EP2606301A2 - Kältegerät mit ablage für kühlgut - Google Patents

Kältegerät mit ablage für kühlgut

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Publication number
EP2606301A2
EP2606301A2 EP11740934.2A EP11740934A EP2606301A2 EP 2606301 A2 EP2606301 A2 EP 2606301A2 EP 11740934 A EP11740934 A EP 11740934A EP 2606301 A2 EP2606301 A2 EP 2606301A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
refrigerating appliance
appliance according
tray
intermediate bottom
Prior art date
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Granted
Application number
EP11740934.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2606301B1 (de
Inventor
Boris Angele
Christoph Becke
Stefan Deissler
Max Eicher
Jürgen FINK
Miguel Martinez De Falcon Perez
Ralph Staud
Thomas Tischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2606301A2 publication Critical patent/EP2606301A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2606301B1 publication Critical patent/EP2606301B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/021—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves combined with trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2325/00—Charging, supporting or discharging the articles to be cooled, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2325/021—Shelves with several possible configurations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2325/00—Charging, supporting or discharging the articles to be cooled, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2325/022—Shelves made of glass or ceramic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00—Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80—Type of cooled receptacles
    • F25D2331/803—Bottles

Definitions

  • Refrigeration unit with storage for refrigerated goods
  • the present invention relates to a refrigerator with a shelf for refrigerated goods.
  • Refrigerating appliances such as Refrigerators are typically through shelves,
  • Drawers or the like Divided, which increase the shelf or storage space in the refrigerator and allow better organization of the stored refrigerated goods in the refrigerator.
  • the intermediate floors can be pushed onto projections in the side walls of the interior of the refrigerator. By inserting or removing the shelves, the storage area in the refrigerator can be varied. The disadvantage here, however, is that this insertion or removal of the intermediate floors is relatively complex and further requires a separate storage of the removed shelves.
  • EP 1 278 035 B1 discloses a flat first component in a refrigerator against which, in an idle state, a flat second component is applied, passing through
  • Guide grooves guided obliquely forward can be extended.
  • EP 0 917 639 B1 discloses a bottle holder whose storage means are formed by substantially U-shaped angled mounting brackets, which at their free leg ends at the bottom of the intermediate floor transversely to the
  • Loading direction mounted pivotably and are connected by a largely rigid coupling element hinged together.
  • US Pat. No. 4,528,825 discloses a refrigerator having a storage grid which is rotatably coupled via two rotary members to arms attached to the rear wall of the refrigerator.
  • a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigeration appliance for household management in households or possibly in the
  • Catering area is used, and in particular serves to store food and / or drinks in household quantities at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, a fridge-freezer or a wine storage cabinet.
  • a refrigerator with an intermediate floor for dividing a storage space in the refrigerator, a shelf for refrigerated goods, a holder by means of which the tray, for example, between a retracted position and a
  • the tray can be made larger than is the case when the holder is not slidable along the side edge of the false bottom. More specifically, the length of the side edges of the tray may be e.g. be extended by an amount corresponding to the length of the guide, without the shelf in the folded or unfolded state protrudes beyond the false floor. With this configuration, therefore, the storage area can be increased on the tray in the unfolded state.
  • the guide can be designed such that the holder is pivotable only at one end of the guide with respect to the intermediate bottom.
  • the holder may be aligned at the rear end of the guide parallel to the intermediate bottom and be pivotable at the front end of the guide with respect to the intermediate bottom. It can thus be realized a mechanism by means of which the shelf in the folded position can be pushed to save space parallel to the false floor to the rear, and is pivotable downwards when the holder along the
  • the guide may be provided on a support element on which the
  • Such a support element thus fulfills two functions, namely to form a protective support for the intermediate floor and to provide a bearing for brackets below the false floor.
  • the guide may comprise a guide groove provided in the support element. Furthermore, the guide may comprise a guide projection provided on the support element. This guide projection may have, in particular in its rear region, a section which is parallel to the intermediate bottom. Furthermore, the
  • the support element can rest on projections provided on side walls of the refrigeration device. Furthermore, the support element may be formed as a rail, which runs along a side edge of the intermediate bottom. Such a rail can be easily manufactured and mounted on the intermediate floor. Furthermore, it is therefore not necessary to provide the intermediate bottom with recesses for the storage of the headband.
  • the support element may have an at least partially U-shaped profile, which surrounds the side edge of the intermediate bottom. Thus, the support element protects the false floor from damage during installation. This is particularly advantageous if the intermediate bottom is formed as a glass plate.
  • An upper side of the tray can be structured, and in particular have rounded hollows. Such structuring prevents the rolling down of bottles or similar cylindrical objects.
  • two headband may be provided, which simplifies the production and keeps costs low.
  • the filing can be parallel to the
  • a latching means can be provided, by means of which the holder can be held in the unfolded position.
  • a latching means may be provided as a latching means a detent which opposite a front end of the
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view through a refrigerator with a
  • Storage device for storing refrigerated goods according to a first embodiment in the unfolded state
  • FIG. 3 is a perspective view of the storage device in the folded state
  • FIG. 4 is a detail view of the folding mechanism of the storage device in Fig. 3
  • Figure 5 is another perspective view of the storage device in the folded state
  • FIG. 6 shows a perspective view of the storage device in the unfolded state
  • FIG. 7 shows a detailed view of the folding mechanism of the storage device in FIG. 6
  • FIG. 8 shows a further perspective view of the storage device in the unfolded state
  • FIG. 9 is a perspective view of a storage device according to a second
  • FIG. 10 is a detail of another perspective view of the storage device in the unfolded state
  • FIG. 11A and 1 1 B cross-sectional views of the storage device in the folded
  • Fig. 11 C and 11 D are cross-sectional views of the storage device in the unfolded
  • Fig. 12 is a perspective view of a storage device according to a third
  • FIG. 13 is a perspective view of the storage device in the unfolded state
  • Fig. 14 is a perspective view of the storage device in the unfolded state with stored refrigerated goods
  • Fig. 15 is a perspective view of a storage device according to a fourth
  • Fig. 16 is a perspective view of this storage device in the unfolded
  • FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view through a refrigerator 100 with a storage device 110 for storing refrigerated goods according to a first embodiment in the unfolded state
  • FIG. 2 shows an exploded view of the storage device 1 10 in the folded state.
  • This storage device 1 10 has an intermediate bottom 120, a tray 130, serving as a holder headband 140, serving as a support element support frame 150, and provided in the support frame 150 guides 160.
  • the intermediate bottom 120 is, for example, rectangular and subdivides the storage space in the refrigeration device 100.
  • the intermediate bottom 120 can be manufactured, for example, as a glass plate, which has the advantage that refrigerated goods stored on the shelf 130 under the intermediate bottom 120 are thus visible through the intermediate bottom 120. Alternatively, it may also be made of plastic, e.g. Be made polypropylene, or the like.
  • the intermediate bottom 120 rests on the support frame 150 and may be glued to it, for example.
  • the support rails 150 are at the two side edges of
  • Fig. 3 shows a perspective view of the storage device 110 in the folded state
  • Fig. 4 shows a detailed view of the folding mechanism of the storage device 110 in Fig. 3
  • Fig. 5 shows another perspective view of the storage device in the folded state
  • Fig. 3 shows a perspective view of the storage device 110 in the folded state
  • Fig. 4 shows a detailed view of the folding mechanism of the storage device 110 in Fig. 3
  • Fig. 5 shows another perspective view of the storage device in the folded state
  • Fig. 3 shows a perspective view of the storage device 110 in the folded state
  • Fig. 4 shows a detailed view of the folding mechanism of the storage device 110 in Fig. 3
  • Fig. 5 shows another perspective view of the storage device in the folded state
  • Fig. 3 shows a perspective view of the storage device 110 in the folded state
  • Fig. 4 shows a detailed view of the folding mechanism of the storage device 110 in Fig. 3
  • Fig. 5 shows another perspective view of the storage device in the folded state
  • FIG. 7 shows a detail view of the folding mechanism of the depositing device in FIG. 6, and
  • FIG. 8 shows a further perspective view of the depositing device in the unfolded state.
  • the support frame 150 which may for example be made of ABS or polypropylene, in this embodiment has three narrow support rails 151, see Fig. 2, which are arranged along the two short edges and a long edge of a rectangle. Of the two short support rails 151, a substantially rectangular guide rail 152 protrudes downwards in each case.
  • the guide rails 152 are at a certain distance from the side edges of the intermediate floor 102 and the underlying support rails 151 spaced so that between the
  • a protective strip 153 projects upwards, which prevents refrigerated goods are pushed back against an evaporator provided on the rear wall.
  • each of the two guide rails 152 are two guides 160 for guiding the
  • each of the guides 160 has a guide groove 161 and a guide projection 161.
  • the guide grooves 161 are formed as parallel to the intermediate bottom recesses in the guide rail 152.
  • On the back of the guide rails 152 are arranged in each case substantially rectangular receiving boxes 163 behind the guide grooves 161.
  • a guide projection 162 is arranged below each guide groove 161.
  • the guide projection 162 has a rear portion 162a which is disposed below a rear end of the guide groove 161 parallel to the same, a middle portion 162b which terminates in the rear portion 162a and is bent slightly downward toward the front, and a front portion Section 162c, which adjoins the middle section 161b and points vertically downwards, see FIG. 5.
  • the retainers 140 may be made of aluminum or a suitable plastic, such as e.g. Polypropylene or the like, be made.
  • the ends of the retaining clips 140 are inserted into the receiving boxes 163 through the guide grooves 161 so that the guide grooves 161 together with the guide projections 162 serve as bearings for the retaining clips.
  • the retaining clips 140 each have an elongate horizontal section, which is arranged parallel to the intermediate bottom 120. On this horizontal
  • the tray 130 is stored, which in the present example as a tray tray is trained.
  • the tray 130 may be made of polypropylene, ABS or other suitable plastic, or may be provided as a glass plate.
  • the tray 130 is rectangular and has at its front edge to the front
  • angled angle portion 131 which rests on the front bracket 140.
  • a recess which is pivotally connected to the front bracket 140.
  • locking means may be provided which allow a locking of the front edge of the support in the front bracket 140.
  • a guide 132 is provided on the underside of the tray 130 parallel to the longitudinal edges, on which the rear bracket 140 rests. This guide 132 can also be designed such that it allows latching with the rear retaining bracket 140 and an articulated guiding thereof.
  • the tray 130 is thus supported between a folded position and a deployed position pivotally mounted on the intermediate bottom 120.
  • the brackets 140 are arranged in a plane parallel to the intermediate floor 120 level and the tray 130 is located just below the false floor 120 or even at this.
  • the ends of the headband 140 bear against the rear end of the guide grooves 161.
  • the adjoining the ends of the retaining clip 140 strap sections lie on the guide projections 162, so that in this state, the headband 140 is not folded down, but only parallel to the intermediate bottom 120 along the guide 160 can be moved.
  • the front edge of the tray 130 so the front of the Wnkelabitess 131 flush with the front edge of the intermediate floor 120 or a few millimeters behind it.
  • the tray 130 is space-saving under the
  • the retaining clips 140 abut against the vertically extending front sections 161c of the guide projections, which thus serve as a stop and limit the rotation of the retaining clips 140 to the rear. It can also be provided locking means which cause a snap in the unfolded position.
  • the front edge of the tray 130 is disposed approximately below the front end of the front guide groove 161.
  • the rear edge of the tray 130 is disposed approximately below the trailing edge of the intermediate bottom 120, which corresponds approximately to the rear end of the rear guide groove 161. It can thus be seen that the tray 130 can be made larger than is the case when the retaining clips 140 are not displaced along the side edge of the intermediate bottom 120. More specifically, the length of the side edges of the tray 130 may be increased by an amount corresponding to the length of the guide grooves 161 without the tray 130 in the folded or unfolded state over the
  • the storage device 1 10 can be provided according to this embodiment with little effort. All parts can be produced inexpensively and for assembly, only the tray 130 must be locked from above with the brackets 140 and then inserted into the guide grooves 161. Further, the guides 160 are spaced from a side edge of the intermediate bottom 120 in the lateral direction. This allows a fold-out storage device even in a construction in which the intermediate bottom 120 rests on provided in the side walls of the interior of the refrigerator 100 projections.
  • the top of the tray 130 may be structured, for example, side by side troughs arranged parallel to the side edges of the tray 130 may be formed thereon.
  • the tray 130 placed cans or bottles do not roll sideways.
  • Structuring such as a suitable pattern of surveys and / or depressions possible.
  • the tray 130 is structured on one side and unstructured on the other side, or also has different textures on both sides and can optionally be fastened with one of the two sides up on the retaining clips 140.
  • the structuring of the tray 130 can be adapted to the refrigerated goods to be stored.
  • FIGS. 9 to 12 show a storage device according to a second embodiment. 9 shows a perspective view of a storage device according to this second embodiment, FIG. 10 shows a section of a further perspective view of the storage device in the unfolded state, FIG. 1A shows a
  • FIG. 1 1 B shows an enlarged detail of Fig. 1 1A
  • Fig. 1C shows a cross section through the
  • Fig. 11 D shows an enlarged detail of Fig. 1 1C.
  • the second embodiment differs from the first embodiment mainly in that, instead of a circumferential support frame, two separate support rails 200 are provided along the two side edges of the intermediate floor 120.
  • the support rails 130 may be made of plastic, e.g. made of ABS or polypropylene. It is possible to first manufacture the support rails 200 as two separate components and then to slide them onto the side edges of the intermediate floor 120. Furthermore, it is also possible to form the support rails 200 in that at least the side edges of the intermediate bottom 120 are encapsulated with polypropylene or the like. However, the separate deployment is the
  • Support rails 200 advantageous in that the support rails 200 can be released again from the intermediate bottom 120.
  • a decorative strip 210 and on the rear side, a protective strip 220 may be provided with a lip, which prevents refrigerated goods is pushed to the evaporator.
  • the support rails 200 have a front portion and a rear portion. In the front section, the support rails 200 each have a U-shaped profile 201 which engages around the side edge of the intermediate bottom 120.
  • Leg of this U-shaped profile 201 is followed by a guide receptacle 202, in which a guide 160 is formed with a guide groove 161 and a guide projection 162.
  • the rear portion is formed as a simple bar, with the bottom of this bar also a guide receptacle 202 connects, in which a guide 160 is formed with a guide groove 161 and a guide projection 162.
  • a guide 160 is formed with a guide groove 161 and a guide projection 162.
  • Guide projection 164 may be formed.
  • the front and rear portions of the support rail 200 are connected by a rail portion 204 which may be provided with a structure on its underside for ease of assembly handling.
  • the guide projection 162 is divided into three sections, the rear section being arranged parallel to the intermediate floor 120 and the front section perpendicular thereto.
  • a retaining lug 205 is provided, with which the retaining bracket 140 is held in the unfolded state.
  • the folding mechanism of this second embodiment is similar to that of the first embodiment. Again, the tray 130 is in the folded state near the intermediate bottom 120 and the headband 140 are arranged parallel to the intermediate bottom 120. To unfold the tray 130 is pulled forward and while the headband 140 are pushed along the guide 161 forward. Have the headband 140 reaches the front end, then they are turned down and thus the tray 130 is pivoted.
  • this embodiment offers the advantage that the support rails 200, at least in sections, the side edge of the
  • Intermediate floor 120 from damage during installation. This is particularly advantageous if the intermediate bottom 120 is formed as a glass plate. Furthermore, the support rails 200 are mechanically connected to the intermediate bottom 120, so that it is not necessary to bond them to the intermediate bottom 120 with an adhesive, and vapors of such an adhesive can be avoided.
  • the Fign. 12 to 14 show a storage device according to a third embodiment.
  • 12 shows a perspective view of a storage device according to this third embodiment in the folded state
  • FIG. 13 shows a perspective view of the storage device in the unfolded state
  • FIG. 14 shows a perspective view of the storage device in the unfolded state with refrigerated goods 500 mounted thereon.
  • the third embodiment differs from the first and second embodiments primarily in that a circumferential receiving frame 300 is provided, in which the intermediate bottom 120 is received and by means of which he
  • Projections in the side walls in the interior of the refrigerator 100 can be placed. From the bottom of the receiving frame 300 extend rectangular
  • Guide rails 310 in which guides are formed, which are designed similar to the first embodiment. Also, the headband 140 and the tray 130 are designed as in the first embodiment.
  • this embodiment offers the advantage that the receiving frame 300 surrounds the side edge of the intermediate bottom 120 from all four sides.
  • the receiving frame 300 protects the intermediate bottom 120 better against damage during assembly. This is particularly advantageous when the
  • the Fign. 15 and 16 show a storage device according to a fourth embodiment.
  • 15 shows a perspective view of a storage device according to the fourth embodiment in the folded state
  • FIG. 16 shows a perspective view of the storage device in the unfolded state.
  • the fourth embodiment differs from the first embodiment mainly by the configuration of the tray 400.
  • the tray 400 of this embodiment a plurality, in the example shown, for example, six parallel to the side edges of the tray 400 arranged strip-shaped elevations 410 with a substantially rectangular or trapezoidal Profile on. Between these elevations 410, a corresponding number of recesses 420 is arranged.
  • the elevations 410 and depressions 420 thus define receptacles in which bottles, cans or similar cylindrical refrigerated goods can be received.
  • 400 back walls 430 may be provided between the elevations 410 at the rear edge of the tray 400, which rise up to half the height of the elevations 410, for example.
  • the tray 400 can be made for example by injection molding of a suitable plastic, or by a pressing process
  • Aluminum or the like can be made. There are similar advantages to those of the first embodiment in the possibility of providing a larger tray 400 than in the case of a configuration without guiding the headband 140.

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Abstract

Ein Kältegerät umfasst einen Zwischenboden (120) zur Unterteilung eines Stauraums im Kältegerät, eine Ablage (130) für Kühlgut (200), eine Halterung (140) mittels welcher die Ablage (130) zwischen einer eingeklappten Position und einer ausgeklappten Position verschwenkbar am Zwischenboden (120) gehaltert ist, sowie eine Führung (160), mittels welcher die Halterung (140) entlang einer Seitenkante des Zwischenbodens (120) geführt verschiebbar ist.

Description

Kältegerät mit Ablage für Kühlgut
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einer Ablage für Kühlgut.
Kältegeräte, wie z.B. Kühlschränke, sind typischerweise durch Zwischenböden,
Schubladen oder dergl. unterteilt, die die Ablagefläche bzw. Staufläche im Kältegerät vergrößern und eine bessere Organisation des zu lagernden Kühlguts im Kältegerät ermöglichen. In manchen Kältegeräten können die Zwischenböden auf Vorsprünge in den Seitenwandungen des Innenraums des Kältegeräts geschoben werden. Durch das Einschieben bzw. Entfernen der Zwischenböden kann die Staufläche im Kältegerät variiert werden. Nachteilig hierbei ist jedoch, dass dieses Einschieben bzw. Entfernen der Zwischenböden vergleichsweise aufwändig ist und ferner eine separate Lagerung der entfernten Zwischenböden erfordert.
Die EP 1 278 035 B1 offenbart eine flache erste Komponente in einem Kühlschrank, an der in einem Ruhezustand eine flache zweite Komponente anliegt, welche durch
Führungsnuten geführt schräg nach vorne ausgefahren werden kann.
Die EP 0 917 639 B1 offenbar einen Flaschenhalter, dessen Ablagemittel durch im Wesentlichen U-förmig abgewinkelte Tragbügel gebildet sind, welche an ihren freien Schenkelenden an der Unterseite des Zwischenbodens quer zu dessen
Beschickungsrichtung verschwenkbar gelagert und durch ein weitestgehend starres Koppelelement gelenkig miteinander verbunden sind.
Das US-Patent 4,528,825 offenbart einen Kühlschrank mit einem Ablagegitter, welches über zwei Drehelemente drehbar an Auslegern gekoppelt ist, die an der Rückwand des Kühlschranks befestigt sind.
Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Ablage von Kühlgut in einem Kältegerät bereitzustellen, welche in einfacher Weise bereitgestellt werden kann und welche kostengünstig hergestellt werden kann. Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im
Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination oder ein Weinlagerschrank.
Gemäß einem Aspekt wird ein Kältegerät mit einem Zwischenboden zur Unterteilung eines Stauraums im Kältegerät, einer Ablage für Kühlgut, einer Halterung mittels welcher die Ablage, beispielsweise zwischen einer eingeklappten Position und einer
ausgeklappten Position, verschwenkbar am Zwischenboden gehaltert ist, sowie einer Führung bereitgestellt, mittels welcher die Halterung entlang einer Seitenkante des Zwischenbodens geführt verschiebbar ist. Unter„Seitenkanten" werden hierbei insbesondere die Kanten der kürzeren Seiten eines rechteckigen Zwischenbodens verstanden.
Somit kann die Ablage größer gestaltet werden, als dies der Fall ist, wenn die Halterung nicht entlang der Seitenkante des Zwischenbodens verschiebbar ist. Genauer gesagt, kann die Länge der Seitenkanten der Ablage z.B. um einen Betrag verlängert werden, welcher der Länge der Führung entspricht, ohne dass die Ablage im eingeklappten oder ausgeklappten Zustand über den Zwischenboden hinausragt. Mit dieser Ausgestaltung kann also die Staufläche auf der Ablage im ausgeklappten Zustand vergrößert werden.
Die Führung kann derart ausgebildet sein, dass die Halterung lediglich an einem Ende der Führung in Bezug auf den Zwischenboden verschwenkbar ist. Beispielsweise kann die Halterung am hinteren Ende der Führung parallel zum Zwischenboden ausgerichtet sein und am vorderen Ende der Führung in Bezug auf den Zwischenboden verschwenkbar sein. Es kann somit ein Mechanismus realisiert werden, mittels welchem die Ablage in der eingeklappten Position platzsparend parallel zum Zwischenboden nach hinten geschoben werden kann, und nach unten verschwenkbar ist, wenn die Halterung entlang dem
Zwischenboden nach vorne gezogen wird.
Die Führung kann an einem Auflageelement vorgesehen sein, auf welchem der
Zwischenboden aufliegt. Ein solches Auflageelement erfüllt somit zwei Funktionen, nämlich eine schützende Auflage für den Zwischenboden zu bilden und ein Lager für Haltebügel unterhalb des Zwischenbodens bereitzustellen.
Die Führung kann eine im Auflageelement vorgesehene Führungsnut umfassen. Ferner kann die Führung einen am Auflageelement vorgesehenen Führungsvorsprung umfassen. Dieser Führungsvorsprung kann insbesondere in seinem hinteren Bereich einen parallel zum Zwischenboden ausgebildeten Abschnitt aufweisen. Ferner kann der
Führungsvorsprung insbesondere in seinem vorderen Bereich einen gekrümmten
Abschnitt aufweisen. Das Auflageelement kann auf an Seitenwandungen des Kältegeräts vorgesehenen Vorsprüngen aufliegen. Ferner kann das Auflageelement als Schiene ausgebildet sein, welche entlang einer Seitenkante des Zwischenbodens verläuft. Eine solche Schiene kann einfach gefertigt und auf dem Zwischenboden montiert werden. Ferner ist es somit nicht nötig, den Zwischenboden mit Aussparungen für die Lagerung der Haltebügel zu versehen. Das Auflageelement kann ein zumindest abschnittsweise U-förmiges Profil aufweisen, welches die Seitenkante des Zwischenbodens umgreift. Somit schützt das Auflageelement den Zwischenboden vor Beschädigungen bei der Montage. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn der Zwischenboden als Glasplatte ausgebildet ist. Eine Oberseite der Ablage kann strukturiert sein, und insbesondere gerundete Mulden aufweisen. Eine solche Strukturierung verhindert das Herabrollen von Flaschen oder ähnlichen zylindrischen Gegenständen.
Als Halterung können beispielsweise zwei Haltebügel vorgesehen sein, was die Fertigung vereinfacht und die Kosten niedrig hält. Die Ablage kann dabei mit parallel zum
Zwischenboden angeordneten Abschnitten der Haltebügel verrastet sein.
Es kann ferner ein Rastmittel vorgesehen ist, mittels welchem die Halterung in der ausgeklappten Position gehalten werden kann. Beispielsweise kann als Rastmittel eine Rastnase vorgesehen sein, welche gegenüber einem vorderen Ende des
Führungsvorsprungs angeordnet ist. Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht durch ein Kältegerät mit einer
Ablagevorrichtung zur Ablage von Kühlgut gemäß einer ersten Ausführungsform im ausgeklappten Zustand,
Fig. 2 eine Explosionsansicht der Ablagevorrichtung im eingeklappten Zustand, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im eingeklappten Zustand, Fig. 4 eine Detailansicht des Klappmechanismus der Ablagevorrichtung in Fig. 3, Fig. 5 eine weitere perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im eingeklappten Zustand,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand, Fig. 7 eine Detailansicht des Klappmechanismus der Ablagevorrichtung in Fig. 6, Fig. 8 eine weitere perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand,
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß einer zweiten
Ausführungsform,
Fig. 10 einen Ausschnitt einer weiteren perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand,
Fig. 11A und 1 1 B Querschnittsansichten der Ablagevorrichtung im eingeklappten
Zustand,
Fig. 11 C und 11 D Querschnittsansichten der Ablagevorrichtung im ausgeklappten
Zustand,
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß einer dritten
Ausführungsform im eingeklappten Zustand,
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand, Fig. 14 eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand mit darauf gelagertem Kühlgut,
Fig. 15 eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß einer vierten
Ausführungsform im eingeklappten Zustand, und
Fig. 16 eine perspektivische Ansicht dieser Ablagevorrichtung im ausgeklappten
Zustand. Falls nichts anderes angegeben ist, bezeichnen gleiche Bezugszeichen in den Figuren gleiche oder funktionsgleiche Elemente.
Fig. 1 zeigt eine schematische Querschnittsansicht durch ein Kältegerät 100 mit einer Ablagevorrichtung 110 zur Ablage von Kühlgut gemäß einer ersten Ausführungsform im ausgeklappten Zustand, und Fig. 2 eine Explosionsansicht der Ablagevorrichtung 1 10 im eingeklappten Zustand. Diese Ablagevorrichtung 1 10 weist einen Zwischenboden 120, eine Ablage 130, als Halterung dienende Haltebügel 140, einen als Auflageelement dienenden Auflagerahmen 150, und im Auflagerahmen 150 vorgesehene Führungen 160 auf. Der Zwischenboden 120 ist beispielsweise rechteckig ausgebildet und unterteilt den Stauraum im Kältegerät 100. Der Zwischenboden 120 kann beispielsweise als Glassplatte gefertigt sein, was den Vorteil hat, dass somit unter dem Zwischenboden 120 auf der Ablage 130 gelagertes Kühlgut durch den Zwischenboden 120 sichtbar ist. Alternativ dazu kann er auch aus Kunststoff, wie z.B. Polypropylen, oder dergleichen gefertigt sein. Der Zwischenboden 120 liegt auf dem Auflagerahmen 150 auf und kann beispielsweise mit diesem verklebt sein. Die Auflageschienen 150 sind an den zwei Seitenkanten des
Zwischenbodens 120 befestigt. In diesem Beispiel sind als Halterung 140 zwei Haltebügel 140 vorgesehen, welche die Ablage 130 an den Auflageschienen 150 und somit am Zwischenboden 120 haltern. Die Haltebügel 140 können von den Führungen 160 geführt in horizontaler Richtung verschoben werden und um parallel zu den Längskanten des Zwischenbodens 120 angeordnete Drehachsen verkippt werden. Somit kann die Ablage 130 zwischen einem ausgeklappten Zustand, wie in Fig. 1 dargestellt, und einem eingeklappten Zustand verschwenkt werden. Dies wird anhand der Figuren 3 bis 8 näher erläutert. Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung 110 im eingeklappten Zustand, Fig. 4 zeigt eine Detailansicht des Klappmechanismus der Ablagevorrichtung 110 in Fig. 3, Fig. 5 zeigt eine weitere perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im eingeklappten Zustand, Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand, Fig. 7 zeigt eine Detailansicht des Klappmechanismus der Ablagevorrichtung in Fig. 6, und Fig. 8 zeigt eine weitere perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand. Der Auflagerahmen 150, welcher beispielsweise aus ABS oder Polypropylen gefertigt sein kann, weist in diesem Ausführungsbeispiel drei schmale Auflageschienen 151 auf, siehe Fig. 2, welche entlang der zwei kurzen Kanten und einer langen Kante eines Rechtecks angeordnet sind. Von den zwei kurzen Auflageschienen 151 ragt nach unten jeweils eine im Wesentlichen rechteckige Führungsleiste 152 ab. Die Führungsleisten 152 sind um einen bestimmten Abstand von den Seitenkanten des Zwischenbodens 102 bzw. der darunter angeordneten Auflageschienen 151 beabstandet, so dass zwischen den
Führungsleisten 152 und den Seitenkanten ein Bereich vorgesehen ist, mit welchem die Ablagevorrichtung 110 auf Vorsprüngen gelagert werden kann, die an den einen
Innenraum begrenzenden Seitenwänden des Kältegeräts 100 vorgesehen sind. Von der hinteren Auflageschiene 151 ragt eine Schutzleiste 153 nach oben, welche verhindert, dass Kühlgut nach hinten gegen einen an der Rückwand vorgesehen Verdampfer geschoben wird.
In jeder der zwei Führungsleisten 152 sind zwei Führungen 160 zur Führung der
Haltebügel 140 vorgesehen. Im vorliegenden Beispiel weist jede der Führungen 160 eine Führungsnut 161 und einen Führungsvorsprung 161 auf. Die Führungsnuten 161 sind als parallel zum Zwischenboden verlaufende Ausnehmungen in den Führungsleiste 152 gebildet. Auf der Rückseite der Führungsleisten 152 sind hinter den Führungsnuten 161 jeweils im Wesentlichen quaderförmige Aufnahmeboxen 163 angeordnet. Unterhalb jeder Führungsnut 161 ist ein Führungsvorsprung 162 angeordnet. Der Führungsvorsprung 162 weist einen hinteren Abschnitt 162a auf, welcher unterhalb einem hinteren Ende der Führungsnut 161 parallel zu derselben angeordnet ist, einen mittleren Abschnitt 162b, welcher sich an den hinteren Abschnitt 162a abschließt und nach vorne hin leicht nach unten gebogen ist, sowie einen vorderen Abschnitt 162c, welcher sich an den mittleren Abschnitt 161 b anschließt und senkrecht nach unten weist, siehe Fig. 5.
Die Haltebügel 140 können aus Aluminium oder einem geeigneten Kunststoff, wie z.B. Polypropylen oder dergleichen, gefertigt sein. Die Enden der Haltebügel 140 sind in durch die Führungsnuten 161 in die Aufnahmeboxen 163 eingeführt, so dass die Führungsnuten 161 zusammen mit den Führungsvorsprüngen 162 als Lager für die Haltebügel dienen. Die Haltebügel 140 weisen jeweils einen langgestreckten horizontalen Abschnitt auf, welcher parallel zum Zwischenboden 120 angeordnet ist. Auf diesen horizontalen
Abschnitten ist die Ablage 130 gelagert, welche im vorliegenden Beispiel als Ablagetablett ausgebildet ist. Die Ablage 130 kann aus Polypropylen, ABS oder einem anderen geeigneten Kunststoff gefertigt sein, oder auch als Glasplatte vorgesehen sein.
Die Ablage 130 ist rechteckig und weist an ihrer Vorderkante eine nach vorne
abgewinkelten Winkelabschnitt 131 auf, welcher auf dem vorderen Haltebügel 140 aufliegt. An der Unterseite dieses Winkelabschnitts 131 kann eine Ausnehmung vorgesehen sein, welche gelenkig mit dem vorderen Haltebügel 140 verbunden ist. Ferner können Rastmittel vorgesehen sein, welche ein Einrasten der vorderen Kante der Auflage in den vorderen Haltebügel 140 ermöglichen. In einem hinteren Bereich der Ablage 130 ist auf der Unterseite der Ablage 130 parallel zu deren Längskanten eine Führung 132 vorgesehen, auf welcher der hintere Haltebügel 140 aufliegt. Diese Führung 132 kann ebenfalls derart ausgebildet sein, dass sie ein Verrasten mit dem hinteren Haltebügel 140 und ein gelenkiges Führen desselben ermöglicht.
Die Ablage 130 ist somit zwischen einer eingeklappten Position und einer ausgeklappten Position verschwenkbar am Zwischenboden 120 gehaltert. In der eingeklappten Position, siehe Fign. 2 bis 5, sind die Haltebügel 140 in einer parallel zum Zwischenboden 120 angeordneten Ebene angeordnet und die Ablage 130 befindet sich knapp unterhalb des Zwischenbodens 120 oder liegt sogar an diesem an. In diesem Zustand liegen die Enden der Haltebügel 140 am hinteren Ende der Führungsnuten 161 an. Die an die Enden der Haltebügel 140 anschließenden Bügelabschnitte liegen auf den Führungsvorsprüngen 162 auf, so dass in diesem Zustand die Haltebügel 140 nicht nach unten geklappt, sondern lediglich parallel zum Zwischenboden 120 entlang der Führung 160 verschoben werden können. Ferner liegt die vordere Kante der Ablage 130, also die Vorderseite des Wnkelabschnitts 131 bündig unterhalb der Vorderkante des Zwischenbodens 120 oder wenige Millimeter dahinter. Somit ist die Ablage 130 platzsparend unter dem
Zwischenboden 120 verstaut.
Zum Ausklappen der Ablage 130 wird diese zunächst nach vorne gezogen. Die Enden der Haltebügel 140 werden somit von der Führung 160 geführt und entlang der Seitenkanten des Zwischenbodens 120 nach vorne verschoben, bis sie das vordere Ende der
Führungsnut 161 erreichen. In diesem Zustand, in welchem die Ablage 130 nun ein Stück weit über die Vorderkante des Zwischenbodens 120 hinausragt, begrenzt der
Führungsvorsprung 162 nicht mehr die Rotation der Haltebügel 140, so dass diese nun nach unten geschwenkt und die Ablage nach unten ausgeklappt werden kann. Es ergibt sich der in den Fign. 6 bis 8 dargestellte Zustand.
In diesem Zustand liegen die Haltebügel 140 an den senkrecht verlaufenden vorderen Abschnitten 161c der Führungsvorsprünge an, welche somit als Anschlag dienen und die Rotation der Haltebügel 140 nach hinten begrenzen. Es können ferner Rastmittel vorgesehen sein, welche ein Einrasten in der ausgeklappten Position bewirken.
Im ausgeklappten Zustand ist die vordere Kante der Ablage 130 in etwa unterhalb dem vorderen Ende der vorderen Führungsnut 161 angeordnet. Dagegen ist die hintere Kante der Ablage 130 in etwa unterhalb der Hinterkante des Zwischenbodens 120 angeordnet, was in etwa dem hinteren Ende der hinteren Führungsnut 161 entspricht. Es ist somit ersichtlich, dass die Ablage 130 größer gestaltet werden kann, als dies der Fall ist, wenn die Haltebügel 140 nicht entlang der Seitenkante des Zwischenbodens 120 verschiebbar werden. Genauer gesagt, kann die Länge der Seitenkanten der Ablage 130 um einen Betrag verlängert werden, welcher der Länge der Führungsnuten 161 entspricht, ohne dass die Ablage 130 im eingeklappten oder ausgeklappten Zustand über den
Zwischenboden 120 hinausragt. Mit dieser Ausgestaltung kann also die Staufläche auf der Ablage 130 im ausgeklappten Zustand vergrößert werden. Des weiteren kann die Ablagevorrichtung 1 10 gemäß dieser Ausführungsform mit wenig Aufwand bereitgestellt werden. Alle Teile können kostengünstig hergestellt werden und zur Montage muss lediglich die Ablage 130 von oben mit den Haltebügeln 140 verrastet und diese dann in die Führungsnuten 161 eingeführt werden. Ferner sind die Führungen 160 von einer Seitenkante des Zwischenbodens 120 in seitlicher Richtung beabstandet. Dies ermöglicht eine ausklappbare Ablagevorrichtung auch bei einer Konstruktion, bei der der Zwischenboden 120 auf in den Seitenwandungen des Innenraums des Kältegeräts 100 vorgesehenen Vorsprüngen aufliegt. Die Oberseite der Ablage 130 kann strukturiert sein, beispielsweise können darauf parallel zu den Seitenkanten der Ablage 130 angeordnete nebeneinander liegende Mulden ausgebildet sein. Somit kann erreicht werden, dass auf der Ablage 130 platzierte Dosen oder Flaschen nicht seitlich wegrollen. Selbstverständlich sind auch andere Strukturierungen, wie z.B. ein geeignetes Muster von Erhebungen und/oder Vertiefungen möglich. Ferner ist es auch möglich, dass die Ablage 130 auf der einen Seite strukturiert und auf der anderen Seite unstrukturiert ist, oder auch auf beiden Seiten unterschiedliche Strukturierungen aufweist und wahlweise mit einer der beiden Seiten nach oben auf den Haltebügeln 140 befestigt werden kann. Somit kann die Strukturierung der Ablage 130 an das zu lagernde Kühlgut angepasst werden.
Die Fign. 9 bis 12 zeigen eine Ablagevorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform. Dabei zeigt Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß dieser zweiten Ausführungsform, Fig. 10 zeigt einen Ausschnitt einer weiteren perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand, Fig. 1 1A zeigt einen
Querschnitt durch die Ablagevorrichtung im eingeklappten Zustand, Fig. 1 1 B zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 1A, Fig. 1 1C zeigt einen Querschnitt durch die
Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand, und Fig. 11 D zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 1C. Um Wiederholungen zu vermeiden werden Elemente, die funktionsgleich mit solchen der ersten Ausführungsform sind mit den gleichen
Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht näher erläutert. Das gleiche gilt auch für die folgenden Ausführungsformen.
Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform hauptsächlich dadurch, dass anstelle eines umlaufenden Auflagerahmens zwei separate Auflageschienen 200 entlang der beiden Seitenkanten des Zwischenbodens 120 vorgesehen. Die Auflageschienen 130 können aus Kunststoff gefertigt sein, z.B. aus ABS oder Polypropylen. Es ist möglich, die Auflageschienen 200 zunächst als zwei separate Komponenten zu fertigen und anschließend auf die Seitenkanten des Zwischenbodens 120 zu schieben. Ferner ist es auch möglich, die Auflageschienen 200 dadurch zu bilden, dass mindestens die Seitenkanten des Zwischenbodens 120 mit Polypropylen oder dergleichen umspritzt werden. Allerdings ist die separate Bereitstellung der
Auflageschienen 200 insofern vorteilhaft, als die Auflageschienen 200 wieder vom Zwischenboden 120 gelöst werden können. An der Vorderkante des Zwischenbodens 120 kann eine Dekorleiste 210 und an der Hinterseite kann eine Schutzleiste 220 mit einer Lippe vorgesehen sein, welche verhindert, dass Kühlgut an den Verdampfer geschoben wird. Die Auflageschienen 200 weisen einen vorderen Abschnitt und einen hinteren Abschnitt auf. Im vorderen Abschnitt haben die Auflageschienen 200 jeweils ein U-förmiges Profil 201 , welches die Seitenkante des Zwischenbodens 120 umgreift. An den unteren
Schenkel dieses U-förmiges Profils 201 schließt sich eine Führungsaufnahme 202 an, in welcher eine Führung 160 mit einer Führungsnut 161 und einem Führungsvorsprung 162 ausgebildet ist. Der hintere Abschnitt ist als einfache Leiste ausgebildet, wobei sich an die Unterseite dieser Leiste ebenfalls eine Führungsaufnahme 202 anschließt, in welcher eine Führung 160 mit einer Führungsnut 161 und einem Führungsvorsprung 162 ausgebildet ist. Zur besseren Führung kann auch oberhalb der Führungsnut 161 ein
Führungsvorsprung 164 ausgebildet sein. Der vordere und der hintere Abschnitt der Auflageschiene 200 sind durch einen Schienenabschnitt 204 verbunden, welcher an seiner Unterseite zum einfacheren Handling bei der Montage mit einer Struktur versehen sein kann. Auch in dieser Ausführungsform ist der Führungsvorsprung 162 in drei Abschnitte unterteilt, wobei der hintere Abschnitt parallel zum Zwischenboden 120 und der vordere Abschnitt senkrecht dazu angeordnet sind. Ferner ist an der Vorderseite der Führungsaufnahme 202 gegenüber dem vorderen Abschnitt des Führungsvorsprung 162 eine Haltenase 205 vorgesehen, mit welcher die Haltebügel 140 im ausgeklappten Zustand gehalten wird.
Der Klappmechanismus dieser zweiten Ausführungsform ist ähnlich dem der ersten Ausführungsform. Auch hier liegt die Ablage 130 im eingeklappten Zustand nahe dem Zwischenboden 120 und die Haltebügel 140 sind parallel zum Zwischenboden 120 angeordnet. Zum Ausklappen wird die Ablage 130 nach vorne gezogen und dabei werden die Haltebügel 140 entlang der Führungsnuten 161 nach vorne geschoben. Haben die Haltebügel 140 das vordere Ende erreicht, dann werden sie nach unten gedreht und somit die Ablage 130 verschwenkt.
Es ergeben sich ähnliche Vorteile wie mit der ersten Ausführungsform hinsichtlich der Möglichkeit, eine größere Ablage 130 als im Fall einer Konfiguration ohne Führung der Haltebügel 140 bereitzustellen. Ferner bietet diese Ausführungsform den Vorteil, dass die Auflageschienen 200 zumindestens abschnittsweise die Seitenkante des
Zwischenbodens 120 umgreifen. Somit schützen die Auflageschienen 200 den
Zwischenboden 120 vor Beschädigungen bei der Montage. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn der Zwischenboden 120 als Glasplatte ausgebildet ist. Weiterhin sind die Auflageschienen 200 mechanisch mit dem Zwischenboden 120 verbunden, so dass es nicht nötig ist, sie mit dem Zwischenboden 120 mit einem Klebstoff zu verkleben, und Ausdünstungen von einem derartigen Klebstoff vermieden werden können.
Die Fign. 12 bis 14 zeigen eine Ablagevorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform. Dabei zeigt Fig. 12 eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß dieser dritten Ausführungsform im eingeklappten Zustand, Fig. 13 eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand, und Fig. 14 eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand mit darauf gelagertem Kühlgut 500.
Die dritte Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten und zweiten Ausführungform hauptsächlich dadurch, dass ein umlaufender Aufnahmerahmen 300 vorgesehen ist, in welchem der Zwischenboden 120 aufgenommen ist und mittels welchem er auf
Vorsprüngen in den Seitenwänden im Innenraum des Kältegeräts 100 platziert werden kann. Von der Unterseite des Aufnahmerahmens 300 erstrecken sich rechteckige
Führungsleisten 310, in welchen Führungen ausgebildet sind, welche ähnlich wie in der ersten Ausführungsform gestaltet sind. Auch die Haltebügel 140 und die Ablage 130 sind wie im ersten Ausführungsform gestaltet.
Es ergeben sich ähnliche Vorteile wie mit der ersten Ausführungsform hinsichtlich der Möglichkeit, eine größere Ablage 130 als im Fall einer Konfiguration ohne Führung der Haltebügel 140 bereitzustellen. Ferner bietet diese Ausführungsform den Vorteil, dass der Aufnahmerahmen 300 die Seitenkante des Zwischenbodens 120 von allen vier Seiten umgibt. Somit schützt der Aufnahmerahmen 300 den Zwischenboden 120 besser vor Beschädigungen bei der Montage. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn der
Zwischenboden 120 als Glasplatte ausgebildet ist. Die Fign. 15 und 16 zeigen eine Ablagevorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform. Dabei zeigt Fig. 15 eine perspektivische Ansicht einer Ablagevorrichtung gemäß der vierten Ausführungsform im eingeklappten Zustand, und Fig. 16 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ablagevorrichtung im ausgeklappten Zustand. Die vierte Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform hauptsächlich durch die Ausgestaltung der Ablage 400. So weist die Ablage 400 dieser Ausführungsform eine Mehrzahl, im dargestellten Beispiel z.B. sechs parallel zu den Seitenkanten der Ablage 400 angeordnete streifenförmige Erhebungen 410 mit einem im Wesentlichen rechteckigen oder trapezförmigen Profil auf. Zwischen diesen Erhebungen 410 ist eine entsprechende Anzahl von Vertiefungen 420 angeordnet. Die Erhebungen 410 und Vertiefungen 420 definieren somit Aufnahmen, in welchen Flaschen, Dosen oder ähnliches zylindrisches Kühlgut aufgenommen werden kann. Ferner können zwischen den Erhebungen 410 an der rückwärtigen Kante der Ablage 400 Rückwände 430 vorgesehen sein, welche sich beispielsweise bis auf die halbe Höhe der Erhebungen 410 erheben. Die Ablage 400 kann beispielsweise im Spritzgussverfahren aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt werden, oder auch durch ein Pressverfahren aus
Aluminium oder dergleichen gefertigt werden. Es ergeben sich ähnliche Vorteile wie mit der ersten Ausführungsform hinsichtlich der Möglichkeit, eine größere Ablage 400 als im Fall einer Konfiguration ohne Führung der Haltebügel 140 bereitzustellen.
Bezugszeichenliste
100 Kältegerät
110 Ablagevorrichtung
120 Zwischenboden
130 Ablage
131 Winkelabschnitt
132 Führung
140 Haltebügel
150 Auflagerahmen
151 Auflageschienen
152 Führungsleisten
153 Schutzleiste
160 Führung
161 Führungsnut
162 Führungsvorsprung
162a, 162b, 162c Führungsvorsprungsabschnitte
163 Aufnahmebox
164 Führungsvorsprung
200 Auflageschienen
201 U-förmiges Profil 201
202 Führungsaufnahme
204 Schienenabschnitt
205 Haltenase
210 Dekorleiste
220 Schutzleiste
300 Aufnahmerahmen
310 Führungsleisten
400 Ablage
410 Erhebungen
420 Vertiefungen
430 Rückwände
500 Kühlgut

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kältegerät mit einem Zwischenboden (120), einer Ablage (130) für Kühlgut (500), und einer Halterung (140) mittels welcher die Ablage (130) verschwenkbar am Zwischenboden (120) gehaltert ist, gekennzeichnet durch eine Führung (160), mittels welcher die Halterung (140) entlang einer Seitenkante des
Zwischenbodens (120) geführt verschiebbar ist.
Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (160) derart ausgebildet ist, dass die Halterung (140) lediglich an einem Ende der Führung (160) in Bezug auf den Zwischenboden (120) verschwenkbar ist.
Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (160) an einem Auflageelement (150, 200, 300) angeordnet ist, auf welchem der Zwischenboden (120) aufliegt.
Kältegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (160) eine im Auflageelement (150, 200, 300) vorgesehene Führungsnut (161) umfasst.
Kältegerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (160) einen am Auflageelement (150, 200, 300) vorgesehenen Führungsvorsprung (162) umfasst.
Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
Führungsvorsprung (162) einen parallel zum Zwischenboden (120) angeordneten Abschnitt (162a) aufweist.
Kältegerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der
Führungsvorsprung (162) einen gekrümmten Abschnitt (162a) aufweist.
Kältegerät nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (150, 200, 300) auf an Seitenwandungen (102) des Kältegeräts (100) vorgesehenen Vorsprüngen aufliegt. Kältegerät nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (150, 200, 300) als Schiene ausgebildet ist, welche entlang einer Seitenkante des Zwischenbodens (120) verläuft.
Kältegerät nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (150, 200, 300) ein zumindest abschnittsweise ein U-förmiges Profil (201) aufweist, welches eine Seitenkante des Zwischenbodens (120) umgreift.
Kältegerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberseite der Ablage (130) strukturiert ist.
Kältegerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenboden (108) als Glasplatte ausgebildet ist.
Kältegerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (140) als Haltebügel ausgebildet ist, wobei insbesondere zwei Haltebügel vorgesehen sind.
Kältegerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablage (130) mit parallel zum Zwischenboden (120) angeordneten Abschnitten der Haltebügel (140) verrastbar ist.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rastmittel (205) zum Halten der Halterung (140) in der ausgeklappten Position vorgesehen ist
Kältegerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel eine Rastnase umfasst, welche gegenüber einem vorderen Ende des
Führungsvorsprungs (161) angeordnet ist.
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