EP2661193A1 - Kupplungsvorrichtung für schubladen - Google Patents

Kupplungsvorrichtung für schubladen

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Publication number
EP2661193A1
EP2661193A1 EP11810530.3A EP11810530A EP2661193A1 EP 2661193 A1 EP2661193 A1 EP 2661193A1 EP 11810530 A EP11810530 A EP 11810530A EP 2661193 A1 EP2661193 A1 EP 2661193A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drawer
relative
fastening part
pull
rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11810530.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2661193B1 (de
Inventor
Kurt Haemmerle
Andreas Holzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ATA17/2011A external-priority patent/AT510706B1/de
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP2661193A1 publication Critical patent/EP2661193A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2661193B1 publication Critical patent/EP2661193B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/919—Accessories or additional elements for drawers, e.g. drawer lighting
    • A47B88/931—Rails or rods mounted above the drawer walls, e.g. for stabilisation of the drawer or for suspension of the content
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
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    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs

Definitions

  • the invention relates to a device for releasably coupling a drawer with an extendable rail of a pull-out guide with the features of the preamble of claim 1.
  • a coupling device for drawers is shown in the Austrian patent application A 144/2010.
  • the drawer which is pushed onto the pull-out, are connected to an extendable rail of the pull-out, wherein for this connection in the connection area stop surfaces are arranged, by means of which an automatic locking of the drawer can be done with the rail of the pull-out a release part is provided, by means of which the drawer can be released from the rail again.
  • the device mentioned in the introduction has a fastening part and a coupling part whose relative position can be adjusted to one another by an adjusting device, slight inaccuracies in the production of the extension guide or the device or inaccuracy in the assembly in or on a furniture carcass, which mean that the drawer can not be pulled out as desired in the longitudinal direction but slightly inclined to be compensated.
  • a plurality of drawers are arranged in a furniture carcass, with such a device, a clean front image of the furniture body with respect to the lateral alignment of the drawers can be realized.
  • the adjusting device in this case has a thumbwheel, which can be adjusted by rotation of the thumbwheel of the fastening part and the coupling part of the device to each other.
  • the device itself should have extremely compact dimensions in order to be able to be mounted on the underside of the drawer floor without hindering the assembly and the mobility of a drawer arranged thereunder. For this reason, the components of the device, in particular the adjusting device filigree components.
  • the thumbwheel is rotatably mounted about an axis vertically mounted in mounting position.
  • the wheel has a External toothing, which represents an operating area which is accessible via an opening in the housing of the device.
  • the housing is arranged opposite the side wall, so that the actuating area is rotated during the rotation of the thumbwheel substantially parallel or anti-parallel to the direction of withdrawal of the drawer.
  • the rotation of the setting wheel movement of the drawer relative to the pull-out is carried out in the lateral direction.
  • the entire outer area of the setting wheel as the actuating area, the entire setting wheel must be freely accessible and, due to the rotation about an axis vertical in the mounting state, be placed on the device.
  • This embodiment has the disadvantage of a large height, which in turn is detrimental to the space requirement.
  • such a freestanding wheel carries the risk of damage, especially because of the filigree components.
  • the object of the invention is therefore to avoid the above disadvantages and to provide a device for releasably coupling a drawer with a pull-out guide, which improves the handling of the device mentioned above and with which the position of the drawer is intuitively adjustable relative to the pull-out. This is achieved by a device having the features of claim 1.
  • the inventive device for releasably coupling a drawer with an extendable rail of a pull-out allows in the aforementioned simple manner the assembly or disassembly of the drawer in its entirety to or from the pull-out.
  • the device for detachable coupling can be fastened to the drawer Fastening part and having a detachable coupling with the rail coupling part, wherein the coupling part and the fastening part are linearly movable relative to each other while the relative position of the fastening part and the coupling part via a provided in the device for releasable coupling adjusting device is adjustable relative to each other, wherein the adjusting means a Having on the coupling part or on the fixing part about an axis rotatably mounted adjusting wheel.
  • the adjusting device may be formed for adjusting the position of the drawer connected to the rail in the longitudinal direction of the pull-out guide, since the drawer in the closed end position, the so-called closed position or closed position too far retracted into the furniture body or may project too far from the furniture body, which also an unclean joint image is given, which can be corrected with an adjusting device according to the invention.
  • Such an adjustment in the longitudinal direction of the pull-out guide is also referred to as a depth adjustment and is particularly advantageous in so-called internal pull-outs.
  • the coupling part of the device provides for the connection of the drawer to the rail by the fastening part of the device is attached to the drawer and the coupling part is detachably connected to the rail. Due to the adjustability of the relative positions of the fastening part and the coupling part to each other according to the invention, the position of the drawer connected to the rail is adjustable relative to the rail in the lateral direction, wherein the lateral direction in the assembled state in a horizontal direction transverse to the longitudinal direction, in which the drawer extendable is, relates.
  • the position of the drawer connected to the rail can additionally or alternatively be adjustable relative to the furniture body in the longitudinal direction.
  • the displacement of the fastening part relative to the coupling part only affects the closed position of the drawer, in particular in the depth adjustment of the drawer.
  • a movement of the fastening part relative to the coupling part causes in this case an adjustment of the closed position of the drawer.
  • fastening part and the coupling part are slidably guided against each other, for example, by appropriately trained stop surfaces, is granted so that the position shift actually takes place in the lateral direction or in the longitudinal direction.
  • the fastening part and the coupling part each comprise a mounting plate, wherein the mounting plate of the fastening part fastening means, e.g. Drill holes for screws, by means of which the fastening part is attachable to the drawer.
  • the mounting plate of the fastening part fastening means e.g. Drill holes for screws
  • the coupling element itself, which in the mounted state with the rail of the pull-out guide is engaged stored.
  • the adjusting device shifts the positions of the mounting plates of the fastening part and the mounting plate of the coupling part against each other in the lateral direction or in the longitudinal direction.
  • the pull-out guide can have a carcass rail and a drawer rail, wherein the carcass rail is mounted on a furniture carcass and the drawer rail is extendable along the carcass rail.
  • the drawer is detachably coupled to the drawer rail via the device according to the invention.
  • a middle rail is arranged between the carcass rail and the drawer rail, by means of which a full extension of the drawer is made possible. Due to the rotatable mounting of the setting wheel about an in mounting position substantially parallel to the pull-out of the drawer, that is arranged to the longitudinal direction of the extendable rail axis or a perpendicular but also horizontal, ie in the lateral direction axis, it is initially possible to meet the requirements of low height of the device account. If the device is mounted on the bottom of a drawer, ie on the bottom of the drawer, for example, the setting wheel may have an actuating region which is arranged on the underside of the device.
  • This operating range with which the setting wheel can be rotated, is given for example by a roughened lateral surface of the setting wheel or an external toothing.
  • the operating area is generally that area of the setting wheel that has the greatest distance from the drawer bottom at the time of actuation.
  • the actuating region of a setting wheel which is rotatably mounted in the mounting position about an axis arranged in the longitudinal direction of the drawer or the extendable rail or about an axis arranged perpendicularly and horizontally, can be arranged in the region of the lowest point of the setting wheel, for example in that Area, which is furthest away from the drawer bottom, and is moved in a rotation in a lateral direction or in the longitudinal direction.
  • the actuation region which is given by the lowest point of the setting wheel at the respective time point, thus exhibits a velocity vector during rotation about an axis arranged in the longitudinal direction during the rotation of the setting wheel, which is aligned essentially in the lateral direction, ie parallel or antiparallel to the front diaphragm ,
  • the adjusting device comprises a transmission device which transmits the movement of the actuating region provided for rotation of the setting wheel by the adjusting device in a linear movement of the fastening part relative to the coupling part, that the position of the drawer is adjusted in the same direction relative to the furniture body, in which the actuating region is moved during the rotation of the setting wheel, an intuitive adjustment device for the lateral adjustment and / or the adjustment in the longitudinal direction of the drawer is provided relative to the pull-out.
  • the adjustment of the position of the drawer relative to the furniture body and the operating range of the thumbwheel thus have parallel velocity vectors.
  • the setting wheel can be actuated in principle in both directions and thus allows an adjustment in both directions of the drawer.
  • the fastening part also moves in the opposite direction relative to the coupling part.
  • the position of the drawer is adjusted relative to the furniture body in the opposite direction.
  • the drawer also moves in this direction when the operating area moves in the direction of the extendable rail, since the fastening part is due to the transfer device moved relative to the coupling part in the same direction as the operating range of the setting wheel.
  • the drawer Upon movement of the actuation area in a direction away from the pull-out rail, the drawer also moves away from the pull-out rail.
  • the adjusting wheel is automatically turned in the right direction in a lateral adjustment. If you want the drawer with respect to the rail, i. move the wheelchair to the right with respect to the furniture body, turn the wheel to the right. If you want a shift of the drawer to the left, turn the wheel to the left.
  • the adjusting device is designed for adjustment in the longitudinal direction. To adjust in the longitudinal direction of the wheel is automatically rotated in the right direction. If you want to move the position of the drawer with respect to the furniture body in particular in the closed position of the drawer inward, turn the wheel on the operating area inside. If you want an adjustment of the position of the drawer to the outside, you turn that on the operating range adjustment wheel to the outside.
  • various known devices for converting movements in particular simple transmissions or gear elements, can be used for the transmission device. Further advantages of the present invention are defined in the dependent claims.
  • movement of the actuating region of the setting wheel into linear movement of the fastening part relative to the coupling part in the same direction in which the actuating region is moved can be transmitted by the transmission device.
  • a movement of the fastening part directly affects a movement of the drawer relative to the furniture body. If the element moved by the adjusting device is connected directly to the drawer, the position of the drawer relative to the coupling part or the furniture body connected thereto via the pull-out guide is effected in a same direction by the transmission of the movement of the actuating region into a linear movement of the fastening part.
  • a stop or holding element which, at least in the closed position of the drawer, is in operative connection with the pull-out guide or the furniture carcass.
  • the stop or holding element is arranged on the fastening part or on the coupling part and is supported in the closed position of the drawer on the furniture carcass or on the pull-out guide, preferably on the carcass rail.
  • the stop or holding element of the adjusting device is linearly movable.
  • the transmission device can be designed such that a movement of the actuating region of the setting wheel in a linear movement of the stop or holding element in the same or an opposite direction is transferable, with the proviso that the position of the drawer relative to the furniture body at least in the closed end position in the same direction as the operating range adjusted.
  • the stop or holding element is mounted on the fastening part and is moved by the adjusting device relative to the fastening part. In this case, the relative movement of the fastening part according to the invention to the coupling part by the relative movement of the Antschg. Retaining element for fastening part and thus also to the coupling part.
  • the adjusting device for adjusting the position of a drawer connected to the rail is formed both in the lateral direction and in the longitudinal direction of the pull-out guide
  • the adjusting device has a first setting wheel and a second setting wheel, wherein by means of the first setting wheel a position adjustment in the lateral direction takes place and with the second setting a position adjustment in the longitudinal direction of the pull-out, that is done in the pull-out.
  • the first setting wheel is rotatable about an axis arranged in mounting position substantially parallel to the direction of withdrawal of the drawer.
  • the second setting wheel is rotatable about an axis substantially horizontal in mounting position and perpendicular to the pull-out direction of the drawer, that is to say in the lateral direction.
  • the first and the second wheel can have separate and independently acting transmission devices. However, it can also be provided a common transmission device which transmits both the movement of the first setting wheel and the movement of the second setting wheel in corresponding linear movements of the fastening part relative to the coupling part.
  • the adjusting device has at least two axially spaced means for converting a rotary movement of the setting wheel in a linear movement of the fastening part relative to the coupling part, the force transmitted by rotation of the adjusting wheel via two axially spaced devices on the fastening part or the Coupling part forwarded.
  • the thumbwheel is rotatably mounted on the coupling part and the force is transmitted to the fastening part.
  • the thumbwheel is rotatably mounted on the fastening part and transmitted by a rotation of the thumbwheel a force on the coupling part becomes.
  • the distance in the axial direction relates in each case to the axis of rotation of the setting wheel. Due to the axial distance, the force is provided for the movement of the fastening part relative to the coupling part uniformly available, whereby tilting is difficult.
  • the invention is also conceivable with a single device for converting the rotational movement of the setting wheel into a linear movement of the fastening part relative to the coupling part. It can be provided that this device is designed to convert the rotational movement of the setting wheel into a linear movement of the stop or holding element.
  • the transmission device is designed as at least one end face of the thumbwheel arranged spiral disk.
  • the spiral disk may be formed in the form of helical projections on the end face of the thumbwheel, which are in engagement with the means for converting the rotational movement into a linear movement.
  • the devices can be arranged in these cases as toothed racks or a similar shape of a toothing or other stop or holding surfaces on the fastening part or on the coupling part.
  • the geometry of the helical projections is chosen so that a coincidence of the movement of the actuating region with the movement of the fastening part is made possible relative to the coupling part.
  • the screw geometry can be curved either positively or negatively.
  • the transmission device has a gear, with which a corresponding conversion of directions of movement is possible.
  • various conventional transmission parts are used, which allow the conversion of directions of movement.
  • the adjusting device is self-locking, so that after an active adjustment of the drawer relative to the pull-out in the lateral direction or in the longitudinal direction an automatic further shift is prevented.
  • This self-locking can be based for example on a frictional engagement of the components of the adjusting device.
  • the screw geometry of the spiral disk can also be designed in such a way that the adjusting device is self-locking in itself with a spiral disk in engagement with a device for converting the rotational movement.
  • a locking device may be provided by means of which the relative position of the fastening part and the coupling part is releasably lockable to each other and also serves to prevent accidental adjustment of the set positions of the fastening part and the coupling part to each other no longer.
  • the locking device may comprise, for example, a clamping action generating eccentric screw or other means.
  • the thumbwheel on two end faces which are in engagement with each one of the means for converting a rotational movement of the adjusting wheel in a linear movement of the fastening part relative to the coupling part.
  • suitable means such as stop surfaces, in particular the above-mentioned spiral disks on each of the end faces, may be provided on the spur gear.
  • the means By rotation of the setting wheel, the means may be engaged with corresponding counter means on the attachment member or on the coupling member and provide for power transmission.
  • the spiral geometry of the spiral disks on both end sides of the setting wheel can in each case be designed so that the correct functioning of the adjusting device, regardless of the installation direction, i. which spiral disk is engaged with which device is ensured.
  • the setting wheel is rotatably mounted on the fastening part.
  • the coupling part is moved linearly by the adjusting device relative to the fastening part and has for this purpose two means for converting the rotational movement of the setting wheel into a linear movement, wherein each of the devices is arranged in each case on a lobe of the coupling part.
  • the thumbwheel is rotatably mounted on the coupling part and the fastening part has two lobes, on each of which a device for converting the rotational movement of the setting wheel is arranged in a linear movement.
  • the thumbwheel may comprise two parts, each with one of the means for converting the rotational movement of the thumbwheel in a linear motion engaged when the thumbwheel is in the assembled state, wherein the two parts are rotatably connected to each other. It can be provided that on both parts in each case an actuating region is arranged for the setting wheel, which, for example. characterized by increased roughness or external toothing, wherein the adjusting wheel is rotated by rotation of one of the actuating portions. Due to the non-rotatable connection, it is sufficient if only one of the parts of the setting wheel is rotated. The rotational movement is automatically transferred to the second part, whereby both parts convert the rotational movement into a linear movement by engaging with the devices.
  • the device may further comprise a housing part in which an opening is arranged, wherein at least one actuating portion of a setting wheel to rotate thereof protrudes from the opening, whereby the operating area is particularly easily accessible.
  • This opening can be arranged on the side of the device which faces away from the drawer bottom.
  • the stop or holding element is elastic and / or resilient. It can also be provided that the stop or holding element is spring-loaded. This is particularly advantageous if the stop or holding element serves to ensure that the drawer is supported in the closed position on the stop or holding element.
  • the spring loading can also be designed for the return of the moving from the adjusting device stop or holding element. If the transmission device has a toothed wheel with which the stop or holding element engages, wherein the toothed wheel is rotatably mounted about an axis arranged substantially parallel to the longitudinal direction of the pull-out guide, a transmission of the direction of rotation of the setting wheel around a toothed wheel can be effected in a simple manner lateral axis arranged to rotate about a longitudinal axis.
  • a stop or holding element which is in engagement therewith can be displaced linearly.
  • a stop element which is in engagement with the toothed wheel, can be displaced by the helical end face upon rotation of the toothed wheel.
  • the helical formation of the end face may be formed such that the axial extent varies along a circumference of the circumference of the end face.
  • the direction of the linear movement of the stop or holding element can be determined when the gear rotates in a direction of rotation.
  • the transmission device has a bevel gear, with the rotational movements can be converted in a simple manner.
  • the invention further relates to a device set for releasably coupling a drawer with two extendable, arranged on opposite sides of a furniture body rails each having a pull-out.
  • the device set comprises a first device for detachably coupling the drawer to the first rail, wherein the first device is designed as described above.
  • a second device for releasably coupling the drawer to the second rail serves to couple the drawer also on the second side with the corresponding pull-out rails of a pull-out guide.
  • the second device is also - as stated above - formed.
  • the pull-out guides to be arranged on both sides of the drawer can each comprise a carcass rail and a drawer rail. Between the body and the drawer rail, a center rail may be arranged.
  • the two devices are respectively mounted on both sides of the drawer, wherein it is preferably provided to arrange the devices in the front region, ie in the region of the front panel.
  • the invention further relates to a device set, wherein it is provided that only the first device has an adjusting device for relative positional displacement of the fastening part and the coupling part.
  • the drawer is still displaceable relative to the rail in the lateral direction or in the longitudinal direction, the second device for releasable coupling in a corresponding manner is also partially movable.
  • the second device has a second fastening part which can be fastened to the drawer and a second coupling part which can be coupled to the rail, wherein the second fastening part and the second coupling part are mounted so as to be linearly movable relative to one another for adaptation to the relative positional displacement of the fastening part and the coupling part of the first device.
  • the second coupling part and the second fastening part can be mounted to float in a first embodiment relative to each other. If the relative position of the fastening part and of the coupling part of the first device is adjusted by means of the adjusting device, this leads to a co-movement of the second fastening part or of the second coupling part, so that their relative position is also displaced.
  • the second device can be constructed substantially like the first device except for the adjustment device which does not exist in contrast to the first device.
  • the first device has an adjusting device as described above for adjusting the position of the drawer in the lateral direction and in the longitudinal direction
  • the second device has an adjusting device only for positional adjustment of the drawer connected to the second rail in the longitudinal direction and to is designed to follow a lateral adjustment of the first device to move.
  • the adjusting device of the second device is designed to be self-locking and additionally or alternatively has a locking device, by means of which the relative position of the fastening part and the coupling part is releasably lockable to each other.
  • the invention further relates to a drawer with a device as described above or attached to the drawer as described above device set.
  • the invention also relates to a piece of furniture with at least one such drawer.
  • FIG. 1 is a partially broken perspective view of a piece of furniture according to the invention
  • 2a and 2b is a perspective view of the drawer bottom with a
  • FIG. 3 is a bottom view of an inventive device on a drawer in a second operating position
  • FIG. 4a to 4d is a perspective view and a partially broken-away perspective view of a device according to the invention including a detail view and a further perspective view of the device,
  • FIGS. 6 a and 6 b a perspective view of a device according to the invention arranged on a pull-out guide in a first operating position, together with a detailed view,
  • FIG. 7a and 7b show a perspective view of a device according to the invention arranged on a pull-out guide in a second operating position, together with a detailed view,
  • 8a and 8b is a perspective view of a drawer bottom with a device sets according to the invention and a view from below of a device according to the invention in a first operating position
  • 9a and 9b is a perspective view of a drawer bottom with a device sets according to the invention and a view from below of a device according to the invention in a second operating position
  • 10a to 10d are schematic representations of the principle of operation of a
  • FIG. 11a to c are perspective views of the fastening part of the device, as well as a detailed view thereto,
  • FIGS. 12a-c are perspective views of the attachment part and the setting wheel in a separate state, and an exploded view of the
  • Fig. 13 is a plan view of a pull-out with another
  • 14a and 14b are two bottom views of a device according to the invention in different operating positions
  • FIG. 16a and 16b further perspective views of an inventive
  • 17a and 17b show a further perspective view of the fastening part and an associated exploded view.
  • FIG. 1 shows a piece of furniture 1 with a plurality of pull-out drawers 2 arranged in a furniture carcass 4, which are mounted in the furniture carcass 4 via two pull-out guides 3 arranged on opposite sides of the furniture carcass 4.
  • the pull-out guides 3 are arranged on opposite side walls 2 c of the drawer 2.
  • the drawer 2 has on its front side a front panel 2a and on its rear side a drawer rear wall 2d. In between, the drawer bottom 2b is arranged.
  • FIG. 2 a shows a drawer 2 from below, which is coupled at the opposite side walls 2 c, each with a pull-out guide 3, via a first device 5 and a second device 6.
  • the extension guides 3 each comprise a carcass rail 3 c, 35 c, which are fastened to the furniture body 4, which is also not shown in this figure.
  • the drawer 2 is thereby coupled with a device set according to the invention to the two pull-out guides 3 fastened on opposite sides of the furniture body 4.
  • the two devices 5, 6 are arranged for releasably coupling to the rail 3 a of a pull-3.
  • Both devices 5, 6 each have an adjusting device, which enables a lateral displacement in the direction of the double arrow A of the drawer 2 relative to the pull-out guide 3 via a setting wheel 8.
  • the devices 5, 6 can be designed in such a way that an adjustment on one side of the drawer 2 is transmitted to the adjusting device located on the other side.
  • Fig. 2b is a detail view of the first device 5 together with a section of the drawer 2.
  • the operation for detachable coupling of the drawer 2 to a pull-3 is carried out in a similar manner as in the Austrian application A 144/2010.
  • a resilient or spring-loaded latching part 10 can be locked automatically in the course of the assembly process with a rail 3a of a pull-out guide 3.
  • a release part 7 is provided in the form of a manually operated pivot lever, so that the coupling between the device 5 and the extendable rail 3a of the pull-3 is solvable.
  • the pull-out guide 3 is again not shown in this figure for reasons of clarity.
  • the release part 7 has a housing opening 11, wherein the region of the setting wheel 8 protruding from the opening 11 at the respective time, which is composed of two halves 8a, 8b, represents the actuation area 37 which serves to rotate the setting wheel 8.
  • the outer surfaces of the halves 8a, 8b have a toothing for this purpose, so that a manual rotation of the adjusting wheel 8 is easily possible.
  • Both halves 8a, 8b of the adjusting wheel 8 are rotatably mounted on the fastening part 9 about an axis X arranged parallel to the drawer bottom 2b in the longitudinal direction L of the side walls 2c.
  • the fastening part 9 has fastening holes 16 for fixing the fastening part 9 to the drawer bottom 2b and fastening holes 17 for fixing the fastening part 9 to the front panel 2a.
  • the coupling part 12 includes, among other things, the locking part 10 and the release part 7.
  • the dashed axis shown X around which the adjusting wheel 8 is rotatably mounted in mounting position, is in Aligned substantially parallel to the longitudinal direction L of the extendable rail 3a and the drawer 2 shown by the double arrow L.
  • Each outstanding from the opening 11 areas of the two halves 8a, 8b of the thumbwheel 8 serve as an actuating portion 37 for rotating the adjusting wheel eighth
  • the thumbwheel 8 is connected to the two halves 8a, 8b respectively with a means 27a, 27b for converting a rotational movement of the adjusting wheel 8 in a linear movement of the coupling part 12 relative to the fastening part 9 in engagement.
  • a rotation of the setting wheel 8 is transferred to a linear movement of the coupling part 12 relative to the fastening part 9.
  • the fastening part 9 or the coupling part 12 can be actively moved, depending on which of these parts the adjusting wheel 8 is mounted.
  • the coupling part 12 For guiding the movement, the coupling part 12 has a guide pin 13, which is guided in a slot 14 of the fastening part 9.
  • the bearing 21 of the release part 7 is arranged in a further slot 15 of the fastening part 9 and also serves to guide the linear movement.
  • the fastening part 9 is located relative to the coupling part 12 in the illustrated figure in a first operating position. Since the fastening part 9 is fixed to the drawer and the coupling part 12 is connected to the pull-out rail 3a in the assembled state, a relative movement between the fastening part 9 and the coupling part 12 results in a relative movement between pull-out rail 3a and drawer 2.
  • An adjusting element 18 with a handle 19 is in the fastening part 9 is slidably mounted in the longitudinal direction of the side wall 2c and serves to adjust the height of the drawer 2 relative to the pull-out guide 3a as known per se in the prior art.
  • the second device 6, which is arranged on the side of the drawer 2 opposite the first device 5, can be designed substantially the same as the first device 5.
  • Fig. 3 shows the arrangement of Fig. 2b with the difference that has moved by a rotation of the adjusting wheel 8 of the coupling part 12 relative to the fastening part 9 in a direction away from the illustrated side wall 2c direction.
  • the device has been transferred to a second operating position, with no Restriction is given to the two shown operating positions.
  • the relative displacement of the fastening part 9 to the coupling part 12 can be seen on the basis of the guide pin 13, which is in contrast to FIG. 2 a in FIG. 3 in the region of the left end of the elongated hole 14. The same applies to the bearing point 21 in the slot 15.
  • Fig. 4a shows the device 5 in a perspective view.
  • the device 5 together with its components corresponds to the embodiment shown in Fig. 2b. It can be seen that portions of the two halves 8a, 8b of the setting wheel 8 project out of the opening 11, ie protrude beyond the surface of the detaching part 7. These projecting portions serve as the operating portion 37.
  • Fig. 4b shows the device 5 of Fig. 4a in a partially broken view.
  • the latching part 10 has stepped stop surfaces 23 which can be brought into abutment in a known manner at an edge of a recess in the pull-out rail 3a, wherein the stop surfaces 23 are arranged offset in the pull-out of the drawer 2 to each other, whereby a sequential locking the locking part 10 is made possible on the pull-out rail 3a.
  • the locking part 10 is resiliently mounted via a bendable strut 22. By means of the release part 7, the coupled state of the locking part 10 is released.
  • 4c shows a broken view of the adjusting device.
  • the fastening part 9 has a housing 24, in which the adjusting device is arranged.
  • the setting wheel 8 has two halves 8a, 8b, which are rotatably connected to each other and are rotatably mounted on a web 25 of the enclosure 24 about an axis, said in the assembled state of the device 5, this axis substantially in the longitudinal direction of the side wall 2c of the drawer 2 and
  • the pull-out guide 3 is arranged.
  • a spiral disk 26a and 26b is arranged, ie the end faces each have helical projections.
  • the spiral discs 26a, 26b, ie the helical projections engage in the toothed racks 27a and 27b, respectively.
  • the toothed strips 27a, 27b are arranged on a respective tab 28a and 28b, which in turn are arranged on the coupling part 12.
  • the tabs 28a, 28b and the coupling part 12 may be integrally formed. A rotation of one of the halves 8a, 8b of the adjusting wheel 8 is automatically transmitted to the other half due to the rotationally fixed connection.
  • the spiral discs 26a and 26b are engaged with the toothed racks 27a and 27b, so that by the rotation of the setting wheel 8, the helical projections of the spiral discs 26a, 26b are guided along the teeth of the toothed ridges 27a, 27b, causing a relative positional shift of the lobes 28a , 28b opposite the enclosure 24 comes. Since the housing 24 fixed to the fastening part 9 and the tabs 28a, 28b are fixedly connected to the coupling part 12, this results in a conversion of the rotational movement of the adjusting wheel 8 in a linear movement of the fastening part 9 relative to the coupling part 12.
  • the tabs 28a, 28b thus serve with the toothed racks 27a, 27b as inventive means 20a, 20b for converting the rotational movement.
  • Visible is also another, arranged in the fastening part 9 slot 30 in which a guide pin 29 of the coupling part is guided slidably also serves to guide movement. Since the fastening part 9 is fixedly connected to the drawer 2, the drawer 2 is moved by a linear movement of the fastening part 9 relative to the coupling part 12 relative to the furniture body 4 to which the pull-out guide 3 is attached.
  • the direction of the relative movement of the drawer 2 relative to the furniture body 4 corresponds to the direction of rotation of the actuating region 37 of the setting wheel 8.
  • FIG. 4d shows the device 5 in a perspective view from below.
  • the tabs 28a, 28b are formed as bent stop surfaces of the coupling part 12 and are therefore made in one piece with the coupling part 12 in this case.
  • 5 shows an exploded view of the components of the device 5. Recognizable are arranged on the coupling part 9 tabs 28a and 28b, on the inside of each a toothed strip 27a, 27b is arranged with the helical projections in the form of a respective spiral disk 26a, 26b on the two halves 8a, 8b of the adjusting wheel 8, which are rotatably connected to each other, are engageable.
  • the fastening part 9, the mounting holes 16 and 17 on the drawer second is mounted, has a further toothing 31 which can be brought into engagement with the adjusting element 18 for height adjustment.
  • the elastically yielding piece of material 34 serves to compensate for a difference in length when the pull-out rail 3a is engaged with the coupling part 12.
  • FIG. 6b shows the detail of FIG. 6a marked B in a detailed view.
  • Coupling part 12 and fastening part 9 are in a first operating position.
  • FIGS. 7a and 7b differ from FIGS. 6a and 6b in that the coupling part 12 is located in a second operating position relative to the fastening part 9, i. the coupling part 12 together with connected pull-out rail 3a has been displaced linearly relative to FIGS. 6a and 6b relative to the fastening part 9.
  • Fig. 8a shows a perspective view of a drawer 2 from below, wherein a pull-3 is shown on a side wall 2c of the drawer 2, while for reasons of clarity on the opposite side wall 2c no pull-3 is shown.
  • One of a first device 5 for releasably coupling a drawer 2 with a pull-out rail 3a of a pull-out 3 opposite second device 6, which also serves for releasably coupling is shown in the coupled with the extendable rail 35a state.
  • a Area of the furniture body 4 shown, on which the carcass rail 35c of the pull-3 is attached on that side of the drawer 2, on which the pull-out guide 3 is shown.
  • the second device 6 shows the second device 6 together with the area of the drawer 2 or of the furniture carcass 4 in a detailed view.
  • the carcass rail 35 c is attached to the furniture body 4.
  • the pull-out rail 35a movable relative to the carcass rail 35c engages with the second device 6, so that the drawer 2 as a whole is coupled to the pull-out guide 3.
  • a middle rail movably mounted between the carcass rail 35c and the extendable rail 35a can be provided.
  • the second device 6 has substantially the same components as the first device 5, with the proviso that the second device 6 is to be arranged on a side of the drawer 2 opposite the first device 5, so that e.g.
  • the release part 7b of the second device 6 for releasing the drawer 2 from the extendable rail 35a is rotated clockwise around the bearing 21b in a bottom view, while the release part 7 of the first device 5 is rotated counterclockwise about the support 21 for release the coupling is turned.
  • the second device 6 has, just like the first device 5, a setting wheel which consists of two firmly connectable halves 36a and 36b, and by means of which the second fastening part 9b is linearly movable relative to the coupling part 12b and thus a lateral adjustment of the drawer 2 relative to the pull-out 3 is enabled.
  • the thumbwheel of the second device 6 is rotatably mounted on a web 25b of a housing 24b, wherein a second actuating portion protrudes from a housing opening 11b and projects beyond the release part 7b.
  • the longitudinal direction L of the drawer 2 which corresponds to the longitudinal direction L of the extendable rail 35a and the extendable rail 3a and the axis X arranged substantially parallel to this longitudinal direction L, around which the two halves 36a, 36b of the setting wheel of the second device 6 are rotatably mounted.
  • FIGS. 9a and 9b show the same arrangement as Figs. 8a and 8b, but with a rotation of the operating range of the thumbwheel 8 or the thumbwheel of the second device 6, the drawer 2 together with the front panel 2a in the direction of arrow E relative to the extension guide 3 and so that was moved relative to the furniture body 4.
  • the joint image is much cleaner, since the lateral distance of the front panel 2a to the outer wall of the furniture body 4 is significantly lower.
  • 10 a shows a schematic view of the functional principle of the invention, a schematic view of a drawer 2 from the front, which is arranged in a furniture carcass 4 and is provided with a device 5. From the furniture body 4 only one side wall is shown. The proportions of this representation do not correspond to the real conditions, but are chosen only for illustrative reasons.
  • the downward from the housing in front standing actuating portion 37 of the adjusting wheel 8 is used to rotate it.
  • the drawer 2 and thus also connected to the drawer 2 front panel 2a with respect to the extendable rail 3a can be moved in the lateral direction. Since the pull-out rail 3a is movably mounted in a carcass rail 3c, which in turn is arranged on the side wall of the furniture carcass 4, the device 5 ultimately causes a lateral displacement of the drawer 2 together with the front panel 2a with respect to the furniture carcass 4.
  • the device 5 can thus be used a clean joint pattern are produced. For reasons of clarity, the components of the pull-3 are not shown.
  • the movement of the actuating area 37 also coincides with the movement of the fastening part 9 relative to the coupling part 12.
  • Fig. 10b the setting wheel 8 is rotated in a second direction of rotation S, to which again a movement of the actuating portion 37 at the lowermost end of the setting wheel 8 takes place, this time in the opposite direction of the Fig. 10a explained direction.
  • the movement of the operating portion 37 coincides with the direction F of lateral displacement of the front panel 2a, and thus the drawer 2, relative to the furniture body 4, which in this case is displaced away from the side wall of the furniture body 4.
  • Fig. 10c shows a schematic representation of the function of the depth adjustment, ie the adjustment of the position of the drawer 2 relative to the furniture body 4 in the longitudinal direction L. It can be provided that this adjustment only to the closed position of the drawer 2, if this in closed end position is arranged in the furniture body 4, affects. By the device 5, an adjustment of the closed position of the drawer 2 and thus the front panel 2a with respect to the furniture body 4 is possible.
  • Fig. 10d the second setting wheel 38 is rotated in a second direction of rotation V, wherein the movement of the actuating portion 47 again takes place at the lowermost end of the setting wheel 38, this time in the opposite direction of the Fig. 10c explained direction.
  • the movement of the operating portion 47 coincides with the direction N, in which the closed position of the front panel 2a and thus the drawer 2 is adjusted relative to the furniture body 4, in which case the adjustment in the direction of the open end of the furniture body 4, ie in Opening direction of the drawer 2 is moved.
  • FIGS. 10a to 10d it can be seen from FIGS. 10a to 10d that, according to the invention, an intuitively particularly simple adjustment by the device 5 has been created.
  • the transmission device used in an embodiment of the invention on the basis of spiral discs 26a, 26b on the end faces of the setting wheel 8 has a corresponding curvature.
  • the sign of the curvature is changed, i. a spiral disk 26a, 26b chosen with different "coiled" helical projections, the direction of movement of the fastening part 9 rotates relative to the coupling part 12 in the same direction of rotation of the setting wheel 8.
  • FIGS. 10a to 10d The adjustment of FIGS. 10a to 10d in common is that the direction in which the actuating portion 37, 47 of the adjusting wheels 8, 38 is moved, coincides with the direction in which the position of the drawer 2 - at least in the closed end position - relative is adjusted to the furniture body 4.
  • FIG. 11 a shows a perspective view of the fastening part 9, on which an adjusting wheel 8 consisting of two halves 8 a, 8 b is rotatably mounted within a housing 24 on a web 25.
  • the majority of the fastening part 9 is in the form of a mounting plate. Visible are the drill holes 16, with which the fastening part 9 can be fastened to the drawer bottom 2b.
  • Fig. 11 b shows a perspective view of the fastening part 9 with rotatable stored adjusting wheel 8 from a different angle. Here, the holes 17 can be seen, with which the fastening part 9 can be fastened to the front panel 2a.
  • FIG. 11c shows the detail marked G in FIG. 11a in a detail view. Visible are arranged on the end faces of the thumbwheel 8 spiral discs 26a, 26b in the form of helical projections.
  • the two halves of the setting wheel 8a, 8b each have an outer toothing, so that the setting wheel 8 can be operated more easily.
  • Fig. 11b it can be seen that a part of the setting wheel 8 protrudes from the housing 24. This projecting or projecting area serves as the operating area of the setting wheel.
  • the two halves 8a, 8b are rotatably connected to each other and rotatably mounted on a web 25.
  • Fig. 12a shows a perspective view of the fastening part 9 without the setting wheel 8. Recognizable in particular is the web 25 on which the setting wheel 8 is rotatably mounted.
  • FIG. 12b shows a perspective view of the setting wheel 8 consisting of two halves 8a, 8b.
  • the spiral disk 26a which is designed in the form of helical projections, is particularly readily recognizable.
  • the arranged on the second half 8b spiral disk 26b is formed in mirror image.
  • Fig. 12b is an exploded view of the setting wheel 8 is shown.
  • the two halves 8a, 8b are rotatably connected to each other, wherein the rotationally fixed connection can be realized with known per se in the prior art means.
  • a locking connection or a snap connection is conceivable.
  • it may be provided to arrange a bolt 40 on one half, which engages against rotation via a recess or bearing point of the web 25 in a arranged on the other half of the adjusting wheel 8 antidote.
  • FIG. 13 shows a plan view of a detail of a pull-out guide 3 comprising a body rail 3c arranged on a side wall of the furniture body 4, an extendable rail 3a and a middle rail 3b arranged between the extendable rail 3a and the carcass rail 3c.
  • the drawer is attached to the front panel 2a and the drawer bottom 2b to a further embodiment of the device 5 according to the invention.
  • the device 5 has for this purpose a fastening part 9 and a coupling part 12.
  • the coupling part 12 is the device is coupled to the extendable rail 3a.
  • the device has a first setting wheel 8, by means of which in the manner described above, an adjustment of the position of the drawer 2 relative to the pull-3 and thus relative to the furniture body 4 in the direction of the double arrow A can take place.
  • the device 5 has a further adjusting wheel 38, by means of which the closing position of the drawer 2 in the direction of the double arrow P can be adjusted by a rotation about an assembly position horizontal and perpendicular to the longitudinal direction L arranged axis Y in the manner described below.
  • the drawer 2 in this case represents a so-called internal extension, in which the front panel 2a is intended to be flush with the furniture body 4 in the closed end position. It can be seen, however, that the closing position of the drawer 2 shown in this figure is set incorrectly, since the front panel 2a is arranged too deep in the furniture body 4 and not flush with this.
  • the stop element 39 which is mounted linearly movably on the fastening part 9, can be displaced relative to the fastening part 9 and thus relative to the front panel 2a in the longitudinal direction L of the pull-out guide 3.
  • the pull-out guide 3 has a spring-assisted collection device, from which the drawer 2 can be retracted automatically in an open position into the furniture carcass 4.
  • a collection device is known in the art. From this collection device, the drawer 2 is held in the closed end position.
  • the feed movement of the drawer 2 effected by the draw-in device is limited by the stop element 39, in that it is supported in the closed end position of the drawer 2 on the carcass rail 3c, so that further movement in the direction of the closed position, that is opposite to the illustrated arrow Q, is prevented.
  • the stopper member 39 is moved away in the opposite direction of the front panel 2a. Since this stop element 39, which may be formed for this purpose of an elastic material or resilient, is supported on the carcass rail 3c, is by the relative movement of the stop element 39 to the front panel 2a, the front panel 2a and thus the drawer 2 is moved in the direction of the arrow Q, so that the adjustment of the closed position of the drawer 2 relative to the furniture body 4 coincides with the direction of movement of the actuating portion 47.
  • FIG. 14 b shows a flush joint pattern produced by the above adjustment process, in which the front panel 2 a is flush with the furniture body. It can be seen that the stop element 39 has been moved away relative to the fastening part 9 and thus relative to the associated drawer 2 of the front panel 2a. By a movement of the actuating portion 47 in the direction opposite to the Fig. 14a direction, the stop member 39 is again moved in the direction of the front panel 2a, whereby the front panel 2a moves due to the spring-assisted retraction device in the direction of the cabinet rail 3c, with the stop member 39 at the carcass rail 3c is supported. By means of the second setting wheel 38, the closing position of the drawer 2 can thus be moved back and forth in the longitudinal direction of the pull-out guide.
  • Fig. 15a shows the device 5 in the operating position of Fig. 14a in a perspective view.
  • the second setting wheel 38 is operatively connected to a gear 41, whereby the rotation of the second setting wheel 38 are converted about a horizontally and vertically to the longitudinal direction L in the mounted position Y in a rotational movement of the gear 41 about an axis arranged in the longitudinal direction can.
  • the gear 41 has a helical end face 43, ie the dimensions of the gear 41 increase in the axial direction along the circumference. Depending on the direction in which the axial dimensions increase, it can be controlled by which direction of rotation of the setting wheel 38 the stop element 39 is moved away from the front panel 2a or towards the front panel 2a.
  • An abutment surface 44 limits the rotatability of the gear 41 and thus of the second setting wheel 38.
  • the abutment element 39 is guided by the end face 43 such that, due to the rotation of the gear 41 due to the increasing axial extent relative to the fastening part 9 and thus to the coupling part 12 in FIG Longitudinal direction L of the extension guide 3 is movable. Since the stop element 39 is supported in the closed position of the drawer 2 on the carcass rail 3c, thereby the drawer 2 is moved relative to the carcass rail 3c and thus to the furniture body 4 and adjusted the closed position accordingly. The adjustment of the lateral position of the drawer 2 relative to the furniture body 4 is performed as described above by means of the setting wheel 8 and its two halves 8a and 8b. Visible is a slot 14 and a guide pin 13 arranged therein, which serve to guide the lateral movement.
  • Fig. 15b shows the perspective view of the device 5 in the operating position shown in Fig. 14b, in which the stop element 39 has been moved relative to the fastening part 9 and thus to the front panel 2a, due to the increasing axial extent of the gear 41 in this direction has been moved. Visible is the stop surface 44 for limiting the movement of the gear 41 and the bearing 46 of the second setting wheel 38.
  • the operating portion 47 of the second setting wheel is arranged in the mounting position in the lowermost position of the setting wheel 38 as well as in the case of the setting wheel 8. In the perspective view of FIGS. 15 a and 15 b, this position is the uppermost position of the setting wheels 8, 38.
  • FIG. 16 a shows a further perspective view of the device 5 in the operating position shown in FIG. 14 a, wherein the device 5 is coupled to the pull-out guide 3.
  • the drawer 2 is in its closed end position and thus in the closed position in which the stop element 39 is supported on the carcass rail 3c. Visible is the spiral-shaped end face 43, from which the stop element 39 is guided during its relative movement.
  • the device 5 additionally has a device 48 for height adjustment, which is described in the Austrian patent application A 511/2011.
  • Fig. 16b shows the device 5 in the operating position of Fig. 14b in a further perspective view, again being clearly visible how the stop member 39 is guided by the end face 43 of the gear 41. It can also be seen how the rotation of the second setting wheel 38 about an axis Y arranged laterally in the assembly position is converted by means of a bevel gear 45 into a rotation of the gear 41 about an axis arranged in the longitudinal direction L, whereby in turn the stop element 39 is moved linearly in the longitudinal direction L. , By this movement ultimately takes place an adjustment of the closed position of the drawer 2 such that the Movement direction of the actuating portion 47 coincides with the adjustment direction of the closed position of the drawer 2 relative to the furniture body 4.
  • FIG. 17a shows a perspective view of the fastening part 9 of the device 5 in the embodiment of FIGS. 13 to 16. Visible is the enclosure 24 together with the web 25 in which the two halves 8a and 8b of the setting wheel 8 are rotatably mounted for lateral adjustment , In addition to the slot 14 more slots are arranged to guide the side shift. Fixing holes 16 and 17 are used for fastening the fastening part 9 on the drawer bottom 2b and on the front panel 2a.
  • the stop element 39 is arranged on a flange 49 of the spring element 42.
  • the spring element 42 together with the flange 49 is moved relative to the fastening part 9 from the zero position.
  • the arranged on the flange 49 stop member 39 is thus also automatically reset due to the spring action of the spring element 42.

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Abstract

Vorrichtung (5) zum lösbaren Kuppeln einer Schublade (2) mit einer ausziehbaren Schiene (3a) einer Ausziehführung (3), umfassend eine Verstelleinrichtung, durch die eine Position einer mit der Schiene (3a) verbundenen Schublade (2) relativ zur Schiene (3a) in seitlicher Richtung und/oder in Längsrichtung (L) der Ausziehführung einstellbar ist, wobei die Vorrichtung (5) einen an der Schublade (2) befestigbaren Befestigungsteil (9) und einen mit der Schiene (3a) kuppelbaren Kupplungsteil (12) aufweist, und wobei der Befestigungsteil (9) relativ zum Kupplungsteil (12) durch die Verstelleinrichtung linear bewegbar ist und wobei die Verstelleinrichtung ein am Kupplungsteil (9) oder am Befestigungsteil (12) drehbar gelagertes Stellrad (8, 38) aufweist, wobei am Stellrad (8, 38) ein Betätigungsbereich (37, 47) zur Drehung des Stellrads (8, 38) vorgesehen ist und die Verstelleinrichtung eine Übertragungsvorrichtung umfasst, wobei von der Übertragungsvorrichtung eine Bewegung des Betätigungsbereiches (37, 47) des Stellrads (8, 38) derart in eine Linearbewegung des Befestigungsteils (12) relativ zum Kupplungsteil (9) übertragbar ist, dass die Position der Schublade (2) relativ zum Möbelkorpus (4) in dieselbe Richtung verstellt wird, in die der Betätigungsbereich (37, 38) bewegt wird.

Description

Kupplungsvorrichtung für Schubladen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln einer Schublade mit einer ausziehbaren Schiene einer Ausziehführung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Eine Kupplungsvorrichtung für Schubladen ist in der österreichischen Patentanmeldung A 144/2010 gezeigt. Durch die Vorrichtung kann zunächst die Schublade, die auf die Ausziehführung aufgeschoben wird, mit einer ausziehbaren Schiene der Ausziehführung verbunden werden, wobei zu dieser Verbindung im Verbindungsbereich Anschlagflächen angeordnet sind, mittels denen eine selbsttätige Verrastung der Schublade mit der Schiene der Ausziehführung erfolgen kann, wobei ein Löseteil vorgesehen ist, mittels dem die Schublade von der Schiene wieder gelöst werden kann.
Indem vorgesehen ist, dass die eingangs erwähnte Vorrichtung einen Befestigungsteil und einen Kupplungsteil aufweist, deren relative Position durch eine Versteileinrichtung zueinander einstellbar ist, können geringfügige Ungenauigkeiten in der Herstellung der Ausziehführung bzw. der Vorrichtung oder Ungenauigkeit bei der Montage in bzw. an einem Möbelkorpus, die dazu führen, dass sich die Schublade nicht wie gewünscht in Längsrichtung sondern leicht schräg dazu ausziehen lässt, ausgeglichen werden. Insbesondere, wenn mehrere Schubladen in einem Möbelkorpus angeordnet sind, ist mit einer derartigen Vorrichtung ein sauberes Frontbild des Möbelkorpus bezüglich der seitlichen Ausrichtung der Schubladen realisierbar.
Die Versteileinrichtung weist dabei ein Stellrad auf, wobei sich durch eine Drehung des Stellrads der Befestigungsteil und der Kupplungsteil der Vorrichtung zueinander verstellen lassen. Die Vorrichtung selbst sollte äußerst kompakte Ausmaße aufweisen, um an der Unterseite des Schubladenbodens montiert werden zu können, ohne die Montage und die Bewegbarkeit einer darunter angeordneten Schublade zu behindern. Aus diesem Grund sind die Bauteile der Vorrichtung, insbesondere die VerStelleinrichtung filigrane Bauteile. Das Stellrad ist dabei um eine in Montagelage vertikal angeordnete Achse drehbar gelagert. Das Stellrad weist eine Außenverzahnung auf, die einen Betätigungsbereich darstellt, der über eine Öffnung im Gehäuse der Vorrichtung zugänglich ist.
Das Gehäuse ist der Seitenwand gegenüberliegend angeordnet, sodass der Betätigungsbereich beim Drehen des Stellrads im Wesentlichen parallel oder antiparallel zur Ausziehrichtung der Schublade gedreht wird. Die durch die Drehung des Stellrads bedingte Bewegung der Schublade relativ zur Ausziehschiene erfolgt jedoch in seitlicher Richtung. Für eine Person, die die Position der Schublade mit dem Stellrad einstellt, ist somit nicht sofort ersichtlich, in welche Richtung er das Stellrad zu drehen hat, um die Schublade bezüglich der Ausziehschiene in eine gewünschte Richtung zu verschieben. Will man hingegen den gesamten Außenbereich des Stellrads gleichzeitig als Betätigungsbereich zur Verfügung stellen, muss das gesamte Stellrad frei zugänglich sein und dazu aufgrund der Rotation um eine im Montagezustand vertikale Achse auf die Vorrichtung aufgesetzt werden. Diese Ausführungsform hat den Nachteil einer großen Bauhöhe, was wiederum dem Platzbedarf abträglich ist. Zudem birgt ein derart freistehendes Stellrad die Gefahr einer Beschädigung insbesondere wegen der filigranen Bauteile.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, obige Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln einer Schublade mit einer Ausziehführung zur Verfügung zu stellen, die die Handhabbarkeit der eingangs erwähnten Vorrichtung verbessert und mit der die Position der Schublade relativ zur Ausziehführung intuitiv einstellbar ist. Dies wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln einer Schublade mit einer ausziehbaren Schiene einer Ausziehführung ermöglicht in der eingangs erwähnten einfachen Art die Montage bzw. Demontage der Schublade in ihrer Gesamtheit an bzw. von der Ausziehführung.
Um die Position einer mit der Schiene verbundenen Schublade relativ zur Schiene in seitlicher Richtung zu verändern, beispielsweise zur Korrektur des Fugenbilds einer in einem Möbelkorpus angeordneten Schublade, ist nun vorgesehen, dass die Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln einen an der Schublade befestigbaren Befestigungsteil und einen mit der Schiene kuppelbaren Kupplungsteil aufweist, wobei der Kupplungsteil und der Befestigungsteil relativ zueinander linear bewegbar sind und dabei die relative Position des Befestigungsteils und des Kupplungsteils über eine in der Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln vorgesehene Versteileinrichtung relativ zueinander einstellbar ist, wobei die VerStelleinrichtung ein am Kupplungsteil oder am Befestigungsteil um eine Achse drehbar gelagertes Stellrad aufweist.
Zusätzlich oder alternativ kann die Versteileinrichtung zur Positionseinstellung der mit der Schiene verbundenen Schublade in Längsrichtung der Ausziehführung ausgebildet sein, da die Schublade in der geschlossenen Endlage, der sogenannten Schließposition oder Schließstellung zu weit in den Möbelkorpus eingefahren oder zu weit vom Möbelkorpus vorstehen kann, wodurch ebenfalls ein unsauberes Fugenbild gegeben ist, welches mit einer erfindungsgemäßen Versteileinrichtung korrigiert werden kann. Eine derartige Verstellung in Längsrichtung der Ausziehführung wird auch als Tiefeneinstellung bezeichnet und ist insbesondere bei sogenannten Innenauszügen von Vorteil.
Im Montagezustand, in dem die Schublade mit der Schiene einer Ausziehführung verbunden ist, sorgt der Kupplungsteil der Vorrichtung für die Verbindung der Schublade mit der Schiene, indem der Befestigungsteil der Vorrichtung an der Schublade befestigt ist und der Kupplungsteil lösbar mit der Schiene verbunden ist. Durch die erfindungsgemäße Einstellbarkeit der relativen Positionen des Befestigungsteils und des Kupplungsteils zueinander ist die Position der mit der Schiene verbundenen Schublade relativ zur Schiene in seitlicher Richtung einstellbar, wobei sich die seitliche Richtung in Montagezustand auf eine horizontale Richtung quer zur Längsrichtung, in die die Schublade ausziehbar ist, bezieht.
Durch die Einstellbarkeit der relativen Positionen des Befestigungsteils und des Kupplungsteils zueinander in Längsrichtung der Ausziehführung kann zusätzlich oder alternativ die Position der mit der Schiene verbundenen Schublade relativ zum Möbelkorpus in Längsrichtung einstellbar sein.
Es kann vorgesehen sein, dass sich die Verschiebung des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil nur auf die Schließposition der Schublade auswirkt, insbesondere bei der Tiefeneinstellung der Schublade. Eine Bewegung des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil bewirkt in diesem Fall eine Verstellung der Schließposition der Schublade.
Dabei kann vorgesehen sein, dass der Befestigungsteil und der Kupplungsteil verschiebbar aneinander geführt sind, beispielsweise durch entsprechend ausgebildete Anschlagflächen, damit gewährt wird, dass die Positionsverschiebung tatsächlich in seitlicher Richtung oder in Längsrichtung erfolgt.
Weiters kann vorgesehen sein, dass der Befestigungsteil und der Kupplungsteil jeweils eine Montageplatte umfassen, wobei die Montageplatte des Befestigungsteils Befestigungseinrichtungen, z.B. Bohrlöcher für Schrauben, aufweist, mittels denen der Befestigungsteil an der Schublade befestigbar ist. An der Montageplatte des Kupplungsteils ist das Kupplungselement selbst, welches im montierten Zustand mit der Schiene der Ausziehführung in Eingriff ist, gelagert. Zur relativen Positionsverstellung des Befestigungsteils und des Kupplungsteils zueinander kann dabei vorgesehen sein, dass die Versteileinrichtung die Positionen der Montageplatten des Befestigungsteils und der Montageplatte des Kupplungsteils gegeneinander in seitlicher Richtung oder in Längsrichtung verschiebt. Die Ausziehführung kann eine Korpusschiene und eine Ladenschiene aufweisen, wobei die Korpusschiene an einem Möbelkorpus montiert wird und die Ladenschiene entlang der Korpusschiene ausziehbar ist. Zur Montage der Schublade im Möbelkorpus wird die Schublade mit der Ladenschiene über die erfindungsgemäße Vorrichtung lösbar gekuppelt.
Des Weiteren kann es vorgesehen sein, dass zwischen der Korpusschiene und der Ladenschiene eine Mittelschiene angeordnet ist, durch die ein Vollauszug der Schublade ermöglicht wird. Durch die drehbare Lagerung des Stellrads um eine in Montagelage im Wesentlichen parallel zur Ausziehrichtung der Schublade, d.h. zur Längsrichtung der ausziehbaren Schiene angeordnete Achse oder um eine dazu senkrecht aber ebenfalls horizontal, also in seitlicher Richtung angeordnete Achse, ist es zunächst möglich, den Erfordernissen einer geringen Bauhöhe der Vorrichtung Rechnung zu tragen. Wird die Vorrichtung an der Unterseite an einer Schublade, d.h. am Schubladenboden montiert, kann das Stellrad einen Betätigungsbereich aufweisen, der an der Unterseite der Vorrichtung angeordnet ist. Dieser Betätigungsbereich, mit dem das Stellrad gedreht werden kann, ist beispielsweise durch eine aufgeraute Mantelfläche des Stellrads oder eine Außenverzahnung gegeben. Der Betätigungsbereich ist dabei im Allgemeinen jener Bereich des Stellrads, der zum Zeitpunkt der Betätigung die größte Entfernung vom Schubladenboden hat.
Der Betätigungsbereich eines Stellrads, das in Montagelage um eine in Längsrichtung der Schublade bzw. der ausziehbaren Schiene angeordnete Achse oder um eine dazu senkrecht und horizontal angeordnete Achse drehbar gelagert ist, kann im Bereich des am tiefsten liegenden Punktes des Stellrads angeordnet sein, beispielsweise in jenem Bereich, der vom Schubladenboden am weitesten entfernt ist, und wird bei einer Drehung in eine seitliche Richtung bzw. in Längsrichtung bewegt. Der Betätigungsbereich, der durch den zum jeweiligen Zeitpunkt tiefsten Punkt des Stellrads gegeben ist, weist somit bei einer Drehung um eine in Längsrichtung angeordnete Achse während der Verdrehung des Stellrads einen Geschwindigkeitsvektor auf, der im Wesentlichen in seitlicher Richtung ausgerichtet, also parallel oder antiparallel zur Frontblende.
Demgegenüber weist bei einer Drehung um eine in seitlicher Richtung angeordnete Achse, die also horizontal und senkrecht zur Längsrichtung angeordnet ist, der Betätigungsbereich während der Verdrehung des Stellrads einen Geschwindigkeitsvektor auf, der im Wesentlichen in Längsrichtung ausgerichtet ist, also parallel oder antiparallel zur Längsrichtung der Ausziehschiene bzw. der Ausziehführung.
Indem erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die VerStelleinrichtung eine Übertragungsvorrichtung umfasst, die die Bewegung des zur Drehung des Stellrads vorgesehenen Betätigungsbereiches durch die Versteileinrichtung derart in eine Linearbewegung des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil überträgt, dass die Position der Schublade relativ zum Möbelkorpus in dieselbe Richtung verstellt wird, in die der Betätigungsbereich bei der Verdrehung des Stellrads bewegt wird, ist eine intuitive Versteilvorrichtung für die seitliche Verstellung und/oder die Verstellung in Längsrichtung der Schublade relativ zur Ausziehführung geschaffen. Die Verstellung der Position der Schublade relativ zum Möbelkorpus und der Betätigungsbereich des Stellrads weisen somit parallele Geschwindigkeitsvektoren auf. Das Stellrad ist prinzipiell in beide Richtungen betätigbar und erlaubt dadurch eine Verstellung in beide Richtungen der Schublade. Wird die Drehrichtung des Stellrads umgekehrt, also die Bewegungsrichtung des Betätigungsbereichs geändert, bewegt sich auch der Befestigungsteil relativ zum Kupplungsteil in die entgegengesetzte Richtung. Somit wird auch die Position der Schublade relativ zum Möbelkorpus in die entgegengesetzte Richtung verstellt.
Ist der Befestigungsteil mit der Schublade fest verbunden, während der Kupplungsteil mit der ausziehbaren Schiene gekuppelt verbunden ist, bedeutet dies, dass sich bei einer Bewegung des Betätigungsbereiches in Richtung der ausziehbaren Schiene auch die Schublade in diese Richtung bewegt, da sich aufgrund der Übertragungsvorrichtung der Befestigungsteil relativ zum Kupplungsteil in dieselbe Richtung bewegt wie der Betätigungsbereich des Stellrads. Bei einer Bewegung des Betätigungsbereichs in eine von der ausziehbaren Schiene wegweisende Richtung bewegt sich auch die Schublade von der Ausziehschiene weg.
Dadurch wird bei einer seitlichen Verstellung das Stellrad automatisch in die richtige Richtung gedreht. Will man die Schublade bezüglich der Schiene, d.h. bezüglich des Möbelkorpus nach rechts bewegen, dreht man das Stellrad nach rechts. Wünscht man eine Verschiebung der Schublade nach links, dreht man das Steilrad nach links.
Dasselbe gilt, wenn die Versteileinrichtung zur Verstellung in Längsrichtung ausgebildet ist. Zur Verstellung in Längsrichtung wird das Stellrad automatisch in die richtige Richtung gedreht. Will man die Position der Schublade bezüglich des Möbelkorpus insbesondere in Schließstellung der Schublade nach innen bewegen, dreht man das Stellrad am Betätigungsbereich nach innen. Wünscht man eine Verstellung der Position der Schublade nach außen, dreht man das am Betätigungsbereich Stellrad nach außen. Für die Übertragungsvorrichtung können prinzipiell verschiedene bekannte Vorrichtungen zur Umwandlung von Bewegungen, insbesondere einfache Getriebe oder Getriebelemente zum Einsatz kommen. Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen definiert.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist von der Übertragungsvorrichtung eine Bewegung des Betätigungsbereichs des Stellrads in eine Linearbewegung des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil in dieselbe Richtung, in die der Betätigungsbereich bewegt wird, übertragbar. In diesem Fall wirkt sich eine Bewegung des Befestigungsteils unmittelbar auf eine Bewegung der Schublade relativ zum Möbelkorpus aus. Ist das von der Versteileinrichtung bewegte Element direkt mit der Schublade verbunden, erfolgt durch die Übertragung der Bewegung des Betätigungsbereichs in eine Linearbewegung des Befestigungsteils eine Positionsverschiebung der Schublade relativ zum Kupplungsteil bzw. zum damit über die Ausziehführung verbundenen Möbelkorpus in dieselbe Richtung.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist ein Anschlag- bzw. Halteelement vorgesehen, das zumindest in Schließstellung der Schublade in Wirkverbindung mit der Ausziehführung oder dem Möbelkorpus steht. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Anschlag- bzw. Halteelement am Befestigungsteil oder am Kupplungsteil angeordnet ist und sich in Schließstellung der Schublade am Möbelkorpus oder an der Ausziehführung, vorzugsweise an der Korpusschiene abstützt. Dabei ist das Anschlag- bzw. Halteelement von der VerStelleinrichtung linear bewegbar. Erfolgt über die Versteileinrichtung beispielsweise eine Verschiebung des Anschlag- bzw. Halteelements in Längsrichtung der Ausziehführung, und stützt sich die Schublade in der geschlossenen Endlage am Anschlag- bzw. Halteelement ab, so verändert sich durch eine Bewegung des Anschlag- bzw. Halteelements die Position dieses Abstützens und somit auch die Position der sich in der geschlossenen Endlage befindlichen Schublade.
Die Übertragungsvorrichtung kann dabei derart ausgebildet sein, dass eine Bewegung des Betätigungsbereiches des Stellrads in eine Linearbewegung des Anschlag- bzw. Halteelements in dieselbe oder eine dazu entgegen gesetzte Richtung übertragbar ist, mit der Maßgabe, dass sich die Position der Schublade relativ zum Möbelkorpus zumindest in der geschlossenen Endlage in dieselbe Richtung wie der Betätigungsbereich verstellt. In einer Ausführungsform ist dabei das Anschlag- bzw. Halteelement am Befestigungsteil gelagert und wird von der Versteileinrichtung relativ zum Befestigungsteil bewegt. In diesem Fall erfolgt die erfindungsgemäße Relativbewegung des Befestigungsteils zum Kupplungsteil durch die Relativbewegung des Anschlagbzw. Halteelementes zum Befestigungsteil und damit auch zum Kupplungsteil.
Ist die Versteileinrichtung zur Einstellung der Position einer mit der Schiene verbundenen Schublade relativ zur Schiene sowohl in seitlicher Richtung als auch in Längsrichtung der Ausziehführung ausgebildet, weist die VerStelleinrichtung ein erstes Stellrad und ein zweites Stellrad auf, wobei mittels des ersten Stellrads eine Positionseinstellung in seitlicher Richtung erfolgt und mit dem zweiten Stellrad eine Positionseinstellung in Längsrichtung der Ausziehführung, also in Ausziehrichtung erfolgt. Das erste Stellrad ist dabei um eine in Montagelage im Wesentlichen parallel zur Ausziehrichtung der Schublade angeordnete Achse drehbar. Das zweite Stellrad ist um eine in Montagelage im Wesentlichen horizontal und senkrecht zur Ausziehrichtung der Schublade, also in seitliche Richtung angeordnete Achse drehbar. Das erste und das zweite Stellrad können voneinander getrennte und unabhängig wirkende Übertragungsvorrichtungen aufweisen. Es kann aber auch eine gemeinsame Übertragungsvorrichtung vorgesehen sein, die sowohl die Bewegung des ersten Stellrads als auch die Bewegung des zweiten Stellrads in entsprechende Linearbewegungen des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil überträgt.
Indem in einer Ausführungsform vorgesehen ist, dass die Versteileinrichtung wenigstens zwei axial beabstandet angeordnete Einrichtungen zur Umwandlung einer Drehbewegung des Stellrads in eine Linearbewegung des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil aufweist, wird die durch Drehung des Stellrads übermittelte Kraft über zwei axial beabstandete Einrichtungen auf den Befestigungsteil oder den Kupplungsteil weitergeleitet. Dabei kann vorgesehen sein, dass das Stellrad am Kupplungsteil drehbar gelagert ist und die Kraft auf den Befestigungsteil übertragen wird. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass das Stellrad am Befestigungsteil drehbar gelagert ist und durch eine Drehung des Stellrads eine Kraft auf den Kupplungsteil übertragen wird. Der Abstand in axialer Richtung bezieht sich jeweils auf die Drehachse des Stellrads. Durch den axialen Abstand wird die Kraft zur Bewegung des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil gleichmäßiger zur Verfügung gestellt, wodurch ein Verkanten erschwert wird.
Prinzipiell ist die Erfindung aber auch mit einer einzelnen Einrichtung zur Umwandlung der Drehbewegung des Stellrads in eine Linearbewegung des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil denkbar. Es kann dabei vorgesehen sein, dass diese Einrichtung zur Umwandlung der Drehbewegung des Stellrads in eine Linearbewegung des Anschlag- bzw. Halteelements ausgebildet ist. r
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Übertragungsvorrichtung als wenigstens auf einer Stirnseite des Stellrads angeordnete Spiralscheibe ausgebildet. Die Spiralscheibe kann dabei in Form von schneckenförmigen Vorsprüngen auf der Stirnseite des Stellrads ausgebildet sein, die mit der Einrichtung zur Umwandlung der Drehbewegung in eine Linearbewegung in Eingriff stehen. Die Einrichtungen können in diesen Fällen als Zahnleisten oder einer ähnlichen Form einer Verzahnung oder anderer Anschlag- bzw. Halteflächen am Befestigungsteil oder am Kupplungsteil angeordnet sein.
Die Geometrie der schneckenförmigen Vorsprünge ist dabei so gewählt, dass eine Übereinstimmung der Bewegung des Betätigungsbereiches mit der Bewegung des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil ermöglicht wird. Zu diesem Zweck kann die Schneckengeometrie entweder positiv oder negativ gekrümmt sein. Durch eine entsprechende Auswahl der Krümmung der schneckenförmigen Vorsprünge wird die entsprechend richtige Bewegungsrichtung eingestellt.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Übertragungsvorrichtung ein Zahnrad auf, mit dem eine entsprechende Umwandlung von Bewegungsrichtungen ermöglicht ist. Generell sind verschiedene herkömmliche Getriebeteile verwendbar, die die Umwandlung von Bewegungsrichtungen ermöglichen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die VerStelleinrichtung selbsthemmend ausgebildet, sodass nach einer aktiven Verstellung der Schublade relativ zur Ausziehschiene in seitlicher Richtung oder in Längsrichtung eine selbsttätige weitere Verschiebung verhindert wird. Diese Selbsthemmung kann beispielsweise auf einem Reibschluss der Bauteile der Versteileinrichtung basieren. Beispielsweise kann auch die Schneckengeometrie der Spiralscheibe derart ausgebildet sein, dass die Versteileinrichtung bei sich mit einer Einrichtung zur Umwandlung der Drehbewegung in Eingriff befindlicher Spiralscheibe selbsthemmend ist.
Zusätzlich oder alternativ kann eine Arretiereinrichtung vorgesehen sein, durch die die relative Position des Befestigungsteils und des Kupplungsteils zueinander lösbar arretierbar ist und ebenfalls dazu dient, ein versehentliches Verstellen der eingestellten Positionen des Befestigungsteils und des Kupplungsteils zueinander nicht mehr zu ermöglichen. Die Arretiereinrichtung kann beispielsweise eine eine Klemmwirkung erzeugende Exzenterschraube oder auch andere Mittel umfassen. In einer Ausführungsform der Erfindung weist das Stellrad zwei Stirnseiten auf, die mit jeweils einer der Einrichtungen zur Umwandlung einer Drehbewegung des Stellrads in eine Linearbewegung des Befestigungsteils relativ zum Kupplungsteil in Eingriff stehen. Dazu können am Stirnrad geeignete Mittel wie beispielsweise Anschlagflächen, insbesondere die oben erwähnten Spiralscheiben auf jeder der Stirnseiten, vorgesehen sein. Durch eine Drehung des Stellrads können die Mittel mit entsprechenden Gegenmitteln am Befestigungsteil oder am Kupplungsteil in Eingriff sein und für eine Kraftübertragung sorgen. Die Schneckengeometrie der Spiralscheiben auf beiden Stirnseiten des Stellrads kann dabei jeweils so ausgebildet sein, dass die korrekte Funktionsweise der Versteileinrichtung unabhängig von der Einbaurichtung, d.h. welche Spiralscheibe mit welcher Einrichtung in Eingriff ist, gewährleistet ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist das Stellrad am Befestigungsteil drehbar gelagert. Das Kupplungsteil wird durch die Versteileinrichtung relativ zum Befestigungsteil linear bewegt und weist zu diesem Zweck zwei Einrichtungen zur Umwandlung der Drehbewegung des Stellrads in eine Linearbewegung auf, wobei jede der Einrichtungen jeweils an einem Lappen des Kupplungsteils angeordnet ist.
Demgegenüber ist in einer anderen Ausführungsform vorgesehen, dass das Stellrad am Kupplungsteil drehbar gelagert ist und das Befestigungsteil zwei Lappen aufweist, auf denen jeweils eine Einrichtung zur Umwandlung der Drehbewegung des Stellrads in eine Linearbewegung angeordnet ist.
Das Stellrad kann zwei Teile umfassen, die jeweils mit einer der Einrichtungen zur Umwandlung der Drehbewegung des Stellrads in eine Linearbewegung in Eingriff stehen, wenn sich das Stellrad im Montagezustand befindet, wobei die zwei Teile drehfest miteinander verbindbar sind. Dabei kann vorgesehen sein, dass auf beiden Teilen jeweils ein Betätigungsbereich für das Stellrad angeordnet ist, die sich z.B. durch eine erhöhte Rauheit oder eine Außenverzahnung kennzeichnen, wobei das Stellrad durch eine Drehung eines der Betätigungsbereiche gedreht wird. Durch die drehfeste Verbindung genügt es, wenn nur einer der Teile des Stellrades verdreht wird. Die Drehbewegung überträgt sich automatisch auf den zweiten Teil, wobei beide Teile durch den Eingriff mit den Einrichtungen die Drehbewegung in eine Linearbewegung umwandeln.
Die Vorrichtung kann darüber hinaus einen Gehäuseteil aufweisen, in dem eine Öffnung angeordnet ist, wobei wenigstens ein Betätigungsbereich eines Stellrads zur Drehung desselben aus der Öffnung hervorragt, wodurch der Betätigungsbereich besonders leicht zugänglich ist. Diese Öffnung kann auf der dem Schubladenboden abzuwendenden Seite der Vorrichtung angeordnet sein.
In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Anschlag- bzw. Halteelement elastisch und/oder federnd ausgebildet ist. Es kann auch vorgesehen, dass das Anschlag- bzw. Halteelement federbeaufschlagt ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Anschlag- bzw. Halteelement dazu dient, dass sich die Schublade in Schließposition am Anschlag- bzw. Halteelement abstützt. Die Federbeaufschlagung kann auch zur Rückführung des von der Versteileinrichtung bewegten Anschlag- bzw. Halteelementes ausgebildet sein. Weist die Übertragungsvorrichtung ein Zahnrad auf, mit dem das Anschlag- bzw. Halteelement in Eingriff steht, wobei das Zahnrad um eine im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung der Ausziehführung angeordnete Achse drehbar gelagert ist, kann in einfacher Weise eine Übertragung der Drehrichtung des Stellrads um eine in seitliche Richtung angeordnete Achse auf eine Drehung um eine in Längsrichtung angeordnete Achse erfolgen. Je nach Ausbildung der Stirnseite bzw. Stirnfläche des Zahnrads kann ein mit diesem in Eingriff stehendes Anschlag- bzw. Halteelement linear verschoben werden. Ist die Stirnfläche spiralförmig ausgebildet, kann ein Anschlag- bzw. Halteelement, das mit dem Zahnrad in Eingriff steht, bei einer Drehung des Zahnrads durch die spiralförmige Stirnfläche verschoben werden. Dabei kann die spiralförmige Ausbildung der Stirnfläche derart ausgebildet sein, dass die axiale Ausdehnung entlang eines Kreisumfangs auf der Stirnfläche variiert. Je nachdem, in welche Drehrichtung die axiale Ausdehnung zunimmt, kann die Richtung der linearen Bewegung des Anschlag- bzw. Halteelements festgelegt werden, wenn sich das Zahnrad in eine Drehrichtung dreht.
Es ist aber auch denkbar, das Zahnrad um eine im Wesentlichen parallel zur seitlichen Richtung angeordnete Achse drehbar zu lagern, wodurch eine Umwandlung einer Drehbewegung des Stellrads um eine Längsachse in ähnlicher Weise wie oben beschrieben erfolgt.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Übertragungsvorrichtung ein Kegelrad auf, mit dem Drehbewegungen in einfacher Weise umgewandelt werden können.
Die Erfindung betrifft weiters ein Vorrichtungsset zum lösbaren Kuppeln einer Schublade mit zwei ausziehbaren, an gegenüberliegenden Seiten eines Möbelkorpus angeordneten Schienen jeweils einer Ausziehführung. Das Vorrichtungsset umfasst dabei eine erste Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln der Schublade mit der ersten Schiene, wobei die erste Vorrichtung wie oben ausgeführt ausgebildet ist. Eine zweite Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln der Schublade mit der zweiten Schiene dient dazu, die Schublade auch auf der zweiten Seite mit den entsprechenden ausziehbaren Schienen einer Ausziehführung zu koppeln. Die zweite Vorrichtung ist ebenfalls - wie oben ausgeführt - ausgebildet. Die auf beiden Seiten der Schublade anzuordnenden Ausziehführungen können dabei je eine Korpus- und eine Ladenschiene umfassen. Zwischen der Korpus- und der Ladenschiene kann eine Mittelschiene angeordnet sein. Die zwei Vorrichtungen sind entsprechend auf beiden Seiten der Schublade montiert, wobei bevorzugt vorgesehen ist, die Vorrichtungen im vorderen Bereich, also im Bereich der Frontblende anzuordnen. Die Erfindung betrifft weiters ein Vorrichtungsset, wobei vorgesehen ist, dass nur die erste Vorrichtung eine Versteileinrichtung zur relativen Positionsverschiebung des Befestigungsteils und des Kupplungsteils aufweist. Damit die Schublade trotzdem relativ zur Schiene in seitlicher Richtung oder in Längsrichtung verschiebbar ist, ist die zweite Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln in entsprechender Weise ebenfalls teilweise beweglich ausgebildet. Die zweite Vorrichtung weist einen an der Schublade befestigbaren zweiten Befestigungsteil und einen mit der Schiene kuppelbaren zweiten Kupplungsteil auf, wobei der zweite Befestigungsteil und der zweite Kupplungsteil zur Anpassung an die relative Positionsverschiebung des Befestigungsteils und des Kupplungsteils der ersten Vorrichtung relativ zueinander linear beweglich gelagert sind.
Der zweite Kupplungsteil und der zweite Befestigungsteil können in einer ersten Ausführungsform relativ zueinander schwimmend gelagert. Wird mittels der Versteileinrichtung die relative Position des Befestigungsteils und des Kupplungsteils der ersten Vorrichtung eingestellt, führt dies zu einer Mitbewegung des zweiten Befestigungsteils oder des zweiten Kupplungsteils, sodass auch deren relative Position verschoben wird. Die zweite Vorrichtung kann dabei bis auf die im Gegensatz zur ersten Vorrichtung nicht vorhandene VerStelleinrichtung im Wesentlichen wie die erste Vorrichtung aufgebaut sein.
Es kann auch vorgesehen sein, dass die erste Vorrichtung eine wie oben beschriebene VerStelleinrichtung zur Einstellung der Position der Schublade in seitlicher Richtung und in Längsrichtung aufweist, während die zweite Vorrichtung eine Versteileinrichtung lediglich zur Positionseinstellung der mit der zweiten Schiene verbundenen Schublade in Längsrichtung aufweist und dazu ausgebildet ist, einer Seitenverstellung der ersten Vorrichtung beweglich zu folgen.
Insbesondere ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die VerStelleinrichtung der zweiten Vorrichtung selbsthemmend ausgebildet ist und zusätzlich oder alternativ eine Arretiereinrichtung aufweist, durch die die relative Position des Befestigungsteils und des Kupplungsteils zueinander lösbar arretierbar ist. Die Erfindung betrifft weiters eine Schublade mit einer wie oben beschriebenen Vorrichtung oder einem an der Schublade befestigten wie oben beschriebenen Vorrichtungsset. Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Möbel mit wenigstens einer derartigen Schublade.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1 eine teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Möbels,
Fig. 2a und 2b eine perspektivische Ansicht des Schubladenbodens mit einem
Vorrichtungsset sowie eine Ansicht von unten auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung an einer Schublade in einer ersten
Betriebsstellung,
Fig. 3 eine Ansicht von unten auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung an einer Schublade in einer zweiten Betriebsstellung,
Fig. 4a bis 4d eine perspektivische Ansicht und eine teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung samt einer Detailansicht sowie eine weitere perspektivische Ansicht der Vorrichtung,
Fig. 5 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 6a und 6b eine perspektivische Ansicht einer an einer Ausziehführung angeordneten erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Betriebsstellung samt einer Detailansicht dazu,
Fig. 7a und 7b eine perspektivische Ansicht einer an einer Ausziehführung angeordneten erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer zweiten Betriebsstellung samt einer Detailansicht dazu,
Fig. 8a und 8b eine perspektivische Ansicht eines Schubladenbodens mit einem erfindungsgemäßen Vorrichtungssets und eine Ansicht von unten auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer ersten Betriebsstellung, Fig. 9a und 9b eine perspektivische Ansicht eines Schubladenbodens mit einem erfindungsgemäßen Vorrichtungssets und eine Ansicht von unten auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer zweiten Betriebsstellung,
Fig. 10a bis 10d schematische Darstellungen des Funktionsprinzips einer
Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 11a bis c perspektivische Ansichten des Befestigungsteils der Vorrichtung, sowie eine Detailansicht dazu,
Fig. 12a bis c perspektivische Ansichten des Befestigungsteils und des Stellrads in getrenntem Zustand, sowie eine Explosionsdarstellung des
Stellrads,
Fig. 13 eine Draufsicht auf eine Ausziehführung mit einer weiteren
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 14a und 14b zwei Ansichten von unten auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung in verschiedenen Betriebsstellungen,
Fig. 15a und 15b zwei perspektivische Ansichten der erfindungsgemäßen
Vorrichtung in verschiedenen Betriebsstellungen, Fig. 16a und 16b weitere perspektivische Ansichten einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung in verschiedenen Betriebsstellungen, wobei die Vorrichtung mit der Ausziehführung verbunden ist, und
Fig. 17a und 17b eine weitere perspektivische Ansicht des Befestigungsteiles sowie eine zugehörige Explosionsdarstellung.
Die teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht der Fig. 1 zeigt ein Möbel 1 mit mehreren in einem Möbelkorpus 4 angeordneten, ausziehbaren Schubladen 2, die über jeweils zwei, an gegenüberliegenden Seiten des Möbelkorpus 4 angeordneten Ausziehführungen 3 im Möbelkorpus 4 montiert sind. Die Ausziehführungen 3 sind auf gegenüberliegenden Seitenwänden 2c der Schublade 2 angeordnet. Die Schublade 2 weist an ihrer Vorderseite eine Frontblende 2a und an ihrer Rückseite eine Schubladenrückwand 2d auf. Dazwischen ist der Schubladenboden 2b angeordnet.
Fig. 2a zeigt eine Schublade 2 von unten, die an den gegenüberliegenden Seitenwänden 2c mit je einer Ausziehführung 3 über eine erste Vorrichtung 5 und eine zweite Vorrichtung 6 gekoppelt wird. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die Ausziehführungen, die an sich im Stand der Technik bekannt sind, in dieser Figur nicht dargestellt. Die Ausziehführungen 3 umfassen je eine Korpusschiene 3c, 35c, die am Möbelkorpus 4 befestigt werden, der in dieser Figur ebenfalls nicht dargestellt ist. Die Schublade 2 wird dadurch mit einem erfindungsgemäßen Vorrichtungsset an die zwei an gegenüberliegenden Seiten des Möbelkorpus 4 befestigten Ausziehführungen 3 gekoppelt. Am vorderen, im Bereich der Frontblende 2a liegenden Ende des Schubladenbodens 2d sind die zwei Vorrichtungen 5, 6 zum lösbaren Kuppeln an die Schiene 3a einer Ausziehführung 3 angeordnet. Beide Vorrichtungen 5, 6 weisen je eine Versteileinrichtung auf, die über ein Stellrad 8 eine seitliche Verschiebung in Richtung des Doppelpfeils A der Schublade 2 relativ zur Ausziehführung 3 ermöglicht. Die Vorrichtungen 5, 6 können derart ausgebildet sein, dass sich eine Verstellung auf einer Seite der Schublade 2 auf die auf der anderen Seite liegende VerStelleinrichtung überträgt.
Fig. 2b ist eine Detailansicht der ersten Vorrichtung 5 samt eines Ausschnittes der Schublade 2. Die Funktionsweise zum lösbaren Kuppeln der Schublade 2 an eine Ausziehführung 3 erfolgt in ähnlicher Weise wie in der österreichischen Anmeldung A 144/2010. Ein federnder oder federbeaufschlagter Rastteil 10 ist im Zuge des Montageprozesses selbsttätig mit einer Schiene 3a einer Ausziehführung 3 verrastbar. Zum Lösen der Arretierung ist ein Löseteil 7 in Form eines händisch zu bedienenden Schwenkhebels vorgesehen, sodass die Kopplung zwischen der Vorrichtung 5 und der ausziehbaren Schiene 3a der Ausziehführung 3 lösbar ist. Die Ausziehführung 3 ist in dieser Figur wiederum aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt.
Der Löseteil 7 weist eine Gehäuseöffnung 1 1 auf, wobei der zum jeweiligen Zeitpunkt aus der Öffnung 11 hervor ragende Bereich des Stellrades 8, das aus zwei Hälften 8a, 8b zusammengesetzt ist, den Betätigungsbereich 37 darstellt, der zur Drehung des Stellrads 8 dient. Die Außenflächen der Hälften 8a, 8b weisen zu diesem Zweck eine Verzahnung auf, sodass eine manuelle Drehung des Stellrades 8 leicht möglich ist. Beide Hälften 8a, 8b des Stellrades 8 sind am Befestigungsteil 9 drehbar um eine parallel zum Schubladenboden 2b in Längsrichtung L der Seitenwände 2c angeordnete Achse X gelagert. Der Befestigungsteil 9 weist Befestigungslöcher 16 zur Fixierung des Befestigungsteils 9 mit dem Schubladenboden 2b und Befestigungslöcher 17 zur Fixierung des Befestigungsteils 9 an der Frontblende 2a auf. Der Kupplungsteil 12 umfasst unter anderem den Rastteil 10 sowie den Löseteil 7. Die strichliert dargestellte Achse X, um die das Stellrad 8 in Montagelage drehbar gelagert ist, ist im Wesentlichen parallel zur durch den Doppelpfeil L dargestellten Längsrichtung L der ausziehbaren Schiene 3a bzw. der Schublade 2 ausgerichtet. Die jeweils aus der Öffnung 11 hervorragenden Bereiche der zwei Hälften 8a, 8b des Stellrads 8 dienen als Betätigungsbereich 37 zur Drehung des Stellrades 8.
Das Stellrad 8 ist mit den zwei Hälften 8a, 8b jeweils mit einer Einrichtung 27a, 27b zur Umwandlung einer Drehbewegung des Stellrads 8 in eine Linearbewegung des Kupplungsteils 12 relativ zum Befestigungsteil 9 in Eingriff. Mit anderen Worten: Eine Drehung des Stellrads 8 überträgt sich auf eine Linearbewegung des Kupplungsteils 12 relativ zum Befestigungsteil 9. Dabei kann der Befestigungsteil 9 oder der Kupplungsteil 12 aktiv bewegt werden, je nachdem an welchem dieser Teile das Stellrad 8 gelagert ist.
Zur Bewegungsführung weist der Kupplungsteil 12 einen Führungsstift 13 auf, der in einem Langloch 14 des Befestigungsteils 9 geführt wird. Die Lagerung 21 des Löseteils 7 ist in einem weiteren Langloch 15 des Befestigungsteils 9 angeordnet und dient ebenfalls zur Führung der Linearbewegung. Der Befestigungsteil 9 befindet sich relativ zum Kupplungsteil 12 in der dargestellten Figur in einer ersten Betriebsstellung. Da der Befestigungsteil 9 an der Schublade fixiert ist und der Kupplungsteil 12 im Montagezustand mit der Ausziehschiene 3a verbunden ist, ergibt eine Relativbewegung zwischen Befestigungsteil 9 und Kupplungsteil 12 eine Relativbewegung zwischen Ausziehschiene 3a und Schublade 2. Ein Verstellelement 18 mit einem Handgriff 19 ist im Befestigungsteil 9 in Längsrichtung der Seitenwand 2c verschiebbar gelagert und dient zur Höhenverstellung der Schublade 2 relativ zur Ausziehführung 3a wie an sich im Stand der Technik bekannt.
Die zweite Vorrichtung 6, die an der der ersten Vorrichtung 5 gegenüberliegenden Seite der Schublade 2 angeordnet ist, kann dabei im Wesentlichen gleich wie die erste Vorrichtung 5 ausgebildet sein.
Fig. 3 zeigt die Anordnung der Fig. 2b mit dem Unterschied, dass sich durch eine Verdrehung des Stellrades 8 der Kupplungsteil 12 gegenüber dem Befestigungsteil 9 in einer von der dargestellten Seitenwand 2c wegweisenden Richtung bewegt hat. Die Vorrichtung ist in eine zweite Betriebstellung übergeführt worden, wobei keine Beschränkung auf die zwei gezeigten Betriebsstellungen gegeben ist. Die relative Verschiebung des Befestigungsteils 9 zum Kupplungsteil 12 anhand des Führungsstifts 13 erkennbar, der sich im Gegensatz zur Fig. 2a in der Fig. 3 im Bereich des linken Endes des Langloches 14 befindet. Dasselbe gilt für die Lagerstelle 21 im Langloch 15. Die in dieser Figur nicht dargestellte Ausziehschiene 3a ist mit dem Kupplungsteil 12 im Montagezustand verbunden, sodass mit dem Kupplungsteil 12 auch die Schiene 3a relativ zum Befestigungsteil 9 und damit zur Schublade 2 seitlich verschoben wurde. Fig. 4a zeigt die Vorrichtung 5 in einer perspektivischen Darstellung. Die Vorrichtung 5 samt ihren Bauteilen entspricht dabei der in Fig. 2b gezeigten Ausführungsform. Erkennbar ist, dass Abschnitte der zwei Hälften 8a, 8b des Stellrades 8 aus der Öffnung 1 1 hervor ragen, d.h. über die Oberfläche des Löseteils 7 vorstehen. Diese vorstehenden Bereiche dienen als Betätigungsbereich 37.
Fig. 4b zeigt die Vorrichtung 5 der Fig. 4a in einer teilweise aufgebrochenen Darstellung. Erkennbar ist, dass das Rastteil 10 stufenförmige Anschlagflächen 23 aufweist, die in an sich bekannter Weise an einer Kante einer Aussparung in der Ausziehschiene 3a zur Anlage bringbar sind, wobei die Anschlagflächen 23 in Ausziehrichtung der Schublade 2 versetzt zueinander angeordnet sind, wodurch ein sequenzielles Einrasten des Rastteils 10 an der Ausziehschiene 3a ermöglicht wird. Das Rastteil 10 ist dabei über eine biegbare Strebe 22 federnd gelagert. Mittels des Löseteils 7 wird der gekoppelte Zustand des Rastteils 10 gelöst. Die in Fig. 4c gezeigte Detailansicht des mit A markierten Ausschnitts der Fig. 4b zeigt eine aufgebrochene Darstellung der Versteileinrichtung. Der Befestigungsteil 9 weist eine Umhausung 24 auf, in der die Versteileinrichtung angeordnet ist. Das Stellrad 8 weist zwei Hälften 8a, 8b auf, die miteinander drehfest verbunden sind und an einem Steg 25 der Umhausung 24 drehbar um eine Achse gelagert sind, wobei im Montagezustand der Vorrichtung 5 diese Achse im Wesentlichen in Längsrichtung der Seitenwand 2c der Schublade 2 bzw. der Ausziehführung 3 angeordnet ist.
An den Stirnseiten jeder der Hälften 8a, 8b des Stellrades 8 ist eine Spiralscheibe 26a und 26b angeordnet, d.h. die Stirnseiten weisen jeweils schneckenförmige Vorsprünge auf. Die Spiralscheiben 26a, 26b, d.h. die schneckenförmigen Vorsprünge greifen in die Zahnleisten 27a bzw. 27b ein. Die Zahnleisten 27a, 27b sind auf jeweils einem Lappen 28a und 28b angeordnet, die ihrerseits am Kupplungsteil 12 angeordnet sind. Die Lappen 28a, 28b und der Kupplungsteil 12 können dabei einstückig ausgebildet sein. Eine Drehung einer der Hälften 8a, 8b des Stellrades 8 überträgt sich aufgrund der drehfesten Verbindung automatisch auf die jeweils andere Hälfte. Die Spiralscheiben 26a und 26b sind mit den Zahnleisten 27a und 27b in Eingriff, sodass durch die Drehung des Stellrades 8 die schneckenförmigen Vorsprünge der Spiralscheiben 26a, 26b an den Zähnen der Zahnleisten 27a, 27b entlanggeführt sind, wodurch es zu einer relativen Positionsverschiebung der Lappen 28a, 28b gegenüber der Umhausung 24 kommt. Da die Umhausung 24 fest mit dem Befestigungsteil 9 und die Lappen 28a, 28b fest mit dem Kupplungsteil 12 verbunden sind, kommt es dadurch zu einer Umwandlung der Drehbewegung des Stellrades 8 in eine Linearbewegung des Befestigungsteils 9 relativ zum Kupplungsteil 12. Die Lappen 28a, 28b dienen somit mit den Zahnleisten 27a, 27b als erfindungsgemäße Einrichtungen 20a, 20b zur Umwandlung der Drehbewegung. Erkennbar ist zudem ein weiteres, im Befestigungsteil 9 angeordnetes Langloch 30, in dem ein Führungsstift 29 des Kupplungsteils verschiebbar geführt ist ebenso zur Bewegungsführung dient. Da der Befestigungsteil 9 mit der Schublade 2 fest verbunden ist, wird durch eine Linearbewegung des Befestigungsteils 9 relativ zum Kupplungsteil 12 die Schublade 2 relativ zum Möbelkorpus 4, an dem die Ausziehführung 3 befestigt ist, bewegt. Erfindungsgemäß entspricht dabei die Richtung der Relativbewegung der Schublade 2 relativ zum Möbelkorpus 4 der Drehrichtung des Betätigungsbereiches 37 des Stellrads 8. Fig. 4d zeigt die Vorrichtung 5 in einer perspektivischen Ansicht von unten. Erkennbar ist, dass die Lappen 28a, 28b als umgebogene Anschlagflächen des Kupplungsteils 12 ausgebildet sind und in diesem Fall daher einstückig mit dem Kupplungsteil 12 gefertigt sind. Fig. 5 zeigt eine Explosionsdarstellung der Bauteile der Vorrichtung 5. Erkennbar sind die am Kupplungsteil 9 angeordneten Lappen 28a und 28b, an deren Innenseite jeweils eine Zahnleiste 27a, 27b angeordnet ist, die mit schneckenförmigen Vorsprüngen in Form je einer Spiralscheibe 26a, 26b auf den zwei Hälften 8a, 8b des Stellrades 8, die drehfest miteinander verbunden sind, in Eingriff bringbar sind. Der Befestigungsteil 9, der über Befestigungslöcher 16 bzw. 17 an der Schublade 2 montiert wird, weist eine weitere Verzahnung 31 auf, die mit dem Verstellelement 18 zur Höhenverstellung in Eingriff bringbar ist. Erkennbar ist darüber hinaus die am Befestigungsteil 9 angeformte Umhausung 24. Wie anhand der strichlierten Linien erkennbar ist, dienen die Führungsstifte 13 und 29, die in Bohrungen 32 bzw. 33 des Kupplungsteils 12 eingesetzt werden, zur Verbindung des Befestigungsteils 9 mit dem Kupplungsteil 12. Da die Führungsstifte 13 und 29 in die Langlöcher 14 bzw. 30 des Befestigungsteils 9 eingesetzt werden, ist bei dieser Verbindung aber eine beschränkte lineare Bewegbarkeit des Befestigungsteils 9 relativ zum Kupplungsteil 12 gegeben. Das elastisch nachgiebige Materialstück 34 dient zur Kompensation einer Längendifferenz, wenn die Ausziehschiene 3a mit dem Kupplungsteil 12 in Eingriff ist.
Fig. 6a zeigt in einer perspektivischen Ansicht die mit einer Ausziehschiene 3a verbundene Vorrichtung 5. Mittels des Stellrades 8 kann der Kupplungsteil 12 und damit die mit diesem verbundene Ausziehschiene 3a relativ zum Befestigungsteil 9 und damit zur mit diesem verbundenen Schublade 2 in Richtung des Doppelpfeils D bewegt werden.
Fig. 6b zeigt den mit B markierten Ausschnitt der Fig. 6a in einer Detailansicht. Kupplungsteil 12 und Befestigungsteil 9 sind in einer ersten Betriebsstellung.
Die Fig. 7a und 7b unterscheiden sich von den Fig. 6a und 6b dadurch, dass der Kupplungsteil 12 relativ zum Befestigungsteil 9 in einer zweiten Betriebsstellung befindlich ist, d.h. der Kupplungsteil 12 samt verbundener Ausziehschiene 3a wurde gegenüber den Fig. 6a und 6b relativ zum Befestigungsteil 9 linear verschoben.
Fig. 8a zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine Schublade 2 von unten, wobei eine Ausziehführung 3 an einer Seitenwand 2c der Schublade 2 dargestellt ist, während aus Gründen der Übersichtlichkeit auf der gegenüberliegenden Seitenwand 2c keine Ausziehführung 3 dargestellt ist. Eine einer ersten Vorrichtung 5 zum lösbaren Kuppeln einer Schublade 2 mit einer ausziehbaren Schiene 3a einer Ausziehführung 3 gegenüberliegende zweite Vorrichtung 6, die ebenfalls zum lösbaren Kuppeln dient, ist im mit der ausziehbaren Schiene 35a gekoppelten Zustand dargestellt. Darüber hinaus ist auf jener Seite der Schublade 2, an der die Ausziehführung 3 dargestellt ist, ein Bereich des Möbelkorpus 4 gezeigt, an dem die Korpusschiene 35c der Ausziehführung 3 befestigt ist.
Fig. 8b zeigt die zweite Vorrichtung 6 samt des Bereiches der Schublade 2 bzw. des Möbelkorpus 4 in einer Detailansicht. Die Korpusschiene 35c ist am Möbelkorpus 4 befestigt. Die relativ zur Korpusschiene 35c verfahrbare Ausziehschiene 35a ist mit der zweiten Vorrichtung 6 in Eingriff, sodass die Schublade 2 insgesamt mit der Ausziehführung 3 gekuppelt ist. Gegebenenfalls kann eine zwischen Korpusschiene 35c und ausziehbarer Schiene 35a bewegbar gelagerte Mittelschiene vorgesehen sein. Die zweite Vorrichtung 6 weist im Wesentlichen dieselben Bauteile wie die erste Vorrichtung 5 auf, mit der Maßgabe, dass die zweite Vorrichtung 6 auf einer der ersten Vorrichtung 5 gegenüberliegenden Seite der Schublade 2 anzuordnen ist, sodass z.B. der Löseteil 7b der zweiten Vorrichtung 6 zum Lösen der Schublade 2 von der ausziehbaren Schiene 35a bei einer Ansicht von unten um die Lagerstelle 21b in Richtung des Uhrzeigersinns gedreht wird, während der Löseteil 7 der ersten Vorrichtung 5 gegen den Uhrzeigersinn um die Lagerstelle 21 zum Lösen der Kopplung gedreht wird. Mit anderen Worten: Einige der Bauteile der zweiten Vorrichtung 6 sind somit spiegelsymmetrisch zu den entsprechenden Bauteilen der ersten Vorrichtung 5 ausgebildet, weisen aber dieselbe Funktion auf. Die zweite Vorrichtung 6 weist ebenso wie die erste Vorrichtung 5 ein Stellrad auf, das aus zwei fest verbindbaren Hälften 36a und 36b besteht, und mittels dem der zweite Befestigungsteil 9b relativ zum Kupplungsteil 12b linear bewegbar ist und damit eine Seitenverstellung der Schublade 2 relativ zur Ausziehführung 3 ermöglicht wird. Das Stellrad der zweiten Vorrichtung 6 ist an einem Steg 25b einer Umhausung 24b drehbar gelagert, wobei ein zweiter Betätigungsbereich aus einer Gehäuseöffnung 11b hervor ragt bzw. über den Löseteil 7b vor steht.
Erkennbar sind wiederum die Längsrichtung L der Schublade 2, die der Längsrichtung L der ausziehbaren Schiene 35a sowie der ausziehbaren Schiene 3a entspricht und die im Wesentlichen parallel zu dieser Längsrichtung L angeordnete Achse X, um die die zwei Hälften 36a, 36b des Stellrads der zweiten Vorrichtung 6 drehbar gelagert sind.
Erfolgt eine Verstellung in seitlicher Richtung an der ersten Vorrichtung 5, überträgt sich diese Bewegung auf die zweite Vorrichtung 6, sodass sich auch bei dieser der zweite Befestigungsteil 9b relativ zum zweiten Kupplungsteil 12b bewegt, wodurch die Schublade 2 relativ zum Möbelkorpus 4 verstellt wird. Erkennbar ist darüber hinaus, dass das Fugenbild der im Möbelkorpus 4 angeordneten Schublade 2 nicht optimal ist, da die Frontblende 2a einen großen seitlichen Abstand zur Außenwandung des Möbelkorpus 4 aufweist.
Die Fig. 9a und 9b zeigen dieselbe Anordnung wie die Fig. 8a und 8b, wobei jedoch durch eine Drehung des Betätigungsbereichs des Stellrads 8 oder des Stellrads der zweiten Vorrichtung 6 die Schublade 2 samt Frontblende 2a in Richtung des Pfeils E relativ zur Ausziehführung 3 und damit relativ zum Möbelkorpus 4 bewegt wurde. Das Fugenbild ist deutlich sauberer, da der seitliche Abstand der Frontblende 2a zur Außenwandung des Möbelkorpus 4 deutlich geringer ist.
Fig. 10a zeigt zur schematischen Darstellung des Funktionsprinzips der Erfindung eine schematische Ansicht einer Schublade 2 von vorne, die in einem Möbelkorpus 4 angeordnet ist und mit einer Vorrichtung 5 versehen ist. Vom Möbelkorpus 4 ist nur eine Seitenwand dargestellt. Die Größenverhältnisse dieser Darstellung entsprechen nicht den realen Gegebenheiten, sondern sind nur aus illustrativen Gründen gewählt. Der aus dem Gehäuse nach unten vor stehende Betätigungsbereich 37 des Stellrades 8 dient zu dessen Drehung.
Mit der Vorrichtung 5 kann die Schublade 2 und damit auch die mit der Schublade 2 verbundene Frontblende 2a bezüglich der ausziehbaren Schiene 3a in seitlicher Richtung verschoben werden. Da die ausziehbare Schiene 3a in einer Korpusschiene 3c beweglich gelagert ist, welche wiederum an der Seitenwand des Möbelkorpus 4 angeordnet ist, erfolgt durch die Vorrichtung 5 letztlich eine seitliche Verschiebung der Schublade 2 samt Frontblende 2a bezüglich des Möbelkorpus 4. Mit der Vorrichtung 5 kann somit ein sauberes Fugenbild hergestellt werden. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die Bauteile der Ausziehführung 3 nicht dargestellt.
Durch eine Drehung des Stellrades 8 in eine erste Drehrichtung R erfolgt eine seitliche Verschiebung der Frontblende 2a in Richtung E zur Seitenwand des Möbelkorpus 4 hin. Die Bewegung des Betätigungsbereiches 37 erfolgt dabei am untersten Bereich des Stellrades 8. Dabei stimmt die dort anliegende tangentiale Komponente der ersten Drehrichtung R mit der Richtung E überein. Mit anderen Worten: Die Bewegung des Betätigungsbereiches 37 stimmt mit der Richtung E der Bewegung bzw. der Verstellung der Frontblende 2a relativ zum Möbelkorpus 4 überein. Da die Frontblende 2a mit dem Befestigungsteil 9 fix verbunden ist und der Möbelkorpus 4 über die Korpusschiene 3c und die ausziehbare Schiene 3a mit dem Kupplungsteil 12 gekoppelt ist, stimmt die Bewegung des Betätigungsbereiches 37 auch mit der Bewegung des Befestigungsteils 9 relativ zum Kupplungsteil 12 überein.
In Fig. 10b wird das Stellrad 8 in eine zweite Drehrichtung S gedreht, wozu wieder eine Bewegung des Betätigungsbereiches 37 am untersten Ende des Stellrades 8 erfolgt, diesmal in die Gegenrichtung der bezüglich der Fig. 10a erläuterten Richtung. Wiederum stimmt die Bewegung des Betätigungsbereiches 37 mit der Richtung F der seitlichen Verschiebung der Frontblende 2a und damit der Schublade 2 relativ zum Möbelkorpus 4 überein, die in diesem Fall von der Seitenwand des Möbelkorpus 4 weg verschoben wird. Da die Frontblende 2a und damit der Schublade 2 mit dem Befestigungsteil 9 fix verbunden ist und der Möbelkorpus 4 über die Korpusschiene 3c und die ausziehbare Schiene 3a mit dem Kupplungsteil 12 gekoppelt ist, stimmt auch in diesem Fall die Bewegung des Betätigungsbereiches 37 auch mit der Bewegung des Befestigungsteils 9 relativ zum Kupplungsteil 12 überein. Fig. 10c zeigt in einer schematischen Darstellung die Funktion der Tiefenverstellung, also der Verstellung der Position der Schublade 2 relativ zum Möbelkorpus 4 in Längsrichtung L. Es kann dabei vorgesehen sein, dass sich diese Verstellung nur auf die Schließposition der Schublade 2, wenn diese in geschlossener Endlage im Möbelkorpus 4 angeordnet ist, auswirkt. Durch die Vorrichtung 5 ist eine Verstellung der Schließposition der Schublade 2 und somit der Frontblende 2a bezüglich des Möbelkorpus 4 möglich. Dadurch kann ein in dieser Richtung unsauberes Fugenbild homogenisiert werden. Wiederum sind aus Gründen der Übersichtlichkeit die Bauteile der Ausziehführung 3 nicht dargestellt. Durch eine Drehung eines zweiten Stellrads 38 in eine erste Drehrichtung U erfolgt eine Verstellung der Schließposition der Frontblende 2a in Richtung K zur Rückwand des Möbelkorpus 4 hin. Die Bewegung des Betätigungsbereiches 47 erfolgt dabei am untersten Bereich des zweiten Stellrads 38. Dabei stimmt die dort anliegende tangentiale Komponente der ersten Drehrichtung U mit der Richtung K überein. Mit anderen Worten stimmt die Bewegung des Betätigungsbereiches 38 mit der Richtung K überein, in der die Schließposition der Frontblende 2a und somit der Schublade 2 relativ zum Möbelkorpus 4 verstellt wird.
In Fig. 10d wird das zweite Stellrad 38 in eine zweite Drehrichtung V gedreht, wobei die Bewegung des Betätigungsbereichs 47 wiederum am untersten Ende des Stellrads 38 erfolgt, diesmal in die Gegenrichtung der bezüglich der Fig. 10c erläuterten Richtung. Wiederum stimmt die Bewegung des Betätigungsbereichs 47 mit der Richtung N, in die die Schließposition der Frontblende 2a und damit der Schublade 2 relativ zum Möbelkorpus 4 verstellt wird, überein, wobei in diesem Fall die Verstellung in Richtung des offenen Endes des Möbelkorpus 4, also in Öffnungsrichtung der Schublade 2 verschoben wird.
Erkennbar ist aus den Fig. 10a bis 10d, dass erfindungsgemäß eine intuitiv besonders einfache Verstellmöglichkeit durch die Vorrichtung 5 geschaffen wurde. Um diese Übereinstimmungen der Bewegungsrichtungen für die Seitenverstellung zu ermöglichen, weist die in einer Ausführungsform der Erfindung verwendete Übertragungsvorrichtung auf der Basis von Spiralscheiben 26a, 26b auf den Stirnseiten des Stellrads 8 ein entsprechendes Krümmungsvorzeichen auf. Wird demgegenüber das Vorzeichen der Krümmung geändert, d.h. eine Spiralscheibe 26a, 26b mit anders „gewickelten" schneckenförmigen Vorsprüngen gewählt, dreht sich die Bewegungsrichtung des Befestigungsteils 9 relativ zum Kupplungsteil 12 bei gleicher Drehrichtung des Stellrads 8 um.
Den Verstellmöglichkeiten der Fig. 10a bis 10d gemeinsam ist, dass die Richtung, in die der Betätigungsbereich 37, 47 der Stellräder 8, 38 bewegt wird, mit der Richtung übereinstimmt, in die die Position der Schublade 2 - zumindest in der geschlossenen Endlage - relativ zum Möbelkorpus 4 verstellt wird.
Fig. 11a zeigt eine perspektivische Ansicht des Befestigungsteils 9, an dem ein aus zwei Hälften 8a, 8b bestehendes Stellrad 8 innerhalb eines Gehäuses 24 an einem Steg 25 drehbar gelagert ist. Der Großteil des Befestigungsteils 9 ist in Form einer Montageplatte ausgebildet. Erkennbar sind die Bohrlöcher 16, mit denen der Befestigungsteil 9 am Schubladenboden 2b befestigbar ist. Fig. 11 b zeigt eine perspektivische Ansicht des Befestigungsteils 9 mit drehbar gelagertem Stellrad 8 aus einem anderen Blickwinkel. Hierbei sind die Bohrlöcher 17 zu erkennen, mit denen der Befestigungsteil 9 an der Frontblende 2a befestigbar ist.
Fig. 11c zeigt den mit G in Fig. 11a markierten Ausschnitt in einer Detailansicht. Erkennbar sind die an den Stirnseiten des Stellrads 8 angeordneten Spiralscheiben 26a, 26b in Form von schneckenförmigen Vorsprüngen. Die zwei Hälften des Stellrads 8a, 8b weisen jeweils eine Außenverzahnung auf, sodass das Stellrad 8 leichter betätigt werden kann. In Fig. 11b ist zu erkennen, dass ein Teil des Stellrads 8 aus dem Gehäuse 24 hervorragt. Dieser hervor ragende bzw. vorstehende Bereich dient als Betätigungsbereich des Stellrads. Die zwei Hälften 8a, 8b sind drehfest miteinander verbunden und an einem Steg 25 drehbar gelagert.
Fig. 12a zeigt eine perspektivische Ansicht des Befestigungsteils 9 ohne das Stellrad 8. Erkennbar ist insbesondere der Steg 25, an dem das Stellrad 8 drehbar gelagert ist.
Fig. 12b zeigt eine perspektivische Ansicht des aus zwei Hälften 8a, 8b bestehenden Stellrads 8. Besonders gut erkennbar ist die Spiralscheibe 26a, die in Form von schneckenförmigen Vorsprüngen ausgebildet ist. Die an der zweiten Hälfte 8b angeordnete Spiralscheibe 26b ist spiegelbildlich ausgebildet.
In Fig. 12b ist eine Explosionsdarstellung des Stellrads 8 gezeigt. Die zwei Hälften 8a, 8b sind drehfest miteinander verbindbar, wobei die drehfeste Verbindung mit an sich im Stand der Technik bekannten Mitteln realisierbar ist. Beispielsweise ist eine Rastverbindung oder eine Schnappverbindung denkbar. So kann es vorgesehen sein, an einer Hälfte einen Bolzen 40 anzuordnen, der über eine Ausnehmung oder Lagerstelle des Stegs 25 in ein an der anderen Hälfte des Stellrads 8 angeordnetes Gegenmittel drehfest eingreift.
Fig. 13 zeigt in einer Draufsicht einen Ausschnitt einer Ausziehführung 3, umfassend eine an einer Seitenwand des Möbelkorpus 4 angeordnete Korpusschiene 3c, einer ausziehbaren Schiene 3a und einer zwischen der ausziehbaren Schiene 3a und der Korpusschiene 3c angeordneten Mittelschiene 3b. Die Schublade ist mit der Frontblende 2a und dem Schubladenboden 2b an einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 5 befestigt. Die Vorrichtung 5 weist zu diesem Zweck einen Befestigungsteil 9 und einen Kupplungsteil 12 auf. Über den Kupplungsteil 12 ist die Vorrichtung an die ausziehbare Schiene 3a gekoppelt. Die Vorrichtung weist ein erstes Stellrad 8 auf, mittels dem in der oben beschriebenen Weise eine Verstellung der Position der Schublade 2 relativ zur Ausziehführung 3 und somit relativ zum Möbelkorpus 4 in Richtung des Doppelpfeils A erfolgen kann.
Die Vorrichtung 5 weist ein weiteres Stellrad 38 auf, mittels dem durch eine Drehung um eine in Montagelage horizontal und senkrecht zur Längsrichtung L angeordnete Achse Y in der nachfolgend geschilderten Weise die Schließposition der Schublade 2 in Richtung des Doppelpfeils P verstellt werden kann.
Fig. 14a zeigt in einer Draufsicht eine Detailansicht der Vorrichtung 5 gemäß der Fig. 13. Die Schublade 2 stellt in diesem Fall einen sogenannten Innenauszug dar, bei dem die Frontblende 2a in geschlossener Endlage bündig mit dem Möbelkorpus 4 abschließen soll. Erkennbar ist aber, dass die in dieser Figur dargestellte Schließposition der Schublade 2 falsch eingestellt ist, da die Frontblende 2a zu tief im Möbelkorpus 4 angeordnet ist und nicht bündig mit diesem abschließt. Über das zweite Stellrad 38 kann das am Befestigungsteil 9 linear bewegbar gelagerte Anschlagelement 39 relativ zum Befestigungsteil 9 und damit relativ zur Frontblende 2a in Längsrichtung L der Ausziehführung 3 verschoben werden.
Die Ausziehführung 3 weist eine federunterstützte Einzugsvorrichtung auf, von der die Schublade 2 in einer geöffneten Position in den Möbelkorpus 4 selbständig eingezogen werden kann. Eine derartige Einzugsvorrichtung ist im Stand der Technik bekannt. Von dieser Einzugsvorrichtung wird die Schublade 2 in der geschlossenen Endlage gehalten. Die von der Einzugsvorrichtung bewerkstelligte Einzugsbewegung der Schublade 2 wird durch das Anschlagelement 39 begrenzt, indem sich dieses in der geschlossenen Endlage der Schublade 2 an der Korpusschiene 3c abstützt, sodass eine weitere Bewegung in Richtung der Schließposition, also entgegen dem dargestellten Pfeil Q verhindert wird.
Indem nun der Betätigungsbereich 47 des zweiten Stellrads 38 in Richtung des Pfeils Q bewegt wird, wird das Anschlagelement 39 in die dazu entgegen gesetzte Richtung von der Frontblende 2a wegbewegt. Da sich dieses Anschlagelement 39, das zu diesem Zweck aus einem elastischen Material oder federnd ausgebildet sein kann, an der Korpusschiene 3c abstützt, wird durch die Relativbewegung des Anschlagelements 39 zur Frontblende 2a die Frontblende 2a und damit die Schublade 2 in Richtung des Pfeils Q bewegt, sodass die Verstellrichtung der Schließposition der Schublade 2 relativ zum Möbeikorpus 4 mit der Bewegungsrichtung des Betätigungsbereichs 47 übereinstimmt.
Die Fig. 14b zeigt ein durch den obigen Verstellvorgang hergestelltes bündiges Fugenbild, bei dem die Frontblende 2a bündig mit dem Möbeikorpus abschließt. Erkennbar ist, dass das Anschlagelement 39 relativ zum Befestigungsteil 9 und damit relativ zur damit verbundenen Schublade 2 von der Frontblende 2a wegbewegt worden ist. Durch eine Bewegung des Betätigungsbereichs 47 in die bezüglich der Fig. 14a umgekehrten Richtung wird das Anschlagelement 39 wieder in Richtung der Frontblende 2a bewegt, wodurch sich die Frontblende 2a aufgrund der federunterstützten Einzugsvorrichtung in Richtung zur Korpusschiene 3c hin bewegt, wobei sich das Anschlagelement 39 an der Korpusschiene 3c abstützt. Mittels des zweiten Stellrads 38 kann somit die Schließposition der Schublade 2 in Längsrichtung der Ausziehführung vor und zurück verstellt werden.
Fig. 15a zeigt die Vorrichtung 5 in der Betriebsstellung der Fig. 14a in einer perspektivischen Ansicht. Über ein Kegelrad 45 ist das zweite Stellrad 38 mit einem Zahnrad 41 in Wirkverbindung, wodurch die Drehung des zweiten Stellrads 38 um eine in Montagelage horizontal und senkrecht zur Längsrichtung L angeordnete Achse Y in eine Drehbewegung des Zahnrads 41 um eine in Längsrichtung angeordnete Achse umgewandelt werden kann. Das Zahnrad 41 weist eine spiralförmige Stirnfläche 43 auf, d.h. die Ausmaße des Zahnrads 41 nehmen in axialer Richtung entlang des Umfangs zu. Je nachdem, in welcher Drehrichtung die axialen Ausmaße zunehmen, kann gesteuert werden, durch welche Drehrichtung des Stellrads 38 das Anschlagelement 39 von der Frontblende 2a weg oder zur Frontblende 2a hinbewegt wird. Eine Anschlagfläche 44 begrenzt die Drehbarkeit des Zahnrads 41 und somit des zweiten Stellrads 38. Das Anschlagelement 39 wird von der Stirnfläche 43 derart geführt, dass es aufgrund einer Drehung des Zahnrads 41 infolge der zunehmenden axialen Ausdehnung relativ zum Befestigungsteil 9 und somit zum Kupplungsteil 12 in Längsrichtung L der Ausziehführung 3 bewegbar ist. Da sich das Anschlagelement 39 in der Schließposition der Schublade 2 an der Korpusschiene 3c abstützt, wird dadurch die Schublade 2 relativ zur Korpusschiene 3c und damit zum Möbeikorpus 4 bewegt und die Schließposition entsprechend verstellt. Die Einstellung der seitlichen Position der Schublade 2 relativ zum Möbelkorpus 4 wird wie oben beschrieben mittels des Stellrads 8 und seiner zwei Hälften 8a und 8b durchgeführt. Erkennbar ist ein Langloch 14 und ein darin angeordneter Führungsstift 13, die zur Führung der seitlichen Bewegung dienen.
Fig. 15b zeigt die perspektivische Ansicht der Vorrichtung 5 in der in Fig. 14b gezeigten Betriebsstellung, in der das Anschlagelement 39 relativ zum Befestigungsteil 9 und damit zur Frontblende 2a bewegt worden ist, indem es aufgrund der zunehmenden axialen Ausdehnung des Zahnrads 41 in diese Richtung verschoben worden ist. Erkennbar ist die Anschlagfläche 44 zur Begrenzung der Bewegung des Zahnrads 41 sowie die Lagerung 46 des zweiten Stellrads 38. Der Betätigungsbereich 47 des zweiten Stellrads ist in Montagelage im Bereich der untersten Position des Stellrads 38 ebenso wie im Falle des Stellrads 8 angeordnet. In der perspektivischen Ansicht der Fig. 15a und 15b ist diese Position die oberste Position der Stellräder 8, 38.
Die Fig. 16a zeigt eine weitere perspektivische Ansicht der Vorrichtung 5 in der in Fig. 14a gezeigten Betriebsstellung, wobei die Vorrichtung 5 an die Ausziehführung 3 gekoppelt ist. Die Schublade 2 befindet sich in ihrer geschlossenen Endlage und somit in der Schließposition, in der sich das Anschlagelement 39 an der Korpusschiene 3c abstützt. Erkennbar ist die spiralförmige Stirnfläche 43, von der das Anschlagelement 39 während seiner Relativbewegung geführt wird. Die Vorrichtung 5 weist in diesem Ausführungsbeispiel zusätzlich eine Vorrichtung 48 zur Höhenverstellung auf, die in der österreichischen Patentanmeldung A 511/2011 beschrieben ist.
Fig. 16b zeigt die Vorrichtung 5 in der Betriebsstellung der Fig. 14b in einer weiteren perspektivischen Ansicht, wobei wiederum gut erkennbar ist, wie das Anschlagelement 39 von der Stirnfläche 43 des Zahnrads 41 geführt wird. Erkennbar ist auch, wie die Drehung des zweiten Stellrads 38 um eine in Montagelage seitlich angeordnete Achse Y mittels eines Kegelrads 45 in eine Drehung des Zahnrads 41 um eine in Längsrichtung L angeordnete Achse umgewandelt wird, wodurch wiederum das Anschlagelement 39 in Längsrichtung L linear bewegt wird. Durch diese Bewegung erfolgt letztlich eine Verstellung der Schließposition der Schublade 2 derart, dass die Bewegungsrichtung des Betätigungsbereichs 47 mit der Verstellrichtung der Schließposition der Schublade 2 relativ zum Möbelkorpus 4 übereinstimmt. Fig. 17a zeigt in einer perspektivischen Ansicht den Befestigungsteil 9 der Vorrichtung 5 in der Ausführungsform der Fig. 13 bis 16. Erkennbar ist die Umhausung 24 samt dem Steg 25, in dem die zwei Hälften 8a und 8b des Stellrads 8 zur Seitenverstellung drehbar gelagert sind. Neben dem Langloch 14 sind weitere Langlöcher zur Führung der Seitenverschiebung angeordnet. Befestigungslöcher 16 und 17 dienen zur Befestigung des Befestigungsteils 9 am Schubladenboden 2b sowie an der Frontblende 2a.
Das Anschlagelement 39 ist auf einem Flansch 49 des Federelements 42 angeordnet. Infolge der Drehung des Zahnrads 41 und der spiralförmig ausgebildeten Stirnfläche 43 wird das Federelement 42 samt dem Flansch 49 relativ zum Befestigungsteil 9 aus der Nullstellung bewegt. Dies gilt auch für das auf dem Flansch 49 angeordnete Anschlagelement 39. Wird bei einer Drehung des Stellrads 38 und damit des Zahnrads 41 die axiale Ausdehnung des Zahnrads 41 im Bereich des Anschlagelements 39 geringer, wird der Flansch 49 des Federelements 42 aufgrund der Federwirkung automatisch in Richtung des Wandelementes 50 des Befestigungsteils 9 bewegt. Das auf dem Flansch 49 angeordnete Anschlagelement 39 wird damit ebenfalls automatisch aufgrund der Federwirkung des Federelementes 42 rückgestellt.
In Explosionsdarstellung der Fig. 17b sind die für die Tiefenverstellung wesentlichen Bauteile des Befestigungsteils 9 und der Vorrichtung 5 dargestellt. Erkennbar ist das Kegelrad 46 zur Übertragung der Bewegungen des zweiten Stellrads 38 auf das Zahnrad 41.

Claims

Patentansprüche:
1. Vorrichtung (5) zum lösbaren Kuppeln einer Schublade (2) mit einer ausziehbaren Schiene (3a) einer Ausziehführung (3), umfassend eine Versteileinrichtung, durch die eine Position einer mit der Schiene (3a) verbundenen Schublade (2) relativ zur Schiene (3a) in seitlicher Richtung und/oder in Längsrichtung (L) der Ausziehführung einstellbar ist, wobei die Vorrichtung (5) einen an der Schublade (2) befestigbaren Befestigungsteil (9) und einen mit der Schiene (3a) kuppelbaren Kupplungsteil (12) aufweist, und wobei der Befestigungsteil (9) relativ zum Kupplungsteil (12) durch die Versteileinrichtung linear bewegbar ist und wobei die VerStelleinrichtung ein am Kupplungsteil (9) oder am Befestigungsteil (12) drehbar gelagertes Stellrad (8, 38) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass am Stellrad (8, 38) ein Betätigungsbereich (37, 47) zur Drehung des Stellrads (8, 38) vorgesehen ist und die VerStelleinrichtung eine Übertragungsvorrichtung umfasst, wobei von der Übertragungsvorrichtung eine Bewegung des Betätigungsbereiches (37, 47) des Stellrads (8, 38) derart in eine Linearbewegung des Befestigungsteils (12) relativ zum Kupplungsteil (9) übertragbar ist, dass die Position der Schublade (2) relativ zum Möbelkorpus (4) in dieselbe Richtung verstellt wird, in die der Betätigungsbereich (37, 38) bewegt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Stellrad um eine in Montagelage im Wesentlichen parallel zur Ausziehrichtung (L) der Schublade (2) angeordnete Achse (X) oder um eine in Montagelage im Wesentlichen horizontal und senkrecht zur Ausziehrichtung (L) der Schublade (2) angeordnete Achse (Y) drehbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass von der Übertragungsvorrichtung eine Bewegung des Betätigungsbereiches (37) des Stellrads (8) in eine Linearbewegung des Befestigungsteils (9) relativ zum Kupplungsteil (12) in dieselbe Richtung, wie die Richtung der Bewegung des Betätigungsbereichs (37) übertragbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein von der Versteileinrichtung zur Positionseinstellung der Schublade (2) linear bewegbares Anschlag- bzw. Halteelement (39) vorgesehen ist, welches zumindest in Schließstellung der Schublade (2) in Wirkverbindung mit der
Ausziehführung (3) oder dem Möbelkorpus (4) steht.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewegung des Betätigungsbereiches (37, 47) des Stellrads (8, 38) in eine Linearbewegung des Anschlag- bzw. Halteelements (39) in dieselbe, wie die Richtung der Bewegung des Betätigungsbereichs (37, 47) oder eine dazu entgegen gesetzte Richtung übertragbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlag- bzw. Halteelement (39) am Befestigungsteil (9) gelagert ist, wobei das Anschlag- bzw. Halteelement (39) von der Versteileinrichtung relativ zum Befestigungsteil (9) bewegt wird.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Bewegung des Anschlag- bzw. Halteelements (39) die Schließposition der Schublade (2) in Längsrichtung (L) der Ausziehführung verstellbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteileinrichtung ein erstes Stellrad (8) und ein zweites Stellrad (38) aufweist, wobei mittels des ersten Stellrads (8) eine Position einer mit der Schiene (3a) verbundenen Schublade (2) relativ zur Schiene (3a) in seitlicher Richtung einstellbar ist und mittels des zweiten Stellrads (38) eine Position einer mit der Schiene (3a) verbundenen Schublade (2) in Längsrichtung (L) der Ausziehführung (3) einstellbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die VerStelleinrichtung wenigstens eine Einrichtung (27a, 27b) zur Umwandlung der Drehbewegung des Stellrads (8, 38) in eine Linearbewegung des Befestigungsteils (9) relativ zum Kupplungsteil (12) aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteileinrichtung wenigstens zwei axial beabstandet angeordnete Einrichtungen (27a, 27b) zur Umwandlung der Drehbewegung des Stellrads (8, 38) in eine Linearbewegung des Befestigungsteils (9) relativ zum Kupplungsteil (12) aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsvorrichtung als wenigstens auf einer Stirnseite des Stellrads (8, 38) angeordnete Spiralscheibe (26a, 26b) ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsvorrichtung ein Zahnrad aufweist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die VerStelleinrichtung selbsthemmend ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Arretiereinrichtung umfasst, durch die die relative Position des Befestigungsteils (9) und des Kupplungsteil (12) zueinander lösbar arretierbar ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellrad (8) zwei Stirnseiten aufweist, die mit jeweils einer der Einrichtungen (27a, 27b) in Eingriff stehen.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellrad (8) am Befestigungsteil (9) drehbar gelagert ist und das Kupplungsteil (12) zwei Lappen (28a, 28b) aufweist, auf denen jeweils eine Einrichtung (27a, 27b) zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Linearbewegung des Befestigungsteils (9) relativ zum Kupplungsteil (12) angeordnet ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellrad (8) am Kupplungsteil (12) drehbar gelagert ist und das Befestigungsteil (9) zwei Lappen aufweist, auf denen jeweils eine Einrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Linearbewegung des
Befestigungsteils (9) relativ zum Kupplungsteil (12) angeordnet ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Einrichtungen (27a, 27b), vorzugsweise alle Einrichtungen (27a, 27b) als am Befestigungsteil (9) oder Kupplungsteil (12) angeordnete Zahnleisten (27a, 27b) ausgebildet ist oder sind.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseiten des Stellrads (8) als Spiralscheiben (26a, 26b) ausgebildet sind, die jeweils mit einer der Einrichtungen (27a, 27b) zur Umwandlung der
Drehbewegung in eine Linearbewegung in Eingriff stehen.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellrad (8) zwei Teile (8a, 8b) umfasst, die jeweils mit einer der Einrichtungen (27a, 27b) zur Umwandlung der Drehbewegung in eine
Linearbewegung in Eingriff stehen, welche drehfest miteinander verbindbar sind.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (5) einen Gehäuseteil (7) aufweist, in dem eine Öffnung (11) angeordnet ist, durch die Betätigungsbereich (37, 47) des Stellrads (8, 38) zur Drehung des Stellrads (8, 38) hervorragt.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 21 , dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlag- bzw. Halteelement (39) elastisch bzw. federnd ausgebildet oder federbeaufschlagt ist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsvorrichtung ein Zahnrad (41) aufweist, mit dem das Anschlag- bzw. Halteelement (39) in Eingriff steht, wobei das Zahnrad (41) um eine im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung (L) der Ausziehführung (3) angeordnete Achse drehbar gelagert ist.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnrad (41), mit dem das Anschlag- bzw. Halteelement (39) in Eingriff steht, eine spiralförmig ausgebildete Stirnfläche (43) aufweist.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsvorrichtung ein Kegelrad (46) aufweist. 26. Vorrichtungsset zum lösbaren Kuppeln einer Schublade mit ausziehbaren, an gegenüberliegenden Seiten eines Möbelkorpus (4) angeordneten Ausziehschienen (3a, 35a) jeweils einer Ausziehführung (3), umfassend eine erste Vorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 25 zum lösbaren Kuppeln der Schublade (2) mit der ersten Ausziehschiene (3a) und eine zweite Vorrichtung (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 25 zum lösbaren Kuppeln der
Schublade (2) mit der zweiten Ausziehschiene (35a).
27. Vorrichtungsset zum lösbaren Kuppeln einer Schublade mit ausziehbaren, an gegenüberliegenden Seiten eines Möbelkorpus (4) angeordneten Schienen (3a, 35a) jeweils einer Ausziehführung (3), umfassend:
eine erste Vorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 25 zum lösbaren Kuppeln der Schublade (2) mit der ersten ausziehbaren Schiene (3a) und
eine zweite Vorrichtung (6) zum lösbaren Kuppeln der Schublade (2) mit der zweiten Schiene (35a), wobei die zweite Vorrichtung (6) einen an der
Schublade (2) befestigbaren zweiten Befestigungsteil (9b) und einen mit der zweiten ausziehbaren Schiene (35a) kuppelbaren zweiten Kupplungsteil (12b) aufweist, wobei der zweite Befestigungsteil (9b) und der zweite Kupplungsteil (12b) zur Anpassung an die relative Positionsverschiebung des Befestigungsteils (9) und des Kupplungsteils (12) der ersten Vorrichtung (5) relativ zueinander beweglich gelagert sind. 28. Vorrichtungsset nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Vorrichtung (6) eine zweite Versteileinrichtung aufweist, durch die eine Position der mit der zweiten Schiene (35a) verbundenen Schublade (2) relativ zur zweiten Schiene (35a) in seitlicher Richtung einstellbar ist, wobei die zweite Versteileinrichtung ein am zweiten Kupplungsteil (12b) oder am zweiten Befestigungsteil (9b) um eine Achse drehbar gelagertes weiteres Stellrad zur
Umwandlung einer Drehbewegung des weiteren Stellrads in eine Linearbewegung des zweiten Befestigungsteils (9b) relativ zum zweiten Kupplungsteil (12b) aufweist. 29. Vorrichtungsset nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Stellrad um eine in Montagelage im Wesentlichen parallel zur Ausziehrichtung (L) der Schublade (2) angeordnete Achse (X) drehbar gelagert ist, wobei am weiteren Stellrad ein Betätigungsbereich zur Drehung des weiteren Stellrads vorgesehen ist, und wobei die zweite VerStelleinrichtung eine weitere Übertragungsvorrichtung umfasst, wobei von der weiteren
Übertragungsvorrichtung eine Bewegung des Betätigungsbereichs des weiteren Stellrads in eine Linearbewegung des zweiten Befestigungsteils (9b) relativ zum zweiten Kupplungsteil in dieselbe Richtung, wie die Richtung der Bewegung des Betätigungsbereichs übertragbar ist.
30. Vorrichtungsset nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Versteileinrichtung wenigstens zwei axial beabstandet angeordnete zweite Einrichtungen zur Umwandlung einer Drehbewegung des zweiten Stellrads in eine Linearbewegung des zweiten Befestigungsteils (9b) relativ zum zweiten Kupplungsteil (12b) aufweist.
31. Vorrichtungsset nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Versteileinrichtung selbsthemmend ausgebildet ist.
32. Vorrichtungsset nach einem der Ansprüche 27 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Vorrichtung (6) eine Arretiereinrichtung aufweist, durch die die relative Position des zweiten Befestigungsteils (9b) und des zweiten Kupplungsteils (12b) zueinander lösbar arretierbar ist.
33. Schublade mit einer Ausziehführung und einer an der Schublade (2) befestigten Vorrichtung (5, 6) nach einem der Ansprüche 1 bis 25 oder einem an der Schublade (2) befestigten Vorrichtungsset nach einem der Ansprüche 26 bis 32.
34. Möbel mit wenigstens einer Schublade nach Anspruch 33.
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