EP2694394B1

EP2694394B1 - Verpackung für füllgüter

Info

Publication number: EP2694394B1
Application number: EP12723363.3A
Authority: EP
Inventors: Klaus Grüterich
Original assignee: Nordfolien GmbH
Current assignee: Nordfolien GmbH
Priority date: 2011-04-02
Filing date: 2012-03-22
Publication date: 2016-08-17
Anticipated expiration: 2032-03-22
Also published as: DK2694394T3; RU2013148999A; EP2694394A1; PL2694394T3; DE202011004802U1; ES2603649T3; US9540160B2; AU2012239223B2; RU2596087C2; WO2012136186A1; US20150225159A1; AU2012239223A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackung für Füllgüter, insbesondere einen Sack oder Beutel aus einer Kunststofffolie, mit einer das Füllgut einhüllenden Verpackungswand, welche mittels wenigstens einer Vorder- und Rückwand ausgebildet ist, wobei die Vorder- und Rückwand im Bodenbereich über einen Standboden miteinander verbunden sind, der aus mindestens zwei inneren Lagen einer Einfaltung eines zumindest einseitig in Längsrichtung gefalteten Schlauchbahnabschnittes ausgebildet ist.
Verpackungen vorbezeichneter Gattung, welche beispielsweise aus einem flexiblen Material gefertigt sind, werden zum Umhüllen von insbesondere schütt- oder rieselfähigen Füllgütern eingesetzt, wie zum Beispiel Nahrungsmittel, Düngemittel oder dergleichen Produkte. Derartige Füllgüter werden unter anderem in der Lebensmittelindustrie oder der chemischen Industrie hergestellt oder auch zur Weiterverarbeitung verwendet. Mit Hilfe der Verpackungen, wie zum Beispiel Säcken oder Beuteln aus einer Kunststofffolie, lassen sich die darüber aufgenommenen Füllgüter, bevor sie zum Beispiel einer Weiterverarbeitung zugeführt werden, transportieren und zwischenlagern oder im Falle eines fertigen Endproduktes direkt in den Verkauf bringen.
Nach der DE 19 18 528 U1 ist beispielsweise ein Beutel mit einer das Füllgut einhüllenden Verpackungswand aus einer Kunststofffolie bekannt. Der Beutel weist eine aus einem Schlauch ausgebildete Vorder- und Rückwand auf, die im Bodenbereich über einen Standboden und in den Seitenbereichen über Seitennähte miteinander verbunden sind. Der Standboden ist dabei aus mindestens zwei inneren Lagen einer Einfaltung ausgebildet, die in Form einer sonst üblicherweise zwischen die Vorder- und Rückwand eingelegten Seitenfalte eines zumindest einseitig in Längsrichtung gefalteten Schlauchbahnabschnittes vorliegt. Im Kopfbereich des Beutels werden, ähnlich wie im Bodenbereich, die oberen, jedoch voneinander getrennten Wandabschnitte der Vorder- und Rückwand nach innen umgeschlagen, wobei eine Einfüllöffnung erzeugt ist. Nach dem Befüllen werden zum Verschließen des Kopfbereiches des Beutels die Vorder- und Rückwand zusammen mit den nach innen umgelegten Wandabschnitten mittels einer auf Höhe der Enden der umgelegten Wandabschnitte verlaufenden Verbindungsnaht verbunden. Mit Hilfe der Verbindungsnaht wird sowohl der Beutel abdichtend verschlossen und gleichzeitig die aufeinanderliegenden Lagen im Kopfbereich zueinander fixiert. Um stets eine sichere Verbindung der Lagen untereinander zu gewährleisten, ist eine relativ genaue Faltung der oberen Wandabschnitte der Vorder- und Rückwand vorzunehmen. Die nach innen umgelegten Abschnitte sind insbesondere zueinander deckungsgleich anzuordnen, wodurch die Herstellung einer solchen Verpackung mit einem erhöhten konstruktiven Aufwand verbunden ist.
Aus DE 1 479 650 A ist ein Verfahren zur Herstellung von Foliensäcken aus thermoplastischen Kunststoffen bekannt, bei dem aufeinanderliegende Schlauchabschnitte an der zu verschweißenden Seite gemeinsam um 180° umgefaltet werden. Der hergestellte Foliensack weist daher einen von einer Wand gebildeten Mehrlagenbereich auf, bei dem Flächenabschnitte der Wandaußenseite aufeinander liegen. Der obere Wandabschnitt der anderen Wand, der mit einer Wandinnenseite auf dem Mehrlagenbereich umgefaltet ist, bildet einen Überlappbereich aus.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung zu schaffen, welche auf vereinfachte Art und Weise hergestellt werden kann.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch eine Verpackung mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 angegeben.
Bei einer Verpackung für Füllgüter, insbesondere einem Sack oder Beutel aus Kunststofffolie, mit einer das Füllgut einhüllenden Verpackungswand, welche mittels wenigstens einer Vorder- und Rückwand ausgebildet ist, wobei die Vorder- und Rückwand im Bodenbereich über einen Standboden miteinander verbunden sind, der aus mindestens zwei inneren Lagen einer Einfaltung eines zumindest einseitig in Längsrichtung gefalteten Schlauchbahnabschnittes ausgebildet ist, wobei die Vorder- und Rückwand im Kopfbereich der Verpackung jeweils eine Umfaltung aufweisen, wobei der obere Wandabschnitt einer der Wände zur Bildung eines Mehrlagenbereiches auf sich selbst umgefaltet ist, wobei der Mehrlagenbereich durch Aufeinanderlegen von Flächenabschnitten der Wandinnenseite der einen Wand ausgebildet ist und wobei wenigstens eine Verbindungsnaht vorgesehen ist, mittels der bestimmte Lagen der Wände die Verpackung zumindest teilweise verschließend miteinander verbunden sind, ist nach der Erfindung vorgesehen, dass der obere Wandabschnitt der anderen Wand zur Bildung eines Überlappbereiches mit seiner Wandinnenseite auf dem Mehrlagenbereich umgefaltet ist und dass die Verbindungsnaht im Überlappbereich vorgesehen ist.
Mit Hilfe eines derartig erfindungsgemäß ausgebildeten Kopfbereiches ist ein vereinfachter und zugleich sicherer Verschluss der Verpackung gewährleistet. Speziell durch den Überlappbereich zwischen den Flächenabschnitten des aufeinandergefalteten Wandabschnittes der einen Wand und der Wandinnenseite des auf dem Mehrlagenbereich umgelegten Wandabschnittes der anderen Wand der Verpackung ist ein vorteilhaft großflächiger Kontaktbereich erzeugt. Zudem ist mit einer einzigen Verbindungsnaht bereits eine dauerhaft feste Verbindung zwischen den Wandabschnitten der Vorder- und Rückwand und somit ein sicherer Verschluss der Verpackung möglich. Es entsteht beispielsweise beim Aufeinanderfalten des oberen Wandabschnittes der Vorderwand insbesondere ein Zweilagenbereich, der nach dem Umlegen der Rückwand auf den Mehrlagenbereich der Vorderwand und damit dem Überlappen vorbestimmter Flächenabschnitte dann vierlagig ausgebildet ist. Durch die Vierlagigkeit weist der Kopfbereich eine relativ hohe Festigkeit auf.
Mit Hilfe der Verbindungsnaht, welche zum Beispiel oberhalb und parallel entlang des Endes des auf dem Mehrlagenbereich umgelegten Wandabschnittes der Rückwand verläuft, ist zumindest ein sicherer Stoffschluss zwischen der Wandinnenseite der Rückwand und der benachbarten Lage des Mehrlagenbereiches der Vorderwand hergestellt. Es ist ebenso denkbar mehr als zwei der aufeinanderliegenden Lagen im Überlappbereich durch die eine Verbindungsnaht untereinander zu verbinden.
Das Umschlagen des oberen Wandabschnittes nach innen stellt eine vorteilhafte Möglichkeit zur Ausbildung des Mehrlagenbereiches der einen Wand dar, auf dem sich dann vorteilhaft einfach der obere Wandabschnitt der anderen Wand umlegen lässt. Es können dann beispielsweise die Wandaußenseite insbesondere der den Mehrlagenbereich ausbildenden Vorderwand und die Wandinnenseite der Rückwand einander überlappen, so dass dadurch der vierlagige Kopfbereich ausgebildet wird. Der mehrlagige Kopfbereich und der mittels Einfaltung zwischen Vorder- und Rückwand ausgebildete, mehrlagige Bodenbereich können jeweils unabhängig von der Art der Faltung im Kopfbereich, sowohl gleich breite als auch unterschiedlich breite Mehrlagenbereiche aufweisen.
Bevorzugt ist mittels der Verbindungsnaht ein vom Füllraum der Verpackung abgetrennter Kopfbereich ausgebildet. Zu diesem Zweck wird der Wärmeeintrag in dem dafür vorgesehenen Bereich der Verpackung für die insbesondere auf einem Stoffschluss basierende Verbindungsnaht derart hoch gewählt, dass sämtliche aufeinanderliegende Lagen im Kopfbereich untereinander verbunden werden. Durch das Abtrennen des Kopfbereiches vom Füllraum der Verpackung lässt sich auf vorteilhaft einfache Weise vermeiden, dass beim Entleeren der Verpackung Teile des Füllgutes in den relativ eng aufeinanderliegenden Lagen im Kopfbereich der Verpackung zurückbleiben. Dadurch ist eine vollständige Entleerung unterstützt. Die Verbindungsnaht kann in diesem Zusammenhang über die gesamte Breite im Kopfbereich der Verpackung ausgebildet sein.
Alternativ besteht die Möglichkeit zur Verbindungsnaht eine zusätzliche Verbindungsnaht vorzusehen, mittels der zumindest ein Teilbereich des mehrlagigen Kopfbereiches vom Füllraum der Verpackung abgetrennt ist. Eine solch erfindungsgemäße Verbindungsnaht verbindet dabei insbesondere die direkt an den Füllraum angrenzenden Wandabschnitte der Verpackungswand. Speziell bei der Ausführung, deren Mehrlagenbereich durch Aufeinanderlegen von Flächenabschnitten der Wandinnenseite erzeugt ist, kann zum Beispiel die Außenseite des umgefalteten Wandabschnittes der Rückwand zumindest partiell mit der Wandinnenseite des über den Mehrlagenbereich umgelegten Wandabschnittes der Vorderwand stoffschlüssig verbunden sein.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in dem vom Füllraum abgetrennten Kopfbereich wenigstens eine Tragehilfe vorgesehen ist, die als ein vorbestimmte Lagen des Kopfbereiches durchdringender Durchbruch ausgebildet ist. Mit Hilfe der Tragehilfe ist eine vorteilhaft einfache Handhabung der Verpackung für einen Transport mit nur einer Hand ermöglicht. Die Ausbildung der Tragehilfe, insbesondere als Durchbruch im mehrlagigen Kopfbereich, hat den Vorteil, dass insbesondere durch die vorteilhafte Festigkeit der vier aufeinanderliegenden Lagen ein Materialausriss vermieden ist. Somit können auch Füllgüter mit einer relativ hohen Dichte problemlos transportiert werden. Der Durchbruch kann im mehrlagigen Kopfbereich insbesondere als ovale Durchstanzung bzw. als ein Materialeinschnitt in der Form eines auf der Seite liegenden C's ausgebildet sein. Es ist ebenfalls denkbar, anstelle eines den vierlagigen Kopfbereich vollständig durchdringenden Durchbruchs die Tragehilfe als einen beispielsweise nur zwei der vier Lagen im Kopfbereich durchdringenden Eingriff auszubilden.
Insbesondere weist zur Ausbildung eines Entnahmebereiches wenigstens eine der Wände eine das Wandmaterial schwächende Solltrennlinie auf. Mittels der Solltrennlinie in der Vorderwand bzw. der Rückwand der Verpackung ist ein vereinfachtes Öffnen der Verpackung bewirkt und damit ein vereinfachter Zugang zum Füllgut im Füllraum der Verpackung erreicht. Auf den Einsatz von separaten Hilfsmitteln zum Öffnen der Verpackung kann somit auf vorteilhafte Weise verzichtet werden. Zudem ist über die mittels der in der Vorder- und/oder Rückwand ausgebildeten Solltrennlinie geschaffene Öffnung stets eine vereinfachte Entnahme des in der Verpackung enthaltenen Füllgutes möglich. Speziell bei Füllgütern, welche zur Weiterverarbeitung verwendet werden, kann die Solltrennlinie bevorzugt über die gesamte Länge oder Breite an einer der Wände oder auch an beiden Wänden der Verpackung ausgebildet sein. Sofern die Solltrennlinie an beiden Verpackungswänden vorgesehen ist, lässt sich gegebenenfalls zumindest ein Teil der Verpackung vollständig entfernen.
Die Solltrennlinie erstreckt sich insbesondere zumindest über einen Abschnitt unterhalb des mehrlagigen Kopfbereiches. Die Solltrennlinie ist vorzugsweise im zweilagigen Bereich der Verpackung ausgebildet, so dass durch Auftrennen der entsprechenden Materialbereiche stets ein direkter Zugang in den Füllraum sichergestellt ist. Die Solltrennlinie kann sich insbesondere von einer Seitennaht aus unterhalb des Kopfbereiches parallel zu der den Kopfbereich möglicherweise vollständig verschließenden Verbindungsnaht über einen vorbestimmten Abschnitt erstrecken. Insbesondere weist die Solltrennlinie eine Mindestlänge zwischen etwa einem Sechstel und einem Drittel der Verpackungsbreite auf, um in Abhängigkeit von der Verpackungsbreite eine ausreichend große Entnahmeöffnung und damit verbunden eine vorteilhaft einfache Entnahme des Füllgutes zu gewährleisten. Die Ausgestaltung der Solltrennlinie ist dabei völlig unabhängig von der Form bzw. Ausbildung des erfindungsgemäßen Kopfbereiches oder der Ausgestaltung bzw. der Anzahl der die mehreren Lagen im Kopfbereich verbindenden Verbindungsnaht oder Verbindungsnähte.
Im Bereich der Solltrennlinie ist wenigstens ein Wiederverschluss angeordnet, mittels dem der Entnahmebereich mit Vorteil wiederverschließbar ausgebildet ist. Speziell im Falle, dass Füllgüter nur portionsweise der Verpackung entnommen werden, besteht durch den Wiederverschluss die Möglichkeit, den Entnahmebereich abdichtend zu verschließen, um die Auswirkungen möglicher Umwelteinflüsse, wie zum Beispiel Feuchtigkeit oder Schmutzpartikel, auf das in der Verpackung verbliebene Füllgut so gering wie möglich zu halten. Der Wiederverschluss ist ebenfalls mit Vorteil im zweilagigen Bereich der Verpackung angeordnet, wodurch im Zusammenhang mit einem bei der Herstellung der Verpackung erzeugten Beutelstrang eine vorteilhaft gleichmäßige Wicklung des Beutelstranges zu einer Rolle möglich ist.
Dabei sind vorbestimmte Bereiche des Wiederverschlusses durch wenigstens eine Verschlussnaht mit wenigstens einer Innenseite von Vorder- und/oder Rückwand verbunden, mittels der der Entnahmebereich zudem vom Füllraum abgetrennt ist. Mit Hilfe der Verschlussnaht sind zum einen Teile des Wiederverschlusses an vorbestimmten Flächenbereichen der Innenseiten von Vorder- und Rückwand fixiert und zum anderen ist sichergestellt, dass das Füllgut nicht unbeabsichtigt aus dem Füllraum gelangen kann. Die Verschlussnaht verläuft insbesondere im Bereich des Wiederverschlusses ebenfalls parallel zum mehrlagigen Kopfbereich der Verpackung und ist hinter dem Wiederverschluss etwa 90° in Richtung des Kopfbereiches abgewinkelt und läuft zum Beispiel an der möglicherweise sämtliche Lagen im Kopfbereich aufeinander festlegenden Verbindungsnaht aus. Dabei können die Verschlussteile jeweils an der Innenseite der Vorder- und Rückwand befestigt sein. Es ist ebenfalls denkbar die Verschlussteile mit der Innenseite nur einer der Wände zu verbinden, so dass die Entnahmeöffnung dann entweder an der Vorder- oder der Rückwand ausgebildet ist. Ebenso wie die an der Verpackung ausgebildete Solltrennlinie kann auch der Wiederverschluss in Verbindung mit jedem möglichen Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kopfbereiches variiert werden.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass im Bodenbereich Eckenabschweißungen vorgesehen sind, mittels denen Flächenbereiche der aufeinanderliegenden Innenseiten von äußeren und inneren Lagen miteinander verbunden sind. Mit der Ausbildung von Eckenabschweißungen im Bodenbereich der Verpackung ist auf vorteilhafte Weise eine verbesserte Stabilität des Standbodens gewährleistet. Somit lässt sich die erfindungsgemäße Verpackung relativ sicher auf ihrem Standboden stehend transportieren bzw. präsentieren. Eine Eck- oder Eckenabschweißung wird insbesondere mittels einer etwa unter einem Winkel von 45° zur Seitennaht und der Bodenkante verlaufenden Verbindungsnaht ausgebildet, wobei jede Verbindungsnaht etwa in Höhe der zwischen den äußeren Lagen endenden, inneren Lagen in einer jeweiligen Seitennaht der Verpackung ausläuft. Um eine Schwächung der Verpackungswand im Bodenbereich durch die Schweißung zu vermeiden, läuft die Schweißnaht jeder Eckenabschweißung vorzugsweise flacher zu der den Standboden der Verpackung begrenzenden Faltkante aus.
Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer gefüllten erfindungsgemäßen Verpackung;
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht einer gefüllten Verpackung mit Merkmalen eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verpackung;
Fig. 3: eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Verpackung im Querschnitt, und
Fig. 4: eine Teilansicht einer weiteren Verpackung im Querschnitt.

Mit 1 ist eine Verpackung für Füllgüter bezeichnet, die eine Vorderwand 2, eine Rückwand 3 und einen Standboden 4 aufweist. Der Standboden 4 ist dabei durch das Einfalten entlang einer Längsseite zumindest eines in Längsrichtung gefalteten Schlauchbahnabschnittes erzeugt. Die Verpackung ist im flachen Zustand in ihrem Bodenbereich 5 somit entsprechend vierlagig ausgebildet. Die Verpackung 1 weist zudem einen ebenfalls vierlagigen Kopfbereich 6 auf, der aus einer an einem oberen Ende zu einem Mehrlagenbereich umgelegten Umfaltung 7 der Vorderwand 2 und der über den Mehrlagenbereich darauf umgelegten Umfaltung 8 der Rückwand 3 erzeugt wird. Über eine Verbindungsnaht 9 werden in dieser Ausführungsform die vier Lagen im Kopfbereich 6 der Verpackung miteinander verbunden, so dass der Kopfbereich 6 vom Füllraum 10 für das Füllgut abgetrennt ist. In dem vom Füllraum 10 separierten Kopfbereich 6 ist des Weiteren eine Tragehilfe 11 vorgesehen, welche als sämtliche Lagen im Kopfbereich durchdringender Durchbruch ausgebildet ist. Die Tragehilfe weist dabei etwa eine vorteilhafte Größe auf, um wenigstens von den Fingern einer Hand durchgriffen werden zu können. Die Verpackung 1 ist an ihren Seiten über als Schweißungen ausgebildete Seitennähte 12, 12' verschlossen, wobei jede Seitennaht im Bodenbereich 5 und Kopfbereich 6 alle vier Lagen und im Abschnitt zwischen Kopf- und Bodenbereich die Vorderwand 2 und die Rückwand 3 untereinander verbinden. Für eine erhöhte Stabilität des Standbodens 4 weist die Verpackung 1 im Bodenbereich Eckenabschweißungen 13, 13' auf, welche die durch Einfalten des Schlauchbahnabschnittes erzeugten inneren Lagen mit den Wandinnenseiten der Vorder- und Rückwand verbinden. Des Weiteren ist unterhalb des Kopfbereiches 6 eine Solltrennlinie 14 in der Vorderwand 2 der Verpackung 1 ausgebildet, mittels der ein Entnahmebereich bzw. eine Entnahmeöffnung 15 für das Füllgut geschaffen ist. Die Solltrennlinie 15 erstreckt sich dabei parallel zur Verbindungsnaht 9 von der einen Seitennaht 12 bis zur anderen Seitennaht 12'.
In Fig. 2 ist eine weitere Verpackung 21 mit Merkmalen eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels einer Verpackung gezeigt, die ebenfalls eine Vorderwand 22 und eine Rückwand 23 aufweist. Vorder- und Rückwand 22, 23 sind ebenfalls über einen Standboden 24 im Bodenbereich 25 miteinander verbunden. Im Kopfbereich 26 sind jeweils an den oberen Enden der Vorder- und Rückwand 23, 24 Umfaltungen 27, 28 vorgesehen.
Dabei sind die beiden oberen Enden der Vorder- und Rückwand 22, 23 im Gegensatz zur Erfindung zusammen umgefaltet, so dass die Innenseiten der Wände im Kopfbereich aufeinander liegen. Mittels der Verbindungsnaht 29 sind dann nur drei der vier Lagen im Kopfbereich 26 miteinander verbunden, so dass zumindest ein abdichtender Verschluss der Verpackung 21 gewährleistet ist und darüber hinaus die Umfaltungen 27, 28 an der Außenseite der Vorderwand 22 fixiert werden.
Des Weiteren ist im Kopfbereich eine zusätzliche Verbindungsnaht 30 vorgesehen, mittels der nur ein Teilbereich 31 des Kopfbereiches 26 vom Füllraum 32 der Verpackung 21 abgetrennt ist. In dem vom Füllraum abgetrennten Teilbereich 31 des Kopfbereiches 26 ist wiederum eine Tragehilfe 33 vorgesehen mittels der der Transport der Verpackung 21 vereinfacht ist. Anstelle eines sämtliche vier Lagen des Kopfbereiches durchdringenden Durchbruchs sind nur zwei der vier Lagen durchdrungen, wodurch eine Art Eingriff ausgebildet ist. Des Weiteren ist die Verpackung 21 an ihren Seiten wiederum über Seitennähte 34, 34' verschlossen und weist im Bereich des Standbodens Eckenabschweißungen 35, 35' auf. Unterhalb des Kopfbereiches 26 ist von der Seitennaht 12 ausgehend sich über einen Abschnitt sowohl in der Vorderwand 22 als auch in der Rückwand 23 erstreckend eine Solltrennlinie 36 ausgebildet, mittels der ein Entnahmebereich 37 für das in der Verpackung 21 befindliche Füllgut erzeugt ist. Zusätzlich ist im Entnahmebereich 37 ein Wiederverschluss 38 angeordnet, mittels dem die Verpackung 21 nach einer Teilentnahme des Füllgutes wieder verschlossen werden kann. Um den Entnahmebereich abzudichten, ist eine Verschlussnaht 39 vorgesehen, welche die Verschlussteile des Wiederverschlusses 38 mit den Innenseiten der Vorder- und Rückwand 22, 23 verbindet und zusätzlich den Entnahmebereich 37 zum Füllraum 32 hin abdichtet.
In Fig. 3 ist insbesondere eine Teilansicht der Verpackung 1 nach Fig. 1 dargestellt, welche insbesondere den Aufbau im Kopfbereich 6 verdeutlichen soll. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, weisen Vorder- und Rückwand 2, 3 im Kopfbereich eine Umfaltung 7, 8 auf, wobei der obere Wandabschnitt der Vorderwand 2 auf sich selbst umgefaltet ist und dadurch ein Mehrlagenbereich 16 erzeugt wird. Der obere Wandabschnitt der Rückwand 3 ist direkt mit seiner Wandinnenseite auf dem Mehrlagenbereich 16 umgefaltet, so dass sich ein Überlappbereich 17 zwischen den oberen Wandabschnitten der Vorder- und Rückwand 2, 3 ergibt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der obere Wandabschnitt der Vorderwand derart gefaltet, dass Flächenabschnitte der Wandinnenseiten zur Ausbildung des Mehrlagenbereiches 16 aufeinandergelegt sind. Die Verbindungsnaht 9 verbindet in diesem Fall sämtliche Lagen im Kopfbereich 6 untereinander, wodurch dieser vom Füllraum 10 (Fig. 1) abgetrennt ist.
In Fig. 4 ist eine Teilansicht der Verpackung 21 nach Fig. 2 dargestellt. Die oberen Wandabschnitte der Vorder- und Rückwand 22, 23 sind zusammen umgefaltet und weisen jeweils Umfaltungen 27, 28 auf. Dabei ist in dieser Ausführung der obere Wandabschnitt der Rückwand 23 ebenfalls zur Bildung eines Mehrlagenbereiches 40 auf sich selbst umgefaltet. Der obere Wandabschnitt der Vorderwand 22 ist nunmehr mit seiner Wandinnenseite auf den Mehrlagenbereich 40 zur Bildung des Überlappbereiches 41 umgefaltet. Zur Bildung des Mehrlagenbereiches 40 sind bei dieser Ausführung jedoch Flächenabschnitte der Wandaußenseite der Rückwand 23 aufeinandergelegt. Vorder- und Rückwand 22, 23 stehen damit jeweils über ihre Wandinnenseiten in direktem Kontakt zueinander. Die Verbindungsnaht 29 stellt einen Stoffschluss zwischen den umgefalteten Abschnitten der Vorder- und Rückwand her, so dass die Verpackung 21 sicher verschlossen ist. Des Weiteren werden über die Verbindungsnaht 29 nur die Umfaltungen 27, 28 an der Außenseite der Rückwand 23 fixiert. Erst mittels der zusätzlichen Verbindungsnaht 30 wird ein vom Füllraum 32 (Fig. 2) abgetrennter Teilbereich 31 für eine im Kopfbereich 26 auszubildende Tragehilfe 33 geschaffen.

Claims

Verpackung für Füllgüter, insbesondere Sack oder Beutel aus Kunststofffolie, mit einer das Füllgut einhüllenden Verpackungswand, welche mittels wenigstens einer Vorder- und Rückwand (2, 3, 22, 23) ausgebildet ist, wobei Vorder- und Rückwand im Bodenbereich (5, 25) über einen Standboden (4, 24) miteinander verbunden sind, der aus mindestens zwei inneren Lagen einer Einfaltung eines zumindest einseitig in Längsrichtung gefalteten Schlauchbahnabschnittes ausgebildet ist, wobei die Vorder- und Rückwand (2, 3, 22, 23) im Kopfbereich (6, 26) der Verpackung (1) jeweils eine Umfaltung (7, 8, 27, 28) aufweisen, wobei der obere Wandabschnitt einer der Wände (2, 23) zur Bildung eines Mehrlagenbereiches (16, 40) auf sich selbst umgefaltet ist, wobei der Mehrlagenbereich (16) durch Aufeinanderlegen von Flächenabschnitten der Wandinnenseite der einen Wand (2) ausgebildet ist und wobei wenigstens eine Verbindungsnaht (9, 29) vorgesehen ist, mittels der bestimmte Lagen der Wände (2, 3, 22, 23) die Verpackung (1) zumindest teilweise verschließend miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass der obere Wandabschnitt der anderen Wand (3, 22) zur Bildung eines Überlappbereiches (17, 41) mit seiner Wandinnenseite auf dem Mehrlagenbereich (16, 40) umgefaltet ist und dass die Verbindungsnaht (9, 29) im Überlappbereich (17, 41) vorgesehen ist.
Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Verbindungsnaht (9) ein vom Füllraum (10) der Verpackung (1) abgetrennter Kopfbereich (6) ausgebildet ist.
Verpackung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teilbereich (31) des mehrlagigen Kopfbereiches (26) durch wenigstens eine zusätzliche Verbindungsnaht (30) vom Füllraum (32) der Verpackung abgetrennt ist.
Verpackung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem vom Füllraum (10, 32) abgetrennten Kopfbereich (6, 26) wenigstens eine Tragehilfe (11, 33) vorgesehen ist, die als ein vorbestimmte Lagen des Kopfbereiches (6, 26) durchdringender Durchbruch ausgebildet ist.
Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Wände (2, 22, 23) eine das Wandmaterial schwächende Solltrennlinie (14, 36) zur Ausbildung eines Entnahmebereiches (15, 37) aufweist.
Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Solltrennlinie (14, 36) sich zumindest über einen Abschnitt unterhalb des mehrlagigen Kopfbereiches (6, 26) erstreckt.
Verpackung nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Solltrennlinie (36) wenigstens ein Wiederverschluss (38) angeordnet ist, mittels dem der Entnahmebereich (37) wiederverschließbar ausgebildet ist.
Verpackung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Bereiche des Wiederverschlusses (38) durch wenigstens eine Verschlussnaht (39) mit wenigstens einer Innenseite von Vorder- und/oder Rückwand (22, 23) verbunden sind, mittels der der Entnahmebereich (37) vom Füllraum (32) abgetrennt ist.
Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Bodenbereich (5, 25) Eckenabschweißungen (13, 13', 35, 35') ausgebildet sind, mittels denen Flächenbereiche der aufeinanderliegenden Innenseiten von äußeren und inneren Lagen miteinander verbunden sind.