EP2624712A1 - Moulded receptacle for drupes, such as olives, and method and device for automatically pitting and/or filling the drupes using the moulded receptacle - Google Patents

Moulded receptacle for drupes, such as olives, and method and device for automatically pitting and/or filling the drupes using the moulded receptacle

Info

Publication number
EP2624712A1
EP2624712A1 EP11779216.8A EP11779216A EP2624712A1 EP 2624712 A1 EP2624712 A1 EP 2624712A1 EP 11779216 A EP11779216 A EP 11779216A EP 2624712 A1 EP2624712 A1 EP 2624712A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
olives
receiving
raw
filling
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11779216.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Harry Imhof
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2624712A1 publication Critical patent/EP2624712A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • A23P20/25—Filling or stuffing cored food pieces, e.g. combined with coring or making cavities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/03—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
    • A23L19/05—Stuffed or cored products; Multilayered or coated products; Binding or compressing of original pieces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N4/00—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device
    • A23N4/02—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device for stoning fruit
    • A23N4/08—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device for stoning fruit for dates, olives or the like oblong fruits
    • A23N4/085—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device for stoning fruit for dates, olives or the like oblong fruits for olives

Definitions

  • the invention relates to a receiving mold for drupes, in particular for the reception of raw olives for their treatment, such as inserting, coring and the like, as well as a feasible with this receiving mold part method and means for selectively inserting, coring, filling and molding of the olives.
  • Other stone fruits include cherries, apricots, peaches, etc.
  • EP 0 490 843 A1 discloses a device for automatic filling of already pitted olives with a meat paste, which has a receiving molded part for receiving the already pitted olives and for treating them, which can be composed of a lower and a lower part between which there are several complementary cavities for the olives.
  • Kernausstosst itself.
  • a so-called Einzelentkernstation can be gutted with the raw olives virtually manually individually according to the fürstosskos.
  • the olives are placed by hand in a support mold and pushed by this means of a pestle in a downpipe, then from each of the olives fall into a mold strip with several cavities for their inclusion, which then manually from olive to olive under a blower with a Cutting knife is pushed for the removal of each olive core.
  • the invention has for its object to develop for the treatment of stone fruits, especially of pre-sorted raw olives, a recording, a method and a device, which are industrially fully automated to corer and fill and this with high quality and low loss on pulp is possible.
  • the solution of the task is on the one hand by the fact that at least the
  • Kavticiansabitese in the upper part of the receiving mold part have a flexible conclusion to compensate for different natural lengths of the olives to be treated and on the other by a method for the treatment of
  • Receiving molded part can be provided, with a larger number of olives, for example 1 0 to 1 00, positionally suitable for their joint processing is possible.
  • the raw olives are placed on a trained with carriers conveyor belt individually in a known manner, for example via a hopper and then in portions across this by means of transverse punch on guide channels in the respective Kavticiansabête of
  • the raw olives to be processed can also be provided to supply the raw olives to be processed, for example, from a barrel to a multi-lane Vibrierrange.
  • the olive mass carpet is automatically conveyed forward via the vibrating troughs.
  • the olives are separated and directed in the longitudinal direction and run on tracks on the subsequent underlying second track.
  • the olives are transported in preferably V-shaped channels now and isolated until an olive Eintaktvorraum.
  • the isolated olives then continue on a downpipe to a stop element that controls the olive tree accordingly. Then one olive becomes a second
  • the olive stone is then ejected through the three needles controlled down from the raw olive through the cutting sleeve through. Thereafter, the vertical punch and the cutting sleeves move apart again in their respective starting position and the Entkernvorgang is completed.
  • the thus resulting in the lower part of now pitted olives clean filling opening provides an optimal controllable void volume for the subsequent filling process, advantageously only three small punctures are visible through the needles on the top of the olives, but do not affect the subsequent filling process.
  • the obtained olive pits are collected as recyclables in barrels and sold to olive oil producers.
  • At least one cutting sleeve is not formed mitfront.
  • Rotary sleeve with a sprung ejector to provide so that the respective olive is repelled.
  • a stamp for
  • this may be a stamp with a star or Phillips matrix. After coring, the bottom of the pitted olives is filled
  • a turning station In order to be able to fill the pitted olives, a turning station follows, where the closed receiving molded part is turned by 1 80 °, so that the
  • the so-called 2-layer method is also possible for this purpose. This makes it possible to obtain tasteful novel premium products (with, for example, liquid or creamy pasty fillings).
  • pressure or screw metering systems can also be integrated into the production line for filling tougher fill viscosities, such as, for example, Cheese paste fillings.
  • a closure means such as a Pektintropfens be provided, in which case the filled olives still go through a cooling tunnel, where the Closing pots are chilled so that the stuffed olives are kept clean.
  • the finished receiving mold part is then transported to another turning station, where it is again rotated back by 1 80 °, that is turned, so that in the following removal station, the upper part of the receiving mold part can be removed again and returned to the support station.
  • the filled olives are then automatically demolded in a final forming station and then made into a custom
  • FIG. 1 is a perspective view of a closed receiving mold part consisting of a lower and a top
  • Fig. 2 is an enlarged sectional view taken along a section line II -II in
  • Fig. 3a is a side view of the receiving mold part according to Fig. 1, partially cut together with an end view,
  • Fig. 3b is a plan view of the receiving mold part according to Fig. 3a together with a
  • Section through the region of a cavity for the reception of olives, 4a is a perspective view of a device for the automatic de-kerning and filling of olives,
  • FIG. 4b shows a section of the device according to FIG. 4a in the region of FIG
  • Fig. 4c is a schematic representation of the sequence of a loading process of a crude olive in the lower part of the receiving mold part of
  • Fig. 4d is a schematic representation of the sequence of a centering with
  • Fig. 4e is an enlarged sectional view of a metering device for
  • the receiving molded part shown in perspective in FIG. 1, denoted by 1, consists of a box-shaped lower part 2 and a box-shaped upper part 3, which are held together detachably by means of ten integrated magnets 4 (FIG. 3 a). Between the lower and upper part 2, 3 are also ten for a correct position recording of raw olives 5 (Fig. 2) complementary Kavticiansabête 6 and 7 are provided, of which provided in the upper part 3 Kavticiansabterrorisme 7 each formed by a flexible end 8 so be at
  • the statements 8 are parts of a flat formed film insert 9, which is fastened on the underside of the upper part 3 by means of screws 10 and, depending on the size of an olive, can expand correspondingly upwards through a respective bore 1 1.
  • the foil insert 9 consists of a flexible silicone material, a rubber for this is also possible.
  • the upper part 3 is cup-shaped on its upper side as a kind Ausdehnraum 1 2, whereas the underside of the lower part 2 either cup-shaped as in Fig. 2 or solid as shown in Fig. 3a at 1 3, may be formed.
  • the film insert 9 has a thickness of 0.25 mm in the areas of the flexible terminations 8 and is otherwise between the Kavticiansabroughen 7 with
  • the two-part receiving mold part 1 in the present embodiment has a strip-like shape with a number of the already mentioned ten cavities 6; 7, wherein such a molded part par excellence can also have several such rows for a higher throughput of raw olives to be treated 5, as will be shown later.
  • the two-part receiving molded part 1 consists of a plastic brand Makroion ® . For a fixation of the receiving mold part 1 during a workflow this has a plurality of counterbores 1 5, which are attached to the longitudinal side of its lower part 2. Furthermore, has the
  • the device shown in FIGS. 4 a to f for the automatic coring and filling of raw olives 5 - denoted by 1 8 - has a modular construction, which offers the advantage that it can be easily designed individually according to customer-specific requirements.
  • the receiving mold part 1 in an enlarged form as Receiving Form 1 9 with 1 0 olives / row x 1 0 rows 1 00 olives is used, whereby the throughput of olives in the device 1 8 can be significantly increased.
  • the functionally important parts of the smaller receiving mold part 1 have been transferred to the larger receiving mold part 1 9 and therefore have the same reference numerals as in the receiving mold part. 1
  • the device 1 8 has the following successively arranged workstations: As a first station, the device 1 8 has a feed and insertion station 20, which has a ground hopper 21 which is filled with respect to their diameter pre-sorted raw olives 5 according to an arrow 22.
  • the pre-sorted raw olives are fed to a 5 provided with successive drivers 23 conveyor belt 24, which faces a transverse punch 25 with ten individual punches 26, wherein the
  • Single punches 26 are arranged at a respective distance corresponding to the spaces between the dogs 23 of the conveyor belt 24. Furthermore, the supply and insertion station 20 according to FIG. 4c has an im
  • Cross-section lid- or hat-shaped bar 27 which covers a row of ten raw olives 5 on the conveyor belt 24 to release them at a stroke of the individual punches 26 again, so that they are the ten raw olives 5 portions at a time each in one after downwardly pointing funnel-like guide 28 in the Kavticiansabête 6 of the lower part of the receiving mold part 1 9 (Fig. 4b) convey, which in Fig. 4c with the steps 1 to 5 clearly
  • the equipped with the raw olives 5 receiving mold part 1 9 then passes into a Entkernstation 29, according to the detail in Fig. 4d (process steps 1 to 7) -according to the number of raw olives 5 - or per row and then
  • each vertical punch 30 in the form of three springy mounted needles (alternatively a defined punch shape) has, which are surrounded by a coaxial with the needles movable rotary sleeve 31 with a funnel-shaped outlet 32 which serves to center the raw olives 5.
  • a spring-mounted needles alternatively a defined punch shape
  • Cutting sleeve 33 also provided with a rotary drive, which is used with an opposite direction to the vertical punch 30 upward movement.
  • Receiving mold part 1 9 is placed, which then follows a turning station 36, with which the closed receiving mold part 1 9 is turned by 1 80 °, namely that the pitted olives 35 are directed with their respective filling opening 37 (Fig. 4f) upwards for filling ,
  • Dosing device 39 (Fig. 4e, process steps 1 and 2) high-quality pumpable fillings 40 with the finest ingredients (cheese, paste, etc.) in the so-called one-shot process in the olives 35 are filled by means of filling lances.
  • so-called 2-layer methods are also possible for this purpose.
  • a device may be provided in the region of the filling station 38 for closing the filling opening 37, said device being provided by means of a
  • drop-shaped closure means 41 such as a pectin
  • the filling opening 37 closes.
  • a cooling line for example in the form of a cooling tunnel is possible.
  • Receiving mold part 1 9 is again turned by 1 80 ° in order to remove the upper part 3, which is then accomplished by a following removal station 44. This is followed by their return - indicated by the arrow 45 - to the support station 34. Finally, follow one
  • the previously pre-sorted by diameter sizes raw olives 5 are introduced within the feeding and insertion station 20 in the receiving mold part 1 9 correct position.
  • Receiving Form 1 9 is moved intermittently row by row until it is fully occupied with 1 00 raw olives 5.
  • the filled receiving mold part 1 9 is then transported to the Entkernstation 29 further, at the same time an empty receiving mold part 1 9 moves into the feeding and insertion station 20 to be re-stocked with raw olives 5.
  • the raw olives 5 are then aligned vertically standing upright by the funnel-shaped outlets 32 of the descending rotary sleeves 31, by each spout 32 at a simultaneous
  • Rotary movement is placed over the upper part of the respective raw olive 5. This sequence corresponds to the schematic representation 2 and 3 of the detail according to FIG. 4d. Then immerse each of the vertical punches 30 with their three needles in the raw olives 5 to their olive stone, so this is held by and then drive coupled with a rotary drive
  • the cored olives designated 35 are fixed in the following support station 34 by placing the upper part 3 of the receiving mold part 1 9 centered on its lower part 2.
  • the two parts are pulled together by the magnets 4 and held together.
  • the natural length differences of the pitted olives 35 are compensated by the stretchable film of the cavity sections 7 of the upper part 3 (FIG. 2) and the olives 35 are pressed gently against the lower part 2 of the receiving mold part 1 9 and thus positioned for the subsequent filling process.
  • the stretchable film of the cavity sections 7 of the upper part 3 FIG. 2
  • Turning station 36 is supplied, where this is turned by 1 80 °, so that the respective filling openings 37 of the olive 35 are directed upward (Fig. 4f).
  • the receiving molding moves 1 9 in the filling station 38 and there the individual olives 35 are filled by means of a metering device 39 with a filling 40 (Fig. E), namely by the so-called one-shot method. 4ePumpzylinder be used, the first suck in a filling compound in portions and then press them into the respective filling opening 37 of the olive 35. Thereafter, the filling 40 is still with a closure means
  • the thus treated receiving mold part 1 9 then passes over the transport route
  • Positioning of the olives is achieved by their flexible clamping in these and at the same time can be treated so olives in a large lot size to the final product in several workstations.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

In a moulded receptacle (1; 19) for drupes, in particular for holding olives for the treatment thereof, such as pickling, pitting, filling and the like, it being possible for said moulded receptacle (1; 19) to be made up of a bottom part and a top part (2, 3) in a centred manner, between which there are complementary cavity portions (6, 7) for holding the olives in a correct position therein, it is provided that at least the cavity portions (7) in the top part (3) are formed by a flexible cover (8) as part of a clamped film insert (9) for compensating for different natural lengths of pitted olives (35). Furthermore, a method for the simultaneous treatment of a number of olives from the raw state thereof up to the filled end product and a device (18) therefor are proposed, said device (18) having a number of work stations (20; 29; 34; 36; 38; 42 - 44; 46; 49), wherein the moulded receptacle (1; 19) can be used both in the method and in the device (18).

Description

Aufnahmeformteil für Steinfrüchte, wie Oliven, sowie Verfahren und Einrichtung zum automatischen Entkernen und/oder Befüllen der Steinfrüchte unter Einsatz des Aufnahmeformteils  Picking mold for drupes, such as olives, and method and apparatus for automatic de-kerning and / or filling the drupes using the receiving molding
Die Erfindung betrifft ein Aufnahmeformteil für Steinfrüchte, insbesondere für die Aufnahme von Roh-Oliven zu deren Behandlung, wie Einlegen, Entkernen und dergleichen, sowie ein mit diesem Aufnahmeformteil durchführbares Verfahren und eine Einrichtung hierfür zum wahlweise Einlegen, Entkernen, Befüllen und Ausformen der Oliven. Als weitere Steinfrüchte kommen dabei auch Kirschen, Aprikosen, Pfirsiche etc. infrage. The invention relates to a receiving mold for drupes, in particular for the reception of raw olives for their treatment, such as inserting, coring and the like, as well as a feasible with this receiving mold part method and means for selectively inserting, coring, filling and molding of the olives. Other stone fruits include cherries, apricots, peaches, etc.
In diesem Zusammenhang ist aus der EP 0 490 843 A1 eine Einrichtung zum automatischen Befüllen von bereits entkernten Oliven mit einer Fleischpaste bekannt, welche für die Aufnahme der bereits entkernten Oliven und zu deren Behandlung ein Aufnahmeformteil aufweist, das aus einem Unter- und einem Oberteil zusammensetzbar ist, zwischen denen mehrere für die Oliven sich ergänzende Kavitätsabschnitte vorgehen sind. Die Kavitätsabschnitte bilden hierbei für die Aufnahme der Oliven Taschen, von denen mehrere im gleichen Abstand zueinander auf dem Umfang eines radförmigen Trägers vorgesehen sind. Zur Befüllung der einzelnen Oliven werden diese geschlitzt und sodann die In this context, EP 0 490 843 A1 discloses a device for automatic filling of already pitted olives with a meat paste, which has a receiving molded part for receiving the already pitted olives and for treating them, which can be composed of a lower and a lower part between which there are several complementary cavities for the olives. The Kavitätsabschnitte form here for receiving the olives pockets, of which several are provided at the same distance from each other on the circumference of a wheel-shaped carrier. To fill the individual olives these are slotted and then the
Fleischpaste in diese injiziert. Die Aufnahmekapazität bezüglich der Anzahl an Oliven und somit deren Durchsatz ist jedoch bei dieser Einrichtung durch die periphere Anordnung der einzelnen Oliven begrenzt. Auch lässt sich für eine Erhöhung des Durchsatzes der Durchmesser des radförmigen Trägers nicht beliebig vergrössern, da sonst diese Einrichtung zu scherfällig wird. Ferner ist zum Entkernen von Roh-Oliven zum Beispiel ein so genanntes Trommel- Entkernverfahren bekannt, bei dem vorher bereits sortierte Oliven über einen Massetrichter zu einem Zuführband eingetaktet werden, das dann die Oliven einer Dreh-Ausstossertrommel zuführt, wobei die damit entkernten Oliven optional im gleichen Verfahren auch gefüllt beziehungsweise gestopft werden können. Bei diesem Verfahren beziehungsweise dieser Einrichtung werden die Olivensteine mit Hilfe von Stösseln entfernt, die durch eine mechanische Kurvensteuerung bestätigt sind. Derartige Dreh-Ausstossertrommeln arbeiten zwar aufgrund ihres relativ einfachen Aufbaus kostengünstig, was aber jedoch mit einer relativ hohen Meat paste injected in this. However, the capacity to accommodate the number of olives and thus their throughput is limited in this device by the peripheral arrangement of the individual olives. Also can not increase arbitrarily for an increase in throughput of the diameter of the wheel-shaped carrier, otherwise this device is too scherfällig. Furthermore, for the coring of raw olives, for example, a so-called drum-coring method is known in which previously sorted olives are fed via a hopper to a feed belt, which then feeds the olives a rotary ejection drum, wherein the olives thus pitted optionally in same method can also be filled or stuffed. In this method or device, the olive stones are removed by means of rams, which are confirmed by a mechanical curve control. Although such rotary-ejector drums work due to their relatively simple structure cost, but with a relatively high
Ausschussrate von 8 % bis 1 2 % wieder wettgemacht wird. From 8% to 1 2%.
Diese hohe Ausschussrate resultiert dabei aus der Summe der sich addierenden Toleranzen, zum Beispiel hervorgerufen durch eine ungenaue Oliven- Längsachsenpositionierung, den Transportwegen der Oliven und dem This high reject rate results from the sum of the added tolerances, for example caused by an inaccurate longitudinal axis axis positioning, the transport routes of the olives and the
Kernausstossprinzip selbst. Kernausstossprinzip itself.
Auch ist eine so genannte Einzelentkernstation bekannt, mit der Roh-Oliven praktisch manuell einzeln nach dem Durchstossprinzip entkernt werden können. Hierbei werden die Oliven von Hand in eine Auflageform eingelegt und von diesem mittels eines Stössels in ein Fallrohr geschoben, von dem dann jeweils die Oliven in einen Formstreifen mit mehreren Kavitäten für deren Aufnahme fallen, der dann manuell von Olive zu Olive unter einen Ausstosser mit einem Schneidmesser für die Entfernung des jeweiligen Olivenkerns geschoben wird. Eine derartige Also, a so-called Einzelentkernstation is known, can be gutted with the raw olives virtually manually individually according to the Durchstossprinzip. Here, the olives are placed by hand in a support mold and pushed by this means of a pestle in a downpipe, then from each of the olives fall into a mold strip with several cavities for their inclusion, which then manually from olive to olive under a blower with a Cutting knife is pushed for the removal of each olive core. Such
Einzelentkernstation arbeitet nicht nur relativ ungenau bezüglich eines Verlusts an Fruchtfleisch, sondern ist für eine industrielle Entkernung grosser Mengen an Oliven ungeeignet. Not only does the potting station work relatively inaccurately with respect to loss of pulp, but it is unsuitable for industrial de-pinning of large quantities of olives.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, für die Behandlung von Steinfrüchten, insbesondere von vorsortierten Roh-Oliven, eine Aufnahme, ein Verfahren und eine Einrichtung zu entwickeln, wodurch diese industriell vollautomatisch zu entkernen und zu befüllen sind und dies bei hoher Qualität und geringem Verlust an Fruchtfleisch möglich ist. Die Lösung der Aufgabe erfolgt zum einen dadurch, dass mindestens die In contrast, the invention has for its object to develop for the treatment of stone fruits, especially of pre-sorted raw olives, a recording, a method and a device, which are industrially fully automated to corer and fill and this with high quality and low loss on pulp is possible. The solution of the task is on the one hand by the fact that at least the
Kavitätsabschnitte im Oberteil des Aufnahmeformteils einen flexiblen Abschluss zur Kompensation unterschiedlicher natürlicher Längen der zu behandelnden Oliven aufweisen und zum anderen durch ein Verfahren zur Behandlung von Kavitätsabschnitte in the upper part of the receiving mold part have a flexible conclusion to compensate for different natural lengths of the olives to be treated and on the other by a method for the treatment of
Steinfrüchten gemäss Anspruch 7 sowie einer geeigneten Einrichtung hierfür gemäss dem Anspruch 1 8.  Stone fruits according to claim 7 and a suitable device therefor according to claim 1 8.
Durch einen zweiteiligen Aufbau, bei dem in einem Unter- und einem Oberteil sich ergänzende Kavitätsabschnitte für eine lagegerechte Aufnahme der zu By a two-part construction, in which in a lower and a top complementary Kavitätsabschnitte for a position-appropriate recording of
behandelnden Oliven befinden und jeweils einem flexiblen Abschluss der each one of the treated olives and each have a flexible conclusion of the
Kavitätsabschnitte im Oberteil des Aufnahmeformteils, wurde dem Umstand Rechnung getragen, dass die Roh-Oliven Längentoleranzen von + /- 5 mm, ja sogar bis 1 0 mm aufweisen können, weswegen vorteilhaft durch den jeweiligen flexiblen Abschluss, zum Beispiel in der Form einer Folie aus Silikon, ein Längenausgleich für die unterschiedlichen Olivenlängen geschaffen wurde. Damit kann ein Kavitätsabschnitte in the upper part of the receiving molding, was taken into account the fact that the raw olives can have length tolerances of + / - 5 mm, even up to 1 0 mm, so advantageous by the respective flexible conclusion, for example in the form of a film Silicone, a length compensation for the different olive lengths was created. This can be a
Aufnahmeformteil bereitgestellt werden, mit dem eine grössere Anzahl an Oliven, zum Beispiel 1 0 bis 1 00, lagegerecht für deren gemeinsame Bearbeitung möglich ist. Receiving molded part can be provided, with a larger number of olives, for example 1 0 to 1 00, positionally suitable for their joint processing is possible.
Das hierfür geeignete Verfahren zur gleichzeitigen gemeinsamen Behandlung von mehreren Oliven , bei dem das erfindungsgemässe Aufnahmeformteil einsetzbar ist, welches dabei mehrere Arbeitstationen einer Behandlungseinrichtung durchläuft, zeichnet sich dadurch aus, dass bei diesem hintereinander folgende Arbeitsschritte durchgeführt werden: The process suitable for the simultaneous joint treatment of several olives, in which the receiving mold part according to the invention can be used, which passes through a plurality of workstations of a treatment device, is characterized in that the following work steps are carried out in succession:
Einlegen der Roh-Oliven in die Kavitätsabschnitte des Unterteils des Place the raw olives in the cavity sections of the base of the
Aufnahmeformteils,  Receiving mold part,
Ausrichten und Entkernen der Roh-Oliven in einer Entkernstation,  Aligning and de-kerning the raw olives in a decoying station,
- Einspannen der entkernten Oliven durch Aufsetzen des Oberteils des  - Clamping the pitted olives by placing the top of the
Aufnahmeformteils,  Receiving mold part,
Wenden des zweiteiligen Aufnahmeformteils um 1 80° , Befüllen der entkernten Oliven und gegebenenfalls Verschliessen, Turning of the two-part female part by 1 80 °, Filling the pitted olives and, if necessary, closing them,
Wenden des zweiteiligen Aufnahmeformteils um 1 80°  Turning of the two-part receiving molding by 1 80 °
Abnehmen des Oberteils des Aufnahmeformteils und  Taking off the shell of the receiving molding and
Ausformen der gefüllten Oliven.  Forming the stuffed olives.
Zu Beginn des erfindungsgemässen Verfahrens werden die Roh-Oliven auf ein mit Mitnehmern ausgebildetes Förderband einzeln in bekannter Weise zum Beispiel über einen Massetrichter aufgelegt und dann portionsweise quer zu diesem mittels Querstempel über Führungskanäle in die jeweiligen Kavitätsabschnitte des At the beginning of the inventive method, the raw olives are placed on a trained with carriers conveyor belt individually in a known manner, for example via a hopper and then in portions across this by means of transverse punch on guide channels in the respective Kavitätsabschnitte of
Unterteils des Aufnahmeformteils stehend vorzentriert geschoben. Lower part of the receiving molded part standing pre-centered pushed.
Alternativ kann auch vorgesehen werden, die zu bearbeitenden Roh-Oliven beispielsweise aus einem Fass auf eine mehrbahnige Vibrierstrecke zuzuführen. Der Oliven-Masseteppich wird über die Vibrationsrinnen automatisch nach vorne befördert. Dabei werden die Oliven vereinzelt und in Längsrichtung gerichtet und laufen über Bahnen auf die nachfolgende darunter liegende zweite Bahn. Alternatively it can also be provided to supply the raw olives to be processed, for example, from a barrel to a multi-lane Vibrierstrecke. The olive mass carpet is automatically conveyed forward via the vibrating troughs. The olives are separated and directed in the longitudinal direction and run on tracks on the subsequent underlying second track.
Anschliessend werden die Oliven in vorzugsweise V-förmigen Rinnen nun weiter befördert und vereinzelt bis zu einer Oliven-Eintaktvorrichtung. Die vereinzelten Oliven laufen dann weiter über ein Fallrohr zu einem Stoppelement, das den Olivenstau entsprechend regelt. Dann wird jeweils eine Olive zu einem zweitenSubsequently, the olives are transported in preferably V-shaped channels now and isolated until an olive Eintaktvorrichtung. The isolated olives then continue on a downpipe to a stop element that controls the olive tree accordingly. Then one olive becomes a second
Stopper durchgeschleust. Sobald die Formkavität unter dem zweiten Stoppelement in Position steht, wird die vereinzelte Olive in die Formkavität gelassen. Der Vorgang wiederholt sich, bis die Kavität gefüllt ist. Die Befüllung kann auch mehrreihig durchgeführt werden. Passed stopper. Once the mold cavity is in position under the second stop element, the singly olive is left in the mold cavity. The process is repeated until the cavity is filled. The filling can also be carried out in several rows.
Danach gelangt das so mit Roh-Oliven gefüllte Formteil zu der Entkernstation, wo die erst nur vorzentrierten Oliven vor ihrem Entkernen in ihrer stehenden Lage senkrecht ausgerichtet werden, und zwar wird zu diesem Zweck eine über den Oliven angeordnete Werkzeugeinheit abgesenkt, die entsprechend der Anzahl der Oliven gefederte, an ihren Endabschnitten trichterförmig ausgebildete Drehhülsen aufweisen, welche über die vorzentrierten Oliven gestülpt werden. Die möglichen Längenunterschiede der Roh-Oliven werden dabei über den Federweg der Drehhülsen kompensiert. Danach drehen sich die Drehhülsen und richten die Längsachsen der Roh-Oliven automatisch auf und positionieren sie für den eigentlichen Entkernvorgang, der dadurch möglichst verlustarm bezüglich der Olivensubstanz ablaufen kann. Thereafter, so filled with raw olives molding reaches the Entkernstation where the only pre-centered olives are aligned vertically before their coring in their vertical position, namely for this purpose a lowered over the olives tool unit is lowered, which corresponds to the number of Olive sprung, funnel-shaped at their end portions trained rotating sleeves, which are placed over the pre-centered olives. The possible differences in length of the raw olives are about the travel of the Rotary sleeves compensated. Thereafter, the rotary sleeves rotate and align the longitudinal axes of the raw olives automatically and position them for the actual decortication process, which can proceed as loss as possible with respect to the olive substance.
Beim Entkernen selbst dringt von oben ein Vertikalstempel in der Form von drei gefedert gelagerten Nadeln und gegenläufig zu diesen von unten eine ebenfalls gefedert gelagerte, sich drehende Schneidhülse in jede Roh-Olive ein, und zwar derart, dass zuerst die drei Nadeln bis zu deren Olivenstein eindringen und diesen so halten und dann die Schneidhülse nach oben fährt bis der Olivenstein von dieser umhüllt beziehungsweise ausgeschnitten ist. When coring itself penetrates from above a vertical punch in the form of three spring-mounted needles and in opposite to these from below also spring-mounted, rotating cutting sleeve in each raw olive, in such a way that the first three needles to their olive stone penetrate and hold this and then the cutting sleeve moves up until the olive stone is covered by this or cut out.
Anschliessend wird sodann der Olivenstein durch die drei Nadeln kontrolliert nach unten aus der Roh-Olive durch die Schneidhülse hindurch ausgestossen. Danach fahren die Vertikalstempel und die Schneidhülsen wieder auseinander in ihre jeweilige Ausgangsposition und der Entkernvorgang ist damit abgeschlossen. Die somit im unteren Bereich der nunmehr entsteinten Oliven entstandene saubere Einfüllöffnung bietet ein optimales kontrollierbares Hohlraumvolumen für den späteren Füllvorgang, wobei an der Oberseite der Oliven vorteilhaft nur drei kleine Einstiche durch die Nadeln sichtbar sind, die jedoch den späteren Füllvorgang nicht beeinträchtigen. Schliesslich werden die erhaltenen Olivenkerne als Wertstoff in Fässern gesammelt und an Olivenölproduzenten weiterverkauft. Subsequently, the olive stone is then ejected through the three needles controlled down from the raw olive through the cutting sleeve through. Thereafter, the vertical punch and the cutting sleeves move apart again in their respective starting position and the Entkernvorgang is completed. The thus resulting in the lower part of now pitted olives clean filling opening provides an optimal controllable void volume for the subsequent filling process, advantageously only three small punctures are visible through the needles on the top of the olives, but do not affect the subsequent filling process. Finally, the obtained olive pits are collected as recyclables in barrels and sold to olive oil producers.
Wahlweise ist es auch möglich, dass zumindest eine Schneidhülse nicht mitdrehend ausgebildet ist. Optionally, it is also possible that at least one cutting sleeve is not formed mitdrehend.
Sofern - je nach Schneidergebnis - es notwendig ist, Reste von den entkernten Oliven von der Drehhülse zu entfernen oder das Hängenbleiben einer entkernten Olive beim Entfernen der Drehhülse zu vermeiden, wird vorgeschlagen, die If - depending on the cutting result - it is necessary to remove remnants of the pitted olives from the rotating sleeve or to avoid sticking a pitted olive when removing the rotating sleeve, it is proposed that
Drehhülse mit einem gefederten Ausstosser zu versehen, so dass die jeweilige Olive abgestossen wird. Alternativ hierzu ist vorgesehen, anstelle der Nadeln einen Stempel zum Rotary sleeve with a sprung ejector to provide so that the respective olive is repelled. Alternatively, it is provided instead of the needles a stamp for
Ausstossen des Kerns zu verwenden. Vorzugsweise kann dies ein Stempel mit einer Stern- oder Kreuzschlitzmatrize sein. Nach dem Entkernen wird das mit den entkernten Oliven gefüllte Unterteil desEjecting the core to use. Preferably, this may be a stamp with a star or Phillips matrix. After coring, the bottom of the pitted olives is filled
Aufnahmeformteils in eine Auflagestation geschoben, wo sie durch das Aufsetzen des Oberteils mit den entsprechenden Kavitätsabschnitten fixiert und dabei gleichzeitig das Ober- und Unterteil mittels integrierter Magnete Shooting molded part pushed into a support station, where they fixed by placing the upper part with the corresponding Kavitätsabschnitten while doing the upper and lower part by means of integrated magnets
zusammengehalten werden. held together.
Da hierbei die Kavitätsabschnitte des Oberteils nach aussen hin durch eine dünne dehnbare Folie derart begrenzt werden, dass nach dem Verschliessen des Since in this case the Kavitätsabschnitte of the upper part are limited to the outside by a thin stretchable film such that after the closing of the
Formträgers natürliche Längenunterscheide der entkernten Oliven durch die dehnbare Folie kompensiert werden können, werden diese Oliven gleichzeitig dadurch mit ihrer als Befüllöffnung dienenden entkernten Öffnung sanft gegen des Unterteil des Formträgers angedrückt und somit hierfür positioniert. Formträgers natural Längenunterscheide the pitted olives can be compensated by the stretchable film, these olives are thereby simultaneously pressed with their serving as filling cored opening gently against the lower part of the mold carrier and thus positioned for this.
Um nun die entkernten Oliven befüllen zu können, folgt eine Wendestation, wo das verschlossene Aufnahmeformteil um 1 80° gewendet wird, sodass die In order to be able to fill the pitted olives, a turning station follows, where the closed receiving molded part is turned by 1 80 °, so that the
Befüllöffnungen nach oben zeigen. In dieser Lage verfährt das Aufnahmeformteil in eine Befüllstation, wo in die Befüllöffnungen jeweils eine Lanze einer Show filling openings upwards. In this position, the receiving molding moves into a filling station, where in the filling openings each have a lance
Dosiervorrichtung eintaucht und diese nach dem so genannten One-Shot- Verfahren gefüllt werden. Das so genannte 2-Lagen-Verfahren ist hierfür ebenfalls möglich. Hiermit ist es möglich, geschmackvolle neuartige Premium Produkte (mit z.B. flüssig- oder creme-pastöse Füllungen) zu erhalten. Alternativ können auch Druck- oder Schnecken-Dosiersysteme in die Produktionslinie integriert werden, und zwar zum Füllen von zäheren Füllviskositäten, wie z.B. Käse-Pasten-Füllungen. Dosing device dips and they are filled by the so-called one-shot process. The so-called 2-layer method is also possible for this purpose. This makes it possible to obtain tasteful novel premium products (with, for example, liquid or creamy pasty fillings). Alternatively, pressure or screw metering systems can also be integrated into the production line for filling tougher fill viscosities, such as, for example, Cheese paste fillings.
Gegebenfalls kann auch im Bereich der Befüllstation eine Einrichtung zum Optionally, in the area of the filling station, a device for
Aufbringen eines Verschlussmittels, wie eines Pektintropfens, vorgesehen werden, wobei dann die gefüllten Oliven noch einen Kühltunnel durchlaufen, wo der Verschliess-Topfen gekühlt wird, so dass die gefüllten Oliven sauber verschlossen sind. Applying a closure means, such as a Pektintropfens be provided, in which case the filled olives still go through a cooling tunnel, where the Closing pots are chilled so that the stuffed olives are kept clean.
Das fertige Aufnahmeformteil wird sodann zu einer weiteren Wendestation transportiert, wo es abermals um 1 80° zurückgedreht, das heisst gewendet wird, sodass in der folgenden Abnahmestation das Oberteil des Aufnahmeformteils wieder abgenommen und zur Auflagestation zurückgeführt werden kann. The finished receiving mold part is then transported to another turning station, where it is again rotated back by 1 80 °, that is turned, so that in the following removal station, the upper part of the receiving mold part can be removed again and returned to the support station.
Die gefüllten Oliven werden dann in einer abschliessenden Ausformstation automatisch entformt und sodann zu einer kundenspezifischen The filled olives are then automatically demolded in a final forming station and then made into a custom
End verpackungslinie weitertransportiert. End of the packaging line transported.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Further details and advantages of the present invention are described below with reference to the drawings and explained.
Zeichnungen drawings
Es zeigen:  Show it:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein geschlossenes Aufnahmeformteil bestehend aus einem Unter- und einem Oberteil,  1 is a perspective view of a closed receiving mold part consisting of a lower and a top,
Fig. 2 eine vergrösserte Schnittdarstellung gemäss einer Schnittlinie II -II in Fig. 2 is an enlarged sectional view taken along a section line II -II in
Fig. 1 , Fig. 3a eine Seitenansicht auf das Aufnahmeformteil nach Fig. 1 , teilweise geschnitten nebst einer Stirnansicht,  1, Fig. 3a is a side view of the receiving mold part according to Fig. 1, partially cut together with an end view,
Fig. 3b eine Draufsicht auf das Aufnahmeformteil nach Fig. 3a nebst einer Fig. 3b is a plan view of the receiving mold part according to Fig. 3a together with a
Schnittdarstellung durch den Bereich einer Kavität für die Aufnahme von Oliven, Fig. 4a eine perspektivische Darstellung einer Einrichtung zum automatischen Entkernen und Befüllen von Oliven, Section through the region of a cavity for the reception of olives, 4a is a perspective view of a device for the automatic de-kerning and filling of olives,
Fig. 4b einen Ausschnitt aus der Einrichtung nach Fig. 4a im Bereich einer 4b shows a section of the device according to FIG. 4a in the region of FIG
Zuführ- und Einlegestation,  Feeding and insertion station,
Fig. 4c eine schematische Darstellung der Abfolge eines Einlegvorgangs einer Roh-Olive in das Unterteil des Aufnahmeformteils der Fig. 4c is a schematic representation of the sequence of a loading process of a crude olive in the lower part of the receiving mold part of
Einrichtung gemäss Fig. 4a,  Device according to FIG. 4a,
Fig. 4d eine schematische Darstellung der Abfolge eines Zentrier- mit Fig. 4d is a schematic representation of the sequence of a centering with
nachfolgendem Entkernvorgangs in der Entkernstation der  subsequent Entkernvorgangs in Entkernstation the
Einrichtung gemäss Fig. 4a, Fig. 4e eine vergrösserte Schnittdarstellung einer Dosiervorrichtung zum  Device according to Fig. 4a, Fig. 4e is an enlarged sectional view of a metering device for
Befüllen entkernter Oliven gemäss der Befüllstation in der  Filling of pitted olives according to the filling station in the
Einrichtung nach Fig. 4a und  Device according to Fig. 4a and
Fig. 4f einen vergrösserter Ausschnitt aus dem Aufnahmeformteil nach Fig. 4f an enlarged section of the receiving mold part according to FIG.
1 mit einer in der Befüllstation gefüllten Olive gemäss der  1 with an olive filled in the filling station according to the
Einrichtung nach Fig. 4a.  Device according to Fig. 4a.
Das in Fig. 1 perspektivisch dargestellte Aufnahmeformteil - bezeichnet mit 1 - besteht aus einem kastenförmigen Unterteil 2 und einem kastenförmigen Oberteil 3, die lösbar mittels zehn integrierter Magnete 4 (Fig. 3a) zusammengehalten sind. Zwischen dem Unter- und Oberteil 2, 3 sind ebenfalls zehn für eine lagegerechte Aufnahme von Roh-Oliven 5 (Fig. 2) sich ergänzende Kavitätsabschnitte 6 und 7 vorgesehen, von denen die im Oberteil 3 vorgesehenen Kavitätsabschnitte 7 jeweils durch einen flexiblen Abschluss 8 geformt werden, sodass bei The receiving molded part shown in perspective in FIG. 1, denoted by 1, consists of a box-shaped lower part 2 and a box-shaped upper part 3, which are held together detachably by means of ten integrated magnets 4 (FIG. 3 a). Between the lower and upper part 2, 3 are also ten for a correct position recording of raw olives 5 (Fig. 2) complementary Kavitätsabschnitte 6 and 7 are provided, of which provided in the upper part 3 Kavitätsabschnitte 7 each formed by a flexible end 8 so be at
unterschiedlichen natürlichen Längen der zu behandelnden Oliven , diese kompensiert werden können. Die Abschlüsse 8 sind Teile einer flächig ausgebildeten Folieneinlage 9, die auf der Unterseite des Oberteils 3 mittels Schrauben 10 befestigt ist und sich je nach der Grösse einer Olive entsprechend nach oben durch jeweils eine Bohrung 1 1 ausdehnen kann. Dazu besteht die Folieneinlage 9 aus einem flexiblen Silikon-Werkstoff, wobei ein Kautschuk hierfür ebenfalls möglich ist. Das Oberteil 3 ist auf seiner Oberseite napfförmig als ein Art Ausdehnraum 1 2 ausgebildet, wogegen die Unterseite des Unterteils 2 entweder ebenfalls napfförmig wie in Fig. 2 oder massiv wie in Fig. 3a bei 1 3 dargestellt, ausgebildet sein kann. different natural lengths of the olives to be treated, these can be compensated. The statements 8 are parts of a flat formed film insert 9, which is fastened on the underside of the upper part 3 by means of screws 10 and, depending on the size of an olive, can expand correspondingly upwards through a respective bore 1 1. For this purpose, the foil insert 9 consists of a flexible silicone material, a rubber for this is also possible. The upper part 3 is cup-shaped on its upper side as a kind Ausdehnraum 1 2, whereas the underside of the lower part 2 either cup-shaped as in Fig. 2 or solid as shown in Fig. 3a at 1 3, may be formed.
Die Folieneinlage 9 hat in den Bereichen der flexiblen Abschlüsse 8 eine Dicke von 0,25 mm und ist ansonsten zwischen den Kavitätsabschnitten 7 mit The film insert 9 has a thickness of 0.25 mm in the areas of the flexible terminations 8 and is otherwise between the Kavitätsabschnitten 7 with
Verstärkungseinlagen 1 4 versehen. Das zweiteilige Aufnahmeformteil 1 hat im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine leistenförmige Form mit einer Reihe der bereits erwähnten zehn Kavitäten 6; 7, wobei ein derartiges Formteil schlechthin auch mehrere derartige Reihen für einen höheren Durchsatz von zu behandelnden Roh-Oliven 5 haben kann, wie später noch aufgezeigt wird. Schliesslich besteht das zweiteilige Aufnahmeformteil 1 aus einem Kunststoff der Marke Makroion®. Für eine Fixierung des Aufnahmeformteils 1 während eines Arbeitsablaufes besitzt dieses mehrere Senkbohrungen 1 5, die an der Längsseite seines Unterteils 2 angebracht sind. Ferner besitzt das Reinforcement inserts 1 4 provided. The two-part receiving mold part 1 in the present embodiment has a strip-like shape with a number of the already mentioned ten cavities 6; 7, wherein such a molded part par excellence can also have several such rows for a higher throughput of raw olives to be treated 5, as will be shown later. Finally, the two-part receiving molded part 1 consists of a plastic brand Makroion ® . For a fixation of the receiving mold part 1 during a workflow this has a plurality of counterbores 1 5, which are attached to the longitudinal side of its lower part 2. Furthermore, has the
Aufnahmeformteil 1 an seinen beiden Stirnseiten halbseitig abstehende und höhenversetzt zueinander angeordnete kreissegmentförmige Griffscheiben 1 6 und 1 7, mit welchen es leichter möglich ist, das Oberteil 3 von dem Unterteil 2 entgegen der Haltekraft der Magnete 4 wieder voneinander zu trennen. Receiving mold part 1 at its two end sides half-projecting and height offset from each other arranged circular segment-shaped gripping discs 1 6 and 1 7, with which it is easier possible to separate the upper part 3 of the lower part 2 against the holding force of the magnets 4 again from each other.
Die in den Fig. 4a bis f dargestellte Einrichtung zum automatischen Entkernen und Befüllen von Roh-Oliven 5 - bezeichnet mit 1 8 - hat einen modularen Aufbau, der den Vorteil bietet, dass diese leicht individuell entsprechend kundenspezifischen Anforderungen ausgelegt werden kann. Bei der Einrichtung 1 8 ist als Beispiel vorgesehen, dass das Aufnahmeformteil 1 in vergrösserter Form als Aufnahmeformteil 1 9 mit 1 0 Oliven/Reihe x 1 0 Reihen = 1 00 Oliven zum Einsatz kommt, womit der Durchsatz an Oliven bei der Einrichtung 1 8 wesentlich erhöht werden kann. Die funktionswichtigen Teile des kleineren Aufnahmeformteils 1 sind dabei auf das grössere Aufnahmeformteil 1 9 übertragen worden und haben deshalb die gleichen Bezugszeichen, wie bei dem Aufnahmeformteil 1 . The device shown in FIGS. 4 a to f for the automatic coring and filling of raw olives 5 - denoted by 1 8 - has a modular construction, which offers the advantage that it can be easily designed individually according to customer-specific requirements. In the device 1 8 is provided as an example that the receiving mold part 1 in an enlarged form as Receiving Form 1 9 with 1 0 olives / row x 1 0 rows = 1 00 olives is used, whereby the throughput of olives in the device 1 8 can be significantly increased. The functionally important parts of the smaller receiving mold part 1 have been transferred to the larger receiving mold part 1 9 and therefore have the same reference numerals as in the receiving mold part. 1
Im Einzelnen besitzt die Einrichtung 1 8 folgende hintereinander angeordnete Arbeitsstationen: Als erste Station besitzt die Einrichtung 1 8 eine Zuführ- und Einlegestation 20, die einen Massetrichter 21 hat, der mit bezüglich ihrer Durchmesser vorsortierter Roh- Oliven 5 gemäss einem Pfeil 22 gefüllt wird. In detail, the device 1 8 has the following successively arranged workstations: As a first station, the device 1 8 has a feed and insertion station 20, which has a ground hopper 21 which is filled with respect to their diameter pre-sorted raw olives 5 according to an arrow 22.
Von diesem werden die vorsortierten Roh-Oliven 5 einem mit aufeinander folgenden Mitnehmern 23 versehenen Förderband 24 zugeführt , welchem ein Querstempel 25 mit zehn Einzelstempeln 26 gegenübersteht, wobei die From this, the pre-sorted raw olives are fed to a 5 provided with successive drivers 23 conveyor belt 24, which faces a transverse punch 25 with ten individual punches 26, wherein the
Einzelstempel 26 in einem jeweiligen Abstand entsprechend den Zwischenräumen zwischen den Mitnehmern 23 des Förderbandes 24 angeordnet sind. Ferner besitzt die Zuführ- und Einlegestation 20 gemäss Fig. 4c eine im Single punches 26 are arranged at a respective distance corresponding to the spaces between the dogs 23 of the conveyor belt 24. Furthermore, the supply and insertion station 20 according to FIG. 4c has an im
Querschnitt deckel- oder hutförmige Leiste 27, welche jeweils eine Reihe von zehn Roh-Oliven 5 auf dem Förderband 24 abdeckt, um diese dann bei einem Hub der Einzelstempel 26 wieder freizugeben, damit diese die zehn Roh-Oliven 5 portionsweise gleichzeitig jeweils in eine nach unten weisende trichterartige Führung 28 in die Kavitätsabschnitte 6 des Unterteils des Aufnahmeformteils 1 9 (Fig. 4b) befördern, was in Fig. 4c mit den Schritten 1 bis 5 deutlich  Cross-section lid- or hat-shaped bar 27, which covers a row of ten raw olives 5 on the conveyor belt 24 to release them at a stroke of the individual punches 26 again, so that they are the ten raw olives 5 portions at a time each in one after downwardly pointing funnel-like guide 28 in the Kavitätsabschnitte 6 of the lower part of the receiving mold part 1 9 (Fig. 4b) convey, which in Fig. 4c with the steps 1 to 5 clearly
veranschaulicht wird. is illustrated.
Das mit den Roh-Oliven 5 bestückte Aufnahmeformteil 1 9 gelangt dann in eine Entkernstation 29, die gemäss der Einzelheit in Fig. 4d (Prozessschritte 1 bis 7) -entsprechend der Anzahl an Roh-Oliven 5 - oder pro Reihe und dann The equipped with the raw olives 5 receiving mold part 1 9 then passes into a Entkernstation 29, according to the detail in Fig. 4d (process steps 1 to 7) -according to the number of raw olives 5 - or per row and then
fortschreitend je Reihe getaktet - Vertikalstempel 30 in der Form von drei federnd gelagerten Nadeln (alternativ eine definierte Stempelform) besitzt, welche von einer koaxial zu den Nadeln verfahrbare Drehhülse 31 mit einem trichterförmigen Auslauf 32 umgeben sind, der zum Zentrieren der Roh-Oliven 5 dient. Unterhalb jedes Vertikalstempels 30 ist eine ebenfalls federnd gelagerte progressively clocked per row - vertical punch 30 in the form of three springy mounted needles (alternatively a defined punch shape) has, which are surrounded by a coaxial with the needles movable rotary sleeve 31 with a funnel-shaped outlet 32 which serves to center the raw olives 5. Below each vertical punch 30 is also a spring-mounted
Schneidhülse 33 mit ebenfalls einem Drehantrieb vorgesehen, die mit einer zum Vertikalstempel 30 gegenläufigen Aufwärtsbewegung zum Einsatz kommt.  Cutting sleeve 33 also provided with a rotary drive, which is used with an opposite direction to the vertical punch 30 upward movement.
Danach folgt eine Auflagestation 34 (Fig. 4a), wo das Oberteil 3 auf das Unterteil 2 mit den entkernten Oliven - nunmehr mit 35 bezeichnet - des This is followed by a support station 34 (FIG. 4 a), where the upper part 3 onto the lower part 2 with the pitted olives - now designated 35 - of the
Aufnahmeformteils 1 9 aufgesetzt wird, der dann eine Wendestation 36 folgt, mit welcher das geschlossene Aufnahmeformteil 1 9 um 1 80° gewendet wird, und zwar damit die entkernten Oliven 35 mit ihrer jeweiligen Befüllöffnung 37 (Fig. 4f) nach oben zum Befüllen gerichtet sind.  Receiving mold part 1 9 is placed, which then follows a turning station 36, with which the closed receiving mold part 1 9 is turned by 1 80 °, namely that the pitted olives 35 are directed with their respective filling opening 37 (Fig. 4f) upwards for filling ,
Sodann folgt eine Befüllstation 38, bei der mit Hilfe einer üblichen Then follows a filling station 38, in which by means of a conventional
Dosiervorrichtung 39 (Fig. 4e, Prozessschritte 1 und 2) hochwertige pumpfähige Füllungen 40 mit feinsten Ingredienzien (Käse, Paste etc.) im so genannten One- Shot-Verfahren in die Oliven 35 mittels Befüllungslanzen gefüllt werden. Alternativ sind hierfür auch so genannte 2-Lagen-Verfahren möglich. Dosing device 39 (Fig. 4e, process steps 1 and 2) high-quality pumpable fillings 40 with the finest ingredients (cheese, paste, etc.) in the so-called one-shot process in the olives 35 are filled by means of filling lances. Alternatively, so-called 2-layer methods are also possible for this purpose.
Zusätzlich kann im Bereich der Befüllstation 38 noch zum Verschliessen der Befüllöffnung 37 eine Vorrichtung vorgesehen sein, die mittels eines In addition, a device may be provided in the region of the filling station 38 for closing the filling opening 37, said device being provided by means of a
tropfenförmigen Verschlussmittels 41 , wie ein Pektintropfen, die Befüllöffnung 37 verschliesst. Auch ist dann eine Kühlstrecke zum Beispiel in der Form eines Kühltunnels möglich. drop-shaped closure means 41, such as a pectin, the filling opening 37 closes. Also, then a cooling line, for example in the form of a cooling tunnel is possible.
Weiter folgt eine Aufnahmeformteil-Transportstrecke 42 bis zu einer weiteren Wendestation 43, bei welcher das mit den gefüllten Oliven bestückte Next follows a receiving mold transport section 42 to a further turning station 43, in which the stocked with the stuffed olives
Aufnahmeformteil 1 9 wieder um 1 80° gewendet wird, um dessen Oberteil 3 abnehmen zu können, was dann durch eine folgende Abnahmestation 44 bewerkstelligt wird. Hierbei erfolgt im Anschluss deren Rückführung - angedeutet durch den Pfeil 45 - zu der Auflagestation 34. Schliesslich folgen eine Receiving mold part 1 9 is again turned by 1 80 ° in order to remove the upper part 3, which is then accomplished by a following removal station 44. This is followed by their return - indicated by the arrow 45 - to the support station 34. Finally, follow one
Ausformstation 46 für die gefüllten Oliven und eine Rückführung der leeren Unterteile 2 zur Zufuhr- und Einlegestation 20 - angedeutet durch Pfeil 47. Ausgehend von der in den Fig. 4a - e gezeigten Einrichtung 1 8 zum Behandeln von Roh-Oliven 5, wie Einlegen, Entkernen sowie von entkernten Oliven 35, wie Befüllen und Ausformen, werden zuerst die vorher nach Durchmessergrössen vorsortierten Roh-Oliven 5 innerhalb der Zuführ- und Einlegestation 20 in das Aufnahmeformteil 1 9 lagegerecht eingebracht. Forming station 46 for the filled olives and a return of the empty lower parts 2 to the feed and insertion station 20 - indicated by arrow 47. Starting from the in Figs. 4a - e shown device 1 8 for treating raw olives 5, as insert, Entkernen and pitted olives 35, such as filling and molding, the previously pre-sorted by diameter sizes raw olives 5 are introduced within the feeding and insertion station 20 in the receiving mold part 1 9 correct position.
Dies geschieht derart, dass die Roh-Oliven 5 über den Massetrichter 21 dem Förderband 24 zugeführt werden, von welchem dann diese portionsweise, das heisst im vorliegenden Ausführungsbeispiel immer zehn, mittels des Querstempels 25 in die jeweiligen Kavitätsabschnitte 6 der ersten Reihe des Unterteils 2 des Aufnahmeformteils 1 9 stehend vorzentriert entsprechend dem in Fig. 4b schematisch gezeigten Ablaufs eingelegt werden, wobei danach sich das This is done in such a way that the raw olives 5 are fed to the conveyor belt 24 via the hopper 21, from which then these portions, ie ten in the present embodiment, by means of the cross bar 25 in the respective Kavitätsabschnitte 6 of the first row of the lower part 2 of the Receiving mold part 1 9 pre-centered standing in accordance with the procedure shown schematically in Fig. 4b are inserted, after which the
Aufnahmeformteil 1 9 taktweise Reihe für Reihe weiterbewegt wird, bis dieses mit 1 00 Roh-Oliven 5 voll besetzt ist. Das gefüllte Aufnahmeformteil 1 9 wird dann zu der Entkernstation 29 weiter transportiert, wobei gleichzeitig ein leeres Aufnahmeformteil 1 9 in die Zuführ- und Einlegestation 20 nachrückt, um wieder mit Roh-Oliven 5 bestückt zu werden. In der Entkernstation 29 werden dann zuerst die Roh-Oliven 5 in stehender Lage senkrecht durch die trichterförmigen Ausläufe 32 der niedergehenden Drehhülsen 31 ausgerichtet, und zwar indem jeder Auslauf 32 bei einer gleichzeitigen Receiving Form 1 9 is moved intermittently row by row until it is fully occupied with 1 00 raw olives 5. The filled receiving mold part 1 9 is then transported to the Entkernstation 29 further, at the same time an empty receiving mold part 1 9 moves into the feeding and insertion station 20 to be re-stocked with raw olives 5. In the Entkernstation 29 then the raw olives 5 are then aligned vertically standing upright by the funnel-shaped outlets 32 of the descending rotary sleeves 31, by each spout 32 at a simultaneous
Drehbewegung über den oberen Teil der jeweiligen Roh-Olive 5 gestülpt wird. Dieser Ablauf entspricht der schematischen Darstellung 2 und 3 der Einzelheit gemäss Fig. 4d. Sodann tauchen jeweils die Vertikalstempel 30 mit ihren drei Nadeln in die Roh-Oliven 5 bis zu deren Olivenstein ein, sodass dieser dadurch gehalten ist und danach fahren die mit einem Drehantrieb gekoppelten  Rotary movement is placed over the upper part of the respective raw olive 5. This sequence corresponds to the schematic representation 2 and 3 of the detail according to FIG. 4d. Then immerse each of the vertical punches 30 with their three needles in the raw olives 5 to their olive stone, so this is held by and then drive coupled with a rotary drive
Schneidhülsen 33 gegenläufig nach oben bis die jeweiligen Olivensteine von diesen umhüllt, das heisst ausgeschnitten sind. Sodann werden die Olivensteine jeweils durch die drei Nadeln des jeweiligen niedergehenden Vertikalstempels 30 durch die Schneidhülse 33 hindurch ausgestossen und als Wertstoff gesammelt und entsorgt, was in Fig. 4a durch einen Pfeil 48 angedeutet worden ist. Cutting sleeves 33 in opposite directions until the respective olive stones covered by these, that is cut out. Then the olive stones each ejected through the three needles of the respective descending vertical punch 30 through the cutting sleeve 33 and collected as valuable material and disposed of, which has been indicated in Fig. 4a by an arrow 48.
Dieser beschriebene Entkernvorgang ist in den schematischen Darstellungen 4 bis 6 gemäss der Einzelheit in Fig. 4d wiedergegeben, wobei deren letzte Darstellung mit der Zahl 7 zeigt, dass danach die gesamten Werkzeuge wieder in ihre This described Entkernvorgang is shown in the schematic representations 4 to 6 according to the detail in Fig. 4d, with their last representation with the number 7 shows that thereafter the entire tools back into their
Ausgangsstellung zurückgefahren werden. Starting position to be reduced.
Danach werden in der folgenden Auflagestation 34 die mit 35 bezeichneten entkernten Oliven fixiert, indem man das Oberteil 3 des Aufnahmeformteils 1 9 auf dessen Unterteil 2 zentriert aufsetzt. Hierbei werden die beiden Teile durch die Magnete 4 aneinander gezogen und so zusammengehalten. Gleichzeitig werden die natürlichen Längenunterschiede der entkernten Oliven 35 durch die dehnbare Folie der Kavitätsabschnitte 7 des Oberteils 3 kompensiert (Fig. 2) und die Oliven 35 sanft gegen das Unterteil 2 des Aufnahmeformteils 1 9 angedrückt und somit für den nachfolgenden Füllvorgang positioniert. Um einen Füllvorgang von oben zu ermöglichen, wird jedoch vorher das komplette Aufnahmeformteil 1 9 der Thereafter, the cored olives designated 35 are fixed in the following support station 34 by placing the upper part 3 of the receiving mold part 1 9 centered on its lower part 2. Here, the two parts are pulled together by the magnets 4 and held together. At the same time, the natural length differences of the pitted olives 35 are compensated by the stretchable film of the cavity sections 7 of the upper part 3 (FIG. 2) and the olives 35 are pressed gently against the lower part 2 of the receiving mold part 1 9 and thus positioned for the subsequent filling process. In order to allow a filling process from above, but before the complete receiving mold part 1 9 of
Wendestation 36 zugeführt, wo dieses um 1 80° gewendet wird, sodass die jeweiligen Befüllöffnungen 37 der Oliven 35 nach oben gerichtet sind (Fig. 4f). In dieser Lage fährt das Aufnahmeformteil 1 9 in die Befüllstation 38 und dort werden die einzelnen Oliven 35 mit Hilfe einer Dosiervorrichtung 39 mit einer Füllung 40 (Fig. e) gefüllt, und zwar nach dem so genannten One-Shot-Verfahren. Hierbei werden entsprechend Fig. 4ePumpzylinder benutzt, die erst eine Füllmasse portionsweise ansaugen und dann diese in die jeweilige Befüllöffnung 37 der Oliven 35 pressen. Danach wird die Füllung 40 noch mit einem VerschlussmittelTurning station 36 is supplied, where this is turned by 1 80 °, so that the respective filling openings 37 of the olive 35 are directed upward (Fig. 4f). In this position, the receiving molding moves 1 9 in the filling station 38 and there the individual olives 35 are filled by means of a metering device 39 with a filling 40 (Fig. E), namely by the so-called one-shot method. 4ePumpzylinder be used, the first suck in a filling compound in portions and then press them into the respective filling opening 37 of the olive 35. Thereafter, the filling 40 is still with a closure means
41 in der Form eines Pektintropfens praktisch versiegelt (Fig. 4f). 41 practically sealed in the form of a pectin drop (Figure 4f).
Das so behandelte Aufnahmeformteil 1 9 gelangt dann über die TransportstreckeThe thus treated receiving mold part 1 9 then passes over the transport route
42 zu der Wendestation 43, an welcher dieses abermals um 1 80° gewendet wird. In der folgenden Abnahmestation 44 wird das Oberteil 3 entfernt und sodann entsprechend dem Pfeil 45 der Auflagestation 34 wieder zugeführt. Das geöffnete Unterteil 2 des Aufnahmeformteils 1 9 mit den fertigen Oliven wird schliesslich zur Ausformstation 46 transportiert, wo diese ausgeformt und dann einer geeigneten Verpackungsstation - angedeutet bei 49 - zugeführt werden, wobei gleichzeitig eine Rückführung - entsprechend dem Pfeil 47 - des leeren Unterteils 2 des Aufnahmeformteils 1 9 zur Zuführ- und Einlegestation 20 erfolgt. 42 to the turning station 43, at which this again turned by 1 80 °. In the following removal station 44, the upper part 3 is removed and then fed according to the arrow 45 of the support station 34 again. The opened lower part 2 of the receiving mold part 1 9 with the finished olives is finally transported to Ausformstation 46 where they are formed and then a suitable packaging station - indicated at 49 - are fed, at the same time a return - according to the arrow 47 - the empty lower part 2 of Receiving mold part 1 9 to the feeding and insertion station 20 takes place.
Mit der vorliegenden Erfindung ist somit eine optimale Positionierung der Oliven- Längsachse beim Entkernen gewährleistet, sodass es mit dem vorgeschlagenen zuverlässigen Kernausstossprinzip möglich ist, dass der Ausschuss bei definiertem Inputmaterial max. nur 2 % bis 3% beträgt, was eine Ausschuss-Reduktion von ca. 1 0 % gegenüber herkömmlichen Verfahren bedeutet. With the present invention, an optimal positioning of the olive longitudinal axis during coring is thus ensured, so that it is possible with the proposed reliable Kernausstossprinzip that the committee with a defined input material max. Only 2% to 3%, which means a rejection reduction of about 1 0% compared to conventional methods.
Ferner wurde eine industrielle Produktionsmöglichkeit geschaffen, welche es dem Produzenten ermöglicht, hochwertige gefüllte Oliven mit unterschiedlichsten Füllviskositäten industriell herzustellen, beginnend von der kalibrierten Roh-Olive bis zu Einsatzmöglichkeiten modernster Fülldosieranlagen. Insbesondere durch den Einsatz der beschriebenen Aufnahmeformteile 1 und 1 9 wird die optimale Furthermore, an industrial production facility has been created, which allows the producer to produce high-quality stuffed olives with a wide variety of filling viscosities industrially, starting from the calibrated raw olive to the application possibilities of state-of-the-art filling dosing plants. In particular, through the use of the described receiving moldings 1 and 1 9 is the optimal
Positionierung der Oliven durch deren flexible Einspannung in diese erreicht und gleichzeitig können damit Oliven in einer grossen Losgrösse bis zum Endprodukt in mehreren Arbeitsstationen behandelt werden. Positioning of the olives is achieved by their flexible clamping in these and at the same time can be treated so olives in a large lot size to the final product in several workstations.
Dadurch kann nicht zuletzt eine Zwischenlagerung von entkernten Oliven in Salzwasserfässern in den Erzeugerländern entfallen, was zwangläufig zu Last but not least, interim storage of pitted olives in salt - water barrels in producer countries can be eliminated, which is inevitable
Qualitätsverlusten führt, wie erhöhte Wasseraufnahme und Quality loss leads, such as increased water intake and
Fremdgeschmackaufnahme durch die Salzlake. Foreign taste through the brine.

Claims

A N S P R Ü C H E
1 . Aufnahmeformteil ( 1 ; 1 9) für Steinfrüchte, insbesondere für die Aufnahme von Roh-Oliven (5) zu deren Behandlung, wie Einlegen, Entkernen und dergleichen, wobei das Aufnahmeformteil ( 1 ; 1 9) aus einem Unter- und einem Oberteil (2, 3) zusammensetzbar ist, zwischen denen in diesem mehrere für die Aufnahme der Oliven (5) sich ergänzende Kavitätsabschnitte (6, 7) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Kavitätsabschnitte (7) im Oberteil (3) einen flexiblen Abschluss (8) zur Kompensation unterschiedlicher natürlicher Längen der zu behandelnden Roh- Oliven (5) aufweisen. 1 . 1) for drupes, in particular for the reception of raw olives (5) for their treatment, such as insertion, coring and the like, wherein the receiving mold part (1, 19) consists of a lower and a upper part (2 3), between which a plurality of cavity sections (6, 7) complementary to the olives (5) are provided, characterized in that at least the cavity sections (7) in the upper part (3) have a flexible termination (8 ) to compensate for different natural lengths of the raw olives to be treated (5).
2. Aufnahmeformteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der 2. receiving molded part according to claim 1, characterized in that the
jeweilige Abschluss (8) der Kavitätsabschnitte (7) im Oberteil (3) durch eine flexible Folieneinlage (9), die aus Silikon, Kautschuk oder dergleichen besteht, gebildet ist.  respective end (8) of the Kavitätsabschnitte (7) in the upper part (3) by a flexible foil insert (9), which consists of silicone, rubber or the like, is formed.
3. Aufnahmeformteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das 3. receiving molded part according to claim 2, characterized in that the
Unter- und Oberteil (2, 3) des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) durch mehrere in dieses integrierte Magnete (4) miteinander zentriert verbindbar sind.  Lower and upper part (2, 3) of the receiving mold part (1, 1 9) by a plurality of integrated magnets in this (4) centered with each other are connected.
4. Aufnahmeformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch 4. receiving molding according to one of claims 1 to 3, characterized
gekennzeichnet, dass dessen Unter- und Oberteil (2, 3) jeweils leisten- oder plattenförmig mit einer Reihe oder mehreren Reihen von Kavitätsabschnitten (6, 7) ausgebildet sind.  characterized in that its lower and upper parts (2, 3) are each strip-shaped or plate-shaped with a row or a plurality of rows of Kavitätsabschnitten (6, 7) are formed.
5. Aufnahmeformteil Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite des Oberteils (3) napfförmig als Ausdehnraum ( 1 2) für die flexiblen 5. receiving molded part according to claim 4, characterized in that the upper side of the upper part (3) cup-shaped as Ausdehnraum (1 2) for the flexible
Abschlüsse (8) ausgebildet ist. Aufnahmeformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch Terminals (8) is formed. Receiving molded part according to one of claims 1 to 5, characterized
gekennzeichnet, dass dieses aus Kunststoff wie Makroion® besteht. characterized in that it consists of plastic such as Makroion ® .
Verfahren zur Behandlung von Steinfrüchten, insbesondere von Oliven, bei dem diese nach einer Vorsortierung einer Einrichtung ( 1 8) mit mehreren Arbeitsstationen für Arbeitsschritte wie Einlegen, Entkernen und Befüllen zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Oliven gleichzeitig während ihrer gesamten Behandlung lagegerecht in einem gemeinsamen Aufnahmeformteil ( 1 ; 1 9) sämtliche Arbeitsstationen durchlaufen. Process for the treatment of stone fruits, in particular of olives, in which these are fed after a presorting of a device (1 8) with several workstations for operations such as insertion, coring and filling, characterized in that several olives at the same time throughout their treatment in a correct position in one common receiving molding (1, 1 9) go through all workstations.
Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass als A method according to claim 7, characterized in that as
Aufnahmeformteil ( 1 ; 1 9) ein zweiteiliger Träger mit einem Ober- und einem Unterteil (2, 3) verwendet wird, in denen sich ergänzende Kavitätsabschnitte (6, 7) für die Aufnahme der Oliven befinden.  A two-part support with an upper and a lower part (2, 3) is used, in which complementary Kavitätsabschnitte (6, 7) are located for receiving the olives.
Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zweiteilige Aufnahmeformteil ( 1 ; 1 9) in der Einrichtung ( 1 8) folgende Arbeitsschritte durchläuft: A method according to claim 8, characterized in that the two-part receiving mold part (1; 1 9) in the device (1 8) passes through the following steps:
Einlegen von Roh-Oliven (5) in die Kavitätsabschnitte (6) des UnterteilsInserting raw olives (5) into the cavity sections (6) of the lower part
(2) des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9), (2) of the receiving molding (1, 1 9),
Ausrichten und Entkernen der Roh-Oliven (5),  Aligning and de-kerning the raw olives (5),
Einspannen der dann entkernten Oliven (35) durch Aufsetzen des Clamp the then pitted olives (35) by placing the
Oberteils (3) des Aufnahmeformteil ( 1 ; 1 9), Upper part (3) of the receiving molded part (1, 1 9),
Wenden des zweiteiligen Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) um 1 80° ,  Turning the two-part female mold part (1, 1 9) by 1 80 °,
Befüllen der entkernten Oliven (35) und gegebenenfalls Verschliessen, Filling the pitted olives (35) and, if necessary, closing them,
Wenden des zweiteiligen Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) um 1 80° Turning the two-part female mold part (1, 1 9) by 1 80 °
Abnehmen des Oberteils (3) des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) und Removing the upper part (3) of the receiving molding (1, 1 9) and
Ausformen der gefüllten Oliven. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Roh-Oliven (5) auf ein mit Mitnehmern (23) für deren Aufnahme ausgebildetes Forming the stuffed olives. A method according to claim 9, characterized in that the raw olives (5) trained on a with carriers (23) for receiving them
Förderband (24) aufgelegt und dann quer zu diesem portionsweise mittels eines Querstempels (25) in die jeweiligen Kavitätsabschnitte (6) des  Placed conveyor belt (24) and then transversely to this portionwise by means of a cross bar (25) in the respective Kavitätsabschnitte (6) of the
Unterteils (2) des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) stehend vorzentriert eingelegt werden.  Bottom parts (2) of the receiving mold part (1, 1 9) standing pre-centered inserted.
1 . Verfahren nach Anspruch 9 oder 1 0, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Entkernen, das jeweils mittels eines Vertikalstempels (30) erfolgt, die in die1 . A method according to claim 9 or 1 0, characterized in that prior to the coring, each by means of a vertical punch (30), which in the
Kavitätsabschnitte (6) im Unterteil (2) des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) vorzentriert eingebrachten Roh-Oliven (5) in ihrer stehenden Lage senkrecht ausgerichtet werden, und zwar indem jeweils eine koaxial zu dem Cavity sections (6) in the lower part (2) of the receiving mold part (1; 1 9) pre-centered introduced raw olives (5) are aligned vertically in their vertical position, by each one coaxial with the
Vertikalstempel (30) verfahrbare trichterförmige Drehhülse (31 ) nach unten über den oberen Teil jeder Roh-Olive (5) gestülpt wird. 2. Verfahren nach Anspruch 9 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass beim Entkernen in jede senkrecht ausgerichtete Roh-Olive (5) von oben der jeweilige Vertikalstempel (30) in der Form von mindestens drei gefedert gelagerten Nadeln und von unten eine gefedert gelagerte Schneidhülse (33), insbesondere mit einem Drehantrieb, derart gegenläufig in die Roh-Olive (5) eindringen, dass zuerst die drei Nadeln bis zu deren Olivenstein eindringen und diesen halten und dann die Schneidhülse (33) nach oben fährt bis der Olivenstein von dieser umhüllt bzw. ausgeschnitten ist und dass sodann der Olivenstein durch die drei Nadeln kontrolliert nach unten aus der Roh-Olive Vertical punch (30) movable funnel-shaped rotary sleeve (31) is slipped down over the upper part of each crude olive (5). 2. The method of claim 9 or 1 1, characterized in that during the coring in each vertically aligned raw olive (5) from above the respective vertical punch (30) in the form of at least three spring-mounted needles and from below a spring-mounted cutting sleeve (33), in particular with a rotary drive, so in opposite directions in the raw olive (5) penetrate that first penetrate the three needles to their olive stone and hold this and then the cutting sleeve (33) moves up until the olive stone covered by this or cut out and that then the olive stone controlled by the three needles down from the raw olive
(5) durch die Schneidhülse (33) hindurch ausgestossen wird. (5) is ejected through the cutting sleeve (33).
3. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Entkernen die im Unterteil (2) des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) sich 3. The method according to claim 9, characterized in that after the coring in the lower part (2) of the receiving mold part (1, 1 9) itself
befindenden entkernten Oliven (35) durch das Aufsetzen des Oberteils (3) mit entsprechenden Kavitätsabschnitten (7) fixiert und dabei das Unter- und Oberteil (2, 3) mittels Magneten (4) zentriert zusammengehalten werden. 4. Verfahren nach Anspruch 1 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Kavitätsabschnitte (7) des Oberteils (3) nach aussen hin durch einen dünnen dehnbaren Folienabschnitt als flexibler Abschluss (8) einer Folieneinlage (9) derart begrenzt werden, dass nach dem Verschliessen des  located pitted olives (35) fixed by placing the upper part (3) with corresponding Kavitätsabschnitten (7) while the lower and upper part (2, 3) by means of magnets (4) are held together centered. 4. The method according to claim 1 3, characterized in that at least the Kavitätsabschnitte (7) of the upper part (3) are limited to the outside by a thin stretchable film section as a flexible closure (8) of a foil insert (9) such that after the closure of
Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) natürliche Längenunterschiede der Oliven (35) durch die dehnbaren Abschlüsse (8) kompensiert und die Oliven (35) dadurch mit ihrer als Befüllöffnung (37) dienenden entkernten Öffnung sanft gegen das Unterteil (2) des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) angedrückt und somit positioniert werden. 5. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die entkernten Oliven (35) über ihre Befüllöffnung (37) mittels einer Dosiervorrichtung (39) nach dem One-Shot- oder dem 2-Lagen-Verfahren gefüllt und diese danach gegebenenfalls mit einem Verschlussmittel (41 ), wie einem Pektintropfen, verschlossen werden. 6. Verfahren nach Anspruch 1 5, dadurch gekennzeichnet, dass die  Natural length differences of the olives (35) compensated by the elastic terminations (8) and the olives (35) thereby gently against the lower part (2) of the receiving mold part (1 1 9) are pressed and thus positioned. 5. The method according to claim 14, characterized in that the pitted olives (35) via their filling opening (37) by means of a metering device (39) filled by the one-shot or the two-layer process and then optionally with a closure means (41), such as a pectin drop. 6. The method according to claim 1 5, characterized in that the
verschlossenen Oliven einen Kühltunnel zur Verfestigung des  sealed olives a cooling tunnel to solidify the
Verschlussmittels (41 ) durchlaufen. 7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 1 6, dadurch  Go through the closure means (41). 7. The method according to at least one of claims 7 to 1 6, characterized
gekennzeichnet, dass ein ein- oder mehrreihiges Aufnahmeformteil ( 1 oder 1 9) für die Roh-Oliven (5) verwendet und diese darin in einem Takt je Arbeitsstation (20; 29; 34; 36; 38; 42 - 44; 46; 49) behandelt werden. in that a single- or multi-row receiving mold part (1 or 19) is used for the raw olives (5) and in one cycle per workstation (20; 29; 34; 36; 38; 42-44; 46; 49 ) be treated.
8. Einrichtung ( 1 8) zur automatischen Behandlung von Steinfrüchten, insbesondere zum Entkernen und Befüllen von Oliven, dadurch 8. Device (1 8) for the automatic treatment of stone fruits, in particular for the de-kerning and filling of olives, thereby
gekennzeichnet, dass diese modular aufgebaut ist und für die gemeinsame Behandlung von mehreren Oliven ein zweiteiliges, aus einem Unter- und characterized in that it is modular and for the joint treatment of several olives, a two-part, from a bottom and
Oberteil (2, 3) gebildetes und mittels Magneten (4) zusammengehaltenes Aufnahmeformteil ( 1 ; 1 9) zum Einsatz kommt, in dem die Oliven lagegerecht gehalten sind, und zwar innerhalb sich ergänzender Kavitätsabschnitten (6, 7), die mindestens im Oberteil (3) einen flexiblen Abschluss (8) zur Upper part (2, 3) formed and held together by means of magnets (4) receiving mold part (1, 1 9) is used, in which the olives are held positionally, within complementary cavity sections (6, 7), at least in the upper part ( 3) a flexible termination (8) for
Kompensation unterschiedlicher natürlicher Längen von entkernten Oliven Compensation of different natural lengths of pitted olives
(35) aufweisen, wobei die Einrichtung ( 1 8) folgende hintereinander angeordnete Arbeitsstationen aufweist: (35), wherein the device (1 8) has the following successively arranged workstations:
Zuführ- und Einlegestation (20) zum Einlegen von Roh-Oliven (5) in das Unterteil (2) des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9), Feeding and insertion station (20) for inserting raw olives (5) into the lower part (2) of the receiving molding (1, 1 9),
Entkernstation (29),  Entkernstation (29),
Auflagestation (34) zur Auflage des Oberteils (3) auf das Unterteil (2) des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9),  Support station (34) for supporting the upper part (3) on the lower part (2) of the receiving mold part (1, 1 9),
Wendestation (36) zum Wenden des Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) um 1 80° ,  Turning station (36) for turning the receiving molding (1, 1 9) by 1 80 °,
Befüllstation (37) für die entkernten Oliven (35) mit gegebenenfalls einer Einrichtung zum Aufbringen eines Verschlussmittels (41 ) für diese und einer Kühlstrecke hierfür,  Filling station (37) for the pitted olives (35) with optionally a device for applying a closure means (41) for this and a cooling section for this,
Wendestation (43) zum abermaligen Wenden des Aufnahmeformteils ( 1 1 9) um 1 80°,  Turning station (43) for repeated turning of the receiving molding (1 1 9) by 1 80 °,
Abnahmestation (44) zum Abnehmen des Oberteils (3) des  Removal station (44) for removing the upper part (3) of the
Aufnahmeformteils ( 1 ; 1 9) und Rückführung des Oberteils (3) zu der Auflagestation (34) und  Receiving molding (1, 1 9) and return of the upper part (3) to the support station (34) and
Ausformstation (46). Forming station (46).
1 9. Einrichtung nach Anspruch 1 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführ- und Einlegestation (20) ein mit aufeinander folgenden Mitnehmern (23) versehenes Förderband (24) besitzt, welchem quer zu diesem einzelne Querstempel (25) im jeweiligen Abstand der Zwischenräume zwischen den Mitnehmern (23) zugeordnet sind. 1 9. Device according to claim 1 8, characterized in that the supply and insertion station (20) with a successive drivers (23) provided conveyor belt (24) which transverse to this single transverse punch (25) in the respective spacing of the interstices between the drivers (23) are assigned.
20. Einrichtung nach Anspruch 1 8, dadurch gekennzeichnet, dass die 20. Device according to claim 1 8, characterized in that the
Entkernstation (29) entsprechend der Anzahl von zu entkernenden Roh- Oliven (5) Vertikalstempel (30) in der Form von mindestens drei gefedert gelagerten Nadeln aufweist, welche jeweils von einer koaxial zu den Nadeln verfahrbaren Drehhülse (31 ) mit einem trichterförmigen Auslauf (32) umgeben sind, die zum Zentrieren der Roh-Oliven (5) dient.  Entkernstation (29) corresponding to the number of raw olives to be cored (5) vertical punch (30) in the form of at least three spring-mounted needles, each of a coaxial with the needles movable rotary sleeve (31) having a funnel-shaped outlet (32 ), which serves to center the raw olives (5).
21 . Einrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb jedes Vertikalstempels (30) eine koaxial gegenläufig zu diesem verfahrbare, gefedert gelagerte Schneidhülse (33) mit einem Drehantrieb vorgesehen ist. 21. Device according to claim 20, characterized in that below each vertical punch (30) there is provided with a rotary drive a coaxially counter to this movable, sprung mounted cutting sleeve (33).
22. Einrichtung nach Anspruch 1 8, dadurch gekennzeichnet, dass die 22. Device according to claim 1 8, characterized in that the
Befüllstation (38) entsprechend der Anzahl der entkernten Oliven (35) vertikal verfahrbare Befüllungslanzen einer Dosiervorrichtung (39) aufweist, mit welchen die Oliven (35) durch ihre Befüllöffnungen (37) dosiert mittels entsprechender Einrichtungen im One-Shot- oder 2-Lagen-Verfahren füllbar sind.  Filling station (38) corresponding to the number of pitted olives (35) vertically movable filling lances of a metering device (39), with which the olives (35) through their filling openings (37) metered by means of appropriate facilities in one-shot or 2-layer Method are fillable.
23. Einrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine 23. Device according to claim 22, characterized in that a
Vorrichtung zum Verschiessen der Befüllöffnungen (37) mittels eines tropfenförmigen Verschlussmittels (41 ) und eine sich daran anschliessende Kühlstrecke wie ein Kühltunnel vorgesehen ist.  Device for shutting the filling openings (37) by means of a drop-shaped closure means (41) and a subsequent cooling section is provided as a cooling tunnel.
EP11779216.8A 2010-10-06 2011-09-16 Moulded receptacle for drupes, such as olives, and method and device for automatically pitting and/or filling the drupes using the moulded receptacle Withdrawn EP2624712A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010038025A DE102010038025B3 (en) 2010-10-06 2010-10-06 Picking mold for drupes, such as olives, and method and apparatus for automatic de-kerning and / or filling the drupes using the receiving molding
PCT/IB2011/054066 WO2012046155A1 (en) 2010-10-06 2011-09-16 Moulded receptacle for drupes, such as olives, and method and device for automatically pitting and/or filling the drupes using the moulded receptacle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2624712A1 true EP2624712A1 (en) 2013-08-14

Family

ID=44907914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11779216.8A Withdrawn EP2624712A1 (en) 2010-10-06 2011-09-16 Moulded receptacle for drupes, such as olives, and method and device for automatically pitting and/or filling the drupes using the moulded receptacle

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20130302486A1 (en)
EP (1) EP2624712A1 (en)
DE (1) DE102010038025B3 (en)
WO (1) WO2012046155A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014178616A1 (en) * 2013-04-29 2014-11-06 엘지전자 주식회사 Method and apparatus for transmitting channel state information in wireless communication system
CN106539100A (en) * 2016-12-23 2017-03-29 桂林理工大学 One kind automatically removes Semen Jujubae machine
CN107156866A (en) * 2017-06-18 2017-09-15 阳泉市兴农农业科技有限公司 Simple jujube stoning particular manufacturing craft
CN108095177A (en) * 2017-12-21 2018-06-01 江苏枣上好农业装备有限公司 Semi-automatic sandwich jujube production equipment special
CN108902994B (en) * 2018-07-25 2021-11-12 江苏四达重工有限公司 Mango coring production line
CN109875056A (en) * 2019-03-12 2019-06-14 广东水利电力职业技术学院（广东省水利电力技工学校） A kind of appliance for extracting fruit stone
CN111296857A (en) * 2020-04-29 2020-06-19 石河子大学 Centre gripping punching press formula red date stoner

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2360103A (en) * 1941-11-10 1944-10-10 Fmc Corp Olive-pitting machine
US2609853A (en) * 1947-05-23 1952-09-09 Laurence H Smith Olive stuffing machine
US2858862A (en) * 1956-12-03 1958-11-04 Francisco Machinery And Equipm Apparatus for restuffing olives
US3159195A (en) * 1963-07-01 1964-12-01 Atlas Pacifik Eng Co Fruit pitting machine
US3282396A (en) * 1963-11-18 1966-11-01 Tomelleri Giordano Mechanical apparatus for orientating fruit and vegetables of elongated shape
US3561583A (en) * 1968-05-06 1971-02-09 Giordano Tomelleri Apparatus for orientating fruit products for processing
IT1242616B (en) * 1990-12-12 1994-05-16 Marco Pennesi AUTOMATIC FILLING MACHINE, WITH MEAT PASTEL, OF PITTED OLIVES.

Also Published As

Publication number Publication date
US20130302486A1 (en) 2013-11-14
DE102010038025B3 (en) 2012-02-09
WO2012046155A1 (en) 2012-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010038025B3 (en) Picking mold for drupes, such as olives, and method and apparatus for automatic de-kerning and / or filling the drupes using the receiving molding
DE102014013454B3 (en) Method and device for the safe processing of fresh pineapple fruits for consumption
EP3527511B1 (en) Method for aligning and for processing fruit
DE2063002A1 (en) Device and method for the automatic filling of flower pots
EP3322304B1 (en) Method and device for opening cocoa fruit
DE102004006375A1 (en) Method and device for transferring products from a storage vessel into the wells of a film
EP1521532A1 (en) Device for inserting sticks into molds for producing confectionery on a stick
DE202014007423U1 (en) Device for the safe processing of fresh pineapple fruits for consumption
DE60117384T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR HANDLING AND COOLING PLASTIC PREFORMS
WO1995000043A1 (en) Prepared stuffed stone-fruit
DE3229241C2 (en)
DE102015112468B4 (en) Device and method for positioning and transferring objects
DE2161487A1 (en) Method and device for extracting fruit bases from plants bearing cover leaves, in particular for extracting artichoke bases
DE4344636C1 (en) Pivot beam press for pressing ceramic form parts
DE3726603A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING SNAKE CIGARETTES
EP0461545A2 (en) Method and device for the production of moulded articles
DE102010031680A1 (en) Apparatus and method for producing seed, fertilizer or the like Filled goods filled outer packaging for the agricultural industry
EP2225934B1 (en) Cheese production device and method
DE503338C (en) Machine for filling glass tubes u. like
DE2453200A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE ORDERLY INSERTION OF INSERTS SUCH AS NUTS, ALMONDS, RAISINS OR THE DIGITAL.
EP4338842A1 (en) Packaging method for pipette tips or medical reaction vessels with lateral testing, packaging device and injection molding system
DE3429028A1 (en) Device for the automatic transfer of seed grains from a seed supply into a container or to planting surfaces
DE20313907U1 (en) Fruit handler from crate to tray comprises first fruit conveyor of rows rising to transfer point and each row wide as grade fruit diameter.
EP1311449A1 (en) Method and device for transporting and turning objects
DE102018119960A1 (en) Vine pre-cutting system for a hop picking machine, hop hopper equipped with it, and method for separating vine sections

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130503

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20150401