneau intérieur est disposé essentiellement parallèlement à l'ossature métallique; et,
    • un espace ménagé entre ledit panneau extérieur et ledit panneau intérieur comportant une matière isolante ou du béton.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure murale, de préférence pour bâtiments, comportant:
    • une ossature métallique comportant une poutre métallique inférieure et une poutre métallique supérieure, connectées l'une à l'autre par une pluralité de poutres métalliques intermédiaires;
    • une première série de connecteurs disposés et fixés sur une première face de ladite ossature métallique, et une deuxième série de connecteurs disposés et fixés sur une deuxième face de ladite ossature métallique, lesdites première et deuxième faces étant des faces opposées de ladite ossature métallique;
    • un premier panneau connecté aux connecteurs de la première série de façon que ledit premier panneau est disposé essentiellement parallèlement à l'ossature métallique;
    • un deuxième panneau connecté aux connecteurs de la deuxième série, de façon que ledit deuxième panneau est disposé essentiellement parallèlement à l'ossature métallique; et, un espace ménagé entre ledit premier panneau et ledit deuxième panneau comportant une matière isolante ou du béton.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure murale pour agencements et/ou pour bâtiments, comportant une ossature métallique comportant une poutre métallique inférieure et une poutre métallique supérieure, connectées l'une à l'autre par une pluralité de poutres métalliques intermédiaires.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure murale, de préférence pour agencements et/ou bâtiments, comportant:
    • une ossature métallique comportant une poutre métallique inférieure et une poutre métallique supérieure, connectées l'une à l'autre par une pluralité de poutres métalliques intermédiaires; et,
    • un ou plusieurs panneaux extérieurs disposés sur le côté de la face extérieure de ladite ossature métallique et/ou un ou plusieurs panneaux intérieurs disposés sur le côté de la face intérieure de ladite ossature métallique.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure de plancher, de préférence pour un bâtiment à plusieurs étages, ledit élément comportant:
    • un cadre métallique comportant au moins trois, de préférence au moins quatre poutres latérales et plusieurs poutres intérieures;
    • un ou plusieurs connecteurs connectés à au moins une des poutres latérales; et
    un panneau extérieur ou une planche connectée auxdits connecteurs extérieurs et un panneau supérieur connecté à la face supérieure dudit cadre et/ou desdits poutres intérieures.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure de plancher, de préférence pour un bâtiment à plusieurs étages, ledit élément comportant un cadre métallique comportant au moins trois, de préférence au moins quatre poutres latérales.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure de plancher, de préférence pour un bâtiment à plusieurs étages, ledit élément comportant un cadre métallique et un panneau extérieur ou une planche connecté à un côté extérieur du cadre.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure de plancher, de préférence pour un bâtiment à plusieurs étages, ledit élément comportant un cadre métallique comportant au moins une face supérieure et une face inférieure, caractérisé en ce qu'un panneau inférieur est connecté sur le côté de la face inférieure dudit cadre.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure de plancher, de préférence pour un bâtiment à plusieurs étages, ledit élément comportant un cadre métallique comportant au moins une face supérieure et une face inférieure, caractérisé en ce qu'un panneau supérieur est connecté sur le côté de la face supérieure dudit cadre.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure de toit comportant un cadre métallique comportant une première poutre métallique, une deuxième poutre métallique et plusieurs poutres métalliques intermédiaires, une pluralité de connecteurs, connectés au-dessus du cadre métallique et un panneau extérieur fixé sur un ou plusieurs des connecteurs.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un élément de structure de toit comportant un cadre métallique comportant une première poutre, une deuxième poutre et plusieurs poutres intermédiaires; un panneau inférieur, connecté à la face inférieure du cadre métallique; une pluralité de connecteurs, connectés au-dessus du cadre métallique sur ce dernier ou sur un panneau supérieur, ledit panneau supérieur étant fixé sur le cadre métallique; et un panneau extérieur fixé sur un ou plusieurs des connecteurs; et une matière isolante, disposée dans un ou plusieurs espaces agencés entre le panneau extérieur et le panneau intérieur.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un agencement et/ou un bâtiment comportant un ou plusieurs éléments de structure murale selon un aspect de l'invention et/ou un ou plusieurs élément de structure de plancher selon un autre aspect de l'invention.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un agencement et/ou un bâtiment comportant un ou plusieurs éléments de structure murale selon un aspect de l'invention et/ou un ou plusieurs éléments de structure de toit selon un autre aspect de l'invention.
  • Dans un aspect, l'invention concerne un agencement et/ou bâtiment comportant un ou plusieurs éléments de structure murale selon un aspect de l'invention, un ou plusieurs éléments de structure de plancher selon un autre aspect de l'invention, et un ou plusieurs éléments de structure de toit selon un autre aspect de l'invention.
  • Selon un mode de réalisation du mur selon l'invention, plusieurs pièces d'espacement sont connectées sur une face intérieure dudit panneau intérieur, et un panneau de finition est connecté sur lesdites pièces d'espacement, de façon que ledit panneau de finition est essentiellement parallèle audit panneau intérieur et qu'au moins un espace vide est aménagé entre ledit panneau intérieur et ledit panneau de finition.
  • Selon un mode de réalisation du mur, chacun desdits connecteurs extérieurs est séparé et/ou isolé des autres connecteurs extérieurs et/ou comporte une matière isolante et/ou consistent essentiellement en une matière isolante, par exemple le bois.
  • Selon un mode de réalisation du mur, chacun desdits connecteurs intérieurs est séparé et/ou isolé des autres connecteurs intérieurs et/ou comporte une matière isolante et/ou consistent essentiellement en une matière isolante.
  • Selon un mode de réalisation du mur, lesdits connecteurs extérieurs relient le cadre métallique au panneau extérieur de façon à empêcher et/ou réduire un transfert thermique entre le cadre métallique et le panneau extérieur.
  • Selon un mode de réalisation du mur, lesdits connecteurs extérieurs et/ou intérieurs sont des barres et/ou poutres disposées essentiellement dans l'horizontale, parallèlement et verticalement déplacées, espacées et/ou reparties sur l'ensemble de la hauteur de l'élément de structure murale.
  • Selon un mode de réalisation, lesdits connecteurs extérieurs et/ou intérieurs sont des pièces isolées, reparties sur l'ensemble de la hauteur et/ou de la largeur de l'élément de structure murale, dans un seul plan commun.
  • Selon un mode de réalisation du mur, lesdits connecteurs extérieurs et/ou intérieurs sont fixés à ladite ossature métallique par collage et/ou à l'aide de vis passant à travers des trous dans les poutres métalliques intermédiaires.
  • Selon un mode de réalisation du mur, lesdits connecteurs extérieurs sont disposés de manière à ce qu'un espace soit ménagé entre une surface extérieure desdites poutres intermédiaires et une surface intérieure dudit panneau extérieur.
  • Selon un mode de réalisation du mur, lesdits connecteurs intérieurs sont disposés de manière à ce qu'un espace est ménagé entre une surface extérieure dudit panneau intérieur et une surface intérieure desdites poutres intermédiaires.
  • Selon un mode de réalisation du mur, au moins un espace est ménagé verticalement entre les connecteurs extérieurs et/ou intérieurs, respectivement, et/ou une matière isolante est présente dans cet espace, et/ou en ce que l'espace est essentiellement rempli par une matière isolante. Par exemple, la masse isolante est une masse isolante molle, par exemple la laine de verre.
  • Selon un mode de réalisation du mur, les desdites poutres inférieure, supérieure et intermédiaires de l'ossature sont situés et centrés dans un seul plan vertical.
  • Selon un mode de réalisation du mur, la dite ossature forme une ossature essentiellement plane et/ou ledit panneau extérieur est connecté à une distance de l'ossature, définie au moins en partie par lesdits connecteurs extérieurs.
  • Selon un mode de réalisation du mur, dans ladite ossature métallique, lesdites poutres métalliques intermédiaires sont disposées dans une seule rangée et/ou dans un seul plan.
  • Selon un mode de réalisation, lesdites poutres intermédiaires et/ou lesdites poutres inférieure et supérieure comportent dans leur largeur un plan commun, de préférence un plan de symétrie. De préférence, l'ensemble de ladite ossature comporte un plan de symétrie, par exemple un seul plan de symétrie, définissant le plan de l'ossature.
  • Selon un mode de réalisation, la dite poutre inférieure est une poutre inférieure en U et/ou la dite poutre supérieure est une poutre supérieure en U ou en H. Les dites poutres en U comportent une partie de base et des parties latérales, lesdites parties latérales formant des côtés latéraux de ladite poutre en U, reliés entre eux par ladite partie de base. De préférence, le côté ouvert de la dite poutre inférieure est orienté verticalement vers le haut. Si la poutre supérieure est une poutre en U, le côté ouvert de la dite poutre supérieure est de préférence orienté verticalement vers le bas.
  • Selon un mode de réalisation du mur, la dite poutre inférieure en U et la dite poutre supérieure en U sont disposées de façon inversées l'une par rapport à l'autre, de préférence leurs côtés ouverts se faisant face.
  • Selon un mode de réalisation, lesdites poutres intermédiaires sont positionnées sur et/ou connectées à une surface intérieure de ladite partie de base de ladite poutre inférieure et/ou supérieure en forme de U.
  • Selon un mode de réalisation, qu'au moins une, au moins deux ou toutes desdites poutre inférieure, poutre métallique supérieure, et poutres métalliques intermédiaires, est/sont une/des poutre/poutres en acier.
  • Selon un mode de réalisation, ladite poutre métallique inférieure et/ou ladite poutre métallique supérieure ont une longueur (a), une hauteur (b) et une largeur (c), et une extrémité d'au moins une desdits poutres intermédiaires est connectée de manière centrée par rapport à la largeur (c) de ladite poutre métallique inférieure et/ou supérieure, respectivement.
  • Selon un mode de réalisation, ladite ossature est disposée à l'intérieur et/ou au centre dudit élément de structure murale, et/ou lesdits panneaux intérieur et/ou extérieur sont connectés, indépendamment, à une distance constante de ladite ossature, parallèlement au plan formé par ladite ossature, sur des faces opposées de ladite ossature.
  • Selon un mode de réalisation, lesdites poutres intermédiaires sont essentiellement disposées parallèlement, dans ladite ossature, dans une direction de préférence essentiellement verticale.
  • Selon un mode de réalisation du mur, ledit panneau extérieur comporte un ou plusieurs matériaux choisis parmi les isolants thermiques, de préférence rigides, par exemple le bois.
  • Selon un mode de réalisation, l'élément de structure murale selon l'invention comporte une ou plusieurs ouvertures disposées de préférence entre deux poutres intermédiaires adjacentes, lesdites ouvertures traversant ledit panneau intérieur et ledit panneau extérieur.
  • Selon un mode de réalisation, l'élément de structure murale selon l'invention comporte une ou plusieurs ouvertures permettant de positionner une porte et/ou une fenêtre dans ledit élément de structure murale.
  • Selon un mode de réalisation, l'élément de structure de plancher selon l'invention est caractérisé en ce qu'un panneau inférieur est connecté à la face inférieure dudit cadre et/ou desdits poutres intérieures.
  • Selon un mode de réalisation, lesdites poutres intérieures sont disposées en parallèle et/ou dans un seul plan.
  • Selon un mode de réalisation, au moins un élément de guidage et/ou d'emboîtement est connecté à au moins une desdits poutres latérales du cadre. De préférence, ledit élément de guidage a une forme allongée, en forme de bande et s'étend parallèlement à ladite poutre latérale et verticalement au-dessous de ladite poutre latérale de cadre.
  • Selon un mode de réalisation, l'élément de structure de plancher comporte une pièce d'espacement en polymère, en bois et/ou en une matière plastique, ladite pièce d'espacement étant disposée de préférence directement sur une face inférieure d'au moins une des poutres latérales et/ou sur une face inférieure et à l'extrémité d'au moins une des poutres intérieures.
  • Selon un mode de réalisation, ledit connecteur est fixé à une face extérieure d'au moins un desdites poutres latérales. De préférence, ledit connecteur est fixé par collage et/ou par vissage à l'aide de vis traversant de trous dans une partie de base de ladite poutre latérale.
  • Selon un mode de réalisation, le cadre métallique du toit selon l'invention comporte un cadre métallique comportant une première poutre, une deuxième poutre et plusieurs poutres intermédiaires.
  • Selon un mode de réalisation, le toit selon l'invention comporte un panneau intérieur, connecté, de préférence directement, à la face inférieure du cadre métallique.
  • Selon un mode de réalisation, le toit selon l'invention comporte une pluralité de connecteurs, connectés au-dessus du cadre métallique sur ce dernier ou sur un panneau supérieur, ledit panneau supérieur étant fixé sur le cadre métallique.
  • Selon un mode de réalisation, le toit selon l'invention comporte un panneau extérieur fixé sur un ou plusieurs des connecteurs.
  • Selon un mode de réalisation, le toit selon l'invention comporte un ou plusieurs espaces agencés entre le panneau extérieur (360) et le cadre métallique et/ou entre le panneau extérieur et le panneau inférieur.
  • Selon un mode de réalisation, le toit selon l'invention comporte un espace ou plusieurs espaces agencé entre les poutres intermédiaires et/ou entre les dites première ou deuxième poutres comporte une matière isolante.
  • Selon un mode de réalisation, le toit comporte des pièces d'emboîtement, disposées le long de la première poutre, de façon à permettre un emboîtement de la structure de toit sur un élément de structure murale, par exemple selon un autre aspect de l'invention.
  • Selon un mode de réalisation, le toit comporte un connecteur de façade fixé sur la première poutre et un panneau extérieur vertical fixé sur ledit connecteur de façade. De préférence, un espace (380) est agencé entre le panneau extérieur de façade et connecteur de façade. Cet espace contient de préférence une matière isolante. Cet espace est de préférence limité vers le haut par un deuxième panneau ou par le panneau extérieur incliné (360).
  • Selon un mode de réalisation, les extrémités des poutres intermédiaires du toit sont découpées en biseau, de préférence de façon à ce qu'une coupure verticale est formée.
  • Selon un mode de réalisation, les extrémités des poutres intermédiaires du toit sont découpées en biseau, les première et deuxième poutres sont fixés sur les extrémités des poutres intermédiaires, de façon à ce que les faces des dites première et deuxième poutres sont orientés verticalement et/ou horizontalement.
  • Selon un mode de réalisation, l'agencement selon l'invention comporte au moins un élément de structure murale selon l'invention et au moins un élément de structure de plancher selon l'invention, ledit élément de structure de plancher étant posé sur ledit élément de structure murale. De préférence, une ou plusieurs poutres latérales dudit élément de structure de plancher sont posées au-dessus ladite poutre métallique supérieure.
  • Selon un mode de réalisation de l'agencement selon l'invention, une pièce d'espacement est positionnée entre ladite poutre latérale et ladite poutre supérieure.
  • Selon un mode de réalisation de l'agencement, ledit élément de structure murale et ledit élément de structure de plancher ont une structure essentiellement plane, ledit élément de structure de plancher étant disposée selon une orientation essentiellement horizontale et ledit élément de structure murale étant disposé selon une orientation essentiellement verticale.
  • Selon un mode de réalisation de l'agencement, caractérisé à ce que ladite poutre latérale est posée verticalement au-dessus de et alignée, de préférence sur son bord extérieur, avec ladite poutre supérieure.
  • Selon un mode de réalisation, l'agencement comporte une poutre métallique porteuse, posée sur et/ou supportée au moins partiellement par une poutre supérieure dudit élément de structure murale, ladite poutre porteuse étant de préférence disposée essentiellement de manière horizontale.
  • Selon un mode de réalisation de l'agencement, un élément de structure de plancher est posé sur ladite poutre porteuse et/ou une poutre latérale d'un élément de structure de plancher est posée sur ladite poutre porteuse, de préférence essentiellement parallèlement à ladite poutre porteuse.
  • Selon un mode de réalisation, l'agencement est un bâtiment à plusieurs étages.
  • Selon un mode de réalisation, l'agencement est un bâtiment habitable.
    • Brève description des figures
    • La figure 1 représente une poutre métallique qui peut être utilisée dans un élément de construction selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 représente une autre poutre métallique qui peut être utilisée dans un élément de construction selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 3 représente une coupe longitudinale (verticale) d'un élément de structure murale selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 4 représente un extrait de la partie supérieure de la figure 3.
    • La figure 5 représente une coupe transversale (A-A') d'une partie de l'élément de structure murale montré sur la figure 3.
    • La figure 6 représente une coupe transversale (B-B') d'une partie de l'élément de structure murale montré sur la figure 3.
    • La figure 7A montre une vue en perspective un l'élément de structure murale selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 7B montre une vue en perspective de l'élément de structure murale selon un autre mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 8 représente une coupe longitudinale (verticale) d'un élément de structure de plancher selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 9 représente un extrait de l'élément de structure montré sur la figure 8.
    • La figure 10 représente une coupe longitudinale, verticale (C-C') de l'élément de structure de plancher montré sur la figure 8, le plan de la coupe étant perpendiculaire au plan de la coupe montrée à la figure 8.
    • La figure 11 est une coupe longitudinale (verticale) d'une illustration d'un agencement des éléments de structure murales et de plancher dans une construction à plusieurs étages.
    • La figure 12 montre en élargi un extrait de la figure 11.
    • La figure 13 représente une illustration schématique perspective d'un bâtiment comportant plusieurs éléments de structure selon un mode de réalisation de l'invention. Cette illustration ne montre que les ossatures et/ou cadres métalliques des éléments de construction.
    • La figure 14 représente une coupe longitudinale (verticale) d'un élément de structure de toit selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 15 est une coupe longitudinale (verticale) d'une illustration d'un agencement des éléments de structure mural, de plancher et de toit dans une construction comportant un élément de structure de toit selon la figure 14.
    • La figure 16 montre en élargi un extrait de la figure 15.
  • Ci-après, un mode de réalisation de l'invention est décrit de manière plus détaillée avec référence aux figures.
    • Description détaillée des modes de réalisation préférés de l'invention
  • Les figures 1 et 2 montrent des poutres métalliques qui peuvent être utilisées dans les éléments de construction selon l'invention. Selon un mode de réalisation, au moins une des poutres métalliques est un profilé métallique. Selon un mode de réalisation, au moins une des poutres métalliques est une poutre et/ou un profilé en U, comme illustrée à la figure 1.
  • Selon un mode de réalisation, au moins une des poutres métalliques est une poutre et/ou un profilé en I ou en H, comme illustrée à la figure 2. Ci-après, pour simplicité, le terme "poutre" sera utilisé, ce terme se référant, selon un mode de réalisation préféré, aux profilés. Selon l'invention, un profilé est un élément longitudinal, ayant un profil constant sur la partie majeure de sa longueur, de préférence sur au moins 75% de sa longueur, de préférence sur l'ensemble de sa longueur.
  • Les poutres utilisées dans les éléments murales et/ou de plancher selon l'invention sont de préférence des éléments métalliques. De préférences, ces poutres comportent de l'acier, consistent essentiellement ou sont/consistent en acier. Cependant, d'autres métaux peuvent être choisis, ainsi que des alliages ou des combinaisons de matériaux différents, par exemple, une combinaison de métal et de bois ou de matière plastique.
  • Comme montré sur la figure 1, une poutre en U 10 comporte généralement une partie de base (ou "une lame") 21' et des parties latérales (ou "des ailes") 22', 23', lesdites parties latérales formant des côtés latéraux de la poutre. Les parties latérales sont reliées entre elles par la partie de base. Les poutres en U ont un côté ouvert. Dans la poutre montrée sur la figure 1, le côté ouvert est orienté vers le haut, montrant la face "intérieure" 24 de la partie de base 21' (ici "intérieur" se réfère à la poutre en U elle-même et non pas au bâtiment). Les parties d'une poutre en U 10 ou en H 30 (figure 2), notamment la partie de base 21' ou 25, et les parties latérales 22' et 23' ou 26 et 27, respectivement, sont de préférence planes. Dans l'élément de structure murale et/ou la dalle selon l'invention, les plans et/ou faces de ces parties de bases/latérales sont de préférence orientés verticalement et/ou horizontalement. Dans la structure de toit selon l'invention, une des parties d'une des poutres peut être inclinée en suivant l'inclinaison du toit, mais dans ce cas les autres parties de la même poutre sont de préférence orientés verticalement.
  • Dans le contexte de cette description, les indications de lieu ou d'orientation, telles que "haut", "bas", "inférieur", "supérieur", "extérieur", "intérieur", "horizontal", "vertical", par exemple, se comprennent directement par rapport à l'élément dans son orientation naturelle, de la perspective d'un observateur se trouvant dans une position debout naturelle également. Les figures montrent les objets (éléments de construction, agencements, bâtiment) dans leur position ou orientation naturelle, et les indications de lieu susmentionnées se comprennent donc directement par rapport au dessin. En ce qui concerne plus particulièrement les expressions "intérieur" et "extérieur", elles se comprennent par l'orientation d'un élément de structure murale et/ou de plancher dans une construction finie, par exemple un bâtiment complet. Le côté intérieur ou la face intérieure est alors généralement celui qui se trouve plus à l'intérieur du bâtiment, et le côté extérieur ou la face extérieure est celui qui se trouve plus à l'extérieur du bâtiment.
  • Dans la présente spécification, plusieurs éléments et/ou caractéristiques sont indiqués et/ou décrit dans la forme singulière, pour des raisons de commodités, même si les dessins montent bien que plusieurs de ces éléments et/ou caractéristiques peuvent être présent. D'autres éléments et/ou parties, même si montrés seulement comme unité singulière dans les dessins, peuvent, être remplacés par un certain nombre d'éléments, donc par une pluralité du même élément et/ou de la même partie. Par exemple, soit le panneau extérieur 60, soit le panneau intérieur 70, soit et le panneau de finition 100, ou deux d'entre eux ou les trois, se composera de plusieurs panneaux séparés. Par exemple, le panneau 60 peut être formé par plusieurs planches posées ou fixées l'une à côté de l'autre. De même, pour illustration des fixations, seule le cas d'un connecteur 41 est décrit, et seule une vis 120 montrée sur la figure 4 est décrite ci-après. Par contre, il est clair qu'une pluralité de vis sera de préférence utilisée pour fixer le connecteur 41, et que plusieurs vis seront utilisées de préférence pour fixer les autres connecteurs 42-46, 51-56, ainsi que les pièces d'espacement 91-97, comme décrit ci-après. Le même principe s'applique pour les poutres métalliques. Par exemple, les poutres intermédiaires de l'ossature 11 sont illustrées par un seul numéro de référence 30, alors qu'il s'agit de préférence d'une pluralité de poutres 30 qui, dans le mode de réalisation montré, sont identiques et possèdent essentiellement la même orientation, en parallèle, par exemple.
  • Une poutre métallique utilisée dans le cadre de la présente invention peut être caractérisée par une ou plusieurs de ces dimensions, indiquées à l'exemple de la poutre en U montrée à la figure 1. Une poutre comporte donc une extension longitudinale (a), une largeur ou épaisseur (c) et une hauteur (h). L'épaisseur (e) indique l'épaisseur d'une partie du profilé (partie latérale 22', 23' et/ou partie de base 24') en coupe transversale. L'épaisseur (e) représente aussi l'épaisseur minimale à travers la masse métallique uniquement d'une lame et/ou d'une aile dont une poutre est fabriquée. Les poutres utilisées dans les éléments de construction selon l'invention sont de préférence d'une épaisseur (e) élevée, de préférence au moins 0.4 cm pour au moins une, plusieurs et/ou toutes les poutres choisies parmi les poutres supérieures, inférieures, intermédiaires, latérales, intérieures et la première et deuxième poutre comme décrites ci-après.
  • Dans le contexte de la présente description, les expressions "élément de structure murale", "élément de structure de plancher" et "un élément de structure de toit" sont considérés comme des "éléments de construction". Cette dernière expression est parfois utilisée pour se référer à l'une des deux éléments de structure ou aux deux éléments ensemble, ou encore à une autre structure de construction ne faisant pas partie de l'invention.
  • D'autre part, les expressions "structure murale", "mur" et "structure de plancher", "plancher", "plafond" et/ou "dalle" peuvent être utilisées dans cette description au lieu des expressions "élément de structure murale" et "élément de structure de plancher", respectivement. De même, les expressions "structure de toit" ou "toit" peuvent être utilisées dans cette description au lieu de l'expression "élément de structure de toit".
  • L'élément de structure de plancher selon l'invention peut être considéré, également ou dans l'alternative, comme un élément de structure de plafond. L'élément de structure de plancher est également une dalle. Pour la présente invention, les expressions "élément de structure de plancher", "élément de structure de plafond" et "dalle" sont interchangeables. Cet élément de construction peut fonctionner comme plafond ainsi comme plancher.
  • Les figures 3-7 montrent un élément de structure murale 1 selon un mode de réalisation de l'invention. La structure murale selon l'invention comporte une ossature métallique 11, exposée sur la figure 13. Selon un mode de réalisation, l'ossature 11 comporte une poutre métallique inférieure 10 et une poutre supérieure 20. De préférence, les poutres inférieure et/ou supérieure sont essentiellement horizontales. Les poutres inférieure et supérieure sont connectées l'une à l'autre par une pluralité de poutres intermédiaires 30. Dans le mode de réalisation montré sur les figures 3-7 et 13, les poutres intermédiaires sont essentiellement verticales. Bien entendu, il est possible d'orienter les poutres intermédiaires 30 dans la diagonale, ou de combiner des poutres verticales et des poutres diagonales. Il est également possible d'utiliser des poutres d'épaisseur différente, par exemple des poutres moins fortes en diagonale, par exemple, en plus des poutres verticales montrées dans la figure 13, par exemple.
  • Selon un mode de réalisation, la poutre inférieure est une poutre en U. Selon un mode de réalisation, la poutre supérieure est une poutre en H (montré sur les figures 3,4 et 12). Selon un autre mode de réalisation, la poutre supérieure est une poutre en U (montré sur la figure 7), dont le côté ouvert est de préférence orientée vers le bas. Selon un mode de réalisation, la poutre inférieure est une poutre en U, dont le côté ouvert est de préférence orienté vers le haut, comme on peut le voir sur la figure 3, par exemple.
  • Selon un mode de réalisation, les poutres intermédiaires 30 sont posées dans et/ou connectées à, par exemple soudées, la poutre inférieure 10. Plus particulièrement c'est l'extrémité inférieure d'une poutre intermédiaire qui est posée sur ou connectée à la poutre inférieure. Par exemple, comme montré à la figure 3, au moins une ou plusieurs poutres intermédiaires 30 sont connectées à une surface intérieure 24' (figure 1) de la poutre inférieure, de préférence de la partie de base 21' de la poutre inférieure 10.
  • Selon un mode de réalisation, les poutres intermédiaires 30 sont posées dans et/ou connectées à, par exemple soudées, la poutre supérieure 20. Plus particulièrement c'est l'extrémité supérieure d'une poutre intermédiaire qui est posée dans ou connectée à la poutre supérieure. Selon un mode de réalisation (non-montré), au moins une ou plusieurs poutres intermédiaires 30 sont connectées sur/à une surface "intérieure" 24' (figure 1) de la poutre supérieure, de préférence de la partie de base 21' de la poutre supérieure 20.
  • De préférence, l'ossature 11 est rectangulaire, les deux poutres inférieure 10 et supérieur 20 s'entendant parallèlement, et deux des poutres intermédiaires 30, s'étendant également parallèlement, et perpendiculairement par rapport aux poutres inférieure et supérieure. Deux poutres intermédiaires relient les poutres inférieure et supérieure à leurs extrémités (figure 13).
  • De cette manière et dans son ensemble, vu d'en face, l'élément de structure murale 1 a de préférence une forme rectangulaire. En perspective, l'élément de structure murale a une forme générale de parallélépipède rectangle. Ce parallélépipède rectangle est aplati (figure 7A), comme tout mur, présentant deux faces opposées principales. En se référant au bâtiment accompli, ces deux faces sont désignées et différenciées par "face extérieure" (orientée vers l'extérieur du bâtiment accompli) et "face intérieure" (orientée vers l'intérieur du bâtiment accompli).
  • Comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, plusieurs pièces de connexion 41-46 et 51-56 sont attachées sur les deux faces de l'ossature 11. Dans son ensemble, l'ossature 11 comporte les mêmes deux faces opposées principales que la structure murale complète, qui sont donc également différenciées par les expressions "face extérieure" 31 et "face intérieure" 32 de l'ossature 11 dans le contexte de cette description. Les connecteurs extérieurs 41-46 sont disposés sur la face extérieure 31 de l'ossature 11 et les connecteurs intérieurs 51-56 sur la face intérieure 32 de l'ossature.
  • Dans le mode de réalisation montré sur les figures, les connecteurs 41-46 et 51-56 sont réalisés en forme de barres, s'étendant essentiellement dans l'horizontale le long de l'ossature 11. Dans les coupes longitudinales des figures 3 et 4 ces connecteurs apparaissent en forme de carrés ou de rectangles. Bien entendu, il est possible de varier l'orientation de ces connecteurs, par exemple, ils pourraient s'étendre verticalement (par exemple fixés aux poutres inférieure et supérieure) ou en diagonale. D'autre part, il est possible d'utiliser des pièces plus petites ou courtes au lieu des barres, par exemple des cubes, des cylindres ou toute autre forme. De préférence, chaque connecteur comporte au moins deux faces parallèles, qui, le connecteur étant fixé, se trouvent dans un plan vertical, en parallèle aux faces extérieure et intérieure de la structure murale.
  • Les pièces de connexion 41-46 et 51-56 peuvent également être nommées "pièces de distance", car leur but principal est de définir une distance ou une séparation entre l'ossature 11 et le panneau extérieur 60 et/ou le panneau intérieur 70. Cette distance permet de créer un (ou plusieurs) espace vide 80/81/90, qui peut être rempli de préférence d'une matière isolante, ou d'une autre matière à l'option du constructeur, comme décrit ci-après.
  • De préférence, les connecteurs 41-46 et 51-56 comportent une matière isolante, consistent essentiellement ou consistent en une matière isolante, permettant de séparer thermiquement l'ossature des panneaux 60, 70. De préférence, les connecteurs comportent et/ou consistent en un ou plusieurs matériaux non conducteurs de chaleur et/ou choisis parmi les isolants thermiques.
  • Selon un mode de réalisation, les connecteurs 41-46 et/ou 51-56 comportent et/ou consistent essentiellement en une matière isolante rigide, par exemple le bois, pouvant assumer une fonction de support pour le panneau extérieure et/ou intérieur, respectivement.
  • Par exemple, ils peuvent comporter ou consister essentiellement en bois et/ou en une matière plastique isolante, par exemple. Les connecteurs extérieurs et/ou intérieurs peuvent être connectés à l'ossature 11 par vissage, collage, et/ou bridage, par exemple. De préférence, les connecteurs sont connectés par vissage et/ou collage, d'une manière à empêcher une communication thermique entre l'ossature 11 et le panneau extérieur 60 et/ou intérieur 70.
  • Dans le mode de réalisation montré sur les figures, les connecteurs 41-46 et 51-56 sont connectés plus spécifiquement aux poutres intermédiaires 30 de l'ossature 11. L'invention n'exclut pas la possibilité de fixer les connecteurs 41-46 et/ou, indépendamment les connecteurs 51-56, à la poutre inférieure et/ou supérieure, ou aux deux, ou encore aux poutres intermédiaires et, en plus, à la poutre inférieure et/ou la poutre supérieure.
  • Comme montré sur les figures 3 et 4, un ou plusieurs panneaux extérieurs 60 sont connectés aux connecteurs extérieurs 41-46. En d'autres termes, au moins un panneau extérieur est connecté à la face extérieure de l'ossature 11 par les connecteurs 41-46. De préférence, le au moins un panneau extérieur 60 est situé dans un plan essentiellement vertical, de préférence essentiellement en parallèle du plan de l'ossature 11.
  • Le ou les panneaux extérieurs comportent, consistent essentiellement ou consistent en un matériau qui est résistant aux fluctuations de température, à l'humidité et/ou à l'eau. Plus particulièrement, le panneau extérieur, éventuellement complété par une couche de protection, est capable de supporter les intempéries. Une telle couche de protection peut, par exemple, être une couche de peinture.
  • Selon un mode de réalisation, le panneau extérieur est le panneau final sur la face extérieure de la structure murale selon l'invention. De cette manière, le panneau extérieur 60 est exposé aux intempéries. Ceci n'exclut pas la possibilité, selon un mode de réalisation, de fixer d'autres panneaux sur la face extérieure 61 du panneau extérieur 60, par exemple afin d'augmenter la protection aux intempéries, pour augmenter l'isolation thermique ou acoustique, pour créer une barrière complémentaire à l'humidité, pour des raisons esthétiques, ou pour d'autres raisons, par exemple. L'invention envisage également la possibilité que des panneaux additionnels sont fixés sur la face intérieure 62 du panneau extérieur 60.
  • De préférence, le panneau extérieur 60 comporte du bois, consiste essentiellement ou consiste en bois, et/ou un autre matériau de construction adéquat, par exemple, la matière plastique, le bardage en bois, le bardage en verre, et/ou le bardage composite. Par exemple, le panneau extérieur 60 comporte plusieurs des matériaux de constructions susmentionnés.
  • Si le panneau extérieur est le panneau le plus extérieur, exposé aux intempéries, il peut être recouvert partiellement ou totalement d'un crepi et/ou d'une autre couche protectrice.
  • Sur le côté de la face intérieure 32 de l'ossature 11, un ou plusieurs panneaux intérieurs 70 sont connectés aux connecteurs intérieurs 51-56. De préférence, le au moins un panneau intérieur 70 est situé dans un plan essentiellement vertical, de préférence essentiellement en parallèle du plan de l'ossature 11. De la même façon que du côté de la face extérieure, les connecteurs intérieurs 51-56 définissent une distance ou une séparation entre l'ossature 11 et le panneau intérieur 70. Ceci contribue à la largeur de l'espace intérieur 81/82/90 formé entre le panneau intérieur 70 et le panneau extérieur 60, plus particulièrement entre la face intérieure 62 du panneau extérieur 60 et la face extérieure 72 du panneau intérieur 70.
  • Afin de permettre une bonne compréhension du mode de réalisation exemplaire montré dans les figures 3 à 6, il est noté que l'espace encadré entre le panneau extérieur 70 et le panneau intérieur 70 peut être séparé en trois parties: (1) une partie extérieure 80, se trouvant entre la face extérieure 31 des poutres intermédiaires 30 et la face intérieure 62 du panneau extérieur 60, (2) une partie intérieure 81, se trouvant entre la face intérieure 62 des poutres intermédiaires 30 et la face extérieure 72 du panneau intérieur 70, et (3) l'espace central 90, se trouvant entre les espaces 81 et 82, et entre les poutres intermédiaires 30 avoisinantes. Sur les figures 3 à 6, l'espace 80, 81, 90 est montré en hachure ondulée. Cette hachure ondulée peut représenter la présence d'un matériau de remplissage, qui est de préférence une matière isolante, par exemple une matière isolante molle, mais l'invention n'exclut pas que l'espace 81, 82, 90 soit rempli, au moins en partie, par du béton, du plâtre, de la brique, ou d'un autre matériau de construction. En d'autres termes, dans les figures 3 à 6, les numéros de références 81, 82 et 90 représentent à la fois l'espace "vide" encadré entre le panneau extérieur 70 et le panneau intérieur 70, et le ou les matériaux qui peuvent être utilisés pour remplir cet espace. Ce principe s'applique également aux figures montrant la dalle ou le toit selon l'invention.
  • Comme on peut le constater, dans le mode de réalisation montré dans les figures, l'espace 80 peut être considéré comme espace entre les connecteurs 41-46, plus particulièrement l'espace qui est verticalement distribué et/ou départagé entre les connecteurs 41-46. Selon un mode de réalisation, les connecteurs 41-46 ne forment pas un panneau couvrant l'ensemble de la surface de la structure murale. Les connecteurs 41-46 sont de préférence une pluralité de pièces qui ne sont pas en contact l'une avec l'autre. De cette manière, de préférence, un ou plusieurs espaces 80 se forment verticalement entre les connecteurs 41-46, par exemple, entre le connecteur 41 et le connecteur 42, entre le connecteur 42 et le connecteur 43, entre 43 et 44, et entre 45 et 46, par exemple, dans le cas de l'espace 80. Comme, dans le mode de réalisation montré, les connecteurs 41-46 peuvent être réalisés en forme de barres horizontales, l'espace 80 est en effet un espace verticalement compartimenté par lesdites barres horizontales.
  • De la même manière, mais indépendamment des connecteurs 41-46, dans le mode de réalisation montré dans les figures, l'espace 81, peut être considéré comme espace entre les connecteurs 51-56, plus particulièrement l'espace qui est verticalement distribué et/ou départagé entre les connecteurs 51-56. Selon un mode de réalisation, les connecteurs 51-56 ne forment pas un panneau couvrant l'ensemble de la surface de la structure murale. Les connecteurs 51-56 sont de préférence une pluralité de pièces qui ne sont pas en contact l'une avec l'autre. De cette manière, de préférence, un ou plusieurs espaces 81 se forment verticalement entre les différents connecteurs 51-56, par exemple, entre le connecteur 51 et le connecteur 52, entre le connecteur 52 et le connecteur 53, entre 53 et 54, entre 55 et 56, par exemple, dans le cas de l'espace 81. Comme, dans le mode de réalisation montré, les connecteurs 51-56 peuvent être réalisés en forme de barres horizontales, l'espace 81, respectivement, est en effet un espace verticalement compartimenté par lesdites barres horizontales.
  • Cependant, dans les modes de réalisations montrés, les espaces 80, 90, 81 sont ouverts l'un par rapport à l'autre. Les espaces 80, 90, 81 sont en communication, et/ou, forment un seul espace continu.
  • La coupe longitudinale des figures 3 et 4 montre les deux les parties latérales 26, 27 (figure 2) de la poutre en H en coupure le long de son extension longitudinale. La vue sur la partie de base 25 de la poutre en H (figure 2), reliant les deux parties latérales 26, 27 au centre des deux parties, est donc couverte et cachée par la matière isolante remplissant l'espace central 90, par exemple.
  • Selon un mode de réalisation alternatif, les connecteurs intérieurs 51-56 sont absents et le panneau intérieur 70 est fixé directement sur l'ossature 11, du côté de sa face intérieure 32. De cette manière, une connexion permettant une conduction thermique entre le panneau intérieur 70 et l'ossature n'est plus exclue. Il est également possible de prévoir une (ou plusieurs) toute petite plaque de séparation au lieu des connecteurs 51-56 tels que montrés dans les figures. Par exemple, l'invention n'exclut pas d'utiliser des isolants plastiques entre l'ossature 11 et/ou les poutres intermédiaires 30 et le panneau intérieur 70, par exemple.
  • Du côté de la face intérieure (à droite sur les figures 3 et 4), des pièces d'espacement 91-97 sont fixées sur la face intérieure 71 du panneau intérieur 70. Un panneau de finition 100 est fixé sur les pièces d'espacement, de façon à ce que ledit panneau de finition 100 est essentiellement parallèle dudit panneau intérieur 70. Au même moment, ledit panneau de finition 100 est, de préférence, essentiellement parallèle de l'ossature 11 et/ou du panneau extérieur 60. De préférence, le panneau de finition est orienté dans un plan vertical. De préférence, un espace 110 est formé entre ledit panneau intérieur 70 et le panneau de finition. L'espace 110 peut être considéré comme vide technique ou espace technique, et sert de préférence à loger des câbles électriques, des câbles en général (internet, téléphone, télévision, etc.), ou par exemple des tubes.
  • Des tubes plus importants, par exemple les tubes sanitaires, peuvent également être situées dans et/ou passer par l'espace 80, 90 et/ou 81 entre le panneau extérieur 60 et le panneau intérieur 70.
  • Les pièces d'espacement 91-97 peuvent comporter du bois, consister essentiellement de ou consister en bois, et/ou un autre matériau de support, par exemple une matière plastique ou un autre matériau de construction. De préférence, le panneau intérieur 70 est installé de façon à ce qu'un pont thermique vers l'ossature 11 soit réduit, entravé ou exclu. Une isolation thermique de la connexion entre le panneau de finition 100 et le panneau intérieur 70 est de préférence absente. Dans un mode de réalisation moins préféré, mais pas totalement exclu, l'invention envisage également une construction présentant une isolation thermique entre le panneau de finition 100 et le panneau intérieur 70. De préférence, le panneau intérieur 70 fait office de pare-vapeur. Dans ce cas, il est délicat et donc moins préféré d'isoler entre le panneau de finition 100 et le panneau intérieur 70.
  • Selon un mode de réalisation, le panneau de finition 100 comporte un panneau de support de finition 101 et un panneau de finition intérieure 102 (figure 4). Le panneau de support de finition 101 peut comporter du bois, mais de préférence il comporte du plâtre, consiste essentiellement ou consiste en plâtre, par exemple. Le panneau de finition intérieure 102 peut comporter ou consister de plâtre, du crépi, et/ou de la tapisserie, par exemple. Par exemple, le panneau de finition intérieure 102 peut être formé de panneaux de plâtre.
  • Selon un mode de réalisation, les panneaux de finition 100 sont absents et sont installés une fois que les éléments de structure murales du bâtiment se trouvent à leur emplacement final du bâtiment, par exemple quand les éléments de construction selon l'invention, au moins d'un étage, sont installés, et/ou par exemple une fois un sol final (du parquet, le carrelage, du linoléum, par exemple) a été placé, le cas échéant. Le panneau de finition 100 correspond alors à une finition intérieure d'un bâtiment habituel, et peut être appliqué de la même manière, par exemple par emplâtrage, dépose de crépi, peinture, par exemple. Selon un mode de réalisation, la face intérieure 71 du panneau intérieur 70 est la face intérieure de l'élément de structure murale selon l'invention.
  • De préférence, le panneau de finition est essentiellement dépourvu de matière combustible telle que le bois, pour éviter une augmentation du risque d'incendie. De préférence, les deux, le panneau de support de finition 101 et le panneau de finition intérieur 102 comportent du plâtre ou consistent essentiellement ou consistent en plâtre.
  • Comme mentionné, le panneau extérieur 60 est connecté à l'ossature 11 de manière à ce qu'un pont thermique soit exclu ou au moins diminué ou entravé. Dans le mode de réalisation montré aux figures 3-7, l'isolation thermique est accomplie ou au moins améliorée par la manière dont les connecteurs extérieurs 41-46 sont fixés à l'ossature 11, et dont le panneau extérieur 60 est fixé aux connecteurs extérieurs.
  • Comme on peut le voir sur la figure 4, une vis 120 passe à travers un trou 130 dans la poutre intermédiaire 30. Plus particulièrement, le trou est présent dans une partie latérale 26 (figure 2) de la poutre intermédiaire 30. La tête de la vis 120 repose sur un côté intérieur de la partie latérale 26 (figure 2), passe à travers le trou afin de s'ancrer dans le connecteur 41. Les autre vis fixant la même pièce de connexion 41 et/ou les vis fixant les autres pièces de connexion 42-46 sont disposées de la même manière que la vis 120.
  • Le panneau extérieur est fixé par des vis 121, dont les têtes reposent sur la face extérieure 61 du panneau extérieur 60, et sont ancrés dans les connecteurs 41-46. Comme l'homme du métier pourra constater, aucune vis ou autre élément métallique relie directement le panneau extérieur à l'ossature, ce qui pourrait favoriser un pont thermique.
  • Dans le mode de réalisation montré, les vis 120 et 121 fixant les connecteurs 41-46 à l'ossature 11 et le panneau extérieur 60 aux connecteurs, respectivement, ont donc une orientation opposée et/ou inversée.
  • Dans le mode de réalisation montré dans les figures 3-4, le même principe de vis ayant une orientation opposée est utilisé pour la fixation des connecteurs intérieurs 51-56 à l'ossature 11 et le panneau intérieur 70 aux connecteurs intérieurs 51-56, respectivement.
  • La figure 5 montre une coupe transversale, dans un plan horizontal, indiqué par la ligne A-A' sur la figure 3. Seule un extrait de l'élément de structure murale 1 est montré. La figure 6 montre une coupe transversale comme la figure 5, au niveau de la ligne B-B' de la figure 3. Dans les figures 5 et 6, le profil en H des poutres intermédiaires 30 est visible, ainsi que le panneau extérieur 60, le panneau intérieur 70 et le panneau de finition 100. L'espace central 90, rempli, par exemple, par une matière isolante, est également visible dans les figures 5 et 6. Seulement sur la figure 5 (et non pas sur la figure 6) on peut voir un connecteur 42. Comme mentionné, le connecteur 42, comme les autres pièces de connexion 41-46, peut être réalisé en forme d'une barre longitudinale, ce qui est reconnaissable dans la figure 5. En revanche, seulement sur la figure 6 (et non pas sur la figure 5) on peut voir les parties désignées comme espace extérieur 80 et espace intérieur 81 de l'espace encadré entre le panneau extérieur et le panneau intérieur.
  • La vue perspective de la figure 7A montre un mode de réalisation de la structure murale de l'invention comportant une ouverture 140 ou plusieurs ouvertures 140, 150. L'ouverture 140 s'étend presque jusqu'en bas de la structure murale. Par exemple, l'ouverture 140 s'étend jusqu'au niveau horizontal supérieur de la poutre inférieure 10 ou seulement 0.5 à 20 centimètres au-dessus de ce niveau horizontal supérieur. L'ouverture 140 permet le positionnement d'une porte dans l'élément de structure mural 1. Par exemple, l'ouverture 140 forme un vide ou une ouverture rectangulaire dans la structure murale 1. De préférence, sur un l'axe horizontal, perpendiculaire à la face extérieure du panneau extérieur 60, l'ouverture 140 traverse complètement la structure murale 1.
  • La structure murale 1 comme montrée à la figure 7A comporte également une ouverture 150 permettant de positionner une fenêtre dans la structure murale. Comme l'ouverture 140, l'ouverture 150 forme un vide ou une ouverture rectangulaire dans la structure murale 1. De préférence, sur un l'axe essentiellement horizontal, perpendiculaire à la face extérieure du panneau extérieur 60, l'ouverture 150 traverse complètement la structure murale 1.
  • Comme l'homme du métier comprendra, les structures murales 1 montrées dans les figures 3-7 ne comportent pas encore la finition complète. Par exemple, comme on peut le voir à la figure 7A, il serait nécessaire de couvrir les côtés formant l'ouverture 140 et/ou l'ouverture 150, par exemple à l'aide de panneaux, comme montré sur la figure 7B. Ces côtés des ouvertures 140 et 150 comportent ou sont formés de plans ayant une orientation perpendiculaire par rapport au plan du panneau extérieur 60. Le plan du panneau extérieur 60 est parallèle à au plan de l'ensemble de la structure murale 1, cette dernière formant, comme mentionnée, un parallélépipède rectangle aplati. La figure 7B montre une structure murale 111 comportant une ouverture 140 pour une porte et deux ouvertures 150.1 et 150.2 pour placer des fenêtres. La structure murale 111 diffère de la structure murale 1 montré sur la figure 7A également en ce que les côtés susmentionnés des ouvertures 140, 150.1 et 150.2 sont couvert par des panneaux 141, 151 et 152. Bien entendu, les côtés non-visibles des ouvertures de la structure murale 111 sont également couverts par des panneaux. Un panneau 153, de préférence vertical et perpendiculaire au plan du panneau extérieur (ou au plan général de la structure murale) couvre la face et/ou le côté latéral extérieur de la structure murale qui est montré ouvert sur la figure 7A. Un panneau "extérieur" similaire est présent à l'autre extrémité, dont la surface n'est pas visible sur la figure 7B.
  • Alors que les modes de réalisations décrits ci-dessus s'appliquent principalement à des éléments de constructions à utiliser dans des constructions qui différencient, dans leur état final, une partie intérieure et une partie extérieure, la présente invention n'est pas limitée à ce type de construction. D'autre part, les caractéristiques de l'élément de structure murale 1 selon l'invention peuvent également désignées selon les descriptifs suivants, qui évitent la catégorisation "intérieure" et "extérieure" en la remplaçant par "premier" et "deuxième".
  • En particulier en se référant aux figures 3 et 4, l'ossature 11 comporte une première face 31 et une deuxième face 32. Les connecteurs 41-46 d'une première série de connecteurs sont fixés sur la première face 31 de l'ossature 11. De préférence, les connecteurs 51-56 d'une deuxième série de connecteurs sont fixés sur la deuxième face 32 de l'ossature 11. Un premier panneau 60 est fixé sur les premiers connecteurs 41-46. De préférence, un deuxième panneau 70 est fixé aux deuxièmes connecteurs 51-56. Le premier panneau 60 comporte une première face 61 et une deuxième face 62, et/ou le deuxième panneau 70 comporte une première face 72 et une deuxième face 71. Selon un mode de réalisation, des pièces d'espacements 91-97 sont fixés sur la deuxième face 71 du deuxième panneau 70. Un panneau de finition 100 est fixé sur les pièces d'espacement 91-97. Un premier espace 80 est créé entre la deuxième face 62 du premier panneau 60 et la première face 31 de l'ossature 11. Un deuxième espace 81 est créé entre la deuxième face 32 de l'ossature 11 et la première face 72 du deuxième panneau 70. En ce qui concerne tous les caractéristiques des parties de l'élément de structure murale 1, les indications données dans la présente description s'appliquent également. Par exemple, la manière dont les divers éléments (panneaux, connecteurs, poutres) sont fixés, connectés et/ou attachés, et/ou les matériaux contenus dans ces éléments, par exemple.
  • Les figures 8-10 montrent un élément de structure de plancher 200 selon un mode de réalisation de l'invention. Les figures 8 et 9 montrent le bord ou le côté extérieur de la poutre latérale 222 (figure 13). La coupe des figures 8-9 s'étend parallèlement aux deux poutres intérieures 231-232, traversant les côtes latérales 26, 27 (figure 2) de la poutre intérieure.
  • Cette structure de plancher 200 comporte un cadre métallique 210, plus clairement visible sur la figure 13. Dans le mode de réalisation montré dans les figures, le cadre métallique est quadrilatéral (figure 13), et plus particulièrement rectangle, mais l'invention n'est pas limitée à cette forme de cadres. Le cadre métallique 210 pourrait aussi bien avoir des contours extérieurs formant un triangle, un pentagone, un hexagone, ou un heptagone, par exemple, comme désiré, selon la forme et/ou l'architecture d'une construction finale.
  • Dans le mode de réalisation montré dans les figures 8-10, le cadre métallique comporte quatre poutres latérales 221, 222, 223, 224, donnant la forme du contour du cadre 210 (quadrilatéral, rectangle), comme on peut mieux le voir sur la figure 13. Le cadre métallique 210 comporte une ou, de préférence, plusieurs poutres intérieures 230-233 (fig. 10) ou 230-236 (fig. 13). Les poutres intérieures sont connectées, par leurs extrémités, à deux poutres latérales 222, 224, qui, dans le mode de réalisation montré, s'étendent en parallèle. De cette manière, le cadre métallique 210 montré dans les figures a un aspect de grille.
  • Du côté de la face supérieure du cadre métallique 210, un panneau supérieur 270 est connecté à la face supérieure du cadre 210 et/ou des poutres intérieures 230-233. Ce panneau 270, ou, le cas échéant, une pluralité de panneaux, peut former un support de plancher et/ou de sol, de l'étage formé par la structure de plancher 200.
  • Du côté de la face inférieure du cadre métallique 210, un panneau inférieur 280 est connecté à la face inférieure 296 du cadre 210 et/ou des poutres intérieures 230-233. Ce panneau 280, ou, le cas échéant, une pluralité de panneaux, peut former un support de plafond, et/ou directement le plafond, par exemple de l'étage formé par la structure de plancher 200.
  • De préférence, au moins un des côtés de la structure de plancher 200 comporte au moins un panneau extérieur 260, qui forme la clôture et/ou le bord de la structure de plancher 200 vers l'extérieur, par exemple l'extérieur d'un bâtiment comportant la structure de plancher 200.
  • Dans le mode de réalisation montré dans les figures, les poutres latérales 221-224 sont des profilés en U et les poutres intérieures sont des profilés en H.
  • Un ou plusieurs connecteurs 241, 242 sont fixés sur le côté extérieur d'une poutre latérale 222.
  • Par exemple, dans le cas d'une poutre latérale en U, la partie de base 227 (figure 9) de la poutre en U est orientée vers l'extérieur de la construction et/ou vers le côté du cadre métallique 210. Un ou plusieurs connecteurs 241, 242 sont fixés sur la face extérieure 228 de la partie de base 227. Un panneau extérieur 260 est attaché aux connecteurs 241, 242. Le panneau extérieur 260 comporte une face extérieure 261. Le panneau extérieur 260 a une orientation verticale, c'est-à-dire, s'étend dans un plan vertical, et de préférence parallèle le long de la face extérieure 228 de la poutre latérale 222.
  • L'espace 286 délimité verticalement par les connecteurs 241 et 242 et horizontalement par le panneau extérieur 260 et la face extérieure 228 de la poutre latérale 222 peut être rempli d'une matière isolante 286, par exemple une masse isolante molle.
  • Dans une construction comportant une structure murale 1 et une structure de plancher 200 montées, la face extérieure 261 du panneau extérieur 260 de la structure de plancher 200 est de préférence alignée verticalement avec la face extérieure 61 du panneau extérieur 60 de la structure murale 1 (figure 3), comme on peut le voir, par exemple, sur les figures 11 et 12.
  • Comme dans le cas des connecteurs 41-46, par exemple (figures 3-4), le ou les connecteurs 241 et 242 peuvent être fixé par collage, soudage et/ou visage, par exemple, au côté du cadre métallique 210 et/ou sur la poutre latérale 222. Dans le mode de réalisation montré dans les figures, les connecteurs 241 et 242 sont fixés par vissage. Plus particulièrement, la poutre latérale 222 comporte un ou plusieurs trous 245, par exemple dans une partie de base 227 de la poutre latérale, s'il s'agit d'une poutre en U. Une ou plusieurs vis 246 passent du côté intérieur de la poutre à travers le trou 245 pour s'ancrer dans le connecteur 242, par exemple. La tête de la vis 246 se trouve donc sur le côté intérieur de la poutre latérale 222. Cette tête de vis repose ou s'appuie sur la surface intérieure de la partie de base 227 et/ou de la poutre latérale 222. De cette manière, un pont thermique par la vis 246 est exclu.
  • Les connecteurs 241 et 242 peuvent être choisis parmi et/ou comporter, indépendamment, les mêmes matières que les connecteurs 41-46 et/ou 51-56, respectivement.
  • Dans le mode de réalisation montré dans les figures, le panneau extérieur 260 est fixé par vissage aux connecteurs 241 et 242. Bien entendu, il serait également possible de le fixer autrement (collage, bridage, etc.). La vis 235 passe à travers le panneau extérieur 260 afin de s'ancrer dans le connecteur 241, par exemple. La tête de la vis 235 se trouve sur la face extérieure 261 du panneau extérieur 260.
  • Il est préférable que la fixation du panneau extérieur 260 au cadre métallique 210 soit telle qu'une communication et/ou un pont thermique entre l'extérieur, par exemple, la face extérieure 261 du panneau extérieur 260, et le cadre métallique 210 est minimisé, réduit et/ou empêché.
  • De préférence, la structure de plancher 200 comporte un ou plusieurs éléments de guidage et/ou d'emboîtement 290, 291, 292, 293, permettant de placer la structure de plancher 200 de manière précise sur un emplacement souhaité. Par exemple, la structure de plancher 200 est placée de manière à ce qu'au moins une partie ou section d'une la poutre latérale 222, et/ou d'une autre poutre du cadre 210, se situe verticalement au-dessus de la poutre supérieure 20 de la structure murale 1. En d'autres termes, le cadre métallique 210 de la structure de plancher 200 s'appuie et/ou est supportée par et/ou soutenu par l'ossature métallique 11 de la structure murale 1.
  • Selon un mode de réalisation, seules une ou plusieurs pièce d'espacement 251, par exemple comportant du caoutchouc et/ou une matière plastique, séparent le cadre métallique 210 de l'ossature métallique 11 sur un axe vertical.
  • Les éléments de guidage et/ou d'emboîtement 290, 291, 292, 293 permettent d'emboîter et/ou placer de manière précise la structure de plancher 210 sur la structure murale 1. Ceci est montré, par exemple, sur les figures 11 et 12.
  • Les éléments d'emboîtement 290-293 sont de préférence des plaquettes, comme on peut le voir sur la figure 13.
  • Selon un mode de réalisation, au moins une plaquette inférieure 290 est fixée sur le cadre métallique 210, par exemple sur ladite poutre latérale 222. Vers le bas, la plaquette 290 dépasse la face inférieure 296 de la poutre latérale et/ou du cadre 210, de manière à former un bord de contact 290 pour la poutre supérieure 20 (figure 12). Comme on peut mieux voir sur la figure 13, une pluralité de plaques 290 sont disposées une à côté de l'autre et l'une séparée de l'autre, sur la même hauteur, mais déplacées sur un seul axe le long de la poutre latérale 222.
  • Selon un mode de réalisation, une deuxième plaquette inférieure 291 est fixée au cadre métallique 210, par exemple au-dessous d'une poutre intérieure 231 ou d'une poutre latérale 222. La deuxième plaquette inférieure 291 peut former, par exemple, un deuxième bord de contact 291, permettant un encadrement de la poutre supérieure 20 dans un agencement des structures de construction selon l'invention, de préférence ensemble avec la première plaquette inférieure 290. Comme dans le cas de la première plaquette inférieure 290, la deuxième plaquette inférieure 291 est de préférence une pluralité de plaquettes essentiellement identiques, une à côté de l'autre, l'une séparée de l'autre, sur la même hauteur, mais déplacé sur un seul axe le long de la poutre latérale 221 (figure 13).
  • Les plaquettes sont de préférence présentes en forme de paires 290 et 291, attachées de part et d'autre de la poutre latérale 222.
  • La pluralité des deuxièmes plaquettes inférieures 291 sont fixés de préférence le long d'un axe qui s'étend à une distance constante le long de la poutre supérieure 20 et/ou de la poutre latérale 221.
  • Deux plaquettes formant une paire de plaquettes 290 et 291 sont fixées de préférence à une distance définie, cette distance correspondant, par exemple, à la largeur (c) (figures 1 et 2) de la poutre supérieure 20 et/ou inférieure 10, ou d'une autre dimension en profil, par exemple. Le terme "correspondant" dans ce contexte comporte un certain jeu, par exemple de 1 à 10 mm, afin qu'un emboîtement se réalise même si les dimensions des poutres inférieures et/ou supérieures présentent des variations sur l'ensemble de leur longueur, par exemple.
  • Les éléments d'emboîtement inférieurs 290 et 291 permettent, par exemple, un emboîtement de la structure de plancher 200 sur et/ou au-dessus d'une structure murale 1.
  • Selon un mode de réalisation, des éléments supérieurs d'emboîtement 292 sont fixés le long de ladite poutre latérale 222, mais dépassant la face supérieure 297 de la poutre latérale et/ou du cadre 210 vers le haut, de manière à former un bord de contact 292 pour la poutre inférieure 30 du mur 1' (figures 12 et 13).
  • Selon un mode de réalisation, une série comportant une pluralité d'un deuxième élément d'emboîtement supérieur 293 est fixée parallèlement à ladite poutre latérale 222, et peut former, par exemple, un deuxième bord de contact 293, permettant un encadrement de la poutre inférieure 30 dans un agencement des structures de construction selon l'invention. La série de la deuxième plaquette supérieure 293 est fixée de préférence à une distance constante séparée de et le long de série de la première plaquette supérieure 292, cette distance correspondant, par exemple, à la largeur c (figure 1) de la poutre supérieure 20 et/ou inférieure 10, ou d'une autre dimension en profil, par exemple. Le terme "correspondant" dans ce contexte comporte un certain jeu, par exemple de 1 à 10 mm, afin qu'un emboîtement se réalise même si les dimensions des poutres présentent des variations sur l'ensemble de leur longueur, par exemple.
  • Les éléments d'emboîtement supérieurs 292 et 293 (ou les series de ces éléments d'emboîtement) permettent, par exemple, un emboîtement d'une autre structure de construction, par exemple d'une autre structure murale 1' sur la structure de plancher 200.
  • Le ou les éléments d'emboîtement 290 et 291 sont disposés vers le et/ou en proximité du bord latéral de la structure de plancher 200, de préférence sur la face inférieure 296.
  • Le ou les éléments d'emboîtement 292 et 293 sont disposés vers et/ou à proximité du bord latéral de la structure de plancher 200, et sur la face supérieure 297.
  • Selon un autre mode de réalisation(non montré), au moins un des éléments d'emboîtement 292, 293 a une forme allongée, en forme de bande. Selon un mode de réalisation, cette bande s'étend parallèlement à ladite poutre latérale 221, mais dépassant la face supérieure de la poutre latérale vers le haut, de manière à former un bord de contact 292, par exemple pour une poutre inférieure 10 d'une structure murale 1 ou 1' à placer sur la structure de plancher 200 (fig. 11). Les deux bandes et/ou bords 292 et 293 forment, par exemple, un creux ou un rail, permettant la mise en place précise et/ou souhaitée d'un élément de construction à placer sur la structure de plancher 200, par exemple, une structure murale selon l'invention.
  • De préférence, les éléments d'emboîtement 290 et/ou 291 de la face inférieure et les éléments d'emboîtement 292 et/ou 293 de la face supérieure, respectivement, sont disposés verticalement au-dessous et au-dessus, les uns des autres. Par exemple, un élément d'emboîtement 292 est de préférence verticalement au-dessus d'un élément d'emboîtement 290.
  • Une pièce d'espacement 252 est placée sur la face supérieure du cadre métallique 210 de la structure de plancher 200, pour qu'une poutre métallique d'un élément de construction puisse être posée dessus. La fonction principale des pièces d'espacement 251 et/ou 252 est de couper les vibrations et les ponts thermiques. D'autre part, la et/ou les pièces d'espacement servent à minimiser un frottement entre le cadre métallique 210 et l'ossature 11 de la structure de plancher 200 et la structure murale 1, respectivement, par exemple, et/ou à empêcher un glissement entre le cadre 210 et l'ossature 11.
  • Les poutres 221-224 et 231-233 (ou 231-236 sur la fig. 13) encadrent et/ou forment un ou plusieurs espaces 281, 282, 283, 284, 285. Cet ou ces espaces sont de préférence remplis, au moins partiellement, d'une matière isolante 295, par exemple une masse isolante thermique molle. D'autre part et/ou alternativement, cet ou ces espaces comportent des matériaux permettant de former une isolation phonique, comportant ainsi par exemple des matières qui coupent le bruit.
  • La figure 10 montre une coupe de la structure de plancher 200 à travers les poutres intérieures 230-233 et les poutres latérales 221 et 223 (ligne C-C' de la figure 8). Dans la coupe montrée sur la figure 10, un panneau extérieur 260, les connecteurs 241, 242 et des éléments d'emboitement 290-293 ne sont pas visibles. Il s'agit d'une structure de plancher qui sera encadrée entre deux autres structures de plancher selon l'invention, de façon à ce que les éléments latéraux (panneau extérieur, éléments d'emboîtement) sont absents sur les côtés de la coupe montrée sur la figure 10. Ces éléments sont présents aux extrémités des poutres 221, 223 et 231-233, comme on peut le comprendre d'après la figure 10.
  • La figure 11 illustre une partie d'agencement comportant des structures murales 1, 1' et des structures de plancher 200, 200' selon l'invention. L'appui des dalles 200 et 200' sur la droite n'est pas montré. Au sol 401 se trouve une fondation 400, par exemple en béton, sur laquelle est positionnée une structure murale 1 selon l'invention. Une structure de plancher 200 est posé sur la structure murale 1, de manière à ce que la surface extérieure 261 de la structure de plancher 200 est alignée avec la surface extérieure 61 du mur 1, formant une seule façade verticale 402 homogène sur l'ensemble des deux éléments de construction 1, 200.
  • Sur et le long du bord et/ou côté latéral de la structure de plancher 200 est placée une deuxième structure murale 1', formant le mur extérieur du premier étage de l'agencement 300.
  • La structure de plancher 200 forme le plafond du rez-de-chaussée et le plancher du premier étage. Sur la structure de plancher 200 vient se poser une deuxième structure murale 1', formant le mur au premier étage de l'agencement 300.
  • Enfin, une deuxième structure de plancher 200' est placée sur la deuxième structure murale 1', de la même façon que la première structure de plancher 200 sur la première structure murale. Comme l'homme du métier peut constater, il est possible de placer davantage de suites de planchers et de murs selon l'invention, afin de construire un agencement et/ou un bâtiment à plusieurs étages, par exemple à deux étages ou plus, au moins trois étages, au moins quatre étages, au moins cinq étages, par exemple.
  • Dans le mode de réalisation montré aux figures 11 et 12, la structure murale 1' est identique à la structure murale 1 et dalle supérieure 200' identique à la dalle 200, comme discuté ci-dessus. Dans ces figures, les éléments structuraux formant le mur 1' et la dalle 200' sont désignés par le même numéro de référence comme discuté ci-dessus, mais suivi d'un signe (') ("prime"). Les éléments structuraux et/ou caractéristiques dont le numéro de se distingue que par le signe (') peuvent donc être échangés.
  • Dans le cas d'un bâtiment à plusieurs étages, il est possible, bien entendu, de combiner les structures de construction de l'invention avec d'autres structures de constructions, comme par exemple d'autres structures de support et/ou d'appui, par exemple, des murs (comportant du béton e/ou des briques, par exemple), des colonnes, ou autres.
  • La figure 12 montre en agrandi un extrait (D) de la figure 11, pour illustrer l'emboîtement d'une structure de plancher 200' sur la structure murale 1'. Comme sur la figure 11, le mur 1' sur l'étage supérieur est fabriqué de la même manière que le mur 1 du rez-de-chaussée. La dalle supérieure 200' est de la même construction que la dalle du rez-de-chaussée 200.
  • Comme on peut le voir sur la figure 12, les éléments d'emboîtement 290' et 291' encadrent latéralement, de part et d'autre, la poutre supérieure 20' tout le long de son extension longitudinale (extension (a) dans la figure 1). En d'autres termes, la poutre latérale 222' et/ou l'extrémité de la poutre 231' (ou d'au moins une poutre intérieure 230'-233') est/sont posées et donc supportées par la poutre supérieure 20'. La poutre supérieure 20' de l'ossature 11' est elle-même supportée par les poutres intermédiaires 30'. De cette manière, le poids de l'ensemble de l'agencement 300 comme montré à la figure 11 et/ou des dalles 200, 200', par exemple, est appuyé sur les poutres intermédiaires 30', s'étendant, par exemple, sur la verticale et servant comme poutres porteuses, de préférence ensemble avec la poutre supérieure 20'.
  • Sur la poutre supérieure 20' se trouve une pièce d'espacement 251' (figures 12 et 13), de façon à ce que la poutre latérale 222' de la dalle 200' ne vient pas se poser directement sur la poutre supérieure 20' du mur 1'.
  • Comme on peut voir sur la figure 12, le panneau extérieur 60' du mur 1' est verticalement aligné avec le panneau extérieur 260' de la dalle 200', de façon à ce qu'une façade 402 verticale en un seul plan est formée.
  • La figure 13 montre un autre exemple d'un agencement 300 des structures murales 1 et de plancher 200 selon l'invention. Pour illustration, seule l'ossature métallique 11 et le cadre métallique 210 sont montrés, afin de mieux comprendre le principe de construction et/ou la stabilité de l'agencement. La stabilité de la construction est principalement - voir entièrement - conférée par les poutres métalliques de l'ossature 11 et du cadre 210, et donc par les poutres métalliques.
  • Comme on peut le voir sur la figure 13, le cadre métallique 210 est posé sur et porté par l'ossature 11 de la structure murale 1. De préférence, une poutre latérale 222 du cadre est posée au-dessus d'une poutre supérieure 20 de l'ossature. De préférence, la poutre latérale 222 s'étend parallèlement à la poutre supérieure 20, par exemple verticalement au-dessus la poutre supérieure 20 (figure 12). La poutre latérale 222 a donc la même orientation que la poutre supérieure dans l'agencement. De préférence, la poutre latérale 222 est portée sur l'ensemble de sa longueur, ou au moins sur une partie majeure de sa longueur par la poutre supérieure 20. La poutre latérale 222 est placée de manière contrôlée et/ou à une position particulière désirée grâce à la présence de pièces d'emboîtement 290 et 291 comme décrit par rapport à la figure 9.
  • Selon un mode de réalisation, la structure murale selon l'invention est une structure préfabriquée, par exemple préfabriqué dans un atelier. Elle peut être transportée sur un site de construction après sa fabrication. Après l'assemblage et/ou la construction comportant un ou plusieurs éléments de construction selon l'invention, d'autres finitions peuvent être ajoutées, par exemple des finitions intérieures et/ou extérieures. Par exemple, des finitions peuvent être apportées sur la face intérieure 103, sur le panneau de finition 100, en particulier sur le panneau de finition intérieure 102, de la structure murale 1, par exemple une peinture, un crépi ou autre, comme décrit ci-dessus.
  • Alternativement, et/ou en plus, des finitions peuvent être apportées sur la face extérieure 61 de la structure murale 1 (figure 1).
  • Selon un mode de réalisation l'élément de structure de plancher est une structure préfabriquée, par exemple dans un atelier. Elle peut être transportée sur un site de construction après sa fabrication.
  • Un agencement 300 selon un mode de réalisation de l'invention peut comporter un ou plusieurs éléments de structures murales 1 et/ou un ou plusieurs structures de plancher 200 selon l'invention. Les divers éléments de construction peuvent être identiques ou différents. Par exemple, les différents éléments de structures murales 1 peuvent se distinguer par la présence ou absence, ou encore par la forme et/ou le nombre des ouvertures 140, 150 présentes dans la structure.
  • La figure 14 montre un mode de réalisation d'un élément de structure de toit ou une toiture 350 selon un aspect de l'invention.
  • De façon similaire à la structure murale et à la dalle selon l'invention, la structure de toit comporte un cadre 311 formé de poutres métalliques. De préférences, les poutres du cadre 311 sont centrées dans un seul plan. Sur la figure 14 trois poutres sont visibles, dont une première poutre 310, qui, dans le mode de réalisation montré, est une poutre en U, et qui peut être également considérée dans cette description comme une poutre inférieure (dans le cas d'un toit incliné ou d'un toit à pignon, comme montré). Une deuxième poutre 320, également en U, qui peut être considérée comme poutre supérieure dans le cas d'un toit incliné, s'étend essentiellement parallèlement par rapport à la première poutre 310. L'invention envisage également la possibilité que la première et/ou la deuxième poutre est une poutre en H.
  • Les première et deuxième poutres 310 et 320 sont montrées en coupe transversale sur la figure 14. Elles sont reliées par des poutres intermédiaires du cadre métallique du toit dont une, la poutre 330, est visible sur la figure 14, parce que la coupe traverse les deux côtés latérales 26, 27 de cette poutre en H (fig. 2). Les autres de ces poutres intermédiaires s'étendent essentiellement en parallèle par rapport à la poutre intermédiaire 330 et ne sont donc pas visible sur la figure 14. Ci-après, le numéro de référence 330 se réfère à la poutre 330 montrée sur la figure 14 ainsi qu'à l'ensemble des poutres intermédiaires du cadre 311. Les poutres intermédiaires 330 sont donc disposées de façon similaire que les poutres intérieures 230-233 de la structure de plafond 200, y compris les poutres latérales 221 et 223 (figure 13). Une ou plusieurs des poutres intermédiaires peuvent être des poutres en U et/ou des poutres en H.
  • Les première et deuxième poutres 310 et 320 sont également des poutres latérales, similaires aux poutres latérales 222 et 224 de la dalle 200 (fig. 12 et 13). Deux autres poutres latérales, perpendiculaires aux poutres 310 et 320, sont les deux poutres latérales qui sont parallèles aux poutres intermédiaires 330, et qui ne sont pas spécifiquement montrées dans les figures. Le cadre 311 est de préférence similaire au cadre 210 de la dalle 200, comportant quatre poutres latérales formant le rectangle (221-224 dans le cadre 210). Les deux poutres latérales du cadre 311 perpendiculaires aux poutres 310 et 320 peuvent être des poutres en U ou des poutres en H, comme les poutres intermédiaires 330, par exemple.
  • Dans le mode de réalisation montré, les première et deuxième poutres 310, 320 et les poutres intermédiaires forment une ossature métallique essentiellement plane et rectangulaire. Bien entendu, il serait possible de disposer les poutres intermédiaires ainsi que lesdites première et deuxième poutres de manière alternative, par exemple formant un polygone autre qu'un rectangle, comportant des poutres disposées à un angle l'une par rapport à l'autre ou aux autres, par exemple, comme décrit ci-dessus par rapport à la structure murale 1 ou la dalle 200. Cependant, il est préféré que les poutres intermédiaires se trouvent dans un seul plan, à fin de permettre la mise en place de plusieurs panneaux de part et d'autre, comme discuté ci-dessous.
  • Comme on peut le voir sur la figure 14, les première et deuxième poutres 310 et 320 peuvent être légèrement décalées sur un plan vertical par rapport aux poutres intermédiaires, afin de tenir compte de et/ou de compenser l'inclinaison du toit. Ce décalage est dû au fait que les extrémités inférieures des poutres intermédiaires 330 sont de préférence découpés en biseau, de préférence de façon à ce qu'une face ou coupure verticale 333 est créée (figure 16), qui permet de connecter la première poutre 310 de façon que la base 21' de cette poutre soit verticale et/ou de façon que la première poutre 310 s'étende sur une horizontale et de façon que les faces/parties (21', 22', 23', fig. 2) de cette poutre soient orientées verticalement et/ou horizontalement. La coupure en biseau des poutres intermédiaires 330 compense donc l'inclinaison de la structure de toit 350 prévue dans la construction finale, montrée sur les figures 14-16. En d'autres termes, alors que les poutres intermédiaires 330 sont inclinées selon l'inclinaison du toit, la première poutre 310 n'est pas inclinée, ce qui permet le positionnement et/ou l'emboîtement stable de la structure de toit sur la structure murale selon l'invention, 1 ou 1', par exemple.
  • Dans le mode de réalisation montré, les extrémités supérieures des poutres intermédiaires 330 sont également coupées en biseau afin de créer une surface verticale supérieure 334, et la deuxième poutre 320 est donc également fixée aux poutres intermédiaires de façon que ses faces/parties (21', 22', 23', fig. 2) soient orientées verticalement et/ou horizontalement, compensant ainsi l'inclinaison du toit sur le côté supérieur horizontal de toit 350.
  • Un premier panneau (ou panneau intérieur) 370 est fixés au-dessous du cadre métallique 311, en particulier au-dessous des poutres intermédiaires, de préférence directement sur ces dernières sur le côté inférieur de les dites poutres. Un deuxième panneau 363 (ou un panneau supérieur) est fixé sur le côté supérieur du plan formé par le cadre métallique 311, de préférence directement sur les poutres intermédiaires 330 également. Des connecteurs de toit 342, 343, 344, 345, 346, 347 sont fixés sur le deuxième panneau 363. Comme dans le cas des connecteurs 41-46 de la structure murale montrée aux figures 3-6, les connecteurs 342-347 de la structure de toit 350 sont réalisés en forme de barres, s'étendant essentiellement en parallèle l'une par rapport à l'autre. Elles peuvent être formées par les mêmes matériaux ayant des capacités isolantes et structurelles (rigidité) que les connecteurs 342-347, indépendamment du matériau précis en quoi ces dernières sont formés. De préférence, les connecteurs 342-347 comportent et/ou consistent en bois.
  • Un panneau de finition extérieur 360 est disposé de préférence directement sur et/ou au-dessus des connecteurs 342-347, de manière à enfermer un ou plusieurs des espaces 381, 382, 383, 384, 385 entre le deuxième panneau 363 et le panneau extérieur 360. Dans le mode de réalisation montré, les espaces 381-385 sont délimités également entre une paire de connecteurs voisins, comme par exemple l'espace rectangulaire 381 qui est encadré entre les panneaux 360 et 363 en haut et en bas, et entre les connecteurs 342 et 343 à gauche et à droit, respectivement. De préférence, le ou les espaces 381-385 comportent et/ou sont remplis d'une matière isolante, comme par exemple d'une masse isolante molle, comme la laine de verre, par exemple. Le panneau de finition extérieur 360 peut être fabriqué de la même façon et/ou du même matériau que le panneau extérieur 60 montré sur la figure 3.
  • Comme le toit 350 est incliné, le premier panneau 370 n'est pas vertical.
  • De préférence, le deuxième panneau (le panneau supérieur) 363 n'est pas vertical, mais incliné.
  • De préférence, le panneau extérieur 360 n'est pas vertical, mais incliné.
  • Selon un autre mode (non montré), le deuxième panneau 363 est absent et les connecteurs 342-347 sont fixés directement sur la face supérieure du cadre métallique 311, de façon similaire à la situation due mur 1, montrée sur les figures 3-7.
  • Il convient de noter que l'équivalent du deuxième panneau 363 est absent de la structure murale 1 montrée sur les figures 4-6. Un tel panneau serait aussi envisageable dans le cas de la structure murale selon l'invention. Dans le cas de la structure de toit de l'invention, le deuxième panneau 363, fixé de préférence directement sur la face extérieure du cadre métallique 311, est avantageux, parce qu'il permet de prolonger le toit par rapport aux dimensions du cadre 311, ce qui peut être souhaitable pour la mise en place d'un avant-toit, donc une partie de toit débordante par rapport à la façade 402 (figures 15 et 16). Grâce au panneau 363, il est possible de placer un connecteur 342 (ou plusieurs connecteurs) sur le panneau 363, en dehors de la surface couvert par le cadre 311 et dans la partie de l'avant-toit.
  • Dans le mode de réalisation montré, le connecteur 342, formé par une barre en bois longitudinale analogue aux connecteurs 41-46 sur les figures 3 et 4, forme également l'extrémité, la fermeture et/ou le bord du toit sur un des côtés du toit, en particulier le côté inférieur qui s'étend de préférence parallèlement à la façade extérieure 402 de la construction (figure 15). Dans le mode de réalisation, un connecteur 347 est également utilisé pour terminer et/ou fermer le toit sur le côté supérieur, opposé au côté inférieur et s'étendant de préférence essentiellement parallèlement à ce dernier et/ou au connecteur 342.
  • Comme l'homme du métier le comprendra, une structure de toit selon l'invention comporte en général une pluralité de panneaux inférieurs 370, une pluralité de panneaux supérieurs 363 (si présents) et/ou une pluralité de panneaux extérieurs 360. Le nombre exact de panneaux d'un type de panneau particulier dépendra généralement de la surface couverte par les panneaux par rapport à l'ensemble de la surface d'une structure de toit. De préférence, le cadre métallique 311 est couvert complètement par les panneaux, à moins qu'une fenêtre soit présente, par analogie à la situation montré sur la figure 7.
  • La figure 15 montre un agencement d'un toit 350 sur un mur 1 selon l'invention, en particulier du mur 1' du premier étage. L'invention envisage également des constructions à un seul étage, dans lesquelles une dalle 200 est absente et la structure de toit 350 est placée directement sur la structure murale 1 du rez-de-chaussée, par exemple.
  • Pour permettre un agencement et/ou un emboîtement d'une structure de toit 350 avec la structure murale 1 ou 1', de l'invention, des éléments structuraux 351, 390, 391 sont prévus à la connexion du toit avec la structure murale 1. Les éléments structuraux 351, 390, 391 permettent un emboîtement du toit sur le mur. D'autre part, pour obtenir une façade continue 402, des éléments structuraux 362, 341 sont prévues, de manière similaire et/ou analogue au cas de la connexion entre la dalle 300 et le mur 1. Ceci est mieux visible dans l'extrait E de la figure 15, montré en détail à la figure 16.
  • Comme dans le cas de la dalle 200, le toit 350 comporte des pièces d'emboîtement 390 et 391, qui permettent d'encadrer et/ou d'emboîter le toit 350 sur le mur de manière précise et contrôlée. Plus particulièrement, la première poutre 310 est disposée pour être positionnée verticalement au-dessus de la poutre supérieure 20' du mur 11. Les deux étant encadrés sur un axe horizontal entre d'un côté la pièce d'emboîtement 390 et de l'autre côté la pièce d'emboîtement 391. De préférence la première poutre 310 du toit 350 et la poutre supérieure 20' s'étendent essentiellement parallèlement.
  • Dans le mode de réalisation montré, la première poutre est une poutre en U, tournée de 90° par rapport à la poutre montrée sur la figure 1. La partie de base 21' (le côté "fermé" ou "Intérieur" 24') de la poutre supérieure est orientée vers l'intérieur et le côté "ouvert" de la poutre vers l'extérieur. Le côté latéral 23' (figure 1) repose directement sur la poutre supérieure 20', si l'on ignore la pièce d'espacement 351. Le plan de la partie de base 21' se trouve en parallèle de la structure murale 1'. Le plan de la partie de base 21' est de préférence centré par rapport à l'ossature 11' et/ou par rapport à la poutre supérieure 20'.
  • L'élément de structure de toit 350 est donc appuyé par la structure murale 1'. Plus particulièrement, l'ossature métallique 11 du mur porte le cadre métallique 311 du toit 350.
  • Comme décrit par rapport aux pièces d'emboîtement 290 et 291 de la dalle 200 sur les figures 9, 11, 12 et 13, les pièces d'emboîtement 390 et 391 comportent une plaquette extérieure 390 qui dépasse la face inférieure 396 de la première poutre 310 vers le bas, de manière à former un bord de contact pour la poutre supérieure 20' du mur 1'.
  • Une plaquette intérieure 391 est attachée vers le côté intérieur sur le cadre 311. Les séries de plaquettes intérieures 391 et extérieures 390 s'étendent les deux parallèlement à la dite première poutre 310. La série de plaquettes 390 est séparée de la série de plaquettes 391 d'une distance qui correspond à la largeur de la poutre supérieure 20', tout en laissant un jeu nécessaire à emboîter la structure de toit 350 sur le mur 1'.
  • Bien entendu, comme on peut le voir sur la figure 13 dans le cas d'une dalle selon l'invention, un élément de structure de toit comporte en général une série de pièces d'emboîtement séparées, attachées une à une distance de l'autre et une à côté de l'autre, sur le même côté du cadre métallique, le long d'un seul axe, à fin de former un bord sur ce côté-là, permettant de constituer un épaulement formant une partie d'un emboîtement. La pièce d'emboîtement extérieure est donc en général une série de pièces d'emboîtement 390, et la pièce d'emboîtement intérieure est une série de pièces d'emboîtement intérieures 391.
  • Dans le mode de réalisation montré sur les figures, les pièces d'emboîtement 390 et 391 sont fixées directement au cadre métallique 310. Plus particulièrement, la pièce d'emboîtement 390 est fixée sur la première poutre 310. La pièce d'emboîtement 391 est fixée sur la surface inférieure des poutres intermédiaires 330. Les deux séries de pièces d'emboîtement s'étendent selon une direction qui est perpendiculaire à la direction de la poutre intermédiaire 330 et parallèle à la première poutre 310.
  • Les pièces d'emboîtement 390 et 391 sont de préférence métalliques. Elles sont de préférence soudées sur le cadre métallique.
  • Une pièce d'espacement 351 sépare les poutres de l'ossature 20' de la structure murale 1' et le cadre métallique du toit 350. Cette pièces d'espacement est donc en contact direct avec les deux, l'ossature 20' et le cadre métallique 350, plus particulièrement avec la poutre supérieure 20' et la première poutre 310. Cette pièce d'espacement à la même fonction que la /les pièces 251, 252, décrit ci-dessus.
  • Le connecteur de façade 341 et le panneau vertical 362 du toit 350 assument la même fonction que les connecteurs 241 et 246 et le panneau 260 de la dalle 200: d'une part ils forment, avec d'autres éléments du toit, un espace fermé 380, servant comme espace d'isolation. D'autre part, ils forment une façade verticale qui est ajustée et/ou alignée sur la face extérieure avec le panneau extérieur 60' du mur 1', de façon à former une façade extérieure 402 continuelle, formant un seul plan, de préférence vertical.
  • De préférence, le connecteur 341 est une barre longitudinale similaire ou aux barres 41-46 du mur de l'invention. Au lieu d'une seule barre, il est envisageable d'utiliser plusieurs barres plus courtes, fixées une à côté de l'autre sur un seul axe de préférence horizontal, séparées l'une des autres. Le même principe s'applique aux connecteurs 241 et 242 de la dalle 200.
  • De préférence, le connecteur 341 est fixé sur une poutre métallique latérale et/ou inférieure 310 du cadre 310 et parallèlement à cette dernière. Le connecteur 241 (ou l'ensemble des connecteurs s'il y en a plusieurs) est fixé sur une même poutre métallique latérale du cadre, sur la face extérieure de de ladite poutre, ladite face extérieure étant essentiellement verticale. Si la face extérieure de la poutre latérale n'est pas verticale, la surface extérieure du connecteur 241, sur laquelle le panneau vertical est fixé, est de préférence tout de même verticale.
  • Le connecteur 341 est fixé da la même façon au cadre métallique 311, en particulier à la poutre supérieure 310 comme les connecteurs 241, 242 au cadre métallique 210 de la dalle 22 et/ou les connecteurs 41-46 à l'ossature métallique 11 du mur 1, de façon à éviter un pont thermique entre le cadre métallique et le panneau extérieur 362, en utilisant de préférence des vis dont la tête repose du côté "intérieur" de la poutre 310, passant par un trou dans cette poutre afin de s'ancrer dans le connecteur 341, le côté pointu de la vis étant orientée principalement vers l'extérieur.
  • En revanche, le panneau extérieur 362, selon le mode de réalisation montré, est également fixé par une vis, dont la tête repose sur la face extérieure du panneau extérieur 362 et dont le côté pointu est ancré dans le connecteur 341, orienté essentiellement vers l'intérieur. Comme le connecteur 341 est formé d'un matériau isolant, il n'y a ni pont thermique entre l'extérieur et le cadre métallique 311, ni entre l'extérieur et l'intérieur d'un bâtiment comportant un agencement, de préférence emboîté, d'une structure murale 1' et d'un toit 350 selon l'invention.
  • Le même principe s'applique à la fixation des connecteurs 342 à 347 sur le cadre métallique 311. La tête des vis s'appuie sur une surface d'une poutre 330 du cadre 311, la surface étant orientée vers intérieur et la pointe de la vis est orienté vers l'extérieur et est ancrée dans le connecteur 343. En revanche, le panneau extérieur 360 du toit est de préférence fixé par une vis dont la tête s'appuie sur la face extérieure du panneau extérieur 360, la pointe de la vis, ancrée dans le connecteur 343, étant orientée vers l'intérieur. Comme les deux vis ancrées dans un même connecteur ne sont pas en contact, un pont thermique est évité.
  • Comme le mur de l'invention, la dalle et le toit de l'invention sont de préférence préfabriqués. Ils peuvent être transportés sur un site de construction après leur fabrication. Après l'assemblage et/ou la construction comportant un ou plusieurs éléments de construction selon l'invention, d'autres finitions peuvent être ajoutées.
  • L'invention permet de rapidement construire un bâtiment complet, sur la base de structures murales 1, de plancher 200 et/ou de toit 350 selon l'invention, en utilisant le même système de construction. D'autre part, les éléments de construction selon l'invention sont caractérisés par une grande stabilité. Ils peuvent supporter des grandes charges, car les poutres métalliques forment une ossature centrale et/ou porteuse.
  • Les éléments de constructions permettent en particulier une construction modulaire, sur la base des divers éléments de construction, qui sont adaptés à être agencés et/ou fixés ensemble, afin de construire un bâtiment présentant une bonne statique et stabilité. En particulier, l'élément de structure de plancher 200 et/ou l'élément de structure de toit 350 est adapté à pouvoir être agencé et/ou connecté avec l'élément de structure murale selon l'invention.
  • L'épaisseur ("e" dans la figure 1) de la masse métallique d'une partie latérale d'une poutre métallique est de préférence au moins 0.4 ou 0.5, par exemple 0.6, de préférence au moins 0.7, 0.8 ou 0.9 cm. De préférence, l'épaisseur e est au moins 0.9 cm.
  • En général, les côtés latéraux 22'/23' ou 26/27 d'une poutre en U (figure 1) ou d'une poutre en H (figure 2) sont plus épaisses que la partie de base 24', 25. Selon un mode de réalisation, l'épaisseur de ladite partie latérale est de préférence au moins 0.4 cm, par exemple au moins 0.5, 0.7, 0.9 cm ou 0.95 cm.
  • L'épaisseur de la partie de base 24', 25 d'une poutre en U (figure 1) ou d'une poutre en H (figure 2) donnée, respectivement, est en général de 5% à 80% moins épaisse que l'épaisseur de ses côtés latéraux, de préférence de 10% à 70%, de préférence de 20% à 50%.
  • Selon un mode de réalisation, les côtés latéraux des poutres inférieures et supérieures 10 et 20 de l'ossature 11, respectivement, ont une épaisseur (e) d'au moins 0.4, 0.5, par exemple 0.6, de préférence au moins 0.7, 0.8 ou 0.9 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au moins 0.6 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au maximum 5.0 cm.
  • Selon un mode de réalisation, les côtés latéraux des poutres intermédiaires 30 de l'ossature 11, respectivement, ont une épaisseur (e) d'au moins 0.4, 0.5, par exemple 0.6, par exemple au moins 0.7, 0.8 ou 0.9 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au moins 0.6 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au maximum 5.0 cm.
  • Selon un mode de réalisation, les côtés latéraux des poutres latérales 221- 224 du cadre 210, respectivement, ont une épaisseur (e) d'au moins 0.4, 0.5, par exemple 0.6, de par exemple au moins 0.7, 0.8 ou 0.9 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au moins 0.6 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au maximum 5.0 cm.
  • Selon un mode de réalisation, les côtés latéraux des poutres intérieures 230-233 du cadre 210, respectivement, ont une épaisseur (e) d'au moins 0.4, 0.5, par exemple 0.6, de préférence au moins 0.7, 0.8 ou 0.9 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au moins 0.6 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au maximum 5.0 cm.
  • Selon un mode de réalisation, les côtés latéraux des première et deuxième poutres 310 et 320 du cadre 311 du toit 350 ont une épaisseur (e) d'au moins 0.4, 0.5, par exemple 0.6, de préférence au moins 0.7, 0.8 ou 0.9 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au moins 0.6 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au maximum 5.0 cm.
  • Selon un mode de réalisation, les côtés latéraux des poutres intermédiaires 330 du cadre 311 du toit 350 ont une épaisseur (e) d'au moins 0.4, 0.5, par exemple 0.6, par exemple au moins 0.7, 0.8 ou 0.9 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au moins 0.6 cm. De préférence, l'épaisseur (e) est au maximum 5.0 cm.
  • Selon la taille d'un bâtiment, l'épaisseur € des poutres peut être plus ou moins importante. A titre exemplaire, il est envisageable que l'épaisseur, par exemple des côtés latéraux des poutres peut être au plus 5 cm, par exemple au plus 4.5 cm, de préférence au maximum environ 4 cm. Cependant, des épaisseurs (e) maximales de 3.5 cm, ou encore 3 cm sont préférables.
  • Les éléments de construction selon l'invention permettent une construction modulaire, utilisant plusieurs des structures murales 1,1' et/ou plusieurs dalles 200, et/ou plusieures toits 350, pour assembler un bâtiment complet, par exemple. Si une construction comporte plusieurs structures murales selon l'invention, par exemple, les divers murs sont de préférence caractérisés par la même hauteur verticale, mais peuvent se distinguer au niveau de la longueur (l'extension horizontale) et/ou du nombre et du type d'ouvertures 140, 150 (figure 7).
  • L'invention concerne en particulier une construction comportant au moins un élément de structure murale 1 selon l'invention, par exemple un agencement comportant plusieurs éléments de structure murale selon l'invention.
  • L'invention concerne en particulier une construction comportant au moins un élément de structure de plancher 200 selon l'invention, par exemple un agencement comportant plusieurs éléments de structure de plancher selon l'invention.
  • L'invention concerne en particulier une construction comportant au moins un élément de structure de toit 350 selon l'invention, par exemple un agencement comportant plusieurs éléments de structure de toit selon l'invention.
  • Selon un mode de réalisation, l'invention concerne une construction comportant au moins un élément de structure murale 1 selon l'invention et au moins un élément de structure de plancher 200 selon l'invention, par exemple un agencement comportant un ou plusieurs éléments de structure murale 1 et un ou plusieurs éléments de structure de plancher 200 selon l'invention.
  • Selon un mode de réalisation, l'invention concerne une construction comportant au moins un élément de structure murale 1 selon l'invention et au moins un élément de structure de toit 350 selon l'invention, par exemple un agencement comportant un ou plusieurs éléments de structure murale 1 et un ou plusieurs éléments de structure de toit 350 selon l'invention.
  • Selon un mode de réalisation, l'invention concerne une construction comportant au moins un élément de structure murale 1 selon l'invention, au moins un élément de structure de plancher 200 selon l'invention, et au moins un élément de structure de toit 350 selon l'invention, par exemple un agencement comportant un ou plusieurs éléments de structure murale 1, un ou plusieurs éléments de structure de plancher 200 selon l'invention, et un ou plusieurs éléments de structure de toit 350 selon l'invention.
  • L'invention concerne de préférence différents types de constructions, comme par exemple des bâtiments, par exemple des bâtiments habitables et/ou de bâtiments à usage industriel.
  • La construction selon l'invention peut être choisie, par exemple, parmi les bâtiments habitables, les bâtiments à utilisation commerciale, en particulier des bureaux et des usines, entrepôts, magasins, dépôts, parkings, et garages.

Claims (15)

  1. Elément de structure murale (1), comportant:
    - une ossature métallique (11) comportant une poutre métallique inférieure (10) et une poutre métallique supérieure (20), connectées l'une à l'autre par une pluralité de poutres métalliques intermédiaires (30);
    - plusieurs connecteurs extérieurs (41, 42, 43, 44, 45, 46) disposés et fixés sur une face extérieure (31) de ladite ossature métallique, et plusieurs connecteurs intérieurs (51, 52, 53, 54, 56) disposés et fixés sur une face intérieure (32) de ladite ossature métallique, lesdites faces extérieure et intérieure étant des faces opposées de ladite ossature métallique;
    - un ou plusieurs panneaux extérieurs (60) connectés aux connecteurs extérieurs de façon que ledit panneau extérieur est disposé essentiellement parallèlement à l'ossature métallique;
    - un ou plusieurs panneaux intérieurs (70) connectés aux connecteurs intérieurs, de façon que ledit panneau intérieur est disposé essentiellement parallèlement à l'ossature métallique (11);
    - un espace (80, 81) ménagé entre ledit panneau extérieur (60) et ledit panneau intérieur (70) comportant une matière isolante, du béton et/ou des briques;
    - plusieurs pièces d'espacement (91, 92, 93, 94, 95, 96) connectées sur une face extérieure (71) dudit panneau intérieur (70), et qu'un panneau de finition (100) est connecté sur lesdites pièces d'espacement, de façon que ledit panneau de finition (100) est essentiellement parallèle audit panneau intérieur (70) et qu'un espace vide (110) est aménagé entre ledit panneau intérieur (70) et ledit panneau de finition (100).
  2. Elément de structure murale selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits connecteurs extérieurs est séparé et/ou isolé des autres connecteurs extérieurs et comporte une matière isolante et/ou consistent essentiellement en une matière isolante.
  3. Elément de structure murale selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un espace (80) est ménagé verticalement entre les connecteurs extérieurs et en ce qu'une matière isolante molle est présente dans cet espace, et/ou en ce que l'espace (80) est essentiellement rempli par une matière isolante molle.
  4. Elément de structure murale selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un espace (81) est ménagé verticalement entre les connecteurs extérieurs et en ce qu'une matière isolante molle est présente dans cet espace (81), et/ou en ce que l'espace (81) est essentiellement rempli par une matière isolante molle.
  5. L'élément de structure murale selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans ladite ossature métallique (11), lesdites poutres métalliques intermédiaires (30) sont disposées dans une seule rangée et/ou dans un seul plan.
  6. L'élément de structure murale selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite poutre métallique inférieure (10) et/ou ladite poutre métallique supérieure (20) ont une longueur (a), une hauteur (b) et une largeur (c), et en ce qu'une extrémité d'au moins une desdits poutres intermédiaires (30) est connectée de manière centrée par rapport à la largeur (c) de ladite poutre métallique inférieure et/ou supérieure, respectivement.
  7. L'élément de structure murale selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits connecteurs extérieurs (41-46) relient le cadre métallique (11) au panneau extérieur (60) de façon à empêcher et/ou réduire un transfert thermique entre le cadre métallique et le panneau extérieur.
  8. L'élément de structure murale selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits connecteurs extérieurs (41-46) sont fixés à ladite ossature (11) par collage et/ou à l'aide de vis (120) passant à travers des trous (130) dans les poutres intermédiaires.
  9. Elément de structure de plancher (200) pour un bâtiment à plusieurs étages, ledit élément comportant:
    - un cadre métallique (210) comportant au moins trois, de préférence au moins quatre poutres latérales (221, 222, 223, 224) et plusieurs poutres intérieures (230);
    - un ou plusieurs connecteurs (241, 242) connectés à au moins une des poutres latérales (221); et
    - un panneau extérieur ou une planche (260) connecté auxdits connecteurs extérieurs (241, 242) et un panneau supérieur (270) connecté à la face supérieure dudit cadre (210) et/ou desdits poutres intérieures (230).
  10. L'élément de structure de plancher selon l'une quelconque des revendications de 13 à 14, caractérisé à ce qu'au moins un élément de guidage et/ou d'emboîtement (290) est connecté à une face extérieure (228) d'au moins une desdits poutres latérales (221) du cadre.
  11. L'élément de structure de plancher selon l'une quelconque des revendications de 13 à 15, comportant une pièce d'espacement en polymère (251), ladite pièce d'espacement étant disposée sur une face inférieure d'au moins une des poutres latérales (221) et/ou sur une face inférieure et à l'extrémité d'au moins une des poutres intérieures (230).
  12. Un élément de structure de toit (350) comportant:
    - un cadre métallique (311) comportant une première poutre (310), une deuxième poutre (320) et plusieurs poutres intermédiaires (330);
    - un panneau intérieur (370), connecté à la face inférieure du cadre métallique (311);
    - une pluralité de connecteurs (342-347), connectés au-dessus du cadre métallique (311) sur ce dernier ou sur un panneau supérieur (363), ledit panneau supérieur étant fixé sur le cadre métallique (311);
    - et un panneau extérieur (360) fixé sur un ou plusieurs des connecteurs (342-347); et,
    - une matière isolante, disposée dans un ou plusieurs espaces (381-385) agencés entre le panneau extérieur (360) et le cadre métallique.
  13. Un élément de structure de toit (350) selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'un espace (390) ou plusieurs espaces agencés entre les poutres intermédieres et/ou entre les dites première ou deuxième poutres (310, 320) comporte une matière isolante.
  14. Un élément de structure de toit (350) selon l'une quelconque des revendications 18 et 19, caractérisée en ce que des pièces d'emboîtement (390, 391) sont disposées le long de la première poutre (310), de façon à permettre un emboîtement de la structure de toit sur un élément de structure murale selon l'un quelconque des revendications de 1 à 12.
  15. Un agencement de construction (300, 400) comportant un ou plusieurs éléments de structure murale (1) selon l'une quelconque des revendications de 1 à 12 et un ou plusieurs choisis parmi un élément des structure de plancher (200) selon l'une quelconque des revendications de 9 à 11 et/ou un élément de structure de toit (350) selon l'une quelconque des revendications de 11 à 14,
EP13160840.8A 2013-03-25 2013-03-25 Elément de structure murale Active EP2784236B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13160840.8A EP2784236B1 (fr) 2013-03-25 2013-03-25 Elément de structure murale
EP19158347.5A EP3536871A3 (fr) 2013-03-25 2013-03-25 Eléments de structure murale, éléments de structure de plancher, éléments de structure de toit et bâtiments comportant au moins un des éléments

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13160840.8A EP2784236B1 (fr) 2013-03-25 2013-03-25 Elément de structure murale

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19158347.5A Division EP3536871A3 (fr) 2013-03-25 2013-03-25 Eléments de structure murale, éléments de structure de plancher, éléments de structure de toit et bâtiments comportant au moins un des éléments

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2784236A1 true EP2784236A1 (fr) 2014-10-01
EP2784236B1 EP2784236B1 (fr) 2019-03-06

Family

ID=47998241

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13160840.8A Active EP2784236B1 (fr) 2013-03-25 2013-03-25 Elément de structure murale
EP19158347.5A Withdrawn EP3536871A3 (fr) 2013-03-25 2013-03-25 Eléments de structure murale, éléments de structure de plancher, éléments de structure de toit et bâtiments comportant au moins un des éléments

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19158347.5A Withdrawn EP3536871A3 (fr) 2013-03-25 2013-03-25 Eléments de structure murale, éléments de structure de plancher, éléments de structure de toit et bâtiments comportant au moins un des éléments

Country Status (1)

Country Link
EP (2) EP2784236B1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1153455A (fr) * 1956-04-25 1958-03-11 Bloc préfabriqué pour la construction
US3780481A (en) * 1971-04-15 1973-12-25 Myers Double Tee Structures In Composite panel fastening device having interlock feature
EP0083276A1 (fr) * 1981-12-24 1983-07-06 DE DIETRICH & Cie, Société dite Panneau pour la construction modulaire d'un bâtiment, notamment d'une maison individuelle
AT6096U1 (de) * 2002-04-18 2003-04-25 List General Contractor Gmbh Wandelement zur errichtung von wänden sowie wandsystem mit solchen wandelementen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE628567A (fr) *
US2667241A (en) 1945-11-16 1954-01-26 Nat Steel Corp Prefabricated building structure
CH485090A (de) * 1969-03-26 1970-01-31 Wuhrmann Paul Vorgefertigtes Bauelement, insbesondere Wandelement
US4986052A (en) 1988-05-10 1991-01-22 Nelson Thomas E Truss setting system
US6427407B1 (en) * 1999-03-31 2002-08-06 Soloflex, Inc. Modular building panels and method of constructing walls from the same
JP3979284B2 (ja) 2001-12-13 2007-09-19 Ｊｆｅスチール株式会社 壁構面と屋根構面との連結構造
JP4121311B2 (ja) 2002-06-03 2008-07-23 三洋電機株式会社 薄片収納装置
KR100956741B1 (ko) 2008-04-23 2010-05-06 이병화 구조용 복합 경량 패널을 이용한 건축물 및 그 시공 방법
US20110296778A1 (en) 2010-06-08 2011-12-08 Collins Arlan E Pre-manufactured utility wall

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1153455A (fr) * 1956-04-25 1958-03-11 Bloc préfabriqué pour la construction
US3780481A (en) * 1971-04-15 1973-12-25 Myers Double Tee Structures In Composite panel fastening device having interlock feature
EP0083276A1 (fr) * 1981-12-24 1983-07-06 DE DIETRICH & Cie, Société dite Panneau pour la construction modulaire d'un bâtiment, notamment d'une maison individuelle
AT6096U1 (de) * 2002-04-18 2003-04-25 List General Contractor Gmbh Wandelement zur errichtung von wänden sowie wandsystem mit solchen wandelementen

Also Published As

Publication number Publication date
EP3536871A2 (fr) 2019-09-11
EP2784236B1 (fr) 2019-03-06
EP3536871A3 (fr) 2019-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1941104B1 (fr) Nouveau type de batiment, procede et moyens pour sa realisation
EP2061936B1 (fr) Edifice, notamment d'habitation composé des cadres et poteaux et procede de son montage
CA2761730A1 (fr) Assemblage d'elements massifs
EP1564337B1 (fr) Module pour système constructif modulaire
CA2802585C (fr) Element de construction modulaire prefabrique pour la realisation de mur
WO2009074657A1 (fr) Systeme de construction complet permettant le montage rapide de bâtiment, comprenant un element de construction avec ses accessoires et leurs procedes d'assemblage
WO2010086533A1 (fr) Module de système constructif modulaire et construction modulaire constituée de ces modules
WO2014053905A2 (fr) Poutrelle structuree et element modulaire de construction realise avec cette poutrelle
EP2784236B1 (fr) Elément de structure murale
FR3005670A1 (fr) Panneau de construction bois-beton
EP3854958B1 (fr) Pièce de clavetage, utilisation de cette pièce et procédé d'ancrage d'un panneau bois de construction
EP2576933B1 (fr) Élément de construction à base de carton et procédé de construction à l'aide de tels éléments
EP2354346A1 (fr) Elément de construction destiné à la réalisation d'une paroi murale
WO2016071747A2 (fr) Nouvel élément de liaison isolant entre panneaux composites pour le bâtiment, nouveaux panneaux adaptés et procédé de construction de parois
EP0278886A1 (fr) Système constructif, par cadres bois modulaires, formant structures, et leurs procédés de montage
EP2678485A1 (fr) Construction a ossature bois comprenant des elements a base de carton et module de construction
EP2339085A1 (fr) Elément préfabriqué pour la construction d'extensions d'immeubles et extensions d'immeubles ainsi réalisées
FR2958949A1 (fr) Parpaing madrier sandwich
FR3139146A1 (fr) Module de mur à ossature bois, notamment pour la construction d’un bâtiment
FR3111148A1 (fr) Panneau de rénovation thermique, ensemble et procédé pour sa mise en œuvre
FR2638181A1 (fr) Unites de construction prefabriquees pour la realisation de batiments et procede de realisation de batiments au moyen de ces unites de construction
EP0320359A1 (fr) Dispositif de façade légère de bâtiment
FR3085049A1 (fr) Panneau prefabrique a ossature bois equipe d'une peau en beton arme et son procede de fabrication
FR2585051A1 (fr) Cloison auto-porteuse notamment pour constructions legeres et enceintes isothermes
EP2206844A1 (fr) Structure de construction à multi-usages

Legal Events

Date Code Title Description
17P Request for examination filed

Effective date: 20130325

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20150331

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20170418

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180911

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAR Information related to intention to grant a patent recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR71

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

INTC Intention to grant announced (deleted)
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190129

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1104759

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190315

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602013051699

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: OMNIS-IP SA, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190306

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190606

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20190527

Year of fee payment: 6

Ref country code: LU

Payment date: 20190529

Year of fee payment: 7

Ref country code: IT

Payment date: 20190530

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190607

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190606

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1104759

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190306

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190706

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20190529

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602013051699

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190706

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

26N No opposition filed

Effective date: 20191209

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: NEW ADDRESS: AVENUE DE RIOND-BOSSON 3, 1110 MORGES (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 602013051699

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20130325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190306

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230324

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20230401

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240320

Year of fee payment: 12