EP2678485A1 - Construction a ossature bois comprenant des elements a base de carton et module de construction - Google Patents

Construction a ossature bois comprenant des elements a base de carton et module de construction

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EP2678485A1
EP2678485A1 EP12709950.5A EP12709950A EP2678485A1 EP 2678485 A1 EP2678485 A1 EP 2678485A1 EP 12709950 A EP12709950 A EP 12709950A EP 2678485 A1 EP2678485 A1 EP 2678485A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
construction
panel
structuring
posts
inner panel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12709950.5A
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German (de)
English (en)
Inventor
Claude Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M Et N Emballages Meyer Et Nartz Sarl
Original Assignee
M Et N Emballages Meyer Et Nartz Sarl
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Filing date
Publication date
Application filed by M Et N Emballages Meyer Et Nartz Sarl filed Critical M Et N Emballages Meyer Et Nartz Sarl
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
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    • E04B2/706—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with supporting function
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    • E04B2001/747—Corrugated materials

Definitions

  • the present invention relates to the field of wood frame constructions.
  • the present invention will find its application mainly in the field of building construction.
  • the invention relates more particularly to a construction consisting of a wood frame comprising, on its internal side, at least one insulating and structuring inner panel, said panel being manufactured in majority from cartons.
  • the present invention also relates to a module for the construction of the wood frame of such a construction.
  • a building being a house or other, is made from bricks or blocks. This type of construction can only be carried out by a skilled and qualified workforce to do foundation work or to cast a suitable slab. In addition, the work for the realization of such a construction are often of a high cost price and time-consuming.
  • the patent application EP 1 760 206 discloses building panels whose internal structure is made of cellular or corrugated cardboard. However, and as indicated by their inventor, these panels are intended only for the realization of modular structures cardboard, temporary use and easily removable, stand type.
  • the invention offers the possibility of overcoming the various drawbacks of the state of the art by proposing a construction, whose frame is wood, and some elements are made from cardboard.
  • the construction according to the invention allows the construction of buildings or dwellings of a large size, especially houses, which are therefore not temporary makeshift shelters.
  • the present invention relates to a construction comprising at least one internal side, an outer side and a wood frame, said wood frame comprising at least posts forming vertical uprights spaced apart from each other, at least one plate of internal covering and an outer cover plate, characterized in that it still comprises, on the inner side to the wood frame, at least one interior structuring and insulating panel, said panel being composed of a juxtaposition of at least one insulating layer and a structuring layer, said insulating layer consisting of a laminating of at least two layers of corrugated board and / or flat board and said structuring layer comprising at least two boards of laminated board.
  • the gap left empty, between the posts forming vertical uprights and the inner and outer plates fixed on said posts, is clogged by at least one filler panel.
  • the structuring and insulating inner panel is impregnated with a fire-retardant product, at least on the side of its structuring layer and / or on the side of its insulating layer.
  • the structuring layer of the inner panel is, on at least one of its two opposite vertical edges, set back a determined distance from the edge of said inner panel forming a joint plane with an adjacent panel.
  • an inner panel may comprise, on its two opposite vertical edges, covering rabbets and / or interlocking rabbets, respectively male and female. at the level of the insulating layer and / or at the level of the structuring layer of said panel.
  • the structuring and insulating interior panel can be fixed either directly or via spacer means, in particular a lathing, at the wooden frame.
  • the construction according to the invention comprises a protective film.
  • the constructions according to the present invention have many advantages.
  • the structuring and insulating inner panels allow in particular optimal insulation of the construction. They can be made, in particular but not necessarily, from cartons resulting from the revalorization of packaging cartons. It is the same with regard to the filler panels inserted in the intervals between the posts of the wood frame.
  • the constructions according to the invention are therefore both economic and ecological.
  • FIG. 1 is a schematic representation and top view of a construction according to the invention.
  • FIG. 2 is a schematic representation of a partial construction made on the basis of particular elements according to the invention.
  • FIG. 3 shows adjacent inner panels having overlapping rabbets at their structuring layer.
  • FIG. 4 shows adjacent inner panels with interlocking rabbets, type "groove and tongue” at their insulating layer.
  • FIG. 5 illustrates a method of fixing the inner panel through a spacer.
  • FIG. 6 is a schematic representation of a building module according to the invention.
  • FIG. 7 is a schematic representation of a particular module according to the invention.
  • FIG. 8 is a schematic representation of a module comprising in particular a lathing on its internal face
  • the present invention relates to a construction 1 consisting of a timber frame 2. More particularly, said wood frame comprises at least posts 3 spaced relative to each other and forming vertical uprights.
  • the wooden frame 2 also comprises, on each of the two opposite sides of the posts 3, at least one internal cover plate 4 and at least one external cover plate 5.
  • the wooden frame 2 of the construction 1 may also comprise, between two posts 3, transverse elements. These can be mounted straight or diagonally; it may be for example beams or studs.
  • the posts 3 of the wood frame 2 are wooden beams, or wood-based beams even in synthetic material. Said posts 3 contribute, mainly, to the mechanical strength of the wood frame 2 of the construction 1.
  • the posts 3 may be any section, preferably round, square or rectangular. The size of the section of the posts 3 may vary according to the architectural constraints imposed by the building to be built.
  • the inner cover plates 4 and outer 5 of the frame 2 are made of wood or wood or even synthetic.
  • these cover plates 4 and 5 may be constituted by a panel of thin strips of wood, oriented and arranged in crossed layers, said "OSB” for "Oriented Strand Board” or “Panel of Large Particles Oriented” , or the like, offering excellent mechanical performance.
  • the cover plates 4 and 5 have a width and a standard thickness.
  • the latter may advantageously be greater than 12 mm, preferably between 18 mm and 22 mm.
  • the height of the wood frame 2 it may be substantially equal to the height of a floor of a dwelling. Thus, this height can be between 2 and 4 m, preferably substantially close to 3.5 m. However, it is also conceivable that the height of the wood frame 2 can be adjusted according to the joinery and door frames, such as doors and / or windows, that may include the construction 1.
  • said filler panel 13 is constituted by the superposition of at least two or more planks of flat cardboard and / or corrugated cardboard.
  • said boards are laminated together by means adapted for this purpose and known to those skilled in the art.
  • all of the boards of cardboard constituting the filler panel 13 corresponds to boards of flat cardboard.
  • the filling panels 13 have at least one thickness substantially equal to half the thickness 12A of the gap 12 between two posts 3. More advantageously, the panels 13 have a thickness substantially close to the thickness 12A of the interval 12.
  • Said boards of flat cardboard and / or corrugated board constituting the filler panel 13 may be laminated in an orientation parallel or perpendicular to the plane of said panel.
  • said boards are oriented parallel to the plane of the filler panel 13.
  • the boards of flat cardboard and / or corrugated board constituting the filler panel 13 may have a basis weight greater than 500g / m 2 , advantageously said basis weight is greater than 600 g / m 2 and more preferably, this basis weight is substantially close to 750 g / m 2 .
  • the filler panel 13 is treated, on at least one of its sides, with a flame retardant.
  • the side of the treated panel 13 is oriented towards the outer cover plate 5.
  • the product used to treat the filler panel 13 may be sodium silicate, also called “liquid glass”.
  • the filler panel 13 may also be treated with a suitable anti-humidity product and known to those skilled in the art.
  • the filling panels 13 are constituted by the superposition of boards of flat cardboard and / or corrugated cardboard which result from the revaluation of packaging boxes.
  • said boards of flat cardboard and / or corrugated cardboard have a thickness substantially close to 1 mm.
  • the filling of the gap 12 of the wood frame 2 by at least one filler panel 13 has many advantages.
  • the treatment of said panels 13 with a flame retardant and / or an anti-moisture product considerably improves the insulation of the wood frame 2 of the construction 1.
  • the treatment with the silicate of Sodium as flame retardant on at least one side of the panels 13 provides the wood frame 2 excellent fire resistance.
  • said panels 13 may be constituted by a laminating boards mainly from the recycling of packaging cartons, their use is both environmentally friendly and economical.
  • At least one inner panel 7 structuring and insulating is fixed on the inner plate 4 of the wooden frame 2, which is as its name indicates on the inner side 6 of the construction 1.
  • the latter is constituted by the juxtaposition of at least one insulating layer 8 and at least one structuring layer 9. More particularly, said structuring layer 9 is oriented from the internal side 6 to the construction 1 while the insulating layer 8 is reported on the inner cover plate 4.
  • the insulating layer 8 of the inner panel 7 is composed of a laminating of at least two layers of boards of corrugated cardboard 10 and / or of flat board 11, while the structuring layer 9 comprises preferentially at least two boards of flat cardboard 9A and 9B laminated.
  • the height of such an inner panel 7 it may be substantially equal to the height of a floor of a dwelling. Thus, this height can be between 2 and 4 m, preferably substantially close to 3.5 m.
  • the height of the inner panel 7 can be adjusted according to the joinery and door frames, such as doors and / or windows, that includes the construction 1.
  • Such an inner panel 7 can be designed to a standard width. In particular, one can imagine the design of interior panels 7 according to one, two or more standard widths. In this way, the width of the interior panels 7 could be adapted to the architectural constraints of the construction 1 to be designed and the width of the room.
  • the thickness of the inner panel 7 may also vary, in particular as a function of the number of cardboard boards constituting the insulating and structuring layers 9.
  • the insulating layer 8 of the inner panel 6 may in particular consist of a laminating of at least two layers of boards of corrugated cardboard 10 and / or of flat board 11.
  • the layer 8 consists of more than two corrugated cardboard boards 10 and / or flat board 11, preferably more than ten boards of cardboard and more preferably more than twenty boards of cardboard.
  • the insulating layer 8 consists of an alternation of more than two boards of corrugated cardboard 10 with more than two boards of flat cardboard 11. This alternation of corrugated board boards 10 and 11 laminated flat cardboard allows excellent insulation, both thermal and phonic, of the construction 1 according to the invention.
  • said insulating layer 8 advantageously has a final thickness of substantially between 60 mm and 200 mm.
  • the thickness, and therefore the number of cardboard boards constituting the insulating layer 8 will depend on the thermal insulation coefficient (called "R") that is to be achieved by means of an inner panel 7.
  • corrugated board 10 and / or flat board 11 may be achieved by any means appropriate for this purpose and known to those skilled in the art.
  • this comprises preferably at least two sheets of flat cardboard 9A and 9B laminated.
  • said layer 9 comprises more than two boards of flat cardboard, preferably more than five boards and preferably more than ten boards of flat cardboard. Said structuring layer 9 therefore has a large thickness compared to a structure which would have only one board of flat cardboard.
  • the structuring layer 9 has, in a particularly advantageous manner, a thickness of at least 4 mm, preferably at least 10 mm and even more preferably said layer 9 has a thickness greater than 20 mm.
  • the inner panel 7 may be advantageously affixed to the internal walls of the construction 1 according to the invention, but it may also allow the insulation of the roof. In the latter case, said panel 7 may in particular be fixed at the lath of the roof by suitable fasteners.
  • the inner panel 7 according to the invention makes it possible to consolidate the whole of the construction 1.
  • the stiffening of the inner panel 7 by means of the structuring layer 9 notably prevents the appearance of visible marks at the level of the walls.
  • the construction 1 according to the invention in case of shocks or shocks.
  • At this layer 9 may therefore be fixed for example movable elements.
  • Said layer 9 may be of the natural color of the cardboard, but it may also be colored, in particular by means of natural or synthetic dyes, so as to give a more attractive appearance to the inner panel 7.
  • the structuring layer 9 is also capable of to receive the usual interior decorating coatings, in particular but not limited to paint, wallpaper, tile or other.
  • the inner panel 7 is impregnated, at least on its structuring layer 9 and / or on its insulating layer 8, with a flame retardant.
  • the flame retardant used is sodium silicate.
  • sodium silicate is particularly interesting. In addition to the excellent protection of the construction 1 against fire, the adhesive properties of sodium silicate make it that it can also be used to allow the laminating board boards of the insulating layers 8 and structuring 9 at the inner panel 7. Finally, sodium silicate creates a barrier against rodents and the infiltration of water into the inner panel 7.
  • the structuring layer 9 of the inner panel 7 may be present on at least one of its opposite vertical edges and preferably on its two opposite vertical edges 14 and 15, in a recess. a distance 16 from the edge of said inner panel 7 forming a joint plane 17 with an inner panel 7 adjacent.
  • the width of the structuring layer 9 may be substantially less than the width of the insulating layer 8 of the inner panel 7.
  • the layer 9 is recessed by a distance 16 allows, when two panels 7 are arranged next to each other at the level of an internal cover plate 4, to leave a gap 18 between two layers structuring 9 adjacent. The presence of this gap 18 will facilitate the connection between two interior panels 7 contiguous.
  • the jointing of the successive panels 7 at the gap 18 can be achieved by any means suitable for this purpose and known to those skilled in the art, in particular by means of a joint strip and a sealant adapted.
  • an inner panel 7 may comprise, on its two opposite vertical edges 14 and 15, covering rabbets 19 and / or interlocking ridges 20.
  • the covering rabbets 19 and / or interlocking 20 can be found at the level of the insulating layer 8 and / or at the level of the structuring layer 9 of the inner panel 7.
  • FIG. 3 more particularly illustrates an embodiment in which only the structuring layer 9 has on its two opposite edges 14 and 15 overlapping strips 19. In this case, said covering rebate 19 is intended to cooperate with the rabbet 19. adjacent by an "L" shaped link.
  • Figure 4 illustrates another embodiment in which only the insulating layer 8 has groove tabs 20 of the type "groove and tongue".
  • Said rabbets 20 found on the two opposite vertical edges 14 and 15 of the insulating layer 8 are respectively male 21 and female 22.
  • the structuring layer 9 has a withdrawal distance of 16 which allows to leave a gap 18 with the structuring layer 9 adjacent. It is thus possible to make a joint of two adjacent panels 7 by suitable means.
  • the combination of the interlocking, by the rabbets 21 and 22, and the jointing at the gap 18 allows optimum holding and excellent bonding of the two adjacent panels 7. In addition, this results in an improvement of the insulation of the construction 1 according to the invention.
  • the inner panel 7 can be fixed either directly or indirectly on the wooden frame 2 of the construction 1.
  • any suitable means for this purpose and known to those skilled in the art including nails or screws 23.
  • the length and size of the section of the fastening means 23 may vary, in particular depending on the thickness of the inner panel 7.
  • the fixing of the panel 7 can be performed either on the inner cover plate 4 or on the posts 3 of the wood frame 2 through means 23, the latter embodiment being that shown in FIG. 1.
  • bracing means 24 When the fixing of the inner panel 7 is indirect, this can be achieved by means of bracing means 24, as illustrated in FIG. 5.
  • bracing means 24 may for example be in the form of a lathing.
  • the inner panel 7 can thus advantageously be fixed to the wood frame 2 by means of at least one batten 25, fixed at the level of the internal cover plate 4.
  • Said slats 25 can receive the inner panels 7 by any suitable fastening means and known to those skilled in the art, for example nails or screws 23.
  • the use of bracing means 24 has the advantage of preserving a space air circulation 26 which allows to maintain good ventilation, so a healthy structure. On the other hand, it is possible, in this space 26, to pass including electrical sheaths 27 and / or sanitary sheaths 28.
  • the construction 1 according to the invention comprises a protective film 29.
  • said protective film 29 extends between the outer cover plate 5 and the posts 3 of the wood frame 2.
  • the protective film 29 can also be placed on the outer side 6 of the construction 1 , for example in the case where one would affix, over the outer cover plate 5, a layer of paneling or plaster.
  • said protective film 29 is of the vapor barrier and / or reflective type.
  • vapor barriers The purpose of vapor barriers is to prevent the penetration, routing and stagnation of water vapor through the walls of a building.
  • the use of a vapor barrier is particularly indicated in the case of a structure 1 wood frame 2 according to the invention. Indeed, he It is absolutely imperative to prevent moisture from damaging the wood of the structure and prevent the formation of mold.
  • Said vapor barrier may be, in particular but not limited to, selected from a polypropylene or polyester sheet, polyethylene kraft film, aluminum kraft, or any other material conferring a low permeability to water vapor.
  • Reflective materials allow, as their name indicates, to reflect the radiant energy, either towards the interior of the house, or towards the outside. This type of product makes it possible to keep the construction 1 according to the invention at a pleasant temperature whatever the time of the year.
  • the protective film 29 is composed of at least one sheet of polypropylene and / or polyester, these materials having a vapor barrier function.
  • the sheet composed of polypropylene and / or polyester has a thinnest possible thickness, preferably less than 5 mm, preferably less than 3 mm and more preferably less than 2 mm.
  • the sheet composed of polypropylene and / or polyester is advantageously metallized on at least one of its faces and preferably on both sides.
  • the metal coating affixed to said sheet acts as a reflective material.
  • the metallization of the film makes it possible to create a very effective barrier against the harmful electromagnetic waves coming from mobile telephones, relay antennas and others.
  • the protective film 29 may be microperforated so that it allows on the one hand to let the air pass and on the other hand to prevent moisture from penetrating the wood frame 2 of the construction 1 .
  • the construction 1 according to the invention can optionally be completed by the mounting of stairs which advantageously have a wooden structure, and whose steps can be surmounted by at least one board of flat board laid horizontally and covered by a layer of wood laminate.
  • the present invention also relates to a building module for the construction of the wood frame 2 of a construction 1. Such a building module 30 is shown in FIG. 6.
  • said building module 30 is intended to be assembled with one or more other identical or different modules 30, so as to allow the construction of the wood frame
  • the building module advantageously comprises at least two posts 3 forming vertical uprights, at least one internal cover plate 4, at least one outer cover plate 5, the inner and outer cover plates 5 4 being fixed to said posts 3 by means adapted screw type 23.
  • the components of the building module 30 are made of wood, based on wood or even synthetic material.
  • a building module 30 may be substantially equal to the height of a floor of a dwelling. Thus, this height can be between 2 m and 4 m, preferably substantially close to 3.5 m. It can also be envisaged that a building module 30 comprises at least one joinery or door frame element such as a door and / or a window.
  • Such a building module 30 can be designed according to a standard width.
  • a standard width In particular, one can imagine the design of building modules 30 according to one, two or more standard widths. In this way, the width of the building modules 30 can be adapted to the architectural constraints of the construction 1 to be designed and the width of the room.
  • modules 30 comprises at least two posts 3 forming vertical uprights.
  • modules comprising a greater number of posts 3, in particular modules with three posts 3, or even four or five or even more. It is also envisaged modules comprising, in addition to vertical posts, transverse elements mounted straight or diagonally.
  • the inner and outer cover plates 5 extend, in their longitudinal direction, at one end, beyond the thickness of the post 3 according to a distance 31 which may vary .
  • one end of the plates 4 and 5 protrude beyond said pole 3.
  • the edges of the cover plates 4 and 5 are abrade at the pole 3 so as to to be fixed there.
  • the cover plates 4 and 5 can be fixed, by means of suitable means, to the post 3 of the adjacent module 30, while leaving a gap between two posts 3. It is thus easy to connect them two neighboring 30 modules.
  • the inner and outer plates 4 and 5 extend on the same side, but it is possible to imagine that the inner cover plate 4 extends on one side and the outer cover plate 5 extends on the opposite side. This last embodiment is illustrated in FIG. 8.
  • such a module 30 for the construction of a wood frame 2 can then serve as a support for fixing to an inner panel 7 described above. More preferably still, at least one inner panel 7 is fixed on the module 30 when it is delivered to the user so as to facilitate the construction of the construction 1.
  • such a module 30 comprises, at the level of the gap 12 between two posts 3 and the inner and outer cover plates 5, at least one filling panel 13 previously described so as to improve the insulation of the wood frame 2.
  • the internal cover plate 4 comprises bracing means 24, preferably in the form of a lathing. Said bracing means 24 allow in particular the attachment of at least one inner panel 7 to the inner plate 4 of the module 30 while preserving an air circulation space between said panel 7 and said plate 4.
  • the module of construction 30, comprises at least one slat 25 fixed on the cover plate 4.
  • said module 30 may be pre-equipped with electrical wiring and / or pipes required for a heating network and / or water supply pipes in a manner to facilitate the construction of the wood frame 2 by the user.
  • the building module 30 comprises a protective film 29 forming a vapor barrier and / or reflecting which extends between the outer cover plate 5 and the posts 3 of said module 30. .
  • the protective film is composed of at least one thin sheet of polypropylene and / or polyester and metallized on one of its faces, or both sides.
  • the building module 30 can be placed vertically for the construction of the timber frame 2 of the construction 1 but it is also possible to envisage a horizontal arrangement of said module 30.
  • the construction module 30 allows the formation of a floor.
  • the use of building modules 30 according to the invention has many advantages. On the one hand, the reasonable size and weight of these modules 30 facilitates their transport.
  • the assembly of different modules 30 can be performed directly on the site where the user has chosen to build its construction 1.
  • the wood frame 2 assembled from the assembly of several building modules can serve as a support for fixing at least one inner panel 7 structuring and insulating.

Abstract

La présente invention concerne une construction (1) comprenant au moins un coté interne (6), un coté externe (6A) et une ossature bois (2), ladite ossature bois (2) comprenant au moins des poteaux (3) formant des montants verticaux espacés les uns par rapport aux autres, au moins une plaque de recouvrement interne (4) et une plaque de recouvrement externe (5). Cette construction est caractérisée par le fait qu'elle comporte encore, du coté interne à l'ossature bois (2), au moins un panneau intérieur (7) structurant et isolant, ledit panneau (7) étant composé d'une juxtaposition d'au moins une couche isolante (8) et d'une couche structurante (9), ladite couche isolante (8) étant constituée d'un contrecollage d'au moins deux couches de planches de carton ondulé (10) et/ou de carton plat (11) et ladite couche structurante (9) comprenant au moins deux planches de carton plat (9A, 9B) contrecollées.

Description

CONSTRUCTION A OSSATURE BOIS COMPRENANT DES ELEMENTS A BASE DE CARTON ET MODULE DE CONSTRUCTION
La présente invention concerne le domaine des constructions à ossature bois.
La présente invention trouvera son application principalement dans le domaine de la construction de bâtiments.
L'invention concerne plus particulièrement une construction constituée par une ossature bois comprenant, sur son coté interne, au moins un panneau intérieur isolant et structurant, ledit panneau étant fabriqué en majorité à partir de cartons. La présente invention concerne également un module permettant l'édification de l'ossature bois d'une telle construction.
Traditionnellement, une construction, s' agissant d'une habitation ou autre, est réalisée à partir de briques ou de parpaings. Ce type de construction ne peut être effectuée que par une main d'œuvre spécialisée et qualifiée pour faire des travaux de fondation ou pour couler une dalle adaptée. De plus, les travaux pour la réalisation d'une telle construction sont souvent d'un prix de revient élevé et coûteux en temps.
Il est aussi connu de l'état de la technique de réaliser des constructions à l'aide de structures métalliques habillées de bardages adaptés .
Cependant, ces matériaux sont coûteux et leur mise en œuvre nécessite également la présence d'opérateurs qualifiés.
On connait aussi, par le document EP 0 957 214 des plaques de construction pour la réalisation de petites structures. Ces plaques sont constituées d'une superposition de planches de carton cannelé et comportent au moins sur leur coté extérieur un film de protection.
Cependant, de telles plaques de construction ne permettent pas la conception de véritables habitations mais uniquement le montage de petites constructions, voire d'abris provisoires.
On connait encore, par la demande de brevet EP 1 760 206 des panneaux de construction dont la structure interne est réalisée en carton alvéolaire ou ondulé. Cependant, et comme l'indique leur inventeur, ces panneaux, ne sont destinés qu'à la réalisation de structures modulaires en carton, à usage temporaire et facilement démontables, de type stand.
L'invention offre la possibilité de pallier les divers inconvénients de l'état de la technique en proposant une construction, dont l'ossature est en bois, et dont certains éléments sont réalisés à base de carton. La construction selon l'invention permet la réalisation de bâtiments ou d'habitations d'une taille importante, en particulier des maisons, qui ne sont donc pas des abris de fortune temporaires.
A cet effet, la présente invention concerne une construction comprenant au moins un coté interne, un coté externe et une ossature bois, ladite ossature bois comprenant au moins des poteaux formant des montants verticaux espacés les uns par rapport aux autres, au moins une plaque de recouvrement interne et une plaque de recouvrement externe, caractérisée par le fait qu'elle comporte encore, du coté interne à l'ossature bois, au moins un panneau intérieur structurant et isolant, ledit panneau étant composé d'une juxtaposition d'au moins une couche isolante et d'une couche structurante, ladite couche isolante étant constituée d'un contrecollage d'au moins deux couches de planches de carton ondulé et/ou de carton plat et ladite couche structurante comprenant au moins deux planches de carton plat contrecollées .
De manière avantageuse, l'intervalle laissé vide, entre les poteaux formant des montants verticaux et les plaques interne et externe fixées sur lesdits poteaux, est colmaté par au moins un panneau de comblement.
Selon une autre particularité de l'invention, le panneau intérieur structurant et isolant est imprégné d'un produit ignifuge, au moins du coté de sa couche structurante et/ou du coté de sa couche isolante.
De manière avantageuse, la couche structurante du panneau intérieur est, sur au moins un de ses deux bords verticaux opposés, en retrait d'une distance déterminée par rapport au bord dudit panneau intérieur formant plan de joint avec un panneau adjacent.
Selon encore une autre particularité de l'invention, et pour faciliter le jointement entre deux panneaux adjacents, un panneau intérieur peut comporter, sur ses deux bords verticaux opposés, des feuillures de recouvrement et/ou des feuillures d' emboitement, respectivement mâle et femelle, au niveau de la couche isolante et/ou au niveau de la couche structurante dudit panneau .
De manière intéressante, le panneau intérieur structurant et isolant peut être fixé soit directement, soit par l'intermédiaire de moyens d' entretoisement, en particulier un lattage, au niveau de l'ossature bois.
De manière particulièrement avantageuse, la construction selon l'invention comporte un film de protection.
Les constructions selon la présente invention présentent de nombreux avantages. D'une part les panneaux intérieurs structurants et isolants permettent notamment une isolation optimale de la construction. Ils peuvent être réalisés, en particulier mais pas nécessairement, à partir de cartons issus de la revalorisation des cartons d'emballages. Il en est de même en ce qui concerne les panneaux de comblement insérés dans les intervalles entre les poteaux de l'ossature bois. Les constructions selon l'invention sont donc à la fois économiques et écologiques.
D'autre part, lesdites constructions peuvent être édifiées par l'utilisateur lui-même, sans nécessiter la présence d'un opérateur qualifié. Leur montage est rapide et simple, ce qui rend lesdites constructions d'autant plus économiques. Enfin, contrairement à ce qui est connu de l'état de la technique, l'invention se propose de permettre la construction de réelles habitations, par exemple des maisons, et pas uniquement des abris provisoires de type stands démontables.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles :
- la figure 1 est une représentation schématisée et vue de dessus d'une construction selon l'invention.
- la figure 2 est une représentation schématisée d'une construction partielle réalisée à base d'éléments particuliers selon l'invention.
- la figure 3 représente des panneaux intérieurs adjacents comportant des feuillures de recouvrement au niveau de leur couche structurante.
- la figure 4 représente des panneaux intérieurs adjacents comportant des feuillures d' emboitement, de type « rainure et languette », au niveau de leur couche isolante.
- la figure 5 illustre un mode de fixation du panneau intérieur par l'intermédiaire d'un entretoisement .
- la figure 6 est une représentation schématisée d'un module de construction selon l'invention
- la figure 7 est une représentation schématisée d'un module particulier selon l'invention
- la figure 8 est une représentation schématisée d'un module comportant notamment un lattage sur sa face interne
Tel que représentée sur la figure 1, la présente invention concerne une construction 1 constituée par une ossature bois 2. Plus particulièrement, ladite ossature bois comporte au moins des poteaux 3 espacés les uns par rapport aux autre et formant des montants verticaux. L'ossature bois 2 comporte également, sur chacun des deux cotés opposés des poteaux 3, au moins une plaque de recouvrement interne 4 et au moins une plaque de recouvrement externe 5.
Selon un mode de réalisation particulier non représenté, l'ossature bois 2 de la construction 1 peut également comporter, entre deux poteaux 3, des éléments transversaux. Ces derniers peuvent être montés droits ou en diagonale ; il peut s'agir par exemple de poutres ou de colombages.
Préférentiellement selon l'invention, les poteaux 3 de l'ossature bois 2 sont des poutres en bois, ou à base de bois voire en matériau synthétique. Lesdits poteaux 3 contribuent, principalement, à la tenue mécanique de l'ossature bois 2 de la construction 1. Les poteaux 3 peuvent être de section quelconque, préférentiellement ronde, carrée ou rectangulaire. La taille de la section des poteaux 3 peut varier selon les contraintes architecturales imposées par le bâtiment à construire.
Avantageusement, les plaques de recouvrement interne 4 et externe 5 de l'ossature 2 sont réalisées en bois ou à base de bois, voire en synthétique. A titre d'exemple, ces plaques de recouvrement 4 et 5 peuvent être constituées par un panneau de lamelles de bois minces, orientées et disposées en couches croisées, dit « OSB » pour « Oriented Strand Board » ou « Panneau de Grandes Particules Orientées », ou analogue, offrant d'excellentes performances mécaniques.
Préférentiellement, les plaques de recouvrement 4 et 5 présentent une largeur et une épaisseur standard. Cette dernière peut avantageusement être supérieure à 12 mm, de préférence comprise entre 18 mm et 22 mm.
En ce qui concerne la hauteur de l'ossature bois 2, celle- ci peut être sensiblement égale à la hauteur d'un étage d'une habitation. Ainsi, cette hauteur peut être comprise entre 2 et 4 m, préférentiellement sensiblement proche de 3,5 m. Cependant, on peut également imaginer que la hauteur de l'ossature bois 2 peut être ajustée en fonction des menuiseries et huisseries, telles que portes et/ou fenêtres, que peut comporter la construction 1.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, dans un intervalle 12 laissé vide, au niveau de l'ossature bois 2, entre deux poteaux 3 et les plaques de recouvrement interne 4 et externe 5, peut être inséré au moins un panneau de comblement 13.
De manière particulièrement avantageuse, ledit panneau de comblement 13 est constitué par la superposition d'au moins deux ou plusieurs planches de carton plat et/ou de carton ondulé. De préférence, lesdites planches sont contrecollées entre elles par des moyens adaptés à cet effet et connus de l'homme du métier.
Dans un mode de réalisation préféré, représenté sur la figure 1, la totalité des planches de carton constituant le panneau de comblement 13 correspond à des planches de carton plat.
Préférentiellement, les panneaux de comblement 13 présentent au moins une épaisseur sensiblement égale à la moitié de l'épaisseur 12A de l'intervalle 12 entre deux poteaux 3. Plus avantageusement encore, les panneaux 13 ont une épaisseur sensiblement proche de l'épaisseur 12A de l'intervalle 12.
Lesdites planches de carton plat et/ou de carton ondulé constituant le panneau de comblement 13 peuvent être contrecollées selon une orientation parallèle ou perpendiculaire au plan dudit panneau. Avantageusement, et comme illustré sur la figure 1, lesdites planches sont orientées de manière parallèle par rapport au plan du panneau de comblement 13.
De façon intéressante, les planches de carton plat et/ou de carton ondulé constituant le panneau de comblement 13 peuvent présenter un grammage supérieur à 500g/m2, avantageusement ledit grammage est supérieur à 600 g/m2 et plus préférentiellement, ce grammage est sensiblement proche de 750 g/m2.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, le panneau de comblement 13 est traité, sur au moins un de ses cotés, avec un produit ignifuge. De manière avantageuse, le coté du panneau 13 traité est orienté vers la plaque de recouvrement externe 5.
En particulier, le produit utilisé pour traiter le panneau de comblement 13 peut être du silicate de sodium, encore appelé « verre liquide ».
Avantageusement, le panneau de comblement 13 peut également être traité avec un produit anti-humidité approprié et connu de l'homme du métier.
En particulier, mais non nécessairement, les panneaux de comblement 13 sont constitués par la superposition de planches de carton plat et/ou de carton ondulé qui résultent de la revalorisation de cartons d'emballages. Avantageusement, lesdites planches de carton plat et/ou de carton ondulé présentent une épaisseur sensiblement proche de 1 mm.
Le remplissage de l'intervalle 12 de l'ossature bois 2 par au moins un panneau de comblement 13 présente de nombreux avantages. D'une part, le traitement desdits panneaux 13 par un produit ignifuge et/ou un produit anti-humidité permet d'améliorer considérablement l'isolation de l'ossature bois 2 de la construction 1. En particulier, le traitement par le silicate de sodium en tant qu'ignifuge sur au moins un des cotés des panneaux 13 offre à l'ossature bois 2 une excellente résistance au feu. D'autre part, comme lesdits panneaux 13 peuvent être constitués par un contrecollage de planches issues majoritairement du recyclage de cartons d'emballages, leur utilisation est à la fois écologique et économique.
Préférentiellement, et comme indiqué plus haut, sur la plaque interne 4 de l'ossature bois 2, qui se trouve comme son nom l'indique du coté interne 6 de la construction 1, est fixé au moins un panneau intérieur 7 structurant et isolant. Ce dernier est constitué par la juxtaposition d'au moins une couche isolante 8 et d'au moins une couche structurante 9. Plus particulièrement, ladite couche structurante 9 est orientée du coté interne 6 à la construction 1 tandis que la couche isolante 8 est rapportée sur la plaque de recouvrement interne 4. La couche isolante 8 du panneau intérieur 7 est composée d'un contrecollage d'au moins deux couches de planches de carton ondulé 10 et/ou de carton plat 11, tandis que la couche structurante 9 comprend préférentiellement au moins deux planches de carton plat 9A et 9B contrecollées .
En ce qui concerne la hauteur d'un tel panneau intérieur 7, celle-ci peut être sensiblement égale à la hauteur d'un étage d'une habitation. Ainsi, cette hauteur peut être comprise entre 2 et 4 m, préférentiellement sensiblement proche de 3,5 m. Cependant, la hauteur du panneau intérieur 7 peut être ajustée en fonction des menuiseries et huisseries, telles que portes et/ou fenêtres, que comporte la construction 1. Un tel panneau intérieur 7 peut être conçu selon une largeur standard. Tout particulièrement, on peut imaginer la conception de panneaux intérieurs 7 selon une, deux ou plusieurs largeurs standards. De cette manière, la largeur des panneaux intérieurs 7 pourrait être adaptée aux contraintes architecturales de la construction 1 à concevoir et de la largeur de la pièce.
Enfin, l'épaisseur du panneau intérieur 7 peut également varier, notamment en fonction du nombre de planches de carton composant les couches isolante 8 et structurante 9.
En effet, la couche isolante 8 du panneau intérieur 6 peut être notamment constituée d'un contrecollage d'au moins deux couches de planches de carton ondulé 10 et/ou de carton plat 11. Préférentiellement, la couche 8 est constituée de plus de deux planches de carton ondulé 10 et/ou de carton plat 11, de préférence de plus de dix planches de carton et de préférence encore de plus de vingt planches de carton. Plus préférentiellement encore, et comme illustré sur la figure 1, la couche isolante 8 est constituée par une alternance de plus de deux planches de carton ondulé 10 avec plus de deux planches de carton plat 11. Cette alternance de planches de carton ondulé 10 et de carton plat 11 contrecollées permet une excellente isolation, à la fois thermique et phonique, de la construction 1 selon l'invention.
Ainsi, ladite couche isolante 8 présente avantageusement une épaisseur finale comprise sensiblement entre 60 mm et 200 mm.
En particulier, l'épaisseur, et donc le nombre de planches de carton composant la couche isolante 8 dépendra du coefficient d'isolation thermique (dénommé « R ») que l'on souhaite atteindre au moyen d'un panneau intérieur 7.
Le contrecollage des planches de carton ondulé 10 et/ou de carton plat 11 peut être réalisé par tout moyen approprié à cet effet et connu de l'homme du métier.
En ce qui concerne la couche structurante 9 du panneau intérieur 7 selon l'invention, celle-ci comprend préférentiellement au moins deux planches de carton plat 9A et 9B contrecollées . De façon avantageuse, ladite couche 9 comprend plus de deux planches de carton plat, de préférence plus de cinq planches et de préférence plus de dix planches de carton plat. Ladite couche structurante 9 possède donc une épaisseur importante par rapport à une structure qui ne présenterait qu'une seule planche de carton plat.
De ce fait, la couche structurante 9 présente, de façon particulièrement intéressante, une épaisseur d'au moins 4 mm, préférentiellement d'au moins 10 mm et plus préférentiellement encore ladite couche 9 présente une épaisseur supérieure à 20 mm.
Le panneau intérieur 7 peut être apposé de façon avantageuse au niveau des murs internes de la construction 1 selon l'invention, mais il peut également permettre l'isolation de la toiture. Dans ce dernier cas, ledit panneau 7 peut en particulier être fixé au niveau du lattage de la toiture par des organes de fixation adaptés.
Le panneau intérieur 7 selon l'invention permet de consolider l'ensemble de la construction 1. En effet, la rigidification du panneau intérieur 7 par l'intermédiaire de la couche structurante 9 empêche notamment l'apparition de marques visibles au niveau des murs de la construction 1 selon l'invention en cas de heurts ou de chocs. Au niveau de cette couche 9 pourront donc être fixés par exemple des éléments mobiliers. Ladite couche 9 peut être de la couleur naturelle du carton mais elle peut aussi bien être teintée, par l'intermédiaire notamment de colorants naturels ou synthétiques, de façon à donner un aspect plus esthétique au panneau intérieur 7. La couche structurante 9 est également susceptible de recevoir les revêtements de décors intérieurs habituels, en particulier mais non limitativement de la peinture, du papier peint, du carrelage ou autre.
De manière tout particulièrement avantageuse, le panneau intérieur 7 est imprégné, au moins sur sa couche structurante 9 et/ou sur sa couche isolante 8, d'un produit ignifuge. En particulier mais non limitativement, le produit ignifuge utilisé est du silicate de sodium.
L'utilisation du silicate de sodium est particulièrement intéressante. Outre l'excellente protection de la construction 1 contre le feu, les propriétés adhésives du silicate de sodium font qu'il peut également être utilisé pour permettre le contrecollage des planches de carton des couches isolante 8 et structurante 9 au niveau du panneau intérieur 7. Enfin, le silicate de sodium crée une barrière à l' encontre des rongeurs ainsi qu'à l'infiltration de l'eau dans le panneau intérieur 7.
Selon une autre particularité de l'invention illustrée à la figure 2, la couche structurante 9 du panneau intérieur 7 peut se présenter, sur au moins un de ses bords verticaux opposés et de préférence sur ses deux bords verticaux opposés 14 et 15, en retrait d'une distance 16 par rapport au bord dudit panneau intérieur 7 formant plan de joint 17 avec un panneau intérieur 7 adjacent. De ce fait, la largeur de la couche structurante 9 peut être sensiblement inférieure à la largeur de la couche isolante 8 du panneau intérieur 7.
Le fait que la couche 9 soit en retrait d'une distance 16 permet, lorsque deux panneaux 7 sont disposés l'un à coté de l'autre au niveau d'une plaque de recouvrement interne 4, de laisser un écart 18 entre deux couches structurantes 9 adjacentes. La présence de cet écart 18 va faciliter la liaison entre deux panneaux intérieurs 7 contigus.
Le jointement des panneaux 7 successifs au niveau de l'écart 18 peut être réalisé par tout moyen apte à cet effet et connu de l'homme du métier, notamment par l'intermédiaire d'une bande de joint et d'un enduit à joint adaptés.
Selon un mode de réalisation particulièrement intéressant illustré aux figures 3 et 4, un panneau intérieur 7 peut comporter, sur ses deux bords opposés verticaux 14 et 15, des feuillures de recouvrement 19 et/ou des feuillures d' emboitement 20. Les feuillures de recouvrement 19 et/ou d' emboitement 20 peuvent être retrouvées au niveau de la couche isolante 8 et/ou au niveau de la couche structurante 9 du panneau intérieur 7. La figure 3 illustre plus particulièrement un mode de réalisation dans lequel uniquement la couche structurante 9 présente sur ses deux bords opposés 14 et 15 des feuillures de recouvrement 19. Dans ce cas présent, ladite feuillure de recouvrement 19 est destinée à coopérer avec la feuillure 19 adjacente par une liaison en forme de « L ».
La figure 4 illustre quant à elle un autre mode de réalisation dans lequel uniquement la couche isolante 8 présente des feuillures d' emboitement 20 de type « rainure et languette ». Lesdites feuillures 20 retrouvées sur les deux bords verticaux opposés 14 et 15 de la couche isolante 8 sont respectivement mâle 21 et femelle 22. Cela permet une excellente coopération, par emboitement, avec les feuillures respectivement femelle 22 et mâle 21 d'une seconde couche isolante 8 d'un panneau intérieur 7 adjacent. En plus de cela, la couche structurante 9 présente un retrait d'une distance 16 ce qui permet de laisser un écart 18 avec la couche structurante 9 adjacente. Il est ainsi possible de réaliser un jointement de deux panneaux 7 contigus par des moyens adaptés. La combinaison de l' emboitement, par les feuillures 21 et 22, et du jointement au niveau de l'écart 18 permet une tenue optimale et une excellente liaison des deux panneaux 7 adjacents. De plus, cela entraine une amélioration de l'isolation de la construction 1 selon l'invention.
Selon une autre particularité de l'invention, le panneau intérieur 7 peut être fixé soit directement, soit indirectement, sur l'ossature bois 2 de la construction 1.
Lorsque la fixation dudit panneau intérieur 7 se fait directement sur l'ossature bois 2, on peut utiliser tout moyen approprié à cet effet et connu de l'homme du métier, notamment des clous ou des vis 23. La longueur et la taille de la section du moyen de fixation 23 peuvent varier, notamment en fonction de l'épaisseur du panneau intérieur 7.
En particulier, la fixation du panneau 7 peut être effectuée soit sur la plaque interne de recouvrement 4, soit sur les poteaux 3 de l'ossature bois 2 par l'intermédiaire de moyens de fixation 23, ce dernier mode de réalisation étant celui représenté à la figure 1.
Lorsque la fixation du panneau intérieur 7 est indirecte, cela peut être réalisé par l'intermédiaire de moyens d' entretoisement 24, comme illustré à la figure 5.
De tels moyens d' entretoisement 24 peuvent par exemple se présenter sous forme d'un lattage. Le panneau intérieur 7 peut ainsi avantageusement être fixé à l'ossature bois 2 par l'intermédiaire d'au moins une latte 25, fixée au niveau de la plaque interne de recouvrement 4.
Lesdites lattes 25 peuvent recevoir les panneaux intérieurs 7 par tous moyens de fixation appropriés et connus de l'homme du métier, par exemple des clous ou des vis 23. L'utilisation de moyens d' entretoisement 24 présente l'avantage de préserver un espace de circulation d'air 26 ce qui permet de conserver une bonne ventilation, donc une structure saine. D'autre part, il est possible, au niveau de cet espace 26, de faire passer notamment des gaines électriques 27 et/ou des gaines sanitaires 28.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, illustré sur la figure 5, la construction 1 selon l'invention comporte un film de protection 29.
De façon particulièrement intéressante, ledit film de protection 29 s'étend entre la plaque de recouvrement externe 5 et les poteaux 3 de l'ossature bois 2. Cependant, le film de protection 29 peut également être placé du coté externe 6 de la construction 1, par exemple dans le cas où l'on apposerait, par dessus la plaque de recouvrement externe 5, une couche de lambris ou de crépis.
Préférentiellement, ledit film de protection 29 est de type pare-vapeur et/ou réfléchissant.
Les pare-vapeur ont pour fonction d'empêcher la pénétration, le cheminement et la stagnation de la vapeur d'eau à travers les parois d'une construction. L'utilisation d'un pare-vapeur est particulièrement indiquée dans le cas d'une construction 1 à ossature bois 2 selon l'invention. En effet, il est absolument impératif d'éviter que l'humidité n'abime les bois de la structure et n'entraxne l'apparition de moisissures.
Ledit pare-vapeur peut être, en particulier mais non limitativement, choisi parmi une feuille de polypropylêne ou de polyester, du film kraft polyéthylène, du kraft aluminium, ou tout autre matériau lui conférant une faible perméabilité à la vapeur d'eau. Les matériaux réfléchissants permettent, comme leur nom l'indique, de réfléchir l'énergie rayonnante, soit vers l'intérieur de l'habitation, soit vers l'extérieur. Ce type de produit permet de conserver la construction 1 selon l'invention à une température agréable quelque soit le moment de l'année.
Préférentiellement, le film de protection 29 est composé d'au moins une feuille en polypropylêne et/ou en polyester, ces matériaux présentant une fonction de pare-vapeur. De façon avantageuse, la feuille composée de polypropylêne et/ou de polyester présente une épaisseur la plus fine possible, préférentiellement inférieure à 5 mm, de préférence inférieure à 3mm et de préférence encore inférieure à 2 mm.
La feuille composée de polypropylêne et/ou de polyester est avantageusement métallisée sur au moins une de ses faces et de préférence sur ses deux faces. Le revêtement métallique apposé sur ladite feuille joue le rôle de matériau réfléchissant. De plus, la métallisation du film permet de créer une barrière très efficace à l' encontre des ondes électromagnétiques néfastes provenant de téléphones portables, d'antennes relais et autres.
Avantageusement, le film de protection 29 peut être microperforé de telle sorte qu'il permet d'une part de laisser passer l'air et d'autre part d'éviter à l'humidité de pénétrer l'ossature bois 2 de la construction 1.
La construction 1 selon l'invention peut éventuellement être complétée par le montage d'escaliers qui présentent avantageusement une structure en bois, et dont les marches peuvent être surmontées d'au moins une planche de carton plat posée horizontalement et recouverte par une couche de bois stratifié. La présente invention concerne également un module de construction destiné à l'édification de l'ossature bois 2 d'une construction 1. Un tel module de construction 30 est représenté sur la figure 6.
A cet effet, ledit module de construction 30 est destiné à être assemblé avec un ou plusieurs autres modules 30 identiques ou non, de manière à permettre l'édification de l'ossature bois
2 d'une construction 1 selon l'invention. Le module de construction comporte avantageusement au moins deux poteaux 3 formant des montants verticaux, au moins une plaque de recouvrement interne 4, au moins une plaque de recouvrement externe 5, lesd tes plaques de recouvrement interne 4 et externe 5 étant fixées sur lesdits poteaux 3 par des moyens adaptés de type vis 23.
Avantageusement, les éléments composant le module de construction 30 sont en bois, à base de bois ou voire en matériau synthétique.
En ce qui concerne la hauteur d'un tel module de construction 30, celle-ci peut être sensiblement égale à la hauteur d'un étage d'une habitation. Ainsi, cette hauteur peut être comprise entre 2 m et 4 m, préférentiellement sensiblement proche de 3,5 m. On peut également envisager qu'un module de construction 30 comporte au moins un élément de menuiserie ou d'huisserie tel que porte et/ou fenêtre.
Un tel module de construction 30 peut être conçu selon une largeur standard. Tout particulièrement, on peut imaginer la conception de modules de construction 30 selon une, deux ou plusieurs largeurs standards. De cette manière, la largeur des modules de construction 30 peut être adaptée aux contraintes architecturales de la construction 1 à concevoir et de la largeur de la pièce.
Comme on le voit sur la figure 6, un module de construction
30 comprend au moins deux poteaux 3 formant des montants verticaux. Il est cependant possible, comme le montre la figure 7, d'avoir des modules comprenant un nombre supérieur de poteaux 3, notamment des modules avec trois poteaux 3, voire quatre ou cinq ou même plus. Il est également envisagé des modules comprenant, en plus des poteaux verticaux, des éléments transversaux montés droits ou en diagonale.
Préférentiellement, et comme l'illustre la figure 6, les plaques de recouvrement interne 4 et externe 5 s'étendent, selon leur direction longitudinale, à une extrémité, au-delà de l'épaisseur du poteau 3 selon une distance 31 qui peut varier. En somme, une extrémité des plaques 4 et 5 déborde au-delà dudit poteau 3. Au contraire, au niveau de l'extrémité opposée, les bords des plaques de recouvrement 4 et 5 viennent s'abouter au niveau du poteau 3 de manière à y être fixées. Cela permet, lorsque deux modules 30 sont assemblés, que les plaques de recouvrement 4 et 5 du premier module 30 viennent recouvrir ou chevaucher le poteau 3 d'un second module 30 adjacent. De ce fait, les plaques de recouvrement 4 et 5 peuvent être fixées, par l'intermédiaire de moyens adaptés, au poteau 3 du module 30 adjacent, tout en laissant un espace vide entre deux poteaux 3. On peut ainsi facilement relier entre eux deux modules 30 voisins. Avantageusement, les deux plaques interne 4 et externe 5 débordent du même côté, mais on peut imaginer que la plaque de recouvrement interne 4 s'étend d'un coté et que la plaque de recouvrement externe 5 s'étend du coté opposé. Ce dernier mode de réalisation est illustré sur la figure 8.
Selon un mode de réalisation avantageux non représenté sur les figures, un tel module 30 pour l'édification d'une ossature bois 2 peut ensuite servir de support de fixation à un panneau intérieur 7 décrit ci-dessus. Plus préférentiellement encore, au moins un panneau intérieur 7 est fixé sur le module 30 lorsque celui-ci est livré à l'utilisateur de façon à lui faciliter l'édification de la construction 1.
Avantageusement, et comme illustré sur la figure 8, un tel module 30 comprend, au niveau de l'intervalle 12 entre deux poteaux 3 et les plaques de recouvrement interne 4 et externe 5, au moins un panneau de comblement 13 décrit précédemment de manière à améliorer l'isolation de l'ossature bois 2. Préférentiellement, comme on le voit sur la figure 8, la plaque de recouvrement interne 4 comporte des moyens d' entretoisement 24, de préférence sous forme d'un lattage. Lesdits moyens d' entretoisement 24 permettent notamment la fixation d'au moins un panneau intérieur 7 sur la plaque interne 4 du module 30 tout en préservant un espace de circulation d'air entre ledit panneau 7 et ladite plaque 4. En particulier, le module de construction 30, comporte au moins une latte 25 fixée sur la plaque de recouvrement 4.
De façon avantageuse, lorsque le module 30 comprend des moyens d' entretoisement, ledit module 30 peut être pré-équipé de câblages électriques et/ou de conduites nécessaires à un réseau de chauffage et/ou de conduites d'adduction d'eau de manière à faciliter l'édification de l'ossature bois 2 par l'utilisateur.
Selon un mode de réalisation préféré, illustré sur la figure 8, le module de construction 30 comprend un film de protection 29 formant pare-vapeur et/ou réfléchissant qui s'étend entre la plaque de recouvrement externe 5 et les poteaux 3 dudit module 30.
Préférentiellement encore, et comme indiqué plus haut, le film de protection est composée d'au moins une feuille mince en polypropylène et/ou en polyester et métallisée sur une de ses faces, voire sur ses deux faces.
Le module de construction 30 peut être placé verticalement pour l'édification de l'ossature bois 2 de la construction 1 mais il est également possible d'envisager une disposition horizontale dudit module 30. De cette manière, le module de construction 30 permet la formation d'un plancher. Dans le cas particulier où le module de construction 30 est utilisé horizontalement pour la réalisation d'un plancher, il est avantageux de remplacer le panneau de comblement 13 par un broyât de planches de carton plat et/ou de carton ondulé. Cela permet une amélioration de l'isolation phonique de la construction ; en effet, les morceaux constituant le broyât de carton agissent comme une barrière qui retient les ondes sonores . L'utilisation de modules de construction 30 selon l'invention présente de nombreux avantages. D'une part, la taille et le poids raisonnables de ces modules 30 permet de faciliter leur transport. De plus, l'assemblage de différents modules 30 peut être effectué directement sur le site où l'utilisateur a choisi d'édifier sa construction 1. Enfin, l'ossature bois 2 montée à partir de l'assemblage de plusieurs modules de construction peut servir de support pour la fixation d'au moins un panneau intérieur 7 structurant et isolant.

Claims

REVENDICATIONS
1. Construction (1) comprenant au moins un coté interne
(6) , un coté externe (6A) et une ossature bois (2), ladite ossature bois (2) comprenant au moins des poteaux (3) formant des montants verticaux espacés les uns par rapport aux autres, au moins une plaque de recouvrement interne (4) et une plaque de recouvrement externe (5), caractérisée par le fait qu'elle comporte encore, du coté interne à l'ossature bois (2) , au moins un panneau intérieur (7) structurant et isolant, ledit panneau
(7) étant composé d'une juxtaposition d'au moins une couche isolante (8) et d'une couche structurante (9) , ladite couche isolante (8) étant constituée d'un contrecollage d'au moins deux couches de planches de carton ondulé (10) et/ou de carton plat (11) et ladite couche structurante (9) comprenant au moins deux planches de carton plat (9A, 9B) contrecollées .
2. Construction (1) selon la revendication 1 caractérisée par le fait qu'au moins un panneau de comblement (13) est inséré dans un intervalle (12) laissé vide, entre deux poteaux (3) et les plaques de recouvrement interne (4) et externe (5) fixées sur lesdits poteaux (3), ledit panneau de comblement (13) étant constitué par une superposition d'au moins deux ou plusieurs planches de carton plat et/ou de carton ondulé contrecollées .
3. Construction (1) selon la revendication 2 caractérisée par le fait que le panneau de comblement (13) est constitué dans sa totalité par des planches de carton plat contrecollées .
4. Construction (1) selon la revendication 2 ou la revendication 3 caractérisée par le fait que le panneau de comblement (13) présente au moins une épaisseur sensiblement égale à la moitié de l'épaisseur (12A) de l'intervalle (12) entre deux poteaux (3), de préférence le panneau (13) a une épaisseur sensiblement proche de ladite épaisseur (12A) .
5. Construction (1) selon la revendication 2 ou la revendication 3 ou la revendication 4 caractérisée par le fait que le panneau de comblement (13) est traité sur au moins un de ses cotés avec du silicate de sodium, de préférence le coté du panneau (13) traité est orienté vers la plaque de recouvrement externe (5) .
6. Construction (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que la couche isolante (8) du panneau intérieur (7) est constituée d'un contrecollage de plus de deux planches de carton ondulé (10) et/ou de carton plat (11) , de préférence de plus de dix planches de carton et de préférence encore de plus de vingt planches de carton.
7. Construction (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que la couche structurante (9) du panneau intérieur (7) comprend plus de deux planches de carton plat contrecollées, de préférence plus de cinq planches et de préférence plus de dix planches de carton plat.
8. Construction (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que le panneau intérieur (7) est traité, au moins sur sa couche structurante (9) et/ou sur sa couche isolante (8) , avec du silicate de sodium.
9. Construction (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que la couche structurante (9) du panneau intérieur (7) présente, sur au moins un de ses bords verticaux opposés (14, 15) et de préférence sur ses deux bords opposés (14, 15), un retrait d'une distance (16) par rapport au bord dudit panneau intérieur (7) formant plan de joint (17) avec un panneau intérieur (7) adjacent.
10. Construction (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que le panneau intérieur (7) comporte, sur ses deux bords opposés (14, 15) , des feuillures de recouvrement (19) et/ou des feuillures d' emboitement (20) , au niveau de la couche isolante (8) et/ou de la couche structurante (9) dudit panneau intérieur (7) .
11. Construction (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que le panneau intérieur (7) structurant et isolant est fixé sur l'ossature bois (2) directement par l'intermédiaire de moyens adaptés (23).
12. Construction (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que le panneau intérieur (7) structurant et isolant est fixé sur l'ossature bois (2) par l'intermédiaire de moyens d' entretoisement (24), de préférence par l'intermédiaire d'au moins une latte (25).
13. Construction (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que ladite construction (1) comporte un film de protection (29) de type pare-vapeur et/ou réfléchissant qui s'étend entre la plaque de recouvrement externe (5) et les poteaux (3) de l'ossature bois (2) .
14. Construction (1) selon la revendication 13 caractérisée par le fait que le film de protection (29) est composé d'au moins une feuille en polypropylène et/ou en polyester, ladite feuille étant métallisée sur au moins une face et de préférence sur ses deux faces.
15. Module de construction (30), destiné à être assemblé avec un ou plusieurs autres modules (30) identiques ou non, de manière à permettre l'édification de l'ossature bois (2) d'une construction (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux poteaux (3) formant des montants verticaux, au moins une plaque de recouvrement interne (4) et au moins une plaque de recouvrement externe (5) , lesdites plaques de recouvrement interne (4) et externe (5) étant fixées sur lesdits poteaux (3) par des moyens adaptés de type vis (23), ledit module comportant au moins un panneau intérieur (7) structurant et isolant fixé sur ladite plaque de recouvrement interne (4) , ledit panneau (7) étant composé d'une juxtaposition d'au moins une couche isolante (8) et d'une couche structurante (9) , ladite couche isolante (8) étant constituée d'un contrecollage d'au moins deux couches de planches de carton ondulé (10) et/ou de carton plat (11) et ladite couche structurante (9) comprenant au moins deux planches de carton plat (9A, 9B) contrecollées .
16. Module de construction (30) selon la revendication 15 caractérisé par le fait qu'il comporte, au niveau de l'intervalle (12) entre deux poteaux (3) et les plaques de recouvrement interne (4) et externe (5) , au moins un panneau de comblement (13) .
17. Module de construction (30) selon la revendication 15 ou la revendication 16 caractérisé par le fait qu'il comporte, sur la plaque de recouvrement interne (4) , des moyens d' entretoisement (24) .
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