EP2672000A1 - Wäschetrockner - Google Patents

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EP2672000A1
EP2672000A1 EP12401111.5A EP12401111A EP2672000A1 EP 2672000 A1 EP2672000 A1 EP 2672000A1 EP 12401111 A EP12401111 A EP 12401111A EP 2672000 A1 EP2672000 A1 EP 2672000A1
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EP
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housing
insertion compartment
dryer according
tongue
compartment
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Margarita Pähler
Karin Reder
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Miele und Cie KG
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Miele und Cie KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a tumble dryer with a housing and a treatment space for receiving dry material, and with a device for condensing moisture from the dry material, wherein the resulting during the drying process condensate is collectable in a trained as a thrust condensate tank, which is integrated in a housing Insertion compartment is provided and the insertion compartment with its front side edge on the front wall of the housing on or is connected.
  • the compartments known from the prior art are kept in their design to a certain model variant of dryers, the model variants have different front designs.
  • the attachable to the housing front walls vary in height, and have a parallel displacement of about 13 millimeters.
  • the guides for the condensate collection container also vary, so they are to be provided accordingly.
  • the height difference must therefore be taken into account in the components, which burdens the manufacturing costs and installation costs.
  • the invention thus raises the problem of avoiding a variant formation of the guide for the condensate collecting container, wherein the condensate collecting container should remain with a fixed volume, wherein the height offset in the component of the guide for containers should be realized.
  • the insertion compartment has on its front side edge an adaptable molded part, which makes possible the integration or connection of an insertion compartment to differently shaped front walls of housing variants.
  • the mold element is arranged on the bottom region on the front edge side of the insertion compartment.
  • the molded part lies in the installed state of the insertion compartment partially on the upper edge region of the differently precipitating front walls in front and it thus receives in particular in the front area its stable integration on the housing.
  • the mold element consists of at least two approximately parallel aligned tabs or tongues.
  • the tabs or tongues in this case have different lengths, so that they form on the differently shaped front walls pads.
  • the upper tab or tongue is designed to be longer than the lower tab or tongue.
  • the upper and the lower tab or tongue are arranged transversely to a web integrally formed on the front edge edge. This forms in particular a stable integration of the mold element on the end edge side of the insertion box.
  • At least one side wall of the insertion compartment is fastened to a cross-member connecting the side walls of the housing.
  • a positioning nubs is provided in particular on at least one of the upper end edge side of the drawer side walls, which engages in an opening in the traverse.
  • the FIG. 1 shows a clothes dryer 1 in the sectional side view, which has a rotatably mounted drum 3 in a housing 2.
  • the housing 2 in this case has a closable charging opening 4, which is provided with a door 5.
  • the tumble dryer 1 has a fan 6 and a heating device 7 for generating a process air stream, which flows through a heat exchanger 8, wherein the resulting during the drying process condensate is collected in a trained as a thrust condensate collection 9, as this particular in the upper region of the housing 2 is indicated.
  • the condensate collecting 9 is in this case housed in the housing 2 in a slot 10, wherein the insertion compartment 10 with its front side edge 11, better visible in the Figures 2 and 3 , on the front wall 12 of the housing 2 on or is connected.
  • the insertion compartment 10 on its front edge side 11 on an adaptable mold element 13, which allows the integration or connection of a slot 10 at different trained in height front walls 12.1 and 12.2 of housing variants.
  • the mold element 13 is arranged at the bottom region on the front edge side 11 of the insertion compartment 10.
  • the mold element 13 is in the installed state as shown in regions on the upper edge portion 14 of the level differently designed front walls 12.1 and 12.2.
  • the form element 13 consists of two parallel aligned tabs or tongues 16 and 17.
  • the tabs or tongues 16 and 17 have different lengths, as is clear from the FIG. 4 is recognizable.
  • the upper tab or tongue 16 is formed longer than the lower tab or tongue 17th
  • the upper and the lower tab or tongue 16, 17 are arranged transversely to a web 18 integrally formed on the front side edge 11, wherein the vertically integrally formed web 18 is supported by an angle element 19.
  • the parallel aligned tabs and tongues 16, 17 receive the corresponding stability for the support.
  • an assembly aid 20 for the interim support of the insertion compartment 10 on an unillustrated element on the front wall 12.1, 12.2 is integrally formed below the lower flap or tongue 17.
  • the mounting aid 20 is provided at an acute angle to the lower flap or tongue 17.
  • the side wall 22 of the insertion compartment 10 is attached to a connecting the walls 23 of the housing 2 traverse 24.
  • a so-called Positioniernoppen 25 is provided on the side wall 22, which engage in an opening on the cross member 24.
  • the insertion tray 10 when assembling the insertion tray 10 according to the invention with the adjustable mold element 13 this is first placed with the mold element 13 on the corresponding front wall 12.1, 12.2 adjusting and adjustable, in which case by pressing the insertion compartment 10 against the braced traverse 24 between the side walls 23 of the housing 2 by latching the insertion compartment 10 is integrated into the housing 2. It goes without saying that the insertion compartment 10 can additionally be screwed in areas to the housing 2 here.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner (1) mit einem Gehäuse (2) und einem Behandlungsraum zur Aufnahme von Trockengut, und mit einer Einrichtung zum Kondensieren von Feuchtigkeit aus dem Trockengut, wobei das während des Trocknungsprozesses anfallende Kondensat in einem als Schub ausgebildeten Kondensatsammelbehälter (9) sammelbar ist, welcher in einem im Gehäuse (2) eingebundenen Einschubfach (10) vorgesehen ist und das Einschubfach (10) mit seiner Stirnseitenkante (11) an der Frontwand (12) des Gehäuses (2) ein- bzw. angebunden ist. Gemäß der Erfindung weist das Einschubfach (10) an seiner Stirnseitenkante (11) ein Formelement (13) auf, welches eine anpassbare Einbindung bzw. Anbindung des Einschubfaches (10) an unterschiedlich in der Höhe ausgebildeten Frontwänden (12) von Gehäusevarianten ermöglicht.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einem Gehäuse und einem Behandlungsraum zur Aufnahme von Trockengut, und mit einer Einrichtung zum Kondensieren von Feuchtigkeit aus dem Trockengut, wobei das während des Trocknungsprozesses anfallende Kondensat in einem als Schub ausgebildeten Kondensatsammelbehälter sammelbar ist, welcher in einem im Gehäuse eingebundenen Einschubfach vorgesehen ist und das Einschubfach mit seiner Stirnseitenkante an der Frontwand des Gehäuses ein- bzw. angebunden ist.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, bei Wäschetrocknern das Kondensat zu sammeln. Das anfallende Kondensat wird hierbei zunächst im Bereich des Wärmetauschers gesammelt, wobei das Kondensat in einem im oberen Bereich des Gerätes untergebrachten Schub gesammelt wird, der als Kondensatsammelbehälter ausgebildet ist. Dieser Kondensatsammelbehälter befindet sich dabei in einem im Gehäuse eingebundenen Einschubfach, welches mit seiner Stirnseitenkante an der Frontwand des Gehäuses ein- beziehungsweise angebunden ist.
  • Die aus dem Stand der Technik bekannten Einschubfächer werden in ihrer Auslegung auf eine bestimmte Modellvariante von Wäschetrocknern vorgehalten, wobei die Modellvarianten unterschiedliche Frontdesigns aufweisen. Dabei können die an das Gehäuse ansetzbaren Frontwände in ihren Höhen variieren, und eine Parallelverschiebung von ca. 13 Millimetern aufweisen. Daraus resultierend ergibt sich, dass die Führungen für den Kondensatsammelbehälter ebenfalls variieren, so dass diese entsprechend vorzuhalten sind. Der Höhenunterschied muss deshalb in den Bauteilen berücksichtigt werden, was die Herstellungskosten und Montagekosten belastet.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem eine Variantenausbildung der Führung für den Kondensatsammelbehälter zu vermeiden, wobei der Kondensatsammelbehälter mit einem festgelegten Volumen bestehen bleiben soll, wobei der Höhenversatz in dem Bauteil der Führung für Behälter realisiert werden soll.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildung der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen nun darin, dass aufgrund der Anbindungsmöglichkeit an unterschiedliche Frontflächen des Einschubkastens für unterschiedliche Modellvarianten ein Schubfach sowie ein als Schub ausgebildeter Kondensatsammelbehälter Verwendung finden. Dies senkt insbesondere Kosten bei der Herstellung und der Montage. Dabei wird der sich an der Frontwand ergebene Höhenversatz an dem Bauteil der Führung für den Kondensatsammelbehälter realisiert.
  • Erfindungsgemäß wird hierzu vorgeschlagen, dass das Einschubfach an seiner Stirnseitenkante ein anpassbares Formteil aufweist, welches die Einbindung beziehungsweise Anbindung eines Einschubfaches an unterschiedlich in der Höhe ausgebildeten Frontwänden von Gehäusevarianten ermöglicht. Hierbei ist das Formelement am Bodenbereich an der Stirnkantenseite des Einschubfachs angeordnet. Das Formteil liegt im eingebauten Zustand des Einschubfachs bereichsweise auf dem oberen Randbereich der in Niveau unterschiedlich ausfallenden Frontwände auf und es erhält somit insbesondere im Frontbereich seine stabile Einbindung am Gehäuse.
  • In Weiterbildung der Erfindung besteht das Formelement aus wenigstens zwei etwa parallel ausgerichteten Laschen oder Zungen. Die Laschen oder Zungen weisen hierbei unterschiedliche Längen auf, so dass sie an die unterschiedlich ausgebildeten Frontwände Auflagen bilden. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die obere Lasche oder Zunge länger als die untere Lasche oder Zunge ausgebildet. In Weiterbildung der Erfindung sind die obere sowie die untere Lasche oder Zunge quer zu einem an der Stirnseitenkante senkrecht angeformten Steg angeordnet. Dies bildet insbesondere eine stabile Einbindung des Formelementes an der Stirnkantenseite am Einschubkasten.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Einschubfaches ist mindestens eine Seitenwand des Einschubfachs an einer die Seitenwände des Gehäuses verbindenden Traverse befestigt. Hierzu ist insbesondere an mindestens einer der oberen Stirnkantenseite der Einschubfach-Seitenwände ein Positioniernoppen vorgesehen, die in eine Öffnung in der Traverse greift.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine geschnittene Seitenansicht eines Wäschetrockners,
    Figur 2
    eine perspektivische Teilansicht insbesondere des oberen Eckbereichs, in dem der Einschubkasten in einer ersten Variante in dem Gehäuse eingebunden ist,
    Figur 3
    eine weitere perspektivische Darstellung des Einschubkastens in einer zweiten Variante gemäß der Figur 2 und
    Figur 4
    eine geschnittene Seitenansicht des Einschubkastens in Anbindung an unterschiedliche Frontwände.
  • Die Figur 1 zeigt einen Wäschetrockner 1 in der geschnittenen Seitenansicht, welcher in einem Gehäuse 2 eine drehbar gelagerte Trommel 3 aufweist. Das Gehäuse 2 verfügt hierbei über eine verschließbare Beschickungsöffnung 4, die mit einer Tür 5 versehen ist. Weiterhin verfügt der Wäschetrockner 1 über ein Gebläse 6 und eine Heizeinrichtung 7 zur Erzeugung eines Prozessluftstromes, der über einen Wärmetauscher 8 strömt, wobei das während des Trocknungsprozesses anfallende Kondensat in einem als Schub ausgebildeten Kondensatsammelbehälter 9 gesammelt wird, wie dieser insbesondere im oberen Bereich des Gehäuses 2 angedeutet ist. Der Kondensatsammelbehälter 9 ist hierbei in dem Gehäuse 2 in einem Einschubfach 10 untergebracht, wobei das Einschubfach 10 mit seiner Stirnseitenkante 11, besser zu erkennen in den Figuren 2 und 3, an der Frontwand 12 des Gehäuses 2 ein- beziehungsweise angebunden ist.
  • Wie insbesondere besser in den Figuren 2, 3 und 4 zu erkennen ist, weist das Einschubfach 10 an seiner Stirnkantenseite 11 ein anpassbares Formelement 13 auf, welches die Einbindung beziehungsweise Anbindung eines Einschubfaches 10 an unterschiedlich in der Höhe ausgebildeten Frontwänden 12.1 und 12.2 von Gehäusevarianten ermöglicht. Wie insbesondere aus der Zusammenschau der Figur 2, 3 und 4 zu erkennen ist, ist das Formelement 13 am Bodenbereich an der Stirnkantenseite 11 des Einschubfachs 10 angeordnet. Dabei liegt das Formelement 13 im eingebautem Zustand wie dargestellt bereichsweise auf dem oberen Randbereich 14 der im Niveau unterschiedlich ausgebildeten Frontwände 12.1 und 12.2 auf. In der Figur 4 ist deutlich zu erkennen, dass das Formelement 13 aus zwei parallel ausgerichteten Laschen oder Zungen 16 und 17 besteht. Dabei weisen die Laschen oder Zungen 16 und 17 unterschiedliche Längen auf, wie dies deutlich aus der Figur 4 erkennbar ist. Dabei ist die obere Lasche oder Zunge 16 länger ausgebildet als die untere Lasche oder Zunge 17.
  • Wie insbesondere aus der Figur 4 ersichtlich ist, sind die obere sowie die untere Lasche oder Zunge 16, 17 quer zu einem an der Stirnseitenkante 11 senkrecht angeformten Steg 18 angeordnet, wobei der senkrecht angeformte Steg 18 durch ein Winkelelement 19 abgestützt wird. Somit erhalten insbesondere die parallel ausgerichteten Laschen und Zungen 16, 17 die entsprechende Stabilität für die Auflage. In Weiterbildung insbesondere des Formelementes 13 ist unterhalb der unteren Lasche oder Zunge 17 eine Montagehilfe 20 zur zwischenzeitlichen Auflage des Einschubfaches 10 auf ein nicht dargestelltes Element an der Frontwand 12.1, 12.2 angeformt. Hierbei ist die Montagehilfe 20 unter einem spitzen Winkel zur unteren Lasche oder Zunge 17 vorgesehen.
  • Wie insbesondere aus den Figuren 2 und 3 noch zu erkennen ist, ist die Seitenwand 22 des Einschubfachs 10 an einer die Wände 23 des Gehäuses 2 verbindenden Traverse 24 befestigt. Dabei ist auf der Seitenwand 22 ein sogenannter Positioniernoppen 25 vorgesehen, der in eine Öffnung an der Traverse 24 greifen.
  • Es versteht sich nun von selbst, dass bei der Montage des erfindungsgemäßen Einschubfaches 10 mit dem anpassbaren Formelement 13 dies zunächst mit dem Formelement 13 auf die entsprechende Frontwand 12.1, 12.2 justierend und anpassbar aufgelegt wird, wobei dann durch Andrücken des Einschubfachs 10 gegen die verspannte Traverse 24 zwischen den Seitenwänden 23 des Gehäuses 2 durch Verrasterung das Einschubfach 10 in das Gehäuse 2 eingebunden wird. Es versteht sich auch von selbst, dass das Einschubfach 10 hier zusätzlich noch in Bereichen an das Gehäuse 2 verschraubt werden kann.

Claims (8)

  1. Wäschetrockner (1) mit einem Gehäuse (2) und einem Behandlungsraum zur Aufnahme von Trockengut, und mit einer Einrichtung zum Kondensieren von Feuchtigkeit aus dem Trockengut, wobei das während des Trocknungsprozesses anfallende Kondensat in einem als Schub ausgebildeten Kondensatsammelbehälter (9) sammelbar ist, welcher in einem im Gehäuse (2) eingebundenen Einschubfach (10) vorgesehen ist und das Einschubfach (10) mit seiner Stirnseitenkante (11) an der Frontwand (12) des Gehäuses (2) ein- bzw. angebunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einschubfach (10) an seiner Stirnseitenkante (11) ein Formelement (13) aufweist, welches eine anpassbare Einbindung bzw. Anbindung des Einschubfaches (10) an unterschiedlich in der Höhe ausgebildeten Frontwänden (12) von Gehäusevarianten ermöglicht.
  2. Wäschetrockner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Formelement (13) am Bodenbereich an der Stirnseitenkante (11) des Einschubfachs angeordnet ist.
  3. Wäschetrockner nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Formelement (13) im eingebauten Zustand des Einschubfachs (10) bereichsweise auf dem oberen Randbereich (14) der im Niveau unterschiedlich ausgebildeten Frontwänden (12.1, 12.2) aufliegt.
  4. Wäschetrockner nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Formelement (13) aus wenigstens zwei etwa parallel ausgerichteten Laschen oder Zungen (16) und (17) besteht.
  5. Wäschetrockner nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Laschen oder Zungen (16) und (17) unterschiedliche Längen aufweisen.
  6. Wäschetrockner nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die obere Lasche oder Zunge (16) länger ausgebildet ist als die untere Lasche oder Zunge (17).
  7. Wäschetrockner nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die obere sowie die untere Lasche oder Zunge (16, 17) quer zu einem an der Stirnseitenkante (11) senkrecht angeformten Steg (18) angeordnet sind.
  8. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens eine der Seitenwände (21) und (22) des Einschubfachs (10) an einer die Seitenwände (23) des Gehäuses (2) verbindenden Traverse (24) befestigt sind.
EP12401111.5A 2012-06-05 2012-06-05 Wäschetrockner Not-in-force EP2672000B1 (de)

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