EP2690369B1 - Sicherungselement für die Wandmontage von Heizkörpern - Google Patents

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EP2690369B1
EP2690369B1 EP13176608.1A EP13176608A EP2690369B1 EP 2690369 B1 EP2690369 B1 EP 2690369B1 EP 13176608 A EP13176608 A EP 13176608A EP 2690369 B1 EP2690369 B1 EP 2690369B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
securing element
plate
accordance
assembly
bracket
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP13176608.1A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2690369B9 (de
EP2690369A1 (de
Inventor
Adrian Pega
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wemefa Horst Christopeit GmbH
Original Assignee
Wemefa Horst Christopeit GmbH
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Publication date
Application filed by Wemefa Horst Christopeit GmbH filed Critical Wemefa Horst Christopeit GmbH
Publication of EP2690369A1 publication Critical patent/EP2690369A1/de
Publication of EP2690369B1 publication Critical patent/EP2690369B1/de
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Publication of EP2690369B9 publication Critical patent/EP2690369B9/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/02—Arrangement of mountings or supports for radiators
    • F24D19/022—Constructional details of supporting means for radiators
    • F24D19/0236—Water tubes or pipes forming part of the supporting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/02—Arrangement of mountings or supports for radiators
    • F24D19/024—Functioning details of supporting means for radiators
    • F24D19/025—Eccentric means for moving the radiator vertically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/02—Arrangement of mountings or supports for radiators
    • F24D19/024—Functioning details of supporting means for radiators
    • F24D19/0273—Radiators fixed in order to prevent undesired detachment
    • F24D19/0286—Radiators fixed using a spring

Definitions

  • the invention relates to a fuse element for the wall mounting of radiators referred to in the preamble of claim 1.
  • Art. is from the DE 200 06 785 U1 known.
  • security elements are used to secure wall mounted radiators against inadvertent shifting or digging. This is now prescribed by standards to avoid accidents.
  • the document DE 20 2011 102 745 U1 shows a device for securing a held by means of suspension tabs in a receptacle provided with a bracket radiator.
  • This device serves to secure the radiator against unintentional lifting.
  • this device can only be used with certain brackets and certain tabs.
  • the application in Bohrkonsolen and other consoles that hold the radiator by means of a mounting head directly to the wall is not provided here.
  • the device is expensive to manufacture and assemble.
  • the DE 200 06 785 U1 also describes a device for securing a heater held by means of suspension tabs. This is to secure the radiator against lifting a leg of an angle provided with an extension which can be introduced into a recess of a console.
  • the extensions described in this document are designed without additional reinforcement, so that the extension may not withstand the corresponding loads. The holding forces that can be generated in this way are then too low. In addition, it is awkward to change the distance between the holder and the lock.
  • the EP 2 418 428 A2 shows a fastening device for fixing a radiator to a console with console head and eccentric.
  • a lift-off as well as a separate displacement protection are provided.
  • the lift-off here has a portion which engages in the groove of the mounting head.
  • the lift-off is still provided with a toothing, in which engages the anti-slip device.
  • the anti-displacement device has securing strips which engage over or in the retaining tabs of the radiator.
  • the subject of this document is applicable only to mounting brackets with a certain size of the mounting head. If the mounting head has a different size or a different shape, then another type of lifting protection is necessary. This results in costs because different fuses must be provided for different consoles.
  • the object of the invention is therefore to provide a fuse element which is universally applicable to a variety of mounting units and radiators, does not need to be changed in dimensions and is stable. This object is achieved by the characterizing features of claim 1, which has the following special significance.
  • the connecting means has a thread, in particular an external thread.
  • the securing element comprises a lock nut for this purpose, which has a mating thread, which is preferably designed as an internal thread. Thread and Counter threads are engageable with each other to regulate the distance between the lock and the bracket.
  • the lock nut is twist-proof introduced into a recess of the body. This makes it easier to change the distance between the holder and the lock, since only the connecting means, which is provided with a thread, rotated and the lock nut does not need to be additionally fixed. The lock nut is then stored against rotation in the holder.
  • the connecting means may have a conventional screw head, which can be rotationally moved in a known manner. So you can move in a simple way, for example, with the aid of a screwdriver, the connecting means.
  • the at least one projection facing away from the body at an angle of approximately 90 °.
  • the reinforcing element may be provided on the body in the region of the angle, for example as a bead or rib.
  • a plate may be provided, which may be arranged below the body and the projections in order to prevent deformation of the body or the projections.
  • a stiffener which may be formed, for example, as a rear wall of the body.
  • Single reinforcing struts or other forms of stiffening can be used here.
  • the reinforcing element and also the stiffening prevent the body bends under mechanical stress, the projections are bent away or other deformations take place.
  • the receptacle is provided directly on the holder, which encompasses or engages behind the lower side of the tab.
  • the distance between the receptacle and the lock is then easily adjustable, namely in the same way as the distance between the holder and lock so that you can easily adapt the device to different tab sizes.
  • the assembly of the securing element is simplified if a spring, in particular a spiral spring, is provided.
  • a spring in particular a spiral spring
  • This can for example act on the holder and the lock or on the holder and the lock nut.
  • the various components are already anxious to maintain a certain distance, which simplifies the assembly.
  • the lock has at least two legs which encompass or engage behind the upper side of the tab.
  • the legs are then arranged on the front and on the back of the tab.
  • the upper side of the tab is held in a simple manner by the lock.
  • the tab can not solve the fuse element and the thus secured radiator can not be dug by unauthorized persons.
  • a fan disk is provided between the tab and the securing element. This causes a positive connection instead of a mere adhesion to the said elements whereby this compound even more stable and especially against Moving additionally is secured.
  • the individual teeth of the fan disc can lie in one plane or be angled alternately up and down.
  • a preassembled module may include, for example, several or all components holder, locking, flap washer, connecting means, lock nut and / or spring. Such an assembly is easier to install on the radiator or on the mounting unit.
  • the holder and / or the lock can consist of a zinc-cast, a stamped-bent part or a plastic or a composite material.
  • the fuse element can be produced very inexpensively and is very easy to install.
  • a single fuse element for a variety of configurations of radiators, tabs, adapters, mounting units, etc. is necessary, which in turn saves costs in storage and also in the production of the fuse element.
  • Fig. 1 shows a fuse element 10 according to the invention, which has been preassembled into an assembly 11.
  • the securing element 10 comprises a holder 20 which has a receptacle 21 for the lower side 41 of a tab 40.
  • the holder 20 comprises a body 23 and two projections 24, one on each side.
  • the support surface 22 for a mounting head 61 and an eccentric 62 of a mounting unit 60 is arranged.
  • the angle 25 between the body 23 and projection 24 is about 90 ° and is provided with a bead 26. This prevents that the projection 24 under load, in particular on the support surface 22, bends downwards.
  • the holder 20 is connected by means of a connecting means 50 with the lock 30.
  • the connecting means 50 has a thread 51, here an external thread, which with a mating thread 53, here an internal thread, can interact with the lock nut 52 in operative connection.
  • the lock nut 52 is inserted against rotation in a recess 28 on the holder 20.
  • the lock nut 52 shown here has a square shape. Of course, other forms of lock nut 52 are conceivable, such as hexagonal forms or similar.
  • the lock 30 and the receptacle 20 have here only one hole, through which the connecting means 50 is guided. In this embodiment, no mating thread 53 is provided in the detent 30 or the holder 20.
  • a spring 29 is still arranged.
  • this is a spiral spring.
  • This spring 29 endeavors to remove the lock nut 52 and the holder 20 from each other.
  • the distance between the lock 30 and holder 20, but also between the lock 30 and receptacle 21, is changed.
  • the lock nut 52 does not have to be held in this case, since it is already mounted against rotation in the recess 28 in the holder 20.
  • the connecting means 50 By turning the connecting means 50, the distance between the lock nut 52 and holder 20 can change.
  • the spring 29 is located elsewhere and acts, for example, on the lock 30.
  • the lock 30 has in this embodiment, three legs 31. Between these legs 31, the upper side 42 of the tab 40 is brought and held there to prevent inadvertent lifting. This will be explained in more detail below.
  • the Fig. 2 and 3 show the assembly 11, which serves as a securing element 10, on a tab 40 and with a mounting unit 60.
  • the tab 40 is formed here as an adapter 43.
  • the front part of the adapter 43 is then formed in the manner of a tab 40 on which the securing element 10 can be arranged.
  • the securing element 10 may also be provided on other types of tabs 40.
  • the assembly unit 60 is a common drilling console here. It has a mounting head 61 and an eccentric 62. This eccentric 62 serves to compensate for minor drilling or assembly inaccuracies. How out Fig. 2 can be seen, is the mounting unit 60 with the eccentric 62 on the support surface 22. If the eccentric 62 is rotated to adjust the exact positioning of the radiator, so it moves the fuse element 10 and can secure the radiator in any position of the eccentric 62. Of course, the device can also be used in assembly units 60, which have no eccentric 62.
  • the lock 30 engages with its three legs 31, the upper side 42 of the tab 40. At the same time, the lower side 41 of the tab 40 in the receptacle 21, which is provided on the holder 20, supported. As a third point of the eccentric 62 is on the support surface 22. Thus, it is not possible to accidentally or unintentionally remove the heater from the mounting unit 60 or dig. Due to the arrangement of the holder 20 with receptacle 21 on the lower side 41 of the tab 40 and the mounting unit 60 arranged next to it, the radiator can not be moved laterally, so that the securing element 10 also serves as a sliding safety.
  • both securing elements 10 are arranged either on the side of the tab 40 facing away from the other tab 40 or on the side facing the other tab 40. Thus, a lateral movement of the radiator is almost impossible.
  • the eccentric function of the mounting unit 60 is still in force and the radiator can still be aligned accordingly in position, for example, drilling inaccuracies when attaching the assembly unit 60 compensate. It is therefore always advantageous in the case of the present eccentric 62 to arrange the securing element 10 or the holder 20 on the eccentric 62 and not on the mounting head 61, which is fixedly connected in height and position to the mounting unit 60.
  • the present security element 10 can also be subsequently retrofitted to already installed radiators or assembly units 60 in order to make them safer and also to meet the latest requirements of the corresponding standards.
  • the Fig. 4 shows a further embodiment of the securing element 10 according to the invention on the top of the holder 20, a fan disk 54 is arranged, which is then located between the tab 40 and the holder 20 when the radiator is mounted.
  • the fan disk 54 may have the illustrated embodiment or may be formed with alternating up and down bent teeth.
  • Fig. 5 the already known fan disk 54 is provided.
  • a plate 55 which is arranged below the projections 24 and the body 23 throughout, and the holder 20 additionally reinforced and thus protects against deformation.
  • This plate 55 is provided in particular for particularly heavy loads, but can be used in many embodiments of the fuse element 10 according to the invention.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sicherungselement für die Wandmontage von Heizkörpern der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art. Ein solches Sicherungselement ist aus der DE 200 06 785 U1 bekannt. Solche Sicherungselemente finden Verwendung, um an der Wand montierte Heizkörper gegen unbeabsichtigtes Verschieben oder Ausheben zu sichern. Dies wird mittlerweile auch durch Normen vorgeschrieben, um Unfälle zu vermeiden.
  • Das Dokument DE 20 2011 102 745 U1 zeigt eine Vorrichtung zur Sicherung eines mittels Aufhängelaschen in einer mit Aufnahmeschlitz versehenen Konsole gehaltenen Heizkörpers. Diese Vorrichtung dient der Sicherung des Heizkörpers gegen unbeabsichtigtes Ausheben. Diese Vorrichtung kann jedoch nur bei bestimmten Konsolen und bestimmten Laschen Anwendung finden. Die Anwendung bei Bohrkonsolen und anderen Konsolen, die den Heizkörper mittels eines Montagekopfes direkt an der Wand haltern ist hier nicht vorgesehen. Darüber hinaus ist die Vorrichtung aufwändig in der Herstellung und Montage.
  • Die DE 200 06 785 U1 beschreibt ebenfalls eine Vorrichtung zur Sicherung eines mittels Aufhängelaschen gehaltenen Heizkörpers. Hierbei wird zur Sicherung des Heizkörpers gegen Ausheben ein Schenkel eines Winkels mit einer Verlängerung versehen, die in eine Ausnehmung einer Konsole einbringbar ist. Die in diesem Dokument beschriebenen Verlängerungen sind jedoch ohne zusätzliche Verstärkung ausgebildet, so dass die Verlängerung u.U. den entsprechenden Belastungen nicht standhalten kann. Die so erzeugbaren Haltekräfte sind dann zu gering. Darüber hinaus ist es umständlich den Abstand zwischen der Halterung und der Arretierung zu verändern.
  • Die EP 2 418 428 A2 zeigt eine Befestigungseinrichtung zur Festlegung eines Heizkörpers an einer Konsole mit Konsolenkopf und Exzenter. Hierbei sind sowohl eine Aushebesicherung als auch eine separate Verschiebesicherung vorgesehen. Die Aushebesicherung weist dabei einen Abschnitt auf, welcher in die Nut des Montagekopfes eingreift. Darüber hinaus ist die Aushebesicherung noch mit einer Verzahnung versehen, in welche die Verschiebesicherung eingreift. Die Verschiebesicherung weist dabei Sicherungsstreifen auf, die über bzw. in die Haltelaschen des Heizkörpers eingreifen. Der Gegenstand dieses Dokuments ist jedoch nur bei Montagekonsolen mit einer bestimmten Größe des Montagekopfes einsetzbar. Weist der Montagekopf eine andere Größe oder eine andere Form auf, so ist auch eine andere Art der Aushebesicherung notwendig. Hierdurch entstehen Kosten, da für verschiedene Konsolen verschiedene Sicherungen vorgesehen werden müssen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Sicherungselement bereit zu stellen, welches bei einer Vielzahl von Montageeinheiten sowie von Heizkörpern universell einsetzbar ist, nicht in seinen Abmessungen geändert werden muss und stabil ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.
  • Das Verbindungsmittel weist ein Gewinde, insbesondere ein Außengewinde auf. Das Sicherungselement umfasst hierfur eine Kontermutter, die über ein Gegengewinde verfügt, welches vorzugsweise als Innengewinde ausgeführt ist. Gewinde und Gegengewinde sind miteinander in Eingriff bringbar, um den Abstand zwischen Arretierung und Halterung zu regulieren.
  • Die Kontermutter ist verdrehsicher in eine Ausnehmung des Körpers einbringbar. Dies erleichtert es, den Abstand zwischen der Halterung und der Arretierung zu verändern, da nur das Verbindungsmittel, welches mit einem Gewinde versehen ist, gedreht und die Kontermutter nicht noch zusätzlich fixiert werden muss. Die Kontermutter ist dann nämlich verdrehsicher in der Halterung gelagert. Das Verbindungsmittel kann über einen herkömmlichen Schraubenkopf verfügen, welcher auf bekannte Art und Weise rotatorisch bewegt werden kann. So kann man auf einfache Art und Weise, beispielweise unter Zuhilfenahme eines Schraubendrehers, das Verbindungsmittel bewegen.
  • Es ist bevorzugt, den wenigstens einen Vorsprung in einem Winkel von ca. 90° vom Körper weg weisen zu lassen. Um den wenigstens einen Vorsprung bzw. das gesamte Sicherungselement mit mehr Stabilität zu versehen, insbesondere auch gegen eventuelle Deformationen bei Belastung, kann das Verstärkungselement am Körper im Bereich des Winkels vorgesehen sein, beispielsweise als Sicke oder Rippe. Zusätzlich oder alternativ kann auch eine Platte vorgesehen sein, welche unterhalb des Körpers und der Vorsprünge angeordnet sein kann, um ein Verformen des Körpers oder der Vorsprünge zu verhindern.
  • Des Weiteren ist es vorteilhaft den Körper noch mittelbar oder unmittelbar mit einer Versteifung zu versehen, die beispielsweise als Rückwand des Körpers ausgebildet sein kann. Einzelne Verstärkungsstreben oder auch andere Formen der Versteifung können hier Verwendung finden. Das Verstärkungselement und auch die Versteifung verhindern, dass sich der Körper bei mechanischer Belastung aufbiegt, die Vorsprünge weg gebogen werden oder sonstige Deformationen stattfinden.
  • Vorteilhafterweise ist an der Halterung direkt die Aufnahme vorgesehen, die die untere Seite der Lasche um- oder hintergreift. Hierdurch können weitere Bauteile eingespart werden und die Vorrichtung wird klein und kompakt. Auch der Abstand zwischen der Aufnahme und der Arretierung ist dann einfach einstellbar, nämlich in der gleichen Art wie der Abstand zwischen Halterung und Arretierung, so dass man die Vorrichtung einfach auf verschiedene Laschengrößen anpassen kann.
  • Die Montage des Sicherungselementes wird vereinfacht, wenn eine Feder, insbesondere eine Spiralfeder, vorgesehen ist. Diese kann beispielsweise auf die Halterung und die Arretierung einwirken oder auch auf die Halterung und die Kontermutter. Hier sind verschiedene Ansätze denkbar. Durch die Feder sind die verschiedenen Bauteile schon bestrebt, einen gewissen Abstand einzuhalten, was die Montage vereinfacht.
  • Weiterhin vorteilhaft ist es, wenn die Arretierung wenigstens zwei Schenkel aufweist, die die obere Seite der Lasche um- oder hintergreifen. Vorteilhafterweise sind die Schenkel dann auf der Vorder- und auf der Rückseite der Lasche angeordnet. Somit wird die obere Seite der Lasche auf einfache Art und Weise von der Arretierung gehaltert. Die Lasche kann sich nicht mehr vom Sicherungselement lösen und der so gesicherte Heizkörper kann nicht von Unbefugten ausgehoben werden. Außerdem kann man das Sicherungselement so an der Lasche anordnen und den Montagekopf dazu derart ausrichten, dass das Sicherungselement gleichzeitig auch als Verschiebesicherung dient, da es durch das Um- oder Hintergreifen der oberen bzw. unteren Seite der Lasche nicht über den Rand der Lasche hinausbewegt werden kann.
  • In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist eine Fächerscheibe zwischen der Lasche und dem Sicherungselement vorgesehen. Diese bewirkt einen Formschluss anstelle eines bloßen Kraftschlusses an den besagten Elementen wodurch diese Verbindung noch stabiler und insbesondere gegen ein Verschieben zusätzlich gesichert ist. Die einzelnen Zähne der Fächerscheibe können dabei in einer Ebene liegen oder auch alternierend nach oben und unten abgewinkelt sein.
  • Besonders vorteilhaft ist es, eine vormontierte Baugruppe vorzusehen. Diese kann beispielsweise mehrere oder alle Bauteile Halterung, Arretierung, Fächerscheibe, Verbindungsmittel, Kontermutter und/oder Feder umfassen. Eine solche Baugruppe ist einfacher in der Montage am Heizkörper oder an der Montageeinheit.
  • Des Weiteren ist es auch möglich, die Baugruppe bereits an der Lasche bzw. dem Adapter oder der laschenförmigen Konsole vorzumontieren und somit eine Lascheneinheit zu bilden. Die mit dem Sicherungselement ausgestatte Lasche muss dann nur noch mit dem Montagekopf bzw. dem Exzenter der Montageeinheit in Wirkverbindung gebracht werden.
  • Ebenfalls ist es möglich, die Baugruppe an der Montageeinheit, und dort insbesondere am Montagekopf oder am Exzenter, vorzumontieren. Somit ergibt sich eine vormontierte Konsoleneinheit, die das Anbringen des Heizkörpers an der Montageeinheit erleichtert.
  • Es gibt verschiedene Möglichkeiten der Materialwahl für das Sicherungselement. Insbesondere können die Halterung und/oder die Arretierung aus einem Zink-Druck-Guss, einem Stanz-Biege-Teil oder auch einem Kunststoff oder einem Verbundwerkstoff bestehen. Es gibt hier die unterschiedlichsten Möglichkeiten. Insgesamt ist jedoch festzustellen, dass sich das Sicherungselement sehr kostengünstig herstellen lässt und sehr einfach in der Montage ist. Darüber hinaus ist ein einziges Sicherungselement für die verschiedensten Ausbildungen von Heizkörpern, Laschen, Adaptern, Montageeinheiten usw. notwendig, was wiederum Kosten bei der Lagerhaltung und auch bei der Herstellung des Sicherungselementes einspart.
  • Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Unteransprüchen sowie den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen
    • Fig. 1:
    Eine Baugruppe eines erfindungsgemäßen Sicherungselements perspektivisch,
    Fig. 2:
    das Sicherungselement aus Fig. 1 mit Lasche und Montageeinheit perspektivisch von hinten,
    Fig. 3:
    das Sicherungselement aus Fig. 2 mit Lasche und Montageeinheit perspektivisch von vorne,
    Fig. 4:
    das Sicherungselement aus Fig. 1 mit zusätzlicher Fächerscheibe,
    Fig. 5:
    das Sicherungselement aus Fig. 4 mit zusätzlicher Platte.
  • Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Sicherungselement 10, welches zu einer Baugruppe 11 vormontiert wurde. Das Sicherungselement 10 umfasst eine Halterung 20, die eine Aufnahme 21 für die untere Seite 41 einer Lasche 40 aufweist. Des Weiteren umfasst die Halterung 20 einen Körper 23 sowie zwei Vorsprünge 24, einen auf jeder Seite. An der Oberseite der Vorsprünge 24 ist die Auflagefläche 22 für einen Montagekopf 61 bzw. einen Exzenter 62 einer Montageeinheit 60 angeordnet. Der Winkel 25 zwischen Körper 23 und Vorsprung 24 beträgt ca. 90° und ist mit einer Sicke 26 versehen. Hierdurch wird verhindert, dass sich der Vorsprung 24 bei Belastung, insbesondere auf der Auflagefläche 22, nach unten verbiegt.
  • Die Halterung 20 ist mittels eines Verbindungsmittels 50 mit der Arretierung 30 verbunden. Das Verbindungsmittel 50 weist ein Gewinde 51 auf, hier ein Außengewinde, welches mit einem Gegengewinde 53, hier eine Innengewinde, an der Kontermutter 52 in Wirkverbindung treten kann. Die Kontermutter 52 ist in eine Ausnehmung 28 an der Halterung 20 verdrehsicher eingebracht. Die hier gezeigte Kontermutter 52 hat eine Vierkantform. Selbstverständlich sind auch andere Formen der Kontermutter 52 denkbar, wie beispielsweise Sechskantformen o.ä. Die Arretierung 30 sowie die Aufnahme 20 verfügen hier jeweils nur über ein Loch, durch dass das Verbindungsmittel 50 geführt wird. In diesem Ausführungsbeispiel ist kein Gegengewinde 53 in der Arretierung 30 oder der Halterung 20 vorgesehen.
  • Zwischen der Kontermutter 52 und der Halterung 20 ist noch eine Feder 29 angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich dabei um eine Spiralfeder. Diese Feder 29 ist bestrebt die Kontermutter 52 und die Halterung 20 voneinander zu entfernen. Durch rotatorisches Bewegen des Kopfes des Verbindungsmittels 50 wird der Abstand zwischen Arretierung 30 und Halterung 20, aber auch zwischen Arretierung 30 und Aufnahme 21, verändert. Die Kontermutter 52 muss dabei nicht festgehalten werden, da sie bereits verdrehsicher in der Ausnehmung 28 in der Halterung 20 gelagert wird. Durch Drehen des Verbindungsmittels 50 kann sich auch der Abstand zwischen Kontermutter 52 und Halterung 20 verändern. Selbstverständlich sind auch andere Ausführungsformen denkbar, in denen die Feder 29 an anderer Stelle befindlich ist und beispielsweise auf die Arretierung 30 einwirkt.
  • Die Arretierung 30 verfügt in diesem Ausführungsbeispiel über drei Schenkel 31. Zwischen diese Schenkel 31 wird die obere Seite 42 der Lasche 40 gebracht und dort gehaltert, um ein unbeabsichtigtes Ausheben zu verhindern. Dies wird im Folgenden noch näher erläutert werden.
  • Die Fig. 2 und 3 zeigen die Baugruppe 11, die als Sicherungselement 10 dient, an einer Lasche 40 und mit einer Montageeinheit 60. Die Lasche 40 ist hier als Adapter 43 ausgebildet. Der vordere Teil des Adapters 43 ist dann nach Art einer Lasche 40 ausgebildet, an der das Sicherungselement 10 anordnenbar ist. Selbstverständlich kann das Sicherungselement 10 auch an anderen Arten von Laschen 40 vorgesehen sein.
  • Die Montageeinheit 60 ist hier eine gängige Bohrkonsole. Sie besitzt einen Montagekopf 61 sowie einen Exzenter 62. Dieser Exzenter 62 dient dazu, kleinere Bohr- oder Montageungenauigkeiten auszugleichen. Wie aus Fig. 2 erkennbar ist, liegt die Montageeinheit 60 mit dem Exzenter 62 auf der Auflagefläche 22 auf. Wird der Exzenter 62 gedreht, um die genaue Positionierung des Heizkörpers anzupassen, so bewegt sie das Sicherungselement 10 mit und kann in jeder Position des Exzenters 62 den Heizkörper sichern. Selbstverständlich kann die Vorrichtung auch bei Montageeinheiten 60 verwendet werden, die keinen Exzenter 62 aufweisen.
  • Die Arretierung 30 umgreift mit ihren drei Schenkeln 31 die obere Seite 42 der Lasche 40. Gleichzeitig ist die untere Seite 41 der Lasche 40 in der Aufnahme 21, die an der Halterung 20 vorgesehen ist, gehaltert. Als dritter Punkt liegt der Exzenter 62 auf der Auflagefläche 22 auf. Somit ist es nicht möglich den Heizkörper versehentlich bzw. unbeabsichtigt von der Montageeinheit 60 zu entfernen bzw. auszuheben. Durch die Anordnung der Halterung 20 mit Aufnahme 21 an der unteren Seite 41 der Lasche 40 und die genau daneben angeordnete Montageeinheit 60 kann der Heizkörper auch nicht seitlich verschoben werden, so dass das Sicherungselement 10 gleichzeitig auch als Verschiebesicherung dient. Sind mehrere Laschen 40 am Heizkörper vorgesehen, beispielsweise zwei, ist es hilfreich, dass beide Sicherungselemente 10 entweder an der der anderen Lasche 40 abgewandten Seite der Lasche 40 anzuordnen oder an der der anderen Lasche 40 zugewandten Seite. Somit ist eine seitliche Bewegung des Heizkörpers nahezu unmöglich.
  • Dadurch, dass die Auflagefläche 22 mit dem Exzenter 62 der Montageeinheit 60 zusammenwirkt, ist die Exzenterfunktion der Montageeinheit 60 noch weiterhin in Kraft und der Heizkörper kann noch entsprechend in seiner Position ausgerichtet werden, um beispielsweise Bohrungenauigkeiten beim Anbringen der Montageeinheit 60 auszugleichen. Es ist daher bei vorliegendem Exzenter 62 immer vorteilhaft, dass Sicherungselement 10 bzw. die Halterung 20 am Exzenter 62 anzuordnen und nicht am Montagekopf 61, welcher in Höhe und Position fest mit der Montageeinheit 60 verbunden ist.
  • Das vorliegende Sicherungselement 10 ist auch nachträglich noch an bereits montierten Heizkörpern bzw. Montageeinheiten 60 nachrüstbar, um diese sicherer zu gestalten und auch den neusten Anforderungen der entsprechenden Normen gerecht zu werden.
  • Die Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Sicherungselements 10. Oben auf der Halterung 20 ist eine Fächerscheibe 54 angeordnet, die bei montiertem Heizkörper dann zwischen der Lasche 40 und der Halterung 20 befindlich ist. Hierdurch wird ein Formschluss zwischen der Lasche 40 und der Halterung 20 erzielt, was dazu führt, dass der Heizkörper noch sicherer an dem Sicherungselement 10 angeordnet ist. Die Fächerscheibe 54 kann die abgebildete Ausführungsform aufweisen oder auch mit alternierend nach oben und unten gebogenen Zähnen ausgeführt sein.
  • Auch in Fig. 5 ist die bereits bekannte Fächerscheibe 54 vorgesehen. Darüber hinaus existiert noch eine Platte 55, die unterhalb der Vorsprünge 24 und des Körpers 23 durchgängig angeordnet ist, und die Halterung 20 zusätzlich verstärkt und so vor Deformationen schützt. Diese Platte 55 ist insbesondere bei besonders schweren Lasten vorgesehen, kann aber bei vielen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sicherungselementes 10 zur Anwendung kommen.
  • Abschließend sei darauf hingewiesen, dass die hier dargestellten Ausführungsformen nur beispielhafte Verwirklichungen der Erfindung sind. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch Abänderungen und Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche möglich.

Claims (11)

  1. Sicherungselement (10) für die Wandmontage von Heizkörpern,
    wobei das Sicherungselement (10) an einer Lasche (40) befestigbar ist
    und wobei eine Montageeinheit (60) vorgesehen ist, die einen Montagekopf (61) aufweist, welcher an der Wand gehaltert ist, und welcher vorzugsweise einen Exzenter (62) aufweist,
    wobei das Sicherungselement (10) eine Aufnahme (21) umfasst, in welche die Lasche (40) zumindest bereichsweise mit ihrer unteren Seite (41) einbringbar ist, um die Lasche (40) so zu haltern,
    wobei das Sicherungselement (10) eine Halterung (20) aufweist, welche einen Körper (23) und wenigstens einen Vorsprung (24) umfasst und an welchem eine Auflagefläche (22) oder Kontaktfläche für den Montagekopf (61) oder den Exzenter (62) vorgesehen ist,
    wobei an der Halterung (20) und/oder an der Auflagefläche (22) wenigstens ein Verstärkungselement wie eine Sicke (26), eine Rippe oder eine zusätzliche Platte (55) vorgesehen ist,
    wobei weiterhin das Sicherungselement (10) eine Arretierung (30) aufweist, welche an der oberen Seite (42) der Lasche (40) zur Anlage kommt und diese zumindest bereichsweise über- oder hintergreift,
    wobei die Halterung (20) und die Arretierung (30) durch ein Verbindungsmittel (50) miteinander in Wirkverbindung stehen, welches dazu in der Lage ist, den Abstand zwischen Halterung (20) und Arretierung (30) zu verändern und
    wobei das Verbindungsmittel (50) ein Gewinde (51) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass das Sicherungselement (10) eine Kontermutter (52) umfasst, die über ein Gegengewinde (53) verfügt und wobei Gewinde (51) und Gegengewinde (53) miteinander in Eingriff bringbar sind,
    und dass die Kontermutter (52) verdrehsicher in eine Ausnehmung (28) des Körpers (23) einbringbar ist.
  2. Sicherungselement (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung (24) in einem Winkel (25) von ca. 90° von dem Körper (23) weg weist.
  3. Sicherungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (23) eine Versteifung (27) aufweist, die dafür sorgt, dass der wenigstens eine Vorsprung (24) sich nicht verformt.
  4. Sicherungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halterung (20) die Aufnahme (21) vorgesehen ist, die die untere Seite (41) der Lasche (40) um- oder hintergreift.
  5. Sicherungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder (29), insbesondere eine Spiralfeder vorgesehen ist, welche auf die Halterung (20) und/oder die Arretierung (30) und/oder die Kontermutter (52) einwirkt.
  6. Sicherungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierung (30) wenigstens zwei Schenkel (31) aufweist, die die obere Seite (42) der Lasche (40) um- oder hintergreifen.
  7. Sicherungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Lasche (40) und der Halterung (20) wenigstens eine Fächerscheibe (54) vorgesehen ist.
  8. Sicherungselement (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (20), die Arretierung (30), das Verbindungsmittel (50), die Fächerscheibe (54), die Kontermutter (52) und/oder die Feder (29) als Baugruppe (11) vormontiert sind.
  9. Sicherungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (20) und/oder die Arretierung (30) aus einem Zink-Druck-Guss, einem Stanz-Biege-Teil, einem Kunststoff oder einem Verbundwerkstoff bestehen.
  10. Lascheneinheit mit einer Baugruppe nach Anspruch 8, wobei als Lasche (40) ein Adapter (43) oder eine zumindest bereichsweise laschenförmige Konsole vorgesehen sind, auf welcher die Baugruppe (11) vormontiert ist und so die Lascheneinheit bildet.
  11. Konsoleneinheit mit einer Baugruppe nach Anspruch 8, wobei die Baugruppe (11) an der Montageeinheit (60), insbesondere am Montagekopf (61) oder am Exzenter (62) vormontiert ist und so die Konsoleneinheit bildet.
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