EP2746474B1 - Spülvorrichtung mit Geruchsabsaugung - Google Patents

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EP2746474B1
EP2746474B1 EP12199042.8A EP12199042A EP2746474B1 EP 2746474 B1 EP2746474 B1 EP 2746474B1 EP 12199042 A EP12199042 A EP 12199042A EP 2746474 B1 EP2746474 B1 EP 2746474B1
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EP
European Patent Office
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housing
cistern
housing part
flushing device
flushing
Prior art date
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Active
Application number
EP12199042.8A
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English (en)
French (fr)
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EP2746474A1 (de
Inventor
Rolf Kosarnig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit International AG
Original Assignee
Geberit International AG
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Publication date
Application filed by Geberit International AG filed Critical Geberit International AG
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Priority to CN201310713999.XA priority patent/CN103882928B/zh
Priority to US14/135,844 priority patent/US20140373264A1/en
Priority to US14/135,874 priority patent/US9206591B2/en
Publication of EP2746474A1 publication Critical patent/EP2746474A1/de
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Publication of EP2746474B1 publication Critical patent/EP2746474B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/04Special arrangement or operation of ventilating devices
    • E03D9/05Special arrangement or operation of ventilating devices ventilating the bowl
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/30Valves for high or low level cisterns; Their arrangement ; Flushing mechanisms in the cistern, optionally with provisions for a pre-or a post- flushing and for cutting off the flushing mechanism in case of leakage
    • E03D1/34Flushing valves for outlets; Arrangement of outlet valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D13/00Urinals ; Means for connecting the urinal to the flushing pipe and the wastepipe; Splashing shields for urinals
    • E03D13/005Accessories specially adapted for urinals
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/04Special arrangement or operation of ventilating devices
    • E03D9/05Special arrangement or operation of ventilating devices ventilating the bowl
    • E03D9/052Special arrangement or operation of ventilating devices ventilating the bowl using incorporated fans

Definitions

  • the present invention relates to a flushing device with a suction unit for extracting odors from a sanitary device, such as a toilet bowl or a urinal, according to the preamble of claim 1.
  • the EP 1 169 522 shows a device for extracting odors from a toilet bowl. According to the device from the EP 1 169 522 a fan with a filter is arranged in the cistern, via which fan air can be sucked out of the toilet bowl, the air then being passed through the filter.
  • the invention has for its object to provide a flushing device with odor extraction elements, which are easier to assemble. Another object is to provide a flushing device which is more reliable and has a longer service life.
  • a flushing device comprises a suction unit for extracting odors from a sanitary device, such as a toilet bowl or urinal, a cistern for receiving rinsing water, a filling valve for filling the cistern and a flushing unit Provision of rinse water.
  • the flushing unit comprises a flushing valve with an overflow pipe and a trigger element for actuating the flushing valve.
  • the suction unit comprises a fan for extracting air through an air duct, which extends at least partially through the cistern, and a filter element for filtering the air, the filter element representing the end of the air duct.
  • the beginning of the air duct is preferably in the sanitary device.
  • Said trigger element, said fan and said filter element are arranged in a common housing.
  • the storage of the trigger element, the fan and the filter element on or in a common housing has the advantage that the elements are easier to assemble.
  • the elements are also protected by the housing and do not come into contact with the rinse water.
  • the housing preferably has an upper housing part and a lower housing part, which can be plugged together.
  • the housing can be used as a whole or as an assembly in the cistern. In another embodiment, it is also conceivable to first mount the lower housing part in the cistern and then to connect the upper housing part to the lower housing part.
  • the housing preferably provides part of the air duct and is air-tight, particularly preferably also water-tight.
  • the overflow pipe opens into the housing, the overflow pipe providing part of said air duct.
  • the air duct is thus provided by the overflow pipe and the said housing.
  • the overflow pipe opens opposite the housing into an opening on the cistern, preferably into the drain opening, which is connected to the sanitary device with a drain pipe.
  • the air duct is provided through the drain pipe, the overflow pipe and the said housing as seen from the sanitary device.
  • a seal is preferably arranged between the upper housing part and the lower housing part.
  • the seal can be a separate seal, such as a rubber seal, or integrated on the upper housing part or on the lower housing part. In the latter case, it would be conceivable for the seal to be provided by two contact surfaces.
  • the housing is preferably largely above the water line of the cistern and therefore comes into minimal contact with the rinsing water when the cistern is fully filled. This further increases the service life of the sanitary device.
  • the housing is preferably formed separately from the cistern and mounted on or in the cistern. The housing is therefore connected to the cistern.
  • the housing is particularly preferably connected to the cistern via a snap connection.
  • the housing is connected to the cistern via the lower housing part, the upper housing part then being connected indirectly to the cistern via the lower housing part.
  • the fan and the filter element are preferably mounted on the upper housing part. Furthermore, the trigger element is preferably mounted at least partially on the lower housing part. This results in a functional separation of the individual elements, which is advantageous in the event of maintenance.
  • the trigger element comprises at least one motor and a trigger lever driven by the motor.
  • the motor is preferably a servo motor.
  • the motor particularly preferably acts with an output lever on the associated release lever. The output lever lifts the release lever, which then in turn acts on the flushing unit, in particular on the flushing valve.
  • the output lever can be moved from a rest position to at least one flushing position. In the rest position, the output lever is particularly preferably not in contact with the release lever, but comes into contact with it when the output lever is moved.
  • the release lever of the release element is preferably mounted on the lower housing part and the motor on the upper housing part. The electrical elements and the mechanical elements are thus separated.
  • the output lever is in a maintenance position or in the rest position, so that it is not in engagement with the release lever.
  • the housing preferably comprises an opening, through which at least one control rod of the flushing valve can be passed, the at least one control rod being connected to the associated release lever.
  • the release lever of the release element is arranged on a bearing element which can be connected to the housing, in particular to the lower housing part.
  • the release element with the bearing element can preferably be inserted into the lower housing part.
  • the housing also includes a control cam for aligning the trigger element during assembly.
  • the control cam moves the release lever in such a way that the release lever in
  • the control cam is particularly preferably arranged on the lower housing part, with the lower housing part being first mounted in the cistern during assembly and then the trigger element being connected to the lower housing part, the trigger element acting on the flush valve.
  • the upper housing part is then connected to the lower housing part.
  • the housing particularly preferably has an edge projecting from the housing around said opening, which extends from the housing into the interior of the cistern to below the water line when fully filled. This means that the peripheral edge comes into contact with the water, whereby the water provides a seal so that air is not drawn into the housing from the cistern via the opening.
  • the filter element is preferably a filter cartridge which is interchangeably mounted in a receptacle formed on the housing.
  • the receptacle preferably has a shape that is complementary to the filter cartridge.
  • the housing In the area of the receptacle, the housing has a further opening through which the air can be fed to the filter element.
  • the filter element lies in front of this opening. The filtered air is released into the interior of the cistern.
  • the filling valve is connected to the housing or is mounted on the housing.
  • a rinsing device 1 according to an embodiment of the invention is shown.
  • the rinsing device 1 comprises a suction unit 2 for extracting odors from a sanitary device, a cistern 3 for receiving rinsing water for rinsing the sanitary device, a filling valve 4 for filling the cistern and a rinsing unit 5 for providing rinsing water for rinsing the sanitary device.
  • the sanitary device can be both a urinal and a toilet bowl.
  • the cistern 3 comprises a base 26 and side walls 27 which extend substantially perpendicularly from the base 26 Fig. 1 and 2nd the front side wall 27 is not shown in order to allow a view into the cistern 3.
  • Four side walls 27 and the bottom 26 provide the cistern 3 with an interior 20.
  • the interior 20 serves to hold water.
  • the cistern 3 is open here. But it can also be provided with a corresponding lid.
  • the cistern 3 comprises a drain opening 29 A drain pipe 30 is arranged in the opening 29 and can be connected to the sanitary device.
  • the drain pipe 30 is connected, for example, to the cistern 3 by means of a connection piece formed on the cistern 3.
  • the flushing unit 5 comprises a flushing valve 6, which closes the opening 29 in the flushing cistern 3.
  • the flushing valve 6 can be raised from the opening 29, water then being able to flow from the flushing cistern 3 through the drain pipe 30 to the sanitary device through the resulting annular gap.
  • the flushing valve 6 comprises an overflow pipe 7, which extends along a central axis. During the flushing process, both the flushing valve 6 and the overflow pipe 7 are raised from the opening 29.
  • the flushing unit 5 comprises a trigger element 8, which serves to actuate the flushing valve 6. With the trigger element 8, the flush valve 6 can be moved from a closed position into an open position. This essentially involves lifting the flushing valve 6.
  • the suction unit 2 comprises a fan 9 for extracting air through an air duct 10.
  • the air duct 10 extends at least partially through the cistern 3.
  • the suction unit 2 further comprises at least one filter element 11 for filtering the air sucked out of the sanitary device.
  • the filter element 11 can contain activated carbon as the filter medium, for example. Other filter media are also conceivable.
  • the filter element 11 represents the end of the air duct 10.
  • the air duct 10 is provided by the drain pipe 30 and the overflow pipe 7.
  • the overflow pipe 7 provides the section of the air duct 10 which extends through the cistern 3.
  • the overflow pipe 10 opens directly into the drain pipe 30 and also serves as a safety element if the filling valve 4 fails, so that water can reach the drain pipe 30 via the overflow pipe 7.
  • Such overflow pipes 7 are already known from the prior art.
  • the trigger element 8, the fan 9 and the filter element 11 are arranged in a common housing 12 or mounted on a common housing 12. This has the advantage that the said elements inside the cistern are protected against external influences by the housing 12 and that the said elements can be fastened in the cistern 3 with a common mechanical base. In addition, leaves the trigger element 8, the fan 9, and the filter element 11 are easier to install because the number of parts is reduced.
  • the housing 12 is formed separately from the cistern 3 and is fastened in or on the cistern 3. The housing 12 can partially protrude from the cistern.
  • the housing 12 is shown in section so that the elements arranged in the housing 12 can be recognized.
  • the housing is shown in the uncut state.
  • the Fig. 3 shows an enlargement of the Fig. 2 .
  • the housing 12 comprises an upper housing part 13 and a lower housing part 14.
  • the upper housing part 13 can be plugged together with the lower housing part 14.
  • parts of the upper housing part 13 protrude into the lower housing part 14.
  • connection between upper housing part 13 and lower housing part 14 is secured here by snap connector 31.
  • the snap connectors 31 can be released accordingly by hand.
  • the housing 12 provides part of the air duct 10 by the arrangement of the fan 9 within the housing 12.
  • the housing 12 is sealed with respect to air, particularly preferably also against water.
  • a seal can be arranged between the upper housing part 13 and the lower housing part 14.
  • the sealing effect can also be provided by the clever design of the connection point between the upper housing part 13 and lower housing part 14, so that no separate seal is necessary.
  • the air duct 10 is provided by the drain pipe 30, the overflow pipe 10, the housing 12 and the filter element 11. Consequently, the air can be drawn out of the sanitary device in the direction of the cistern 3 via this air duct 10. The air flow is opposite to the flushing water flow. The filtered air is discharged into the cistern 3 here. A return to the room in which the sanitary device is placed would also be conceivable.
  • the water line WL of the rinse water is also shown.
  • the water line WL forms the highest water level.
  • the housing 12 is largely above the water line WL.
  • the housing 12 is only minimally in contact with the flushing water when the cistern 3 is fully filled. This has the advantage that the elements arranged in the housing 12 do not come into direct contact with the rinsing water, which significantly increases their service life.
  • the housing 12 only projects into the rinsing water with an edge 19.
  • the edge 19 thus extends down through the water line WL into the rinse water.
  • the function of the edge 19 is detailed below.
  • the fan 9 and the filter element 11 are arranged on the upper housing part 13.
  • the trigger element 8, however, is arranged on the lower housing part 12. This arrangement has the advantage that the elements that provide the air extraction are mounted on a single housing part. In the case of maintenance of the suction unit 2, here the fan 9 and the filter element 11, the installer only has to perform actions on the upper housing part 13.
  • the flushing unit 5, here the trigger element 8, is mounted on the lower housing part 14. When servicing the suction unit 2, the lower housing part 14 can remain in the cistern 3 and does not have to be removed. Consequently, the arrangement of the fan 9 and the filter element 11 on the upper housing part 13 and the arrangement of the trigger element 8 on the lower housing part 12 provide a functional separation of the function of air extraction and the function of flushing.
  • the trigger element 8 it should also be noted that some elements of the trigger element 8, such as a motor 15, can also be arranged on the upper housing part 13. Although this leads to a softening of the functional separation, it has other advantages.
  • the housing 12 is mounted in the cistern.
  • the housing 12 is connected to the cistern 3 via a snap connection.
  • the corresponding snap elements are particularly preferably arranged on the lower housing part 14. This means that the upper housing part 13 is not mechanically connected to the cistern 3, but is connected to the cistern 3 via the lower housing part 12.
  • the trigger element 8 further comprises a motor 15 and a trigger lever 16 driven by the motor 15.
  • the trigger lever 16 is connected to a control rod 18 of the flushing valve 6.
  • the control rod 18 and thus also the flushing valve 6 is raised from the opening 29 by a movement of the trigger lever 16.
  • full flushing or partial flushing can take place.
  • the trigger lever 16 either moves to two different positions or the opening is time-controlled.
  • the trigger lever 16 includes, as of the Fig. 6 can be recognized, in the present embodiment, a bearing section 32 and a lever section 33.
  • the release lever 16 is connected to the control rod 18 with the lever section 33, the control rod 18 having an opening 34 for this purpose.
  • the release lever 16 is connected to a bearing element 12 by the bearing section 32.
  • the bearing element 21 can preferably be connected to the housing 12, here to the lower housing part 14.
  • the bearing element 21 can preferably be inserted into the lower housing part 14.
  • the trigger lever 16 is pivotally mounted to the bearing element 21. For this purpose, two pivot pins 35 on the release lever 16 engage in receiving openings 36 on the bearing element 21.
  • the trigger lever 16 here also includes a shoulder 37.
  • the movement of the motor 15 acts on the trigger lever 16 via the shoulder 37.
  • the motor 15 includes an output lever 23 for transmitting the movement.
  • the output lever 23 stands with the output shaft 38 of the motor 15 in connection.
  • the output lever 23 engages the shoulder 37 here.
  • the Fig. 3 can be recognized that the output lever 23 is in the rest position. If the flushing is now triggered, the output lever 23 pivots to the trigger lever 16 and engages it on the shoulder 37, whereby the trigger lever 16 and thus the control rod 18 are raised. The rinse is triggered.
  • the output lever 23 is then pivoted back into the rest position, as a result of which the release lever 16 is moved downward again.
  • the purge valve 16 is then closed again.
  • the motor 16 with the output lever 23 is arranged here on the upper housing part 13. Consequently, parts of the release element 8 are arranged on the upper housing part 13 and parts of the release element 8 on the lower housing part 14. As a result, the above-mentioned functional separation is not achieved directly.
  • the arrangement of the motor 16 as an electrical component on the same housing part as the fan 9, which is also an electrical component has the advantage that only the said housing part has to be replaced in the event of an electrical defect. Consequently, there is also a kind of functional separation here between electrical components which are arranged on the upper housing part 13 and mechanical components which are arranged on the lower housing part 14.
  • the lower housing part 14 has a control cam 22 for aligning the release lever 16. If the bearing element 21 with the release lever 16 is now placed in the lower housing part 14, the release lever 16 is aligned via the control cam 22.
  • the trigger lever 16 is automatically connected to the control rod 18 via the control cam 22 when it is assembled. Consequently, the trigger lever 16 is guided accordingly by the control cam 22 during assembly.
  • the housing 12 here the lower housing part 14, comprises an opening 17 through which at least one control rod 18 of the flushing valve can be passed.
  • the control rod 18 thus protrudes into the housing 12.
  • the at least one control rod 18 is connected to the associated release lever 16.
  • the housing 12 comprises a protruding edge 19 which extends around said opening 17.
  • the edge 19 extends away from the housing 12 and completely surrounds the opening 17.
  • the edge 19 ends below the water line WL and thus projects into the water. With full filling of the cistern 3, the edge 19 thus extends below WL waterline. As a result, the opening 17 is sealed accordingly, because no air can reach the opening 17 from above the water line WL.
  • the opening 17 is preferably arranged in a collar-like section 40, which extends into the housing 12. During the suction process, a negative pressure prevails within the housing 12.
  • This collar-like section 40 has the advantage that the water located within the rim 19 cannot be sucked into the housing 12 during the suction process. Consequently, the distance between the highest water level and the opening 17 is increased by the collar-like section 40.
  • the filter element 11 is preferably a filter cartridge 24 which is interchangeably mounted in a receptacle 25 formed on the housing 12.
  • the filter element 11 is mounted on the housing 12.
  • the receptacle 25 preferably extends from the outside of the housing 12 so that it does not have to be removed when the filter cartridge 24 is replaced.
  • the receptacle 25 is preferably formed on the upper housing part 15. Alternatively, the filter element 11 or the filter cartridge 24 can also lie within the housing 12.
  • the housing 12 has an opening, not shown here.
  • the filter element 11 then lies above this opening.
  • the opening and the filter element 11 represent the end of the air duct 10.
  • the fan 9 is then on the other side of the opening within the housing 12.
  • the motor 15 and the fan 9 are provided with cables 39.
  • the two elements can be connected to a control or a power supply via these cables 39.
  • the cables 39 pass through an opening from the interior of the housing 12 through the housing 12, here through the upper housing part 14.
  • the filling valve 4 is also mounted on the housing 12.
  • the filling valve 4 is thus connected to the housing 12.
  • the Filling valve can be a filling valve 4 already known from the prior art.
  • the filling valve 4 has the function of controlling the filling of the cistern 3 after the flush has been triggered.
  • the housing 12 for the storage of the filling valve 4, the housing 12, here the lower housing part 14, has a receiving element 41.
  • the receiving element 4 extends laterally away from the lower housing part 14 and is integrally formed on the lower housing part 14.
  • the filling valve can be connected to the housing 12 on this receiving element 41.
  • the housing 12 is preferably a plastic injection molded part, the lower housing part 14 being produced separately from the upper housing part 15.
  • REFERENCE SIGN LIST 1 Flushing device 31 Snap connector 2nd Suction unit 32
  • Storage element 3rd cistern 33
  • Lever section 4th Filling valve 34 opening 5 Rinsing unit 35
  • Pivot pin 6 Flush valve
  • Receiving opening 7 Overflow pipe 37 approach 8th Release element 38
  • Output shaft 9 fan 39 electric wire 10th Air duct 40 collar-like section 11 Filter element 41
  • Receiving element 12th casing 13 Upper part of the housing 14 Lower part of the housing 15 engine 16 Release lever 17th opening 18th Control rod 19th edge 20th inner space 21
  • Storage element 22 Control curve 23
  • Output lever 24th Filter cartridge 25th admission 26 ground 27 side walls 29

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  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spülvorrichtung mit einer Absaugeinheit zur Absaugung von Gerüchen aus einer Sanitärvorrichtung, wie einer Klossettschüssel oder einem Urinal, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • STAND DER TECHNIK
  • Die EP 1 169 522 zeigt eine Vorrichtung zur Absaugung von Gerüchen aus einer Toilettenschüssel. Nach der Vorrichtung von der EP 1 169 522 ist im Spülkasten ein Ventilator mit einem Filter angeordnet, über welchen Ventilator Luft aus der Toilettenschüssel abgesaugt werden kann, wobei die Luft dann durch den Filter geführt wird.
  • Nachteilig an der EP 1 169 522 ist, dass die einzelnen Komponenten nur sehr aufwendig montierbar sind. Die einzelnen Komponenten stehen in einem funktionalen Zusammenhang. Bei einer fehlerhaften Montage kann dieses funktionale Zusammenspiel gestört werden. Die Montage muss daher sehr sorgfältig erfolgen, was sehr zeitraubend ist. Insbesondere das Herstellen dieses funktionalen Zusammenspiels unter den Komponenten ist aufwendig.
  • Aus der EP 2 336 435 , der WO 00/112784 , der US 2008/0307570 , der US 5,369,813 und der WO 2005/045145 sind ebenfalls Vorrichtungen zur Absaugung von Gerüchen aus einer Toilettenschüssel bekannt geworden. Die beiden Vorrichtungen weisen die gleichen Nachteile auf, die oben genannten Vorrichtungen. Insbesondere ist die Montage von diesen Vorrichtung sehr aufwendig unter den engen Platzverhältnissen in einem Spülkasten.
  • Auch nachteilig ist die Tatsache, dass viele der einzelnen Komponenten, gerade bei unsachgemässer Montage, mit dem Spülwasser in Kontakt kommen können, wodurch die Lebensdauer und auch die Zuverlässigkeit massiv eingeschränkt wird.
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, eine Spülvorrichtung mit Geruchsabsaugelementen bereitzustellen, welche leichter zu montieren sind. Eine weitere Aufgabe ist es, eine Spülvorrichtung anzugeben, welche zuverlässiger ist und eine grössere Lebensdauer aufweist.
  • Diese Aufgabe löst eine Spülvorrichtung nach dem Gegenstand von Anspruch 1. Demgemäss umfasst eine Spülvorrichtung eine Absaugeinheit zur Absaugung von Gerüchen aus einer Sanitärvorrichtung, wie einer Toilettenschüssel oder einem Urinal, einen Spülkasten zur Aufnahme von Spülwasser, ein Füllventil zur Befüllung des Spülkastens und eine Spüleinheit zur Bereitstellung von Spülwasser. Die Spüleinheit umfasst ein Spülventil mit einem Überlaufrohr und ein Auslöseelement zur Betätigung des Spülventils. Die Absaugeinheit umfasst einen Ventilator zur Absaugung von Luft durch einen Luftkanal, welcher sich mindestens teilweise durch den Spülkasten hindurch erstreckt, und ein Filterelement zur Filterung der Luft, wobei das Filterelement das Ende des Luftkanals darstellt. Der Anfang des Luftkanals liegt vorzugsweise in der Sanitärvorrichtung. Das besagte Auslöseelement, der besagte Ventilator und das besagte Filterelement sind in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet.
  • Die Lagerung des Auslöseelementes, des Ventilators und des Filterelementes an bzw. in einem gemeinsamen Gehäuse hat den Vorteil, dass die Elemente einfacher zu montieren sind. Zudem sind die Elemente durch das Gehäuse geschützt und kommen nicht mit dem Spülwasser in Kontakt.
  • Vorzugsweise weist das Gehäuse ein Gehäuseoberteil und ein Gehäuseunterteil auf, welche zusammensteckbar sind. Das Gehäuse kann dabei als Ganzes bzw. als Baugruppe in den Spülkasten eingesetzt werden. In einer anderen Ausführungsform ist es auch denkbar, zuerst das Gehäuseunterteil im Spülkasten zu montieren und anschliessend das Gehäuseoberteil mit dem Gehäuseunterteil zu verbinden.
  • Bevorzugterweise stellt das Gehäuse einen Teil des Luftkanals bereit und ist bezüglich Luft, besonders bevorzugt auch gegenüber Wasser, dicht ausgebildet ist. Das Überlaufrohr mündet in das Gehäuse, wobei das Überlaufrohr einen Teil des besagten Luftkanals bereitstellt.
  • Der Luftkanal wird also durch das Überlaufrohr und das besagte Gehäuse bereitgestellt. Das Überlaufrohr mündet gegenüber des Gehäuses in eine Öffnung am Spülkasten, vorzugsweise in die Abflussöffnung, welche mit einem Abflussrohr mit der Sanitärvorrichtung in Verbindung steht. Folglich wird der Luftkanal von der Sanitärvorrichtung her gesehen durch das Abflussrohr, das Überlaufrohr und das besagte Gehäuse bereitgestellt.
  • Vorzugsweise ist zwischen dem Gehäuseoberteil und dem Gehäuseunterteil eine Dichtung angeordnet. Die Dichtung kann eine separate Dichtung, wie eine Gummidichtung, oder am Gehäuseoberteil bzw. am Gehäuseunterteil integriert sein. Im letzteren Fall wäre es denkbar, dass die Dichtung durch zwei Kontaktflächen bereitgestellt wird.
  • Vorzugsweise liegt das Gehäuse grössenteils oberhalb der Wasserlinie des Spülkastens und kommt somit bei voller Befüllung des Spülkastens nur minimal mit dem Spülwasser in Kontakt. Hierdurch wird die Lebensdauer der Sanitärvorrichtung weiter erhöht.
  • Vorzugsweise ist das Gehäuse separat vom Spülkasten ausgebildet und am bzw. im Spülkasten gelagert. Das Gehäuse steht also mit dem Spülkasten in Verbindung.
  • Besonders bevorzugt steht das Gehäuse über eine Schnappverbindung mit dem Spülkasten in Verbindung. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform steht das Gehäuse über das Gehäuseunterteil mit dem Spülkasten in Verbindung, wobei das Gehäuseoberteil dann indirekt über das Gehäuseunterteil mit dem Spülkasten in Verbindung steht.
  • Vorzugsweise ist der Ventilator und das Filterelement am Gehäuseoberteil gelagert. Weiter ist das Auslöseelement vorzugsweise mindestens teilweise am Gehäuseunterteil gelagert ist. Hierdurch wird eine funktionale Trennung der einzelnen Elemente erreicht, was im Wartungsfall vorteilhaft ist.
  • Das Auslöseelement umfasst mindestens einen Motor und einen durch den Motor angetriebenen Auslösehebel. Der Motor ist vorzugsweise ein Servomotor. Besonders bevorzugt wirkt der Motor mit einem Abtriebshebel auf den zugehörigen Auslösehebel. Der Abtriebshebel hebt dabei den Auslösehebel an, welcher dann seinerseits auf die Spüleinheit, insbesondere auf das Spülventil, wirkt.
  • Der Abtriebshebel ist dabei von einer Ruhelage in mindestens eine Spüllage bewegbar. Besonders bevorzugt steht der Abtriebshebel in der Ruhelage nicht mit dem Auslösehebel in Kontakt, sondern kommt bei Bewegung zum Abtriebshebel mit diesem in Kontakt.
  • Vorzugsweise ist der Auslösehebel des Auslöseelementes am Gehäuseunterteil und der Motor am Gehäuseoberteil gelagert. Somit werden die elektrischen Elemente und die mechanischen Elemente getrennt.
  • Im Wartungsfall besteht also die Möglichkeit die elektrischen Elemente, hier also der Motor und ggf. den Ventilator durch den Ausbau des Gehäuseoberteils zu warten, während die mechanischen Elemente bei dieser Wartung unberührt bleiben. Bei der Demontage des Gehäuseoberteils steht der Abtriebshebel in einer Wartungsposition oder in Ruhelage, so dass dieser nicht mit dem Auslösehebel im Eingriff steht.
  • Vorzugsweise umfasst das Gehäuse eine Öffnung, durch welche mindestens eine Steuerstange des Spülventils hindurchführbar ist, wobei die mindestens eine Steuerstange mit dem zugehörigen Auslösehebel in Verbindung steht.
  • Gemäss der Erfindung ist der Auslösehebel des Auslöseelements an einem Lagerungselement angeordnet, welches mit dem Gehäuse, insbesondere mit dem Gehäuseunterteil, verbindbar ist. Vorzugsweise kann das Auslöseelement mit dem Lagerungselement in das Gehäuseunterteil eingesteckt werden.
  • Weiter umfasst das Gehäuse eine Steuerkurve zur Ausrichtung des Auslöseelementes bei der Montage. Die Steuerkurve bewegt beim Verbinden des Lagerungselementes mit dem Gehäuse den Auslösehebel derart, dass der Auslösehebel in
  • Eingriff mit dem Spülventil, insbesondere mit der Steuerstange, bringbar ist.
  • Besonders bevorzugt ist die Steuerkurve am Gehäuseunterteil angeordnet, wobei bei der Montage zuerst das Gehäuseunterteil im Spülkasten montiert wird und anschliessend das Auslöseelement mit dem Gehäuseunterteil verbunden wird, wobei das Auslöseelement am Spülventil angreift. Anschliessend wird noch das Gehäuseoberteil mit dem Gehäuseunterteil verbunden.
  • Besonders bevorzugt weist das Gehäuse um die besagte Öffnung herum einen vom Gehäuse abstehenden Rand auf, welcher sich vom Gehäuse weg in den Innenraum des Spülkastens bis unterhalb der Wasserlinie bei voller Befüllung erstreckt. Das heisst, der umlaufende Rand kommt mit dem Wasser in Kontakt, wodurch das Wasser eine Dichtung bereitstellt, so dass nicht über die Öffnung Luft aus dem Spülkasten in das Gehäuse eingesaugt wird.
  • Vorzugsweise ist das Filterelement eine Filterpatrone, welche in einer am Gehäuse angeformten Aufnahme austauschbar gelagert ist. Die Aufnahme weist dabei vorzugsweise eine zur Filterpatrone komplementäre Form auf.
  • Im Bereich der Aufnahme weist das Gehäuse eine weitere Öffnung auf, über die die Luft dem Filterelement zuführbar ist. Mit anderen Worten gesagt liegt das Filterelement vor dieser Öffnung. Die gefilterte Luft wird dabei in den Innenraum des Spülkastens abgegeben.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung steht das Füllventil mit dem Gehäuse in Verbindung bzw. ist am Gehäuse gelagert.
  • Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    eine Schnittansicht einer Spülvorrichtung nach einer Ausführungsform von vorne;
    Fig. 2
    eine perspektivische Schnittansicht der Spülvorrichtung nach Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Detailansicht der Fig. 2;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht eines Gehäuse zur Aufnahme von verschiedenen Elementen der Spülvorrichtung nach Fig. 1;
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht des Gehäuseoberteils des Gehäuses nach Fig. 4; und
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht des Gehäuseunterteils des Gehäuses nach Fig. 4.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In der Frontansicht der Fig. 1 und der perspektivischen Ansicht der Fig. 2 wird eine Spülvorrichtung 1 gemäss einer Ausführungsform der Erfindung gezeigt.
  • Die Spülvorrichtung 1 umfasst eine Absaugeinheit 2 zur Absaugung von Gerüchen aus einer Sanitärvorrichtung, einen Spülkasten 3 zur Aufnehme von Spülwasser zur Spülung der Sanitärvorrichtung, ein Füllventil 4 zur Befüllung des Spülkastens und eine Spüleinheit 5 zur Bereitstellung von Spülwasser für die Spülung der Sanitärvorrichtung.
  • Die Sanitärvorrichtung kann sowohl ein Urinal als auch eine Toilettenschüssel sein.
  • Der Spülkasten 3 umfasst einen Boden 26 und sich im Wesentlichen senkrecht vom Boden 26 erstreckende Seitenwände 27. In den Fig. 1 und 2 ist die vordere Seitenwand 27 nicht gezeigt, um einen Blick in den Spülkasten 3 hinein zu erlauben. Vier Seitenwände 27 und der Boden 26 stellen dabei den Spülkasten 3 mit einem Innenraum 20 bereit. Der Innenraum 20 dient der Aufnahme von Wasser. Nach oben hin ist der Spülkasten 3 hier offen ausgebildet. Er kann aber auch mit einem entsprechenden Deckel versehen sein.
  • Im Bereich des Boden 26 umfasst der Spülkasten 3 eine Abflussöffnung 29. Unterhalb der Öffnung 29 ist ein Abflussrohr 30 angeordnet, welches mit der Sanitärvorrichtung verbindbar ist. Das Abflussrohr 30 steht bspw. mit einem am Spülkasten 3 angeformten Stutzen mit dem Spülkasten 3 in Verbindung.
  • Die Spüleinheit 5 umfasst ein Spülventil 6, welches die Öffnung 29 im Spülkasten 3 verschliesst. Das Spülventil 6 ist dabei von der Öffnung 29 anhebbar, wobei dann durch den entstehenden Ringspalt Wasser aus dem Spülkasten 3 durch das Abflussrohr 30 zur Sanitärvorrichtung fliessen kann. Weiter umfasst das Spülventil 6 ein Überlaufrohr 7, welches sich entlang einer Mittelachse erstreckt. Beim Spülvorgang werden sowohl Spülventil 6 als auch das Überlaufrohr 7 von der Öffnung 29 angehoben. Hierfür umfasst die Spüleinheit 5 ein Auslöseelement 8, welches zur Betätigung des Spülventils 6 dient. Mit dem Auslöseelement 8 lässt sich das Spülventil 6 von einer verschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung bewegen. Es handelt sich dabei im Wesentlichen um ein Anheben des Spülventils 6.
  • Die Absaugeinheit 2 umfasst einen Ventilator 9 zur Absaugung von Luft durch einen Luftkanal 10. Der Luftkanal 10 erstreckt sich mindestens teilweise durch den Spülkasten 3 hindurch. Weiter umfasst die Absaugeinheit 2 mindestens ein Filterelement 11 zur Filterung der aus der Sanitärvorrichtung abgesogenen Luft. Das Filterelement 11 kann beispielsweise Aktivkohle als Filtermedium enthalten. Andere Filtermedien sind aber auch denkbar. Das Filterelement 11 stellt das Ende des Luftkanals 10 dar. Der Luftkanal 10 wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch das Abflussrohr 30 und das Überlaufrohr 7 bereitgestellt. Das Überlaufrohr 7 stellt dabei den Abschnitt des Luftkanals 10 bereit, welcher sich durch den Spülkasten 3 hindurch erstreckt. Das Überlaufrohr 10 mündet dabei direkt in das Abflussrohr 30 und dient auch bei Versagen des Füllventils 4 als Sicherheitselement, so dass Wasser über das Überlaufrohr 7 zum Abflussrohr 30 gelangen kann. Derartige Überlaufrohre 7 sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt.
  • Das Auslöseelement 8, der Ventilator 9 und das Filterelement 11 sind in einem gemeinsamen Gehäuse 12 angeordnet bzw. an einem gemeinsamen Gehäuse 12 gelagert. Dies hat den Vorteil, dass die besagten Elemente innerhalb des Spülkastens durch das Gehäuse 12 gegenüber äusseren Einflüssen geschützt sind und dass die besagten Elemente mit einer gemeinsamen mechanischen Basis im Spülkasten 3 befestigbar sind. Zudem lässt sich das Auslöseelement 8, der Ventilator 9, und das Filterelement 11 einfacher montieren, weil sich die Anzahl der Teile verkleinert. Das Gehäuse 12 ist separat vom Spülkasten 3 ausgebildet und wird im bzw. am Spülkasten 3 befestigt. Das Gehäuse 12 kann teilweise aus dem Spülkasten hinaus ragen.
  • In den Fig. 1 bis 3 ist das Gehäuse 12 geschnitten dargestellt, so dass die im Gehäuse 12 angeordneten Elemente erkannt werden können. In der Figur 4 wird das Gehäuse im nichtgeschnittenen Zustand dargestellt.
  • Die Fig. 3 zeigt eine Vergrösserung der Fig. 2. Hier kann gut erkannt werden, dass das Gehäuse 12 ein Gehäuseoberteil 13 und ein Gehäuseunterteil 14 umfasst. Das Gehäuseoberteil 13 ist dabei mit dem Gehäuseunterteil 14 zusammensteckbar. Hier ragen Teile des Gehäuseoberteils 13 in das Gehäuseunterteil 14 ein.
  • Die Verbindung zwischen Gehäuseoberteil 13 und Gehäuseunterteil 14 wird hier durch Schnappverbinder 31 gesichert. Die Schnappverbinder 31 lassen sich von Hand entsprechend lösen.
  • Das Gehäuse 12 stellt dabei durch die Anordnung des Ventilators 9 innerhalb des Gehäuses 12 einen Teil des Luftkanals 10 bereit. Das Gehäuse 12 ist dabei bezüglich Luft, besonders bevorzugt auch gegen Wasser, dicht ausgebildet. Hierfür kann zwischen dem Gehäuseoberteil 13 und dem Gehäuseunterteil 14 eine Dichtung angeordnet sein. Alternativ kann die Dichtwirkung auch durch die geschickte Ausbildung der Verbindungsstelle zwischen Gehäuseoberteil 13 und Gehäuseunterteil 14 bereitgestellt werden, sodass keine separate Dichtung notwendig ist.
  • Bezüglich des Luftkanals 10 ist mit Blick auf die Fig. 2 noch anzumerken, dass der Luftkanal 10 durch das Abflussrohr 30, das Überlaufrohr 10, das Gehäuse 12 und das Filterelement 11 bereitgestellt wird. Folglich kann also über diesen Luftkanal 10 die Luft aus der Sanitärvorrichtung in Richtung des Spülkastens 3 abgesogen werden. Der Luftstrom ist dabei gegenläufig zum Spülwasserstrom. Die gefilterte Luft wird hier in den Spülkasten 3 abgegeben. Eine Rückführung in den Raum, in welchem die Sanitärvorrichtung platziert ist, wäre aber auch denkbar.
  • In den Fig. 1 und 3 ist zudem noch die Wasserlinie WL des Spülwassers eingezeichnet. Bei voller Befüllung des Spülkastens 3 bildet die Wasserlinie WL den höchsten Wasserstand. Das Gehäuse 12 liegt dabei grösstenteils oberhalb der Wasserlinie WL. Somit steht also das Gehäuse 12 bei voller Befüllung des Spülkastens 3 nur minimal mit dem Spülwasser in Kontakt. Dies hat den Vorteil, dass die im Gehäuse 12 angeordneten Elemente nicht mit dem Spülwasser direkt in Kontakt kommen, was deren Lebensdauer deutlich erhöht.
  • In der vorliegenden Ausführungsform ragt das Gehäuse 12 nur mit einem Rand 19 in das Spülwasser hinein. Der Rand 19 erstreckt sich also durch die Wasserlinie WL nach unten in das Spülwasser. Die Funktion des Randes 19 wird untenstehend noch detaillierter ausgeführt.
  • Unter Bezugnahme auf die Fig. 4 bis 6 wird nun das Gehäuse 12 beziehungsweise das Gehäuseoberteil 13 und Gehäuseunterteil 14 detaillierter erläutert.
  • Der Ventilator 9 und das Filterelement 11 sind am Gehäuseoberteil 13 angeordnet. Das Auslöseelement 8 hingegen ist am Gehäuseunterteil 12 angeordnet. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass die Elemente, welche die Luftabsaugung bereitstellen, an einem einzigen Gehäuseteil gelagert sind. Im Wartungsfall der Absaugeinheit 2, hier dem Ventilator 9 und dem Filterelement 11, muss der Installateur also nur Handlungen am Gehäuseoberteil 13 vornehmen. Die Spüleinheit 5, hier das Auslöseelement 8, ist am Gehäuseunterteil 14 gelagert ist. Bei der Wartung der Absaugeinheit 2 kann das Gehäuseunterteil 14 im Spülkasten 3 verbleiben und muss nicht ausgebaut werden. Folglich stellt die Anordnung des Ventilators 9 und des Filterelements 11 am Gehäuseoberteil 13 und die Anordnung des Auslöseelementes 8 am Gehäuseunterteil 12 eine funktionale Trennung der Funktion Luftabsaugung und der Funktion Spülung bereit.
  • Bezüglich des Auslöseelementes 8 ist aber noch anzumerken, dass einige Elemente des Auslöseelementes 8, wie beispielsweise ein Motor 15, durchaus auch am Gehäuseoberteil 13 angeordnet werden können. Dies führt zwar zu einer Aufweichung der funktionalen Trennung, hat aber andere Vorteile.
  • Das Gehäuse 12 ist im Spülkasten gelagert. Das Gehäuse 12 steht dabei über eine Schnappverbindung mit dem Spülkasten 3 in Verbindung. Besonders bevorzugt sind die entsprechenden Schnappelemente am Gehäuseunterteil 14 angeordnet. Das heisst, das Gehäuseoberteil 13 steht nicht mechanisch mit dem Spülkasten 3 in Verbindung, sondern wird über das Gehäuseunterteil 12 mit dem Spülkasten 3 verbunden.
  • Das Auslöseelement 8 umfasst hier weiter einen Motor 15 und einen durch den Motor 15 angetriebenen Auslösehebel 16. Der Auslösehebel 16 steht dabei mit einer Steuerstange 18 des Spülventils 6 in Verbindung. Die Steuerstange 18, welche in der Fig. 3 erkannt werden kann, wirkt dabei auf das Überlaufrohr 7 und das Spülventil 6. Über eine Bewegung des Auslösehebels 16 wird die Steuerstange 18 und somit auch das Spülventil 6 von der Öffnung 29 angehoben. Je nach Ausbildung des Spülventils kann dabei eine Vollmengenspülung oder eine Teilmengenspülung erfolgen. Hierbei fährt der Auslösehebel 16 entweder zwei unterschiedliche Positionen an oder die Öffnung erfolgt zeitgesteuert.
  • Der Auslösehebel 16 umfasst, wie von der Fig. 6 erkannt werden kann, in der vorliegenden Ausführungsform einen Lagerungsabschnitt 32 und einen Hebelabschnitt 33. Mit dem Hebelabschnitt 33 steht der Auslösehebel 16 mit der Steuerstange 18 in Verbindung, wobei die Steuerstange 18 hierfür eine Öffnung 34 aufweist. Mit dem Lagerungsabschnitt 32 steht der Auslösehebel 16 mit einem Lagerungselement 12 in Verbindung. Das Lagerungselement 21 lässt sich vorzugsweise mit dem Gehäuse 12, hier mit dem Gehäuseunterteil 14 verbinden. Vorzugsweise lässt sich das Lagerungselement 21 in das Gehäuseunterteil 14 einstecken. Der Auslösehebel 16 ist dabei verschwenkbar zum Lagerungselement 21 gelagert. Hierfür greifen zwei Verschwenkzapfen 35 am Auslösehebel 16 in Aufnahmeöffnungen 36 am Lagerungselement 21 ein.
  • Weiter umfasst der Auslösehebel 16 hier noch einen Ansatz 37. Über den Ansatz 37 wirkt die Bewegung des Motors 15 auf den Auslösehebel 16. Für die Übertragung der Bewegung umfasst der Motor 15 einen Abtriebshebel 23. Der Abtriebshebel 23 steht dabei mit der Abtriebswelle 38 des Motors 15 in Verbindung. Der Abtriebshebel 23 greift hier am Ansatz 37 an. In der Fig. 3 kann erkannt werden, dass der Abtriebshebel 23 in der Ruhelage steht. Wird nun die Spülung ausgelöst, so verschwenkt sich der Abtriebshebel 23 zum Auslösehebel 16 und greift diesen am Ansatz 37 an, wodurch der Auslösehebel 16 und somit die Steuerstange 18 angehoben werden. Die Spülung wird also ausgelöst. Anschliessend wird der Abtriebshebel 23 wieder in die Ruhelage verschwenkt, wodurch der Auslösehebel 16 wieder nach unten bewegt wird. Das Spülventil 16 wird dann wieder geschlossen.
  • Der Motor 16 mit dem Abtriebshebel 23 ist hier am Gehäuseoberteil 13 angeordnet. Folglich sind also Teile des Auslösselementes 8 am Gehäuseoberteil 13 und Teile des Auslöseelementes 8 am Gehäuseunterteil 14 angeordnet. Hierdurch wird die oben genannte funktionale Trennung nicht direkt erreicht. Allerdings hat die Anordnung des Motors 16 als elektrisches Bauteil am gleichen Gehäuseteil wie der Ventilator 9, welcher auch ein elektrisches Bauteil ist, den Vorteil, dass bei einem elektrischen Defekt nur das besagte Gehäuseteil ausgetauscht werden muss. Folglich gibt es auch hier eine Art funktionale Trennung zwischen elektrischen Bauteilen, welche am Gehäuseoberteil 13 angeordnet sind, und mechanischen Bauteilen, welche am Gehäuseunterteil 14 angeordnet sind.
  • In der Fig. 3 kann weiter erkannt werden, dass das Gehäuseunterteil 14 eine Steuerkurve 22 zur Ausrichtung des Auslösehebels 16 aufweist. Wird nun das Lagerungselement 21 mit dem Auslösehebel 16 im Gehäuseunterteil 14 platziert, so wird der Auslösehebel 16 über die Steuerkurve 22 ausgerichtet. Über die Steuerkurve 22 wird der Auslösehebel 16 bei der Montage desselben automatisch mit der Steuerstange 18 verbunden. Folglich wird also der Auslösehebel 16 durch die Steuerkurve 22 bei der Montage entsprechend geführt.
  • Das Gehäuse 12, hier das Gehäuseunterteil 14 umfasst eine Öffnung 17, durch welche mindestens eine Steuerstange 18 des Spülventils hindurchführbar ist. Die Steuerstange 18 ragt also in das Gehäuse 12 hinein. Die mindestens eine Steuerstange 18 steht mit dem zugehörigen Auslösehebel 16 in Verbindung.
  • Das Gehäuse 12 umfasst einen abstehenden Rand 19, welcher sich um die besagte Öffnung 17 herum erstreckt. Der Rand 19 erstreckt sich vom Gehäuse 12 weg und umgibt die Öffnung 17 vollständig. Von der Fig. 3 kann gut erkannt werden, dass in Einbaulage der Rand 19 unterhalb der Wasserlinie WL endet und somit in das Wasser hineinragt. Bei voller Befüllung des Spülkastens 3 erstreckt sich also der Rand 19 bis unterhalb der Wasserlinie WL. Hierdurch wird die Öffnung 17 entsprechend abgedichtet, weil keine Luft von oberhalb der Wasserlinie WL zur Öffnung 17 gelangen kann.
  • Vorzugsweise ist die Öffnung 17 in einem kragenartigen Abschnitt 40, der sich in das Gehäuse 12 hineinerstreckt, angeordnet. Beim Vorgang des Absaugens herrscht innerhalb des Gehäuses 12 einen Unterdruck. Dieser kragenartige Abschnitt 40 hat den Vorteil, dass beim Vorgang des Absaugens nicht das sich innerhalb des Randes 19 befindliche Wasser in das Gehäuse 12 angesogen werden kann. Folglich wird durch den kragenartigen Abschnitt 40 die Distanz zwischen dem höchsten Wasserstand und der Öffnung 17 vergrössert.
  • Das Filterelement 11 ist vorzugsweise eine Filterpatrone 24, welche in einer am Gehäuse 12 angeformten Aufnahme 25 austauschbar gelagert ist. Das Filterelement 11 ist dabei am Gehäuse 12 gelagert. Die Aufnahme 25 erstreckt sich dabei vorzugsweise von der Aussenseite des Gehäuses 12, sodass dieses beim Austausch der Filterpatrone 24 nicht ausgebaut werden muss. Vorzugsweise ist die Aufnahme 25 am Gehäuseoberteil 15 angeformt. Alternativ kann das Filterelement 11 bzw. die Filterpatrone 24 auch innerhalb des Gehäuses 12 liegen.
  • Dem Bereich des Filterelementes 11 weist das Gehäuse 12 eine hier nicht dargestellte Öffnung auf. Über dieser Öffnung liegt dann das Filterelement 11. Die Öffnung und das Filterelement 11 stellen hierbei das Ende des Luftkanals 10 dar. Unmittelbar gegenüber dem Filterelement 11 liegt dann der Ventilator 9 auf der anderen Seite der Öffnung innerhalb des Gehäuses 12.
  • Von der Fig. 5 kann weiter erkannt werden, dass der Motor 15 und der Ventilator 9 mit Kabeln 39 versehen sind. Über diese Kabel 39 lassen sich die beiden Elemente an eine Steuerung oder eine Energieversorgung anschliessen. Die Kabel 39 treten durch eine Öffnung aus dem Innenraum des Gehäuses 12 durch das Gehäuse 12, hier durch das Gehäuseoberteil 14 hindurch.
  • Zurück zur Fig. 3 kann weiter erkannt werden, dass das Füllventil 4 ebenfalls am Gehäuse 12 gelagert ist. Das Füllventil 4 steht also mit dem Gehäuse 12 in Verbindung. Das Füllventil kann ein aus dem Stand der Technik bereits bekanntes Füllventil 4 sein. Das Füllventil 4 hat die Funktion die Befüllung des Spülkastens 3 nach Spülauslösung zu steuern.
  • Für die Lagerung des Füllventils 4 weist das Gehäuse 12, hier das Gehäuseunterteil 14 ein Aufnahmeelement 41 auf. Das Aufnahmeelement 4 erstreckt sich vom Gehäuseunterteil 14 seitlich weg und ist am Gehäuseunterteil 14 angeformt. An diesem Aufnahmeelement 41 lässt sich das Füllventil mit dem Gehäuse 12 verbinden.
  • Vorzugsweise ist das Gehäuse 12 ein Kunststoffspritzgussteil, wobei das Gehäuseunterteil 14 separat von Gehäuseoberteil 15 hergestellt werden. BEZUGSZEICHENLISTE
    1 Spülvorrichtung 31 Schnappverbinder
    2 Absaugeinheit 32 Lagerungselement
    3 Spülkasten 33 Hebelabschnitt
    4 Füllventil 34 Öffnung
    5 Spüleinheit 35 Verschwenkzapfen
    6 Spülventil 36 Aufnahmeöffnung
    7 Überlaufrohr 37 Ansatz
    8 Auslöseelement 38 Abtriebswelle
    9 Ventilator 39 Kabel
    10 Luftkanal 40 kragenartiger Abschnitt
    11 Filterelement 41 Aufnahmeelement
    12 Gehäuse
    13 Gehäuseoberteil
    14 Gehäuseunterteil
    15 Motor
    16 Auslösehebel
    17 Öffnung
    18 Steuerstange
    19 Rand
    20 Innenraum
    21 Lagerungselement
    22 Steuerkurve
    23 Abtriebshebel
    24 Filterpatrone
    25 Aufnahme
    26 Boden
    27 Seitenwände
    29 Abflussöffnung
    30 Abflussrohr

Claims (14)

  1. Spül vorrichtung (1) umfassend eine Absaugeinheit (2) zur Absaugung von Gerüchen aus einer Sanitärvorrichtung, wie einer Toilettenschüssel oder einem Urinal, einen Spülkasten (3) zur Aufnahme von Spülwasser, ein Füllventil (4) zur Befüllung des Spülkastens (3) und eine Spüleinheit (5) zur Bereitstellung von Spülwasser,
    wobei die Spüleinheit (5) ein Spülventil (6) mit einem Überlaufrohr (7) und ein Auslöseelement (8) zur Betätigung des Spülventils (6) umfasst,
    wobei die Absaugeinheit einen Luftkanal (10), einen Ventilator (9) zur Absaugung von Luft durch den Luftkanal (10), welcher sich mindestens teilweise durch den Spülkasten (3) hindurch erstreckt, und ein Filterelement (11) zur Filterung der Luft umfasst, wobei das Filterelement (11) das Ende des Luftkanals (10) darstellt, wobei das Auslöseelement (8), der Ventilator (9) und das Filterelement (11) an einem gemeinsamen Gehäuse (12) gelagert sind, insbesondere in einem gemeinsamen Gehäuse (12) angeordnet sind,
    wobei das Auslöseelement (8) mindestens einen Motor (15) und einen durch den Motor (15) angetriebenen Auslösehebel (16) umfasst,
    wobei der Auslösehebel (16) an einem Lagerungselement (21) verschwenkbar gelagert ist, welches Lagerungselement (21) mit dem Gehäuse (12), insbesondere mit einem Gehäuseunterteil (14), verbindbar ist und
    wobei das Gehäuse (12) eine Steuerkurve (22) zur Ausrichtung des Auslöseelementes (8) bei der Montage umfasst, wobei die Steuerkurve (22) beim Verbinden des Lagerungselementes (21) mit dem Gehäuse (12) den Auslösehebel (16) derart bewegt, dass der Auslösehebel (16) in Eingriff mit dem Spülventil (6), insbesondere mit einer Steuerstange (18) des Spülventils (6), gebracht wird.
  2. Spülvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) ein Gehäuseoberteil (13) und ein Gehäuseunterteil (14) umfasst, welche zusammensteckbar sind.
  3. Spülvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) einen Teil des Luftkanals (10) bereitstellt, wobei das Überlaufrohr (7) in das Gehäuse (12) mündet.
  4. Spülvorrichtung (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) bezüglich Luft, besonders bevorzugt auch gegen Wasser, dicht ausgebildet ist, und dass zwischen dem Gehäuseoberteil (13) und dem Gehäuseunterteil (14) vorzugsweise eine Dichtung angeordnet ist.
  5. Spülvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) grössenteils oberhalb der Wasserlinie des Spülkastens liegt und somit bei voller Befüllung des Spülkastens (3) nur minimal mit dem Spülwasser in Kontakt kommt.
  6. Spül vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) separat vom Spülkasten (3) ausgebildet ist und am Spülkasten (3) gelagert ist, wobei das Gehäuse vorzugsweise über eine Schnappverbindung mit dem Spülkasten (3) in Verbindung steht und wobei besonders bevorzugt das Gehäuse (12) mit dem Gehäuseunterteil (14) mit dem Spülkasten (3) in Verbindung steht.
  7. Spülvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilator (9) und das Filterelement (11) am Gehäuseoberteil (13) und/oder das Auslöseelement (8) mindestens teilweise am Gehäuseunterteil (14) gelagert ist.
  8. Spülvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (15) ein Servomotor ist und/oder wobei der Motor (15) mit einem Abtriebshebel (23) auf den zugehörigen Auslösehebel (16) wirkt.
  9. Spülvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslösehebel (16) des Auslöseelementes (8) am Gehäuseunterteil (14) und dass der Motor (15) am Gehäuseoberteil (13) gelagert ist.
  10. Spülvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) eine Öffnung (17) umfasst, durch welche mindestens eine Steuerstange (18) des Spülventils (6) hindurchführbar ist, wobei die mindestens eine Steuerstange (18) mit dem zugehörigen Auslösehebel (16) in Verbindung steht.
  11. Spülvorrichtung (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse um die besagte Öffnung (17) herum einen vom Gehäuse (12) abstehenden Rand (19) aufweist, welcher sich vom Gehäuse (12) weg in den Innenraum (20) des Spülkastens (3) bis unterhalb der Wasserlinie (WL) bei voller Befüllung erstreckt.
  12. Spül vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (11) eine Filterpatrone (24) ist, welche in einer am Gehäuse (12) angeformten Aufnahme (25) austauschbar gelagert ist, wobei die Aufnahme (25) vorzugsweise an der Aussenseite des Gehäuses (12), insbesondere am Gehäuseoberteil (13) gelagert ist.
  13. Spülvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Filterelementes (11) das Gehäuse (12) eine weitere Öffnung aufweist, über welche die Luft dem Filterelement (11) zuführbar ist.
  14. Spülvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllventil (4) mit dem Gehäuse (12) in Verbindung steht bzw. am Gehäuse (12) gelagert ist.
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