EP2732746B1 - Stationäre Absaugeinheit - Google Patents

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Publication number
EP2732746B1
EP2732746B1 EP13005065.1A EP13005065A EP2732746B1 EP 2732746 B1 EP2732746 B1 EP 2732746B1 EP 13005065 A EP13005065 A EP 13005065A EP 2732746 B1 EP2732746 B1 EP 2732746B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
collecting container
dirt collecting
connection
connection unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP13005065.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2732746A2 (de
EP2732746A3 (de
Inventor
Markus Barabeisch
Günther Werbach
Frank Geisler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festool GmbH
Original Assignee
Festool GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Festool GmbH filed Critical Festool GmbH
Publication of EP2732746A2 publication Critical patent/EP2732746A2/de
Publication of EP2732746A3 publication Critical patent/EP2732746A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2732746B1 publication Critical patent/EP2732746B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/365—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the vertical type, e.g. tank or bucket type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L7/00—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
    • A47L7/0047—Furniture or stationary devices with suction openings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/106—Dust removal

Definitions

  • the invention relates to a stationary suction unit for suctioning dirt according to the preamble of claim 1.
  • Such a suction unit is for example in DE 28 05 406 A1 or US 2009/158549 A1 explained.
  • a stationary suction unit can be used, for example, to operate a stationary system for suctioning dirt, for example in industrial production.
  • a pipe system has, for example, several connections to which suction hoses, for example from grinding machines or the like, are connected.
  • the relatively heavy, dirt-laden dirt-collecting container does not have to be moved away from the suction unit by an active operating action, but rather that a comparatively light suction unit is provided which is moved towards and away from the dirt collecting container. If the suction unit is moved away from the dirt collecting container, that is to say it takes up the change position, the dirt collecting container can be removed, for example, from a dirt collecting container receptacle of the carrier. If the dirt collecting container receptacle extends to a surface on which the carrier is also arranged, the dirt collecting container can, for example, be designed like a trolley which is simply moved sideways out of the dirt collecting container receptacle.
  • the operator does not even have to lift the dirt collection container, but can easily slide it on the surface.
  • the carrier comprises, for example, a support frame and / or a housing.
  • a self-supporting housing which carries the suction unit is particularly preferred.
  • the stationary suction unit comprises a housing in which the assemblies provided according to claim 1 are protected.
  • the housing has at least one door or another cover or flap which can close a dirt collecting container receiving space for the dirt collecting container in the interior of the housing.
  • the suction inlet can, for example, be provided on the dirt collecting container. It is preferred if the dirt inlet is arranged on the filter assembly, for example a filter housing.
  • connection unit it is possible for the connection unit to be adjusted, for example, to the side of the dirt collecting container in the operating position and to the side of the dirt collecting container in the changing position.
  • actuation from above is preferred, ie that the connection unit is arranged further down on the carrier in the operating position than in the change position.
  • the connection unit is thus moved downward into the operating position in order to establish contact or a flow connection to the dirt collecting container, or is moved upward again (change position) in order to release the dirt collecting container.
  • connection unit can be driven manually and / or by motor between the operating position and the change position.
  • an electrical and / or pneumatic motor can be provided for actuating the connection unit.
  • connection unit can be spring-loaded in the operating position and / or the change position.
  • a spring arrangement can load the connection unit towards the dirt collecting container and / or the filter assembly.
  • the spring arrangement can contribute to a fluid-tight connection of the connection unit to the dirt collecting container.
  • a deflection gear is preferably provided for deflecting an operating movement into a connection unit adjustment movement of the connection unit between the operating position and the change position.
  • the deflection gear enables, for example, the deflection of a linear movement in a first direction into a linear movement in another, second direction.
  • the deflecting gear can also convert a rotary movement into a linear movement or a linear movement into a rotary movement. It is therefore possible, for example, for the operator to make a sliding movement or pulling movement, which converts the deflection gear into a pivoting movement, so that the connection unit is pivoted, for example, towards or away from the dirt collecting container.
  • connection unit a linear movement of the connection unit towards or away from the dirt collecting container is preferred.
  • adjustment movement of the connection unit it is of course also possible for the adjustment movement of the connection unit to be a swivel movement or a combined swivel-slide movement.
  • the deflection gear comprises, for example, a link arrangement.
  • the backdrop arrangement can comprise, for example, a backdrop curve and / or an inclined surface or the like. It is preferred if the deflection gear has several inclined surfaces.
  • a link follower assigned to the at least one link of the link arrangement preferably comprises a wheel and / or a roller bearing, in particular a ball bearing or roller bearing.
  • plain bearings are of course also possible, i.e. that, for example, the backdrop follower on the backdrop or the backdrop on the backdrop follower glides along.
  • the backdrop follower can e.g. comprise an inclined surface.
  • a link follower of the link arrangement can, for example, be stationary with respect to the carrier and can comprise, for example, a wheel, a rolling element, a sliding element or the like, along which the at least one link slides along the link arrangement.
  • the at least one link is therefore preferably stationary with respect to the connection unit.
  • at least one link that is stationary with respect to the carrier is provided, while the link follower is stationary with respect to the connection unit
  • the aforementioned wheel is preferably rotatable by means of a ball bearing, roller bearing or other roller bearing with regard to its connection to the carrier or the connection unit
  • the deflection gear can also comprise at least one lever for deflecting the operating movement into the adjustment movement of the connection unit. The operator therefore actuates a lever element, for example, which then effects the adjustment movement of the connection unit.
  • the deflection gear comprises a toggle lever arrangement, which then additionally has the advantage that it is possible to move past a dead center.
  • the connection unit can also be fixed at the same time, e.g. locked or jammed.
  • connection unit is adjustable between the operating position and the change position, for example, by means of an adjusting spindle.
  • gears are also possible, i.e. that, for example, a lever mechanism or a lever arrangement additionally comprises a link arrangement or the like.
  • the operating forces can also be reduced by a corresponding transmission gear, for example a gear transmission or the like.
  • the operating movement and the adjusting movement of the connection unit expediently have axes which run transversely, in particular at right angles, to one another.
  • the operating movement comprises a pulling movement and a pushing movement of an actuating element, for example laterally out of the carrier or away from the carrier or towards the carrier into or into the carrier, which, for example, results in an up and down movement of the link mechanism or the link arrangement Connection unit is implemented.
  • the filter assembly can be arranged stationary with respect to the carrier. However, the filter assembly can also be movably mounted on the carrier and / or releasably connected to the carrier.
  • a coupling device for coupling the connection unit to the filter assembly.
  • the coupling device makes it possible to couple the filter assembly to the connection unit, so that the filter assembly takes part in a movement of the connection unit and is adjusted in the operating position towards the dirt collecting container and is removed from the dirt collecting container in the changing position. It is therefore preferred if the connection unit also actuates the filter assembly at the same time, for example lifting it upwards from the dirt collecting container, so that it is released below and can be moved away from the carrier.
  • the coupling device comprises, for example, a clamp arrangement for clamping the connection unit to the filter assembly.
  • claws or other clamp elements can also be provided, by means of which the filter assembly can be coupled to the connection unit.
  • the coupling device comprises a latch arrangement with at least one latch for locking the filter assembly with the connection unit.
  • a bolt or a plurality of bolts are movably mounted on the connection unit, which are adjustable into at least one corresponding bolt receptacle on the filter assembly.
  • an actuating gear or a deflection arrangement for actuating the coupling device e.g. the latch arrangement
  • brackets, bolts or the like can also be operated by a remote control or other operating instructions.
  • the coupling device can also comprise a jack arrangement with at least one jack.
  • a simple, but entirely expedient embodiment of the invention provides that the coupling device comprises a screw arrangement for screwing the filter assembly onto the connection unit.
  • a screw connection with a handle for example a star handle, is preferred.
  • Such a screw connection or a screw of the screw arrangement can be actuated very easily. You don't need a tool.
  • An actuating element of the coupling device is preferably arranged behind a cover or a sheet metal. This measure can also help to ensure that incorrect operation does not occur or only occurs rarely. The operator must first remove the cover, for example a cover plate or the like, in order to be able to actuate the coupling device. Thus, the filter module is only removed from the connection unit if this is absolutely necessary.
  • a clamp arrangement additionally has one Includes screw for securing the connection between the filter assembly in the connection unit or the like.
  • the dirt collecting container has a roller arrangement for driving on a surface.
  • the dirt collecting container is expediently designed as a trolley which can be moved comfortably on the ground.
  • a dirt collecting container receptacle is preferably provided on the carrier, for example a carrier housing of the carrier, for receiving the dirt collecting container.
  • the dirt collector receptacle is conveniently located below the connection unit.
  • the collecting container receptacle is, for example, open to the side of the suction unit. It is thus possible to remove the dirt collecting container, so to speak, to the side away from the carrier.
  • the dirt-collecting container receptacle extends to the floor or a surface on which the carrier also stands. It is preferred if there is no barrier at the beginning of the dirt collecting receptacle, so that the roller arrangement of the dirt collecting receptacle or the dirt collecting receptacle designed as a carriage can be easily moved into and out of the dirt collecting receptacle.
  • the dirt-collecting container receptacle With the dirt-collecting container receptacle, it is advantageous if it has a guide for positioning the filter assembly and / or the dirt-collecting container with respect to the connection unit.
  • the tour ensures, for example, that the Dirt collecting container o
  • the filter assembly is moved into the dirt collecting container receptacle at the correct angle of rotation or in the correct angle of rotation relative to the connection unit.
  • a flow connection between the dirt collecting container and / or the filter assembly and the suction unit is easy to implement.
  • the filter assembly is e.g. arranged on top of the dirt collecting container and can thus be repositioned, as it were driving on the dirt collecting container.
  • the dirt collecting container expediently has a holder or a receptacle or both for the filter assembly.
  • the filter arranged on the dirt collecting container or the filter assembly with the dirt collecting container can be moved out of the dirt collecting container receptacle or into it again.
  • the relatively heavy filter assembly thus has, as it were, a carrier or a transport unit, namely the dirt collecting container, which makes maintenance of the filter assembly easier.
  • the filter assembly can be moved very easily on the rollers of the dirt collecting container towards the carrier or away from the carrier.
  • the filter assembly can also form an integral part of the dirt collecting container.
  • the at least one filter element is detachably arranged on the dirt collecting container or on the filter assembly is.
  • the filter element can be designed as a type of filter cartridge or filter insert which can be arranged in a corresponding filter receptacle of the dirt collecting container or the filter assembly.
  • An opening for the suction inlet is preferably arranged on a side wall of the carrier, for example the carrier housing or carrier frame.
  • the opening is expediently dimensioned such that the suction inlet is movably received in the opening. If the suction inlet experiences a movement through the connection unit, for example if it is moved upwards or downwards, it can move freely in the opening.
  • the opening includes an elongated hole, for example.
  • the connection unit expediently comprises a cleaning assembly for cleaning the at least one filter element.
  • the cleaning assembly is arranged on the at least one cleaning drive.
  • the cleaning assembly includes one or more external air cleaning valves. With the at least one cleaning valve, for example, a counterflow can be generated for cleaning the filter element. It goes without saying that cleaning with other principles, for example shaking or the like, is also possible.
  • the corresponding cleaning assembly then comprises, for example, a vibration generator.
  • connection unit expediently comprises a connection body having at least one suction connection.
  • connection body is designed as a plate or plate-like.
  • connection body has at least one reinforcing rib or reinforcing bead, a bevel or the like.
  • connection unit expediently has a sensor connection for a sensor assigned to the filter assembly and / or the dirt collecting container.
  • a sensor can also be a direct component of the connection unit.
  • the at least one sensor is used, for example, to detect a state in the dirt collecting container and / or the filter assembly, for example pressure and / or moisture and / or vibrations or the like.
  • the sensor can also be a fill level sensor which detects a fill level of the dirt collecting container.
  • the sensor or the sensor connection is particularly preferably arranged on a connection body, for example the aforementioned connection body of the connection unit.
  • This connector body is, for example, plate-like.
  • the sensor connection can, for example, comprise a hose or another signal-transmitting or media-transmitting line which, when the connection unit is moved towards the filter assembly or the dirt-collecting container or both, extends into the filter assembly or into the dirt-collecting container, from where it signals to the sensor tap or pass on media.
  • the sensor can be a pressure sensor that includes the negative pressure in the area of the filter assembly or the dirt collecting container.
  • the sensor or sensor connection is arranged, for example, in the vicinity of the suction connection or the suction connections.
  • connection unit is set to the operating position, the at least one sensor or the at least one sensor connection is positioned at the same time in order to detect conditions, for example pressure conditions, moisture, vibrations or the like, in the dirt collecting container and / or the filter assembly.
  • connection unit flexible hoses or lines are expediently provided between the suction unit and the connection unit, for example the connection body. It goes without saying that rigid tubing or line routing is also possible, however, if it is ensured that the lines also play a corresponding movement of the suction connection, for example via corresponding branch points or the like.
  • At least one seal for sealing a flow connection between the respectively connected components is preferably provided on the connection body, the filter element, the dirt collecting container or other places where it is expedient.
  • a preferred embodiment which becomes even clearer in the drawing, provides that the connection body itself does not need a seal, while the filter element has, for example, a seal, so that the connection body is only moved towards the filter element and a flow-tight connection can be realized there by the seal of the filter element .
  • a suction vacuum contributes to the fact that a flow-tight connection can be established between the connection unit and the dirt collecting container and / or the filter assembly.
  • a filter element is quasi sucked in towards the connector body by suction vacuum.
  • the suction unit 10 shown in the drawing comprises a carrier housing 11, which forms a carrier 39 for a suction unit 20.
  • the carrier housing 11 can be placed on feet 12 on a base U, for example the floor of an industrial hall.
  • the carrier housing 11 comprises opposite side walls 13, a rear wall 14 and an upper wall 15, that is to say a kind of cover or top wall.
  • Operating elements of a control 22 of the suction unit 10 are arranged on an upper front wall 16 of the carrier housing 11, for example a main switch 23 for switching on and / or switching off the suction unit 10, for preselecting an operating variable or the like.
  • setting elements for example for setting a suction power or the like, and a display 24 are also preferably provided on the front wall 16.
  • the control 22 is located behind the upper front wall 16.
  • a front intermediate wall 18 underneath is arranged above a lower cover 17 which is movably mounted on the carrier housing 11.
  • the cover 17 is, for example, a door which is pivotally mounted on the right side wall 13 in the drawing by means of hinges or pivot fittings. If the cover 17 is open ( Figures 2-5 ), an interior 19 of the suction unit 10 or the carrier housing 11 is opened and accessible.
  • the suction unit 20 comprises a suction fan 21 with which a suction flow can be generated.
  • the suction unit 20 comprises a side channel compressor or the like. Any other type of suction turbine and suction motor is also possible.
  • the suction unit 20 is preferably driven by an electric motor.
  • the controller 22 can, for example, also include a frequency converter or the like, other components suitable for controlling the suction fan 21.
  • a suction motor of the suction unit 20 is preferably a brushless motor.
  • the connection unit 28 serves to establish a flow connection to a filter assembly 29.
  • the filter assembly 29 comprises a filter housing 32, on the upper wall or top wall 33 of which filter receptacles 30 for filter elements 31, for example filter cartridges or the like, are provided.
  • filter receptacles 30 for filter elements 31, for example filter cartridges or the like are provided.
  • 3 filter elements 31 are provided. It goes without saying that one of these filter elements would also suffice or that several, for example 2 or 4, filter elements could also be provided.
  • a line 35 for example a hose, a piece of pipe or the like, the open, free end of which is removed from the filter housing 32 has a suction inlet 37.
  • the suction inlet 37 is used to connect a schematically illustrated suction line 36 to which, for example, a plurality of connection points for connection of suction hoses are provided.
  • a suction hose of a power tool or a pneumatic tool in particular thus a suction hose to a hand-held machine tool, in particular a grinding device, can be connected to the connection points.
  • the line 35 and / or the suction line 36 penetrates, for example, an opening 48 on the right side wall 13 as seen from the front.
  • the suction line 36 is connected to the line 35 with a hose or pipe holder 49, for example a clamp or the like.
  • the line 35 may comprise a rigid, inflexible tube.
  • the line 35 is flexible, i.e. is designed, for example, as a hose or comprises a hose.
  • the flexible line 35 would allow the line 35 to be fixed in place on the opening 48, although the actuation of the filter assembly 29, which will be described later, takes place up and down.
  • the opening 48 is expediently designed as an elongated hole, i.e. the clamp 49 or the suction inlet 37 can undergo an upward and downward movement with the filter assembly 29 when it is moved up and down in the carrier housing 11.
  • the suction air sucked in by the suction unit 20, ie the suction flow, can flow out, for example, at an outlet opening 38 on the right side wall 13 of the carrier housing 11 when viewed from the front.
  • a hose or pipe holder 49, for example a clamp, is also provided at the outlet opening 38.
  • a dirt collecting container 40 can be arranged below the filter assembly 29.
  • the dirt collecting container 40 comprises a collecting housing 41.
  • the collecting housing 41 is designed, for example, in the manner of a pot or a tub.
  • the dirt collecting container 40 has a roller arrangement 42 with several, for example three, four or five, rollers 43, in particular swivel castors, with which the dirt collecting container 40 can be moved on the underground U or can be rolled on the underground U. The handling of the dirt collecting container 40 is therefore very convenient.
  • the handling of the dirt collecting container 40 is also facilitated by operating elements or handles, for example by one or more handles 45, which is provided on a peripheral wall 44 of the collecting housing 41.
  • the peripheral wall 44 which is, for example, ring-shaped, preferably circular, together with the bottom of the collecting housing 41, which is not specified in any more detail, delimits a dirt-collecting space 47 for holding dirt, for example absorbent particles.
  • a receptacle 46 for the filter assembly 29 is provided on the top of the dirt collecting container 40, for example on the peripheral wall 44.
  • the filter assembly 29 can be placed on top of the dirt collecting container 40 (see for example Figure 5 ) and with this together on the underground U process.
  • the relatively heavy dirt collecting container 40 if it is full
  • the filter assembly 29 together with it This is also very user-friendly.
  • the filter housing 32 and the dirt collecting container 40 are essentially cylindrical.
  • a cross section of the filter housing 32 and a cross section of the collecting housing 41 are essentially of the same shape, so that the peripheral walls 34 and 44 match one another in a virtually identical shape.
  • a tower or an essentially continuous cylinder is formed, so to speak, when the filter assembly 29 is placed on the dirt collecting container 40.
  • the filter housing 32 is open at the bottom, towards the dirt collecting container 40 or towards the dirt collecting chamber 47, so that dirt sucked in through the line 35 can fall into the dirt collecting chamber 47.
  • the dirt collecting container 40 could of course also have the line 35.
  • the filter housing 32 it would also be possible, for example, for the filter housing 32 to form a structural unit with the dirt collecting container 40 or its collecting housing 41.
  • the top wall 33 which will be described later, to form a holder for the filter elements 31, in the exemplary embodiment there are three filter elements 31, and this holder is separate from the peripheral wall 34.
  • this variant is not shown in the drawing.
  • a dirt collecting container receptacle 50 is provided for the dirt collecting container 40 and expediently also for the filter assembly 29.
  • the dirt collector receptacle 50 comprises a lower guide 51 which defines a U-shaped or trapezoidal receptacle for the dirt collector 40 in plan view. So when the dirt collecting container 40 is moved into the dirt collecting container receptacle 50 (for example from the position according to FIG Figure 4 in the position according to Figure 3 ), it is guided through the guide 51.
  • a guide is also provided for the filter assembly 29, namely an upper guide 52.
  • the guide 52 interacts with guide links 53 of the filter housing 32.
  • the guide links 53 are arranged laterally on the top wall 33.
  • the guide slots 53 could run parallel to one another, so that e.g. the guide 51 for the dirt collecting container 40 enables the correct positioning of the filter assembly 29 when inserted into the dirt collecting container receptacle 50.
  • the guide links 53 of the upper guide 52 are, however, directly configured for the correct positioning of the filter assembly 29.
  • the guide links 53 run obliquely and form a trapezoidal receptacle for the filter assembly 29.
  • the rectilinear or trapezoidal guide link 53 and the corresponding, also flat guides 52 ensure that the filter assembly 29 is inserted into the dirt collecting receptacle 50 at the correct angle of rotation such that the outlets 54 of the filter elements 31 are positioned below suction connections 55 of the connection unit 28 are.
  • the filter elements 31 have in the region of their outlets 54 a flange 56 which projects laterally in front of the filter receptacles 30, that is to say is supported on the upper side of the top wall 33.
  • the filter elements 31, in particular on the respective flanges 56, have seals 57 on their underside facing the top wall 33 and on their top side facing the connection unit 28. With these seals 57, a fluid-tight connection between the filter housing 32 on the one hand and the connection body 27 on the other hand is possible.
  • a suction vacuum helps the filter assembly 29 to be sucked towards the connection unit 28, so to speak.
  • connection body 27 comprises a plate 58, on the underside of which the filter assembly 29 faces reinforcements 59, for example reinforcing ribs, bends or the like.
  • the plate 58 consists, for example, of a metal sheet which is reinforced by the reinforcements 59, for example folded-over sections of the metal sheet.
  • the plate 58 or the connector body 27 withstands the vacuum loads that occur during operation.
  • connection body 27 has a total of three suction connections 55.
  • each suction connection 55 is provided with a cleaning opening 60, which is assigned to a cleaning valve 61 on the top of the connection body 27.
  • a cleaning of the filter elements 31 expediently provides that a respective suction connection 55 is closed, for example by a cover or flap, not shown here, and then a counterflow flows into the filter cartridge or the filter element 31 through the cleaning opening 60 and its filter surface in the direction of the Clean dirt collecting space 47, ie that particles present on the filter surface are blown out into the dirt collecting space 47.
  • the cleaning expediently takes place cyclically, i.e. that all filter elements 31 are successively cleaned in a predetermined cycle.
  • connection unit 28 can be moved towards the dirt collecting container 40 into an operating position B and away from it into a changing position W.
  • a preferred embodiment provides that the filter assembly 29 can be coupled to the connection unit 28 by means of a coupling device 62, so that the filter assembly 29 together with the connection unit 28 away from the dirt collecting container 40 arranged below into the changeover position W or back into it operating position B can be adjusted.
  • a handle 63 is provided on a front side of the connector body 27 and can be comfortably gripped by an operator. Handle recesses or the like are provided on the handle 63, for example at the top and / or at the bottom.
  • the handle 63 can be gripped in the manner of a drawer or a tray and can be removed from the carrier housing 11 by the in Figure 2 position shown in the in Figure 3 position shown can be adjusted in the context of an operating movement 64.
  • the operating movement 64 is therefore a linear movement.
  • a deflection gear 65 redirects the operating movement 64 into a connection unit adjustment movement 66, within the framework of which the connection unit 28 can be adjusted into the change position W, ie upwards within the carrier housing 11 or into the operating position B, which is provided for operating the suction unit 10 .
  • the deflection gear 65 comprises a link arrangement 67.
  • the link arrangement 67 comprises, for example, a plurality of inclined links 68, which are firmly connected to the plate 58, at least in the connecting body 27.
  • the scenes 68 are provided on the narrow sides of the connecting body 27 facing the side walls 13.
  • the scenes 68 cooperate with scenery followers 69.
  • the link followers 69 comprise, for example, wheels and / or ball bearings 70 arranged on the side walls 13.
  • the links 68 can roll along their outer bearing ring.
  • the coupling device 62 comprises a latch 71 which engages in a locking opening 72 of the filter assembly 29 in its locking position (see Figure 11 ) or is moved out of the locking opening 72 so that the filter assembly 29 is released from the connection unit 28 and, as in FIG Figure 5 shown, can be adjusted or moved out of the dirt collector receptacle 50.
  • the bolt 71 is mounted between a front and a rear bearing 73, 74 in a linearly movable manner (arrow 79).
  • the bearings 73, 74 are provided, for example, by passage openings, which the bolt 71, which is designed, for example, in the manner of a bolt or a pin, penetrates.
  • the rear bearing 74 has a receptacle 78 into which a bolt receptacle body 76 of the filter assembly 29 can penetrate.
  • the locking opening 72 is provided on the bolt receiving body 76, which is arranged, for example, in the manner of a U-shaped tab on the top wall 33.
  • An actuating screw 77 is expediently provided for actuating the latch 71, so that only one tool operation is possible.
  • the bolt 71 is quasi screwed or unscrewed into the locking opening 72 or adjusted by a linear movement 79. Incorrect operation of the suction unit 10 is impossible.
  • a screw bolt or bolt could also be conveniently actuated with a handle, for example with a star-shaped handle or the like. Then it is preferred if a safeguard against incorrect operation is provided, for example a cover that has to be actively removed.
  • a sensor connection 80 for a sensor 82 is expediently also provided on the connection body 27 of the connection unit 28.
  • the sensor connection 80 is, for example, arranged close to one of the suction connections 55 and can measure the negative pressure there. It is possible that the sensor connection 80 has, for example, a hose 81 or another line which extends into the interior of the dirt collecting container 40, so that the hose 81 or the line from there the respective pressure, fill level or the like to the outside of the dirt collecting container 40 arranged sensor 82 conducts.
  • the sensor 82 can be arranged directly on a control board of the controller 92.
  • connection unit 28 to the filter assembly 29 and / or the dirt collection container 40, the contact or connection between the sensor 82 and the filter assembly 29 and / or the dirt collection container 40 is established and the operator does not perform any additional operating actions must make.
  • hose or a line 83 and / or 84 for the sensor 82 for example, from the peripheral wall 44 of the dirt collecting container 40 into it or arrange it on the peripheral wall 34 of the filter housing 32.
  • suitable hose bushings or connections are provided, for example, on the dirt collecting container 40 and / or the filter housing 32.
  • the opening 48 could also have a lateral insertion opening 85 such that, for example, the dirt collecting container 40 with the filter assembly 29 arranged thereon could be moved out of the carrier housing 11 without first having to remove the suction line 36 from the line 35 or from the filter assembly 29.
  • the lower cover 17 or door on the other side for example on the left side, could be pivoted to the base housing of the carrier housing 11, so that the door 17 extends the dirt collecting container 40 and expediently no longer stands in the way of the filter assembly 29 arranged thereon.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine stationäre Absaugeinheit zum Absaugen von Schmutz gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine derartige Absaugeinheit ist beispielsweise in DE 28 05 406 A1 oder US 2009/158549 A1 erläutert.
  • Mittels einer stationären Absaugeinheit kann beispielsweise ein stationäres System zum Absaugen von Schmutz, beispielsweise bei einer Industrie-Produktion betrieben werden. Ein Rohrsystem hat beispielsweise mehrere Anschlüsse, an die ab Saugschläuche beispielsweise von Schleifgeräten oder dergleichen angeschlossen werden. Üblicherweise fallen erhebliche Mengen von Schmutz, beispielsweise Schleifpartikel und dergleichen an, so dass der Schmutzsammelbehälter von Zeit zu Zeit entleert werden muss. Die Handhabung ist dabei schwierig, weil der mit Schmutz beladene Schmutzsammelbehälter schwer ist und dementsprechend hohe Kräfte notwendig sind, um ihn zu bewegen.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine bequem handhabbare stationäre Absaugeinheit bereitzustellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei eine Absaugeinheit gemäß der technischen Lehre des Anspruchs 1 vorgesehen.
  • Es ist ein Grundgedanke der vorliegenden Erfindung, dass der relativ schwere, mit Schmutz beladene Schmutzsammelbehälter nicht durch eine aktive Bedienhandlung von dem Saugaggregat wegbewegt werden muss, sondern dass eine vergleichsweise leichte Absaugeinheit bereitgestellt wird, die zum Schmutzsammelbehälter hin und von diesem weg bewegt wird. Wenn die Absaugeinheit vom Schmutzsammelbehälter weg bewegt ist, also die Wechselstellung einnimmt, kann der Schmutzsammelbehälter beispielsweise aus einer Schmutzsammelbehälter-Aufnahme des Trägers entfernt werden. Wenn die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme sich bis zu einem Untergrund erstreckt, auf dem auch der Träger angeordnet ist, kann der Schmutzsammelbehälter beispielsweise wie ein Wagen ausgestaltet sein, der einfach zur Seite weg aus der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme heraus gefahren wird. Der
  • Bediener muss den Schmutzsammelbehälter also nicht einmal anheben, sondern kann ihn bequem auf dem Untergrund schieben.
  • Der Träger umfasst beispielsweise ein Tragegestell und/oder ein Gehäuse. Besonders bevorzugt ist ein selbsttragendes Gehäuse, welches das Saugaggregat trägt.
  • Insbesondere ist es bevorzugt, wenn die stationäre Absaugeinheit ein Gehäuse umfasst, in welchem die gemäß Anspruch 1 vorgesehenen Baugruppen geschützt untergebracht sind.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das Gehäuse mindestens eine Türe oder eine sonstige Abdeckung oder Klappe hat, die einen Schmutzsammelbehälter-Aufnahmeraum für den Schmutzsammelbehälter im Innern des Gehäuses verschließen kann.
  • Der Saugeinlass kann beispielsweise am Schmutzsammelbehälter vorgesehen sein. Bevorzugt ist es, wenn der Schmutzeinlass an der Filterbaugruppe angeordnet ist, beispielsweise einem Filtergehäuse.
  • Es ist zwar prinzipiell möglich, dass die Anschlusseinheit in der Betriebsstellung beispielsweise seitlich zu dem Schmutzsammelbehälter hin und in der Wechselstellung seitlich von dem Schmutzsammelbehälter weg verstellt ist. Bevorzugt ist jedoch eine Betätigung von oben, d.h. dass die Anschlusseinheit in der Betriebsstellung weiter unten an dem Träger angeordnet ist als in der Wechselstellung. Beispielsweise wird also die Anschlusseinheit in die Betriebsstellung nach unten verstellt, um einen Kontakt bzw. eine Strömungsverbindung zu dem Schmutzsammelbehälter herzustellen bzw. wieder nach oben verstellt (Wechselstellung), um den Schmutzsammelbehälter freizugeben.
  • Die Anschlusseinheit kann manuell und/oder motorisch zwischen der Betriebsstellung und der Wechselstellung antreibbar sein. Beispielsweise kann ein elektrischer und/oder pneumatischer Motor zum Betätigen der Anschlusseinheit vorgesehen sein.
  • Die Anschlusseinheit kann in die Betriebsstellung und/oder die Wechselstellung federbelastet sein. Beispielsweise kann eine Federanordnung die Anschlusseinheit zu dem Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe hin belasten. Die Federanordnung kann zu einer strömungsdichten Verbindung der Anschlusseinheit mit dem Schmutzsammelbehälter beitragen.
  • Bevorzugt ist ein Umlenkgetriebe zum Umlenken einer Bedienbewegung in eine Anschlusseinheit-Verstellbewegung der Anschlusseinheit zwischen der Betriebsstellung und der Wechselstellung vorgesehen. Das Umlenkgetriebe ermöglicht beispielsweise die Umlenkung einer linearen Bewegung in einer ersten Richtung in eine lineare Bewegung in einer anderen, zweiten Richtung.
  • Das Umlenkgetriebe kann aber auch eine Drehbewegung in eine Linearbewegung oder eine Linearbewegung in eine Drehbewegung umwandeln. Mithin ist es also beispielsweise möglich, dass der Bediener eine Schiebebewegung oder Zugbewegung macht, die das Umlenkgetriebe in eine Schwenkbewegung umwandelt, so dass die Anschlusseinheit beispielsweise zum Schmutzsammelbehälter hin oder von diesem weg verschwenkt wird.
  • In diesem Zusammenhang soll noch erwähnt werden, dass zwar eine lineare Bewegung der Anschlusseinheit zum Schmutzsammelbehälter hin bzw. von diesem weg bevorzugt ist. Es ist aber selbstverständlich auch möglich, dass die Verstellbewegung der Anschlusseinheit eine Schwenkbewegung ist oder eine kombinierte Schwenk-Schiebebewegung.
  • Das Umlenkgetriebe umfasst beispielsweise eine Kulissenanordnung. Die Kulissenanordnung kann beispielsweise eine Kulissenkurve und/oder eine Schrägfläche oder dergleichen umfassen. Bevorzugt ist es, wenn das Umlenkgetriebe mehrere Schrägflächen hat.
  • Ein der mindestens einen Kulisse der Kulissenanordnung zugeordneter Kulissenfolger umfasst vorzugsweise ein Rad und/oder ein Wälzlager, insbesondere ein Kugellager oder Rollenlager. Es ist aber selbstverständlich auch eine Gleitlagerung möglich, d.h. dass beispielsweise der Kulissenfolger an der Kulisse oder die Kulisse am Kulissenfolger am entlang gleitet. Der Kulissenfolger kann z.B. eine Schrägfläche umfassen.
  • Ein Kulissenfolger der Kulissenanordnung kann beispielsweise bezüglich des Trägers ortsfest sein und beispielsweise ein Rad, ein Wälzelement, ein Gleitelement oder dergleichen umfassen, an dem die mindestens eine Kulisse der Kulissenanordnung entlang gleitet. Die mindestens eine Kulisse ist also bezüglich der Anschlusseinheit vorzugsweise ortsfest. Es ist aber auch möglich, dass mindestens eine bezüglich des Trägers ortsfeste Kulisse vorgesehen ist, während der Kulissenfolger bezüglich der Anschlusseinheit ortsfest ist
  • Das vorgenannte Rad ist vorzugsweise mittels eines Kugellagers, Rollenlagers oder sonstigen Wälzlagers bezüglich seiner Anbindung an den Träger oder die Anschlusseinheit drehbar
    Das Umlenkgetriebe kann aber auch mindestens einen Hebel zur Umlenkung der Bedienbewegung in die Verstellbewegung der Anschlusseinheit umfassen. Der Bediener betätigt also beispielsweise ein Hebelelement, das dann die Verstellbewegung der Anschlusseinheit bewirkt.
  • Weiterhin ist es möglich, dass das Umlenkgetriebe eine Kniehebel-Anordnung umfasst, die dann zusätzlich noch den Vorteil mit sich bringt, dass eine Bewegung über einen Totpunkt hinaus möglich ist. Durch diese Übertotpunkt-Betätigung kann die Anschlusseinheit auch zugleich ortsfest festgelegt, z.B. verriegelt oder verklemmt, werden.
  • Weiterhin kann auch ein Zahnradgetriebe vorgesehen sein. Die Anschlusseinheit ist beispielsweise mittels einer Verstellspindel zwischen der Betriebsstellung und der Wechselstellung verstellbar.
  • Es versteht sich, dass auch Kombinationen der vorgenannten Getriebe möglich sind, d.h. dass beispielsweise ein Hebelgetriebe oder eine Hebelanordnung zusätzlich noch eine Kulissenanordnung umfasst oder dergleichen. Weiterhin können die Bedienkräfte auch durch ein entsprechendes Übersetzungsgetriebe, zum Beispiel ein Zahnradgetriebe oder dergleichen, verringert werden.
  • Die Bedienbewegung und die Verstellbewegung der Anschlusseinheit haben zweckmäßigerweise quer, insbesondere rechtwinkelig, zueinander verlaufende Achsen. Beispielsweise umfasst die Bedienbewegung eine Zugbewegung und eine Schubbewegung eines Betätigungselements, beispielsweise seitlich aus dem Träger heraus oder von dem Träger weg bzw. auf den Träger zu oder in den Träger hinein, was durch beispielsweise das Kulissengetriebe oder die Kulissenanordnung in eine Auf- und Abbewegung der Anschlusseinheit umgesetzt wird.
  • Die Filterbaugruppe kann bezüglich des Trägers ortsfest angeordnet sein. Die Filterbaugruppe kann aber auch beweglich an dem Träger gelagert und/oder lösbar mit dem Träger verbunden sein.
  • Erfindungsgemäß ist eine Kopplungseinrichtung zur Kopplung der Anschlusseinheit mit der Filterbaugruppe vorgesehen. Durch die Kopplungseinrichtung ist es möglich, die Filterbaugruppe an die Anschlusseinheit anzukoppeln, so dass die Filterbaugruppe eine Bewegung der Anschlusseinheit mitmacht und in der Betriebsstellung zum Schmutzsammelbehälter hin verstellt ist und in der Wechselstellung von dem Schmutzsammelbehälter entfernt ist. Mithin ist es also bevorzugt, wenn die Anschlusseinheit gleichzeitig auch die Filterbaugruppe betätigt, sie beispielsweise nach oben vom Schmutzsammelbehälter abhebt, so dass dieser unten freikommt und von dem Träger weg bewegt werden kann.
  • Die Kopplungseinrichtung umfasst beispielsweise eine Klammeranordnung zum Verklammern der Anschlusseinheit mit der Filterbaugruppe. Es können aber auch Klauen oder sonstige Klammerelemente vorgesehen sein, mit denen die Filterbaugruppe an die Anschlusseinheit angekuppelt werden kann.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Kopplungseinrichtung eine Riegelanordnung mit mindestens einem Riegel zum Verriegeln der Filterbaugruppe mit der Anschlusseinheit umfasst. Beispielsweise ist ein Riegel oder sind mehrere Riegel an der Anschlusseinheit beweglich gelagert, die in mindestens eine korrespondierende Riegelaufnahme an der Filterbaugruppe hinein verstellbar sind.
  • Selbstverständlich kann auch ein Betätigungsgetriebe oder eine Umlenkanordnung zur Betätigung der Kopplungseinrichtung, z.B. der Riegelanordnung, vorgesehen sein. Z.B. können auch Klammern, Riegel oder dergleichen durch eine Fernbedienung oder eine sonstige Bedienungsanordnung betätigt werden.
  • Weiterhin sei noch erwähnt, dass die Kopplungseinrichtung auch eine Klinkenanordnung mit mindestens einer Klinke umfassen kann.
  • Eine einfache, jedoch durchaus zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Kopplungseinrichtung eine Schraubenanordnung zum Anschrauben der Filterbaugruppe an die Anschlusseinheit umfasst. Bevorzugt ist eine Verschraubung mit einem Handgriff, beispielsweise einem Sterngriff. Eine solche Verschraubung bzw. eine Schraube der Schraubenanordnung ist sehr leicht betätigbar. Man braucht kein Werkzeug.
  • Es kann aber auch vorteilhaft sein, wenn eine werkzeuglose Betätigung der Kopplungseinrichtung gerade nicht möglich ist, d.h. dass jedenfalls beispielsweise eine Schraube nur mittels eines Werkzeugs, insbesondere eines Spezialwerkzeuges, betätigbar ist. Somit wird verhindert, dass bei einem üblichen Wechsel des Schmutzsammelbehälters gleichzeitig auch die Filterbaugruppe mit gewechselt wird, beispielsweise weil die Anschlusseinheit von der Filterbaugruppe weg bewegt wird und dieser wiederum mit dem Schmutzsammelbehälter aus dem Schmutzsammelbehälter-Aufnahmeraum heraus bewegt, insbesondere ausgefahren, wird. Dabei kann eine erhebliche Schmutzbelastung auftreten, die gerade nicht erwünscht ist.
  • Bevorzugt ist ein Betätigungselement der Kopplungseinrichtung hinter einer Abdeckung oder einem Blech angeordnet. Auch diese Maßnahme kann dazu beitragen, dass eine Fehlbedienung nicht oder nur selten auftritt. Der Bediener muss nämlich zunächst die Abdeckung, beispielsweise ein Abdeckblech oder dergleichen, entfernen, um die Kopplungseinrichtung betätigen zu können. Somit wird also die Filterbaugruppe nur dann von der Anschlusseinheit entfernt, wenn dies unbedingt notwendig ist.
  • An war dieser Stelle sei bemerkt, dass sämtliche Kombinationen bzw. Varianten der Kopplungseinrichtung möglich sind, d.h. dass beispielsweise eine Klammeranordnung zusätzlich noch eine Schraube zur Sicherung der Verbindung zwischen Filterbaugruppe in Anschlusseinheit umfasst oder dergleichen.
  • Besonders bevorzugt ist es, wenn der Schmutzsammelbehälter eine Rollenanordnung zum Fahren auf einem Untergrund aufweist.
  • Der Schmutzsammelbehälter ist zweckmäßigerweise als ein Wagen ausgestaltet, der bequem auf dem Untergrund verfahren werden kann.
  • Am Träger, beispielsweise einem Trägergehäuse des Trägers, ist vorzugsweise eine Schmutzsammelbehälter-Aufnahme zur Aufnahme des Schmutzsammelbehälters vorgesehen. Die Schmutzsammelbehälteraufnahme findet sich zweckmäßigerweise unterhalb der Anschlusseinheit.
  • Die Sammelbehälteraufnahme ist beispielsweise seitlich zu Umgebung der Absaugeinheit offen. Somit ist es möglich, den Schmutzsammelbehälter sozusagen zur Seite weg von dem Träger zu entfernen.
  • Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme bis zum Boden bzw. einem Untergrund reicht, auf dem auch der Träger steht. Bevorzugt ist es, wenn eingangs der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme keine Barriere vorhanden ist, so dass die Rollenanordnung des Schmutzsammelbehälters oder der als Wagen ausgestaltete Schmutzsammelbehälter leicht in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme hinein und aus dieser wieder heraus verfahren werden kann.
  • Bei der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme ist vorteilhaft, wenn sie eine Führung zu einer Positionierung der Filterbaugruppe und/oder des Schmutzsammelbehälters zu der Anschlusseinheit aufweist. Die Führung stellt beispielsweise sicher, dass der Schmutzsammelbehälter o die Filterbaugruppe im richtigen Drehwinkel oder in der richtigen Drehwinkelposition zur Anschlusseinheit in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme hinein bewegt wird. Somit ist eine Strömungsverbindung zwischen einerseits dem Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe und andererseits der Absaugeinheit leicht zu realisieren.
  • Diese Maßnahme ist nicht nur, jedoch insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Schmutzsammelbehälter zusammen mit der Filterbaugruppe aus dem Träger heraus und/oder von dem Träger weg in eine Wartungsposition verstellbar ist Die Filterbaugruppe ist z.B. oben auf dem Schmutzsammelbehälter angeordnet und kann so, quasi auf dem Schmutzsammelbehälter fahrend, umpositioniert werden.
  • Der Schmutzsammelbehälter weist zweckmäßigerweise eine Halterung oder eine Aufnahme oder beides für die Filterbaugruppe auf. Somit kann beispielsweise der auf dem Schmutzsammelbehälter angeordnete Filter oder die Filterbaugruppe mit dem Schmutzsammelbehälter zusammen aus der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme heraus oder in diese wieder hinein verfahren werden. Die relativ schwere Filterbaugruppe hat also quasi einen Träger oder eine Transporteinheit, nämlich den Schmutzsammelbehälter, was die Wartung der Filterbaugruppe erleichtert. Insbesondere dann, wenn der Schmutzsammelbehälter als ein Wagen ausgestaltet ist oder einen Rollenanordnung aufweist, kann man die Filterbaugruppe sehr leicht auf den Rollen des Schmutzsammelbehälters zum Träger hin bzw. vom Träger weg verfahren.
  • Die Filterbaugruppe kann aber auch einen festen Bestandteil des Schmutzsammelbehälters bilden.
  • Bevorzugt ist es, wenn das mindestens eine Filterelement lösbar an dem Schmutzsammelbehälter oder an der Filterbaugruppe angeordnet ist. Beispielsweise kann das Filterelement als eine Art Filterpatrone oder Filtereinsatz ausgestaltet sein, die in einer entsprechenden Filteraufnahme des Schmutzsammelbehälters oder der Filterbaugruppe anordenbar ist.
  • An einer Seitenwand des Trägers, beispielsweise des Trägergehäuses oder Trägergestells, ist vorzugsweise eine Öffnung für den Saugeinlass angeordnet. Die Öffnung ist zweckmäßigerweise so bemessen, dass der Saugeinlass in der Öffnung beweglich aufgenommen ist. Wenn also der Saugeinlass eine Bewegung durch die Anschlusseinheit erfährt, beispielsweise aufwärts oder abwärts bewegt wird, kann er sich in der Öffnung frei bewegen. Die Öffnung umfasst beispielsweise ein Langloch.
  • Die Anschlusseinheit umfasst zweckmäßigerweise eine Abreinigungsbaugruppe zur Abreinigung des mindestens einen Filterelement. Die Abreinigungsbaugruppe ist an dem mindestens einen Abreinigungsantrieb angeordnet. Beispielsweise umfasst die Abreinigungsbaugruppe eines oder mehrere Fremdluft-Abreinigungsventile. Mit dem mindestens einen Abreinigungsventil ist beispielsweise ein Gegenstrom zur Abreinigung des Filterelements erzeugbar. Es versteht sich, dass eine Abreinigung auch mit anderen Prinzipien, beispielsweise schütteln oder dergleichen, möglich ist. Die entsprechende Abreinigungsbaugruppe umfasst dann beispielsweise einen Vibrationserzeuger.
  • Die Anschlusseinheit umfasst zweckmäßigerweise einen den mindestens einen Absauganschluss aufweisenden Anschlusskörper. Beispielsweise ist der Anschlusskörper als eine Platte ausgestaltet oder plattenartig.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass der Anschlusskörper mindestens eine Verstärkungsrippe oder Verstärkungssicke, eine Abkantung oder dergleichen aufweist.
  • Die Anschlusseinheit weist zweckmäßigerweise einen Sensoranschluss für einen der Filterbaugruppe und/oder dem Schmutzsammelbehälter zugeordneten Sensor auf. Selbstverständlich kann ein derartiger Sensor auch direkt ein Bestandteil der Anschlusseinheit sein. Der mindestens eine Sensor dient beispielsweise dazu, einen Zustand im Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe zu erfassen, beispielsweise Druck und/oder Feuchtigkeit und/oder Vibrationen oder dergleichen. Der Sensor kann auch ein Füllstandsensor sein, der einen Füllstand des Schmutzsammelbehälters erfasst.
  • Besonders bevorzugt ist der Sensor oder der Sensoranschluss (oder beides) an einem Anschlusskörper angeordnet, beispielsweise dem vorgenannten Anschlusskörper der Anschlusseinheit. Dieser Anschlusskörper ist beispielsweise plattenartig.
  • Der Sensoranschluss kann beispielsweise einen Schlauch oder eine sonstige signalübertragende oder Medien übertragende Leitung umfassen, die dann, wenn die Anschlusseinheit zu der Filterbaugruppe oder dem Schmutzsammelbehälter oder beidem hinbewegt ist, in die Filterbaugruppe hineinreicht oder in den Schmutzsammelbehälter hineinreicht, um von dort Signale für den Sensor abzugreifen oder Medien weiterzuleiten. Beispielsweise kann der Sensor nämlich einen Drucksensor sein, der den Unterdruck im Bereich der Filterbaugruppe oder des Schmutzsammelbehälters umfasst. Selbstverständlich können mehrere Sensoren und/oder mehrere Sensoranschlüsse vorgesehen sein. Der Sensor oder Sensoranschluss ist beispielsweise in der Nähe des Absauganschlusses oder der Absauganschlüsse angeordnet. Wenn also die Anschlusseinheit in die Betriebsstellung verstellt ist, ist gleichzeitig der mindestens eine Sensor oder der mindestens eine Sensoranschluss positioniert, um im Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe Zustände, beispielsweise Druckzustände, Feuchtigkeit, Vibrationen oder dergleichen, zu erfassen.
  • Zwischen dem Saugaggregat und der Anschlusseinheit, beispielsweise dem Anschlusskörper, sind zweckmäßigerweise flexible Schläuche oder Leitungen vorgesehen. Es versteht sich, dass auch eine starre Verschlauchung oder Leitungsführung möglich ist, wenn jedoch sichergestellt ist, dass die Leitungen ein entsprechendes Bewegungsspiel des Absauganschlusses mitmachen, beispielsweise über entsprechende Abzweigstellen oder dergleichen.
  • An dem Anschlusskörper, dem Filterelement, dem Schmutzsammelbehälter oder auch anderen Orten, wo es zweckmäßig ist, ist vorzugsweise mindestens eine Dichtung zum Abdichten einer Strömungsverbindung zwischen den jeweils verbundenen Komponenten vorgesehen. Eine bevorzugte, in der Zeichnung noch deutlicher werdende Ausführungsform sieht vor, dass der Anschlusskörper selbst keine Dichtung braucht, während das Filterelement beispielsweise eine Dichtung aufweist, so dass der Anschlusskörper lediglich zum Filterelement hinbewegt wird und dort eine strömungsdichte Verbindung durch die Dichtung des Filterelements realisierbar ist.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass ein Absaugunterdruck dazu beiträgt, dass zwischen der Anschlusseinheit und dem Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe eine strömungsdichte Verbindung herstellbar ist. Beispielsweise wird ein Filterelement zum Anschlusskörper hin durch Absaugunterdruck quasi angesaugt.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Schrägansicht von vorn einer erfindungsgemäßen stationären Absaugeinheit, deren Trägergehäuse in
    Figur 2
    geöffnet ist, und bei der in der Ansicht gemäß
    Figur 3
    eine Anschlusseinheit zusammen mit einer Filterbaugruppe von einem Schmutzsammelbehälter abgehoben ist, wobei der Schmutzsammelbehälter in
    Figur 4
    aus dem Trägergehäuse herausgefahren ist,
    Figur 5
    die Absaugeinheit gemäß der vorstehenden Figuren, wobei mit dem Schmutzsammelbehälter zusätzlich noch die Filterbaugruppe aus dem Trägergehäuse herausgefahren ist,
    Figur 6
    eine Querschnittsansicht der Absaugeinheit entsprechend einer Schnittlinie A-A gemäß Figur 1,
    Figur 7
    die Absaugeinheit gemäß Figur 3 in einer der Stellung in Figur 6 entsprechenden Schnittdarstellung,
    Figur 8
    die Absaugeinheit in einer Schnittdarstellung entsprechend Figur 3, wobei zusätzlich noch die Filterbaugruppe abgehoben ist, jedoch noch nicht wie in Figur 5 schon aus dem Trägergehäuse heraus verfahren ist,
    Figur 9
    eine Seitenansicht der Absaugeinheit gemäß Figur 1, jedoch von der entgegengesetzten Querseite,
    Figur 10
    eine perspektivische Schrägansicht der Absaugeinheit gemäß der vorstehenden Figuren von schräg unten mit einer in
    Figur 11
    im Detail vergrößert dargestellten Kopplungseinrichtung, entsprechend einem Ausschnitt B in Figur 10, und
    Figur 12
    eine perspektivische Teil-Schrägansicht auf eine Filterbaugruppe der Absaugeinheit von oben.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Absaugeinheit 10 umfasst ein Trägergehäuse 11, das einen Träger 39 für ein Saugaggregat 20 bildet. Das Trägergehäuse 11 ist auf Füßen 12 auf einem Untergrund U, beispielsweise dem Boden einer Industriehalle, abstellbar. Das Trägergehäuse 11 umfasst einander gegenüberliegende Seitenwände 13, eine Rückwand 14 sowie eine obere Wand 15, also eine Art Deckel oder Deckwand.
  • An einer oberen Frontwand 16 des Trägergehäuses 11 sind Bedienelemente einer Steuerung 22 der Absaugeinheit 10 angeordnet, beispielsweise ein Hauptschalter 23 zum Einschalten und/oder zum Ausschalten der Absaugeinheit 10, zur Vorwahl einer Betriebsgröße oder dergleichen. Zusätzlich sind an der Frontwand 16 auch noch vorzugsweise Einstellelemente, beispielsweise zur Einstellung einer Saugleistung oder dergleichen, sowie eine Anzeige 24 vorgesehen.
  • Hinter der oberen Frontwand 16 befindet sich die Steuerung 22. Eine darunter liegende Front-Zwischenwand 18 ist oberhalb einer unteren, am Trägergehäuse 11 beweglich gelagerten Abdeckung 17 angeordnet. Die Abdeckung 17 ist beispielsweise eine Türe, die an der in der Zeichnung rechten Seitenwand 13 mittels Scharnieren oder Schwenkbeschlägen schwenkbar gelagert ist. Wenn die Abdeckung 17 geöffnet ist (Figuren 2-5), ist ein Innenraum 19 der Absaugeinheit 10 bzw. des Trägergehäuses 11 geöffnet und zugänglich.
  • Das Saugaggregat 20 umfasst ein Sauggebläse 21, mit dem ein Saugstrom erzeugbar ist. Beispielsweise umfasst das Saugaggregat 20 einen Seitenkanalverdichter oder dergleichen. Auch jede andere Art von Saugturbine und Saugmotor ist möglich. Vorzugsweise ist das Saugaggregat 20 elektromotorisch angetrieben. Die Steuerung 22 kann beispielsweise auch einen Frequenz-Umrichter oder dergleichen andere zur Ansteuerung des Sauggebläses 21 geeignete Komponenten umfassen. Bevorzugt ist ein Saugmotor des Saugaggregats 20 ein bürstenloser Motor.
  • Von dem Saugaggregat 20 führt eine Leitungsanordnung 25 mit flexiblen Leitungen 26, beispielsweise Schläuchen, zu einem Anschlusskörper 27 einer Anschlusseinheit 28. Die Anschlusseinheit 28 dient zur Herstellung einer Strömungsverbindung zu einer Filterbaugruppe 29.
  • Die Filterbaugruppe 29 umfasst ein Filtergehäuse 32, an dessen oberer Wand oder Deckwand 33 Filteraufnahmen 30 für Filterelemente 31, beispielsweise Filterpatronen oder dergleichen, vorgesehen sind. Beim Ausführungsbeispiel sind 3 Filterelemente 31 vorgesehen. Es versteht sich, dass auch eines dieser Filterelemente ausreichen würde oder dass auch mehrere, beispielsweise 2 oder 4 Filterelemente vorgesehen sein könnten.
  • An einer Umfangswand 34 des Filtergehäuses 32 ist eine Leitung 35, zum Beispiel ein Schlauch, ein Rohrstück oder dergleichen, vorgesehen, dessen offenes, freies vom Filtergehäuse 32 entferntes Ende einen Saugeinlass 37 aufweist. Der Saugeinlass 37 dient zum Anschluss einer schematisch dargestellten Saugleitung 36, an der beispielsweise mehrere Anschlussstellen zum Anschluss von Saugschläuchen vorgesehen sind. An die Anschlussstellen kann beispielsweise jeweils ein Saugschlauch eines Elektrowerkzeugs oder eines pneumatischen Werkzeugs, insbesondere also ein Saugschlauch zu einer Hand-Werkzeugmaschine, insbesondere eines Schleifgeräts, angeschlossen werden.
  • Die Leitung 35 und/oder die Saugleitung 36 durchdringt beispielsweise eine Öffnung 48 an der von vorn her gesehen rechten Seitenwand 13. Beispielsweise ist die Saugleitung 36 mit einer Schlauch- oder Rohrhalterung 49, zum Beispiel einer Klemmschelle oder dergleichen, mit der Leitung 35 verbunden.
  • Die Leitung 35 kann ein starres, nicht flexibles Rohr umfassen.
  • Es ist aber auch möglich, dass die Leitung 35 flexibel ist, d.h. zum Beispiel als ein Schlauch ausgestaltet ist oder einen Schlauch umfasst. Die flexible Leitung 35 würde es ermöglichen, dass die Leitung 35 an der Öffnung 48 ortsfest befestigt wird, obwohl die später noch beschriebene Betätigung der Filterbaugruppe 29 auf und ab stattfindet.
  • Die Öffnung 48 ist zweckmäßigerweise als ein Langloch ausgestaltet, d.h. die Klemmschelle 49 bzw. der Saugeinlass 37 kann eine Aufwärtsbewegung und Abwärtsbewegung mit der Filterbaugruppe 29 mitmachen, wenn diese in Trägergehäuse 11 auf und ab bewegt wird.
  • Die vom Saugaggregat 20 angesaugte Absaugluft, d.h. der Saugstrom, kann beispielsweise an einer Auslassöffnung 38 an der von vorn her gesehen der rechten Seitenwand 13 des Trägergehäuses 11 ausströmen. An der Auslassöffnung 38 ist z.B. auch eine Schlauch- oder Rohrhalterung 49, z.B. eine Klemmschelle, vorgesehen.
  • Unterhalb der Filterbaugruppe 29 ist ein Schmutzsammelbehälter 40 anordenbar. Der Schmutzsammelbehälter 40 umfasst ein Sammelgehäuse 41. Das Sammelgehäuse 41 ist beispielsweise in der Art eines Topfes oder einer Wanne ausgestaltet. Der Schmutzsammelbehälter 40 weist eine Rollenanordnung 42 mit mehreren, beispielsweise drei, vier oder fünf, Rollen 43, insbesondere Lenkrollen, auf, mit denen der Schmutzsammelbehälter 40 auf dem Untergrund U verfahren werden kann oder auf dem Untergrund U gerollt werden kann. Die Handhabung des Schmutzsammelbehälters 40 ist also sehr bequem.
  • Zudem wird die Handhabung des Schmutzsammelbehälters 40 auch durch Bedienelemente oder Handgriffe erleichtert, beispielsweise durch einen oder mehrere Griffe 45, die an einer Umfangswand 44 des Sammelgehäuses 41 vorgesehen ist. Die Umfangswand 44, die beispielsweise ringförmig ist, vorzugsweise kreisringförmig, begrenzt zusammen mit dem nicht näher bezeichneten Boden des Sammelgehäuses 41 einen Schmutzsammelraum 47 zur Aufnahme von Schmutz, beispielsweise Saugpartikeln.
  • An der Oberseite des Schmutzsammelbehälters 40, z.B. an der Umfangswand 44, ist eine Aufnahme 46 für die Filterbaugruppe 29 vorgesehen. Somit kann also die Filterbaugruppe 29 oben auf den Schmutzsammelbehälter 40 aufgesetzt werden (siehe beispielsweise Figur 5) und mit diesem zusammen auf dem Untergrund U Verfahren werden. Somit ist also nicht nur der relativ schwere Schmutzsammelbehälter 40 (wenn er voll ist) bequem auf dem Untergrund U rollbar, sondern mit ihm zusammen auch noch die Filterbaugruppe 29. Auch das ist sehr bedienerfreundlich.
  • Das Filtergehäuse 32 und der Schmutzsammelbehälter 40 sind im Wesentlichen zylindrisch.
  • Ein Querschnitt des Filtergehäuses 32 und ein Querschnitt des Sammelgehäuses 41 sind im Wesentlichen konturgleich, so dass die Umfangswände 34 und 44 quasi konturgleich aufeinander passen. Es entsteht sozusagen ein Turm oder eine im wesentlichen durchgehender Zylinder, wenn die Filterbaugruppe 29 auf den Schmutzsammelbehälter 40 aufgesetzt ist.
  • Das Filtergehäuse 32 ist unten, zum Schmutzsammelbehälter 40 hin bzw. zum Schmutzsammelraum 47 hin offen, so dass durch die Leitung 35 eingesaugte Schmutz in den Schmutzsammelraum 47 fallen kann.
  • An dieser Stelle sei bemerkt, dass selbstverständlich auch der Schmutzsammelbehälter 40 die Leitung 35 aufweisen könnte.
  • Weiterhin wäre es möglich, dass beispielsweise das Filtergehäuse 32 eine Baueinheit mit dem Schmutzsammelbehälter 40 bzw. dessen Sammelgehäuse 41 bildet. Es wäre beispielsweise möglich, dass die später noch beschriebene Deckwand 33 eine Halterung für die Filterelemente 31, beim Ausführungsbeispiel sind es drei Filterelemente 31, bildet und diese Halterung separat von der Umfangswand 34 ist. Diese Variante ist jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt.
  • Im Innenraum 19 des Trägergehäuses 11 ist eine Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 für den Schmutzsammelbehälter 40 und zweckmäßigerweise auch für die Filterbaugruppe 29 vorgesehen.
  • Die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 umfasst eine untere Führung 51, die eine in Draufsicht u-förmige oder trapezförmige Aufnahme für den Schmutzsammelbehälter 40 definiert. Wenn also der Schmutzsammelbehälter 40 in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 eingefahren wird (zum Beispiel aus der Position gemäß Figur 4 in die Position gemäß Figur 3), wird er durch die Führung 51 geführt.
  • Auch für die Filterbaugruppe 29 ist eine Führung vorhanden, nämlich eine obere Führung 52. Die Führung 52 wirkt mit Führungskulissen 53 des Filtergehäuses 32 zusammen. Beispielsweise sind die Führungskulissen 53 seitlich an der Deckwand 33 angeordnet.
  • Die Führungskulissen 53 könnten parallel zueinander verlaufen, so dass z.B. die Führung 51 für den Schmutzsammelbehälter 40 die drehwinkelrichtige Positionierung der Filterbaugruppe 29 beim Einschieben in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 ermöglicht. Beim Ausführungsbeispiel sind die Führungskulissen 53 der oberen Führung 52 aber unmittelbar zur drehwinkelrichtigen Positionierung der Filterbaugruppe 29 ausgestaltet. Z.B. verlaufen die Führungskulissen 53 schräg und bilden eine trapezförmige Aufnahme für die Filterbaugruppe 29.
  • Die geradlinig oder trapezförmig verlaufenden Führungskulissen 53 und die korrespondierenden, ebenfalls planflächigen Führungen 52 stellen sicher, dass die Filterbaugruppe 29 im richtigen Drehwinkel in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 eingefahren wird derart, dass die Auslässe 54 der Filterelemente 31 unterhalb von Absauganschlüssen 55 der Anschlusseinheit 28 positioniert sind.
  • Die Filterelemente 31 haben im Bereich ihrer Auslässe 54 einen Flansch 56, der seitlich vor die Filteraufnahmen 30 vorsteht, sich also an der Oberseite der Deckwand 33 abstützt. An ihrer der Deckwand 33 zugewandten Unterseite und an ihrer der Anschlusseinheit 28 zugewandten Oberseite haben die Filterelemente 31, insbesondere an den jeweiligen Flanschen 56, Dichtungen 57. Mit diesen Dichtungen 57 ist eine strömungsdichte Verbindung zwischen einerseits dem Filtergehäuse 32 und andererseits dem Anschlusskörper 27 möglich.
  • Beim Betrieb trägt ein Absaugunterdruck dazu bei, dass die Filterbaugruppe 29 zu der Anschlusseinheit 28 hin sozusagen angesaugt wird.
  • Der Anschlusskörper 27 umfasst eine Platte 58, an deren der Filterbaugruppe 29 zugewandten Unterseite Verstärkungen 59, beispielsweise Verstärkungsrippen, Abkantungen oder dergleichen angeordnet sind. Die Platte 58 besteht beispielsweise aus einem Metallblech, das durch die Verstärkungen 59, zum Beispiel umgekantete Abschnitte des Metallbleches, verstärkt ist. Somit hält die Platte 58 bzw. der Anschlusskörper 27 beim Betrieb auftretenden Unterdruck-Belastungen stand.
  • Korrespondierend mit den insgesamt drei Filterelementen 31 hat der Anschlusskörper 27 insgesamt drei Absauganschlüsse 55. Zudem sind neben jedem Absauganschluss 55 jeweils eine Abreinigungsöffnung 60 vorgesehen, die einem Abreinigungsventil 61 an der Oberseite des Anschlusskörpers 27 zugeordnet ist. Eine Abreinigung der Filterelemente 31 sieht zweckmäßigerweise vor, dass ein jeweiliger Absauganschluss 55 verschlossen wird, beispielsweise durch eine hier nicht dargestellte Abdeckung oder Klappe, und dann durch die Abreinigungsöffnung 60 ein Gegenstrom in die Filterpatrone bzw. das Filterelement 31 einströmt und dessen Filterfläche in Richtung des Schmutzsammelraums 47 abreinigen, d.h. dass an der Filterfläche vorhandene Partikel in den Schmutzsammelraum 47 ausgeblasen werden.
  • Die Abreinigung geschieht zweckmäßigerweise zyklisch, d.h. dass in einem vorbestimmten Zyklus nacheinander alle Filterelemente 31 abgereinigt werden.
  • Die Leitungen 26 der Leitungsanordnung 25, beispielsweise einer Schlauchanordnung, kommunizieren mit den Absauganschlüssen 55 und stellen so eine Strömungsverbindung zwischen den Absauganschluss und 55 und dem Saugaggregat 20 bzw. dessen Sauggebläse 21 bereit.
  • Die Handhabung der Absaugeinheit 10 ist dadurch erleichtert, dass die Anschlusseinheit 28 zum Schmutzsammelbehälter 40 hin in eine Betriebsstellung B und von diesem weg in eine Wechselstellung W beweglich ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform sieht dabei vor, dass die Filterbaugruppe 29 mittels einer Kopplungseinrichtung 62 an die Anschlusseinheit 28 angekuppelt werden kann, so dass die Filterbaugruppe 29 zusammen mit der Anschlusseinheit 28 von dem unten angeordneten Schmutzsammelbehälter 40 weg in die Wechselstellung W oder zu diesem wieder hin in die Betriebsstellung B verstellt werden kann.
  • Die Handhabung der Anschlusseinheit 28 ist mit wenig Kraftaufwand möglich. An einer Vorderseite des Anschlusskörpers 27 ist ein Handgriff 63 vorgesehen, der bequem von einem Bediener ergriffen werden kann. An dem Handgriff 63 sind beispielsweise oben und/oder unten Griffmulden oder dergleichen vorgesehen. Der Handgriff 63 kann in der Art einer Schublade oder eines Tablars ergriffen und aus dem Trägergehäuse 11 von der in Figur 2 dargestellten Stellung in die in Figur 3 dargestellte Stellung im Rahmen einer Bedienbewegung 64 verstellt werden. Die Bedienbewegung 64 ist also eine Linearbewegung.
  • Ein Umlenkgetriebe 65 lenkt die Bedienbewegung 64 in eine Anschlusseinheit-Verstellbewegung 66 um, in deren Rahmen die Anschlusseinheit 28 in die Wechselstellung W, d.h. nach oben innerhalb des Trägergehäuses 11 oder in die Betriebsstellung B, die zum Betrieb der Absaugeinheit 10 vorgesehen ist, verstellbar ist.
  • Das Umlenkgetriebe 65 umfasst eine Kulissenanordnung 67. Die Kulissenanordnung 67 umfasst beispielsweise mehrere Schräg-Kulissen 68, die mit der Platte 58, jedenfalls im Anschlusskörper 27 fest verbunden sind. Beispielsweise sind die Kulissen 68 an den den Seitenwänden 13 zugewandten Schmalseiten des Anschlusskörpers 27 vorgesehen.
  • Die Kulissen 68 wirken mit Kulissenfolgern 69 zusammen. Die Kulissenfolger 69 umfassen beispielsweise an den Seitenwänden 13 angeordnete Räder und/oder Kugellager 70. An deren äußeren Lagerring können die Kulissen 68 entlang rollen. Wenn der Anschlusskörper 27 mit dem Handgriff 63 betätigt wird, also beispielsweise von der Rückwand 14 weg verstellt wird, bewegen sich die Kulissen 68 in der Art von Rampen an den Kulissenfolgern 69 entlang, wodurch die Anschlusseinheit 28 eine Aufwärtsbewegung vom Schmutzsammelbehälter 40 weg durchläuft, nämlich die Verstellbewegung 66.
  • Dies gelingt nicht nur dann sehr leicht, wenn die Filterbaugruppe 29 vom Anschlusskörper 27 abgekoppelt ist, sondern auch dann, wenn die Kopplungseinrichtung 62 die Filterbaugruppe 29 an die Anschlusseinheit 28 angekoppelt.
  • Die Kopplungseinrichtung 62 umfasst einen Riegel 71, der in eine Verriegelungsöffnung 72 der Filterbaugruppe 29 in seiner Verriegelungsstellung eingreift (siehe Figur 11) oder aus der Verriegelungsöffnung 72 heraus bewegt ist, so dass die Filterbaugruppe 29 von der Anschlusseinheit 28 freikommt und, wie in Figur 5 dargestellt, aus der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 heraus verstellt oder verfahren werden kann.
  • Der Riegel 71 ist zwischen einem vorderen und einem hinteren Lager 73, 74 linear beweglich gelagert (Pfeil 79). Die Lager 73, 74 werden beispielsweise von Durchtrittsöffnungen bereitgestellt, die der Riegel 71, der beispielsweise in der Art eines Bolzens oder eines Stifts ausgestaltet ist, durchdringt.
  • Das hintere Lager 74 weist eine Aufnahme 78 auf, in die ein Riegelaufnahmen-Körper 76 der Filterbaugruppe 29 eindringen kann. Die Verriegelungsöffnung 72 ist an dem Riegelaufnahmen-Körper 76 vorgesehen, der beispielsweise in der Art einer U-förmigen Lasche an der Deckwand 33 angeordnet ist. Wenn der Riegelaufnahmen-Körper 76 in der Aufnahme 78 aufgenommen ist, fluchtet die Verriegelungsöffnung 72 mit den Durchtrittsöffnungen des hinteren Lagers 74, so dass der Riegel 71 die hintereinander angeordneten Öffnungen durchdringen kann und somit die Filterbaugruppe 29 mit der Anschlusseinheit 28 verriegelt.
  • Zur Betätigung des Riegels 71 ist zweckmäßigerweise eine Betätigungsschraube 77 vorgesehen, so dass nur eine Bedienung mit einem Werkzeug möglich ist. Somit wird also der Riegel 71 quasi in die Verriegelungsöffnung 72 eingeschraubt oder ausgeschraubt oder durch eine lineare Bewegung 79 verstellt. Eine Fehlbedienung der Absaugeinheit 10 ist ausgeschlossen.
  • Selbstverständlich könnte man einen Schraubbolzen oder Riegel auch mit einem Handgriff, zum Beispiel mit einem sternförmigen Handgriff oder dergleichen, bequem betätigen. Dann ist es bevorzugt, wenn eine Sicherung gegen Fehlbedienung vorgesehen ist, beispielsweise eine Abdeckung, die aktiv entfernt werden muss.
  • An dem Anschlusskörper 27 der Anschlusseinheit 28 ist zweckmäßigerweise noch ein Sensoranschluss 80 für einen Sensor 82, beispielsweise einen Füllstandsensor, Drucksensor oder dergleichen vorgesehen. Der Sensoranschluss 80 ist beispielsweise nahe bei einem der Absauganschlüsse 55 angeordnet und kann den dort herrschenden Unterdruck messen. Es ist möglich, dass der Sensoranschluss 80 beispielsweise einen Schlauch 81 oder eine sonstige Leitung aufweist, die in den Innenraum des Schmutzsammelbehälters 40 hineinreicht, so dass der Schlauch 81 oder die Leitung von dort den jeweiligen Druck, Füllstand oder dergleichen zu dem außerhalb des Schmutzsammelbehälters 40 angeordneten Sensor 82 leitet. Beispielsweise kann der Sensor 82 direkt auf einer Steuerungsplatine der Steuerung 92 angeordnet sein.
  • Der Vorteil ist, dass durch die Verstellung der Anschlusseinheit 28 zur Filterbaugruppe 29 und/oder dem Schmutzsammelbehälter 40 hin gleichzeitig der Kontakt bzw. die Verbindung zwischen dem Sensor 82 und der Filterbaugruppe 29 und/oder dem Schmutzsammelbehälter 40 hergestellt wird und der Bediener keine zusätzliche Bedienhandlungen vornehmen muss.
  • Selbstverständlich könnte man aber auch den Schlauch 81 oder einen alternativen, in Figur 7 schematisch dargestellten, Schlauch oder eine Leitung 83 und/oder 84 für den Sensor 82 beispielsweise von der Umfangswand 44 des Schmutzsammelbehälters 40 her in diesen hinein führen oder auch an der Umfangswand 34 des Filtergehäuses 32 anordnen. Dazu sind z.B. am Schmutzsammelbehälter 40 und/oder dem Filtergehäuse 32 geeignete Schlauchdurchführungen oder -anschlüsse vorgesehen.
  • Die Öffnung 48 könnte auch eine seitliche Einführöffnung 85 aufweisen derart, dass man beispielsweise den Schmutzsammelbehälter 40 mit darauf angeordneter Filterbaugruppe 29 aus dem Trägergehäuse 11 herausfahren könnte, ohne zuvor die Saugleitung 36 von der Leitung 35 bzw. von der Filterbaugruppe 29 entfernen zu müssen. Dazu könnte dann beispielsweise die untere Abdeckung 17 oder Türe auf der anderen Seite, zum Beispiel auf der linken Seite, schwenkbar am Grundgehäuse des Trägergehäuses 11 angelenkt sein, so dass die Türe 17 dem Ausfahren des Schmutzsammelbehälters 40 und zweckmäßigerweise auch der darauf angeordneten Filterbaugruppe 29 nicht mehr im Wege steht.

Claims (14)

  1. Stationäre Absaugeinheit (10) zum Absaugen von Schmutz, mit einem Saugaggregat (20), das eine motorisch angetriebene Gebläseeinheit zum Erzeugen eines Saugstroms aufweist, und mit einem insbesondere ein Gehäuse (11) aufweisenden Träger (39) zum Tragen des Sauaggregats, wobei dem Saugaggregat (20) eine mindestens ein Filterelement (31) aufweisende Filterbaugruppe (29) und mindestens ein Schmutzsammelbehälter (40) vorgelagert ist, und mit einem Saugeinlass (37) zum Anschluss einer Saugleitung (36), wobei der Saugstrom beim Betrieb der Absaugeinheit (10) von dem Saugeinlass (37) durch den Schmutzsammelbehälter (40) und die Filterbaugruppe (29) zu dem Saugaggregat (20) bis zu einer Auslassöffnung (38) strömt, wobei die stationäre Absaugeinheit (10) eine Anschlusseinheit (28) zur Herstellung einer Strömungsverbindung für den Saugstrom zwischen dem Sauaggregat und dem Schmutzsammelbehälter (40) aufweist, und wobei die Anschlusseinheit (28) mindestens einen mit dem Sauaggregat strömungsverbundenen Absauganschluss (55) aufweist und zwischen einer Betriebsstellung (B), in welcher der mindestens eine Absauganschluss (55) zu dem Schmutzsammelbehälter (40) hin verstellt und mit dem Schmutzsammelbehälter (40) strömungsverbunden ist, und einer Wechselstellung (W), in welcher der mindestens eine Absauganschluss (55) von dem Schmutzsammelbehälter (40) weg verstellt und von dem Schmutzsammelbehälter (40) strömungsgetrennt ist, an dem Träger (39) beweglich gelagert ist, so dass der Schmutzsammelbehälter (40) in der Wechselstellung (W) von der Anschlusseinheit (28) freikommt und von dem Träger (39) wegbewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die stationäre Absaugeinheit (10) eine Kopplungseinrichtung (62) zur Kopplung der Anschlusseinheit (28) mit der Filterbaugruppe (29) aufweist, so dass die Filterbaugruppe (29) eine Bewegung der Anschlusseinheit (28) mitmacht und in der Betriebsstellung (B) zum Schmutzsammelbehälter (40) hin verstellt ist und in der Wechselstellung (W) von dem Schmutzsammelbehälter (40) entfernt ist.
  2. Absaugeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusseinheit (28) in der Betriebsstellung (B) weiter unten an dem Träger (39) angeordnet ist als in der Wechselstellung (W) .
  3. Absaugeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Umlenkgetriebe (65) zum Umlenken einer Bedienbewegung (64) in eine Anschlusseinheit-Verstellbewegung (66) der Anschlusseinheit (28) zwischen der Betriebsstellung (B) und der Wechselstellung (W) und/oder einen motorischen Antrieb zur Verstellung der Anschlusseinheit (28) zwischen der Betriebsstellung (B) und der Wechselstellung (W) aufweist.
  4. Absaugeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkgetriebe (65) eine insbesondere mindestens eine Schrägflächen-Kulisse (68) umfassende Kulissenanordnung (67) und/oder mindestens einen Hebel zur Umlenkung der Bedienbewegung (64) in die Verstell-Bewegung und/oder eine Kniehebelanordnung aufweist.
  5. Absaugeinheit nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienbewegung (64) und die Anschlusseinheit-Verstellbewegung (66) quer zueinander verlaufende Linearbewegungen sind.
  6. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinrichtung (62) eine Klammeranordnung zum Verklammern der Anschlusseinheit (28) mit der Filterbaugruppe (29) und/oder eine Riegelanordnung mit mindestens einem Riegel (71) zum Verriegeln der Filterbaugruppe (29) mit der Anschlusseinheit (28) und/oder eine Schraubenanordnung zum Anschrauben der Filterbaugruppe (29) an die Anschlusseinheit (28) und/oder eine Klinkenanordnung mit mindestens einer Klinke umfasst.
  7. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzsammelbehälter (40) eine Rollenanordnung (42) zum Fahren auf einem Untergrund aufweist.
  8. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (39) eine Schmutzsammelbehälter-Aufnahme (50) zur Aufnahme des Schmutzsammelbehälters (40) und/oder der Filterbaugruppe (29) insbesondere unterhalb der Anschlusseinheit (28) aufweist, und dass die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme (50) seitlich zur Umgebung der Absaugeinheit (10) offen ist und/oder eine Führung (51, 52) zur insbesondere drehwinkel-richtigen Positionierung der Filterbaugruppe (29) und/oder des Schmutzsammelbehälters (40) zu der Anschlusseinheit (28) aufweist.
  9. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzsammelbehälter (40) eine Halterung und/oder eine Aufnahme (46) für die Filterbaugruppe (29) aufweist.
  10. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterbaugruppe (29) einen Bestandteil des Schmutzsammelbehälters (40) bildet.
  11. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenwand des Trägers (39) eine Öffnung (48) für den Saugeinlass (37) angeordnet ist, und dass der Saugeinlass (37) in der Öffnung (48) beweglich aufgenommen ist derart, dass er eine durch die Anschlusseinheit (28) bewirkte Verstellbewegung (66) mitmacht und/oder dass der Schmutzsammelbehälter (40) oder die Filterbaugruppe (29) mit einer flexiblen Leitung (26) mit dem Saugeinlass (37) verbunden ist.
  12. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusseinheit (28) eine Abreinigungsbaugruppe, insbesondere mit mindestens einem Fremdluft-Abreinigungsventil (61), zur Abreinigung des mindestens einen Filterelements (31) umfasst, wobei die Abreinigungsbaugruppe an dem mindestens einen Absauganschluss (55) angeordnet ist.
  13. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusseinheit (28) einen den mindestens einen Absauganschluss (55) aufweisenden, insbesondere plattenartigen, Anschlusskörper (27) und/oder einen Sensoranschluss (80) für einen der Filterbaugruppe (29) und/oder dem Schmutzsammelbehälter (40) zugeordneten Sensor (82) und/oder einen der Filterbaugruppe (29) und/oder dem Schmutzsammelbehälter (40) zugeordneten Sensor (82) aufweist.
  14. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Anschlusskörper (27) und/oder dem mindestens einen Filterelement (31) und/oder dem Schmutzsammelbehälter (40) mindestens eine Dichtung (57) zum Abdichten einer Strömungsverbindung zwischen den jeweils verbundenen Komponenten vorhanden ist.
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