EP2732746A2 - Stationäre Absaugeinheit - Google Patents

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Publication number
EP2732746A2
EP2732746A2 EP13005065.1A EP13005065A EP2732746A2 EP 2732746 A2 EP2732746 A2 EP 2732746A2 EP 13005065 A EP13005065 A EP 13005065A EP 2732746 A2 EP2732746 A2 EP 2732746A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
dirt collecting
connection
collecting container
filter assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP13005065.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2732746A3 (de
EP2732746B1 (de
Inventor
Markus Barabeisch
Günther Werbach
Frank Geisler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festool GmbH
Original Assignee
Festool Group and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Festool Group and Co KG filed Critical Festool Group and Co KG
Publication of EP2732746A2 publication Critical patent/EP2732746A2/de
Publication of EP2732746A3 publication Critical patent/EP2732746A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2732746B1 publication Critical patent/EP2732746B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/365—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the vertical type, e.g. tank or bucket type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L7/00—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
    • A47L7/0047—Furniture or stationary devices with suction openings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/106—Dust removal

Definitions

  • the invention relates to a stationary suction unit for sucking dirt, with a suction unit, which has a motor-driven blower unit for generating a suction flow, and with a particular having a housing carrier for supporting the sowing unit, the suction unit having at least one filter element having filter assembly and at least a dirt collecting container upstream, and with a suction inlet for connection of a suction line, wherein the suction flow in the operation of the suction unit from the suction inlet through the dirt collecting container and the filter assembly to the suction unit to an outlet opening.
  • a stationary suction unit for example, a stationary system for the suction of dirt, for example, in an industrial production can be operated.
  • a pipe system for example, has several connections to which suction hoses are connected, for example, by grinding devices or the like.
  • dirt such as abrasive particles and the like, so that the dirt collector must be emptied from time to time. The handling is difficult because the dirt-loaded dirt collector is heavy and accordingly high forces are necessary to move it.
  • a suction unit of the type mentioned above has a connection unit for producing a flow connection for the suction between the sowing unit and the dirt collecting, wherein the connection unit has at least one suction connected to the suction unit Saugunggregundenen and between an operating position, in which is the at least one suction connection adjusted to the dirt collecting container and fluidly connected to the dirt collecting container, and a change position in which the at least one suction connection away from the dirt collecting container and flow separated from the dirt collecting container, is movably mounted on the carrier, so that the dirt collecting is released in the change position of the connection unit and can be moved away from the carrier.
  • the relatively heavy, dirt-loaded dirt collector does not have to be moved away from the suction unit by an active operator action, but rather provides a comparatively lightweight suction unit which is moved towards and away from the debris collection container.
  • the dirt collecting container can be removed, for example, from a dirt collecting container receptacle of the carrier.
  • the debris collection container may be configured as a cart that is simply driven sideways out of the debris collection receptacle. Of the The operator does not even have to lift the dirt collector, but can easily push it on the ground.
  • the carrier comprises, for example, a carrying frame and / or a housing. Particularly preferred is a self-supporting housing, which carries the suction unit.
  • the stationary suction unit comprises a housing in which the provided according to claim 1 modules are housed protected.
  • the housing has at least one door or another cover or flap which can close a dirt collecting container receiving space for the dirt collecting container in the interior of the housing.
  • the suction inlet can be provided, for example, on the dirt collecting container. It is preferred if the dirt inlet is arranged on the filter assembly, for example a filter housing.
  • connection unit is adjusted in the operating position, for example, laterally to the dirt collecting out and in the change position laterally away from the dirt collecting.
  • an actuation from above is preferred, ie that the connection unit is arranged in the operating position further down on the carrier than in the change position. For example, therefore, the connection unit is moved down into the operating position in order to establish a contact or a flow connection to the dirt collecting container or moved back up again (change position) to release the dirt collecting container.
  • connection unit can be driven manually and / or motor between the operating position and the change position.
  • an electric and / or pneumatic motor may be provided for actuating the connection unit.
  • connection unit can be spring-loaded in the operating position and / or the change position.
  • a spring arrangement load the connection unit towards the dirt collecting container and / or the filter assembly.
  • the spring arrangement may contribute to a fluid-tight connection of the connection unit with the dirt collecting container.
  • a deflection gear for deflecting an operating movement is provided in a connection unit adjustment movement of the connection unit between the operating position and the change position.
  • the deflection gear for example, allows the deflection of a linear movement in a first direction into a linear movement in another, second direction.
  • the deflection gear can also convert a rotational movement into a linear movement or a linear movement into a rotational movement.
  • the operator to make a sliding or pulling movement which converts the deflecting gear into a pivoting movement, so that the connecting unit is pivoted toward or away from the dirt collecting container, for example.
  • connection unit to the dirt collecting container or away from it is preferred.
  • adjustment of the connection unit is a pivoting movement or a combined pivot-slide movement.
  • the reversing gear includes, for example, a link arrangement.
  • the linkage arrangement may comprise, for example, a sliding cam and / or an inclined surface or the like. It is preferred if the deflection gear has a plurality of inclined surfaces.
  • One of the at least one backdrop of the link arrangement associated link follower preferably comprises a wheel and / or a rolling bearing, in particular a ball bearing or roller bearings.
  • a slide bearing possible, i. that, for example, the scenery follower slides on the backdrop or the scenery on the scenery follower along.
  • the gate follower may e.g. include an inclined surface.
  • a gate follower of the linkage arrangement may for example be stationary relative to the carrier and include, for example, a wheel, a rolling element, a sliding element or the like, on which slides the at least one backdrop of the link arrangement along.
  • the at least one backdrop is therefore preferably stationary relative to the connection unit. But it is also possible that at least one fixed relative to the support backdrop is provided, while the slide follower is stationary with respect to the connection unit
  • the aforementioned wheel is preferably rotatable by means of a ball bearing, roller bearing or other rolling bearing with respect to its connection to the carrier or the connection unit
  • the deflection gear can also comprise at least one lever for deflecting the operating movement in the adjustment movement of the connection unit.
  • the operator thus actuates, for example, a lever element which then effects the adjustment movement of the connection unit.
  • the reversing gear comprises a toggle lever arrangement, which then additionally brings with it the advantage that a movement beyond a dead center is also possible.
  • the connection unit can also fixed at the same time fixed, e.g. locked or jammed.
  • connection unit is adjustable, for example, by means of an adjusting spindle between the operating position and the change position.
  • a lever mechanism or a lever arrangement additionally comprises a slide arrangement or the like.
  • the operating forces can also be reduced by a corresponding transmission gear, for example a gear transmission or the like.
  • the operating movement and the adjustment movement of the connection unit expediently have transverse, in particular right-angled, mutually extending axes.
  • the operating movement comprises a pulling movement and a pushing movement of an actuating element, for example laterally out of the carrier or away from the carrier or onto the carrier to or into the carrier, which can be achieved by, for example, the sliding link or the linkage arrangement in an up and down movement Connection unit is implemented.
  • the filter assembly may be stationary with respect to the carrier.
  • the filter assembly can also be movably mounted on the carrier and / or releasably connected to the carrier.
  • a coupling device for coupling the connection unit with the filter assembly.
  • the coupling device it is possible to couple the filter assembly to the connection unit, so that the filter assembly participates in a movement of the connection unit and is adjusted in the operating position to the dirt collecting out and away in the change position of the dirt collecting.
  • the connection unit simultaneously also actuates the filter assembly, for example, lifts it upwards from the dirt collecting container, so that it is released at the bottom and can be moved away from the carrier.
  • the coupling device comprises, for example, a clamp arrangement for clamping the connection unit to the filter assembly. But it can also be provided claws or other clip elements with which the filter assembly can be coupled to the terminal unit.
  • the coupling device comprises a latch arrangement with at least one latch for locking the filter assembly to the connection unit.
  • a bolt or a plurality of bars are movably mounted on the connection unit, which are adjustable in at least one corresponding latch receptacle on the filter assembly.
  • an actuating gear or a deflection arrangement for actuating the coupling device e.g. the latch assembly
  • brackets, bolts or the like can be operated by a remote control or other operating instructions.
  • the coupling device may also comprise a latch arrangement with at least one pawl.
  • the coupling device comprises a screw arrangement for screwing the filter assembly to the connection unit.
  • a screw with a handle such as a star grip.
  • Such a screw or a screw of the screw assembly is very easy to operate. You do not need a tool.
  • an actuating element of the coupling device is arranged behind a cover or a metal sheet.
  • This measure can also contribute to the fact that incorrect operation does not occur or occurs only rarely.
  • the operator must first remove the cover, such as a cover plate or the like, in order to operate the coupling device can. Thus, so the filter assembly is only removed from the connection unit, if this is absolutely necessary.
  • a staple additionally a Screw for securing the connection between the filter assembly in connection unit comprises or the like.
  • the dirt collecting container has a roller arrangement for traveling on a substrate.
  • the dirt collector is suitably designed as a car that can be easily moved on the ground.
  • a dirt collecting container receptacle for receiving the dirt collecting container is preferably provided on the carrier.
  • the Schmutzsammel practicerability is conveniently located below the connection unit.
  • the collection container receptacle is open, for example laterally to the environment of the suction unit. Thus, it is possible to remove the dirt collecting container, so to speak, to the side away from the carrier.
  • the dirt collecting receptacle extends to the bottom or a substrate on which the support is also located. It is preferred if at the beginning of the dirt collecting receptacle no barrier is present, so that the roller assembly of the dirt collecting container or designed as a cart dirt collector can easily be moved into the dirt collecting receptacle and out of this again.
  • the dirt collecting receptacle is advantageous if it has a guide to a positioning of the filter assembly and / or the dirt collecting container to the terminal unit.
  • the leadership ensures that the Dirt collecting container o
  • the filter assembly is moved into the dirt collector receptacle at the correct angle of rotation or in the correct angle of rotation position to the connection unit.
  • a flow connection between on the one hand the dirt collecting container and / or the filter assembly and on the other hand, the suction unit is easy to implement.
  • the dirt collecting container is adjustable together with the filter assembly out of the carrier and / or away from the carrier into a maintenance position. arranged on top of the dirt collecting container and can be repositioned, so to speak, on the dirt collecting container.
  • the dirt collecting container expediently has a holder or a receptacle or both for the filter assembly.
  • the filter or filter assembly arranged on the dirt collecting container can be moved together with the dirt collecting container out of or into the dirt collecting container receptacle.
  • the relatively heavy filter assembly thus has virtually a carrier or a transport unit, namely the dirt collecting container, which facilitates the maintenance of the filter assembly.
  • the dirt collecting container is designed as a carriage or has a roller assembly, one can move the filter assembly very easily on the rollers of the dirt collection container to the wearer or away from the carrier.
  • the filter assembly can also form an integral part of the dirt collector.
  • the at least one filter element is detachably arranged on the dirt collecting container or on the filter assembly is.
  • the filter element can be configured as a type of filter cartridge or filter insert, which can be arranged in a corresponding filter receptacle of the dirt collecting container or the filter assembly.
  • an opening for the suction inlet is preferably arranged on a side wall of the carrier, for example of the carrier housing or carrier frame.
  • the opening is expediently dimensioned so that the suction inlet is movably received in the opening.
  • the opening comprises, for example, a slot.
  • the connection unit expediently comprises a cleaning assembly for cleaning the at least one filter element.
  • the cleaning assembly is arranged on the at least one cleaning drive.
  • the cleaning assembly comprises one or more external air cleaning valves. With the at least one cleaning valve, for example, a countercurrent for cleaning the filter element can be generated. It is understood that a cleaning with other principles, such as shaking or the like, is possible.
  • the corresponding cleaning assembly then includes, for example, a vibration generator.
  • connection unit expediently comprises a connection body having the at least one suction connection.
  • connection body is designed as a plate or plate-like.
  • connection body has at least one reinforcing rib or reinforcing bead, a fold or the like.
  • connection unit expediently has a sensor connection for a sensor associated with the filter assembly and / or the dirt collection container.
  • a sensor can also be directly part of the connection unit.
  • the at least one sensor serves, for example, to detect a condition in the dirt collecting container and / or the filter assembly, for example pressure and / or moisture and / or vibrations or the like.
  • the sensor may also be a level sensor which detects a level of the dirt collecting container.
  • the senor or the sensor connection is arranged on a connection body, for example the aforementioned connection body of the connection unit.
  • This connection body is for example plate-like.
  • the sensor port may include, for example, a hose or other signal transmitting or media transmitting conduit which, when the port unit is moved toward the filter assembly or the debris hopper or both, extends into the filter assembly or into the debris hopper to provide signals to the sensor to tap or forward media.
  • the sensor can namely be a pressure sensor, which includes the negative pressure in the region of the filter assembly or the dirt collection container.
  • a plurality of sensors and / or a plurality of sensor connections can be provided.
  • the sensor or sensor connection is arranged, for example, in the vicinity of the suction connection or the suction connections. So if the connection unit is adjusted to the operating position, the at least one sensor or the at least one sensor connection is simultaneously positioned in order to detect conditions, for example pressure conditions, moisture, vibrations or the like, in the dirt collecting container and / or the filter assembly.
  • connection body advantageously flexible hoses or lines are provided. It is understood that a rigid tubing or wiring is possible, but if it is ensured that the lines join a corresponding movement of the suction suction, for example via corresponding branch points or the like.
  • connection body At the connection body, the filter element, the dirt collection container or other locations where appropriate, at least one seal is preferably provided for sealing a flow connection between the respectively connected components.
  • a preferred embodiment which becomes even clearer in the drawing, provides that the connection body itself does not need a seal, while the filter element has a seal, for example, so that the connection body is merely moved toward the filter element and a fluid-tight connection through the seal of the filter element can be realized there ,
  • a suction vacuum contributes to the fact that between the connection unit and the dirt collecting container and / or the filter assembly, a flow-tight connection can be produced.
  • a filter element is sucked towards the connection body through Absaugunterdruck quasi.
  • the suction unit 10 shown in the drawing comprises a carrier housing 11, which forms a carrier 39 for a suction unit 20.
  • the carrier housing 11 is on feet 12 on a substrate U, for example, the bottom of an industrial hall, off.
  • the carrier housing 11 comprises mutually opposite side walls 13, a rear wall 14 and an upper wall 15, so a kind of lid or top wall.
  • a main switch 23 for switching on and / or off the suction unit 10, for preselecting an operating variable or the like.
  • adjusting elements for example, for setting a suction power or the like, as well as a display 24 are provided.
  • the controller 22 Behind the upper front wall 16 is the controller 22.
  • An underlying front intermediate wall 18 is disposed above a lower, on the carrier housing 11 movably mounted cover 17.
  • the cover 17 is for example a door which is pivotally mounted on the right side wall 13 in the drawing by means of hinges or swivel fittings. If the cover 17 is open ( Figures 2-5 ), an interior space 19 of the suction unit 10 or of the carrier housing 11 is opened and accessible.
  • the suction unit 20 includes a suction fan 21, with which a suction flow can be generated.
  • the suction unit 20 includes a side channel compressor or the like. Any other type of suction turbine and suction motor is possible.
  • the suction unit 20 is driven by an electric motor.
  • the controller 22 may also include, for example, a frequency converter or the like other suitable for controlling the suction fan 21 components.
  • a suction motor of the suction unit 20 is a brushless motor.
  • the connection unit 28 serves to establish a flow connection to a filter assembly 29.
  • the filter assembly 29 comprises a filter housing 32, on the upper wall or top wall 33 filter receptacles 30 for filter elements 31, for example, filter cartridges or the like, are provided. In the embodiment, 3 filter elements 31 are provided. It is understood that one of these filter elements would be sufficient or that several, for example 2 or 4 filter elements could be provided.
  • a conduit 35 for example, a hose, a pipe piece or the like, is provided, the open, free remote from the filter housing 32 end has a suction inlet 37.
  • the suction inlet 37 serves to connect a suction line 36, shown schematically, at the example, several connection points for connection are provided by suction hoses.
  • a suction hose of a power tool or a pneumatic tool in particular therefore a suction hose to a hand-held machine tool, in particular a grinder, can be connected to the connection points.
  • the line 35 and / or the suction line 36 penetrates, for example, an opening 48 on the right side wall 13 seen from the front.
  • the suction line 36 with a hose or pipe holder 49, for example a clamp or the like, connected to the line 35.
  • the conduit 35 may comprise a rigid, non-flexible tube.
  • the line 35 is flexible, i. for example, designed as a hose or comprises a hose.
  • the flexible conduit 35 would allow the conduit 35 to be fixedly secured to the opening 48, although the actuation of the filter assembly 29, described later, will occur up and down.
  • the opening 48 is expediently designed as a slot, i. the clamp 49 or the suction inlet 37 can make an upward movement and downward movement with the filter assembly 29 when it is moved in the carrier housing 11 up and down.
  • the sucked by the suction unit 20 exhaust air, ie the suction flow, for example, at an outlet opening 38 at the front side seen from the right side wall 13 of the support housing 11 flow out.
  • a hose or pipe holder 49 for example, a clamp provided at the outlet opening 38.
  • the dirt collecting container 40 comprises a collecting housing 41.
  • the collecting housing 41 is designed, for example, in the manner of a pot or a trough.
  • the dirt collecting container 40 has a roller arrangement 42 with several, for example three, four or five, rollers 43, in particular castors, with which the dirt collecting container 40 can be moved on the substrate U or can be rolled on the substrate U. The handling of the dirt collector 40 is therefore very convenient.
  • the handling of the dirt collecting container 40 is also facilitated by controls or handles, for example by one or more handles 45, which is provided on a peripheral wall 44 of the collecting housing 41.
  • the peripheral wall 44 which is for example annular, preferably annular, limited together with the unspecified bottom of the collecting housing 41 a dirt collecting space 47 for receiving dirt, such as suction particles.
  • a receptacle 46 for the filter assembly 29 is provided at the top of the dirt collecting container 40, for example on the peripheral wall 44.
  • the filter assembly 29 can be placed on top of the dirt collector 40 (see, for example FIG. 5 ) and with this together on the underground U procedure become.
  • the filter assembly 29 is very user-friendly.
  • the filter housing 32 and the dirt collector 40 are substantially cylindrical.
  • a cross section of the filter housing 32 and a cross section of the collecting housing 41 are substantially identical in terms of the contours, so that the peripheral walls 34 and 44 virtually match one another. The result is, as it were, a tower or a substantially continuous cylinder, when the filter assembly 29 is placed on the dirt collecting container 40.
  • the filter housing 32 is open at the bottom, to the dirt collecting container 40 or to the dirt collecting chamber 47, so that dirt sucked in through the line 35 can fall into the dirt collecting chamber 47.
  • the dirt collector 40 could have the line 35.
  • the filter housing 32 it would be possible, for example, for the filter housing 32 to form a structural unit with the dirt collecting container 40 or its collecting housing 41. It would be possible, for example, that the cover wall 33 described later forms a holder for the filter elements 31, in the exemplary embodiment it forms three filter elements 31, and this holder is separate from the peripheral wall 34. However, this variant is not shown in the drawing.
  • a dirt collecting receptacle 50 is provided for the dirt collecting container 40 and expediently also for the filter assembly 29.
  • the dirt collecting receptacle 50 comprises a lower guide 51 which defines a U-shaped or trapezoidal receptacle for the dirt collecting receptacle 40 in plan view.
  • a guide is present, namely an upper guide 52.
  • the guide 52 interacts with guide slots 53 of the filter housing 32 together.
  • the guide slots 53 are arranged laterally on the top wall 33.
  • the guide slots 53 could be parallel to each other so that e.g. the guide 51 for the dirt collecting container 40 allows the rotationally correct positioning of the filter assembly 29 when inserted into the dirt collecting receptacle 50.
  • the guide slots 53 of the upper guide 52 are designed directly for positioning the filter assembly 29 in the correct angular position.
  • the guide slots 53 extend obliquely and form a trapezoidal receptacle for the filter assembly 29th
  • the linear or trapezoidally extending guide slots 53 and the corresponding, likewise planflambaigen guides 52 ensure that the filter assembly 29 is retracted at the correct angle in the dirt collecting receptacle 50 such that the outlets 54 of the filter elements 31 positioned below suction ports 55 of the connection unit 28 are.
  • the filter elements 31 have in the region of their outlets 54 a flange 56 which projects laterally in front of the filter receptacles 30, that is supported on the top of the top wall 33.
  • the filter elements 31, in particular on the respective flanges 56, have seals 57 on their undersides facing the cover wall 33 and on their upper sides facing the connection unit 28. With these seals 57, a fluid-tight connection between the filter housing 32 on the one hand and the connection body 27 on the other hand is possible.
  • a suction vacuum contributes to the fact that the filter assembly 29 is sucked towards the connection unit 28, as it were.
  • the connecting body 27 comprises a plate 58, on the filter assembly 29 facing bottom reinforcements 59, for example, reinforcing ribs, folds or the like are arranged.
  • the plate 58 consists, for example, of a metal sheet which is reinforced by the reinforcements 59, for example folded-over portions of the metal sheet.
  • the plate 58 and the connector body 27 withstand occurring during operation negative pressure loads.
  • the connecting body 27 has a total of three suction connections 55.
  • a cleaning opening 60 are provided next to each suction connection 55, which is assigned to a cleaning valve 61 on the upper side of the connection body 27.
  • a cleaning of the filter elements 31 expediently provides that a respective suction port 55 is closed, for example by a cover or flap, not shown here, and then through the Abcurisö réelle 60 a countercurrent flows into the filter cartridge or the filter element 31 and the filter surface in the direction of Clean dirt collecting chamber 47, ie that present on the filter surface particles are blown into the dirt collecting space 47.
  • the cleaning is expediently cyclic, i. that in a predetermined cycle, all filter elements 31 are cleaned in succession.
  • conduits 26 of the conduit assembly 25, such as a hose assembly, communicate with the exhaust ports 55 and thus provide a flow connection between the suction and 55 and the suction unit 20 and its suction fan 21 ready.
  • connection unit 28 is movable toward the dirt collecting container 40 into an operating position B and away from it into a change position W.
  • a preferred embodiment provides that the filter assembly 29 can be coupled by means of a coupling device 62 to the connection unit 28, so that the filter assembly 29 together with the connection unit 28 of the dirt collecting below 40 away in the change position W or back to this again the operating position B can be adjusted.
  • a handle 63 is provided which can be easily grasped by an operator.
  • On the handle 63 for example, top and / or bottom recessed grips or the like are provided.
  • the handle 63 can be grasped in the manner of a drawer or a tray and out of the carrier housing 11 of the in FIG. 2 position shown in the in FIG. 3 shown position can be adjusted in the context of a control movement 64.
  • the operating movement 64 is thus a linear movement.
  • a deflection gear 65 redirects the operating movement 64 into a connection unit adjustment movement 66, in the context of which the connection unit 28 can be adjusted to the change position W, ie upward within the support housing 11 or into the operating position B, which is provided for operating the suction unit 10 ,
  • the reversing gear 65 includes a gate assembly 67.
  • the gate assembly 67 includes, for example, a plurality of slanted scenes 68, which are firmly connected to the plate 58, at least in the connection body 27.
  • the scenes 68 are provided on the side walls 13 facing narrow sides of the connecting body 27.
  • the scenes 68 cooperate with successors 69.
  • the slide follower 69 include, for example, arranged on the side walls 13 wheels and / or ball bearings 70. At the outer bearing ring, the scenes 68 can roll along.
  • the connection body 27 is actuated with the handle 63, that is, for example, moved away from the rear wall 14, the scenes 68 move in the manner of ramps along the guide followers 69, whereby the connection unit 28 passes through an upward movement of the dirt collecting container 40, namely the adjusting movement 66.
  • the coupling device 62 comprises a latch 71, which engages in a locking opening 72 of the filter assembly 29 in its locking position (see FIG. 11 ) or is moved out of the locking opening 72, so that the filter assembly 29 is released from the connection unit 28 and, as in FIG. 5 represented, can be adjusted or moved out of the dirt collecting receptacle 50 out.
  • the bolt 71 is mounted linearly movable between a front and a rear bearing 73, 74 (arrow 79).
  • the bearings 73, 74 are provided, for example, by passage openings, which penetrates the latch 71, which is designed, for example, in the manner of a bolt or a pin.
  • the rear bearing 74 has a receptacle 78 into which a latch receiving body 76 of the filter assembly 29 can penetrate.
  • the locking opening 72 is provided on the bolt receiving body 76, which is arranged, for example, in the manner of a U-shaped tab on the top wall 33.
  • an actuating screw 77 is expediently provided, so that only one operation with a tool is possible.
  • the latch 71 is virtually screwed into the locking hole 72 or unscrewed or adjusted by a linear movement 79. An incorrect operation of the suction unit 10 is excluded.
  • a sensor connection 80 for a sensor 82 is expediently also provided on the connection body 27 of the connection unit 28.
  • the sensor port 80 is disposed, for example, close to one of the suction ports 55 and can the measure prevailing negative pressure there.
  • the sensor connection 80 it is possible for the sensor connection 80 to have, for example, a hose 81 or another line which extends into the interior of the dirt collection container 40, so that the hose 81 or the line from there transfers the respective pressure, level or the like to the outside of the dirt collection container 40 arranged sensor 82 passes.
  • the sensor 82 may be disposed directly on a control board of the controller 92.
  • the advantage is that the adjustment or the connection between the sensor 82 and the filter assembly 29 and / or the dirt collector 40 is made by the adjustment of the connection unit 28 to the filter assembly 29 and / or the dirt collection container 40 at the same time and the operator no additional operator actions must make.
  • FIG. 7 shown schematically, lead hose or a line 83 and / or 84 for the sensor 82, for example, from the peripheral wall 44 of the dirt collecting container 40 ago in this or arrange it on the peripheral wall 34 of the filter housing 32.
  • suitable hose feedthroughs or connections are provided, for example, at the dirt collecting container 40 and / or the filter housing 32.
  • the opening 48 could also have a lateral insertion opening 85 in such a way that, for example, the dirt collecting container 40 could be moved out of the carrier housing 11 with the filter assembly 29 arranged thereon without first having to remove the suction line 36 from the line 35 or from the filter assembly 29.
  • the lower cover 17 or door on the other side for example, on the left side, pivotally be hinged to the base housing of the support housing 11, so that the door 17 extending the dirt collector 40 and expediently also the filter assembly 29 arranged thereon no longer stands in the way.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine stationäre Absaugeinheit (10) zum Absaugen von Schmutz, mit einem Saugaggregat (20), das eine motorisch angetriebene Gebläseeinheit zum Erzeugen eines Saugstroms aufweist, und mit einem Träger (39) zum Tragen des Sauaggregats, wobei dem Saugaggregat (20) eine mindestens ein Filterelement (31) aufweisende Filterbaugruppe (29) und mindestens einen Schmutzsammelbehälter (40) vorgelagert ist, und mit einem Saugeinlass (37) zum Anschluss einer Saugleitung (36), wobei der Saugstrom beim Betrieb der Absaugeinheit (10) von dem Saugeinlass (37) durch den Schmutzsammelbehälter (40) und die Filterbaugruppe (29) zu dem Saugaggregat (20) bis zu einer Auslassöffnung (38) strömt. Die Absaugeinheit (10) weist eine Anschlusseinheit (28) zur Herstellung einer Strömungsverbindung für den Saugstrom zwischen dem Sauaggregat und dem Schmutzsammelbehälter (40) auf, wobei die Anschlusseinheit (28) mindestens einen mit dem Sauaggregat strömungsverbundenen Absauganschluss (55) aufweist und zwischen einer Betriebsstellung (B), in welcher der mindestens eine Absauganschluss (55) zu dem Schmutzsammelbehälter (40) hin verstellt und mit dem Schmutzsammelbehälter (40) strömungsverbunden ist, und einer Wechselstellung (W), in welcher der mindestens eine Absauganschluss (55) von dem Schmutzsammelbehälter (40) weg verstellt und von dem Schmutzsammelbehälter (40) strömungsgetrennt ist, an dem Träger (39) beweglich gelagert ist, so dass der Schmutzsammelbehälter (40) in der Wechselstellung (W) von der Anschlusseinheit (28) freikommt und von dem Träger (39) wegbewegt werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine stationäre Absaugeinheit zum Absaugen von Schmutz, mit einem Saugaggregat, das eine motorisch angetriebene Gebläseeinheit zum Erzeugen eines Saugstroms aufweist, und mit einem insbesondere ein Gehäuse aufweisenden Träger zum Tragen des Sauaggregats, wobei dem Saugaggregat eine mindestens ein Filterelement aufweisende Filterbaugruppe und mindestens einen Schmutzsammelbehälter vorgelagert ist, und mit einem Saugeinlass zum Anschluss einer Saugleitung, wobei der Saugstrom beim Betrieb der Absaugeinheit von dem Saugeinlass durch den Schmutzsammelbehälter und die Filterbaugruppe zu dem Saugaggregat bis zu einer Auslassöffnung strömt.
  • Mittels einer stationären Absaugeinheit kann beispielsweise ein stationäres System zum Absaugen von Schmutz, beispielsweise bei einer Industrie-Produktion betrieben werden. Ein Rohrsystem hat beispielsweise mehrere Anschlüsse, an die ab Saugschläuche beispielsweise von Schleifgeräten oder dergleichen angeschlossen werden. Üblicherweise fallen erhebliche Mengen von Schmutz, beispielsweise Schleifpartikel und dergleichen an, so dass der Schmutzsammelbehälter von Zeit zu Zeit entleert werden muss. Die Handhabung ist dabei schwierig, weil der mit Schmutz beladene Schmutzsammelbehälter schwer ist und dementsprechend hohe Kräfte notwendig sind, um ihn zu bewegen.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine bequem handhabbare stationäre Absaugeinheit bereitzustellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Absaugeinheit der eingangs genannten Art vorgesehen, dass sie eine Anschlusseinheit zur Herstellung einer Strömungsverbindung für den Saugstrom zwischen dem Sauaggregat und dem Schmutzsammelbehälter aufweist, wobei die Anschlusseinheit mindestens einen mit dem Sauaggregat strömungsverbundenen Absauganschluss aufweist und zwischen einer Betriebsstellung, in welcher der mindestens eine Absauganschluss zu dem Schmutzsammelbehälter hin verstellt und mit dem Schmutzsammelbehälter strömungsverbunden ist, und einer Wechselstellung, in welcher der mindestens eine Absauganschluss von dem Schmutzsammelbehälter weg verstellt und von dem Schmutzsammelbehälter strömungsgetrennt ist, an dem Träger beweglich gelagert ist, so dass der Schmutzsammelbehälter in der Wechselstellung von der Anschlusseinheit freikommt und von dem Träger wegbewegt werden kann.
  • Es ist ein Grundgedanke der vorliegenden Erfindung, dass der relativ schwere, mit Schmutz beladene Schmutzsammelbehälter nicht durch eine aktive Bedienhandlung von dem Saugaggregat wegbewegt werden muss, sondern dass eine vergleichsweise leichte Absaugeinheit bereitgestellt wird, die zum Schmutzsammelbehälter hin und von diesem weg bewegt wird. Wenn die Absaugeinheit vom Schmutzsammelbehälter weg bewegt ist, also die Wechselstellung einnimmt, kann der Schmutzsammelbehälter beispielsweise aus einer Schmutzsammelbehälter-Aufnahme des Trägers entfernt werden. Wenn die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme sich bis zu einem Untergrund erstreckt, auf dem auch der Träger angeordnet ist, kann der Schmutzsammelbehälter beispielsweise wie ein Wagen ausgestaltet sein, der einfach zur Seite weg aus der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme heraus gefahren wird. Der Bediener muss den Schmutzsammelbehälter also nicht einmal anheben, sondern kann ihn bequem auf dem Untergrund schieben.
  • Der Träger umfasst beispielsweise ein Tragegestell und/oder ein Gehäuse. Besonders bevorzugt ist ein selbsttragendes Gehäuse, welches das Saugaggregat trägt.
  • Insbesondere ist es bevorzugt, wenn die stationäre Absaugeinheit ein Gehäuse umfasst, in welchem die gemäß Anspruch 1 vorgesehenen Baugruppen geschützt untergebracht sind.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das Gehäuse mindestens eine Türe oder eine sonstige Abdeckung oder Klappe hat, die einen Schmutzsammelbehälter-Aufnahmeraum für den Schmutzsammelbehälter im Innern des Gehäuses verschließen kann.
  • Der Saugeinlass kann beispielsweise am Schmutzsammelbehälter vorgesehen sein. Bevorzugt ist es, wenn der Schmutzeinlass an der Filterbaugruppe angeordnet ist, beispielsweise einem Filtergehäuse.
  • Es ist zwar prinzipiell möglich, dass die Anschlusseinheit in der Betriebsstellung beispielsweise seitlich zu dem Schmutzsammelbehälter hin und in der Wechselstellung seitlich von dem Schmutzsammelbehälter weg verstellt ist. Bevorzugt ist jedoch eine Betätigung von oben, d.h. dass die Anschlusseinheit in der Betriebsstellung weiter unten an dem Träger angeordnet ist als in der Wechselstellung. Beispielsweise wird also die Anschlusseinheit in die Betriebsstellung nach unten verstellt, um einen Kontakt bzw. eine Strömungsverbindung zu dem Schmutzsammelbehälter herzustellen bzw. wieder nach oben verstellt (Wechselstellung), um den Schmutzsammelbehälter freizugeben.
  • Die Anschlusseinheit kann manuell und/oder motorisch zwischen der Betriebsstellung und der Wechselstellung antreibbar sein. Beispielsweise kann ein elektrischer und/oder pneumatischer Motor zum Betätigen der Anschlusseinheit vorgesehen sein.
  • Die Anschlusseinheit kann in die Betriebsstellung und/oder die Wechselstellung federbelastet sein. Beispielsweise kann eine Federanordnung die Anschlusseinheit zu dem Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe hin belasten. Die Federanordnung kann zu einer strömungsdichten Verbindung der Anschlusseinheit mit dem Schmutzsammelbehälter beitragen.
  • Bevorzugt ist ein Umlenkgetriebe zum Umlenken einer Bedienbewegung in eine Anschlusseinheit-Verstellbewegung der Anschlusseinheit zwischen der Betriebsstellung und der Wechselstellung vorgesehen. Das Umlenkgetriebe ermöglicht beispielsweise die Umlenkung einer linearen Bewegung in einer ersten Richtung in eine lineare Bewegung in einer anderen, zweiten Richtung.
  • Das Umlenkgetriebe kann aber auch eine Drehbewegung in eine Linearbewegung oder eine Linearbewegung in eine Drehbewegung umwandeln. Mithin ist es also beispielsweise möglich, dass der Bediener eine Schiebebewegung oder Zugbewegung macht, die das Umlenkgetriebe in eine Schwenkbewegung umwandelt, so dass die Anschlusseinheit beispielsweise zum Schmutzsammelbehälter hin oder von diesem weg verschwenkt wird.
  • In diesem Zusammenhang soll noch erwähnt werden, dass zwar eine lineare Bewegung der Anschlusseinheit zum Schmutzsammelbehälter hin bzw. von diesem weg bevorzugt ist. Es ist aber selbstverständlich auch möglich, dass die Verstellbewegung der Anschlusseinheit eine Schwenkbewegung ist oder eine kombinierte Schwenk-Schiebebewegung.
  • Das Umlenkgetriebe umfasst beispielsweise eine Kulissenanordnung. Die Kulissenanordnung kann beispielsweise eine Kulissenkurve und/oder eine Schrägfläche oder dergleichen umfassen. Bevorzugt ist es, wenn das Umlenkgetriebe mehrere Schrägflächen hat.
  • Ein der mindestens einen Kulisse der Kulissenanordnung zugeordneter Kulissenfolger umfasst vorzugsweise ein Rad und/oder ein Wälzlager, insbesondere ein Kugellager oder Rollenlager. Es ist aber selbstverständlich auch eine Gleitlagerung möglich, d.h. dass beispielsweise der Kulissenfolger an der Kulisse oder die Kulisse am Kulissenfolger am entlang gleitet. Der Kulissenfolger kann z.B. eine Schrägfläche umfassen.
  • Ein Kulissenfolger der Kulissenanordnung kann beispielsweise bezüglich des Trägers ortsfest sein und beispielsweise ein Rad, ein Wälzelement, ein Gleitelement oder dergleichen umfassen, an dem die mindestens eine Kulisse der Kulissenanordnung entlang gleitet. Die mindestens eine Kulisse ist also bezüglich der Anschlusseinheit vorzugsweise ortsfest. Es ist aber auch möglich, dass mindestens eine bezüglich des Trägers ortsfeste Kulisse vorgesehen ist, während der Kulissenfolger bezüglich der Anschlusseinheit ortsfest ist
  • Das vorgenannte Rad ist vorzugsweise mittels eines Kugellagers, Rollenlagers oder sonstigen Wälzlagers bezüglich seiner Anbindung an den Träger oder die Anschlusseinheit drehbar
  • Das Umlenkgetriebe kann aber auch mindestens einen Hebel zur Umlenkung der Bedienbewegung in die Verstellbewegung der Anschlusseinheit umfassen. Der Bediener betätigt also beispielsweise ein Hebelelement, das dann die Verstellbewegung der Anschlusseinheit bewirkt.
  • Weiterhin ist es möglich, dass das Umlenkgetriebe eine Kniehebel-Anordnung umfasst, die dann zusätzlich noch den Vorteil mit sich bringt, dass eine Bewegung über einen Totpunkt hinaus möglich ist. Durch diese Übertotpunkt-Betätigung kann die Anschlusseinheit auch zugleich ortsfest festgelegt, z.B. verriegelt oder verklemmt, werden.
  • Weiterhin kann auch ein Zahnradgetriebe vorgesehen sein. Die Anschlusseinheit ist beispielsweise mittels einer Verstellspindel zwischen der Betriebsstellung und der Wechselstellung verstellbar.
  • Es versteht sich, dass auch Kombinationen der vorgenannten Getriebe möglich sind, d.h. dass beispielsweise ein Hebelgetriebe oder eine Hebelanordnung zusätzlich noch eine Kulissenanordnung umfasst oder dergleichen. Weiterhin können die Bedienkräfte auch durch ein entsprechendes Übersetzungsgetriebe, zum Beispiel ein Zahnradgetriebe oder dergleichen, verringert werden.
  • Die Bedienbewegung und die Verstellbewegung der Anschlusseinheit haben zweckmäßigerweise quer, insbesondere rechtwinkelig, zueinander verlaufende Achsen. Beispielsweise umfasst die Bedienbewegung eine Zugbewegung und eine Schubbewegung eines Betätigungselements, beispielsweise seitlich aus dem Träger heraus oder von dem Träger weg bzw. auf den Träger zu oder in den Träger hinein, was durch beispielsweise das Kulissengetriebe oder die Kulissenanordnung in eine Auf- und Abbewegung der Anschlusseinheit umgesetzt wird.
  • Die Filterbaugruppe kann bezüglich des Trägers ortsfest angeordnet sein. Die Filterbaugruppe kann aber auch beweglich an dem Träger gelagert und/oder lösbar mit dem Träger verbunden sein.
  • Bevorzugt ist eine Kopplungseinrichtung zur Kopplung der Anschlusseinheit mit der Filterbaugruppe vorgesehen. Durch die Kopplungseinrichtung ist es möglich, die Filterbaugruppe an die Anschlusseinheit anzukoppeln, so dass die Filterbaugruppe eine Bewegung der Anschlusseinheit mitmacht und in der Betriebsstellung zum Schmutzsammelbehälter hin verstellt ist und in der Wechselstellung von dem Schmutzsammelbehälter entfernt ist. Mithin ist es also bevorzugt, wenn die Anschlusseinheit gleichzeitig auch die Filterbaugruppe betätigt, sie beispielsweise nach oben vom Schmutzsammelbehälter abhebt, so dass dieser unten freikommt und von dem Träger weg bewegt werden kann.
  • Die Kopplungseinrichtung umfasst beispielsweise eine Klammeranordnung zum Verklammern der Anschlusseinheit mit der Filterbaugruppe. Es können aber auch Klauen oder sonstige Klammerelemente vorgesehen sein, mit denen die Filterbaugruppe an die Anschlusseinheit angekuppelt werden kann.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Kopplungseinrichtung eine Riegelanordnung mit mindestens einem Riegel zum Verriegeln der Filterbaugruppe mit der Anschlusseinheit umfasst. Beispielsweise ist ein Riegel oder sind mehrere Riegel an der Anschlusseinheit beweglich gelagert, die in mindestens eine korrespondierende Riegelaufnahme an der Filterbaugruppe hinein verstellbar sind.
  • Selbstverständlich kann auch ein Betätigungsgetriebe oder eine Umlenkanordnung zur Betätigung der Kopplungseinrichtung, z.B. der Riegelanordnung, vorgesehen sein. Z.B. können auch Klammern, Riegel oder dergleichen durch eine Fernbedienung oder eine sonstige Bedienungsanordnung betätigt werden.
  • Weiterhin sei noch erwähnt, dass die Kopplungseinrichtung auch eine Klinkenanordnung mit mindestens einer Klinke umfassen kann.
  • Eine einfache, jedoch durchaus zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Kopplungseinrichtung eine Schraubenanordnung zum Anschrauben der Filterbaugruppe an die Anschlusseinheit umfasst. Bevorzugt ist eine Verschraubung mit einem Handgriff, beispielsweise einem Sterngriff. Eine solche Verschraubung bzw. eine Schraube der Schraubenanordnung ist sehr leicht betätigbar. Man braucht kein Werkzeug.
  • Es kann aber auch vorteilhaft sein, wenn eine werkzeuglose Betätigung der Kopplungseinrichtung gerade nicht möglich ist, d.h. dass jedenfalls beispielsweise eine Schraube nur mittels eines Werkzeugs, insbesondere eines Spezialwerkzeuges, betätigbar ist. Somit wird verhindert, dass bei einem üblichen Wechsel des Schmutzsammelbehälters gleichzeitig auch die Filterbaugruppe mit gewechselt wird, beispielsweise weil die Anschlusseinheit von der Filterbaugruppe weg bewegt wird und dieser wiederum mit dem Schmutzsammelbehälter aus dem Schmutzsammelbehälter-Aufnahmeraum heraus bewegt, insbesondere ausgefahren, wird. Dabei kann eine erhebliche Schmutzbelastung auftreten, die gerade nicht erwünscht ist.
  • Bevorzugt ist ein Betätigungselement der Kopplungseinrichtung hinter einer Abdeckung oder einem Blech angeordnet. Auch diese Maßnahme kann dazu beitragen, dass eine Fehlbedienung nicht oder nur selten auftritt. Der Bediener muss nämlich zunächst die Abdeckung, beispielsweise ein Abdeckblech oder dergleichen, entfernen, um die Kopplungseinrichtung betätigen zu können. Somit wird also die Filterbaugruppe nur dann von der Anschlusseinheit entfernt, wenn dies unbedingt notwendig ist.
  • An war dieser Stelle sei bemerkt, dass sämtliche Kombinationen bzw. Varianten der Kopplungseinrichtung möglich sind, d.h. dass beispielsweise eine Klammeranordnung zusätzlich noch eine Schraube zur Sicherung der Verbindung zwischen Filterbaugruppe in Anschlusseinheit umfasst oder dergleichen.
  • Besonders bevorzugt ist es, wenn der Schmutzsammelbehälter eine Rollenanordnung zum Fahren auf einem Untergrund aufweist.
  • Der Schmutzsammelbehälter ist zweckmäßigerweise als ein Wagen ausgestaltet, der bequem auf dem Untergrund verfahren werden kann.
  • Am Träger, beispielsweise einem Trägergehäuse des Trägers, ist vorzugsweise eine Schmutzsammelbehälter-Aufnahme zur Aufnahme des Schmutzsammelbehälters vorgesehen. Die Schmutzsammelbehälteraufnahme findet sich zweckmäßigerweise unterhalb der Anschlusseinheit.
  • Die Sammelbehälteraufnahme ist beispielsweise seitlich zu Umgebung der Absaugeinheit offen. Somit ist es möglich, den Schmutzsammelbehälter sozusagen zur Seite weg von dem Träger zu entfernen.
  • Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme bis zum Boden bzw. einem Untergrund reicht, auf dem auch der Träger steht. Bevorzugt ist es, wenn eingangs der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme keine Barriere vorhanden ist, so dass die Rollenanordnung des Schmutzsammelbehälters oder der als Wagen ausgestaltete Schmutzsammelbehälter leicht in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme hinein und aus dieser wieder heraus verfahren werden kann.
  • Bei der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme ist vorteilhaft, wenn sie eine Führung zu einer Positionierung der Filterbaugruppe und/oder des Schmutzsammelbehälters zu der Anschlusseinheit aufweist. Die Führung stellt beispielsweise sicher, dass der Schmutzsammelbehälter o die Filterbaugruppe im richtigen Drehwinkel oder in der richtigen Drehwinkelposition zur Anschlusseinheit in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme hinein bewegt wird. Somit ist eine Strömungsverbindung zwischen einerseits dem Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe und andererseits der Absaugeinheit leicht zu realisieren.
  • Diese Maßnahme ist nicht nur, jedoch insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Schmutzsammelbehälter zusammen mit der Filterbaugruppe aus dem Träger heraus und/oder von dem Träger weg in eine Wartungsposition verstellbar ist Die Filterbaugruppe ist z.B. oben auf dem Schmutzsammelbehälter angeordnet und kann so, quasi auf dem Schmutzsammelbehälter fahrend, umpositioniert werden.
  • Der Schmutzsammelbehälter weist zweckmäßigerweise eine Halterung oder eine Aufnahme oder beides für die Filterbaugruppe auf. Somit kann beispielsweise der auf dem Schmutzsammelbehälter angeordnete Filter oder die Filterbaugruppe mit dem Schmutzsammelbehälter zusammen aus der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme heraus oder in diese wieder hinein verfahren werden. Die relativ schwere Filterbaugruppe hat also quasi einen Träger oder eine Transporteinheit, nämlich den Schmutzsammelbehälter, was die Wartung der Filterbaugruppe erleichtert. Insbesondere dann, wenn der Schmutzsammelbehälter als ein Wagen ausgestaltet ist oder einen Rollenanordnung aufweist, kann man die Filterbaugruppe sehr leicht auf den Rollen des Schmutzsammelbehälters zum Träger hin bzw. vom Träger weg verfahren.
  • Die Filterbaugruppe kann aber auch einen festen Bestandteil des Schmutzsammelbehälters bilden.
  • Bevorzugt ist es, wenn das mindestens eine Filterelement lösbar an dem Schmutzsammelbehälter oder an der Filterbaugruppe angeordnet ist. Beispielsweise kann das Filterelement als eine Art Filterpatrone oder Filtereinsatz ausgestaltet sein, die in einer entsprechenden Filteraufnahme des Schmutzsammelbehälters oder der Filterbaugruppe anordenbar ist.
  • An einer Seitenwand des Trägers, beispielsweise des Trägergehäuses oder Trägergestells, ist vorzugsweise eine Öffnung für den Saugeinlass angeordnet. Die Öffnung ist zweckmäßigerweise so bemessen, dass der Saugeinlass in der Öffnung beweglich aufgenommen ist. Wenn also der Saugeinlass eine Bewegung durch die Anschlusseinheit erfährt, beispielsweise aufwärts oder abwärts bewegt wird, kann er sich in der Öffnung frei bewegen. Die Öffnung umfasst beispielsweise ein Langloch.
  • Die Anschlusseinheit umfasst zweckmäßigerweise eine Abreinigungsbaugruppe zur Abreinigung des mindestens einen Filterelement. Die Abreinigungsbaugruppe ist an dem mindestens einen Abreinigungsantrieb angeordnet. Beispielsweise umfasst die Abreinigungsbaugruppe eines oder mehrere Fremdluft-Abreinigungsventile. Mit dem mindestens einen Abreinigungsventil ist beispielsweise ein Gegenstrom zur Abreinigung des Filterelements erzeugbar. Es versteht sich, dass eine Abreinigung auch mit anderen Prinzipien, beispielsweise schütteln oder dergleichen, möglich ist. Die entsprechende Abreinigungsbaugruppe umfasst dann beispielsweise einen Vibrationserzeuger.
  • Die Anschlusseinheit umfasst zweckmäßigerweise einen den mindestens einen Absauganschluss aufweisenden Anschlusskörper. Beispielsweise ist der Anschlusskörper als eine Platte ausgestaltet oder plattenartig.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass der Anschlusskörper mindestens eine Verstärkungsrippe oder Verstärkungssicke, eine Abkantung oder dergleichen aufweist.
  • Die Anschlusseinheit weist zweckmäßigerweise einen Sensoranschluss für einen der Filterbaugruppe und/oder dem Schmutzsammelbehälter zugeordneten Sensor auf. Selbstverständlich kann ein derartiger Sensor auch direkt ein Bestandteil der Anschlusseinheit sein. Der mindestens eine Sensor dient beispielsweise dazu, einen Zustand im Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe zu erfassen, beispielsweise Druck und/oder Feuchtigkeit und/oder Vibrationen oder dergleichen. Der Sensor kann auch ein Füllstandsensor sein, der einen Füllstand des Schmutzsammelbehälters erfasst.
  • Besonders bevorzugt ist der Sensor oder der Sensoranschluss (oder beides) an einem Anschlusskörper angeordnet, beispielsweise dem vorgenannten Anschlusskörper der Anschlusseinheit. Dieser Anschlusskörper ist beispielsweise plattenartig.
  • Der Sensoranschluss kann beispielsweise einen Schlauch oder eine sonstige signalübertragende oder Medien übertragende Leitung umfassen, die dann, wenn die Anschlusseinheit zu der Filterbaugruppe oder dem Schmutzsammelbehälter oder beidem hinbewegt ist, in die Filterbaugruppe hineinreicht oder in den Schmutzsammelbehälter hineinreicht, um von dort Signale für den Sensor abzugreifen oder Medien weiterzuleiten. Beispielsweise kann der Sensor nämlich einen Drucksensor sein, der den Unterdruck im Bereich der Filterbaugruppe oder des Schmutzsammelbehälters umfasst. Selbstverständlich können mehrere Sensoren und/oder mehrere Sensoranschlüsse vorgesehen sein. Der Sensor oder Sensoranschluss ist beispielsweise in der Nähe des Absauganschlusses oder der Absauganschlüsse angeordnet. Wenn also die Anschlusseinheit in die Betriebsstellung verstellt ist, ist gleichzeitig der mindestens eine Sensor oder der mindestens eine Sensoranschluss positioniert, um im Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe Zustände, beispielsweise Druckzustände, Feuchtigkeit, Vibrationen oder dergleichen, zu erfassen.
  • Zwischen dem Saugaggregat und der Anschlusseinheit, beispielsweise dem Anschlusskörper, sind zweckmäßigerweise flexible Schläuche oder Leitungen vorgesehen. Es versteht sich, dass auch eine starre Verschlauchung oder Leitungsführung möglich ist, wenn jedoch sichergestellt ist, dass die Leitungen ein entsprechendes Bewegungsspiel des Absauganschlusses mitmachen, beispielsweise über entsprechende Abzweigstellen oder dergleichen.
  • An dem Anschlusskörper, dem Filterelement, dem Schmutzsammelbehälter oder auch anderen Orten, wo es zweckmäßig ist, ist vorzugsweise mindestens eine Dichtung zum Abdichten einer Strömungsverbindung zwischen den jeweils verbundenen Komponenten vorgesehen. Eine bevorzugte, in der Zeichnung noch deutlicher werdende Ausführungsform sieht vor, dass der Anschlusskörper selbst keine Dichtung braucht, während das Filterelement beispielsweise eine Dichtung aufweist, so dass der Anschlusskörper lediglich zum Filterelement hinbewegt wird und dort eine strömungsdichte Verbindung durch die Dichtung des Filterelements realisierbar ist.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass ein Absaugunterdruck dazu beiträgt, dass zwischen der Anschlusseinheit und dem Schmutzsammelbehälter und/oder der Filterbaugruppe eine strömungsdichte Verbindung herstellbar ist. Beispielsweise wird ein Filterelement zum Anschlusskörper hin durch Absaugunterdruck quasi angesaugt.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Schrägansicht von vorn einer erfindungsgemäßen stationären Absaugeinheit, deren Trägergehäuse in
    Figur 2
    geöffnet ist, und bei der in der Ansicht gemäß
    Figur 3
    eine Anschlusseinheit zusammen mit einer Filterbaugruppe von einem Schmutzsammelbehälter abgehoben ist, wobei der Schmutzsammelbehälter in
    Figur 4
    aus dem Trägergehäuse herausgefahren ist,
    Figur 5
    die Absaugeinheit gemäß der vorstehenden Figuren, wobei mit dem Schmutzsammelbehälter zusätzlich noch die Filterbaugruppe aus dem Trägergehäuse herausgefahren ist,
    Figur 6
    eine Querschnittsansicht der Absaugeinheit entsprechend einer Schnittlinie A-A gemäß Figur 1,
    Figur 7
    die Absaugeinheit gemäß Figur 3 in einer der Stellung in Figur 6 entsprechenden Schnittdarstellung,
    Figur 8
    die Absaugeinheit in einer Schnittdarstellung entsprechend Figur 3, wobei zusätzlich noch die Filterbaugruppe abgehoben ist, jedoch noch nicht wie in Figur 5 schon aus dem Trägergehäuse heraus verfahren ist,
    Figur 9
    eine Seitenansicht der Absaugeinheit gemäß Figur 1, jedoch von der entgegengesetzten Querseite,
    Figur 10
    eine perspektivische Schrägansicht der Absaugeinheit gemäß der vorstehenden Figuren von schräg unten mit einer in
    Figur 11
    im Detail vergrößert dargestellten Kopplungsein-richtung, entsprechend einem Ausschnitt B in Figur 10, und
    Figur 12
    eine perspektivische Teil-Schrägansicht auf eine Filterbaugruppe der Absaugeinheit von oben.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Absaugeinheit 10 umfasst ein Trägergehäuse 11, das einen Träger 39 für ein Saugaggregat 20 bildet. Das Trägergehäuse 11 ist auf Füßen 12 auf einem Untergrund U, beispielsweise dem Boden einer Industriehalle, abstellbar. Das Trägergehäuse 11 umfasst einander gegenüberliegende Seitenwände 13, eine Rückwand 14 sowie eine obere Wand 15, also eine Art Deckel oder Deckwand.
  • An einer oberen Frontwand 16 des Trägergehäuses 11 sind Bedienelemente einer Steuerung 22 der Absaugeinheit 10 angeordnet, beispielsweise ein Hauptschalter 23 zum Einschalten und/oder zum Ausschalten der Absaugeinheit 10, zur Vorwahl einer Betriebsgröße oder dergleichen. Zusätzlich sind an der Frontwand 16 auch noch vorzugsweise Einstellelemente, beispielsweise zur Einstellung einer Saugleistung oder dergleichen, sowie eine Anzeige 24 vorgesehen.
  • Hinter der oberen Frontwand 16 befindet sich die Steuerung 22. Eine darunter liegende Front-Zwischenwand 18 ist oberhalb einer unteren, am Trägergehäuse 11 beweglich gelagerten Abdeckung 17 angeordnet. Die Abdeckung 17 ist beispielsweise eine Türe, die an der in der Zeichnung rechten Seitenwand 13 mittels Scharnieren oder Schwenkbeschlägen schwenkbar gelagert ist. Wenn die Abdeckung 17 geöffnet ist (Figuren 2-5), ist ein Innenraum 19 der Absaugeinheit 10 bzw. des Trägergehäuses 11 geöffnet und zugänglich.
  • Das Saugaggregat 20 umfasst ein Sauggebläse 21, mit dem ein Saugstrom erzeugbar ist. Beispielsweise umfasst das Saugaggregat 20 einen Seitenkanalverdichter oder dergleichen. Auch jede andere Art von Saugturbine und Saugmotor ist möglich. Vorzugsweise ist das Saugaggregat 20 elektromotorisch angetrieben. Die Steuerung 22 kann beispielsweise auch einen Frequenz-Umrichter oder dergleichen andere zur Ansteuerung des Sauggebläses 21 geeignete Komponenten umfassen. Bevorzugt ist ein Saugmotor des Saugaggregats 20 ein bürstenloser Motor.
  • Von dem Saugaggregat 20 führt eine Leitungsanordnung 25 mit flexiblen Leitungen 26, beispielsweise Schläuchen, zu einem Anschlusskörper 27 einer Anschlusseinheit 28. Die Anschlusseinheit 28 dient zur Herstellung einer Strömungsverbindung zu einer Filterbaugruppe 29.
  • Die Filterbaugruppe 29 umfasst ein Filtergehäuse 32, an dessen oberer Wand oder Deckwand 33 Filteraufnahmen 30 für Filterelemente 31, beispielsweise Filterpatronen oder dergleichen, vorgesehen sind. Beim Ausführungsbeispiel sind 3 Filterelemente 31 vorgesehen. Es versteht sich, dass auch eines dieser Filterelemente ausreichen würde oder dass auch mehrere, beispielsweise 2 oder 4 Filterelemente vorgesehen sein könnten.
  • An einer Umfangswand 34 des Filtergehäuses 32 ist eine Leitung 35, zum Beispiel ein Schlauch, ein Rohrstück oder dergleichen, vorgesehen, dessen offenes, freies vom Filtergehäuse 32 entferntes Ende einen Saugeinlass 37 aufweist. Der Saugeinlass 37 dient zum Anschluss einer schematisch dargestellten Saugleitung 36, an der beispielsweise mehrere Anschlussstellen zum Anschluss von Saugschläuchen vorgesehen sind. An die Anschlussstellen kann beispielsweise jeweils ein Saugschlauch eines Elektrowerkzeugs oder eines pneumatischen Werkzeugs, insbesondere also ein Saugschlauch zu einer Hand-Werkzeugmaschine, insbesondere eines Schleifgeräts, angeschlossen werden.
  • Die Leitung 35 und/oder die Saugleitung 36 durchdringt beispielsweise eine Öffnung 48 an der von vorn her gesehen rechten Seitenwand 13. Beispielsweise ist die Saugleitung 36 mit einer Schlauch- oder Rohrhalterung 49, zum Beispiel einer Klemmschelle oder dergleichen, mit der Leitung 35 verbunden.
  • Die Leitung 35 kann ein starres, nicht flexibles Rohr umfassen.
  • Es ist aber auch möglich, dass die Leitung 35 flexibel ist, d.h. zum Beispiel als ein Schlauch ausgestaltet ist oder einen Schlauch umfasst. Die flexible Leitung 35 würde es ermöglichen, dass die Leitung 35 an der Öffnung 48 ortsfest befestigt wird, obwohl die später noch beschriebene Betätigung der Filterbaugruppe 29 auf und ab stattfindet.
  • Die Öffnung 48 ist zweckmäßigerweise als ein Langloch ausgestaltet, d.h. die Klemmschelle 49 bzw. der Saugeinlass 37 kann eine Aufwärtsbewegung und Abwärtsbewegung mit der Filterbaugruppe 29 mitmachen, wenn diese in Trägergehäuse 11 auf und ab bewegt wird.
  • Die vom Saugaggregat 20 angesaugte Absaugluft, d.h. der Saugstrom, kann beispielsweise an einer Auslassöffnung 38 an der von vorn her gesehen der rechten Seitenwand 13 des Trägergehäuses 11 ausströmen. An der Auslassöffnung 38 ist z.B. auch eine Schlauch- oder Rohrhalterung 49, z.B. eine Klemmschelle, vorgesehen.
  • Unterhalb der Filterbaugruppe 29 ist ein Schmutzsammelbehälter 40 anordenbar. Der Schmutzsammelbehälter 40 umfasst ein Sammelgehäuse 41. Das Sammelgehäuse 41 ist beispielsweise in der Art eines Topfes oder einer Wanne ausgestaltet. Der Schmutzsammelbehälter 40 weist eine Rollenanordnung 42 mit mehreren, beispielsweise drei, vier oder fünf, Rollen 43, insbesondere Lenkrollen, auf, mit denen der Schmutzsammelbehälter 40 auf dem Untergrund U verfahren werden kann oder auf dem Untergrund U gerollt werden kann. Die Handhabung des Schmutzsammelbehälters 40 ist also sehr bequem.
  • Zudem wird die Handhabung des Schmutzsammelbehälters 40 auch durch Bedienelemente oder Handgriffe erleichtert, beispielsweise durch einen oder mehrere Griffe 45, die an einer Umfangswand 44 des Sammelgehäuses 41 vorgesehen ist. Die Umfangswand 44, die beispielsweise ringförmig ist, vorzugsweise kreisringförmig, begrenzt zusammen mit dem nicht näher bezeichneten Boden des Sammelgehäuses 41 einen Schmutzsammelraum 47 zur Aufnahme von Schmutz, beispielsweise Saugpartikeln.
  • An der Oberseite des Schmutzsammelbehälters 40, z.B. an der Umfangswand 44, ist eine Aufnahme 46 für die Filterbaugruppe 29 vorgesehen. Somit kann also die Filterbaugruppe 29 oben auf den Schmutzsammelbehälter 40 aufgesetzt werden (siehe beispielsweise Figur 5) und mit diesem zusammen auf dem Untergrund U Verfahren werden. Somit ist also nicht nur der relativ schwere Schmutzsammelbehälter 40 (wenn er voll ist) bequem auf dem Untergrund U rollbar, sondern mit ihm zusammen auch noch die Filterbaugruppe 29. Auch das ist sehr bedienerfreundlich.
  • Das Filtergehäuse 32 und der Schmutzsammelbehälter 40 sind im Wesentlichen zylindrisch.
  • Ein Querschnitt des Filtergehäuses 32 und ein Querschnitt des Sammelgehäuses 41 sind im Wesentlichen konturgleich, so dass die Umfangswände 34 und 44 quasi konturgleich aufeinander passen. Es entsteht sozusagen ein Turm oder eine im wesentlichen durchgehender Zylinder, wenn die Filterbaugruppe 29 auf den Schmutzsammelbehälter 40 aufgesetzt ist.
  • Das Filtergehäuse 32 ist unten, zum Schmutzsammelbehälter 40 hin bzw. zum Schmutzsammelraum 47 hin offen, so dass durch die Leitung 35 eingesaugte Schmutz in den Schmutzsammelraum 47 fallen kann.
  • An dieser Stelle sei bemerkt, dass selbstverständlich auch der Schmutzsammelbehälter 40 die Leitung 35 aufweisen könnte.
  • Weiterhin wäre es möglich, dass beispielsweise das Filtergehäuse 32 eine Baueinheit mit dem Schmutzsammelbehälter 40 bzw. dessen Sammelgehäuse 41 bildet. Es wäre beispielsweise möglich, dass die später noch beschriebene Deckwand 33 eine Halterung für die Filterelemente 31, beim Ausführungsbeispiel sind es drei Filterelemente 31, bildet und diese Halterung separat von der Umfangswand 34 ist. Diese Variante ist jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt.
  • Im Innenraum 19 des Trägergehäuses 11 ist eine Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 für den Schmutzsammelbehälter 40 und zweckmäßigerweise auch für die Filterbaugruppe 29 vorgesehen.
  • Die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 umfasst eine untere Führung 51, die eine in Draufsicht u-förmige oder trapezförmige Aufnahme für den Schmutzsammelbehälter 40 definiert. Wenn also der Schmutzsammelbehälter 40 in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 eingefahren wird (zum Beispiel aus der Position gemäß Figur 4 in die Position gemäß Figur 3), wird er durch die Führung 51 geführt.
  • Auch für die Filterbaugruppe 29 ist eine Führung vorhanden, nämlich eine obere Führung 52. Die Führung 52 wirkt mit Führungskulissen 53 des Filtergehäuses 32 zusammen. Beispielsweise sind die Führungskulissen 53 seitlich an der Deckwand 33 angeordnet.
  • Die Führungskulissen 53 könnten parallel zueinander verlaufen, so dass z.B. die Führung 51 für den Schmutzsammelbehälter 40 die drehwinkelrichtige Positionierung der Filterbaugruppe 29 beim Einschieben in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 ermöglicht. Beim Ausführungsbeispiel sind die Führungskulissen 53 der oberen Führung 52 aber unmittelbar zur drehwinkelrichtigen Positionierung der Filterbaugruppe 29 ausgestaltet. Z.B. verlaufen die Führungskulissen 53 schräg und bilden eine trapezförmige Aufnahme für die Filterbaugruppe 29.
  • Die geradlinig oder trapezförmig verlaufenden Führungskulissen 53 und die korrespondierenden, ebenfalls planflächigen Führungen 52 stellen sicher, dass die Filterbaugruppe 29 im richtigen Drehwinkel in die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 eingefahren wird derart, dass die Auslässe 54 der Filterelemente 31 unterhalb von Absauganschlüssen 55 der Anschlusseinheit 28 positioniert sind.
  • Die Filterelemente 31 haben im Bereich ihrer Auslässe 54 einen Flansch 56, der seitlich vor die Filteraufnahmen 30 vorsteht, sich also an der Oberseite der Deckwand 33 abstützt. An ihrer der Deckwand 33 zugewandten Unterseite und an ihrer der Anschlusseinheit 28 zugewandten Oberseite haben die Filterelemente 31, insbesondere an den jeweiligen Flanschen 56, Dichtungen 57. Mit diesen Dichtungen 57 ist eine strömungsdichte Verbindung zwischen einerseits dem Filtergehäuse 32 und andererseits dem Anschlusskörper 27 möglich.
  • Beim Betrieb trägt ein Absaugunterdruck dazu bei, dass die Filterbaugruppe 29 zu der Anschlusseinheit 28 hin sozusagen angesaugt wird.
  • Der Anschlusskörper 27 umfasst eine Platte 58, an deren der Filterbaugruppe 29 zugewandten Unterseite Verstärkungen 59, beispielsweise Verstärkungsrippen, Abkantungen oder dergleichen angeordnet sind. Die Platte 58 besteht beispielsweise aus einem Metallblech, das durch die Verstärkungen 59, zum Beispiel umgekantete Abschnitte des Metallbleches, verstärkt ist. Somit hält die Platte 58 bzw. der Anschlusskörper 27 beim Betrieb auftretenden Unterdruck-Belastungen stand.
  • Korrespondierend mit den insgesamt drei Filterelementen 31 hat der Anschlusskörper 27 insgesamt drei Absauganschlüsse 55. Zudem sind neben jedem Absauganschluss 55 jeweils eine Abreinigungsöffnung 60 vorgesehen, die einem Abreinigungsventil 61 an der Oberseite des Anschlusskörpers 27 zugeordnet ist. Eine Abreinigung der Filterelemente 31 sieht zweckmäßigerweise vor, dass ein jeweiliger Absauganschluss 55 verschlossen wird, beispielsweise durch eine hier nicht dargestellte Abdeckung oder Klappe, und dann durch die Abreinigungsöffnung 60 ein Gegenstrom in die Filterpatrone bzw. das Filterelement 31 einströmt und dessen Filterfläche in Richtung des Schmutzsammelraums 47 abreinigen, d.h. dass an der Filterfläche vorhandene Partikel in den Schmutzsammelraum 47 ausgeblasen werden.
  • Die Abreinigung geschieht zweckmäßigerweise zyklisch, d.h. dass in einem vorbestimmten Zyklus nacheinander alle Filterelemente 31 abgereinigt werden.
  • Die Leitungen 26 der Leitungsanordnung 25, beispielsweise einer Schlauchanordnung, kommunizieren mit den Absauganschlüssen 55 und stellen so eine Strömungsverbindung zwischen den Absauganschluss und 55 und dem Saugaggregat 20 bzw. dessen Sauggebläse 21 bereit.
  • Die Handhabung der Absaugeinheit 10 ist dadurch erleichtert, dass die Anschlusseinheit 28 zum Schmutzsammelbehälter 40 hin in eine Betriebsstellung B und von diesem weg in eine Wechselstellung W beweglich ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform sieht dabei vor, dass die Filterbaugruppe 29 mittels einer Kopplungseinrichtung 62 an die Anschlusseinheit 28 angekuppelt werden kann, so dass die Filterbaugruppe 29 zusammen mit der Anschlusseinheit 28 von dem unten angeordneten Schmutzsammelbehälter 40 weg in die Wechselstellung W oder zu diesem wieder hin in die Betriebsstellung B verstellt werden kann.
  • Die Handhabung der Anschlusseinheit 28 ist mit wenig Kraftaufwand möglich. An einer Vorderseite des Anschlusskörpers 27 ist ein Handgriff 63 vorgesehen, der bequem von einem Bediener ergriffen werden kann. An dem Handgriff 63 sind beispielsweise oben und/oder unten Griffmulden oder dergleichen vorgesehen. Der Handgriff 63 kann in der Art einer Schublade oder eines Tablars ergriffen und aus dem Trägergehäuse 11 von der in Figur 2 dargestellten Stellung in die in Figur 3 dargestellte Stellung im Rahmen einer Bedienbewegung 64 verstellt werden. Die Bedienbewegung 64 ist also eine Linearbewegung.
  • Ein Umlenkgetriebe 65 lenkt die Bedienbewegung 64 in eine Anschlusseinheit-Verstellbewegung 66 um, in deren Rahmen die Anschlusseinheit 28 in die Wechselstellung W, d.h. nach oben innerhalb des Trägergehäuses 11 oder in die Betriebsstellung B, die zum Betrieb der Absaugeinheit 10 vorgesehen ist, verstellbar ist.
  • Das Umlenkgetriebe 65 umfasst eine Kulissenanordnung 67. Die Kulissenanordnung 67 umfasst beispielsweise mehrere Schräg-Kulissen 68, die mit der Platte 58, jedenfalls im Anschlusskörper 27 fest verbunden sind. Beispielsweise sind die Kulissen 68 an den den Seitenwänden 13 zugewandten Schmalseiten des Anschlusskörpers 27 vorgesehen.
  • Die Kulissen 68 wirken mit Kulissenfolgern 69 zusammen. Die Kulissenfolger 69 umfassen beispielsweise an den Seitenwänden 13 angeordnete Räder und/oder Kugellager 70. An deren äußeren Lagerring können die Kulissen 68 entlang rollen. Wenn der Anschlusskörper 27 mit dem Handgriff 63 betätigt wird, also beispielsweise von der Rückwand 14 weg verstellt wird, bewegen sich die Kulissen 68 in der Art von Rampen an den Kulissenfolgern 69 entlang, wodurch die Anschlusseinheit 28 eine Aufwärtsbewegung vom Schmutzsammelbehälter 40 weg durchläuft, nämlich die Verstellbewegung 66.
  • Dies gelingt nicht nur dann sehr leicht, wenn die Filterbaugruppe 29 vom Anschlusskörper 27 abgekoppelt ist, sondern auch dann, wenn die Kopplungseinrichtung 62 die Filterbaugruppe 29 an die Anschlusseinheit 28 angekoppelt.
  • Die Kopplungseinrichtung 62 umfasst einen Riegel 71, der in eine Verriegelungsöffnung 72 der Filterbaugruppe 29 in seiner Verriegelungsstellung eingreift (siehe Figur 11) oder aus der Verriegelungsöffnung 72 heraus bewegt ist, so dass die Filterbaugruppe 29 von der Anschlusseinheit 28 freikommt und, wie in Figur 5 dargestellt, aus der Schmutzsammelbehälter-Aufnahme 50 heraus verstellt oder verfahren werden kann.
  • Der Riegel 71 ist zwischen einem vorderen und einem hinteren Lager 73, 74 linear beweglich gelagert (Pfeil 79). Die Lager 73, 74 werden beispielsweise von Durchtrittsöffnungen bereitgestellt, die der Riegel 71, der beispielsweise in der Art eines Bolzens oder eines Stifts ausgestaltet ist, durchdringt.
  • Das hintere Lager 74 weist eine Aufnahme 78 auf, in die ein Riegelaufnahmen-Körper 76 der Filterbaugruppe 29 eindringen kann. Die Verriegelungsöffnung 72 ist an dem Riegelaufnahmen-Körper 76 vorgesehen, der beispielsweise in der Art einer U-förmigen Lasche an der Deckwand 33 angeordnet ist. Wenn der Riegelaufnahmen-Körper 76 in der Aufnahme 78 aufgenommen ist, fluchtet die Verriegelungsöffnung 72 mit den Durchtrittsöffnungen des hinteren Lagers 74, so dass der Riegel 71 die hintereinander angeordneten Öffnungen durchdringen kann und somit die Filterbaugruppe 29 mit der Anschlusseinheit 28 verriegelt.
  • Zur Betätigung des Riegels 71 ist zweckmäßigerweise eine Betätigungsschraube 77 vorgesehen, so dass nur eine Bedienung mit einem Werkzeug möglich ist. Somit wird also der Riegel 71 quasi in die Verriegelungsöffnung 72 eingeschraubt oder ausgeschraubt oder durch eine lineare Bewegung 79 verstellt. Eine Fehlbedienung der Absaugeinheit 10 ist ausgeschlossen.
  • Selbstverständlich könnte man einen Schraubbolzen oder Riegel auch mit einem Handgriff, zum Beispiel mit einem sternförmigen Handgriff oder dergleichen, bequem betätigen. Dann ist es bevorzugt, wenn eine Sicherung gegen Fehlbedienung vorgesehen ist, beispielsweise eine Abdeckung, die aktiv entfernt werden muss.
  • An dem Anschlusskörper 27 der Anschlusseinheit 28 ist zweckmäßigerweise noch ein Sensoranschluss 80 für einen Sensor 82, beispielsweise einen Füllstandsensor, Drucksensor oder dergleichen vorgesehen. Der Sensoranschluss 80 ist beispielsweise nahe bei einem der Absauganschlüsse 55 angeordnet und kann den dort herrschenden Unterdruck messen. Es ist möglich, dass der Sensoranschluss 80 beispielsweise einen Schlauch 81 oder eine sonstige Leitung aufweist, die in den Innenraum des Schmutzsammelbehälters 40 hineinreicht, so dass der Schlauch 81 oder die Leitung von dort den jeweiligen Druck, Füllstand oder dergleichen zu dem außerhalb des Schmutzsammelbehälters 40 angeordneten Sensor 82 leitet. Beispielsweise kann der Sensor 82 direkt auf einer Steuerungsplatine der Steuerung 92 angeordnet sein.
  • Der Vorteil ist, dass durch die Verstellung der Anschlusseinheit 28 zur Filterbaugruppe 29 und/oder dem Schmutzsammelbehälter 40 hin gleichzeitig der Kontakt bzw. die Verbindung zwischen dem Sensor 82 und der Filterbaugruppe 29 und/oder dem Schmutzsammelbehälter 40 hergestellt wird und der Bediener keine zusätzliche Bedienhandlungen vornehmen muss.
  • Selbstverständlich könnte man aber auch den Schlauch 81 oder einen alternativen, in Figur 7 schematisch dargestellten, Schlauch oder eine Leitung 83 und/oder 84 für den Sensor 82 beispielsweise von der Umfangswand 44 des Schmutzsammelbehälters 40 her in diesen hinein führen oder auch an der Umfangswand 34 des Filtergehäuses 32 anordnen. Dazu sind z.B. am Schmutzsammelbehälter 40 und/oder dem Filtergehäuse 32 geeignete Schlauchdurchführungen oder -anschlüsse vorgesehen.
  • Die Öffnung 48 könnte auch eine seitliche Einführöffnung 85 aufweisen derart, dass man beispielsweise den Schmutzsammelbehälter 40 mit darauf angeordneter Filterbaugruppe 29 aus dem Trägergehäuse 11 herausfahren könnte, ohne zuvor die Saugleitung 36 von der Leitung 35 bzw. von der Filterbaugruppe 29 entfernen zu müssen. Dazu könnte dann beispielsweise die untere Abdeckung 17 oder Türe auf der anderen Seite, zum Beispiel auf der linken Seite, schwenkbar am Grundgehäuse des Trägergehäuses 11 angelenkt sein, so dass die Türe 17 dem Ausfahren des Schmutzsammelbehälters 40 und zweckmäßigerweise auch der darauf angeordneten Filterbaugruppe 29 nicht mehr im Wege steht.

Claims (15)

  1. Stationäre Absaugeinheit (10) zum Absaugen von Schmutz, mit einem Saugaggregat (20), das eine motorisch angetriebene Gebläseeinheit zum Erzeugen eines Saugstroms aufweist, und mit einem insbesondere ein Gehäuse (11) aufweisenden Träger (39) zum Tragen des Sauaggregats, wobei dem Saugaggregat (20) eine mindestens ein Filterelement (31) aufweisende Filterbaugruppe (29) und mindestens ein Schmutzsammelbehälter (40) vorgelagert ist, und mit einem Saugeinlass (37) zum Anschluss einer Saugleitung (36), wobei der Saugstrom beim Betrieb der Absaugeinheit (10) von dem Saugeinlass (37) durch den Schmutzsammelbehälter (40) und die Filterbaugruppe (29) zu dem Saugaggregat (20) bis zu einer Auslassöffnung (38) strömt, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Anschlusseinheit (28) zur Herstellung einer Strömungsverbindung für den Saugstrom zwischen dem Sauaggregat und dem Schmutzsammelbehälter (40) aufweist, wobei die Anschlusseinheit (28) mindestens einen mit dem Sauaggregat strömungsverbundenen Absauganschluss (55) aufweist und zwischen einer Betriebsstellung (B), in welcher der mindestens eine Absauganschluss (55) zu dem Schmutzsammelbehälter (40) hin verstellt und mit dem Schmutzsammelbehälter (40) strömungsverbunden ist, und einer Wechselstellung (W), in welcher der mindestens eine Absauganschluss (55) von dem Schmutzsammelbehälter (40) weg verstellt und von dem Schmutzsammelbehälter (40) strömungsgetrennt ist, an dem Träger (39) beweglich gelagert ist, so dass der Schmutzsammelbehälter (40) in der Wechselstellung (W) von der Anschlusseinheit (28) freikommt und von dem Träger (39) wegbewegt werden kann.
  2. Absaugeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusseinheit (28) in der Betriebsstellung (B) weiter unten an dem Träger (39) angeordnet ist als in der Wechselstellung (W).
  3. Absaugeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Umlenkgetriebe (65) zum Umlenken einer Bedienbewegung (64) in eine Anschlusseinheit-Verstellbewegung (66) der Anschlusseinheit (28) zwischen der Betriebsstellung (B) und der Wechselstellung (W) und/oder einen motorischen Antrieb zur Verstellung der Anschlusseinheit (28) zwischen der Betriebsstellung (B) und der Wechselstellung (W) aufweist.
  4. Absaugeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkgetriebe (65) eine insbesondere mindestens eine Schrägflächen-Kulisse (68) umfassende Kulissenanordnung (67) und/oder mindestens einen Hebel zur Umlenkung der Bedienbewegung (64) in die Verstell-Bewegung und/oder eine Kniehebelanordnung aufweist.
  5. Absaugeinheit nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienbewegung (64) und die Anschlusseinheit-Verstellbewegung (66) quer zueinander verlaufende Linearbewegungen sind.
  6. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Kopplungseinrichtung (62) zur Kopplung der Anschlusseinheit (28) mit der Filterbaugruppe (29) aufweist, so dass die Filterbaugruppe (29) eine Bewegung der Anschlusseinheit (28) mitmacht und in der Betriebsstellung (B) zum Schmutzsammelbehälter (40) hin verstellt ist und in der Wechselstellung (W) von dem Schmutzsammelbehälter (40) entfernt ist.
  7. Absaugeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinrichtung (62) eine Klammeranordnung zum Verklammern der Anschlusseinheit (28) mit der Filterbaugruppe (29) und/oder eine Riegelanordnung mit mindestens einem Riegel (71) zum Verriegeln der Filterbaugruppe (29) mit der Anschlusseinheit (28) und/oder eine Schraubenanordnung zum Anschrauben der Filterbaugruppe (29) an die Anschlusseinheit (28) und/oder eine Klinkenanordnung mit mindestens einer Klinke umfasst.
  8. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzsammelbehälter (40) eine Rollenanordnung (42) zum Fahren auf einem Untergrund aufweist.
  9. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (39) eine Schmutzsammelbehälter-Aufnahme (50) zur Aufnahme des Schmutzsammelbehälters (40) und/oder der Filterbaugruppe (29) insbesondere unterhalb der Anschlusseinheit (28) aufweist, und dass die Schmutzsammelbehälter-Aufnahme (50) seitlich zur Umgebung der Absaugeinheit (10) offen ist und/oder eine Führung (51, 52) zur insbesondere drehwinkel-richtigen Positionierung der Filterbaugruppe (29) und/oder des Schmutzsammelbehälters (40) zu der Anschlusseinheit (28) aufweist.
  10. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzsammelbehälter (40) eine Halterung und/oder eine Aufnahme (46) für die Filterbaugruppe (29) aufweist.
  11. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterbaugruppe (29) einen Bestandteil des Schmutzsammelbehälters (40) bildet.
  12. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenwand des Trägers (39) eine Öffnung (48) für den Saugeinlass (37) angeordnet ist, und dass der Saugeinlass (37) in der Öffnung (48) beweglich aufgenommen ist derart, dass er eine durch die Anschlusseinheit (28) bewirkte Verstellbewegung (66) mitmacht und/oder dass der Schmutzsammelbehälter (40) oder die Filterbaugruppe (29) mit einer flexiblen Leitung (26) mit dem Saugeinlass (37) verbunden ist.
  13. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusseinheit (28) eine Abreinigungsbaugruppe, insbesondere mit mindestens einem Fremdluft-Abreinigungsventil (61), zur Abreinigung des mindestens einen Filterelements (31) umfasst, wobei die Abreinigungsbaugruppe an dem mindestens einen Absauganschluss (55) angeordnet ist.
  14. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusseinheit (28) einen den mindestens einen Absauganschluss (55) aufweisenden, insbesondere plattenartigen, Anschlusskörper (27) und/oder einen Sensoranschluss (80) für einen der Filterbaugruppe (29) und/oder dem Schmutzsammelbehälter (40) zugeordneten Sensor (82) und/oder einen der Filterbaugruppe (29) und/oder dem Schmutzsammelbehälter (40) zugeordneten Sensor (82) aufweist.
  15. Absaugeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Anschlusskörper (27) und/oder dem mindestens einen Filterelement (31) und/oder dem Schmutzsammelbehälter (40) mindestens eine Dichtung (57) zum Abdichten einer Strömungsverbindung zwischen den jeweils verbundenen Komponenten vorhanden ist.
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