EP2655021A1 - Getriebeanordnung für ein elektrowerkzeug und elektrowerkzeug - Google Patents

Getriebeanordnung für ein elektrowerkzeug und elektrowerkzeug

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Publication number
EP2655021A1
EP2655021A1 EP11782444.1A EP11782444A EP2655021A1 EP 2655021 A1 EP2655021 A1 EP 2655021A1 EP 11782444 A EP11782444 A EP 11782444A EP 2655021 A1 EP2655021 A1 EP 2655021A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gear
additional
toothing
arrangement
planetary gear
Prior art date
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Application number
EP11782444.1A
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English (en)
French (fr)
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EP2655021B1 (de
Inventor
Andre Ullrich
Holger Ruebsaamen
Andreas Schlegel
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2655021A1 publication Critical patent/EP2655021A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2655021B1 publication Critical patent/EP2655021B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/001Gearings, speed selectors, clutches or the like specially adapted for rotary tools

Definitions

  • the invention relates to a gear arrangement for a power tool, in particular an electric hand tool according to the preamble of the independent claim.
  • gear arrangements for transmitting a rotary motion are already known, which are preferably arranged between a drivable by a drive unit for generating a rotary drive shaft to an output shaft of a utility unit, wherein the gear arrangement comprises a planetary gear with at least one planetary gear set.
  • the planetary gearset includes a sun gear, at least one planetary gear supported by a planet carrier or land, and a ring gear as members of a planetary gear stage, wherein due to the construction, an axis of rotation of an input shaft of the planetary gear is aligned parallel to a rotation axis of an output shaft of the planetary gear.
  • Planetary gear stage between 2.8 and 13, preferably between 3.5 and 8, at the same time compact axial and lateral dimensions, which makes their use particularly in compact electric hand tools with small, high-speed motors as drive units seem favorable.
  • planetary gear stage between 2.8 and 13, preferably between 3.5 and 8, at the same time compact axial and lateral dimensions, which makes their use particularly in compact electric hand tools with small, high-speed motors as drive units seem favorable.
  • it is under the
  • Transmission ratio IPx a planetary gear stage in particular a so-called state translation, i. understood the negative transmission ratio between the ring gear and the sun gear of the planetary gear stage.
  • state translation i. understood the negative transmission ratio between the ring gear and the sun gear of the planetary gear stage.
  • Ratios of the number of teeth of the ring gear relative to the sun gear are to be understood as meaning in particular axial or lateral extensions in the range between a few millimeters to a few centimeters, preferably axially between 3 and 20 mm or laterally between 1 and 15 cm.
  • the parallel alignment of the input and output shaft usually has an axial-serial, one behind the other arrangement of engine and
  • the axial-serial arrangement proves to be disadvantageous, from an ergonomic point of view, in particular with regard to mass distribution.
  • the gear arrangement according to the invention comprises a planetary gear with at least one planetary gear, wherein
  • a member of the planetary gear carries a toothing for engagement in a toothing of an additional gear, wherein the member and the additional gear form an angular gear, preferably a crown gear.
  • an additional gear is understood in particular a gear, which is not part of a planetary gear set.
  • the additional gear on an axis of rotation, which is aligned at an angle Wl greater than 0 °, preferably between 10 ° and 80 ° relative to the axes of rotation of the input and output shafts of the planetary gear.
  • the angle gear preferably has a gear ratio IW between 1 and 4.
  • Gear arrangement with a planetary gear stage and the angle gear lies between 2.8 and 52, in particular between 3.5 and 32.
  • the gear assembly of the invention thus opens up at least one additional degree of freedom in the selection and ergonomic arrangement of drive unit, in particular motor and gear assembly in relation to a Utilization unit of the power tool.
  • the additional gear is designed as a crown wheel.
  • the toothing of the additional gear is formed as a crown toothing and the additional toothing of the member as a spur toothing.
  • Such an arrangement is particularly tolerant of an axial clearance between the planetary gear and the axis of rotation of the additional gear.
  • Gear in particular the relative axial position of the planetary gear relative to the axis of rotation of the additional gear.
  • a particularly advantageous ergonomic view arrangement freedom, especially between a drive and a utility unit is achieved when the planet carrier of the planetary gear carries the additional teeth.
  • This can be arranged both on a provided on the planet carrier wave-like nose, which in particular allows higher transmission ratio IW for the angular gear, or even be provided on a surface, in particular a front or side surface of the planet carrier.
  • the additional toothing itself may be formed as a crown gear, wherein the additional gear then preferably forms a pinion and is designed in particular as a front or worm wheel.
  • Transmission ratios can be achieved particularly easily if a ring gear of the planetary gear carries the additional teeth, in particular if the additional toothing is arranged on an outer peripheral surface of the ring gear. However, it can also be provided to attach the additional teeth on an end face of the ring gear. With such arrangements can be easily angular gear, in particular crown gear with gear ratios in the range of about 1 produced.
  • a sun gear of the planetary gear carries the additional toothing.
  • the additional toothing of the sun gear may be a crown gear toothing.
  • At least one fixing means is provided, with which a member of the
  • Planetary gear in particular a ring gear or a planetary carrier or a sun gear, relative to an outer rest system can be fixed.
  • Under an external rest system is in particular a relation to the rotational movement and Preferably also understood a translational movement of the gear assembly resting, stationary system.
  • This may preferably be a coordinate system defined by a housing of the power tool.
  • the fixing means can be carried out both as a cost, substantially rigid connection between the member and a reference point of the rest system as well as be formed by a brake and / or coupling means for releasably securing the member, wherein the rotational movement of the member relative to the rest system at least braked, is preferably blockable.
  • the skilled person knows this a number of suitable non-positive and / or positive-working brake and / or
  • Coupling devices such as friction brakes, friction clutches, claws or detent couplings, which are advantageously used in the context of the invention.
  • the meshing teeth of the additional gear and the member are formed as straight or helical teeth.
  • the planetary gearset comprises two or more planetary gear sets, in particular two or more planetary gear stages, then it is possible with the planetary gearset according to the invention
  • a power tool in particular an electric hand tool, with an electric drive unit for generating a rotational movement of a
  • Drive shaft and a rotationally driven output shaft of a use unit can be the rotational movement of the drive shaft to the output shaft by means of a
  • Fig. 1 is a schematic view of a first embodiment
  • FIG. 2 shows a schematic view of a second embodiment as a variant of the embodiment according to FIG. 1
  • Fig. 3 is a schematic view of a third embodiment 4 shows a schematic view of a fourth exemplary embodiment as a variant of the embodiment according to FIG. 3
  • Fig. 5 is a schematic view of a fifth embodiment
  • Fig. 6 is a schematic view of a sixth embodiment
  • Fig. 7 is a schematic view of a seventh embodiment with a 2-stage planetary gear
  • FIG. 8 shows a schematic view of an eighth exemplary embodiment as a variant of the embodiment according to FIG. 7
  • Fig. 9 is a schematic view of a ninth embodiment
  • FIG. 10 shows a schematic view of a tenth embodiment as a variant of the embodiment according to FIG. 9
  • FIG. 11 is a schematic view of an electric hand tool with a
  • FIG. 1 shows a schematic view of a first exemplary embodiment of a gear arrangement 10 according to the invention for a power tool, in particular for an electric hand tool, which has a planetary gear 12 and a planetary gear 12
  • Planetary gear 12 operatively connected angular gear 14 includes.
  • Such gear arrangements typically have axial and lateral dimensions of a few centimeters to a maximum of approximately two decimetres.
  • the planetary gear 12 has in the schematic representation of FIG. 1 on a planetary gear 16, which a sun gear 18, two arranged on a planet carrier 20 and rotatably mounted relative to the planet carrier 20, with the sun gear 18 via active surfaces 22, 24 operatively connected planetary gears 26th and a ring gear 30, which is in operative connection with the planetary gears 26 via an inner active surface 28, wherein the planet carrier 20, the sun gear 18 and the ring gear 30 form the members 32 of a planetary gear stage 34.
  • a sun gear 18 two arranged on a planet carrier 20 and rotatably mounted relative to the planet carrier 20, with the sun gear 18 via active surfaces 22, 24 operatively connected planetary gears 26th and a ring gear 30, which is in operative connection with the planetary gears 26 via an inner active surface 28, wherein the planet carrier 20, the sun gear 18 and the ring gear 30 form the members 32 of a planetary gear stage 34.
  • Design of the planetary gear 16 may have only one or three or more planetary gears 26.
  • the active surfaces 22, 24 and 28 of the respective wheels bear toothings, preferably serrations 36a, 36b, 36c, via which the active compounds are produced for transmitting rotational movement between the respective members of the planetary gear set 16.
  • the skilled person are beyond other possibilities for producing such an operative connection such as Reibradtellen and / or alternative gearing known, which can be advantageously used in a planetary gear of a gear assembly according to the invention, without departing from the spirit.
  • the sun gear 18 of the planetary gear set 16 is arranged in the embodiment of FIG. 1 about a first axis of rotation 38 rotatably mounted on a sun gear 40 and forms an input or output side 42, 43 of the transmission assembly 10 of the invention is preferably the sun gear shaft 40 in a storage device 44th , For example, a sliding, needle and / or roller bearing, supported supporting forces against occurring.
  • the bearing device 44 is shown in dashed lines in Fig. 1, since it is not central to the inventive effect of the gear assembly 10 and the skilled person can easily implement alternative storage concepts that do not affect the inventive idea.
  • a rotational movement 46 of the sun gear shaft 40 is transmitted via the toothing 36a of the sun gear 18 and the toothing 36b of the planet gears 26.
  • the ring gear 30 is fixed by means of a substantially rigid connection with a relative to the rotational movement 46 of the sun gear 40 substantially stationary element 48, for example, a gear assembly 10 at least partially comprising housing 49.
  • the connection of the ring gear 30 with the element 48 is an example of a fixing means 52. Further embodiments of a suitable fixing means 52 are described in subsequent embodiments and can easily be made by the skilled person to this first Embodiment of a transmission arrangement according to the invention are transmitted.
  • the teeth 36b of the planet gears 26 are based on the toothing 36c of the ring gear 30 from that the planet carrier 20 is caused to a rotational movement 46 rectified rotational movement 54.
  • the Planet carrier 20 of the embodiment of FIG. 1 in this case has a wave-like nose 56, which carries an additional toothing 58.
  • the wave-like nose 56 preferably extends around an axis of rotation 60 of the planet carrier 20, which is aligned substantially parallel, preferably coaxially with the axis of rotation 38.
  • the additional gear 58 is operatively connected to a toothing 62 of an additional gear 64.
  • the additional gear 64 is rotatably mounted about an axis of rotation 66 on an angle gear shaft 68, wherein the axis of rotation 66 of the additional gear 64 with the axis of rotation 60 of the wave-like nose 56 below includes a non-zero angle Wl, in particular is aligned substantially perpendicular to this.
  • the additional toothing 58 is formed in the embodiment of FIG. 1 as a straight or helical spur gear teeth 59, which meshes with a correspondingly formed crown gear teeth 63 as teeth 62 of the additional gear 64.
  • the additional gear 64 may therefore also be referred to as crown gear 70.
  • the wave-like nose 56 with its additional teeth 58, 59 forms with the teeth 62, 63 of the additional gear 64, the angle gear 14 of the transmission assembly 10 according to the invention, wherein the angular gear shaft 68 forms an output or input side 43, 42 of the gear assembly 10.
  • Ratio IW of the angular gear 14 is calculated from the ratio of the number of teeth of the additional teeth 58 relative to the teeth 62nd
  • a total ratio of the gear arrangement according to FIG. 1 thus results from the product of (1-IP1) and IW, where IP1 is the state translation of the one
  • FIG. 2 illustrates a variant of the first
  • the additional gear 64 which meshes with the additional teeth 58, 59, designed as a conical crown gear 72, wherein an opening angle WK of the conical crown gear 72 twice the angle Wl between the rotation axis 60 and the angular gear shaft 68 corresponds.
  • angles Wl between 10 ° and 80 ° are preferred, more preferably between 50 ° and 80 °.
  • the gear arrangement 10 according to FIG. 2 otherwise corresponds to the embodiment according to FIG. 1, to the description of which reference is made at this point.
  • FIG. 3 a further modification of the embodiment of FIG. 1 is shown as a third embodiment.
  • the embodiment of Fig. 3 the embodiment of Fig. 3, the
  • Planet carrier 20 no wave-like nose on, but the additional teeth 58 is as a spur gear 59 on an outer circumferential surface 74 of the
  • Gear wheel 64 which is formed as in the example of FIG. 1 as a crown wheel, substantially perpendicular to the axis of rotation 60 of the planet carrier 20.
  • FIG. 3 it may also be advantageous embodiment of FIG. 3 with a conical crown gear 72, as shown in FIG to combine such that the angle Wl the
  • Rotary axes 60, 66 between 10 ° and 80 °, more preferably between 50 ° to 80 °.
  • the crown gear 76 is provided to mesh with a spur gear teeth designed as a toothed 62 of the additional gear 64, wherein the axis of rotation 66 of the additional gear 62 analogous to the embodiments described above with the axis of rotation 60 of the planet carrier 20 includes an angle Wl between 10 ° and 90 ° - Fig. 4 shows the orientation at 90 °.
  • Gear ratios IW of the angular gear 14 without strong intervention in example space parameters of the gear assembly 10 realize.
  • such an arrangement is tolerant of variations in the lateral position of the additional gear 64 along the angular gear axis 66.
  • FIG. 5 shows a further modification of the embodiment according to FIG. 1, in which on the wave-like nose 56 a wheel-shaped structure 82 supporting the additional toothing 62 is supported.
  • the wheel-shaped structure 82 carries the additional toothing 62 on an outer surface 84 which is conical in this example which as
  • the additional gear 64 is formed as a spur gear 80 analogous to FIG.
  • the angular gear shaft 68 extending about the rotation axis 66 is designed as a motor shaft 88 of an electric motor 91 forming a drive unit 90.
  • the axis of rotation 66 and the axis of rotation 60 of the planet carrier 20 in turn enclose an angle Wl, which corresponds to half of the opening angle WK of the conical outer surface 84.
  • the angle Wl is between 10 ° and 80 °, more preferably between 50 ° to 80 °.
  • the angular gear shaft 66 forms the input side 42 and the sun gear shaft 40
  • the additional toothing 58 is provided on a peripheral surface 92 of the ring gear 30.
  • the ring gear 30 is rotatable relative to the rest system 50, in particular freely rotatably mounted.
  • Coupling device 94 for releasably securing the planet carrier 20 against the rotational movement 46 by means of braking and / or blocking effect as a fixing means 52 is provided. If the planet carrier 20 is braked or preferably fixed in relation to the stationary element 48, 49, the ring gear 30 is brought to a rotational movement 46 via the meshing teeth 36b, 36c
  • the brake and / or clutch device 94 can bring about force and / or positive connection with the stationary element 48, 49.
  • suitable non-positive and / or positive-working brake and / or clutch devices 94 are known, such as friction brakes, friction clutches, claw or locking clutches, which are advantageously used in the context of the invention.
  • the fixing means 52 is formed as a simple, preferably rigid connection between the planetary carrier 20 and the stationary element 48, 49.
  • the additional teeth 58 on the ring gear 30 is preferably formed as shown in FIG. 6 as a straight or helical spur toothing 98 and is in
  • Fig. 7 shows a building on the first embodiment of FIG. 1
  • the second planetary gear stage 34a includes a sun gear 18a, a
  • Planet gears 26a supporting planet carrier 20a and a ring gear 30a.
  • the ring gear 34a is connected to the stationary element 48, 49 as a rest system 50.
  • the planet carrier 20a in turn has a wave-shaped nose 56a, which forms the sun gear 18 of the planetary gear stage 34.
  • Transmission arrangement 10 according to Fig. 7 only in so far from the embodiment of FIG. 1, as that the planetary gear 12 is a two-stage transmission with a corresponding larger possible transmission ratio, but it does not depart from the gist of the invention.
  • FIG. 8 shows a further embodiment which combines essential features of the embodiments according to FIGS. 6 and 7.
  • the planetary gear stage 34 as is known from Fig. 6, a second planetary gear stage 34a shown in FIG. 7 upstream, the operation within the meaning of the invention, however, remains
  • fastening means 52 shown in FIGS. 7 and 8 as substantially rigid connections with the stationary element 48, 49 may also be a combination with at least one brake and / or clutch device 94 may be advantageous, as is known from Fig. 6.
  • Fig. 9 shows a further, fundamental variant of an inventive
  • the additional toothing 58 is provided on the sun gear shaft 40.
  • the additional toothing 58 is formed as a straight or helical spur toothing 59, which with the complementary crown gear 63rd
  • the additional toothing 58 is designed as a conical crown wheel toothing 100 similar to that of FIG. 5, for example.
  • the sprocket provided with the spur gear 80 meshes with the motor shaft 88 with the conical Kornradvertechnikung 100, so that the motor shaft 88 with the sun gear 40 includes an angle Wl, which is related in a known manner with the opening angle of the cone WK of the crown gear 100.
  • FIG. 11 shows a simple application example of a gear arrangement 10 according to the invention in an electric hand tool 200, in particular an electric screwdriver, a drill, a percussion drill, a
  • the electric hand tool 200 comprises in a housing 201 a
  • Drive rotational axis 210 extends.
  • the drive unit 202, 204 is provided to drive an output shaft 212 of a use unit 214 at least rotationally, wherein the output shaft 212 extends along an output rotational axis 216.
  • a tool holder 220 Arranged on an end-side end region 218 of the housing 201 is a tool holder 220 which can be driven at least in a rotatable manner and which is connectable, in particular connected, to the output shaft 212 to form a rotary drive.
  • Tool holder 220 forms together with a tool 222 and the
  • the drive shaft 206 and the output shaft 212 for transmitting the rotational movement of the drive shaft 206 to the output shaft 212 of the use unit 214 via a gear assembly 10 according to the invention with each other operatively connected.
  • the gear assembly 10 according to the invention in the application example of FIG. 11 corresponds to the embodiment of FIG. 2, wherein the sun gear 40 forms the input side 42 of the gear assembly 10 and the angular gear axis 68, the output side 43.
  • the planetary gear 12 is on the drive shaft 206 associated side of the transmission assembly 10 is arranged.
  • the additional gear 68 is rotatably connected to the output shaft 212 in the example of FIG. 11.
  • Gear arrangement 12 is arranged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Retarders (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Getriebeanordnung (10) zur Übertragung einer Drehbewegung in einem Elektrowerkzeug, insbesondere einem Elektrohandwerkzeug, umfassend ein Planetengetriebe (12) mit einem Planetenradsatz (16) und ein zusätzliches Zahnrad (64). Es wird vorgeschlagen, dass mindestens ein Glied (18, 20, 30; 32) des Planetengetriebes (12) eine zusätzliche Verzahnung (58) zum Eingriff in eine Verzahnung (62) des zusätzlichen Zahnrades (64) trägt, wobei das Glied (18, 20, 30; 32) und das zusätzliche Zahnrad (64) ein Winkelgetriebe (14) bilden.

Description

Beschreibung
Titel
Getriebeanordnung für ein Elektrowerkzeug und Elektrowerkzeug Stand der Technik Die Erfindung betrifft eine Getriebeanordnung für ein Elektrowerkzeug, insbesondere ein Elektrohandwerkzeug nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs.
In einer Vielzahl von Elektrowerkzeugen, insbesondere von Elektrohandwerkzeugen wie beispielsweise Elektroschraubern, Bohrmaschinen, Bohr- und Schlaghämmern sind bereits Getriebeanordnungen zur Übertragung einer Drehbewegung bekannt, welche vorzugsweise zwischen einer durch eine Antriebseinheit zur Erzeugung einer Drehbewegung antreibbaren Antriebswelle an eine Abtriebswelle einer Nutzeinheit angeordnet sind, wobei die Getriebeanordnung ein Planetengetriebe mit mindestens einem Planetenradsatz umfasst. Der Planetenradsatz umfasst dabei ein Sonnenrad, mindestens ein von einem Planetenträger oder Steg getragenes Planetenrad sowie ein Hohlrad als Glieder einer Planetengetriebestufe, wobei auf Grund des Aufbaus eine Drehachse einer Eingangswelle des Planetengetriebes parallel zu einer Drehachse einer Ausgangswelle des Planetengetriebes ausgerichtet ist. Derartige
Getriebeanordnungen bieten dabei Übersetzungsverhältnisse IPx pro
Planetengetriebestufe zwischen 2,8 und 13, vorzugsweise zwischen 3,5 und 8, bei gleichzeitig kompakten axial wie lateral Abmessungen, was ihren Einsatz insbesondere in kompakten Elektrohandwerkzeugen mit kleinen, schnell laufenden Motoren als Antriebseinheiten günstig erscheinen lässt. Dabei wird hierbei unter dem
Übersetzungsverhältnis IPx einer Planetengetriebestufe insbesondere eine sogenannte Standübersetzung, d.h. das negative Übersetzungsverhältnis zwischen dem Hohlrad und dem Sonnenrad der Planetengetriebestufe verstanden. Bei Verwendung von Zahnrädern im Planetengetriebe errechnet sich diese Übersetzung aus dem
Verhältnisse der Anzahl von Zähnen des Hohlrades gegenüber dem Sonnenrad. Unter kompakten Abmessungen werden dabei insbesondere axial bzw. lateral Erstreckungen im Bereich zwischen einigen Millimetern bis zu wenigen Zentimeter, vorzugsweise axial zwischen 3 und 20 mm beziehungsweise lateral zwischen 1 und 15 cm verstanden. Die parallele Ausrichtung von Eingangs- und Ausgangswelle hat dabei in der Regel eine axial-seriellen, hintereinander liegende Anordnung von Motor und
Getriebeanordnung zur Folge, welche den Freiraum in der Ausgestaltung des
Elektrowerkzeugs einschränkt. Insbesondere für den Einsatz größerer, leistungsfähiger Motoren erweist sich die axial-serielle Anordnung aus ergonomischen Gesichtspunkten, insbesondere was die Massenverteilung betrifft als nachteilig.
Offenbarung der Erfindung
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Getriebeanordnung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, das hohe Übersetzungsverhältnis bei kompakter Bauform eines
Planetengetriebes mit der Leistungsfähigkeit eines größeren Motors in ergonomisch günstiger Weise zu verbinden. Die erfindungsgemäße Getriebeanordnung umfasst dabei ein Planetengetriebe mit mindestens einem Planetenradsatz, wobei
erfindungsgemäß ein Glied des Planetengetriebes eine Verzahnung zum Eingriff in eine Verzahnung eines zusätzlichen Zahnrades trägt, wobei das Glied und das zusätzliche Zahnrad ein Winkelgetriebe, vorzugsweise ein Kronenradgetriebe bilden.
Unter einem zusätzlichen Zahnrad wird dabei insbesondere ein Zahnrad verstanden, welches nicht Bestandteil eines Planetenradsatzes ist. Vorzugsweise weist das zusätzliche Zahnrade eine Drehachse auf, welche unter einem Winkel Wl größer 0°, vorzugsweise zwischen 10° und 80° gegenüber der Drehachsen der Eingangs- und Ausgangswellen des Planetengetriebes ausgerichtet ist.
Das Winkelgetriebe weist dabei vorzugsweise ein Übersetzungsverhältnis IW zwischen 1 und 4 auf. Eine bevorzugte Gesamtübersetzung für eine erfindungsgemäße
Getriebeanordnung mit einer Planetengetriebestufe und dem Winkelgetriebe liegt dabei zwischen 2,8 und 52, insbesondere zwischen 3,5 und 32. Die erfindungsgemäße Getriebeanordnung eröffnet so mindestens einen zusätzlichen Freiheitsgrad in der Auswahl und ergonomischen Anordnung von Antriebseinheit, insbesondere Motor und Getriebeanordnung im Verhältnis zu einer Nutzeinheit des Elektrowerkzeugs.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ergeben sich vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale. In einer bevorzugten Ausführung ist das zusätzliche Zahnrad als Kronenrad ausgebildet. Vorzugsweise ist die Verzahnung des zusätzlichen Zahnrades als Kronenverzahnung und die zusätzliche Verzahnung des Gliedes als Stirnverzahnung ausgebildet. Eine derartige Anordnung ist besonders tolerant gegenüber einem Axialspiel zwischen dem Planetengetriebe und der Drehachse des zusätzlichen
Zahnrades, insbesondere der relativen Axialposition des Planetengetriebes bezogen auf die Drehachse des zusätzlichen Zahnrades.
Eine unter ergonomischen Gesichtspunkten besonders vorteilhafte Anordnungsfreiheit insbesondere zwischen einer Antriebs- und einer Nutzeinheit wird erreicht, wenn der Planetenträger des Planetengetriebes die zusätzliche Verzahnung trägt. Diese kann dabei sowohl an einer am Planetenträger vorgesehen wellenartigen Nase angeordnet sein, was insbesondere höhere Übersetzungsverhältnis IW für das Winkelgetriebe erlaubt, oder aber auch auf einer Fläche, insbesondere einer Stirn- oder Seitenfläche des Planetenträgers vorgesehen sein. Insbesondere kann die zusätzliche Verzahnung selbst als eine Kronenradverzahnung ausgebildet sein, wobei das zusätzliche Zahnrad dann vorzugsweise ein Ritzel bildet und insbesondere als Stirn- oder Schneckenrad ausgebildet ist.
In manchen Anwendungen möglicherweise vorteilhafte geringe
Übersetzungsverhältnisse lassen sich besonders einfach erreichen, wenn ein Hohlrad des Planetenradsatzes die zusätzliche Verzahnung trägt, insbesondere wenn die zusätzliche Verzahnung an einer äußeren Umfangsfläche des Hohlrades angeordnet ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, die zusätzliche Verzahnung an einer Stirnfläche des Hohlrades anzubringen. Mit derartigen Anordnungen lassen sich leicht Winkelgetriebe, insbesondere Kronradgetriebe mit Übersetzungsverhältnissen im Bereich von ungefähr 1 herstellen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung trägt ein Sonnenrad des Planetengetriebes die zusätzliche Verzahnung. Insbesondere kann die zusätzliche Verzahnung des Sonnenrades eine Kronenradverzahnung sein.
In Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung ist mindestens ein Festlegungsmittel vorgesehen, mit welchem ein Glied des
Planetengetriebes, insbesondere ein Hohlrad oder ein Planetenträger oder ein Sonnenrad, gegenüber einem äußeren Ruhesystem festlegbar ist. Unter einem äußeren Ruhesystem wird dabei insbesondere ein gegenüber der Drehbewegung und vorzugsweise auch einer Translationsbewegung der Getriebeanordnung ruhendes, unbewegtes System verstanden. Vorzugsweise kann dies ein durch ein Gehäuse des Elektrowerkzeugs definiertes Koordinatensystem sein. Das Festlegungsmittel kann dabei sowohl als kostengünstige, im wesentlichen starre Verbindung zwischen dem Glied und einem Bezugspunkt des Ruhesystems ausgeführt als auch durch eine Brems- und/oder Kupplungseinrichtung zur lösbaren Festlegung des Gliedes ausgebildet sein, wobei die Drehbewegung des Gliedes gegenüber dem Ruhesystem zumindest abbremsbar, vorzugsweise blockierbar ist. Der Fachmann kennt hierzu eine Reihe geeigneter kraft- und/oder formschlüssig arbeitender Brems- und/oder
Kupplungseinrichtungen, wie beispielsweise Reibbremsen, Reibkupplungen, Klauenoder Rastkupplungen, welche vorteilhaft im Sinne der Erfindung einsetzbar sind.
Vorteilhafterweise sind die in Eingriff stehenden Verzahnungen des zusätzlichen Zahnrades sowie des Gliedes als Gerad- oder Schrägverzahnung ausgebildet.
Umfasst das Planetengetriebe zwei oder mehr Planetenradsätze, insbesondere zwei oder mehr Planetengetriebestufen, so lassen sich mit der erfindungsgemäßen
Getriebeanordnung bei einem akzeptablen Bauraummehrbedarf leicht höhere
Übersetzungsverhältnisse erreichen.
Bei einem Elektrowerkzeug, insbesondere einem Elektrohandwerkzeug, mit einer elektrischen Antriebseinheit zur Erzeugung einer Drehbewegung an einer
Antriebswelle und einer drehend antreibbaren Abtriebswelle einer Nutzeinheit lässt sich die Drehbewegung der Antriebswelle auf die Abtriebswelle mittels einer
erfindungsgemäßen Getriebeanordnung ergonomisch und herstellungsgünstig bezüglich einer relativen Anordnung von Antriebseinheit und Nutzeinheit übertragen.
Beschreibung der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der folgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels
Fig. 2 eine schematische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels als Variante der Ausführung nach Fig. 1
Fig. 3 eine schematische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels Fig. 4 eine schematische Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels als Variante der Ausführung nach Fig. 3
Fig. 5 eine schematische Ansicht eines fünften Ausführungsbeispiels
Fig. 6 eine schematische Ansicht eines sechsten Ausführungsbeispiels
Fig. 7 eine schematische Ansicht eines siebten Ausführungsbeispiels mit einem 2- stufigen Planetengetriebe
Fig. 8 eine schematische Ansicht eines achtes Ausführungsbeispiels als Variante der Ausführung nach Fig. 7
Fig. 9 eine schematische Ansicht eines neuntes Ausführungsbeispiels
Fig. 10 eine schematische Ansicht eines zehnten Ausführungsbeispiels als Variante der Ausführung nach Fig. 9
Fig. 11 eine schematische Ansicht eines Elektrohandwerkzeugs mit einer
erfindungsgemäßen Getriebeanordnung
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10 für ein Elektrowerkzeug, insbesondere für ein Elektrohandwerkzeug, die ein Planetengetriebe 12 und ein mit dem
Planetengetriebe 12 in Wirkzusammenhang stehendes Winkelgetriebe 14 umfasst. Derartige Getriebeanordnungen weisen dabei typischerweise axiale wie laterale Abmessungen weniger Zentimeter bis maximal in etwa zwei Dezimetern auf.
Das Planetengetriebe 12 weist in der schematischen Darstellung nach Fig. 1 einen Planetenradsatz 16 auf, welcher ein Sonnenrad 18, zwei an einem Planetenträger 20 angeordnete und gegenüber dem Planetenträger 20 drehbar gelagerte, mit dem Sonnenrad 18 über Wirkflächen 22, 24 in Wirkverbindung stehende Planetenräder 26 sowie ein über eine innere Wirkfläche 28 mit den Planetenrädern 26 in Wirkverbindung stehendes Hohlrad 30 umfasst, wobei der Planetenträger 20, das Sonnenrad 18 und das Hohlrad 30 die Glieder 32 einer Planetengetriebestufe 34 bilden. Je nach
Ausführung kann der Planetenradsatz 16 auch nur ein oder aber auch drei oder mehr Planetenräder 26 aufweisen. In der Ausführung nach Fig. 1 tragen die Wirkflächen 22, 24 und 28 der jeweiligen Räder Verzahnungen, vorzugsweise Stirnverzahnungen 36a, 36b, 36c, über welche die Wirkverbindungen zur Übertragung einer Drehbewegung zwischen den jeweiligen Mitgliedern des Planetenradsatzes 16 hergestellt werden. Dem Fachmann sind darüber hinaus weitere Möglichkeiten zur Herstellung einer derartigen Wirkverbindung wie beispielsweise Reibradverbindungen und/oder alternative Verzahnung bekannt, welche in einem Planetengetriebe einer erfindungsgemäßen Getriebeanordnung vorteilhaft eingesetzt werden können, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen.
Das Sonnenrad 18 des Planetenradsatzes 16 ist in der Ausführung nach Fig. 1 um eine erste Drehachse 38 drehbar auf einer Sonnenradwelle 40 angeordnet und bildet eine Ein- oder Ausgangsseite 42, 43 der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10. Vorzugsweise ist die Sonnenradwelle 40 dabei in einer Lagervorrichtung 44, beispielsweise einem Gleit-, Nadel- und/oder Wälzlager, gegenüber auftretenden Kräften abstützend gelagert. Die Lagervorrichtung 44 ist dabei in Fig. 1 nur gestrichelt dargestellt, da es für die erfindungsgemäße Wirkung der Getriebeanordnung 10 nicht von zentraler Bedeutung ist und dem Fachmann leicht alternative Lagerungskonzepte umsetzen kann, welche den Erfindungsgedanken nicht beeinträchtigen.
Eine Drehbewegung 46 der Sonnenradwelle 40 wird über die Verzahnung 36a des Sonnenrades 18 und die Verzahnung 36b der Planetenräder 26 übertragen.
In der Ausführung nach Fig. 1 ist das Hohlrad 30 mittels einer im wesentlichen starren Verbindung mit einem gegenüber der Drehbewegung 46 der Sonnenradwelle 40 im wesentlichen ruhenden Element 48, beispielsweise einem die Getriebeanordnung 10 zumindest teilweise umfassenden Gehäuse 49, festgelegt. Das ruhende Element 48 definiert dabei ein Ruhesystem 50 gegenüber der Drehbewegung 46. Die Verbindung des Hohlrades 30 mit dem Element 48 ist dabei ein Beispiel eines Festlegungsmittels 52. Weitere Ausführungen eines geeigneten Festlegungsmittels 52 werden in nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben und können vom Fachmann leicht auf dieses erste Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Getriebeanordnung übertragen werden.
Durch die im vorhergehenden beschriebene Festlegung des Hohlrades 30 gegenüber der Drehbewegung 46 stützen sich die Verzahnungen 36b der Planetenräder 26 derart an der Verzahnung 36c des Hohlrades 30 ab, dass der Planetenträger 20 zu einer zur Drehbewegung 46 gleichgerichteten Drehbewegung 54 veranlasst wird. Der Planetenträger 20 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 weist dabei eine wellenartige Nase 56 auf, welche eine zusätzliche Verzahnung 58 trägt. Vorzugsweise erstreckt sich die wellenartige Nase 56 dabei um eine Drehachse 60 des Planetenträgers 20, welche im Wesentlichen parallel, vorzugsweise koaxial zur Drehachse 38 ausgerichtet ist.
Die zusätzliche Verzahnung 58 steht in Wirkverbindung zu einer Verzahnung 62 eines zusätzlichen Zahnrades 64. Das zusätzliche Zahnrad 64 ist dabei um eine Drehachse 66 drehbar auf einer Winkelgetriebewelle 68 angeordnet, wobei die Drehachse 66 des zusätzlichen Zahnrades 64 mit der Drehachse 60 der wellenartigen Nase 56 unter einem von Null verschiedenen Winkel Wl einschließt, insbesondere im wesentlichen senkrecht zu dieser ausgerichtet ist.
Die zusätzliche Verzahnung 58 ist dabei in der Ausführungsform nach Fig. 1 als gerad- oder schrägverzahnte Stirnradverzahnung 59 ausgebildet, welche mit einer entsprechend ausgebildeten Kronenradverzahnung 63 als Verzahnung 62 des zusätzlichen Zahnrads 64 kämmt. Das zusätzliche Zahnrad 64 kann demnach auch als Kronenrad 70 bezeichnet werden. Durch die Kombination der Stirnverzahnung 59 mit der Kronenradverzahnung 63 wird die Getriebeanordnung 10 vorteilhafterweise weitgehend unempfindlich gegenüber einer axialen Ausrichtungstoleranz der
Winkelgetriebewelle 68 entlang der Drehachse 60 der weilenartigen Nase 56.
In der Ausführung nach Fig. 1 kann insbesondere auch vorgesehen sein, dass die Winkelgetriebewelle 68 durch eine Lagervorrichtung 44 gestützt wird.
Die wellenartige Nase 56 mit ihrer zusätzlichen Verzahnung 58, 59 bildet mit der Verzahnung 62, 63 des zusätzlichen Zahnrads 64 das Winkelgetriebe 14 der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10, wobei die Winkelgetriebewelle 68 eine Ausgangs- oder Eingangsseite 43, 42 der Getriebeanordnung 10 bildet. Ein
Übersetzungsverhältnis IW des Winkelgetriebes 14 berechnet sich aus dem Verhältnis der Anzahl von Zähnen der zusätzlichen Verzahnung 58 gegenüber der Verzahnung 62.
Eine Gesamtübersetzung der Getriebeanordnung nach Fig. 1 ergibt sich demnach aus dem Produkt aus (1 - IP1) und IW, wobei IP1 die Standübersetzung der einen
Planetengetriebestufe 34 ist, wobei die Drehung um den Winkel Wl umgelenkt und im Drehsinn umgekehrt wird. In den Beschreibungen der nachfolgenden Ausführungsbeispiele werden identische oder gleichwirkende Merkmale mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, der Übersicht halber verzichten die folgenden Darstellungen im Wesentlichen auf die Darstellung von Lagereinrichtungen 44, da diese einerseits vom Fachmann im
Anwendungsfall leicht ergänzt und den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden können und andererseits, wie bereits angeführt, den Erfindungsgedanken nicht beeinflussen.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 stellt eine Variante des ersten
Ausführungsbeispiels dar. Dabei ist das zusätzliche Zahnrad 64, welches mit der zusätzlichen Verzahnung 58, 59 kämmt, als kegelförmiges Kronenrad 72 ausgebildet, wobei ein Öffnungswinkel WK des kegelförmigen Kronenrades 72 dem Doppelten des Winkels Wl zwischen der Drehachse 60 und der Winkelgetriebewelle 68 entspricht. Bevorzugt sind dabei Winkel Wl zwischen 10° und 80°, besonders bevorzugt zwischen 50° bis 80°. In ihrer Wirkung entspricht die Getriebeanordnung 10 nach Fig. 2 ansonsten der Ausführungsform nach Fig. 1, auf deren Beschreibung an dieser Stelle verwiesen wird.
In Fig. 3 ist eine weitere Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 als drittes Ausführungsbeispiel dargestellt. In der Ausführung nach Fig. 3 weist der
Planetenträger 20 keine wellenartige Nase auf, sondern die zusätzliche Verzahnung 58 ist als Stirnradverzahnung 59 an einer außen liegenden Umfangsfläche 74 des
Planetenträgers 20 angeordnet. Mit einer derartigen Anordnung lassen sich
vorzugsweise geringe Übersetzungsverhältnisse IW für das Winkelgetriebe robust einstellen, da die Auslegung einer gleichen oder annähernd gleichen Anzahl von Zähnen der Verzahnungen 58 und 62 einfach möglich ist.
Analog zur Ausführung nach Fig. 1 ist in Fig. 3 die Drehachse 66 des zusätzlichen
Zahnrads 64, welches wie bereits im Beispiel nach Fig. 1 als Kronenrad ausgebildet ist, im wesentlichen senkrecht zur Drehachse 60 des Planetenträgers 20. Es kann jedoch auch vorteilhaft die Ausführungsform nach Fig. 3 mit einem kegelförmigen Kronenrad 72, wie aus Fig. 2 bekannt, derart zu kombinieren, dass der Winkel Wl der
Drehachsen 60, 66 zwischen 10° und 80°, besonders bevorzugt zwischen 50° bis 80° liegt.
In einer anderen Weiterentwicklung gemäß Fig. 4 entsteht ein viertes
Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10 durch Anordnung der zusätzlichen Verzahnung 58 als gerad- oder schrägverzahnte
Kronenradverzahnung 76 an einer Seitenfläche 78, insbesondere an einer der Planetengetriebestufe 34 abgewandten Seitenfläche 78 des Planetenträgers 20. Die Kronenradverzahnung 76 ist dabei dazu vorgesehen, mit einer als Stirnverzahnung 80 ausgeführten Verzahnung 62 des zusätzlichen Zahnrads 64 zu kämmen, wobei die Drehachse 66 des zusätzlichen Zahnrads 62 anlog zu den im Vorhergehenden beschriebenen Ausführungsbeispielen mit der Drehachse 60 des Planetenträgers 20 einen Winkel Wl zwischen 10° und 90° einschließt - Fig. 4 zeigt dazu die Ausrichtung unter 90°.
Mit einer derartigen Ausführung der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10 lassen sich einerseits durch Anpassung eines Radius oder Anzahl der Zähne der seitlich angebrachten Kronenradverzahnung 76 am Planententräger und/oder entsprechender Änderung der Verzahnung 80 des zusätzlichen Zahnrads bevorzugte
Übersetzungsverhältnisse IW des Winkelgetriebes 14 ohne starke Eingriffe in beispielsweise Bauraumparameter der Getriebeanordnung 10 realisieren. Andererseits ist eine derartige Anordnung tolerant gegenüber Veränderungen der lateralen Position des zusätzlichen Zahnrads 64 entlang der Winkelgetriebeachse 66.
Fig. 5 zeigt eine weitere Abwandlung der Ausführung nach Fig. 1, bei welcher an der wellenartigen Nase 56 eine die zusätzliche Verzahnung 62 tragende radförmige Struktur 82. Die radförmige Struktur 82 trägt dabei an einer, in diesem Beispiel kegelförmigen Außenfläche 84 die zusätzliche Verzahnung 62, welche als
Kronradverzahnung 86 ausgebildet ist. Auch in dieser Ausführungsform ist analog zu Fig. 4 das zusätzliche Zahnrad 64 als Stirnrad 80 ausgebildet. Insbesondere ist die sich um die Drehachse 66 erstreckende Winkelgetriebewelle 68 als eine Motorwelle 88 eines eine Antriebseinheit 90 bildenden Elektromotors 91 ausgebildet. Die Drehachse 66 und die Drehachse 60 des Planetenträgers 20 schließen dabei wiederum einen Winkel Wl ein, welcher der Hälfte des Öffnungswinkels WK der kegelförmigen Außenfläche 84 entspricht. Vorzugsweise liegt der Winkel Wl zwischen 10° und 80°, besonders bevorzugt zwischen 50° bis 80°. In diesem Ausführungsbeispiel bildet die Winkelgetriebewelle 66 die Eingangsseite 42 und die Sonnenradwelle 40 die
Ausgangsseite 43 der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10.
In einer anderen Abwandlung der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10, wie sie in Fig. 6 dargestellt ist, ist die zusätzliche Verzahnung 58 an einer Umfangsfläche 92 des Hohlrades 30 vorgesehen. Abweichend von den im Vorhergehenden beschriebenen Ausführungsbeispielen, insbesondere der Fig. 1 bis 5, ist das Hohlrad 30 gegenüber dem Ruhesystem 50 drehbar, insbesondere frei drehbar gelagert.
Zur Weiterleitung der Drehbewegung 46 des Sonnenrades 18 über die Planetenräder 26 an das Hohlrad 30 ist am Planetenträger 20 eine Brems- und/oder
Kupplungseinrichtung 94 zur lösbaren Festlegung des Planetenträgers 20 gegenüber der Drehbewegung 46 mittels abbremsender und/oder blockierender Wirkung als Festlegungsmittel 52 vorgesehen. Ist der Planetenträger 20 gegenüber dem ruhenden Element 48, 49 abgebremst oder vorzugsweise festgelegt, wird das Hohlrad 30 über die kämmenden Verzahnungen 36b, 36c zu einer zur Drehbewegung 46
entgegengesetzte Drehbewegung 96 angetrieben.
Die Brems- und/oder Kupplungseinrichtung 94 kann dabei über Kraft- und/oder Formschluss eine Verbindung mit dem ruhenden Element 48, 49 herbeiführen. Dem Fachmann sind dazu geeignete kraft- und/oder formschlüssig arbeitender Brems- und/oder Kupplungseinrichtungen 94 bekannt, wie beispielsweise Reibbremsen, Reibkupplungen, Klauen- oder Rastkupplungen, welche vorteilhaft im Sinne der Erfindung einsetzbar sind. Analog zu den Vorhergehenden Beispielen kann jedoch auch vorgesehen sein, dass das Festlegungsmittel 52 als einfache, vorzugsweise starre Verbindung zwischen dem Planetenträger 20 und dem ruhenden Element 48, 49 ausgebildet ist.
Die zusätzliche Verzahnung 58 am Hohlrad 30 ist gemäß Fig. 6 vorzugsweise als gerad- oder schrägverzahnte Stirnverzahnung 98 ausgebildet und steht in
Wirkverbindung zu der Verzahnung 62 des zusätzlichen Zahnrades 64, welches auf der Winkelgetriebewelle 68 angeordnet ist. Die Verzahnung 62 ist dabei als zur Stirnverzahnung 98 komplementäre Kronenradverzahnung 100 ausgebildet. Die Drehachse 66 der Winkelgetriebewelle 68 schließt mit der Drehachse 38 des
Sonnenrades 18 in zu bereits bekannten Ausführungsbeispielen analoger Weise einen Winkel Wl zwischen 10° und 90° ein - Fig. 6 zeigt dabei die Ausrichtung unter 90°. Dem Fachmann wird es jedoch nicht schwerfallen unter Wahl eines geeignet kegelförmigen zusätzlichen Zahnrads 64, 72, 84 einen geeignet Winkel Wl für seine Anwendung der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10 zu wählen.
Fig. 7 zeigt eine auf dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 aufbauende
Weiterentwicklung einer erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10. Dabei ist der Planetengetriebestufe 34 des Planetengetriebes 12 eine zweite Planetengetriebestufe 34a vorgelagert.
Die zweite Planetengetriebestufe 34a umfasst dabei ein Sonnenrad 18a, einen
Planetenräder 26a tragenden Planetenträger 20a sowie ein Hohlrad 30a. Analog zu der aus Fig. 1 bekannten Ausführung der Planetengetriebestufe 34 ist das Hohlrad 34a mit dem ruhenden Element 48, 49 als Ruhesystem 50 verbunden. Der Planetenträger 20a hat seinerseits eine wellenförmige Nase 56a, welche das Sonnenrad 18 der Planetengetriebestufe 34 bildet.
In seiner Funktionsweise weicht die Ausführung der erfindungsgemäßen
Getriebeanordnung 10 nach Fig. 7 nur insoweit von der Ausführung nach Fig. 1 ab, als dass das Planetengetriebe 12 ein zweistufiges Getriebe mit entsprechendem größerem möglichem Übersetzungsverhältnis ist, wobei es jedoch nicht vom Kerngedanken der Erfindung abweicht. In analoger Weise ist es darüber hinaus denkbar drei- oder mehrstufige Planetengetriebe 12 in einer erfindungsgemäße Getriebeanordnung 10 vorzusehen.
Fig. 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, welches wesentliche Merkmale der Ausführungsformen nach Fig. 6 und 7 kombiniert. Dabei ist der Planetengetriebestufe 34, wie sie aus Fig. 6 bekannt ist, eine zweite Planetengetriebestufe 34a gemäß Fig. 7 vorgelagert, die Funktionsweise im Sinne der Erfindung bleibt dabei jedoch
unverändert.
Neben den in Fig. 7 und 8 gezeigten Festlegungsmittel 52 als im wesentlichen starre Verbindungen mit dem ruhenden Element 48, 49 kann auch eine Kombination mit mindestens einer Brems- und/oder Kupplungseinrichtung 94 vorteilhaft sein, wie sie aus Fig. 6 bekannt ist.
Fig. 9 zeigt eine weitere, grundlegende Variante einer erfindungsgemäßen
Getriebeanordnung 10. In diesem Ausführungsbeispiel ist die zusätzliche Verzahnung 58 an der Sonnenradwelle 40 vorgesehen. Analog zur Ausführungsform nach Fig. 1 ist die zusätzliche Verzahnung 58 als gerad- oder schrägverzahnte Stirnverzahnung 59 ausgebildet, welche mit der als komplementäre Kronenradverzahnung 63
ausgebildeten Verzahnung 62 des zusätzlichen Zahnrads 64 kämmt.
Abweichend zu den im Vorhergehenden beschriebenen Ausführungen bildet in dieser Ausführung bei festgelegtem Hohlrad 30 die Winkelgetriebewelle 68 die Eingangs- bzw. Ausgangsseite 42, 43 der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10 und der Planetenträger 20, beispielsweise an der wellenartigen Nase 56 die Ausgangs- bzw. Eingangsseite 43, 42.
Wie die Ausführung nach Fig. 10 kann es im Sinne der Erfindung auch vorteilhaft sein, wenn an der Sonnenradwelle 40 die zusätzliche Verzahnung 58 als kegelförmige Kronenradverzahnung 100 ähnlich zum Beispiel nach Fig. 5 ausgebildet ist. Hierbei kämmt das mit der Stirnradverzahnung 80 versehene Ritzel an der Motorwelle 88 mit der der kegelförmigen Kornradverzahnung 100, so dass die Motorwelle 88 mit der Sonnenradwelle 40 einen Winkel Wl einschließt, der in schon bekannter Weise mit dem Öffnungswinkel des Kegels WK der Kronenradverzahnung 100 zusammenhängt. Durch Kombination der im Vorhergehenden beschriebenen Merkmale einer erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10 erhält der Fachmann in naheliegender Weise weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung.
Fig. 11 zeigt schließlich ein einfaches Anwendungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10 in einem Elektrohandwerkzeug 200, insbesondere einem Elektroschrauber, einer Bohrmaschine, einer Schlagbohrmaschine, einem
Bohrhammer oder ähnlichem Elektrowerkzeug.
Das Elektrohandwerkzeug 200 umfasst dabei in einem Gehäuse 201 eine
vorzugsweise als Elektromotor 202 ausgebildete Antriebseinheit 204 mit einer als Antriebswelle 206 wirkenden Motorwelle 208, welche sich entlang einer
Antriebsdrehachse 210 erstreckt. Die Antriebseinheit 202, 204 ist dabei dazu vorgesehen, eine Abtriebswelle 212 einer Nutzeinheit 214 mindestens drehend anzutreiben, wobei die Abtriebswelle 212 sich entlang einer Abtriebsdrehachse 216 erstreckt. An einem stirnseitigen Endbereich 218 des Gehäuses 201 ist eine zumindest drehbar antreibbare Werkzeughalterung 220 angeordnet, welche mit der Abtriebswelle 212 zu einem Drehantrieb verbindbar, insbesondere verbunden ist. Die
Werkzeughalterung 220 bildet zusammen mit einem Werkzeug 222 und der
Abtriebswelle die Nutzeinheit 214 des Elektrohandwerkzeugs 200.
In der Ausführung nach Fig. 11 sind die Antriebswelle 206 und die Abtriebswelle 212 zur Übertragung der Drehbewegung der Antriebswelle 206 auf die Abtriebswelle 212 der Nutzeinheit 214 über eine erfindungsgemäße Getriebeanordnung 10 mit einander wirkverbunden. Im vorliegenden Beispiel sind die Antriebsdrehachse 210 der
Antriebswelle 206 und die Abtriebsdrehachse 216 der Abtriebswelle 212 nicht-parallel zu einander ausgerichtet, insbesondere schließen sie einen Winkel W2 zwischen 10° und 80° ein, vorzugsweise zwischen 50° und 80° ein.
Die erfindungsgemäße Getriebeanordnung 10 im Anwendungsbeispiel nach Fig. 11 entspricht dabei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, wobei die Sonnenradwelle 40 die Eingangsseite 42 der Getriebeanordnung 10 bildet und die Winkelgetriebeachse 68 die Ausgangsseite 43. In diesem Beispiel ist damit das Planetengetriebe 12 auf der der Antriebswelle 206 zugeordneten Seite der Getriebeanordnung 10 angeordnet. Das zusätzliche Zahnrad 68 ist im Beispiel nach Fig. 11 drehfest mit der Abtriebswelle 212 verbunden.
In alternativen Anwendungen kann es jedoch auch vorteilhaft sein, wenn das zusätzliche Zahnrad 68 auf der der Antriebswelle 206 zugeordnete Seite der
Getriebeanordnung 12 angeordnet ist.
Weitere Abwandlungen und Anpassungen ergeben sich durch die jeweilige
Anwendung in einem Elektrowerkzeug, insbesondere Elektrohandwerkzeug 200, und die gewählte vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung 10 nach den im Vorhergehenden beschriebenen Ausführungsbeispielen.

Claims

Ansprüche
1. Getriebeanordnung (10) zur Übertragung einer Drehbewegung in einem Elektrowerkzeug, insbesondere einem Elektrohandwerkzeug, umfassend ein Planetengetriebe (12) mit einem Planetenradsatz (16) und ein zusätzliches Zahnrad (64), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Glied (18, 20, 30; 32) des Planetengetriebes (12) eine zusätzliche Verzahnung (58) zum Eingriff in eine Verzahnung (62) des zusätzlichen Zahnrades (64) trägt, wobei das Glied (18, 20, 30; 32) und das zusätzliche Zahnrad (64) ein Winkelgetriebe (14) bilden.
2. Getriebeanordnung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Glied (18, 20, 30; 32) des Planetengetriebes (12) und das zusätzliche Zahnrad (64) ein Kronenradgetriebe bilden.
3. Getriebeanordnung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Zahnrad (64) als Kronenrad ausgebildet ist, insbesondere dass die Verzahnung (62) des zusätzlichen Zahnrades (64) als Kronenverzahnung (63) ausgebildet ist, und die zusätzliche Verzahnung (58) des Gliedes (18, 20, 30; 32) als Stirnverzahnung (59) ausgebildet ist.
4. Getriebeanordnung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Planetenträger (20) des Planetengetriebes (12) die zusätzliche Verzahnung (58) trägt.
5. Getriebeanordnung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Planetenträger (20) eine wellenartige Nase (56) umfasst, an der die zusätzliche Verzahnung (58) angeordnet ist.
6. Getriebeanordnung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hohlrad (30) des Planetenradsatzes (12) die zusätzliche Verzahnung (58) trägt, insbesondere dass die zusätzliche Verzahnung (58) an einer äußeren Umfangsfläche des Hohlrades (30) angeordnet ist.
7. Getriebeanordnung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sonnenrad (18) des Planetengetriebes (12) die zusätzliche Verzahnung (58) trägt, insbesondere dass die zusätzliche Verzahnung (58) eine Kronenradverzahnung (86) ist.
8. Getriebeanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Festlegungsmittel (52) vorgesehen ist, mit welchem ein Glied des Planetengetriebes (12), insbesondere ein Hohlrad (30) oder ein Planetenträger (20) oder ein Sonnenrad (18), gegenüber einem äußeren Ruhesystem (50) festlegbar ist.
9. Getriebeanordnung (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlegungsmittel (52) als eine Brems- und/oder Kupplungseinrichtung (94) ausgebildet ist, welche eine Drehbewegung des Gliedes (18, 20, 30; 32) gegenüber einem das Ruhesystem (50) bildenden Gehäuse (49) zumindest abbremsen, vorzugsweise unterbinden kann.
10. Getriebeanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in Eingriff stehenden Verzahnungen (58, 62) des zusätzlichen Zahnrades (64) sowie des Gliedes (18, 20, 30; 32) als Gerad- oder Schrägverzahnung ausgebildet sind.
11. Getriebeanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Planetengetriebe (12) zwei oder mehr Planetenradsätze (16, 16a), insbesondere zwei oder mehr Planetengetriebestufen (34, 34a) umfasst.
12. Elektrowerkzeug, insbesondere Elektrohandwerkzeug (200), mit einer elektrischen Antriebseinheit (202, 204) zur Erzeugung einer Drehbewegung an einer Antriebswelle (206, 208) und einer Getriebeanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Übertragung der Drehbewegung an eine Abtriebswelle (212) einer Nutzeinheit (214).
13. Elektrowerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebsdrehachse (210) der Antriebswelle (206, 208) und eine Abtriebsdrehachse (216) der Getriebeanordnung (10) nicht-parallel zueinander ausgerichtet sind.
14. Elektrowerkzeug nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Planetengetriebe (12) auf einer der Antriebswelle (206, 208) zugeordneten Seite der Getriebeanordnung (10) angeordnet ist.
15. Elektrowerkzeug nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Zahnrad (64) auf einer der Antriebswelle (206, 208) zugeordneten Seite der Getriebeanordnung (10) angeordnet ist.
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