EP2729261A2 - Siebrahmen für ultraschallsieb und ultraschallsieb - Google Patents

Siebrahmen für ultraschallsieb und ultraschallsieb

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EP2729261A2
EP2729261A2 EP12775606.2A EP12775606A EP2729261A2 EP 2729261 A2 EP2729261 A2 EP 2729261A2 EP 12775606 A EP12775606 A EP 12775606A EP 2729261 A2 EP2729261 A2 EP 2729261A2
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EP
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sieve
frame
screen
opening
groove
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Jürgen KISING
Semir BAJRIC
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Artech Ultrasonic Systems AG
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Artech Ultrasonic Systems AG
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Publication date
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    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/06—Cone or disc shaped screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
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    • B07B2230/00—Specific aspects relating to the whole B07B subclass
    • B07B2230/04—The screen or the screened materials being subjected to ultrasonic vibration

Definitions

  • the invention relates to a sieve frame for an ultrasonic sieve with the features of the preamble of claim 1 protection and an ultrasonic sieve with the features of the preamble of claim 5 protection.
  • Ultrasonic sieving especially of plastic powders in the powder coating process, has two major problems:
  • the sieve frame according to the invention for an ultrasonic sieve has an upper side for fastening a sieve fabric, an underside lying opposite the upper side and an opening enclosed by the sieve frame, through which the sieve material, when the sieve - e.g. is used in a screening machine, flows through it.
  • the respective size is always in the direction of the direct th path between the top and bottom of the screen frame to mes ⁇ sen.
  • the invention is characterized in that the screen frame has at least one running around the opening groove, so that the interim ⁇ rule which faces the opening edge of the groove and the opening lying part of the screen frame forms a fabric sound conductor, the one with regard to the transmission of ultrasound from The outer screen frame formed by the unmodified rest of the screen frame is at least partially decoupled.
  • groove is broad and functionally interpreted.
  • a groove in the sense of this protective rights application is present both when the depression has been produced by removing material from the sieve frame and when the sieve frame consists of a first part forming the tissue sound conductor, an outer frame and one between the tissue sound conductor and the outer frame disposed and connected to or connected to the web having a thickness that is less than the thickness of tissue sound conductor and outer frame composed.
  • the use of the term "bar" should not imply that the interim ⁇ 's fabric sound conductor and outer frame extending rib in a direction lateral to its extending direction of an edge must have, in particular, is the complement to a running order ⁇ groove whose beginning and end coincide, also called bridge.
  • a sieve frame comprising an outer sieve frame, which is connected to a fabric sound conductor only via individual struts, between which a material passage from the Top to bottom of the screen frame is possible, not the invention.
  • the groove is arranged on the upper side of the screen frame.
  • the top of the screen frame is, as already defined above, the side of the screen frame over which the screen cloth is pulled.
  • an adhesive ⁇ layer can be used in the attachment of the mesh fabric, which covers the groove, so that can penetrate from any side of the groove to sieving material in this, which significantly simplifies the cleaning of the sieve frame ⁇ .
  • the ultrasound sieve according to the invention has a sieve frame, a screen fabric stretched on the sieve frame, a tissue sound conductor for introducing ultrasound into the screen fabric stretched on the screen frame, an ultrasound converter for generating ultrasound and a feed sound conductor for supplying the ultrasound generated by the ultrasound converter to the tissue sound conductor.
  • the screen frame to-least an upper surface on which the mesh is attached, a top surface opposite the bottom and surrounded by the screen frame opening through which can flow the material to be sieved when it hin mange ⁇ reached through the screen.
  • the sieve frame has at least one groove running around the opening, so that the part of the sieve frame lying between the edge of the groove facing the opening and the opening forms a tissue sound conductor which is unmodified with regard to the transmission of ultrasound.
  • the rest of the screen frame formed outer screen frame of the screen frame is at least partially decoupled.
  • the tissue in other words, the invention sound conductor a defi ⁇ ned by being a sealed from the screen frame aperture current, arranged in the screen frame groove portion of the screen frame, the transmission with regard to the Ü of ultrasound at least partially from the remainder of the screen frame is decoupled.
  • the sieve cloth is fastened to the sieve frame with an adhesive layer and the adhesive layer extends over the groove so that the groove or its opening in the direction of the top of the sieve frame is closed by the adhesive layer.
  • the adhesive layer extends over the groove so that the groove or its opening in the direction of the top of the sieve frame is closed by the adhesive layer.
  • Figure la shows a top view obliquely from above of an ultra ⁇ schallsieb 10 defining an opening 20 and 6, with a sieve frame on top of the screen mesh disposed reasonable Furthermore, one recognizes an ultrasonic ⁇ converter 5 for generating ultrasound with a screen frame 1, and a feed sound conductor 4. How the ultrasound from the ultrasonic converter 5 is introduced into the screen cloth 6 using the feed sound conductor 4 will be explained below in detail.
  • FIG. 1a The construction of the screen frame 1 shown in FIG. 1a can be explained particularly well in the cross-sectional view of FIG. 1b. Since it is a cross-section through a symmetrically structured structure, only the right side of the figure has been provided with reference numerals, but the left side of FIG. 1b is constructed identically from outside to inside as the right side is viewed from outside to inside , This figure reveals that the screen frame 1 has a groove 9 whose bottom is formed by a web 2, which is shown for better illustration or emphasis in Figure lb as a bold line.
  • This groove 9 divides the screen ⁇ frame 1 in a tissue sound conductor 3 through the area of the screen frame 1, between the opening 20 facing the edge 8 of the screen frame 1 and the opening 20 facing (that is, the opening 20 nearer) edge 22 the groove 9 and an outer screen frame 23, which is formed by the unmodified rest of the screen frame 1 on.
  • the feeding sound conductor 4 is such ent ⁇ coupled through the outer screen frame 23 passed through, that it does not transmit vibrations to this part of the screen frame over ⁇ so that only a direct excitation of the tissue ⁇ sound conductor 3 forming part of the screen frame 1 is performed.
  • This can be achieved in a particularly advantageous manner, when the feed sound conductor 4 is passed through a hole in the outer screen frame 23, and the area of this passage is sealed by the sealant with a hole, because so the penetration of powder is effectively prevented, although a extensive vibrational decoupling between Feed sound conductor 4 and outer screen frame 23 consists.
  • the tissue sound conductor 3 then initiates the ultrasound into the mesh screen 6.
  • Sieve frame 1 from, but it has proved to be particularly useful to set a web thickness of 1 mm.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Siebrahmen (1,51) für ein Ultraschallsieb (10,50), mit einer Oberseite zur Befestigung eines Siebgewebes (6,56), einer der Oberseite gegenüberliegenden Unterseite und einer vom Siebrahmen (1,51) umschlossenen Öffnung (20,60), wobei der Siebrahmen (1,51) mindestens eine um die Öffnung (20,60) herum laufende Nut (9,59) aufweist, so dass der zwischen dem der Öffnung (20,60) zugewandten Rand (22,62) der Nut (9,59) und der Öffnung (20,60) liegende Teil des Siebrahmens (1,51) einen Gewebeschallleiter (3,53) bildet, der im Hinblick auf die Übertragung von Ultraschall vom Rest (23,63) des Siebrahmens (1,51) zumindest partiell entkoppelt ist.

Description

Siebrahmen für Ultraschallsieb und Ultraschallsieb
Die Erfindung betrifft einen Siebrahmen für ein Ultraschallsieb mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 1 und ein Ultraschallsieb mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 5.
Beim Ultraschallsieben insbesondere von KunstStoffpulvern im Pulverbeschichtungsprozess gibt es zwei wesentliche Probleme:
Einerseits ist es essentiell, eine Erwärmung des zu siebenden Materials zu vermeiden. Eine derartige Erwärmung führt dazu, dass das Pulver weich wird und trotz der den Pulverdurchsatz unterstützenden Wirkung des Ultraschalls die Löcher des Sieb- gewebes verschließt, so dass der Siebprozess sukzessive zum Erliegen kommt.
Untersucht man die Ursachen einer möglichen Erwärmung stellt man fest, dass diese besonders häufig dann auftritt, wenn der Ultraschall durch eine Ultraschallanregung des Siebrahmens auf das Siebgewebe übertragen wird. Der Grund hierfür liegt darin, dass der Siebrahmen in der Siebmaschine abgedichtet angeordnet werden muss, da sonst nicht gesiebtes Pulver am Sieb vorbei gelangen könnte. Somit kommt es zur Ultraschallanregung von unter Druck stehenden Abdichtelementen über den Rahmen, die fast vollständig in Wärme umgesetzt und dann über den Siebrah¬ men abgeführt wird. Dementsprechend wird der Siebrahmen warm und beheizt dann auch das Siebgewebe und das mit diesem wech¬ selwirkende, zu siebende Material.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, eine solche Erwär¬ mung dadurch zu vermeiden, dass die Anregung nicht über den Siebrahmen selbst erfolgt, sondern stattdessen der Ultraschall unter Vermeidung einer Anregung über den Siebrahmen über auf dem Siebgewebe angeordnete, separate Gewebeschallleiter in das Siebgewebe eingeleitet wird. Andererseits ist naturgemäß das Bestreben darauf gerichtet, eine gegebene Siebmaschine nach möglichst kurzer Umrüst- und Reinigungszeit für unterschiedliche Siebgüter, z.B. Farbpulver unterschiedlicher Farben, nutzen zu können. In der Praxis zeigt sich, dass der Gewebeschallleiter eine zusätzliche
Struktur im Pulverfluss darstellt, die Nischen, Ecken und Kan¬ ten besitzt und dadurch die Reinigung des Ultraschallsiebes erschwert .
Es stellt sich daher die Aufgabe, einen Siebrahmen für ein Ultraschallsieb und ein Ultraschallsieb bereitzustellen, bei dem einerseits eine Erwärmung des Siebgewebes weitestgehend vermieden wird, ohne dass ein erhöhter Reinigungsaufwand er¬ forderlich ist. Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Siebrahmen für ein Ult¬ raschallsieb mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 und durch ein Ultraschallsieb mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 5. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche.
Der erfindungsgemäße Siebrahmen für ein Ultraschallsieb hat eine Oberseite zur Befestigung eines Siebgewebes, eine der 0- berseite gegenüberliegenden Unterseite und eine vom Siebrahmen umschlossene Öffnung, durch die das Siebgut, wenn das Sieb - z.B. in einer Siebmaschine- verwendet wird, hindurchfließt.
Wenn nachfolgend von der Begriff „Dicke" oder „Tiefe" verwendet wird, ist die jeweilige Größe stets in Richtung des direk- ten Wegs zwischen Ober- und Unterseite des Siebrahmens zu mes¬ sen .
Erfindungswesentlich ist, dass der Siebrahmen mindestens eine um die Öffnung herum laufende Nut aufweist, so dass der zwi¬ schen dem der Öffnung zugewandten Rand der Nut und der Öffnung liegende Teil des Siebrahmens einen Gewebeschallleiter bildet, der im Hinblick auf die Übertragung von Ultraschall von einem durch den unmodifizierten Rest des Siebrahmens gebildeten äu- ßeren Siebrahmen zumindest partiell entkoppelt ist.
Durch diese partielle Entkopplung im Hinblick auf die Übertra¬ gung von Ultraschall wird sichergestellt, dass auch bei einer Ultraschallanregung des den Gewebeschallleiter bildenden Teils des Siebrahmens, die notwendig ist, um die gewünschte Ultra¬ schallanregung des Siebgewebes zu bewirken, der verbleibende Teil des Siebrahmens allenfalls schwach angeregt wird. Da die¬ ser verbleibende Teil des Siebrahmens aber derjenige ist, an dem im in die Siebmaschine eingebauten Zustand die Dichtungs- elemente anliegen, wird die unerwünschte Anregung der Dich¬ tungselemente und die daraus resultierende Erzeugung von Wärme im System weitgehend vermieden.
Der Begriff „Nut" ist dabei breit und funktionell auszulegen. Die partielle Entkopplung folgt daraus, dass beim Vorsehen ei¬ ner umlaufenden Nut im Sinne einer Vertiefung oder Ausnehmung im Siebrahmen, deren Anfang und deren Ende ineinander übergehen, in dem Bereich des Siebrahmens, in dem die Nut angeordnet ist, Ultraschall lediglich noch über den zur Nut komplementä- ren Steg übertragen werden kann. „Komplementär" bedeutet dabei, dass die Dicke des Stegs und die Tiefe der Nut, gemessen jeweils in der Richtung von der Oberseite des Siebrahmens zu dessen Unterseite, zusammen die Dicke des Siebrahmens an einer Stelle, an der keine Nut angeordnet ist, ergeben.
Besonders vorteilhaft ist eine Nut mit einem rechteckigen Querschnitt, dieser ist aber nicht zwingend erforderlich.
Insbesondere ist eine Nut im Sinne dieser Schutzrechtsanmel¬ dung sowohl dann vorhanden, wenn die Vertiefung durch Abtragen von Material des Siebrahmens erzeigt wurde, als auch dann, wenn der Siebrahmen aus einem ersten, den Gewebeschallleiter bildenden Teil, einem äußeren Rahmen und einem zwischen dem Gewebeschallleiter und dem äußeren Rahmen angeordneten und an diesen befestigten oder mit diesen verbundenen Steg mit einer Dicke, die geringer als die Dicke von Gewebeschallleiter und äußerem Rahmen ist, zusammengesetzt ist. Die Verwendung des Begriffs „Steg" soll dabei nicht implizieren, dass der zwi¬ schen Gewebeschallleiter und äußerem Rahmen verlaufende Steg in einer Richtung seitlich zu seiner Verlaufsrichtung einen Rand haben muss, insbesondere wird das Komplement zu einer um¬ laufenden Nut, deren Anfang und Ende zusammenfallen, ebenfalls aus Steg bezeichnet.
Wesentlich für die Lösung des Teilproblems, ein einfach zu reinigendes System zu schaffen ist allerdings, dass eine Nut stets einen Boden hat. Ohne einen solchen Boden kommt es zum Eindringen signifikanter Mengen von Siebgut in den dann zumindest lokal vorhandenen, durchgehenden Zwischenraum zwischen Gewebeschallleiter und dem äußeren Siebrahmen, das in einem aufwändigen Reinigungsprozess entfernt werden muss. Wie schon bei intuitiver Würdigung des Begriffs „Nut" klar wird, unterfällt daher ein Siebrahmen umfassend einen äußeren Siebrahmen, der mit einem Gewebeschallleiter nur über einzelne Streben verbunden ist, zwischen denen ein Materialdurchtritt von der Oberseite zur Unterseite des Siebrahmens möglich ist, nicht der Erfindung.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Nut auf der Oberseite des Siebrahmens angeordnet ist. Die Oberseite des Siebrahmens ist, wie bereits weiter oben definiert wurde, die Seite des Siebrahmens, über die das Siebgewebe gezogen wird. Bei dieser Anordnung kann bei der Befestigung des Siebgewebes eine Klebe¬ schicht verwendet werden, die die Nut bedeckt, so dass von keiner Seite der Nut zu siebendes Material in diese eindringen kann, was die Reinigung des Siebrahmens signifikant verein¬ facht .
Es hat sich ferner für eine schnelle und einfache Reinigung des Siebrahmens als Vorteil erwiesen, wenn die Oberfläche der Unterseite des Siebrahmens durchbrechungsfrei ist.
Das erfindungsgemäße Ultraschallsieb hat einen Siebrahmen, ein auf dem Siebrahmen gespanntes Siebgewebe, einen Gewebeschall- leiter zur Einleitung von Ultraschall in das auf dem Siebrahmen gespannte Siebgewebe, einen Ultraschallkonverter zur Erzeugung von Ultraschall und einem Zuführungsschallleiter zur Zufuhr des vom Ultraschallkonverter erzeugten Ultraschalls zum Gewebeschallleiter. Erfindungsgemäß weist der Siebrahmen zu- mindest eine Oberseite, an der das Siebgewebe befestigt ist, eine der Oberseite gegenüberliegenden Unterseite und eine vom Siebrahmen umschlossene Öffnung, durch die das Siebgut hindurchfließen kann, wenn es durch das Siebgewebe hindurchge¬ langt. Dabei weist der Siebrahmen mindestens eine um die Öff- nung herum laufende Nut auf, so dass der zwischen dem der Öffnung zugewandten Rand der Nut und der Öffnung liegende Teil des Siebrahmens einen Gewebeschallleiter bildet, der im Hinblick auf die Übertragung von Ultraschall vom unmodifizier- ten Rest des Siebrahmens gebildeten äußeren Siebrahmen des Siebrahmens zumindest partiell entkoppelt ist.
Mit anderen Worten gesagt ist also erfindungsgemäß der Gewebe- schallleiter ein durch eine um eine vom Siebrahmen umschlossene Öffnung herum laufende, im Siebrahmen angeordnete Nut defi¬ nierter Abschnitt des Siebrahmens, der im Hinblick auf die Ü- bertragung von Ultraschall zumindest partiell vom Rest des Siebrahmens entkoppelt ist.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Ultraschallsiebs ist das Siebgewebe mit einer KlebstoffSchicht am Siebrahmen befestigt und die KlebstoffSchicht erstreckt sich über die Nut hinweg erstreckt so dass die Nut bzw. deren Öff- nung in Richtung auf die Oberseite des Siebrahmens durch die KlebstoffSchicht verschlossen ist. Ergänzend zur Wirkung des zur Nut komplementären Stegs, der zugleich den Boden der Nut bildet, wird durch diese Maßnahme ein Eindringen von Siebgut in die Nut sicher verhindert, was eine besonders einfache und zeitsparende Reinigung ermöglicht.
Dies gilt in noch stärkerem Ausmaß dann, wenn zusätzlich das Siebgewebe über den Gewebeschallleiter bis zum von der Öffnung abgewandten Rand des Siebrahmens gespannt ist und wenn die KlebstoffSchicht sich vom von der Öffnung abgewandten Rand des Siebrahmens bis zum der Öffnung zugewandten Rand des Gewe¬ beschallleiters erstreckt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen, die Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellen, näher beschrie¬ ben. Es zeigen: Fig. la : Darstellung einer ersten Ausführungsform eines
Ultraschallsiebs eine Querschnittsdarstellung der Ausführungsform ge mäß Figur la eine Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines
Ultraschallsiebs, und Fig. 2b: eine Querschnittsdarstellung der Ausführungsform ge- mäß Figur 2a.
In unterschiedlichen Darstellungen gleicher Ausführungsformen der Erfindung werden gleiche Bezugszeichen verwendet, sofern nichts anderes angegeben ist.
Figur la zeigt eine Aufsicht von schräg oben auf ein Ultra¬ schallsieb 10 mit einem Siebrahmen 1, der eine Öffnung 20 definiert und mit einem auf der Oberseite des Siebrahmens ange- ordneten Siebgewebe 6. Ferner erkennt man einen Ultraschall¬ konverter 5 zur Erzeugung von Ultraschall und einen Zuführungsschallleiter 4. Wie der Ultraschall vom Ultraschallkonverter 5 unter Verwendung des Zuführungsschallleiters 4 in das Siebgewebe 6 eingeleitet wird, wird weiter unten detailliert erläutert.
Der Aufbau des in Figur la gezeigten Siebrahmens 1 lässt sich besonders gut in der Querschnittsdarstellung der Figur lb erläutern. Da es sich um einen Querschnitt durch eine symme- trisch aufgebaute Struktur handelt, wurde nur die rechte Seite der Figur mit Bezugszeichen versehen, die linke Seite der Figur lb ist aber von außen nach innen betrachtet identisch aufgebaut wie die rechte Seite von außen nach innen betrachtet. Dieser Figur entnimmt man, dass der Siebrahmen 1 eine Nut 9 aufweist, deren Boden durch einen Steg 2 gebildet wird, der zur besseren Veranschaulichung bzw. Hervorhebung in Figur lb als fette Linie dargestellt ist. Diese Nut 9 teilt den Sieb¬ rahmen 1 in einen Gewebeschallleiter 3, der durch den Bereich des Siebrahmens 1, der zwischen dem der Öffnung 20 zugewandten Rand 8 des Siebrahmens 1 und dem der Öffnung 20 zugewandten (d.h. der Öffnung 20 näher liegenden) Rand 22 der Nut 9 und einen äußeren Siebrahmen 23, der durch den unmodifizierten Rest des Siebrahmens 1 gebildet wird, auf.
Ebenfalls insbesondere in Figur lb erkennt man, dass das Sieb¬ gewebe 6 bis zum von der Öffnung 20 abgewandten Rand 7 des Siebrahmens 1 gezogen ist und ferner im Bereich zwischen dem der Öffnung 20 zugewandten Rand 8 des Siebrahmens 1 und dem von der Öffnung 20 abgewandten Rand 7 des Siebrahmens 1 mit in Figur lb als punktierte Linie dargestellten einer Klebstoff¬ schicht 21 am Siebrahmen 1 befestigt ist. Die KlebstoffSchicht 21 überdeckt vorteilhafterweise auch die Nut 9, so dass die
Nut 9 allseitig vor dem Eindringen von Siebgut geschützt ist.
Zweckmäßigerweise ist der Zuführungsschallleiter 4 derart ent¬ koppelt durch den äußeren Siebrahmen 23 hindurchgeführt, dass er keine Schwingungen auf diesen Teil des Siebrahmens über¬ trägt, so dass lediglich eine direkte Anregung des den Gewebe¬ schallleiter 3 bildenden Teils des Siebrahmens 1 erfolgt. Dies kann auf eine besonders vorteilhafte Weise erreicht werden, wenn der Zuführungsschallleiter 4 durch ein Loch im äußeren Siebrahmen 23 geführt wird, und der Bereich dieser Durchführung durch das Loch mit einer Dichtungsmasse abgedichtet ist, weil so das Eindringen von Pulver effektiv verhindert wird, obwohl eine weitgehende schwingungsmäßige Entkopplung zwischen Zuführungsschallleiter 4 und äußerem Siebrahmen 23 besteht. Der Gewebeschallleiter 3 leitet dann den Ultraschall in das Siebgewebe 6 ein. Eine Übertragung von Ultraschall vom Gewebeschallleiter 3 auf den Rest des Siebrahmens 1, der den äußeren Siebrahmen 23 bil¬ det, ist lediglich über den Steg 2 möglich. Diese unerwünschte Übertragung ist umso schwächer, je dünner der Steg 2 ausgeführt ist. Da der Gewebeschallleiter 3 mit dem Siebgewebe 6 verklebt ist, kann der Steg 2 sogar so dünn gefertigt sein, dass er den Gewebeschallleiter 3 nicht allein tragen kann. Der Siebrahmen 1 sollte aber durch die Nut 2 am besten nicht einmal abschnittsweise vollständig durchbrochen sein, da dann die Verschmutzung der Nut durch Siebgut nicht mehr blockiert wird, was dann die durch die Erfindung erzielten Vorteile im Hinblick auf die schnelle Reinigung zumindest partiell zunichte macht .
Die konkrete Dimensionierung von Steg 2 bzw. der zu diesem komplementären Nut 9 hängt von Material und Geometrie des
Siebrahmens 1 ab, es hat sich aber als besonders zweckmäßig erwiesen, eine Stegdicke von 1 mm anzusetzen.
Die in den Figuren 2a und 2b gezeigte Ausführungsform eines Ultraschallsiebs 50 mit Siebrahmen 51, Steg 52, Gewebeschall¬ leiter 53, Zuführungsschallleiter 54, Ultraschallkonverter 55, Siebgewebe 56, Öffnung 60, von der Öffnung abgewandtem Rand 57, der Öffnung zugewandtem Rand 58, Nut 59 , KlebstoffSchicht 61, der Öffnung zugewandtem Rand der Nut 62 und Rest oder äu- ßerem Teil des Siebrahmens 63 unterscheidet sich nur durch die geometrische Form des Siebrahmens 51, der rechteckig ist.
Grundsätzlich ist die Siebgeometrie lediglich durch die Erfordernisse der Anwendung beschränkt. Bezugs zeichenliste
1, 51 Siebrahmen
2,52 Steg
3, 53 GewebeschalHeiter
4,54 ZuführungsschalHeiter
5, 55 Ultraschallkonverter
6,56 Siebgewebe
7,57 von der Öffnung abgewandter Rand
8,58 der Öffnung zugewandter Rand
9, 59 Nut
10,50 Ultraschallsieb
20,60 Öffnung
21,61 Klebstoffschicht
22,62 der Öffnung zugewandter Rand der Nut
23, 63 Rest des Siebrahmens

Claims

Siebrahmen (1,51) für ein Ultraschallsieb (10,50), mit einer Oberseite zur Befestigung eines Siebgewebes (6,56), einer der Oberseite gegenüberliegenden Unterseite und einer vom Siebrahmen (1,51) umschlossenen Öffnung (20,60), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Siebrahmen (1,51) mindestens eine um die Öffnung (20,60) herum laufende Nut (9,59) aufweist, so dass der zwischen dem der Öffnung (20,60) zugewandten Rand (22,62) der Nut (9,59) und der Öffnung (20,60) liegende Teil des Siebrah¬ mens (1,51) einen Gewebeschallleiter (3,53) bildet, der im Hinblick auf die Übertragung von Ultraschall vom Rest (23,63) des Siebrahmens (1,51) zumindest partiell entkop¬ pelt ist.
Siebrahmen (1,51) nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Nut (9,59) auf der Oberseite des Siebrahmens (1,51) ange¬ ordnet ist.
Siebrahmen (1,51) nach Anspruch 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Oberfläche der Unterseite des Siebrahmens (1,51) durch¬ brechungsfrei ist.
Siebrahmen (1,51) nach einem vorstehenden Anspruch, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Nut (9,59) einen rechteckigen Querschnitt hat.
Ultraschallsieb (10,50) mit einem Siebrahmen (1,51), ei¬ nem auf dem Siebrahmen (1,51) gespannten Siebgewebe (6, 56), einem Gewebeschallleiter (3,53) zur Einleitung von Ultraschall in das auf dem Siebrahmen (1,51) gespannte Siebgewebe (6,56), einem Ultraschallkonverter (5,55) zur Erzeugung von Ultraschall und einem Zuführungsschalllei¬ ter (4,54) zur Zufuhr des vom Ultraschallkonverter (5,55) erzeugten Ultraschalls zum Gewebeschallleiter (3,53), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Siebrahmen (1,51) ein Siebrahmen (1,51) nach einem der vorstehenden Ansprüche ist, so dass der Gewebeschalllei¬ ter (3,53) ein durch eine um eine vom Siebrahmen (1,51) umschlossene Öffnung (20,60) herum laufende, im Siebrah¬ men (1,51) angeordnete Nut (9,59) definierter Abschnitt des Siebrahmens (1,51) ist, der im Hinblick auf die Über¬ tragung von Ultraschall zumindest partiell vom Rest (23, 63) des Siebrahmens (1,51) entkoppelt ist.
Ultraschallsieb (10,50) nach Anspruch 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Siebgewebe (3,53) mit einer KlebstoffSchicht (21,61) am Siebrahmen (1,51) befestigt ist und dass die Klebstoff¬ schicht (21,61) sich über die Nut (9,59) hinweg er¬ streckt, so dass die Nut (9,59) durch die Klebstoff¬ schicht (21,61) verschlossen ist.
7. Ultraschallsieb (10,50) nach Anspruch 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das
Siebgewebe (6,56) über den Gewebeschallleiter (3,53) bis zum von der Öffnung (20,60) abgewandten Rand (24,64) des Siebrahmens (1,51) gespannt ist und dass die Klebstoff¬ schicht (21,61) sich vom von der Öffnung (20,60) abge- wandten Rand (7,57) des Siebrahmens (1,51) bis zum der
Öffnung (20,60) zugewandten Rand (8,58) des Gewebeschall¬ leiters (3,53) erstreckt.
EP12775606.2A 2011-07-04 2012-07-03 Siebrahmen für ultraschallsieb und ultraschallsieb Active EP2729261B1 (de)

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