EP2738302A2 - Wäschetrockner mit leckagebehaftetem umlaufendem Kreislauf für Prozessluft - Google Patents

Wäschetrockner mit leckagebehaftetem umlaufendem Kreislauf für Prozessluft Download PDF

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EP2738302A2
EP2738302A2 EP13193700.5A EP13193700A EP2738302A2 EP 2738302 A2 EP2738302 A2 EP 2738302A2 EP 13193700 A EP13193700 A EP 13193700A EP 2738302 A2 EP2738302 A2 EP 2738302A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
fan
process air
air
dryer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13193700.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2738302A3 (de
Inventor
Ralf Dr. Bömmels
Oliver Despang
Holger Hennig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2738302A2 publication Critical patent/EP2738302A2/de
Publication of EP2738302A3 publication Critical patent/EP2738302A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206—Heat pump arrangements

Definitions

  • the invention relates to a tumble dryer, comprising a circulating or closed circuit for process air (“process air circuit”) housed in a housing, which circuit has at least one area subject to leakage.
  • process air circuit process air
  • clothes dryer of the type mentioned above which have a fan for moving the process air in the process air circuit.
  • an overpressure is generated on the blower in the process air circuit, a negative pressure on the suction side.
  • process air can escape from the process air circuit into the interior of the tumble dryer.
  • the front drum seal and the rear drum seal have a significant share of the total leakage. Due to the escape of the usually moist-warm process air through the at least one leakage-prone area, energy is lost, which reduces efficiency.
  • the moist-warm process air can increase corrosion in the tumble dryer and cause moisture damage in an environment of the installation site.
  • JP-A-2009 291226 For example, a clothes dryer with a compressor heat pump is known, which has a blower for blowing the compressor or compressor. Operation of the fan prevents condensation moisture from forming on the compressor or subsequent pipe sections.
  • a housing of the heat pump dryer has for this purpose air intake slots and Heilauslassschlitze. The moist air exiting through the air outlet slots can cause increased moisture damage in the vicinity of the installation site.
  • a tumble dryer having a circulating circuit for process air housed in a housing, which circuit has at least one area subject to leakage, wherein an overpressure can be generated on the outside at least one area subject to leaks.
  • a leakage-prone area can leak process air in the process air circuit under overpressure.
  • the overpressure generated on the outside of the leaking area reduces or even completely compensates for a pressure difference so that the process air does not escape from the circuit.
  • the overpressure is thus targeted to reduce, in particular prevention, a leakage of process air from the (process air) circuit generated.
  • the tumble dryer may in particular be a condensation tumble dryer.
  • a condensation clothes dryer can be understood in particular to mean a clothes dryer which specifically condenses moist air which has absorbed its moisture from laundry to be dried.
  • the circulating cycle for process air is a closed process air cycle, in which the process air is typically moved by a process air blower.
  • An associated tumble dryer is also referred to as a recirculating tumble dryer.
  • the process air circuit also often has a heater for heating the process air from overflow of the laundry to be dried.
  • the housing is pressure-tight.
  • the housing is in particular a pressure-tight housing around at least a region subject to leaks, so that a suitable overpressure can be produced with little effort. It is a particularly simple design that the entire housing is pressure-tight.
  • the pressure tightness is such that a sufficiently high overpressure can form on the leaking area in order to significantly suppress or even completely prevent the escape of the process air.
  • the fan can also be referred to as fan or blower or designed accordingly.
  • the circuit for process air has a laundry drum and at least one area subject to leaks is a drum seal of the laundry drum.
  • a front drum seal and a rear drum seal may be leaking.
  • the laundry drum is typically pneumatically or air-technically connected on two sides to a recirculating air channel leading to the process air.
  • the condenser and the heater are also connected to the recirculating air duct or accommodated therein.
  • the clothes dryer also has a (device) housing enclosing these elements. To reduce or eliminate an outflow of process air through the drum seal (s), the overpressure can be generated at least in a region of the housing having the laundry drum or its seal (s). Other areas may not be pressurized with compressed air.
  • the overpressure by means of at least one fan and at least one throttle can be generated, which fan suction side is connected to an environment of the housing and the pressure side with an interior of the housing, and which throttle connects the interior with the environment directly.
  • the fan may be a dedicated or dedicated fan.
  • an overpressure can be generated substantially everywhere in the interior of the housing.
  • the overpressure may also be made differently, for example by means of an air compressor or an air pump.
  • the throttle may be an opening in the housing, in particular a bore, a slot or a nozzle, and forms in cooperation with the fan, a flow equilibrium of the fan from the fan into the housing and through the throttle back out of the housing flowing air, in which the desired overpressure develops in the housing.
  • the throttle can also be completely or partially closed by a flap or the like.
  • a role plays thereby that the requirement of the avoidance of a leakage from the cycle of the process air sets a lower threshold for the overpressure to be achieved, with which the pressure difference over the considered leak disappears, but no upper threshold. If the overpressure rises above the said lower threshold, it comes at the considered leak to an entry of air from the environment into the circulation until the re-entry of a pressure equalization, to a leakage from the circulation but it can not come.
  • the fan is permeable to air in the stationary or non-activated or non-running state. So, if no overpressure is needed, air can be exchanged with the environment through the fan.
  • At least one fan is accommodated in the housing and is connected on the suction side by means of an intake duct with the environment.
  • the fan can be brought particularly close to a component or area to be ventilated and / or pressurized by overpressure.
  • At least one fan is a fan which is inserted into the housing and blows inwards or into the interior, also referred to as "housing fan".
  • the tumble dryer has a heat pump and the fan is a cooling fan for ventilating a drive of the heat pump. This has the advantage that a single fan can fulfill several functions and the tumble dryer is inexpensive to produce.
  • the heat pump is a compressor heat pump whose structure is basically well known and typically has as drive a compressor or compressor and further a condenser or condenser, an evaporator and a relaxation device, which are interconnected in a coolant circuit.
  • a compressor heat pump whose structure is basically well known and typically has as drive a compressor or compressor and further a condenser or condenser, an evaporator and a relaxation device, which are interconnected in a coolant circuit.
  • other types of heat pumps are available, such as a Stirling heat pump or a Vuilleumier heat pump.
  • the housing has a closable flap. This allows in the closed state, a large-scale pressure build-up and in the open state, both an exchange of air with the environment or the outer space and a stronger air flow in the interior of the housing outside the process air circuit, e.g. generated by cooling fans.
  • At least one fan is adapted to run continuously during a drying operation.
  • starts of the fan which reduce a lifetime and are also particularly noticeable by a user, prevented.
  • the pressure can be built up and reduced faster than is possible by starting and stopping the fan.
  • the tumble dryer is adapted to stop the housing fan for cooling the drive of the heat pump and / or to open the closable flap.
  • an increased air flow in the interior of the housing is allowed, causing a more effective cooling of the drive.
  • a supply of cool air from the environment and / or removal of warm air from the housing is also allowed.
  • the drive of the heat pump may be assigned to determine its temperature, a temperature sensor, which delivers its measurement data, for example to an electronic control of the tumble dryer.
  • the tumble dryer is in particular a household appliance.
  • the tumble dryer may be a pure tumble dryer or a combi appliance, e.g. Washer dryer, be.
  • FIGURE shows a sketch of a circulating air laundry drying apparatus in the form of a tumble dryer 1.
  • the clothes dryer 1 is a front loader with a rotary laundry drum 2 as a laundry treatment room.
  • the laundry drum 2 is pneumatically or pneumatically connected to a recirculating air duct 3 on both sides.
  • the circulating air duct 3 serves for the closed guidance of process air P from and to the laundry drum 2.
  • a fan 4 for conveying or moving the process air P is also present.
  • the heat pump 5 to 8 further comprises, in basically known manner in a cooling circuit connected in series a compressor or compressor 6, a condenser or condenser 7, and a relaxation device 8, e.g. in the form of an expansion valve.
  • the condenser 7 is thermally coupled to the recirculating air duct 3 and used to heat the previously condensed process air P before re-introduction into the laundry drum 2.
  • the compressor 6 serves as a drive for generating a heat flow from the evaporator 5 to the condenser 7. In this way, a Cooling and heating of the process air achieved in a particularly energy-saving manner.
  • a cooling fan 9 is present, which inflates the compressor 6, if this exceeds a predetermined temperature value.
  • the cooling fan 9 is connected on the suction side via an air duct 10 with the environment A.
  • the housing 13 is designed so that it at least the laundry drum 2 in the region of the seals 11, 12 encloses airtight.
  • Other areas of the housing 13, for example comprising a bottom group or an upper-side area for accommodating an electronics 14, may eg be connected to the environment by ventilation, for example by cooling slots (see FIG.
  • a housing fan 15 may additionally or alternatively be present in the housing 13 or an associated housing wall, which blows air from the environment A into the housing 13 or into its interior 16.
  • the case fan 15 may run when maintenance of the overpressure in the housing 13 is desired, and stand still and thus permeable to air when cooling of the compressor 6 is desired. This behavior is based on the fact that a cooling of the compressor to be cooled 6 is stronger when the housing 13 is not pressurized and air can escape from it.
  • the housing 13 may additionally or alternatively one with a flap 17 o.
  • closable opening 18 may be present.
  • the flap 17 may close the opening 18 in a pressure-tight manner if a maintenance of the overpressure in the housing 13 is desired, and leave the opening 18 open if cooling of the compressor 6 is desired.
  • cooling fan 9, the case fan 15 and / or the flap 17 may be controllable by the electronics 14, in particular selectively driven and stopped or opened or closed, e.g. via dashed control lines.

Abstract

Der Wäschetrockner 1 weist einen in einem Gehäuse 13 untergebrachten umlaufenden Kreislauf 2, 3 für Prozessluft P auf, welcher Kreislauf 2, 3 mindestens einen leckagebehafteten Bereich 11, 12 aufweist, wobei außenseitig an mindestens einem leckagebehafteten Bereich 11, 12 ein Überdruck erzeugbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner, aufweisend einen in einem Gehäuse untergebrachten umlaufenden bzw. geschlossenen Kreislauf für Prozessluft ("Prozessluft-Kreislauf"), welcher Kreislauf mindestens einen leckagebehafteten Bereich aufweist.
  • Es sind Wäschetrockner der eingangs genannten Art bekannt, welche ein Gebläse zum Bewegen der Prozessluft in dem Prozessluft-Kreislauf aufweisen. Druckseitig wird an dem Gebläse in dem Prozessluft-Kreislauf ein Überdruck erzeugt, saugseitig ein Unterdruck. In Bereichen mit Überdruck kann Prozessluft aus dem Prozessluft-Kreislauf in den Innenraum des Wäschetrockners entweichen. Insbesondere die vordere Trommeldichtung und die hintere Trommeldichtung weisen einen erheblichen Anteil am Gesamt-Leckverlust auf. Durch das Entweichen der meist feucht-warmen Prozessluft durch den mindestens einen leckagebehafteten Bereich geht Energie verloren, was einen Wirkungsgrad verringert. Darüber hinaus kann die feucht-warme Prozessluft eine Korrosion in dem Wäschetrockner verstärken und Feuchteschäden in einer Umgebung des Aufstellorts bewirken.
  • Aus JP-A-2009 291226 ist ein Wäschetrockner mit einer Kompressor-Wärmepumpe bekannt, welcher ein Gebläse zum Anblasen des Kompressors oder Verdichters aufweist. Durch einen Betrieb des Lüfters wird verhindert, dass sich an dem Verdichter oder daran anschließenden Rohrabschnitten Kondensationsfeuchtigkeit bildet. Ein Gehäuse des Wärmepumpentrockners weist dazu Luftansaugschlitze und Luftauslassschlitze auf. Die durch die Luftauslassschlitze austretende feuchte Luft kann verstärkt Feuchteschäden in der Umgebung des Aufstellorts bewirken.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere einen energiesparenderen Wäschetrockner bereitzustellen, welcher verbessert in geschlossenen Räumen nutzbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch einen Wäschetrockner, aufweisend einen in einem Gehäuse untergebrachten umlaufenden Kreislauf für Prozessluft, welcher Kreislauf mindestens einen leckagebehafteten Bereich aufweist, wobei außenseitig an mindestens einem leckagebehafteten Bereich ein Überdruck erzeugbar ist. Durch einen leckagebehafteten Bereich kann in dem Prozessluft-Kreislauf unter Überdruck stehende Prozessluft austreten. Der außenseitig an dem leckagebehafteten Bereich erzeugte Überdruck reduziert eine Druckdifferenz oder gleicht sie sogar ganz aus, so dass die Prozessluft nicht aus dem Kreislauf entweicht. So wird durch eine Steigerung des Kondensationswirkungsgrades eine Reduzierung der für eine Trocknung notwendigen Energie erreicht. Zusätzlich gelangt weniger feuchte Luft in die Umgebung, was eine Verwendung in geschlossenen Räumen erleichtert. Der Überdruck ist also gezielt zur Reduzierung, insbesondere Verhinderung, einer Leckage von Prozessluft aus dem (Prozessluft-) Kreislauf erzeugbar.
  • Der Wäschetrockner kann insbesondere ein Kondensationswäschetrockner sein. Unter einem Kondensationswäschetrockner kann insbesondere ein Wäschetrockner verstanden werden, welcher feuchte Luft, die ihre Feuchtigkeit aus zu trocknender Wäsche aufgenommen hat, gezielt auskondensiert. Der umlaufende Kreislauf für Prozessluft ist ein geschlossener Prozessluft-Kreislauf, in welchem die Prozessluft typischerweise durch ein Prozessluftgebläse bewegt wird. Ein zugehöriger Wäschetrockner wird auch als ein Umluft-Wäschetrockner bezeichnet. Der Prozessluft-Kreislauf weist zudem häufig eine Heizung zum Erwärmen der Prozessluft vor Überströmen der zu trocknenden Wäsche auf.
  • Es ist eine Ausgestaltung, dass das Gehäuse druckdicht ist. Das Gehäuse ist insbesondere ein zumindest um einen leckagebehafteten Bereich herum druckdichtes Gehäuse, so dass ein geeigneter Überdruck mit wenig Aufwand herstellbar ist. Es ist eine besonders einfache Ausführung, dass das gesamte Gehäuse druckdicht ist. Die Druckdichtheit ist so bemessen, dass sich ein ausreichend hoher Überdruck an dem leckagebehafteten Bereich ausbilden kann, um das Entwichen der Prozessluft in signifikantem Maß zu unterdrücken oder sogar ganz zu verhindern.
  • Der Lüfter kann auch als Ventilator oder Gebläse bezeichnet werden bzw. entsprechend ausgestaltet sein.
  • Es ist noch eine Ausgestaltung, dass der Kreislauf für Prozessluft eine Wäschetrommel aufweist und mindestens ein leckagebehafteter Bereich eine Trommeldichtung der Wäschetrommel ist. Insbesondere mögen eine vordere Trommeldichtung und eine hintere Trommeldichtung leckagebehaftet sein. Die Wäschetrommel ist typischerweise pneumatisch bzw. lufttechnisch zweiseitig an einen die Prozessluft führenden Umluftkanal angeschlossen. Der Kondensator und die Heizung sind ebenfalls an den Umluftkanal angeschlossen oder darin untergebracht. Der Wäschetrockner weist ferner ein (Geräte-)Gehäuse auf, welches diese Elemente umschließt. Zur Reduzierung oder Beseitigung eines Austritts von Prozessluft durch die Trommeldichtung(en) ist der Überdruck zumindest in einem die Wäschetrommel bzw. deren Dichtung(en) aufweisenden Bereich des Gehäuses erzeugbar. Andere Bereiche mögen nicht mit Druckluft beaufschlagbar sein.
  • Es ist auch eine Ausgestaltung, dass der Überdruck mittels mindestens eines Lüfters und mindestens einer Drossel erzeugbar ist, welcher Lüfter saugseitig mit einer Umgebung des Gehäuses und druckseitig mit einem Innenraum des Gehäuses verbunden ist, und welche Drossel den Innenraum mit der Umgebung unmittelbar verbindet. Der Lüfter mag ein speziell dafür vorgesehener oder dedizierter Lüfter sein. So kann in dem Innenraum des Gehäuses im Wesentlichen überall einen Überdruck erzeugt werden. Jedoch mag der Überdruck auch anders hergestellt werden, z.B. mittels eines Druckluftkompressors oder einer Luftpumpe. Die Drossel kann eine Öffnung in dem Gehäuse sein, insbesondere eine Bohrung, ein Schlitz oder eine Düse, und bildet im Zusammenwirken mit dem Lüfter ein Fließgleichgewicht der von dem Lüfter in das Gehäuse geförderten und durch die Drossel wieder aus dem Gehäuse strömenden Luft, bei dem sich in dem Gehäuse der gewünschte Überdruck ausbildet. Dabei kann es erforderlich sein, zwischen mehreren Komponenten, die das Gehäuse bilden, Dichtungen vorzusehen, um sicher zu stellen, dass die Luft nur durch die entsprechend vorgesehene Drossel (oder Mehrzahl solcher Drosseln) strömt und das Fließgleichgewicht wie gewünscht zu Stande kommt. Die Drossel kann gegebenenfalls auch durch eine Klappe oder dergleichen ganz oder teilweise verschließbar sein. Dabei spielt eine Rolle, dass das Erfordernis der Vermeidung einer Leckage aus dem Kreislauf der Prozessluft eine untere Schwelle für den zu erzielenden Überdruck setzt, bei der die Druckdifferenz über dem betrachteten Leck verschwindet, aber keine obere Schwelle. Steigt der Überdruck über die genannte untere Schwelle an, so kommt es an dem betrachteten Leck zu einem Eintritt von Luft aus der Umgebung in den Kreislauf bis zum erneuten Eintritt eines Druckausgleichs, zu einer Leckage aus dem Kreislauf kann es aber weiterhin nicht kommen.
  • Es ist eine Weiterbildung, dass der Lüfter im ruhenden bzw. nicht aktivierten oder nicht laufenden Zustand luftdurchlässig ist. So kann dann, wenn kein Überdruck benötigt wird, Luft mit der Umgebung durch den Lüfter hindurch ausgetauscht werden.
  • Es ist noch eine Ausgestaltung, dass mindestens ein Lüfter in dem Gehäuse untergebracht ist und saugseitig mittels eines Ansaugkanals mit der Umgebung verbunden ist. So kann der Lüfter besonders nah an ein zu belüftendes und/oder durch Überdruck zu beaufschlagendes Bauteil oder Bereich herangebracht werden.
  • Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass - zusätzlich oder alternativ zu einem in dem Gehäuse untergebrachten Lüfter - mindestens ein Lüfter ein in das Gehäuse eingebrachter, nach innen bzw. in den Innenraum blasender Lüfter, auch als "Gehäuselüfter" bezeichnet, ist. Dadurch kann auf einfache Weise ein Überdruck im gesamten Innenraum des Wäschetrockners erzeugt werden ohne dass Kanäle o.ä. verlegt zu werden brauchen.
  • Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass der Wäschetrockner eine Wärmepumpe aufweist und der Lüfter ein Kühllüfter zum Belüften eines Antriebs der Wärmepumpe ist. Dies weist den Vorteil auf, dass ein einziger Lüfter mehrere Funktionen erfüllen kann und der Wäschetrockner kostengünstig produzierbar ist.
  • Es ist eine Weiterbildung, dass die Wärmepumpe eine Kompressor-Wärmepumpe ist, deren Aufbau grundsätzlich gut bekannt ist und typischerweise als Antrieb einen Kompressor oder Verdichter aufweist und weiter einen Verflüssiger oder Kondensator, einen Verdampfer und eine Entspannungseinrichtung, welche in einem Kühlmittelkreislauf zusammengeschaltet sind. Jedoch sind auch andere Arten von Wärmepumpen nutzbar, z.B. eine Stirling-Wärmepumpe oder eine Vuilleumier-Wärmepumpe.
  • Es ist auch eine Ausgestaltung, dass das Gehäuse eine verschließbare Klappe aufweist. Diese ermöglicht im geschlossenen Zustand einen großräumigen Druckaufbau und im geöffneten Zustand sowohl einen Luftaustausch mit der Umgebung bzw. dem Außenraum als auch eine stärkere Luftströmung im Innenraum des Gehäuses außerhalb des Prozessluft-Kreislaufs, z.B. erzeugt von Kühllüftern.
  • Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass mindestens ein Lüfter dazu eingerichtet ist, während eines Trocknungsbetriebs durchgehend zu laufen. Dadurch werden Anläufe des Lüfters, die eine Lebensdauer verringern und zudem von einem Nutzer besonders deutlich wahrnehmbar sind, verhindert. Auch kann so alleine durch ein Öffnen und Schließen einer Öffnung in dem Gehäuse der Druck schneller aufgebaut und abgebaut werden als dies durch Anlaufen und Abstoppen des Lüfters möglich ist.
  • Es ist außerdem eine Ausgestaltung, dass der Wäschetrockner dazu eingerichtet ist, zum Kühlen des Antriebs der Wärmepumpe den Gehäuselüfter anzuhalten und/oder die verschließbare Klappe zu öffnen. Dadurch wird ein verstärkter Luftstrom in dem Innenraum des Gehäuses zugelassen, was eine effektivere Kühlung des Antriebs bewirkt. Zudem wird so auch eine Zufuhr kühler Luft aus der Umgebung und/oder Abfuhr von warmer Luft aus dem Gehäuse zugelassen. Dem Antrieb der Wärmepumpe mag zur Feststellung seiner Temperatur ein Temperatursensor zugeordnet sein, welcher seine Messdaten beispielsweise an eine Steuerelektronik des Wäschetrockners liefert.
  • Es ist eine Weiterbildung, dass dazu der Gehäuselüfter durch den Wäschetrockner, insbesondere mittels einer zugehörigen Steuerelektronik, ansteuerbar ist. Es ist auch eine Weiterbildung, dass dazu die Klappe motorisch betätigbar ist und durch den Wäschetrockner, insbesondere mittels einer zugehörigen Steuerelektronik, zum wahlweisen Öffnen und Schließen ansteuerbar ist.
  • Der Wäschetrockner ist insbesondere ein Haushaltsgerät. Der Wäschetrockner mag ein reiner Wäschetrockner oder ein Kombigerät, z.B. Waschtrockner, sein.
  • In der folgenden Figur wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch genauer beschrieben. Die Fig. zeigt dazu eine Skizze eines Umluft-Wäschetrocknungsgeräts in Form eines Wäschetrockners 1.
  • Der Wäschetrockner 1 ist ein Frontlader mit einer drehbaren Wäschetrommel 2 als Wäschebehandlungsraum. Die Wäschetrommel 2 ist beidseitig pneumatisch bzw. lufttechnisch an einen Umluftkanal 3 angeschlossen. Der Umluftkanal 3 dient zur geschlossenen Führung von Prozessluft P von und zu der Wäschetrommel 2. An oder in dem Lufteinlasskanal 3 ist ferner ein Gebläse 4 zum Fördern bzw. Bewegen der Prozessluft P vorhanden.
  • Im Betrieb des Wäschetrockners 1 wird durch das Gebläse 4 zunächst trocken-warme Prozessluft P durch den Umluftkanal 3 in die Wäschetrommel 2 gedrückt. Bei Durchströmen der Wäschetrommel 2 nimmt die Prozessluft P Feuchtigkeit von darin befindlicher Wäsche W auf. Hinter der Wäschetrommel 2 befindet sich ein Kondensator zum Abkühlen und damit Auskondensieren der Prozessluft P in Form eines Verdampfers 5 einer Wärmepumpe 5 bis 8. Dabei wird dem Umluftkanal 3 oder der darin befindlichen warm-feuchten Prozessluft P Wärme entzogen und auf den Verdampfer 5 übertragen. Die Wärmepumpe 5 bis 8 umfasst ferner auf grundsätzlich bekannte Weise in einem Kühlkreislauf seriell zusammengeschaltet einen Kompressor oder Verdichter 6, einen Kondensator oder Verflüssiger 7, und eine Entspannungseinrichtung 8, z.B. in Form eines Expansionsventils. Der Verflüssiger 7 ist mit dem Umluftkanal 3 thermisch gekoppelt und dient zur Aufwärmung der zuvor auskondensierten Prozessluft P vor Wiedereinleitung in die Wäschetrommel 2. Der Verdichter 6 dient als Antrieb zur Erzeugung eines Wärmestroms von dem Verdampfer 5 zu dem Verflüssiger 7. Auf diese Weise wird eine Abkühlung und Aufwärmung der Prozessluft auf besonders energiesparende Weise erreicht. Um eine Überhitzung des Verdichters 6 zu vermeiden, ist ein Kühllüfter 9 vorhanden, welcher den Verdichter 6 anbläst, falls dieser einen vorbestimmten Temperaturwert überschreitet. Zur effizienten Kühlung des Verdichters 6 ist der Kühllüfter 9 saugseitig über einen Luftkanal 10 mit der Umgebung A verbunden.
  • Zur Vermeidung eines Verlusts von Prozessluft P aus dem Prozessluftkreislauf, insbesondere durch Leckage aus einer hinteren Dichtung 11 und einer vorderen Dichtung 12 der Wäschetrommel 2, ist das Gehäuse 13 so ausgestaltet, dass es zumindest die Wäsche trommel 2 im Bereich der Dichtungen 11, 12 luftdicht umschließt. Andere Bereiche des Gehäuses 13, z.B. umfassend eine Bodengruppe oder einen oberseitigen Bereich zur Unterbringung einer Elektronik 14, mögen z.B. mit der Umgebung lufttechnisch verbunden sein, z.B. durch Kühlschlitze (o.Abb.).
  • Während eines, insbesondere kontinuierlichen, Betriebs des Kühllüfters 9 wird der davon belüftete, druckdichte Bereich des Gehäuses 13 auf einen Überdruck angehoben, welcher ein Entweichen von Prozessluft P an den Dichtungen 11, 12 unterdrückt oder, bei ausreichendem Druckniveau entsprechend einem Druckniveau der Prozessluft P an den Dichtungen 11, 12, sogar ganz unterbindet.
  • Zur Erreichung eines ausreichenden Überdrucks kann zusätzlich oder alternativ in dem Gehäuse 13 bzw. einer zugehörigen Gehäusewand ein Gehäuselüfter 15 vorhanden sein, welcher Luft aus der Umgebung A in das Gehäuse 13 bzw. in dessen Innenraum 16 einbläst. Insbesondere mag der Gehäuselüfter 15 laufen, wenn eine Aufrechterhaltung des Überdrucks in dem Gehäuse 13 gewünscht wird, und stillstehen und damit luftdurchlässig sein, wenn eine Kühlung des Verdichters 6 gewünscht wird. Dieses Verhalten baut darauf auf, dass eine Kühlung des zu kühlenden Verdichter 6 stärker ist, wenn das Gehäuse 13 nicht druckbeaufschlagt ist und Luft aus ihm entweichen kann.
  • In dem Gehäuse 13 kann zusätzlich oder alternativ eine mit einer Klappe 17 o.ä. verschließbare Öffnung 18 vorhanden sein. Insbesondere mag die Klappe 17 die Öffnung 18 druckdicht verschließen, wenn eine Aufrechterhaltung des Überdrucks in dem Gehäuse 13 gewünscht wird, und die Öffnung 18 offen lassen, wenn eine Kühlung des Verdichters 6 gewünscht wird.
  • Insbesondere mögen der Kühllüfter 9, der Gehäuselüfter 15 und/oder die Klappe 17 von der Elektronik 14 steuerbar sein, insbesondere wahlweise angetrieben und gestoppt bzw. geöffnet oder geschlossen werden, z.B. über gestrichelt eingezeichnete Steuerleitungen.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Wäschetrockner
    2
    Wäschetrommel
    3
    Umluftkanal
    4
    Gebläse
    5
    Verdampfer
    6
    Kompressor/Verdichter
    7
    Kondensator/Verflüssiger
    8
    Entspannungseinrichtung
    9
    Kühllüfter
    10
    Luftkanal
    11
    hintere Dichtung
    12
    vordere Dichtung
    13
    Gehäuse
    14
    Elektronik
    15
    Gehäuselüfter
    16
    Innenraum
    17
    Klappe
    18
    Öffnung
    A
    Umgebung
    P
    Prozessluft
    W
    Wäsche

Claims (10)

  1. Wäschetrockner (1), aufweisend einen in einem Gehäuse (13) untergebrachten umlaufenden Kreislauf (2, 3) für Prozessluft (P), welcher Kreislauf (2, 3) mindestens einen leckagebehafteten Bereich (11, 12) aufweist, wobei außenseitig an mindestens einem leckagebehafteten Bereich (11, 12) ein Überdruck erzeugbar ist.
  2. Wäschetrockner (1) nach Anspruch 1, wobei das Gehäuse (13) ein druckdichtes Gehäuse ist.
  3. Wäschetrockner (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kreislauf (2, 3) für die Prozessluft (P) eine Wäschetrommel (2) aufweist und mindestens ein leckagebehafteter Bereich (11, 12) eine Trommeldichtung der Wäschetrommel (2) ist.
  4. Wäschetrockner (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Überdruck mittels mindestens eines Lüfters (9, 15) und mindestens einer Drossel (18) erzeugbar ist, welcher Lüfter (9, 15) saugseitig mit einer Umgebung (A) des Gehäuses (13) und druckseitig mit einem Innenraum (16) des Gehäuses (13) verbunden ist, und welche Drossel (18) den Innenraum (16) mit der Umgebung (A) unmittelbar verbindet..
  5. Wäschetrockner (1) nach Anspruch 4, wobei mindestens ein Lüfter (9) in dem Gehäuse (13) untergebracht ist und saugseitig mittels eines Ansaugkanals (10) mit der Umgebung (A) verbunden ist.
  6. Wäschetrockner (1) nach Anspruch 4, wobei mindestens ein Lüfter (15) ein in das Gehäuse (13) eingebrachter Lüfter ist.
  7. Wäschetrockner (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei der Wäschetrockner (1) eine Wärmepumpe (5 bis 8) aufweist und der Lüfter (9) ein Kühllüfter zum Belüften eines Antriebs (6) der Wärmepumpe (5 bis 8) ist.
  8. Wäschetrockner (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (13) eine verschließbare Klappe (17) aufweist.
  9. Wäschetrockner (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei mindestens ein Lüfter (9, 15) dazu eingerichtet ist, während eines Trocknungsbetriebs durchgehend zu laufen.
  10. Wäschetrockner (1) nach Anspruch 8 in Kombination mit einem der Ansprüche 4 oder 7, wobei der Wäschetrockner (1) dazu eingerichtet ist, zum Kühlen des Antriebs der Wärmepumpe (5 bis 8) zumindest einen Lüfter (15) anzuhalten und/oder die verschließbare Klappe (17) zu öffnen.
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