EP2778085A1 - Kartonzuschnitt - Google Patents

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Publication number
EP2778085A1
EP2778085A1 EP13158642.2A EP13158642A EP2778085A1 EP 2778085 A1 EP2778085 A1 EP 2778085A1 EP 13158642 A EP13158642 A EP 13158642A EP 2778085 A1 EP2778085 A1 EP 2778085A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carton blank
mirror
reinforcing
carton
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13158642.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz F. Odenthal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Offsetdruckerei Schwarzach GmbH
Original Assignee
Offsetdruckerei Schwarzach GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Offsetdruckerei Schwarzach GmbH filed Critical Offsetdruckerei Schwarzach GmbH
Priority to EP13158642.2A priority Critical patent/EP2778085A1/de
Publication of EP2778085A1 publication Critical patent/EP2778085A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4266Folding lines, score lines, crease lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/441Reinforcements
    • B65D5/443Integral reinforcements, e.g. folds, flaps

Definitions

  • the invention relates to a carton blank, in particular folding carton blank.
  • Carton blanks are basically known from practice. It has been found that there are often difficulties in the processing of cardboard blanks. Non-planar carton blanks or bonded, printed carton blanks can not be reliably processed, especially when they are being handled on partially or fully automatic packaging systems, above all because of the lack of flatness.
  • a desired flatness of the known from practice carton blanks changed by influences during transport or storage, such as by cold, heat or fluctuating humidities.
  • the fact that the carton blanks known from practice do not have a reliable flatness, these blanks cause disturbances in the processing plants, resulting in increased costs, a reduction in plant efficiency and the loss of packaging material and possibly products and system downtime.
  • the invention is therefore based on the technical problem of specifying a carton blank of the aforementioned type, which is characterized by a durable, independent of external influences flatness, which is easy to manufacture and which has a high Maschinenschkeit. Still lies the invention, the technical problem of specifying a method for producing a carton blank.
  • the invention teaches a carton blank, in particular folding box blank, wherein in a preferably flat surface of the carton blank designed as at least unilaterally open channel reinforcing mirror is introduced, wherein the reinforcing mirror has at least one side wall and a bottom surface, the bottom surface at least partially flat wherein, preferably, a planar portion of the bottom surface is oriented parallel or approximately parallel to the surface, the reinforcement mirror extending along an edge and / or surface grooving and / or scribe over most of the edge length and Length of the groove and / or length of the scratching extends, wherein an extension of the gain mirror along the edge and / or the grooving and / or the scribe is greater than an extension of the gain mirror across the edge or for scoring or scratching.
  • the carton blank is the blank for a carton.
  • the reinforcing mirror is arranged at least on an insertion tab of a folding box blank.
  • a grip element preferably a cardboard packaging formed by a carton blank according to the invention, to be indicated by a reinforcing mirror and / or by at least two reinforcing mirrors or by a plurality of reinforcing mirrors.
  • the cardboard packaging may be a beverage package for example for milk or juice.
  • the reinforcing mirror or the reinforcing mirror which indicates the grip element, acts in an anti-slip manner, in particular in order to facilitate gripping of the cardboard packaging by a person.
  • the carton blank has a grammage of at least 120 g / m 2 , preferably of at least 140 g / m 2 and preferably of at least 170 g / m 2 .
  • the carton blank has a grammage of, for example, 170 g / m 2 to 350 g / m 2 .
  • the carton blank has a grammage of 230 g / m 2 to 270 g / m 2 . It is possible that preferably only the surface (upper side) of the cardboard blank is printed. According to one embodiment, only one of the surface opposite underside (back) of the carton blank is expediently printed.
  • the cardboard blank consists of a cardboard material formed essentially of virgin paper material or of first fibers. It is possible that the carton blank is made of a cardboard material formed from recycled material and / or from a combination of recycled material and primary fibers.
  • the carton blank can be formed by a cardboard, which carton has a multilayer structure (cardboard laminate).
  • the multilayer cardboard or the cardboard laminate can have a carrier layer, which carrier layer is coated on at least one side and preferably only on one side with a preferably sealable plastic layer and / or with an aluminum layer.
  • the reinforcing mirror is formed open on a side opposite the bottom surface. It is within the scope of the invention that the reinforcing mirror is formed as a recess or depression introduced into the surface of the cardboard blank. Particularly preferably, the bottom surface of the gain mirror is completely or essentially completely flat or flat or not arched.
  • the reinforcing mirror preferably has an extension along the edge or the scoring or the scoring, which extent is at least 50%, preferably at least 75%, preferably at least 85% and particularly preferably at least 95% of the edge length or the length of the scoring or scoring the length of the scoring is.
  • the edge of the surface of the carton blank may be an outer edge of the carton blank.
  • Grooving means in the context of the invention in particular a line along which the carton blank is bendable.
  • a crease has in the context of the invention a round or curved bottom, through which round bottom a targeted folding of the carton blank is ensured.
  • a scratching is in particular a cut introduced into the surface of the cardboard blank.
  • the reinforcing mirror is preferably oriented parallel or essentially parallel to the edge or the scoring or scratching of the cardboard blank. It is possible that the edge or the scoring or the scoring is rectilinear. According to a further embodiment, the edge or the groove is at least partially curved or curved. The extent (length) of the gain mirror corresponds approximately to the edge length or the length of the groove or the length of the scribe, if the edge or the scoring are rectilinear. Empfohlene worth a length of the gain mirror along the edge or the scoring or scribing is preferably at least ten times, preferably at least fifteen times and for example at least thirty times as large as a width of the gain mirror across the edge or for scoring or for scoring.
  • the edge or the groove is curved, preferably a radius of the preferably curved reinforcement mirror is smaller than a radius of the edge or the groove. It is recommended that the length of the gain mirror is smaller than the edge length or the length of the groove, if the edge or the Grooving is curved. Particularly preferably, the reinforcement mirror extends completely or substantially completely along the edge or the groove, wherein in particular the length of the reinforcement mirror preferably corresponds approximately to the edge length or the groove.
  • the side wall or the side walls of the channel or the gain mirror are oriented at right angles or approximately at right angles to the surface.
  • the reinforcing mirror has a rectangular or approximately rectangular cross-section. In principle, it is possible that a carton blank side angle between a side wall and the surface is greater than 90 °.
  • the reinforcing mirror has a cross section in the form of an isosceles trapezoid, for example, wherein the shorter of the two mutually parallel sides of the preferably isosceles trapezium lies in the bottom surface of the reinforcing mirror.
  • only one side wall, preferably one edge-side or groove-side side wall of the reinforcing mirror is arranged at right angles to the surface. It is within the scope of the invention that only the edge wall or the groove facing away from the side wall of the gain mirror is oriented at right angles or approximately at right angles to the surface.
  • the bottom surface of the gain mirror is over the entire surface or substantially flat over the entire surface or approximately evenly.
  • the reinforcing mirror is unsuitable as a bending point, because due to the flat or non-curved bottom surface uniquely determined folding of the carton blank along the gain mirror is not possible.
  • an extension of the reinforcement mirror or a width of the base surface transversely to the edge or for scoring or for scoring the cardboard blank is at least twice a cardboard thickness, preferably at least 2 mm.
  • Cardboard thickness means, in particular, an expansion of the carton or of the carton blank transversely to the surface (upper side) of the carton blank.
  • the reinforcing mirror be at least twice as wide as a grooving introduced into the surface of the carton blank.
  • the reinforcing mirror is preferably introduced into the surface of the cardboard or of the cardboard blank such that a depth of the reinforcing mirror is for example at least half as large as a cardboard thickness. The depth is preferably a vertical distance between the bottom surface of the gain mirror and the surface of the carton or carton blank.
  • the ratio of the depth of the reinforcing mirror to the cardboard thickness or carton blank thickness is greater than 1/2 and preferably greater than 2/3.
  • the reinforcing mirror is introduced into the surface of the carton blank with the proviso that the bottom surface of the reinforcing mirror is arranged, for example, at least 0.1 mm and preferably at least 0.2 mm vertically below the surface of the carton blank.
  • the numerical value of the grammage of the carton blank in g / m 2 is given by the numerical value of Width of the gain mirror divided into mm. It is possible that the quotient of the grammage of the carton blank and the width of the gain mirror is less than 100 and advantageously less than 85.
  • the reinforcing mirror is formed directly on the edge of the surface or directly on the groove or directly on the score.
  • the reinforcing mirror is designed as a channel open on only one side with two side walls and a bottom surface. According to this embodiment, the reinforcing mirror is preferably arranged at a distance from the edge or from the groove. Empfohleneein is arranged between the edge side or grooving side wall and the edge or the scoring cardboard material.
  • the reinforcing mirror is integrally formed on the edge or on the groove or on the scratching in the surface of the cardboard blank.
  • the bottom surface of the reinforcing mirror abuts directly on the edge or an outer edge of the surface of the carton blank.
  • the reinforcing mirror is designed as a channel open on two sides with only one side wall and the bottom surface.
  • the bottom surface abuts directly on the edge or an outer edge of the surface. It is possible that the bottom surface directly adjoins the preferably rounded or curved grooving or the scoring.
  • At least two reinforcing mirrors are arranged on the surface, which reinforcing mirrors are arranged at a distance from one another and are preferably oriented parallel or substantially parallel to one another.
  • the reinforcing mirrors are brought to the surface at different distances from the edge and / or the grooving.
  • the reinforcing mirrors are arranged offset from one another.
  • offset means that the gain mirrors are parallel and not with each other are formed in alignment on an upper side or in the surface of the carton blank. It is within the scope of the invention that the reinforcing mirrors are offset from each other by, for example, 5 to 10 mm and preferably 1 to 2 mm. Conveniently, only a gain mirror directly adjoins the edge or the scoring or scratching.
  • the reinforcing mirror or the reinforcing mirrors are introduced with the proviso in the surface that are formed by the or the reinforcing mirrors on a back (bottom) of the carton blank a survey or surveys.
  • the reinforcing mirror or the reinforcing mirrors By means of the reinforcing mirror or the reinforcing mirrors, a simplified release of a carton blank lying on a stack is ensured, wherein in particular gluing of, for example, carton blanks printed on both sides is precluded. In this way, the machinability of the carton blanks according to the invention is permanently ensured.
  • the invention for solving the technical problem teaches a method for producing a carton blank, in particular a carton blank according to one of claims 1 to 12, wherein a carton is subjected in a punching process with at least one cutting knife and / or creasing knife and a mirror punch such that the Cardboard is cut with the cutting blade to the carton blank and / or a grooving is introduced into the carton blank with the creasing knife and with the mirror punch a reinforcing mirror is pressed into a cardboard surface or a surface of the carton blank.
  • the cutting blade, the creasing knife and the mirror punch are each arranged on a sub-tool, which sub-tools can be combined to form a machining tool.
  • the cardboard is cut into a cardboard blank with a first cutting tool carrying the cutting tool.
  • at least one scoring is introduced into the cardboard or the carton blank with a second part tool carrying the scoring knife.
  • the reinforcing mirror is pressed into the surface of the cardboard or of the cardboard blank with a third sub-tool carrying the mirror punch.
  • the cardboard or the carton blank is applied in three successive operations with the first part tool, the second part tool and the third part tool.
  • At least two of the three sub-tools are combined in a processing tool, so that cut in one step, the cardboard to the carton blank and introduced a grooving in the carton blank and / or a reinforcing mirror is pressed into the surface of the carton blank.
  • the carton blank is first cut out of the carton with the first part tool, whereupon in a second working step a grooving in the carton surface and / or a reinforcing mirror is pressed into the surface of the carton blank with the second and / or third part tool.
  • the carton is loaded with the processing tool in such a way that in one working step a carton is cut to the carton blank and preferably pressed into the surface of the carton (carton surface) simultaneously with the cutting of the reinforcing mirrors and / or the creasing.
  • the machining tool preferably has a male part, which male part has in particular the cutting knife, preferably the mirror punch and according to one embodiment the scoring knife.
  • the machining tool has a die, which advantageously to the cutting blade, preferably the Mirror stamp and preferably the scoring knife has complementary recesses.
  • the male part of the machining tool is pressed against the die of the machining tool, so that the cardboard is cut by the cutting knife to the cardboard blank, the reinforcing mirror is pressed into the surface by the mirror die and, if appropriate, the scoring is introduced into the cardboard surface.
  • the mirror punch and the scoring blade can be formed as one component, which component is preferably separate or different from the cutting blade.
  • the invention is based on the finding that carton blanks, in particular folding carton blanks, can be cut simultaneously and provided with a reinforcing mirror in one work step.
  • the reinforcing mirror can be placed, for example, on box walls and / or box bottoms and / or box lids, which box walls, box bottoms and / or box lids are important for further processing of the carton blank in a flat lay packaging line.
  • the reinforcing mirror by large radii for further course of the box bottom, box lid and / or box wall and the immediate vicinity of the remaining wall ends to a grooving there or to an edge or outer edge is not or hardly visible. As a result, the visual appearance of the carton blank and thus the appearance of a carton made from carton folding carton is not or only slightly affected.
  • the reinforcing mirror is located immediately next to a groove or an edge of the carton blank can be positioned.
  • a groove known from practice which groove is arranged adjacent to grooves, scratches or cuts, is avoided in the case of the cardboard blank according to the invention or the method according to the invention.
  • the inventive design of the gain mirror also allows one of the remaining, located in the carton blank creases and / or scratches and / or cuts spaced arrangement of the gain mirror. Furthermore, the radii of the gain mirror are interpretable so that the application of the carton blank is not hindered in role punching.
  • the width of the reinforcing mirror according to the invention is many times higher than the width of the creases used and ensures that the carton blank has no or a significantly reduced convex or concave deflection even with long storage times, whereby the machinability of the carton blanks according to the invention is substantially increased. Disturbances in processing processes of carton blanks can be avoided or significantly reduced with carton blanks according to the invention.
  • the arrangement of reinforcing mirrors according to the invention in a carton blank, while retaining the rigidity of the carton required for the respective product, permits a reduction in the grammage of the carton. This reduces the material costs and the waste content both in the production of the carton blank as well as the consumer.
  • the reinforcing mirrors according to the invention allow the formation of cavities between stock held in a magazine of a cartoner Folding cartons, which significantly facilitates the opening of the cartons and errors in the packaging process can be almost completely excluded. Furthermore, the arrangement of differently sized reinforcing mirrors in the surface of the carton blank, in particular for cardboard blanks printed on both sides, prevents the carton blanks from sticking together, for example, in a magazine. Due to the high stability against convex and concave deformations can be dispensed with a costly packaging in the carton blanks according to the invention in many cases, which is why the carton blanks according to the invention particularly easy to handle and pack low waste and can be shipped.
  • Fig. 1 shows a carton blank 1, which is designed as a folding box blank 2.
  • the folding box blank 2 according to Fig. 1 has a bottom 3, side walls 4 and a lid 5.
  • a flap 8 connected to the cover 5 is inserted into a slot formed along an edge or an outer edge 7 of the end face 6 and not shown.
  • a reinforcing mirror 9 is introduced into the end face 6 of the folding box blank 2.
  • the reinforcing mirror 9 has a width which is greater than the width of a groove 10.
  • the width of the stabilizing mirror 9 is greater than a width of a scoring 11, which scoring 11 the lid 5 separates from the tab 8.
  • a length of the reinforcing mirror 9, the grooving 10 or scratching 11 refers to an extension of the reinforcing mirror 9, the grooving 10 or scratching 11 along the arrow 12. Width means an extension of the reinforcing mirror 9, the grooving 10 or the scribe 11 transverse to the longitudinal direction or to the direction of the arrow 12.
  • Fig. 1 illustrated that in the flap 8, a second reinforcing mirror 9 'is introduced.
  • the (first) gain mirror 9 is formed longer than the (second) gain mirror 9 'according to the embodiment.
  • Fig. 2 shows a carton blank according to the invention, which is designed as cardboard strapping 13. Starting from a first edge 14 of the cardboard strapping 13, a reinforcing mirror 9 extends to a second edge 16 of the cardboard strapping 13.
  • Fig. 3a and 3b in each case a cross section of the gain mirror 9 is shown.
  • Fig. 3a shows that the reinforcing mirror 9 is U-shaped, wherein the U-profile is formed symmetrically.
  • a first side wall 25a and a second side wall 25b respectively abut perpendicular to a surface 15 of the carton blank 1.
  • the reinforcing mirror 9 is U-shaped, wherein the U-profile according to Fig. 3b is formed asymmetrically.
  • An angle ⁇ enclosed by the plane-shaped surface 15 of the carton blank 1 and the first side wall 25a of the reinforcing mirror 9 is different from an angle ⁇ enclosed by the plane-shaped surface 15 of the carton blank 1 and the second side wall 25b of the reinforcing mirror 9.
  • the angle ⁇ is greater than the angle ⁇ .
  • the reinforcing mirror 9 has a bottom surface 17, which bottom surface 17 is flat and oriented parallel to the surface 15.
  • a third embodiment of a carton blank according to the invention is shown, in which the reinforcing mirror 9 directly adjoins the groove 10.
  • the reinforcing mirror 9 directly adjoins the groove 10.
  • Fig. 3c goes the floor area 17 of the recess 9 directly into the groove 10 and the curved bottom of the groove 10 via.
  • the reinforcing mirror 9 and the grooving 10 are each introduced into the surface 15 of the cardboard blank 1.
  • the reinforcing mirror 9 adjoins an outer edge or edge 26 of the cardboard blank 1. Preferred and according to Fig. 3d abuts the bottom surface 17 of the gain mirror 9 to the edge 26 directly.
  • the reinforcing mirror 9 each has only one side wall 25a.
  • the reinforcing mirror 9 is formed as a two-way open channel, which is limited only by the side wall 25 a and the bottom surface 17.
  • a tool 18 is shown, with which the reinforcing mirror 9 according to the invention can be introduced into a carton.
  • the tool (machining tool) 18 has a male part 19, which can be pressurized and pressed against a die 20.
  • the male part 19 has according to Fig. 4 a planar shaped mirror punch 21, with which the reinforcing mirror 9 can be introduced into the carton.
  • a creasing knife 22 is connected to the male, with which creasing knife 22, the crease 10 is pressed into the carton blank 1.
  • the male has a cutting blade 23, with which the carton blank 1 is ausschneidbar or punched out of the cardboard, not shown.
  • the tool 18 has a device 24, with which the cardboard in the tool 18 can be acted upon by a superheated steam.
  • the in Fig. 4 illustrated tool 18 is a simultaneous cutting of the carton and insertion of the reinforcing mirror 10, creases 10 and scratches 11 in the carton possible.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Kartonzuschnitt, insbesondere Faltschachtelzuschnitt, wobei in eine vorzugsweise ebene Oberfläche des Kartonzuschnitts ein als zumindest einseitig offener Kanal ausgebildeter Verstärkungsspiegel eingebracht ist. Der Verstärkungsspiegel weist zumindest eine Seitenwand und eine Bodenfläche auf, wobei die Bodenfläche zumindest bereichsweise eben ist, wobei vorzugsweise ein ebener Bereich der Bodenfläche parallel bzw. ungefähr parallel zur Oberfläche orientiert ist. Der Verstärkungsspiegel erstreckt sich entlang eines Randes und/oder einer in der Oberfläche angeordneten Rillung und/oder Ritzung über einen Großteil der Randlänge und/oder Länge der Rillung und/oder Länge der Ritzung, wobei eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels entlang des Randes bzw. der Rillung bzw. der Ritzung größer ist als eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels quer zum Rand bzw. quer zur Rillung bzw. uer zur Ritzung.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kartonzuschnitt, insbesondere Faltschachtelzuschnitt.
  • Kartonzuschnitte sind aus der Praxis grundsätzlich bekannt. Dabei hat sich gezeigt, dass sich bei der Verarbeitung von Kartonzuschnitten häufig Schwierigkeiten ergeben. Nicht plan liegende Kartonzuschnitte oder verklebte, bedruckte Kartonzuschnitte sind insbesondere bei ihrer Handhabung auf teil- oder vollautomatischen Verpackungsanlagen vor allem wegen der fehlenden Planlage nicht zuverlässig verarbeitbar. Eine angestrebte Planlage der aus der Praxis bekannten Kartonzuschnitte verändert sich durch Einflüsse beim Transport oder der Lagerung, wie beispielsweise durch Kälte, Wärme oder schwankende Luftfeuchtigkeiten. Dadurch, dass die aus der Praxis bekannten Kartonzuschnitte keine zuverlässige Planlage aufweisen, verursachen diese Zuschnitte Störungen in den Verarbeitungsanlagen, was zu erhöhten Kosten, einer Verringerung der Anlageneffizienz und dem Verlust von Verpackungsmaterial und gegebenenfalls Produkten sowie Anlagenstillstandzeiten führt. Es hat bereits Versuche gegeben, die Planlage von Kartonzuschnitten durch das Einbringen von zusätzlichen Rillungen zu verbessern. Diese Rillungen wirken sich allerdings nachteilig auf das Erscheinungsbild der Verpackungen aus und haben die Planlage der aus der Praxis bekannten Kartonzuschnitte darüber hinaus nicht stabilisiert.
  • Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, einen Kartonzuschnitt der vorstehend genannten Art anzugeben, der sich durch eine dauerhafte, von äußeren Einflüssen unabhängige Planlage auszeichnet, der leicht herstellbar ist und der eine hohe Maschinengängigkeit aufweist. Weiterhin liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Kartonzuschnittes anzugeben.
  • Zur Lösung des technischen Problems lehrt die Erfindung einen Kartonzuschnitt, insbesondere Faltschachtelzuschnitt, wobei in eine vorzugsweise ebene Oberfläche des Kartonzuschnitts ein als zumindest einseitig offener Kanal ausgebildeter Verstärkungsspiegel eingebracht ist, wobei der Verstärkungsspiegel zumindest eine Seitenwand und eine Bodenfläche aufweist, wobei die Bodenfläche zumindest bereichsweise eben ist, wobei vorzugsweise ein ebener Bereich der Bodenfläche parallel bzw. ungefähr parallel zur Oberfläche orientiert ist, wobei sich der Verstärkungsspiegel entlang eines Randes und/oder einer in der Oberfläche angeordneten Rillung und/oder einer in der Oberfläche angeordneten Ritzung über einen Großteil der Randlänge und/oder Länge der Rillung und/oder Länge der Ritzung erstreckt, wobei eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels entlang des Randes und/oder der Rillung und/oder der Ritzung größer ist als eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels quer zum Rand bzw. zur Rillung bzw. zur Ritzung. Es empfiehlt sich, dass der Kartonzuschnitt der Zuschnitt für eine Faltschachtel ist. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Verstärkungsspiegel zumindest an einer Einstecklasche eines Faltschachtelzuschnitts angeordnet. Es ist möglich, dass durch einen Verstärkungsspiegel und/oder durch zumindest zwei Verstärkungsspiegel bzw. durch eine Mehrzahl von Verstärkungsspiegeln ein Griffelement vorzugsweise einer von einem erfindungsgemäßen Kartonzuschnitt gebildeten Kartonverpackung angegeben wird. Die Kartonverpackung kann eine Getränkeverpackung beispielsweise für Milch oder Saft sein. Zweckmäßigerweise wirkt der das Griffelement angebende Verstärkungsspiegel bzw. die das Griffelement angebenden Verstärkungsspiegel rutschhemmend, um insbesondere ein Ergreifen der Kartonverpackung durch eine Person zu erleichtern.
  • Es empfiehlt sich, dass der Kartonzuschnitt eine Grammatur von mindestens 120 g/m2, vorzugsweise von mindestens 140 g/m2 und bevorzugt von mindestens 170 g/m2 aufweist. Gemäß einer Ausführungsform weist der Kartonzuschnitt eine Grammatur von beispielsweise 170 g/m2 bis 350 g/m2 auf. Bewährtermaßen weist der Kartonzuschnitt eine Grammatur von 230 g/m2 bis 270 g/m2 auf. Es ist möglich, dass vorzugsweise lediglich die Oberfläche (Oberseite) des Kartonzuschnitts bedruckt ist. Gemäß einer Ausführungsform ist zweckmäßigerweise lediglich eine der Oberfläche gegenüberliegende Unterseite (Rückseite) des Kartonzuschnitts bedruckt. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Oberfläche und die Unterseite jeweils bedruckt sind. Gemäß einer Ausführungsform besteht der Kartonzuschnitt aus einem im Wesentlichen aus jungfräulichem Papiermaterial bzw. aus Erstfasern gebildeten Kartonmaterial. Es ist möglich, dass der Kartonzuschnitt aus einem von Recycling-Material und/oder aus einer Kombination aus Recycling-Material und Erstfasern gebildeten Kartonmaterial gefertigt ist. Der Kartonzuschnitt kann von einem Karton gebildet sein, welcher Karton einen mehrschichtigen Aufbau aufweist (Kartonlaminat). Der mehrschichtige Karton bzw. das Kartonlaminat kann eine Trägerschicht aufweisen, welche Trägerschicht zumindest auf einer Seite und vorzugsweise lediglich auf einer Seite mit einer bevorzugt siegelfähigen Kunststoffschicht und/oder mit einer Aluminiumschicht beschichtet ist.
  • Zweckmäßigerweise ist der Verstärkungsspiegel auf einer der Bodenfläche gegenüberliegenden Seite offen ausgebildet. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Verstärkungsspiegel als eine in die Oberfläche des Kartonzuschnitts eingebrachte Ausnehmung bzw. Vertiefung ausgebildet ist. Besonders bevorzugt ist die Bodenfläche des Verstärkungsspiegels vollständig bzw. im Wesentlichen vollständig eben bzw. plan oder ungewölbt ausgebildet. Empfohlenermaßen weist der Verstärkungsspiegel eine Ausdehnung entlang des Randes bzw. der Rillung bzw. der Ritzung auf, welche Ausdehnung beispielsweise zumindest 50 %, vorzugsweise zumindest 75 %, bevorzugt zumindest 85 % und besonders bevorzugt zumindest 95 % der Randlänge bzw. der Länge der Rillung bzw. der Länge der Ritzung beträgt. Der Rand der Oberfläche des Kartonzuschnitts kann eine Außenkante des Kartonzuschnitts sein. Rillung meint im Rahmen der Erfindung insbesondere eine Linie, entlang der der Kartonzuschnitt biegbar ist. Eine Rillung weist im Rahmen der Erfindung einen runden bzw. gekrümmten Boden auf, durch welchen runden Boden eine gezielte Faltung des Kartonzuschnitts sichergestellt ist. Eine Ritzung ist insbesondere ein in die Oberfläche des Kartonzuschnitts eingebrachter Schnitt.
  • Vorzugsweise ist der Verstärkungsspiegel parallel bzw. im Wesentlichen parallel zu dem Rand bzw. der Rillung bzw. Ritzung des Kartonzuschnitts orientiert. Es ist möglich, dass der Rand bzw. die Rillung bzw. die Ritzung geradlinig ausgebildet ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Rand bzw. die Rillung zumindest bereichsweise gebogen oder gekrümmt ausgebildet. Die Ausdehnung (Länge) des Verstärkungsspiegels entspricht ungefähr der Randlänge bzw. der Länge der Rillung bzw. der Länge der Ritzung, wenn der Rand bzw. die Rillung bzw. die Ritzung geradlinig ausgebildet sind. Empfohlenermaßen ist eine Länge des Verstärkungsspiegels entlang des Randes bzw. der Rillung bzw. der Ritzung vorzugsweise zumindest zehnmal, bevorzugt zumindest fünfzehnmal und beispielsweise zumindest dreißigmal so groß wie eine Breite des Verstärkungsspiegels quer zum Rand bzw. zur Rillung bzw. zur Ritzung. Ist gemäß einer Ausführungsform der Rand bzw. die Rillung gekrümmt ausgebildet, ist bevorzugt ein Radius des vorzugsweise gekrümmt ausgebildeten Verstärkungsspiegels kleiner als ein Radius des Randes bzw. der Rillung. Es empfiehlt sich, dass die Länge des Verstärkungsspiegels kleiner ist als die Randlänge bzw. die Länge der Rillung, wenn der Rand bzw. die Rillung gekrümmt ist. Besonders bevorzugt erstreckt sich der Verstärkungsspiegel vollständig bzw. im Wesentlichen vollständig entlang des Rands bzw. der Rillung, wobei insbesondere die Länge des Verstärkungsspiegels der Randlänge bzw. der Rillung vorzugsweise ungefähr entspricht.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist die Seitenwand bzw. sind die Seitenwände des Kanals bzw. des Verstärkungsspiegels rechtwinklig bzw. ungefähr rechtwinklig zu der Oberfläche orientiert. Vorzugsweise weist der Verstärkungsspiegel einen rechteckigen bzw. ungefähr rechteckigen Querschnitt auf. Grundsätzlich ist es möglich, dass ein kartonzuschnittseitiger Winkel zwischen einer Seitenwand und der Oberfläche größer als 90° ist. Gemäß einer Ausführungsform weist der Verstärkungsspiegel einen Querschnitt in Form eines beispielsweise gleichschenkligen Trapezes auf, wobei die kürzere der beiden parallel zueinander angeordneten Seiten des vorzugsweise gleichschenkligen Trapezes in der Bodenfläche des Verstärkungsspiegels liegt. Gemäß einer Ausführungsform ist lediglich eine Seitenwand, vorzugsweise eine randseitige bzw. rillenseitige Seitenwand des Verstärkungsspiegels rechtwinklig zu der Oberfläche angeordnet. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass lediglich die dem Rand bzw. der Rillung abgewandte Seitenwand des Verstärkungsspiegels rechtwinklig bzw. ungefähr rechtwinklig zu der Oberfläche orientiert ist.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Bodenfläche des Verstärkungsspiegels vollflächig bzw. im Wesentlichen vollflächig plan bzw. ungefähr eben. Infolgedessen ist der Verstärkungsspiegel als Biegestelle ungeeignet, da aufgrund der ebenen bzw. ungekrümmten Bodenfläche eine eindeutig bestimmte Faltung des Kartonzuschnitts entlang des Verstärkungsspiegels nicht möglich ist.
  • Zweckmäßigerweise beträgt eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels bzw. eine Breite der Bodenfläche quer zum Rand bzw. zur Rillung bzw. zur Ritzung des Kartonzuschnitts zumindest das Zweifache einer Kartondicke, vorzugsweise zumindest 2 mm. Kartondicke meint insbesondere eine Ausdehnung des Kartons bzw. des Kartonzuschnitts quer zur Oberfläche (Oberseite) des Kartonzuschnitts. Empfohlenermaßen ist der Verstärkungsspiegel mindestens doppelt so breit wie eine in die Oberfläche des Kartonzuschnitts eingebrachte Rillung. Der Verstärkungsspiegel ist vorzugsweise derart in die Oberfläche des Kartons bzw. des Kartonzuschnitts eingebracht, dass eine Tiefe des Verstärkungsspiegels beispielsweise zumindest halb so groß wie eine Kartondicke ist. Die Tiefe ist bevorzugt ein vertikaler Abstand zwischen der Bodenfläche des Verstärkungsspiegels und der Oberfläche des Kartons bzw. des Kartonzuschnitts. Es ist möglich, dass das Verhältnis der Tiefe des Verstärkungsspiegels zur Kartondicke bzw. Kartonzuschnittdicke größer ist als 1/2 und bevorzugt größer als 2/3. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Verstärkungsspiegel mit der Maßgabe in die Oberfläche des Kartonzuschnitts eingebracht, dass die Bodenfläche des Verstärkungsspiegels beispielsweise mindestens 0,1 mm und bevorzugt mindestens 0,2 mm vertikal unterhalb der Oberfläche des Kartonzuschnitts angeordnet ist.
  • Besonders bevorzugt ist ein Quotient aus der Grammatur des Kartonzuschnitts und einer Breite des Verstärkungsspiegels kleiner als 115. Zur Bestimmung des Quotienten aus der Grammatur des Kartonzuschnitts und der Breite des Verstärkungsspiegels wird insbesondere der Zahlenwert der Grammatur des Kartonzuschnitts in g/m2 durch den Zahlenwert der Breite des Verstärkungsspiegels in mm dividiert. Es ist möglich, dass der Quotient aus der Grammatur des Kartonzuschnitts und der Breite des Verstärkungsspiegels kleiner als 100 und vorteilhafterweise kleiner als 85 ist.
  • Grundsätzlich ist es möglich, dass der Verstärkungsspiegel unmittelbar an den Rand der Oberfläche bzw. unmittelbar an die Rillung bzw. unmittelbar an die Ritzung angeformt ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Verstärkungsspiegel als lediglich einseitig offener Kanal mit zwei Seitenwänden und einer Bodenfläche ausgebildet. Gemäß dieser Ausführungsform ist der Verstärkungsspiegel bevorzugt beabstandet von dem Rand bzw. von der Rillung angeordnet. Empfohlenermaßen ist zwischen der randseitigen bzw. rillungsseitigen Seitenwand und dem Rand bzw. der Rillung Kartonmaterial angeordnet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Verstärkungsspiegel an den Rand bzw. an die Rillung bzw. an die Ritzung in der Oberfläche des Kartonzuschnitts angeformt. Zweckmäßigerweise stößt die Bodenfläche des Verstärkungsspiegels unmittelbar an den Rand bzw. eine Außenkante der Oberfläche des Kartonzuschnitts. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Verstärkungsspiegel als nach zwei Seiten hin offener Kanal mit lediglich einer Seitenwand und der Bodenfläche ausgebildet ist. Zweckmäßigerweise stößt die Bodenfläche unmittelbar an den Rand bzw. eine Außenkante der Oberfläche. Es ist möglich, dass die Bodenfläche unmittelbar an die vorzugsweise gerundete bzw. gewölbte Rillung oder an die Ritzung anschließt.
  • Vorzugweise sind auf der Oberfläche zumindest zwei Verstärkungsspiegel angeordnet, welche Verstärkungsspiegel beabstandet voneinander angebracht und vorzugsweise parallel bzw. im Wesentlichen parallel zueinander orientiert sind. Vorzugsweise sind die Verstärkungsspiegel unterschiedlich weit von dem Rand und/oder der Rillung entfernt an die Oberfläche gebracht. Besonders bevorzugt sind die Verstärkungsspiegel versetzt zueinander angeordnet. Versetzt meint insbesondere, dass die Verstärkungsspiegel parallel und nicht miteinander fluchtend auf einer Oberseite bzw. in der Oberfläche des Kartonzuschnitts ausgebildet sind. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Verstärkungsspiegel um beispielsweise, 5 bis 10 mm und bevorzugt um 1 bis 2 mm gegeneinander versetzt sind. Zweckmäßigerweise schließt lediglich ein Verstärkungsspiegel unmittelbar an den Rand oder die Rillung oder die Ritzung an.
  • Empfohlenermaßen ist der Verstärkungsspiegel bzw. sind die Verstärkungsspiegel mit der Maßgabe in die Oberfläche eingebracht, dass durch den bzw. die Verstärkungsspiegel auf einer Rückseite (Unterseite) des Kartonzuschnitts eine Erhebung bzw. Erhebungen ausgebildet sind. Durch den Verstärkungsspiegel bzw. durch die Verstärkungsspiegel wird ein vereinfachtes Lösen eines auf einem Stapel liegenden Kartonzuschnitts sichergestellt, wobei insbesondere ein Verkleben von beispielsweise beidseitig bedruckten Kartonzuschnitten ausgeschlossen wird. Auf diese Weise wird die Maschinengängigkeit der erfindungsgemäßen Kartonzuschnitte dauerhaft sichergestellt.
  • Weiterhin lehrt die Erfindung zur Lösung des technischen Problems ein Verfahren zur Herstellung eines Kartonzuschnitts, insbesondere eines Kartonzuschnitts nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei ein Karton in einem Stanzprozess mit zumindest einem Schneidmesser und/oder Rillmesser und einem Spiegelstempel derart beaufschlagt wird, dass der Karton mit dem Schneidmesser zu dem Kartonzuschnitt zugeschnitten wird und/oder mit dem Rillmesser eine Rillung in den Kartonzuschnitt eingebracht wird und mit dem Spiegelstempel ein Verstärkungsspiegel in eine Kartonoberfläche bzw. eine Oberfläche des Kartonzuschnitts gedrückt wird.
  • Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass das Schneidmesser, das Rillmesser und der Spiegelstempel jeweils an einem Teilwerkzeug angeordnet sind, welche Teilwerkzeuge zu einem Bearbeitungswerkzeug kombinierbar sind. Gemäß einer Ausführungsform wird mit einem ersten, das Schneidmesser tragenden Teilwerkzeug der Karton zu dem Kartonzuschnitt zugeschnitten. Vorzugsweise wird mit einem zweiten, das Rillmesser tragenden Teilwerkzeug zumindest eine Rillung in den Karton bzw. den Kartonzuschnitt eingebracht. Gemäß einer Ausführungsform wird mit einem dritten, den Spiegelstempel tragenden Teilwerkzeug der Verstärkungsspiegel in die Oberfläche des Kartons bzw. des Kartonzuschnitts eingedrückt. Vorzugsweise wird der Karton bzw. der Kartonzuschnitt in drei aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen mit dem ersten Teilwerkzeug, dem zweiten Teilwerkzeug und dem dritten Teilwerkzeug beaufschlagt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind zumindest zwei der drei Teilwerkzeuge in einem Bearbeitungswerkzeug kombiniert, so dass in einem Arbeitsschritt der Karton zu dem Kartonzuschnitt geschnitten und eine Rillung in den Kartonzuschnitt eingebracht und/oder ein Verstärkungsspiegel in die Oberfläche des Kartonzuschnitts eingedrückt wird. Gemäß einer alternativen Ausführungsform wird zunächst mit dem ersten Teilwerkzeug aus dem Karton der Kartonzuschnitt ausgeschnitten, woraufhin in einem zweiten Arbeitsschritt mit dem zweiten und/oder dritten Teilwerkzeug eine Rillung in die Kartonoberfläche und/oder ein Verstärkungsspiegel in die Oberfläche des Kartonzuschnitts eingedrückt wird.
  • Besonders bevorzugt wird der Karton mit dem Bearbeitungswerkzeug derart beaufschlagt, dass in lediglich einem Arbeitsschritt ein Karton zu dem Kartonzuschnitt zugeschnitten und vorzugsweise zeitgleich mit dem Zuschneiden der Verstärkungsspiegel und/oder die Rillung in die Oberfläche des Kartons (Kartonoberfläche) gedrückt wird. Das Bearbeitungswerkzeug weist vorzugsweise eine Patrize auf, welche Patrize insbesondere das Schneidmesser, vorzugsweise den Spiegelstempel und gemäß einer Ausführungsform das Rillmesser aufweist. Weiterhin verfügt das Bearbeitungswerkzeug über eine Matrize, die vorteilhafterweise zu dem Schneidmesser, vorzugsweise dem Spiegelstempel und bevorzugt dem Rillmesser komplementäre Vertiefungen aufweist. In dem vorzugsweise einzigen Arbeitsschritt wird die Patrize des Bearbeitungswerkzeugs gegen die Matrize des Bearbeitungswerkzeugs gepresst, so dass der Karton durch das Schneidmesser zum Kartonzuschnitt zugeschnitten, der Verstärkungsspiegel durch den Spiegelstempel in die Oberfläche eingedrückt und gegebenenfalls die Rillung in die Kartonoberfläche eingebracht wird. Es ist möglich, dass der Spiegelstempel und das Rillmesser als ein Bauteil ausgebildet sind, welches Bauteil vorzugsweise separat bzw. verschieden von dem Schneidmesser ist.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass Kartonzuschnitte, insbesondere Faltschachtelzuschnitte gleichzeitig in einem Arbeitsschritt zugeschnitten und mit einem Verstärkungsspiegel versehen werden können. Der Verstärkungsspiegel kann beispielsweise an Schachtelwänden und/oder Schachtelböden und/oder Schachteldeckeln platziert werden, welche Schachtelwände, Schachtelböden und/oder Schachteldeckel für eine Weiterverarbeitung des Kartonzuschnitts in einer Verpackungsanlage für eine Planlage bedeutsam sind. In vorteilhafter Weise ist der Verstärkungsspiegel durch große Radien zum weiteren Verlauf des Schachtelbodens, Schachteldeckels und/oder Schachtelwand und die unmittelbare Nähe an den verbleibenden Wandenden zu einer dort befindlichen Rillung oder zu einem Rand bzw Außenkante nicht oder kaum sichtbar. Infolgedessen wird das optische Erscheinungsbild des Kartonzuschnitts und somit auch das Erscheinungsbild einer aus dem Kartonzuschnitt hergestellten Faltschachtel nicht bzw. nur unwesentlich beeinträchtigt.
  • Bei der Einbringung des Verstärkungsspiegels in die Oberfläche des Kartonzuschnitts hat sich überraschenderweise gezeigt, dass der Verstärkungsspiegel unmittelbar neben einer Rillung oder einem Rand des Kartonzuschnitts positioniert werden kann. Eine aus der Praxis bekannte Nut, welche Nut benachbart zu Rillungen, Ritzungen oder Schnitten angeordnet ist, wird bei dem erfindungsgemäßen Kartonzuschnitt bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren vermieden. Die erfindungsgemäße Ausbildung des Verstärkungsspiegels erlaubt darüber hinaus eine von den übrigen, in dem Kartonzuschnitt befindlichen Rillungen und/oder Ritzungen und/oder Schnitten beabstandete Anordnung des Verstärkungsspiegels. Fernerhin sind die Radien des Verstärkungsspiegels so auslegbar, dass das Ausbringen des Kartonzuschnitts bei Rollenstanzungen nicht behindert wird. Die Breite des erfindungsgemäßen Verstärkungsspiegels ist um ein Vielfaches höher als die Breite der eingesetzten Rillungen und gewährleistet, dass der Kartonzuschnitt auch bei langen Lagerzeiten keine bzw. eine deutlich verringerte konvexe oder konkave Durchbiegung aufweist, wodurch die Maschinengängigkeit der erfindungsgemäßen Kartonzuschnitte wesentlich erhöht ist. Störungen in Verarbeitungsprozessen von Kartonzuschnitten können mit erfindungsgemäßen Kartonzuschnitten vermieden bzw. anzahlmäßig deutlich reduziert werden.
  • Weiterhin erlaubt die Anordnung erfindungsgemäßer Verstärkungsspiegel in einem Kartonzuschnitt unter Beibehaltung der für das jeweilige Produkt notwendigen Steifigkeit des Kartons eine Verminderung der Grammatur des Kartons. Dies verringert die Materialkosten und den Abfallanteil sowohl bei der Herstellung des Kartonzuschnitts als auch beim Verbraucher. Im Ergebnis kann mit dem erfindungsgemäßen Kartonzuschnitt und dem erfindungsgemäßen Verfahren in der Logistik, in der Produktionszeit und beim Material- und Produktverlust durch Ausschuss, sowie in vielen Fällen durch Reduzierung der Grammatur eine umfassende Kosteneinsparung erzielt werden.
  • Die erfindungsgemäßen Verstärkungsspiegel erlauben die Ausbildung von Hohlräumen zwischen in einem Magazin eines Kartonierers vorrätig gehaltenen Faltschachteln, wodurch das Öffnen der Faltschachteln wesentlich erleichtert und Fehler im Verpackungsprozess nahezu vollständig ausgeschlossen werden können. Weiterhin wird durch die Anordnung von unterschiedlich großen Verstärkungsspiegeln in der Oberfläche des Kartonzuschnitts insbesondere bei beidseitig bedruckten Kartonzuschnitten das Aneinanderhaften der Kartonzuschnitte beispielsweise in einem Magazin vermieden. Bedingt durch die hohe Stabilität gegenüber konvexen und konkaven Verformungen kann bei den erfindungsgemäßen Kartonzuschnitten in vielen Fällen auf eine aufwendige Verpackung verzichtet werden, weswegen sich die erfindungsgemäßen Kartonzuschnitte besonders leicht handhaben und abfallarm verpacken und verschicken lassen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung detailliert erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines als Faltschachtelzuschnitt ausgebildeten, erfindungsgemäßen Kartonzuschnitts,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht eines als Kartonumreifung ausgebildeten, erfindungsgemäßen Kartonzuschnitts,
    Fig. 3a
    einen schematischen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kartonzuschnitt in einer ersten Ausführungsform,
    Fig. 3b
    einen schematischen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kartonzuschnitt in einer zweiten Ausführungsform,
    Fig. 3c
    einen schematischen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kartonzuschnitt in einer dritten Ausführungsform,
    Fig. 3d
    einen schematischen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kartonzuschnitt in einer vierten Ausführungsform und
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Fig. 1 zeigt einen Kartonzuschnitt 1, der als Faltschachtelzuschnitt 2 ausgebildet ist. Der Faltschachtelzuschnitt 2 gemäß Fig. 1 weist einen Boden 3, Seitenwände 4 und einen Deckel 5 auf. Fernerhin verfügt der Faltschachtelzuschnitt 2 über eine Stirnseite 6. Zum Verschließen der nicht dargestellten Faltschachtel wird eine an den Deckel 5 angeschlossene Lasche 8 in einen entlang eines Randes bzw. einer Außenkante 7 der Stirnseite 6 gebildeten und nicht dargestellten Schlitz eingesteckt. Zur Stabilisierung der Stirnseite 6 ist in die Stirnseite 6 des Faltschachtelzuschnitts 2 ein Verstärkungsspiegel 9 eingebracht. In Fig. 1 ist erkennbar, dass der Verstärkungsspiegel 9 eine Breite aufweist, die größer ist als die Breite einer Rillung 10. Durch die Rillungen 10 werden Faltstellen vorgegeben, entlang derer die Seitenwände 4 der Deckel 5 und die Stirnseite 6 zu falten sind, um die nicht dargestellte Faltschachtel auszubilden. Fernerhin ist erkennbar, dass die Breite des Stabilisierungsspiegels 9 größer ist als eine Breite einer Ritzung 11, welche Ritzung 11 den Deckel 5 von der Lasche 8 trennt. Eine Länge des Verstärkungsspiegels 9, der Rillung 10 bzw. Ritzung 11 bezieht sich auf eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels 9, der Rillung 10 bzw. Ritzung 11 entlang des Pfeils 12. Breite meint eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels 9, der Rillung 10 bzw. der Ritzung 11 quer zur Längsrichtung bzw. zur Richtung des Pfeils 12.
  • Fernerhin ist in Fig. 1 dargestellt, dass in der Lasche 8 ein zweiter Verstärkungsspiegel 9' eingebracht ist. Der (erste) Verstärkungsspiegel 9 ist gemäß dem Ausführungsbeispiel länger als der (zweite) Verstärkungsspiegel 9' ausgebildet.
  • Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Kartonzuschnitt, der als Kartonumreifung 13 ausgebildet ist. Ausgehend von einer ersten Kante 14 der Kartonumreifung 13 erstreckt sich ein Verstärkungsspiegel 9 bis zu einer zweiten Kante 16 der Kartonumreifung 13.
  • In Fig. 3a und 3b ist jeweils ein Querschnitt des Verstärkungsspiegels 9 dargestellt. Fig. 3a zeigt, dass der Verstärkungsspiegel 9 U-förmig ausgebildet ist, wobei das U-Profil symmetrisch ausgebildet ist. Vorzugsweise und gemäß Fig. 3a stößt eine erste Seitenwand 25a und eine zweite Seitenwand 25b jeweils rechtwinklig an eine Oberfläche 15 des Kartonzuschnitts 1. Gemäß Fig. 3b ist der Verstärkungsspiegel 9 U-förmig ausgebildet, wobei das U-Profil gemäß Fig. 3b asymmetrisch ausgebildet ist. Ein von der plan ausgebildeten Oberfläche 15 des Kartonzuschnitts 1 und der ersten Seitenwand 25a des Verstärkungsspiegels 9 umschlossener Winkel α ist verschieden von einem von der plan ausgebildeten Oberfläche 15 des Kartonzuschnitts 1 und der zweiten Seitenwand 25b des Verstärkungsspiegels 9 umschlossenen Winkel β. Gemäß Fig. 3b ist der Winkel α größer als der Winkel β. In den Fig. 3a und 3b ist gezeigt, dass der Verstärkungsspiegel 9 eine Bodenfläche 17 aufweist, welche Bodenfläche 17 eben ausgebildet und parallel zu der Oberfläche 15 orientiert ist.
  • In Fig. 3c ist eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kartonzuschnitts dargestellt, bei dem der Verstärkungsspiegel 9 unmittelbar an die Rillung 10 anschließt. Vorzugsweise und gemäß Fig. 3c geht die Bodenfläche 17 der Vertiefung 9 unmittelbar in die Rillung 10 bzw. den gekrümmten Boden der Rillung 10 über. In Fig. 3c ist fernerhin erkennbar, dass der Verstärkungsspiegel 9 und die Rillung 10 jeweils in die Oberfläche 15 des Kartonzuschnitts 1 eingebracht sind.
  • Gemäß Fig. 3d schließt der Verstärkungsspiegel 9 an eine Außenkante bzw. an einen Rand 26 des Kartonzuschnitts 1 an. Bevorzugt und gemäß Fig. 3d stößt die Bodenfläche 17 des Verstärkungsspiegels 9 an den Rand 26 unmittelbar. In den Fig. 3c und 3d ist dargestellt, dass der Verstärkungsspiegel 9 jeweils lediglich eine Seitenwand 25a aufweist. Gemäß den Fig. 3c und 3d ist der Verstärkungsspiegel 9 als nach zwei Seiten hin offener Kanal ausgebildet, der lediglich von der Seitenwand 25a und der Bodenfläche 17 beschränkt wird.
  • In Fig. 4 ist ein Werkzeug 18 dargestellt, mit dem der erfindungsgemäße Verstärkungsspiegel 9 in einen Karton einbringbar ist. Das Werkzeug (Bearbeitungswerkzeug) 18 verfügt über eine Patrize 19, die mit Druck beaufschlagbar und gegen eine Matrize 20 pressbar ist. Die Patrize 19 weist gemäß Fig. 4 einen planar geformten Spiegelstempel 21 auf, mit dem der Verstärkungsspiegel 9 in den Karton einbringbar ist. Gemäß Fig. 4 ist ein Rillmesser 22 an die Patrize angeschlossen, mit welchem Rillmesser 22 die Rillung 10 in den Kartonzuschnitt 1 eindrückbar ist. Weiterhin ist in Fig. 4 dargestellt, dass die Patrize über ein Schneidmesser 23 verfügt, mit dem der Kartonzuschnitt 1 aus dem nicht dargestellten Karton ausschneidbar bzw. stanzbar ist. Fernerhin ist dargestellt, dass das Werkzeug 18 über eine Vorrichtung 24 verfügt, mit der der Karton in dem Werkzeug 18 mit einem überhitzten Wasserdampf beaufschlagbar ist. Mit dem in Fig. 4 dargestellten Werkzeug 18 ist ein simultanes Zuschneiden des Kartons und Einbringen von dem Verstärkungsspiegel 10, von Rillungen 10 bzw. Ritzungen 11 in den Karton möglich.

Claims (14)

  1. Kartonzuschnitt, insbesondere Faltschachtelzuschnitt, wobei in eine vorzugsweise ebene Oberfläche (15) des Kartonzuschnitts (1) ein als zumindest einseitig offener Kanal ausgebildeter Verstärkungsspiegel (9, 9') eingebracht ist, wobei der Verstärkungsspiegel (9, 9') zumindest eine Seitenwand (25a, 25b) und eine Bodenfläche (17) aufweist, wobei die Bodenfläche (17) zumindest bereichsweise eben ist, wobei vorzugsweise ein ebener Bereich der Bodenfläche (17) parallel bzw. ungefähr parallel zur Oberfläche (15) orientiert ist, wobei sich der Verstärkungsspiegel (9, 9') entlang eines Randes (14, 16) und/oder einer in der Oberfläche (15) angeordneten Rillung (10) und/oder einer in der Oberfläche angeordneten Ritzung (11) über einen Großteil der Randlänge und/oder Länge der Rillung und/oder Länge der Ritzung erstreckt, wobei eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels (9,9') entlang des Randes (14, 16) und/oder der Rillung (10) und/oder der Ritzung (11) größer ist als eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels (9, 9') quer zum Rand (14, 16) bzw. zur Rillung (10) bzw. zur Ritzung (11).
  2. Kartonzuschnitt nach Anspruch 1, wobei der Verstärkungsspiegel (9, 9') parallel bzw. im Wesentlichen parallel zu dem Rand (14, 16) oder der Rillung (10) und/oder der Ritzung (11) des Kartonzuschnitts (1) orientiert ist.
  3. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Seitenwand (25a) bzw. die Seitenwände (25a, 25b) des Kanals bzw. des Verstärkungsspiegels (9) rechtwinklig bzw. ungefähr rechtwinklig zu der Oberfläche (15) orientiert ist bzw. sind.
  4. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei lediglich eine Seitenwand (25a, 25b), vorzugsweise eine randseitige bzw. rillungsseitige Seitenwand (25b) des Verstärkungsspiegels (9, 9') rechtwinklig zu der Oberfläche (15) angeordnet ist.
  5. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Bodenfläche (17) vollflächig bzw. im Wesentlichen vollflächig plan ist.
  6. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei eine Ausdehnung des Verstärkungsspiegels (9, 9') bzw. eine Breite der Bodenfläche (17) quer zum Rand (14, 16) bzw. zur Rillung (10) bzw. zur Ritzung (11) des Kartonzuschnitts (1) zumindest das Zweifache der Kartondicke beträgt.
  7. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei ein Quotient aus der Grammatur des Kartonzuschnitts (1) und der Breite des Verstärkungsspiegels (9, 9') kleiner als 115 ist.
  8. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Verstärkungsspiegel (9, 9') lediglich als einseitig offener Kanal mit zwei Seitenwänden (25a, 25b) und der Bodenfläche (17) ausgebildet ist.
  9. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Verstärkungsspiegel (9, 9') an den Rand (14, 16) bzw. an die Rillung (10) der Oberfläche des Kartonzuschnitts (1) angeformt ist.
  10. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und 9, wobei der Verstärkungsspiegel (9, 9') als nach zwei Seiten hin offener Kanal mit lediglich einer Seitenwand (25a) und der Bodenfläche (17) ausgebildet ist.
  11. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei auf der Oberfläche (15) zumindest zwei Verstärkungsspiegel (9, 9') angeordnet sind, welche Verstärkungsspiegel (9, 9') beabstandet voneinander in die Oberfläche (15) eingebracht und bevorzugt parallel bzw. im Wesentlichen parallel zueinander orientiert sind.
  12. Kartonzuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei der Verstärkungsspiegel (9) bzw. die Verstärkungsspiegel (9, 9') mit der Maßgabe in die Oberfläche (15) eingebracht ist bzw. sind, dass durch den bzw. die Verstärkungsspiegel (9, 9') auf einer Rückseite des Kartonzuschnitts (1) eine Erhebung gebildet ist bzw. Erhebungen ausgebildet sind.
  13. Verfahren zur Herstellung eines Kartonzuschnitts, insbesondere eines Kartonzuschnitts nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei ein Karton in einem Stanzprozess mit zumindest einem Schneidmesser (23) und/oder Rillmesser (22) und einem Spiegelstempel (21) derart beaufschlagt wird, dass der Karton mit dem Schneidmesser (23) zu dem Kartonzuschnitt (1) zugeschnitten wird und/oder mit dem Rillmesser (22) eine Rillung (10) in den Karton eingebracht wird und mit dem Spiegelstempel (21) ein Verstärkungsspiegel (9, 9') in eine Kartonoberfläche bzw. eine Oberfläche (15) des Kartonzuschnitts (1) gedrückt wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, wobei das Bearbeitungswerkzeug (18) zumindest ein Rillmesser (22) aufweist, mit welchem Rillmesser (22) eine Rillung (10) in die Kartonoberfläche bzw. Oberfläche (15) des Kartonzuschnitts (1) eingebracht wird, wobei der Karton in einem Arbeitsschritt unter Ausbildung des Kartonzuschnitts (1) geschnitten, mit zumindest einer Rillung (10) versehen und der Verstärkungsspiegel (9, 9') in die Oberfläche (15) des Kartonzuschnitts (1) eingebracht wird.
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