EP2620575A2 - Öffnungsunterstützungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen sowie ein entsprechendes Fenster - Google Patents

Öffnungsunterstützungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen sowie ein entsprechendes Fenster Download PDF

Info

Publication number
EP2620575A2
EP2620575A2 EP13000227.2A EP13000227A EP2620575A2 EP 2620575 A2 EP2620575 A2 EP 2620575A2 EP 13000227 A EP13000227 A EP 13000227A EP 2620575 A2 EP2620575 A2 EP 2620575A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
opening
window
auxiliary
springs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP13000227.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2620575B1 (de
EP2620575A3 (de
Inventor
Richard BRÜGGEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank DST Marken GmbH and Co KG
Original Assignee
Roto Frank AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roto Frank AG filed Critical Roto Frank AG
Priority to PL13000227T priority Critical patent/PL2620575T3/pl
Publication of EP2620575A2 publication Critical patent/EP2620575A2/de
Publication of EP2620575A3 publication Critical patent/EP2620575A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2620575B1 publication Critical patent/EP2620575B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/035Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts
    • E04D13/0351Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis
    • E04D13/0354Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis the parts being flat
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/1041Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/105Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring
    • E05F1/1058Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring for counterbalancing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/1041Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/1066Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a traction spring
    • E05F1/1075Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a traction spring for counterbalancing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/40Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefor
    • E05Y2201/404Function thereof
    • E05Y2201/422Function thereof for opening
    • E05Y2201/426Function thereof for opening for the initial opening movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/686Rods, links
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/20Combinations of elements
    • E05Y2800/22Combinations of elements of not identical elements of the same category, e.g. combinations of not identical springs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/20Combinations of elements
    • E05Y2800/244Combinations of elements arranged in serial relationship
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows
    • E05Y2900/152Roof windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows
    • E05Y2900/152Roof windows
    • E05Y2900/154Skylights

Definitions

  • the invention relates to an opening support device for a window, a door or the like, with at least one acting between a window frame and a sash of the window, the door or the like for opening support spring means.
  • the invention further relates to a window.
  • the casement is movably mounted on the frame and pivotable relative thereto at least about a first axis.
  • the pivoting can be carried out in particular as flaps, swings or swinging.
  • the first axis lies in an upper region of the roof window, in particular in an upper third of the roof window-based on its height-or in the region of the upper edge of the casement in front.
  • the first axis lies in a central region of the roof window, in particular in a second third of the height of the roof window.
  • the pivoting serves, for example, to bring the casement from the closed position to a second open position, in particular a cleaning position, or vice versa. In the cleaning position, an external glass surface of the window can be cleaned easily and easily.
  • the pivoting takes place about a plurality of first axes, which are usually parallel to each other. For example, when swinging at the same time a pivoting about the first axis used for the flaps and the first axis used for pivoting before. The swing is used in particular to bring the casement from the closed position into a third open position, in particular a ventilation position.
  • the window is associated with the opening support device, which has a spring device that assists the operator in the opening of the window.
  • the spring means brings the wing frame in the direction of the desired open position urging and thus the opening supporting force or a corresponding torque on the sash.
  • the window is characterized by an opening angle range which starts at a closed position of the window or the corresponding opening angle and ends at a maximum permissible opening angle. Accordingly, the opening angle range describes the totality of the opening angles at which the sash frame can be present relative to the window frame until the maximum permissible opening angle is reached.
  • the opening angle range is divided into at least two opening angle partial areas. The first opening angle partial area starts from or closes the closed position, while at least one further opening angle partial area adjoins the first opening angle partial area.
  • the window should firstly be able to be opened by the operator with little effort and, moreover, the casement can remain at its current opening angle when the operating force is eliminated, ie, for example, the operator releases the operating element. At the same time, however, an opening with little effort by the operator should also be possible in the opening angle section area adjoining the first opening angle section.
  • the total operating force acting on the casement frame to open the window or the corresponding total torque is composed of the operating force expended by the operator and the spring force caused by the at least one spring device or the respectively corresponding torques.
  • the one needed to open the window Operating force is now usually larger at low opening angles and decreases with increasing opening angle, because the spring device at low opening angles - despite large spring force - provides only a small, directed to the opening of the window torque.
  • the spring force at low opening angles must be very large.
  • the spring travel is predetermined by the opening angle range, the spring force on the one hand on the spring constant and on the other by biasing the spring means can be adjusted to the opening support device on the weight of the sash and / or the inclination of the window, which is determined for example by the roof pitch to vote.
  • the spring constant and / or the bias of the spring device is selected such that the persistence of the sash at the instantaneous opening angle is realized, so the spring device when leaving the first ⁇ Stammswinkeiteil Symposiums is often already largely relaxed, the spring travel so small that the spring force caused is low. Accordingly, the operator must spend a very large operating force to achieve the necessary total operating force outside the first opening angle portion.
  • the spring constant is chosen to be larger, so that the desired opening assistance also takes place outside the first opening angle portion, the spring force is still sufficiently large there, then the torque produced in the first opening angle portion is so great that the persistence of the sash at the instantaneous opening angle Elimination of the operating force can not be realized because the spring force alone, ie without additional operating force, already causes a further opening of the window.
  • the known from the prior art opening support device thus has the disadvantage that either in the first opening angle portion of the persistence of the sash at the currently present opening angle at loss of operating force or - with a correspondingly larger selected spring constant - an operation by the operator with little effort outside of the first opening angle portion can be realized, but not both at the same time.
  • the spring device has a plurality of series-connected, different spring constants having springs.
  • the spring device thus has a plurality of springs, which are connected in series mechanically or in series. Each of the springs causes a determined by the respective spring travel and the respective spring constant spring force.
  • a total spring force of the spring device now results from the spring forces of all springs. Due to the sequential arrangement of the springs, the individual spring forces are usually equal and corresponding to the total spring force.
  • the spring travel of the springs adjust in each case according to the spring constant and add up to a total spring travel of the spring device.
  • the spring device can in principle have any number of springs. These are preferably coordinated such that each of the springs unfolds their main effect at least in one of the opening angle partial areas.
  • each spring can be assigned exactly to an opening angle portion. Accordingly, preferably as many springs as opening angle partial areas are provided. Usually, however, only two opening angle portions and correspondingly only two springs per spring means are provided. Since each spring is assigned to one of the opening angle partial areas and unfolds its primary effect in this area, this can be in this opening angle partial area present spring force can be adapted to the total actuation force necessary to open the window. This is preferably done in such a way that the operating force required to open the window, which has to be applied by the operator, is always smaller than a preselected operating force. It can be said that the opening is assisted when the operating force required to open the window is smaller than the preselected operating force.
  • the spring force or the total spring force of the spring device must be greater than a minimum spring force.
  • the spring force must be simultaneously smaller than a maximum spring force. This is preferably again the case over the entire opening angle range, but at least in the first opening angle partial area.
  • the minimum spring force and / or the maximum spring force can be dependent on the opening angle, so be present as functions of this. Accordingly, the minimum spring force and / or the maximum spring force can assume different values for different opening angles.
  • a further development of the invention provides that at least one first spring of the springs configured as a main spring has a first spring constant and at least one second spring of the springs as auxiliary spring has a second spring constant, the second spring constant being smaller than the first spring constant.
  • the spring device therefore has at least two springs, wherein one is designed as a main spring and another as an auxiliary spring.
  • more than two springs are present, in which case, for example, a plurality of springs as a main spring and / or a plurality of springs are formed as an auxiliary spring.
  • the main spring has the first spring constant and the auxiliary spring has the smaller second spring constant.
  • the main spring is now assigned, for example, to the first opening angle portion and the auxiliary spring to the at least one further opening angle portion.
  • the main spring or its spring constant is chosen such that in the first opening angle portion, the opening support is realized such that when the operating force of the wing frame remains in its current opening angle.
  • the auxiliary spring is present in the entire first opening angle portion in the fully tensioned state, so that the spring force, which flows into the total operating force, is generated only by the first main spring.
  • the fully tensioned state is a state to understand in which the spring travel of the considered spring does not increase even with increasing the force acting on it. Outside the first opening angle partial area, the auxiliary spring should now also relax, so that the total spring force now jointly generated by the main spring and the auxiliary spring is still sufficient to support the opening of the window, the necessary operating force being less than the preselected operating force.
  • the spring device has a first coupling point and a second coupling point, wherein the coupling points are at least substantially rectified displaced out and between them the series connected springs are arranged and connected to them.
  • the spring device is connected to the frame and the sash of the window.
  • the first coupling point with the casement and the second coupling point with the frame operatively connected, in particular via a lever element.
  • the coupling points are rectilinearly displaceable with respect to the spring device, that is displaceable, for example, with respect to the longitudinal extent of the spring device or the associated springs.
  • both coupling points have only one degree of freedom, which is aligned such that by displacing the coupling points a tensioning or relaxing of the springs is effected.
  • the springs of the spring device are all operatively connected between the two coupling points, wherein the first and the last of the springs connected in series are each connected to one of the coupling points.
  • a development of the invention provides that the spring constants are chosen such that at a first distance from the first and second coupling point, the main spring at least partially and the auxiliary spring fully tensioned and at a smaller second distance, the auxiliary spring is only partially tensioned, the distance Coupling points on the size of an opening angle of the window, the door or the like is dependent.
  • the distance of the coupling points is changed accordingly. For example, the greatest distance between the coupling points in the closed position of the window and decreases with increasing opening angle.
  • a reverse embodiment may be provided.
  • the main spring is at least partially, preferably also fully tensioned.
  • the main spring is to be understood by a complete tensioning, that its spring travel over the entire opening angle range seen in the state of full tension is maximum.
  • the auxiliary spring should be only partially tensioned.
  • the main spring will be at least slightly stretched, with their spring travel can be significantly smaller than that of the auxiliary spring due to the different spring constants. Due to the series connection of the auxiliary spring and the main spring, however, the main spring can never be completely relaxed, as long as the auxiliary spring is still stretched.
  • the first distance between the coupling points is now preferably in the first opening angle partial area and the second distance outside the first opening angle partial area. In the entire first opening angle partial area, therefore, the auxiliary spring should be fully tensioned, while only the main spring is at least partially tensioned. Outside the first opening angle partial area, on the other hand, both the main spring and the auxiliary spring should only be partially tensioned, ie not fully tensioned.
  • a development of the invention provides that the first coupling point is connected to a first side of the main spring to this and on a first side opposite the second side of the main spring, a connecting body is attached thereto, wherein the auxiliary spring rests with a first side on the connecting body or is attached and opposite on one of the first page second side of the auxiliary spring, the second coupling point is connected to this.
  • the main spring so the first coupling point and the connecting body are connected.
  • the main spring and the auxiliary spring are operatively connected.
  • the auxiliary spring is also attached to the connecting body or is at least on this or is based on this.
  • the second coupling point is connected.
  • the main spring and / or the auxiliary spring are each present as at least one coil spring or gas spring.
  • the springs in particular the main spring or the auxiliary spring, can be designed as desired.
  • at least one of the springs is present as a helical spring or gas spring.
  • the main spring is designed as a helical spring and the auxiliary spring as a helical spring or gas spring.
  • a development of the invention provides that the springs are arranged coaxially to each other. This means that the effective directions along which the springs cause their respective spring force align or coincide.
  • the auxiliary spring is arranged in the main spring.
  • the main spring thus has a (central) recess in which the auxiliary spring is present. It is designed for this purpose, for example, as a cylindrical coil spring.
  • the recess of the main spring in this case has internal dimensions, which are preferably greater than the outer dimensions of the auxiliary spring, but these correspond at least, so that the function of both the auxiliary spring and the main spring is ensured.
  • the auxiliary spring is arranged in a guide sleeve.
  • This is particularly useful when the auxiliary spring as a coil spring, in particular cylindrical coil spring, is present and arranged in the main spring.
  • the guide sleeve By means of the guide sleeve, a buckling of the auxiliary spring can be prevented perpendicular to its direction of action.
  • the guide sleeve on internal dimensions, which - seen in cross section - the outer dimensions of the auxiliary spring substantially correspond. Of course, the dimensions are chosen such that a proper function of the auxiliary spring is ensured, so in particular a setting of the auxiliary spring in the guide sleeve is avoided.
  • the guide sleeve has external dimensions which are smaller than or equal to the inner dimensions of the main spring.
  • a further development of the invention provides that, for the operative connection between the second coupling point and the auxiliary spring, there is provided a coupling element which penetrates the connecting body and preferably the auxiliary spring at least in regions.
  • the coupling element establishes the operative connection between the auxiliary spring and the second coupling point. For this purpose, it preferably engages on the second side of the auxiliary spring, that is, the side of the auxiliary spring facing away from the connecting body. On his other It is connected to the second coupling point or has this on.
  • the coupling element passes through the connecting body and / or the auxiliary spring.
  • the connecting body is completely penetrated in the axial direction of the coupling element, while the auxiliary spring is penetrated only partially or also completely in the axial direction.
  • a development of the invention provides that the main spring is designed as a tension spring and the auxiliary spring as a tension spring or compression spring.
  • tension spring and “compression spring” determine the effective direction of the spring.
  • a tension spring has a small axial extent in the relaxed state, while it has a greater extent in at least partially tensioned state.
  • compression spring the largest axial extension is in a relaxed state, while in at least partially tensioned state, the axial extent is smaller.
  • the definition of the spring travel is always the same: in the relaxed state, the smallest spring travel and in the (fully) stretched state, the largest spring travel exists.
  • a tension spring can be referred to as a helical tension spring and a compression spring as a helical compression spring.
  • a gas spring may be present as a gas tension spring or gas pressure spring.
  • a development of the invention provides that at least one of the springs is associated with a spring travel limiting element, in particular in the form of a spring cage.
  • the spring travel limiting element serves to limit the maximum spring travel of the respective spring. It therefore does not allow exceeding a maximum travel through the travel.
  • the Federwegbegrenzungselements can be realized, for example, with springs designed only as tension springs the embodiment described above, according to which at a first distance of the coupling points, the main spring at least partially and the auxiliary spring is fully tensioned, while at the smaller second distance, the auxiliary spring and the main spring are only partially tensioned .
  • the Federwegbegrenzungselement is, for example, as a spring cage, which surrounds the spring at least partially.
  • the Federwegbegrenzungselement has at least one end stop against which the spring occurs upon reaching the maximum spring travel and subsequently abuts against it. Accordingly, the spring travel of the spring can not be increased further.
  • the spring travel limiting element can be formed, for example, together with the guide sleeve or integrated into it.
  • a development of the invention provides a biasing device, by means of which the distance between the first and the second coupling point is adjustable.
  • the biasing device is used to adjust the spring device after assembly of the spring device to the window so that the spring at each opening angle within the opening angle range of the window are always at least partially tensioned, so at no opening angle the springs are present in a fully relaxed state.
  • such a complete relaxation would lead to an interruption of the operative connection between the spring device and the frame or the sash, so that subsequently no opening assistance is possible.
  • a development of the invention provides that one of the coupling points is attached to the frame or the sash and the other of the coupling points on a lever element acting between the frame and the sash frame.
  • one of the coupling points on the frame or the sash and the other coupling point is attached to the other element.
  • the attachment of the coupling points can, but need not be provided directly to the respective elements mentioned. Rather, a merely indirect fastening can be provided by producing a corresponding operative connection.
  • the operative connection between the casement and the frame should be present via the lever element.
  • the one of the coupling points is attached directly to the frame or the sash, so it is not displaced relative to this.
  • the other of the coupling points should be connected to the lever element.
  • the lever element is connected to both the frame and the sash and causes by its leverage the implementation of the spring force in the opening support, so the corresponding torque.
  • the lever element for example, two connection points, wherein one of the connection points is present on the window frame. At the second of the connection points finally attacks the spring device.
  • the lever element is rotatably mounted at the connection points in each case.
  • the lever element is connected via a displaceable slide to the spring device.
  • a development of the invention provides a further spring device, which is operatively connected via a respective pivot bearing with the frame and the sash.
  • the further spring device is provided to further improve the opening assistance. It causes a further spring force, which generates an additional, directed to the opening of the window torque and thus reduces the necessary to open the window operating force.
  • the further spring means is operatively connected for this purpose, for example via two pivot bearings with the frame and the sash.
  • the further spring device engages on the casement in such a way that a torque is generated by, for example, the first axis.
  • the further spring device has, for example, at least one gas spring. Of course, several such spring devices can be provided. In particular, each side spar of the sash is associated with one of these spring devices.
  • the invention further relates to a window, in particular a living roof window, with a sash, a frame and an opening support device, in particular an opening support device according to the preceding embodiments, wherein the opening support device has at least one acting between the window frame and the sash for opening support spring means.
  • the spring device has a plurality of series-connected, different spring constants having springs.
  • the invention relates to a method for assisted opening of a window, a door or the like, wherein the window, the door or the like has a sash, a frame and an opening support device, in particular according to the preceding embodiments, wherein the opening support device at least one between the Blendrahmen and the sash for opening support acting spring means.
  • the spring device has a plurality of series-connected, different spring constants having springs that support the opening of the window, the door or the like at least in an outgoing from a closed position support angle range.
  • the support angle range describes that angular range within which the opening of the window is assisted by the opening assist device. This is the case when the operating force to be applied to open the window is smaller than the preselected operating force, which has already been explained above. Ideally, the support angle range extends over the entire opening angle range of the window, that corresponds to this substantially. Of course, it may also be provided that the support angle range only a part of the opening angle range covers so that outside of the support angle range necessary to open the window operating force is greater than the default operator force.
  • a development of the invention provides that the support angle range is divided into at least two support angle portions, wherein at least a first of the springs at least partially and a second of the springs is fully tensioned in a present at smaller opening angles first of the Stauerwinkelwinkelteil Schemee and in a second of the support angle portions both the first as well as the second of the springs is only partially stretched.
  • the first one of the support angle portions proceeds from the closed position while the second one of the support angle portions adjoins the first one of the support angle portions.
  • the first of the springs corresponds to the main spring described above, while the second of the springs is present as an auxiliary spring.
  • the main spring In the closed position or at a corresponding opening angle with this, the main spring is at least partially and the auxiliary spring fully tensioned. If the window is now opened by applying the operating force, only the main spring causes the spring force, because the auxiliary spring is fully tensioned and thereby only causes a spring force which is smaller than the spring force of the main spring. However, because the auxiliary spring is fully cocked and thus their spring travel does not change, it transmits the spring force caused by the main spring between the main spring and the coupling point facing away from this. Only from reaching the second of the support angle partial areas (starting from the first of the support angle partial areas) is the Spring force of the main spring has dropped so far that the spring force caused by it corresponds to the spring force of the still fully tensioned auxiliary spring.
  • both the main spring and the auxiliary spring relax in the second of the support angle partial areas. Accordingly, at the end of the second of the support angle subareas, which preferably coincides with the end of the opening angle range of the window, both springs are partially relaxed. Preferably, the springs are largely relaxed, so bring only a small total spring force.
  • the FIG. 1 shows a side sectional view of a window 1, in particular a residential roof window.
  • the window 1 has a frame 2 and a sash 3, wherein the frame 2 is fixedly arranged in a building recess or the like.
  • the sash 3, however, is pivotable relative to the frame 2, in particular about an axis 4.
  • In the in the FIG. 1 illustrated closed position is a frame level 5 in or parallel to a sash frame plane 6; By definition, there is an opening angle of 0 ° in the closed position.
  • the window 1 has an opening angle range which extends from the opening angle present in the closed position to a larger opening angle present in an open position. The opening angle range thus extends from the closed position corresponding opening angle up to an opening angle at which the window 1 is fully open.
  • the process of opening the window 1 is based on the FIGS. 1 to 3 shown, wherein the FIG. 1 shows the window 1 at a first opening angle, which corresponds to the closed position.
  • the window 1 has an opening support device 7, which has at least one spring device 8.
  • the spring device 8 consists of several springs 9 connected in series. Preferably, at least two spring devices 8 are assigned to each window 1.
  • the opening support device 7 is in or on the sash 3.
  • each side member of the sash 3 is assigned a respective spring device 8.
  • a further spring device 10 may be provided. Both the spring device 8 and the further spring device 10 cause a directed to the opening of the window 1 spring force.
  • a certain torque must act on the sash 3 about the pivot axis 4.
  • This torque is composed of an operating torque impressed on the casement 3 by an operator of the window 1 and a assist torque generated by the opening assist device 7.
  • the torque is counteracted by a gravitational influence on the sash 3 caused, directed to the closing of the window 1 torque.
  • the opening support device 7 in particular supports a folding movement of the window 1, ie a flap about the axis 4, which is usually present in an upper region of the sash 3.
  • the axis 4 is arranged horizontally, that is parallel to a horizontal spar of the window. 1
  • the operating torque is usually impressed on the wing frame 3 by the operator via an operating element, not shown here, the distance to the pivot axis 4 is known.
  • the opening support device 7 is intended to reduce the necessary operating force and in particular substantially independent of the size of the window 1 or - in the case of a roof window - to keep the inclination of the roof and corresponding inclination of the window 1.
  • the operating force over the entire opening angle range of the window 1 should be smaller than a specific preselecting operating force and, in a particularly preferred embodiment, at least approximately constant.
  • FIG. 2 shows the window 1 at a second opening angle, which is greater than the first opening angle
  • FIG. 3 shows the window 1 at a third opening angle, which in turn is greater than the second opening angle.
  • the opening angle lies between the frame frame plane 5 and the sash frame plane 6, in particular with reference to FIG Figures 2 and 3 is recognizable.
  • the spring device 8 has a first coupling point 11 and a second coupling point 12, wherein the spring device 8 is operatively connected to the second coupling point 12, for example via a carriage 13, with a lever element 14.
  • the lever member 14 is pivotally connected to the carriage 13 at a first connection point 15.
  • the lever member 14 is pivotally hinged to the frame 2.
  • the spring device 8 now causes a total spring force on the lever element 14, which is composed of the individual spring forces of the springs 9.
  • the window 1 should be designed in such a way that it is easy to operate in at least a first opening angle partial area which directly adjoins or encloses the closed position and, moreover, remains in the current opening angle when the operating force applied by the operator ceases. At the same time, a simple opening of the window 1 should also be possible outside the first opening angle partial area. Accordingly, both in the first opening angle portion and outside of this, the necessary operating force to be less than the default operator. In order to meet the conditions mentioned in the first opening angle partial area, the total spring force must be comparatively large for large windows 1 and / or when the window 1 is strongly inclined (for example, due to strong roof pitch).
  • the size of the total spring force is determined in particular by the spring constant of the springs 9 and their bias, because the spring travel of the spring 9 is essentially predetermined by the opening angle range. Accordingly, in order to increase the total spring force for a given spring travel, the spring constant of the spring 9 must be increased or the spring device 8 must be more strongly biased.
  • the spring constants 9 of the springs are either chosen such that they allow a persistence of the sash 3 at the currently present opening angle in the first opening angle portion in case of elimination of the operating force or a sufficient opening support outside the first angle range in conventional windows 1 and opening support devices.
  • the spring device 8 is designed such that the assisting moment in the first rotation angle range is so small that, when the operating force ceases, the sash frame 3 remains at the instantaneous opening angle. However, this also means that, outside of the first opening angle partial area, the assisting moment-due to springs that are already relaxed far enough-is low, so that a very large operating force has to be applied by the operating person. This operating force is often greater than the default operator force.
  • the spring device is set such that the operating force is smaller than the preset operating force even outside the first opening angle portion. However, this means that within the first opening angle portion of the support torque is so large that even if the operating force of the sash 3 does not remain at the current opening angle, but the window 1 opens automatically.
  • FIG. 4 shows a detail sectional view of the opening support device 7 with the spring means 8. It can be seen that the springs 9 are guided in the housing 16 of the spring means 8.
  • the housing 16 may be formed as a separate element or alternatively be present as part of the sash 3.
  • a first spring of the springs 9 is present as a main spring 21, while a second spring of the spring 9 is formed as an auxiliary spring 22.
  • the main spring 21 now has a first spring constant and the auxiliary spring 22 has a second spring constant.
  • the second spring constant should be smaller than the first spring constant.
  • On a first side 23 of the main spring 21, the latter is connected via a biasing means 24 to the housing 16.
  • the first side 23 of the main spring 21 is therefore not freely movable in the housing 16, but adjustable in position only by means of the biasing means 24.
  • the biasing means 24 on a biasing body 25 which on the first side 23 of the main spring 21st is attached.
  • the biasing body 25 has an internal thread which cooperates with an external thread of a threaded rod 26.
  • an operating element 27 is provided which can be actuated, for example, with a biasing tool.
  • a rotational movement on the threaded hub 26 alsgargbar.
  • a connecting body 29 is attached to it, for example, in turn, by the connecting body 29 is encompassed by a few turns of the main spring 21.
  • the connecting body 29 has on its side facing the auxiliary spring 22 a support surface 30.
  • the auxiliary spring 22 with a first side 31.
  • the auxiliary spring 22 may be attached to the connecting body 29.
  • a coupling element 33 is attached to a second side 32 of the auxiliary spring 22.
  • the coupling element 33 is present for example as a coupling rod.
  • the coupling element 33 Via the coupling element 33 an operative connection between the second side 32 of the auxiliary spring 22 and the second coupling point 12 is made.
  • the coupling element 33 passes through the auxiliary spring 22 from its first side 31 to its second side 32 and has at its projecting beyond the second side 32 end at least one support body 34, for example in the form of one or several radial projections, on.
  • the auxiliary spring 22 On this support body 34, the auxiliary spring 22 is supported with its second side 32.
  • the coupling element 33 passes completely through the connecting body 29 in the axial direction.
  • the auxiliary spring 22 is coaxial with the main spring 21 and is arranged in this.
  • the auxiliary spring 22 is arranged for example in a guide sleeve 35.
  • the guide sleeve 35 prevents direct contact between the main spring 21 and the auxiliary spring 22 in the radial direction and thus ensures the operability of the spring means 8.
  • the main spring 21 is designed as a tension spring and the auxiliary spring 22 as a compression spring. Both springs 21 and 22 are available as coil springs.
  • the main spring 21 may also be referred to as a helical tension spring and the auxiliary spring 22 as a helical compression spring.
  • the auxiliary spring 22 may, however, in principle be configured arbitrarily, for example as a gas spring or the like. It is only important that the spring constant of the auxiliary spring 22 is smaller than the spring constant of the main spring 21st
  • the two coupling points 11 and 12 of the spring device 8 are substantially rectilinearly displaceable, in the embodiment shown here along the longitudinal axis 18. Between them, the springs 9 and the main spring 21 and the auxiliary spring 22 are arranged.
  • the main spring 21 is only with the first coupling point 21 and the auxiliary spring 22 only with the second coupling point 12 in direct operative connection.
  • they are only indirectly operatively connected via the respective other spring 9. Overall, therefore, the main spring 21st only to the first coupling point 11 and the auxiliary spring 22 only connected directly to the second coupling point 12.
  • the distance between the coupling points 11 and 12 depends on the current size of the opening angle of the window 1 from.
  • the opening support device 7 shown at the first opening angle, which also in the window 1 of FIG. 1 is present. Because the window 1 is in the closed position, the distance between the coupling points 11 and 12 that is greatest over the opening angle range is present. Of course, however, the distance can also be changed manually in the closed position by means of the biasing device 24.
  • the first coupling point 11 and the second coupling point 12 are at a first distance from each other.
  • the spring constants of the main spring 21 and the auxiliary spring 22 should now be chosen such that the auxiliary spring 22 at the first distance of the coupling points 11 and 12 is fully stretched from each other, while the main spring 21 is at least partially tensioned.
  • the main spring 21 can, but need not, also be fully tensioned.
  • the pivot axis 4 is present at a junction 36 at which the frame 2 and the sash 3 are pivotally connected to each other.
  • the connection point 36 is located a lever extension 37 of the sash 3 and the housing 16 of the opening support device 7 before.
  • the main spring 21 has an outer diameter, which essentially corresponds to an inner diameter of a guide region 38 of the housing 16. In this way, a buckling of the main spring 21 in the radial direction (ie perpendicular to the longitudinal axis 18) is prevented.
  • the guide sleeve 35 has corresponding external dimensions, which correspond substantially to the inner diameter of the main spring 21 or are slightly smaller.
  • the inner diameter essentially corresponds to the outer diameter of the auxiliary spring 22 or is slightly larger. In this way, a secure guiding of the main spring 21 and the auxiliary spring 22 is ensured in the radial direction, so that the springs 21 and 22 are deformable only in the axial direction and can not buckle in the radial direction.
  • the FIG. 5 shows the from the FIG. 4 Known opening support device 7 at the second opening angle, which is greater than the first opening angle.
  • the coupling points 11 and 12 are at a second distance from each other, which is smaller than the first distance.
  • the second opening angle should lie on the side of the first opening angle partial area facing away from the closed position.
  • the respectively caused by the main spring 21 and the auxiliary spring 22 spring forces are the same size, the main spring 21 is only partially tensioned and the auxiliary spring 22 is still fully tensioned.
  • the opening angle of the window 1 starting from the second opening angle only slightly increased, so does the auxiliary spring 22 to relax. In this case, the spring forces of the main spring 21 and the auxiliary spring 22 always correspond.
  • the third opening angle which is greater than the second opening angle, and preferably in the open position of the window 1, in which the window 1 is completely open, is present.
  • the third opening angle there is a distance between the coupling points 11 and 12, which is smaller than the second distance. Accordingly, starting from the second opening angle, the main spring 21 and the auxiliary spring 22 have further relaxed.
  • the spring means 8 When mounting the window 1 so the spring means 8 must be adjusted accordingly, for which means the biasing means 24, the distance between the coupling points 11 and 12 is selected such that even with the window fully open 1 all springs 9 of the spring means 8 are at least partially tensioned.
  • the opening assistance device 7 presented here ensures that, in particular even with large windows 1 and / or strong inclination of the window 1, a retention at the same opening angle in the first opening angle portion is possible, and there is sufficient opening support outside the first opening angle portion.
  • acts in the first opening angle portion ie between the first opening angle and the second opening angle, excluding the main spring 21, while the auxiliary spring 22 is in the fully tensioned state and can not be further compressed.
  • the auxiliary spring 22 begins to relax, so that the total spring force of main spring 21 and auxiliary spring 22 is generated together.
  • the spring constants of the springs 9 are thus to be chosen such that preferably over the entire opening angle range, but at least within a support angle range, both the persistence is realized at the current opening angle, as well as a sufficient opening support, wherein the operating force is smaller than the default operating force.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Öffnungsunterstützungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit wenigstens einer zwischen einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen des Fensters, der Tür oder dergleichen zur öffnungsunterstützung wirkenden Federeinrichtung. Es ist vorgesehen, dass die Federeinrichtung über mehrere hintereinandergeschaltete, unterschiedliche Federkonstanten aufweisende Federn verfügt. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Fenster mit einer Öffnungsunterstützungsvorrichtung.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Öffnungsunterstützungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit wenigstens einer zwischen einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen des Fensters, der Tür oder dergleichen zur Öffnungsunterstützung wirkenden Federeinrichtung. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Fenster.
  • Die Öffnungsunterstützungsvorrichtung der eingangs genannten Art ist aus dem Stand der Technik bekannt. Sie ist dem Fenster oder einer vergleichbaren Einrichtung, beispielsweise einer Tür, zugeordnet, wobei im Folgenden lediglich auf das Fenster eingegangen wird. Dabei ist jedoch selbstverständlich stets eine analoge Verwendung für die vergleichbare Einrichtung möglich. Das Fenster verfügt über den Blendrahmen und den Flügelrahmen. Der Blendrahmen ist in einer Bauwerkausnehmung eines Bauwerks ortsfest anordenbar. Die Bauwerkausnehmung kann beispielsweise eine Fensteröffnung einer Bauwerkfläche, beispielsweise einer Wand oder einem Dach, sein. Die Bauwerkfläche liegt unter einem bestimmten Neigungswinkel vor, beispielsweise einem Dachneigungswinkel des Dachs. Entsprechend ist auch der Blendrahmen unter dem Neigungswinkel angeordnet.
  • Der Flügelrahmen ist an dem Blendrahmen beweglich gelagert und gegenüber diesem zumindest um eine erste Achse verschwenkbar. Das Verschwenken kann dabei insbesondere als Klappen, Schwenken oder Schwingen durchgeführt werden. Bei dem Klappen liegt die erste Achse in einem oberen Bereich des Dachfensters, insbesondere in einem oberen Drittel des Dachfensters - bezogen auf dessen Höhe - beziehungsweise im Bereich der Oberkante des Flügelrahmens vor. Durch das Klappen kann der Flügelrahmen gegenüber dem Blendrahmen aus einer Geschlossenstellung in eine (erste) Offenstellung oder umgekehrt gebracht werden. In der (ersten) Offenstellung ist das Dachfenster im Wesentlichen vollständig geöffnet.
  • Für das Schwenken liegt die erste Achse in einem mittleren Bereich des Dachfensters, insbesondere in einem zweiten Drittel bezogen auf die Höhe des Dachfensters. Das Schwenken dient beispielsweise dazu, den Flügelrahmen aus der Geschlossenstellung in eine zweite Offenstellung, insbesondere eine Putzstellung, oder umgekehrt zu bringen. In der Putzstellung kann auch eine äußere Glasfläche des Fensters bequem und problemlos gereinigt werden. Bei dem Schwingen schließlich erfolgt das Verschwenken um mehrere erste Achsen, welche üblicherweise zueinander parallel liegen. Beispielsweise liegt bei dem Schwingen gleichzeitig ein Verschwenken um die für das Klappen verwendete erste Achse sowie die für das Schwenken verwendete erste Achse vor. Das Schwingen dient insbesondere dazu, den Flügelrahmen aus der Geschlossenstellung in eine dritte Offenstellung, insbesondere eine Lüftungsstellung zu bringen.
  • Bei dem Öffnen des Fensters, insbesondere bei dem Klappen um die in dem oberen Bereich des Dachfensters liegende erste Achse, muss eine das Öffnen durchführende Bedienperson eine vergleichsweise große Kraft auf ein Bedienelement des Fensters aufbringen, um den Schwerkrafteinfluss auf den Flügelrahmen zu überwinden. Aus diesem Grund ist dem Fenster die Öffnungsunterstützungsvorrichtung zugeordnet, welche eine Federeinrichtung aufweist, die die Bedienperson bei dem Öffnen des Fensters unterstützt. Zu diesem Zweck bringt die Federeinrichtung eine den Flügelrahmen in Richtung der gewünschten Offenstellung drängende und damit das Öffnen unterstützende Kraft beziehungsweise ein entsprechendes Drehmoment auf den Flügelrahmen auf.
  • Das Fenster ist gekennzeichnet durch einen Öffnungswinkelbereich, welcher bei einer Geschlossenstellung des Fensters beziehungsweise dem korrespondierenden Öffnungswinkel beginnt und bei einem maximal zulässigen Öffnungswinkel endet. Der Öffnungswinkelbereich beschreibt demnach die Gesamtheit der Öffnungswinkel, unter welchen der Flügelrahmen bezüglich des Blendrahmens bis zum Erreichen des maximal zulässigen Öffnungswinkels vorliegen kann. Der Öffnungswinkeibereich gliedert sich in wenigstens zwei Öffnungswinkelteilbereiche auf. Der erste Öffnungswinkelteilbereich geht von der Geschlossenstellung aus beziehungsweise schließt diese ein, während sich wenigstens ein weiterer Öffnungswinkelteilbereich an den ersten Öffnungswinkelteilbereich anschließt. In dem ersten Öffnungswinkelteilbereich soll das Fenster zum einen mit geringem Kraftaufwand durch die Bedienperson geöffnet werden können und zudem der Flügelrahmen bei seinem momentanen Öffnungswinkel verharren, wenn die Bedienkraft entfällt, also beispielsweise die Bedienperson das Bedienelement loslässt. Gleichzeitig soll jedoch in dem sich an den ersten Öffnungswinkelteilbereich anschließenden Öffnungswinkelteilbereich ebenfalls ein Öffnen mit geringem Kraftaufwand durch die Bedienperson möglich sein.
  • Die zum Öffnen des Fensters auf den Flügelrahmen wirkende Gesamtbetätigungskraft beziehungsweise das entsprechende Gesamtdrehmoment setzt sich zusammen aus der von der Bedienperson aufgewandten Bedienkraft und der von der wenigstens einen Federeinrichtung bewirkten Federkraft beziehungsweise den jeweils entsprechenden Drehmomenten. Die zum Öffnen des Fensters benötigte Bedienkraft ist nun bei geringen Öffnungswinkeln üblicherweise größer und nimmt mit größer werdendem Öffnungswinkel ab, weil die Federeinrichtung bei kleinen Öffnungswinkeln - trotz großer Federkraft - nur ein geringes, auf das Öffnen des Fensters gerichtetes Drehmoment bereitstellt. Um die Bedienkraft möglichst gering zu halten, also der Bedienperson das Öffnen des Fensters möglichst einfach zu machen, muss also die Federkraft bei geringen Öffnungswinkeln sehr groß sein.
  • Die Federkraft der Federeinrichtung wird bestimmt durch den momentan vorliegenden Federweg und die Federkonstante der Federeinrichtung. Der Federweg ist durch den Öffnungswinkelbereich vorgegeben. Der Federweg ist - bei Betrachtung des Öffnungswinkelbereichs - üblicherweise maximal, wenn das Fenster beziehungsweise der Flügelrahmen in der Geschlossenstellung vorliegt; entsprechend ist die Federeinrichtung nahezu vollständig gespannt. Der kleinste Federweg liegt dagegen in nahezu vollständig entspanntem Zustand der Federeinrichtung, also in der Offenstellung des Fensters vor. Zusätzlich ist häufig vorgesehen, dass die Federeinrichtung nie vollständig entspannt werden darf, um ein Lösen der Federeinrichtung aus ihrer Aufhängung zu vermeiden. Weil der Federweg durch den Öffnungswinkelbereich vorgegeben ist, kann die Federkraft zum Einen über die Federkonstante und zum Anderen durch Vorspannen der Federeinrichtung eingestellt werden, um die Öffnungsunterstützungsvorrichtung auf das Gewicht des Flügelrahmens und/oder die Neigung des Fensters, welche beispielsweise durch die Dachneigung bestimmt ist, abzustimmen.
  • Wird die Federkonstante und/oder die Vorspannung der Federeinrichtung derart gewählt, dass das Verharren des Flügelrahmens bei dem momentanen Öffnungswinkel realisiert ist, so ist die Federeinrichtung bei Verlassen des ersten Öffnungswinkeiteilbereichs häufig bereits größtenteils entspannt, der Federweg also derart klein, dass die bewirkte Federkraft gering ist. Entsprechend muss die Bedienperson eine sehr große Bedienkraft aufwenden, um außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs die notwendige Gesamtbetätigungskraft zu erzielen. Wird dagegen die Federkonstante größer gewählt, sodass auch außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs die gewünschte Öffnungsunterstützung erfolgt, die Federkraft also auch dort noch ausreichend groß ist, so ist das in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich bewirkte Drehmoment derart groß, dass das Verharren des Flügelrahmens bei dem momentanen Öffnungswinkel bei Wegfall der Bedienkraft nicht realisiert werden kann, weil die Federkraft allein, also auch ohne zusätzliche Bedienkraft, bereits ein weiteres Öffnen des Fensters bewirkt.
  • Die aus dem Stand der Technik bekannte Öffnungsunterstützungsvorrichtung weist somit den Nachteil auf, dass entweder in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich das Verharren des Flügelrahmens bei dem momentan vorliegenden Öffnungswinkel bei Wegfall der Bedienkraft oder - bei entsprechend größer gewählter Federkonstante - eine Bedienung durch die Bedienperson unter geringem Kraftaufwand außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs realisierbar ist, nicht jedoch beides gleichzeitig.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Öffnungsunterstützungsvorrichtung vorzustellen, welche diese Nachteile nicht aufweist, sondern insbesondere in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich ein Verharren des Flügelrahmens bei dem momentan vorliegenden Öffnungswinkel bei Wegfall der Bedienkraft und zudem eine ausreichende Öffnungsunterstützung außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilteilbereichs ermöglicht.
  • Dies wird erfindungsgemäß mit einer Offnungsunterstützungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Dabei ist vorgesehen, dass die Federeinrichtung über mehrere hintereinandergeschaltete, unterschiedliche Federkonstanten aufweisende Federn verfügt. Die Federeinrichtung weist also eine Mehrzahl von Federn auf, welche mechanisch hintereinandergeschaltet beziehungsweise in Reihe angeordnet sind. Jede der Federn bewirkt dabei eine durch den jeweiligen Federweg und die jeweilige Federkonstante bestimmte Federkraft. Eine Gesamtfederkraft der Federeinrichtung resultiert nun aus den Federkräften aller Federn. Durch die Hintereinanderanordnung der Federn sind die einzelnen Federkräfte normalerweise gleich und entsprechend jeweils der Gesamtfederkraft. Die Federwege der Federn stellen sich jeweils entsprechend der Federkonstante ein und addieren sich zu einem Gesamtfederweg der Federeinrichtung.
  • Die Federeinrichtung kann prinzipiell über eine beliebige Anzahl von Federn verfügen. Diese sind dabei bevorzugt derart aufeinander abgestimmt, dass jede der Federn zumindest in einem der Öffnungswinkelteilbereiche ihre hauptsächliche Wirkung entfaltet. Bevorzugt kann jede Feder genau einem Öffnungswinkelteilbereich zugeordnet werden. Entsprechend sind bevorzugt ebenso viele Federn wie Öffnungswinkelteilbereiche vorgesehen. Üblicherweise sind jedoch lediglich zwei Öffnungswinkelteilbereiche und entsprechend lediglich zwei Federn pro Federeinrichtung vorgesehen. Weil jede Feder einem der Öffnungswinkelteilbereiche zugeordnet ist und in diesem ihre hauptsächliche Wirkung entfaltet, kann die in diesem Öffnungswinkelteilbereich vorliegende Federkraft an die zum Öffnen des Fensters notwendige Gesamtbetätigungskraft angepasst werden. Dies erfolgt bevorzugt derart, dass die zum Öffnen des Fensters notwendige Bedienkraft, welche durch die Bedienperson aufgebracht werden muss, stets kleiner als eine Vorgabebedienkraft ist. Von einer Unterstützung des Öffnens kann gesprochen werden, wenn die zum Öffnen des Fensters notwendige Bedienkraft kleiner als die Vorgabebedienkraft ist.
  • Entsprechend muss die Federkraft beziehungsweise die Gesamtfederkraft der Federeinrichtung größer als eine Minimalfederkraft sein. Dies soll erfindungsgemäß über den gesamten Öffnungswinkelbereich, also für jeden Öffnungswinkelteilbereich, der Fall sein. Um gleichzeitig jedoch das Verharren des Flügelrahmens bei dem momentanen Öffnungswinkel bei Wegfall der Bedienkraft zu realisieren, muss die Federkraft gleichzeitig kleiner als eine Maximalfederkraft sein. Dies ist bevorzugt wiederum über den gesamten Öffnungswinkelbereich, zumindest jedoch in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich, der Fall. Die Minimalfederkraft und/oder die Maximalfederkraft können dabei von dem Öffnungswinkel abhängig sein, also als Funktionen von diesem vorliegen. Entsprechend können die Minimalfederkraft und/oder die Maximalfederkraft für unterschiedliche Öffnungswinkel jeweils unterschiedliche Werte annehmen.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass zumindest eine als Hauptfeder ausgebildete erste Feder der Federn eine erste Federkonstante und wenigstens eine als Hilfsfeder vorliegende zweite Feder der Federn eine zweite Federkonstante aufweist, wobei die zweite Federkonstante kleiner als die erste Federkonstante ist. Die Federeinrichtung verfügt demnach über wenigstens zwei Federn, wobei eine als Hauptfeder und eine weitere als Hilfsfeder ausgebildet ist. Selbstverständlich kann es jedoch vorgesehen sein, dass mehr als zwei Federn vorliegen, wobei in diesem Fall beispielsweise mehrere Federn als Hauptfeder und/oder mehrere Federn als Hilfsfeder ausgebildet sind. Die Hauptfeder weist die erste Federkonstante und die Hilfsfeder die kleinere zweite Federkonstante auf. Die Hauptfeder ist nun beispielsweise dem ersten Öffnungswinkelteilbereich und die Hilfsfeder dem wenigstens einen weiteren Öffnungswinkelteilbereich zugeordnet.
  • Die Hauptfeder beziehungsweise ihre Federkonstante ist derart gewählt, dass in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich die Öffnungsunterstützung derart realisiert ist, dass bei Wegfall der Bedienkraft der Flügelrahmen in seinem momentanen Öffnungswinkel verharrt. Bevorzugt liegt die Hilfsfeder in dem gesamten ersten Öffnungswinkelteilbereich in vollständig gespanntem Zustand vor, sodass die Federkraft, welche in die Gesamtbetätigungskraft einfließt, lediglich von der ersten Hauptfeder erzeugt wird. Unter dem vollständig gespannten Zustand ist ein Zustand zu verstehen, in welchem sich der Federweg der betrachteten Feder auch bei Vergrößerung der an ihr angreifenden Kraft nicht weiter vergrößert. Außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs soll sich nun auch die Hilfsfeder entspannen, sodass die von der Hauptfeder und der Hilfsfeder nunmehr gemeinsam erzeugte Gesamtfederkraft immer noch ausreicht, um das Öffnen des Fensters zu unterstützen, wobei die dazu notwendige Bedienkraft kleiner als die Vorgabebedienkraft ist.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Federeinrichtung eine erste Koppelstelle und eine zweite Koppelstelle aufweist, wobei die Koppelstellen zumindest im Wesentlichen gleichgerichtet verlagerbar geführt und zwischen ihnen die hintereinander geschalteten Federn angeordnet und an sie angeschlossen sind. Über die Koppelstellen ist die Federeinrichtung mit dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen des Fensters verbunden. Beispielsweise ist die erste Koppelstelle mit dem Flügelrahmen und die zweite Koppelstelle mit dem Blendrahmen wirkverbunden, insbesondere über ein Hebelelement. Die Koppelstellen sind bezüglich der Federeinrichtung gleichgerichtet verlagerbar, also beispielsweise bezüglich der Längserstreckung der Federeinrichtung oder der dieser zugeordneten Federn verschieblich. Vorzugsweise weisen beide Koppelstellen lediglich einen Freiheitsgrad auf, welcher derart ausgerichtet ist, dass durch das Verlagern der Koppelstellen ein Spannen beziehungsweise Entspannen der Federn bewirkt wird. Die Federn der Federeinrichtung sind alle zwischen den beiden Koppelstellen wirkverbunden, wobei die erste und die letzte der hintereinander geschalteten Federn jeweils mit einer der Koppelstellen verbunden sind.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Federkonstanten derart gewählt sind, dass bei einem ersten Abstand von erster und zweiter Koppelstelle die Hauptfeder wenigstens teilweise sowie die Hilfsfeder vollständig gespannt und bei einem kleineren zweiten Abstand die Hilfsfeder nur teilweise gespannt ist, wobei der Abstand der Koppelstellen von der Größe eines Öffnungswinkels des Fensters, der Tür oder dergleichen abhängig ist. Durch ein Öffnen oder Schließen des Fensters wird entsprechend der Abstand der Koppelstellen verändert. Beispielsweise liegt der größte Abstand zwischen den Koppelstellen in der Geschlossenstellung des Fensters vor und verringert sich mit zunehmendem Öffnungswinkel. Alternativ kann selbstverständlich auch eine umgekehrte Ausführung vorgesehen sein. Bei einem ersten, größeren Abstand der Koppelstellen sollen nun beide Federn gespannt sein, wobei die Hilfsfeder vollständig gespannt ist, ihr Federweg also auch bei größerer Beanspruchung nicht weiter zunimmt. Die Hauptfeder ist dagegen wenigstens teilweise, vorzugsweise ebenfalls vollständig gespannt. Bei der Hauptfeder ist unter einem vollständigen Spannen zu verstehen, dass ihr Federweg über den gesamten Öffnungswinkelbereich gesehen in dem Zustand vollständiger Spannung maximal ist.
  • Bei dem zweiten Abstand, welcher kleiner als der erste Abstand ist, soll dagegen die Hilfsfeder nur teilweise gespannt sein. Üblicherweise wird dabei auch die Hauptfeder zumindest geringfügig gespannt sein, wobei ihr Federweg aufgrund der unterschiedlichen Federkonstanten deutlich kleiner sein kann als der der Hilfsfeder. Bedingt durch die Hintereinanderschaltung der Hilfsfeder und der Hauptfeder kann jedoch die Hauptfeder nie vollständig entspannt sein, solange die Hilfsfeder noch gespannt ist. Der erste Abstand der Koppelstellen liegt nun vorzugsweise in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich und der zweite Abstand außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs vor. In dem gesamten ersten Öffnungswinkelteilbereich soll also die Hilfsfeder vollständig gespannt sein, während nur die Hauptfeder wenigstens teilweise gespannt ist. Außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs sollen dagegen sowohl die Hauptfeder als auch die Hilfsfeder nur teilweise, also nicht vollständig gespannt sein.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die erste Koppelstelle auf einer ersten Seite der Hauptfeder an diese angeschlossen ist und auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite der Hauptfeder ein Verbindungskörper an dieser befestigt ist, wobei die Hilfsfeder mit einer ersten Seite an dem Verbindungskörper anliegt oder befestigt ist und auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite der Hilfsfeder die zweite Koppelstelle an diese angeschlossen ist. An die Hauptfeder sind also die erste Koppelstelle sowie der Verbindungskörper angeschlossen. Über den Verbindungskörper sind die Hauptfeder und die Hilfsfeder miteinander wirkverbunden. Zu diesem Zweck ist beispielsweise die Hilfsfeder ebenfalls an dem Verbindungskörper befestigt oder liegt zumindest an diesem an beziehungsweise stützt sich auf diesem ab. Auf der dem Verbindungskörper abgewandten Seite der Hilfsfeder, also der zweiten Seite der Hilfsfeder, ist die zweite Koppelstelle angeschlossen. Somit ergibt sich die Hintereinanderschaltung der als Hauptfeder und Hilfsfeder ausgebildeten Federn.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Hauptfeder und/oder die Hilfsfeder jeweils als mindestens eine Schraubenfeder oder Gasfeder vorliegen. Grundsätzlich können die Federn, also insbesondere die Hauptfeder beziehungsweise die Hilfsfeder, beliebig ausgeführt sein. Besonders bevorzugt liegt jedoch wenigstens eine der Federn als Schraubenfeder oder Gasfeder vor. Beispielsweise ist die Hauptfeder als Schraubenfeder und die Hilfsfeder als Schraubenfeder oder Gasfeder ausgebildet.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Federn koaxial zueinander angeordnet sind. Das bedeutet, dass die Wirkrichtungen, entlang welchen die Federn ihre jeweilige Federkraft bewirken, miteinander fluchten beziehungsweise übereinstimmen.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Hilfsfeder in der Hauptfeder angeordnet ist. Die Hauptfeder weist also eine (zentrale) Ausnehmung auf, in welcher die Hilfsfeder vorliegt. Sie ist zu diesem Zweck beispielsweise als zylindrische Schraubenfeder ausgebildet.
  • Die Ausnehmung der Hauptfeder weist dabei Innenabmessungen auf, welche vorzugsweise größer sind als die Außenabmessungen der Hilfsfeder, diesen jedoch zumindest entsprechen, sodass die Funktion sowohl der Hilfsfeder als auch der Hauptfeder sichergestellt ist.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Hilfsfeder in einer Führungshülse angeordnet ist. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die Hilfsfeder als Schraubenfeder, insbesondere zylindrische Schraubenfeder, vorliegt und in der Hauptfeder angeordnet ist. Mittels der Führungshülse kann ein Ausknicken der Hilfsfeder senkrecht zu ihrer Wirkrichtung verhindert werden. Zu diesem Zweck weist die Führungshülse Innenabmessungen auf, welchen - im Querschnitt gesehen - die Außenabmessungen der Hilfsfeder im Wesentlichen entsprechen. Selbstverständlich sind die Abmessungen derart zueinander gewählt, dass eine einwandfreie Funktion der Hilfsfeder sichergestellt ist, also insbesondere ein Festsetzen der Hilfsfeder in der Führungshülse vermieden wird. Soll die Hilfsfeder in der Hauptfeder vorliegen, so weist die Führungshülse Außenabmessungen ab, welche kleiner oder gleich den Innenabmessungen der Hauptfeder sind.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass zur Wirkverbindung zwischen der zweiten Koppelstelle und der Hilfsfeder ein den Verbindungskörper und vorzugsweise die Hilfsfeder jeweils zumindest bereichsweise durchgreifendes Koppelelement vorgesehen ist. Das Koppelelement stellt die Wirkverbindung zwischen der Hilfsfeder und der zweiten Koppelstelle her. Zu diesem Zweck greift es vorzugsweise auf der zweiten Seite der Hilfsfeder, also der dem Verbindungskörper abgewandten Seite der Hilfsfeder, an. Auf seiner anderen Seite ist es an die zweite Koppelstelle angeschlossen beziehungsweise weist diese auf. Das Koppelelement durchgreift dabei den Verbindungskörper und/oder die Hilfsfeder. Üblicherweise wird der Verbindungskörper in axialer Richtung vollständig von dem Koppelelement durchgriffen, während die Hilfsfeder lediglich teilweise oder ebenfalls vollständig in axialer Richtung durchgriffen ist.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Hauptfeder als Zugfeder und die Hilfsfeder als Zugfeder oder Druckfeder ausgebildet ist. Durch die Begriffe "Zugfeder" und "Druckfeder" wird die Wirkrichtung der Feder bestimmt. Eine Zugfeder weist in entspanntem Zustand eine geringe axiale Erstreckung auf, während sie in wenigstens teilweise gespanntem Zustand eine größere Erstreckung aufweist. Bei der Druckfeder liegt die größte axiale Erstreckung in entspanntem Zustand vor, während in wenigstens teilweise gespanntem Zustand die axiale Erstreckung kleiner ist. Die Definition des Federwegs ist jedoch stets dieselbe: In entspanntem Zustand liegt der kleinste Federweg und in (vollständig) gespanntem Zustand der größte Federweg vor. Ist die jeweilige Feder als Schraubenfeder ausgebildet, so kann eine Zugfeder als Schraubenzugfeder und eine Druckfeder als Schraubendruckfeder bezeichnet werden. Entsprechend kann eine Gasfeder als Gaszugfeder oder Gasdruckfeder vorliegen.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens einer der Federn ein Federwegbegrenzungselement, insbesondere in Form eines Federkäfigs, zugeordnet ist. Das Federwegbegrenzungselement dient dazu, den maximalen Federweg der jeweiligen Feder zu begrenzen. Es lässt demnach ein Überschreiten eines maximalen Federwegs durch den Federweg nicht zu. Mit Hilfe des Federwegbegrenzungselements lässt sich beispielsweise auch mit nur als Zugfedern ausgebildeten Federn die vorstehend beschriebene Ausführungsform realisieren, gemäß welcher bei einem ersten Abstand der Koppelstellen die Hauptfeder wenigstens teilweise und die Hilfsfeder vollständig gespannt ist, während bei dem kleineren zweiten Abstand die Hilfsfeder und die Hauptfeder lediglich teilweise gespannt sind. Das Federwegbegrenzungselement liegt beispielsweise als Federkäfig vor, welcher die Feder wenigstens teilweise umgreift. Insbesondere weist das Federwegbegrenzungselement wenigstens einen Endanschlag auf, gegen welchen die Feder bei Erreichen des maximalen Federwegs tritt und nachfolgend an ihm anliegt. Entsprechend kann der Federweg der Feder nicht weiter vergrößert werden. Das Federwegbegrenzungselement kann beispielsweise mit der Führungshülse gemeinsam ausgebildet oder in diese integriert sein.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht eine Vorspanneinrichtung vor, mittels welcher der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Koppelstelle einstellbar ist. Auf diese Weise kann eine gewünschte Vorspannung der Federeinrichtung eingestellt werden. Insbesondere dient die Vorspanneinrichtung dazu, nach einer Montage der Federeinrichtung an dem Fenster die Federeinrichtung derart einzustellen, dass die Feder bei jedem Öffnungswinkel innerhalb des Öffnungswinkelbereichs des Fensters stets wenigstens teilweise gespannt sind, also bei keinem Öffnungswinkel die Federn in einem vollständig entspanntem Zustand vorliegen. Bei üblichen Ausgestaltungen der Öffnungsunterstützungsvorrichtung würde ein solches vollständiges Entspannen zu einem Unterbrechen der Wirkverbindung zwischen der Federeinrichtung und dem Blendrahmen beziehungsweise dem Flügelrahmen führen, sodass nachfolgend keine Öffnungsunterstützung mehr möglich ist.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass eine der Koppelstellen an dem Blendrahmen oder dem Flügelrahmen und die andere der Koppelstellen an einem zwischen dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen wirkenden Hebelelement befestigt ist. Wie bereits vorstehend beschrieben, ist eine der Koppelstellen an dem Blendrahmen oder dem Flügelrahmen und die andere Koppelstelle an dem jeweils anderen Element befestigt. Das Befestigen der Koppelstellen kann, muss jedoch nicht unmittelbar an den jeweils genannten Elementen vorgesehen sein. Vielmehr kann auch eine lediglich mittelbare Befestigung durch Herstellen einer entsprechenden Wirkverbindung vorgesehen sein.
  • Die Wirkverbindung zwischen dem Flügelrahmen und dem Blendrahmen soll über das Hebelelement vorliegen. Beispielsweise ist es vorgesehen, dass die eine der Koppelstellen unmittelbar an dem Blendrahmen oder dem Flügelrahmen befestigt ist, also gegenüber diesem nicht verlagerbar ist. Die andere der Koppelstellen soll dagegen an das Hebelelement angeschlossen sein. Das Hebelelement ist sowohl mit dem Blendrahmen als auch dem Flügelrahmen verbunden und bewirkt durch seine Hebelwirkung die Umsetzung der Federkraft in die Öffnungsunterstützung, also das entsprechende Drehmoment. Zu diesem Zweck weist das Hebelelement beispielsweise zwei Anschlussstellen auf, wobei eine der Anschlussstellen an dem Blendrahmen vorliegt. An der zweiten der Anschlussstellen greift schließlich die Federeinrichtung an. Das Hebelelement ist an den Anschlussstellen jeweils drehbeweglich gelagert. Beispielsweise ist das Hebelelement über einen verlagerbaren Schlitten an die Federeinrichtung angeschlossen.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht eine weitere Federeinrichtung vor, welche über jeweils ein Schwenklager mit dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen wirkverbunden ist. Die weitere Federeinrichtung ist zur weiteren Verbesserung der Öffnungsunterstützung vorgesehen. Sie bewirkt eine weitere Federkraft, welche ein zusätzliches, auf das Öffnen des Fensters gerichtetes Drehmoment erzeugt und somit die zum Öffnen des Fensters notwendige Bedienkraft herabsetzt. Die weitere Federeinrichtung ist zu diesem Zweck beispielsweise über zwei Schwenklager mit dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen wirkverbunden. Die weitere Federeinrichtung greift dabei derart an dem Flügelrahmen an, dass ein Drehmoment um beispielsweise die erste Achse erzeugt wird. Die weitere Federeinrichtung weist zum Beispiel wenigstens eine Gasdruckfeder auf. Selbstverständlich können auch mehrere derartige Federeinrichtungen vorgesehen sein. Insbesondere ist jedem Seitenholm des Flügelrahmens eine dieser Federeinrichtungen zugeordnet.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Fenster, insbesondere Wohndachfenster, mit einem Flügelrahmen, einem Blendrahmen und einer Öffnungsunterstützungsvorrichtung, insbesondere einer Öffnungsunterstützungsvorrichtung gemäß den vorstehenden Ausführungen, wobei die Öffnungsunterstützungsvorrichtung wenigstens eine zwischen dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen zur Öffnungsunterstützung wirkende Federeinrichtung aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass die Federeinrichtung über mehrere hintereinandergeschaltete, unterschiedliche Federkonstanten aufweisende Federn verfügt. Auf die bei der Realisierung der Öffnungsunterstützung auftretende Problematik wurde bereits eingangs eingegangen. Das hier vorgestellte Fenster verfügt über die Öffnungsunterstützungsvorrichtung mit der wenigstens einen Federeinrichtung. Die Öffnungsunterstützungsvorrichtung kann gemäß den vorstehenden Ausführungen weitergebildet sein. Selbstverständlich betrifft die Erfindung neben dem hier vorgestellten Fenster auch ähnlich geartete Einrichtungen, wie beispielsweise Türen oder dergleichen.
  • Die Erfindung betrifft schließlich ein Verfahren zum unterstützten Öffnen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, wobei das Fenster, die Tür oder dergleichen über einen Flügelrahmen, einen Blendrahmen und eine Öffnungsunterstützungsvorrichtung, insbesondere gemäß den vorstehenden Ausführungen, verfügt, wobei die Öffnungsunterstützungsvorrichtung wenigstens eine zwischen dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen zur Öffnungsunterstützung wirkende Federeinrichtung aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass die Federeinrichtung über mehrere hintereinandergeschaltete, unterschiedliche Federkonstanten aufweisende Federn verfügt, die das Öffnen des Fensters, der Tür oder dergleichen zumindest in einem von einer Geschlossenstellung ausgehenden Unterstützungswinkelbereich unterstützen.
  • Hinsichtlich der Öffnungsunterstützungsvorrichtung wird erneut auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen. Der Unterstützungswinkelbereich beschreibt denjenigen Winkelbereich, innerhalb welchem das Öffnen des Fensters durch die Öffnungsunterstützungsvorrichtung unterstützt wird. Dies ist dann der Fall, wenn die zum Öffnen des Fensters aufzubringende Bedienkraft kleiner als die Vorgabebedienkraft ist, welche vorstehend bereits erläutert wurde. Idealerweise erstreckt sich der Unterstützungswinkelbereich über den gesamten Öffnungswinkelbereich des Fensters, entspricht diesem also im Wesentlichen. Selbstverständlich kann es jedoch auch vorgesehen sein, dass der Unterstützungswinkelbereich lediglich einen Teil des Öffnungswinkelbereichs abdeckt, sodass außerhalb des Unterstützungswinkelbereichs die zum Öffnen des Fensters notwendige Bedienkraft größer als die Vorgabebedienkraft ist.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Unterstützungswinkelbereich in wenigstens zwei Unterstützungswinkelteilbereiche aufgeteilt wird, wobei in einem bei kleineren Öffnungswinkeln vorliegenden ersten der Unterstützungswinkelteilbereiche wenigstens eine erste der Federn zumindest teilweise und eine zweite der Federn vollständig gespannt ist und in einem zweiten der Unterstützungswinkelteilbereiche sowohl die erste als auch die zweite der Federn nur teilweise gespannt ist. Vorzugsweise geht der erste der Unterstützungswinkelteilbereiche von der Geschlossenstellung aus, während sich der zweite der Unterstützungswinkelteilbereiche an den ersten der Unterstützungswinkelteilbereiche anschließt. Die erste der Federn entspricht der vorstehend beschriebenen Hauptfeder, während die zweite der Federn als Hilfsfeder vorliegt.
  • In der Geschlossenstellung beziehungsweise bei einem mit dieser korrespondierenden Öffnungswinkel ist die Hauptfeder wenigstens teilweise und die Hilfsfeder vollständig gespannt. Wird das Fenster nun durch Aufbringen der Bedienkraft geöffnet, so bewirkt lediglich die Hauptfeder die Federkraft, weil die Hilfsfeder vollständig gespannt ist und dabei lediglich eine Federkraft bewirkt, welche kleiner ist als die Federkraft der Hauptfeder. Weil jedoch die Hilfsfeder vollständig gespannt ist und sich damit ihr Federweg nicht ändert, überträgt sie die von der Hauptfeder bewirkte Federkraft zwischen der Hauptfeder und der dieser abgewandten Koppelstelle. Erst ab dem Erreichen des zweiten der Unterstützungswinkelteilbereiche (ausgehend von dem ersten der Unterstützungswinkelteilbereiche) ist die Federkraft der Hauptfeder derart weit abgesunken, dass die von ihr bewirkte Federkraft der Federkraft der immer noch vollständig gespannten Hilfsfeder entspricht.
  • Mit größer werdendem Öffnungswinkel entspannen sich also in dem zweiten der Unterstützungswinkelteilbereiche sowohl die Hauptfeder als auch die Hilfsfeder. Zum Ende des zweiten der Unterstützungswinkelteilbereiche, welches vorzugsweise mit dem Ende des Öffnungswinkelbereichs des Fensters übereinstimmt, sind demnach beide Federn teilweise entspannt. Vorzugsweise sind die Federn größtenteils entspannt, bringen also nur noch eine geringe Gesamtfederkraft auf.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne dass eine Beschränkung der Erfindung erfolgt. Dabei zeigen:
  • Figur 1
    eine Seitenschnittansicht eines Fensters, mit einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen sowie einer Öffnungsunterstützungsvorrichtung, wobei der Flügelrahmen bezüglich des Blendrahmens bei einem einer Geschlossenstellung des Fensters entsprechenden ersten Öffnungswinkel vorliegt,
    Figur 2
    das aus der Figur 1 bekannte Fenster, wobei der Flügelrahmen unter einem zweiten Öffnungswinkel zu dem Blendrahmen angeordnet ist,
    Figur 3
    das aus den Figuren 1 und 2 bekannte Fenster, wobei der Flügelrahmen bezüglich des Blendrahmens unter einem dritten Öffnungswinkel vorliegt,
    Figur 4
    die Öffnungsunterstützungsvorrichtung bei Vorliegen des ersten Öffnungswinkels,
    Figur 5
    die Öffnungsunterstützungsvorrichtung bei Vorliegen des zweiten Öffnungswinkels, und
    Figur 6
    die Öffnungsunterstützungsvorrichtung bei Vorliegen des dritten Öffnungswinkels.
  • Die Figur 1 zeigt eine Seitenschnittansicht eines Fensters 1, insbesondere eines Wohndachfensters. Das Fenster 1 verfügt über einen Blendrahmen 2 sowie einen Flügelrahmen 3, wobei der Blendrahmen 2 ortsfest in einer Gebäudeausnehmung oder dergleichen angeordnet ist. Der Flügelrahmen 3 ist dagegen bezüglich des Blendrahmens 2 verschwenkbar, insbesondere um eine Achse 4. In der in der Figur 1 dargestellten Geschlossenstellung liegt eine Blendrahmenebene 5 in oder parallel zu einer Flügelrahmenebene 6; definitionsgemäß liegt in der Geschlossenstellung ein Öffnungswinkel von 0° vor. Das Fenster 1 weist einen Öffnungswinkeibereich auf, welcher sich von dem in der Geschlossenstellung vorliegenden Öffnungswinkel bis hin zu einem größeren, bei einer Offenstellung vorliegenden Öffnungswinkel erstreckt. Der Öffnungswinkelbereich erstreckt sich also von dem der Geschlossenstellung entsprechenden Öffnungswinkel bis hin zu einem Öffnungswinkel, bei welchem das Fenster 1 vollständig geöffnet ist. Der Vorgang des Öffnens des Fensters 1 ist anhand der Figuren 1 bis 3 dargestellt, wobei die Figur 1 das Fenster 1 bei einem ersten Öffnungswinkel zeigt, welcher der Geschlossenstellung entspricht.
  • Das Fenster 1 verfügt über eine Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7, die wenigstens eine Federeinrichtung 8 aufweist. Die Federeinrichtung 8 besteht aus mehreren hintereinandergeschalteten Federn 9. Bevorzugt sind jedem Fenster 1 wenigstens zwei Federeinrichtungen 8 zugeordnet. Beispielsweise liegt die Offnungsunterstützungsvorrichtung 7 in oder an dem Flügelrahmen 3 vor. Insbesondere ist jedem Seitenholm des Flügelrahmens 3 jeweils eine Federeinrichtung 8 zugeordnet. Zusätzlich zu der Federeinrichtung 8 kann eine weitere Federeinrichtung 10 vorgesehen sein. Sowohl die Federeinrichtung 8 als auch die weitere Federeinrichtung 10 bewirken eine auf das Öffnen des Fensters 1 gerichtete Federkraft.
  • Zum Öffnen des Fensters 1, also zum Vergrößern des Öffnungswinkels zwischen Flügelrahmen 3 und Blendrahmen 2, muss ein bestimmtes Drehmoment auf den Flügelrahmen 3 um die Schwenkachse 4 wirken. Dieses Drehmoment setzt sich aus einem von einer Bedienperson des Fensters 1 auf den Flügelrahmen 3 aufgeprägten Bedienmoment und einem von der Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7 erzeugten Unterstützungsmoment zusammen. Dem Drehmoment wirkt ein von dem Schwerkrafteinfluss auf den Flügelrahmen 3 hervorgerufenes, auf das Schließen des Fensters 1 gerichtetes Drehmoment entgegen. Die Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7 unterstützt insbesondere eine Klappbewegung des Fensters 1, also ein Klappen um die Achse 4, welche üblicherweise in einem oberen Bereich des Flügelrahmens 3 vorliegt. Die Achse 4 ist dabei waagrecht angeordnet, liegt also parallel zu einem Horizontalholm des Fensters 1.
  • Das Bedienmoment wird üblicherweise von der Bedienperson über ein hier nicht dargestelltes Bedienelement auf den Flügelrahmen 3 aufgeprägt, dessen Abstand zu der Schwenkachse 4 bekannt ist. Insoweit kann anstelle des Bedienmoments auch von der zum Öffnen des Fensters 1 notwendigen Bedienkraft gesprochen werden, mit welcher die Bedienperson auf das Bedienelement zum Öffnen des Fensters 1 einwirken muss. Die Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7 ist dazu vorgesehen, die notwendige Bedienkraft zu verringern und insbesondere im Wesentlichen unabhängig von der Größe des Fensters 1 oder - im Falle eines Dachfensters - der Neigung des Daches und entsprechender Neigung des Fensters 1 zu halten. Vorteilhafterweise soll die Bedienkraft über den gesamten Öffnungswinkelbereich des Fensters 1 kleiner als eine bestimmte Vorgabebedienkraft und in einer besonders bevorzugten Ausführung zumindest nahezu konstant sein.
  • Die Figur 2 zeigt das Fenster 1 bei einem zweiten Öffnungswinkel, welcher größer ist als der erste Öffnungswinkel, während die Figur 3 das Fenster 1 bei einem dritten Öffnungswinkel zeigt, welcher wiederum größer als der zweite Öffnungswinkel ist. Der Öffnungswinkel liegt dabei zwischen der Blendrahmenebene 5 und der Flügelrahmenebene 6 vor, wie insbesondere anhand der Figuren 2 und 3 erkennbar ist.
  • Aus den Figuren 1 bis 3 ist ersichtlich, dass die Federeinrichtung 8 eine erste Koppelstelle 11 und eine zweite Koppelstelle 12 aufweist, wobei die Federeinrichtung 8 an der zweiten Koppelstelle 12, beispielsweise über einen Schlitten 13, mit einem Hebelelement 14 wirkverbunden ist. Das Hebelelement 14 ist an einer ersten Anschlussstelle 15 schwenkbeweglich mit dem Schlitten 13 verbunden. Über eine zweite Anschlussstelle 17 ist das Hebelelement 14 schwenkbeweglich an dem Blendrahmen 2 angelenkt. Die Federeinrichtung 8 bewirkt nun eine Gesamtfederkraft auf das Hebelelement 14, welche sich aus den einzelnen Federkräften der Federn 9 zusammensetzt.
  • Aus den Figuren 1 bis 3 ist ersichtlich, dass die erste Anschlussstelle 15 des Hebelelements 14 mitsamt dem Schlitten 13 bezüglich einer Längsachse 18 (welche hier in der Flügelrahmenebene 6 und in Wirkrichtung der Federn 9 liegt) bezüglich des Flügelrahmens 3 verlagerbar ist. Dagegen ist die zweite Anschlussstelle 17 bezüglich des Blendrahmens 2 ortsfest angeordnet. Das bedeutet, dass die Hebelwirkung des Hebelelements 14 bei kleinen Öffnungswinkeln gering ist und mit größer werdenden Öffnungswinkeln stetig ansteigt. Entsprechendes gilt auch für die weitere Federeinrichtung 10, welche über ein Schwenklager 19 mit dem Blendrahmen 2 und über ein weiteres Schwenklager 20 mit dem Flügelrahmen 3 wirkverbunden ist. Entsprechend ist das bei kleinen Öffnungswinkeln bewirkte, auf das Öffnen des Fensters 1 gerichtete Unterstützungsdrehmoment trotz hoher Gesamtfederkraft gering. Mit größer werdendem Öffnungswinkel sinkt die von der Federeinrichtung 8 bereitgestellte Gesamtfederkraft ab, weil sich die Federn 9 entspannen, jedoch vergrößert sich gleichzeitig die Hebelwirkung des Hebelelements 14.
  • Das Fenster 1 soll derart ausgestaltet sein, dass es in zumindest einem ersten Öffnungswinkelteilbereich, welcher sich an die Geschlossenstellung unmittelbar anschließt beziehungsweise diese einschließt, einfach bedienbar ist und zudem bei Wegfall der durch die Bedienperson aufgebrachten Bedienkraft in dem momentanen Öffnungswinkel verharrt. Gleichzeitig soll auch außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs ein einfaches Öffnen des Fensters 1 möglich sein. Entsprechend soll sowohl in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich als auch außerhalb von diesem die notwendige Bedienkraft kleiner als die Vorgabebedienkraft sein. Um die genannten Bedingungen in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich zu erfüllen, muss für große Fenster 1 und/oder bei starker Neigung des Fensters 1 (beispielsweise aufgrund starker Dachneigung) die Gesamtfederkraft vergleichsweise groß sein.
  • Die Größe der Gesamtfederkraft wird insbesondere durch die Federkonstanten der Federn 9 und deren Vorspannung bestimmt, weil der Federweg der Feder 9 im Wesentlichen durch den Öffnungswinkelbereich vorgegeben ist. Entsprechend müssen zur Erhöhung der Gesamtfederkraft bei gegebenem Federweg die Federkonstanten der Feder 9 vergrößert oder die Federeinrichtung 8 stärker vorgespannt werden. Dabei sind bei üblichen Fenstern 1 beziehungsweise Öffnungsunterstützungsvorrichtungen 7 die Federkonstanten 9 der Federn entweder derart gewählt, dass sie ein Verharren des Flügelrahmens 3 bei dem momentan vorliegenden Öffnungswinkel in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich bei Wegfall der Bedienkraft oder eine ausreichende Öffnungsunterstützung außerhalb des ersten Winkelbereichs ermöglichen.
  • Grundsätzlich können dabei zwei Fälle unterschieden werden: In dem ersten Fall ist die Federeinrichtung 8 derart ausgebildet, dass das Unterstützungsmoment in dem ersten Drehwinkelbereich so klein ist, dass bei Wegfall der Bedienkraft der Flügelrahmen 3 bei dem momentanen Öffnungswinkel verharrt. Das bedeutet jedoch auch, dass außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs das Unterstützungsmoment - aufgrund bereits weit entspannten Federn 9 - gering ist, sodass eine sehr große Bedienkraft durch die Bedienperson aufgebracht werden muss. Diese Bedienkraft ist häufig grö-βer als die Vorgabebedienkraft. Im zweiten Fall wird die Federeinrichtung derart eingestellt, dass die Bedienkraft auch außerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs kleiner als die Vorgabebedienkraft ist. Das bedeutet jedoch, dass innerhalb des ersten Öffnungswinkelteilbereichs das Unterstützungsmoment derart groß ist, dass auch bei Wegfall der Bedienkraft der Flügelrahmen 3 nicht bei dem momentanen Öffnungswinkel verharrt, sondern sich das Fenster 1 selbsttätig weiter öffnet.
  • Dies wird mit der hier vorgestellten Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7 vermieden, welche anhand der Figuren 4 bis 6 nachfolgend näher erläutert wird.
  • Die Figur 4 zeigt eine Detailschnittansicht der Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7 mit der Federeinrichtung 8. Erkennbar ist, dass die Federn 9 in dem Gehäuse 16 der Federeinrichtung 8 geführt sind. Dabei kann das Gehäuse 16 als separates Element ausgebildet sein oder alternativ als Bestandteil des Flügelrahmens 3 vorliegen. Eine erste Feder der Federn 9 liegt als Hauptfeder 21 vor, während eine zweite Feder der Feder 9 als Hilfsfeder 22 ausgebildet ist. Die Hauptfeder 21 weist nun eine erste Federkonstante und die Hilfsfeder 22 eine zweite Federkonstante auf. Dabei soll die zweite Federkonstante kleiner als die erste Federkonstante sein. Auf einer ersten Seite 23 der Hauptfeder 21 ist letztere über eine Vorspanneinrichtung 24 mit dem Gehäuse 16 verbunden. Die erste Seite 23 der Hauptfeder 21 ist also in dem Gehäuse 16 nicht frei beweglich angeordnet, sondern in ihrer Position nur mittels der Vorspanneinrichtung 24 einstellbar.
  • Zu diesem Zweck weist die Vorspanneinrichtung 24 einen Vorspannkörper 25 auf, der an der ersten Seite 23 der Hauptfeder 21 befestigt ist. Dazu wird er beispielsweise von einigen Windungen der Hauptfeder 21 umgriffen. Der Vorspannkörper 25 weist ein Innengewinde auf, welches mit einem Außengewinde eines Gewindestabs 26 zusammenwirkt. Auf der der Hauptfeder 21 abgewandten Seite des Gewindestabs 26 ist ein Bedienelement 27 vorgesehen, welches beispielsweise mit einem Vorspannwerkzeug betätigbar ist. Mittels des Vorspannwerkzeugs ist über das Bedienelement 27 eine Drehbewegung auf den Gewindestabe 26 aufprägbar. Durch diese Drehbewegung wird der Vorspannkörper 25 und damit die erste Seite 23 der Hauptfeder 21 in axialer Richtung, also entlang der Längsachse 18, verlagert.
  • Auf der der ersten Seite 23 abgewandten zweiten Seite 28 der Hauptfeder 21 ist ein Verbindungskörper 29 an ihr befestigt, beispielsweise wiederum, indem der Verbindungskörper 29 von einigen Windungen der Hauptfeder 21 umgriffen ist. Über den Verbindungskörper 29 ist eine Wirkverbindung zwischen der Hauptfeder 21 und der Hilfsfeder 22 hergestellt. Zu diesem Zweck weist der Verbindungskörper 29 auf seiner der Hilfsfeder 22 zugewandten Seite eine Stützfläche 30 auf. Auf dieser liegt die Hilfsfeder 22 mit einer ersten Seite 31 auf. Zusätzlich kann die Hilfsfeder 22 an dem Verbindungskörper 29 befestigt sein. Gegenüberliegend der ersten Seite 31 ist an einer zweiten Seite 32 der Hilfsfeder 22 ein Koppelelement 33 befestigt. Das Koppelelement 33 liegt beispielsweise als Koppelstab vor. Über das Koppelelement 33 ist eine Wirkverbindung zwischen der zweiten Seite 32 der Hilfsfeder 22 und der zweiten Koppelstelle 12 hergestellt. Zu diesem Zweck durchgreift das Koppelelement 33 die Hilfsfeder 22 von ihrer ersten Seite 31 zu ihrer zweiten Seite 32 und weist an seinem über die zweite Seite 32 hinausstehenden Ende wenigstens einen Stützkörper 34, beispielsweise in Form eines oder mehrerer Radialvorsprünge, auf. Auf diesem Stützkörper 34 stützt sich die Hilfsfeder 22 mit ihrer zweiten Seite 32 auf. Zusätzlich durchgreift das Koppelelement 33 den Verbindungskörper 29 in axialer Richtung vollständig.
  • Aus der Figur 4 wird deutlich, dass die Hilfsfeder 22 koaxial zu der Hauptfeder 21 vorliegt und in dieser angeordnet ist. Zu diesem Zweck ist die Hilfsfeder 22 beispielsweise in einer Führungshülse 35 angeordnet. Die Führungshülse 35 verhindert einen unmittelbaren Berührkontakt zwischen Hauptfeder 21 und Hilfsfeder 22 in radialer Richtung und stellt so die Funktionsfähigkeit der Federeinrichtung 8 sicher. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Hauptfeder 21 als Zugfeder und die Hilfsfeder 22 als Druckfeder ausgebildet. Beide Federn 21 und 22 liegen als Schraubenfedern vor. Insoweit kann die Hauptfeder 21 auch als Schraubenzugfeder und die Hilfsfeder 22 als Schraubendruckfeder bezeichnet werden. Insbesondere die Hilfsfeder 22 kann jedoch prinzipiell beliebig ausgestaltet sein, beispielsweise als Gasfeder oder dergleichen. Von Bedeutung ist dabei lediglich, dass die Federkonstante der Hilfsfeder 22 kleiner ist als die Federkonstante der Hauptfeder 21.
  • Die beiden Koppelstellen 11 und 12 der Federeinrichtung 8 sind im Wesentlichen gleichgerichtet verlagerbar, in der hier dargestellten Ausführungsform entlang der Längsachse 18. Zwischen ihnen sind die Federn 9 beziehungsweise die Hauptfeder 21 und die Hilfsfeder 22 angeordnet. Dabei steht die Hauptfeder 21 lediglich mit der ersten Koppelstelle 21 und die Hilfsfeder 22 lediglich mit der zweiten Koppelstelle 12 in unmittelbarer Wirkverbindung. Zu der jeweils anderen Koppelstelle 11 oder 12 sind sie über die jeweils andere Feder 9 lediglich mittelbar wirkverbunden. Insgesamt ist also die Hauptfeder 21 nur an die erste Koppelstelle 11 und die Hilfsfeder 22 nur an die zweite Koppelstelle 12 unmittelbar angeschlossen.
  • Wie bereits anhand der Figuren 1 bis 3 erläutert, hängt der Abstand zwischen den Koppelstellen 11 und 12 von der momentanen Größe des Öffnungswinkels des Fensters 1 ab. In der Figur 4 ist die Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7 bei dem ersten Öffnungswinkel dargestellt, welcher auch bei dem Fenster 1 der Figur 1 vorliegt. Weil das Fenster 1 in der Geschlossenstellung vorliegt, liegt der über dem Öffnungswinkelbereich größte Abstand zwischen den Koppelstellen 11 und 12 vor. Selbstredend kann jedoch der Abstand auch in der Geschlossenstellung manuell mittels der Vorspanneinrichtung 24 verändert werden. Die erste Koppelstelle 11 und die zweite Koppelstelle 12 liegen in einem ersten Abstand voneinander vor. Die Federkonstanten der Hauptfeder 21 und der Hilfsfeder 22 sollen nun derart gewählt sein, dass die Hilfsfeder 22 bei dem ersten Abstand der Koppelstellen 11 und 12 voneinander vollständig gespannt ist, während die Hauptfeder 21 zumindest teilweise gespannt ist.
  • Die Hauptfeder 21 kann, muss aber nicht, ebenfalls vollständig gespannt sein. In der Geschlossenstellung, also bei dem ersten Abstand der Koppelstellen 11 und 12 voneinander, liegt die größte Gesamtfederkraft der Federeinrichtung 8 vor, welche zwischen den Koppelstellen 11 und 12 wirkt. Entsprechend kann das Öffnen des Fensters 1 zunächst mit der hohen Gesamtfederkraft (allerdings nur geringer Hebelwirkung) unterstützt werden. In der Figur 4 wird deutlich, dass die Schwenkachse 4 an einer Anschlussstelle 36 vorliegt, an welcher der Blendrahmen 2 und der Flügelrahmen 3 schwenkbeweglich miteinander verbunden sind. Die Anschlussstelle 36 liegt an einem Hebelfortsatz 37 des Flügelrahmens 3 beziehungsweise des Gehäuses 16 der Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7 vor.
  • Die Hauptfeder 21 weist einen Außendurchmesser auf, welcher im Wesentlichen einem Innendurchmesser eines Führungsbereichs 38 des Gehäuses 16 entspricht. Auf diese Weise wird ein Ausknicken der Hauptfeder 21 in radialer Richtung (also senkrecht zu der Längsachse 18) unterbunden. Die Führungshülse 35 weist entsprechend Außenabmessungen auf, welche im Wesentlichen dem Innendurchmesser der Hauptfeder 21 entsprechen oder geringfügig kleiner sind. Der Innendurchmesser entspricht dagegen im Wesentlichen dem Außendurchmesser der Hilfsfeder 22 beziehungsweise ist geringfügig größer. Auf diese Weise ist ein sicheres Führen der Hauptfeder 21 und der Hilfsfeder 22 in radialer Richtung gewährleistet, sodass die Federn 21 und 22 lediglich in axialer Richtung deformierbar sind und in radialer Richtung nicht ausknicken können.
  • Die Figur 5 zeigt die aus der Figur 4 bekannte Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7 bei dem zweiten Öffnungswinkel, welcher größer ist als der erste Öffnungswinkel. Bei diesem zweiten Öffnungswinkel liegen die Koppelstellen 11 und 12 in einem zweiten Abstand voneinander vor, welcher kleiner ist als der erste Abstand. Der zweite Öffnungswinkel soll an der der Geschlossenstellung abgewandten Seite des ersten Öffnungswinkelteilbereichs liegen. Bei diesem Öffnungswinkel sind die von der Hauptfeder 21 und der Hilfsfeder 22 jeweils bewirkten Federkräfte gleich groß, wobei die Hauptfeder 21 lediglich teilweise gespannt und die Hilfsfeder 22 weiterhin vollständig gespannt ist. Wird jedoch der Öffnungswinkel des Fensters 1, ausgehend von dem zweiten Öffnungswinkel auch nur geringfügig vergrößert, so beginnt sich auch die Hilfsfeder 22 zu entspannen. Dabei entsprechen sich die Federkräfte der Hauptfeder 21 und der Hilfsfeder 22 stets.
  • Wird das Fenster 1 weiter geöffnet, so stellt sich der dritte Öffnungswinkel ein, welcher größer ist als der zweite Öffnungswinkel und vorzugsweise in der Offenstellung des Fensters 1, in welcher das Fenster 1 vollständig geöffnet ist, vorliegt. Bei dem dritten Öffnungswinkel liegt ein Abstand zwischen den Koppelstellen 11 und 12 vor, welcher kleiner ist als der zweite Abstand. Entsprechend haben sich ausgehend von dem zweiten Öffnungswinkel die Hauptfeder 21 und die Hilfsfeder 22 weiter entspannt. Vorzugsweise ist dabei jedoch darauf zu achten, dass die Hauptfeder 21 und die Hilfsfeder 22 auch bei vollständig geöffnetem Fenster 1, also bei dem dritten Öffnungswinkel, nicht vollständig entspannt sind. Auf diese Weise wird verhindert, dass sich beispielsweise das Koppelelement 33 von dem Schlitten 13 löst, womit nachfolgend keine Öffnungsunterstützung des Fensters 1 mehr möglich wäre. Bei einer Montage des Fensters 1 muss also die Federeinrichtung 8 entsprechend eingestellt werden, wozu mittels der Vorspanneinrichtung 24 der Abstand zwischen den Koppelstellen 11 und 12 derart gewählt wird, dass auch bei vollständig geöffnetem Fenster 1 alle Federn 9 der Federeinrichtung 8 wenigstens teilweise gespannt sind.
  • Durch die hier vorgestellte Öffnungsunterstützungsvorrichtung 7 wird erreicht, dass insbesondere auch bei großen Fenstern 1 und/oder starker Neigung des Fensters 1, sowohl ein Verharren bei gleichem Öffnungswinkel in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich möglich ist als auch eine ausreichende Öffnungsunterstützung außerhalb des ersten Öffnungswinkeiteilbereichs vorliegt. Dabei wirkt in dem ersten Öffnungswinkelteilbereich, also zwischen dem ersten Öffnungswinkel und dem zweiten Öffnungswinkel, ausschließlich die Hauptfeder 21, während die Hilfsfeder 22 in vollständig gespanntem Zustand vorliegt und nicht weiter komprimiert werden kann. Zwischen dem zweiten und dem dritten Öffnungswinkel dagegen beginnt sich auch die Hilfsfeder 22 zu entspannen, sodass die Gesamtfederkraft von Hauptfeder 21 und Hilfsfeder 22 gemeinsam erzeugt wird. Die Federkonstanten der Federn 9 sind also derart zu wählen, dass vorzugsweise über den gesamten Öffnungswinkeibereich, zumindest jedoch innerhalb eines Unterstützungswinkelbereichs, sowohl das Verharren bei dem momentanen Öffnungswinkel realisiert ist, als auch eine ausreichende Öffnungsunterstützung, wobei die Bedienkraft kleiner als die Vorgabebedienkraft ist.

Claims (16)

  1. Öffnungsunterstützungsvorrichtung (7) für ein Fenster (1), eine Tür oder dergleichen, mit wenigstens einer zwischen einem Blendrahmen (2) und einem Flügelrahmen (3) des Fensters (1), der Tür oder dergleichen zur Öffnungsunterstützung wirkenden Federeinrichtung (8), dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (8) über mehrere hintereinandergeschaltete, unterschiedliche Federkonstanten aufweisende Federn (9) verfügt.
  2. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine als Hauptfeder (21) ausgebildete erste Feder der Federn (9) eine erste Federkonstante und wenigstens eine als Hilfsfeder (22) vorliegende zweite Feder der Federn (9) eine zweite Federkonstante aufweist, wobei die zweite Federkonstante kleiner als die erste Federkonstante ist.
  3. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (8) eine erste Koppelstelle (11) und eine zweite Koppelstelle (12) aufweist, wobei die Koppelstellen (11,12) zumindest im Wesentlichen gleichgerichtet verlagerbar geführt sind und zwischen ihnen die hintereinandergeschalteten Federn (9) angeordnet und an sie angeschlossen sind.
  4. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkonstanten derart gewählt sind, dass bei einem ersten Abstand von erster und zweiter Koppelstelle (11,12) die Hauptfeder (21) wenigstens teilweise sowie die Hilfsfeder (22) vollständig gespannt und bei einem kleineren zweiten Abstand die Hilfsfeder (22) nur teilweise gespannt ist, wobei der Abstand der Koppelstellen (11,12) von der Größe eines Öffnungswinkels des Fensters (1), der Tür oder dergleichen abhängig ist.
  5. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Koppelstelle (11) auf einer ersten Seite (23) der Hauptfeder (21) an diese angeschlossen ist und auf einer der ersten Seite (23) gegenüberliegenden zweiten Seite (28) der Hauptfeder (21) ein Verbindungskörper (29) an dieser befestigt ist, wobei die Hilfsfeder (22) mit einer ersten Seite (31) an dem Verbindungskörper (29) anliegt oder befestigt ist und auf einer der ersten Seite (31) gegenüberliegenden zweiten Seite (32) der Hilfsfeder (22) die zweite Koppelstelle (12) an diese angeschlossen ist.
  6. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptfeder (21) und/oder die Hilfsfeder (22) jeweils als mindestens eine Schraubenfeder oder Gasfeder vorliegen.
  7. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federn (9) koaxial zueinander angeordnet sind.
  8. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfsfeder (21) in der Hauptfeder (22) angeordnet ist.
  9. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfsfeder (21) in einer Führungshülse (35) angeordnet ist.
  10. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Wirkverbindung zwischen der zweiten Koppelstelle (12) und der Hilfsfeder (22) ein den Verbindungskörper (29) und vorzugsweise die Hilfsfeder (21) jeweils zumindest bereichsweise durchgreifendes Koppelelement (33) vorgesehen ist.
  11. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptfeder (21) als Zugfeder und die Hilfsfeder (22) als Zugfeder oder Druckfeder ausgebildet ist.
  12. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Federn (9) ein Federwegbegrenzungselement, insbesondere in Form eines Federkäfigs, zugeordnet ist.
  13. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Vorspanneinrichtung (24), mittels welcher der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Koppelstelle (11,12) einstellbar ist.
  14. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Koppelstellen (11,12) an dem Blendrahmen (2) oder dem Flügelrahmen (3) und die andere der Koppelstellen (12,11) an einem zwischen dem Blendrahmen (2) und dem Flügelrahmen (3) wirkenden Hebelelement (14) befestigt ist.
  15. Öffnungsunterstützungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine weitere Federeinrichtung (10), welche über jeweils ein Schwenklager (19,20) mit dem Blendrahmen (2) und dem Flügelrahmen (3) wirkverbunden ist.
  16. Fenster (1), insbesondere Wohndachfenster, mit einem Flügelrahmen (3), einem Blendrahmen (2) und einer Öffnungsunterstützungsvorrichtung (7), insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Öffnungsunterstützungsvorrichtung (7) wenigstens eine zwischen dem Blendrahmen (2) und dem Flügelrahmen (3) zur Öffnungsunterstützung wirkende Federeinrichtung (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (8) über mehrere hintereinandergeschaltete, unterschiedliche Federkonstanten aufweisende Federn (9) verfügt.
EP13000227.2A 2012-01-24 2013-01-17 Öffnungsunterstützungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen sowie ein entsprechendes Fenster Active EP2620575B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13000227T PL2620575T3 (pl) 2012-01-24 2013-01-17 Urządzenie wspierające otwieranie dla okna, drzwi lub tym podobnych jak też odnośne okno

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202012000695U DE202012000695U1 (de) 2012-01-24 2012-01-24 Öffnungsunterstützungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen sowie ein entsprechendes Fenster

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2620575A2 true EP2620575A2 (de) 2013-07-31
EP2620575A3 EP2620575A3 (de) 2017-05-03
EP2620575B1 EP2620575B1 (de) 2020-02-26

Family

ID=45923726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13000227.2A Active EP2620575B1 (de) 2012-01-24 2013-01-17 Öffnungsunterstützungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen sowie ein entsprechendes Fenster

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2620575B1 (de)
DE (1) DE202012000695U1 (de)
PL (1) PL2620575T3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013210518B4 (de) * 2013-06-06 2022-05-12 Geze Gmbh Antrieb für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters
US20210079706A1 (en) * 2017-05-15 2021-03-18 Samet Kalip Ve Maden Esya San. Ve Tic. A.S. Spring assembly for a flap holder
DE102017130305B4 (de) * 2017-12-18 2021-02-25 Minebea Intec Bovenden GmbH & Co. KG Waage mit einer Hebevorrichtung
DE102020201486B3 (de) * 2020-02-06 2021-05-20 Roto Frank Dachsystem-Technologie GmbH Dachflächenfenster

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK170718B1 (da) * 1993-12-10 1995-12-18 Rasmussen Kann Ind As Vindue, navnlig til indbygning i en skrå tagflade

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Also Published As

Publication number Publication date
EP2620575B1 (de) 2020-02-26
EP2620575A3 (de) 2017-05-03
DE202012000695U1 (de) 2012-03-06
PL2620575T3 (pl) 2020-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011006524B4 (de) Tür oder Fenster eines Gebäudes mit einer motorischen Antriebsvorrichtung
EP3245368B1 (de) Türantriebseinrichtung mit hauptantrieb und hilfsantrieb
DE202018105095U1 (de) Tür- und Treppenschutzgitter mit ausrollbarer Trennwand
DE102016104778B4 (de) Türantrieb mit Haupt- und Hilfsantrieb
DE102009006946B4 (de) Tür, insbesondere Kraftfahrzeugtür
EP2620575B1 (de) Öffnungsunterstützungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen sowie ein entsprechendes Fenster
DE19837560C2 (de) Doppelsträngiger Seilfensterheber
EP3045634A1 (de) Ausstellvorrichtung für ein fenster oder eine tür mit einer energiespeichereinrichtung
EP2325429A2 (de) Verdeckantrieb
EP3247854B1 (de) Tür aufweisend einen türantrieb mit haupt- und hilfsantrieb und zusatzfunktionskomponenten
DE102009050875B4 (de) Vorrichtung zum Öffnen und Schließen von Fenstern an Wohnwagen, Wohnmobilen und dergleichen
DE102017105596A1 (de) Antriebsvorrichtung für einen Flügel, insbesondere für einen Tür- oder Fensterflügel, und Rahmen mit einer solchen Antriebsvorrichtung
DE102017100731A1 (de) Entriegelungsvorrichtung zum Öffnen einer Tür mit einem Panikschloss, insbesondere ein Touchbar, mit einem Antrieb zum automatischen Öffnen des Panikschlosses
WO2021198185A1 (de) Vorrichtung zur unterstützung des schliessens und öffnens eines hebe-schiebeelements sowie mit solch einer vorrichtung ausgerüstetes hebe-schiebeelement
EP2450514B1 (de) Antrieb für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters
WO2008113794A1 (de) Fahrzeugrollo
DE636861C (de) Fensteraufstellvorrichtung
EP2685040B1 (de) Vorspannbauteil und arbeitsverfahren für ein fenster oder eine fenstertür
WO2018140991A1 (de) Möbelantrieb zum bewegen eines bewegbar gelagerten möbelteiles
EP3163007A1 (de) Vorrichtung zur endabschaltung einer motorischen antriebsvorrichtung einer wickelwelle eines rollladens
DE102018003810B4 (de) Verriegelungskonsole zum Ver- und Entriegeln eines Flügels
LU100183B1 (de) Automatisches Lüftungssystem
EP2924362A1 (de) Lüftungseinrichtung
DE202015003728U1 (de) Drehflügeltür mit Torsionsstab
DE19831783A1 (de) Türschließer mit automatischer Schließbewegung und Kraftspeicher in der Führungsschiene

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E05F 1/10 20060101AFI20170325BHEP

Ipc: E04D 13/035 20060101ALI20170325BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20171103

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190605

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ROTO FRANK DST MARKEN GMBH & CO. KG

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1237812

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502013014325

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: OFFICE ERNEST T. FREYLINGER S.A., CH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200526

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200226

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200526

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200626

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200719

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502013014325

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20201127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210117

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20130117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20240118

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200226

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240119

Year of fee payment: 12

Ref country code: CZ

Payment date: 20240104

Year of fee payment: 12

Ref country code: GB

Payment date: 20240124

Year of fee payment: 12

Ref country code: CH

Payment date: 20240202

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20240108

Year of fee payment: 12

Ref country code: IT

Payment date: 20240131

Year of fee payment: 12

Ref country code: FR

Payment date: 20240123

Year of fee payment: 12